NOES DE PERFURAO E COMPLETAO

Autor: Alfonso Humberto Celia Silva Co-Autor: Joo Carlos Neves Calmeto

NOES DE PERFURAO E COMPLETAO

NOES DE PERFURAO E COMPLETAO

Autor: Alfonso Humberto Celia Silva Co-Autor: Joo Carlos Neves Calmeto

Ao final desse estudo, o treinando poder:

Reconhecer sistemas, equipamentos e mtodos de perfurao; Descrever os processos de completao, identificando suas etapas e diferenciando equipamentos e mtodos utilizados; Reconhecer os processos de interveno de manuteno de poos, workover, equipamentos e barreiras de segurana apropriadas.

Programa Alta Competncia

Este material o resultado do trabalho conjunto de muitos tcnicos da rea de Explorao & Produo da Petrobras. Ele se estende para alm dessas pginas, uma vez que traduz, de forma estruturada, a experincia de anos de dedicao e aprendizado no exerccio das atividades profissionais na Companhia. com tal experincia, refletida nas competncias do seu corpo de empregados, que a Petrobras conta para enfrentar os crescentes desafios com os quais ela se depara no Brasil e no mundo. Nesse contexto, o E&P criou o Programa Alta Competncia, visando prover os meios para adequar quantitativa e qualitativamente a fora de trabalho s estratgias do negcio E&P. Realizado em diferentes fases, o Alta Competncia tem como premissa a participao ativa dos tcnicos na estruturao e detalhamento das competncias necessrias para explorar e produzir energia. O objetivo deste material contribuir para a disseminao das competncias, de modo a facilitar a formao de novos empregados e a reciclagem de antigos. Trabalhar com o bem mais precioso que temos as pessoas algo que exige sabedoria e dedicao. Este material um suporte para esse rico processo, que se concretiza no envolvimento de todos os que tm contribudo para tornar a Petrobras a empresa mundial de sucesso que ela . Programa Alta Competncia

Como utilizar esta apostila

Esta seo tem o objetivo de apresentar como esta apostila est organizada e assim facilitar seu uso. No incio deste material apresentado o objetivo geral, o qual representa as metas de aprendizagem a serem atingidas.

ATERRAMENTO DE SEGURANA

Autor

Ao final desse estudo, o treinando poder:

Identificar procedimentos adequados ao aterramento e manuteno da segurana nas instalaes eltricas; Reconhecer os riscos de acidentes relacionados ao aterramento de segurana; Relacionar os principais tipos de sistemas de aterramento de segurana e sua aplicabilidade nas instalaes eltricas.

Objetivo Geral

O material est dividido em captulos. No incio de cada captulo so apresentados os objetivos especficos de aprendizagem, que devem ser utilizados como orientadores ao longo do estudo.
48

Riscos eltricos e o aterramento de segurana

Ao final desse captulo, o treinando poder:

Estabelecer a relao entre aterramento de segurana e riscos eltricos; Reconhecer os tipos de riscos eltricos decorrentes do uso de equipamentos e sistemas eltricos; Relacionar os principais tipos de sistemas de aterramento de segurana e sua aplicabilidade nas instalaes eltricas.

Captulo 1

Objetivo Especfico

No final de cada captulo encontram-se os exerccios, que visam avaliar o alcance dos objetivos de aprendizagem. Os gabaritos dos exerccios esto nas ltimas pginas do captulo em questo.

Alta Competncia

Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana

Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana

mo est relacionada a

1.6. Bibliografia Exerccios 1.4.

CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIANA, Ronaldo S. Aterramento de sistemas 1) Que relao podemos estabelecer entre eltricos - inspeo e medio da resistncia de aterramento. UN-BC/ST/EMI aterramento de segurana? Eltrica, 2007.

1.7. Gabarito
riscos eltricos e
1) Que relao podemos estabelecer entre riscos eltricos e aterramento de segurana? O aterramento de segurana uma das formas de minimizar os riscos decorrentes do uso de equipamentos e sistemas eltricos. 2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Tcnicas que abordam os cuidados e critrios relacionados a riscos eltricos. Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, o caso: A) Risco de incndio e exploso (B) B) Risco de contato

_______________________________________________________________ COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos em instalaes e servios com eletricidade. _______________________________________________________________ Curso tcnico de segurana do trabalho, 2005.
Norma Petrobras N-2222. 2) Apresentamos, a de segurana em unidades Projeto de aterramento seguir, trechos de Normas Tcnicas que martimas. Comisso de abordam os cuidados e critrios relacionados a riscos eltricos. Normas Tcnicas - CONTEC, 2005. Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instalaes eltricas de baixa tenso. Associao o caso: Brasileira de Normas Tcnicas, 2005.

Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, de contato

e do tipo de es durante toda na maioria das mant-los sob is, materiais ou

Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e executadas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de choque eltrico e todos os outros tipos de acidentes. Nas instalaes eltricas de reas classificadas (...) devem ser adotados dispositivos de proteo, como alarme e seccionamento automtico para prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou outras condies anormais de operao. Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, (...) durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem a ateno quanto ao risco. Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados aplicao em instalaes eltricas (...) devem ser avaliados quanto sua conformidade, no mbito do Sistema Brasileiro de Certificao.

A) Risco de incndio e exploso B) Risco Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2005. ( )

(A)

24

Norma Regulamentadora NR-10. Segurana em instalaes e servios em projetadas e executadas de modo que seja possvel eletricidade. Ministrio do Trabalho e Emprego, 2004. Disponvel em: <http:// prevenir, por meios - Acesso em: www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_10.pdf>seguros, os perigos de choque 14 mar. 2008. eltrico e todos os outros tipos de acidentes. NFPA 780. Standard for the Installation of Lightining Protection Systems. National ( ) Nas instalaes eltricas de Fire Protection Association, 2004.

Todas as partes das instalaes eltricas devem ser

(B)

25

a maior fonte sria, alm das ole, a obedincia na.

reas classificadas (...) devem ser adotados dispositivos de proteo,

21
(A)

como alarme e seccionamento automtico para Manuais de Cardiologia. Disponvel em: <http://www.manuaisdecardiologia.med. br/Arritmia/Fibrilacaoatrial.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou Mundo Educao. Disponvel em: <http://mundoeducacao.uol.com.br/doencas/ parada-cardiorespiratoria.htm> - Acessoanormais 2008.operao. em: 20 mai. de outras condies

Para a clara compreenso dos termos tcnicos, as suas

3) Marque V para verdadeiro e F para falso nas alternativas a seguir: (V) (F) (V) O contato direto ocorre quando a pessoa toca as partes normalmente energizadas da instalao eltrica.

( ) Nas partes das instalaes eltricas Mundo Cincia. Disponvel em: <http://www.mundociencia.com.br/fisica/eletricidade/ choque.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008.

sob tenso, (...) durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem a ateno quanto ao risco. Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados aplicao em instalaes eltricas

Apenas as partes energizadas de um equipamento podem oferecer riscos de choques eltricos. Se uma pessoa tocar a parte metlica, no energizada, de um equipamento no aterrado, poder receber uma descarga eltrica, se houver falha no isolamento desse equipamento. Em um choque eltrico, o corpo da pessoa pode atuar como um fio terra.

( )

(V)

3. Problemas operacionais, riscos e cuidados com aterramento de segurana

odas as Unidades de Explorao e Produo possuem um plano de manuteno preventiva de equipamentos eltricos (motores, geradores, painis eltricos, transformadores e outros).

A cada interveno Para a clara avaliam a nestes equipamentosrealizaotcnicos, as suas compreenso ou no da e dispositivos, os dos termos de inspeo mantenedores necessidade definies esto disponveis no glossrio. Ao longo dos nos sistemas de aterramento envolvidos nestes equipamentos. textos do captulo, esses termos podem ser facilmente Para que o aterramento de segurana possa cumprir identificados, pois esto em destaque. corretamente o seu papel, precisa ser bem projetado e construdo. Alm disso, deve ser mantido em perfeitas condies de funcionamento.

Nesse processo, o operador tem importante papel, pois, ao interagir diariamente com os equipamentos eltricos, pode detectar imediatamente alguns tipos de anormalidades, antecipando problemas e, principalmente, diminuindo os riscos de choque eltrico por contato indireto e de incndio e exploso.

49

3.1. Problemas operacionais

Os principais problemas operacionais verificados em qualquer tipo de aterramento so: Falta de continuidade; e Elevada resistncia eltrica de contato. importante lembrar que Norma Petrobras N-2222 define o valor de 1Ohm, medido com multmetro DC (ohmmetro), como o mximo admissvel para resistncia de contato.

Alta Competncia

Captulo 3. Problemas operaciona

3.4. Glossrio
Choque eltrico conjunto de perturbaes de natureza e efeitos diversos, que se manifesta no organismo humano ou animal, quando este percorrido por uma corrente eltrica. Ohm unidade de medida padronizada pelo SI para medir a resistncia eltrica. Ohmmetro instrumento que mede a resistncia eltrica em Ohm.

3.5. Bibliografia

CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIAN eltricos - inspeo e medio da re Eltrica, 2007.

COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos Curso tcnico de segurana do trab NFPA 780. Standard for the Installation Fire Protection Association, 2004.

Norma Petrobras N-2222. Projeto de martimas. Comisso de Normas Tcn

Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instala Brasileira de Normas Tcnicas, 2005.

56

Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Pr atmosfricas. Associao Brasileira d

Norma Regulamentadora NR-10. Seg eletricidade. Ministrio do Trabalho www.mte.gov.br/legislacao/normas_ em: 14 mar. 2008.

Caso sinta necessidade de saber de onde foram retirados os insumos para o desenvolvimento do contedo desta apostila, ou tenha interesse em se aprofundar em determinados temas, basta consultar a Bibliografia ao final de cada captulo.

86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 98 100 102 104 105 106 108 110 112 114 115

Alta Competncia

Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana

1.6. Bibliografia
CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIANA, Ronaldo S. Aterramento de sistemas eltricos - inspeo e medio da resistncia de aterramento. UN-BC/ST/EMI Eltrica, 2007. COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos em instalaes e servios com eletricidade. Curso tcnico de segurana do trabalho, 2005. Norma Petrobras N-2222. Projeto de aterramento de segurana em unidades martimas. Comisso de Normas Tcnicas - CONTEC, 2005. Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instalaes eltricas de baixa tenso. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2005. Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2005. Norma Regulamentadora NR-10. Segurana em instalaes e servios em eletricidade. Ministrio do Trabalho e Emprego, 2004. Disponvel em: <http:// www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_10.pdf> - Acesso em: 14 mar. 2008. NFPA 780. Standard for the Installation of Lightining Protection Systems. National Fire Protection Association, 2004. Manuais de Cardiologia. Disponvel em: <http://www.manuaisdecardiologia.med. br/Arritmia/Fibrilacaoatrial.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. Mundo Educao. Disponvel em: <http://mundoeducacao.uol.com.br/doencas/ parada-cardiorespiratoria.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. Mundo Cincia. Disponvel em: <http://www.mundociencia.com.br/fisica/eletricidade/ choque.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008.

1.7. Gabarito
1) Que relao podemos estabelecer entre riscos eltricos e aterramento de segurana? O aterramento de segurana uma das formas de minimizar os riscos decorrentes do uso de equipamentos e sistemas eltricos. 2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Tcnicas que abordam os cuidados e critrios relacionados a riscos eltricos. Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, o caso: A) Risco de incndio e exploso (B) B) Risco de contato

NVEL DE RUDO DB (A) 85 86 87 88 89 90 91 92 93 25 94 95 96 98 100 102 104 105 106 108 110 112 114 115

Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e executadas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os perigos de choque eltrico e todos os outros tipos de acidentes. Nas instalaes eltricas de reas classificadas (...) devem ser adotados dispositivos de proteo, como alarme e seccionamento automtico para prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou outras condies anormais de operao. Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, (...) durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem a ateno quanto ao risco. Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados aplicao em instalaes eltricas (...) devem ser avaliados quanto sua conformidade, no mbito do Sistema Brasileiro de Certificao.

(A)

24

(B)

Ao longo de todo o material, caixas de destaque esto presentes. Cada uma delas tem objetivos distintos.
(A) (V) (F) (V)

3) Marque V para verdadeiro e F para falso nas alternativas a seguir: O contato direto ocorre quando a pessoa toca as partes normalmente energizadas da instalao eltrica. Apenas as partes energizadas de um equipamento podem oferecer riscos de choques eltricos. Se uma pessoa tocar a parte metlica, no energizada, de um equipamento no aterrado, poder receber uma descarga eltrica, se houver falha no isolamento desse equipamento. Em um choque eltrico, o corpo da pessoa pode atuar como um fio terra. A queimadura o principal efeito fisiolgico associado passagem da corrente eltrica pelo corpo humano.

A caixa Voc Sabia traz curiosidades a respeito do contedo abordado Alta Competnciadeterminado item do captulo. de um
(V) (F)

Captulo 1. Riscos elt

atribudo a Tales de Mileto (624 - 556 a.C.) a primeira observao de um fenmeno relacionado com a eletricidade esttica. Ele teria esfregado um fragmento de mbar com um tecido seco e obtido um comportamento inusitado o mbar era capaz de atrair pequenos pedaos de palha. O mbar o nome dado resina produzida por pinheiros que protege a rvore de agresses externas. Aps sofrer um processo semelhante fossilizao, ela se torna um material duro e resistente.

Trazendo este conhecimento para a realid observar alguns pontos que garantiro o incndio e exploso nos nveis definidos pela durante o projeto da instalao, como por ex

A escolha do tipo de aterramento fu ao ambiente;

A seleo dos dispositivos de proteo

A correta manuteno do sistema elt

Os riscos VOC SABIA? eltricos de uma instalao so divididos em dois grupos principais:

MXIMA EXPOSIO DIRIA PERMISSVEL 8 horas 7 horas 6 horas 5 horas 4 horas e 30 minutos 4 horas 3 horas e 30 minutos 3 horas 2 horas e 40 minutos 2 horas e 15 minutos 2 horas 1 hora e 45 minutos 1 hora e 15 minutos 1 hora 45 minutos 35 minutos 30 minutos 25 minutos 20 minutos 15 minutos 10 minutos 8 minutos 7 minutos

petrleo pelo pig de limpeza parafina. questes essenciais do Importante umtemperaturas do oceano, adasna seDevido s lembrete a parafi acumula baixas nas paredes da tubulao. Com o tempo, a massa pode contedo tratadovirno captulo. em um processo similar a bloquear o fluxo de leo, ao da arteriosclerose.

14

Uma das principais substncias removidas em poos de

O aterramento funcional do sist como funo permitir o funcion e eficiente dos dispositivos de pro sensibilizao dos rels de prote uma circulao de corrente para a por anormalidades no sistema eltr

Observe no diagrama a seguir os principais ris ocorrncia de incndio e exploso:

1.1. Riscos de incndio e exploso

IMpORTANTE! Podemos definir os riscos de incndio e exploso da seguinte forma: muito importante que voc conhea os tipos de pig de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na Situaes associadas presena de sobretenses, sobrecorrentes, sua Unidade. Informe-se junto a ela! fogo no ambiente eltrico e possibilidade de ignio de atmosfera potencialmente explosiva por descarga descontrolada de eletricidade esttica.

ATENO Os riscos de incndio e exploso esto presentes em qualquer instalao e muito importantetraduz principalmente em os seu descontrole se que voc conhea danos pessoais, procedimentos especficos para passagem de pig materiais e de continuidade operacional. em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba quais so eles.

RESUMINDO...

Recomendaes gerais
Antes do carregamento do pig, inspecione o interior do lanador; Aps a retirada de um pig, inspecione internamente o recebedor de pigs; Lanadores e recebedores devero ter suas

7 horas 6 horas 5 horas 4 horas e 30 minutos 4 horas 3 horas e 30 minutos 3 horas 2 horas e 40 minutos 2 horas e 15 minutos 2 horas 1 hora e 45 minutos 1 hora e 15 minutos 1 hora 45 minutos 35 minutos 30 minutos 25 minutos 20 minutos 15 minutos 10 minutos 8 minutos 7 minutos

ao da arteriosclerose.

IMpORTANTE! muito importante que voc conhea os tipos de pig de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na sua Unidade. Informe-se junto a ela!

J a caixa de destaque Resumindoconhea os verso compacta muito importante que voc uma procedimentos especficos para passagem de pig dos principais pontos abordados no captulo. em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba
quais so eles.

ATENO

RESUMINDO...

Recomendaes gerais
Antes do VOC SABIA? carregamento do pig, inspecione o interior do lanador; Uma das principais substncias removidas em poos de Aps a retirada de um pig, a parafina. Devido s petrleo pelo pig de limpeza inspecione internamente baixasrecebedor de pigs; oceano, a parafina se acumula o temperaturas do nas paredes da tubulao. Com o tempo, a massa pode Lanadores e recebedores devero ter suas vir a bloquear o fluxo de leo, em um processo similar ao da arteriosclerose.

MXIMA EXPOSIO DIRIA PERMISSVEL 8 horas 7 horas 6 horas 5 horas 4 horas e 30 minutos 4 horas 3 horas e 30 minutos 3 horas 2 horas e 40 minutos 2 horas e 15 minutos 2 horas 1 hora e 45 minutos 1 hora e 15 minutos 1 hora 45 minutos 35 minutos 30 minutos 25 minutos 20 minutos 15 minutos 10 minutos tricos e o aterramento de segurana 8 minutos 7 minutos

Em Ateno esto destacadas as informaes que no IMpORTANTE! devem ser esquecidas. muito importante que voc conhea os tipos de pig
de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na sua Unidade. Informe-se junto a ela!

ATENO
muito importante que voc conhea os procedimentos especficos para passagem de pig em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba quais so eles.

RESUMINDO...

dade do E&P, podemos controle dos riscos de as normas de segurana xemplo:

Todos os recursos Antes do carregamento do pig, inspecione o didticos presentes nesta apostila tm interior do lanador; como objetivo facilitar o aprendizado de seu contedo.
Aps a retirada de um pig, inspecione internamente o recebedor de pigs; Lanadores e recebedores devero ter suas

Recomendaes gerais

uncional mais adequado

o e controle;

Aproveite este material para o seu desenvolvimento profissional!

trico.

tema eltrico tem namento confivel oteo, atravs da o, quando existe a terra, provocada rico.

15

scos eltricos associados

Sumrio
Introduo Captulo 1 - Perfurao
Objetivos 1. Perfurao 1.1. Histrico da prospeco e produo do petrleo 1.2. Prospeco e sistemas de perfurao 1.3. Equipamentos da sonda de perfurao
1.3.1. Sistema de gerao e transmisso de energia 1.3.2. Sistema de elevao de cargas 1.3.3. Sistemas de rotao da coluna de perfurao 1.3.4. Sistema de circulao de fluidos 1.3.5. Sistema de posicionamento 1.3.6. Sistema de segurana de poo 1.3.7. Sistemas de monitoramento e controle

15

17 19 19 23 27
28 30 32 34 34 37 38

1.4. Coluna de perfurao

1.4.1. Tubos e comandos 1.4.2. Acessrios e ferramentas

40
40 41

1.5. Brocas 1.6. Fluidos de perfurao e sistema de circulao de fluidos 1.7. Operaes de perfurao
1.7.1. Plataformas de perfurao offshore 1.7.2. Operaes rotineiras de perfurao 1.7.3. Perfurao direcional

42 43 45
46 51 57

1.8. Exerccios 1.9. Glossrio 1.10. Bibliografia 1.11. Gabarito

62 66 70 71

Alta Competncia

Captulo 2 - Completao
Objetivos 2. Completao 2.1. Tipos de completao
2.1.1. Operaes de investimento 2.1.2. Operaes de manuteno

75 77 78
78 80

2.2. Mtodos de completao

2.2.1. Quanto ao posicionamento da cabea dos poos 2.2.2. Quanto ao revestimento de produo 2.2.3. Quanto ao nmero de zonas explotadas

83
83 84 88

2.3. Etapas de uma completao

2.3.1. Fases da completao 2.3.2. Produo do reservatrio ao poo 2.3.3. Condicionamento do revestimento e poo 2.3.4. Pesquisa da cimentao primria 2.3.5. Canhoneio 2.3.6. Induo de surgncia

90
90 94 95 95 97 98

2.4. Principais componentes da coluna de produo (COP)

2.4.1. Alguns elementos da coluna de produo (COP) 2.4.2. Mtodos de elevao 2.4.3. Barreiras de segurana

99
100 110 116

2.5. Equipamentos de superfcie

2.5.1. Cabea de poo 2.5.2. rvore de natal seca ou convencional (ANS ou ANC) 2.5.3. rvore de natal molhada (ANM) 2.5.4. Vlvulas da rvore de natal molhada

118
119 120 122 125

2.6. Intervenes em poos - workover

2.6.1. Amortecimento de poos 2.6.2. Estimulao do reservatrio ou restaurao da produo - acidificao 2.6.3. Estimulao do reservatrio - fraturamento hidrulico 2.6.4. Operaes com arame 2.6.5. Operaes com flexitubo 2.6.6. Operaes com nitrognio 2.6.7. Operaes com cimento na completao e em workover 2.6.8. Perfilagem de produo

126
128 132 133 138 141 142 143 148

2.7. Procedimentos para recebimento ou partida de poos 2.8. Equipes a bordo da unidade martima de interveno em poos 2.9. Exerccios 2.10. Glossrio 2.11. Bibliografia 2.12. Gabarito

152 156 165 168 176 178

Introduo

perfurao de poos de petrleo no Brasil teve incio em 1897, com o primeiro poo exploratrio em Bofete, So Paulo. A cada dia novas reas so pesquisadas, exigindo tecnologias mais avanadas. O processo de perfurao e completao de poos precisa acompanhar este desenvolvimento. Em termos gerais, a indstria do petrleo divide-se em upstream e downstream para se referir aos segmentos da indstria do petrleo; e em onshore e offshore para se referir localizao em relao ao mar. O segmento upstream (atividades de explorao e produo) compreende o incio da cadeia produtiva, ou seja, o fluxo de petrleo e gs nas rochas-reservatrios, passando pelo fluxo dentro do poo, nas linhas at as plataformas de produo, nos gasodutos e oleodutos ou navios tanque at os terminais martimos ou estaes de tratamento e de l at as refinarias. Alm disso, envolve as atividades de explorao ssmicas e geolgicas. Dentro desse segmento, a Engenharia de Poos participa desde o comeo da criao de um campo, perfurando os poos exploratrios. Prossegue perfurando e completando os poos de desenvolvimento, inclusive em perfuraes e completaes adicionais. Atua, tambm, na manuteno dos poos e participa do encerramento de um campo nas operaes de abandono definitivo de poos e do campo. Nas plataformas de produo, os supervisores e tcnicos de operao de produo recebem o poo construdo pela Engenharia de Poos em um processo chamado de entrega do poo. Depois, voltam a recorrer este setor da Engenharia, de tempos em tempos, para restaurar, melhorar a produo ou injeo dos poos ou para obter dados sobre os reservatrios de petrleo e gs.

15

Alta Competncia

J o segmento downstream (atividades de refino do petrleo bruto, tratamento do gs natural, transporte e comercializao/distribuio de derivados) abrange desde as refinarias at o cliente ou consumidor final. Nos postos de abastecimento automotivo, os consumidores recebem leo diesel, gasolina e gs automotivo fornecidos por diversas distribuidoras. A indstria petroqumica recebe nafta, gs e outros derivados; os domiclios recebem gs das concessionrias. Quanto sua localizao em relao ao mar, as atividades de perfurao podem ser em terra (onshore) e prximas da costa ou em alto mar (offshore). O trabalho offshore apresenta desafios tecnolgicos e logsticos muito grandes, alm dos impactos psicossociais de um modelo de vida diferente do da maioria das pessoas, decorrente do confinamento em alto mar.

16
Por isso, e por terem contato constante, remoto ou direto com poos de petrleo e gs, incluindo os poos de injeo (gua, gs, descartes etc.), preciso que os tcnicos de operao de produo tenham um mnimo de conhecimento sobre poos de petrleo e sobre as unidades de interveno.

Perfurao

Ao final desse captulo, o treinando poder:

Identificar os sistemas de perfurao de petrleo e suas funes, bem como os equipamentos da sonda de perfurao; Descrever a estrutura da coluna de perfurao; Apontar medidas de preveno ao blowout; Explicar os estgios das operaes de perfurao e os testes realizados em cada etapa; Identificar as finalidades dos diferentes tipos de poos.

Captulo 1

Alta Competncia

18

Captulo 1. Perfurao

1. Perfurao

evoluo da perfurao se inicia no sistema de percusso, quando o principal esforo a quebra da rocha, retirada do poo por elevao mecnica (caambas), indo at o sistema de rotao e circulao, primeiro com a mesa rotativa (MR) e kelly e, posteriormente, com o top drive - com ou sem o motor de fundo. A circulao de fluido para remoo dos cascalhos permite perfuraes mais profundas e controle da presso das formaes, alm de evitar o desmoronamento das paredes dos poos.

1.1. Histrico da prospeco e produo do petrleo

Acompanhe o histrico do desenvolvimento da perfurao no mundo e no Brasil: No mundo 1264 Minerao de leo superficial na Prsia medieval testemunhada por Marco Polo em suas viagens por Baku (atual Azerbaijo). 1594

19

347 aC

Poos perfurados na China at 240 m de profundidade utilizando brocas conectadas a hastes de bambu. 1500

leo superficial coletado Poos de petrleo so cavados nas montanhas da Polnia mo em Baku, Prsia, at 35 m e da Romnia utilizados em de profundidade. iluminaes de ruas. 1735 1815

Areias oleosas so mineradas e Petrleo produzido nos Estados o leo extrado em campos da Unidos como um subproduto Alscia, Frana. indesejvel de poos de sal.

Alta Competncia

1848

1858

Primeiro poo moderno de Primeiro poo de petrleo petrleo perfurado na sia, perfurado na Amrica do Norte, ao noroeste de Baku, por um em Ontrio, Canad. engenheiro russo. 1859 Primeiro poo de petrleo economicamente produtor, perfurado nos Estados Unidos com 69 ps (21 m) de profundidade, em Titusville, Pensilvnia, pelo Coronel Edwin Drake. Uma sonda com sistema de percusso movido a vapor foi utilizada.
Fonte: Veldman & Lagers, Fifty Years Offshore 1999.

20

Sonda de perfurao do Cel. Drake 1900 O americano Anthony Lucas encontrou leo a uma profundidade de 354 m utilizando uma sonda rotativa, aps ter desenvolvido um sistema de circulao com fluido. 1915-1928 As sondas com sistema rotativo de perfurao comearam, gradativamente, a substituir as sondas com sistema percussivo de perfurao, tornando estas ltimas obsoletas.

Captulo 1. Perfurao

Fonte: (Veldman & Lagers, Fifty Years Offshore 1999)

Campo de produo de Fier Albnia

1858

No Brasil 1859 Durante a construo da Estrada de Ferro Leste Brasileiro, o ingls Samuel Allport observa gotejamento de leo em Lobato, subrbio de Salvador.

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O marqus de Olinda assina o decreto n. 2.266, concedendo a Jos Barros Pimentel o direito de extrair mineral betuminoso para fabricao de querosene em terrenos situados s margens do rio Marau, na ento provncia da Bahia. 1891 Primeiras pesquisas nos sedimentos argilosos betuminosos no litoral de Alagoas.

1897 Primeiro poo exploratrio em BofeteSP por Eugnio Ferreira Camargo a uma profundidade de 488 m, produzindo 500 litros de leo.

Alta Competncia

1919 Servio Geolgico e Mineralgico do Brasil perfura 63 poos nos estados do Par, Alagoas, Bahia, So Paulo, Paran, Santa Catarina e Rio Grande do Sul sem, no entanto, obter sucesso nas prospeces.

1938 Incio do primeiro poo descobridor de petrleo no Brasil pelo Departamento Nacional de Produo Mineral (DNPM), em Lobato, a uma profundidade de 210 m. A produo se mostrou antieconmica, porm foi um marco fundamental na explorao de petrleo no Brasil. 1953

1941

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Primeira descoberta comercial de Criao da Petrobras, com a leo no municpio de Candeias, instituio do monoplio estatal BA. de petrleo pelo governo Vargas. A partir desta data, a histria do petrleo no Brasil se confunde com a histria da Petrobras. Dcadas de 50 e 60 Dcadas de 70 e 80 Descoberta dos campos de petrleo de Tabuleiro dos Martins, em Alagoas; Taquipe, na Bahia; Carmpolis, em Sergipe; e Miranga, na Bahia. Primeira descoberta, no mar de Sergipe, do campo de Guaricema. Descoberta dos primeiros campos na Bacia de Campos (primeiro o de Garoupa); campo de Ubarana, no litoral do RN; campos terrestres, em Mossor; campo de Urucu, na selva amaznica; e campos martimos de Marlim e Albacora, em guas profundas, que praticamente dobraram as reservas provadas de todo o Brasil.

Captulo 1. Perfurao

Dcada de 90 Outros campos gigantes Roncador e Barracuda. de

Final dos anos 90 e incio do sculo XXI Grande impulso governamental e comercial com investimentos na explorao de novas reas, campos do pr-sal e instalao de novos complexos de produo. Ampliao do parque de refino para atender demanda futura de derivados.

