Revestimento Cerâmico

Funcionalidade Para Diferentes Ambientes

ALUNOS: JULIANO JOSÉ VIEIRA

GABRIEL DIMAS CARNEIRO RAMOS
Revestimento Cerâmico:
O revestimento cerâmico é produzido a partir de uma mistura de argila e outras matérias-primas
inorgânicas que são queimadas em altas temperaturas.
Essas peças são usadas para revestir pisos e paredes, sendo divididas em grupos, dependendo das
suas características físico-químicas e das suas aplicações.
A fabricação da cerâmica é um processo bastante rigoroso, que hoje conta com diferentes tecnologias,
aliando sustentabilidade e qualidade.
As placas cerâmicas são constituídas, em geral, de três camadas, a primeira é o suporte ou biscoito, a
segunda é o engobe, que tem função impermeabilizante e garante a aderência do esmalte ou entre as
partes e a terceira é o esmalte, uma camada vítrea que também impermeabiliza, além de decorar a face
superior.
As principais funções desse revestimento são proteger e decora, proteger a base e a estrutura da
construção, como os pisos e as paredes, decorar, dando acabamento ao ambiente, proporcionando
conforto visual.
Os Minerais Industriais
● São todas as rochas e minerais, inclusive os sintéticos, predominantemente não-metálicos, que, por suas pro-
priedades físicas ou químicas, podem ser utilizados como matérias- primas, insumo, ou aditivos em
processos industriais.

Argilas
Quartzo,
Feldspato
Caulim
Talco
Filito
Fonolito,
Anortosito
Calcário
A estrutura física do piso cerâmico e camadas:
Suporte ou Base
Essa é a camada inferior do piso
cerâmico. Geralmente, é feita
de argila ou outros materiais
cerâmicos compactados. Sua
função é proporcionar
resistência mecânica e suporte à
placa cerâmica.
Englobe
O engobe é aplicado sobre o suporte.
Ele serve como uma camada
intermediária e tem várias funções:
● Impermeabilização: O
engobe reduz a absorção de
água pela placa cerâmica.
● Uniformização da Cor: Ele
uniformiza a cor da
superfície, facilitando a
aplicação do esmalte.
● Adesão: O engobe melhora a
aderência do esmalte à placa
cerâmica.
Esmalte
Essa é a parte visível do piso
cerâmico e desempenha várias
funções:
● Proteção: O esmalte protege
a placa cerâmica contra
desgaste, manchas e
arranhões.
● Estética: Ele define a cor,
textura e brilho da superfície.
● Facilidade de Limpeza: O
esmalte torna o piso fácil de
limpar.
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Processo de Fabricação do Piso Cerâmico

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Tipos de Cerâmica

As peças de cerâmica são oferecidas em versões naturais e esmaltada e elas podem ser classificadas em dois
grandes grupos, tradicional e avançado.

Uma das grandes diferenciais entre a cerâmica avançada e a cerâmica tradicional está no na importância dada à
preparação do pó cerâmico,que são as técnicas de produção avançadas para garantir que os pós de cerâmica
produzidos possuem pureza suficiente.
Vantagens do Revestimento Cerâmico

● Preço da cerâmica é menor que de outros tipos de revestimentos e a instalação também costuma ser mais barata,
já que é mais simples de ser executada.
● Grande variedade de cores, tamanhos e modelos, inclusive com texturas que recriam madeira ou mármore,
permitindo decorar de maneiras diferenciadas.
● Ideal para locais secos e quentes, pois ajuda a manter a temperatura do ambiente mais fresca.
● Durável, quando comparada a outros materiais, pois é resistente à água.
● Não exige grandes manutenções, além de ser um revestimento fácil de limpar.
● Usabilidade, pois pode ser aplicado em diversas áreas com uso doméstico, comercial e especiais como (saunas,
piscinas, escadas, rampas, garagens e ladrilhos de churrasqueiras).

