DEVICE BUS

DEVICE BUS É UM PROTOCOLO DE COMUNICAÇÃO PARA DISPOSITIVOS INDUSTRIAIS

QUE OFERECE DIVERSAS VANTAGENS EM RELAÇÃO A OUTROS PROTOCOLOS.

Elaborado por:

Marcos
Elias
Francisco
Elcio
 INTRODUÇÃO:

➤ Taxa de transmissão: O device bus oferece uma taxa de transmissão de até 12mbps, oque é
vantagem .
➤ O device bus suporta rede de comunicação com extensão de até 1km.
➤ Suporta topologia em anel ou barramento, assim como os outros protocolos.
➤ Sua transmissão é feita através de cabo coaxial ou fribra ótica.
➤ Utiliza método de acesso ao meio CSMA/CD/(carrier sense multiple acess), o que é similar ao
protocolo ethernet
 FUNÇÃO DA REDE DEVICE BUS NAS INDUTRIAS:

➤ O devicebus intermedia a transmissão de dados entre o sensorbus e o

fieldbus. A ideia é que os dados em sinais analógicos como o de transmissores
e os digitais levem dados do chão de fábrica ao CLP.
O controle de malhas e camadas é sobre as variáveis de processo, como
pressão, nível, vazão, temperatura e outros mais. Além disso, são muito
comuns com servomotores.
O devicebus possui alcance de até 500 metros e tem capacidade para
transferências de dados mais rápidas.
É comum que as indústrias usem devicebus como Modbus, Profibus DP e
Devicenet.
 QUAL SEU OBJETIVO:

➤ A comunicação em rede facilita a transmissão de informações sem erros, reduz custos e aumenta a
confiabilidade em todas as etapas do processo produtivo. Além disso, elas também oferecem:
•Diagnóstico de problemas em tempo real;
•Redução de tempos ociosos e de parada;
•Diminuição de gastos com energia e instalações elétricas;
•Gerenciamento remoto;
•Aumento de produtividade e de qualidade na fabricação.
Outro ganho extremamente valioso para as indústrias é o aumento da segurança, já que as atividades complexas passam a
ser realizadas por máquinas e equipamentos automatizados, liberando trabalhadores para tarefas mais ergonômicas, seguras
e valiosas para a linha.
 CONECTIVIDADE:

➤ Suporta conectividade entre diferentes dipositivos, entre eles PCs,CLPs e

SDCDs(sistema digital de controle distribuídos).
 PROTOCOLOS DE COMUNICAÇÃO:
➤DEVICENET

➤ Sem a utilização de mestre de rede, as aplicações com o DeviceNet precisam

levar em conta a limitação de uso até 64 nodos. Além das distâncias entre módulos,
distâncias entre nós e tipo de cabo utilizado. A configuração de comunicação entre
módulos pode ser feita de 4 ou 5 formas diferentes. Basicamente a diferença entre
elas é como os módulos se comportam entre comunicar logo que um evento ocorre
ou se comunicar constantemente. Mesmo que não haja mudança de status. A escolha
entre os diferentes modos tem influência direta entre velocidade de transmissão e
latência de comunicação. Algumas das suas vantagens:
•Intercambialidade e Interoperabilidade – Este é um tópico tão importante que
criamos uma melhor explicação em um item a seguir;
•Troca de módulo à quente – Os módulos de Rede DeviceNet podem ser trocados à
quente, ou seja, com a rede ligada e operando. Dependendo da
modularização da sua máquina, esta questão pode ser muito importante;
•Rede com base em CAN – DeviceNet é baseada na Rede CAN, assim carrega
características desta rede, como seu protocolo aberto e capacidade de operar com
diversos dispositivos, inclusive analógicos com comunicação 4 a 20mA.
•Diagnóstico local e via CLP – Os erros de rede, identificação de curtos circuitos e
outros comportamentos de erro nos componentes fazem parte da diagnose via leds
(no corpo dos I/O Remotos) ou via CLP/Supervisório. Assim, o tempo de atuação em
falhas é reconhecidamente menor;
•Facilidade para mudar e aumentar a rede – A modularização da rede também traz
benefícios quanto aos ajustes necessários na instalação de máquinas e equipamentos,
bem como nas reformas e implementações de novos componentes de campo.
 PROTOCOLOS DE COMUNICAÇÃO:
➤CONTROLNET

➤ O ControlNET é um protocolo de comunicação determinístico e utilizado pelos

principais fornecedores de tecnologia do mercado, que possui uma capacidade de
transmissão de dados em alta velocidade, combinando controle de I/O, mensagens de
dados e intertravamento. Permitindo comunicação ponto a ponto em qualquer
sistema ou aplicação, porém já está maduro, ou seja, em desuso. No entanto, diversas
instalações industriais ainda contam com este protocolo em suas arquiteturas de
automação e controle. O ControlNET permite que dispositivos sejam inseridos e
removidos da rede sem perda de performance. O CNET é normalmente utilizado para
interface entre controladores ControlLogix, dispositivos de intertravamento, controle
ponto-a-ponto e para interligar redes DeviceNet distintas. Permite fácil integração,
por meio de gateways com sistemas de gerenciamento (ERP, MES, entre outros).
 APLICAÇÃO:
➤REDES REMOTAS

➤REDES DE INVERSORES DE FREQUÊNCIA

➤REDE DE PAINEIS
 REDES NOS QUAIS SÃO UTILIZADOS:
➤TOPOLOGIA ANEL
➤Redes industriais em empresas ajudam a conectar vários computadores em
diferentes departamentos para transferir dados, reduzir protocolos de
comunicação e aumentar a acessibilidade de dados de maneira eficiente.
Também são conhecidas como redes empresariais ou redes corporativas.
O principal propósito de redes industriais nesse caso é oferecer comunicação
eficiente entre diferentes computadores e prevenir acesso por computadores
não autorizados.
Normalmente, incluem redes LAN e WAN. Uma rede empresarial é capaz de
conectar todos os sistemas independentemente de seus sistemas
operacionais.
➤Redes empresariais são limitadas a uma única infraestrutura (prédio,
fábrica etc.). Considere a empresa que quer conectar todos os seus sistemas
em diferentes prédios em diferentes locações. É aí que as redes industriais em
operação de negócios são usadas. ➤TOPOLOGIA BARRAMENTO
Eles também são conhecidos como redes de negócio e são usados
para conectar computadores em diversas locações.
➤Redes de supervisão são outro nível de redes industriais. Contudo, se
diferenciam de outras redes nesse sentido, pois são usadas para conectar
diversos computadores para supervisionar outros computadores e sistemas.
São normalmente usados em manufaturas.
➤Redes de controle de processos são redes industriais usadas
para transmitir dados e transferi-los entre várias unidades de controle e
mensuração. Elas possuem boas técnicas de resolução de problemas, baixa
sensibilidade a ondas eletromagnéticas ou de indução, e técnicas de conexão
prioritária.