1.2. Prospeco e sistemas de perfurao

A primeira etapa da prospeco de petrleo a pesquisa que, atravs da ssmica e estudos geolgicos, aponta as regies de alta probabilidade de ocorrncia de hidrocarbonetos. O petrleo formado pela associao da decomposio incompleta dos restos mortos dos organismos depositados nos fundos dos mares ou lagos e a deposio simultnea de componentes de rochas argilosas. A esse conjunto denominamos de rocha geradora ou rocha matriz (rocha capaz de ter permitido a gerao do petrleo). Para a gnese do petrleo necessrio, alm da matria orgnica, o efeito de elevada presso e temperatura. Devido fluidez e menor densidade do petrleo em relao gua existente nos poros rochosos, ele se desloca em movimento ascendente, at encontrar um local onde o estacionamento do leo se processa. O petrleo retido se armazena em rochas porosas, denominadas rochas-reservatrios, geralmente rochas sedimentares.

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Alta Competncia

gua

leo Gros da rocha

Capeadora

Gs leo

Reservatrio

Rocha geradora

gua

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Exemplo de estrutura geradora e armazenadora de petrleo

A perfurao de poos a segunda etapa necessria para uma possvel extrao de petrleo. Nessa fase, a existncia real do petrleo na regio prospectada se comprovar, pois nem toda rea sedimentar pesquisada contm petrleo ou gs natural. Aps a confirmao da existncia de hidrocarbonetos com a perfurao, tem incio a terceira etapa do processo, que consiste no desenvolvimento do campo, ou seja, no conjunto de operaes destinado a perfurar e equipar poos de desenvolvimento do campo para produzir leo ou gs. A etapa de equipar o poo e deix-lo pronto para a produo chamase completao e precisa ser feita de forma segura e econmica, de preferncia para durar toda a vida produtiva do poo. Atualmente, mais da metade das bacias sedimentares do mundo que oferecem probabilidade de encontrar petrleo ou gs natural esto localizadas offshore, ou seja, em ambiente marinho.

Captulo 1. Perfurao

VOC SABIA? No Brasil, as bacias offshore so responsveis por mais de 70% de todo o leo e gs natural produzido no pas.

Para que essas perfuraes ocorram, vrias medidas so tomadas, dentre as quais, podemos citar, por exemplo: Seleo e pesquisa do local; Estudos para minimizar o impacto ambiental. Em alto mar, h a necessidade da determinao da jurisdio legal. Em terra, so feitos contratos de arrendamento e de servido de vias de acesso, alm da liberao ambiental. Aps a obteno das autorizaes legais de utilizao da locao e assinados os contratos, comeam os trabalhos de perfurao. A perfurao em terra (onshore) tem incio com o preparo da locao e acessos e com a verificao de fontes naturais de gua ou perfurao de um poo de captao. No mar, a perfurao comea com a determinao geogrfica do poo e o lanamento de sinalizadores sonoros (beacons) para posicionamento da sonda de perfurao. Em terra, antes da montagem da sonda, preparado um dique ou montado um sistema de tanque para receber o fluido de perfurao e descarte dos slidos produzidos durante a perfurao do poo de petrleo. Como esse descarte pode estar contaminado por leo ou outros poluentes do fluido de perfurao, necessrio trat-lo, reduzindo a toxicidade e o teor de leo e graxa, para ento descartlo apropriadamente em locais autorizados pelos rgos ambientais. Devido ao elevado custo das sondas de perfurao, o tubo condutor (primeiro revestimento do poo) cravado com a utilizao de bateestaca e a primeira fase pode ser perfurada com uma sonda menor e mais barata.

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Alta Competncia

Dependendo do local da perfurao e do seu acesso, o transporte dos equipamentos pode ser feito por caminho, helicptero, barco ou barcaa. Tambm nos lugares nos quais no h fundaes para suportar uma sonda, tais como pntanos ou lagos, as sondas so construdas sobre barcos ou barcaas para trabalhar sobre guas interiores. No mar, as sondas so construdas em navios (navio sonda NS), em plataformas flutuantes (sondas semi-submersveis - SS) ou em plataformas auto-elevveis (PA), que possuem estruturas (pernas), que apoiadas no fundo do mar, elevam a plataforma acima da gua, formando uma ilha metlica artificial. Podemos comparar a perfurao de um poo abertura de uma estrada por onde se escoar o hidrocarboneto do reservatrio para a superfcie. A seqncia natural das operaes para a identificao das possibilidades, descobrimento e produo do petrleo a seguinte: Explorao: estudos ssmicos so feitos a fim de levantar dados para a escolha de locais mais propcios para a pesquisa da existncia de hidrocarbonetos; Perfurao: escolhidas as locaes, a perfurao tem o objetivo de alcanar os intervalos ou zonas produtoras no subsolo; Avaliao: so corridos perfis eltricos, que identificam as formaes e os fluidos contidos. Aps o revestimento e a completao do poo so feitos testes de produo e anlise do potencial da jazida. Essas operaes fornecem subsdios para o desenvolvimento da produo, ou seja, estudos de reservatrio que definem a locao mais apropriada dos poos para desenvolvimento do campo, sistemas e processos de elevao e escoamento do hidrocarboneto. Por fim, h a completao do poo, isto , as operaes de acabamento do poo, de modo a equip-lo e prepar-lo para produzir hidrocarboneto.

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Captulo 1. Perfurao

Os sistemas de perfurao so classificados quanto maneira de quebrar o solo, a rocha, ou a formao, do seguinte modo: a) Por percusso: neste sistema, o solo e as rochas so quebrados por percusso de um trado e os cascalhos podem ser retirados por caambeamento. Existem sistemas de percusso por martelete mecnico, hidrulico ou pneumtico. b) Por rotao: neste sistema, a rocha perfurada atravs da aplicao de peso e rotao em uma broca que esmigalha a rocha. Em seguida, um sistema de circulao retira esse cascalho para a superfcie. A rotao pode ser aplicada broca atravs da rotao de toda a coluna de perfurao ou por motores de fundo posicionados logo acima da broca. No mtodo percussivo, os cascalhos podem ser retirados do poo por caamba ou por elevao hidralica, enquanto no mtodo rotativo a retirada dos cascalhos se faz por circulao de um fluido de perfurao com capacidade de carrear esses cascalhos.

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1.3. Equipamentos da sonda de perfurao

A sonda de perfurao , na verdade, um conjunto de equipamentos e acessrios utilizados para viabilizar a perfurao do poo. Observe cada um dos sistemas.

Alta Competncia

Torre

Sistema de segurana contra erupo (BOP) Tubos sobressalentes

Mesa rotativa Bomba para circulao de fludos

Revestimento Coluna de perfurao Comandos Gerador de eletricidade Broca Fludo de perfurao e sedimentos

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Equipamentos para perfurao de poo

1.3.1. Sistema de gerao e transmisso de energia A energia para funcionamento da sonda gerada por grandes moto-geradores diesel. O acionamento dos equipamentos feito por motores eltricos de corrente alternada ou de corrente contnua, a depender da potncia e da funcionalidade de cada. H tambm sondas mecnicas mais antigas, que funcionam com motores diesel, nas quais os geradores eltricos fornecem energia eltrica para iluminao e pequenos motores. a) Fontes de energia A energia necessria para acionamento dos equipamentos de uma sonda de perfurao normalmente fornecida por motores diesel e turbinas a gs. Nas plataformas martimas em que h produo de gs, comum e econmico utilizar-se turbinas a gs para gerao de energia para toda a plataforma.

Captulo 1. Perfurao

Uma caracterstica importante dos equipamentos de uma sonda que afeta o processo de transmisso da energia a necessidade de operarem com velocidade e torque variveis. Dependendo do processo de transmisso de energia para os equipamentos, as sondas de perfurao so classificadas em sondas mecnicas ou diesel-eltricas. Sondas mecnicas Nas sondas mecnicas, a energia gerada nos motores diesel levada a uma transmisso principal (compound) atravs de acoplamentos hidrulicos (conversores de torque) e embreagens (mecnicas ou pneumticas). O compound constitudo de diversos eixos, rodas dentadas e correntes que distribuem a energia a todos os sistemas da sonda. As embreagens permitem que os motores sejam acoplados ou desacoplados do compound, propiciando maior eficincia na utilizao dos motores diesel. Sondas diesel-eltricas As sondas diesel-eltricas geralmente so do tipo AC/DC, em que a gerao feita em correntes alternadas e a utilizao em corrente contnua. Motores diesel ou turbinas a gs acionam geradores de corrente alternada (AC) que alimentam um barramento trifsico de 600 volts. Esse barramento, alternativamente, tambm pode receber energia da rede pblica. Pontes de retificadores controlados de silcio (SCR) recebem a energia do barramento e a transformam em corrente contnua, que alimenta os equipamentos da sonda. Por utilizar motores de corrente contnua (AC), a velocidade e potncia dos equipamentos mantida sob controle pela freqncia aplicada aos motores.

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Alta Competncia

Os equipamentos auxiliares da sonda da plataforma, iluminao e hotelaria que utilizam corrente alternada recebem a energia do barramento aps passarem por um transformador para a potncia de cada equipamento. 1.3.2. Sistema de elevao de cargas O sistema usado para descer e retirar as tubulaes do poo composto por: Torre; Guincho (guincho principal) com um grande tambor de cabo de ao;

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Sistema de freio eltrico-mecnico; Sistema de moito e talha; Carretel para armazenamento do cabo de perfurao. Em uma sonda de petrleo, o sistema de elevao e sustentao de cargas constitudo de: Base ou fundao (terraplenagem do terreno ou base de concreto, ou ao, na qual montada a sonda); Subestrutura; Torre ou mastro; Guincho e cabo de perfurao; Moito de elevao (bloco de coroamento e catarina).

Captulo 1. Perfurao

A estrutura que surge em primeiro plano - a torre ou mastro - uma estrutura metlica em trelias que tem, entre outras funes, a de sustentar o conjunto de tubos de perfurao denominado coluna de perfurao ou drill pipes. Esses so enroscados, um a um, com o uso de chaves hidrulicas ou de chaves flutuantes. Na torre h um moito formado por um conjunto de polias fixas (bloco de coroamento) e um conjunto de polias mveis (catarina ou bloco viajante), com um gancho (hook) em sua extremidade. Na subestrutura esto a base da torre, a rea de trabalho (drill floor) e um guincho pelo qual passa um cabo de ao interligando-o ao moito (bloco de coroamento/catarina). Esse guincho, movido a motores diesel ou eltricos, comandado pelo sondador e se destina a elevar ou descer a coluna de perfurao. No centro do drill floor est a mesa rotativa (MR), que possui um orifcio central por onde passa a coluna de perfurao. A mesa rotativa e a coluna de perfurao tornam-se solidrias pelo encaixe da bucha da mesa. Assim, motores potentes acionam a mesa rotativa em velocidades regulveis, transmitindo o movimento de rotao para a coluna de perfurao. Para sustentar a coluna na mesa durante as manobras de descida ou retirada da coluna no poo so usadas cunhas, de acordo com o tipo e dimetro dos tubos em movimento no poo. Existem cunhas para drill pipes, para comandos e para revestimento.

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Alta Competncia

Fonte: Petrobras

Bloco de coroamento

Catarina Gancho Cabea de injeo

Guincho

Mesa rotativa

Bombas de lama

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Alguns dos principais componentes de uma sonda

1.3.3. Sistemas de rotao da coluna de perfurao Esses sistemas podem ser definidos como um conjunto de equipamentos compostos por: Mesa rotativa: transmite rotao coluna de perfurao, permitindo que o kelly deslize livremente no seu interior. Em algumas situaes, a mesa deve suportar o peso da coluna de perfurao. A mesa rotativa aliada haste quadrada mais convencional e representou uma evoluo importante no sistema de perfurao, que passou de percusso a rotativo. Kelly: transmite coluna de perfurao a rotao proveniente da mesa rotativa. A seo transversal do kelly pode ser quadrada (comum em sondas de terra, mas obsoleta) e hexagonal (comum em sondas martimas). Nas sondas mais modernas o conjunto mesa rotativa - kelly substitudo pelo top drive. Swivel ou cabea de injeo: separa os elementos rotativos dos estacionrios nas sondas de perfurao. Para tanto, a sua parte superior no gira e a sua parte inferior deve permitir a rotao.

Captulo 1. Perfurao

O fluido de perfurao injetado dentro da coluna por esse equipamento. Top-drive: motor hidrulico de alta potncia, que gira a coluna de perfurao. So imprescindveis em poos horizontais. Permitem a retirada da coluna com circulao e rotao, perfurando por seo de trs tubos de perfurao (drill pipes), conseqentemente, com menor nmero de conexes, o que torna mais seguras e rpidas as operaes. Motor de fundo: permite transmitir elevada rotao broca, com baixa rotao da coluna. Como conseqncia, h menor desgaste e esforo nos tubos, o que viabiliza a perfurao de poos direcionais e horizontais e de poos mais profundos. Esses dois ltimos equipamentos, top-drive e motor de fundo, so sistemas alternativos de rotao da broca: Top-drive: quando um motor conectado no topo da coluna, o uso da mesa rotativa e do kelly dispensado. A vantagem que permite perfurar o poo de 3 em 3 tubos, alm de permitir que a retirada ou a descida da coluna seja feita tanto com a rotao como com a circulao de fluido de perfurao pelo seu interior.
Fonte: Petrobras

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Top-drive

Alta Competncia

Motor de fundo: colocado acima da broca, um motor hidrulico do tipo turbina. O giro provocado pelo movimento do fluido de perfurao e ocorre na parte inferior, conectada broca. bastante usado na perfurao direcional, pois a coluna de perfurao no gira, logo no provoca desgastes nas paredes do poo. 1.3.4. Sistema de circulao de fluidos Este sistema bombeia o fluido de perfurao sob presso, por meio de bombas de alta potncia, bombas de lama, manifold de injeo, tubulao de perfurao e colares de perfurao e broca. O fluido de perfurao pode ser uma mistura de gua, argila, material adensante e produtos qumicos estabilizantes e conservantes. As principais finalidades do fluido so manter a estabilidade do poo e as presses da formao, alm de levar os cortes de rochas e cascalhos da broca para a superfcie. O sistema de circulao do fluido ser melhor tratado junto ao fluido de perfurao. 1.3.5. Sistema de posicionamento O posicionamento da sonda de perfurao flutuante pode ser por ancoragem ou atravs do posicionamento dinmico. No sistema de ancoragem, um conjunto de 8 a 12 ncoras suporta a sonda, mantendo-a na posio. As ncoras so lanadas e prtensionadas na locao, para posterior amarrao na sonda. O conjunto estvel at com duas ncoras escorregadas. O posicionamento dinmico mantido por possantes motores, que comandados por um sistema computacional, movimentam a sonda em sentido contrrio s correntes martimas e aos ventos. A regio de estabilidade da sonda mantida por triangulao de satlite ou por sistema acstico, com beacons (emissores de sinais acsticos) posicionados no fundo do mar, prximos ao poo.

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Captulo 1. Perfurao

Fonte: Petrobras

Cilindro de ancoragem
Fair lead

Bero de ncora
Riser

Bia Destorcedor Cabo indicador pendant-line Mantilhas

BOP

Destorcedor ncora

Cabo ou corrente

Elos kenter

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Elementos de ancoragem de uma semi-submersvel

Fonte: Petrobras
Corda Haste Cepo Cunha

Alta Competncia

posio desejada posio desejada

VX ngulo entre a vertical desejada e o afastamento da embarcao. O afastamento VX ngulo entre a X proporcional e horizontal na direo vertical desejada aoo afastamento seno de VX da embarcao. O afastamento horizontal na direo X proporcional ao seno de VX

hidrofone emissor de sinal afastamento hidrofone emissor da vertical na de sinal direo X afastamento da vertical na direo X

Nota: o clculo para o eixo Y

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semelhante. Nota: o clculo para o eixo Y semelhante.

distncia linear entre o hidrofone receptor e o distncia transmissor linear entre o acstico de hidrofone fundo receptor e o transmissor acstico de fundo

caminho acstico caminho acstico

transmissor acstico de referncia transmissor acstico

Sistema de posicionamento dinmico com um transmissor acsticode referncia

hidrofone receptor / projetor ou emissor sonoro pulso sonoro de verificao pulso sonoro de verificao hidrofone receptor / projetor ou emissor sonoro

transmissor de repetio transmissor de repetio Nota: R = distncia linear entre o hidrofone receptor e Nota: R = distncia o transmissor de linear entre o repetio. hidrofone receptor e o transmissor de repetio. centro geomtrico entre transmissores de fundo centro geomtrico entre transmissores de fundo

projeo da posio da embarcao no plano de verificao projeo da posio da embarcao no plano de verificao

Sistema de posicionamento dinmico hidroacstico com um ou quatro beacons

Captulo 1. Perfurao

Sistema de posicionamento Geo-espacial

GPS GPS

Satlite estacionrio

GPS

Barco de servio Base de monitoramento terrestre Estao de repetio Mensagem RTCM (mensagem transmitida em tempo real) Estao receptora/transmissora para satlite

Sistema de posicionamento por GPS

1.3.6. Sistema de segurana de poo Durante a interveno em poos so necessrias duas barreiras de segurana para garantir que o poo no entre em fluxo. A primeira barreira o fluido de perfurao ou de completao e a segunda o sistema de segurana de cabea de poo, composto pelo preventor de erupes (Blowout Preventor BOP) e seus acessrios.

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Unidade de controle remoto Unidade acumuladora e acionadora BOP

Desgaseificador

Sistema de estrangulamento

Sistema de BOP

Alta Competncia

Fonte: Petrobras

Fonte: Petrobras Fonte: Petrobras

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BOP usado em poo com cabea de poo no submersa BOP anular e bloco de duas gavetas

1.3.7. Sistemas de monitoramento e controle O sondador, alm de supervisionar a equipe da sonda, controla as operaes e equipamentos atravs de um painel (painel do sondador) que visualiza os diversos parmetros operacionais, tais como: peso da coluna de perfurao sobre a broca, rotao e torque aplicado na coluna, velocidade da bomba de lama e vazo de fluido, nvel de fluidos nos tanques de fluido e reserva e outros parmetros, conforme podemos observar na ilustrao a seguir:

Captulo 1. Perfurao

Fonte: Petrobras

Volume no trip tanque

Variao CPM da bomba de lama do volume de lama Retorno Volume Peso sobre de lama Totalizador total de lama a broca de CPM

CPM

Presso de bombeio RPM da M.R.

Torque eltrico Torque eltrico Torque eltrico

Torque na chave flutuante

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ATENO
Nos filmes j vimos o petrleo jorrando o chamado blowout ou erupo e talvez at mesmo um incndio, quando a perfurao atinge o reservatrio produtor. bom ressaltar que essas condies so perigosas e indesejveis. Para evit-las durante a perfurao h a presso do fluido de perfurao sobre a formao produtora e um sistema de segurana contra erupo (Blowout Preventor - BOP). Para evitar o blowout e incndios, o fluxo do petrleo somente iniciado aps equip-lo com tubos de produo e vlvulas de controle e direcionamento de fluxo para uma plataforma ou estao coletora.

Alta Competncia

1.4. Coluna de perfurao

A coluna de perfurao composta por tubos de perfurao (drill pipes - DP), tubos semipesados HW (intermedirios) e tubos pesados ou comandos (drill collars - DC), cujas funes so aplicar peso sobre a broca (fornecido pelos DCs, preservando os tubos de perfurao de realizarem esse esforo), transmitir rotao para a broca e permitir a circulao de fluidos. Outros elementos compem a coluna, tais como: Estabilizadores; Escariadores; Alargadores (underreamers);

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Substitutos conversores de roscas (X-over); Equipamentos de medio e registro de inclinao e direo Measuring While Drilling (MWD); Equipamentos de perfilagem e registro durante a perfurao Log While Drilling (LWD). 1.4.1. Tubos e comandos Alguns exemplos dos principais tubos e comandos de colunas de perfurao esto ilustrados a seguir:
Comando Comando liso liso Comando liso Comando espiralado Comando espiralado Comando espiralado Tool Tool joint joint Tool joint Tool Tool joint joint Tool joint

Comando de perfurao (Drill Collar)

Tubo de perfurao (Drill Pipe)

Tubo de perfurao pesado (HW)

Captulo 1. Perfurao

1.4.2. Acessrios e ferramentas Acessrios de coluna de perfurao so substitutos da coluna com funes especficas. Os alargadores, por exemplo, so acessrios que permitem perfurar os poos com dimetro maior do que a broca, ou quando o poo perfurado com um dimetro tem que ser alargado para um dimetro maior a fim de permitir uma melhor cimentao. J os estabilizadores so elementos de coluna com dimetro igual ou prximo ao da broca, cuja funo manter o dimetro do poo e garantir o seu alinhamento com a direo pretendida.
Fonte: Petrobras Fonte: Petrobras

Alargadores

Estabilizadores e underreamers

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Equipamentos de elevao e manuseio da coluna so usados para permitir ou auxiliar no manuseio e na conexo dos tubos, comandos ou outros acessrios ou componentes da coluna de perfurao. So as cunhas de comandos e de drill pipes, que permitem segurar a coluna na mesa rotativa; colar de segurana, que so acunhados nos comandos e tubos de revestimento, para evitar que caiam no poo quando da conexo ou desconexo dos mesmos. As chaves flutuantes permitem o aperto final e a desconexo dos tubos, comandos e revestimentos. As chaves hidrulicas so chaves com motores hidrulicos usadas para enroscar tubos e revestimentos. Os comandos, por causa do seu peso, no podem ser enroscados ou desenroscados com as chaves hidrulicas.

Alta Competncia

Fonte: Petrobras

Cunha para DPs Colar de segurana

Cunha para tubos

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Chave flutuante

Chave de enroscar tubos

Equipamentos para manuseio de coluna de tubos

1.5. Brocas
As brocas so equipamentos que perfuram, lascam, quebram e trituram as rochas e formaes. So colocadas na extremidade da coluna e podem ser de vrios tipos e tamanhos, dependendo da profundidade e do tipo de rocha a ser perfurada. A broca draga, perfura por raspagem e foi o primeiro tipo de broca usada, mas hoje est em desuso. A broca de diamante usada em formaes duras e abrasivas e em operaes de testemunhagem (coroa). Perfura por esmerilhamento.

Captulo 1. Perfurao

As brocas tricnicas com dentes de ao ou de inserto de tungstnio so as mais versteis, podendo ser fabricadas para operar em diversos tipos e durezas de formao. Nas formaes mais macias e plsticas so usados dentes grandes; nas mais duras ou abrasivas, dentes curtos. A broca PDC (diamante policristalino compactado) perfura por ao de raspagem. preferencialmente usada para perfurar formaes homogneas e, em geral, apresenta alta taxa de penetrao.
Fonte: Petrobras

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Brocas para perfurao

1.6. Fluidos de perfurao e sistema de circulao de fluidos

O elemento responsvel por carrear os cascalhos perfurados, refrigerar e lubrificar a broca, conter as paredes do poo e evitar o influxo (kick) e a erupo de gs ou leo o fluido de perfurao, popularmente conhecido como lama. Esse fluido, recalcado por bombas de alta potncia (bombas de lama), atinge a broca e passa por seus bordos, retornando superfcie pelo espao anular compreendido entre a coluna de perfurao e as paredes do poo.

Alta Competncia

O sistema de fluidos composto pela bomba de lama e linhas de recalque, que vo da bomba at a coluna de perfurao e pelo sistema de tratamento de fluido, composto dos extratores de slidos, peneiras, desareadores, dessiltadores e tanques para preparo, armazenamento e manuteno do fluido. O fluido de perfurao carreia os cascalhos cortados e triturados pela broca do fundo do poo para a superfcie. Na superfcie, o mesmo fluido tratado para retirada desses slidos e manuteno de suas qualidades reolgicas e qumicas.

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Sistema de circulao no fundo do poo

A extrao de slidos mais grosseiros ocorre nas peneiras, j os mais finos, nos dessiltadores e no mud cleaner. Se necessrio, uma centrifuga de alta velocidade usada para controle da densidade do fluido e para a eliminao do lquido restante no slido descartado.

Captulo 1. Perfurao

Mangueira Tubo Bengala Bomba Swivel

Kelly Tanque de fluidos Peneiras Interior da coluna

Anular

Jatos da broca

Sistema de circulao de fluidos Para as bombas

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Centrfuga de alta velocidade

Do poo Centrfuga Mud cleaner Dessiltador Peneira vibratria Desareiador

Sistema de tratamento do fluido de perfurao

1.7. Operaes de perfurao

A perfurao de poos consiste em posicionar uma sonda de perfurao na locao determinada pelo projeto geolgico e de reservatrio. Nas operaes offshore, as sondas so montadas em plataformas, que podem ser flutuantes ou apoiadas no fundo do mar.

Alta Competncia

As operaes de perfurao tm os seguintes objetivos primordiais: Perfurar um poo com segurana: Sem causar instabilidades nas rochas e formaes cortadas (colapso, fraturamento); Sem permitir influxo de fluidos da formao (gua, leo, gs) para o poo e principalmente para fora dele. Os projetos de perfurao e completao dos poos dependem da concepo de produo. No caso offshore, a produo pode ser por poos de completao seca, em plataformas fixas apoiadas no fundo do mar ou em plataformas flutuantes fixas no fundo do mar por tirantes de alta trao, conhecidas por TLP (Tension Leg Plataform). A perfurao dos poos para essas plataformas pode ser anterior instalao da mesma, por sondas autnomas, flutuantes ou autoelevveis ou aps a instalao da plataforma. Nesse caso, so usadas sondas moduladas, montadas sobre a plataforma de produo. 1.7.1. Plataformas de perfurao offshore As perfuraes dos poos so realizadas em diferentes tipos de plataformas, projetadas para isso. Os principais tipos de sondas e plataformas usados em perfurao offshore esto descritos a seguir. a) Plataformas fixas As plataformas fixas podem ser projetadas para receber todos os equipamentos de perfurao, estocagem de material, alojamento de pessoal, alm das instalaes necessrias para a produo dos poos. A perfurao na plataforma fixa ocorre como se fosse em terra. A plataforma fixa uma ilha artificial, metlica, na qual as caractersticas do poo so as mesmas do poo em terra.

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Captulo 1. Perfurao

No esquema a seguir, observar um projeto de poo tpico em terra, no qual o condutor cravado at encontrar solo firme (nega). Note que o poo perfurado em duas fases: uma, com revestimento intermedirio e outra, com revestimento de produo. Ambos os revestimentos chegam superfcie e so cimentados no anular revestimento poo, isolando formaes portadoras de leo, gs, gua salgada ou salobra e, principalmente, isolando as formaes portadoras de gua doce.

Superfcie do terreno Cimentao do revestimento intermedirio Condutor Cravado Revestimento de produo Cimentao do revestimento de produo

Revestimento intermedirio

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Poo tpico de perfurao onshore ou de plataforma fixa

Nas plataformas fixas, os poos so semelhantes, entretanto, com mais fases e mais revestimentos intermedirios capazes de prover maior e melhor isolamento das diversas formaes e o alcance de horizontes produtores mais profundos. As Sondas Moduladas (SM) so fundamentais para viabilizar a perfurao e, principalmente, a manuteno dos poos instalados em plataformas fixas. As principais caractersticas das plataformas fixas so as seguintes: Operam em lminas dgua rasas, at 120 m; As jaquetas so lanadas e fixas por estacas no fundo do mar; Os mdulos so colocados e fixos na jaqueta;

Alta Competncia

Os poos podem ser perfurados antes ou depois do lanamento da jaqueta. Se forem perfurados antes, feito tie-back para remont-los at a superfcie; No necessrio compensador de movimentos.
Fonte: Petrobras

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Plataforma fixa e sonda modulada (SM)

b) Sondas auto-elevveis (PA) As sondas auto-elevveis so sondas montadas em plataformas que possuem pernas que as apiam no fundo do mar. Operam como uma ilha metlica que pode ser removida inteira e deslocada para outra locao. As principais caractersticas das sondas tipo plataforma autoelevveis (PA) so: Plataforma de perfurao fixa, pouco afetada pelas condies oceano-meteorolgicas; Opera em reas com restries no fundo do mar; Baixo custo relativo;

Captulo 1. Perfurao

Perfura em at 100 m de lmina dgua; No faz uso de BOP submarino e de compensador de movimentos.
Fonte: Petrobras

49
Plataforma auto-elevvel

c) Sondas flutuantes As sondas flutuantes so do tipo sondas semi-submersveis (SS) e navios sonda (NS). Os navios-sonda (NS), aparentemente, so semelhantes aos navios convencionais, porm, a caracterstica que os diferencia a torre e o moon pool (abertura central existente no seu casco) por onde os equipamentos so descidos para fazer a perfurao. Os NS utilizam para o seu posicionamento o Sistema de Posicionamento Dinmico (DP). Esse sistema constitudo de um referencial de navegao por satlite (GPS) e de um referencial acstico local da embarcao, no qual os emissores de sinais acsticos (beacons ou transponders), em freqncias pr-fixadas, so posicionados no fundo do mar atravs do Remote Operator Vehicle (ROV) e os receptores (hidrofones) ficam na embarcao. As informaes dos referenciais de posicionamento so recebidas por sistemas de computao e acionam os motores de proa, popa e de bordos, mantendo o navio em uma determinada posio, com pequenas variaes.

Alta Competncia

As principais caractersticas dos navios-sonda so: Possuem grande capacidade de armazenagem de suprimento para perfurao; So menos estveis do que a sonda semi-submersvel (SS), devido ao menor volume submerso; Possuem propulso prpria, no necessitam de rebocadores para o translado de uma locao para outra (DMM); Podem operar em lmina dgua ultra-profunda; Necessitam de compensador de movimentos, sistema hidropneumtico que permite compensar o movimento vertical da sonda em razo da flutuabilidade e da movimentao das ondas.
Fonte: Petrobras

50

Plataforma navio-sonda (NS)

As sondas semi-submersveis (SS), dotadas de flutuadores que permitem uma submerso regulvel, podem ser de dois tipos: as que tambm se posicionam pelo Sistema de Posicionamento Dinmico (DP) e as do tipo ancoradas. Ambas possuem moon pool para manuseio de cargas a serem descidas no fundo do mar ou no poo.

