UFSM - Transmissao de Calor - Prof. Ademar Michels

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA
TRANSMISSO DE CALOR
Atualizado por: Prof. Ademar Michels Aluno Msc. Maru Samuel F. dos Santos Aluno Grad. Anderson Fvero Porte
Santa Maria, RS, Brasil
Apostila de Transmisso de Calor
Sumrio:
1) GENERALIDADES ____________________________________________ 7 1.1) Introduo ________________________________________________ 7 1.2) Regimes de Transmisso de Calor _____________________________ 8 1.3) Formas de Transmisso de Calor ______________________________ 9 1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo _______________________ 9 1.3.2 Transferncia de Calor por Conveco ______________________ 15 1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao ____________________ 16 2) CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE ________ 18 2.1) Introduo _______________________________________________ 18 2.2) A Parede Plana ___________________________________________ 18 2.3) Isolantes e o Fator R _______________________________________ 20 2.4) Sistemas Radiais Cilindros ________________________________ 20 2.5) O Coeficiente Global de Transferncia de Calor _________________ 22 2.6) Espessura Crtica de Isolamento _____________________________ 23 2.7) Sistemas com Gerao de Calor _____________________________ 24 2.7.1) Parede plana com gerao de calor _______________________ 25 2.7.2) Cilindro com Gerao de Calor ___________________________ 26 2.8) Sistemas com Conduo e Conveco Aletas _________________ 28 2.8.1) Aletas Longas _________________________________________ 30 2.8.2) Aletas com Perda de Calor Desprezvel na Ponta _____________ 31 2.8.3) Aletas com Conveco na Ponta __________________________ 32 2.9) Eficincia da Aleta_________________________________________ 33 3 CONDUO TRANSIENTE E USO DE CARTAS DE TEMPERATURA ___ 36 3.1) Anlise Global do Sistema __________________________________ 36 3.2) Condio de Contorno Mista ________________________________ 39 3.3) Placa Emprego das Cartas de Temperatura Transiente __________ 40 3.3.1) Equaes Adimensionais ________________________________ 41 3.3.2) Carta de Temperatura Transiente numa Placa ______________ 43 3.4) Cilindro Longo e Esfera Emprego das cartas de temperaturas transientes __________________________________________________ 45 3.4.1) Carta de Temperaturas Transientes num Cilindro Longo _______ 45 3.4.2) Carta de Temperaturas Transientes numa Esfera _____________ 47 4) CONVECO CONCEITOS E RELAES BSICAS ______________ 50 4.1) Escoamento Sobre um Corpo ________________________________ 51 4.1.1) Camada Limite Cintica _________________________________ 51 4.1.2) Coeficiente de Arraste e Fora de Arraste ___________________ 53 4.1.3) Camada Limite Trmica _________________________________ 54 4.1.4) Coeficiente de Transferncia de Calor ______________________ 55 4.1.5) Relao entre cx e h(x) __________________________________ 56 4.2) Escoamento no Interior de um Duto ___________________________ 57 4.2.1) Camada Limite Cintica _________________________________ 57 4.2.2) Fator de Atrito e Perda de Carga __________________________ 58 4.2.3) Camada Limite Trmica _________________________________ 60 4.2.4) Coeficiente de Transferncia de Calor ______________________ 61 4.3) Parmetros Adimensionais __________________________________ 63
4.4) Temperatura dinmica devido ao movimento do fluido pela diferena de temperatura _________________________________________________ 64 5) CONVECAO FORADA NO ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS 65 5.1) Escoamento no Interior de um Tubo Circular ____________________ 65 5.1.1) Fator de Atrito _________________________________________ 65 5.1.2) Coeficiente de Transferncia de Calor. _____________________ 67 5.1.3) Fluxo de Calor Constante. _______________________________ 68 5.1.4) Parede com Temperatura Constante. ______________________ 70 5.1.5) Estimativa das Propriedades Fsicas. ______________________ 70 5.1.6) Mdia Logartmica e Mdia Aritmtica das Diferenas de Temperaturas. _____________________________________________ 71 5.2) Escoamento no Interior de Dutos com Diversas Sees Retas Transversais _________________________________________________ 71 5.2.1) Comprimentos da Entrada Hidrodinmica e da Trmica ________ 71 5.3 Escoamento Turbulento no Interior de Dutos ____________________ 74 5.3.1) Fator de Atrito e Perda de Carga __________________________ 74 5.4) Coeficiente de Transferncia de Calor _________________________ 76 5.4.1) Equao de Colburn. ___________________________________ 76 5.4.2) Equao de Dittus-Boelter. ______________________________ 77 5.4.3) Equao de Sieder e Tate. _______________________________ 77 5.4.4) Equao de Petukhov. __________________________________ 77 5.4.5) Equao de Nusselt. ___________________________________ 78 5.4.6) Equao de Notter e Sleicher. ____________________________ 78 5.5) Transferncia de Calor nos Metais Lquidos ____________________ 79 5.5.1) Fluxo de Calor Uniforme nas Paredes ______________________ 80 5.5.2) Temperatura Uniforme nas Paredes _______________________ 80 6) CONVECO FORADA NO ESCOAMENTO SOBRE CORPOS ______ 82 6.1) Coeficiente de Transferncia de Calor no Escoamento Sobre Uma Placa Plana ______________________________________________________ 82 6.1.1) Metais Lquidos num Escoamento Laminar __________________ 82 6.1.2) Fluidos Ordinrios em Escoamento Laminar _________________ 86 6.1.3) Escoamento Turbulento _________________________________ 91 6.2) Escoamento Transversal a um Cilindro Circular Isolado ___________ 93 6.2.1) Coeficiente de Arraste __________________________________ 94 6.2.2) Coeficiente de Transferncia de Calor ______________________ 95 6.3) Escoamento em torno de uma esfera isolada ___________________ 98 6.3.1) Coeficiente de Arraste __________________________________ 98 6.3.2) Coeficiente de Transferncia de Calor ______________________ 99 6.4) Escoamento atravs de feixes de tubos _______________________ 100 7) TROCADORES DE CALOR ___________________________________ 103 7.1) Classificao dos Trocadores de Calor _______________________ 103 7.1.1) Classificao pelo Processo de Transferncia ______________ 104 7.1.2) Classificao de Acordo com a Compacticidade _____________ 105 7.1.3) Classificao pelo Tipo de Construo ____________________ 106 7.1.4) Classificao Segundo a Disposio das Correntes __________ 111 7.1.5) Classificao pelo Mecanismo de Transferncia de Calor _____ 113 7.2) Distribuio de Temperatura nos Trocadores de Calor ___________ 115 7.3) Coeficiente de Transferncia de Calor Global __________________ 118 7.3.1) Fator de Incrustao __________________________________ 120 7.4) O Mtodo DTML para Anlise dos Trocadores de Calor __________ 122
7.5) Correo da DTML em Trocadores com Correntes Cruzadas e Multipasse _________________________________________________ 125 7.6) Mtodo -NUT para Anlise dos Trocadores de Calor ___________ 127 7.6.2) Relao -NUT ______________________________________ 130 7.6.3) Significado Fsico do NUT ______________________________ 132 7.6.4) Emprego das relaes -NUT ___________________________ 133 7.6.5) Problema do Dimensionamento. _________________________ 134 7.7) Trocadores de Calor Compactos ____________________________ 135 7.7.1) Perda de Carga em Trocadores com Aletas de Chapa Contnua 138 7.7.2) Perda de Carga em Trocadores de Tubos Aletados __________ 139 7.8) Otimizao dos Trocadores de Calor _________________________ 139 7.8.1) Problema do Clculo da Capacidade ______________________ 141 7.8.2) Problema de Dimensionamento __________________________ 141 7.8.3) Problema da Otimizao _______________________________ 141 8) RADIAO ENTRE SUPERFCIES NUM MEIO INERTE ____________ 142 8.1) Natureza da radiao trmica _______________________________ 142 8.2) Radiao do corpo negro __________________________________ 144 8.2.1) Poder Emissivo do Corpo Negro _________________________ 146 8.2.2) Lei de Stefan-Boltzmann _______________________________ 148 8.2.3) Funes de Radiao do Corpo Negro ____________________ 150 8.3) Propriedades Radiantes das Superfcies ______________________ 151 8.3.1) Lei de Kirchhoff ______________________________________ 153 8.3.2) Corpo Cinzento_______________________________________ 154 8.3.3) Emissividade ________________________________________ 155 8.3.4) Poder de Absoro ____________________________________ 155 8.3.5) Refletividade _________________________________________ 156 8.3.6) Poder Transmissor ____________________________________ 156 8.4) Radiao Solar __________________________________________ 157 8.4.1) Radiao Solar que Chega Terra _______________________ 159 8.5) Conceito de Fator de Forma ________________________________ 160 8.5.1) Fator de Forma entre duas Superfcies Elementares _________ 161 8.5.2) Fator de Forma de Superfcies Finitas _____________________ 162 8.5.3) Propriedades dos Fatores de Forma ______________________ 164 8.6) Mtodos para Determinar Fatores de Forma ___________________ 165 8.6.1) lgebra dos Fatores de Forma ___________________________ 171
1) GENERALIDADES
1.1) INTRODUO Sempre que um corpo est a uma temperatura maior que a de outro ou, inclusive, no mesmo corpo existam temperaturas diferentes, ocorre uma cesso de energia da regio de temperatura mais elevada para a mais baixa, e a esse fenmeno d-se o nome de transmisso de calor. O objetivo de presente curso estudar as leis e os princpios que regem a transmisso de calor, bem como suas aplicaes, visto que de fundamental importncia, para diferentes ramos de Engenharia, o domnio dessa rea de conhecimento. Assim como o Engenheiro Mecnico enfrente problemas de refrigerao de motores, de ventilao, ar condicionado etc., o Engenheiro Metalrgico no pode dispensar a transmisso de calor nos problemas relacionados a processos pirometalrgicos ou hidrometalrgicos, ou nos projetos de fornos ou de regeneradores. Em nvel idntico, o Engenheiro Qumico ou Nuclear necessita da mesma cincia em estudos sobre evaporao, condensao ou em trabalhos de refinaria e reatores, enquanto o Eletricista a utiliza no clculo de transformadores e geradores e o Engenheiro Naval aplica em profundidade a transmisso de calor em caldeiras, mquinas trmicas, etc. At mesmo o Engenheiro Civil e o arquiteto, especialmente em pases frios, sentem a importncia de, em seus projetos, preverem tubulaes interiores nas alvenarias das edificaes, objetivando o escoamento de fluidos quentes, capazes de permitirem conforto maior mediante aquecimento ambiental. Esses so, apenas, alguns exemplos, entre as mais diversas aplicaes que a Transmisso de Calor propicia no desempenho profissional da Engenharia. Conforme se ver no desenvolvimento da matria, indispensvel aplicar recursos de Matemtica e de Mecnica dos Fluidos em muitas ocasies, bem como se perceber a ligao e a diferena entre Transmisso de calor e Termodinmica.. A Termodinmica relaciona o calor com outras formas de energia e trabalha com sistemas em equilbrio, enquanto a Transmisso de calor preocupa-se com o mecanismo, a durao e as condies necessrias para que o citado sistema atinja o equilbrio. evidente que os processos de Transmisso de Calor respeitem a primeira e a segunda Lei da Termodinmica, mas, nem por isto, pode-se esperar que os conceitos bsicos da Transmisso de calor possam simplesmente originar-se das leis fundamentais da Termodinmica. Evidente tambm , sem dvida, que o calor se transmite sempre no sentido da maior para a menor temperatura, e s haver transmisso de calor se houver diferena de temperatura, da mesma forma que a corrente eltrica transita do maior para o menor potencial e s haver passagem de corrente eltrica se houver uma diferena de potencial; percebe-se, de incio, sensvel analogia entre os fenmenos trmico e eltrico, o que absolutamente correto, pois que, de fato, o fenmeno de transporte e pode ser, inclusive, estudado de forma global, como calor, eletricidade, massa, quantidade de movimento, etc., resultando da a absoluta identidade entre as diferentes leis que comandam deferentes setores do conhecimento humano.
1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente isoladas, exceto duas opostas e paralelas; de incio estas faces esto mesma temperatura Ti, logo no h transmisso de calor atravs da parede. Em determinado instante, eleva-se subitamente uma das faces temperatura Tf e haver transporte de calor na direo x (Fig. 1.4)
Fig. 1.4
Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para cada instante t que se considere, uma curva representativa de T = f(x), isto , um mesmo ponto de uma mesma seo reta ter temperaturas diferentes no decorrer do tempo, da as curvas para os tempos t1, t2, t3, etc. Desde que se conservem Ti e Tf, ocorrer um determinado momento, a partir do qual os pontos de uma mesma seo reta no mais variaro sua temperatura com o tempo. Com esse exemplo possvel caracterizar os dois regimes em que podem suceder as formas de transmisso de calor. Durante o perodo em que um mesmo ponto da parede alterou sua temperatura com o tempo, diz-se que a parede estava em regime transitrio, e, quando a temperatura do mesmo ponto conservou-se constante, diz-se que na parede reinava regime estacionrio ou permanente; so esses os dois regimes de transmisso de calor. O regime transitrio pode ser particularmente um caso de periodicidade, no qual as temperaturas de um mesmo ponto variem ciclicamente segundo uma determinada lei, como, por exemplo, uma variao senoidal ou a variao da temperatura na cobertura de um edifcio, exposta dia e noite s condies atmosfricas. A esse regime costumase denominar regime peridico.
possvel, e inclusive muito til, definir regime estacionrio e regime transitrio em termos de fluxo de calor. Assim, regime estacionrio aquele em que o fluxo de calor constante no interior da parede, pois os pontos interiores j apresentam saturao trmica e no alteraro mais suas temperaturas, logo o fluxo de calor que entra igual ao fluxo de calor que sai; e regime transitrio aquele em que o fluxo de calor varivel nas diferentes sees da parede ou, em outras palavras, o fluxo que entra diferente do fluxo de calor que sai.
1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao. Tais formas so fundamentalmente diferentes, regidas por leis prprias, mas que, na realidade, podem ocorrer em simultaneidade, o que torna, por vezes, muito complexa a soluo absolutamente exata de um problema de transmisso de calor. O bom senso do engenheiro, sua experincia e o adequado conhecimento da matria ensejar-lhe-o a oportunidade de desprezar uma ou at duas formas de transmisso de calor, no projeto ou num problema de Engenharia, desde que as formas no consideradas tenham presena insignificante, no ocasionando falhas nos resultados finais e oferecendo, autenticamente, uma soluo de Engenharia no deixando um problema sem soluo, dada a preocupao com a exatido, que, conforme se poder perceber no desenvolvimento de assunto, em vrias ocasies, absolutamente dispensvel. Em captulos seguintes ser estudada, em detalhe, cada uma das formas de transmisso de calor, mas cabe aqui definir corretamente as diferenas entre as trs citadas, para que o acompanhamento do assunto possa ser feito com maior segurana e categoria.
1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo Quando existe um gradiente de temperatura num corpo, a experincia mostra que ocorre uma transferncia de energia de alta temperatura para a regio de baixa temperatura. Diz-se que a energia transferida por conduo e a taxa de transferncia de calor por unidade de rea proporcional ao gradiente normal de temperatura
q T A x
Quando a constante de proporcionalidade inserida

q = kA T x
1-1
Apos stila de Tra ansmisso o de Calor
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onde e q a ta axa de transferncia a de calor e T/x o gradiente de tem mperatura na dire o do flux xo de calo or. A const tante posit tiva k ch hamada co ondutividad de trmica do mate erial, send do o sinal de meno os inserido o para sa atisfazer o segundo princpio da term modinmica a, ou seja, o calor de eve fluir no sentido da a temperat tura decrescente, co omo indic cado no sis stema de coordenada c as da Fig. 1-1
Fig g. 1-1 Esque ema mostra ando a dire o do fluxo de calor
A equa ao 1-1 chamad da de lei de Four rier da co onduo de d calor, em o francs Joseph Fourier menagem ao a fsico matemtic m F qu ue trouxe contribui es hom significativas ao tratam mento analtico da transfern ncia de ca alor por conduo. . impo ortante obs servar que e a Eq. 1-1 a equa o de def finio de c condutivida ade trmic ca e que k tem unidade de e watt po or metro por grau Celsius [W/(m.oC)] no Siste ema rnacional d de Unidade es (SI). Inter O problema a ser tratado agora a o da determ minao da d equao o bsica que q gove erna a tran nsferncia de calor atravs a de um slido o utilizando o a Eq. 1-1 1 como po onto de partida. p ere o sistem ma unidim mensional m mostrado na n Fig. 1-2 2. Se o sist tema est em Conside regim me perman nente, isto o , se a te emperatura a no varia a com o tempo, ento o proble ema sim mples dev vendo-se somente s in ntegrar a Eq. E 1-1 e substituir os valores s apropriad dos para a a soluo o nas quan ntidades de esejadas. E Entretanto, se a temperatura do slido va aria com o tempo, , ou se ex xistem fontes ou sumidouros de calor n no interior do slido o, a situa ao ma ais complicada. Con nsideremos s o caso geral ond de a temp peratura po ode varia ar com o tempo e fontes de calor pod dem ocorr rer no inte erior do co orpo. Para a o elem mento de espessura dx d , o seguinte balan o de ener rgia pode s ser feito:
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Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional
Energia conduzida para dentro pela face esquerda + calor gerado no interior do elemento = variao de energia interna + energia conduzida para fora pela face direita. Estas quantidades de energia so dadas pelas seguintes expresses: Energia conduzida para dentro pela face esquerda:
q x = kA T x
& Adx Calor gerado no interior do elemento: qx = q
Variao da energia interna: E = cA
T dx
Energia conduzida para fora pela face direita:
q x +dx = kA
T T T ]x +dx = A k + k dx x x x x
& = energia gerada por unidade de volume onde q c = calor especfico do material = densidade
A combinao das relaes acima fornece: T T T T & Adx = cA + +q kA dx A k k dx x x x x ou

T T & = c k +q x x
1-2
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Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo de calor em mais de uma dimenso deve-se considerar o calor conduzido para dentro e para fora do volume elementar em todas as trs direes coordenadas, como mostrado na Fig. 1-3. O balano de energia conduz a:
Fig.1.3
q x + q y + q z + q ger = q x +dx + q y +dy + q z +dz +
dE d
sendo as quantidades de energia dadas por

T x T T = k + k dx dydz x x x T q y = kdxdz y
q x = kdydz
q x +dx
T T q y+dy = k + k dydxdz y y y T q z = kdxdy z T T q z +dz = k + k dz dxdy z z z & dxdydz q ger = q

dE T = cdxdydz d
Assim a equao geral tridimensional da conduo fica:
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T T T T & = c + k k +q k + x x y y z z
Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita
& 1 T 2T 2T 2T q + 2 + 2 + = 2 x y z k
1.3
1.4
onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto maior o valor de , mais rapidamente o calor ir se difundir atravs do material. Isto pode ser visto observando-se as quantidades que compem . Um valor elevado de pode resultar tanto de um valor elevado da condutividade trmica quanto de um valor baixo da capacidade trmica c. Um valor baixo da capacidade trmica significa que menor quantidade de energia em trnsito atravs do material absorvida e utilizada para elevar a temperatura do material; assim, mais energia encontra-se disponvel para ser transferida. Nas dedues acima, a expresso da derivada x + dx foi escrita na forma de uma expanso de Taylor onde somente os dois primeiros termos da srie foram considerados no desenvolvimento. Muitos problemas prticos envolvem somente casos especiais das equaes gerais apresentadas acima. Como uma orientao pata desenvolvimento em captulos futuros, conveniente mostrar a forma reduzida da equao geral para alguns casos de interesse prtico. Fluxo de calor unidimensional em regime permanente (sem gerao de calor)
d 2T =0 dx 2
1.5
Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor

& 2T q + =0 2 x k
1.6
Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor

2T 2T + =0 x 2 y 2
1.7
1.3.1.1) Condutividade Trmica A Eq. 1-1 a equao de definio para a condutividade trmica. Com base nesta definio, podem ser feitas medidas experimentais para a determinao da condutividade trmica de diferentes materiais. Tratamentos analticos da teoria cintica
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podem ser usados para gases em temperaturas moderadamente baixas para antecipar com preciso os valores observados experimentalmente. Em alguns casos existem teorias para o clculo da condutividade trmica em lquidos e slidos, mas em geral nestas situaes os conceitos no so muito claros, permanecendo vrias questes em aberto. O mecanismo da conduo trmica num gs simples. A energia cintica de uma molcula identificada com sua temperatura; assim, numa regio de alta temperatura as molculas tm velocidades maiores do que numa regio de baixa temperatura. As molculas esto em movimento contnuo ao acaso, colidindo umas com as outras e trocando energia e quantidade de movimento.Esta movimentao ao acaso das molculas independe da existncia de um gradiente de temperatura no gs. Se uma molcula se movimenta de uma regio de alta temperatura para uma de baixa temperatura, ela transporta energia cintica para esta regio de baixa temperatura do sistema perdendo esta energia atravs de colises com molculas de energia mais baixa. Foi dito que a unidade da condutividade trmica watts por metro por grau Celsius [W/(m.oC)] no SI. Note que existe uma taxa de calor envolvida, e o valor numrico da condutividade trmica indica a rapidez com que o calor ser transferido num dado material. Qual a taxa de transferncia de energia levando-se em considerao o modelo molecular discutido acima? Quanto mais veloz o movimento das molculas, mais rapidamente a energia ser transportada. Portanto, a condutividade trmica de um gs deve ser dependente da temperatura. Um tratamento analtico simplificado mostra que a condutividade trmica de um gs varia com a raiz quadrada da temperatura absoluta. (Convm lembrar que a velocidade do som em um gs varia com a raiz quadrada da temperatura absoluta v = kRT ; esta velocidade aproximadamente a velociade mdia das molculas.) O mecanismo fsico da conduo de energia trmica em lquidos qualitativamente o mesmo dos gases; entretanto, a situao consideravelmente mais complexa, uma vez que o espaamento das molculas menor e os campos de fora molecular exercem uma forte influncia na troca de energia no processo de coliso. A energia trmica pode ser conduzida em slidos de duas maneiras: vibrao da grade e transporte por eltrons livres. Em bons condutores eltricos um grande nmero de eltrons move-se sobre a estrutura do material. Como estes eltrons podem transportar carga eltrica, podem tambm conduzir energia de uma regio de alta temperatura para uma regio de baixa temperatura, como nos gases. A energia tambm pode ser transmitida como energia de vibrao na estrutura do material. Entretanto, este ltimo modo de transferncia de energia no to efetivo quanto o transporte por eltrons, sendo esta a razo pela qual bons condutores eltricos so quase sempre bons condutores de calor, como por exemplo o cobre, o alumnio e a prata, e isolantes eltricos geralmente so bons isolantes trmicos. Um problema tcnico importante o armazenamento e o transporte, por longos perodos, de lquidos criognicos como o hidrognio lquido. Tais aplicaes causaram o desenvolvimento de superisolantes para serem usados em temperaturas mais baixas (at aproximadamente 250oC). O superisolamento mais efetivo constitudo de mltiplas camadas de materiais altamente refletivos separados por espaadores
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isolantes. O sistema evacuado para minimizar as perdas pela conduo no ar, sendo possvel atingir condutividades trmicas to baixas quanto 0,3 mW/(m.oC).
1.3.2 Transferncia de Calor por Conveco sabido que uma placa de metal aquecida ir se resfriar mais rapidamente quando colocada em frente ao ventilador do que exposta ao ar parado. Este processo chamado de transferncia de calor por conveco. O termo conveco fornece ao leitor uma noo intuitiva em relao ao processo de transferncia de calor; entretanto, esta noo intuitiva deve ser ampliada para que se possa conseguir um tratamento analtico adequado do problema. Por exemplo, sabemos que a velocidade do ar sobre a placa aquecida influencia a taxa de transferncia de calor. Mas esta influncia sobre o resfriamento ser linear, ou seja, dobrando-se a velocidade do ar estaremos dobrando a taxa de calor transferido? Devemos supor que a taxa de transferncia de calor ser diferente se a placa for resfriada com gua em vez de ar. Porm de quanto ser essa diferena? Estas questes podem ser respondidas com o auxlio de algumas anlises bsicas a serem apresentadas nos prximos captulos. Agora, o mecanismo fsico da transferncia de calor por conveco ser esquematizado e mostrada a sua relao com o processo de conduo. Considere a placa aquecida mostrada na fig 1.5. A temperatura da placa Tp, e a temperatura do fluido T. Nesta est representado o comportamento da velocidade do escoamento, que se reduz a zero na superfcie da placa como resultado da ao viscosa. Como a velocidade da camada de fluido junto parede zero, o calor deve ser transferido somente por conduo neste ponto. Assim devemos calcular o calor transferido, usando a Eq. 1-1, com a condutividade trmica do fluido e o gradiente de temperatura junto parede. Por que, ento, se o calor transferido por conduo nesta camada, falamos em transferncia de calor por conveco e precisamos considerar a velocidade do fluido? A resposta que o gradiente de temperatura depende da razo na qual o calor removido; uma velocidade alta produz um gradiente elevado de temperatura, e assim por diante. Portanto, o gradiente de temperatura junto parede depende do campo de velocidade; conseqentemente, em anlises posteriores, desenvolveremos uma expresso que relaciona essas duas quantidades. Deve ser lembrado, entretanto, que o mecanismo de transferncia de calor na parede um processo de conduo. O efeito global da conveco pode ser expresso atravs da lei de Newton do resfriamento q = h.A.(Tp - T) 1.8
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Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco
Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura entre a parede e o fluido e rea superficial A. A quantidade h chamada de coeficiente de transferncia de calor por conveco, e a Eq. 1.8 a equao de definio deste parmetro. Para alguns sistemas possvel o clculo analtico de h. Para situaes complexas e determinao experimental o coeficiente de transferncia algumas vezes chamado de condutncia de pelcula devido sua relao com o processo da conduo na fina camada de fluido estacionrio junto superfcie da parede. Pela Eq. 1.8 a unidade de h watt por metro quadrado por grau Celsius [W/(m2.oC)] no SI. Em vista desta discusso, pode-se antecipar que a transferncia de calor por conveco ir exibir uma dependncia da viscosidade do fluido alm da sua dependncia das propriedades trmicas do fluido (condutividade trmica, calor especfico, densidade). Isto esperado porque a viscosidade influncia o perfil de velocidade e, portanto, a taxa de transferncia de energia na regio junto parede. Se uma placa aquecida estiver exposta ao ar ambiente sem uma fonte externa de movimentao de fluido, o movimento do ar ser devido aos gradientes de densidade nas proximidades da placa. Esta conveco chamada natural ou livre em oposio conveco forada, que ocorre no caso de se ter um ventilador movimentando o ar sobre a placa. Os fenmenos de ebulio e condensao so tambm agrupados dentro desse assunto de transferncia de calor por conveco
1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia transferida atravs de um meio natural, o calor pode tambm ser transferido em regies onde existe o vcuo perfeito. O mecanismo neste caso a radiao eletromagntica que propagada como resultado de uma diferena de temperatura; trata-se da radiao trmica. Consideraes termodinmicas mostram que um radiador ideal, ou corpo negro, emite energia numa taxa proporcional quarta potncia da temperatura absoluta do corpo. Quando dois corpos trocam calor por radiao, a troca lquida de calor proporcional diferena T4. Assim q = .A.(T14 T24) 1-9
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Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de StefanBoltzmann que vale = 5,669 x 10-8 W/(m2.K4). A Eq. 1-9 chamada de lei de StefanBoltzmann da radiao trmica e vale somente para corpos negros. importante observar que esta equao vlida somente para radiao trmica; outros tipos de radiao eletromagntica podem no ser tratados com esta simplicidade. Foi mencionado que um corpo negro um corpo que emite energia de acordo com a lei T4. Tal corpo denominado negro porque superfcies negras, como um pedao de metal coberto por negro de fumo, se aproxima desse tipo de comportamento. Outros tipos de superfcies, como uma superfcie pintada ou uma placa metlica polida, no emitem tanta energia quanto o corpo negro; entretanto, a radiao total emita por estes corpos ainda proporcional a T4. Para levar em considerao a natureza cinzenta destas superfcies introduzido um outro fator na Eq. 1-9, a emissividade , que relaciona a radiao de uma superfcie cinzenta com a de uma superfcie negra ideal. Alm disso devemos levar em conta que nem toda a radiao que deixa uma superfcie atinge a outra superfcie, uma vez que a radiao eletromagntica se propaga segundo linhas retas havendo perdas para o ambiente. Portanto, para considerar estas duas situaes, so introduzidos dois novos fatores na Eq. 1-9
q = F.FG..A.(T14 T24)
1.10
onde F a funo emissividade e FG a funo fator de forma geomtrico. A determinao da forma destas funes para configuraes especficas objeto de um captulo subseqente. Entretanto, importante alertar para o fato destas funes em geral no serem independentes uma da outra como indicado na Eq. 1-10. O fenmeno da transferncia de calor por radiao pode ser muito complexo e os clculos raramente so simples como indicado pela Eq. 1-10. No momento, interessa-nos somente enfatizar as diferenas entre o mecanismo fsico da transferncia de calor pela radiao e os sistemas conduo e conveco.
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2) CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE

2.1) INTRODUO Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor para o clculo da transferncia de calor em sistemas unidimensionais. Muitos formatos fsicos diferentes podem ser includos na categoria de sistemas unidimensionais. Sistemas cilndricos e esfricos so unidimensionais quando a temperatura no corpo funo somente da distncia radial e independe do ngulo azimutal ou da distncia axial. Em alguns problemas bidimensionais os efeitos da segunda coordenada espacial podem ser to pequenos a ponto de serem desprezados, e o problema de fluxo de calor multidimensional pode ser aproximado por uma anlise unidimensional. Nestes casos as equaes diferenciais so simplificadas e as solues so obtidas mais facilmente como resultados destas simplificaes.
2.2) A PAREDE PLANA Inicialmente considere a parede plana onde pode ser feita uma aplicao direta da lei de Fourier (Eq. 1-1). Da integrao resulta
q= kA (T2 T1 ) x
2-1
para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das faces da parede so T1 e T2. Se a condutividade trmica varia com a temperatura de acordo com alguma relao linear k = ko(1 + T), a equao resultante para o fluxo de calor
q= ko A (T2 T1 ) + T2 2 T12 2 x
2.2
Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada na Fig. 2-1, o fluxo de calor poder ser escrito
q = k A A T T2 T T3 T2 T1 = k B A 3 = k c A 4 x c x A x B
Observe que o fluxo de calor deve ser o mesmo atravs de todas as sees. Resolvendo estas equaes simultaneamente, o fluxo de calor dado por
q= T1 T4 x A / k A A + x B / k B A + x C / k c A
2-3
19
Aqui convenient c te introduz zir um pont to de vista conceitua al diferente e para a lei de rier. A tax xa de tran nsferncia de calor pode ser considera ada como um fluxo o, a Four combinao da d condutiv vidade tr rmica, esp pessura do o material, e a rea a como uma u resis stncia a e este fluxo. A tempera atura, e a funo f potencial, ou motora, pa ara este flu uxo de calor, c e a equao de e Fourier pode ser es scrita
Fluxo de e calor = Dif ferena de potencial p R Resistncia eltrica e
2-4
ao seme elhante le ei de Ohm na teoria de d circuitos s eltricos. que uma rela
F 2-1 Tran Fig. nsferncia de d calor unid dimensional l atravs de uma parede e composta a e analogia eltr rica
F 2-2 Tran Fig. nsferncia de d calor em srie s e em p paralelo atra avs de uma a parede composta e a analogia eltrica.
20
Na Eq. 2-1 a resistncia a resistncia trmica x/kA, e na Eq. 2.3 soma dos trs termos do denominador. Esta situao esperada na Eq. 2.3 porque as trs paredes lado a lado agem como trs resistncias trmicas em srie. A analogia eltrica pode ser empregada para resolver problemas mais complexos envolvendo resistncias trmicas em srie e em paralelo. Um problema tpico e o seu circuito anlogo esto mostrados na Fig. 2-2. A equao do fluxo de calor unidimensional para este tipo de problema pode ser escrita
q= Ttotal Rt
2-5
onde Rt so as resistncias trmicas dos vrios materiais. interessante mencionar que em alguns sistemas como o da Fig. 2-2 pode resultar um fluxo de calor bidimensional se as condutividades trmicas dos materiais B, C e D forem muito diferentes. Nesses casos outras tcnicas devem ser empregadas para a obteno de uma soluo.
2.3) ISOLANTES E O FATOR R Para classificao de desempenho de um isolamento, prtica comum na industria de construo a utilizao de um fator R, definido como
R= T q A
2-6
Observe que isto difere do conceito de resistncia trmica discutido acima, pois aqui usado um fluxo de calor por unidade de rea.
2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS Considere um cilindro longo de raio interno ri, raio externo re, e comprimento L, tal como mostrado na Fig. 2-3. Este cilindro submetido a um diferencial de temperatura(Ti Te) e deseja-se saber qual ser o fluxo de calor. Pode-se considerar que o fluxo transmitido na direo radial e assim a nica coordenada espacial que deve ser especificada r.
21
Fig. 2-3 Fluxo de calor unidimensional atravs de uma parede cilndrica e a analogia eltrica
Fig. 2.4 Fluxo de calor unidimensional atravs de sees cilndricas mltiplas e a analogia eltrica
Mais uma vez usada a lei de Fourier, inserindo-se a relao de reas apropriadas. A rea para o fluxo de calor em sistemas cilndricos E, portanto a lei de Fourier fica Ar = 2rL
q r = kA r dT dr
ou
q r = 2 krL dT dr
2-7
com as condies de contorno T =Ti em r = ri T = Te em r = re A soluo da Eq. 2-7

q= 2kL(Ti Te ) ln (re ri )
2-8
e a resistncia trmica pode ser usado para paredes cilndricas compostas, da mesma maneira que para paredes planas. Para o sistema de trs camadas mostrado na Fig. 24 a soluo
22
q=
ln (r2 r1 )
2L(T1 T4 ) k A + ln (r3 r2 ) k B + ln (r4 r3 ) k C
2-9
O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b. Sistemas esfricos tambm podem ser tratados como udimensionais quando a temperatura somente funo do raio. O fluxo de calor ento
q= 4 k (Ti Te ) 1 ri 1 re
2-10
2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em um dos lados. O calor transferido dado por kA (T1 T2 ) = h 2 A(T2 TB ) q = h 1 A (TA T1 ) = x
Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana
O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da resistncia da Fig. 2-5, e o calor total transferido calculado como razo entre a diferena total de temperatura e a soma das resistncias trmicas
q= T A TB 1 h1 A + x kA + 1 h2 A
2.11
Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco. O calor total transferido pelos mecanismos combinados de conduo e conveco freqentemente expresso em termos de um coeficiente global de transferncia de calor U, definido pela relao
q = UATtotal
2.12
23
onde A uma rea adequada para a transferncia de calor. De acorda com a Eq. 2.11, o coeficiente global de transferncia de calor
U= 1 1 h1 + x k + 1 h2
A analogia eltrica para um cilindro oco, que troca calor por conveco interna e externamente, est representada na Fig. 2-6, onde TA e TB so as temperaturas dos fluidos.
Fig. 2-6 Analogia eltrica para um cilindro oco com troca de calor por conveco nas superfcies interna e externa
Observe que a rea para conveco no a mesma para os dois fluidos neste caso. Estas reas dependem do dimetro interno do tubo e da espessura da parede. Neste caso, o fluxo total de calor dado por
q=
T A TB ln(re ri ) 1 1 + + 2kL hi Ai he Ae
2.13
de acorda com o circuito trmico da Fig. 2-6. Os termos Ai e Ae reapresentam as reas das superfcies interna e externa do tubo. O coeficiente global de transferncia de calor pode ser baseado tanto na rea interna como na externa.
Ui =
1 Ai ln(re ri ) Ai 1 + + hi 2kL Ae he
1 Ae 1 Ae ln re ri 1 + + 2kL Ai hi he
2-14
Ue =
2-15
2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO Considere uma camada de isolamento que pode ser instalada ao redor de um tubo circular, como mostrado na Fig. 2-7. A temperatura interna do isolamento fixada
24
em Ti, e a superfcie externa troca calor com o ambiente a T. Do circuito trmico, o calor transferido vale
Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento
q=
2L(Ti T ) ln(re ri ) 1 + k re h
2-16
Vamos agora manipular esta expresso para determinar o raio externo de isolamento re que ir maximizar a transferncia de calor. A condio de mximo
1 1 2L(Ti T ) 2 kre hre dq =0= 2 dr ln (re ri ) 1 + re h k
que fornece como resultado

re = k h
2.17
A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio externo for menor que o valor dado por esta equao, ento a transferncia de calor ser aumentada com a colocao de mais isolante. Para raios externos maiores que o valor crtico, um aumento de espessura de isolamento causar um decrscimo da transferncia de calor. O conceito central que para valores de h suficientemente pequenos as perdas de calor por conveco podem aumentar com o aumento da espessura do isolamento, porque isto aumenta a superfcie externa do isolamento.
2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor esto relacionadas com sistemas onde o calor pode ser gerado internamente. Os reatores nucleares so um exemplo, assim como condutores eltricos e sistemas quimicamente
25
reagentes. Nossa discusso aqui ficar limitada aos sistemas unidimensionais ou, mais especificamente, sistemas onde a temperatura funo nica de uma varivel espacial.
2.7.1) Parede plana com gerao de calor Considere a parede plana com fontes de calor uniformemente distribudas como mostrado na Fig. 2-8. A espessura da parede na direo x 2L, e admitido que as dimenses nas outras direes so suficientemente grandes para que o fluxo de calor & e a seja considerado unidimensional. O calor gerado por unidade de volume q condutividade trmica considerada constante, no variando coma temperatura. Esta situao pode ser produzida na prtica passando-se uma corrente eltrica atravs de um condutor. Do Captulo 1, a equao diferencial para esta situao
& d 2T q + =0 2 k dx
2-18
Para as condies de contorno, especificamos as temperaturas dos dois lados da placa, isto , T = Tp A soluo geral da Eq.2-18
T =
em x = L
2-19
& 2 q x + C1 x + C 2 2k
2-20
Como a temperatura deve ser a mesma nos dois lados da parede, C1 deve ser zero. A temperatura do plano mdio denotado por To; da Eq 2-20 To = C 2 Portanto, a distribuio de temperatura
T To = & 2 q x 2k
2
2-21
T To x = T p To L
2-21b
que uma distribuio parablica. Uma expresso para a temperatura do plano mdio To pode ser obtida atravs de um balano de energia. Em regime permanente, o calor total gerado deve ser igual ao calor perdido pelas duas faces. Assim, dT =q &A2 L 2 kA dx x=L
26
onde A a rea de seo transversal da placa. O gradiente de temperatura na parede obtido diferenciando-se a Eq. 2-21b:
2 dT 2 x ( ) ( ) = T T T T = p o p o 2 dx L x=L L x = L
Ento
k (T p To ) 2 &L =q L
&L2 q To = + Tp 2k
2-22
Fig 2-8 Esquema ilustrativo do problema da conduo unidimensional com gerao de calor
2.7.2) Cilindro com Gerao de Calor Considere um cilindro de raio R com fontes de calor uniformemente distribudas e condutividade trmica constante. Se o cilindro for suficientemente longo para que a temperatura possa ser considerada somente uma funo do raio, a equao diferencial apropriada pode ser obtida da equao
& d 2T 1 dT q + + =0 2 r dr k dr
2-23
As condies de contorno so T = Tp em r = R e o calor gerado pode ser igual ao calor perdido na superfcie
27
& R 2 L = k 2RL q
dT dr r=R
Como a funo temperatura pode ser contnua no centro do cilindro, pode-se especificar que dT em r = 0 =0 dr Entretanto, no ser necessrio usar esta condio, pois isto ser verificado automaticamente quando as duas condies de contorno forem satisfeitas. A Eq. 2-23 pode ser escrita &r d 2T dT q = r 2 + dr k dr sendo que
r d 2T dT d dT + = r 2 dr dr dr dr
Portanto a integrao fornece

