Este documento discute os tipos de prensas usadas nas indústrias, com foco em prensas hidráulicas e os riscos de acidentes relacionados. Descreve os principais componentes e riscos de prensas mecânicas de fricção, sendo o esmagamento o acidente mais comum. Defende a implementação de medidas de segurança para proteger os trabalhadores.
Este documento discute os tipos de prensas usadas nas indústrias, com foco em prensas hidráulicas e os riscos de acidentes relacionados. Descreve os principais componentes e riscos de prensas mecânicas de fricção, sendo o esmagamento o acidente mais comum. Defende a implementação de medidas de segurança para proteger os trabalhadores.
Este documento discute os tipos de prensas usadas nas indústrias, com foco em prensas hidráulicas e os riscos de acidentes relacionados. Descreve os principais componentes e riscos de prensas mecânicas de fricção, sendo o esmagamento o acidente mais comum. Defende a implementação de medidas de segurança para proteger os trabalhadores.
• As prensas são equipamentos usados nos processos de conformação e corte de diversos
materiais. Este trabalho trata dos principais tipos de prensas usadas nas indústrias, com enfoque nas do tipo hidráulica e nos riscos de acidentes a elas relacionados. Para a sua realização foi feita uma revisão bibliográfica a partir de artigos e publicações sobre o tema, obtidos de diversas fontes. Como resultados, verificou-se que ainda hoje muitas dessas prensas não apresentam os requisitos mínimos de segurança, colocando em risco seus operadores e gerando acidentes e perdas com indenizações. • Palavras-chave: Prensa hidráulica. Acidentes - Prensas hidráulicas. Identificação de riscos – Prevenção. DESENVOLVIMENTO
• Conforme Nota Técnica Nº 16 do MTE (2005), as prensas são equipamentos
que, usados para conformação e corte de vários materiais, sendo que o movimento do martelo (punção) é gerado por um sistema hidráulico/pneumático (dotado de cilindro hidráulico/pneumático) ou por um sistema mecânico, em que o movimento rotativo é transformado em linear por um sistema de manivelas, bielas ou fusos. Há vários tipos de prensas em relação ao sistema de transmissão do movimento do martelo, sendo que neste trabalho serão abordadas as mais comuns no parque industrial brasileiro, dando-se enfoque às prensas hidráulicas. PRENSA DE FRICÇÃO
• As prensas mecânicas de fricção são máquinas poderosas usadas em
operações de estampagem e conformação de metais , acionadas por meio de robustos volantes laterais posicionados verticalmente , que friccionam um volante horizontal central , localizado num ponto superior do fuso, permitindo deste modo a realização do movimento de descida e subida do martelo por meio do atrito dos volantes laterais com o volante horizontal. PRINCIPAIS COMPONENTES QUAL O TIPO DE RISCO QUE OS TRABALHADORES ESTÃO EXPOSTOS NA PRENSA MECÂNICA DE FRICÇÃO
• Risco mecânico: esmagamento, amputação, fraturas e lesões por impacto
podem ocorrer devido ao movimento das peças móveis da prensa, como as placas de prensagem, as garras e os dispositivos de alimentação. • Risco elétrico: por utilizarem • Risco químico: devido a utilização eletricidade as prensas mecânicas de de lubrificantes e fluidos de corte, fricção podem causar choques podem ser tóxicos e perigosos para elétricos aos trabalhadores que a saúde dos trabalhadores se não realizam a manutenção ou reparos forem manuseados corretamente. nessas máquinas. • É importante que os empregadores implementem medidas de segurança adequadas para minimizar os riscos, como fornecer equipamentos de proteção individual adequados (EPI), manutenção regular das prensas mecânicas e sistemas de ventilação para reduzir a exposição a vapores e substâncias químicas nocivas. QUAL O TIPO MAIS COMUM DE ACIDENTE NA PRENSA MECÂNICA DE
FRICÇÃO.
• O esmagamento é o acidente mais comum nesse tipo de prensa, ocorre
quando os trabalhadores colocam suas mãos, dedos ou outros membros do corpo na área de trabalho da prensa, quando a máquina está em operação. Esses acidentes podem causar danos significativos aos membros afetados, como fraturas, lesões musculares, lacerações e amputações. CONCLUSÃO
• Através da identificação dos principais riscos e da proposição de nove
dispositivos de segurança (enclausuramento, operar com ferramentas fechadas, cortina de luz, barreira de luz, sensor de área, além dos itens mais básicos como botão de emergência, comando bi manual, válvula de segurança e válvula de retenção), este trabalho mostrou que há várias possibilidades que ajudam a evitar acidentes com prensas hidráulicas, assegurando-se, assim, a integridade física do trabalhador REFERÊNCIAS
ARAÚJO E SILVA, Kleber Pereira de. Identificação de riscos e
prevenção de acidentes em prensas e similares. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Segurança no Trabalho) -- Faculdades Integradas de Araraquara, Araraquara, 2008. Disponível em: . Acesso em: 21 dez. 2013.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13759:
equipamentos de parada de emergência, aspectos funcionais, princípios para projetos. Rio de Janeiro, 1996.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13930:
prensa Mecânicas. Requisitos de Segurança. Rio de Janeiro, 2001.
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