Captulo 1. Perfurao

As principais caractersticas das plataformas SS so: So plataformas estveis - trabalham em condies de mar e tempo mais severos do que os navios; Podem ser ancoradas ou de posicionamentos dinmicos; Fazem uso de BOP submarino e compensador de movimentos.
Fonte: Petrobras

51

Plataforma semi-submersvel (SS)

1.7.2. Operaes rotineiras de perfurao Os poos perfurados por sondas semi-submersveis (SS) ou naviossonda (NS) atendem um programa de perfurao a ser executado em fases ou etapas. Para cada uma dessas fases h previses da profundidade a ser atingida e do tipo de broca a ser utilizada. Conseqentemente, h previso do dimetro do poo, da composio da coluna de perfurao que vai acima da broca, do tipo de fluido de perfurao a ser usado, da tubulao de grande dimetro (revestimentos) a ser descido/deixado no poo para conter as paredes e dos trechos a serem cimentados para isolamento das formaes produtoras ou a serem protegidas.

Alta Competncia

Na primeira fase, descem simultaneamente: uma broca, a coluna de perfurao (tendo acima da broca um motor de fundo), as juntas do revestimento (revestimento condutor), tendo no seu topo uma base guia (funil up) acoplada. O fundo do oceano jateado e o revestimento condutor enterrado. Quando o jateamento no for possvel, perfura-se at o posicionamento da Base Guia Temporria (BGT) no fundo do mar. Perfurada essa fase, segue-se a descida do revestimento com a Base Guia Permanente (BGP). Nesse caso, ao final da descida das juntas do revestimento, circula-se e, em seguida, cimenta-se esse mesmo revestimento, da sapata (extremidade inferior) at o fundo do mar. Na segunda fase fura-se com outra broca, com o retorno dos cascalhos sendo direto para o mar, descendo a seguir o outro revestimento, que tem acoplado sua extremidade superior uma cabea de poo submarina (housing). Esse revestimento pode ser totalmente cimentado, da sapata at o fundo do mar. A terceira fase tem incio com a descida do equipamento Blow Out Preventer (BOP) submarino (principal componente da barreira de segurana), que acoplado cabea de poo (housing) e conectado sonda atravs do riser de perfurao. Em seguida, perfurada a terceira fase, com retorno de fluido para a sonda. Depois, descido o revestimento, cimentando-o tambm, porm no totalmente, mas provendo isolamento da sapata e de intervalos superiores que necessitem de isolamento. Na quarta fase, ainda com o BOP instalado, perfura-se com broca de 12 ou de 14 . Nesta fase, o objetivo atingir a rocha-reservatrio a zona de interesse - para confirmar a existncia de petrleo/gs natural e colocar o poo em produo. Para evitar que o poo desmorone e permitir que o fluido de perfurao circule, h o revestimento: uma tubulao de ao de grande dimetro que reveste a perfurao. O revestimento descido ao final de cada fase e o anular revestimento poo cimentado para promover isolamento entre os vrios intervalos perfurados e entre as formaes perfurada e a superfcie. O revestimento bem cimentado promove uma barreira de segurana eficaz.

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Captulo 1. Perfurao

Todos os revestimentos descidos so ancorados no interior da cabea de poo (housing) no fundo do mar. Eventualmente, para poos mais profundos ou para aqueles que atravessam formaes com presses estticas (Pest) muito diferentes, pode haver a necessidade de se perfurar mais uma fase, quando descido um revestimento chamado liner, que normalmente no vem at a superfcie, sendo ancorado e cimentado na base do revestimento anterior. Ao final, barreiras de segurana so estabelecidas, como tampes de cimento, ou o poo equipado at o tubing hanger e o BOP retirado, deixando o poo temporariamente abandonado ou no.
Fonte: Petrobras

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BOP submarino, usado em sondas flutuantes

Na explotao dos campos em regies conhecidas pode-se perfurar poos simplificados, chamados slenders, que so perfurados com menos fases, simplificando e barateando o projeto, com sensvel reduo no custo e no tempo de perfurao dos poos. As ilustraes a seguir ajudam a acompanhar as fases das operaes de perfurao offshore.

Alta Competncia

Fases da perfurao offshore

Coluna de perfurao Base guia funil UP

Motor de fundo Revest de 30

Broca de 26

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Final da primeira fase: executado Incio da primeira fase: descida o jateamento e enterrado o da coluna de jateamento com revestimento de 30. revestimento de 30 e base guia.

Rev. 30

Rev. 30

Poo de 26

Poo de 26

Aps a desconexo do mandril interno da Running Tool (RT), segue a perfurao da segunda fase, com a broca de 26 sendo acionada pelo motor de fundo.

Concludo o trabalho com broca, o mandril interno da running tool (RT) reconectado, seguese a desconexo da RT da base guia e a retirada da coluna de jateamento.

Captulo 1. Perfurao

Riser de perfurao

BOP

Rev. 30

Rev. 20

Poo de 26 Cimento

Final da segunda fase: descido o Incio da terceira fase: descida do revestimento de 20 e efetuada a BOP com os risers; descida da broca cimentao. 17 para iniciar a perfurao da fase. A lama transporta o cascalho at a sonda. Outras fases so perfuradas, conforme a profundidade final do poo. Cada revestimento descido e cimentado promovendo o isolamento entre as diversas formaes perfuradas e passadas. O ltimo revestimento chamado de revestimento de produo, pois atinge o horizonte produtor e nele so instalados os equipamentos que permitem produzir o petrleo com segurana e controle.

55

Horizontal Vertical Direcional

Tipos de poos no que se refere trajetria

Alta Competncia

MR

LA

1200 30 20 13 3/8

9 5/8 2800

Liner 7 7000m

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Poo tpico horizontal offshore no Brasil (UN-BC)

Convencional Slender

30 20

35m 200m

3 TUBOS

30

35m

13 3/8 @1700m 2700m 2800m 2700m 2800m

13 3/8 @1700m

9 5/8 @2900m

9 5/8 @2900m

Poos tpicos offshore no Brasil (UN-BC)

Captulo 1. Perfurao

1.7.3. Perfurao direcional a) Controle da verticalidade em poos verticais No existe poo rigorosamente vertical, pois o poo desvia-se naturalmente da vertical. Esses desvios devem ser quantificados. Caso ultrapassem certos limites de inclinaes (normalmente 5) aes corretivas devem ser implementadas, no sentido de reduzir a sua inclinao. Poos verticais que se desviam bastante da vertical trazem problemas de mapeamento de subsuperfcie e podem atingir a profundidade final em uma posio muito afastada do objetivo desejado. Esses poos so denominados de tortuosos. Existem vrias causas que determinam a tortuosidade durante a perfurao de um poo. As mais importantes so: A variao das caractersticas das formaes e rochas perfuradas (dureza, inclinao etc.); Mudana brusca no peso sobre a broca; Dimetro de poo grande para os comandos usados; Perfurao com broca no estabilizada; Desbalanceamento dos comandos usados; Perfurao com coluna no estabilizada; Desbalanceamento dos parmetros de perfurao (peso sobre broca e rotao).

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Alta Competncia

A mudana brusca na trajetria do poo traz srios problemas para a perfurao, tais como: Desgaste por fadiga dos tubos de perfurao devido s tenses cclicas causadas pela rotao do tubo em um trecho de desvio excessivo; Formao de chavetas - sulcos que aparecem no trecho de desvio excessivo por causa das aes de compresso e rotao dos tubos na parede no momento da retirada da coluna. Os comandos podem ficar retidos nesses sulcos causando uma priso de coluna; Dificuldade na descida de colunas de revestimento. b) Perfurao de poos direcionais A perfurao direcional a tcnica de desviar, intencionalmente, a trajetria de um poo da vertical para atingir objetivos que no se encontram diretamente abaixo da sua locao na superfcie. Os poos direcionais so perfurados com vrias finalidades, dentre as quais podemos destacar: Controlar um poo em blowout atravs da perfurao de poos de alvio; Atingir formaes produtoras que estejam abaixo de locaes inacessveis, tais como rios, lagos, cidades etc.; Desviar a trajetria do poo de acidente geolgico, tais como domos, salinos e falhas; Perfurar vrios poos de um mesmo ponto, como o caso da produo atravs das plataformas martimas; Desviar poos que tiveram o trecho final perdido por problemas operacionais, como por exemplo a priso da coluna de perfurao.

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Captulo 1. Perfurao

1 KOP Raio longo com dois trechos de ganho de inclinao 2 KOP

Raio longo com um trecho de ganho de inclinao

KOP

Raio mdio

Raio curto

KOP KOP

Afastamento

Comprimento

Entrada do obj. do trecho horizontal

Tipos de poos direcionais

Na ilustrao a seguir apresentado um projeto de poo horizontal de grande afastamento, com a indicao dos revestimentos e as respectivas profundidades das sapatas (profundidades medidas e verticais - TVD) e as profundidades dos pontos de incio de mudana de inclinao (KOP).
0

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Profundidade (m)

1000

Mud Line (fundo do mar) @ 1000 m

30 @ 1170m 20 @ 1350m

KOP 1 @ 1380m/BUR = 1/15m

2000

KOP 2 @ 6832m/BUR = 1/10m 9 5/8 @ 6785m 83 (2740m TVD) 6.1 @ 7200m 90 (2750m TVD)
9 5/86.1

13 3/8 @ 2625m 83 (2233m TVD)

83

Objective@ 2750m TVD

3000 0 1000 2000 3000
Afastamento (m)

4000

5000

Poo horizontal de grande afastamento

Atualmente, possvel perfurar poos com duas ou mais pernas, chamados poos multilaterais. No campo de Carmpolis, SE, j foi perfurado um poo com oito pernas produtoras.

Alta Competncia

Level 1

Level 2

Level 3

Level 4

60
Level 5 Level 6 Level 65

Poos multilaterais

Na Petrobras, os poos so classificados de acordo com a sua finalidade. Assim, temos:

Tipos de poos Caractersticas / finalidades Poo para pesquisar um possvel reservatrio, mas no se tem a certeza da existncia de hidrocarbonetos no seu objetivo. Avaliar as litologias na subsuperfcie e realizar o conhecimento geolgico da rea. Exploratrio de delimitao de reservatrio. Podem tambm explorar jazidas adjacentes ao reservatrio conhecido. Quando se encontra petrleo, so perfurados para produo do campo.

Exploratrios (wildcat)

Estratigrficos ou estruturais

Extenso

Desenvolvimento

Captulo 1. Perfurao

Tipos de poos

Caractersticas / finalidades Aumentar a produtividade e longevidade dos campos de petrleo. Injeta-se nos reservatrios fluidos diversos (gua, gs, vapor de gua, outros). Possuem outra finalidade, diferente das anteriores. Por exemplo, os poos-piloto, poos que vo permitir a perfurao dos poos de desenvolvimento ou de injeo.

Injeo

Especiais

RESUMINDO...

Um poo perfurado semelhante a um telescpio, em que a poro mais larga se localiza no topo da perfurao. Essa configurao obtida pelo uso seqencial de brocas de dimetros diferentes (do maior para o menor). As paredes do poo so revestidas com tubos de ao conectados entre si, perfazendo um conjunto de tubos, denominado revestimento. Cada revestimento descido vai do fundo boca do poo. Entre os revestimentos e as paredes do poo introduzido cimento, no s para evitar toda e qualquer comunicao do reservatrio com o exterior que no seja feita por dentro do ltimo revestimento descido, como para promover o isolamento entre as diversas formaes perfuradas e passadas pelo poo. Os poos podem ser verticais (inclinados ou direcionais) e horizontais. Possuem diferentes finalidades, como: produo de hidrocarbonetos, injeo de gua, gs, vapor ou outro lquido, explorao ou reconhecimento geolgico ou at para monitoramento de subsuperfcie.

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Alta Competncia

1.8. Exerccios
1) Identifique na ilustrao a seguir os principais sistemas de uma sonda de perfurao de petrleo.

62

2) No sistema de perfurao e elevao, a estrutura de sustentao da coluna de perfurao a: ( ( ( ( ) Base. ) Subestrutura. ) Torre. ) Coluna de perfurao.

Captulo 1. Perfurao

3) O objetivo do sistema de segurana contra erupo vedar o poo, aliviar a presso e eliminar os fluidos de maneira controlada para prevenir um blowout. Outras medidas adotadas para prevenir o blowout so: ( ( ( ( ) Iniciar o fluxo do petrleo por acidificao ou fraturamento do poo. ) Utilizar fluido da perfurao de densidade suficiente para conter a presso da formao. ) Evitar o bombeamento para o poo e para os canhoneados com fluidos de composio especial. ) Descer e cimentar o revestimento.

4) A perfurao possui vrios estgios, que incluem perfuraes em vrios dimetros e cimentao dos revestimentos. Quando os cascalhos de rocha recuperados no fluido de perfurao passam a revelar a areia oleosa da rocha-reservatrio, pode se ter atingido a profundidade final. A coluna de perfurao removida e alguns testes devem ser feitos para confirmar a descoberta. Explique quais so esses testes e para que servem. _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________

63

Alta Competncia

5) Com relao aos sistemas de rotao da coluna de perfurao, relacione os equipamentos e suas respectivas funes. ( 1 ) Mesa rotativa ( ) Transmitir a rotao proveniente da mesa rotativa coluna de perfurao. ( 2 ) Kelly ( ) Permitir a retirada da coluna com circulao e rotao, perfurando por seo, com mais segurana.

( 3 ) Swivel ou cabe- ( ) Transmitir rotao coluna de perfua de injeo rao. ( 4 ) Top drive ( 5 ) Motor de fundo ( ) Transmitir elevada rotao broca, com baixa rotao de coluna. ( ) Separar os elementos rotativos dos estacionrios nas sondas de perfurao.

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6) O sistema responsvel por carrear os cascalhos, refrigerar e lubrificar a broca, conter as paredes do poo e evitar a erupo de gs ou leo o: ( ( ( ( ( ) Sistema de circulao ou de fluidos. ) Sistema de manuteno de fluidos. ) Sistema de segurana de poo. ) Sistema de monitoramento. ) Sistema de controle de fluxo.

Captulo 1. Perfurao

7) Correlacione os tipos de poos e suas caractersticas. ( 1 ) Exploratrios (wildcat) ( ) Possuem finalidade diferente, funcionando, por exemplo, como poos-pilotos.

( 2 ) Estratigrficos ( ) Visam a aumentar a produtividade dos ou estruturais campos de petrleo atravs da injeo de fluidos diversos. ( 3 ) Desenvolvimento ( 4 ) Injeo ( 5 ) Especiais ( ) Na produo de petrleo, so a maioria dos poos perfurados. ( ) No se tem certeza da existncia de hidrocarbonetos no seu objetivo. ( ) Tm a funo de avaliar as litologias na subsuperfcie e realizar o conhecimento geolgico da rea.

8) Por que a perfurao direcional importante? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _

65

Alta Competncia

1.9. Glossrio
Anular - espao entre duas colunas, por exemplo, a coluna de perfurao e a parede do poo, coluna de revestimento e a parede do poo, ou coluna de produo e revestimento. Barramento - estrutura para distribuio de energia eltrica. Beacon - emissor de sinais acsticos, usado no posicionamento dinmico de sondas semi-submersveis (SS) e de navios-sonda (NS). BGP - Base Guia Permanente. BGT - Base Guia Temporria. Blowout - erupo descontrolada do poo; risco que ocorre nas operaes em poos de petrleo, quando a presso hidrosttica no contm a presso do reservatrio e, simultaneamente ocorre uma falha dos equipamentos de segurana (BOP ou AN), causando o fluxo descontrolado de leo ou gs para o meio ambiente (atmosfera ou fundo do mar).

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BOP (Blowout Preventer / preventor de erupes) - equipamento de segurana colocado na cabea do poo durante a interveno com sonda. Segunda barreira de segurana, que permite fechar e controlar o poo, evitando orifcio do bloco de vlvulas onde existem duas vlvulas, Master M2, e mais acima, a vlvula de pistoneio ou Swab S2. Bucha da mesa - estrutura da mesa rotativa que, acoplada ao kelly, transmite o movimento giratrio para a coluna de perfurao. Catarina - bloco de polias mvel; junto com o bloco de coroamento, faz o conjunto moito para elevao da coluna e equipamentos do poo. Chave flutuante - utilizada para rosquear e desrosquear tubos e conexes, aplicando o torque final. Chaveta - pea que segura as rodas na extremidade de um eixo; possuem preciso de milsimos de milmetros em suas dimenses. Compound - transmisso principal da energia gerada nos motores diesel nas sondas mecnicas. Cunha - instrumento de ferro, cortado em ngulo slido e que serve para suportar a coluna de tubos ou de revestimento na mesa rotativa. DC (Drill Collar) - comando de perfurao, tubo muito pesado usado para aplicar peso sobre a broca. Dessiltador - conjunto de hidrociclones posicionados aps o desarenador com a funo de retirar partculas inferiores a 74 mcrons do fluido de perfurao. Domo - estrutura positiva na qual as camadas rochosas mergulham divergentemente em todas as direes.

Captulo 1. Perfurao

DMM (Desmontagem, Movimentao, Montagem) - operao de desancoragem, reboque/transporte e posterior ancoragem de uma sonda. DP (Dynamic Positioning) - Sistema de Posicionamento Dinmico. Recurso de auto-posicionamento de uma embarcao, baseado em sistemas de referncia de posicionamento de superfcie (GPS, Artemis, Argo, Syledis etc.); hidroacsticos (Simrad, Honewell), deslocamento mecnico (Toutwire) entre outros. Drill floor - rea de trabalho da equipe de sonda. Drill pipe (DP) - tubo da coluna de perfurao. Falha - abalo das camadas geolgicas acompanhado de um desnivelamento tectnico de blocos separados. Funil up - base guia acoplada aos equipamentos de cabea de poo, facilita a reentrada no poo. Hook - gancho. Housing - cabea de poo submarina. Parte da cabea de poo chamada de alojador de alta presso, onde travado o BOP ou a ANM. Influxo - kick. Influxo de leo, gua ou gs da formao para o poo. Jatear - mtodo de perfurao que consiste em penetrar a coluna com broca por jateamento hidrulico nas formaes superficiais. Kelly - elemento da coluna que transmite a rotao proveniente da mesa rotativa coluna de perfurao, pode ter dois tipos de seo: a quadrada (mais comum em sondas de terra) e a hexagonal (mais comum em sondas martimas). Kick - influxo de leo, gua ou gs da formao para o poo. KOP - profundidades dos pontos de incio de mudana de inclinao. Liner - coluna de tubos, rasgados ou lisos, que descida e que ficar assentada no fundo do poo e suspensa pela extremidade inferior do revestimento de produo, aps a avaliao da zona de interesse e da deciso de se completar o poo. Litologia - estudo das rochas sedimentares. Log While Drilling (LWD) - mtodo de perfurao no qual a coluna de perfurao equipada com equipamentos eletrnicos que permitem a perfilagem durante a perfurao, em tempo real. Mandril - dispositivo ou acessrio instalado na coluna de perfurao ou de produo para posicionamento de equipamentos ou conexo e desconexo da coluna. Measuring While Drilling (MWD) - equipamento de medio e registro de inclinao e direo utilizado enquanto se perfura, com registro em tempo real.

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Alta Competncia

Mesa rotativa (MR) - equipamento que transmite rotao coluna de perfurao e permite o livre deslizamento do kelly no seu interior. Em algumas operaes, a mesa deve suportar o peso da coluna de perfurao ou outra em utilizao. Moito - conjunto de polias que serve para levantar cargas. Moon pool - abertura central existente no casco dos navios-sonda e sondas semisubmersveis. Motor de fundo - sistema alternativo de rotao da broca, muito utilizado na perfurao direcional, pois a coluna de perfurao no gira, ou gira com baixa rotao, no provocando desgastes nas paredes do poo. Mud cleaner - componente do sistema de extrao de slidos, cujo objetivo reter siltes e outras partculas de granulometria fina semelhantes, carreadas pelo fluido de perfurao. NS - Navios-Sonda. Uso na perfurao/completao de poos submarinos. Navio equipado com sistemas para intervir em poos submarinos, podendo ser ancorado no fundo do mar ou de posicionamento dinmico.

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Offshore - localizado ou operado no mar. Onshore - localizado ou operado em terra. PDC (Diamante Policristalino Compactado) - usado para fazer elementos cortantes de broca. Perfilagem - operao de registro das caractersticas das formaes geolgicas, dos fluidos presentes nas formaes ou das condies mecnicas do poo, atravs de sensores apropriados, cuja resposta transmitida para a superfcie atravs de cabos eltricos (N-2757) / (N-2352). Poo de alvio - poo direcional perfurado com a finalidade de combater um blowout em outro poo; por ele ser injetado fluido de amortecimento diretamente na formao. Polia - bloco de coroamento; jogo de polias do bloco de coroamento. Reolgica - referente reologia, ou seja, parte da fsica que investiga as propriedades e o comportamento mecnico dos lquidos. Propriedades reolgicas do fluido. ROV (Remote Operator Vehicle) - rob submarino de controle remoto. Riser - elemento de manobra de descida de equipamentos no poo. Prov acesso vertical com completa integridade de presso s linhas de produo e anular. Rocha-reservatrio - rocha permevel e porosa onde est armazenado o petrleo. Salino - rochas salinas, rochas sedimentares solveis na gua, provenientes da evaporao da gua do mar em lagunas (gesso, sal-gema, sais de potssio).

Captulo 1. Perfurao

Sapata - extremidade da coluna de revestimento, geralmente flutuante, com uma vlvula de p que impede o fluxo reverso. SCR - controlador de silcio; retificador de corrente. Equipamento do sistema motor das sondas eltricas, o qual transforma a corrente alternada em contnua, permitindo a utilizao de motores de corrente contnua e melhor controle dos equipamentos. Slenders - poos simplificados. SM - Sonda Modulada. SS - Sonda Semi-Submersvel. Sulco - quebra da superfcie da gua, feita pela passagem de uma embarcao; esteira. Talha - aparelho constitudo por um jogo de roldanas de dimetros diferentes e destinado a levantar pesos; moito, cadernal. Tambor - cilindro em que se enrola o cabo nos guindastes e no guincho da sonda. TLP - Tension Leg Plataform. Top-drive - sistema alternativo de rotao da broca, composto de motor hidrulico. Trado - ferramenta reforada para trabalhos mais pesados, como a perfurao de dormentes, caibros, barrotes etc. Broca de dois cortadores fixos. Transponder - repetidor de radiofreqncia. Trelia - sistema de vigas cruzadas empregado no travejamento das pontes e nas torres. TVD - profundidades medidas e verticais. Underreamer - operao de se alargar um poo abaixo da medida da sapata de revestimento, usando um alargador de corte inferior com cortadores de expanso, acionados pela presso do fluido circulante. Equipamento que permite fazer essa operao. X-over - tubo curto, luva, usado para fazer converso de rosca; substituto conversor de roscas, permite compor a coluna com tubos de roscas diferentes.

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Alta Competncia

1.10. Bibliografia
BOURGOYNE JR., Adam et al. Applied Drilling Engineering. 2nd edition. Society of Petroleum Engineers: Richardson, Texas, EUA, 1991. IBIAPINA, Joaquim Leite; WATANABE, Mrcio Koki. Equipamentos do Sistema de Controle de Poo Superfcie. Apostila. Petrobras. 2004. INTERNATIONAL ASSOCIATION OF DRILLING CONTRACTORS. IADC Drilling Manual. IADC Publications: Houston, Texas, EUA, 2000. MARTINS, Mrcio. Introduo Explorao e Produo de Petrleo. Apostila. Petrobras. Rio de Janeiro: 2005. NORTEC. Abandono de poo, N-2730. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2003. NORTEC. Equipamentos do sistema de controle de poos das sondas de perfurao, completao e interveno em poos de petrleo, N-2753. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2004. NORTEC. Preveno e controle de blowout, N-2093. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2004. NORTEC. Preveno e controle de kicks, N-2755. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2004. NORTEC. Segurana de poo para projetos de perfurao martima, N-2752. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2006. NORTEC. Segurana em testes de formao e de produo, N-2253. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2006. NORTEC. Segurana na operao de poos para explotao de hidrocarbonetos, N-2765. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2006. ROSA, Adalberto Jos et al. Noes de Reservatrio de Petrleo. Apostila. Petrobras. 1999. SANTOS, Otto Luiz Alcntara. Manual de Treinamento em Controle de Poo. Apostila. Petrobras. 2002. SILVA FILHO, Herclio Pereira da; SILVA, Alfonso Humberto Celia. Cadeia Produtiva do Petrleo. Apostila. Petrobras. UN-BC. Rio de Janeiro: 2005. THOMAS, Jos Eduardo et al. Fundamentos de Engenharia de Petrleo. Rio de Janeiro: Intercincia, 2001.

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Captulo 1. Perfurao

1.11. Gabarito
1) Identifique, na ilustrao a seguir, os principais sistemas de uma sonda de perfurao de petrleo.

Torre

Sistema de segurana contra erupo (BOP) Tubos sobressalentes

Mesa rotativa Bomba para circulao de fludos

Revestimento Coluna de perfurao Comandos Gerador de eletricidade Broca Fludo de perfurao e sedimentos

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2) No sistema de perfurao e elevao, a estrutura de sustentao da coluna de perfurao a: ( ( ) Base. ) Subestrutura.

( X ) Torre. ( ) Coluna de perfurao.

3) O objetivo do sistema de segurana contra erupo vedar o poo, aliviar a presso e eliminar os fluidos de maneira controlada para prevenir um blowout. Outras medidas adotadas para prevenir o blowout so: ( ) Iniciar o fluxo do petrleo por acidificao ou fraturamento do poo.

( X ) Utilizar fluido da perfurao de densidade suficiente para conter a presso da formao. ( ( ) Evitar o bombeamento para o poo e para os canhoneados com fluidos de composio especial. ) Descer e cimentar o revestimento.

Alta Competncia

4) A perfurao possui vrios estgios, que incluem perfuraes em vrios dimetros e cimentao dos revestimentos. Quando os cascalhos de rocha recuperados no fluido de perfurao passam a revelar a areia oleosa da rocha-reservatrio, pode se ter atingido a profundidade final. A coluna de perfurao removida e alguns testes devem ser feitos para confirmar a descoberta. Explique quais so esses testes e para que servem. efetuada a perfilagem do poo para confirmar a existncia da rocha-reservatrio, sua porosidade e a presena de hidrocarbonetos. Pode-se coletar amostra do fluido da formao. Depois da descida e cimentao do revestimento podem ser feitos testes de produo do poo, TFR. 5) Com relao aos sistemas de rotao da coluna de perfurao, relacione os equipamentos e suas respectivas funes. (1) (2) (3) Mesa rotativa Kelly (2) (4) Transmitir a rotao proveniente da mesa rotativa coluna de perfurao. Permitir a retirada da coluna com circulao e rotao, perfurando por seo, com mais segurana. Transmitir rotao coluna de perfurao.

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Swivel ou ( 1 ) cabea de injeo Top drive Motor de fundo (5) (3)

(4) (5)

Transmitir elevada rotao broca, com baixa rotao de coluna. Separar os elementos rotativos dos estacionrios nas sondas de perfurao.

6) O sistema responsvel por carrear o cascalho, refrigerar e lubrificar a broca, conter as paredes do poo e evitar a erupo de gs ou leo o: ( X ) Sistema de circulao ou de fluidos. ( ( ( ( ) Sistema de manuteno de fluidos. ) Sistema de segurana de poo. ) Sistema de monitoramento. ) Sistema de controle de fluxo.

7) Correlacione os tipos de poos e suas caractersticas. ( 1 ) Exploratrios (wildcat) ( 2 ) Estratigrficos ou estruturais ( 5 ) Possuem finalidade diferente, funcionando, por exemplo, como poos-pilotos. ( 4 ) Visam a aumentar a produtividade dos campos de petrleo atravs da injeo de fluidos diversos.

( 3 ) Desenvolvimento ( 3 ) Na produo de petrleo so a maioria dos poos perfurados. ( 4 ) Injeo ( 5 ) Especiais ( 1 ) No se tem certeza da existncia de hidrocarbonetos no seu objetivo. ( 2 ) Tm a funo de avaliar as litologias na subsuperfcie e realizar o conhecimento geolgico da rea.

Captulo 1. Perfurao

8) Por que a perfurao direcional importante? Porque esta tcnica permite desviar a trajetria de um poo da vertical para atingir objetivos que no estejam diretamente localizados abaixo da superfcie. Alm disso, podem atingir formaes produtoras inacessveis e perfurar, de um mesmo ponto, vrios poos, como o caso da produo atravs das plataformas martimas. Essa tcnica permite a perfurao de poos horizontais.

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Completao

Ao final desse captulo, o treinando poder:

Explicar o conceito de completao; Diferenciar os tipos de completao; Identificar as etapas de uma interveno de completao; Explicar o funcionamento da coluna de produo (COP); Identificar e distinguir alguns equipamentos de subsuperfcie e de superfcie, bem como suas funes; Identificar as operaes de manuteno de poos (workover).

