Manual prático SAP PM

Agenda

8:00
Conceito Atvos: Cadastros: Planos (Check List): Ordens Manutenção:
Hierarquia de ativos Locais; Pontos de manutenção; Criação;
PM 1 - SAFRA

Equipamentos; Lista de Tarefas; Programação (datas);

Síntese de Classe (classificação);
Lista técnica;
Centro de Trabalho;
Associação dos Integrantes.
11:00
Operações x Pct. Manut. x Pontos Liberação e impressão;
Plano de Manutenção;
Materiais e Serviços em Ordem;
Horizonte de geração de ordens
Apontamento e Encerramento;
Liberação e impressão dos planos;
Apontamento dos planos;
Encerramento das Ordens.
Cancelamento das Rotas Liberadas

12:00
Conceito Atvos: Cadastros: Atividades EPM:
Atividades de Entressafra Lista de Tarefas; Geração das Ordens; ..;
PM 2 - ESF

Plano de Manutenção; Envio das atividades para EPM;

Lista Hierárquica;

15:00
SAP PM 1
Rotinas de Safra
Conceito Atvos
Hierarquia de ativos

No SAP EAM, a hierarquia de ativos é formada inicialmente por três objetos técnicos, Local de Instalação, Equipamentos e Lista Técnica.
Pelo padrão Atvos a estrutura foi definida da seguinte forma:

Local de Instalação: Hierarquia com equipamento montado:

USINA SETOR ÁREA SISTEMA TAG Local de Instalação

  Equipamento

Lista técnica
XXX XXX XXXXNN XXXXNN SSSSSSSS

USL 020 ECM021 TEMO02 M2110

USL-020-ECM021-TEMO02-M2110

• Máscaras que possuem “X”, aceitam valores alfanuméricos, exceto caracteres

especiais.

• Máscaras que possuem “N”, aceitam somente valores numéricos.

• Máscaras que possuem “S”, aceitam qualquer valor.

Cadastros
Local de Instalação – Criando um local

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Local Instalação:
1 2 3

Após o Local ser cadastrado,

não poderá mais ser alterado,
apenas inativado
Campo utilizado para
informar o TAG

5
IL01 – Criar – Acessar Treinamento
4

IL02 – Modificar – Acessar Treinamento

IL03 – Exibir – Acessar Treinamento

IH06 – Exibir Lista (Relatório)

Exemplo: USL-030-DCA035-SBCD01-M3527
Cadastros
Local de Instalação – Criando com base em um modelo

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Local Instalação:
1 2 3

Alterar descrição
Após o Local ser cadastrado,
não poderá mais ser alterado,
apenas inativado

Selecionar todos os
objetos a serem
copiados para o novo
Informar o local que possui cadastro.
características idênticas de
cadastro e teclar ENTER. 6

4
5

Alterar local de instalação

superior somente se for
necessário.

Alterar o TAG.
Cadastros
Equipamentos

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Equipamento:

1 2 3

Teclar ENTER

IE01 – Criar – Acessar Treinamento

4

IE02 – Modificar – Acessar Treinamento

IE03 – Exibir – Acessar Treinamento

IH08 – Exibir Lista (Relatório)

Exemplo: 1000022240
Cadastros
Equipamentos

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Equipamento:

5 6

Local de instalação em que o

equipamento está ou será instalado
(TAG).

Campo utilizado para informar

o ID Oracle dos equipamentos
que foram migrados.

7 Visualização IH01:
Cadastros
Síntese de Classe

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Equipamento:

A síntese de classe são as informações das características técnicas do equipamento, onde no Oracle eram os Atributos.
A tabela de cadastrado é acessada na transação de criação ou modificação do equipamento, no exemplo abaixo estamos acessando pela IE02, pois o equipamento já está
cadastrado.

1 2 3

Dois cliques para selecionar

Digitar PM* e teclar ENTER.

