Tratamentos Térmicos

RÔMULO MEDEIROS
AULA 02

R E A L L I F E E X P E RT S A S S E S S O R
Polimorfismo/Alotropia do Ferro
•Ferro (ferrita)de 25°C até 912°C
• Módulo de Young 280 N/, dureza de 80 HB
• Magnético

•Ferro (austenita) de 912°C até 1394°C

• Não magnético

•Ferro de 1394°C até o ponto de fusão a 1536°C

• Mesmas propriedades do Ferro
Cementita
•Composto intermetálico

•Dura e frágil

•Apresenta coloração escura sobre ataque nital

Decomposição da Austenita
•Difusão

•Cisalhamento
Perlita
•Microconstituinte

•Lamelas de ferrita e cementita alternadas

Perlita
•Perlita grosseira: grãos maiores, mais dúctil
•Perlita fina: grãos refinados, mais resistente
Esferoidita
•Cementita em formato globular

•Dúctil de fácil usinagem

Bainita
•Microconstituinte de ferrita e cementita

•Boa combinação de tenacidade e dureza

•Se apresenta na forma de agulhas ou placas

Martensita
•Fase muito dura e frágil

•Forma de ripas ou placas

Martensita Revenida
•Recuperação da tenacidade e alívio de tensões

•É imprescindível para sua aplicação

Efeito da Velocidade de Resfriamento
•Velocidade baixa (equilíbrio): perlita + fase proeutetóide

•Velocidade maior: perlita + martensita

•Velocidade crítica: martensita

Transformação Isotérmica
•Verifica o percentual de transformação ao longo do tempo para uma dada
temperatura
Curvas TTT
Curva TTT
Formação de perlita
Curva TTT
Curva TTT
Curva TTT
Tratamento Térmico
•Conjunto de operações de aquecimento e resfriamento que visam alterar as
propriedades do material

•Não há alteração na composição química (termoquímicos)

•Recristalização e transformações de fase

Tratamento Térmico
•Remover tensões (residuais de outros tratamentos)

•Diminuir dureza e recuperar ductilidade

•Alterar propriedades mecânicas (aumento de resistência e dureza)

•Ajustar tamanho de grão (aumentar ou refinar)

Tratamento Térmico
•Regularizar estrutura bruta

•Remover gases

•Produzir microestrutura definida (perlita, martensita, etc)

•Eliminar tratamentos térmicos ou mecânicos

Fatores que Influenciam o Tratamento
Térmico
•Velocidade de aquecimento
• Muito baixa: crescimento dos grãos
• Muito alta: empenamentos e fissuras
•Temperatura de aquecimento
• Temperatura de recristalização
• Temperatura crítica (ligas ferrosas)
•Tempo de permanência
• Homogeneização
• Descarbonetação
Fatores que Influenciam o Tratamento
Térmico
•Atmosfera e efeitos ambientais
• Oxidação
• Descarbonetação

•Velocidade de resfriamento
• Principal fator
• Meio de resfriamento (água, óleo, ar)
Recozimento
•Elimina tensões residuais

•Diminui a dureza

•Aumento na usinabilidade

•Recupera a ductilidade
Recozimento
•Recozimento subcrítico para alívio de tensões

•Recozimento pleno/total

•Recozimento isotérmico

•Recozimento em caixa

•Esferoidização
Recozimento Subcrítico
•Não ocorre austenitização

•Recupera ductilidade de um aço trabalhado a frio, soldado ou temperado

•Geralmente entre 595°C a 675°C resfriado ao ar

•Recuperação e recristalização
Recozimento Pleno
Recozimento Pleno
•Aplicado em aços

•Aquecimento acima da zona crítica (austenita)

•Resfriamento lento (no forno)

Recozimento Pleno
•Reconstrução da microestrutura

•Produz perlita grosseira e fase proeutetóide

•Elimina todo tratamento anterior

Recozimento Isotérmico
•Mesmas condições de aquecimento

•Resfriamento brusco

•Forno em menor temperatura

•Manutenção da temperatura
Recozimento Isotérmico
•A superfície e o centro se resfriam igualmente

•Estrutura mais uniforme

•Inviável para peças grandes

Recozimento em Caixa
•Grande volume de peças

•Proteção contra oxidação em recipientes vedados

•Aquecimento lento até 600°C ou 700°C

Esferoidização
•Visa produzir esferoidita

•Usinabilidade de alguns aços

Normalização
•Resfriamento ao ar (mais rápido)

•Produz perlita fina

• Bainita
• Martensita
Normalização
•Refina os grãos do aço

•Melhora na usinabilidade

•Preparação para outros processos

•Após forjamento ou laminação

Tratamentos Térmicos
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OBRIGADO

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