Captulo 2

Alta Competncia

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Captulo 2. Completao

2. Completao

ara que um poo produza leo ou gs natural, aps a perfurao necessria a execuo de algumas etapas. Dentre essas etapas, a completao se destaca, pois envolve as operaes bsicas para se concluir o poo. A completao tem o objetivo de equipar o poo para a produo de leo ou gs ou para injetar fluidos no reservatrio, preparando-o para a produo. Trata-se de uma interveno subseqente perfurao de um poo que, ao conectar o reservatrio de hidrocarbonetos unidade estacionria de produo, permite que seja conectado de maneira segura e controlada. Essa operao consiste na instalao de equipamentos - tanto no interior do poo de petrleo, como tambm no seu exterior - responsveis pelo controle da vazo dos fluidos e funes auxiliares como aquisio de dados, controle da produo de areia e elevao artificial. Na completao, o poo condicionado, o revestimento limpo e raspado, a qualidade da cimentao primria pesquisada. Alm disso, canhoneado na zona de interesse e equipado com uma coluna de produo ou injeo. Uma boa completao deve oferecer: Segurana na operao do poo, seja durante as intervenes ou durante a vida produtiva do poo; Proteo do meio ambiente, evitando derramamento de leo ou escape de gases para a atmosfera; Possibilidade de se obter a maior vazo de leo/gs permitida pelo gerenciamento do reservatrio, otimizando a produo do poo; A maior longevidade possvel, reduzindo o nmero de intervenes futuras no poo e, conseqentemente, reduzindo o custo total do projeto;

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Alta Competncia

Facilidade para futuras intervenes (registro de presso, substituio de equipamentos de elevao artificial etc.); O menor custo possvel e o mnimo de complexidade necessria.

2.1. Tipos de completao

As intervenes posteriores perfurao do poo podem ser classificadas como operaes de investimento ou como operaes de manuteno. Nas operaes de investimento, equipamentos so instalados ou operaes com intuito de concluir o poo e equip-lo para sua finalidade (produo de hidrocarbonetos ou injeo de gua, gs ou vapor) so realizadas.

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As operaes de manuteno - workover - ocorrem em poos j em operao, a fim de recuperar uma condio melhor de produo. 2.1.1. Operaes de investimento So operaes que visam verificar as condies de reservatrio e a equipagem do poo na interveno aps a perfurao ou modificar a finalidade do poo em interveno posterior. Podem ser classificadas em operaes de completao, avaliao e recompletao, a seguir explicadas. a) Completao o conjunto de operaes efetuadas durante a primeira interveno em uma determinada formao atravessada por um poo, aps a concluso dos trabalhos de explorao e perfurao, visando a sua avaliao e posterior produo ou injeo de fluidos.

Captulo 2. Completao

Quanto ao tipo, a completao do poo pode ser classificada em: Completao seca : quando a cabea do poo e a rvore de natal (conjunto de vlvulas de segurana e controle do fluxo) esto na superfcie terrestre ou na plataforma de produo martima. Completao molhada: quando a cabea do poo e a rvore de natal so submarinas, no leito do fundo marinho. b) Avaliao Atividade realizada com o objetivo de avaliar a formao produtora, para definir os parmetros da formao (permeabilidade, dano etc.), constatar a procedncia dos fluidos e o ndice de Produtividade (IP), capacidade produtiva do reservatrio e do poo, ou ndice de Injetividade (II), capacidade de injetividade da formao ou do poo. As principais operaes de avaliao so: Teste de formao a poo aberto (TF): teste realizado em poo no revestido com o intuito de conhecer a capacidade produtiva do reservatrio e definir a economicidade da rea explorada, comum em poos e em terra. As medies de presso e temperatura, bem como o fechamento do poo so feitos no fundo do poo. Teste de formao a poo revestido (TFR): teste realizado em poos j revestidos e completados, com intuito de conhecer a capacidade produtiva e demais parmetros do reservatrio. Informaes que corroboram a engenharia de reservatrio quanto economicidade, dimenses e caractersticas do reservatrio e fluidos existentes. As medies de presso e temperatura, bem como o fechamento do poo so feitos no fundo do poo.

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Alta Competncia

Teste de Produo (TP): teste que consiste em medir presso e temperatura no fundo do poo e vazes e volumes produzidos na superfcie, com fechamento da superfcie, com o intuito de conhecer a capacidade de produo do poo e alguns parmetros de reservatrio e dos fluidos produzidos. Teste de Injetividade (TI): teste que consiste em medir a presso, vazo e volumes injetados para conhecer a capacidade de injeo de fluido (gua ou gs) no poo e reservatrio e alguns parmetros de reservatrio. c) Recompletao uma operao de investimento posterior a completao, durante a vida produtiva do poo. Essa operao efetuada em poos que podem produzir em mais de uma formao geolgica. Assim, quando o interesse em se produzir (ou injetar) em uma destas formaes concludo, o poo recompletado para produzir (ou injetar) na nova formao. A recompletao tambm executada quando se deseja converter um poo produtor em injetor (de gua, gs, vapor etc.) ou vice-versa. 2.1.2. Operaes de manuteno o conjunto de operaes realizadas no poo depois da completao inicial, durante sua vida produtiva, com o objetivo de corrigir problemas de modo a permitir que a produo (ou injeo) de fluidos retorne ao nvel normal ou operacional. As operaes de manuteno podem ser de avaliao, limpeza, restaurao, estimulao, mudana de mtodo de elevao e abandono. So conhecidas como operaes de workover. As causas principais geradoras de intervenes so: Baixa produtividade; Produo excessiva de gs; Produo excessiva de gua;

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Captulo 2. Completao

Produo de areia; Falhas mecnicas na coluna de produo ou revestimento. As operaes de workover no mar em poos de completao molhada so conhecidas como heavy workover, quando o poo desequipado e se opera com BOP submarino ou light workover quando se opera atravs da rvore de natal molhada (ANM) sem substitu-la ou a coluna do poo. a) Avaliao Operacionalmente, idntica avaliao de investimento, atividade executada visando a definir os parmetros da formao, verificar a procedncia dos fluidos e o ndice de Produtividade (IP) ou ndice de Injetividade (II) dos poos. A diferena que nas avaliaes de investimento, o poo avaliado recm-perfurado e no necessariamente completado, visto que a prpria operao de avaliao pode definir pela economicidade do poo ou no. Nas operaes de manuteno, o poo j produtor (ou injetor) e a operao de avaliao realizada para monitoramento do poo ou reservatrio. As principais operaes de avaliao so: Teste de Formao a poo revestido (TFR): semelhante ao TFR realizado na completao do poo; Teste de Produo (TP): semelhante ao TP realizado na completao do poo; Teste de Injetividade (TI): semelhante ao TI realizado na completao do poo; Registro de Presso (RP): registro de presso de fundo de poo e de superfcie em fluxo ou esttica; Medio de Produo (MP): registro da vazo e volume produzido no poo, em funo das presses de fluxo na cabea no poo.

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Alta Competncia

b) Limpeza A interveno, nesse caso, limita-se a operaes dentro do poo, tais como substituio ou reparo da coluna de produo, substituio da bomba de elevao de petrleo. No h alterao das suas condies mecnicas, isto , o poo continua produzindo (ou injetando) no mesmo intervalo e com as mesmas condies existentes antes da interveno. c) Restaurao a interveno com o objetivo de fazer algum tipo de operao no reservatrio, nos canhoneados ou no revestimento, como ampliao de canhoneados ou recanhoneio, isolamento de algum intervalo, injeo de antiincrustante etc., ou seja, h uma alterao nas condies mecnicas do poo.

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d) Estimulao Operao cujo objetivo aumentar a produtividade (ou injetividade) de um poo, atravs de tratamentos qumicos ou mecnicos, tais como: Injeo de um cido ou solvente orgnico no reservatrio para aumentar a transmissibilidade da formao; Tratamentos mecnicos, como o fraturamento da rocha para aumentar a sua permeabilidade localizada. Em ltima anlise, no deixa de ser uma restaurao, pois intervindo no reservatrio, provoca melhoria no fluxo nas proximidades do poo. e) Mudana de mtodo de elevao Interveno que tem como objetivo a substituio de um mtodo de elevao por outro (de poo surgente para equipado com BCS, por exemplo). Pode ser considerada uma interveno de investimento, dependendo do projeto no qual esteja inserida.

Captulo 2. Completao

f) Abandono, ou seja, fechar um poo que no esteja em condies de operar O abandono realizado com tampes mecnicos ou de cimento pode ser realizado por causa de problemas de segurana, por economicidade do projeto ou do poo ou para encerrar a operao do poo ou concesso e devolv-lo Agncia Nacional do Petrleo (ANP). O abandono pode ser: Definitivo: quando o poo no ser mais utilizado; Provisrio: quando h a previso ou a possibilidade de retorno ao poo no futuro.

2.2. Mtodos de completao

A completao de poos consiste em preparar e equipar o poo para coloc-lo em produo. A completao pode ser classificada quanto ao posicionamento da cabea do poo, s caractersticas do revestimento de produo e ao nmero de zonas explotadas. 2.2.1. Quanto ao posicionamento da cabea dos poos Uma das caractersticas das reservas petrolferas brasileiras a de se apresentarem tanto como lminas dgua rasas quanto como profundas. Diferenas importantes na maneira como um poo perfurado e completado resultam disso, principalmente no que se refere aos Sistemas de Cabea do Poo Submarino (SCPS) e ao tipo de rvore de natal utilizada pela completao. Os sistemas de cabea de poo so utilizados pela perfurao e as rvores de natal podem ser do tipo molhada (ANM) ou convencional (ANC). Duas situaes distintas apresentam-se no mar. Na primeira, em guas mais rasas, tem-se o caso em que tcnica e economicamente vivel trazer a cabea do poo para a superfcie, efetuando-se a completao convencional ou seca. Nesse caso, imprescindvel escor-la com uma jaqueta apoiada no fundo do mar ou tracionar o poo a partir do convs de uma unidade flutuante especial (tension leg plataform).

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Alta Competncia

Ainda em guas rasas, se for decidido deixar a cabea do poo no fundo do mar, faz-se a completao com rvore de natal molhada (ANM) atravs de plataformas auto-elevatrias, plataformas semisubmersveis ou navios-sonda ancorados. Numa segunda situao, apresenta-se o caso de guas mais profundas, em que invivel trazer a cabea do poo para a superfcie, sendo, portanto, indispensvel deix-la no fundo do mar, equipada com ANM. Nesse caso, as mesmas plataformas semi-submersveis ou navios-sonda de posicionamento dinmico empregadas durante a perfurao so utilizadas para a execuo dos servios de completao. Em ambos os casos tem-se uma sonda instalada sobre a plataforma para a execuo dos servios de completao.

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Perfurao

Padres de perfurao e completao

Completao Plataforma auto-elevvel (PA) rvore ANC ANC DO1 DO2 DO3 DA DL DLL GLL GLL Lmina dgua < 100m < 150m < 120m < 120m < 120m < 300m < 400m < 600m < 1.000m > 600m

Mudline (ML) ou atravs de jaqueta

Sonda de Produo Martima (SPM) / Sonda Modulada (SM) Plataforma auto-elevvel (PA) Semi-submersvel (SS) / Navio-sonda (NS) SS / NS ancorados SS / NS ancorados SS / NS ancorados SS / NS ancorados SS ancorada SS / NS posicionamento dinmico (DP)

Mudline (ML)

Guideline (GL)

Guidelineless (GLL)

2.2.2. Quanto ao revestimento de produo Buscando atender os requisitos bsicos de economicidade, praticidade, durabilidade e segurana, as completaes podem ser realizadas de acordo com os mtodos a seguir. Tais mtodos referemse s configuraes bsicas do poo e interao com a formao, que

Captulo 2. Completao

por serem aplicveis a cada situao especfica podem apresentar variaes, tornando-os bem mais sofisticados. Quanto ao revestimento de produo, uma completao pode ser: a) A poo aberto Durante a perfurao, ao se atingir o topo da zona produtora, o revestimento de produo descido e cimentado. Em seguida, a zona produtora perfurada at a profundidade final, colocando-se, ento, o poo em produo com a zona totalmente aberta. Caso seja necessrio, um novo revestimento ou liner de produo poder ser assentado posteriormente, convertendo o mtodo em um dos outros trs citados. Obviamente, o mtodo a poo aberto aplicvel somente s formaes totalmente competentes: embasamentos fraturados, calcrios, dolomitas e arenitos muito bem consolidados. O intervalo produtor no pode ser muito espesso, a menos que a formao produtora tenha caractersticas permoporosas homogneas e contenha um nico fluido. As principais vantagens desse mtodo so: Maior rea aberta ao fluxo; Economia de revestimento e canhoneio; Minimizao do dano de formao causado pelo filtrado do fluido de perfurao e da pasta de cimento, j que se pode usar um fluido de perfurao adequado para perfurar a zona produtora, aps o assentamento do revestimento de produo. Quanto s desvantagens, a mais importante a impossibilidade de se colocar em produo somente parte do intervalo aberto, visto que no so poucas vezes em que esto presentes, simultaneamente, leo, gua e gs, sendo normalmente o nico interesse voltado para a produo do leo.

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Alta Competncia

b) Com liner rasgado ou canhoneado Liner uma coluna de tubos rasgados ou lisos que descida e que ficar assentada no fundo do poo e suspensa pela extremidade inferior do revestimento de produo, aps a avaliao da zona de interesse e da deciso de se completar o poo. Quando o liner utilizado, a coluna de revestimento anterior (de produo) assentada e cimentada acima do topo da zona de interesse, prosseguindo-se posteriormente a perfurao at a profundidade final prevista.

ATENO
Liner uma seo de revestimentos ancorada no interior do poo, na ltima coluna de revestimentos, e que no sobe at a superfcie. H dois tipos de liners:

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a) Liners de perfurao - so liners intermedirios, descidos no poo com o objetivo de proteger uma zona de perda de circulao ou prpria de presses anormais, que comprometeriam a segurana do poo ou das operaes subseqentes da perfurao, caso permanecessem descobertas; b) Liners de produo - so usados para cobrir uma zona produtora, em complemento de uma coluna de revestimento de produo. As principais vantagens e desvantagens desse mtodo so similares s do poo aberto, porm, com alguns acrscimos. Em relao s vantagens, cabe destacar o fato de que a completao com liner rasgado sustenta as paredes do poo em frente da zona produtora. Quanto s desvantagens, ressalta-se o fato de a completao com liner rasgado resultar em uma reduo do dimetro do poo frente zona produtora. Esta ltima, embora em desuso nos poos convencionais, pode encontrar uma boa aplicao em poos horizontais.

Captulo 2. Completao

No caso do liner com tubos lisos, ou seja, cimentado caracterstica que o difere do liner rasgado as vantagens e desvantagens so similares s do revestimento canhoneado, podendo ser acrescentado nas vantagens o menor custo com revestimento, e nas desvantagens a mudana de dimetros dentro do poo, gerando dificuldades para passagem de equipamentos. c) Com revestimento canhoneado Perfurado o poo at a profundidade final e avaliada a zona como produtora comercial de leo e/ou gs, o revestimento de produo descido at o fundo do poo, sendo em seguida cimentado. Posteriormente, o revestimento defronte dos intervalos de interesse canhoneado por meio da utilizao de cargas explosivas, colocando, assim, o reservatrio produtor em comunicao com o interior do poo. As vantagens desse mtodo so: Seletividade, tanto na produo quanto na injeo de fluidos na formao; xito das operaes de restaurao; Dimetro nico em todo o poo; Controle de formaes desmoronveis. E em relao s desvantagens, temos: Custo do canhoneio; Eficincia dependente de uma adequada operao de cimentao e canhoneio; Reduo da produtividade devido ao dano provocado nas imediaes do poo por filtrado da pasta de cimento.

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Alta Competncia

(a)

(b)

(c)

Mtodos de completao (a) Poo aberto (b) Liner rasgado (c) Liner canhoneado

2.2.3. Quanto ao nmero de zonas explotadas Sob este aspecto, as completaes podem ser simples, seletivas ou duplas: a) Simples Caracterizam-se pelo poo possuir uma tubulao descida pelo interior do revestimento de produo da superfcie at prximo formao produtora. Essa tubulao, acompanhada de outros equipamentos, denomina-se coluna de produo. Esse tipo de completao possibilita produzir, de modo controlado e independente, somente uma zona de interesse. Cabe destacar que duas zonas podem ser colocadas em produo pela mesma coluna. Entretanto, isso no recomendado, pois prejudica o controle dos reservatrios. b) Seletiva Neste caso, somente uma coluna de produo descida e equipada de forma a permitir a produo de vrias zonas ou reservatrios seletivamente, ou seja, uma por vez. Disso resulta o perfeito controle dos fluidos produzidos em cada reservatrio, bem como a facilidade operacional de se alterar a zona em produo. Atualmente, existem vlvulas de controle hidrulico ou eltrico que permitem modificar as condies de fluxo de fundo de poo, acionando-se, da plataforma de produo, mtodo de equipagem conhecido por completao inteligente.

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Captulo 2. Completao

c) Dupla Esse tipo de completao, ainda no utilizado em poos martimos, possibilita produzir, simultaneamente, em um mesmo poo, duas zonas ou reservatrios diferentes, de modo controlado e independente, tanto no que diz respeito a volumes produzidos como a presses, razes gs/leo e leo/gua etc. Isso s possvel instalando-se duas colunas de produo com obturadores (packers).
(a) simples (b) seletiva (c) dupla

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Tipos de completao

As principais vantagens da completao dupla so: Produo e controle de vrios reservatrios produzidos simultaneamente; Possibilidade de produo de zonas marginais que poderiam no justificar a perfurao de poos somente para produzi-las; Acelerao do desenvolvimento do campo; Reduo do tempo de utilizao dos equipamentos e tubulaes; Liberao mais rpida do investimento para novas aplicaes; Reduo do nmero de poos necessrios para drenar as diversas zonas produtoras.

Alta Competncia

As principais desvantagens da completao dupla so: Maior dificuldade na seleo e utilizao dos equipamentos, com maiores possibilidades de problemas; Embora menos complexas; freqentes, as restauraes so mais

Maior dificuldade na aplicao dos mtodos artificiais de elevao.

2.3. Etapas de uma completao

Ao final da perfurao, o poo abandonado temporariamente para posterior completao. As etapas seqenciais de uma completao esto apresentadas a seguir. Vale lembrar que para realizar essas operaes no poo pode ser necessria uma sonda similar a que o perfurou. As fases da completao com rvore de natal convencional, cujo mtodo de elevao artificial utilizado o gas-lift, so as seguintes: Instalao dos equipamentos de segurana para controle do poo; Condicionamento do revestimento de produo at o topo do liner, utilizando gua do mar; Condicionamento do liner e substituio do fluido nele contido por fluido de completao (FC). 2.3.1. Fases da completao As fases de uma completao tpica so as seguintes: Verificao e correo, se necessria, da qualidade da cimentao primria realizada no final da perfurao;

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Captulo 2. Completao

Canhoneio na zona de interesse, para que o reservatrio seja comunicado com o interior do revestimento de produo, permitindo produo dos fluidos do reservatrio; Avaliao das formaes, atravs de um teste de formao a poo revestido (TFR), se solicitado; Descida da cauda de produo, geralmente com coluna de trabalho (COT). A cauda de produo tem o objetivo de isolar a formao, possibilitando a retirada apenas da parte superior da coluna de produo numa futura interveno, sendo que a extremidade da coluna deve se posicionar aproximadamente 30 metros acima do topo da zona de interesse; Retirada da coluna de trabalho, com a camisa do TSR; Instalao dos equipamentos no interior do poo para garantir a produo de forma segura e eficiente; Instalao da rvore de natal (convencional ou molhada); Induo de surgncia para que o poo entre em fluxo, injetandose gs pelo anular. Pode-se, tambm, utilizar o flexitubo e injetar gs diretamente no interior da coluna.

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Alta Competncia

Fluido de completao

CCL R1 (3 ps) R2 (5 ps)

Cabo eltrico

CCL

Jatos Canho Gs leo gua

Cimentao primria

CBL/VDL/GR/CCL Gs leo gua

Avaliao da qualidade da cimentao (perfis Canhoneio convencional a cabo da zona de interesse ou com coluna (TCP) CBL / VDL / CEL ou ultra-snicos).

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DHSV
Mandris de gas-lift

Packer hidrulico Standing valve + nipple R

TSR Sliding sleeve

GS leo gua

Gs leo gua

Descida da cauda de produo, efetuada Equipagem do poo, com coluna para produo geralmente com coluna de trabalho. por gas-lift.

Captulo 2. Completao

Camisa do TSR

Vlvula de teste

Vlvula de circulao Amostrador

Mandril do TSR Standing valve + nipple R

P&T

Packer Gs

Gs leo gua

leo gua

Retirada da coluna de trabalho, com a camisa Avaliao da formao de interesse com coluna especial para TFR. do TSR.

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DHSV Flexitubo

Cabo Eltrico Packer duplo BCS

Gs leo gua

Gs leo gua

Induzindo surgncia em um poo com auxlio Poo equipado com BCS, bastando ligar de flexitubo. bomba para induo da surgncia.

Alta Competncia

Vlvulas de presso fechadas Vlvula de orifcio

ANC e ANMs D01, D02

ANMs D03, DL, DA, LA, GLL

Gs PE P WF leo gua

Gs leo gua

Gs atinge a vlvula operadora (poo surgente) Incio da induo de surgncia, com injeo de gs no anular. e a 1 e a 2 vlvulas fecham.

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2.3.2. Produo do reservatrio ao poo Os depsitos petrolferos existentes nas rochas-reservatrios esto sujeitos presso, seja da gua localizada sob eles, seja do gs acumulado sobre eles ou dissolvido no leo. Quando o poo atinge a zona petrolfera, a presso fora o leo para o interior do poo at que o mesmo chegue superfcie. Enquanto durar a presso, o leo impelido, naturalmente, para o exterior. Nessa condio, diz-se que o poo produz por surgncia natural. Se a presso do reservatrio comea a diminuir, vai se reduzindo a quantidade de leo produzida. To logo no haja mais fora suficiente para impulsionar o leo at a superfcie, lana-se mo de recursos artificiais de elevao ou mesmo antes, para aumentar a produtividade do poo.

Captulo 2. Completao

2.3.3. Condicionamento do revestimento e poo Na reentrada no poo, com vistas sua completao, depois da sonda estar posicionada, retira-se a capa de abandono, limpa-se a cabea do poo e instala-se o BOP (o mesmo utilizado na perfurao) conectando-o diretamente cabea de poo, com o objetivo de possibilitar o acesso ao seu interior com toda a segurana necessria para execuo das demais fases. Uma vez instalado os equipamentos de segurana, condiciona-se o revestimento de produo. So descidos broca e raspador. A broca utilizada para cortar os tampes de cimento ou mecnicos deixados no interior do poo abandonado pela perfurao. Conclui-se essa fase com a substituio do fluido que se encontra no interior do poo pelo fluido de completao (FC). O fluido de completao , basicamente, uma soluo salina, isenta de slidos, compatvel com a formao e com os fluidos nela contidos, de forma a no causar danos formao e de fornecer presso hidrosttica no interior do poo um pouco superior presso esttica das formaes. 2.3.4. Pesquisa da cimentao primria A cimentao tem o objetivo de promover a vedao hidrulica entre os diversos intervalos permeveis ou at mesmo dentro de um nico intervalo permevel, impedindo a intercomunicao de fluidos por detrs do revestimento. Alm disso, a cimentao propicia suporte mecnico ao revestimento. A pesquisa da qualidade da cimentao tem por finalidade inferir a existncia ou no de intercomunicaes entre os intervalos de interesse. Para avaliar a qualidade da cimentao so utilizados perfis acsticos que medem a aderncia do cimento ao revestimento, e do cimento formao. Em funo da interpretao dos perfis obtidos, decide-se quanto necessidade ou no de correo da cimentao.

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Alta Competncia

Fluido Revestimento Cimento Formao Composio

Ferramenta acstica para perfilagem CBL/VDL. Respostas acsticas em diferentes meios de propagao

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Fonte: Petrobras

Perfil tpico CBL/VDL/ GR/CCL para pesquisa e verificao da qualidade da cimentao

Captulo 2. Completao

2.3.5. Canhoneio A funo do canhoneio perfurar, simultaneamente: o revestimento, o cimento que h entre o revestimento e a formao. Alm disso, tem que ultrapassar a zona de invaso de filtrado que ocorre durante a perfurao e que danificada. Feito isso, ainda ir penetrar algumas polegadas na rocha produtora. A idia mais comum que o canhoneio seja feito pelo disparo de projteis contra o revestimento, mas isso no ocorre. Na verdade, o canho formado por cargas moldadas que, ao serem detonadas, no explodem pura e simplesmente, mas devido geometria de sua construo concentram toda a sua potncia em uma nica direo, acarretando um jato de plasma com espantosa velocidade e presso, acima de 4.000.000 psi, 272.000 atm. Os principais tipos de canhoneio so: a) Convencional As cargas so montadas dentro de recipientes que as isolam do fluido do poo presso atmosfrica. Os canhes so descidos e disparados por cabo eltrico. b) Tubing Conveyed Perforation (TCP) O sistema Tubing Conveyed Perforation (TCP) descido na extremidade de uma coluna de tubos e os canhes so de grande dimetro e alta densidade de disparos. c) Thrutubing um canho montado para descer, com cabo eltrico, atravs da coluna de produo. Em alguns casos, inclusive, disparado de dentro da coluna. A principal vantagem que no necessrio desequipar o poo para efetuar o canhoneio.

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Alta Competncia

Fonte: Petrobras

Tipos de canho: Thrutubing (a), TCP (b) e canho convencional a cabo (c). Detalhe do canho convencional: descido c/cabo eltrico; cargas explosivas distribudas em fase de 90; cordo detonante interligando as cargas.

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2.3.6. Induo de surgncia o conjunto de operaes que visa reduo hidrosttica do fluido de completao ou de amortecimento a um valor inferior presso esttica da formao, de modo que o poo tenha condies de surgncia. Pode ser dividida em quatro grupos: Induo atravs das vlvulas de gas-lift; Induo atravs de flexitubo; Induo pela substituio do fluido da coluna por outro fluido mais leve; Induo por pistoneio.

Captulo 2. Completao

Os dois primeiros mtodos trabalham com a gaseificao do fluido do interior da coluna como forma de diminuir sua hidrosttica. No primeiro, o gs injetado inicialmente no anular do poo, passando posteriormente para o interior da coluna, de forma controlada, atravs de equipamentos especiais instalados na coluna de produo, chamados de vlvulas de gas-lift. No segundo mtodo, o gs injetado por uma tubulao metlica flexvel, descida pelo interior da coluna de produo, gaseificando o fluido na coluna e promovendo sua elevao.

2.4. Principais componentes da coluna de produo (COP)

A presso hidrosttica gerada pelo fluido de completao existente no poo impede que haja fluxo de leo ou gs natural para o interior do poo pelos canhoneados (furos que o canhoneio fez no revestimento, cimento, chegando at a rocha-reservatrio). Essa condio permite a instalao da coluna de produo. A coluna de produo (COP) um conjunto de equipamentos especficos e de tubos enroscados, descido e instalado no interior do poo, com a finalidade de permitir um caminho, com fluxo controlvel, do leo ou gs natural no interior do poo at a superfcie.

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Alta Competncia

rvore de Natal Molhada GLL Tubing hanger GLL com reduo 4 1/2 TDS PIN X 4 1/2 EU PIN DHSV mod. TRDP-1A-SSA, 4 1/2 EU com linha de controle dupla Nipple F 3,68 Mandril de gas-lift 4 1/2 EU Revestimento de produo 9 5/8 Mandril de gas-lift 4 1/2 EU Tubos de produo 4 1/2 EU TSE com perfil F 2.81

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Packer hidrulico mod. HHL, 4 1/2 EU

Reduo 3 1/2 EU X 4 1/2 EU Tubo de produo 3 1/2 EU Nipple R 2.75 Shear out tripla

Esquema de coluna de produo: poo tpico de elevao por gas-lift, equipado com ANM GLL.

2.4.1. Alguns elementos da coluna de produo (COP) A coluna de produo (COP) composta por alguns elementos como nipples, packer de produo e Tubing Seal Receptacle, a seguir descritos.

Captulo 2. Completao

a) Nipples de assentamento Os nipples (ou perfis) de assentamento so componentes da coluna (subs) que possuem uma rea polida para vedao e uma sede de travamento. Servem para alojar, numa profundidade bem definida, equipamentos para controle de fluxo ou registro de dados de poo, atravs de operaes com arame. H vrios tipos de nipples de assentamento, classificados conforme o perfil de assentamento. Os mais usados so os nipples R e F.
Fonte: Petrobras

Sede para trava do plug (Groove)

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rea polida

Batente (no-go) Nipple F Nipple R Esquemas dos niplles F e R e foto do niplle-R com standing valve acima da posio de assentamento

b) Packer de produo O packer de produo ancora no revestimento, quando as cunhas so acionadas, promovendo a vedao do anular devido energizao das borrachas. O packer tem mltiplas funes: serve para compor a primeira barreira mecnica de segurana do espao anular; proteger o revestimento (acima dele) contra presses da formao e fluidos corrosivos; possibilitar a injeo controlada de gs pelo anular, nos casos de elevao artificial por gas-lift; permitir a produo seletiva de vrias zonas por uma nica coluna de produo (com mais de um packer) e, finalmente, permitir preservar a formao, desde que a extremidade inferior da COP permanea tamponada.