&r 2 dT q = + C1 e dr 2k &r 2 q T= + C1 ln r + C 2 4k r
Da segunda condio de contorno acima,

&R q & R C1 q dT = = + dr r = R 2k 2k R
e, portanto
C1 = 0
A soluo final para a distribuio de temperatura & q T Tp = ( R2 r 2 ) 4k ou, na forma adimensional
2-24
r = 1 To T p R
onde To a temperatura em r = 0 dada por
T Tp
28
To =
&R 2 q + Tp 4k
2.8) SISTEMAS COM CONDUO E CONVECO ALETAS O calor conduzido atravs de um corpo deve ser freqentemente removido(ou fornecido) por algum processo de conveco. Por exemplo, o calor perdido por conduo atravs de um forno deve ser dissipado para o ambiente por conveco. Em aplicaes de trocadores de calor, um arranjo de tubos aletados pode ser empregado para a remoo de calor de um lquido quente. A transferncia de calor do lquido para o tubo aletado por conveco. O calor conduzido atravs do material e finalmente dissipado no ambiente por conveco. Obviamente, uma anlise dos sistemas que combinam conduo e conveco muito importante do ponto de vista prtico. Parte desta anlise dos sistemas que combinam conduo e conveco ser feita no Captulo que trata de trocadores de calor. Aqui sero examinados alguns problemas simples de superfcies protuberantes. Considere a aleta unidimensional exposta a um fluido cuja temperatura T, como mostrado na Fig.2-9. A temperatura da base da aleta To. Para o estudo deste problema devemos fazer um balano de energia sobre o elemento da aleta de espessura dx, como mostrado na figura. Assim
Fig. 2-9 Aleta retangular
Energia entrando pela face esquerda = energia saindo pela face direita + energia perdida por conveco A equao que define o coeficiente de calor por conveco q = hA(Tp - T,) 2-29
29
onde a rea nesta equao a rea da superfcie que troca calor por conveco. Seja A a rea transversal da aleta e P o seu permetro. Portanto, as quantidades de energia so dT Energia entrando pela face esquerda: q x = kA dx Energia saindo pela face direita q x + dx = kA Energia perdida por conveco
dT d 2T dT kA = dx + dx 2 dx dx x + dx
q = hPdx (T T )
A rea diferencial para a conveco o produto do permetro da aleta pelo comprimento diferencial dx. Quando combinamos estas quantidades, o balano de energia fica d 2T hP (T T ) = 0 dx 2 kA Este resultado escrito mais compactamente na forma
d 2 ( x ) m 2 ( x ) = 0 2 dx
2.30
onde m2 = hP/(Ak)
(x) = T(x) - T
A Eq. 2.30 a equao unidimensional da aleta para aletas com seo transversal uniforme. A soluo desta equao diferencial ordinria sujeita s condies de contorno apropriadas nas extremidades da aleta d a distribuio de temperatura na aleta. Uma vez conhecida a distribuio de temperatura, o fluxo de calor atravs da aleta facilmente determinado. A Eq. 2.30 uma equao diferencial ordinria, linear homognea, de segunda ordem, com coeficientes constantes. Sua soluo geral pode ser da forma (x) = C1e-mx + C2emx 2.31
onde as constantes so determinadas a partir das duas condies de contorno especificadas no problema da aleta. A soluo da Eq. 2.31 a mais conveniente para utilizar na resoluo da equao da aleta 2.30, no caso de uma aleta longa. Relembrando que o seno hiperblico e o co-seno hiperblico podem ser construdos pela combinao de e-mx e emx , possvel exprimir a soluo 2.31 nas seguintes formas alternativas (x) = C1cosh mx + C2senh mx (x) = C1cosh m(L x) + C2senh m(L x) 2.32a 2.32b
30
A soluo dada pelas Eq. 2.32 mais conveniente para analisar aletas de comprimento finito. A distribuio de temperatura (x) numa aleta com seo reta uniforme pode ser determinada a partir da Eq. 2.31 ou da Eq. 2.32, se as constantes de integrao C1 e C2 forem determinadas pelas duas condies de contorno do problema, uma na base da aleta e a outra no topo da aleta. Ordinariamente, a temperatura na base x= 0 conhecida, isto (0) = To - T = o 2.33
onde To a temperatura na base da aleta. Diversas situaes fsicas diferentes so possveis no topo da aleta x = L; pode ser considerada qualquer das trs seguintes condies: Caso 1. A aleta muito longa e a temperatura da extremidade da aleta essencialmente a mesma do fluido ambiente. Caso 2. A extremidade da aleta isolada ou perda de calor desprezvel na ponta, e, assim dT/dx = 0 Caso 3 A aleta tem comprimento finito e perde calor por conveco pela sua extremidade.
2.8.1) Aletas Longas Numa aleta suficientemente longa, razovel admitir que a temperatura na ponta da aleta se aproxima da temperatura T do fluido que a rodeia. Com esta admisso, a formulao matemtica do problema das aletas
d 2 ( x ) m 2 ( x ) = 0 2 dx
em x > 0 em x = 0 em x
2.34a 2.34b 2.34c
(x) = To - T o (x) 0
onde m2 = Ph/Ak. A soluo obtida na forma da Eq. 2.31 (x) = C1e-mx + C2emx 2.35
A condio de contorno 2.34c exige que C2 = 0, e a aplicao da condio de contorno 2.34b d C1 = o. Ento, a resoluo se torna
( x ) T ( x ) T = = e mx o To T
2.36
31
que a soluo mais simples do problema da aleta. Agora, uma vez que a distribuio de temperatura conhecida, o fluxo de calor atravs da aleta determinado calculando-se o fluxo de calor condutivo na base da aleta de acordo com a equao
Q = Ak d ( x ) dx x =0
2.37
Derivando-se a Eq. 2.36 em funo de (x) e substituindo o resultado na Eq.2.37, obtm-se

Q = Ak o m = o PhkA
2.38
uma vez que m = Ph /( kA)
2.8.2) Aletas com Perda de Calor Desprezvel na Ponta A rea de transferncia de calor na ponta da aleta em geral muito pequena diante da rea lateral da aleta para a transferncia de calor. Nesta situao, a perda de calor na ponta da aleta desprezvel em comparao com a perda pelas superfcies laterais, e a condio de contorno na ponta da aleta, que caracteriza essa situao, d/dx = 0 em x = L. Dessa forma, a formulao matemtica do problema da aleta se torna d 2 ( x ) em 0 x L 2.39a m 2 ( x ) = 0 dx 2 (x) = To - T o
d ( x ) =0 dx
em x = 0 em x = L
2.39b 2.39c
Escolhemos a soluo na forma da Eq. 2.32b (x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) A razo desta escolha est em que a soluo 2.40 tem uma forma das constantes de integrao imediatamente eliminada pela aplicao condies de contorno. De fato, a condio de contorno (2.39c) exige ento, a aplicao da condio de contorno (2.39b) d C1 = o/cosh mL, e torna 2.40 na qual uma de uma das que C2 = 0; a soluo se
32
( x ) T ( x ) T cosh m( L x ) = = o To T cosh ml
2.41
A taxa de fluxo de Q atravs da aleta agora determinada introduzindo-se a soluo Eq 2.41 na Eq 2.37. Assim, obtemos Q = Akom tg mL = o PhkA tg mL 2.42
2.8.3) Aletas com Conveco na Ponta Uma condio de contorno na ponta da aleta, fisicamente mais realista, a que inclui transferncia de calor por conveco entre a ponta e o fluido ambiente. Ento, a formulao matemtica do problema da conduo de calor se torna
d 2 ( x ) m 2 ( x ) = 0 dx 2
em 0 x L em x = 0 em x = L
2.43 2.43b 2.43c
(x) = To - T o
k d ( x ) + he ( x ) = 0 dx
onde k a condutividade trmica da aleta e he o coeficiente de transferncia de calor entre a ponta da aleta e o fluido ambiente. A soluo escolhida na forma da Eq. 2.32b
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x)
2.44
A aplicao das condies de contorno 2.43b e 2.43c, respectivamente, nos d
o = C1 cosh mL + C2 senh mL
e uma vez que -k C2m + he C1 = 0
2.45 2.45b
(x ) o
=
x=L
T ( x) T cosh m( L x) + (he / mk ) senhm( L x) = To T cosh mL + (he / mk ) senhmL
2.46
A taxa do fluxo de calor atravs da aleta obtida quando introduzimos este resultado na Eq. 2.37. Ento, vem
33
senhmL + (he / mk ) cosh mL q = o PhkA cosh mL + (he / mk ) senhmL
2.47
2.9) EFICINCIA DA ALETA Na anlise precedente, consideramos somente aletas de seo reta uniforme. Em numerosas aplicaes, so utilizadas aletas de seo reta varivel. A determinao da distribuio de temperatura, e da do fluxo de calor nestes casos bastante complicada, e fica alm do objetivo desse curso. Entretanto, a anlise de transferncia de calor foi realizada com uma grande diversidade de geometrias de aletas, e os resultados foram apresentados em termos de um parmetro chamado eficincia da aleta definido pela relao entre a transferncia real de calor atravs da aleta e transferncia ideal de calor atravs de uma aleta, se toda a superfcie da aleta estivesse temperatura To da base da aleta
=
Aqui, Qideal dado por
Qaleta Qideal
2.48
Qideal = a f h o
2.49a
onde, af = rea de superfcie da aleta h = coeficiente de transferncia de calor o = To - T Portanto, se a eficincia da aleta for conhecida, a transferncia de calor Q atravs da aleta denominada pela relao
Qaleta = Qideal = a f h o
2.49b
As grficos 2.1 e 2.2 mostram a efecincia da aleta num grfico em funo do parmetro L 2h /( kt ) com geometrias tpicas de aletas. O grfico 2.1 mostra a eficincia de aletas axiais em que a espessura da aleta varia com a distncia x em relao base da aleta, onde a espessura t. O grfico 2.2 a eficincia de aletas em forma de disco circular de espessura constante. Nas aplicaes prticas, uma superfcie aletada, no que se refere trasferncia de calor, composta pelas superfcies das aletas e pela frao lisa. A transferncia de calor, Qtotal, desta superfcie obtida somando-se a transferncia de calor atravs das aletas com a da frao lisa Qtotal = Qaleta + Qfrao lisa = afho + (a af)ho 2.50
34
Onde a = rea total de transferncia de calor (isto , superfcies das aletas + superfcie lisa) af = rea de transferncia de calor das aletas. A equao pode ser escrita mais compactamente como
Qtotal = [ + (1 )]ah o ah o
2.51
onde
+ 1 = rendimento da aleta ponderada pela rea =

af a
Embora a colocao de aletas numa superfcie aumente a rea da superfcie de transferncia de calor, aumenta tambm a resistncia trmica sobre a frao da superfcie onde as aletas foram fixadas. Por isso, podem haver situaes em que a colocao de aletas no aumenta a transferncia de calor. Como guia prtico a razo Pk/(Ah) deve ser muito maior que a unidade, para justificar o emprego de aletas. No caso de aletas em forma de placas, por exemplo, P/A 2/t; ento Pk/(Ah) se torna [2(k/t]h, implicando que a condutncia interna da aleta deve ser muito maior que o coeficiente de transferncia de calor para que as aletas aumentem a taxa de transferncia de calor
35
36
3 CONDU UO TRANS SIENTE E US SO DE E CAR RTAS DE D MPERA ATURA TEM

Se a te emperatura a da face de um co orpo slido o for alter rada repen ntinamente e, a peratura no o interior do d slido principia p a variar v com m o tempo. Passa-se algum tem mpo temp ante es que seja a atingida a distribuio de tem mperatura estacion ria. A dete erminao da distr ribuio de e temperatu ura assu unto complicado, pois s a temper ratura varia a tanto com ma posi o como com o tem mpo. Em muitas m aplic caes pr ticas, a variao da a temperat tura com a posio o despre ezvel dura ante o est tado transiente e, po or isso, co onsidera-se e a peratura fu uno excl lusiva do tempo. t A anlise a da a transferncia de ca alor com esta e temp hiptese a anlise gl lobal do sistema s ; po or ser a temperatur t ra funo exclusiva do temp po, a anli ise muito o simples. Por isso, neste cap ptulo, princ cipiamos com c a anlise global de cond duo trans siente de calor. c O empr rego de ca artas de te emperatura a ilustra ado para re esolver a conduo de calor transient te, simple es, numa placa, num cilindro o ou numa a esfera, nas quais s a temp peratura va aria com o tempo e com c a posio.
3.1) ANLISE GLOBAL L DO SISTE EMA Conside ere um s lido de fo orma arbit trria, volu ume V, rea superf ficial total A, dutividade trmica k, densidade , calor especfico o cp, a uma a temperatura unifor rme cond To, que q repe entinament te imerso, no instant te t = 0, em e um fluid do agitado o e mantido a uma a temperat tura uniforme T. A fig. 3-1 il lustra o si istema da transfern ncia de ca alor cons siderado. A transferncia de calor en ntre o slido e o lquido se e realiza por om um coeficiente conv veco, co c e de trans sferncia de calor h. Admite-se que e a distr ribuio de e temperatu ura dentro o do slido, , em qualq quer instan nte seja suficienteme ente unifo orme, de tal modo que a te emperatura a de slido pode se er conside erada fun o exclu usiva do t tempo, isto o , T(t). A equao o de ener rgia na tra ansferncia a de calor no slid do pode se er escrita co omo
Fig.3.1 No omenclatura a da anlise e global do sistema s dura ante o fluxo o transiente de calor
37
Taxa de fluxo de calor afluente ao slido de volume V = Taxa de aumento da energia interna do slido de volume V. Escrevendo-se as expresses matemticas apropriadas a cada um destes termos, obtm-se: dT (t ) 3.1 Ah[T T (t )] = c pV dt ou dT (t ) Ah em t > 0 3.2 + [T (t ) T ] = 0 c p V dT sujeito condio inicial T(t) = To em t = 0 Para convenincia da anlise, define-se uma nova temperatura (t)
(t) T(t) - T
Ento a equao 3-2 torna-se
d (t ) + m (t ) = 0 dt
em t > 0 em t = 0
3-3
e onde definimos
(t) = To - T o
Ah c pV
3.4
A Eq. 3-3 uma equao diferencial ordinria na temperatura (t), cuja soluo geral dada por (t) = C e-mt 3.5 A aplicao da condio inicial d a constante de integrao C = o. Ento, a temperatura do slido em funo do tempo
(t ) T (t ) T = = e mt o To T
3.6
A fig. 3-2 mostra um grfico da temperatura adimensional da Eq 3.6 em funo do tempo. A temperatura decai exponencialmente com o tempo, e a forma da curva determinada pelo valor do expoente m. Aqui, m tem a dimenso de (tempo)-1. claro que as curvas na fig. 3-2 se tornam cada vez mais inclinadas medida que o valor de m cresce. Isto , qualquer acrscimo de m far com que o slido responda mais rapidamente a uma variao de temperatura ambiente. O exame dos parmetros na definio de m revela que o aumento da rea superficial, para um dado volume, e o
38
coef ficiente de e transferncia de calor provo ocam o au umento de e m. Aume entando-se e a dens sidade, o c calor espec cfico, ou o volume, haver h dim minuio de e m.
Fig. 3.2 A temperatura t a adimensio onal (t)/o em e funo do d tempo.
Para es stabelecer alguns critrios com m que a distribuio de tempe eratura pos ssa c da uniform me no interior do slid do, e com que a anlise globa al do siste ema ser considerad seja aplicvel, vamos de efinir um co omprimento o caracter stico Ls co omo
Ls = V A hLs k
3.7
e o nmero n de e Biot, Bi, como c

Bi =
3.8
onde e k a condutividade trmica do slido. Em slido os que ten nham a for rma de pla aca, ou cilindro c longo ou esfe era, a dist tribuio de d tempera atura dentr ro do slid do, no esta ado trans siente, em qualquer instante, uniforme e, com um erro meno or do que cerca de 5%, 5 se
Bi =
hLs 0,1 ks
3.9
cutiremos mais adia ante este assunto, que se tornar t en nto mais claro. Aq qui, Disc adm mitiremos qu ue a anlis se global do d sistema aplicve el nas situa aes em que q Bi < 0, ,1. O signif ficado fsico o do nme ero de Biot visualiza-s se melhor se for escrito na form ma h B = Bi ks L s que a razo entre o co oeficiente de transfe erncia de convectiva a calor na superfcie do do e a co ondutncia a especfic ca do sli ido. Portanto, a hip ptese de temperat tura slid unifo orme no in nterior do slido s v lida se a condutnc cia especfica do slido for mu uito maio or do que o coeficiente de trans sferncia c convectiva de calor.
39
3.2) CONDI O DE CO ONTORNO MISTA Na disc cusso pr recedente, , consider ramos um ma situa o em qu ue todas as teiras da regio est tavam suje eitas a co onveco. Este mto odo tamb m se aplica front quan ndo parte da d fronteir ra est suje eita a conv veco e o restante est sujeit to a um ce erto fluxo o de calor, como vam mos ilustrar r agora. ere uma pl laca de es spessura L L, inicialme ente a uma a temperat tura unifor rme Conside uer instan nte t > 0, fornece-se e calor placa atra avs de uma u de su uas To. Em qualqu supe erfcies com m uma constante de e q (W/m2) ), enquanto o se dissip pa calor po or convec o pela outra su uperfcie, para um ambiente com tem mperatura uniforme T com um ficiente de transfern ncia de calor h. A fig. 3.3 mostr ra a geometria e as condies de coef cont torno do pr roblema.
Fig. 3.3 N Nomenclatur ra para anl lise global do d fluxo tran nsiente de c calor em uma placa.
Vamos admitir re eas iguais s A na tran nsferncia de calor e em ambas s as faces da placa a. O balan no de energia, neste e caso part ticular d
Aq + Ah A [T T (t ) )] = c p AL dT (t ) dt dT (t ) q + h[T T (t )] = c p L dt
em t > 0
3-1 10a 3-1 10b
com a condi o inicial T(t) = To em t = 0 Para a conveni ncia na an nlise, defin nimos uma a nova tem mperatura (t) (t) = T(t) T - T Dess sa forma, as a Eqs. = 3.10 3 so escritas e
d ( t ) + m ( t ) = Q dt
em t > 0 em t = 0
3-1 11a 3-1 11b
(t) = To - T o
onde e definimos s
m h c p L
q c p L
40
A soluo da Eq. 3-11a a soma da soluo da parte homognea da 3-11a com a soluo particular na forma
(t) = Ce-mt + p
onde C a constante de integrao. A soluo particular p dada por
3-12
p =
Combinando as Eqs. 3-12 e 3-13, obtemos
Q m
3-13
(t ) = Ce mt +
Q m
3-14
A constante de integrao C determinada pela aplicao da condio inicial 3-11b como Q 3-15 o = C + m Substituindo a Eq. 3-15 na 3-14, obtemos a soluo deste problema da transferncia de calor: Q ou (t ) = o e mt + (1 e mt ) m q 3-16 (t ) = o e mt + (1 e mt ) h Para t , esta soluo simplifica-se em Q q 3-17 ( ) = = m h que a temperatura estacionria da placa.
3.3) PLACA EMPREGO DAS CARTAS DE TEMPERATURA TRANSIENTE Em muitas situaes, os gradientes de temperatura no interior dos slidos no so desprezveis, e no aplicvel a anlise global do sistema. Neste caso, a anlise dos problemas da conduo de calor envolve a determinao da distribuio de temperaturas no interior do slido em funo do tempo e da posio, e um tema bastante complicado. Vrios mtodos de anlise para resolver estes problemas so discutidos em diversos textos, com tratamento avanado da conduo de calor. Problemas simples, como a conduo de calor, unidimensional, dependente do tempo, em uma placa sem gerao interna de energia, podem ser resolvidos facilmente pelo mtodo da separao de variveis, como ser descrito mais adiante neste captulo. Alm disso, a distribuio de temperatura em tais situaes foi calculada, e os resultados, apresentados na forma de cartas de temperaturas transientes em vrias
41
obras. Apresentaremos as cartas de temperaturas transientes e de fluxo de calor e discutiremos seu significado fsico e seu emprego. Considere uma placa (por exemplo, uma parede plana) de espessura 2L confinada na regio L x L. Inicialmente, a placa est a uma temperatura uniforme Ti. De repente, a t = 0, ambas as superfcies de contorno da placa so sujeitas a conveco com um coeficiente de transferncia de calor h para o ambiente temperatura T e assim mantida nos instantes t > 0. A fig 3.4a mostra a geometria, coordenadas e condies de contorno deste problema particular. Porm, neste problema, h simetria geomtrica e trmica em torno do plano x = 0, de forma que podemos considerar o problema de conduo do calor numa metade da regio, digamos 0 x L. Com essa considerao, o problema da conduo do calor numa placa de espessura 2L confinada regio L x L, como est ilustrado na fig 3.4a, equivalente ao problema de uma placa de espessura L confinada na regio 0 x L, como est ilustrado 3.4b. Ento, a formao matemtica deste problema da conduo do calor dependente do tempo, com a geometria e as condies de contorno de fig. 3.4b, dada por
(a)
(b)
Fig. 3.4 Geometria, coordenadas e condies de contorno da conduo de calor transiente em uma placa.
2T 1 T = x 2 t
em 0 < x < L, e t > 0

T =0 x
3.18a 3.18b
em x = 0, e t > 0 em x = L, e t > 0
T + hT = hT x
3.18c 3.18d
T = Ti
em t = 0, e 0 x L
3.3.1) Equaes Adimensionais O problema da conduo transiente de calor, dado pelas Eqs. 3.18, pode ser expresso em forma adimensional introduzindo-se as seguintes variveis adimensionais: T ( x, t ) T 3.19a = = temperatura adimensional Ti T
42
x = coordenada adimensional L hL Bi = = nmero de Biot k t = 2 = tempo adimensional, ou nmero de Fourier L X =
3.19b 3.19c 3.19d
Desta forma, o problema da conduo de calor dado pelas Eqs 3.19 se transforma em 2 em 0 < X < 1, e > 0 3.20a = X 2 em X = 0, e > 0 3.20b =0 X
+ Bi = 0 X
em X = 1, e > 0 em 0 X 1, e = 0
3.20c 3.20d
=1
O significado fsico do tempo adimensional , ou nmero de Fourier, visualiza-se melhor se a equao 3.19d for reordenada na forma
taxa de conduo de calor ao longo de L no volume
t
L2
k (1 / L) L2 L3 , W/ o C = c p L3 / t taxa de reteno de calor ao longo de L no volume L3 , W/ o C
3.21a
Portanto, o nmero de Fourier uma medida da razo entre a taxa de conduo e a taxa de reteno de calor, num elemento de volume. Por isso, quanto maior o nmero de Fourier, mais profunda a penetrao do calor num slido durante um certo intervalo de tempo. O significado fsico do nmero de Biot compreende-se melhor se a Eq. 3.19c for escrita na forma coeficiente de transferncia
de calor na superfcie do slido hL h Bi = = = k k/L condutncia do slido no comprimento L
3.21b
Assim, o nmero de Biot a razo entre o coeficiente de transferncia de calor e a condutncia do slido sobre o comprimento caracterstico.
43
Comparando os problemas de conduo de calor expressos pelas Eq. 3.18 e 3.20, conclumos que o nmero de parmetros independentes que afetam a distribuio de temperatura no slido reduz-se significativamente quando se exprime o problema na sua forma adimensional. No problema dado pelas Eqs. 3.18, a temperatura depende dos oito seguintes parmetros fsicos: x, t, L, k, , h, Ti, T Porm, no problema adimensional expresso pelas Eqs. 3.20, a temperatura depende dos trs seguintes parmetros adimensionais: X, Bi, e Fica evidente que, se exprimirmos o problema na forma adimensional, o nmero de parmetros que afetam a distribuio de temperatura reduz-se significativamente. Por isso, prtico resolver o problema de uma vez por todas e expor os resultados na forma de cartas para referncia rpida.
3.3.2) Carta de Temperatura Transiente numa Placa O problema definido pelas Eqs. 3.20 j foi resolvido e os resultados para a temperatura adimensional esto nas Figs 3.5a e 3.5b. A Fig.35a d a temperatura no plano central To ou (0, ) em X = 0, em funo do tempo adimensional com diferentes valores do parmetro 1/Bi. A curva com 1/Bi = 0 corresponde ou a h , ou ento as faces da placa esto mantidas na temperatura ambiente T. Nos grandes valores de 1/Bi, o nmero de Biot pequeno, ou a condutncia interna do slido grande em relao ao coeficiente de transferncia de calor na superfcie. Isto, por sua vez, implica que a distribuio de temperatura dentro do slido suficientemente uniforme, e, portanto, pode-se adotar a anlise global do sistema. A Fig. 3.5b relaciona as temperaturas em diferentes posies dentro da placa com a temperatura do plano central, To. Se soubermos a temperatura To, saberemos as temperaturas nas diferentes posies dentro da placa. Um exame da Fig 3.5b revela que, nos valores de 1/Bi maiores do que 10, ou Bi < 0,1, a distribuio de temperaturas na placa pode ser considerada uniforme, com um erro menor do que cerca de 5%. Devemos recordar que o critrio Bi < 0,1, foi utilizado
44
para a que a an lise globa al do sistem ma fosse aplicvel.
Fig g. 3.5 Carta d de temperat turas transie entes numa placa de es spessura 2L L sujeita a co onveco em am mbas as face es. (a) Temp peratura To no plano ce entral x=0; (b b) correo de posio o para utiliza ar com a pa arte (a).
F Mo ostra o calor c adim mensional transferido Q/Qo e em funo o do tem mpo A Fig.3.6 adim mensional, em vrios valores do o nmero de d Biot, nu uma placa de espess sura 2L. Aq qui, Q re epresenta a quantid dade total de energ gia perdida a pela pla aca at ce erto tempo o t, dura ante a trans sferncia de d calor. A quantidad de Qo, defin nida como Qo = cpV(Ti - T) 3.22
45
repre esenta a energia e inte erna inicial da placa na n tempera atura ambiente.
Fig. 3.6 Calor adimensiona al transferido o Q/Qo num ma placa de espessura 2L. 2
3.4) CILINDRO O LONGO E ESFER RA EMPR REGO DAS S CARTAS S DE TEM MPERATUR RAS TRAN NSIENTES S da A distrib buio das s tempera aturas adim mensionais s transient tes e os resultados r sferncia d de calor, semelhante s es aos que e esto na as Figs 3.5 5 e 3.6, tam mbm pod dem trans ser calculados c nos casos s de um cil lindro longo e no de uma esfer ra.
3.4.1 1) Carta de e Tempera aturas Tra ansientes num Cilin ndro Longo Conside ere a conduo de ca alor, unidim mensional, , transiente e, num cilin ndro longo o de mente a um ma tempera atura unifo orme Ti. Re epentinamente, no te empo t = 0, 0 a raio b, inicialm erfcie em r = b suj jeita a conveco, co om um coe eficiente de e transfer ncia de ca alor supe h pa ara um am mbiente temperat tura T e mantida assim em m t > 0. A formula o mate emtica de este proble ema de con nduo de calor da ada em form ma adimen nsional com mo
1 = R R R R
em 0 < R < 1, e > 0
3.2 23a
=0 R + Bi = 0 R
em R = 0, e > 1 em R = 1, e > 0 m 0 R 1, 1 e=0 em
3.2 23b
3.2 23c 3.2 23d
=1
46
onde as vrias grandezas adimensionais so definidas da forma seguinte

hb = nmero de Biot k t = 2 = tempo adimensional, ou nmero de Fourier b Bi =
3.24a 3.24b
T (r , t ) T = temperatura adimensional Ti T
3.24c
R=
r = coordenada radial adimensional b
3.24d
O problema da Eq. 3.22 j foi resolvido, e os resultados para temperatura no centro To ou (0,) esto na Fig. 3.7a, em funo do tempo adimensional, com vrios valores do parmetro 1/Bi. A fig.3.7b relaciona as temperaturas em diferentes posies dentro do cilindro com a temperatura no plano mdio To. Por isso, dada To, as temperaturas nas diferentes posies internas do cilindro podem ser determinadas a partir da Fig. 3.7b.
47
Fig. 3.7 Carta de temperaturas transientes num cilindro macio longo, de raio r=b sujeito a conveco na superfcie r=b. (a) Temperatura To no eixo do cilindro; (b) correo de posio para utilizar com a parte (a).
A Fig. 3.8 mostra o calor adimensional transferido Q/Qo em funo do tempo adimensional com diversos valores do nmero de Biot, no problema do cilindro dado pelas Eqs. 3.22. Aqui Qo, tem o significado definido pela equao 3.22, e Q representa a quantidade total de energia perdida pelo cilindro at certo tempo t, durante a transferncia transiente de calor.
Fig. 3.8 Calor adimensional transferido Q/Qo num cilindro longo de raio b
3.4.2) Carta de Temperaturas Transientes numa Esfera Numa esfera de raio b, inicialmente a uma temperatura uniforme Ti e em t > 0, sujeita a conveco na superfcie r = b, com um coeficiente de transferncia de calor h, para um ambiente temperatura T, o problema da conduo transiente de calor dado na forma adimensional como
48
1 2 R = R 2 R R
em 0 < R < 1, e > 0
3.24
=0 R + Bi = 0 R
em R = 0, e > 0 em R = 1, e > 0 em 0 R 1, se for = 0
3.24b
3.24c 3.25c
=1
Aqui, os parmetros adimensionais Bi, e R so definidos como as Eqs. 3.24. A Fig. 3.9a mostra a temperatura no centro To, ou (0,), da esfera em funo do tempo adimensional com diferentes valores do parmetro 1/Bi. A Fig. 3.9b apresenta a relao entre as temperaturas em diferentes posies dentro da esfera e a temperatura no centro To.
Fig. 3.9 Carta de temperaturas transientes numa esfera macia, de raio r=b sujeito a conveco na superfcie r=b. (a) Temperatura To no centro da esfera; (b) correo de posio para empregar com a parte (a).
A Fig. 3.10 mostra o calor adimensional Q/Qo em funo do tempo adimensional com diferentes valores do nmero de Biot. Aqui, Q e Qo so definidos como previamente.
49
Fig. 3.10 Calor adimensional transferido Q/Qo numa esfera de raio b
50
4) CONVECO CONCEITOS E RELAES BSICAS

