2.

Terminologia em Soldagem

Tipos de Juntas Usadas em Soldagem

Muitos termos com significado particular em soldagem.

Alguns conceitos sero apresentados aqui. Outros ao longo do curso.

Tipos de Chanfros Usados em Soldagem

Ou Aresta

Como escolher um tipo de chanfro? Tipo de processo de soldagem. Espessura das peas. Facilidade de acesso regio da solda. Volume de solda.

Baratos e fcil de fazer. Normalmente por oxi-corte..

Caros ($$$), pois tem que ser feitos por usinagem. Chanfro Reto e em K idem.

Chanfro em V : acesso para soldagem apenas por um lado da junta. Vantagem: Evitam restrio elevada em chapas de grande espessura. Chanfro em meio V ou Duplo V : muito menos metal de solda a depositar que o chanfro em V. Chapas espessas (acima de 25mm espessura).

Caractersticas Dimensionais e Terminologia de Chanfros

Dimenses Importantes de uma Solda de Topo

Face da solda: Superfcie exposta da solda, pelo lado onde foi executada. Raiz da solda: Superfcie ou parte oposta face da solda, pelo lado oposto onde foi executada. Penetrao: Distncia da raiz da solda superfcie do metal base. Largura da solda

Dimenses que devem ser especificadas: (incluindo tolerncias)

ngulo do chanfro ou do bizel. Raio do chanfro (quando houver). Nariz ou face da raiz. Parte da face do chanfro adjacente raiz da junta. Fresta ou abertura de raiz. Separao entre as peas a serem unidas na raiz da junta.

Reforo de solda: Metal de solda em excesso, alm do necessrio para encher a junta. 1 a 3mm mx.

Dimenses Importantes de uma Solda de Filete

Face do filete: Superfcie exposta da solda, pelo lado onde foi executada. Garganta efetiva: Distncia da raiz da junta at a face da solda sem o reforo. Perna do filete: Distncia da raiz da junta margem da solda em ngulo. Convexidade: (reforo) Metal de solda em excesso, alm do necessrio para encher a junta. Mnimo possvel.

Margem da solda: Juno entre a face da solda e o metal base.

Camada de solda: Conjunto de passes depositados e situados aproximadamente em um mesmo plano.

Regies Importantes de uma Solda

Posies de Soldagem
A posio da pea a ser soldada e do eixo da solda determina a posio de soldagem.

Zona Fundida (ZF): Inclui o metal de solda mais a parte fundida do metal base. Zona de Ligao (ZL): Tenue linha que une a ZF a ZTA. Zona Termicamente Afetada (ZTA): Parte do metal base que teve sua estrutura e propriedades alteradas devido ao calor de soldagem.

Posio Plana
A junta a soldar est posicionada em nvel, pronta para receber o metal de adio que vem de cima (a favor da gravidade).

Posio Horizontal
O eixo da solda est na posio horizontal, e as chapas ou uma das chapas esto na vertical.

Deve-se sempre que possvel usar esta posio de soldagem: Mais fcil para o soldador. Menos chance de produzir defeitos. Aceita maior taxa de deposio que as demais posies. Taxa de Deposio (kg/h): Quantidade de metal de solda depositado por unidade de tempo. Taxa de deposio tempo de soldagem. produtividade

O eletrodo colocado aproximadamente na posio horizontal e perpendicular ao eixo de soldagem. Exige mais habilidade do soldador, pois o metal de solda lquido sofre a ao da gravidade (tende a escorrer). No se consegue a mesma taxa de deposio que na posio plana (menor produtividade).

Posio Vertical
O eixo da solda est na posio vertical, e as chapas tambm esto na vertical. Vertical ascendente Vertical descendente

Posio Sobre-Cabea
A junta recebe o metal de adio pela parte inferior (por baixo), vencendo a fora da gravidade. o inverso da posio plana.

Exige muita habilidade e treinamento do soldador, pois o metal de solda lquido sofre a ao da gravidade (tende a escorrer). Apenas alguns processos de soldagem aceitam soldar nesta posio. Sempre com baixa produtividade.

Requer soldador muito qualificado e treinado, que domine totalmente o controle da poa de solda. Baixa produtividade. Sujeita a defeitos de soldagem.

Exerccio Proposto

Vale 0,5ponto na nota final da primeira prova.

Junta de topo com chanfro em V, ngulo de 60 graus, abertura de raiz de 2mm, face de raiz de 2mm. Chapa de espessura de 50mm. Ao substituir o chanfro em V por duplo V, qual a reduo do volume de solda?