Alta Competncia

No uso de caudas de produo, o packer, em conjunto com o Tubing Seal Receptacle (TSR) - junta telescpica de tubos de produo - divide a COP em parte superior e cauda. Nesse caso, posicionado de tal forma que a extremidade da coluna de produo fique aproximadamente 30 m acima do topo da formao produtora superior. Isso facilita operaes por dentro da coluna (through tubing) - como a perfilagem de produo - e permite ampliaes de canhoneio. Os packers de produo mais usados so compostos por elementos de vedao (borrachas), elementos de ancoragem (cunhas e holddown), pinos de cisalhamento para assentamento e pinos (ou anel) de cisalhamento para desassentamento. Como so assentados por diferencial de presso entre o interior e o exterior da coluna, exigem a obturao da coluna abaixo do packer. Da a necessidade de shear-out, hydro trip ou standing valve assentada sobre nipple R ou nipple F. Embora testados com presso no anular para verificar sua ancoragem e vedao no revestimento, pode ser que o packer de produo venha a falhar com o tempo. Assim, o tcnico de operao de produo deve estar alerta para quaisquer pontos de falha, como por exemplo, queda da presso de gas-lift, aumento de presso no anular em poos surgentes ou de elevado RGL.

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Captulo 2. Completao

Foto e esquema do packer de produo: elementos de vedao (borrachas) e de ancoragem (cunhas)

c) Tubing Seal Receptacle (TSR) O Tubing Seal Receptacle (TSR) - ou junta telescpica - usado para absorver a expanso ou contrao da coluna de produo (COP), que apresenta variao trmica devido s diferentes temperaturas a que exposta na produo ou injeo de fluidos. Geralmente, o TSR fica ao final da interveno com uma abertura (desencamisamento) de 1,5 m suficiente para compensar a dilatao da COP. Permite, tambm, a retirada da coluna sem haver necessidade de desassentar o packer. A camisa do TSR composta de um top sub, dois conjuntos de barreiras de detritos, quatro conjuntos de unidades selantes e a sapata-guia com J-slot. O mandril composto de um perfil F no topo, seguido de mandril polido e bottom sub com J-pino e duas sedes para parafusos de cisalhamento.

Fonte: Petrobras

(01) Mandril (02) Parafuso de cisalhamento para desassentamento (03) Collet Pisto anti-desassentamento o packer no desassenta com presso na coluna (04) Elemento de vedao (05) Snap latch (06) Parafuso de cisalhamento (a) (07) Cremalheira (08) Parafuso de cisalhamento (b) (09) Cone superior (10) Cunha (11) Cone inferior (12) Parafuso de cisalhamento (c) (13) Pisto atuador (14) Mandril do pisto (15) Camisa retentora

(17) Anis de travamento (16) Camisa protetora

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Alta Competncia

A vedao entre os dois conjuntos (camisa externa e mandril) promovida pelo conjunto de unidades selantes sobre o mandril polido. O travamento entre os dois conjuntos, para descida ou retirada, promovido atravs do J-slot existente na sapata-guia que se encaixa no J-pino (no bottom sub do mandril) e por parafusos de cisalhamento, que tanto podem ser posicionados para rompimento por trao ou compresso.
Camisa do TSR (1) Mandril do TSR (6) perfil F (2) Barreira de detritos Perfis de sapata guia (J-slot) EORH (*) easy-out right hand AIRH auto-in right hand AORH auto-out right hand EOLH easy-out left hand AILH (**) auto-in left hand AOLH auto-out left hand

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rea Polida

Ranhura superior (compresso) Ranhura inferior (trao) J-pino * usual em coluna de produo. ** usual em pescador de TSR.

(3) Selos (4) Orifcio para colocao parafusos de cisalhamento (5) Sapata guia (J-slot)

Esquema do TSR (mandril, camisa e diversos tipos de sapata guia)

d) Mandril de gas-lift (MGL) e vlvula de gas-lift (VGL) Esses equipamentos compem a coluna de produo que utiliza o mtodo de elevao artificial gas-lift, por meio de injeo contnua de gs no interior da COP, a partir do anular do poo.

Captulo 2. Completao

O mandril de gas-lift (MGL) um componente da coluna de produo usado como alojamento de diversos tipos de vlvulas, chamadas de vlvulas de gas-lift (VGL). Os MGL so excntricos, isto , so tubos com bolsas para assentamento das vlvulas localizadas na lateral do mandril. O acesso para instalar ou retirar as VGL nos MGL s possvel com a utilizao de ferramentas especiais os desviadores atravs de operaes com arame. Cada MGL enviado para a sonda com a vlvula instalada e j com dois tubos curtos (pup joints) enroscados, um acima e outro abaixo do mandril. Na parte externa do mandril constam as seguintes informaes: tipo do mandril, dimetro, orifcio e calibrao da vlvula, posio na coluna e se as conexes esto torqueadas ou com aperto manual. A montagem modulada nas oficinas em terra, com torque controlado e teste da vedao VGL x MGL com 5.000 psi, alm dessas informaes, aumentam a confiabilidade da instalao dos mandris. A coluna testada depois de montada no poo com 2.000 psi ou a presso especificada no projeto do poo. As vlvulas de gas-lift (VGL) promovem a comunicao entre o anular do poo e a coluna de produo (COP), mas no permitem passagem no sentido COP para o anular. As vlvulas podem ser de trs tipos: VGL de orifcio: tambm denominada vlvula operadora, est sempre aberta no sentido anular X coluna. Possui orifcio calibrado para permitir uma vazo calculada de gs que otimize o auxlio na elevao da coluna de leo produzido. Normalmente, instalada no mandril mais profundo de uma coluna de elevao artificial por gas-lift. Como as VGLs so fabricadas para circular gs, no se deve circular fluido por elas com elevada vazo, correndo o risco de erodir a sede e a esfera da vlvula. A prtica recomenda no circular fluido pela VGL com vazo maior do que 1 bpm (42 gpm ou 159 l/m).

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Alta Competncia

VGL de presso: tambm chamada de VGL calibrada, serve para ajudar a aliviar o peso da coluna hidrosttica durante a induo de surgncia. Fica posicionada acima da vlvula de orifcio e calibrada para fechar a determinada presso no anular, quando, ento, no mais permite o fluxo de gs atravs de si. VGL cega: no possvel a circulao de gas-lift ou qualquer outro fluido atravs desta vlvula. Serve para reservar uma posio estratgica na coluna para comunicao anular X coluna ou at mesmo coluna X anular, se desejado, atravs dos orifcios do prprio mandril. As vlvulas cegas podem ser assentadas e retiradas atravs de operaes com arame.
Fonte: Petrobras

Conexo caixa superior 4 1/2EU ou 3 1/2EU

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Guia de orientao do desviador

Defletor

Ressalto para travamento da vlvula de gas-lift

Bolsa da Vlvula de gas-lift (VGL)

rea polida superior Orifcio de comunicao anular x coluna rea polida inferior

Conexo caixa inferior 4 1/2EU ou 3 1/2EU

Desenho, em corte, de um MGL. Alguns modelos de MGL, em corte

Captulo 2. Completao

Fonte: Petrobras

Trava tipo RK Bolsa lateral do mandril de gas-lift

Gaxetas

Dimetro de Passagem (orifcio) Sede da check valve

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check valve

Desenho, em corte, de uma VGL de orifcio. Fotos, uma em corte, de uma VGL de presso ou calibrada

e) Dispositivo ou vlvula de segurana de subsuperfcie (DSSS) A vlvula de segurana de subsuperfcie (DSSV), mais conhecida pelo nome comercial DHSV Down Hole Safety Valve posicionada na coluna de produo (COP) normalmente um a dois tubos de produo abaixo do leito marinho. A DSSS tem a funo de barreira mecnica de segurana para evitar erupes ou fluxos descontrolados do poo no caso de falhas dos equipamentos de segurana de superfcie.

ATENO
O DSSS um dispositivo de segurana obrigatrio em determinadas circunstncias nos poos de petrleo offshore, por exemplo, poo produtor de gs surgente em lmina dgua mais rasa que 80 m.

Alta Competncia

A DSSS possibilita um fechamento quase instantneo da COP, cessando o fluxo de leo e/ou gs, caso algum srio problema ou falha tenha ocorrido com os equipamentos de segurana de superfcie, seja rvore de natal convencional (ANC) ou rvore de natal molhada (ANM). A Norma Petrobras N-2765 Segurana na operao de poos para explotao de hidrocarbonetos permite a no instalao do dispositivo de segurana de subsuperfcie, determinando sua obrigatoriedade e quais as situaes e condies nas quais pode ser preterido. possvel operar sem DSSS em poos no surgentes para o fundo do mar ou poos isolados, mesmo quando surgentes, com RGO menor do que 300 m3/m3 (N-2765, itens 5.3.1.2, 6.2.1.2 e 7.2.1.2).
Fonte: Petrobras
Linha de controle

Painel de controle

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rvore de Natal Bundle hidrulico

Pisto de acionamento

Cabea de produo Suspensor de coluna

Tubo de fluxo

Linhas de controle

Mola

Sistema DHSV, constitudo por: I. Painel de controle II. Feixe hidrulico do qual faz parte a(s) linha(s) de controle da DHSV com fluido hidrulico; III. rvore de Natal IV. Suspensor de coluna (tubing hanger). V. DHSV

Flapper fechada

DSSS para guas profundas, com cmara de nitrognio e duas linhas de controle para acionamento

Captulo 2. Completao

Ao pressurizar a linha de controle, a presso aplicada atravs do painel hidrulico na plataforma de produo atua sobre o pisto interno de acionamento, deslocando-o para baixo. O pisto solidrio a um tubo de fluxo, ocorrendo tambm o deslocamento do tubo no mesmo sentido, comprimindo uma mola. No trajeto para baixo, o tubo de fluxo abre a flapper, mantendo-a assim, enquanto a resultante das foras atuantes seguir no sentido de mant-la aberta na linha pressurizada. Em uma eventualidade ou emergncia em que a linha de controle for despressurizada, o pisto, por efeito da mola, deslocado para cima, juntamente com o tubo de fluxo, promovendo o fechamento da flapper e interrompendo a produo do poo. Foram os DSSS que salvaram a Plataforma Central de Enchova (PCE-1) da destruio total por ocasio do blowout do poo EN-19D, em 1987, quando o calor gerado no incndio danificou as vedaes dos equipamentos de superfcie de todos os outros poos. f) Equipamentos reservatrios de subsuperfcie para gerenciamento dos

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Para gerenciar a produo de cada reservatrio (formao/zona/ intervalo) relevante a vazo de cada fluido (leo, gua e gs) em cada intervalo, assim como a presso e a temperatura em condies de fundo e ao longo da elevao e escoamento dos fluidos. Em poos offshore comum a instalao de mandril de Permanent Downhole Gauge (PDG), que permite o registro contnuo de presso e temperatura prximo da(s) zona(s) produtoras, e de sensor Transdutor de Presso e Temperatura (TPT), para o registro de temperatura e presso prximo da cabea do poo (ANM). As completaes inteligentes so um desenvolvimento tecnolgico atual. Alm dos registros de vazo, presso e temperatura, permitem, ainda, a atuao remota de vlvulas reguladoras de fluxo no fundo. Dessa forma, em completaes seletivas (dois ou mais intervalos produzindo separadamente) pode-se controlar a abertura de cada intervalo de 0 a 100%.

Alta Competncia

2.4.2. Mtodos de elevao A energia de pressurizao do reservatrio e de elevao do hidrocarboneto at a superfcie, estao ou plataforma coletora a presso original do reservatrio, que se depleta, ou seja, se perde naturalmente conforme o mecanismo natural de pressurizao. A depleo mais rpida em reservatrios de leo com gs em soluo ou de capa de gs, e mais lenta em reservatrios com influxo de gua. Quando o reservatrio j no dispe mais de energia suficiente para impulsionar o leo at a superfcie, outros recursos podem ser utilizados para atingir esse objetivo. Atualmente, procura-se conservar a energia original do reservatrio por meio de injeo de gua, vapor ou gs no reservatrio. O recomendvel seria iniciar a produo do campo de leo apenas aps a instalao de um sistema de injeo e incio de operao dos poos injetores em conjunto com os produtores. Enquanto existir presso suficiente devido ao gs ou gua um dos quais em geral predomina o leo impelido superfcie em um fluxo natural. Com a reduo da presso durante a vida produtiva ou para aumentar a vazo de produo de um poo, necessrio utilizar mtodos artificiais de elevao. Os mtodos artificiais de elevao offshore so: Injeo contnua de gs gas-lift; Bombeio centrfugo submerso BCS. Nos poos de petrleo terrestres so utilizados, tambm, mtodos de bombeio mecnico, por exemplo, bombas alternativas acionadas por cavalos-de-pau, isto , mecanismo com hastes, usado para acionar a bomba submersa de extrao de petrleo, bombas de cavidades progressivas (BCP) ou mtodos pneumticos alternativos.

110

Captulo 2. Completao

a) Mtodo de injeo contnua de gs gas-lift A energia para elevao do petrleo fornecida pela injeo de gs no poo produtor. O prprio gs obtido no processo de separao na planta de produo ou gs importado de outros campos injetado no espao anular existente entre a coluna de produo (COP) e o revestimento de produo, passando para a coluna de produo pelos mandris de gas-lift (MGL), com suas respectivas vlvulas (VGL). A mistura do gs injetado com o fluido produzido dentro da coluna gaseifica o lquido, reduzindo a densidade e a presso hidrosttica nos canhoneados e na formao. Dessa forma, estando a coluna de lquido mais leve no interior da coluna de produo, o reservatrio pode impelir o fluido (leo, gua e gs) at a superfcie. b) Mtodo de bombeio centrfugo BCS No mtodo de elevao por bombeio eltrico submerso, um conjunto de bombas centrfugas e motores eltricos descido na extremidade inferior da coluna de produo e l fica mergulhado no leo existente no fundo do poo. Um cabo eltrico interliga o motor da bomba no fundo do poo aos transformadores de corrente na superfcie, responsveis por acionar os motores eltricos e fazer as bombas girarem. Desse modo, por bombeio, o leo, junto com outros fluidos da formao, elevado superfcie. O mtodo assemelha-se ao que temos em nossas residncias: uma caixa dgua no teto, uma cisterna no piso do quintal, um motor eltrico, uma bomba na rea de servio e uns tubos de PVC interligando os sistemas de gua. A diferena, no caso, que em vez de gua, temos leo; em vez da cisterna, temos o poo; em vez da caixa no teto, temos a plataforma de produo e, principalmente, o conjunto motor e bomba fica submerso. O BCS indicado para poos que possuam um potencial de produo maior do que o obtido por elevao natural somente com a presso disponvel do reservatrio e, em particular, para poos no surgentes. O BCS mais adequado a reservatrios subsaturados, ou seja, com baixa razo de solubilidade (RS) e baixa razo gs-leo (RGO). As bombas de fundo devem ser colocadas em profundidade abaixo da presso de saturao para que no haja liberao de gs na admisso das bombas, evitando cavitao nas mesmas. Outro fator que limita a utilizao desse mtodo a produo excessiva de areia.

111

Alta Competncia

rvore de Natal Convencional Adaptador A3EC Cabea de produo suspensor de coluna PBCS-C com mandril eletrosub e perfil assent. BPV 3 Cabea de revestimento Coluna de produo 3 1/2 EU

Revestimento de produo 9 5/8 Tubos de produo 3 1/2EU Nipple R 2.75

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Conjunto BCS: - Cabea de Descarga Flangeada - Bomba - Admisso - Selo triplo - Motor - Shroud 7

Liner 7

Esquema de coluna de produo: tpico poo de elevao por BCS

O conjunto de fundo da bomba BCS composto por cinco elementos bsicos e um opcional. So eles: Motor eltrico; Selo do motor; Admisso; Bomba centrfuga de fundo;

Captulo 2. Completao

Cabea de descarga; Separador de gs (opcional). Existem outros acessrios, tais como: Camisa de refrigerao; Cabos eltricos (o cabo redondo, o cabo chato); Conexes eltricas (penetrador no packer duplo e mandril eletrosub no adaptador de ANC). Os equipamentos de superfcie so: Geradores eltrico ou diesel-eltricos; Transformadores de corrente; Variadores de freqncia; Conectores eltricos e adaptadores para rvore de natal.

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Alta Competncia

INSTALAO DE BCS COM ANC

Adaptador de teste Vlvula de pistoneio (swab) Wing pneumtica

PCAB
Controle Variador de frequncia Trafo Elevador Cabo Eltrico

Q
Master hidrulica Master manual

Pigtail superior, mandril Eletrosub e pigtail inferior

Coluna de produo

Nvel dinmico

Presilhas Cabo eltrico redondo

C. Descarga Bomba

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Suco Protetor Cabo eltrico chato Motor

Shroud

Topo do liner

Esquema: equipamentos de bombeio centrfugo submerso (BCS)

Quanto s colunas de produo (COP) com BCS, no Brasil encontramse os seguintes tipos usados em operaes offshore: a) Coluna com packer e DSSS No incio da vida produtiva, os poos so, em geral, surgentes, adotando-se o BCS para aumentar a vazo natural dos poos. Por serem os poos surgentes, faz-se necessrio, por razes de segurana, instalar packer e DSSS. A completao e as intervenes tornaram-se, ento, complexas e onerosas. Todos os poos do Plo Nordeste da Bacia de Campos foram assim inicialmente equipados.

Captulo 2. Completao

b) Coluna com BCS Tubing Mounted Como o packer duplo usado na coluna anterior constitua ponto de falha e aumento de custos na troca de conjuntos de fundo, a Petrobras desenvolveu o conceito de BCS Tubing Mounted. Nessa configurao, o conjunto de BCS colocado dentro de uma camisa de 7 enroscada nos tubos de produo. Abaixo desta camisa so enroscados tubos com TSR na extremidade, que se encaixam no packer da cauda de produo, dispensando o uso do packer duplo. Na configurao tubing mounted, pode-se usar MGL com VGL cega ou sub com camisa deslizante (sliding sleeve) acima do conjunto de BCS. Caso ocorra entupimento da bomba, a vlvula cega retirada ou a camisa aberta, permitindo a drenagem da coluna na retirada desta. c) Coluna simples de BCS (sem packer e sem DSSS)

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Com a perda de surgncia dos poos, tornaram-se desnecessrios tanto o packer quanto a DSSS. Isso simplificou a coluna com BCS. Tal simplificao eliminou alguns pontos de falhas e passou a permitir a retrolavagem das bombas (injeo de leo por dentro da coluna, visando a remover sujeiras, destravando a bomba). Geralmente o conjunto de fundo fica acima do topo do liner de produo, embora j haja alguns poos com o conjunto de fundo no liner (neste caso, so usadas abraadeiras ao invs de cintas, para prender os cabos eltricos nos tubos de produo). d) Coluna com bloco Y Como o conjunto de fundo de BCS impede a passagem de ferramentas por dentro da coluna, o registro de presses e as perfilagens de produo exigiam intervenes com sonda, com amortecimento do poo, retirada da coluna com BCS e a descida de uma coluna de operao. Assim, foi desenvolvido o bloco Y, que permite a instalao do conjunto de BCS em uma das pernas do Y, possibilitando a passagem de ferramentas a arame ou cabo na perna alinhada com o restante da coluna de produo.

Alta Competncia

Durante a produo, um tampo assentado no nipple Phoenix existente na cauda isola a perna livre do Y, enquanto o fluxo de petrleo se d na perna com o conjunto de BCS. Para perfilagem ou registro de presso, o tampo substitudo por um tampo para perfilagem (logging plug). Como o bloco Y impede a instalao da camisa de refrigerao, o desempenho do BCS fica, em alguns casos, prejudicado, por causa de falha de refrigerao e sobreaquecimento do motor e da bomba. Dessa forma, alguns poos estrategicamente localizados so escolhidos pela gerncia de reservatrios para serem equipados com bloco Y. Todas as configuraes de BCS usam nipple R com Stand Valve acima do conjunto de BCS a fim de que a partida do poo se d com a coluna cheia, o que agiliza a identificao do fluxo e o ajuste de fases, se necessrio. Essa standing valve mantida na coluna, funcionando como check valve (vlvula de p) e raramente so retiradas.

116

2.4.3. Barreiras de segurana Durante a construo, manuteno e operao de um poo de petrleo ou gs, procura-se sempre dispor de duas ou mais barreiras quanto ao controle da produo dos fluidos das formaes. A Portaria No 25/2002 da Agncia Nacional do Petrleo (ANP) definiu barreira como uma separao fsica apta a conter ou isolar os fluidos dos diferentes intervalos permeveis, podendo ser lquida, slida consolidada ou slida mecnica. A barreira lquida, que corre o risco de se deteriorar com o tempo, constituda por uma coluna de lquido cuja presso hidrosttica seja suficiente para conter os fluidos de determinado intervalo. A coluna de fluido do prprio poo, em poos no surgentes, considerada uma barreira lquida. A barreira slida consolidada, que no se deteriora com o tempo, pode ser constituda por tampes de cimento, revestimentos cimentados e anulares cimentados entre revestimentos.

Captulo 2. Completao

A barreira slida mecnica de uso temporrio pode ser constituda de tampo mecnico recupervel ou perfurvel, retentor de cimento, obturadores (packers), vlvulas de segurana do interior de coluna de produo e plugs ou tampes de cabea de poo. As barreiras podem ser dos tipos: a) Operacional: disponvel e atuante durante a operao no poo, por exemplo, fluido de amortecimento, lubrificadores e engaxetamento. Uma falha desta barreira prontamente observada. b) Ativa ou de espera: barreiras disponveis, mas necessitam acionamento externo, por exemplo, BOP e rvore de natal. Necessitam de testes peridicos de verificao. c) Passiva: barreira fsica independente, por exemplo, revestimento cimentado e packer de produo. d) Condicional: equipamento funciona como barreira em condies especiais, por exemplo, standing valve com fluido de completao. Durante a perfurao, completao e intervenes posteriores, constituem barreiras o preventor de erupes (BOP), a presso hidrosttica do fluido de perfurao ou de completao e os equipamentos de controle de presso na superfcie. No poo em produo, constituem barreiras no anular: o revestimento ntegro e bem cimentado, o packer de produo, os tubos e componentes da coluna e o suspensor de coluna-adaptador. No interior da coluna, formam barreiras os tubos e componentes da coluna, o DSSS, tampes assentados na coluna ou nos bores do tubing hanger, o corpo e as vlvulas da rvore de natal molhada. O poo comprovadamente no surgente (isso deve ser monitorado pela gerncia de reservatrios) funciona como uma barreira de segurana natural, pois basta interromper o mecanismo de elevao artificial, bombeamento ou gas-lift para o poo perder surgncia.

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Alta Competncia

Em abandonos temporrios de poos completados exigem-se pelo menos duas barreiras slidas, tanto no interior da coluna, quanto no anular revestimento-coluna de produo, entre o intervalo produtor superior e a superfcie. Os intervalos canhoneados tambm devem ser isolados entre si. D-se preferncia a barreiras slidas mecnicas temporrias a fim de se evitar danos de formao e riscos integridade mecnica do poo. IMpORTANTE! Durante toda a completao do poo, nas suas diversas etapas (condicionamento, pesquisa de cimentao, canhoneio e instalao da coluna de produo), a principal barreira de segurana o BOP (Blowout Preventer). Com o poo em produo, o BOP substitudo pela rvore de natal molhada.

118 2.5. Equipamentos de superfcie

A cabea de poo e os elementos de vedao entre os revestimentos que chegam at a superfcie so os chamados equipamentos de superfcie. Nos poos onshore, os carretis de perfurao e a cabea de produo compem a cabea do poo. Junto ao thubing hanger ou suspensor de coluna, promovem o isolamento do anular, sendo uma barreira de segurana no anular. A rvore de natal seca ou convencional o equipamento de superfcie que executa a barreira na linha de fluxo, pela coluna de produo. Esse equipamento composto por um conjunto de vlvulas, com acionamento hidrulico ou manual, dispostas em cruzeta ou em bloco. Nos poos offshore, a cabea de poo constituda da base guia e do alojador (housing) de alta presso e da barreira no anular do poo. A rvore de natal molhada realiza a barreira no topo da coluna de produo. Esses equipamentos esto explicados com mais detalhes a seguir.

Captulo 2. Completao

2.5.1. Cabea de poo A cabea de poo composta de equipamentos na superfcie ou no fundo do mar nos quais so ancorados os revestimentos. Alm disso, suporta a rvore de natal. Nas ilustraes a seguir esto apresentados alguns tipos de cabea de poo usados na Petrobras:
Entrada do fluido hidrulico para DSSS Adaptador A - 5S Suspensor de coluna tipo extended neck Bleeder port (alvio) Test port do adaptador Vlvula DHCV* Prisioneiros

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O-ring promove a vedao do anular coluna x revestimento Entrada para o anular coluna x revestimento

Cabea de produo

Revestimento de produo 9 5/8

Coluna de produo

Linha de controle para DHSV

Cabea de poo equipado com elevao por gas-lift e adaptador para rvore de natal seca. Comum em plataformas fixas e em poos terrestre de gas-lift

Alta Competncia

Mandril das linhas de fluxo Base adaptadora de produo

Ferramenta da capa de teste Capa de teste

Poste guia entrando no funil guia Cabea do poo

Esquema de cabea de poo submarina com base adaptadora de produo (BAP) e ferramenta de teste de vedao da BAP

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2.5.2. rvore de natal seca ou convencional (ANS ou ANC) As rvores de natal secas ou convencionais so usadas em completao seca, ou seja, quando a cabea de poo e demais equipamentos de controle de fluxo so instalados acima do nvel do mar e os tcnicos de operao tm acesso direto s vlvulas de fechamento do poo. As vlvulas das ANS podem ser: Manuais; De acionamento remoto, hidrulicas ou pneumticas. Nas ilustraes a seguir esto apresentados alguns tipos de rvore de natal seca ou convencional utilizadas na Petrobras.

Captulo 2. Completao

Manmetro da ANC

Vlvula de pistoneio

Bean de produo

Cruzeta

Vlvulas wing ou lateral

Vlvulas master

Vlvulas do anular Bean de gas-lift Cabea de produo

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rvore de natal seca, tipo cruzeta, usada em poos surgentes ou de produo por gas-lift
Adaptador de teste Vlvula de pistoneto (swab) Tampo protetor da haste Vlvula lateral pneumtica (wing pneumtica) Vlvula lateral manual (wing) Vlvula lateral manual (wing) Vlvula controladora de fluxo (choke)

Manmetro

Bloco

Vlvula mestra superior hidrulica (master hidrulica)

Vlvula mestra inferior manual (master manual)

rvore de natal seca, tipo bloco, usada em poos surgentes ou de produo por gas-lift

Alta Competncia

2.5.3. rvore de natal molhada (ANM) A rvore de natal molhada o equipamento de superfcie constitudo por um conjunto de vlvulas, com acionamento hidrulico e/ou manual, dispostas em bloco, usada em poo submarino. A ANM interliga-se plataforma de produo por meio de um conjunto de linhas de fluxo e um sistema de controle interligado a um painel, com essa finalidade. A finalidade da rvore de natal molhada controlar e orientar o fluxo de leo na superfcie e os seus principais tipos so: Driver operated (ANM DO): operadas por mergulhadores, so rvores para poos em lminas dgua at 150 m. H poucas ANM DO instaladas na Bacia de Campos. Atualmente, no so mais instaladas por causa do custo das operaes de mergulho.

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Driver assisted (ANM DA): rvores para poos em lminas dgua at 300 m. A maior parte das vlvulas operada hidraulicamente. Os mergulhadores tm o trabalho de conexo/ desconexo das linhas de fluxo e controle hidrulico. Diverless (ANM DL): rvores para poos em lminas dgua at 400 m. Em tese, no haveria necessidade de mergulho para nada, sendo comandada hidraulicamente da superfcie. As linhas de fluxo e controle so conectadas no fundo do mar de forma remota, pois possuem uma base especial para as linhas de fluxo. Contudo, por causa da evoluo da tecnologia e do grande nmero de falhas que apresentaram, esto em processo de converso para DA. Diverless lay-away (ANM DLL): rvores para poos em lminas dgua at 600 m. A conexo das linhas de fluxo e controle feita na superfcie, a descida das linhas realizada em paralelo com a ANM, com o apoio de um barco especial para o lanamento das linhas. O mandril das linhas de fluxo (MFL) um dos elementos importantes deste conjunto.

Captulo 2. Completao

Diverless lay-away guidelineless (ANM GLL): rvores para poos em lminas dgua profundas (>700 m), so instaladas por unidades de posicionamento dinmico. A conexo e lanamento das linhas de fluxo e o controle hidrulico so feitos do mesmo modo que a da ANM DLL.
Fonte: Petrobras

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Componentes do sistema de rvores de natal molhada

Fonte: Petrobras Fonte: Petrobras

rvore de natal molhada tipo DO (Diver Operated)

rvore de natal molhada tipo DA (Diver Assisted)

Alta Competncia

Fonte: Petrobras

Fonte: Petrobras

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rvore de natal molhada tipo DL (Diverless Pull-in)

rvore de natal molhada tipo DLL (Diverless Lay-Away)

Fonte: Petrobras

Fonte: Petrobras
BAP

Capa de corroso

Tree cap

ANM

Mandril das Linhas de fluxo - MLF

Alojador 18 3/4 X 10 KPSI

Alojador 30 BUT

rvore de natal molhada tipo ANM GLL (diverless guidelineless lay away)

Esquema de montagem conjunto ANM

Captulo 2. Completao

2.5.4. Vlvulas da rvore de natal molhada A rvore de natal molhada composta por vrias vlvulas cujas diferentes funes so fundamentais para o seu funcionamento adequado. As principais vlvulas seguem descritas. a) Vlvula master Tm esse nome por estarem situadas em um ponto da rvore de natal molhada (ANM) em que controlam todo o fluxo do poo. Se forem fechadas, todo o fluxo pela ANM cessa. Normalmente, as ANCs so equipadas com duas vlvulas masters: uma inferior, manual, e uma superior, acionada hidraulicamente. Enquanto isso, as ANMs vinham sendo equipadas com Upper Master (UM), Lower Master (LW) e Annulus Master (AM). Atualmente, entretanto, so equipadas com as master da linha de surgncia ou de produo de leo (M1) e master do anular ou da linha de gs (M2). b) Wing (W1 e W2) Estas so vlvulas laterais que tambm controlam o fluxo do poo, permitindo sua interrupo enquanto equipamentos so introduzidos no poo (exemplo: registradores de presso e temperatura tipo amerada, operados por meio de arame). Na linha de surgncia das ANCs podem ser instaladas duas wings em srie: a de dentro, manual e a de fora, pneumtica. c) Swab (S1 e S2) Vlvula localizada no topo das ANMs, acima do ponto de divergncia do fluxo. Sua funo , quando aberta, permitir a descida de ferramentas dentro da coluna de produo. S pode ser operada durante operaes de interveno.