At aqui consideramos a transferncia condutiva de calor nos slidos, nos quais no h movimento do meio. Nos problemas de conduo, a conveco participou na anlise, simplesmente como condio de contorno, na forma de um coeficiente de transferncia de calor. Nosso objetivo, neste e nos captulos seguintes a respeito da conveco, estabelecer as bases fsicas e matemticas para a compreenso do transporte convectivo de calor e revelar as vrias correlaes na transferncia de calor. Nas aplicaes de engenharia, h interesse na perda de carga e na fora de arraste associadas ao escoamento dentro de dutos ou sobre corpos. Por isso, so apresentadas as correlaes apropriadas para prever a queda de presso e fora de arraste num escoamento. A anlise da conveco complicada, pois o movimento do fluido afeta a perda de carga, a fora de arraste e a transferncia de calor. Para determinar a fora de arraste, ou a perda de carga, deve ser conhecido o campo de velocidades nas vizinhanas imediatas da superfcie. Para determinar a transferncia convectiva de calor tambm se precisa da distribuio de velocidades no escoamento do fluido, porque a velocidade participa da equao da energia; a soluo da equao da energia determina a distribuio de temperaturas no campo do escoamento. A literatura a respeito da transferncia convectiva de calor superabundante e est sempre crescendo. Nestes ltimos anos, com a disponibilidade de computadores digitais rpidos e de elevada capacidade, tm-se feito notveis progressos na anlise, com grandes detalhes, de problemas muito complicados de transferncia de calor. No obstante, um grande nmero de problemas de engenharia mais simples pode ser resolvido com o emprego de correlaes padres de transferncia de calor. Por isso, vamos focalizar nossa ateno sobre esses casos. Para atingir este objetivo, apresentaremos neste captulo uma viso coerente da conveco, a fim de propiciar uma base firme para aplicaes. Sero discutidos os conceitos bsicos associados ao escoamento sobre um corpo, ao escoamento dentro de um duto e turbulncia. Ilustraremos tambm o papel da distribuio de temperaturas e o da distribuio de velocidades, num escoamento, sobre a transferncia de calor e a fora de arraste. As distribuies de velocidades e de temperaturas no escoamento so determinadas a partir da soluo das equaes do movimento e da energia. Por isso, estas equaes so apresentadas no caso de um escoamento bidimensional, de um fluido com propriedades constantes, incompressvel, nos sistemas de coordenadas cartesianas e cilndricas. A simplificao destas equaes ilustrada a fim de se obterem as equaes que governam a anlise dos problemas mais simples de transferncia de calor. Finalmente, discute-se o significado fsico dos parmetros adimensionais e apresentam-se as equaes das camadas limites.
51
4.1) ESCOAMENTO SO OBRE UM CORPO C Quando o um fluido o escoa so obre um co orpo slido o, a distribuio de velocidade v es e uras na vizinhana v a imediata a da sup perfcie inf fluencia fortemente f e a de temperatu sferncia convectiva a de calor. O conc ceito de camada c lim mite fre eqenteme ente trans intro oduzido pa ara modela ar os cam mpos de v velocidade e de tem mperatura prximos da supe erfcie slid da, a fim de simplif ficar a an lise da tr ransferncia convect tiva de ca alor. Assim, estaremos envo olvidos com m dois tip pos de ca amadas lim mites: a camada c lim mite cintica e a ca amada limit te trmica.
4.1.1 1) Camada a Limite Cintica C Para ilu ustrar o conceito de camada limite cintica, consid deremos o escoame ento u fluido sobre uma placa, com mo est ilu ustrado na fig. 4.1. O fluido na borda fron ntal de um da placa p (isto , em x = 0) tem um ma velocida ade u que e paralela a superf fcie da pla aca. medida que o fluido se move na a direo x ao longo o da placa, , as partcu ulas do flu uido em contato c com a face da d placa as ssumem ve elocidade zero (isto , no h deslizame ento da placa haver um sobr re a face e da plac ca). Portan nto, a pa artir da superfcie s retar rdamento da d compon nente x da a velocidad de u(x,y) = u. Isto , na superfcie da pla aca, em y = 0, a co omponente e axial da velocidade v e zero, ou u u = 0. O efeito do retardame ento re eduzido qu uando o flu uido se move m em u uma regi o afastad da da face e da placa a; a dist ncias sufic cientemen nte grandes s da placa, o efeito de d retardam mento nu ulo, isto , u = u para p grande es y. Porta anto, a cad da posio o x ao long go da placa a, h uma distncia y = (x), medida a partir da superfcie s da placa, onde o a com mponente axial da ve elocidade u a velocidade da corr rente livre u, isto , , u = 0,99 u. O luga ar geomtr rico igual a 99% da tes pontos, onde u = 0,99 u, a cama ada limite cintica ( (x). Com o conceito de dest camada limite e cintica assim intr roduzido no n escoam mento sobr re uma placa plana a, o coamento pode ser dividido d em m duas re egies distintas: (1) Na regio da campo do esc mada limite e, a comp ponente ax xial da ve elocidade u(x,y) vari ia rapidam mente com m a cam dista ancia y face f da pl laca; porta anto, os gr radientes de temper ratura e as s tenses de cisal lhamento so gran ndes. (2) Na regio o fora da a camada limite, na n regio de esco oamento p potencial, os o gradient tes de velo ocidade e as tense es de cisalhamento so s desp prezveis.
Fig. . 4.1 Conceito de camad da limite no o escoament to sobre um ma placa plana
52
Referindo-nos ilustrao na Fig. 4.1, vamos examinar o comportamento do escoamento na camada limite em funo da distncia x medida a partir da borda frontal da placa. A caracterstica do escoamento governada pelo valor da grandeza nmero de Reynolds. No escoamento sobre uma placa plana, como est na Fig. 4.1, este nmero definido por u x (4.1) Re x onde u = velocidade da corrente livre x = distncia borda frontal = viscosidade cinemtica do fluido A camada limite comea na borda frontal (isto , em x =0) da placa como uma camada limite laminar, na qual o escoamento permanece ordenado e as partculas do fludo se movem ao longo das linhas de corrente. Este movimento ordenado continua ao longo da placa at que se atinge uma distncia crtica, ou o nmero de Reynolds alcance um valor crtico. Depois de este nmero de Reynolds crtico ser atingido, os pequenos distrbios no escoamento comeam a ser amplificados, e flutuaes no fludo comeam a se desenvolver, o que caracteriza o final da camada limite laminar e o incio da transio para a camada limite turbulenta. No escoamento sobre uma placa plana, o nmero de Reynolds crtico, no qual acontece a transio do escoamento laminar para o turbulento, geralmente tomado, na maior parte das finalidades analticas, como
Re x u x 5 x105 v
(4.2)
Entretanto este valor crtico fortemente dependente da rugosidade da superfcie e do nvel de turbulncia da corrente livre. Por exemplo, com distrbios muito grandes na corrente livre, a transio pode comear em um nmero de Reynolds to baixo como 105, e, nos escoamentos livres de perturbaes, pode no comear at que o nmero de Reynolds atinja um valor de 106 ou mais. Mas num escoamento sobre uma placa plana, a camada limite sempre turbulenta para Rex 4x106. Na camada limite turbulenta prxima da parede, h uma camada muito delgada, chamada subcamada laminar, onde o escoamento retm seu carter laminar. Adjacente a subcamada laminar existe uma regio chamada camada amortecedora, na qual h turbulncia muito fina e a velocidade mdia axial aumenta rapidamente com a distncia superfcie slida. A camada amortecedora seguida pela camada turbulenta, na qual h turbulncia em alta escala e a velocidade muda relativamente pouco com a distncia parede. A fig 4.2 mostra o conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo. Neste caso, a coordenada x medida ao longo da superfcie curva do corpo; principiando pelo ponto de estagnao, e em cada posio x segundo a normal superfcie do corpo. A velocidade da corrente livre u ( x) no constante, mas varia com a distncia ao longo da superfcie curva. O conceito de camada limite, discutido acima, tambm se aplica a esta situao particular. A espessura da camada limite ( x ) cresce com a distncia x ao longo da superfcie. Entretanto, devido a curvatura da superfcie, depois de uma certa distncia x, o perfil de velocidade u ( x, y ) mostra um ponto de
53
inflexo, isto , u / y se anula na superfcie do slido. Alm do ponto de inflexo, h uma inverso do escoamento, e diz-se que a camada limite est descolada da superfcie do slido. Alm do ponto de inverso do fluxo, os padres do fluxo so muito complicados e o conceito da camada limite no mais aplicvel.
Fig. 4.2 Conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo
4.1.2) Coeficiente de Arraste e Fora de Arraste Suponha que o perfil de velocidade u ( x, y ) na camada limite seja conhecido. A tenso de cisalhamento x que atua ao longo da superfcie em qualquer posio x determinada a partir de sua definio por
x =
u ( x, y ) y
(4.3)
y =0
A constante de proporcionalidade a viscosidade do fluido. Logo, conhecendo-se a distribuio de velocidades na camada limite, pode-se determinar a fora de cisalhamento, devida ao escoamento que est atuando sobre a superfcie slida. A definio de tenso de cisalhamento, dada pela Eq. (4.3), entretanto, no prtica para aplicaes de engenharia. Na prtica, a tenso de cisalhamento ou fora de arraste local x por unidade de rea est relacionada com o coeficiente local de arraste cx pela relao
x = cx
2 u
(4.4)
onde a densidade do fluido e u a velocidade da corrente livre. Portanto, conhecendo o coeficiente de arraste, podemos calcular a fora de arraste exercida pelo fluido que est escoando sobre a placa plana. Igualando as Eqs. (4.3) e (4.4), obtemos:
cx =
2 u ( x, y ) 2 y u
(4.5)
y =o
54
Portanto, o coeficiente local de arraste pode ser determinado pela Eq. (4.5), se o perfil de velocidade u ( x, y ) , na camada limite for conhecido. O valor mdio do coeficiente de arraste Cm, de x=0 at x=L, definido como (4.6) Sabendo o coeficiente mdio de arraste Cm, podemos calcular a fora de arraste F, que est atuando sobre a placa de x=0 at x=L e numa largura w, com a frmula u 2 (N) (4.7) F = wLCm 2
4.1.3) Camada Limite Trmica Anlogo ao conceito de camada limite cintica, pode-se imaginar o desenvolvimento de uma camada limite trmica ao longo da placa, associada ao perfil de temperatura no fluido. Para ilustrar o conceito, consideremos um fluido a uma temperatura uniforme T que escoa sobre uma placa plana mantida a uma temperatura constante TW . Sejam x e y os eixos coordenados paralelo e perpendicular superfcie da placa, respectivamente, como est na figura 4.3.
Fig. 4.3 Conceito de camada limite trmica no escoamento de um fluido quente sobre uma placa fria
Definimos a temperatura adimensional (x,y) como
( x, y ) =
T ( x, y ) TW T TW
(4.8)
onde T(x,y) a temperatura local no fluido. Na superfcie da placa, a temperatura do fluido igual temperatura da parede; portanto (x,y) = 0 em y = 0(superfcie da placa) (4.9 a)
55
A distncias suficientemente grandes da placa, a temperatura do fluido a mesma T ; ento ( x, y ) 1 a medida que y (4.9 b) Por isso em cada posio x ao longo da placa, pode-se imaginar uma posio y = ( x) no fluido onde ( x, y ) seja igual a 0,99. O lugar geomtrico destes pontos onde ( x, y ) =0,99 chamado a camada limite trmica ( x ) . A espessura relativa da camada limite trmica t ( x ) frente a camada limite cintica ( x ) depende da grandeza do nmero de Prandtl do fluido. Nos fluidos que tem um nmero de Prandtl igual a unidade, como os gases, t ( x ) = ( x ). A camada limite trmica muito mais espessa do que a camada limite cintica nos fluidos que tem Pr <1, como os metais lquidos, e muito mais delgado do que a camada limite cintica nos fluidos que tem Pr >1.
4.1.4) Coeficiente de Transferncia de Calor Suponha que a distribuio de temperatura T(x,y) na camada limite trmica seja conhecida. Ento o fluxo de calor q(x) do fluido para a placa determinado por T ( x, y ) q( x) = (4.10 a) y y =0 onde k a condutividade trmica do fluido. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, no prtico empregar a Eq. (4.10 a) para calcular a taxa de transferncia de calor entre o fluido e a placa. Na prtica define-se um coeficiente de transferncia de calor local h(x) para calcular o fluxo de calor entre o fluido e a placa:
q ( x ) = h( x )(T TW )
(4.10 b)
Igualando (4.10 a) e (4.10 b), obtemos
h( x ) = k
[T
y ]y = 0
T TW
(4.11 a)
Esta expresso agora escrita em termos da temperatura adimensional ( x, y ) como
h( x) = k
( x, y ) y
(4.11 b)
y =0
56
Logo as Eqs. (4.11) fornecem a relao para determinar o coeficiente de transferncia de calor local h(x) a partir do conhecimento da distribuio da temperatura adimensional ( x, y ) na camada limite trmica. O coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre a distncia x=0 at x=L, ao longo da superfcie da placa, determinado a partir de
hm = 1 L h( x)dx L 0
(4.12)
Sabendo o coeficiente de transferncia de calor mdio hm, podemos determinar a taxa de transferncia de calor Q do fluido para a placa de x=0 at x=L e para a espessura w.
Q = wLhm (T TW )
(4.13)
4.1.5) Relao entre cx e h(x) Considerando as expresses exatas de coeficiente de local de arraste e do nmero de Nusselt local, no escoamento laminar sobre uma placa plana,
Cx 1 2 = 0,332 Re x 2 Nu x = 0,332 Pr1 3 Re1 x
(4.14 a)
2
(4.14 b)
Definimos o nmero de Stanton local, Stx, como
St x =
que pode ser reordenado na forma
St x =
h( x ) c pu
h( x ) x / k Nu x = (v / )(u x / v) Pr Re x
Ento, a expresso (4.14 b) do nmero de Nusselt local pode ser reescrita como
1 St x = 0,332 Pr 2 3 Re x 2
(4.14 c)
Das Eqs. (4.14 a) e (4.14 c), pode-se obter a seguinte relao entre o nmero de Stanton e o coeficiente de arraste: Cx (4.15 a) St x Pr 2 / 3 = 2 Esta expresso recebe o nome de analogia de Reynolds-Colburn e relaciona o coeficiente local de arraste cx ao nmero de Stanton local Stx num escoamento laminar
57
sobre uma placa plana. Portanto, fazendo-se as medidas do arraste atrativo no escoamento laminar sobre uma placa plana, quando no h transferncia de calor, pode-se determinar o coeficiente de transferncia de calor correspondente pela Eq. (4.15 a). muito mais fcil fazer medidas de arraste do que medidas de transferncia de calor. Pode-se tambm aplicar a Eq. (4.15 a) ao escoamento turbulento sobre uma placa plana, porm no se aplica ao escoamento laminar dentro de um tubo. No caso de valores mdios, a Eq. (4.15 a) escrita como
St m Pr 2 / 3 = Cm 2
(4.15 b)
onde Stm e Cm so, respectivamente, o nmero de Stanton mdio e o coeficiente mdio de arraste.
4.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM DUTO Os conceitos bsicos discutidos na ltima seo sobre o desenvolvimento das camadas limites cintica e trmica no escoamento sobre uma placa plana tambm se aplicam ao escoamento na regio da entrada de dutos. Ilustramos este assunto considerando o escoamento no interior de um tubo circular.
4.2.1) Camada Limite Cintica Considere o escoamento dentro de um tubo circular, como est ilustrado na fig. 4.4.
Fig.4.4 Conceito de desenvolvimento da camada limite cintica na regio de entrada de um tubo circular
O fluido tem uma velocidade de entrada uniforme u 0 . Quando o fluido entra no tubo, comea a se desenvolver uma camada limite cintica sobre a superfcie da parede. A velocidade das partculas do fluido, na superfcie da parede, anula-se, e a velocidade nas vizinhanas da parede diminui; como resultado, a velocidade na parte axial do tubo aumenta para ser cumprida a exigncia da continuidade do fluxo. A espessura da camada limite cintica ( z ) cresce continuamente ao longo da superfcie
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do tubo at que ocupa todo o tubo. A regio que se estende desde a entrada do tubo at um pouco alm da posio hipottica em que a camada limite atinge o eixo do tubo a regio hidrodinmica de entrada. Nesta regio, a forma do perfil de velocidade varia tanto na direo axial como na radial. A regio alm da distncia hidrodinmica de entrada chamada regio hidrodinamicamente desenvolvida, pois nesta regio o perfil de velocidade invariante com a distncia ao longo do tubo. Se a camada limite permanece laminar at encher todo o tubo, o perfil parablico de velocidade no escoamento laminar completamente desenvolvido prevalece na regio hidrodinamicamente desenvolvida. Entretanto, se a camada limite transforma-se em turbulenta antes de a sua espessura atingir o eixo do tubo, h um escoamento turbulento completamente desenvolvido na regio hidrodinamicamente desenvolvida. Quando o escoamento turbulento, o perfil de velocidade mais achatado do que o perfil parablico de velocidade no escoamento laminar. No escoamento no interior de um tubo circular, o nmero de Reynolds, definido por
Re um D v
(4.16)
utilizado como critrio para a passagem do escoamento laminar a turbulento. Nesta definio u m a velocidade mdia do escoamento, D o dimetro interno do tubo, e v a viscosidade cinemtica do fluido. No escoamento no interior de um tubo circular, observa-se ordinariamente escoamento turbulento para
Re = um D > 2300 v
(4.17)
Entretanto, este valor crtico depende fortemente da rugosidade da superfcie, das condies de entrada e das flutuaes no escoamento. Em geral, a transio pode ocorrer no domnio 2000<Re<4000.
4.2.2) Fator de Atrito e Perda de Carga Nas aplicaes de engenharia, o gradiente de presso dP/dz associado ao escoamento uma grandeza de interesse, pois a perda de carga (queda de presso) ao longo de um dado comprimento do tubo pode ser determinada pela integrao de dP/dz sobre o comprimento. Para desenvolver uma expresso que defina dP/dz, consideremos um balano de foras sobre um comprimento diferencial dz do tubo. Igualando a fora da presso fora de cisalhamento na parede, obtemos (veja fig. 4.5)
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Fig. 4.5 Equilbrio de foras num elemento diferencial de volume
( PA) z ( PA) z + z = Sz w dP S D 4 = w = = w 2 w dz A D ( / 4) D
(4.18 a)
onde A a rea de seo reta e S o permetro. A tenso de cisalhamento w na parede est relacionada com o gradiente de velocidade por u u = w = (4.18 b) y parede r parede uma vez que r= D/2 y. Ento, das Eqs. (4.18 a) e (4.18 b), temos
dP 4 u = dz D r
(4.18 c)
parede
Nas aplicaes de engenharia, a Eq. (4.18 c) no prtica para determinao de dP/dz, pois exige o clculo do gradiente de velocidade na parede. Para calcular a perda de carga (queda de presso) nas aplicaes de engenharia, define-se um fator de atrito f.
2 u m dP =f 2D dz
(4.18 d)
onde um a velocidade mdia do escoamento dentro do tubo e a densidade do fluido. Igualando as Eqs. (4.18 c) e (4.18 d) obtm-se a seguinte expresso para o fator de atrito: 8 u f = 2 (4.18 e) u m r parede
60
Portanto, dada a distribuio de velocidades u do escoamento no interior do tubo, o fator de atrito f pode ser determinado pela Eq. (4.18 e). Dado o fator de atrito, a perda de carga P1 - P2 P sobre a distncia z2 z1 L no tubo determinada pela integrao da Eq. (4.18 d): 2 P2 Z2 u m = dz dP f P1 2 D Z1 ou a perda de carga P fica 2 N L u m (4.19 a) P = f D 2 m2 Se M for a vazo, em metros cbicos por segundo, atravs do tubo, a potncia da bomba exigida para movimentar o fluido no tubo contra a perda de carga P se torna m3 N Potncia da bomba = ( M )(P 2 ) s m Potncia da bomba = M P
N .m ouW s
(4.19 b)
4.2.3) Camada Limite Trmica No caso da distribuio de temperaturas no escoamento no interior de um tubo circular, mais difcil visualizar o desenvolvimento da camada limite trmica e a exigncia de uma regio termicamente desenvolvida. Entretanto, sob certas condies de aquecimento, ou de resfriamento, como fluxo de calor constante ou temperatura uniforme na parede do tubo, o conceito possvel. Considere um escoamento laminar no interior de um tubo circular sujeito a um fluxo de calor uniforme nas paredes. Sejam r e z as coordenadas, respectivamente, radial e axial. Define-se uma temperatura adimensional (r , z ) como
(r , z ) =
T ( r , z ) Tw ( z ) Tm ( z ) Tw ( z )
(4.20a)
onde Tw(z) = temperatura na parede do tubo Tm(z) = Temperatura mdia de todo o fluido na rea transversal do tubo em z T(r,z) = temperatura local do fluido Evidentemente, (r , z ) zero na superfcie da parede do tubo e atinge um valor finito no eixo do tubo. Ento visualiza-se o desenvolvimento de uma camada limite trmica paralelamente a superfcie da parede. A espessura da camada limite trmica t ( z ) cresce continuamente ao longo da superfcie do tubo at que preenche todo o tubo. A regio da entrada do tubo at a posio hipottica onde a espessura da camada limite trmica atinge o eixo do tubo a regio de entrada trmica. Nesta regio, a forma do
61
perfil da temperatura adimensional (r , z ) muda tanto na direo axial quanto na radial. A regio alm da distncia de entrada trmica chamada regio termicamente desenvolvida, porque nesta regio o perfil da temperatura adimensional permanece invariante com a distncia ao longo do tubo, isto ,
(r ) =
T ( r , z ) Tw ( z ) Tm ( z ) T w ( z )
(4.20 b)
difcil explicar qualitativamente por que ( r ) deve ser independente da varivel z, pois as temperaturas no segundo membro da Eq. (4.20 b) dependem tanto de r como de z. Entretanto, pode-se demonstrar matematicamente que, no s com uma temperatura constante mas tambm com um fluxo de calor constante na parede, a temperatura adimensional (r ) depende somente de r para valores suficientemente grandes de z.
4.2.4) Coeficiente de Transferncia de Calor Nas aplicaes de engenharia envolvendo o escoamento de um fluido num tubo, a taxa de transferncia de calor entre o fluido e o tubo uma informao de muito interesse. Discutiremos o conceito de coeficiente de transferncia de calor que utilizado com mais freqncia nas aplicaes de engenharia para determinar a transferncia de calor entre o fluido e a superfcie da parede. Considere um fluido escoando dentro de um tubo circular de raio interno R. Seja T(r,z) a distribuio de temperaturas no fluido, onde r e z so as coordenadas radial e axial, respectivamente. O fluxo de calor do fluido para a parede do tubo determinado por T (r , z ) q( z ) = K (4.21 a) r parede onde k a condutividade trmica do fluido. Nas aplicaes de engenharia no prtico utilizar a Eq. (6.21 a) para determinar a transferncia de calor entre o fluido e a parede do tubo, pois essa equao envolve o clculo da derivada da temperatura na parede. Para evitar esta dificuldade, define-se um coeficiente de transferncia de calor local h (z)
q ( z ) = h( z )[Tm ( z ) Tw ( z )]
(4.21 b)
onde Tm(z) = temperatura mdia global calculada sobre a rea da seo transversal do tubo na posio z Tw(z) = temperatura na parede do tubo em z Evidentemente se o coeficiente de transferncia de calor for conhecido, questo muito simples determinar o fluxo de calor na parede para uma dada diferena entre a temperatura mdia do fluido e a da parede do tubo. Por isso o uso do coeficiente de
62
transferncia de calor muito conveniente nas aplicaes de engenharia e sua determinao, em vrias condies de escoamento, foi objeto de numerosas investigaes experimentais e analticas. Trataremos da relao entre o coeficiente de transferncia de calor h(z) a partir de T(r,z). Igualando (4.21 a) e (4.21 b), obtemos: kT (r , z ) h( z ) = (4.22 a) Tm( z ) Tw( z )r r = Rparede onde Tm(z) e Tw(z), num tubo circular de raio R, so determinadas por
Tm( z ) =
u (r )T (r , z )2rdr
u (r )2rdr
u (r )T (r , z )2rdr u mR 2
(4.22 b)
Tw ( z ) = T (r , z ) r = Rparede
(4.22 c)
A temperatura mdia do fluido Tm(z) uma definio baseada no transporte de energia trmica com o movimento global do fluido medida que ele passa atravs da seo transversal, pois a grandeza " c p ut" representa o fluxo de energia por unidade de rea. Num fluido incompressvel, de propriedades constantes, o termo cp cancela-se no numerador e no denominador de (4.22 b). A Eq. (4.22 a) pode ser escrita em termos da temperatura adimensional (r , z ) definida pela Eq. (4.20 a) como (r , z ) h( z ) = k (4.23 a) r r = Rparede Na regio termicamente desenvolvida, a temperatura adimensional (r ) independente de z. Ento, a equao (4.23 a) se reduz a
h = k
d (r ) dr r = Rparede
(4.23 b)
onde (r ) definida pela Eq. (4.20 b). Este resultado implica que, na regio termicamente desenvolvida,o coeficiente de transferncia de calor no varia com a distncia ao longo do tubo; e vale para a transferncia de calor sob condies de fluxo de calor constante na parede, ou temperatura constante na parede. As definies dadas pela Eq. (4.23) podem ser empregadas para desenvolver expresses do coeficiente de transferncia de calor se a distribuio da temperatura adimensional no fluido, definida pela equao (4.20 b), for conhecida.
63
4.3) PARMETROS ADIMENSIONAIS Neste captulo foram introduzidos parmetros adimensionais, como os nmeros de Reynolds, de Prandtl, de Nusselt e de Stanton, e vamos discutir o significado fsico destes parmetros adimensionais na interpretao das condies associadas com o escoamento do fluido, ou com a transferncia de calor. Consideremos o nmero de Reynolds baseado em um comprimento caracterstico L, reordenado na forma
Re =
u L u2 / L = 2 = fora de inrcia/fora viscosa v vu / L
(4.24 a)
Ento, o nmero de Reynolds representa a razo entre a fora de inrcia e a fora viscosa. Este resultado implica que as foras viscosas so dominantes nos nmeros de Reynolds pequenos, e as foras de inrcia so dominantes nos nmeros de Reynolds grandes. Lembremo-nos de que o nmero de Reynolds foi utilizado como critrio para determinar a transformao do escoamento laminar em turbulento. O nmero de Prandtl pode ser escrito na forma cp v Pr = = = = difusividade molecular do momento/difusividade molecular do calor (4.24 b) k k /( c p ) x Representa, portanto, a importncia relativa do transporte de momento e energia no processo de difuso. Nos gases com Pr 1, a transferncia de momento e energia pelo processo de difuso equilibrada. Nos leos, Pr > 1 , e da se v que a difuso de momento muito maior do que a difuso de energia; mas, nos metais lquidos, Pr<1, e a situao inversa. Lembramos que, na discusso do desenvolvimento das camadas limites cintica e trmica no escoamento sobre uma placa plana, a espessura relativa das camadas limite cintica e trmica dependia da grandeza do nmero de Prandtl. Considere o nmero de Nusselt, baseado em um comprimento caracterstico L, reordenado na forma hL h T (4.25 a) Nu = = k k T / L onde T a diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e a temperatura dos fluidos. Ento o nmero de Nusselt pode ser interpretado como a razo entre a transferncia de calor por conveco e por conduo atravs de uma camada do fluido de espessura L. Com base nesta interpretao, o valor do nmero de Nusselt igual a zero implica que no h conveco A transferncia de calor se efetua por pura conduo. Um valor maior do nmero de Nusselt implica um aumento de transferncia convectiva de calor. O nmero de Stanton pode ser reordenado como
St = h h T = c p u m c p u m T
(4.25 b)
64
onde T uma diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e o fluido. O numerador representa o fluxo de calor para o fluido, e o denominador representa a capacidade de transferncia de calor do escoamento do fluido. O parmetro adimensional, o nmero de Eckert, definido como 2 E u /(CpT ), surgem freqentemente em problemas de transferncia de calor em alta velocidade. O nmero de Eckert pode ser reordenado como
2 2 / Cp u u E= = CpT T
(4.26)
4.4) TEMPERATURA DINMICA DEVIDO AO MOVIMENTO DO FLUIDO PELA DIFERENA DE TEMPERATURA

2 Aqui, u /( 2Cp ) representa uma elevao ideal de temperatura, se um gs ideal com a velocidade u fosse reduzido adiabaticamente velocidade zero. Esta definio implica que, se o nmero de Eckert for pequeno, os efeitos da gerao viscosa da energia devido ao movimento do fluido podem ser desprezados em comparao com as diferenas de temperaturas envolvidas no processo de transferncia de calor. Lembramos que o termo da dissipao viscosa de energia, que apareceu na equao da energia, e a grandeza do nmero de Eckert tornam-se o critrio para decidir se os efeitos de dissipao viscosa de energia devem ser considerados na anlise da transferncia de calor.
65
5) CONVECAO FORADA NO ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS

5.1) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM TUBO CIRCULAR Os problemas de transferncia de calor estacionria e de perda de carga na conveco laminar forada dentro de um tubo circular, em regies afastadas da entrada, onde os perfis de velocidades e de temperaturas esto plenamente desenvolvidos, tm grande interesse em numerosas aplicaes de engenharia. O fator de atrito e o coeficiente de transferncia de calor no escoamento so determinados, respectivamente, a partir do conhecimento da distribuio da velocidade e da distribuio de temperaturas no fluido.
5.1.1) Fator de Atrito Considere um fluido incompressvel, de propriedades constantes, em uma conveco laminar forada dentro de um tubo de raio R, na regio onde o escoamento est hidrodinamicamente desenvolvido. O fator de atrito no escoamento, no interior de um tubo circular, est relacionado com o gradiente de presso nas paredes pela Eq. (4.18e) 8 du (5.1) f = 2 u m dr r = R A distribuio de velocidades u(r) pode ser determinada a partir da soluo das equaes do movimento. Foi demonstrado que no escoamento hidrodinamicamente desenvolvido, dentro de um tubo circular, as equaes do movimento se reduzem simples equao escrita na forma:
du 1 d 1 dP em 0 < r < R (r ) = r dr dr dz
(5.2)
sujeita s condies de contorno du/dr = 0 em r = 0 u = 0 em r = R (5.3a) (5.3b)
A primeira condio de contorno a simetria do perfil de velocidades em torno do eixo do tubo, e a segunda a nulidade da velocidade nas paredes. No escoamento laminar estacionrio, plenamente desenvolvido, dentro de um tubo circular, o gradiente de presso dP/dz constante. Ento, a soluo da Eq. (5.3) d o perfil das velocidades plenamente desenvolvido u(r).
66
u ( r ) = (
r 1 dP 2 ) R [1 ( ) 2 ] R 4 dz
(5.4)
Aqui, a velocidade u(r) sempre uma grandeza positiva no escoamento na direo positiva dos z, mas o gradiente de presso dP/dz uma grandeza negativa. A velocidade mdia do escoamento um, sobre a seo reta do tubo, determinada a partir da definio, e fica 1 R R 2 dP (5.5) um = 2 ru ( r ) dr = 8 dz R 2 0 uma vez que u(r) dada pela Eq. (5.4). O significado fsico da velocidade mdia um , implica que a vazo atravs do tubo determinada por vazo = (rea da seo reta) um = R 2 u m Agora, das Eqs. (5.4) e (5.5), obtemos
u (r ) r (5.6) = 2[1 ( ) 2 ] um R Esta relao mostra que o perfil de velocidades u(r)um na regio hidrodinamicamente desenvolvida parablico. A velocidade uo no eixo do tubo obtida da Eq. (5.4) quando se faz r = 0; R 2 dP (5.7) u0 = 4 dz
Uma comparao entre os resultados dados pelas Eqs. (5.5) e (5.7) mostra que a velocidade no eixo do tubo igual ao dobro da velocidade mdia do escoamento:
u 0 = 2u m
(5.8)
O fator de atrito f no escoamento laminar, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinamicamente desenvolvida, determinado quando se obtm o gradiente da velocidade a partir da Eq. (5.6)
du ( r ) dr
=
r =R
4u m 8u = m R D
(5.9)
e se introduz este resultado na Eq. (5.1),

f =
64 64 = u m D Re
(5.10 a)
onde D o raio interno do tubo e

Re =
u m D u m D = v
(5.10 b)
67
o nmero de Reynolds. Na literatura, o fator de atrito tambm se define com base no raio hidrulico. Se fr representa o fator de atrito baseado no raio hidrulico, ele est relacionado com o fator de atrito definido pela Eq. (5.10 a) por f = 4fr. Isto , a Eq. (5.10 a), na representao de fr, seria fr = l6/Re, onde Re = u m D / . Este resultado recebe muitas vezes o nome de relao de Hagen-Poiseuille para o fator de atrito em tubos, em virtude dos dados experimentais de Hagen ulteriormente verificados teoricamente por Poiseuille.
5.1.2) Coeficiente de Transferncia de Calor. O coeficiente de transferncia de calor no escoamento interior de um tubo circular, na regio termicamente desenvolvida, est relacionado com o gradiente da temperatura adimensional nas paredes pela Eq. (4.23 b) . d ( r ) (5.11) h = k dr r = R onde (r) definida pela Eq. (4.20b):
(r ) =
T ( r , z ) Tw ( z ) Tm ( z ) T w ( z )
(5.12)
Para determinar h, necessria a distribuio de temperaturas no escoamento, o que pode ser estabelecido a partir da soluo da equao da energia. . Na regio hidrodinamicamente desenvolvida, a equao da energia, no escoamento laminar de um fluido incompreensvel, dentro de um tubo circular, com dissipao viscosa da energia desprezvel pela equao:
1 u (r ) T 1 T 2T = (r )+ 2 z r r r z
(5.13)
Em geral, esta uma equao diferencial parcial para determinar a distribuio de temperaturas no escoamento, e sua soluo bastante complicada. Entretanto, na oonveco forada, no interior de um tubo circular, na regio termicamente desenvolvida, com temperatura da parede constante, ou com fluxo de calor na parede constante, pode-se demonstrar que o termo do gradiente de temperatura axial, na Eq. (5.13), reduz-se a uma constante, isto , T = constante z Ento, a equao diferencial parcial (5.13) se reduz a uma equao diferencial ordinria no perfil de temperaturas plenamente desenvolvido T, pois o termo 2T / z 2 se anula para t / z constante. Vamos examinar agora o problema da transferncia de calor com a condio de contorno, fluxo de calor constante na parede, ou temperatura constante na parede, na conveco forada, no interior de um tubo circular.
68
5.1.3) Fluxo de Calor Constante. Demonstra-se que, na condio de fluxo de calor constante na parede, o gradiente de temperatura na direo do escoamento, em qualquer ponto do fluido, constante e igual ao gradiente axial da temperatura mdia do fluido. Isto ,
T (r , z ) dTm ( z ) = = constante z dz
(5.14)
Este resultado implica que, com o fluxo de calor constante na parede, a temperatura mdia do escoamento Tm(z), na regio termicamente desenvolvida, cresce linearmente com a distncia z ao longo do tubo. Quando a Eq. (5.14) for introduzida na Eq. (5.13), o termo 2T / z 2 se anula para t / z constante, e se obtm a seguinte equao diferencial ordinria para T(r): dTm ( z ) dT 1 d 1 (5.15) (r ) = u (r ) r dr dr dz Esta equao escreve-se em termos da temperatura adimensional (r), definida pela Eq. (5.12), como
1 d d 1 dTm ( z ) (r ) = u (r ) [Tm ( z ) Tw( z )] -1 r dr dr dz
(5.16 a)
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.6)
r u (r ) = 2u m [1 ( ) 2 ] R
(5.16 b)
As Eqs. (5.16 a) e (5.16 b) so combinadas e escritas mais compactamente como

d d r (r ) = Ar[1 ( ) 2 ] em 0 < r < R dr dr R
(5.17 a)
onde a constante A definida por

A=
2u m dTm ( z ) = constante [Tm( z ) Tw( z )] dz
(5.17 b)
As condies de contorno para a Eq. (5.17) so
d = 0 em r = 0 dr = 0 em r = R
(5.18 a)
(5.18 b)
69
A primeira condio de contorno afirma que simtrica em torno do eixo do tubo, e a segunda resulta da definio de dada pela Eq. (5.12), pois deve ser zero nas paredes. A Eq. (5.17 a) semelhante equao de conduo de calor estacionria, em coordenadas cilndricas, e pode ser integrada facilmente, sujeita s condies de contorno das Eqs. (5.18), para dar
3 1 r 4 1 r 2 (r ) = AR + 4 R 16 16 R
2
(5.19)
A constante desconhecida A que aparece nesta equao pode ser determinada empregando-se a definio da temperatura mdia global do fluido. De acordo com a definio da temperatura mdia global do fluido, dada pela Eq. (4.22b), escrevemos
( m) =
u ( r ) (r )2rdr u m R 2
(5.20)
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.16 b), isto ,
r u (r ) = 2u m [1 ( ) 2 ] R
(5.21)
As Eqs. (5.19) e (5.21) so introduzidas na Eq. (5.20) e as integraes so feitas. Obtm-se 11AR 2 (5.22 a) m = 96 Tambm, a definio de (r) dada pela Eq. (5.12) permite-nos escrever
m =
Igualando (5.22a) e (5.22b), encontramos
T m ( z ) Tw ( z ) =1 Tm , ( z ) T w ( z )
(5.22 b)
AR 2 =
96 11
(5.23)
Introduzindo este resultado de AR2 na Eq. (5.19), obtemos

96 3 1 r 1 r (r ) = + 11 4R 16 16 R
4 2
(5.24)
70
A Eq. (5.24) o perfil de temperaturas adimensionais, na conveco forada, em um tubo circular, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a condio de contorno fluxo de calor constante na parede. Lembramos que este perfil de temperaturas foi empregado para determinar o coeficiente de transferncia de calor. Dado o perfil de temperaturas no fluido, o coeficiente de transferncia de calor h obtido imediatamente a partir de sua definio dada pela Eq. (5.11):
h= 48 k 11 D
(5.25 a)
ou hD 48 Nu = = 4,364 k 11
(5.25 b)
onde D o dimetro interno do tubo e Nu o nmero de Nusselt. O resultado das Eqs. (5.25) representa o coeficiente de transferncia de calor, na conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a condio de contorno fluxo de calor constante na parede.
5.1.4) Parede com Temperatura Constante. O problema de transferncia de calor descrito acima, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, tambm pode ser resolvido com a condio de contorno parede com temperatura constante; mas a anlise mais elaborada e no ser apresentada aqui. O resultado
Nu hD = 3,657 k
(5.26)
que representa o nmero de Nusselt (ou o coeficiente de transferncia de calor) na conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a condio de contorno parede com temperatura constante.
5.1.5) Estimativa das Propriedades Fsicas. Nos resultados dados pelas Eqs. (5.25) e (5.26), a condutividade trmica do fluido k depende da temperatura. Quando a temperatura do fluido varia ao longo do tubo, k pode ser calculada pela temperatura mdia global do fluido tb, definida como
71
Tb =
1 (Ti + To) 2
(5.27)
onde Ti = temperatura volumar do fluido na entrada e To = temperatura volumar do fluido na sada. 5.1.6) Mdia Logartmica e Mdia Aritmtica das Diferenas de Temperaturas. A mdia logartmica (MLDT) das duas grandezas T1eT2 definida como
Tln = T1 T2 ln(T1 / T2 )
(5.28 a)
enquanto a mdia aritmtica (MA) de T1eT2 definida como

TMA = 1 (T1 + T2 ) 2
(5.28 b)
5.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS COM DIVERSAS SEES RETAS TRANSVERSAIS O nmero de Nusselt e o fator de atrito no escoamento laminar em dutos com diversas sees retas transversais foram determinados na regio em que os perfis de velocidade e temperatura esto plenamente desenvolvidos. Se a seo transversal do duto no for circular, ento a transferncia de calor e o fator de atrito, em muitos casos de interesse prtico, podem ser baseados no dimetro hidrulico Dh, definido como
Dh = 4 Ac P
(5.29)
onde Ac = rea de seo reta transversal do escoamento e P = permetro molhado. Ento, os nmeros de Nusselt e de Reynolds, nestes casos so hD h (5.30 a) Nu = K u D (5.30 b) Re = m h v 5.2.1) Comprimentos da Entrada Hidrodinmica e da Trmica H interesse prtico em conhecer o comprimento da entrada hidrodinmica Lh e o comprimento da entrada trmica Lt no escoamento no interior de dutos. O comprimento da entrada hidrodinmica Lh definido, um tanto arbitrariamente, como
72
a distncia, a partir da entrada do duto, necessria para que se atinja uma velocidade mxima correspondente a 99% da grandeza plenamente desenvolvida. O comprimento da entrada trmica Lt definido, um tanto arbitrariamente, como a distncia, a partir do comeo da seo de transferncia de calor, necessria para se atingir um nmero de Nusselt local Nux igual a 1,05 vez o valor plenamente desenvolvido. Se a transferncia de calor para o fluido principia na entrada do fluido no duto, tanto a camada limite cintica como a camada limite trmica comeam a se desenvolver imediatamente, e Lh e Lt so ambos medidos a partir da boca do tubo, como est na Fig. 5.1a. Em algumas situaes, a transferncia de calor para o fluido comea aps uma seo isotrmica acalmante, como est na Fig. 5.1b. Neste caso, Lh medido a partir da entrada do duto, pois a camada limite cintica comea a se desenvolver imediatamente aps a entrada do fluido no duto, mas Lt medido a partir da posio onde se inicia a transferncia de calor, pois a camada limite trmica comea a se desenvolver na seo de transferncia de calor. Os comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica, no escoamento laminar no interior de condutos, foram dados por vrios autores. Apresentamos na Tabela 5.1 o comprimento da entrada hidrodinmica Lh no escoamento laminar no interior de condutos de vrias sees transversais, baseados na definio mencionada anteriormente. Inclumos nesta tabela os comprimentos da entrada trmica nas condies de contorno temperatura da parede constante e fluxo de calor constante nas paredes, num escoamento hidrodinamicamente desenvolvido, mas termicamente em desenvolvimento. Nesta tabela, Dh o dimetro hidrulico e o nmero de Reynolds est baseado neste dimetro. Notamos, na Tabela 5.1, que, numa dada geometria, o comprimento da entrada hidrodinmica Lh depende apenas do nmero de Reynolds, enquanto o comprimento da entrada trmica Lt depende do nmero de Pclt, Pe, que igual ao produto dos nmeros de Reynolds e Prandtl. Por isso, lquidos que tm um nmero de Prandtl da ordem da unidade tm Lh e Lt com grandezas comparveis; nos fluidos como os leos, que tm um nmero de Prandtl grande, temos Lt>Lh e, nos metais lquidos, que tem um nmero de Prandtl pequeno, temos Lt<Lh.
73
Fig. 5.1 5 comprim mentos da entrada e hidro odinmica e trmica: (a a) a transfer rncia de ca alor se inicia a na boca do duto; (b) a transfernc t ia de calor s se inicia dep pois de uma a seo isot trmica.
Tab. 5.1 Compri imento da entrada hidro odinmica e trmica Lh Lt no escoa amento lami inar no inter rior de du utos
mprimentos da ent trada trm mica, dad dos na T Tabela 5.1 1, valem no Os com esco oamento h hidrodinam micamente desenvol lvido e se e desenvo olvendo te ermicamen nte. Com mo discutir remos ma ais tarde, em muito os casos os perfis de veloc cidades e de temp peraturas s se desenvo olvem simultaneame ente na reg gio de ent trada. Este e escoame ento o escoament e to com des senvolvime ento simult tneo. Os comprimen ntos da en ntrada trm mica no escoament e to com de esenvolvim mento simu ultneo tam mbm dep pendem do o nmero de
74
Prandtl. Por exemplo, no escoamento que se desenvolve simultaneamente dentro de um tubo circular, com temperatura constante nas paredes, o comprimento da entrada trmica Lt Lt = 0,037 com Pr =0,7 DPe que deve ser comparada com
Lt = 0,033.com. Pr DPe que corresponde ao nmero dado na tabela 5.1 para o escoamento hidrodinamicamente desenvolvido e termicamente em desenvolvimento. Portanto, Lt cresce quando o nmero de Prandtl diminui e uma funo fraca de nmero de Prandtl para Pr > 0,07.
5.3 ESCOAMENTO TURBULENTO NO INTERIOR DE DUTOS O escoamento turbulento importante nas aplicaes de engenharia, pois aparece na grande maioria dos problemas de escoamento de fluido e transferncia de calor encontrados na prtica da engenharia.
5.3.1) Fator de Atrito e Perda de Carga Considere um escoamento turbulento, plenamente desenvolvido, com uma velocidade mdia de u m atravs de um tubo circular de dimetro interno D. A perda de carga P sobre o comprimento L do tubo pode ser determinada segundo a equao:
2 N L .u m P = f D 2 m2
(5.31)
onde: f = fator de atrito no escoamento. O fator de atrito no escoamento laminar, dentro de um tubo circular, pode ser encontrado por mtodo puramente terico e demonstrou-se que vale
f =
certo empirismo se introduz em sua deduo, pois se emprega um perfil de velocidades semi-emprico nesta anlise.
64 . Re
No caso de escoamento turbulento, entretanto um
1 = 2,0 log(Re f
f ) 0,8
(5.32 a)
Esta relao concorda com as experincias e utilizada para determinar o fator de atrito no escoamento turbulento, no interior de canos lisos. A fig. 5.2 mostra a
75
comparao entre a equao (5.32 a) e as experincias de vrios pesquisadores; aqui, as experincias de Nikuradse cobrem uma faixa de nmero de Reynolds at 3,4x106. A equao implcita (5.32 a) aproximada quase exatamente pela seguinte expresso explcita
f = (1,82 log Re 1,64) 2
(5.32 b)
NiKuradse fez extensas experincias com escoamento turbulento no interior de canos artificialmente rugosos, em uma faixa muito grande de rugosidade relativa
altura da salincia dividida pelo dimetro), de cerca de 1/1000 at 1/30. A rugosidade do gro de areia, utilizada nessas experincias, foi adotada como padro para efeitos de rugosidade. Tambm foi desenvolvida uma correlao do fator de atrito para o escoamento turbulento no interior de tubos rugosos baseada em experincias feitas com tubos rugosos. A fig. 5.3 mostra uma carta do fator de atrito, originalmente apresentada por Moody para o escoamento turbulento no interior de tubos lisos e rugosos. A curva do tubo liso baseada na equao T 0.em. y = 0 T ( y) = T1 .em. y = L Tambm est includo nesta figura o fator de atrito interior de tubos circulares.
( isto , a
f =
64 Re
do escoamento laminar no
Fig. 5.2. Lei de atrito no escoamento turbulento dentro de tubos lisos e dados experimentais de vrios pesquisadores.
evidente que, no escoamento laminar, a rugosidade da superfcie no tem efeito sobre o fator de atrito; no escoamento turbulento, entretanto, o fator de atrito um mnimo para o tubo liso. O escoamento laminar est confinado regio Re < 2000. A turbulncia transicional ocorre na regio 2000<Re<10000. O escoamento plenamente turbulento ocorre na regio Re>104. Nos tubos lisos, foram dadas expresses analticas mais simples, porm aproximadas, para o fator de atrito na forma
76
f = 0,316Re-0,25 f = 0,184Re-0,2
para Re < 2 x 104
para 2 x 104 <Re < 3 x 105 Estes resultados se aplicam ao escoamento turbulento hidrodinamicamente desenvolvido. O desenvolvimento hidrodinmico no escoamento turbulento ocorre para x/D muito menor do que no escoamento laminar. Por exemplo, as condies de escoamento hidrodinamicamente desenvolvido ocorrem para x/D maior do que cerca de 10 a 20.
Fig. 5.3. Fator de atrito para ser utilizado na relao
P = f ( L / D)( .U 2 m / 2 para a perda
de carga em um escoamento no interior de tubos circulares. ( De Moody.)
5.4) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR Uma vez que a anlise de transferncia de calor no escoamento turbulento muito mais elaborada do que no escoamento laminar, foi desenvolvido um grande nmero de correlaes empricas para determinar o coeficiente de transferncia de calor. Apresentaremos algumas destas correlaes.
5.4.1) Equao de Colburn. Nu = 0,023 Re0,8 Pr1/ 3 onde Nu = hD/ K, Re = quando (5.33)
u m D / v, e Pr = / . A equao (5.33) pode ser aplicada