Quando bem assentado, um revestimento cerâmico tem uma durabilidade de 20 anos ou mais, por isso, oferece um
excelente custo-benefício.
 Cerâmica
Processos de prensagem ou de extrusão e é
queimada a 1.150 graus
Apresenta um material composto por 30% de pedra
e 70% de argila,
Maoior custo beneficio, pois apresentam
composição com mistura de argilas e substâncias
químicas.
Trabalhabidade mais simples, pois só é permitido o
uso da junta tradicional.
. menores.
Valor medio para o assentamento do piso ceramico
mais baixo metro quadrado.
Porcelanato
Porcelanato é exposto a 1.200 graus celsius
Apresenta proporções diferenciadas: 30% de argila
e 70% de pedras
Maior durabilidade por ter materiais nobres em sua
composição
Trabalhabilidade mais técnica, pois porcelanato é
instalado usando espaçamento entre as peças
.
Valor medio para assentamento do porcelamato
maior metro quadrado.
 Classificação do Piso Cêramicos
PEI 1 - Classificação baixa: é um piso com superfície menos
resistente, ou seja, indicado para espaços com pouca circulação
de pessoas ou, então, revestimentos de paredes.
Cêramico PEI 2 - Classificação média: ainda apresenta baixa resistência,
indicado para locais com pouca circulação de pessoas, como
quartos, por exemplo.
PEI 3 - Classificação média/alta: por ter resistência
A cerâmica existe em duas
intermediária, a aplicação é indicada para sala e cozinha. No
versões: esmaltadas e não entanto, ainda não é adequado para locais com circulação
esmaltadas intensa de pessoas.
PEI 4 - Classificação alta: como são bastante resistentes
podem ser usados em áreas com alto índice de tráfego de
pessoas, como comércios e garagens.
PEI 5 - Classificação altíssima: é indicado para áreas de
grande circulação, pois apresenta uma resistência bem grande
ao desgaste.
 Classificação do Piso Porcelanato
Porcelanato
O piso porcelanato pode ser
encontrado em cinco
versões, cada uma delas
própria para um tipo diferente
de ambiente.
Esmaltado: como o próprio nome sugere, tem aplicação de esmalte na
superfície. Dentro da categoria há os tipos rústico, acetinado, entre
outros, que são mais resistentes a manchas.
Acetinado: é indicado para áreas internas ou externas que tenham
cobertura, como varandas, por exemplo. Sua superfície é esmaltada, lisa
e fosca. Também pode ser aplicado em revestimentos externos como
lareiras ou churrasqueiras.
Rústico: sua superfície costuma ser mais áspera ou com relevos, o que
evita escorregões.
Técnico: são mais resistentes que os esmaltados e não têm aplicação
de esmalte. Entre os tipos de porcelanato técnico estão o polido e o
natural.
Polido: recebe polimento mecânico, o que faz a peça ter brilho. É
indicado para instalação em cômodos internos, piso ou parede.
Natural: tem a superfície polida sem brilho, aplicado especialmente em
áreas externas, internas, comércios ou hotéis.
Coeficiente de Atrito de Piso

▪ O coeficiente de atrito é o parâmetro considerado para mensurar o índice de escorregamento, quanto maior o atrito,
menor o escorregamento.

Valor Indicações de uso

Menor que 0,4 Satisfatório para instalações normais.

Entre 0,4 a 0,7 Recomendado para uso onde se requer

resistência ao escorregamento
Maior que 0,7 Recomendado para locais onde o risco
de escorregamento é muito intenso
(áreas externas em aclive ou declive).
Teste Amster
● De acordo NBR 12.042/92 que estabelece o método para a determinação do desgaste por abrasão de materiais
inorgânicos.

Local Nível de desgaste tolerado

Áreas de baixo tráfego (geralmente 3,0 mm
residências)
Áreas de médio tráfego 1,5 mm

Áreas de alto tráfego (por exemplo, 0,7 mm

shopping centers, aeroportos e
supermercados)
Norma de revestimento cerâmico sobre bordas de piscinas

● A NBR 9050 – Estabelece que o piso no entorno das piscinas não pode ter superfície escorregadia nem
excessivamente abrasiva. Além disso, bordas, degraus de acesso à água, corrimãos e barras de apoio devem ter
acabamento arredondado.
● NBR 9818 – Projeto de execução de piscina, os pisos dos tanques com profundidade inferior a 60cm e escadas de
acesso devem ser revestidos com material antiderrapante, porém não é determinado o valor de atrito que o
revestimento deve ter.
● NBR 13.818 – Placas cerâmicas para revestimento estabelece que em áreas que requeiram resistência ao
escorregamento podem ser utilizados produtos cerâmicos com atrito igual ou superior a 0,4.
Juntas de Assentamento

● Segundo a NBR 13.753, as placas de um revestimento devem ser assentadas com espaçamentos (ou juntas) entre
elas, dimensionadas conforme o tamanho das peças.

● O dimensionamento da largura das juntas está relacionado à dimensão das peças e às movimentações da
alvenaria e da própria argamassa de assentamento ao qual o sistema está sujeito.
As normas de procedimento de execução não definem as dimensões das juntas de assentamento; dessa forma, é
importante consultar as embalagens ou catálogos dos fabricantes, que indicam a espessura apropriada para a
largura das juntas.
ALUNOS: JULIANO JOSÉ VIEIRA
GABRIEL DIMAS CARNEIRO RAMOSDIMAS CARNEIRO RAMOS