Estrutura de Ao (2010.

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Mauro Csar de Brito e Silva1

1 - Introduo
O ao uma variante do ferro. Basicamente ele obtido a partir do minrio de ferro + coque (combustvel com altos teores de carbono) + cal. Sua fabricao pode ser dividida em: 1 Sinterizao ou preparo da carga: O sinter obtido aglomerando grande parte dos finos do minrio de ferro com a cal e finos de coque. O coque obtido processando o carvo mineral na coqueria. 2 Reduo ou produo da gusa: O alto forno carregado com a matria prima (sinter + coque). O coque em contato com o oxignio produz calor que funde a carga metlica e d inicio ao processo de reduo do minrio de ferro, transformando- o em um metal lquido: o ferro gusa (liga de ferro e alto teor de carbono). 3 Refino: Nas aciarias a oxignio ou eltricas o gusa liquido ou slido e sucata de ferro transformado em ao liquido. Nesta fase tambm retirado parte do carbono juntamente com as impurezas e a maior parte do ao liquido solidificada em equipamentos de lingotamento contnuo que produzem semi-acabados, lingotes e blocos. 4 Laminao: Os semi-acabados, lingotes e blocos so processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica. O ao talvez seja o mais verstil de todos os materiais estruturais. Ele tanto resiste bem trao quanto a compresso. E isso faz dele um material de alta resistncia s cargas de flexo como tambm as cargas axiais. O ao tambm mais forte dos materiais estruturais, cerca de 20 vezes mais forte que a madeira e 10 vezes mais forte que o concreto, e isto faz com que ele tenha um timo desempenho em edifcios altos e pontes de grandes vos. Sendo esta uma das principais caractersticas do ao, possvel conseguir edificaes com elementos estruturais muito esbeltos e com baixo volume de material estrutural. A maioria das estruturas de ao tem geometria regular e retilnea, e so formadas por perfis laminados ou soldados, sendo e H os tipos que so muito utilizados como vigas e colunas dos edifcios. Outro tipo de perfil muito utilizado neste tipo de estrutura so os perfis de chapa dobrados que normalmente so usados em estruturas leves e de cobertura. A figura 1.1 mostra um detalhe de encontros entre colunas, em perfil soldado tipo , vigas, em perfil soldado do tipo e barras de contraventamentos. Apesar dos perfis em ao terem geometria retilnea possvel fabriclos tambm em formas curvas. Entretanto, o sistema de pr-fabricao utilizado neste tipo de construo deve ser abandonado nas edificaes irregulares e curvilneas, pois um sistema que utiliza a pr-fabricao exige repetio dos seus elementos e que eles sejam regulares.
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Professor Assistente III, Departamento de Artes e Arquitetura, PUC Gois, Goinia, Gois, Brasil.

Figura 1.1

Assim uma estrutura de ao de um edifcio tem uma forma relativamente simples, e o arquiteto ter uma liberdade muito grande no que diz respeito ao planejamento do interior e do tratamento externo da edificao. O interior pode ser subdividido com paredes no estruturais e ainda pode existir um planejamento individualizado por pavimento.

2 As propriedades e composio do ao
Como j foi citado, o ao uma variante do ferro e produzido a partir do minrio de ferro, coque e cal. Na sua forma mais simples, o ao o ferro gusa refinado, contendo de 0,02% a 2% de carbono. Existe uma grande diversidade de Ao-Liga que pode ser produzida com adio de outros elementos ao ao bsico. Alguns dos elementos de liga mais importante so: - Mangans: usado praticamente em todo ao comercial. Melhora a resistncia, auxilia na remoo do oxignio e corrige os efeitos adversos do enxofre; - Nquel: aumenta a dureza, a resistncia, a durabilidade, a rigidez e a resistncia a corroso; - Cobre: melhora a resistncia a corroso; - Silcio: melhora as caractersticas magnticas; - Molibdnio: melhora a temperabilidade e a dureza; - Cromo: melhora as qualidades de endurecimento e a resistncia a corroso; - Vandio: melhora as propriedades mecnicas, caractersticas de tratamento trmico e a dureza. Os aos estruturais, que so adequados para o uso em elementos que suportam cargas, podem ser agrupados sob trs classificaes gerais, para as quais as faixas de tenso mnima de escoamento especificado so aproximadamente: - Aos carbono: 195 a 260 Mpa - Aos de alta resistncia e baixa liga: 290 a 345 Mpa - Aos-liga para construo, tratados termicamente: 630 a 700 Mpa Os aos carbono so geralmente usados quando forem baixas as solicitaes de clculo e quando o critrio principal de dimensionamento for a 2

rigidez da estrutura. Segundo a NBR 7007 o ao MR 250, que correspondente ao ASTM A36, um ao carbono, soldvel e disponvel sob a forma de perfis estruturais, que tem tenso de escoamento igual a 250 Mpa e tenso de ruptura igual a 400 Mpa. Os principais aos estruturais ASTM e sua utilizao esto apresentados na tabela 1.
ESPECIFICAO ASTM
A36