IE01 – Criar – Acessar Treinamento

IE02 – Modificar – Acessar Treinamento

IE03 – Exibir – Acessar Treinamento

IH08 – Exibir Lista (Relatório)

Exemplo: 1000022240
Cadastros
Síntese de Classe

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Equipamento:

4 6
5

Pesquisar e selecionar o
anexo.

Criar anexos no equipamento:

• Catálogo;
• Desenhos;
• Fotos;
• Laudos;
• Relatório técnico...

Ao finalizar o preenchimento, clicar no ícone voltar: e em

seguida SALVAR.
Dois cliques para abrir o
anexo.
Cadastros
Lista Técnica

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Lista Técnica – Lista de Peças para o Equipamento:

Lista Técnica é a relação dos Componentes que compõem o Equipamento, com a finalidade de informar a quantidade, a descrição e o código do Sistema atribuído ao
Objeto. A apresentação da Lista Técnica é feita através da Visualização Estrutural, respeitando a Hierarquia entre os Componentes e o Objeto para qual são atribuídos. No
Oracle conhecíamos como Lista de Materiais.

1 2 3

Visualização estrutural na IH01

com explosão da Lista Técnica.

IB01 – Criar – Acessar Treinamento

IB02 – Modificar – Acessar Treinamento

Ao finalizar o preenchimento, clicar no ícone voltar: e em IB03 – Exibir – Acessar Treinamento

seguida SALVAR.
IH01 – Exibir – Acessar Treinamento

Exemplo: 1000022240
Cadastros
Centro de Trabalho

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Centros de Trabalho – Centro de Trabalho:

1 2

Acessar IR01 para criar o

centro de Trabalho.
No exemplo não vamos utilizar
um modelo.

3
IR01 – Criar – Acessar Treinamento

IR02 – Modificar – Acessar Treinamento

IR03 – Exibir – Acessar Treinamento

Exemplo: OF-MECA
Chave de Controle
PM01 – Mão de Obra Interna
PM03 – Manutenção Externa (prestação serviço)
Cadastros
Centro de Trabalho

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Centros de Trabalho – Centro de Trabalho:

4 5
Definir o período de Intervalo do Centro de Trabalho para que o SAP
possa realizar o planejamento de capacidades dentro da carga horária
estabelecida, respeitando assim o limite de Mão de Obra disponível.

Definir qual a % ou GRAU de UTILIZAÇÃO previsto para o Centro de

Trabalho. Este valor impactará diretamente no planejamento das
ordens de trabalho em função do cálculo de horas disponíveis para
utilização do Centro de Trabalho.

Definir quantas pessoas estarão ligadas ao Centro de Trabalho para

que o planejamento das ordens de serviço acompanhe a quantidade
de Mão de Obra disponível para as atividades de manutenção.

Se uma porcentagem foi indicada para a sobrecarga, esta porcentagem

também será considerada na verificação de disponibilidade de
capacidade. Por exemplo, se houver uma sobrecarga de 10%, centros
de trabalho com uma carga de capacidade maior que 110% estão
sobrecarregados.

Após o preenchimento de todos os campos acima, aperte ENTER

Após preencher os campos acima, clique no ícone para que sejam atualizados os dados e em seguida acesse
Capacidade para preencher os valores adicionais do Intervalos e Turnos.
Centro de Trabalho. Tecle F1 nos campos ativos
para obter informações
detalhadas sobre o campo.
Cadastros
Centro de Trabalho

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Centros de Trabalho – Centro de Trabalho:

6 8
1 – Clique em Intervalo para adicionar as informações.

2 – Digite as informações e tecle ENTER para carregar

os dados .

3 –Atualize o numero de capacidades por turno. No

Exemplo o Centro de Trabalho possui 10 integrantes,
sendo informado a quantidade de integrantes
alocados em cada turno para cada dia da semana.

Após o preenchimento de todos os campos descritos acima,

aperte ENTER para que sejam atualizados os dados e salve.

