TUBULAÇÕES INDUSTRIAS

Manutenção em Ligações
Flangeadas
ABERTURA E FECHAMENTO DE FLANGES

CONDIÇÕES NECESSÁRIAS PARA UMA BOA VEDAÇÃO (1)

1.1 FLANGES EM BOM ESTADO
• Limpos
• Sem corrosão
• Paralelos e centrados
1.2 RANHURAS
• Paralelas
• Sem risco
• Sem detritos e juntas velhas
1.3 JUNTAS DE VEDAÇÃO
• Conforme especificada
• Qualidade adequada
• Nova
• Bem posicionada
ABERTURA E FECHAMENTO DE FLANGES

CONDIÇÕES NECESSÁRIAS PARA UMA BOA VEDAÇÃO (2)

1.4 PARAFUSOS
• Dimensões adequadas
• Em bom estado
• Limpos e lubrificados
• Conforme especificação
1.5 APERTO
• Torque recomendado
• Ferramenta recomendada
• Sequência de aperto
1.6 MONTAGEM
• Centrar corretamente a junta
• Respeitar o procedimento
• Respeitar torque máximo
 ABERTURA E FECHAMENTO DE FLANGES

ATIVIDADES (a)
01 – Providenciar a liberação do flange a ser aberto.
02 – Providenciar as ferramentas adequadas.
03 – Providenciar a junta de vedação conforme especificação.
04 – Posicionar-se a favor do vento e fora do plano da junta.
05 – Desapertar primeiro os parafusos do lado oposto.
06 – Caso não haja vazamento remover o restante dos
parafusos.
07 – Abrir os flanges e remover a junta velha.
08 – Fazer limpeza das ranhuras, parafusos e flanges.
09 – Inspecionar: ranhuras, parafusos e planicidade do flange.
 ABERTURA E FECHAMENTO DE FLANGES

ATIVIDADES (b)

10 – Caso haja anormalidade acionar o supervisor para

possíveis providências.
11 – Lubrificar os parafusos com graxa para alta temperatura.
12 – Manter a junta certa (centralizada).
13 – Aproximar as porcas manualmente.
14 – Fazer o aperto na sequência recomendada.
15 – Para flanges que permite o uso de torquímetro usar os
valores tabelados.
16 – Verificar se há vazamentos no teste de estanqueidade.
ABERTURA E FECHAMENTO DE FLANGES
• SEQUÊNCIAS DE APERTO (1)
ABERTURA E FECHAMENTO DE FLANGES

• SEQUÊNCIAS DE APERTO (2)

FALHA EM MANUTENÇÃO DE FLANGES
COMPARE AS FOTOS
Dimensionamento de juntas

O Código ASME capítulo VIII estabelece os critérios para o

projeto de juntas e os valores de “m” (fator de junta) e de “y”
(pressão mínima de esmagamento)
 Dimensionamento de juntas
Força mínima de aperto para condições operacionais:
P 2
Wml  ( .G . )  (2.b. .G.m.P) [lb]
4
Força mínima de esmagamento da junta:

Wm 2   .G.b. y [lb]

G= Diâmetro do ponto de aplicação da

resultante das forças de reação da
junta [pol]

P= Pressão de projeto [psi]

b= b0, se b0  6,4mm [pol]

b= 0,5.(b0)0,5, se b0 > 6,4mm [pol]