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Alta Competncia

Bloco de vlvulas Conector das linhas de fluxo e controle

Tree cap Stabs hidrulicos da tree cap

S2

S1

Linhas de fluxo 4 e 2 1/2 Conector da ANM

M1

XO

W1
W2

M2

Umbilical de controle

BAP Alojador Tubing hanger Flow line

DHSV

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Esquema dos componentes do conjunto ANM GLL. Destaque para sentidos de fluxos no poo e vlvulas da ANM

2.6. Intervenes em poos workover

As intervenes em poos podem ocorrer durante a vida til do poo, aps a completao. Intervenes podem ser realizadas para restaurao da produo, avaliao da produtividade do poo, substituio dos equipamentos de subsuperfcie ou estimulao do reservatrio. Nos casos de falha dos equipamentos de superfcie ou de subsuperfcie, a requisio da interveno ser feita pela Unidade Estacionria de Produo (UEP). Quando a interveno previr uma operao que influencie no reservatrio, estimulao ou alterao da finalidade do poo, a requisio dever ser da equipe de acompanhamento de reservatrio e de geolgico. Devido aos elevados custos das intervenes em poos offshore, as operaes so combinadas para otimizar os custos e o tempo de parada de produo do poo por conta da interveno.

Captulo 2. Completao

As principais causas geradoras de interveno so: Baixa produtividade; Produo excessiva de gua; Produo excessiva de gs; Produo de areia; Falhas mecnicas nos equipamentos de elevao (coluna, bomba, acessrios de coluna etc.); Falhas mecnicas no revestimento; Avaliao dos parmetros de reservatrio. As operaes de interveno em poos se assemelham s executadas na completao do poo - aps o amortecimento do poo, drenagem do gs acumulado e substituio do fluido do poo por fluido de completao, com densidade suficiente para conter a presso esttica do reservatrio. A interveno pode comear pela conteno de perdas para a formao e enchimento do poo e pela circulao de fluido para eliminar todo o leo ou gs que possam existir no poo. Geralmente a coluna preenchida por injeo direta, recalcando o fluido da coluna, com um excesso de fluido de completao diretamente para a formao, at se conseguir uma vazo de perda que permita circular o poo, eliminando gs e leo existentes na coluna ou no anular da coluna de produo.

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Alta Competncia

2.6.1. Amortecimento de poos Entende-se por amortecimento de poos toda operao de manuseio de fluido de completao para dentro do poo, que resulte, interno ao poo, em uma coluna de fluido cuja presso hidrosttica (PH) em frente aos canhoneados abertos seja superior presso esttica da formao (PE). Essa barreira hidrulica criada dentro do poo, decorrente da sobrepresso imposta (overbalance, PH - PE) impede a surgncia de qualquer fluido de formao. Pode-se definir fluido de completao como sendo uma soluo salina, isenta de slidos, compatvel com a formao de interesse e que no ocasiona danos de formao quando em contato. essencial que o fluido de completao seja bem filtrado para no haver o tamponamento dos poros e canais da rocha por onde o leo escoa, o que traria danos irreparveis ao poo, com perda de produtividade. Uma correta composio qumica do fluido fundamental, pois a reao dos ons presentes no fluido com os argilominerais da rocha pode causar o inchamento destes, provocando danos severos. O fluido de completao, alm de ter a funo de amortecer o poo, possibilita circular fluido no poo. Isso de fundamental importncia, por exemplo, em operaes como cimentao ou limpeza de fundo, em que necessrio trazer os detritos at a superfcie. As presses estticas (PE) das formaes, por sua vez, podem ser classificadas como: Normais; Anormalmente altas; Anormalmente baixas. As presses normais so aquelas cuja hidrosttica corresponde a uma coluna de gua dentro do poo, sem adio de qualquer sal, sendo a situao mais freqente a encontrada nos poos exploratrios descobridores de novas acumulaes de hidrocarbonetos.

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Captulo 2. Completao

As presses anormalmente altas so aquelas cujo peso especfico do fluido equivalente superior ao da gua supersaturada e as anormalmente baixas, quando inferior ao da gua doce. As presses anormalmente altas, em geral, esto relacionadas com reservatrios de pequenas dimenses ou que tenham sofrido efeitos tectnicos elevados, ainda no explotados, gerando presses elevadas. A depleo (razo de queda das presses originais) nesses reservatrios de pequenas dimenses pode ser verificada em testes de formao (TF ou TFR). Outras situaes em que podem ser encontradas presses anormalmente elevadas so em processos de recuperao avanada, como por exemplo, em injeo de gua ou gs. As presses anormalmente baixas so bastante freqentes nos reservatrios em fase avanada de explotao, sem sistemas de injeo de gua ou gs que consigam manter ou recuperar a presso das formaes. comum encontrar essa situao nas atividades de workover para manuteno de produo. Para se conseguir uma determinada presso, em uma determinada profundidade vertical (em frente aos canhoneados), somente um parmetro do fluido pode ser trabalhado, ou seja, seu peso especfico. Para se determinar o peso especfico do fluido que deve ser utilizado, basta conhecer a presso esttica da formao, a profundidade vertical dos canhoneados e o gradiente geotrmico da rea, j que o aquecimento do fluido de completao ocasiona a diminuio de seu peso especfico. Quanto maior o peso especfico do fluido a ser utilizado para amortecimento, maiores sero os custos envolvidos, tendo em vista que ser necessria a utilizao de sais especiais. Por outro lado, existem poos com presses bastante baixas, cujo amortecimento no pode sequer ser feito com gua, mantendo o nvel do fluido na superfcie. Nesse caso, ou se utiliza um fluido mais leve (diesel, leo morto, fluido gaseificado etc.) ou se controla o decaimento do nvel do fluido (com sonolog) at o ponto em que o poo no receba (beba) uma vazo considervel de fluido, o que poderia dificultar os procedimentos operacionais subseqentes.

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Alta Competncia

Dependendo dos equipamentos que esto internos ao poo, variam-se as formas de amortec-lo. Essas formas podem ser classificadas em: Circulao reversa; Injeo direta; Segregao gravitacional. Nas formaes depletadas, havendo somente a necessidade de substituio da coluna de produo sem a retirada da cauda, podese amortecer o poo por circulao reversa, instalando tambm uma barreira mecnica na cauda, para que o poo no beba. Havendo necessidade da retirada da cauda, com um indicativo de que a formao vai beber muito, pode-se fazer um combate perda. Esse combate pode ser pelo embuchamento da formao com calcita (que depois removida com cido clordrico), com tampo de sal (que depois dissolvido pela prpria gua produzida) ou at com tampes de gel reticulado (que depois acabam se degradando pela ao da temperatura). Circulao reversa O tipo mais comum de amortecimento por circulao reversa. Neste caso, necessrio haver um ponto de comunicao entre a coluna e o anular, que pode ser um mandril de gas-lift, uma sliding sleeve ou at mesmo um TSR desencamisado. Uma vez estabelecida a comunicao, bombeia-se o fluido de completao pelo anular, com retorno do leo ou gs pela coluna at encher todo o poo e coluna com o fluido de amortecimento.

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Captulo 2. Completao

Injeo direta Se no houver a possibilidade de amortecer o poo por circulao reversa (por falta de ponto de comunicao, perda para a formao etc.), o poo pode ser amortecido por injeo direta, isto , recalcandose o leo e o gs que esto na coluna de volta para a formao. Neste caso, h dois efeitos indesejveis: O primeiro que nem todas as formaes aceitam bem esse retorno e, mesmo assim, acabam por beber algum fluido, j que por ser mais pesado que o leo impossvel recalcar todo leo com fluido de completao sem que haja uma segregao, o que faz com que uma parte do leo sempre corte o fluido. O segundo que este leo que fica sobrenadante sempre possui uma poro de gs em soluo que, ao se liberar, faz com que aparea uma presso na cabea do poo, sendo que na maioria das vezes muito demorado (s vezes at impossvel) recalcar todo gs e eliminar essa presso para se poder iniciar a interveno. Nos poos equipados com BCS, nos quais a coluna no vai at o fundo do poo, inviabilizando a circulao reversa ou nos que o BCS no permita a retirada da standing valve da cauda, inviabilizando a injeo direta, utiliza-se o amortecimento por segregao gravitacional. Esse mtodo nada mais do que uma circulao reversa, porm, em uma altura distante do fundo do poo. Faz-se a circulao baixa vazo. Parte do fluido que sai do anular e entra na coluna sobe, circulando normalmente. A outra parte, porm, acaba cortando o leo, por ser mais denso, fazendo com que este leo suba at a superfcie. Embora esse mtodo seja eficiente, o tempo despendido para o amortecimento muitas vezes maior do que a circulao reversa pura e simples.

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Alta Competncia

Poos excessivamente depletados no podem ser amortecidos e mantidos cheios sem que haja um combate perda, na maioria das vezes danosa formao. Se houver necessidade de circulao, no resta outra sada seno efetuar esse combate, ou a utilizao de flexitubo. Assim, se no houver necessidade de encher o poo, o mais vantajoso deix-lo no seu nvel esttico. Nesse caso, usa-se o sonolog, que um aparelho que mede o nvel de fluido no poo atravs do tempo de propagao e reflexo de um pulso sonoro (eco) para verificar o nvel do fluido no poo. 2.6.2. Estimulao do reservatrio ou restaurao da produo acidificao Uma acidificao, dependendo do seu objetivo, pode ser uma estimulao (fraturamento cido) ou uma restaurao (acidificao de matriz).

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considerada estimulao quando o objetivo aumentar a produtividade da formao e considerada restaurao quando visa remover um dano induzido na formao durante as fases anteriores, perfurao, completao ou produo do poo. Na acidificao de matriz, ao contrrio do fraturamento cido, a injeo feita com presso inferior presso de quebra da formao. Uma acidificao de matriz somente efetiva em formaes de permeabilidade regular a boa (o valor de permeabilidade varia, dependendo da regio e do campo). Para formaes de baixa permeabilidade, o mais indicado o fraturamento, que pode ser convencional ou cido, em funo da quantidade de carbonatos presentes. Normalmente o fraturamento cido utilizado como mtodo de estimulao em formaes com grande quantidade de carbonatos. A composio bsica de um fluido acidificante para acidificao de matriz : gua, cido, inibidor de corroso, surfactante e agente divergente.

Captulo 2. Completao

Logo aps uma acidificao (fraturamento cido ou acidificao de matriz) poo produtor, o cido deve ser retirado da formao, para evitar que produtos danosos se formem (precipitados insolveis), prejudicando-a, ou que o cido seja produzido junto com o petrleo, provocando corroso nas linhas ou equipamentos de produo. Em poos de injeo ou de descarte, o cido deve ser deslocado para bem longe das imediaes do poo. Isso feito com um elevado volume de fluido de deslocamento. 2.6.3. Estimulao do reservatrio fraturamento hidrulico O fraturamento hidrulico foi introduzido na indstria do petrleo em 1948, nos Estados Unidos, e a partir de 1954, na Unio Sovitica. Atualmente, por sua eficcia, uma tcnica bastante empregada no mundo inteiro. Na Petrobras, operaes de fraturamento hidrulico tm sido executadas rotineiramente para estimulao de reservatrios de baixa permeabilidade. Os primeiros trabalhos de fraturamento eram executados com pequenos volumes de fluido (menos de 1.000 gales), baixas concentraes de areia (0,5 a 1lb/gal) e baixas vazes de bombeio (2 a 4 bpm). Com a evoluo dos equipamentos e a introduo dos fluidos de alta viscosidade base de goma guar e de outros polmeros, comum o tratamento com vazes de 10 a 50 bpm e concentraes de areia at de 15 lb/gal de fluido. Recentemente, nos Estados Unidos e tambm na Alemanha, tm sido realizados os chamados Massive Hydraulic Fracturing (MHF) com objetivo de produzir gs de reservatrios com permeabilidade muito baixa (0,1 mD ou menos). Nesses fraturamentos gigantes so bombeados volumes de 200 a 500 mil gales de fluido e entre 250 e 500 toneladas areia.

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Alta Competncia

Outros processos de fraturamento das formaes j foram pesquisados. Inicialmente, foram feitas experincias com a utilizao de explosivos lquidos e, mais tarde, com o emprego da energia nuclear. Por causa dos altos riscos e custos envolvidos, at agora nenhum outro mtodo se mostrou competitivo. O fraturamento hidrulico, juntamente com a acidificao, continuam sendo os mais eficazes mtodos de estimulao empregados na indstria petrolfera. O fraturamento hidrulico pode ser definido como um processo no qual um elevado diferencial de presso, transmitido pelo fluido de fraturamento, aplicado contra a rocha-reservatrio at a sua ruptura. A fratura, que iniciada no poo, propaga-se atravs da formao pelo bombeio de um certo volume de fluido viscoso acima da presso de fraturamento. Para se evitar que a fratura induzida feche ao cessar o diferencial de presso aplicado, um agente de sustentao (normalmente areia) bombeado junto com o fluido de fraturamento, criando um caminho preferencial de elevada condutividade, que ir facilitar o fluxo de fluidos do reservatrio para o poo (ou vice-versa). No fraturamento de rochas calcrias, em que so utilizadas solues cidas como fluido fraturante, muitas vezes dispensvel o uso de agentes de sustentao. Nesses casos, a dissoluo irregular das faces da fratura formar os canais de alta capacidade de fluxo.
Agente de sustentao Blender Bombas

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Fluido de fraturamento

Fratura Agente de sustentao

Zona de interesse

Fluido de fraturamento

Processo de fraturamento hidrulico

Captulo 2. Completao

O fraturamento no altera a permeabilidade natural das rochasreservatrio. O ndice de Produtividade dos poos aumenta pelas seguintes razes: Modifica o modelo do fluxo do reservatrio para o poo. O fluxo passa a ser linear dentro da fratura e nas proximidades, e pseudo-radial mais distante da fratura. Como se pode deduzir, uma rea maior do reservatrio exposta ao fluxo para o poo. O fluido passa a percorrer caminhos de muito menor resistncia ao fluxo; Quando h danos formao, a fratura ultrapassa a zona com permeabilidade restringida prxima ao poo; Existe, ainda, a possibilidade da fratura atingir uma rea do reservatrio mais distante do poo, com melhores condies de permo-porosidade; Em reservatrios lenticulares (sees produtoras de pequenas espessuras, intercaladas por folhelhos), a fratura criada poder atingir zonas no previamente conectadas ao poo, colocandoas em produo; Em reservatrios naturalmente fraturados, uma fratura induzida hidraulicamente tambm poder interconectar fissuras naturais em quantidade suficiente para aumentar a produo. Alm de incrementar o ndice de Produtividade dos poos, o fraturamento pode contribuir para o aumento da recuperao final das jazidas. O efeito das fraturas induzidas no fator de recuperao dos reservatrios depende de muitos elementos, sendo os mais importantes: a permeabilidade da formao e a orientao da fratura com relao rea de drenagem (melhores resultados so conseguidos quando a fratura se desenvolve paralela maior dimenso dessa rea).

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Alta Competncia

Em reservatrios de alta permeabilidade, o fraturamento pode aumentar a vazo dos poos, contribuindo, assim, para melhorar o fluxo de caixa. No entanto, possui pouca influncia no fator de recuperao. Em reservatrios de baixa permeabilidade essa influncia pode ser bastante significativa. Tanto o fluido de fraturamento empregado quanto o agente de sustentao tm funo preponderante na qualidade final do tratamento. Os fluidos de fraturamento podem ser base gua ou base leo, sendo compostos basicamente de: gua (base gua) ou diesel (base leo); Agente gelificante (goma guar, HPG etc.); Reticulador; Quebrador de gel; Aditivo controlador de perda de filtrado; Desemulsificante. Os fluidos de fraturamento devem possuir uma srie de caractersticas desejveis: Baixa viscosidade, quando estiver na tubulao dentro do poo, para diminuir a perda de carga por frico, diminuindo a potncia das bombas injetoras, o que diminui o custo do fraturamento; Deve possuir grande poder de sustentao, para que o agente de sustentao carreado para a fratura no se decante, o que prejudicaria bastante a condutividade da fratura, bem como este poder de sustentao no pode ser muito suscetvel temperatura da formao, j que a rea de contato do fluido com a formao grande e o seu aquecimento muito rpido;

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Captulo 2. Completao

Deve resultar baixo coeficiente global de filtrao (do fluido para as formaes), j que quanto maior este coeficiente, maior o volume de fluido a ser bombeado para a execuo de uma mesma fratura; Ao trmino do bombeio, deve se degradar (quebrar o gel) somente aps o completo fechamento da fratura sobre o agente de sustentao. Caso contrrio, ocorreria tambm a decantao do mesmo, prejudicando a condutividade da fratura; No deve depositar uma quantidade significativa de resduos nas paredes da fratura, por exemplo, resduos que so provenientes do gelificante, do reticulador, do aditivo controlador de filtrado, pois essa deposio tambm prejudicaria a condutividade da fratura. Os tipos de agentes de sustentao mais empregados so: areia selecionada e bauxita. A escolha do tipo de agente de sustentao (areia ou bauxita), a sua granulometria (8/12, 12/20, 16/30 ou 20/40 Mesh) e a quantidade a ser empregada por unidade de rea de fratura (libras de areia por p quadrado de fratura) so funo da condutividade adimensional de fratura que se deseja, considerando a permeabilidade do reservatrio que est sendo fraturado e o estado de tenses presente. O estado de tenses da rocha-reservatrio muito importante na escolha do tipo de agente de sustentao, pois aps o fechamento da fratura o agente de sustentao estar sujeito s tenses de confinamento. Quanto maiores essas tenses, menores as condutividades de fratura resultantes. De uma forma simplista, temse a utilizao de areia selecionada para menores profundidades (e, portanto, menores tenses de confinamento) e de bauxita para as maiores profundidades (e maiores tenses). No Brasil, pelo alto custo de aquisio da areia e por questes de degradao ambiental, utiliza-se quase exclusivamente bauxita.

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Alta Competncia

As operaes de fraturamento so executadas com bombas especiais para alta presso. O fluido de fraturamento succionado dos tanques de estocagem para o equipamento de mistura (blender), onde feita a dosagem dos produtos qumicos e do agente de sustentao. A mistura bombeada para a suco das bombas de alta presso e da injetado na formao, atravs da coluna ou do prprio revestimento. Para a execuo dos trabalhos de estimulao de poos, a Petrobras mantm contratos com companhias de servio especializadas. 2.6.4. Operaes com arame Uma vez descida a coluna de produo e instalada a rvore de natal, ainda assim se pode fazer um grande nmero de operaes no poo, utilizando-se as unidades de arame. Essas unidades so constitudas de um mdulo de fora, com um motor diesel acionando um motor hidrulico, e este, atravs de mangotes, transferindo a potncia para o mdulo de operao. O mdulo de operao, por sua vez, composto por uma unidade de acionamento hidrulico, um guincho, um sistema de medio de comprimento de arame (odmetro) e um sensor de peso do arame. Os arames normalmente empregados so os de 0,092 e 0,125de dimetro. H, tambm, unidades de cabo de ao; porm, utilizandose cabo, no se consegue vedao no stuffing-box, j que o cabo no liso. Isso inviabiliza a utilizao de cabo em poos com presso. As operaes de arame podem ser feitas se houver presso na cabea, inclusive se o poo estiver em fluxo. Para tanto, monta-se sobre a rvore de natal o seguinte aparato: Na base, um t de fluxo, que um tubo com uma bifurcao, para permitir bombear ou produzir qualquer fluido pela sua derivao. Este t de fluxo deve ter vlvulas de fechamento em todos os seus ramos. Sobre o t de fluxo montado o BOP de arame, que serve para fechar o poo em caso de emergncia.

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Captulo 2. Completao

Sobre o BOP montado o lubrificador, que uma cmara onde se aloja o botton hole assembly (BHA), composio dos equipamentos que descero no poo durante a montagem e desmontagem. Finalmente, sobre o lubrificador, fica posicionado o stuffingbox, que nada mais que um jogo de gaxetas (stripper), servindo para manter a vedao em volta do arame, enquanto descido ou retirado do poo.
Fonte: Petrobras

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Unidade de arame (sistema de medio e bobina de arame)

So inmeras as operaes com arame, dentre as quais podemos citar: Abertura e fechamento de sliding sleeves; Substituio de vlvulas de gas-lift; Assentamento ou retirada de standing valves ou plugs nos nipples; Substituio de DHSV insertveis danificadas; Descida de registradores de presso, do tipo amerada, para execuo de testes de produo (TP); Gabaritagem de coluna e checagem do fundo do poo para verificar a viabilidade de canhoneio, perfilagem etc.;

Alta Competncia

Estampar ou coletar amostras do fundo do poo ou de qualquer obstruo da coluna; Perfurar a coluna de produo.
Fonte: Petrobras Fonte: Petrobras

Unidade de arame (guincho)

Painel da unidade de arame (guincho) cabinada

Fonte: Petrobras Fonte: Petrobras Fonte: Petrobras

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Fonte: Petrobras

Fonte: Petrobras

A B C D E

Trem de WL (wireline) (A) Barra de peso e soquete superior (B) Barras de peso e emenda articulada (joelho) (C) Barras montadas com joelho (D) Conector rpido (E) Trem de arame montado

Captulo 2. Completao

2.6.5. Operaes com flexitubo Trata-se de um tubo de ao, com dimetro externo (OD) de 1 a 1.3/4 (os mais utilizados no Brasil), com comprimento suficiente para operar em todo o poo, e que fica enrolado em um carretel especial. O aparato completo inclui, alm do carretel com o tubo, uma unidade de fora, com um motor diesel e hidrulico; uma cabine de comando, de onde se tem o controle de comprimento (odmetro), peso, vazo e presso; e um equipamento de cabea de poo, que inclui o injetor, que coloca o tubo para dentro do poo; um BOP que se fecha sobre o flexitubo, um lubrificador e um stuffing-box. O flexitubo pode operar tanto em poos com coluna de produo quanto em poos sem coluna, sendo que a sua grande vantagem a no-necessidade de desequipar (e nem amortecer) o poo para operar.

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Entre as operaes comumente efetuadas com flexitubo esto: A induo de surgncia com nitrognio; A divergncia de produtos qumicos durante as estimulaes; A remoo de areia do fundo do poo; Remoo mecnica de incrustao de colunas; Abandono de intervalos por cimentao; Corte de peixes dentro da coluna; Corte de cimento abaixo da extremidade da coluna com uma broca especial que se abre ao sair da coluna; acionada por uma turbina de fundo para girar e depois se fecha para passar novamente pela coluna; Perfurao de poos laterais (lateral drilling).

Alta Competncia

Fonte: Petrobras

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Unidade completa de FT, com injetor (1), unidade de fora (2), carretel (3) e cabine de controle (4)

2.6.6. Operaes com nitrognio O nitrognio utilizado para aliviar o peso de uma coluna hidrosttica, para os mais variados fins. fornecido no estado lquido (N2 criognico), pois s assim pode ser bombeado s altas presses requeridas, normalmente acima de 3.000 psi (seria necessrio um compressor monstruoso para comprimi-lo at esses nveis de presso). Aps ser bombeado, passa por um trocador de calor que o aquece, passando dessa forma para o estado gasoso, sem, no entanto, perder presso. O volume, obviamente, se expande. Dessa forma, o nitrognio injetado no poo, seja atravs do anular e mandris de gas-lift ou atravs de um flexitubo. Na injeo pelo anular, inicialmente o gs bombeado da plataforma at o nvel mximo de presso possvel. S ento se entra com a unidade de N2. A utilizao de N2 faz com que no seja necessria a colocao de diversos mandris de gas-lift (MGL) na coluna para a induo de surgncia do poo. Como exemplo, existem poos mais antigos na E&P-BC com at 10 (dez) MGLs. Atualmente, utiliza-se no mximo 3 (trs).

Captulo 2. Completao

Na injeo pelo flexitubo, o N2 bombeado pelo interior at a sua extremidade, gaseificando o anular flexitubo X coluna de produo, diminuindo a presso hidrosttica e permitindo a reao da formao. Note que imprescindvel que o gs bombeado pelo interior do flexitubo seja um gs inerte, como o N2, por motivos de segurana, j que um grande comprimento do flexitubo permanece na superfcie, enrolado no carretel. Um furo poderia ocasionar um acidente de graves propores, se estivesse sendo bombeado, por exemplo, gs natural. 2.6.7. Operaes com cimento na completao e em workover As intervenes com cimento so a compresso ou squeeze e a recimentao, ambas descritas a seguir. a) Compresso de cimento

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A compresso ou squeeze de pasta de cimento uma operao muito freqente, normalmente empregada com os seguintes objetivos: Corrigir a cimentao primria; Reduzir ou eliminar a produo de fluidos indesejados; Tamponar canhoneados em zona produtora para abandono ou recanhoneio seletivo; Reparar vazamentos em revestimento. A pasta de cimento uma disperso constituda de gua, partculas slidas de cimento e aditivos. As dimenses dessas partculas no permitem sua passagem pelos poros de rochas permeveis com menos de 100 mD de permeabilidade, a menos que existam fraturas naturais. Ao se comprimir a pasta contra uma rocha permevel ocorre um processo de filtrao com deposio de reboco e penetrao do filtrado na rocha, a no ser que a presso exercida seja suficiente para fraturar a formao.

Alta Competncia

Por no haver qualquer vantagem para o sucesso da operao em se fraturar a formao, muito pelo contrrio - tal prtica introduz riscos desnecessrios como a prpria comunicao entre zonas que se pretendia isolar - deve-se preferencialmente, realizar a compresso de cimento a baixa presso, ou seja, utilizando presses de trabalho inferiores a presso de fratura. Nas operaes de baixa presso de fundamental importncia que os furos e cavidades a serem preenchidos com cimento estejam devidamente limpos. Geralmente, tais furos esto cheios de borras, asfaltenos, reboco do fluido de perfurao e outros detritos. Existem vrios processos de limpeza dos furos como pistoneio tradicional, pistoneio por impacto, limpeza qumica e utilizao de ferramentas de lavagem. O fluido de completao presente no poo dever ser comprimido e filtrado para a formao porosa, de forma que o cimento deslocado ocupe as cavidades e furos a serem cimentados. Sendo assim, a operao s possvel utilizando fluido limpo, no formador de reboco e isento de slidos. O deslocamento da pasta de cimento at a posio desejada geralmente feito por injeo direta pela coluna de operao ou pelo deslocamento de um tampo hidrostaticamente balanceado. Uma vez posicionada, a pasta comprimida em intervalos regulares para diversos nveis de presso. O reboco de cimento depositado na parte mais permevel da formao funciona como agente divergente, levando a pasta a filtrar-se contra intervalos menos permeveis expostos. Quando toda a formao em contato com a pasta estiver impermeabilizada por esse processo de desidratao, obtendo-se uma filtrao nula para o nvel de presso aplicado. Na superfcie, o registro de uma carta de presso permite o acompanhamento da operao. As quantidades de cimento efetivamente necessrias para cumprir as finalidades de uma compresso so geralmente muito pequenas. Normalmente utilizam-se volumes maiores, de forma a facilitar a mistura, evitar a contaminao e permitir o deslocamento da pasta at a posio desejada. Em operaes feitas sem o fraturamento da formao, esse volume varia normalmente entre 3 e 10 bbl, dependendo do dimetro do poo, profundidade e objetivo do trabalho e raramente excede a 15 bbl. Durante a etapa de compresso,

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Captulo 2. Completao

administra-se o volume disponvel de pasta a ser injetado, de forma a no permitir que os furos ou cavidades que se pretendem tamponar fiquem lavados ou descobertos.

Deslocamento da pasta

Posicionamento do tampo balanceado

Compresso da pasta

Tcnica do tampo balanceado

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20 Presso X 100 16 12 8 4 0 c 20 40 50 80 100 120 140

Carta de presso

O desempenho de uma pasta depende, basicamente, das caractersticas do cimento, temperatura e presso a que o mesmo submetido, concentrao e tipo de aditivos, razo gua-cimento, ordem e energia de mistura. Uma srie de testes laboratoriais devidamente padronizados para poos de petrleo realizada com o objetivo de verificar o comportamento da pasta em cada tipo de operao e nas condies de fundo de poo.