Após o preenchimento de todos os campos descritos acima,

aperte ENTER para que sejam atualizados os dados e retorne para
a Aba CAPACIDADES (Clique duas vezes em voltar) para a
continuidade da criação do Centro de Trabalho.
Cadastros
Associação dos Integrantes

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Centros de Trabalho – Centro de Trabalho:

1 2 3

Acessar IR02 para

modificar o centro de
Trabalho.
Cadastros
Associação dos Integrantes

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Centros de Trabalho – Centro de Trabalho:

4 5 6

Para adicionar integrantes, sempre selecionar o

Objeto Pessoa e em seguida clicar no ícone de Criar
7 Ligação .
Matrícula do
integrante
8

Modifique o Layout e
adicione a coluna Chave que
representa a matrícula do
Integrante.
Cadastros
Pontos de Medição – Qualitativo

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Pontos de Medição:

A finalidade da transação IK01 é criar Ponto de Medição individual para um Equipamento. No Oracle conhecíamos como os elementos de coleta do plano de coleta.

1 2

Para Pontos Qualitativos

(Normal/Anormal) informar
somente Grupo de Códigos.
IK01 – Criar – Acessar Treinamento

Marque a opção caso deseje que os valores lançados para o IK02 – Modificar – Acessar Treinamento
Ponto de Medição sejam ACUMULATIVOS.
Ex: Horímetro.
Após o preenchimento, clicar em salvar.
IK03 – Exibir – Acessar Treinamento
M - Insp. Elem Coleta Mandatório: Obrigatório apontamento
para encerramento da Ordem. Exemplo: 1000022892
F - Insp. Elem Coleta Facultativo: Não obrigatório o
apontamento para encerramento da Ordem.

L - Ponto de medição (linear): Verificar

Cadastros
Pontos de Medição – Quantitativo

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Pontos de Medição:
1 2

Digitar PM* para filtrar os

resultados

Ao salvar, a transação retorna para tela inicial de criação,

tecle ENTER para adicionar um novo Ponto de Medição.

Após selecionar a
característica, teclar Enter.
Informar o valor teórico ideal do Ponto de Medição. O valor
será apenas para informação e comparação com o valor da
coleta real.
Cadastros
Pontos de Medição – Quantitativo

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Pontos de Medição:
1 2

Informe qual o valor do Limite Superior em relação ao valor

ideal informado anteriormente. Valor real coletado maior,
será gerada Nota.

Informe qual o valor do Limite Inferior em relação ao valor

ideal informado anteriormente. Valor real coletado menor,
será gerada Nota.

Após o preenchimento, aplicar e salvar.

 Cadastros
Pontos de Medição – Coletivo

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Pontos de Medição - Ptos.medição objeto:

A finalidade da transação IK04 é criar ou incluir Pontos de Medição de forma coletiva para um Equipamento, ou seja, criar ou incluir vários pontos de medição na mesma
tela.

1 2
Clique em Entradas
novas para incluir um
novo Ponto de Medição.
Na tela de criação informe os
dados similar a IK01 e tecle
Ao acessar a transação IK04, note que mesmo no modo de
Enter.
criação, já podemos visualizar Pontos de Medição criados
anteriormente para o equipamento.

Observe que são utilizadas duas linhas para o

cadastro de um Ponto de Medição.
IK04 – Criar – Acessar Treinamento

IK05 – Modificar – Acessar Treinamento

IK06 – Exibir – Acessar Treinamento

IK07 – Lista – Acessar Treinamento

Exemplo: 1000022892
Cadastros
Pontos de Medição – Coletivo

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Pontos de Medição - Ptos.medição objeto:
3 4
Ao Clicar no ícone de Ponto de Medição, é aberta a tela de
cadastro do Ponto de Medição da travação IK01 para que seja
informado os limites dos valores.

5
Para o Ponto Qualitativo, basta descrever o Ponto de Medição e
informar o grupo de código: INPS0001 no campo da frente.