Tabela 1 - Aos Estruturais ASTM TIPOS DE PRODUTOS

Perfis, chapas e barras

UTILIZAO
Construo soldada e parafusada; pontes, edifcios, torres e uso estrutural geral. Construo soldada e parafusada; pontes, edifcios, torres e uso estrutural geral. A resistncia corroso atmosfrica cerca de 4 vezes maior que o do ao carbono. Perfis formados a frio usados em edifcios, construo soldada, parafusada com parafusos comuns ou auto-atarrachantes. Usado principalmente em pontes soldadas e em edifcios. A resistncia corroso atmosfrica cerca de 4 vezes maior que o do ao carbono. Uso em estruturas e em outras finalidades onde for importante a economia de peso e a maior durabilidade

A242

Perfis, chapas e barras

A570

Chapas finas e tiras, laminadas a quente, em bobinas ou cortadas

A588

Perfis, chapas e barras de alta resistncia e baixa liga

A606

Chapas finas e tiras de alta resistncia e baixa liga, laminadas a quente e a frio

Os aos estruturais com limites de escoamento iguais ou superiores a 290 Mpa, que adquirem resistncia pela adio de pequenas quantidades de elementos de liga, ao invs de tratamento trmico, so designados aos de alta resistncia e baixa liga. Eles so disponibilizados na forma de chapas, perfis estruturais, barras, tubos estruturais, chapas finas e bobinas, apresentam uma combinao de alta resistncia, soldabilidade e resistncia a corroso atmosfrica. Os aos tratados termicamente contm elementos de liga e so adequados para as aplicaes estruturais. Sendo temperados, tm limites de escoamento que variam de 630 a 700 Mpa. Alm da resistncia a corroso atmosfrica que 4 vezes maior que a do ao carbono, um ao de resistncia a abraso, que de aproximadamente o dobro da do ao carbono.

3 Produtos de ao
As usinas produzem ao estrutural sob diversas formas: chapas, barras, perfis laminados, cabos, fios trefilados e outras. Normalmente os trs primeiros so fabricados em laminadores que, em sucessivos passes, do ao ao pr-aquecido a seo desejada. As chapas so produtos laminados, nos quais uma dimenso, a espessura, muito menor que a largura e o comprimento. Elas so divididas em duas categorias: - chapas finas, com espessuras geralmente fornecidas em bitolas, sendo usual no Brasil a bitola MSG (Manufactures Standard Gauge): 3,80 3

mm (MSG no 9), 3,42 mm (MSG no10), 3,04 mm (no 11), 2,66 mm (no12), 2,28 mm (no 13), 1,9 mm (no14), 1,71 mm (no 15) , 1,52 mm (no 16) - chapas grossas, de espessura igual ou superior a 4,76 mm (3/16). As chapas podem ser utilizadas de varias formas, e uma delas ilustrada na figura 3.1. Entrada da Escola Panamericana de Artes da Avenida Anglica em So Paulo, projeto do Arquiteto Siegbert Zanettini.

Figura 3.1

As barras so produtos laminados nos quais duas dimenses da seo transversal so pequenas em relao ao comprimento. As barras so laminadas em seo circular, quadrada ou retangular alongada; estas ltimas so chamadas vulgarmente de barras chatas. Os perfis laminados so produzidos em laminadores e tem grande eficincia estrutural, em forma de H, I, C, L como mostra a figura 3.2.

Figura 3.2

Os perfis H, I, C so produzidos em grupos, sendo os elementos de cada grupo de altura h constante e largura das abas b varivel; a variao da largura se obtm aumentando o espaamento entre os rolos laminadores de maneira que a espessura da alma tem variao igual da largura das abas. Os perfis C so normalmente denominados perfis U. E os perfis L, denominados de cantoneiras, so fabricados em diversas espessuras para cada tamanho das abas e elas tambm podem ter abas iguais ou diferentes. 4

Figura 3.3

Alm dos perfis H, I, C, L possvel conseguirem sees fechadas do tipo circular e retangular como mostra a figura 3.3. A figura 3.4 ilustra uma estrutura suporte de um mezanino, onde os elementos estruturais so perfis laminados do tipo I.