0,7 < Pr < 160 Re > 10000 L/ D > 60 em tubos lisos
77
5.4.2) Equao de Dittus-Boelter. Nu = 0,023 Re0,8 Pr n (5.34)
onde n = 0,4 no aquecimento (Tw > Tb) e n = 0,3 no resfriamento (Tw < Tb) do fluido. A faixa de aplicabilidade a mesma que a da equao de Colburn.
5.4.3) Equao de Sieder e Tate. Nas situaes que envolvem grande variaes de propriedades: Nu = 0,027 Re0,8 Pr1/ 3 ( .b / .w ) 0,14
(5.35)
Esta equao aplicvel quando 0,7 < Pr < 16700 Re > 10000 L/ D > 60 em tubos lisos Todas as propriedades so estimadas na temperatura mdia global do fluido Tb, exceto w que calculado temperatura da parede.
5.4.4) Equao de Petukhov. As relaes que acabamos de apresentar so relativamente simples, mas do um erro mximo de 25% na faixa de 0,67 < Pr < 100 e podem ser aplicadas no escoamento turbulento em dutos lisos. Uma correlao mais precisa, que tambm aplicvel em dutos rugosos, foi desenvolvida por PetuKhov e colaboradores no Instituto de Altas Temperaturas de Moscou:
Re . Pr f b Nu = X 8 w
n
f X = 1,07 + 12,7(Pr 2 / 3 1) 8 n = 0,11 aquecimento com Tw uniforme (Tw > Tb) 0,25 esfriamento com Tw uniforme ( Tw < Tb) 0 fluxo de calor uniforme na parede ou gases
1/ 2
(5.36)
As Eqs. (5.36) so aplicveis no escoamento turbulento plenamente desenvolvido na faixa 104 < Re < 5x106 0,5 < Pr < 200 com erro de 5 a 6% 0,5 < Pr < 2000 com erro de 10% 0,08 <
w < 40 b
78
Notamos que
w b
< 1 quando o lquido for aquecido e
resfriado. Todas as propriedades fsicas, exceto
w ,
w b
> 1 quando o lquido for
so estimados na temperatura
mdia global. O fator de atrito f , nas equaes (5.36), pode ser estimado pelo diagrama de Moody para tubos lisos, ou obtido da carta de Moody (fig. 5.3) para tubos lisos ou rugosos.
5.4.5) Equao de Nusselt. As relaes anteriores so aplicveis no domnio L/D > 60. Nusselt estudou os dados experimentais com L/D de 10 a 100 e concluiu que h, neste domnio, aproximadamente proporcional a (D/L)1/ 8. Da substituiu a Eq. (5.35) por
L D em10 < < 400 Nu = 0,036 Re Pr (5.37) D L onde L o comprimento medido do princpio da seo de transferncia de calor, e as propriedades do fluido so calculadas temperatura mdia global do fluido.
0 ,8 1/ 3
0 , 055
5.4.6) Equao de Notter e Sleicher. O nmero de Nusselt determinado teoricamente a partir da soluo da equao da energia com o emprego de um perfil apropriado de velocidades no escoamento turbulento. O nmero de Nusselt resultante, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, foi expresso na forma Nu = 5 + 0,016 onde a= 0,88 que aplicvel em
Re a Pr b
e
(5.38) b = 0,33 + 0,5e-0,6.Pr
0,24 4 + Pr
0,1 < Pr < 104 104 < Re < 106
A Eq. (5.38) correlaciona bem os dados experimentais e proporciona uma representao mais exata do efeito do nmero de Prandtl. Pode ser preferida Eq. (5.37).
L > 25 D
79
5.5) TRANSFERNCIA DE CALOR NOS METAIS LQUIDOS Os metais lquidos so caracterizados pelo nmero de Prandtl muito baixo, variando de cerca de 0,02 a 0,003. Por isso, as correlaes de transferncia de calor das sees anteriores no se aplicam aos metais lquidos, pois sua faixa de validade no se estende a valores to baixos do nmero de Prandtl. O Ltio, o Sdio, o Potssio, o Bismuto e o sdio-potssio esto entre os metais comuns de baixo ponto de fuso que so convenientes para a transferncia de calor. H interesse, para a engenharia na transferncia de calor em metais lquidos, pois se podem transferir grandes quantidades de calor em altas temperaturas com diferena de temperatura relativamente baixa entre o fluido e a superfcie da parede do tubo. As altas taxas de transferncia de calor resultam da alta condutividade dos metais lquidos, comparada com a condutividade dos lquidos e gases ordinrios. Por isso, so particularmente atraentes como meio de transferncia de calor nos reatores nucleares e em muitas outras aplicaes em alta temperatura e com elevado fluxo de calor. A principal dificuldade no emprego dos metais lquidos est em seu manuseio. So corrosivos e alguns podem provocar violentas reaes quando entram em contato com o ar ou a gua. Como se discutiu no Cap. 4, quando Pr<1, como nos metais lquidos, a camada limite trmica muito mais espessa do que a camada limite cintica. Isto implica que o perfil de temperaturas, e, portanto, a transferncia de calor nos metais lquidos no influenciada pela subcamada laminar ou pela viscosidade. Desse modo, nesses casos, espera-se uma dependncia bastante fraca entre a transferncia de calor e o nmero de Prandtl. Por isso, a maior parte das correlaes empricas da transferncia de calor com metais lquidos foi estabelecida fazendo-se o grfico do nmero de Nusselt contra o nmero de Pclt, Pe = Re.*Pr. Esta situao, discutida inicialmente com referncia ao escoamento sobre uma placa plana, tambm se aplica ao escoamento num tubo circular, como est ilustrado na figura 5.4. Nesta figura os nmeros de Nusselt no aquecimento de metais lquidos em tubos longos, sujeitos a um fluxo de calor constantes nas paredes, compiladas de vrias fontes por Lubarsky e Kaufman, esto plotados contra os nmeros de Pclt. Os dados parecem ter boa correlao, mas h tambm espalhamento. A explicao est nas dificuldades inerentes s experincias com metais lquidos, especialmente em ter que se tratar com altas temperaturas e diferenas de temperatura muito pequenas. O fato de alguns metais lquidos no molharem a superfcie slidas tambm considerado uma possvel explicao para alguns valores medidos do nmero de Nusselt serem mais baixos do que as previses tericas. Resumiremos algumas correlaes empricas e tericas para a transferncia de calor nos metais lquidos, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de um tubo circular, com fluxo de calor constante nas paredes e tambm temperatura constante da parede como condio de contorno.
80
Fig. 5.4. Nmeros de Nusselt medidos no aquecimento de metais lquidos em tubos longos, circulares, com fluxo de calor constante nas paredes.
5.5.1) Fluxo de Calor Uniforme nas Paredes Lubarsky e Kaufman propuseram a seguinte relao emprica para calcular o nmero de Nusselt, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, de metais lquidos em tubos lisos. (5.39) Nu = 0,625 Pe 0,4 nmero de Pclt Pe = Re . Pr para 102 < Pe < 10 4, L/D > 60, e as propriedades so calculadas temperatura mdia global do fluido. Skupinski, Tortel e Vautrey, baseados nas experincias de transferncia de calor feitas com misturas de sdio e potssio, recomendaram a seguinte expresso para metais lquidos em escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de tubos lisos: Nu = 4,82 + 0,0185 Pe 0,827 (5.40)
para 3,6 x 10 3 < Re < 9,05 x 10 5, 10 2 < Pe <10 4 e L/D > 60. As propriedades fsicas so calculadas temperatura mdia global do fluido. A Eq. (5.39) prev nmero de Nusselt mais baixo que a Eq. (5.40); previso conservadora.
5.5.2) Temperatura Uniforme nas Paredes Seban e Shimazaki utilizaram a analogia entre a transferncia de momento e a transferncia de calor e propuseram a expresso seguinte para metais lquidos em tubos lisos, com temperatura uniforme nas paredes: Nu = 5,0 + 0,025 Pe 0,8 (5.41)
81
para Pe > 100, L/D > 60, e lpropriedades fsicas calculadas temperatura mdia global do fluido. Tambm foram desenvolvidas expresses para o nmero de Nusselt no escoamento turbulento, plenamente desenvolvido, de metais lquidos em tubos lisos, sujeitos condio de contorno temperatura uniforme nas paredes, mediante ajustes empricos dos resultados das solues tericas. Apresentaremos agora os resultados destes ajustes: Sleicher e Tribus: Nu = 4,8 + 0,015 Pe 0,91 Pr 0,30 para Pr < 0,05 (5.42) (5.43) (5.44)
Azer e Cho:
Nu = 5,0 + 0,05 Pe 0,77 Pr 0,25
para Pr < 0,1, Pe < 15000
Notter e Sleicher Nu = 4,8 + 0,0156 Pe 0,85 Pr 0,08
para 0,004 < Pr <0,1, Re < 500000
82
6) CONVECO O FOR ADA NO ESCOAM E MENTO SOBR RE ORPOS CO