Para o Ponto Quantitativo, informe a característica na primeira

linha e a descrição do Ponto de Medição na Segunda Linha.

Marque a caixa de seleção do Ponto de Medição e clique no

ícone de Ponto de Medição Após preencher as informações e aplica-las, clique em salvar.

Após salvar, o sistema retorna para o inicio da transação IK04,

tecle Enter para acessar a lista de Pontos de Medição
Novamente.
Cadastros
Pontos de Medição – Lista

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Administração Objeto Técnico – Ambiente – Pontos de Medição - Ptos.medição objeto:
1
2

Lista dos Pontos de Medição cadastrados para o Equipamento.

Informe os critérios de pesquisa e execute.

Pontos de lubrificação são cadastrados com característica

PM_QTD_LUBRIFICANTE.
Cadastros
Lista de Tarefas Geral

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:

A Lista de Tarefa Geral poderá conter Equipamento ou Local de Instalação. Podemos considerar a Lista de Tarefa Geral como a Rota de Inspeção ou Lubrificação, pois para
cada Lista de Tarefa Geral será associado um Plano de Manutenção, sendo esse responsável por gerar a Ordem de Manutenção, por isso precisamos estar ciente que para
cada Lista de Tarefa será gerada um Ordem de Manutenção.

1 2

Para criar uma nova Lista de Tarefa, clique no ícone Entradas

Novas ou tecle F6.
Informe o Grupo e
tecle Enter.

IA05 – Criar Inspeção – Acessar Treinamento

Grupo: Um grupo de Lista de Tarefas é um identificar capaz de Ao informar um grupo existe na tela inicial da criação de Lista
agrupar diversas Listas (rotas), facilitando a organização e (IA05), a próxima tela apresenta todas as listas já existente IA05 – Criar Lubrificação – Acessar Treinamento
identificação das listas. associadas à esse grupo.

Visando facilitar a identificação dos Grupos e Listas, foi criado
como padrão um grupo representando cada setor. O ID do grupo
padrão foi formado pela sigla da unidade e o número do setor,
exemplo:
USL-0010.
Cada Grupo de Lista de Tarefa suporta o cadastro de 99 Listas, ou
seja, 99 rotas.
IA06 – Modificar – Acessar Treinamento
No modelo, o grupo USL-0010 representa o setor Recepção e
Preparo (Local USL-010).
IA07 – Exibir – Acessar Treinamento
Caso informe um grupo que não existe, a próxima tela será a do
cadastro da Lista.
IA09 – Relatório Listas – Acessar Treinamento
Cadastros
Lista de Tarefas Geral

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:

Numerador de Grupo: O ID do numerador é auto incrementado e identifica o número da Lista de

Tarefa dentro do Grupo. Nesse caso a Lista de Tarefas sendo cadastrada recebeu o ID 14.

Descrição do Numerador: A descrição do Numerador será a descrição da Lista de Tarefa Geral (Rota).
Nesse caso detalhar da forma que facilite a identificação para posterior manutenção das
informações.

Estrat. manutenção: Informar a estratégia de manutenção para todos os planos de safra, exceto para
as listas de entressafra. É necessário informar a estratégia para que posteriormente possamos definir
as frequências de execução nas operações da Lista de Tarefas.

Após preencher as informações e aplica-las, clique em salvar .

Cadastros
Operações x Pct. Manut. x Pontos

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:

1 2

Ao selecionar uma lista, podemos alterar

as informações de cabeçalho (Cadastro da
Lista) clicando em Cabeçalho e alterar as
operações da lista em Operação

Após salvar será redirecionado

para tela inicial, tecle Enter para
acessar as listas cadastradas.
Clique duas vezes na Lista de Tarefas para
editar as operações

Inserir as operações seguindo a Homem Tempo de Chave de

Pessoas
sequencia de execução da rota hora Duração Cálculo
Cadastros
Operações x Pct. Manut. x Pontos

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:

Clique em PacManut para definir a

frequência de execução das Operações

Selecione as frequências de execução para cada operação.