Alta Competncia

Os principais testes so: tempo de espessamento, perda de fluido, reologia, gua livre, resistncia compressiva e estabilidade. Para a maioria das operaes na fase de completao, uma pasta deve apresentar baixos valores de viscosidade, filtrado, gua livre e decantao de slidos. Para adequar as propriedades e o desempenho da pasta a uma variada gama de situaes de operao, so utilizados diferentes tipos de aditivos que devem ser adequadamente adicionados pasta e testados em laboratrio. Os principais aditivos so: aceleradores e retardadores de pega, controladores de filtrado, dispersantes, estendedores, adensantes e controladores de perda de circulao. b) Recimentao A cimentao primria destina-se, basicamente, a propiciar suporte mecnico ao revestimento, bem como promover a vedao hidrulica entre os diversos intervalos permeveis, impedindo a intercomunicao de fluidos por detrs do revestimento, no espao anular. A existncia de um efetivo isolamento hidrulico de fundamental importncia tcnica e econmica, garantindo um perfeito controle da origem ou destino dos fluidos produzidos ou injetados. A no-observncia desse requisito pode gerar diversos problemas como a produo de fluidos indesejveis, testes de avaliao das formaes incorretos, prejuzo no controle dos reservatrios e operaes de estimulao mal sucedidas, inclusive com possibilidade de perda do poo. A avaliao da qualidade da cimentao feita mediante a interpretao de perfis acsticos corridos no poo. Pela anlise desses perfis se detecta a posio do topo de cimento no anular, intervalos de revestimento livre e presena de canalizaes. Normalmente, uma recimentao indicada para os casos de correo de cimentao em que h fortes indcios de se obter sucesso na circulao da pasta, pois neste tipo de operao o cimento no comprimido e sim circulado por detrs do revestimento, de maneira anloga cimentao primria do revestimento.

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Captulo 2. Completao

O intervalo a ser recimentado, aps ser devidamente detectado e selecionado, canhoneado na sua parte superior e inferior, de modo a permitir a circulao da pasta. Um retentor de cimento ento assentado um pouco acima dos canhoneados inferiores. O retentor de cimento um equipamento assentado a cabo eltrico atravs da expanso e fixao de cunhas e energizao do elemento ou borracha de vedao. Quando uma ponteira (stinger) colocada na extremidade da coluna de operao se encaixa no retentor, h o deslocamento de uma camisa que permite a abertura e o Retentor de cimento fechamento da comunicao com os canhoneados inferiores. Uma Canal vez assentado, o retentor no pode ser reutilizado. Para a sua remoo, utiliza-se broca.
+ +

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Cimento

Uma vez estabelecida a circulao por detrs do revestimento, a limpeza do espao anular ou dos canais realizada, atravs da circulao alta vazo de colches lavadores e grande volume de fluido. A total remoo de lama e reboco uma etapa fundamental para o sucesso de uma recimentao. O volume de pasta necessrio para a operao deve ser calculado e preparado em funo do caliper do poo e do comprimento do intervalo a ser cimentado. Aps o deslocamento da pasta, o stinger desencaixado, impedindo comunicao com os furos inferiores. Uma circulao reversa pela coluna de operao efetuada para limpeza de algum provvel excesso de pasta vindo dos furos superiores. Geralmente necessria a compresso de mais cimento nos furos superiores, para completa vedao.

Alta Competncia

(1) Cunha superior

(2) Pinos de cisalhamento

(3) Anel de travamento

(4) Elemento de vedao

(5) Rosca cremalheira

(6) Pinos de cisalhamento

Collet

(7) Cunha interior

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(8) Camisa interna (9) Anis de vedao

Rosca para conexo do ponto fraco

Retentor de cimento (cement retainer)

2.6.8. Perfilagem de produo Operaes de perfilagem consistem em transitar pelo poo sondas eltricas com diversas finalidades, para obter dados e informaes de reservatrio e de produo do poo. A ferramenta Production Logging Tool (PLT) pode fornecer os seguintes perfis: Perfil de fluxo contnuo (continuous flowneter); Gradiomanmetro; Perfil de medio de densidade do fluido (fluid densitymeter);

Captulo 2. Completao

Perfil composto com caracterizao de fluido (Hidrolog); Perfil de temperatura. a) Perfil de fluxo contnuo (continuous flowmeter) So perfis que registram continuamente a rotao de palhetas centralizadas da ferramenta. A rotao das palhetas funo da velocidade de fluxo do fluido dentro do poo, da velocidade, do sentido de movimentao do cabo eltrico (descendo ou subindo) e da viscosidade dos fluidos. O objetivo principal do perfil determinar qual a velocidade de fluxo dos fluidos em cada seo do poo e, por diferena, determinar a contribuio de cada intervalo, j que a vazo de produo na superfcie conhecida. A forma de analisar o perfil determinar qual a velocidade do cabo que resulte em rotao das palhetas igual a zero. Para que a velocidade relativa seja igual a zero no pode haver movimento relativo entre a ferramenta e o fluido produzido, portanto a velocidade do cabo a prpria velocidade do fluido. Como seria bastante trabalhoso (ou mesmo no operacional) ficar alterando a velocidade do cabo em cada trecho de interesse entre os canhoneados abertos, de forma a se encontrar a rotao das palhetas igual a zero, mais simples efetuar trs manobras de descida e subida, com velocidades de cabos diferentes entre cada manobra e plot-los num grfico em cuja abscissa est a velocidade do cabo (Vcabo) e na ordenada, a rotao das palhetas (RPS). Traando-se uma reta pelos pontos obtidos, pode-se extrapolar e encontrar a velocidade do cabo que resulte rotao zero para cada trecho de interesse. Como sabido que a velocidade de fluxo igual a zero abaixo de todos os canhoneados caso no se tenha nenhum tipo de vazamento atravs de tampes mecnicos assentados para isolamento de canhoneados abertos mais abaixo e a vazo total de produo na superfcie tambm conhecida, possvel definir a contribuio na produo de um nico fluido (geralmente, leo) de cada intervalo. Esse procedimento tambm pode ser adotado para poos injetores de gua, para determinar qual a parcela recebida em cada intervalo.

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Alta Competncia

O perfil flowmeter corrido isoladamente, sem outras informaes, somente pode informar a contribuio de cada intervalo se estivermos trabalhando com um nico fluido. Caso esteja presente a produo de dois fluidos, mais um perfil necessrio para informar, alm da contribuio de cada intervalo, qual a percentagem de cada fluido. b) Gradiomanmetro Esse perfil registra continuamente a densidade da mistura de fluido dentro do poo, em funo da profundidade, atravs da medio de presso em dois pontos distintos, afastados de dois ps. Sua resoluo de cerca de 0,01g/cm3. A diferena de presso registrada funo da soma da coluna hidrosttica com as perdas por atrito e a diferena do efeito cintico entre os dois foles de medio de presso. Como em velocidades normais de fluxo o efeito do atrito no muito grande e o efeito cintico nos foles normalmente desprezvel, a diferena de presso reflexo da prpria densidade do fluido. Cuidados especiais devem ser tomados com poos direcionais, j que o ngulo de inclinao do poo em cada ponto ir afetar a diferena de presses. Portanto, necessrio corrigir essas leituras, dividindo-se os valores do perfil pelo cosseno do ngulo de desvio do poo. Resumindo, pode-se dizer que caso o poo esteja produzindo somente dois fluidos (leo e gua, leo e gs, ou gs e gua) possvel determinar a contribuio e percentagem de cada fluido, em cada intervalo aberto para produo, correndo-se simultaneamente o perfil flowmeter e o perfil gradiomanmetro. c) Perfil de medio de densidade do fluido (Fluid density meter) Este perfil apresenta a densidade do fluido que passa por dentro da prpria ferramenta (amostra de 4 por de dimetro) atravs de um sistema radioativo semelhante, embora no igual, ao dos perfis que medem a densidade da formao a poo aberto. A resoluo do perfil, em condies normais de velocidade do cabo e constante de tempo, melhor que 0,02g/cm3 e no precisa ser corrigido pelo desvio do poo, pois as medidas de densidade no so afetadas por isto.

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Captulo 2. Completao

interessante ressaltar, porm, que em fluxos multifsicos usual que o fluido mais leve v pelo centro do conduto, enquanto o mais pesado v pelas paredes do poo. A ferramenta, sendo centralizada, costuma medir uma densidade menor que a real. Por outro lado, em poos direcionais com desvio muito acentuado, os centralizadores podem no conseguir impedir certa descentralizao da ferramenta. Conseqentemente, a medio da densidade fica mais afetada pelo fluido mais pesado. d) Perfil composto com caracterizao do fluido (Hidrolog) Para fluxos trifsicos, o uso simultneo do flowmeter e de medidores de densidade do fluido no capaz de informar a contribuio e percentagem de cada fluido produzido em cada intervalo. Tm-se, agora, um nmero de equaes inferior ao nmero de incgnitas. O perfil hidrolog mede a constante dieltrica do fluido que passa por dentro da prpria ferramenta, indicando a percentagem de gua presente na mistura. Essa indicao repousa no fato que dentre os trs tipos de fluidos (gs, leo e gua) apenas este ltimo apresenta alta constante dieltrica. Assim, o perfil calibrado para fluxos bifsicos e fornece j os valores da percentagem de gua. Semelhante ao perfil fluid density meter, esse perfil centralizado costuma medir a passagem do fluido no centro do conduto, normalmente o mais leve, ocasionando valores de percentagem de gua menores ou iguais ao real. e) Perfil de temperatura O estudo de anomalias de temperatura pode fornecer diversas indicaes, tais como: Que intervalos esto produzindo ou recebendo fluidos; Localizao de vazamentos; Topo do cimento; Altura de fraturas etc.

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Alta Competncia

O perfil de temperatura utilizado para registrar a temperatura do fluido do poo. A ferramenta um sistema de ponte eltrica que usa um sensor eltrico como quarto brao da ponte. Sua resoluo melhor que 0,01 oF. Pode registrar, alm da temperatura absoluta, o diferencial de temperatura, a partir da comparao das temperaturas absolutas de dois pontos prximos, utilizando uma escala mais sensvel. As condies do poo antes e durante a perfilagem determinam a utilidade dos dados de temperatura. As medidas so feitas durante uma injeo ou produo estabilizadas ou em intervalos regulares, aps o poo ter sido fechado e o fluido de dentro do poo estar retornando ao equilbrio geotrmico, com as formaes circundantes. A ferramenta termal decay time log (TDT) utilizada para traar um perfil qualitativo das saturaes dos fluidos existentes no reservatrio. Em outras palavras, determina os contatos gs-leo e leo-gua. O perfil um registro contnuo do tempo de decaimento do nvel termal da energia dos nutrons emitidos contra a formao pela fonte do aparelho versus a profundidade. Os nutrons que so capturados ao atingirem um determinado nvel, emitem raios gama, que so captados e contados pelos detectores da ferramenta. Como tanto o gs quanto o leo e a gua tm uma diferente resposta a esta ativao, consegue-se, pois, distinguir as diferentes saturaes da rocha.

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2.7. Procedimentos para recebimento ou partida de poos

As anormalidades ocorridas nas operaes de recebimento e entrega dos poos para as UEP e as oportunidades de melhoria detectadas levaram as gerncias das Unidades de Produo e de Engenharia e Intervenes em Poos a elaborarem, em conjunto, procedimentos padronizados para este processo. Esses procedimentos so especficos para cada Ativo ou at mesmo cada Unidade de Produo, face grande variedade de situaes encontradas nas bacias offshore no Brasil. Assim, quando o tcnico de operao for alocado em uma Unidade de Produo, ser treinado no padro, dentro do conceito de treinamento no trabalho (training on the job).

Captulo 2. Completao

O detalhamento de cada processo produtivo ser desenvolvido em curso especfico da Unidade de Produo ou do mtodo de elevao usado no campo ou no poo. Os procedimentos de partida de poos aps intervenes relativo BCS ou gas-lift, por exemplo, sero apresentados na disciplina Elevao e Escoamento de Petrleo. Cumpre ressaltar a necessidade de cuidados adicionais para os poos submarinos, por serem o sistema mais complexo, pelas intervenes muito onerosas, e por haver risco de formao de hidratos na ANM e nas linhas de produo (flowlines). A entrega de poo submarino pela sonda de perfurao e completao pode se dar antes da interligao do poo com a UEP, sendo, portanto, provisria. Nesse caso, aps a interligao do poo UEP, a entrega final ser feita pelo barco especial que a concluir. Quando a entrega do poo feita com este interligado UEP, ser definitiva, sendo o contato direto entre a UEP e a sonda. Em intervenes simples com barcos especiais (pequenas alteraes na ANM etc.) a entrega ser feita por este. Mesmo nesses casos, imprescindvel que todas as gerncias diretamente envolvidas (OP, IP, EE, E&P-SERV) participem do planejamento, execuo e avaliao da interveno. A documentao da interveno deve receber especial ateno, pois a pasta do poo e os bancos de dados dos prestadores de servio devem estar sempre atualizados. O bom planejamento da interveno, inclusive envolvendo as atividades de recebimento (incio da interveno) ou de devoluo (final da interveno) essencial para o bom relacionamento entre as partes e maior presteza na devoluo do poo. Nas unidades de interveno (sonda, barcos especiais etc.) tais cronogramas/programas devem ser diariamente detalhados, em reunies de planejamento operacional, para as prximas 48 horas. Tal detalhamento deve ser escrito em linguagem operacional concisa e objetiva, do tipo: Faa isso, No faa aquilo. Deve ser entregue ao gerente geral da Unidade (OIM Offshore Installation Manager) pelo Engenheiro Fiscal da Petrobras. Portanto, executa-se aquilo que foi definido pelo coordenador de operaes junto ao Engenheiro Fiscal, representante do Ativo de produo a bordo.

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Alta Competncia

O programa de interveno deve conter, no mnimo, as seguintes informaes relativas ao sistema UEP-Linhas-Poo: Equipamentos do poo; Linhas de produo e anular; Umbilical eltrico e hidrulico para acionamento das funes e facilidades da ANM e manifolds; Manifolds submarinos; Controle de produo na UEP; Procedimentos especficos do Ativo e UEP;

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Caractersticas das unidades de interveno.

ATENO
Caso algumas dessas informaes no estejam no programa, devem ser providas antes do incio das operaes. As seguintes articulaes e operaes sero planejadas e executadas antes da sonda de interveno entrar no poo: Articulaes prvias entre a UEP e as gerncias operacionais em terra; Articulaes prvias entre sondas, barcos especiais e a UEP; Operaes prvias chegada da sonda. Dentre as providncias prvias que a UEP deve tomar, podem ser citadas: Embarcar unidade de bombeio com tcnico de operao dois dias antes do incio da limpeza de linhas;

Captulo 2. Completao

Verificar operacionalidade da unidade disponibilidade de fluido hidrulico;

hidrulica

Obter informaes sobre o tipo de fluido contido nas flowlines, no anular do poo e interior da coluna de produo. Se for o caso, providenciar a limpeza, lavagem ou drenagem das presses; Verificar disponibilidade de leo diesel, lcool ou outro preventor de hidrato; Verificar situao dos meios de comunicao entre a UEP e as unidades de interveno: rdios, video-link, telefone, fax etc. Execuo de operaes chave na entrega/recebimento de poo: Dentre as operaes importantes, muitas destas com o concurso da UEP, sonda e barco especial, podemos citar: Teste funcional das vlvulas da ANM; Flushing (fluxo de fluido hidrulico) e identificao de linhas hidrulicas; Teste de estanqueidade de vlvulas e linhas hidrulicas: deve ser feito aps a instalao de DHSV e ANM; Limpeza de flowlines: deve ser feita, preferencialmente antes da chegada da sonda, a fim de prevenir a ocorrncia de incrustaes, formao de hidrato etc.; Preveno de hidrato antes de fluir o poo: deve ser feita entre fases da interveno como retirada da TRT para instalao de tree cap e antes de fluir o poo para a UEP; Induo de surgncia; Teste de produo.

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Alta Competncia

2.8. Equipes a bordo da unidade martima de interveno em poos

Os tcnicos de operao de produo devem conhecer as equipes das Unidades de Interveno em Poos (Unidades de Perfurao Martimas SM, SPM, Plataformas Auto-Elevatrias, SS, NS Unidades de Flexitubo, Unidades de Arame, Barcos de Estimulao etc.) a fim de interagirem construtivamente. Como exemplo informativo, apresentamos a seguir um excerto de Rodrigues (2001) sobre as atividades das equipes de uma Moderna Unidade de Perfurao Martima, conhecida como equipe de Engenharia de Poo.
Para tirar melhor proveito das intervenes, preciso entender quem quem nestas unidades e compreender seus costumes, linguajar, valores, crenas e suas necessidades. O proveito ser maior, quanto maior for a lucratividade, a segurana e a preservao do meio ambiente. O prazer no trabalho contribui muito para a qualidade de vida do trabalhador e de sua famlia. Assim, devemos reforar os costumes e valores que contribuem para a qualidade de trabalho e de vida e eliminar aqueles que trazem m qualidade dos trabalhos e desentendimentos nas relaes interpessoais. Sugerimos assim, que os tcnicos de operao de produo procurem conhecer o regime de trabalho de seus companheiros das Unidades de Interveno em Poos e trat-los como parceiros que vieram para contribuir com a sobrevivncia econmica da UEP. Naturalmente, haver divergncias que devero ser tratadas com franqueza e companheirismo (RODRIGUES, 2001).

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A equipe de Engenharia de Poo constituda por grupos de especialistas que embarcam em determinadas fases da construo ou manuteno do poo de petrleo e desembarcam assim que terminam seus trabalhos, abrindo vagas para os especialistas da prxima fase. Tais especialistas, coordenados pelo engenheiro fiscal (company man) cuidam do acompanhamento geolgico, equipamentos de cabea de

Captulo 2. Completao

poo, perfurao direcional, perfilagem, revestimento, cimentao, canhoneio de revestimento, avaliao de formao, instalao de colunas de produo, instalao de equipamentos submarinos, operaes com slick line, operaes com coiled tubing etc. Boa parte destes tcnicos trabalha em regime de sobreaviso, com altas cargas de trabalho. Essa equipe a que se relaciona diretamente com os tcnicos de operao de produo. O contato deve ser feito com o engenheiro fiscal ou algum que tenha recebido delegao deste. comum que os tcnicos que fazem a instalao final da cabea do poo (rvore de natal seca ou molhada) recebam a delegao em certos momentos. Entretanto, em caso de dvida, voltam a recorrer ao engenheiro fiscal. a) O trabalho dos gerentes e supervisores (superintendente, capito, bargemaster, encarregado de perfurao, chefes de manuteno) As presses econmicas (as taxas dirias so altas), a complexidade deste tipo de unidade de servios, a aplicao de tecnologias de ponta, a gesto de pessoas em um ambiente confinado e de alto risco, o relacionamento com pessoas de diferentes nacionalidades, nveis de educao e culturas e a conscincia de que existem pontos fracos nos sistemas fsicos e humanos so alguns dos aspectos que tornam o trabalho dos gerentes e supervisores um constante desafio. O relacionamento com os representantes da contratante (company men) citado como fator de estresse (Cooper & Sutherland,1989). Os gerentes e supervisores trabalham em regime de turno do tipo sobreaviso com jornadas sempre superiores a 12 horas. b) O trabalho do tcnico de segurana (safety man) O tcnico de segurana faz parte do grupo que batizamos de staff a bordo, juntamente com o enfermeiro e os rdio-operadores, uma vez que alm de suas funes especficas na rea da segurana industrial, tambm atuam como intermedirios entre a gerncia a bordo e os demais trabalhadores. Suas funes so avaliar e controlar os riscos a bordo, elaborar planos de preveno de riscos e acidentes, promover treinamento e campanhas de conscientizao e coordenar todos os pousos e decolagens de aeronaves.

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Alta Competncia

c) O trabalho do enfermeiro (medic) O enfermeiro exerce atividades ligadas rea de sade e atividades administrativas, no enfoque de polivalncia comum nas UPMs. Como tcnico da rea de sade, monitora as condies de sade a bordo, presta primeiros socorros e outros servios mdicos, mantm registros mdicos, controla o estoque de medicamentos e materiais mdicos, inspeciona a higiene da embarcao, com nfase na alimentao, e promove treinamento em primeiros socorros. Um bom enfermeiro um pouco mdico, um pouco assistente social e um pouco psiclogo, afinal representa toda a rea mdica na Unidade. Em algumas UPMs o enfermeiro elabora, diariamente, a lista de pessoal a bordo, participa das reunies de segurana, controla a lista area de passageiros e controla a alocao de pessoas nas balsas salva-vidas. Trabalha das 6 s 18 horas, alm das solicitaes durante a noite, caracterizando regime de sobreaviso.

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d) O trabalho dos rdio-operadores (radio operators) Os rdio-operadores enfrentam uma carga de trabalho cognitivo muito alta, seja nos contatos operacionais, por telefone e rdio, seja nos contatos com as famlias dos trabalhadores ou no auxlio soluo de problemas diversos, quando atuam como intrpretes. Durante o turno da noite (22h s 6h) o trabalho torna-se montono, sendo difcil lidar com a sonolncia. e) O trabalho dos encarregados de sonda (tool pushers) Misto de gerente com amplas atribuies e tcnico de operao em situaes delicadas ou de emergncia, o encarregado de sonda elemento vital para a qualidade e segurana dos trabalhos. Suas principais funes so o planejamento operacional, a priorizao de recursos, o treinamento de sua equipe e uma constante atuao na preveno a acidentes. Os bons encarregados orientam e alertam seus subordinados, com freqncia aos gritos, quanto aos inmeros e sempre presentes riscos de acidentes. Ao menor descuido, perdese um dedo, esmaga-se um p, sofre-se um forte impacto, cai uma ferramenta dentro do poo, perde-se o controle de um poo etc.

Captulo 2. Completao

f) O trabalho do sondador (driller) O sondador o trabalhador que permanece todo o tempo na plataforma de trabalho, em uma cabine, manipulando alavancas, botes e chaves. Ele monitora mltiplos parmetros (peso, vazo, presso, temperaturas, nveis de tanques, inclinaes etc.) e orienta sua equipe de assistentes de sondador, torrista, quatro plataformistas e auxiliares eventuais. Alguns desses trabalhadores esto em seu campo de viso direta, outros so comandados por telefone, intercomunicadores e rdios walk talk. Os instrumentos eletrnicos so cada vez mais comuns, porm requerem verificaes fsicas, pois no so totalmente confiveis. O trabalho do sondador possui alta carga mental e cognitiva, contemplando clculos, monitorao de painis, manipulao de instrumentos que exigem grande percia, alm de requerer forte e imprescindvel liderana sobre a equipe. Na cabine do sondador da unidade existem 12 painis de informao e controle. g) O trabalho do assistente de sondador (driller assistant) A complexidade dos trabalhos nas UPMs modernas exige a atuao de dois sondadores (1 e 2 sondadores) ou de um sondador e um assistente. Cumpre ao assistente orientar em suas atividades, lado a lado, os plataformistas e o torrista, alm de auxiliar o sondador durante certas manobras. h) O trabalho do torrista (derrick man) Durante as manobras (descidas ou retiradas de coluna), o torrista fica no alto, na plataforma do torrista (monkey board) da a denominao torrista a mais ou menos 30 m de altura, onde arranja as sees de tubos nos garfos dos estaleiros. Nesse perodo, trabalha solitrio e dispe de recurso frgil e arriscado para fugir, no caso de algum acidente grave, como fluxo descontrolado do poo ou incndio. Quando a sonda no est em manobras de tubos, o torrista responsvel pelo sistema de confeco e tratamento de fluidos, que complexo e de grande importncia no sucesso das operaes.

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i) O trabalho dos plataformistas (roughnecks) Incio de carreira na equipe de sonda, os plataformistas, em nmero de quatro, executam os trabalhos mais pesados e se expem aos maiores riscos. Trata-se de trabalho que exige habilidade, fora e resistncia fsica, uma vez que manipulam ferramentas complexas e pesadas, efetuam trabalhos em grandes alturas, suspensos em cadeiras que lembram trapzios; conectam e ajustam equipamentos para descida no poo, sabendo que pequenos descuidos podem levar a grandes prejuzos etc. j) O trabalho na sala de controle de estabilidade e utilidades (Operational Control Center - OCC) Nesta atividade, o bargemaster coordena a estabilidade da Unidade e o funcionamento das utilidades (lastro, fluidos, granis, refrigerao, gua potvel, tratamento e descarte de esgoto etc.). Na sala de controle fica o operador de lastro (watchstander), e no convs principal o contramestre de movimentao de cargas, os guindasteiros e os homens de rea. O trabalho do operador de lastro um tpico trabalho de sala de controle, com alta carga cognitiva, face multiplicidade e importncia dos parmetros controlados, somado s tarefas de controle de distribuio das cargas na plataforma e s tarefas de inspeo de salas de bombas, tanques e outras reas da plataforma. H grande variedade de tarefas, como clculos de estabilidade e de controle de estoques, monitorao de painis de controle e circuito de cmaras de vdeo, operaes manuais de acionamento de vlvulas e operao de guinchos (para sondas ancoradas). As inspees peridicas nas salas de bombas, quando o operador de lastro (watchstander) desce, via elevadores ou longas escadas por dentro das colunas, at nveis em torno de 20 metros abaixo do nvel do mar, constitui atividade solitria e desgastante. k) O trabalho dos guindasteiros (crane operators) um trabalho bastante difcil, posto que os guindasteiros movimentam cargas entre a plataforma e os rebocadores sob as condies dinmicas do mar e em espaos bastante reduzidos, exigindo grande concentrao e percia, alm de grandes cuidados com a segurana.

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l) Os homens de rea (roustabouts) A aspirao profissional dos roustabouts , no mais das vezes, tornarem-se plataformistas, guindasteiros ou mecnicos. Eles trabalham na movimentao de cargas junto ao guindasteiro e sob o comando do mestre de movimentao de cargas. Efetuam servios de limpeza e manuteno geral do convs principal. Eventualmente, auxiliam trabalhos na sonda de perfurao. Trata-se de atividade fatigante e muito perigosa, exigindo grande ateno e conhecimento de inmeros procedimentos de segurana. O termo roustabout foi, pejorativamente, abrasileirado para arrasta baldes, uma vez que lavar o convs parte do trabalho dos homens de rea. O contramestre de movimentao de cargas (CMM) coordena, na rea externa, a movimentao de cargas, em contato com a sala de controle, o almoxarifado, a sonda e os rebocadores. Os homens de rea devem ter muita habilidade para acomodar na plataforma uma grande quantidade de materiais em um espao exguo, o que exige freqentes movimentaes de carga. m) O trabalho na ponte e controle de posicionamento dinmico (bridge and DP) Trata-se de uma sala de controle especialmente complexa devido sofisticao dos instrumentos, importncia vital do trabalho para a segurana e a qualidade dos servios da plataforma, ao fato do sistema DP (posicionamento dinmico) fazer uso de tecnologia de ponta e possibilidade de ocorrer variaes bruscas das condies ambientais vento, correnteza, oscilaes das ondas do mar, cintilaes ionosfricas e variaes da temperatura da gua do mar que afetam o sistema DP. Assim, alm das presses decorrentes de serem responsveis por manter a plataforma sobre o poo, com um pequeno grau de tolerncia de afastamento, dependendo do tipo de operao em andamento, h ainda a probabilidade de ocorrer alguma anomalia ambiental ou do sistema de DP em si, jamais ocorrida. Cumpre observar que para trabalhadores em salas de controle, a sonolncia durante o trabalho noturno pode colocar em risco vidas humanas e as instalaes (Akerstedt, 1988). Um estudo revelou que 20% dos trabalhadores no turno da noite sofriam episdios de

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Alta Competncia

adormecimento durante o trabalho, identificados por registros em eletro-encefalograma (Torsvall et al., 1989, apud Parkes, 1994). n) O trabalho do contramestre de cabotagem (bosun) o supervisor de salvatagem no mar, fazendo inspees, manutenes e testes das baleeiras e botes salva-vidas, conduzindo os treinamentos de salvatagem e zelando pelo cumprimento das normas navais aplicveis. o) O trabalho da equipe de manuteno Um chefe de mquinas (chief engineer), um chefe de eltrica (chief electrician), tcnicos em eletrnica (eletronic technicians), eletricistas (electricians), mecnicos (engineers), auxiliares de mecnica (motormen) e soldadores (welders) constituem a equipe de manuteno. Ressalta-se, no trabalho dos tcnicos de manuteno em uma UPM, a grande variedade de tarefas, pois fazem manuteno em dezenas de sistemas e centenas de mquinas, envolvendo-se em projeto e execuo, alm de exercitarem a criatividade, ao improvisarem solues para problemas inditos. Os mecnicos, por exemplo, trabalham em torno, fresa etc. Assim, esses tcnicos desenvolvem polivalncia em suas reas. A freqente interrupo dos trabalhos em andamento face a novas prioridades uma das caractersticas da organizao do trabalho com a qual os novatos tm que se acostumar. A unio e a amizade entre os membros da equipe so apontadas como a maior diferena em relao s equipes em trabalhos urbanos, mesmo aquelas que trabalham em refinarias de petrleo, onde, ao final de cada turno, o pessoal se dispersa. p) O trabalho do almoxarife (storekeeper): Uma UPM tem de 5.000 a 18.000 itens em estoque, com valor estimado em dois a trs milhes de dlares americanos e freqente movimentao de materiais. Cumpre ao almoxarife solicitar materiais, receber as cargas, conferir e encaminhar para uso imediato ou lanar em estoque e promover a arrumao do almoxarifado. O almoxarifado dividido em reas de mecnica, eltrica, hidrulica, eletrnica, martima, mecnica da sonda, subsea, medicamentos e outras.