ENTE DE TRANSFE T ERNCIA DE D CALOR R NO ESC COAMENTO O SOBRE E 6.1) COEFICIE A PLACA PLANA UMA Vamos considerar r agora a transfernc t cia de calo or para um fluido, ou de um flui ido, a plana. Su uponha que e a transfe erncia de calor se in nicia na borda que flui sobre uma placa tal da plac ca. Como foi discutido no Cap. 4, as camadas c limite cintica e trm mica front comeam a se desenvo olver simu ultaneamen nte, e sua a espessur ra relativa depende do ero de Prandtl. Se a distribui o de temp peratura T T(x, y) na camada c lim mite valor do nme o coeficie oa c ente de tran nsferncia a de calor local h(x) pode p ser determinad d for conhecida, parti ir de sua definio, dada d na Eq q. (4.11 a) como
h( x ) = k
[T
y ] y = 0
T TW
6.1) (6
onde e T e Tw, T so as a temperaturas da a corrente e livre do o fluido e da pare ede, resp pectivamen nte. Apresen ntaremos primeiro uma anlise apr roximada da deter rminao da ribuio de e temperaturas na camada c lim mite trmica e, a seguir, o coeficiente c distr de trans sferncia d de calor no caso especial em que Pr < 1, isto , nos metais lquidos s. A raz o para con nsiderar pr rimeiro os metais lqu uidos est na simplic cidade da anlise ne este caso o particular r; alm dis sso, ela no os ajudar a aprofun ndar a com mpreenso o do papel da camada limite trmica na a transfer ncia de ca alor. O cas so de Pr = 1 (gases), que envo olve anlise mais e elaborada, ser consi iderado ma ais tarde.
1) Metais Lquidos L n num Esco oamento L Laminar 6.1.1 O nmero de Prandtl muito ba aixo nos metais m lqu uidos; por isso, a camada c lim mite trm mica muito o mais esp pessa que a camada a limite cin tica (isto ,t> ).
Fig g. 6.1 Camad das limites cintica c e t rmica na tr ransferncia a de calor em m metais lq quidos, Pr <1 1.
83
A Fig. 6.1 ilustra as camadas limites cintica e trmica quando ambas comeam a se desenvolver a partir da borda frontal da placa plana. Sejam T e u a temperatura e a velocidade do fluido, respectivamente, fora das camadas limites; TW a temperatura da superfcie da placa. Admitiremos um fluido incompressvel, de propriedades constantes, num escoamento bidimensional, estacionrio, com dissipao viscosa de energia desprezvel. A equao da energia, que governa a distribuio de temperaturas T(x, y) na camada limite trmica, obtida pela equao:
T 2T T +v = 2 x y y
(6.2)
Para convenincia de anlise, definimos uma temperatura adimensional (x, y) como
( x, y ) =
T ( x, y ) Tw T T w
(6.3)
onde (x, y) varia de zero na superfcie da parede at a unidade na extremidade da camada limite trmica. Ento, a equao da energia escrita em termos de (x, y) como
u
e as condies de contorno so
2 +v = 2 para x > 0 x y y
(6.4)
=0 =1
em y = 0 em y = t ( x )
(6.5 a) (6.5 b)
onde as Eqs. (6.5 a) e (6.5 b) do, respectivamente, a temperatura na superfcie da parede igual a Tw, e a temperatura na fronteira da camada limite trmica, com espessura t ( x ) , igual a T . A anlise exata deste problema de temperatura bastante elaborada, pois as componentes da velocidade u e v devem ser determinadas a partir do problema cintico antes que a equao da energia (6.4) possa ser resolvida. Entretanto, uma soluo aproximada deste problema, com o mtodo integral, relativamente simples. Os passos bsicos so os seguintes: A equao da energia (6.4) integrada em relao a y na camada limite trmica, e a componente da velocidade v(x, y) eliminada por meio da equao da continuidade. A equao resultante, chamada a equao integral da energia, dada por
d d u (1 )dy = 0 dx dy
t
em.0 y t
y =0
(6.6)
84
onde t t ( x ) u u ( x, y )e ( x, y ) . At aqui, a anlise e a Eq. (6.6) so exatas, mas esta equao no pode ser resolvida, pois ela envolve trs incgnitas t ( x ) u ( x, y ), ( x, y ) . Por isso, precisamos de relaes adicionais. Neste estgio so introduzidas aproximaes a fim de desenvolverem-se expresses analticas simples para u(x, y) e (x, y) coerentes com a realidade fsica. Uma vez que a camada limite cintica muito delgada, a velocidade do escoamento em uma grande poro da camada limite trmica uniforme e igual a u, como est ilustrado na Fig. 6.1. Por isso, numa primeira aproximao, o perfil de velocidades tomado como u (x, y) = u = constante (6.7)
O perfil de temperaturas (x, y) pode ser representado como uma aproximao polinomial dentro da camada limite trmica. Suponhamos uma aproximao cbica para (x, y), com a forma
(x,y)= c0 +c1(x)y + c2(x)y2 + c3(x)y3 em 0 y t ( x )
(6.8)
e que as quatro condies necessrias para determinar os quatro coeficientes tenham a forma = 0 em y = 0 (6.9 a) = 1 em y = t (6.9 b)
= 0 em y = t y
(6.9 c) (6.9 d)
2 =0 y 2
em y = 0
Notamos que as duas primeiras condies so as condies de contorno, a terceira est baseada na definio da camada limite trmica, e a ltima obtida pela estimativa da equao da energia (6.4) em y = 0, observando-se que u = v = 0 na superfcie da parede. A aplicao das condies (6.9) Eq. (6.8) d o perfil de temperaturas na forma
3 y ( x, y ) = 2 t
1 y 2 t
(6.10)
Os perfis de velocidades e de temperaturas, dados pelas Eqs. (6.7) e (6.10), so introduzidos na equao integral da energia (6.6). Obtemos
85
d 3 y 1 y t + 0 u 1 dx 2 t 2 t
3 dy = 2 t
(6.11)
onde o segundo membro vem da relao [ / y ] y = 0 = 3 / (2 t ). Quando se faz a integrao em relao a y, a equao diferencial ordinria para a espessura t da camada limite trmica: 3 d t 3 = u 8 dx 2 t ou (6.12)
4 dx u A integrao da Eq. (6.12), com as condies t = 0 em x = 0, d a espessura da camada limite trmica como 8 (6.13 a) t2 = x u ou 8x t = (6.13 b) u
t d t =
O gradiente de temperatura na parede, com o perfil cbico da temperatura, Eq. (6.10), fica 3 = (6.14) y y = 0 2 t e o coeficiente de transferncia de calor, definido pela Eq. (6.1), escreve-se em termos de ( x , y ) , como
h( x ) = k
A partir das Eqs. (6.14) e (6.15), temos
h( x ) =
(6.15)
y =0
3 k 2 t
(6.16)
Levando t da Eq. (6.13 b) para a equao (6.16), determina-se o coeficiente de transferncia de calor local h(x) como
h( x ) =
u 3 k u x v 3 k = = Re x Pr v 2 8 x 2 8 x 2 8 x
3k
(6.17)
86
O nmero de Nusselt local Nux no escoamento laminar de metais lquidos sobre uma placa plana mantida a uma temperatura uniforme fica
Nu x = h( x ) x 3 2 = Re x Pr = 0.530 Pe 1 x k 2 8 u x Re x = = nmero de Reynolds local v v Pr = = nmero de Prandtl
(6.18)
= nmero local de Pclt A soluo dada pela Eq. (6.18) foi obtida por uma anlise aproximada. Este resultado deve ser comparado com a soluo exata de Pohlhausen para este problema de transferncia de calor, no caso limite Pr 0, dada por ' / 2 Nux = 0,564 Pe 1 (exato) para Pr 0 (6.19) x
Pe x = Re x Pr =
u x
Esta equao foi deduzida sob a hiptese de que Pr 0; na prtica, esta hiptese implica que se trata de metais lquidos (isto , Pr < 0,05). A soluo aproximada, dada pela Eq. (6.18), razoavelmente prxima deste resultado exato. No comeo desta anlise, estabelecemos que nos metais lquidos a camada limite cintica muito menor do que a camada limite trmica. Para testar a validade desta afirmao, dividamos a espessura da camada limite cintica (x), pela espessura da camada limite trmica t ( x ) , Eq. (6.13 b). Obteremos
280 vx u ( x) = = 2,692 Pr t ( x) 13 u 8x
Nos metais lquidos, com Pr 0,01, encontramos
( x) = 0 ,164 t( x ) o que mostra, nos metais lquidos, ser (x) < t (x).
(6.20)
6.1.2) Fluidos Ordinrios em Escoamento Laminar Examinaremos agora a determinao do coeficiente de transferncia de calor no escoamento laminar de fluidos ordinrios, que tem Pr > 1, sobre uma placa plana mantida a uma temperatura uniforme. Admite-se que um fluido, a uma temperatura T , flui com a velocidade u sobre uma placa plana. O eixo x paralelo placa, na direo do escoamento, com a origem x = 0 na borda frontal, e o eixo y perpendicular placa,
87
no sentido s da placa para a o fluido. A placa mantida a uma temp peratura T na regi o 0 x x0 e a u uma tempe eratura uniforme Tw, na regio o x > xo. Ist to , a tran nsferncia de calor entre a placa p e o fluido no o comea at a posio x = xo. A Fig. 6.2 ilustra as camadas limit te cintica a e trmic ca na situa ao fsica que aca abamos de d descrev ver. saltamos que q a cam mada limite cintica mais espessa e do o que a camada c lim mite Ress trm mica, pois Pr>1; e (x) com mea a se e desenvolver na borda front tal da pla aca, enqu uanto t (x x) comea a a se de esenvolver r em x = xo, onde principia a seo de trans sferncia de calor r. Novame ente, adm mitiremos um fluido incomp pressvel, de prop priedades constantes s num esc coamento bidimensi ional, esta acionrio, laminar, com c dissi ipao visc cosa desprezvel. A equao e d energia na camada limite da 2 u +v = 2 em m x > xo (6.21) x y y
Fig. 6.2 Ca amadas limit te cintica e trmica, nu um fluido co om Pr > 1
s de contorno so e as condies
e defin nido pela Eq. E (6.3). onde Uma vez que a anlise exata dest te problem ma de temperatura a basta ante complicada, no ovamente considerem mos a solu uo pelo mtodo m integral: 1 A equa 1. o da energia (6.21 1) integr rada em re elao a y sobre a camada c lim mite trmica, e a comp ponente de e velocidad de v(x,y) eliminada a por meio o da equa o inuidade. A equao o integral da energia determin nada como o da conti
= 0 em y = 0 = 1 em y = t ( x)
(6.22 2 a) (6.22 2 b)
d t u (1 )dy = 0 dx y
e 0 y t em
y =0
(6.23)
que a mesm ma Eq. (6 6.6). Esta equao no n pode ser resolv vida, pois envolve trs t incg gnitas, t ( x), u ( x, y ), ( x, y ) . Por isso prec cisamos de e relaes adicionais s.
88
2. Introduzimos aproximaes para desenvolver expresses analticas de u(x,y) e de ( x , y ) . Para o perfil de velocidades, u(x,y), escolhemos uma aproximao polinomial cbica e tomam-la na forma
u( x , y ) 3 y 1 y = u 2 2
(6.24)
Para o perfil de temperaturas ( x , y ) , escolhemos um perfil cbico e imediatamente obtemos a sua expresso pela Eq. (6.10)
3 y ( x, y ) = 2 t
1 y 2 t
(6.25)
3. Os perfis de velocidades e de temperaturas dados pelas Eqs. (6.24) e (6.25), so levados equao integral da energia (6.23). Obtemos
t d u 0 dx
3 y 1 y 3 3 y 1 y 1 + 2 2 2 2 t t t
3 dy = 2 t
(6.26 a)
d t 3 9 2 3 1 3 1 3 dy = y y + y 4 3 y 3 + 3 y 4 3 3 y6 0 3 4 t dx 4 t 2 4 t 4 t 2 t u 2
A integrao em relao a y ento realizada: d 3 t2 3 t2 3 t2 1 t4 3 t4 1 t4 + + dx 4 20 8 3 20 3 28 3 4
(6.26 b)
3 = 2 u t
(6.27)
Agora, uma nova varivel ( x ) definida como a razo entre a espessura da camada limite trmica e a espessura da camada limite cintica: (x) (6.28) ( x ) = t ( x) Ento, a Eq.(6.27) se torna:
d 3 2 3 4 3 = dx 20 280 2u
(6.29)
Consideraremos agora a situao em que a espessura da camada limite trmica menor do que a espessura da camada limite cintica , como est ilustrado na Fig 6.2, para Pr>1. Ento, <1, e na Eq. (6.29), o termo (3/280) 4 pode ser desprezado em comparao com (3/20) 2 . A Eq. (6.29) simplificada para
89
Feita a derivao em relao a x,
d 10 ( 2 ) = dx u
(6.30)
2 2 2
d d 10 + 3 = dx dx u
ou
2 2 d3 d 10 + 3 = 3 dx dx u
uma vez que
(6.31)
d 1 d 3 = dx 3 dx
A espessura da camada limite cintica foi determinada como 280 vx 2 = 13 u e derivando obtemos d 140 v = dx 13 u
(6.32 a)
(6.32 b)
A substituio das equaes (6.32) na equao (6.31) leva a d3 3 3 39 (6.33) x + = dx 4 56 v Esta uma equao diferencial ordinria de primeira ordem em 3 e sua soluo geral escrita como 13 (6.34) 3 ( x ) = Cx 3 4 + 14 v A constante de integrao C determinada pela condio de contorno t = 0 em x = xo, que equivalente a (6.35) ( x ) = 0 em x = xo Encontraremos 3 4 x 13 3 1 0 Pr 1 ( x)= (6.36) x 14 onde v Pr = = nmero de Prandtl
Se admitimos que a transferncia de calor para o fluido principia na borda frontal da placa, fazemos x 0 0 e a Eq. (6.36) simplifica-se para
90
1 t ( x ) 13 3 1 3 = Pr = 0 ,976 Pr 3 ( x ) = ( x ) 14
(6.37)
Esta relao mostra que a razo entre a espessura da camada limite trmica e da cintica, num escoamento laminar sobre uma placa plana, inversamente proporcional raiz cbica do nmero de Prandtl. A substituio de ( x ) , da Eq. (6.32 a), na Eq. (6.37) d a espessura da camada limite trmica como x (6.38) t ( x ) = 4 ,53 1 2 1 3 Re x Pr onde u x Re x = v Na aproximao polinomial cbica considerada aqui para ( x , y ) , o coeficiente de transferncia de calor local h(x) foi relacionado anteriormente com a espessura da camada limite trmica t ( x ) , pela Eq. (6.16).
h( x ) = 3 k 2 t( x)
(6.39)
Introduzindo-se t ( x ) , da Eq. (6.38), na Eq. (6.39), encontra-se o nmero de Nusselt local Nux, h( x ) x 1/ 2 com Rex<5*105 (6.40) Nu x = = 0 ,331 Pr 1 / 3 Re x k Esta soluo aproximada notavelmente prxima da soluo exata deste problema, dada por Pohlhausen, como
Nu x = 0 ,332 Pr 1 / 3 Re x
1/ 2
(exata) com Rex<5*105
(6.41)
Note que a relao de transferncia de calor, dada pela Eq. (6.40), foi deduzida por uma anlise aproximada com a hiptese t < ou Pr>1. Entretanto, a comparao com os resultados exatos mostra que ela vlida no domnio 0,6<Pr<10, que cobre muitos gases e lquidos. Para grandes valores do nmero de Prandtl, os clculos exatos de Pohlhausen mostram que o nmero de Nusselt local, Nux, dado por
Nu x = 0 ,339 Pr 1 / 3 Re x
1/ 2
(exata) com pr e Rex<5*105
(6.42)
Para calcular o coeficiente de transferncia de calor a partir das relaes acima, recomenda-se que as propriedades do fluido sejam calculadas na mdia aritmtica
91
entre a temperatura da parede Tw e a temperatura do escoamento externo T , isto , Tf=(1/2)(Tw+ T ), a chamada temperatura pelcular. Nas aplicaes de engenharia, define-se um coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre o comprimento da placa, desde x = 0 at x = L, 1 L (6.43) hm = h( x )dx L 0 Notando que hx = x -1/2, encontramos que o coeficiente de transferncia de calor mdio no escoamento laminar paralelo a uma placa plana, sobre a distncia de x = 0 at x = L, dado por (6.44) hm = 2 h( x ) x = L Ento, os nmeros de Nusselt mdios, no escoamento laminar paralelo placa plana, so dados por 1/ 2 Nu m = 0 ,664 Pr 1 / 3 Re L (exata)0,6<Pr<10 (6.45 a)
/2 Nu m = 0,678 Pr 1 / 3 Re 1 (exata) Pr L
(6.45 b)
onde
hm L u L Re L = k v e as propriedades so estimadas na temperatura pelicular. A Eq. (6.45 b), deduzida para o caso limite Pr , aplicvel aos fluidos que tm um nmero de Prandtl grande, como os leos. Num =
6.1.3) Escoamento Turbulento A transio do escoamento laminar para o turbulento ocorre no domnio dos nmeros de Reynolds entre 2 x 105 e 5 x 105, no escoamento sobre uma placa plana. As correlaes da transferncia de calor podem ser desenvolvidas no escoamento turbulento sobre uma placa plana utilizando-se as relaes entre o coeficiente de transferncia de calor e o de arraste dados pela Eq. (6.15a) Cx (6.46) St x Pr 2 / 3 = 2 Por exemplo, se Cx for obtido da equao 0.2 Cx = 0 ,0592 Re x encontraremos 0 .2 St x Pr 2 / 3 = 0,0296 Re com.5 x10 5 < Re x < 10 7 (6.47 a) x ou Cx
St x Pr 2 / 3 = 0,185(log Re x ) 2,584 com.10 7 < Re x < 10 9
(6.47 b)
92
e todas as propriedades so calculadas na temperatura pelicular. Mais recentemente, Whitaker utilizou os dados experimentais de Zukauskas e Ambrazyavichyus e modificou a expresso de Colburn, para desenvolver a seguinte correlao para a camada limite turbulenta sobre uma placa plana:
,8 Nux = 0 ,029 Re 0 Pr 0 ,43 x
(6.48)
vlida de Rex > 2 *105 at 5 *105; todas as propriedades so calculadas na temperatura pelicular. Nas aplicaes prticas, h interesse no coeficiente de transferncia de calor mdio hm na distncia 0 x L da placa. Quando o escoamento turbulento, sempre precedido por uma camada limite laminar na qual a equao que governa a transferncia de calor diferente da que governa o escoamento turbulento. Por isso, a promediao deve ser feita em ambas as regies, como descreveremos agora. Admita um escoamento laminar na regio 0 x c e turbulento na regio c < x L. Os coeficientes de transferncia de calor locais, nestas duas regies, so obtidos das Eqs. (6.41) e (6.48), respectivamente, como
k u x h = 0,332 x v
l x
1/ 2
Pr 1 / 3 em 0 x c (laminar)
k u x h = 0 ,029 x v
l x
0 ,8
Pr 0 ,43 em c<X L (turbulento)
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm, na regio 0 x L definido como L 1 C L t hm = 0 h x dx + 0 h x dx L 0 ,8 0 ,5 L c 1 u u hm = 0 ,332 k Pr 1 / 3 x 0 ,5 dx + 0 ,029 k Pr 0 ,43 x 0 ,2 dx (6.49 a) c 0 L v v e o nmero de Nusselt mdio, Num, na regio 0 x L, h L Num = m k
(6.49 b)
Depois de feitas a integraes, o nmero de Nusselt mdio nas regies de escoamento Laminar e turbulento
0 ,8 0 ,8 0 ,5 Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L Re c + 0 ,664 Pr 1 / 3 Re c
(6.50)
vlida para ReL > Rec, onde ReL = u L/v e Rec = nmero de Reynolds crtico para a transio. Evidentemente, o Num, dado pela Eq. (6.50), depende do valor do nmero de Reynolds crtico da transio do escoamento laminar para o turbulento. O nvel da turbulncia da corrente livre afeta a transio. Quando h gerao elevada da turbulncia na corrente livre, a transio para o escoamento turbulento ocorre em um
93
nmero de Reynolds crtico mais baixo. Entretanto, se se tomar cuidado para eliminar a turbulncia da corrente livre, retarda-se a transio para o escoamento turbulento. Com o nmero de Reynolds crtico Rec = 2 * 105, a Eq. (6.50) se torna
0 ,8 Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L 17400 + 297 Pr 1 / 3
(6.51)
O ltimo termo do segundo membro pode ser aproximado por 297 Pr 1 / 3 297 Pr 0 ,43 e a correo de viscosidade pode ser introduzida multiplicando-se o segundo membro da expresso resultante por ( / w ) 0 ,25 . Ento, obtm-se a seguinte expresso:
0 ,8 Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L 9200 ( / w ) 0 ,25
(6.52)
Todas as propriedades fsicas so calculadas na temperatura da corrente livre, exceto w , que calculado na temperatura da parede. Nos gases, a correo de viscosidade desprezvel, e, neste caso, as propriedades fsicas so calculadas na temperatura pelicular. A Eq. (6.52) d o nmero de Nusselt mdio nas camadas limite laminar e turbulenta, sobre uma placa plana, com ReL > 2 *105. Foram propostas por Whitaker e usadas para correlacionar os dados experimentais de vrios investigadores com o ar, a gua e leos, cobrindo as seguintes faixas: 2 * 105 < ReL < 5,5 * 106 0,70 < Pr < 380 0,26 < / < 3,5 A Eq. (6.52) relaciona os dados experimentais razoavelmente bem, quando a turbulncia da corrente for pequena. Se estiver presente turbulncia de alto nvel na corrente livre, a Eq. (6.52), sem a constante 9.200, correlaciona os dados razoavelmente bem.
6.2) ESCOAMENTO TRANSVERSAL A UM CILINDRO CIRCULAR ISOLADO O escoamento transversal a um cilindro circular isolado encontrado freqentemente na prtica, mas a determinao dos coeficientes de arraste e de transferncia de calor assunto muito complicado devido complexidade dos padres do escoamento em torno de um cilindro. A Fig. 6.3 ilustra as caractersticas do escoamento em torno de um cilindro circular, evidentemente, elas dependem do nmero de Reynolds, definido como u D (6.53) Re = v onde D o dimetro do cilindro e u a velocidade da corrente livre. Para um nmero de Reynolds menor do que 4, aproximadamente, o escoamento no se separa e o campo de velocidades pode ser analisado pela soluo das equaes do movimento.
94
Para a nmeros de Reyno olds acima a de 4, apr roximadam mente, os t turbilhes comeam na regi o da esteira e a an lise da dis stribuio de d velocidades e de temperatu uras em torno do cilindro, c com m Re > 4, torna-se muito m comp plicada.
6.2.1 1) Coeficie ente de Ar rraste sidere um m escoame ento ve elocidade u , transv versal a um u cilindro o circular de Cons dim metro D, e seja F a fora de e arraste a atuando no comprim mento L do d cilindro. . O coef ficiente de arraste cD definido o como
2 u F = cD L LD 2
(6.54)
Fig. 6.3 Es scoamento em e torno de e um cilindro o circular, em e vrios n meros de Reynolds R
Aqui i, LD repres senta a rea normal ao escoam mento. O coeficiente c e de arraste cD, defin nido pela Eq. (6.80 0), o va alor mdio o do coeficiente de arraste lo ocal calculado sobre e a circu unferncia do cilindr ro. Portant to, dado cD, a fora a de arras ste F atua ando sobre e o comprimento L do cilindr ro pode ser calculada a de acordo com a Eq. (6.54). stra o coeficiente de e arraste cD no esco oamento tra ansversal a um cilindro A Fig. 6.5 mos ado. O sign nificado fs sico da var riao de cD com o nmero n de e Reynolds s mais bem b isola perc cebido se examinarm e mos os res sultados da a Fig. 6.5 relacionan ndo-os aos s esboos da Fig. 6.4. Com m Re < 4, o arraste e causad do soment te pelas fo foras visc cosas, pois s a camada limite permanec ce aderent te ao cilind dro. Na re egio 4 < R Re < 5.000 0, formam m-se turbi ilhes na esteira; po or isso, o arraste devido pa arcialmente e s fora as viscosas s e parc cialmente formao o da esteir ra, isto , baixa pre esso prov vocada pe ela separa o do escoamen e to. Na re egio 5 x 103 < R Re < 3,5 x 105, o arraste provoca ado pred dominantem mente pelo os vrtices s muito turb bulentos na esteira. A reduo o repentina a do 5 arras ste a Re = 3,5 x 10 provoc cada pela transforma ao sbita a da cama ada limite em turbu ulenta, faz zendo com que o pon nto de sep parao do o escoame ento desloq que-se par ra a parte e posterior r do cilindro o, o que re eduz a dimenso da esteira, e d da o arras ste.
95
Fig.6.4 Coe eficiente de arraste no escoamento o transversa al a um cilin ndro circular isolado.
6.2.2 2) Coeficie ente de Tr ransfernc cia de Calor ig. 6.6 mo ostra a cor rrelao de e MacAda ams para o coeficien nte de tran nsferncia de A Fi calor mdio hm, no resfriamento, ou o no aque ecimento, do ar que flui transv versalment te a c iso olado. As propriedade p es so esti imadas a ( T + Tw) )/2. Esta co orrelao no n um cilindro mostra explicit tamente a dependn ncia entre os resulta ados e o nmero de Prandtl, pois p os gases g tm m um nmero de Prandtl da d ordem m da unid dade. Por isso, for ram dese envolvidas correlae es mais elaboradas por diverso os pesquis sadores, a fim de inc cluir o n mero de Prandtl P e da a estende er a aplicab bilidade do os resultados para flu uidos que no n sejam gases. taker estabeleceu uma u correl lao entr re o coefic ciente de transfern ncia de ca alor Whit md dio hm no escoamen nto de gas ses ou de lquidos, transversa t l a um cili indro isola ado, dada a por
h D Nu u m m = ( 0 ,4 Re 0 ,5 + 0 ,06 Re 2 / 3 ) Pr 0 ,4 k w
0 , 25
(6.55)
que concorda com os da ados exper rimentais dentro d de 25% nas faixas seg guintes
96
Fig. 8.5 Nmero de Nusselt mdio para o aquecimento, ou o resfriamento, do ar fluido em torno de um nico cilindro circular
40< Re< 105
0.67 < Pr <300
0.25<
<5.2 w
97
Fig. 8.6 Nmero de Nusselt N no escoamento e transversal l a um cilind dro circular isolado.
onde e as propr riedades f sicas so estimadas na temp peratura da a corrente e livre, exc ceto e n temper na ratura da parede. Para os g gases, a correo de w , que estimada osidade desprez zada, e neste n cas so, as pr ropriedade es so estimadas na visco temp peratura pelicular. p O Observam os que a equao o 6.55 en nvolve dua as diferen ntes depe endncias funcionais entre o nmero de Nusse elt e o n mero de Reynolds. A depe endncia fu uncional Re R 0,5 caract teriza a co ontribuio oriunda da a camada limite laminar no destacada a, e a dep pendncia Re2/3 cara acteriza a contribui c o da regi o da este eira c A fig. 6.6 mostra m a correlao c o entre a Eq. (6.55) ) e os dad dos em torno do cilindro. erimentais de vrios pesquisad dores para diferentes fluidos. expe Uma co orrelao mais elab borada, po orm mais s geral, dada por Churchil ll e Bern nstein para a o coeficiente de transfernc cia de calo or mdio hm no esc coamento em torno o de um cilindro isola ado aplicv vel para 10 02 < Re < 10 1 7 e Pe = Re.* Pr > 0,2.
Nu m = 0 ,3 + 0 ,62 6 Re 1 / 2 Pr r1/ 3
2/ 3 1/ 4
[1 + (0 ,4 / Pr ) ]
Re 5 / 8 1 + 282 . 000
4/5
(6.56)
A Eq. (6 6.56) prev v muitos dados d com m desvio para p meno os de cerca a de 20% na faixa a de 20.000 0 < Re < 400.000. 4 Po or isso, ne esta faixa particular p d do nmero de Reynol lds, reco omenda-se e a seguinte e forma mo odificada da d Eq. (6.5 56):
Nu m = 0 ,3 +
[1 + (0 ,4 / Pr r) ]
0 ,62 Re 1 / 2 Pr 1 / 3
2/ 3 1/ 4
Re 1 / 2 1 + 0 282.000
(6.57)
para a 20.000 < Re < 400.000.
98
Nas Eqs. (6.56) e (6.57), to odas as pr ropriedade es so esti imadas na a temperat tura cular. As Eqs. E (6.56) e (6.57), foram f dese envolvidas fazendo-s se a correla ao entre e os pelic dado os experim mentais de muitos pe esquisadore es, incluindo fluidos, como o ar, a a gua e o na parede sdio o lquido, com temp peratura constante c e e tamb m com fluxo de ca alor cons stante na p parede. Para o domnio do nmer ro de Pc clt menor r do que 0,2, Naka ai e Okaz zaki puseram a correlao o prop com P Pe < 0.2 (6.58) Nu m = ( 0 ,8237 ln P Pe 1 / 2 ) 1 As propriedade p es devem ser estima adas na tem mperatura pelcular.
6.3) ESCOAMENTO EM M TORNO DE D UMA ESFERA E IS SOLADA As cara actersticas s do escoa amento em m torno de uma esfe era so sem melhantes s dos escoamen ntos aprese entados na a fig (8.3) no caso de d um cilindro isolado o. Por isso o, a depe endncia e entre o coe eficiente de e arraste, o ou o coefic ciente de tr ransfernc cia de calor, e o n mero de Reynolds R d deve ter, no n caso de e uma esfe era, a mes sma forma que no ca aso de cilindro c nic co.
1) Coeficie ente de Ar rraste 6.3.1 Se F for a for a total de arraste de evida ao es scoamento o em torno de uma esfera isola ada, o coeficiente mdio m de arraste cD definido pela p rela o u 2 F (6.59) = cD 2 A e A a r rea frontal (isto , A = D 2 / 4 ) e u a velocidade da corrente c liv vre. onde Nota amos que F/A a fora de arra aste por un nidade de rea fronta al da esfera.
Fig. 6.7. Coefic ciente de arra aste no escoamento em to orno de uma nica esfera a.
99
A fig. 6.7 apresenta o coeficiente mdio de arraste cD no escoamento em torno de uma esfera nica. A comparao entre as curvas do coeficiente de arraste nas Fig. 6.4 e 6.7, para um cilindro isolado, e para uma esfera isolada respectivamente, revela que as duas curvas tem caractersticas gerais semelhantes.
6.3.2) Coeficiente de Transferncia de Calor No escoamento de gases em torno de uma nica esfera, Mc Adams recomenda a correlao simples h D (6.60) Nu m = m = 0 ,37 Re 0 ,6 para 17 < Re < 70.000 k onde hm o coeficiente de transferncia de calor mdio sobre a superfcie inteira da esfera. As propriedades esto calculadas em ( T + Tw )/2. Uma correlao mais geral para o escoamento dos gases e de lquidos em torno de uma esfera nica foi apresentada por Whitaker na forma
Num = 2 + ( 0 ,4 Re + 0 ,06 Re ) Pr (6.61) w que vlida nos domnios e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura de corrente livre, exceto 3,5 < Re < 8 x 104 0,7 < Pr < 380 1 < w < 3,2
0 ,5 2/3 0 ,4
0 , 25
w que estimada na temperatura da parede. Com os gases, a correo de viscosidade desprezvel, e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura pelicular. A Eq. 6.61, para uma esfera, e a Eq. 6.55 para um cilindro, tem a mesma dependncia funcional entre o nmero de Nusselt e o nmero de Reynolds, exceto quanto a constante 2. Na Eq. 6.61. medida que Re 0 ( isto , o escoamento se anula), a Eq 6.61 admite um valor limite Nu = 2, que representa a conduo de calor estacionria de uma esfera, a uma temperatura uniforme, para o meio infinito que a rodeia.
1 100
Fig. . 6.8 Nmero o de Nusselt no escoam mento em to orno de uma a esfera nic ca.
g. 6.8 most tra a corre elao entr re a Eq. (6 6.61) e os dados exp perimentais s para o ar, a A fig gua a e o leo. A Eq. 6.61 represen nta razoave elmente be em os dado os.
6.4) ESCOAMENTO ATRAVS DE E FEIXES DE TUBO OS ferncia de e calor e a perda de carga cara acterstica de feixes de tubos tm t A transf num merosas aplicaes no projeto de d trocadores de calo or e de equipamento o industrial de trans sferncia de d calor. Por P exempl lo, um tipo o comum de d trocador r de calor consiste num n feixe e de tubo os com um u fluido passando dentro dos tubo os e outro passan ndo trans sversalmen nte em tor rno dos tu ubos. Os arranjos a de e feixes de e tubos ut tilizados mais m freq entement te incluem os arranjo os alinhado e alterna ado, ilustra ados na Fig. F 6.8 a e b, resp pectivamen nte. A ge eometria dos d feixes s de tubo os cara acterizada pelo pas sso trans sversal ST T e pelo passo lon ngitudinal SL entre os centro os dos tub bos; o pas sso diagonal SD, e entre os ce entros dos s tubos, no o sentido diagonal, d utilizado muitas vez zes no caso c do a arranjo alte ernado. Para definir o nmero de Rey ynolds no escoame ento atrav vs de um m feixe de tubos, t a ve elocidade do escoam mento ba aseada na rea mni ima de escoamento e o livre disp ponvel par ra o escoa amento, qu uer a rea mnima oc corra entre e os tubo os em uma a linha tra ansversal quer em uma linha a diagonal. Ento, o nmero de Reyn nolds no e escoamento o num feix xe de tubos s definido o por
Re = D DG mx
(6.62)
Gm x = um x = velocid dade mxim ma da vaz zo mssic ca (6.63) a vazo v ms ssica por unidade u de e rea, ond de a velocid dade do escoamento o for mxim ma, e D o dimetro exter rno do tub bo, a densidade d e, e umx a velocid dade mxi ima eada na r rea mnima de escoamento liv vre disponvel no esc coamento do fluido. Se base
1 101
f a veloci idade do fluido medid da em um ponto do trocador t de e calor antes de o flu uido u for entra ar no feixe e de tubos s (ou a velocidade do escoame ento basea ada no es scoamento no inter rior do casc co do troca ador sem os o tubos), ento a ve elocidade m mxima do o escoame ento umx, no arranjo o alinhado o da Fig. 8.l0a, dete erminada por p
u mx = u ST ST / D = u ST D ST / D 1
(6.64)
onde e ST o passo p tran nsversal e D o di metro exte erno do tu ubo. Evidentemente, no arran njo alinhad do, ST -D a rea de escoame ento livre mnima m entre os tubo os adjacen ntes em uma u fila tra ansversal, por unidad de de comprimento do d tubo.
Fig. 6.9 Defini odos passos longitudinal, transve ersal e diag gonal nos ar rranjos de fe eixes de tub bos s; (a) arranjo o alinhado; (b) arranjo a alternado. alinhados e alternados
No arra anjo alternado da Fig. 6.9 b, a rea de e escoame ento livre mnima po ode ocor rrer entre tubos adj jacentes numa n fila transversal ou num ma linha diagonal. No prim meiro caso, determina a-se umx co omo se en nsinou acim ma; no ltim mo caso, fa az-se: ST ST / D 1 (6.65) u mx = u = u m 2(SD D ) 2 SD / D 1 A veloci idade mx xima da vazo mssi ica Gmx, definida p pela Eq. (6.63), tamb bm pode e ser calcu ulada a par rtir de M Gmx = (6.66) Amn onde e M = vaz zo mssic ca total do o escoame ento atrav s do feixe, em quilogramas por segu undo e Amn= rea tot tal mnima de escoam mento livre e. Os padres do es scoamento o atravs de d um feix xe de tubo os so to complicad dos que virtualm mente impo ossvel pre ever, medi iante anli ise, a tran nsferncia de calor e a perd da de carg ga no escoamento atravs d de feixes de tubos s. Por isso, o mto odo expe erimental a nic ca alterna ativa, e dispomos d de grand de riqueza a de dad dos expe erimentais na literatura.
102
As pesquisas experimentais indicam que nos feixes de tubos com mais do que cerca de N = 10 a 20 filas de tubos na direo do escoamento, com o comprimento do tubo grande em comparao com o dimetro do tubo, os efeitos da entrada, da sada e das bordas so desprezveis. Nesses casos, o nmero de Nusselt do escoamento atravs do feixe depende dos seguintes parmetros: Re Pr SL/D ST/D e do arranjo geomtrico dos tubos, isto , se os tubos esto alinhados ou alternados.
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7) TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so equipamentos que facilitam a transferncia de calor entre dois ou mais fluidos em temperaturas diferentes. Foram desenvolvidos muitos tipos de trocadores de calor para emprego em diversos nveis de complicao tecnolgica e de porte, como usinas eltricas a vapor, usinas de processamento qumico, aquecimento e condicionamento de ar em edifcios, refrigeradores domsticos, radiadores de automveis, radiadores de veculos espaciais, etc. Nos tipos comuns, como os trocadores de calor de casco e tubos e os radiadores de automveis, a transferncia de calor se processa principalmente por conduo e conveco, de um fluido quente para um fluido frio, separados por uma parede metlica. Nas caldeiras e nos condensadores, a transferncia de calor por ebulio e por condensao de primordial importncia. Em certos tipos de trocadores de calor, como as torres de resfriamento, o fluido quente (por exemplo, a gua) resfriado por mistura direta com o fluido frio (por exemplo, o ar): isto , a gua nebulizada, ou que cai numa corrente induzida de ar, resfriada por conveco e por vaporizao. Nos radiadores para aplicaes espaciais, o calor residual do fluido refrigerante transportado por conveco e conduo para a superfcie de uma aleta e da, por radiao trmica, para o vcuo. O projeto de trocadores de calor assunto complicado. A transferncia de calor e a perda de carga, o dimensionamento e a avaliao do desempenho, os aspectos econmicos tm papis importantes no projeto final. Por exemplo, embora sejam muito importantes as consideraes de custo nas aplicaes de grande porte como usinas de eletricidade e de processamento qumico, as consideraes de peso e de dimenses so o fator dominante na escolha do projeto para aplicaes espaciais ou aeronuticas. Um tratamento completo dos trocadores de calor est fora, portanto, das finalidades deste polgrafo. Neste captulo ns discutiremos a classificao dos trocadores de calor, a determinao do coeficiente de transferncia de calor global, a diferena de temperatura mdia logartmica e os mtodos de clculo e do dimensionamento dos trocadores de calor.
7.1) CLASSIFICAO DOS TROCADORES DE CALOR Os trocadores de calor so feitos em tantos tamanhos, tipos, configuraes e disposies de escoamento que uma classificao, mesmo arbitrria, necessria para o seu estudo. Fraas e Ozisik, Walker, e Kaka, Shah e Bergles classificam os trocadores de calor. Na discusso seguinte consideramos as classificaes de acordo com (1) o processo de transferncia, (2) a compacticidade, (3) o tipo de construo, (4) a disposio das correntes, e (5) o mecanismo da transferncia de calor.
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7.1.1 1) Classificao pel lo Process so de Tran nsferncia a adores de calor pod dem ser classificado c os como d de contato o direto e de Os troca cont tato indiret to. No tipo o de conta ato direto, a transfer rncia de calor ocor rre entre dois d fluido os imiscve eis, como um gs e um lquido, que ent tram em c contato dire eto. As tor rres de re esfriament to, condens sadores co om nebuliz zao para a vapor de gua e ou utros vapor res, utiliz zando pulv verizadores s de gua a, so exemplos tp picos de t trocadores s por cont tato diret to.
Fig. 7.1 7 Seco atravs a de uma u torre de e resfriamen nto com con nveco nat tural e com recheio para p a aumentar a rea efetiva a da superfc cie das got culas de g gua mediante mltipla subdiviso. s
As torre es de resf friamento so largam mente em mpregadas para disp por do reje eito mico dos pr rocessos in ndustriais, lanando o calor na a atmosfer ra, e no em e um rio ou trm lago ou no oc ceano. Os s tipos ma ais comun ns incluem m as torres s de resfriamento com c tirag gem natura al e as torre es com tira agem fora ada. No tip po com tira agem natural, mostra ado na Fig. F 7.1, pulveriza-se e a gua na n corrent te de ar que ascend de atravs s da torre por conv veco tr rmica. As gotculas cadentes de gua so resfr riadas pela convec o ordin nria e pei ia evapora ao da g gua. O rech heio ou en nchimento dentro da torre redu uz a veloc cidade m dia de queda q das s gotculas s e aumenta o tem mpo de ex xposio das d gotc culas co orrente de ar que as s resfria, enquanto e caem atra avs da to orre. Grand des torre es de resfr riamento de d tiragem m natural, com c mais de 100 metros m de altura, for ram cons strudas para resfria ar o desp pejo trmic co das us sinas de fora. Nu uma torre de resfr riamento com c tiragem m forada, a gua pulveriza ada na cor rrente de ar a que circ cula atrav vs da torr re, impulsio onada por um ventila ador que pode p ser montado no alto da torre, e aspira o ar para p cima, ou do lado o de fora da base, de e modo a im mpelir o ar r para a torre. A Fig. 7.2 mo ostra uma a seco atravs a de e uma torre de resf friamento com tirag gem
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forada e induzida por um ventilador. A circulao intensificada do ar aumenta a capacidade de transferncia de calor da torre de resfriamento. Nos trocadores de calor de contato indireto, como os radiadores de automveis, os fluidos quente e frio esto separados por uma superfcie impermevel, e recebem o nome de trocadores de calor de superfcie. No h mistura dos dois fluidos.
7.1.2) Classificao de Acordo com a Compacticidade A definio de compacticidade tema bastante arbitrrio. A razo entre a rea da superfcie de transferncia de calor, num dos lados do trocador de calor, e o volume pode ser empregada como medida da compacticidade do trocador de calor. Um trocador de calor com densidade de rea superficial, em um dos lados, maior do que cerca de 700 m2/m3 classificado, arbitrariamente, como trocador calor compacto, independentemente de seu projeto estrutural. Por exemplo, os radiadores de automvel, com uma densidade de rea superficial da ordem de 1.100 m2/m3, e os trocadores de calor de cermica vtrea, de certos motores a turbina de gs, que tm uma densidade de rea superficial da ordem de 6.600 m2/m3, so trocadores de calor compactos. Os pulmes humanos, com uma densidade de rea da ordem de 20.000 m2/m3, so os trocadores de calor e de massa mais compactos. O miolo do regenerador do motor Stirling, de finssima estrutura, tem uma densidade de rea que se aproxima da densidade de rea do pulmo humano.
Fig. 7.2 Torre de resfriamento com tiragem forada e induzida por um ventilador
No outro extremo da escala de compacticidade, os trocadores do tipo tubular plano e os do tipo casco e tubos tem densidade da rea superficial na faixe de 70 a 500 m2/m3, e no so considerados compactos.
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Fig.7 7. 3 Radiado or de autom vel
ntivo para se s utilizar trocadores s de calor compacto os est em m que um alto a O incen valor da comp pacticidade e reduz o volume do trocador r de calor para um desempen nho espe ecificado. Quando os o trocadores de ca alor se des stinam a a automveis, a moto ores mar timos, a avies ou a veculos aeroespac a ciais, a siste emas criog gnicos, a aparelhos s de refrig gerao ou o de co ondicionam mento de ar, o pe eso e o volume - portanto, , a compacticidade - so im mportantes. Para aum mentar a ef ficincia ou u a compa acticidade dos d adores de calor, empregam-se e aletas. N Num trocad dor de calor de gs para lqui ido, troca por exemplo, o coeficien nte de tran nsferncia de calor do d lado do o gs um ma ordem de gran ndeza mais s baixa do que do lad do do lquid do. Por iss so, usam-s se aletas no o lado do gs g para a se ter um m projeto eq quilibrado; a superfc cie de tran nsferncia de calor do o lado do gs g torna a-se muito o mais com mpacta. A Fig. F 7.3 mo ostra um ra adiador de automvel tpico.
3) Classificao pel lo Tipo de e Constru o 7.1.3 os de aco cadores de e calor tambm pod dem ser classificad c ordo com as Os troc cara actersticas s construtiv vas. Por exemplo, e e existem tro ocadores t tubulares, de placa, de placa a aletada, de tubo aletado e re egenerativo os.
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7.1.3 3.1) Troca adores de Calor Tub bulares. Os troc cadores de e calor tu ubulares so s amplamente usa ados e fa abricados cm tos tamanh hos, com muitos arranjos de escoamen nto e em diversos tipos. t Pod dem muit oper rar em um m extenso o domnio de press ses e de e tempera aturas. A facilidade de fabri icao e o custo rela ativamente baixo con nstituem a principal ra azo para seu empre ego disse eminado n nas aplica aes de engenharia e a. Um mo odelo com mumente empregado e o, o troca ador de casco c e tu ubos, cons siste em tubos t ciln ndricos mo ontados em um cas sco cilnd drico, com os eixos paralelos p a eixo do casco. A Fig. ao F 7.4 ilus stra as prin ncipais par rtes de um u trocado or que tem um fluido correndo no n interior dos tubos s e outro flu uido corren ndo externamente aos tubos. Os principais comp ponentes deste tipo de d trocador r de calor so s o feixe de tubo os, o casco o, os cabe otes e as chicanas. As chican nas sustent tam os tub bos, ente do flu uido na dir reo norm mal aos tub bos e aumentam a tu urbulncia do dirigem a corre o no casc co. H v rios tipos de chican nas, e a escolha do d tipo de chicana, da fluido geom metria e do o espaam mento depe ende da vazo, da perda p de c carga perm mitida no la ado do casco, c das s exigncia as da sus stentao dos d tubos e das vib braes in nduzidas pelo p esco oamento. So dispo onveis mu uitas varia aes do trocador d de casco e tubos, as difer renas es sto no arranjo a da as corrent tes do es scoamento o e nos detalhes de cons struo. Di iscutiremos s esse ass sunto mais s tarde, jun ntamente c com a clas ssificao dos d troca adores de calor segu undo o arra anjo do esc coamento.
Fig. 7.4 Trocador T de e calor de ca asco e tubo; ; um passe no casco e um passe no n tubo.
Quanto espcie e dos fluido os, podemos ter lquido para l quido, lqu uido para gs g g para gs. g Os tro ocadores do d tipo lqu uido para lquido l so o os de ap plicao mais m ou gs comum. Ambo os os fluido os so bom mbeados atravs a do trocador; a transfer ncia de ca alor ado dos tu ubos, e no lado do casco, c ocorre por con nveco fo orada. Um ma vez que o no la coef ficiente de transfern ncia de ca alor alto com o flux xo do lqui ido, no h geralme ente nece essidade de d aletas. A disposio lqui ido para gs tambm m comum mente emp pregada; nestes n cas sos, usam m-se em g geral aleta as no lado o do tubo em que flui o gs, onde o coeficiente c de trans sferncia de d calor baixo. b Os troca adores do tipo gs para p gs so s adotad dos nos ex xaustores de d gs e nos n recu uperadores s de pr aq quecimento o do ar nos s sistemas de turbina as de gs, nos sistem mas criog gnicos de e liquefao o de gs, e nos forno os de ao. Geralmen nte se emp pregam ale etas inter rnas e exte ernas nos tubos, t para a intensific car a transf ferncia de e calor.
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7.1.3 3.2) Troca adores de Calor de Placa. P Como o nome in ndica, os trocadores t s de calor so gera almente co onstrudos de as delgada as. As plac cas podem m ser lisas ou onduladas. J qu ue a geome etria da pla aca placa no pode suportar press ses ou diferenas de temper raturas to o altas qua anto um tu ubo cilnd drico, so ordinariam mente proje etados par ra tempera aturas ou presses p m moderadas s. A compacticidade nos troca adores de placa se situa s entre 120 e 230 0 m2/m3. 7.1.3 3.3) Troca adores de Calor de Placa P Alet tada. O fator de compa acticidade pode ser aumentado o significativamente( (at cerca de 00 m2/m3) com os trocadore es de calor de pla aca aletad da. A Fig g. 7.5 ilus stra 6.00 conf figuraes tpicas de placa as aletada as. As ale etas plana as ou on nduladas so s sepa aradas po or chapas planas. Correntes s cruzadas s, contrac corrente, ou o corren ntes para alelas so arranjos que q podem m ser obtidos com facilidade f mediante a orienta o conv veniente das aletas em cada lado da p placa. Os trocadores t s de placa a aletada so s gera almente em mpregados s nas trocas de gs s para gs s, porm em e aplica es a ba aixa pres sso, que no ultrap passem ce erca de 10 0 atm (isto o , 1.000 kPa). As temperatu uras mx ximas de operao esto e limita adas a cerc ca de 800C. Trocad dores de calor c de pla aca aleta ada tambm so emp pregados em e criogen nia.
Fig. F 7.5 Troc cadores de calor de pla aca aletada
7.1.3 3.4) Troca adores de Calor de Tubo T Aleta ado. Quando o se precisa de um m trocador que oper re em alta a presso, , ou de uma u supe erfcie exte ensa de um lado, ut tilizam-se os trocado ores de tu ubo aletado. A Fig. 7.6 ilustr ra duas co onfigurae es tpicas, uma com tubos ciln ndricos e o outra com tubos t chat tos. Os trocadores t de tubo aletado a po odem ser utilizados u e um larg em go domnio o de press so do fluido nos tubos, no o ultrapass sando cerc ca de 30 atm, e operam em temperatu uras e as baixas s, nas aplic caes crio ade que vo desde ognicas, at cerca de 870C. A densida
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mx xima de com mpacticida ade cerca a de 330 m2/m3, men nor que a d dos trocado ores de pla aca aleta ada. adores de calor de tu ubo aletad do so emp pregados e em turbina as de gs, em Os troca reato ores nucleares, em automveis a s e aeropla anos, em bombas b de e calor, em m refrigera o, eletr rnica, crio ogenia, em condicion nadores de e ar e muita as outras a aplicaes. . 7.1.3 3.5) Troca adores de Calor Reg generativo os. e calor reg generativos s podem ser s ou est ticos ou dinmicos. O Os trocadores de tipo esttico no n tem pa artes mve eis e cons siste em uma massa a porosa (por exemp plo, bolas, seixos, ps etc.) atravs a da a qual pass sam alternadamente fluidos qu uentes e fri ios. a vlvula a alternadora a regula o escoame ento perid dico dos d dois fluido os. Durante e o Uma esco oamento do d fluido quente, o calor c tra ansferido do d fluido q quente par ra o miolo do troca ador regenerativo. Depois, o escoame ento do fluido f que ente inte errompido, e princ cipia o esc coamento do fluido frio. Duran nte a pass sagem do fluido frio, , transfere e-se calor do miolo o para o fluido frio. Os O regene eradores de d tipo est tico pode em ser pou uco compactos, para p o us so em alt ta temper ratura (900 a 1.50 00C), com mo nos prp aque ecedores d de ar, na fabricao f de coque e e nos tan nques de f fuso de vidro. v Pode em, por m, ser reg generadore es compac ctos para uso em re efrigerao o, no moto or Stirling, por exem mplo.
Fig. 7.6 Trocadores de calor de tub bo aletado
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Fig. 7.7 Pr r-aquecedo or de ar Ljun ngstrom.
Nos reg generadore es do tipo dinmico, d m a forma de um tam mbor que gira g o miolo tem em torno t de um u eixo de e modo qu ue uma parte qualqu uer passa periodicam mente atrav vs da corrente c qu uente e, em e seguida, atravs s da corren nte fria. O calor arm mazenado no miolo o durante o contato o com o gs g quente e transf ferido para a o gs fr rio durante e o cont tato com a corrente fria. f O exem mplo tpico o de regenerador rota ativo o pr-aquecedor rege enerativo de d ar Ljung gstrom, Fig g. 7.7. Os regenerad dores rotat tivos pode em operar em temp peraturas a at 870C; ; miolos de e cermica a so utiliza ados em te emperatura as mais alt tas. Os regenerado r ores rotativ vos s so o convenientes para a troca de e calor de gs g para gs, g pois somente com c gases s a capacid dade calorfica do miolo, que tr ransfere o calor, mu uito or do que a capacidade calo orfica do gs g escoa ante. No conven niente para a a maio trans sferncia d de calor de e lquido para p lquido o, pois a capacidade c e calorfica a do miolo de trans sferncia de d calor muito m men nor do que a capacida ade calorf fica do lqu uido. Uma ve ez que o miolo da transferncia a de calor gira, g a tem mperatura dos d gases e a da parede p dep pendem do o espao e do tempo; como res sultado, a a anlise da transfern ncia de calor c dos regenerad dores complexa, c pois o fl luxo peri dico introduz divers sas vari veis nova as. Nos tr rocadores de calor convencio onais, esta acionrios, suficie ente defin nir as tem mperaturas s de entr rada e de e sada, as vaze es, os coe eficientes de trans sferncia de calor dos dois fluidos e as reas superficia ais dos dois lados do troca ador. No trocador t de e calor rot tativo, entr retanto, necessrio tambm m relaciona ar a capa acidade ca alorfica do o rotor com m a capac cidade calo orfica das s correntes s dos fluid dos, com as vazes s dos fluido os e com a velocidad de de rota o.
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7.1.4 4) Classificao Seg gundo a Disposio D o das Correntes as possib bilidades para p a disposio d do esco oamento nos n Existem numerosa troca adores de calor. Vam mos resumir aqui as p principais. 7.1.4 4.1) Correntes Paralelas. dos quente e e frio en ntram na mesma m ex xtremidade e do trocador de ca alor, Os fluid m na mesm ma direo o, e deixam m juntos a o outra extre emidade, como est na n Fig. 7.8 8a. fluem 7.1.4 4.2) Contracorrente e. ram em ex xtremidade es opostas s do trocad dor de calo or e Os fluidos quente e frio entr m em dire es opost tas, como est e na Fig g. 7.8b. fluem
Fig. 7.8 (a) Corre entes parale elas, (b) con ntracorrente e, e (c) corre entes cruzad das
7.1.4 4.3) Correntes Cruz zadas. cador com m correntes cruza adas, em geral o os dois fluidos f flu uem No troc pendicularm mente um ao outro, como c est na Fig. 7.8c. Na dis sposio com c corren ntes perp cruz zadas, o es scoamento o pode ser misturado ou no mi isturado, d dependendo do proje eto. A Fig. 7.9a 7 mostra a uma disp posio em m que amb bos os fluid dos, quente e e frio, flu uem atrav vs de can nais separados formados por o ondulaes s; por isso o, os fluido os no pod dem mov ver-se na direo d tra ansversal. Diz-se, en nto, que cada c corre ente do fluido est nomisturada.
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A Fig. 7 7.9b ilustra a o perfil tpico t de t temperatur ras, na sa ada, quand do ambas as corre entes so no-misturadas, com mo est na a Fig. 7.9a a. As temp peraturas de d entrada de amb bos os fluidos so uniformes, u mas as temperatu uras de sa ada mostr ram varia o trans sversal s correntes. . Na disp posio do escoamen nto da Fig 7.9c, o flu uido frio flu ui no interio or de tubo os e assim m no po ode se mo over na di ireo tran nsversal. Por P isso, o fluido fr rio est nomisturado. Ent tretanto, o fluido que ente flui so obre os tubos e pod de mover-s se na dire o sversal. Po or isso, a corrente c de e fluido qu uente est misturada a. A mistur rao tende a trans torna ar uniforme e a tempe eratura do fluido na direo d tra ansversal; por p isso, a temperat tura de sada s de uma corr rente mist turada ap presenta variao v d desprezve l na dire o cruz zada.
Fig. 7.9 Dispos sies com correntes c cruzadas: (a) ) ambos os fluidos no-misturados s; (b) perfil de d temp peraturas qu uando ambo os os fluidos esto no o-misturados s; (c) fluido frio no-misturado, fluido quente misturado
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Fig g. 7.10 Dispo ositivos de escoamento e o de mltiplo os passes: (a) um pass se no casco, dois passe es nos s tubos; (b) dois passes no casco, , quatro pas sses nos tub bos, e (c) tr s passes no casco, seis passes no os tubos
Em ge eral, num trocador r com correntes c cruzadas, so po ossveis trs t conf figuraes idealizada as do esco oamento: (1) ( ambos os fluidos s esto no o-misturad dos; (2) um u fluido est e misturado, e o outro est no-mistur n rado; e (3) ambos os fluidos es sto misturados. A ltima con nfigurao no usad da comum mente. Em um u trocado or de casc co e tubos, a presen a de um grande g nm mero de ch hicanas se erve para a "misturar r" o fluido o no lado do casco o, conform me se discutiu acim ma; isto , a temp peratura te ende a se tornar t unifo orme em qualquer q se eo transv versal. 7.1.4 4.4) Escoa amento Mu ultipasse. A conf figurao de esco oamento com pa asses m ltiplos emprega ada freq entement te no proje eto de troc cadores de e calor, po ois a multipassagem m intensifica a a de efici ncia glob bal, acima das efici ncias ind dividuais. possvel grande variedade v conf figuraes das corre entes com m passes mltiplos. A Fig 7.10 ilustra a disposi es tpicas. O trocador de ca alor da Fig g. 7.10a te em "um pa asse no ca asco e dois s passes nos n tubo os", e rece ebe o nome de tro ocador de e calor "um-dois". A Fig. 7.l0b mostra a a conf figurao "dois pass ses no ca asco, quat tro passes s nos tub bos", e a Fig. 7.l0c c, a conf figurao "trs passe es no casco o, seis pas sses no tub bo".
7.1.5 5) Classificao pel lo Mecanis smo de Tr ransfernc cia de Cal lor As poss sibilidades s para o mecanismo m o de trans sferncia de calor incluem uma u combinao de e quaisque er dois entr re os segu uintes: 1.Co onveco forada f ou conveco livre mon nofsica
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2. Mudana M de e fase (ebu ulio ou condensa o) 3. Radiao ou u convec o e radia o combin nadas todos os casos di iscutidos anteriorme ente, cons sideramos a convec co fora ada Em nofsica em m ambos os lados do trocad dor de calor. Conde ensadores, caldeiras s e mon radia adores de usinas de d fora espaciais in ncluem mecanismos s de cond densao, de ebulio e de radiao, , respectiv vamente, sobre s uma a das supe erfcies do o trocador de calor. C dores. Os s condens sadores s o utilizad dos em v rias aplicaes, co omo a) Condensad usina as de fora a a vapor de d gua, plantas p de processam mento qum mico e usin nas nuclea ares Os princip eltr ricas de veculos v e espaciais. pais tipos incluem os conde ensadores de supe erfcie, os condensa adores a jato e os condensad dores eva aporativos. O tipo mais m comum o condensado c or de sup perfcie, qu ue tem a vantagem de o con ndensado ser devo olvido ca aldeira atravs do sist tema de alimentao o de gua.
Fig. 7.11 Cor rte Transver rsal de um condensado c or de superf cie tpico, d de dois pass ses, de uma a grande usina u de for a, a vapor de d gua
A Fig. 7.11 7 mostr ra um corte atravs de um condensador r de super rfcie, de dois d ses, de um m grande tu urbina a va apor em uma usina de d fora. U Uma vez que q a press so pass do vapor, v na sada da turbina, de e somente 1,0 a 2,0 polegadas p de mercrio absolut tas, a de ensidade do d vapor muito baix xa e a vaz zo do fluid do extre emamente grande. Para minimizar a pe erda de car rga, na transferncia a do vapor da turbina a para o co ondensador, o densador montado o ordinaria amente abaixo da tu urbina e lig gado a ela a. A gua de cond resfr riamento flui horizo ontalmente e no inte erior dos tubos, enquanto o vapor flui verticalmente para p baixo o, entrando o por uma grande ab bertura na parte supe erior, e pas ssa trans sversalmen nte sobre os tubos. Observe que h dispositivo d de aspira o do ar frio das regies qu ue ficam exatamente e e acima do o centro do o poo que ente. Este dispositivo ortante, po ois a prese ena de g s no con ndensvel no vapor reduz o coeficiente c impo de trans sferncia de d calor na a condensa ao.
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b) Caldeiras. As caldeiras a vapor de gua constituem uma das primitivas aplicaes dos trocadores de calor. O termo gerador de vapor muitas vezes aplicado s caldeiras nas quais a fonte de calor uma corrente de fluido quente em vez de produtos da combusto. Uma enorme variedade de caldeiras j foi construda. Existem caldeiras em pequenas unidades, para aquecimento domstico, at unidades gigantescas, complexas e caras, para as modernas usinas de fora. c) Radiadores de usinas de fora espaciais. A rejeio do calor residual do condensador de uma usina de fora cuja finalidade produzir eletricidade para o equipamento de propulso, de orientao ou de comunicao de um veculo espacial acarreta srios problemas mesmo com a usina produzindo uns poucos quilowatts de eletricidade. O nico modo com que se pode dissipar o calor residual de um veculo espacial pela radiao trmica, aproveitando a vantagem da relao de quarta potncia entre a temperatura absoluta da superfcie e o fluxo de calor radiativo. Portanto, na operao de algumas usinas de fora de veculos espaciais, o ciclo termodinmico se processa em temperaturas to altas que o radiador trabalha aquecido ao rubro. Mesmo assim, difcil manter a dimenso do radiador dentro de um casco razovel, nos veculos de lanamento.
7.2) DISTRIBUIO DE TEMPERATURA NOS TROCADORES DE CALOR Nos trocadores de calor do tipo estacionrio, a transferncia de calor do fluido quente para o fluido frio provoca variao da temperatura de um ou de ambos os fluidos que passam atravs do trocador. A Fig. 7.12 ilustra como a temperatura do fluido varia ao longo do percurso no trocador de calor, em alguns trocadores de calor tpicos, com um passe. Em cada instante, a distribuio de temperatura plotada em funo da distncia entrada do fluido frio. A Fig. 7.12a, por exemplo, caracteriza um trocador de calor em contracorrente no qual a elevao da temperatura do fluido frio igual queda da temperatura do fluido quente; a diferena de temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, constante, em todos os pontos. Entretanto, nos outros casos (Fig. 7.12b at e), a diferena de temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, varia com a posio ao longo do percurso do fluido. A Fig. 7.12b corresponde situao em que o fluido quente se condensa e transfere calor para o fluido frio, fazendo com que sua temperatura se eleve ao longo do percurso. Na Fig. 7.12c, o lquido frio est se evaporando e resfria o fluido quente ao longo do seu percurso. A Fig. 7.12d mostra configurao de escoamento paralelo, na qual ambos os fluidos se deslocam na mesma direo, com o fluido frio experimentando uma elevao de temperatura e o fluido quente, uma queda de temperatura. A temperatura de sada do fluido frio no pode ser mais elevada do que a do fluido quente. Por isso, a eficincia dos trocadores de calor com escoamento paralelo limitada. Devido a esta limitao, no so em geral considerados para a recuperao de calor. Entretanto, uma vez que a
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temp peratura do o metal fic ca aproximadamente no meio das d temper raturas do fluido que ente e do o fluido frio, a parede metlica permanece p e a uma temperatura a quase uniforme. 7 mos stra uma configura o em contracorrente e na qual os fluidos se A Fig. 7.12e deslo ocam em sentidos s opostos. A temperatura de sada do fluido o frio pode ser mais alta a do que q a do f fluido quen nte. Teoric camente, a temperat tura de sa ada de um m fluido po ode apro oximar-se da d temper ratura de entrada e do o outro. Po or isso, a capacidad de trmica do troca ador de ca alor em co ontracorren nte pode ser s o dobr ro da capa acidade do o trocador de calor com esco oamento paralelo. p A alta recup perao de calor e a e eficincia trmica t de este troca ador fazem m com que e seja pref fervel ao t trocador co om escoam mento para alelo, sempre que as exignc cias do pro ojeto perm mitam tal es scolha. A temperatur ra do meta al, no trocador em contracorr rente, em posio do troc cador com m escoame ento paral lelo, tem um grad diente signi ificativo ao o longo do percurso no n trocador.
Fig. 7.12 Distribuio axial a da temperatura em m trocadores s de calor t picos de pa asse nico
Nas co onfigurae es de esc coamento multipasse e cruza ado, a dis stribuio de temp peratura, no n trocador de calor, , exibe pad dro mais complicad do. Por exemplo, a Fig. F 7.13 3 mostra a distribuio de tem mperatura em e um tro ocador de calor de um u passe no casc co e dois passes p nos s tubos. A Fig. 7.14 mostra um m perfil tp pico de tem mperatura em um trocador d de calor com c corren ntes cruza adas, quando ambo os os fluid dos so nomisturados.
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Fig. 7.13 Distrib buio axial de tempera atura em um m trocador de d calor de u um passe no o casco e do ois passes no n tubo.
Fig. 7.14 Distrib buio de te emperatura em um trocador de calo or com esco oamento cru uzado. Amb bos n dos os fluidos so no-misturad
ta configur rao, os fluidos f que ente e frio entram no o miolo do o trocador de calor com c Nest temp peraturas uniformes u mas, com mo h cana ais no perc curso das correntes, c para evita ar a mistura transve ersal as te emperatura as no so constante es em qualquer seo o transvers sal, pendicular direo do d escoam mento, e as s temperat turas de sa ada no s o uniform mes. perp Se no houv vesse canais para um dos f fluidos, se eria poss vel a sua a mistura o trans sversal ao longo do percurso da d corrente e e a sua temperatur t ra de sada tornar-se e-ia apro oximadame ente uniforme.
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7.3) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR GLOBAL Na anlise da transferncia de calor nos trocadores de calor vrias resistncias trmicas no percurso do fluxo de calor, do fluido quente para o frio, combinam-se para constituir um coeficiente de transferncia de calor global U. Considere que a resistncia trmica total R ao fluxo de calor, atravs de um tubo, entre a corrente interna e a externa, seja composta das seguintes resistncias trmicas:
Re sistncia Re sistncia Re sistncia trmica trmica trmica R= + + dacorrente domaterial dacorrente externa int erna dotubo
-e os vrios termos so dados por
R= 1 t 1 + + Ai hi KAm A0 h0
(7.1)
(7.2)
onde Ao, Ai = reas das superfcies externa e interna, respectivamente, m2
A0 Ai = mdia logartmica da rea, m2 A ln 0 Ai hi, ho = coeficiente de transferncia de calor, da corrente interna e externa, respectivamente, W/(m2 .C) k = condutividade trmica do material do tubo, W/(m .C) R = resistncia trmica entre a corrente interna e a externa. t = espessura do tubo, m A resistncia trmica R dada pela Eq. (7.2) pode ser expressa como um coeficiente de transferncia de calor global baseado na superfcie interna ou na superfcie externa do tubo. No importa sobre que rea est baseado, desde que seja especificada na definio. Por exemplo, o coeficiente de transferncia de calor global U0, baseado na superfcie externa do tubo, definido por Am =
1 1 = = A0 R ( A0 / Ai )(1 / hi ) + ( A0 / Am )(t / k ) + 1 / h0 1 = (D0 / Di )(1 / hi ) + [1 / (2k )]D0 ln(D0 / Di ) + 1 / h0 U0 = A0 D0 D0 = ln 2t Am Di
(7.3)
Do Di = 2t
(7.4)
e Di e Do so os dimetros interno e externo do tubo, respectivamente.
119
De modo semelhante, o coeficiente de transferncia de calor global Ui, baseado na superfcie interna do tubo, definido por
U0 = 1 1 = = AiR 1 / hi + ( Ai / Am )(t / k ) + ( Ai / A0 ) + (1 / h0 ) 1 = 1 / hi + [1 / (2k )]Di ln (D0 / Di ) + (Di / D0 )(1 / h0 )
(7.5)
Quando a espessura da parede for pequena e a condutividade trmica for alta, a resistncia do tubo pode ser desprezada e a Eq. (7.5) se reduz a 1 (7.5 a) Ui = 1 / hi + 1 / h0 No uso dos trocadores de calor, a superfcie de transferncia de calor fica suja com a acumulao de depsitos, que introduzem resistncia trmica adicional ao fluxo de calor. O efeito das incrustaes geralmente levado em conta na forma de um fator de incrustao F com as dimenses m2C/W; este assunto ser discutido adiante com mais detalhes. Consideraremos agora a transferncia de calor atravs de um tubo com incrustaes em ambas as superfcies, externa e interna. A resistncia trmica R ao fluxo de calor, neste caso, F F 1 t 1 (7.6) + i + + 0 + R= Ai hi Ai KAm A0 A0 h0 onde Fi e F0 so os fatores de incrustao (resistncia unitria de incrustao) nas superfcies interna e externa do tubo, respectivamente, e as outras grandezas foram definidas previamente. Nas aplicaes de trocadores de calor, o coeficiente de transferncia de calor global , ordinariamente, baseado na superfcie externa do tubo. Ento (7.6) pode ser representada em termos do coeficiente de transferncia de calor global baseado na superfcie externa do tubo como
1 = U0 (D0 / Di )(1 / hi ) + (D0 / Di )Fi + [D0 / (2k )]ln(D0 / Di ) + F0 + 1 / h0
(7.7)
O valor do coeficiente de transferncia de calor global em diferentes tipos de aplicao varia amplamente. Intervalos tpicos de U0 so os seguintes: Trocadores de gua para leo: Trocadores de gs para gs: Condensadores de ar: Condensadores de amnia: Condensadores de vapor de gua: 60 a 350 W/(m2 . C) 60 a 600 W/(m2 . C) 350 a 800 W/(m2 . C) 800 a 1400 W/(m2 . C) 1500 a 5000 W/(m2 . C)
120
Fica evidente que Uo geralmente baixo para fluidos que tm baixa condutividade trmica, como os gases ou os leos.
7.3.1) Fator de Incrustao Na dcada passada, muito esforo se fez a fim de compreender a incrustao. Durante a operao, os trocadores ficam incrustados com depsitos de um tipo ou de outro nas superfcies de transferncia de calor. Por isso, a resistncia trmica ao fluxo de calor cresce, o que reduz a taxa de transferncia de calor. O dano econmico das incrustaes pode ser atribudo: 1. Ao dispndio mais alto de capital em virtude de unidades superdimensionadas. 2. s perdas de energia devidas falta de eficincia trmica. 3. Aos custos associados limpeza peridica dos trocadores de calor. 4. perda de produo durante o desmonte para limpeza. l. Incrustao por precipitao, a cristalizao da substncia dissolvida na soluo sobre a superfcie de transferncia de calor. 2. Incrustao por sedimentao, o acmulo de slidos finamente divididos, suspensos no fluido do processo, sobre a superfcie de transferncia de calor. 3. Incrustao por reao qumica, a formao de depsitos sobre a superfcie de transferncia de calor, por reao qumica. 4. Incrustao por corroso, o acmulo de produtos de corroso sobre a superfcie de transferncia de calor. 5. Incrustao biolgica, o depsito de microorganismos na superfcie de transferncia de calor. 6. Incrustao por solidificao, a cristalizao de um lquido puro, ou de um componente da fase lquida, sobre a superfcie de transferncia de calor sub-resfriada. Evidentemente, o mecanismo de incrustao muito complicado, e no dispomos ainda de tcnicas confiveis para sua previso. Quando um trocador de calor novo posto em servio, seu rendimento se deteriora progressivamente em virtude do desenvolvimento da resistncia das incrustaes. A velocidade e a temperatura das correntes parecem estar entre os fatores que afetam a taxa de incrustao sobre uma dada superfcie. O aumento da velocidade diminui a taxa de depsito e tambm a quantidade final do depsito sobre a superfcie. Aumentando a temperatura do fluido como um todo, aumenta a taxa de crescimento das incrustaes e o seu nvel estvel terminal.
1 121
Tabel la 7.1 Fator de incrustao F em eq quipamento os de transfe erncia de calor c
Baseada na expe erincia dos d fabrica antes, e dos d usuri ios, a Ass sociao dos d Fabr ricantes de e Equipamentos Tubulares (Tubular Equipment Manufacturer rs Associat tion TE EMA) preparou tabelas de fatores f de incrusta o como guia nos clculos da trans sferncia de d calor. Apresentam A mos, na Tabela 7.1, alguns a resu ultados. A incrusta o um tema mui ito complicado e sua repres sentao numa n lista agem simp ples mu uito stionvel. Na N falta de e melhor, a lista a nica refe erncia pa ara se aval liar os efei itos ques das incrusta es na redu uo da tra ansferncia a de calor.
1 122
7.4) O MTOD DO DTML PARA ANLISE DO OS TROCA ADORES D DE CALOR R Na anlise e trmica dos d trocadores de ca alor, a taxa a total de transfernc cia de calo or Q atrav vs do trocador um ma quantid dade de in nteresse primordial. Concentra aremos nos ssa aten no nos tr rocadores de calor de passe nico, que tm t config gurao de e escoame ento do tipo t ilustra ado na Fig g. 7.15. evidente, segundo esta figur ra, que a diferena de temp peratura T, entre os o fluidos quente q ef frio, no em geral constante; varia com ma dist ncia ao lo ongo do tro ocador de calor. c Na an lise da tra ansferncia de calo or nos troc cadores de e calor, convenie ente estabelecer um ma diferen a Tm, entre e o fluid do quente e o frio, de e modo qu ue a taxa to otal de transfernc t cia de cal lor Q entr re os fluid dos possa a ser determinada pela p segui inte expr resso sim mples: Q =AU Tm (7 7.8) onde e A a re ea de tran nsferncia de calor to otal e U o coeficiente de tran nsferncia de calor global m dio basea ado nesta rea. Na anlise a seg guinte desenvolverem mos uma expresso e o para a dif ferena de e temperat tura md dia na conf figurao de d corrente es paralela as, com um nico passe, mos strado na Fig. F 7.15 5. O resulta ado obtido poder se er aplicado em todas as configu uraes de e escoame ento da Fig. F 7.12.
Fig. 7.15 Nomenclatu N ra para a de eduo da d diferena da a temperatur ra mdia log gartmica
Vam mos nos ref ferir Fig. 11.15. Fa amos A = rea de tr ransfernci ia de calor r medida a partir da entrada, e m2 mc, mh = vazo o mssica dos fluidos s frio e que ente, respe ectivament te, kg/h T = Th - Tc = diferena local de te emperatura a entre os fluidos que ente e frio, , C. sferncia de d calor gl lobal e loc cal entre o os dois fluidos, W/(m m2 . U = coeficiente de trans C.) xa de tran nsferncia de calor dQ, d do fluid do quente para o frio o, atravs de uma rea A tax elem mentar dA, no ponto A, A dada por p
123
DQ = U dA T
(7.9)
Entretanto, dQ deve ser igual ao calor desprendido pelo fluido quente, ou absorvido pelo fluido frio, ao passarem do ponto A para o ponto A + dA; com esta considerao, escrevemos (fluido quente) (7.10 a) dQ = -mh cph dTh (fluido frio) (7.l0 b) dQ = mc cpc dTc onde cpc e cph so os calores especficos, e dTc e dTh so as variaes das temperaturas dos fluidos frio e quente, respectivamente. Notemos que ou
T = Th - T c
d( T) = dTh - dTc
(7.11 a) (7.11 b)
Combinando as Eqs. (7.10) e utilizando a Eq. (7.11 b), obtemos d( T) = -
1 1 dQ dQ = dQ + m c mh c ph mc c pc h ph mc c pc
(7.12)
que pode ser escrita mais compactamente como d( T) = - B dQ onde B=