Importante: Levar em consideração a criação de Lista Geral com

operações que a execução inicie no mesmo dia.

Para operações com datas de execução em dias diferentes, deve-

se criar Listas de Tarefas separadas.
Cadastros
Operações x Pct. Manut. x Pontos

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:

Selecione a operação e clique em MAP (Meio Auxiliar de Produção)

para relacionar os Pontos de Medição com a Operação

7 8
Pesquise os Pontos
de Medição

Clique duas vezes para inserir

o Ponto de Medição.

Clique em Ponto de
Medição
Cadastros
Operações x Componentes

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:
Cadastros
Operações x Pct. Manut. x Pontos

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento de Trabalho – Lista de Tarefas – Instruções:

9 10 11

Clique em voltar e repetir o processo em todas as operações da

Lista de Tarefa. Ao finalizar clicar em salvar.

Caso tenha clicado em confirmar e precise adicionar mais Pontos de

13
Medição, clique em Processar > Entradas novas > Ponto de Medição

Caso não tenha outros pontos para adicionar, confirme ou 12

clique no ícone para adicionar mais Pontos de Medição.

A fim de analisar os dados cadastrados, acessar a transação IA17

e inserir os critérios de pesquisa.
 Cadastros
Plano de Manutenção

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Planos de manutenção - Criar:

O Plano Estratégico de Manutenção é criado para Objeto onde a Lista de Tarefa com a relação das Atividades de Manutenção possui uma estratégia de manutenção
atribuída ao Cabeçalho e as Frequências de Execuções são determinadas pelas Operações Individualmente. O Plano de Manutenção define a data inicial da geração da
Ordem e o cabeçalho da ordem será composto pelas informações do Plano de Manutenção.

Criar o ID do Plano iniciando com a

Sigla da Unidade, visando facilitar a
identificação e pesquisas.

IP42 – Criar – Acessar Treinamento

Após preencher as informações. Teclar Enter.
IP02 – Modificar – Acessar Treinamento

IP03 – Exibir – Acessar Treinamento

IP10 – Programar Datas – Acessar Treinamento

IP16 – Lista dos Planos – Acessar Treinamento

Cadastros
Plano de Manutenção

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Planos de manutenção - Criar:

2
Exibição das Listas de Tarefas do Grupo USL-0010.
Descrição do Plano de Manutenção (Cabeçalho da
Ordem).

Recomendado utilizar a mesma descrição da Lista

de Tarefas para facilitar a identificação e
relacionamento do Plano x Lista de Tarefa.
Cadastros
Plano de Manutenção

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Planos de manutenção - Criar:

2 3
Após preenchimento das informações do Plano de
Manutenção, Teclar Enter e confirmar os Dados de
Planejamento.

Após salvar, selecionar NÃO e confirmar. A

programação será realizada no procedimento da
IP10.
SAFRA
Plano de Manutenção

1. EXIBIR PLANOS EM LISTA - IP16;

2. ATIVAR PLANOS INDIVIDUAIS - IP02;

3. ATIVAR PLANOS EM LISTA – IP15

4. SIMULAR DATAS PLANEJADAS PARA EXECUÇÃO DOS PLANOS - IP19;

5. REINICIAR CICLOS - IP10.

IP16 – Lista – Acessar Treinamento

IP2 – Ativar planos

IP19 – Simular datas – Acessar Treinamento

IP15 – Ativar planos em lista

IP10 – Reinicio do ciclo

SAFRA
Exibir Plano de Manutenção em lista
Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Planos de manutenção -
Processamento Lista – IP16 Exibir:

1 2
Acesse a transação IP16,
informe os critérios de
pesquisas que corresponde à
sua Unidade e execute.

