Estudo de Caso Cervejaria

Grupo:
Beatriz Garcia Caio Alves
Denise Miranda Diogo Ottoni
Maria Carnauba Rafael Martins
Vinícius Santos
Histórico: Contra medida:
Cervejaria de grande porte localizada na região nordeste do país, plantas
industriais nas regiões mais tropicais, região sul e sudeste. Pedido é Atual Proposto
construído na maioria dos casos ao longo de uma semana porém pode
ser feito via sistema. Possui um CDP, porém apresenta problemas Enchedora
300 ml

logísticos. Esteira Esteiras

Enchedora Enchedora
Inspeção Inspeção 355 ml

Situação atual: Enchedora

600 ml

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

907 1092 2304 1739 832 2580 945 1594 1638

936

8164 6708 4896 5821 6098 3420 5355 5336 6264 6162 Cronograma:
Empilhadeira = 1; Despaletizadora = 2; Desencaixotadora = 3; Lavadora = 4;
Inspetor= 5; Enchedora = 6; Pasteurizador = 7; Rotuladoras = 8; Encaixotadora = 9;
Paletizadora = 10

Objetivo:
Diminuir o valor não agregado na operação de enchedora.

Causa Raiz: Mei

o
Mão de
obra Falta de conhecimento
técnico
Materiais
Má qualidade
das garrafas
amb
ient
Layout ineficiente Acompanhamento:
Baixo número de
funcionários
Atraso na entrega
das garrafas
e Derramamento
por vibração
Problema
Acompanhamento mensal, por meio de reuniões com os dirigentes da
Elevado tempo de
valor não agregado
da operação da
cervejaria.
Junto a um indicador de gargalo, onde teremos o Tempo de valor não
Válvulas Falta de controle entre Inexistência de procedimento
desreguladas para revisão da válvula enchedora
as manutenções

Baixa velocidade
da esteira
Ausência de
indicadores de falhas
Tempo de setup
muito elevado agregado sobre o tempo total.
Máquin
a
Medida Método Visando um valor próximo aos 15%
 Histórico
Cervejaria de grande porte localizada na região nordeste do
país, plantas industriais nas regiões mais tropicais, região
Sul e Sudeste.
Pedido é construído na maioria dos casos ao longo de uma
semana porém pode ser feito via sistema. Possui um CDP,
porém apresenta problemas logísticos.
 Situação atual

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

907 1092 2304 1739 832 2580 945 1594 1638

936
VNA VNA VNA VNA VNA VNA VNA VNA VNA VNA

8164 6708 4896 5821 6098 3420 5355 5336 6264 6162
VA VA VA VA VA VA VA VA VA VA

Empilhadeira = 1; Despaletizadora = 2; Desencaixotadora = 3; Lavadora = 4; Inspetor= 5;

Enchedora = 6; Pasteurizador = 7; Rotuladoras = 8; Encaixotadora = 9; Paletizadora = 10
 Objetivo

Diminuir o valor não agregado na operação

de enchedora.
A Enchedora - exemplos
 Causa Raiz
Meio
Mão de obra Materiais
ambiente
Falta de Má qualidade Layout
conhecimento das garrafas ineficiente
técnico

Problema
Baixo número Atraso na entrega Derramamento
de funcionários das garrafas por vibração

Elevado tempo de valor

não agregado da
operação da enchedora
Inexistência de
Válvulas Falta de controle entre procedimento para
desreguladas as manutenções revisão da válvula

Baixa velocidade Ausência de Tempo de setup

da esteira indicadores de falhas muito elevado

Máquina Medida Método

 Contra medida
Atual Proposto

Enchedora
300 ml

Esteira Esteiras

Inspeção Enchedora Enchedora

Inspeção
355 ml

Enchedora
600 ml
Cronograma
 Acompanhamento
Acompanhamento mensal, por meio de reuniões com os dirigentes
da cervejaria.

Junto a um indicador de gargalo, onde teremos o Tempo de valor

não agregado sobre o tempo total.

Visando um valor próximo aos 15%.