1 1 + m h c ph mc c pc
(7.13a)
(7.13 b)
A eliminao de dQ entre as Eqs. (7.9) e (7.13 a) d . d( T) / T = - UB dA A integrao da Eq. (7.14) sobre o inteiro comprimento do trocador de calor d (7.14)
TL
T0
At d (T ) = B UdA 0 T
TL
T0
d (T ) = BAt T
At
UdA At
(7.15)
onde At a rea total de transferncia de calor do trocador de calor. Agora definimos o coeficiente de transferncia de calor global mdio Um para o trocador de calor inteiro
124
como
Um = 1 At
At
UdA
(7.16)
Ento, a Eq. (7.15) integrada para dar

ln
T0 = BU m At T L
(7.17)
A taxa total de transferncia de calor Q, atravs do trocador de calor, determinada pela integrao da Eq. (7.13 a) sobre todo o comprimento
TL
T0
d (T ) = B dQ
Q 0
T0 - TL = BQ
T0 TL B A eliminao de B entre as Eqs. (7.17) e (7.18) leva a
Q=
(7.18)
Q = At Um
T0 TL ln(T0 / TL )
(7.19)
Nosso objetivo nessa anlise era exprimir a taxa total de transferncia de calor atravs do trocador de calor em termos de uma diferena mdia de temperatura Tln na forma Q = At Um Tln (7.20)
A comparao entre os resultados das Eqs. (7.19) e (7.20) revela que a diferena mdia de temperatura Tln, entre os fluidos quente e frio, em todo o comprimento do trocador de calor,
Tln = T0 TL ln(T0 / TL )
(7.21)
A diferena de temperatura mdia Tln, definida pela Eq. (7.21), a diferena de temperatura mdia logartmica (DTML). Portanto, a taxa total de transferncia de calor entre os fluidos quente e frio, em todas as disposies de correntes com passe nico, da Fig. 7.12, determinada a partir de Q = A U Tln (7.22)
onde Tln definida pela Eq. (7.21). Observamos que, no caso especial T0 = TL, a Eq. (7.21) leva a Tln = 0/0 = indeterminado. Mas a aplicao da regra de L'Hospital
125
mostra que neste caso particular Tln = T0= TL. interessante comparar a DTML de T0 e TL com a mdia aritmtica:
Tab. 7.2
Ta =
T0 + TL 2
(7.23)
Apresentamos, na Tabela 7.2, uma comparao entre as mdias logartmica e aritmtica das duas grandezas To e TL. Notamos que as mdias aritmtica e logartmica so iguais para To = TL .Quando To TL, a DTML sempre menor do que a mdia aritmtica; se To no mais do que 50% maior do que TL, A DTML pode ser aproximada pela mdia aritmtica dentro de cerca de 1,4%.
7.5) CORREO DA DTML EM TROCADORES COM CORRENTES CRUZADAS E MULTIPASSE A DTML, desenvolvida na Sec. 7.4, no se aplica anlise da transferncia de calor em trocadores de correntes cruzadas e muitos passes. As diferenas efetivas de temperatura foram determinadas nos escoamentos de correntes cruzadas e tambm multipasse, mas as expresses resultantes so muito complicadas. Por isso, nessas situaes, costume introduzir um fator de correo F de modo que a DTML simples possa ser ajustada para representar a diferena efetiva de temperatura Tcorr para a disposio de correntes cruzada e multipasse na forma Tcorr = F( Tln em contracorrente) onde Tln deve ser calculada nas condies de contracorrente. Especificamente, T0 e TL, que aparecem na definio da DTML dada pela Eq. (7.12), devem ser (veja Fig. 7.12b) T0 = Th,ef - Tc,af ( 7.25 a) TL = Th,af - Tc,ef (7.25 b) onde os ndices c e h se referem, respectivamente, aos fluidos frio e quente. A Fig. 7.16 mostra o fator de correo F em algumas configuraes usualmente empregadas nos trocadores de calor. Nestas figuras, a abscissa a razo dimensional P, definida como P=
t 2 t1 T1 t1
(7.26 a)
126
onde T se refere temperatura do lado do casco, t a temperatura do lado dos tubos, e os subscritos 1 e 2 se referem, respectivamente, s condies de entrada e de sada. O parmetro R que aparece nas curvas definido como R=
T1 T2 ( mcp ) ladodotubo = t 2 t1 ( mcp ) ladodocasco
(7.26 b)
Observe que os fatores de correo, na Fig. 7.16, podem ser aplicados quer o fluido quente esteja do lado do casco, quer do lado dos tubos.
Fig. 7.16 Fator de correo F para o clculo de Tcorrigida em trocadores multipasse com correntes cruzadas. (a) um passe no casco e dois passes nos tubos; (b) dois passes no casco e quatro passes nos tubos, ou mltiplo de quatro passes nos tubos; (c) correntes cruzadas, um s passe, os dois fluidos sem misturao.
127
Em geral, F menor do que a unidade nos arranjos de correntes cruzadas e multipasses; igual unidade nos trocadores de calor em verdadeira contracorrente. Representa o grau de afastamento da verdadeira diferena mdia de temperatura em relao DTML na contracorrente. Na Fig. 7.16 notamos que o valor do parmetro P se situa entre 0 e 1, e representa a eficincia trmica do fluido do lado do tubo. O valor de R vai de zero at o infinito, com o zero correspondendo condensao pura do vapor no lado do casco e infinito evaporao no lado dos tubos.
7.6) MTODO -NUT PARA ANLISE DOS TROCADORES DE CALOR O clculo da capacidade e o das dimenses dos trocadores de calor so os dois problemas importantes da anlise trmica dos trocadores de calor. O clculo da capacidade se refere determinao da taxa de transferncia de calor, das temperaturas de sada do fluido, e das perdas de carga num determinado trocador de calor ou num trocador j dimensionado; portanto, pode-se dispor da rea da superfcie de transferncia de calor e das dimenses dos canais de passagem das correntes. O problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do feixe de tubos para atingir as exigncias da transferncia de calor e da perda de carga. Se no considerarmos a perda de carga, o clculo trmico envolve a determinao da taxa total de transferncia de calor a um determinado trocador de calor; e o dimensionamento envolve a determinao da superfcie total de transferncia de calor necessria para atingir a taxa de transferncia de calor especificada. Se as temperaturas de entrada e de sada do fluido quente e do fluido frio, assim como o coeficiente da transferncia de calor global, forem especificadas, o mtodo da DTML, com ou sem a correo, pode ser empregado para resolver o problema do clculo trmico ou do dimensionamento. Em algumas situaes so dadas apenas as temperaturas de entrada e as vazes dos fluidos quente e frio, e o coeficiente de transferncia de calor global pode ser estimado. Em tais casos, a temperatura mdia logartmica no pode ser determinada, pois as temperaturas de sada no so conhecidas. Por isso, o mtodo da DTML na anlise trmica dos trocadores de calor envolver iteraes tediosas para se determinar o valor prprio da DTML que satisfaa a exigncia de o calor transferido no trocador de calor ser igual ao calor arrastado pelo fluido. Para ilustrar o tedioso processo de iterao envolvido nestes clculos, consideremos o clculo trmico com as seguintes condies: Dados: Propriedades fsicas dos fluidos quente e frio. Temperaturas de entrada Tc, af e Th,af Vazes mc e mh, kg/s Coeficiente de transferncia de calor global Um Superfcie total de transferncia de calor A Carta de correo da DTML Determinar: A taxa total de transferncia de calor Q Podem-se seguir os seguintes passos para resolver o problema:
128
1. Admita uma temperatura de sada, e determine P e R de acordo com as Eqs. (7.26a) e (7.26b), respectivamente; encontre tambm o fator de correo F da DTML na carta. 2. Calcule Tln nas condies de escoamento em corrente. 3. Determine Q a partir de Q = A UmF Tln 4. Calcule as temperaturas de sada a partir de Q e das vazes. 5. Compare as temperaturas de sada, calculadas no passo 4, com os valores admitidos no passo 1. 6. Se os valores admitidos e calculados das temperaturas de sada forem diferentes, repita os clculos at obter uma convergncia especificada. Evidentemente, estes clculos so muito tediosos. A anlise pode ser significativamente simplificada se usarmos o mtodo NUT ou o mtodo da efetividade, desenvolvido originalmente por Kays e Londor. Neste mtodo, a efetividade definida como Q = Qmax = taxa real de transferncia de calor / taxa mxima possvel de transferncia de calor de uma corrente para outra A taxa mxima possvel de transferncia de calor Qmax obtida num trocador em contracorrente se a variao de temperatura do fluido que tiver o valor mnimo de mcp for igual diferena entre as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio. Consideramos (mcp)min, porque a energia perdida por um fluido deve ser igual recebida pelo outro fluido. Se considerarmos (mcp)mx, ento o outro fluido deve sofrer uma variao de temperatura maior do que a maior diferena de temperatura disponvel; isto , a T do outro fluido seria maior do que Th,af Tc,af. Isto no possvel. Com esta considerao, Qmax escolhido como Qmax = (mcp)min (Th,af Tc,af) Ento, dados e Qmax , a taxa real de transferncia de calor Q Q = * (mcp)min * (Th,af Tc,af) (7.28) (7.27)
Aqui, (mcp)mn a menor entre mhcph e mccpc dos fluidos quente e frio; Th,af e Tc,af so as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio, respectivamente. Evidentemente, se a eficincia do trocador for conhecida, a Eq. (7.28) d uma expresso explcita para a determinao de Q no trocador. Vamos agora descrever a deduo da expresso da efetividade . 7.6.1) Determinao de : A equao da efetividade depende da geometria do trocador de calor e da disposio das correntes. Para ilustrar o procedimento geral da deduo de , consideramos novamente o escoamento em correntes paralelas da Fig. 7.15. Da Eq. (7.28) ns escrevemos Q = (7.29) (mc p )mn (Th,af Tc,af )
129
A taxa real de transferncia de calor Q dada por

Q = m h c ph (Th ,in Th ,ef ) = mc c pc (Tc ,ef Tc , af
(7.30)
A substituio da Eq. (7.30) em (7.29) d
C mn (Th,af Tc ,af C mn (Th,af Tc ,af C c (Tc ,ef Tc ,af
C h (Th ,af Th ,ef
) ) )
(7.31 a)
=
onde definimos
(7.31 b)
C h m h c ph
C c m c c pc
(7.32)
e Cmn igual ao menor entre Ch e Cc. Agora, nosso objetivo eliminar a razo das temperaturas, digamos, na Eq. (7.31b). O processo o seguinte: Consideramos a Eq. (7.17) T (7.33) ln 0 = BU m A T L onde, com a disposio de escoamento paralelo, temos
T0 = Th ,af Tc ,af
(7.34 a) (7.34 b)
TL = Th ,ef Tc ,ef
Leva-se a Eq. (7.33) para a forma exponencial, e usam-se os resultados da Eq. (7.34):
Th,ef Tc ,ef Th,af Tc ,af

A Eq. (7.31) resolvida em Th,ef:
Th ,ef = Th ,af
= e BAU m
(7.35)
Cc (Tc,ef Tc,af Ch
(7.36)
Este resultado entra na Eq. (7.35) para eliminar Th,ef:
Tc ,ef Tc ,af C c 1 + Th,in Tc ,in Ch
BAU =e
130
Tc ,ef Tc ,in Th ,in Tc ,in
1 e BAU 1 + Cc / Ch
m
(7.37)
Este resultado entra na Eq. (7.31b) e se elimina a razo entre as temperaturas. A efetividade determinada como 1 e BAU m = (7.38 a) C mn / C c + C mn / C h onde B definido pela Eq. (7.13b)
B= 1 1 + C h Cc
(7.38 b)
Evidentemente, se considerarmos uma disposio de escoamento diferente, teremos uma expresso diferente para a efetividade.
7.6.2) Relao -NUT Por convenincia, nas aplicaes prticas, define-se um parmetro adimensional, o nmero de unidades de transferncia (de calor) (NUT) como NUT =
AU m C mn
(7.39a)
Para simplificar a notao, adotamos a seguinte abreviao NUT N Ento, a Eq. (7.38) escrita na forma (7.39 b)
=
Definimos agora
1 exp[ N (C mn / C c + C min / C h )] C mn / C c + C min / C h
(7.40)
C mn C mx
(7.41)
onde Cmn e Cmx so, respectivamente, a menor e a maior das duas grandezas Ch e Cc. Ento, a Eq. (7.40) escrita mais compactamente como
1 exp[ N (1 + C )] (correntes paralelas ) 1+ C
(7.42)
131
Esta equao d a relao entre a efetividade e o nmero de unidades de transferncia de calor N num trocador de calor com correntes paralelas, independentemente de Cmn ocorrer no lado quente ou no lado frio. Clculos semelhantes podem ser feitos e as relaes -NUT podem ser desenvolvidas em trocadores de calor que tm outros arranjos de correntes, como contracorrente, correntes cruzadas, passes mltiplos, etc.
Fig. 7.17 Efetividade num trocador de calor com correntes paralelas.
Fig. 7.18 Efetividade num trocador de calor em contracorrente.
Nas Figs. 7.17 a 7.21 apresentamos algumas cartas de efetividade para arranjos tpicos de escoamento. Tambm listamos, na Tabela 7.3, algumas relaes funcionais para rpida referncia. Condensadores e caldeiras: No caso de condensadores e caldeiras, a temperatura do fluido no lado da ebulio ou no da condensao permanece essencialmente constante. Lembremo-nos da Eqs. (7.31) para a definio de efetividade. Se a efetividade deve permanecer finita, Cc ou Ch, no lado em que h mudana de fase, deve comportar-se como um calor especfico infinito, pois Taf - Tef neste lado praticamente zero. Essa exigncia implica que, numa caldeira ou num condensador, devemos ter Cmx , e, como resultado, C (7.43) C = mn 0 C mx Nestas situaes, as expresses da Tabela 7.3 simplificam-se para
132
= 1 e N para C 0
Onde N = AUm / Cmn .
(7.44)
7.6.3) Significado Fsico do NUT O significado fsico do parmetro adimensional NUT pode ser visto como segue: AU m (7.45) NUT = C mn (capacidade calorfica do trocador /capacidade calorifica das correntes)
Fig. 7.19 Efetividade num trocador de calor, com correntes cruzadas, ambas no misturadas.
Fig. 7.20 Efetividade num trocador de um passe no casco e dois, quatro , seis, etc. passes nos tubos.
Fig. 7.21 Efetividade num trocador de calor de dois passes no casco e quatro, oito, doze, etc. passes nos tubos.
133
Para um determinado valor de Um/Cmn, o NUT uma medida da rea real de transferncia de calor A, da "dimenso fsica" do trocador. Quanto mais alto o NUT, maior a dimenso fsica. Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores especificados de NUT e de C, C = Cmn/Cmx no tem muito efeito sobre a efetividade . Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores especificados de NUT e de C, em comparao com os valores de outras configuraes do escoamento. Por isso, dados NUT e C, a configurao em contracorrente proporciona o melhor desempenho na transferncia de calor.
Tab. 7.3 Frmulas efetivas de trocador de calor.
7.6.4) Emprego das relaes
-NUT
As relaes -NUT podem ser facilmente empregadas para a resoluo dos problemas de clculo trmico e de dimensionamento. Problema do clculo trmico Suponha que as temperaturas de entrada Tc,af e Th,af, as vazes mc e mh, as propriedades fsicas de ambos os fluidos, o coeficiente de
134
transferncia de calor global Um, e a rea total de transferncia de calor A sejam dados. O tipo e a configurao do escoamento do trocador so especificados. Desejamos determinar a taxa total de fluxo de calor Q e as temperaturas de sada Th,ef e Tc,ef. Os clculos so os seguintes: 1. Calcule C = Cmn / Cmx e N = NUT = UmA/Cmn a partir dos dados de entrada especificados. 2. Sabendo N e C, determine a partir da carta ou da equao para a geometria e configurao do escoamento especificados. 3. Sabendo , calcule a taxa total de transferncia de calor Q a partir de
Q = C mn (Th , af Tc , af )
4. Calcule as temperaturas de sada a partir de Q Th.,ef = Th,af Ch Q Tc ,ef = Tc , af + Cc A discusso precedente do mtodo -NUT ilustra claramente que o problema do clculo trmico, quando as temperaturas de sada no so dadas, pode ser resolvido rapidamente com o mtodo -NUT, mas ser necessrio um tedioso processo de iterao para resolv-lo com o mtodo DTML, e a convergncia pode no ser fcil. 7.6.5) Problema do Dimensionamento. Suponha que sejam dados as temperaturas de entrada e de sada, a vazo, o coeficiente de transferncia de calor global e a taxa total de transferncia de calor; tambm a disposio do escoamento especificada. Desejamos determinar a superfcie total de transferncia de calor A. 1. Sabendo as temperaturas de entrada e de sada, calcule de acordo com as Eqs. (7.31). 2. Calcule C = Cmn /Cmx . 3. Sabendo e C, determine NUT a partir da carta apropriada de -NUT. 4. Sabendo NUT, calcule a superfcie de transferncia de calor A segundo a Eq. (7.39a):
A=
(NUT )C mn
Um
O emprego do mtodo -NUT geralmente preferido no projeto de trocadores de calor compactos para aplicaes automotivas, aeronuticas, de condicionamento de ar e outras aplicaes industriais onde as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio so especificadas e as taxas de transferncia de calor devem ser determinadas. Nas indstrias de processamento de eletricidade e petroqumicas, tanto as temperaturas de entrada como de sada dos fluidos quente e frio so especificadas; por isso o mtodo DTML geralmente empregado.
135
7.7) TROCADORES DE CALOR COMPACTOS Um trocador de calor que tenha uma densidade de rea superficial maior do que cerca de 700 m2/m3 classificado arbitrariamente como trocador de calor compacto. Estes trocadores de calor so geralmente empregados em aplicaes com corrente gasosa. Por esse motivo, o coeficiente de transferncia de calor baixo, e importante a pequenez de peso e de tamanho. So encontrados em uma grande variedade de configuraes do miolo de transferncia de calor, e suas caractersticas trmicas e hidrodinmica foram estudadas extensamente. A Fig. 7.22 mostra miolos tpicos dos trocadores de calor compactos. A Fig. 7.22a mostra um feixe de tubos com aletas circulares em cada tubo; a Fig. 7.22b mostra um miolo de aleta de chapa placa contnua e canais formados por chapas onduladas; a Fig. 7.22c mostra um miolo de tubos chatos aletados por chapas planas contnuas. As caractersticas de transferncia de calor e de perda de carga destes equipamentos para emprego como trocadores de calor compactos so determinadas experimentalmente. Por exemplo, as Figs. 7.23 a 7.25 mostram transferncias tpicas de calor e dados do fator de atrito nos trs diferentes modelos. Note que os principais grupos adimensionais que governam essas correlaes incluem os nmeros de Stanton, de Prandtl e de Reynolds Cp GDh h (7.47) Pr = Re = St = K GC p Aqui, G a velocidade mssica, definida como G = m / Amn onde m = vazo mssica total do fluido (kg/s) e Amn = rea transversalmente mnima do escoamento livre (m2), onde quer que esse mnimo ocorra. A grandeza do dimetro hidrulico Dh, em cada configurao, especificado nas Figs. 7.23 a 7.25. O diametro hidrulico Dh definido como
Dh = 4 LAmn A
(7.48)
onde A a rea total de transferncia de calor e a grandeza LAmn pode ser considerada o volume mnimo de passagem da corrente livre uma vez que L o comprimento do percurso do fluido no miolo do trocador de calor.
136
Fig. 7.22 Miolos tpicos de trocadores de calor compactos: (a) feixe de tubos cilndricos aletados; (b) chapa
plana aletada; (c) feixe de tubos chatos aletados.
Fig. 7.23 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos cilndricos com aletas de chapas contnuas
Portanto, uma vez conhecidas as cartas de transferncia de calor e do fator de atrito para um modelo determinado de miolo, como a da Fig. 7.23, e conhecido o nmero de Reynolds do escoamento, podero ser calculados o coeficiente de transferncia de calor h e o fator de atrito f do escoamento atravs do miolo. Ento, o problema do clculo da capacidade e das dimenses poder ser resolvido mediante o processo da DTML ou com o mtodo da anlise da efetividade. Descreveremos agora a anlise da perda de carga nos trocadores de calor compactos. A perda de carga associada ao escoamento atravs de um trocador de calor compacto consiste em trs componentes: o atrito no miolo, a acelerao no miolo e as perdas de entrada e de sada.
137
Vamos apresentar agora a anlise de perda de carga nos trocadores com aletas de chapa contnua e de tubos com aletas.
Fig. 7.24 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos chatos com aletas de chapas contnuas
Fig. 7.25 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos cilndricos com aletas individuais
138
7.7.1) Perda de Carga em Trocadores com Aletas de Chapa Contnua Considere o miolo de um trocador com aletas de chapa contnua, como est ilustrado na Fig. 7.22b. A medida que o fluido entra nos canais, sofre quedas de presso em virtude da contrao resultante de variaes de rea e da expanso livre irreversvel depois de uma contrao repentina. medida que o fluido passa atravs do miolo do trocador de calor (isto , do ncleo), sofre queda de presso em virtude do atrito fluido. Tambm, dependendo de existir aquecimento ou resfriamento, h variao de presso em virtude de acelerao ou de desacelerao da corrente. Finalmente, medida que o fluido deixa o miolo do trocador de calor, h quedas de presso associadas variao de rea e a separao do fluido. Ento, a perda de carga total no escoamento do fluido atravs do miolo do trocador de calor dada por:
P =
i G2 A i 2 2 i 1 f 1 Ke + K c + 1 + 2 2i Amn m 0 0
(7.49)
onde =
Amn rea.mnima.do.escoamento.livre = A fr rea. frontal A 4 L rea.total .de.transfern cia.de.calor = = Amn Dh rea.mnima.de.escoamento.livre u A fr u G= = = velocidade mssica, Kg/(m2.s) Amn
Kc,Ke = coeficiente de contrao e de expanso do escoamento, respectivamente i , 0 = densidade na entrada e na sada respectivamente
1 1 1 + 2 i 0
A Eq. (7.49) d a perda de carga associada ao escoamento atravs do miolo do trocador de calor. Pode-se considerar a relao tambm vlida para o escoamento no interior dos tubos do trocador de calor. Por isso, a perda total de carga atravs do trocador de calor igual soma das perdas de carga do escoamento atravs dos tubos e no interior dos mesmos. Na Eq. (7.49), a perda de carga por atrito em geral a mais importante e responde por cerca de 90%, ou mais, da perda de carga total atravs do miolo. As perdas na entrada e na sada se tornam importantes nos trocadores curtos (isto , com pequenos L) com pequenos valores de , valores grandes do nmero de Reynolds e com gases. Com lquidos so desprezveis.
139
7.7.2) Perda de Carga em Trocadores de Tubos Aletados No escoamento normal a um banco de tubos aletados, fig. 7.22a, as perdas na entrada e na sada so em geral devidas ao fator de atrito, e por isso Kc = Ke = 0. Ento, pondo Kc = Ke = 0 na Eq. (7.49), a perda de carga total no escoamento atravs do banco de tubos se torna G2 A i 2 i + f P = 1 1+ Amn m 2i 0 acelerao da corrente atrito no miolo
7.8) OTIMIZAO DOS TROCADORES DE CALOR Embora os projetos padres dos trocadores de calor possam satisfazer s necessidades da maior parte das unidades pequenas e simples, operando em temperaturas moderadas e presses baixas possvel que sejam necessrias unidades individualmente projetadas, para numerosas aplicaes especiais. Os trocadores de calor so projetados para uma vasta variedade de aplicaes, por isso, os critrios de otimizao dependem do tipo de aplicao. Por exemplo, os critrios de otimizao podem requerer um mnimo de peso, um mnimo de volume ou superfcie mnima de transferncia de calor, custo inicial mnimo, ou custos inicial e operacional mnimos, maior taxa de transferncia de calor, perda de carga mnima para uma certa taxa de transferncia de calor, diferena mdia de temperatura mnima, e assim por diante. Por isso, para efetivar um estudo de otimizao, deve ser executado o projeto trmico do trocador de calor e os clculos devem ser repetidos para cada varivel do projeto at que o critrio de otimizao seja satisfeito. J existem programas de computador para o projeto trmico dos trocadores de calor. Bell descreve o procedimento de um projeto auxiliado por computador, no caso do projeto trmico de trocadores de calor de casco e tubos. Shah discute os aspectos bsicos de um projeto trmico auxiliado por computador, e o processo de otimizao de trocadores de calor compactos. Spalding ressalta os aspectos gerais de uma abordagem numrica para determinar a dinmica do fluido e o desempenho trmico dos trocadores de calor. Para ilustrar a estrutura lgica bsica da otimizao dos trocadores de calor, focalizaremos nossa ateno nos trocadores de calor compactos. O primeiro passo no processo de otimizao a soluo dos problemas do clculo da capacidade e das dimenses. O problema do clculo da capacidade se refere determinao da taxa de transferncia de calor, das temperaturas de sada e da perda de carga em cada lado. Geralmente, so especificadas as seguintes grandezas nos problemas deste clculo: tipo do trocador de calor, geometria das superfcies, disposio das correntes, vazes, temperaturas de entrada e dimenses totais do miolo. O problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do miolo para se atingir a transferncia de calor especificada e a perda de carga tolerada.
140
O papel do projetista selecionar o tipo de construo, a disposio das correntes e a geometria das superfcies de ambos os lados. As seguintes grandezas so em geral especificadas: temperaturas de entrada e de sada do fluido, vazes, perdas de carga e taxa de transferncia de calor. Shah descreve os pontos principais das grandes sub-rotinas de computador necessrias para realizar os clculos de dimensionamento e de desempenho trmico e hidrodinmico. Incluem o seguinte: 1. Especificaes do projeto. As especificaes completas do projeto devem ser conhecidas, assim como a sub-rotina do computador. A informao deve incluir o tipo do trocador de calor; a disposio das correntes; a geometria das superfcies; as condies de operao, como temperaturas, presses, vazes, tipos de fluidos, etc, na entrada; dimenses totais. 2. Propriedades do fluido. As propriedades dos fluidos, como calor especfico, densidade, viscosidade, condutividade trmica e o nmero de Prandtl, devem ser includas como uma funo da temperatura na forma de correlaes. 3. Geometria do miolo. A informao que caracteriza a geometria do miolo deve ser fornecida em cada lado do trocador, incluindo a rea mnima do escoamento livre, o dimetro hidrulico, as dimenses das aletas, necessrias para o clculo da eficincia das aleta, etc. 4. Relao -NUT. Uma vez que o mtodo -NUT utilizado no projeto trmico de trocadores de calor compactos, devem ser fornecidas as frmulas que definem a relao -NUT. As relaes devem ser suficientemente gerais para permitirem a determinao de e quando forem conhecidas NUT e C = Cmn/ Cmax, e para calcular NUT quando e C forem disponveis. 5. Relao h e f. As caractersticas da transferncia do calor e do atrito do escoamento nos trocadores de calor compactos so geralmente dadas na forma de cartas de j e de f plotados em funo do nmero de Reynolds. Esses dados devem ser fornecidos na forma de correlaes. 6. Rendimento das aletas. Quando so usadas superfcies estendidas no miolo da transferncia de calor, a eficincia das aletas e a eficincia das aletas ponderada pela rea ' so necessrias nos clculos de transferncia de calor. Por isso devem ser dadas as frmulas que definem a eficincia e a informao necessria para o clculo de '. 7. Relaes de perda de carga. A perda de carga no escoamento atravs do miolo devida ao atrito do escoamento, acelerao e desacelerao resultantes da transferncia de calor, contrao e expanso da corrente na entrada e na sada do miolo. Devem ser dadas as relaes apropriadas para o clculo da perda de carga decorrente destas causas. Tambm deve ser feita proviso para o clculo da perda de carga nos ngulos, nas curvas, nos distribuidores e coletores, etc.
141
7.8.1) Problema do Clculo da Capacidade Se o problema envolve a otimizao associada taxa de transferncia de calor, ou perda de carga, resolve-se o problema da capacidade e calcula-se a taxa de transferncia de calor, ou a perda de carga, resultante.
7.8.2) Problema de Dimensionamento Se o problema envolve otimizao associada s dimenses, ao peso, ou superfcie de transferncia de calor, e, portanto, ao custo, ento o problema do dimensionamento resolvido e as dimenses do miolo e a superfcie da transferncia de calor so calculadas.
7.8.3) Problema da Otimizao Como se discutiu antes, o critrio para otimizao depende da aplicao especfica. Por isso, a grandeza otimizada (isto , maximizada ou minimizada) deve ser estabelecida. Pode haver alguma restrio adicional. Uma variedade de tcnicas pode ser utilizada para se chegar a um projeto otimizado; qualquer que seja a tcnica adotada, cada caso envolve a resoluo do problema do clculo da capacidade e das dimenses.Suponha que o trocador de calor deva ser otimizado para um custo total mnimo. O problema envolve restries explcitas, como uma rea frontal fixa e intervalos das dimenses do trocador de calor, e restries implcitas sobre a taxa mnima de transferncia de calor ou a perda de carga. Uma vez escolhida a geometria da superfcie, o projetista tem a opo de impor restries adicionais, como os valores mximo e mnimo da altura da aleta, espessura da aleta, passe da aleta, condutividade trmica da aleta, comprimento da aleta, razo do gs, etc. Ento, o problema se reduz resoluo do problema do clculo trmico dentro dos limites das variveis especificadas.
142
8) RADIAO ENTRE SUPERFCIES NUM MEIO INERTE