A finalidade da transação IP16 é

fornecer uma listagem com os Planos de
Manutenção para realizar Exibições
diretamente
nos Planos sem a necessidade de buscar
Planos individualmente. Com essa
transação também é possível EXPORTAR
a Lista de Planos para o Excel com as
colunas desejadas para
Exibição conforme a escolha e/ou
necessidade.
SAFRA
Ativar Plano de Manutenção individual
Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Planos de manutenção – IP02
Modificar:

1 2

Informe o código do plano

de manutenção e tecle
ENTER.

Após ativar o plano de manutenção, clique no

ícone de para salvar.

A finalidade de realizar a Ativação do Plano é

retirar o Plano de Manutenção do modo Stand-
By, para que retorne a função de gerar as Ordens
de Manutenção Preditivas após a parada de
Entressafra.

3
SAFRA
Ativar Plano de Manutenção em lista
Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Planos de manutenção -
Processamento Lista – IP15 modificar:

1 2

3
Após ativar o plano de manutenção,
será exibido o log. Clique em
para retornar ao menu inicial.

Informe os critérios de
pesquisas que corresponde à
sua Unidade e execute.
SAFRA
Simular Datas Plano de Manutenção
Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da Manutenção – Programação de Datas para
Planos de Manutenção – Síntese de Datas de Planos de Manutenção – IP19 Simulação e Síntese de Datas:

1 2 Se desejamos manter a programação já

estabelecida, vamos precisar da data que
corresponde ao inicio da execução do plano na
safra atual para reiniciarmos o ciclo na IP10.
Informe o período que deseja
obter a visualização das datas.

Clique 2x para exibir

a lista de datas no
painel ao lado

Informe o plano individual ou

uma lista de planos e execute.
A finalidade da transação IP19 é fornecer uma Visualização FUTURA
das solicitações para o Plano de Manutenção, e dessa forma, verificar
se o planejamento está dentro ou próximo do ideal para execução das
inspeções.
SAFRA
Reiniciar o ciclo do Plano de Manutenção
Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da Manutenção – Programação de Datas para
Planos de Manutenção – IP10 Programar:
3
1 2
Clicar em reinicio.

Informe o código do plano 4

de manutenção e tecle
ENTER.

Informar a data da geração (simulação) anterior à data em que deseja

Ultimas solicitações realizadas no gerar a Ordem. É importante entender que no reinicio do ciclo a data
plano antes da desativação. informada deve ser composta pela seguinte fórmula:

Inicio do ciclo = Data da geração da ordem – Frequência.

Exemplo: Se desejo que a ordem do plano seja gerada dia 21.04.2022 e

5 o plano possui um pacote com frequência de 7 dias, então:
Inicio do ciclo = 21.04.2022 – 7 dias = 14.04.2022.
Caso mantenha a mesma programação, basta
analisar a IP19 e identificar a data planejada
anterior e informar no reinicio:
Data a ser informada no
reinicio do ciclo para que a
ordem do plano seja gerada no
dia 21.04.2022.

Após informar a data do reinicio do ciclo,

serão exibidas as próximas solicitações de
acordo com o horizonte estabelecida no
cadastro do plano. Estando tudo certo, clique
em salvar
Entressafra
Plano de Manutenção

1. Revise o cadastros de centros de trabalhos e integrantes;

2. Lenvantamento das atividades de entressafra cadastradas no sistema para revisão e atualização;

3. Ponto de Atenção: Certificar que todos os centros de trabalho estão relacionados ao centro genérico USL_ESF. Ao criar um novo
centro de trabalho, abrir chamado para relacionar o centro de trabalho novo com o centro Global XXX_ESF pela transação MEMBOR.