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Captulo 2. Completao

q) O trabalho na hotelaria (cattering) Os servios de hotelaria so terceirizados, sendo executados por empresas especializadas em servios offshore. Esse grupo representa a base da pirmide em salrios e benefcios. A equipe constituda pelo comissrio, chefe de cozinha, cozinheiro da noite, padeiro (que trabalha noite), um a dois ajudantes de cozinha, um saloneiro (serve as mesas), um lavandeiro (responsvel pela lavagem das roupas de trabalho de todos a bordo), um paioleiro (responsvel pelo paiol de alimentos), dois taifeiros (encarregados da limpeza de todas as salas e camarotes) e um tcnico em servios gerais. Todos exercem alguma polivalncia. Em algumas UPMs, a hotelaria fornece tambm o tcnico em servios gerais, que exemplo de polivalncia. r) A equipe do ROV (Remoted Operated Vehicle) O rob submarino imprescindvel para operaes que exigem imagem da cabea do poo ou acionamento de vlvulas e outros dispositivos nesta. A equipe, normalmente, constituda por um supervisor, um piloto e um tcnico encarregado do guincho de descida e subida do rob. A manuteno rotineira feita pela prpria equipe, s embarcando especialistas em casos excepcionais. A equipe de ROV em UPM trabalha em regime de sobreaviso, alternando perodos sem operaes (com exceo do mergulho dirio de teste) com perodos de trabalho intenso. Assim, ocorrem situaes em que a equipe chega a trabalhar mais de 24 horas contnuas. Por essa razo, as equipes de ROV preferem trabalhar em navios de servios de mergulho e de ROV, onde duas equipes se revezam em dois turnos de 12 horas por dia, evitando, assim, a alternncia entre sobrecargas de trabalho e a monotonia. Exige-se da equipe conhecimentos em vrias reas, como mecnica, eletrnica, hidrulica, transmisso de dados e um grande treinamento e habilidade na operao do veculo que, por sua vez, exige viso espacial e habilidades manuais excepcionais.

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Alta Competncia

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A equipe de engenharia de poo composta por grupos de especialistas que embarcam em determinadas fases da construo ou manuteno do poo de petrleo e desembarcam assim que terminam seus trabalhos, abrindo vagas para os especialistas da prxima fase. Tais especialistas, coordenados pelo engenheiro fiscal (company man) cuidam de acompanhamento geolgico, equipamentos de cabea de poo, perfurao direcional, perfilagem, revestimento, cimentao, canhoneio de revestimento, avaliao de formao, instalao de colunas de produo, instalao de equipamentos submarinos, operaes com slick line, operaes com coiled tubing etc. Boa parte desses tcnicos trabalha em regime de sobreaviso, com altas cargas de trabalho. Essa equipe a que se relaciona diretamente com os tcnicos de operao de produo. O contato deve ser feito com o engenheiro fiscal ou algum que tenha recebido delegao deste. comum os tcnicos que fazem a instalao final da cabea do poo (rvore de natal seca ou molhada) receberem a delegao em certos momentos. Entretanto, em caso de dvida, voltam a recorrer ao engenheiro fiscal.

Captulo 2. Completao

2.9. Exerccios
1) O que significa completao? _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 2) Com relao aos tipos de completao, preencha as lacunas. a) A completao ______________ feita quando a ______________ e a __________________________ esto na superfcie terrestre ou na plataforma de produo martima. b) A completao ______________ feita quando a ______________ e a ______________ esto submersas, no leito do fundo marinho. 3) Explique a funo do liner no processo de completao: _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 4) Marque a opo que indica corretamente os dois tipos de liners. ( ) Liner de manuteno e liner de segurana. ( ) Liner de completao e liner de produo. ( ) Liner de perfurao e liner de completao. ( ) Liner de presso e liner de manuteno. ( ) Liner de perfurao e liner de produo.

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Alta Competncia

5) A funo do canhoneio perfurar, simultaneamente, o revestimento, o cimento que h entre o revestimento e a formao, abrindo um tnel na formao, permitindo o fluxo entre a formao e o poo. No canhoneio convencional, podemos afirmar: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) As cargas so montadas dentro de recipientes que as isolam do fluido do poo e so descidos a cabo. um canho montado para descer, com cabo eltrico, atravs da coluna de produo. O sistema descido na extremidade de uma coluna de tubos. Os canhes so de grande dimetro e alta densidade de disparos. A principal vantagem que no necessrio desequipar o poo para efetuar o canhoneio.

6) Explique o funcionamento da coluna de produo (COP).

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_______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ ________________________________________________________________ 7) Com relao aos mtodos artificiais de elevao offshore, marque a afirmativa correta. ( ) No mtodo de injeo de gas-lift, estando a coluna de lquido mais leve no interior da coluna de produo, o reservatrio pode impelir o leo at a superfcie. ( ) No mtodo de bombeio centrfugo, o contato do gs injetado com o leo dentro da coluna gaseifica o lquido, reduzindo a densidade e a presso hidrosttica nos canhoneados. ( ) Um conjunto de bombas centrfugas e motores eltricos descido na extremidade inferior da coluna de produo no mtodo de injeo de gas-lift. ( ) O bombeio centrfugo feito com o prprio gs obtido no processo de separao na planta de produo. ( ) O gs injetado dentro da coluna de produo aciona os motores eltricos existentes no fundo do poo.

Captulo 2. Completao

8) Sobre a rvore de natal molhada, correto afirmar: ( ) So equipadas com trs vlvulas master. ( ) So utilizadas somente para completaes em guas profundas. ( ) A funo da rvore de natal molhada sustentar a coluna de produo. ( ) um equipamento a ser descido no poo, constitudo por vlvulas dispostas em bloco, com a finalidade de reduzir o fluxo de leo no poo. ( ) um equipamento de superfcie cuja finalidade controlar e orientar o fluxo de leo na cabea do poo. 9) Relacione os tipos de equipamentos (rvores de natal) e suas caractersticas. (1) rvore de natal seca ou convencional (ANS ou ANC) rvore de natal molhada (ANM) ANM DA (Driver Assisted) ANM GLL (Diverless Lay-Away Guidelineless) ANM DLL (Diverless Lay-Away) ( ) So rvores para poos em lminas dgua profundas (>700 m). So rvores para poos em lminas dgua at 300 m. Usadas para poos em lminas dgua at 600 m. Utilizada em plataformas fixas de produo offshore ou em poos de terra. Utilizada em poos submarinos.

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(2) (3) (4)

( ( (

) ) )

(5)

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2.10. Glossrio
Amerada - registrador de presso mecnico - equipamento de fundo de poo para registro de presso em funo do tempo em operaes de teste de formao ou de produo, pode ser descido na coluna, em porta-registradores, ou com arame. ANC (rvore de natal convencional - Christmas Tree) - conjunto de vlvulas de controle, manmetros e chokes montados na cabea do poo para controlar a produo de hidrocarbonetos. ANM (rvore de natal molhada) - conjunto de vlvulas de gaveta, atuadas hidraulicamente, conectado cabea dos poos submarinos. Controla o fluxo de leo e gs do poo. Possibilita outras operaes necessrias vida produtiva do poo. Conecta-se a um manifold ou a uma UEP atravs de um bundle de produo. ANM DA (rvore de natal molhada driver assisted) - ANM que pode ser instalada e manipulada por mergulhadores. ANM DL (rvore de natal molhada do tipo diverless) - no necessita equipe de mergulho na instalao. As funes da rvore so hidrulicas e remotas. ANM DLL (rvore de natal molhada do tipo diverless lay-away) - rvore de natal molhada que dispensa a atividade de mergulhadores, mas necessita do auxlio de cabos-guias para ser instalada ou retirada. Sua manipulao realizada com um ROV, todas as funes da ANM so hidrulicas e remotas. ANM DO (rvore de natal molhada driver operated) - necessita participao do mergulhador na instalao e operao da ANM, somente algumas funes so hidrulicas e remotas. ANM GLL (rvore de natal molhada do tipo diverless lay-away guidelineless) rvore de natal molhada que dispensa tanto o uso de cabos-guias como a atividade de mergulhadores para ser instalada ou retirada. Sua manipulao realizada com um ROV, todas suas funes so hidrulicas e remotas. Annulus Master (AM) - vlvula master do anular da rvore de natal. ANP - Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis. Antiincrustante - composto qumico que tem a propriedade de evitar a formao de incrustaes, deposio e cristalizao de sais, na coluna e nos canhoneados. Anular - espao entre duas colunas. Por exemplo, a coluna de perfurao e a parede do poo, coluna de revestimento e a parede do poo, ou coluna de produo e revestimento. Bauxita - tipo de areia sintetizada do mineral bauxita com granulometria controlada, usado como agente de sustentao em gravel packing ou em fraturamento de formao.

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Captulo 2. Completao

BCP (Bomba de Cavidade Progressiva) - tipo de bombeio mecnico. Bomba constituda por um conjunto de rotor e estator, cuja geometria forma uma srie de cavidades estanques idnticas. O rotor, ao girar no interior do estator, origina um movimento axial das cavidades, no sentido da suco para a descarga, realizando progressivamente a ao de bombeamento (N-2506). BCS (Bombeio Centrfugo Submerso) - mtodo de elevao artificial que utiliza um conjunto moto-bomba eltrico descido em poos para promover elevao de lquidos (petrleo). Bomba centrfuga de mltiplos estgios, consisteindo de impelidores rotativos e difusores estacionrios (N-2403). Blowout - erupo descontrolada do poo. Risco que ocorre nas operaes em poos de petrleo quando a presso hidrosttica no contm a presso do reservatrio, e em concomitncia com uma falha dos equipamentos de segurana (BOP ou AN), causa o fluxo descontrolado de leo, gs ou gua para o meio ambiente (atmosfera ou fundo do mar). BOP (Blowout Preventer / preventor de erupes) - equipamento de segurana colocado na cabea do poo durante a interveno com sonda. Segunda barreira de segurana, que permite fechar e controlar o poo, evitando orifcio do bloco de vlvulas onde existem duas vlvulas, Master M2, e mais acima, a vlvula de pistoneio ou Swab S2. Bore do tubing hanger e da ANM Bore de 4 - orifcio do bloco de vlvulas onde existem duas vlvulas, Master M1 e de pistoneio, ou Swab S1. Calcita - carbonato de clcio natural cristalizado, esbranquiado, amarelado ou transparente (espato-da-islndia). Camisa do TSR - tubo externo do TSR, contm engaxetamento interno que desliza sobre o mandril do TSR promovendo vedao com esse. Permite a desconexo da coluna de produo ou injeo da cauda instalada no fundo do poo. Absorve variaes no comprimento da coluna devido a variaes de temperatura. Camisa externa - parte ou tubo externo de um equipamento de poo. Canhonear - perfurar o revestimento comunicando interior do poo ao reservatrio. Cavalo-de-pau - tipo de bombeio mecnico, mecanismo com hastes usado para acionar a bomba alternativa de fundo para extrao de petrleo. Cavitao - fenmeno de vaporizao de um lquido pela reduo da presso, durante seu movimento, pode provocar eroso nos rotores de bombas centrfugas. Cintilao ionosfrica - fenmeno atmosfrico devido s difraes sofridas pela frente de onda ao atravessar as irregularidades do plasma, causando interferncias construtivas e negativas na intensidade do sinal recebido, provocando assim perda do sinal dos satlites, ou seja, as cintilaes ionosfricas interferem diretamente na fase e amplitude dos sinais dos satlites e, conseqentemente, na recepo GPS.

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Alta Competncia

Cisalhamento - deslizamento de parte de um corpo rochoso ao longo de outra parte em uma fratura. Deformao que sofre um corpo quando sujeito ao de foras cortantes. Corte transversal de um elemento. CMM - Contramestre de Movimentao de Cargas. Coiled tubing - flexitubo, tubo flexvel de longo comprimento e pequeno dimetro (1 a 3) usado em intervenes de poos de petrleo para circular lquido ou gs no fundo do poo, para limpeza de fundo de poo ou induo de surgncia. COP - Coluna de Produo. COT - Coluna de Trabalho. Cruzeta - bloco comum de unio entre vlvulas individuais independentes, ligadas entre si por flanges que formam a rvore de natal convencional tipo cruzeta. Cunha - elemento de ancoragem. Equipamento de manuseio de tubos. DHSV (Down Hole Safety Valve) - dispositivo de segurana de subsuperfcie fabricado pela Baker Hughes. DP (Dynamic Positioning) - Sistema de Posicionamento Dinmico. Recurso de auto-posicionamento de uma embarcao, baseado em sistemas de referncia de posicionamento de superfcie (GPS, Artemis, Argo, Syledis etc.); hidroacsticos (Simrad, Honewell), deslocamento mecnico (Toutwire) entre outros. DSSS - dispositivo ou vlvula de segurana de subsuperfcie. FC - Fluido de Completao. Flowline - linhas de fluxo, de produo ou de injeo, da rvore de natal at a plataforma produtora ou at a planta de processo de petrleo. Flowline hub: conector das linhas de fluxo na BAP ou na ANM. Funil down: funil instalado no conector inferior do BOP para facilitar a reentrada em poos sem BAP, ou seja, que estejam somente com pino do conector H-4 (topo da cabea de poo) exposto. Gas-lift - mtodo de elevao artificial do petrleo. Consiste na injeo de gs sob presso, pelo anular do poo na coluna de produo, por meio de vlvulas situadas prximas ao intervalo produtor. O gs se mistura ao petrleo, diminuindo sua densidade mdia, fazendo com que a presso do reservatrio seja suficiente para elevar o petrleo at a superfcie. GL (Guideline) - sistema de cabea de poo que dispe de cabos-guias que auxiliam na descida/reentrada de BOP/ANM. GLL (Guidelineless) - sistema de cabea de poo que dispe de grandes funis em substituio aos cabos-guias e auxiliam na descida/reentrada de BOP/ANM. Hold-down - elemento de ancoragem comum em packer hidrulico.

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Captulo 2. Completao

Housing - parte da cabea de poo chamada de alojador de alta presso, onde travado o BOP ou a ANM. HPG - hidroxipropilguar. Hydro trip - dispositivo utilizado no tamponamento temporrio da coluna. Consiste de um subacessrio da coluna que pode ser instalado em qualquer profundidade, conforme definio no projeto de completao. ndice de Injetividade (II) - razo de injetividade de uma formao, a capacidade de um intervalo receber fluido de injeo por unidade de presso aplicado. ndice de Produtividade (IP) - razo de produtividade de uma formao, a capacidade de um intervalo produzir fluido por unidade de presso. Influxo - kick. Influxo de leo, gua ou gs da formao para o poo. J-pino; J-slot - sistema de travamento que consiste num pino existente no mandril, o qual se encaixa num J esculpido na camisa. Liner - coluna de tubos, rasgados ou lisos, que descida e que ficar assentada no fundo do poo e suspensa pela extremidade inferior do revestimento de produo, aps a avaliao da zona de interesse e da deciso de se completar o poo. Logging plug - tampo para perfilagem. LW - Lower Master - vlvula master inferior da rvore de natal. M1 - vlvula master da linha de surgncia ou de produo de leo. M2 - vlvula master do anular ou da linha de gs. Mandril - dispositivo ou acessrio instalado na coluna de produo para posicionamento de equipamentos ou conexo e desconexo da coluna. Mandril eletrosub - acessrio que permite a passagem de cabo eltrico do conjunto BCS pelo adaptador da ANC e pelo suspensor de coluna. Manifold - componente do qual partem todas as linhas de controle das funes da ANM e tambm chegam todas as linhas de controle de plataforma de produo. MFL (Mandril das Linhas de Fluxo) - equipamento instalado na extremidade das linhas de fluxo, apoiado na BAP e que promove a interligao das linhas com a ANM. Tambm chamado Flow Line Hub. MGL (Mandril de Gas-Lift) - componente enroscvel, integrante da coluna de produo, que contm um bojo excntrico onde se aloja a vlvula de elevao pneumtica (N-2388). Componente da coluna de produo. Tubo com bolsa lateral para receber vlvula de gas-lift (VGL). Mandril com bolsa lateral com nipple de assentamento da vlvula de gas-lift. Tem furos na posio apropriada para que a vlvula, quando assentada, consiga controlar o fluxo de gs de anular para coluna.

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Alta Competncia

MHF - Massive Hydraulic Fracturing. Monkey board - plataforma do torrista. Nipple Phoenix - perfil de assentamento de plug modelo Phoenix, existente no Bloco-Y usado para registro de presso de fundo ou perfilagem de produo com elevao por bombeio BCS. Nipple - tubo curto usado para instalar equipamentos internos na coluna. NS - Navios-Sonda. Uso na perfurao/completao de poos submarinos. Navio equipado com sistemas para intervir em poos submarinos, podendo ser ancorado no fundo do mar ou de posicionamento dinmico. Offshore - localizado ou operado no mar. Onshore - localizado ou operado em terra. Packer - elemento vedante, vazado ou tamponado, utilizado em completao para isolar zonas com diferentes presses. Tambm chamado obturador. Usado geralmente para promover vedao do anular entre coluna revestimento. Packer duplo - obturadores com dois bores de passagem. PDG (Permanent Downhole Gauge) - registrador permanente de fundo, equipamento eletrnico; posicionado na coluna de produo, prximo ao reservatrio, monitora presso e temperatura do fluido produzido. Perfilagem - operao de registro das caractersticas das formaes geolgicas, dos fluidos presentes nas formaes ou das condies mecnicas do poo, atravs de sensores apropriados, cuja resposta transmitida para a superfcie atravs de cabos eltricos (N-2757) / (N-2352). Plug - dispositivo de vedao. Os suspensores e ANMs possuem perfil interno, nos bores de 4 e 2, para assentamento dispositivos de vedao apropriados. Poo surgente - poos que podem produzir com energia prpria do reservatrio. Presso esttica - presso da formao, presso de fundo do poo, presso atuante no reservatrio, presso de poros. Presso hidrosttica - presso exercida por fluido em um corpo submerso, que proporcional profundidade. Presso exercda pelo fluido de perfurao ou de amortecimento no fundo e nas paredes do poo. Pup joint - tubo curto. Recanhoneio - perfurar de novo o revestimento. Usado para recuperar a rea de fluxo obstruda por incrustaes. Registro de Presso (RP) - obteno de dados de presso ou de temperatura de formao com o uso de registradores mecnicos ou eletrnicos (N-2417).

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Captulo 2. Completao

ROV (Remote Operator Vehicle) - rob submarino de controle remoto. RGL (Razo Gs-Lquido) - quantidade de gs liberada na superfcie por unidade de volume de lquido produzido no poo. Geralmente medido em Nm3/m3 normal metro cbico de gs por metro-cbico de lquido, leo mais gua em condies normais de presso e temperatura: RGL = RGO x (1 BSW/100). RGO (Razo Gs-leo) - quantidade de gs liberada na superfcie por unidade de volume de leo (m3/m3 m3 de gs por m3 de leo em condies atmosfricas). Rocha-reservatrio - rocha permevel e porosa onde est armazenado o petrleo. RP - Registro de Presso. RS - razo de solubilidade do gs no leo na formao. Sapata-guia - seo curta de tubulao de parede grossa aparafusada na extremidade inferior de uma coluna de revestimento. SCPS - Sistema de Cabea de Poo Submarino. Shear-out - nipple instalado na extremidade inferior da coluna de produo para permitir o tamponamento temporrio da mesma, possui sedes cisalhveis para assentamento de esfera. Slick line - unidade operacional de arame. Sliding sleeve - nipple de coluna com janelas de abertura hidrulica ou por arame, destina-se a promover a comunicao anular-coluna ou coluna-anular, atravs de abertura e fechamento de camisa interna e externa, em completaes seletivas, possibilitando colocar em produo ou isolar zonas empacotadas por packers. SS - Sondas Semi-submersveis. Plataforma martima flutuante. Pode ser ancorada no fundo do mar ou com posicionamento dinmico. SSSV (Subsurface Safety Valve) - vlvula de segurana de subsuperfcie. Vlvula de segurana instalada na coluna de produo de um poo para fech-lo automaticamente diante de anormalidades nas presses de fluxo. O mesmo que Downhole Safety Valve (DHSV). Standing valve - vlvula de p. Permite fluxo ascendente, assentamento de obturador hidrulico (packer), verificao da estanqueidade da coluna de produo e utilizada como barreira mecnica quando associada ao fluido de completao, evitando dano formao (N-2417). Stuffing-box - caixa de gaxeta. Subs - substituto. Elementos tubulares curtos utilizados como acessrios da coluna de perfurao com vrios objetivos dentre os quais o de converso de roscas (N2755).

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Alta Competncia

Subsea - relativo a submarino, equipamento que opera submarino. Surgncia - produo do hidrocarboneto para a superfcie, pode ser natural ou artificial, utilizando energia externa para auxiliar a elevao do reservatrio at a plataforma ou estao produtora. Surgncia natural - energia prpria do reservatrio, presso capaz de elevar o hidrocarboneto para fora do poo at a estao ou plataforma produtora. Swab - vlvula que fica localizada no topo das ANs, acima do ponto de divergncia do fluxo. Swab 1 (S1) - vlvula de pistoneio da produo. Swab 2 (S2) - vlvula de pistoneio do anular. Taifeiro - pessoa que trabalha na preparao e distribuio dos alimentos. TCP (Tubing Conveyed Perforation) - Canhoneio no qual o canho descido aclopado na coluna.

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TF (Teste de formao) / TP (Teste de produo) / TI (Teste de Injetividade) - operaes que consistem no isolamento do(s) intervalo(s) a ser(em) testado(s), atravs de um ou mais obturadores e no estabelecimento de um diferencial de presso que permita o fluxo dos fluidos contidos na formao no sentido do poo. Durante a execuo dessas operaes so efetuados registros de vazo dos fluidos produzidos na superfcie. No teste de formao, o fechamento e a abertura do poo so efetuados atravs de uma vlvula ou qualquer outro mecanismo que permita o controle do mesmo no fundo. No teste de produo, o fechamento e a abertura do poo so efetuados na superfcie. No teste de injetividade verifica-se a capacidade de injeo no reservatrio (N-2253). TFR (Teste de formao a poo revestido) - consiste de um teste onde o intervalo a avaliar est revestido (N-2253). Top sub - parte superior de um equipamento, geralmente uma terminao enroscada que trava o equipamento de coluna montado. Torrista - tcnico responsvel pelo preparo e bombeamento do fluido de perfurao e de amortecimento. Tambm opera na descida ou tirada dos tubos durante as manobras de coluna. TPT (Temperature and Pressure Transducer) - transdutor de temperatura e presso instalado geralmente na ANM. Tree cap - capa da ANM. TSR (Tubing Seal Receptacle) - junta telescpica. usada para absorver a expanso ou contrao da coluna de produo.

Captulo 2. Completao

Tubing mounted - enroscada na coluna. Diz-se de toda vlvula ou equipamento montado na coluna de produo. UEP - Unidade Estacionria de Produo. UM (Upper Master) - vlvula master do anular da rvore de natal. UPM - Unidade de Produo Martima. VGL - Vlvula de Gas-Lift. VGL cega - vlvula de gas-lift tamponada, que no permite circulao. Wing - vlvulas laterais da NA que controlam o fluxo do poo. Workover - operao de manuteno de poos de petrleo.

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Alta Competncia

2.11. Bibliografia
FIGUEIRA, Jos Fernando Bastos; CALDERON, Agostinho. Gravel Pack. Apostila. Petrobras. 1996. GARCIA, Jos Eduardo de Lima. A Completao no Mar. Apostila. Petrobras. 1997. IBIAPINA, Joaquim Leite; WATANABE, Mrcio Koki. Equipamentos do Sistema de Controle de Poo Superfcie. Apostila. Petrobras. 2004. MARTINS, Mrcio. Introduo Explorao e Produo de Petrleo. Apostila. Petrobras. Rio de Janeiro: 2005. MINAMI, Kazuioshi; FIGUEIREDO, Maurcio Werneck; SANTOS, O. L. A. Deepwater Offshore Production. IBP, LACPEC, Rio de Janeiro: 2005. MIURA, K. e GARCIA, E. Manual de Completao. Apostila. Petrobras/RPSE/ DIRCRES. 1988.

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MOTTA, Eduardo Ponce. Tratamentos Qumicos na Completao. Apostila. Petrobras. Rio de Janeiro: 1996. NORTEC. Abandono de poo, N-2730. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2003. NORTEC. Equipamentos do sistema de controle de poos das sondas de perfurao, completao e interveno em poos de petrleo, N-2753. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2004. NORTEC. Preveno e controle de blowout, N-2093. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2004. NORTEC. Preveno e controle de kicks, N-2755. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2004. NORTEC. Segurana de poo para projetos de perfurao martima, N-2752. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2006. NORTEC. Segurana em testes de formao e de produo, N-2253. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2006. NORTEC. Segurana na operao de poos para explotao de hidrocarbonetos, N-2765. Subcomisso SC-37, Segurana de Poos. Rio de Janeiro, 2006. PEARSON, Robert M. Well Completion Design and Practices. International Human Resources Development Corporation. 1987. RIBEIRO, J.E.D. Viso Geral dos Sistemas Martimos de Produo. IN: CURSO SOBRE ENTREGA/RECEBIMENTO DE POO SUBMARINO - Operaes Conjuntas entre UEPs, Sondas e Barcos Especiais. Petrobras. 2004.

Captulo 2. Completao

RODRIGUES, V.F. Fundamentos sobre Instrumentao e Controle de Subsuperfcie em Poos - Completao Inteligente. Apostila. Petrobras. 2005. RODRIGUES, V.F. Relaes de Trabalho em Unidades de Perfurao Martima Estudo de Caso com nfase em Trabalho em Turnos. Tese de Mestrado. Alfenas, Minas Gerais, UNIFENAS, 2001. RODRIGUES, V.F. et al. Colunas de Produo e Injeo em Poos de Petrleo Submarinos Curso sobre Completao Superior. Petrobras. 2005. SANTOS, Otto Luiz Alcntara. Manual de Treinamento em Controle de Poo. Apostila. Petrobras. 2002. SILVA FILHO, Herclio Pereira da; SILVA, Alfonso Humberto Celia. Cadeia Produtiva do Petrleo. Apostila. Petrobras. UN-BC. Rio de Janeiro: 2005. THOMAS, Jos Eduardo et al. Fundamentos de Engenharia de Petrleo. Rio de Janeiro: Intercincia, 2001. VICENTE, Ronaldo et al. Operaes com Cimento na Completao. Apostila. Petrobras. 1995.

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Alta Competncia

2.12. Gabarito
1) O que significa completao? Completao o processo subseqente perfurao. Na completao, o poo condicionado, tem a qualidade da cimentao pesquisada, canhoneado na zona de interesse e equipado com uma coluna de produo ou injeo. 2) Com relao aos tipos de completao, preencha as lacunas. a) A completao seca feita quando a cabea do poo e a rvore de natal (seca ou convencional) esto na superfcie terrestre ou na plataforma de produo martima. b) A completao molhada feita quando a cabea do poo e a rvore de natal (molhada) esto submersas, no leito do fundo marinho. 3) Explique a funo do liner no processo de completao: O liner uma seo de revestimentos, ancorada no interior do poo, na ltima coluna de revestimentos e que no sobe at a superfcie. Tem a funo de isolar intervalos no recobertos pelo revestimento de produo.

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4) Marque a opo que indica corretamente os dois tipos de liners. ( ( ( ( ) Liner de manuteno e liner de segurana. ) Liner de completao e liner de produo. ) Liner de perfurao e liner de completao. ) Liner de presso e liner de manuteno.

( X ) Liner de perfurao e liner de produo. 5) A funo do canhoneio perfurar, simultaneamente, o revestimento, o cimento que h entre o revestimento e a formao, abrindo um tnel na formao, permitindo o fluxo entre a formao e o poo. No canhoneio convencional, podemos afirmar: (X) ( ( ( ( ) ) ) ) As cargas so montadas dentro de recipientes que as isolam do fluido do poo e so descidos a cabo. um canho montado para descer, com cabo eltrico, atravs da coluna de produo. O sistema descido na extremidade de uma coluna de tubos. Os canhes so de grande dimetro e alta densidade de disparos. A principal vantagem que no necessrio desequipar o poo para efetuar o canhoneio.

6) Explique o funcionamento da coluna de produo (COP). Trata-se de um conjunto de equipamentos especficos e de tubos enroscados que so descidos e instalados no interior do poo, a fim de permitir uma passagem, com fluxo controlvel, do leo ou gs natural no interior do poo at a superfcie.

Captulo 2. Completao

7) Com relao aos mtodos artificiais de elevao offshore, marque a afirmativa correta. (X) No mtodo de injeo de gas-lift, estando a coluna de lquido mais leve no interior da coluna de produo, o reservatrio pode impelir o leo at a superfcie. No mtodo de bombeio centrfugo, o contato do gs injetado com o leo dentro da coluna gaseifica o lquido, reduzindo a densidade e a presso hidrosttica nos canhoneados. Um conjunto de bombas centrfugas e motores eltricos descido na extremidade inferior da coluna de produo no mtodo de injeo de gas-lift. O bombeio centrfugo feito com o prprio gs obtido no processo de separao na planta de produo. O gs injetado dentro da coluna de produo aciona os motores eltricos existentes no fundo do poo.

( (

) )

8) Sobre a rvore de natal molhada, correto afirmar: ( ( ( ( ) ) ) ) So equipadas com trs vlvulas master. So utilizadas somente para completaes em guas profundas. A funo da rvore de natal molhada sustentar a coluna de produo. um equipamento a ser descido no poo, constitudo por vlvulas dispostas em bloco, com a finalidade de reduzir o fluxo de leo no poo. um equipamento de superfcie cuja finalidade controlar e orientar o fluxo de leo na cabea do poo. rvore de natal seca ou convencional (ANS ou ANC) rvore de natal molhada (ANM) ANM DA (Driver Assisted) ANM GLL (Diverless Lay-Away Guidelineless) ANM DLL (Diverless LayAway) (4) (3) (5) (1) So rvores para poos em lminas dgua profundas (>700 m). So rvores para poos em lminas dgua at 300 m. Usadas para poos em lminas dgua at 600 m. Utilizada em plataformas fixas de produo offshore ou em poos de terra. Utilizada em poos submarinos.

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(X)

9) Relacione os tipos de equipamentos (rvores de natal) e suas caractersticas. (1) (2) (3) (4)

(5)

(2)

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