8.1) NATUREZA DA RADIAO TRMICA A radiao trmica a energia radiante emitida pelos corpos em virtude das suas temperaturas. Todos os corpos, a uma temperatura acima do zero absoluto, emitem radiao trmica. Considere, por exemplo, um corpo quente temperatura Th colocado em uma cmara de vcuo cujas paredes esto frias, temperatura Tc, como est ilustrado na Fig. 8.1. Uma vez que o corpo quente est separado das paredes frias pelo vcuo, no possvel a transferncia condutiva ou convectiva de calor. 0 corpo quente se resfria em virtude da troca de calor pela radiao trmica. Outro exemplo a transferncia de energia do sol para a terra; a energia trmica emitida do sol se propaga atravs do espao e atinge a superfcie da terra. 0 transporte de energia radiante no exige um meio interveniente entre a superfcie quente e fria. 0 verdadeiro mecanismo da propagao de radiao no est completamente compreendido, mas diversas teorias foram propostas para explicar o processo. De acordo com a teoria eletromagntica de Maxwell, a radiao tratada como ondas eletromagnticas, enquanto o conceito de Max Planck trata a radiao como ftons, ou quanta, de energia. Ambos os conceitos so utilizados para descrever a emisso e propagao de radiao. Por exemplo, os resultados obtidos a partir da teoria eletromagntica so usados para prever as propriedades radiantes dos materiais, enquanto os resultados do conceito de Planck so empregados para prever a grandeza da energia radiante emitida por um corpo a uma dada temperatura. Quando a radiao tratada como uma onda eletromagntica, considera-se a radiao de um corpo, temperatura T, como se fosse emitida em todos os comprimentos de onda, desde = 0 at = . Nas temperaturas encontradas na maior parte das explicaes de engenharia, o conjunto da energia trmica emitida por um corpo est nos comprimentos de onda entre 0,1 100 m . Por este motivo, a regio do espectro de comprimentos de onda entre = 0,1 e = 100 m recebe geralmente o nome de radiao trmica. 0 sol emite radiao trmica a uma temperatura efetiva superficial de cerca de 5.760 k e o conjunto desta energia est nos comprimentos de onda entre 0,1 e 3 m ; por isso, esta regio do espectro conhecida geralmente como a radiao solar. A radiao emitida pelo sol, nos comprimentos de onda entre = 0,4 e = 0,7 m visvel para o olho; esta regio do espectro a radiao visvel (isto , a luz visvel). A Fig. 8.2 ilustra essas subdivises do espectro de ondas eletromagnticas.
Fig. 8.1. Troca de radiao trmica
143
deve estar associado freqncia da radiao. A relao entre e o

=
c v
A natureza ondulatria da radiao trmica implica que o comprimento de onda
(8.1)
onde c a velocidade de propagao no meio. Se o meio no qual a radiao se propaga for o vcuo, a velocidade de propagao igual velocidade da luz, isto , co = 2,9979 * 108 m/s (8.2)
Utilizando esta relao entre e , inclumos na Fig. 8.2 o espectro de freqncias correspondentes.
Fig. 8.2 Espectro tpico da radiao eletromagntica devida a temperatura de um corpo.
Outros tipos de radiao, como os raios X, os raios gama, as microondas, etc., so bem conhecidos e utilizados em vrios ramos da cincia e da engenharia. Os raios X. so produzidos pelo bombardeio de um metal com eltrons de alta freqncia, e o grosso da energia est no domnio entre 10 4 e 10 2 m . Os raios gama so produzidos pela fisso dos ncleos, ou pela desintegrao radiativa, e o grosso da energia est concentrado no domnio de comprimentos de onda menores do que o dos raios X. Neste livro, no vamos tratar destas radiaes. Nosso interesse est concentrado na radiao trmica como mecanismo de transporte de energia entre objetos em temperaturas diferentes. No estudo da transferncia de radiao, deve-se fazer uma distino entre os corpos semitransparentes radiao e os opacos. Se o material for semitransparente radiao, como o vidro, os cristais incolores e os gases a temperaturas elevadas, ento a radiao que sai do corpo por suas superfcies externas o resultado de emisses ocorrentes em todas as profundidades dentro do material. A emisso de radiao, nestes casos, um fenmeno global, ou volumar. Se o material for opaco radiao trmica, como os metais, a madeira, as rochas, etc., a radiao emitida pelas regies do interior do material no atinge a superfcie. Nesses casos, a radiao emitida pelo corpo tem origem no material na vizinhana imediata da superfcie (i. e., dentro de cerca de 1 m), e a emisso um fenmeno superficial. Observe-se tambm que o material
144
pode comportar-se como um meio semitransparente em certas faixas de temperatura e como opaco em outras temperaturas. O vidro um exemplo tpico deste comportamento; semitransparente radiao trmica em temperaturas elevadas ou opaco em temperaturas intermedirias ou baixas.
8.2) RADIAO DO CORPO NEGRO Um corpo, em qualquer temperatura acima do zero absoluto, emite radiao em todos os comprimentos de onda, em todas as direes possveis no espao. O conceito de corpo negro uma idealizao que serve para comparar as caractersticas da emisso e da absoro dos corpos reais. Um corpo negro absorve toda a radiao incidente vinda de todas as direes, em todos os comprimentos de onda, sem que o corpo a reflita, transmita ou espalhe. Numa dada temperatura, num dado comprimento de onda, nenhum outro corpo, mesma temperatura pode emitir mais radiao do que um corpo negro. A emisso de radiao por um corpo negro, a qualquer temperatura T, a emisso mxima possvel nesta temperatura. O termo negro deve ser distinguido do seu uso ordinrio em relao ao negrume de uma superfcie sob observao visual. O olho humano pode detectar o negrume somente na regio visvel do espectro. Por exemplo, um objeto como o gelo brilhante ao olho mas quase negro para a radiao trmica de grande comprimento de onda. Entretanto, um corpo negro completamente negro radiao trmica, em todos os comprimentos de onda desde = 0 at = . A radiao emitida por um corpo em todas as direes. de interesse saber a quantidade de radiao emitida por um corpo negro em uma dada direo. A quantidade fundamental que especifica a grandeza da energia da radiao emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, num comprimento de onda , em qualquer direo dada, a intensidade da radiao espectral do corpo negro I b (T). O termo espectral utilizado para denotar a dependncia entre o comprimento de onda e a intensidade da radiao, e o ndice b se refere ao corpo negro. A grandeza de I b (T) para a emisso no vcuo foi determinada primeiro por Planck e dada por 2hc 2 (8.3) I b (T) = 5 {exp[ hc / ( kT ) ] 1} onde h ( = 6,6256 x 10-34 J. s) e k (= 1,38054 x 10-23 J. K) so as constantes de Planck e de Boltzmann, respectivamente, c (= 2,9979 x l08 m/s) a velocidade da luz no vcuo, T, em kelvins, a temperatura absoluta, e o comprimento de onda. I b (T) representa a energia radiante emitida por um corpo negro, temperatura T, passando atravs de uma unidade de rea perpendicular direo de propagao, por unidade de comprimento de onda em torno do comprimento de onda , por unidade de ngulo slido em torno da direo de propagao do feixe. Com base nesta definio, as unidades de I b (T) podem ser escritas como
145
Energia /(rea)(comprimento de onda)(ngulo slido) onde a rea medida perpendicularmente direo da propagao.
(8.4a)
1Fig. 8.3 Definio de ngulo slido
Se a energia for medida em watts, a rea em metros quadrados, o comprimento de onda em micrmetros e o ngulo slido em esterorradianos (sr), a Eq. (8.4a) tem a dimenso W (8.4b) 2 m . m.sr O significado fsico do ngulo slido mais bem visualizado se nos referirmos Fig. 8.3. Seja a direo de propagao e 0 a posio de referncia. Consideremos uma pequena rea dA a um distncia r de 0 e normal direo . O ngulo slido dw subtendido por dA, em O, definido como
dw = dA r2
(8.5)
Com base nesta definio, podemos inferir facilmente que o ngulo slido subtendido por um hemisfrio, no seu centro, 2 (isto , 2 r2/r2) e por toda a esfera no seu centro 4 (isto , 4 r2/r2). Na Eq. (8.3), I b (T) a intensidade da radiao do corpo negro, por unidade de comprimento de onda, em torno do comprimento de onda . Entretanto, a radiao emitida em todos os comprimentos de onda. Para determinar a intensidade da radiao do corpo negro I b (T), emitida temperatura T, sobre todos os comprimentos de onda, integramos I b (T) desde = 0 at = :
I b (T) =
=0 I b (T ) d
W/(m2.sr)
(8.6)
Aqui, Ib( T) a intensidade da radiao do corpo negro.
146
8.2.1) Poder Emissivo do Corpo Negro H interesse prtico em conhecer-se a quantidade de energia radiante emitida por unidade de rea de um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em todas as direes de um espao hemisfrico. Para calcular esta grandeza, consideremos uma rea elementar dA temperatura T, como est ilustrado na Fig. 8.4a. Seja n a normal a esta superfcie, o ngulo polar medido a partir desta normal, e o azimute. A superfcie emite radiao de intensidade espectral I b (T) em todas as direes. De acordo com esta definio, esta intensidade, dada pela Eq. (8.3), independente da direo. A grandeza (8.7) I b (T)dA cos dw representa a energia radiante espectral emitida pelo elemento de superfcie dA, que se propaga atravs do ngulo slido elementar dw, em uma dada direo . Nesta expresso, o termo dA cos a projeo de dA sobre um plano normal direo ; o emprego da rea projetada necessrio pois I b (T), por definio, est baseada na rea normal direo de propagao. Dividindo a Eq. (8.7) por dA, obtemos
I b (T) cos dw
(8.8)
que representa a energia radiante espectral do corpo negro, emitida por unidade de rea da superfcie, que se propaga atravs do ngulo slido elementar dw em qualquer direo . Observe a Fig. 8.4b. Um ngulo slido elementar dw pode ser relacionado ao ngulo polar e ao azimute por dA (rd )(rdsen ) = sen d d (8.9) dw = 21 = r r2 Ento a Eq. (8.8) se torna
I b (T)cos sen d d
(8.10)
147
Fig. 8.4 Nomenclatura para (a) emisso de radiao por uma superfcie dA; (b) definio do ngulo slido dw em termos de , .
A radiao espectral do corpo negro, emitida por unidade de rea da superfcie, em todas as direes, dentro do espao hemisfrico, obtida pela integrao da Eq. (8.10) sobre 0 2 e 0< Obtemos,
Eb (T) = I b (T)
= 2
I (T)
=0
b
/2
=0
cos .sen .d .d
/2
=0
cos . sen .d .
/2
1 = 2 I b (T) sen 2 2 0
Eb (T) = I b (T)
(8.11)
I b (T) o poder emissivo espectral do corpo negro. Representa a energia radiante emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, por unidade de rea, por unidade de tempo, por unidade de comprimento de onda em torno de , em todas as direes de um espao hemisfrico. Representa realmente o fluxo de radiao espectral do corpo negro. A funo de Planck, definida pela Eq. (8.3), entra agora na Eq. (8.11). Obtemos Eb (T) = c1 W/(m2. m) {exp[c 2 / (T )] 1}
5
(8.12)
onde c1 = 2 hc2 = 3,743 x 108 c2 = hc/k = 1,4387 x 104 m.K T = temperatura absoluta, K = comprimento de onda, m
W . m4 /m2
148
A Eq. (8.12) pode ser usada para calcular Eb (T) para quaisquer e T. A Fig. 8.5 mostra o grfico de Eb (T) em funo de em vrias T. Notamos, a partir desta figura, que, a um dado comprimento de onda, a radiao emitida cresce com a elevao de temperatura, e, para uma dada temperatura, a radiao emitida varia com o comprimento de onda e apresenta um mximo. Esses mximos tendem a se deslocar para os comprimentos de onda menores medida que a temperatura cresce. As posies destes mximos so dadas pela lei do deslocamento de Wien como ( T ) mx = 2897,6 m..k (8.13) As posies dos mximos esto mostradas, na Fig. 8.5, pela linha tracejada.
Fig. 8.5 Poder emissivo espectral do corpo negro a diferentes temperaturas.
8.2.2) Lei de Stefan-Boltzmann A energia radiante emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em todos os comprimentos de onda, por unidade de tempo, por unidade de rea, determinada pela integrao da Eq. (8.12) desde =0 at = : Eb(T) =
c1 d =0 { exp[c 2 / (T )] 1}
A varivel de integrao modificada de para T x:
149
Eb(T) =T4 x = 0
c1 dx x {exp[(c 2 / x )] 1}
5
(8.14)
Esta integrao pode ser realizada e o resultado expresso como Eb(T) = T4 W/m2 onde T est em kelvins e (8.15)
a constante de Stefan-Boltzmann, cujo valor numrico = 5,67 x 10-8

W/(m2. K4) (8.16)
Aqui, Eb(T) o poder emissivo do corpo negro, e a Eq. (8.15) a lei de StefanBoltzmann. O significado fsico de Eb(T) representar o fluxo de radiao do corpo negro, emitido por uma superfcie unitria a uma temperatura absoluta T. Pode-se determinar a relao entre Eb(T) e Ib(T) pela integrao da Eq. (8.11), sobre todos os comprimentos de onda. Obtemos (8.17) Eb(T) = Ib(T) W/m2 e das Eqs. (8.15) e (8.17) escrevemos 1 Ib(T) = T 4
W/(m2.sr)
(8.18)
150
8.2.3) Funes de Radiao do Corpo Negro
Tab. 8.1 Funes de radiaes do corpo negro
Em numerosas aplicaes, o interesse est centrado na emisso de radiao por um corpo negro no intervalo de comprimento de onda desde = 0 at , em funo da emisso total, desde = 0 at = . Esta grandeza determinada, conforme sua definio, por
151
fo
E (T )d E (T )d = = ( T ) T E (T )d

0 0 b b 0 b 4
(8.19)
Entrando com Eb (T ) , da Eq. (8.12), na Eq. (8.19):

f o (T ) = c1
dx x = 0 x [exp(c / x) 1] 2
(8.20)
onde a varivel de integrao foi modificada de para T = x. A integrao na Eq. (8.20) pode ser efetuada e f 0 (T ) , calculada para um dado T. A tabela 8.1 d a funo de radiao do corpo negro f 0 (T ) , em termos de T, originalmente calculada por Dunkle .Nesta tabela, a primeira e a Segunda coluna do T em m . K e m . o R , respectivamente. A terceira coluna til para computar o poder emissivo espectral do corpo negro Eb (T) numa temperatura e num comprimento de onda especificados. At aqui discutimos a intensidade da radiao do corpo negro e o poder emissivo, que so teis para comparao da energia radiante emitida por superfcies reais . Um corpo negro no existe na realidade; entretanto podemos chegar a situaes bastante prximas dele. Considere, por exemplo, uma esfera oca cuja superfcie interna mantido a uma temperatura uniforme T, com um pequeno orifcio na sua superfcie. A radiao que sai pelo orifcio a melhor aproximao da radiao do corpo negro, temperatura T.
8.3) PROPRIEDADES RADIANTES DAS SUPERFCIES A radiao emitida por um corpo real, a uma temperatura T e num comprimento de onda , sempre menor do que do corpo negro. Por isso, a emisso do corpo negro escolhida como referncia, e se define uma grandeza, a emissividade da superfcie, como a razo entre a energia emitida por uma superfcie real e a energia emitida pelo corpo negro, mesma temperatura; o valor da emissividade varia de 0 a l. Evidentemente, existem numerosas possibilidades para fazer tal comparao; por exemplo, a comparao pode ser feita num dado comprimento de onda, ou em todos os comprimentos de onda, ou entre as energias emitidas numa direo especificada, ou entre as energias emitidas num espao hemisfrico. Aqui, consideraremos a comparao somente entre as energias emitidas no espao hemisfrico, no s num dado comprimento de onda mas tambm na mdia sobre todos os comprimentos de onda. Com esta considerao, empregamos os seguintes smbolos; = emissividade espectral hemisfrica e = emissividade hemisfrica.
152
Fig. 8.5 Reflexo pelas superfcies. (a) reflexo especular, (b) reflexo difusa.
Um corpo negro absorve toda a radiao sobre ele incidente, em todos os comprimentos de onda, enquanto uma superfcie real absorve somente parte da radiao e a frao absorvida varia com o comprimento de onda da radiao e com a temperatura na qual a radiao emitida. A grandeza poder de absoro, ou absortividade, de uma superfcie a frao da radiao incidente absorvida pela superfcie. Evidentemente, existem numerosas possibilidades nesta definio; por exemplo, a absoro pode ser considerada em um dado comprimento de onda, ou em todos os comprimentos de onda, ou para a energia incidente em uma dada direo, ou para a energia incidente em todas as direes de um espao hemisfrico. Aqui, consideraremos somente a situao na qual a radiao incide sobre a superfcie vinda de todas as direes no espao hemisfrico para um dado comprimento de onda e para a mdia sobre todos os comprimentos de onda. Com esta considerao, empregamos os smbolos seguintes: = poder de absoro espectral hemisfrico e = poder de absoro hemisfrico. Quando a radiao incide em uma superfcie real, uma frao refletida pela superfcie. Se a superfcie for perfeitamente plana, isto , se as asperezas da superfcie forem muito menores do que o comprimento de onda da radiao, os raios incidente e refletido sero simtricos em relao a normal no ponto de incidncia, como est ilustrado na Fig. 8.5a. Esta reflexo, como a dos espelhos, a reflexo especular. Se a superfcie tiver asperezas, a radiao incidente ser espalhada em todas as direes. Uma reflexo idealizada, nesta situao, aquela em que a intensidade da radiao refletida constante em todos os ngulos de reflexo e independente da direo da radiao incidente: chamada reflexo difusa. A Fig. 8.5b ilustra a reflexo difusa em uma superfcie. As superfcies reais encontradas nas aplicaes de engenharia no so nem perfeitamente difusas nem perfeitamente especulares. Entretanto, o conceito til para estudar os efeitos dos dois casos limites na transferncia de radiao: A refletividade de uma superfcie definida como a frao da radiao incidente refletida pela superfcie. Existem numerosas possibilidades para a definio da refletividade; por exemplo, a reflexo pode ser considerada em um dado comprimento de onda, ou sobre todos os comprimentos de onda, ou para a energia incidente em uma dada direo, ou para a energia incidente em todas as direes no espao hemisfrico. H tambm a possibilidade de a reflexo ser especular ou difusa. Aqui consideraremos somente a reflexo difusa nas situaes em que a radiao incide sobre a superfcie vinda de todas as direes do espao hemisfrico, tanto para um dado comprimento de onda como para a mdia de todos os comprimentos de onda. Com esta considerao,
153
empregamos os seguintes smbolos = refletividade espectral hemisfrica e = refletividade hemisfrica. Finalmente, se o corpo for opaco radiao, a soma da refletividade e do poder de absoro do corpo deve ser igual unidade:
+ = 1 + =1
(8.20 a) (8.20 b)
Se o corpo for semitransparente radiao, a soma do poder de absoro e da refletividade menor do que a unidade, e a diferena chamada o poder transmissor do corpo. Com esta considerao, escrevemos (8.21 a) + + = 1 + + =1 (8.21 b)
Fig. 8.6 Reflexo, absoro e transmisso da radiao incidente por um material semitransparente
onde definimos = poder transmissor espectral e = poder transmissor. A Fig. 8.6 mostra que um feixe de radiao incidente sobre um corpo semitransparente, de espessura finita, uma placa de vidro, por exemplo, parcialmente refletido, parcialmente absorvido e o restante transmitido atravs do vidro.
8.3.1) Lei de Kirchhoff O poder de absoro e a emissividade de um corpo podem ser relacionados pela lei de Kirchhoff da radiao. Considere um corpo colocado no interior de uma cavidade negra, fechada, cujas paredes so mantidas temperatura uniforme T. O corpo acaba por atingir o equilbrio i com as paredes da cavidade. Seja q (T) o fluxo de radiao espectral das paredes, temperatura T, incidente no corpo. O fluxo de radiao espectral q (T) absorvido pelo corpo, no comprimento de onda ,
i (T) q (T) = (T) q
(8.22)
154
onde (T) o poder de absoro espectral do corpo. A grandeza q (T) tambm representa o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo, no comprimento de onda , uma vez que o corpo est em equilbrio radiante. Notamos que a radiao incidente i (T) provm das paredes perfeitamente negras da cavidade, temperatura T, e que a q emisso pelas paredes no afetada mesmo que o corpo introduzido na cavidade seja um corpo negro. Com esta considerao, temos
i (T) q .b (T) = q
(8.23)
onde q .b (T) o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo negro, temperatura T. Das Eqs. (8.22) e (8.23), escrevemos
q . (T ) = (T) q .b (T )
(8.24)
A emissividade espectral (T) do corpo, para a radiao temperatura T, definida como a razo entre o fluxo de radiao espectral q (T) emitido pelo corpo e o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo negro q .b (T), mesma temperatura, isto ,
q . (T ) = (T) q .b (T )
(8.25)
Das Eqs. (8.24) e (8.25), obtemos
(T) = (T)
(8.26)
que a lei de Kirchhoff da radiao que afirma ser a emissividade espectral para a emisso de radiao temperatura T, igual ao poder de absoro espectral para a radiao proveniente de um corpo negro, mesma temperatura T. Deve-se tomar muito cuidado na generalizao da Eq. (8.26) para os valores mdios de e de sobre todos os comprimentos de onda, isto , para o caso
(T) = (T)
(8.27)
A Eq. (8.26) sempre vlida, mas a Eq. (8.27) se aplica quando a radiao incidente e a radiao emitida tem a mesma distribuio espectral ou quando o corpo cinzento, isto , quando as propriedades radiativas so independentes do comprimento de onda. A aplicao da Eq. (8.27) simplifica enormemente o clculo da troca de calor por radiao entre as superfcies, como ficar claro, mais adiante, neste captulo.
8.3.2) Corpo Cinzento Para simplificar a anlise da transferncia radiativa de calor, adota-se freqentemente, em muitas aplicaes, a hiptese de o corpo ser cinzento; isto , admite-se que as propriedades radiativas , , sejam uniformes em todo o espectro de
155
comprimentos de onda. Tais corpos recebem o nome de corpos cinzentos, e com a hiptese do corpo cinzento o poder de absoro e a emissividade esto relacionados pela lei de Kirchhoff como =
8.3.3) Emissividade Se q(T) for o fluxo de radiao espectral emitido por uma superfcie real, a uma temperatura T, e E b. (T) for o poder emissivo espectral do corpo negro (isto , o fluxo) mesma temperatura T, ento a emissividade espectral hemisfrica da superfcie definida como
=
q (T ) E b. (T )
(8.28)
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda, chamado a emissividade hemisfrica e, definido como
0 Eb. (T )d 0 Eb. (T )d = = Eb (T ) 0 Eb. (T )d

(8.29)
Se for conhecida em funo do comprimento de onda, a Eq. (8.29) poder ser utilizada para calcular . Note que, neste processo de calcular a mdia, o poder emissivo espectral do corpo negro E b. (T) serve como fator de ponderao.
8.3.4) Poder de Absoro

a (T) for a Se for o fluxo de radiao espectral incidente sobre uma superfcie e q quantidade de radiao absorvida pela superfcie, ento o poder de absoro espectral hemisfrico, ser definido como
a q (T ) i q (T )
(8.30)
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda, o poder de absoro hemisfrico , definido como
i (T )d 0 q = i (T )d 0 q
(8.31)
Dado em funo do comprimento de onda, a Eq. (8.31) pode ser utilizada para calcular .
156
Observamos que o poder de absoro depende da distribuio espectral da radiao i i (T) ,e portanto q (T) utilizado como fator de ponderao; mas a incidente q emissividade depende da temperatura da superfcie, e por isso o poder emissivo espectral do corpo negro E b. (T), temperatura da superfcie, utilizado como fator de ponderao na Eq. (8.29).
8.3.5) Refletividade
i r (T) for o fluxo de radiao espectral incidente na superfcie e q (T) for a Se q quantidade de radiao refletida pela superfcie, ento a refletividade espectral hemisfrica , ser definida por
r q (T ) i q (T )
(8.32)
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda a refletividade hemisfrica p, definida como
i q (T )d i q (T )d
(8.33)
Dada em funo do comprimento de onda, a Eq. (8.33) pode ser empregada para
i calcular p. Neste processo de promediao, o fluxo de radiao espectral incidente q (T) serve como fator de ponderao.
8.3.6) Poder Transmissor A anlise do poder transmissor de um corpo semitransparente , em geral, assunto complicado, porque a radiao incidente sobre um corpo semitransparente penetra nas profundidades do meio, onde atenuada em virtude da absoro, e, em alguns casos, do espalhamento pelo material. Por isso, o poder transmissor depende das propriedades radiantes do material, da sua espessura e das condies nas superfcies externas. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, h muitas situaes, como a transmisso de radiao atravs de uma lmina de vidro, nas quais o poder transmissor espectral hemisfrico definido como
=
tr q (T ) i q (T )
(8.34)
i tr onde q (T) q (T) so os fluxos de radiao incidente e transmitido, respectivamente.
157
Dada a distribuio espectral de , o poder transmissor hemisfrico determinado a partir de
i q (T ) d i q (T ) d
(8.35)
8.4) RADIAO SOLAR A energia do sol provm das regies internas do sol, em virtude de uma reao de fuso contnua. Quase 90% desta energia so gerados dentro da regio 0,23 vezes o raio do sol e em seguida transferidos radiativamente at uma distncia cerca de 0,7 vezes o raio do sol. Fora desta regio h a zona convectiva, onde a temperatura est na faixa de 6.000 K. A frieza relativa da superfcie externa do sol indicao de que a energia criada no interior dissipada radiativamente pela superfcie externa do sol. Portanto, o sol, com seu raio R ~ 6,96 x 105 km e massa M ~1,99 x 1030 kg, uma fonte de energia quase inexaurvel para a terra. Somente uma pequena frao de energia do sol atinge a terra, em virtude da grande distncia entre eles. A intensidade da radiao solar que atinge a atmosfera foi determinada muito precisamente por uma srie de medidas elevadas feitas com o emprego de bales, de avies, e de naves espaciais, de 1967 a 1970. A energia resultante conhecida como a constante solar Gs, vale Gs = 1.353 W/m2 (8.36)
Fig. 8.7 Constante solar Gs e radiao solar extraterrestre Go
Essa quantidade representa o fluxo de radiao solar incidente sobre um plano normal aos raios de sol, exatamente no limite da atmosfera da terra, quando esta est distncia mdia do sol. medida que a terra se desloca em torno do sol, em uma rbita ligeiramente elptica, a distncia entre eles varia de 98,3% da distncia mdia, quando a terra est no ponto mais prximo do sol, at 101,7% da distncia mdia, quando a terra atinge sua distncia mxima ao sol. Por isso, o valor instantneo de Gs varia aproximadamente por 3,4%, isto , do mximo 1.399 W/m2, em 21 de dezembro, ao mnimo 1.310 W/m2, em 21 de junho. Entretanto, para fins prticos a variao de Gs
158
desprezada, e retorna a constante como 1.353 W/m2. Ento a energia solar Go que incide normalmente na superfcie externa da atmosfera terrestre Go = Gs cos W/m2 (8.37)
onde Go a radiao solar extraterrestre. A Fig. 8.7 ilustra o significado fsico de Gs e de Go em relao direo do feixe de raios solares. O valor de Gs pode ser utilizado na lei da radiao do corpo negro para estabelecer uma temperatura efetiva Ts da superfcie do sol:
r 2 4 G s = Ts R
(8.38)
onde Gs = 1.353 W/m2 r = 6,9598 x lOs m, raio do disco solar R = 1,496 x 10" m, distncia mdia da terra ao sol = 5,6697 x 10-8 W/(m2 K4), constante de Stefan-Boltzmann Ento, a temperatura efetiva da superfcie do sol T = 5.762 K. A radiao solar que atinge a superfcie mais elevada da atmosfera terrestre propagase atravs da atmosfera da terra antes de chegar superfcie. Aproximadamente 99% da atmosfera esto contidos distncia de cerca de 30 km a partir da superfcie da terra. medida que a radiao solar atravessa a atmosfera, absorvida ou espalhada pelo meio atmosfrico. A fig 8.8 mostra a distribuio espectral da radiao solar G s , exatamente fora da atmosfera da terra e no nvel do solo, quando a atmosfera est clara. Notamos que a energia total contida abaixo da curva G s , representa o fluxo de radiao solar exatamente acima da atmosfera terrestre, isto ,
0 G s. d = G s = 1353 m 2
(8.39)
A curva da distribuio espectral da radiao solar que chega na superfcie da terra fica abaixo da curva de G s , e mostra vrios mnimos. O motivo disto a absoro da radiao solar pelo O3, O2, CO2 e H20 em diversos comprimentos de onda. O oznio (O3), que est concentrado em uma camada 10 a 30 km acima da superfcie da terra, absorve fortemente a radiao ultravioleta no intervalo = 0,2 a a = 0,29
Fig. 8.8 Efeitos da atenuao atmosfrica sobre a distribuio espectral da radiao solar
159
m e bastante no intervalo 0,29 a 0,34 m. Por isso, desprezvel a radiao solar com comprimentos de onda menores do que cerca de 0,3 m que atinge a superfcie da terra. Assim, os sistemas biolgico na terra esto protegidos da danosa radiao ultravioleta. A absoro do oxignio ocorre numa raia muito estreita centrada em = 0,76 m. As bandas de absoro devidas ao vapor de gua so visveis distintamente na faixa de 0,7 a 2,2 m. O dixido de carbono e o vapor de gua absorvem fortemente a radiao trmica nos comprimentos de onda maiores do que cerca de 2,2 m. Disso resulta que a radiao solar que atinge a superfcie da terra est essencialmente contida nos comprimentos de onda entre 0,29 e 2,5 m. A energia total subtendida pela curva do espectro solar na superfcie da terra, num dia de atmosfera lmpida cerca de 956 W/m2. Este valor consideravelmente menor do que a constante solar 1.353 W/m2, na fronteira da atmosfera terrestre. Alm da absoro da radiao solar, h o seu espalhamento pelas molculas do ar, pelas gotculas de gua nas nuvens e pelos aerossis ou partculas de poeira, medida que a radiao atravessa a atmosfera. As molculas de ar espalham a radiao solar de comprimentos de onda muito curtos em relao s dimenses das molculas, e este espalhamento o espalhamento Rayleigh. Gotculas de gua, aerossis e outras sujeiras atmosfricas espalham a radiao em comprimentos de onda comparveis ao dimetro das partculas. A parte da radiao solar que no espalhada nem absorvida pela atmosfera, e que atinge a superfcie da terra como um feixe a radiao solar direta. A parte espalhada da radiao que atinge a superfcie da terra, vinda de todas as direes do firmamento, a radiao solar difusa. Assim, a radiao solar recebida pela superfcie da terra composta das partes direta e difusa. A componente difusa varia de cerca de 10% do total, num dia claro, a quase 100%, num dia totalmente nublado.
8.4.1) Radiao Solar que Chega Terra A quantidade de energia solar recebida por uma superfcie no nvel do mar depende da orientao da superfcie em relao ao sol, da hora do dia, do dia do ano, da latitude do ponto de observao e das condies atmosfricas. Na alvorada ou no crepsculo, a radiao solar que atinge a superfcie da terra percorre um caminho oblquo, mais longo, atravs da atmosfera; por isso, a atenuao atmosfrica maior e a intensidade se reduz significativamente. O fluxo total de energia solar qt, recebido por unidade de rea de uma superfcie ao nvel do mar consiste nas componentes direta e difusa. Seja qdf (em watts por metro quadrado) a radiao solar difusa incidente sobre uma superfcie horizontal e devida radiao proveniente de todo o hemisfrio espacial, e seja qD o fluxo da radiao solar direta, por unidade de rea normal direo do feixe de radiao solar, no nvel do mar. Seja o ngulo de incidncia, isto , o ngulo entre o raio do sol e a normal superfcie, conforme a ilustrao da Fig. 8.9 Ento, o fluxo de energia solar total qt recebido pela rea unitria da superfcie no nvel do mar,
q t = q D cos + q d . f W/m
2
(8.40)
160
Portanto, para calcular o fluxo total de energia solar recebido por uma superfcie, precisa-se saber o fluxo da radiao solar difusa, o fluxo da radiao solar direita sobre um plano normal direo do feixe, e o ngulo de incidncia .
Fig. 8.9 Radiao solar recebida na superfcie terrestre.
O ngulo de incidncia pode ser relacionado ao ngulo de inclinao (isto , o ngulo entre o plano horizontal e a superfcie), latitude (isto , a distncia angular ao equador) e declinao (isto , o ngulo entre o raio do sol e o plano equatorial no meio-dia solar). A energia solar incidente sobre uma superfcie opaca parcialmente absorvida pela superfcie e o restante refletido.
8.5) CONCEITO DE FATOR DE FORMA At agora discutimos a radiao para uma superfcie nica ou de uma superfcie nica. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, os problemas de interesse prtico envolvem troca de radiao entre duas ou mais superfcies. Quando as superfcies estiverem separadas por um meio inerte, que no absorve, nem emite, nem difunde a radiao, a troca de radiao entre as superfcies no afetada pelo meio. O vcuo, por exemplo, um perfeito meio inerte; entretanto, o ar e muitos gases se aproximam quase exatamente desta condio. Para quaisquer duas superfcies dadas, a orientao entre elas afeta a frao da energia radiante emitida por uma superfcie e que, incide diretamente na outra superfcie. Por isso, a orientao das superfcies tem papel importante na troca radiativa de calor. Para formalizar os efeitos da orientao na anlise da troca radiativa de calor entre superfcies, adota-se o conceito de fator de forma. Os termos fator de vista, fator de visada e fator de configurao tambm so utilizados na literatura. Deve-se fazer uma distino entre o fator de forma difuso e o fator de forma especular. O primeiro se refere situao em que as superfcies so refletores difusos e emissores difusos, enquanto o ltimo se refere situao em que as superfcies so emissores difusos e refletores especulares. Neste livro vamos considerar apenas os casos em que as superfcies so emissores difusos e refletores difusos; por isso, no precisamos fazer a distino. Vamos empregar simplesmente o termo fator de forma, e este termo corresponde ao fator de forma difuso.
161
O significado fsico do fator de forma entre duas superfcies representar a frao de energia radiante emitida por uma superfcie que incide diretamente na outra superfcie.
8.5.1) Fator de Forma entre duas Superfcies Elementares A fim de termos uma viso mais profunda da deduo das relaes que definem os fatores de forma, vamos demonstrar a expresso que define o fator de forma entre duas superfcies elementares.
Fig 8.10 Coordenadas para a definio do fator de forma
Consideremos duas superfcies elementares dA1 e dA2, como est ilustrado na Fig. 8.10. Seja r a distncia entre essas duas superfcies: 1 o ngulo polar entre a normal n1 ao elemento de superfcie dA1 e a reta r que liga dA1 a dA2; e 2 , o ngulo polar entre a normal n2 a elemento de superfcie dA2 e a reta r. Seja dw12 o ngulo slido sob o qual um observador em dA1 v o elemento de superfcie dA2, e I1, a intensidade da radiao emitida difusivamente pelo elemento de superfcie em todas as direes do espao hemisfrico. A taxa de energia radiante dQ1 emitida por dA1 e que incide na superfcie dA2 dQ1 = dA1I1cos 1 dw12 onde o ngulo slido dw12 dado por dw12 = (dA2cos 2 )/r2 A substituio da Eq. (8.42) na Eq. (8.41) leva a (8.42) (8.41)
162
dQ1 = dA1 I 1
cos 1 cos 2 dA2 r2
(8.43)
A taxa da energia de radiao Q1 emitida pelo elemento de superfcie dA1 em todas as direes sobre o espao hemisfrico
Q1 = dA1
=0 =0 I1 cos 1 sen 1d1d

1
/2
(8.44)
onde o azimute. Para uma superfcie refletora e emissora difusa de radiao, a intensidade da radiao emitida pela superfcie independente da direo. Ento, com I1, constante, a Eq. (8.44) integrada e nos d Q1 = .I 1 dA1 (8.45)
O fator de forma elementar dFdA1 dA2 , por definio, a razo entre a energia radiante emitida por dA1, que incide diretamente sobre dA2, e a energia radiante emitida por dA1, em todas as direes no espao hemisfrico. Portanto, essa razo obtida dividindo-se a Eq. (8.43) pela Eq. (8.45): dQ1 cos 1 cos 2 dA2 (8.46) = dFdA1 dA2 = Q1 .r 2 O fator de forma elementar dFdA2 dA1 , de dA2 para dA1 agora obtido imediatamente da Eq. (8.46) pela permutao dos ndices 1 e 2. Encontramos
dFdA2 dA1 =
cos 1 cos 2 dA1
.r 2
(8.47)
A relao de reciprocidade entre os fatores de forma dFdA1 dA2 e dFdA2 dA1 , segue-se das Eqs. (8.46) e (8.47) como (8.48) dA1 dFdA1 dA2 =dA2 dFdA2 dA1 Esta relao implica que, dadas duas superfcies elementares dA1 e dA2, se um dos fatores de forma for conhecido, o outro facilmente calculado pela relao de reciprocidade.
8.5.2) Fator de Forma de Superfcies Finitas J desenvolvemos o fator de forma entre duas superfcies elementares dA1 e dA2. Esses resultados so agora generalizados para se obterem os fatores de forma entre um elemento de superfcie dA1 e uma superfcie finita A2 ou entre duas superfcies finitas A1 e A2.
163
O fator de forma FdA1 A2 , de dA1 para A2, determinado imediatamente integrando-se o fator de forma elementar, dFdA1 dA2 dado pela Eq. (8.46), sobre a rea A2, ou seja,
FdA1 A2 =
cos 1 cos 2
.r 2
dA2
(8.49)
O fator de forma FA2 dA1 , de A2 para dA1 obtido pela integrao da Eq. (8.47) sobre a rea A2 seguida pela diviso por A2:
FA2 dA1 =
dA1 A2
cos 1 cos 2 dA2 .r 2
(8.50)
A diviso por A2, no segundo membro, torna a energia incidente em dA1 uma frao da emitida por A2 em todo o espao hemisfrico. Das Eqs. (8.49) e (8.50) escrevemos a relao de reciprocidade entre os fatores de forma FdA1 A2 e FA2 dA1 , como dA1 dFdA1 A2 = dA2 dF A2 dA1 O fator de forma A2 para A1 obtido pela integrao da Eq. (8.50) sobre A1: FA1 A2 =
1 A2
(8.51)