4. Transação MEBOR para relacionar centros de trabalhos criados novos com o centro de trabalho da USL_ESF. Toda vez que criar uma
centro de trabalho novo e relacionar ele á uma lista de tarefas geral da entressafra, será necessário criar o relacionamento na tabela
da transação MEBOR.
 Entressafra
Criar Nota do Plano de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Programação de datas para os
planos de manutenção:

Para a criação da Nota do Plano de Entressafra é esperado já ter o Plano de manutenção de ciclo único criado e Lista de tarefa hierárquica vinculada ao plano.

1 2

Informar o plano de Entressafra

3
4

IP10 – Criar Nota – Acessar Treinamento

 Entressafra
Criar Nota do Plano de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Programação de datas para os
planos de manutenção:

Para a criação da Nota do Plano de Entressafra é esperado já ter o Plano de manutenção de ciclo único criado e Lista de tarefa hierárquica vinculada ao plano.

1 2

Informar a data para

geração da Nota
Informar o plano de Entressafra

3
4

Após informar data e confirmar, clicar Acessar novamente o plano

IP10 – Criar Nota – Acessar Treinamento
em salvar.
Entressafra
Criar Nota do Plano de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Manutenção – Manutenção Regular – Planejamento da manutenção – Programação de datas para os
planos de manutenção:
5 6

Acessar a Aba Solicitações manuais,

selecionar a linha da solicitação atual
e clicar no ícone de exibição do
objeto.

Ao clicar em exibição do Objeto, será

exibida a Nota do Plano de
Entressafra.
Entressafra
Criar a Revisão de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Produção – Manutenção Regular – Planejamentos de capacidades – Necessidade – Ordem de
Manutenção – Maintenance Event Builder – WPS1:

A Revisão pode ser entendida como a criação dos Projetos de Entressafra que serão enviados para o EPM.

WPS1 – Criar Revisão – Acessar Treinamento

Nota Criada: 10124197

Entressafra
Criar a Revisão de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Produção – Manutenção Regular – Planejamentos de capacidades – Necessidade – Ordem de
Manutenção – Maintenance Event Builder – WPS1:

A Revisão pode ser entendida como a criação dos Projetos de Entressafra que serão enviados para o EPM.

2
Após o preenchimento, clicar em liberar e depois em
Voltar.
Entressafra
Incluir Nota de Entressafra na Revisão

Caminho: Menu SAP – Logística – Produção – Manutenção Regular – Planejamentos de capacidades – Necessidade – Ordem de
Manutenção – Maintenance Event Builder – WPS1:
1

Selecionar a revisão, clicar no ícone de Atribuir

Nota, informar o número da nota e confirmar e
confirmar a mensagem seguinte.
Entressafra
Gerar a Ordem de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Produção – Manutenção Regular – Planejamentos de capacidades – Necessidade – Ordem de
Manutenção – Maintenance Event Builder – WPS1:
1

Selecionar a revisão, clicar no ícone de Atribuir

Nota, informar o número da nota e confirmarSelecionar
e a Revisão e clicar no ícone de Gerar
confirmar a mensagem seguinte. Ordens.
Entressafra
Gerar a Ordem de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Produção – Manutenção Regular – Planejamentos de capacidades – Necessidade – Ordem de
Manutenção – Maintenance Event Builder – WPS1:
1

As Ordens serão criadas, porém o número será gravado

após salvar a revisão. Salve a Revisão clicando no ícone de
salvar.
Entressafra
Gerar a Ordem de Entressafra

Caminho: Menu SAP – Logística – Produção – Manutenção Regular – Planejamentos de capacidades – Necessidade – Ordem de
Manutenção – Maintenance Event Builder – WPS1:
2

Após salvar, serão gerados os números das Ordens dos

Planos de Entressafra.
Entressafra
Requisição de Compra Associada à Ordem de Manutenção

Caminho: Menu SAP – Logística – Administração de Materiais – Compras – Requisição de Compra – ME51N:

Visualização da Ordem do Plano de Entressafra.

Operação associada à requisição de Compra.

Informar em Categoria de Classificação Contábil

o Tipo F e em Ordem informar o número da
Ordem seguido da operação..