A2
cos 1 cos 2 dA1 dA2 A1 .r 2
(8.52)
E o fator de forma de A1 para A2 obtido pela integrao da Eq. (8.49) sobre A1 e dividindo-se o resultado por A1: FA1 A2 =
1 A1

A1
cos 1 cos 2 dA2 dA1 A2 .r 2
(8.53)
A diviso por A1 no segundo membro faz da energia incidente na superfcie A2 uma frao da energia emitida por A1 em todo o espao hemisfrico. Das Eqs. (8.52) e (8.53), a relao de reciprocidade entre os fatores de forma F A1 A2 e F A2 A1 A1 FA1 A2 = A2 FA2 A1 (8.54)
As relaes de reciprocidade so teis para determinar um fator de forma a termos o conhecimento do outro.
164
8.5.3) Propriedades dos Fatores de Forma Vamos considerar agora uma cavidade fechada consistindo em N zonas, cada uma com a rea superficial Ai , i = 1, 2, ... N, como est ilustrado na Fig. 8.11. Admite-se que cada zona seja isotrmica, emissor difuso e refletor difuso. A superfcie de cada zona pode ser plana ou convexa ou cncava. Os fatores de forma entre as superfcies Ai e Aj da cavidade fechada obedecem seguinte relao de reciprocidade: Ai F Ai A j = Aj F A j Ai (8.55)
A soma dos fatores de forma de uma superfcie da cavidade fechada, digamos A1 para todas as superfcies da cavidade, inclusive para si mesma, deve ser igual unidade, pela prpria definio de fator de forma. Esta a relao da adio dos fatores de forma de uma cavidade fechada, e escrita como
FA A
k =1
i
=1
(8.56)
Fig. 8.11 Cavidade fechada com N zonas
onde N o nmero de zonas da cavidade fechada. Nesta soma, o termo F Ai Ai o fator de forma da superfcie Ai para si mesma; representa a frao da energia radiante emitida pela superfcie Ai que incide diretamente sobre si prpria. Evidentemente, F Ai Ai se anular quando Ai for plana ou convexa, e ser no-nulo se Ai for cncava; esta afirmao se escreve (8.57a) F Ai Ai = 0 se Ai for plana ou convexa
F Ai Ai 0 se Ai for cncavo
(8.57 b)
As regras da reciprocidade e da adio so teis, pois proporcionam relaes simples adicionais para se calcularem os fatores de forma num espao fechado a partir do conhecimento de outros fatores. Isto , para determinao de todos os possveis fatores de forma numa cavidade fechada, no se precisa calcular cada um deles diretamente, mas deve-se fazer uso das regras de reciprocidade e de adio, sempre que possvel. Esta situao mais bem visualizada se todos os fatores de forma numa cavidade fechada com N zonas forem expressos em notao matricial, como
165
(8.58) Evidentemente h N2 fatores de forma a serem determinados numa cavidade fechada de N zonas. Entretanto, a regra da reciprocidade fornece N(N - 1)/2 relaes e a regra da adio fornece N relaes adicionais entre os fatores de forma. Ento, o nmero total de fatores de forma que devem ser calculados, numa cavidade fechada de N zonas, a partir das expresses do fator de forma, N2 N(N - 1) - N = N(N - 1) (8.59)
Se as superfcies forem convexas ou planas, N desses fatores de forma de uma superfcie para si mesma se anulam e o nmero total de fatores de forma a serem calculados diretamente, a partir da disposio geomtrica das superfcies, reduz-se a
N ( N 3) 2
N(N - 1) - N =
(8.60)
Por exemplo, numa cavidade fechada com N = 5 zonas, com superfcie plana em cada zona, de todos os possveis N2 = 25 fatores de forma, o nmero de fatores de forma a serem determinados pela disposio geomtrica das superfcies somente 1/2(N)(N 3) = 5. Se a geometria possuir simetria, alguns dos fatores de forma so conhecidos a partir da condio de simetria, o que reduz mais ainda o nmero de fatores de forma a serem calculados.
8.6) MTODOS PARA DETERMINAR FATORES DE FORMA O clculo do fator de forma entre duas superfcies elementares, definidos pelas Eqs. (8.46) e (8.47), no apresenta problema, mas a determinao do fator de forma de superfcies finitas envolve a integrao sobre as superfcies, o que difcil de realizarse analiticamente, exceto em geometrias simples. Na Tabela 8.2 apresentamos expresses analticas dos fatores de forma em diversas configuraes simples. Alguns dos fatores de forma esto plotados nas Figs. 8.12 a 8.16.
166
Tab. 8.1 Funes de radiaes do corpo negro
167
168
Fig. 8.12 Fator de forma FdA1 A2 de uma superfcie elementar dA1, para uma superfcie retangular A2.
169
Fig. 8.13 Fator de forma F A1 A2 de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2 adjacentes e com planos perpendiculares
170
Fig 8.14 Fator de forma F A1 A2 de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2 paralela e diretamente em frente da outra.
Fig. 8.15 Fator de forma F A1 A2 entre dois discos paralelos coaxiais
171
Fig. 8.15 Fator de forma F A2 A1 para cilindros concntricos de comprimento finito. (a) Do cilindro externo para o cilindro interno, (b) do cilindro externo para si mesmo.
8.6.1) lgebra dos Fatores de Forma As cartas-padro dos fatores de forma encontram-se para um nmero limitado de configuraes simples. Entretanto, pode ser possvel dividir a configurao de uma disposio geomtrica complicada em vrias configuraes simples, de modo que o fator de forma possa ser determinado a partir das cartas-padro. Assim, ser possvel determinar o fator de forma da configurao original, complicada, pela soma algbrica dos fatores de forma das configuraes separadas, mais simples. Este mtodo conhecido como a lgebra dos fatores de forma. Constitui mtodo poderoso para determinar os fatores de forma de muitas configuraes complicadas. No se pode estabelecer um conjunto-padro de regras deste mtodo, mas o emprego apropriado das relaes de reciprocidade e das regras da adio a chave do sucesso da tcnica. Para ilustrar como a regra da adio e a relao de reciprocidade podem ser aplicadas, consideremos o fator de forma de uma rea A1 para uma rea A2 que dividida em duas reas A3 e A4 como (8.61) A2 = A3 + A4 segundo est ilustrado no esboo seguinte. Ento, o fator de forma A1 para A2 pode ser escrito como F1- 2 = F1- 3 + F1- 4 (8.62) que coerente com a definio do fator de forma. Isto , a frao da energia total emitida por A1 que incide em A3 e A4 igual frao que incide na superfcie A2.
172
Outras relaes adicionais entre estes fatores de forma podem ser escritas. Por exemplo, os dois membros da Eq. (8.62) so multiplicados por A1: A1F1 2 =A1F1 3 + A1F1 4 Ento, a relao de reciprocidade aplicada a cada parcela d: A2F2 1 =A3F3 1 + A4F4 1 ou F2 1 =
A3 F31 + A4 F41 A3 F31 + A4 F41 = A2 A3 + A4
(8.63)
Suponha que a rea A2 seja dividida em mais parcelas como A2 =A3 + A4 + ....+ AN Ento, a forma correspondente da Eq. (8.59) F2 1 =
A3 F31 + A4 F41 + ....... AN FN 1 A3 + A4 + ........ + AN
(8.64)
(8.65)
Evidentemente, manipulaes semelhantes podem ser feitas com a Eq. (8.63), e podem obter outras relaes entre os fatores de forma.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS I 1. A parede de uma casa pode ser aproximada por uma camada de 4 polegadas de tijolo comum [(k = 0,7 (W/m oC)] seguida de uma camada de 1,5 polegadas de gesso [(k = 0,48 (W/m oC)]. Que espessura de isolamento de l de rocha [(k = 0,065 (W/m oC)] deve ser adicionada para reduzir a transferncia de calor atravs da parede em 80 por cento? 2. Um tubo de parede grossa de ao inoxidvel [18% Cr, 8% Ni, (k = 19 (W/m oC)] com 2 cm de dimetro interno e 4 cm de dimetro externo coberto com uma camada de 3 cm de isolamento de amianto [(k = 0,2 (W/m oC)]. Se a temperatura da parede interna do tubo mantida a 600 oC e a superfcie externa do isolamento a 100 oC, calcule a perda de calor por metro de comprimento. 3. A parede um forno industrial feita de tijolos refratrios de espessura L1 = 0,20 m e condutividade trmica k = 1,0 (W/m oC), recoberta na superfcie externa por uma camada de material isolante de espessura L2 = 0,03 m, e condutividade trmica k2 = 0,05 (W/moC).Se a superfcie interna da parede est na temperatura Ti =830oC e a superfcie externa To = 30 oC, determine a taxa de transferncia de calor por metro quadrado da parede do forno. 4. Calcule o raio crtico de isolamento para o amianto [(k = 0,17 (W/m oC)] que reveste um tubo ficando exposto ao ar a 20oC com h = 3,0 (W/m2 oC)]. Calcule a perda de calor de um tubo de 5 cm de dimetro a 200 oC, quando coberto com o raio crtico de isolamento e sem isolamento. 5. Um tubo de ao, com 5 cm de dimetro e 7,6 cm de dimetro externo, tendo k = 15 (W/moC), est recoberto por uma camada isolante de espessura t = 2cm e k = 0,2 (W/moC). Um gs, aquecido a Ta= 330oC, ha = 400 W/(m2 oC), flui no interior do tubo. A superfcie externa do isolamento est exposta ao ar mais frio a Tb = 30oC com hb = 60 W/(m2 oC). Calcule a perda de calor do tubo para o ar ao longo de H = 10 m do tubo. Calcule as quedas de temperatura resultantes das resistncias trmicas do fluxo de gs quente, do tubo de ao, da camada isolante e do ar externo. 6. Determinar o raio crtico em cm para um tubo de asbesto [(kabs = 0,208 (W/m o C)] se o coeficiente de transferncia de calor externo 8,51 W/m2 oC. 7. Traar um grfico de q/l (W/m) em funo de r (cm) para a situao do problema 4 se ri = 1,50 c, Ti = 120 oC e To = 20 oC. Considerar a regio desde r = ri at r = 4,00cm. 8. Por um fio de ao inoxidvel [(k = 19 (W/m oC)] de 3 mm de dimetro passa uma corrente eltrica de 200 A. A resistividade do ao pode ser tomada como 70 cm, e o comprimento do fio 1m. O fio est imerso num fluido a 110 oC e o coeficiente de transferncia de calor por conveco 4 kW/m2.oC. Calcule a temperatura do centro do fio.
9. Uma barra muito longa de cobre de 1 cm de dimetro [(k = 377 (W/m oC)] encontra-se num ambiente a 22 oC. A temperatura da base da barra mantida a 150oC. O coeficiente de transferncia de calor entre a barra e o ar ambiente 11 W/m2.oC. Determinar o calor transferido da barra para o ar. 10. Repetir o problema 7 para comprimentos finitos 2, 4, 8, ..., 128 cm, considerando a perda de calor pela extremidade. Supor hL = 11 W/m2 oC. 11. Aletas em forma de disco circular de espessura constante, esto fixas sobre um tubo de 2,5 cm de dimetro externo, com um espaamento de 100 aletas por metro de tubo. As aletas so feitas de alumnio [(k = 160 (W/m oC)], com a espessura t = 1mm e comprimento L = 1 cm. A parede do tubo mantida a To = 170 oC, e o calor dissipado por conveco para o ambiente a T = 30 oC, com o coeficiente de transferncia de calor h = 200 W/(m2oC). Calcular a perda trmica para o ar ambiente, por metro de comprimento do tubo. Comparar esta perda trmica com a que ocorreria no tubo sem aletas. 12. Discos circulares de alumnio empregados como aletas, com seo retangular constante, so fixados a um tubo de dimetro externo D = 2,5 cm com um espaamento de 8 mm. As aletas tm espessura t = 1 mm, altura L = 15 mm, e condutividade trmica k = 200 (W/m oC). A parede do tubo se mantm a uma temperatura To = 190 oC, e as aletas dissipam convectivamente calor para o ar ambiente a T = 40oC, com um coeficiente de transferncia de calor h =80 W/(m2 oC) (a) Determine a eficincia da aleta. (b) Determine a eficincia da aleta ponderada pela rea. (c) determine a perda lquida de calor por metro de comprimento de tubo. (d) Qual ser a perda de calor por metro de comprimento do tubo na ausncia de aletas? 13. Aletas planas de cobre com seo reta retangular, tendo espessura t = 1 mm, altura L = 10mm e condutividade trmica k = 380 (W/m oC), so fixadas a uma parede plana mantida temperatura To = 230 oC. As aletas dissipam calor por conveco para o ar ambiente a T = 30 oC, com um coeficiente de transferncia de calor h = 40 W/(m2.oC). H um espao de 8 mm entre as aletas. Admita perda de calor desprezvel na ponta. (a) Determine a eficincia da aleta. (b) Determine a eficincia da aleta ponderada pela rea. (c) determine a taxa lquida de transferncia de calor por metro quadrado da superfcie plana da parede. (d) Qual seria a taxa de transferncia de calor da parede plana na ausncia da aletas? 14. Fixam-se aletas de alumnio de seo retangular a uma parede plana com 5 mm de espaamento. As aletas tm espessura t = 1 mm, comprimento L = 10 mm, e condutividade trmica k = 200 W/(m.oC). A parede mantida a uma temperatura To = 200 oC, e as aletas dissipam convectivamente calor para o ar ambiente a T = 40 oC com coeficiente de transferncia de calor h = 50 W/(m2.oC) (a) Determine a eficincia da aleta. (b) Determine a eficincia da aleta ponderada pela rea. (c) determine a perda de calor por metro quadrado da superfcie da parede.
15. Uma placa de alumnio [k = 160 W/(m.oC), r = 2790 kg/m3, cp = 0,88 kJ/(kg.oC)] com L = 3 cm de espessura e uma temperatura uniforme To = 225oC repentinamente imersa em um fluido agitado mantido a uma temperatura constante T = 25 oC. O coeficiente de transferncia de calor entre a placa e o fluido h = 320 W/(m2.oC). Determine o tempo necessrio para que o centro da placa atinja 50oC. 16. A temperatura de uma corrente de gs medida com um termopar. A junta pode ser aproximada por uma esfera de dimetro D = 1 mm, k = 25 W/(m.oC), r = 8400 kg/m3 e cp = 0,4 kJ/(kg.oC). O coeficiente de transferncia de calor entre a junta e a corrente de gs h = 560 W/(m2.oC). Quanto tempo passar para que o termopar acuse 99% da diferena de temperatura aplicada? 17. Uma barra de ao [r = 7800 kg/m3, cp = 0,5 kJ/(kg.oC) e k = 50 W/(m.oC) de dimetro D = 5 cm deve ser recozida mediante resfriamento vagaroso de Ti = 800oC at 120 oC, em um ambiente a T = 50 oC. Se o coeficiente de transferncia de calor entre o ar ambiente e a superfcie da barra for h = 45 W/(m2.oC), determine o tempo necessrio para o recozimento, aplicando o mtodo da anlise global do sistema.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS II 1. Um ferro eltrico de engomar tem uma base de ao [k = 70W/(m.oC), r = 7840 kg/m3, cp = 450 J/(kg.oC)] que pesa M= 1 Kg. A base tem uma rea A =0,025 m2 e aquecida pela outra face por um elemento colefator de 250 W. Inicialmente, o ferro est em uma temperatura Ti = 20oC. Repentinamente, inicia-se o aquecimento, e o ferro dissipa calor por conveco pela superfcie externa para o ambiente a T = 20 oC, com um coeficiente de transferncia de calor h = 50 (W/m2 oC). Calcule a temperatura do ferro a t = 5 min depois que se iniciou o aquecimento. Qual ser a temperatura de equilbrio do ferro, se a corrente eltrica no for desligada? 2. Uma placa de ferro com 5 cm de espessura ao [k = 60W/(m.oC), r = 7850 kg/m3, cp = 460 J/(kg.oC) e 1,6 x 10-5 m2 /s] est inicialmente a Ti = 225oC. De repente, ambas as faces so expostas temperatura ambiente T = 25oC com um coeficiente de transferncia de calor h = 500 (W/m2 oC). Calcule a temperatura no centro em t = 2 min depois do incio do resfriamento. Calcule a temperatura a 1,0 cm da superfcie em t = 2 min depois do incio do resfriamento. Calcule a energia removida da placa por metro quadrado durante este intervalo de tempo. 3. Uma esfera de ferro [k = 60W/(m.oC), r = 7850 kg/m3, cp = 460 J/(kg oC) e 1,6 x 10-5 m2 /s] de dimetro D = 5cm , est inicialmente em ema temperatura uniforme Ti = 225oC . Repentinamente, a superfcie da esfera exposta a um ambiente temperatura T = 25oC com um coeficiente de transferncia de calor h = 500 (W/m2 oC). Calcule a temperatura no centro da esfera em t = 2 min depois do incio do resfriamento. Calcule a temperatura profundidade de 1,0 cm a partir da superfcie, 2 min depois do incio do resfriamento. 4. Uma esfera de ao inoxidvel de 2 cm de dimetro [k = 61W/(m.oC), r = 7865 kg/m3, cp = 0,4 J/(kg.oC)] aquecida uniformemente at Ti = 800oC. Ela ser temperada, mergulhando-se de repente em um banho de leo a T = 50oC. Se a tempera ocorre quando a esfera atinge 100oC e o coeficiente de transferncia de calor entre o leo e a esfera for 300 (W/m2 oC), quanto tempo deve ser a esfera conservada no leo? Se forem temperadas 100 esferas por minuto, determine a taxa de calor que deve ser retirada do banho de leo, por minuto, a fim de manter sua temperatura a 40 oC. 5. Um ferro eltrico de passar tem uma base de alumnio [k = 204W/(m.oC), r=2700kg/m3 cp = 0,896 J/(kg.oC)] que pesa 1,5 Kg. A base tem a face de passar com 0,06 m2 e aquecida na outra face por um calefator de 500 W. Inicialmente, o ferro est a mesma temperatura do ar ambiente, T = 20oC.
Quanto tempo gastar o ferro para atingir 120oC, se o coeficiente de transferncia de calor entre o ferro e o ar ambiente for 20 (W/m2 oC)? 6. Uma esfera de Al com 3 cm de dimetro [k = 204W/(m.oC), r=2700kg/m3 cp = 0,896 J/(kg.oC)] est inicialmente a T0 = 175oC. De repente, ela imersa em um fludo agitado a T = 25oC. A temperatura da esfera cai para T(t) = 100 oC em t = 42 seg. Calcule o coeficiente de transferncia de calor. 7. Uma laranja com 10 cm de dimetro est inicialmente a uma temperatura uniforme de 30oC e colocado em um refrigerador em que a temperatura do ar de 2oC. Se o coeficiente de transferncia de calor entre a laranja e o ar for h = 50 (W/m2 oC), determine o tempo necessrio para que o centro da laranja atinja 10oC. Admita que as propriedades trmicas da laranja so as mesmas que a da gua na mesma temperatura [k = 0,59W/(m.oC) e 1,4 x 10-7 m2 /s]. 8. Uma salsicha comprida [k = 0,50W/(m.oC) e 1,6 x 10 10-7 m2 /s] com dimetro D = 2 cm, inicialmente na temperatura uniforme 7oC, mergulhada repentinamente em gua fervente a T = 100oC. o coeficiente de transferncia de calor entre a gua e a superfcie h = 150 (W/m2 oC). A salsicha est cozida quando sua temperatura central atinge 80oC. Quanto tempo vai ser preciso para que a temperatura no centro da salsicha atinja 80oC? 9. Uma batata com 6cm de dimetro, inicialmente na temperatura uniforme de 20oC, mergulhada de repente na gua fervente a 100oC. O coeficiente de calor entre a gua e a superfcie h = 6000 (W/m2 oC). As propriedades termofsicas da batata podem ser tomadas com as da gua [k = 0,68W/(m.oC) e 1,6 x 10-7 m2 /s]. Determine o tempo necessrio para que a temperatura no centro da batata atinja 95oC, e determine a energia transferida para a batata durante este tempo. 10. Uma esfera macia de Al [k = 204W/(m.oC) e 8,4x 10-5 m2 /s] de dimetro D = 10 cm, est inicialmente a Ti = 250oC. Repentinamente, ela imersa em um banho bem agitado a T = 80oC. O coeficiente de transferncia de calor entre o fludo e a superfcie h = 1000 (W/m2 oC). Quanto tempo vai passar para que o centro da esfera se esfrie at 100oC? 11. Uma barra cilndrica de ao cromado, co 8 cm de dimetro [k = 40W/(m.oC) e 1,1x 10-5 m2 /s] est inicialmente a uma temperatura Ti = 225oC. Subitamente, exposto a um meio convectivo a T = 25oC, com um coeficiente superficial de transferncia de calor h = 50 (W/m2 oC). Com o emprego de carta de temperatura transiente, determine: (a) temperatura no eixo e (b) a temperatura na superfcie, 6 minutos e 1 hora depois da exposio ao ambiente mais frio. 12. Uma barra cilndrica macia de ferro [k = 60W/(m.oC) e =2 x 10-5 m2 /s], de dimetro D= 6 cm, inicialmente na temperatura Ti = 800oC, repentinamente mergulhada em um banho de leo a T = 50oC. O coeficiente de transferncia de calor entre o fludo e a superfcie h = 400 (W/m2 oC). (a) Utilizando a carta de temperatura transiente, determine a temperatura no eixo 10 min depois na imerso do fludo; (b) Quanto tempo vai passar para que o eixo atinja 100 oC?
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS III 1. O perfil de velocidade u(x,y), na camada limite de um escoamento sobre uma placa plana dado por: u ( x, y ) y 3 3 y 1 u = 2 ( x ) 2 ( ( x ) ) onde a espessura da camada limite (x) :
( x) =
280 vx 13u
Deduza uma expresso para o coeficiente local de arraste Cx. Deduza uma expresso para o coeficiente mdio de arraste Cm sobre uma distncia x = L, a partir da borda frontal da placa. 2. A expresso exata do coeficiente local de arraste Cx , num escoamento laminar sobre uma placa plana dado por:
c( x) =
0, 664
1
Re 2 (x)
O ar atmosfrico, presso normal T = 300 K, flui com uma velocidade u = 1,5 m/s sobre uma placa. Determine a distncia a partir da borda frontal da placa em que comea a transio de escoamento laminar para turbulento. Calcule a fora de arraste F que atua, por metro de largura da placa, na distncia que vai de x = 0 at onde comea a transio. 3. Uma expresso aproximada para o perfil de temperatura na camada trmica :
, y ) Tw ..( x, y ) = T (Tx = Tw 3y 2 t ( x )
1 2
[ ]
y
t ( x )
e a espessura da camada limite (x) dada por
t ( x) = 4,53
x Re x 2 Pr 3
1 1
onde Pr o nmero de Prandtl. Desenvolva uma expresso para o coeficiente de transferncia de calor local h(x). 4. A expresso exata do nmero de Nusselt local num escoamento laminar sobre uma placa plana : Nu x =
h( x) x k
= 0,332 Pr 3 Re 2 x
Deduza uma expresso para o coeficiente de transferncia de calor mdio h(x) de x = 0 at L.
O ar atmosfrico, a T = 400 K, com uma velocidade u = 1,5 m/s, flui sobre uma placa plana L = 2m de comprimento, mantida a uma temperatura uniforme Tw= 300 K. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm desde x = 0 at x = L = 2 m. Calcule a taxa de transferncia de calor da corrente de ar para a placa desde x = 0 at x = L = 2 m com w = 0,5 m. 5. O ar atmosfrico, a T = 300 K , com uma velocidade u = 5 m/s, flui sobre uma placa plana L = 1m de comprimento. A placa tem uma largura w = 0,5 m. A fora de arraste total atuando sobre a placa F = 18 x 10-3 N . Empregando a analogia de Reynolds-Colburn, estime o coeficiente de transferncia de calor mdio hm no escoamento do ar sobre a placa. 6. O ar atmosfrico, a T = 400 K , com uma velocidade u = 4 m/s, flui sobre uma placa plana L = 1m de comprimento mantida a uma temperatura uniforme Tw= 300 K. O coeficiente de transferncia de calor mdio hm = 7,75 w/( m2C). Usando a analogia de Reynolds-Colburn, calcule a fora de arraste exercida sobre a placa, por metro de largura. 7. O perfil de velocidade no escoamento laminar hidrodinamicamente desenvolvido dentro de um tubo circular dado por :
r ) ur = 2um 1 ( R
onde R o raio interno do tubo e um a velocidade mdia de escoamento. Desenvolva uma expresso para o fator de atrito f no escoamento dentro do tubo. 8. O leo de mquina (r = 868 kg/m3, v = 0,75 x 10-4 m2/s) escoa com uma velocidade mdia um 0,15 m/s dentro de um tubo circular com dimetro interno D=2,5 cm. Calcule o fator de atrito e a perda de carga no comprimento L = 100 m do tubo. 9. Considere uma conveco laminar forada no interior de um tubo circular de raio interno R com um fluxo de calor uniforme na parede do tubo. Na regio onde os perfis de velocidade e de temperatura forem completamente desenvolvidos, a temperatura adimensional (x), dada no forma:
( r , z ) T r = T T ( z ) T
m w (z) w (z)
96 3 11 16
1 r r ( R ) 14 ( R ) + 16 4
Deduza a expresso do coeficiente de transferncia de calor. 10. Um leo de mquina ferro [k = 0,14W/(m.C), e v =0, 8 x 10-4 m2/s] escoa com uma velocidade mdia vm 0,2 m/s no interior de um tubo de 1,25 cm de dimetro, eletricamente aquecido nas paredes a uma taxa uniforme q = 2450 W/m2 . A transferncia de calor ocorre na regio termicamente desenvolvida . Calcule a diferena de temperatura entre a superfcie da parede do tubo e a temperatura mdia de escoamento.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS IV 1. Bombeia-se leo de mquina com uma velocidade mdia um 0,6 m/s atravs de um feixe de n = 80 tubos, cada um com um dimetro interno D = 2,5 cm e comprimento L = 10 m. As propriedades fsicas do leo so = 0,75 x 10-4 m2/s e, r = 868 kg/m3. Calcule a perda de carga em cada tubo e a potncia total necessria para bombear leo atravs dos 80 tubos e superar o atrito fluido do escoamento. 2. Considere o aquecimento do ar atmosfrico que est fluindo co uma velocidade um 0,5 m/s no interior de um tubo de paredes delgadas, com 2,5 cm de dimetro, na regio hidrodinmica e trmica desenvolvida. O aquecimento pode ser feito quer por condensao do vapor de gua na superfcie externa do tubo, ou seja, mantendo-se uma temperatura superficial uniforme, quer por aquecimento por resistor eltrico, isto , mantendo-se um fluxo de calor superficial constante. Calcule o coeficiente de transferncia de calor em ambas condies de aquecimento, admitindo que as propriedades do ar possam ser calculadas a 350 K. 3. Determine os comprimentos de entrada hidrodinmica e trmica em termos do dimetro interno D do tubo num escoamento a uma temperatura mdia Tm = 60oC e Re = 200, dentro de um tubo circular com o mercrio, ar, gua, etileno glicol, e leo de mquina, com a condio de contorno fluxo de calor constante nas paredes. 4. O ar atmosfrico, a Tm = 300 K e uma velocidade de corrente global um 10 m/s, flui atravs de um tubo com D = 2,5 cm de dimetro interno. Calcule a perda de carga, em cada 100 m de comprimento de tubo, para (a) um tubo liso e (b) um tubo de ao comercial. 5. A gua flui com uma velocidade mdia um 10 m/s num tubo circular de dimetro interno D = 5 cm. O tubo feito de ao comercial, sua parede mantida a uma temperatura uniforme Tw = 100 C, pela condensao de vapor de gua em sua superfcie externa. No local em que o escoamento est hidrodinmica e termicamente desenvolvido, a temperatura mdia global da gua Tb= 60 C. Calcule o coeficiente de transferncia de calor h utilizando a equao de Petukhov. 6. Resolva o problema (5) considerando um tubo liso e usando as seguintes correlaes: i. Equao de Notter e Sleicher. ii. Equao de Petukhov. iii. Equao de Sieder e Tate. iv. Equao de Dittus e Boelter. 7. O NaK lquido (56% de Na) flui com uma velocidade mdia 3 m/s, no interior de um tubo liso, de dimetro interno D = 2,5 cm, e aquecido pela parede do tubo mantida a uma temperatura uniforme Tw = 120 C. Determine o coeficiente de
transferncia de calor da regio em que a temperatura mdia global do fludo Tb = 95 C e o escoamento completamente desenvolvido, usando as equaes de Seban e Shimazaki, Sleicher e Tribus, e Notter e Sleicher. Compare os resultados. 8. O ar atmosfrico a 300 K e velocidade 1 m/s, flui sobre uma placa plana. Calcule a espessura da camada limite x, e o coeficiente de arraste local Cx em x = 0,75 m a partir da borda frontal da placa. Qual a fora de arraste F que atua na placa, no comprimento x = 0 at L e numa largura w, determinada por: F = wLCm
2 .u
9. O ar atmosfrico a 275 K e velocidade 20 m/s, flui sobre uma placa plana de comprimento L = 1,5 m, mantida a uma temperatura uniforme Tw = 325 K. i. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre a regio onde a camada limite laminar. ii. Determine o coeficiente de transferncia de calor mdio sobre o comprimento inteiro L = 1,5 m da placa. iii. Calcule a taxa total de transferncia de calor Q, da placa para o ar, no comprimento L = 1,5 m e largura w = 1 m Admita que a transio ocorra a Rec = 2 x 105. 10. O ar atmosfrico, a T = 250 K, com uma velocidade de corrente livre um 30 m/s, flui transversalmente a um cilindro circular, de dimetro D = 2,5 cm. A superfcie do cilindro mantida a uma temperatura uniforme Tw = 350 K. i. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm. ii. Determine a taxa de transferncia de calor Q, por metro de comprimento do cilindro. iii. Determine o coeficiente de arraste mdio Cd. iv. Calcule a fora de arraste F que atua por metro de comprimento do cilindro. 11. O ar atmosfrico, a T = 275 K, flui transversalmente a um fio eltrico de 1 mm de dimetro, mantido a temperatura uniforme Tw = 325 K. Se o fio dissipa 70 W/m, calcule a velocidade da corrente livre u do ar. 12. O ar atmosfrico a T = 250 K e velocidade de corrente livre u = 30 m/s, flui em torno de uma esfera de dimetro D = 2,5 cm. A superfcie da esfera mantida a uma temperatura uniforme Tw = 350 K. por aquecimento eltrico. i. Calcule o coeficiente de transferncia de calor mdio hm. ii. Encontre a taxa de transferncia de calor Q efluente da esfera. iii. Determine o coeficiente de arraste mdio Cd. iv. Determine a fora de arraste F que est atuando sobre a esfera.
TRANSMISSO DE CALOR
LISTA DE EXERCCIOS V 1. Uma corrente de gua, temperatura mdia Tm = 80C e velocidade mdia Um = 0,15 m/s, flui no interior de um tubo de cobre de paredes delgadas, com dimetro interno de 2,5 cm. Uma corrente de ar atmosfrico, a T = 20C e velocidade de U = 10 m/s, flui transversalmente ao tubo. Desprezando a resistncia da parede do tubo, calcule o coeficiente de transferncia de calor global e a taxa de perda por metro de tubo.
2. Em um trocador de calor de casco e tubos e passe nico, as temperaturas de entrada e sada do fludo quente so, respectivamente, Th,i = 260C e Th,o = 140C; no fludo frio, elas so Tc,i = 70C e Tc,o = 125C. Calcule a diferena de temperatura mdia nas configuraes: a. contracorrente b. correntes paralelas 3. Um trocador de calor de casco e tubos, em contracorrente, empregado para aquecer gua a vazo m = 0,8 Kg/s desde Ti = 30C at To = 80C, com um leo quente entrando a 120C e saindo a 85C. O coeficiente de transferncia global mdio U = 125 w/( m2C). Calcule a rea de transferncia de calor necessria. 4. Um resfriador de leo de um grande motor diesel deve resfriar leo de mquina de 60 para 45C, empregando gua do mar temperatura de entrada 20C, com uma elevao de temperatura em 15C. A carga trmica do projeto Q = 140KW, e o coeficiente de transferncia de calor global mdio, baseado na rea de superfcie externa dos tubos, 70 w/( m2C). Calcule a rea da superfcie de transferncia de calor num escoamento de passe nico, em: a. contracorrente b. correntes paralelas 5. Quer-se construir um condensador de vapor de gua de casco e tubos, com tubos horizontais de dimetro externo 2,5 cm e dimetro interno 2,2 cm, de passe nico, com o vapor se condensando, a Ts = 54C, no interior dos tubos. A gua de refrigerao entra em cada tubo a Ti = 18C, com uma vazo m = 0,7 Kg/s por tubo e sai a To = 36C. O coeficiente de transferncia de calor na condensao do vapor hs 8000 w/(m2C). a. Calcule o comprimento do tubo L b. Calcule a taxa de condensao por tubo. 6. Um trocador de calor com dois passes no casco e quatro passes nos tubos, com as correntes da figura abaixo, tem gua no lado do casco e salmoura no lado dos tubos. A gua resfriada de T1 = 18C at Ti = 6C, com a salmoura
entrando a T1 = -1C e saindo a T2 = 3C. O coeficiente de transferncia de calor global U = 600 w/(m2C).Calcule a rea necessria de transferncia de calor para um projeto com a carga trmica Q = 24000 W.
7. Um trocador de calor com um passe no casco e dois passes nos tubos,conforme figura abaixo, tem gua no lado dos tubos e leo de mquina no lado do casco. Deve ser projetado para aquecer 1,5 Kg/s de gua desde T1 = 30C at T2 = 80C, com o leo de mquina entrando a T1 = 120C e saindo a T2 = 80C. O coeficiente de transferncia de calor global U = 250 w/(m2C). Calcule a rea necessria de transferncia de calor.
8. Um trocador de calor com um passe no casco e dois passes nos tubos,conforme figura acima, deve ser projetado para aquecer mc = 2,0 Kg/s de gua pressurizada, desde T1 = 40C at T1 = 120C, fluindo no lado dos tubos, utilizando gua quente, no lado do casco, entrando a T1 = 300C com uma vazo mh = 1,03 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global U = 1250 w/(m2C). Calcule a rea necessria de transferncia de calor. 9. Quer-se projetar um trocador de calor para resfriar mh = 9,7 Kg/s de uma soluo de lcool etlico [cph = 3840 J/(Kg.C)], de T1 = 75C at T1 = 45C, com gua fria [cpc = 4180 J/(Kg.C)], entrando no lado dos tubos a T1 = 15C, a uma vazo mc = 9,6 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global baseado na parte externa do tubo U = 500 w/(m2C). Calcule a rea necessria de transferncia de calor. Em cada uma das seguintes configuraes: a. Correntes paralelas, no casco e tubo. b. Contracorrente no casco e tubos. c. Um passe no casco e dois passes nos tubos. d. Correntes cruzadas, ambos os fludos no misturados.
10. Um trocador de calor em contracorrente, com uma rea de transferncia de calor de 12,5 m2, deve resfriar leo [cph = 2000 J/(Kg.C)], com gua [cpc = 4170 J/(Kg.C)]. O leo entra a Th,af = 100C e mh = 2 Kg/s, enquanto a gua entra a Tc,af = 20C e mc = 0,48 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global U = 400 w/(m2C). Calcule a temperatura de sada da gua e a taxa de transferncia de calor Q. 11. Um trocador de calor de um passe no casco e quatro passes nos tubos, deve resfriar leo, razo de mh = 1,5 Kg/s [cph = 2100 J/(Kg.C)], de Th,af = 90C at Th,ef = 40C, com gua [cpc = 4180 J/(Kg.C)], entrando a Tc,af = 19C e mc = 1 Kg/s. O coeficiente de transferncia de calor global U = 250 w/(m2C). Calcule a rea necessria de transferncia de calor. 12. Um condensador de vapor de gua, de casco e tubos, com tubos horizontais de dimetro externo 2,5 cm e um passe nos tubos, condensa o vapor a Th = 54C. A gua de resfriamento entra nos tubos a Tc,af = 18C, com uma vazo mc = 0,7 Kg/s por tubo, e sai a Tc,ef = 36C. O coeficiente de transferncia de calor global baseado na parte externa do tubo U = 3509 w/(m2C). Calcule o comprimento L do tubo e a taxa de transferncia de calor Q.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

Santa Maria, RS, Brasil

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Quando a constante de proporcionalidade inserida

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Fig g. 1-1 Esque ema mostra ando a dire o do fluxo de calor

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Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional

& Adx Calor gerado no interior do elemento: qx = q

Variao da energia interna: E = cA

Energia conduzida para fora pela face direita:

A combinao das relaes acima fornece: T T T T & Adx = cA + +q kA dx A k k dx x x x x ou

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q x + q y + q z + q ger = q x +dx + q y +dy + q z +dz +

sendo as quantidades de energia dadas por

T T q y+dy = k + k dydxdz y y y T q z = kdxdy z T T q z +dz = k + k dz dxdy z z z & dxdydz q ger = q

Assim a equao geral tridimensional da conduo fica:

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Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor

Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor

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Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco

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2) CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE

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ao seme elhante le ei de Ohm na teoria de d circuitos s eltricos. que uma rela

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com as condies de contorno T =Ti em r = ri T = Te em r = re A soluo da Eq. 2-7

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2L(T1 T4 ) k A + ln (r3 r2 ) k B + ln (r4 r3 ) k C

Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana

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Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento

que fornece como resultado

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Portanto a integrao fornece

Da segunda condio de contorno acima,

A soluo final para a distribuio de temperatura & q T Tp = ( R2 r 2 ) 4k ou, na forma adimensional

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Fig. 2-9 Aleta retangular

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2.34a 2.34b 2.34c

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Derivando-se a Eq. 2.36 em funo de (x) e substituindo o resultado na Eq.2.37, obtm-se

uma vez que m = Ph /( kA)

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2.43 2.43b 2.43c

(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x)

A aplicao das condies de contorno 2.43b e 2.43c, respectivamente, nos d