Figura 3.4

Os perfis laminados podem dar origem a outro tipo de perfil, utilizados nas vigas alveolares ou casteladas, que so obtidas com o recorte e soldagem destes perfis. Estas vigas so muito eficientes, pois com o aumento de sua altura elas resistem a momentos fletor de grande intensidade com a mesma seo transversal e volume de material de um perfil laminado simples. A figura 3.5 ilustra o recorte, a soldagem do perfil laminado e a nova altura obtida.

Figura 3.5

Os perfis formados por chapas dobradas a frio so perfis leves obtidos por dobramento a frio de chapas de ao. Os perfis podem ser produzidos por dois processos, atravs da prensagem que utiliza mquinas conhecidas por dobradeiras ou guilhotinas. Ou atravs da calandragem utilizando mquinas chamadas de dobradeira de produo continua. A figura 3.6 mostra um perfil U e um perfil L. 5

Figura 3.6

Os perfis formados por chapas dobradas tm uma vasta utilizao como elemento estrutural e como elemento arquitetnico, como mostra a figura 3.7. Uma escada onde as vigas so perfis do tipo U enrijecido duplo formando uma caixa, e os degraus so tipo U simples suporte dos degraus de madeira.

Figura 3.7

Os fios, cordoalhas e cabos so obtidos por trefilao. Os fios podem ser fabricados utilizando ao doce ou ao de alto carbono (duro), que so empregados em cabos de protenso de estruturas de concreto. A figura 3.8 ilustra exemplos de fios, cordoalha e cabos.

Figura 3.8

Os perfis soldados (a) so formados pela associao de chapas e os perfis compostos (b, c e d) so formados pela associao de perfis laminados simples. A ligao que forma estes perfis normalmente conseguida atravs de soldagem. Estes perfis so mostrados na figura 3.9. 6

Figura 3.9

As figuras 3.10 e 3.11 ilustram o edifcio do curso de Engenharia de Alimentos (PUC Gois) e um detalhe da base de uma de suas colunas respectivamente.

Figura 3.10

Figura 3.11

Alm dos perfis listados anteriormente, alguns componentes de forma complexa podem ser produzidos em ao atravs de fundio, como outros metais. Esta tcnica normalmente utilizada na fabricao de peas pequenas, mas excepcionalmente pode ser usada em elementos de grande dimenso e geometria complexa, como os elementos estruturais, mostrados na figura 3.12, chamados de Gerberette usados no Centre Pompidou, Paris, France projeto dos arquitetos Renzo Piano e Richard Rogers.

Figura 3.12

4 Meios de ligao
As peas estruturais obtidas a partir de perfis ou chapas so ligadas entre si compondo elementos ou conjuntos estruturais completos. As ligaes so executadas seguindo as indicaes contidas nos desenho de fabricao e nos desenhos de montagem. As ligaes podem ser permanentes, utilizando rebite (em desuso) ou solda eltrica, ou podem ser desmontveis, com o uso de parafusos e/ou pinos. A solda eltrica consiste basicamente na fuso local conjunta de duas peas a serem ligadas, o metal base, e de um eletrodo, o metal solda, atravs da alta temperatura provocada por arco eltrico; aps o resfriamento, o metal da solda depositado serve de meio de unio entre as duas peas. Os 4 principais processos de soldagem utilizados nas estruturas de ao so: arco eltrico com eletrodo revestido (SWAW shielded metal arc welding), arco submerso (SAW submerged arc welding), arco eltrico com proteo gasosa (GMAW gas metal arc welding) e arco eltrico com fluxo no ncleo (FCAW flux cored arc welding) Existem dois tipos bsicos de parafusos: os comuns ASTM A307 e os de alta resistncia ASTM A325 e ASTM A490. Os parafusos de alta resistncia so montados com controle de aperto para que seja obtida uma protenso inicial mnima no corpo do parafuso. Para garantir esta protenso inicial existem diferentes processos de instalao dos parafusos bem como exigncias relativas ao uso de arruelas endurecidas. A figura 4.1 ilustra o funcionamento dos dois tipos de parafusos. O parafuso comum, ilustrao superior, transmite a carga por cisalhamento. Isto causa uma concentrao de tenso no corpo do parafuso e no eficiente, entretanto as construes que utilizam este tipo de conexo so simples e de custo mais baixo. J os parafusos de alta resistncia, ilustrao inferior, transmitem a carga por atrito entre as chapas que formam a conexo. Esta conexo mais eficiente e reduz a concentrao de tenso, entretanto as tolerncias de fabricao dos elementos da conexo devem ser mnimas.

Figura 4.1

Os parafusos tm seu emprego praticamente limitado s ligaes de campo, enquanto as ligaes executadas nas fabricas so normalmente soldadas.

Figura 4.2

Com relao ao desempenho das ligaes dos elementos estruturais existem basicamente dois tipos. As ligaes rotuladas e as rgidas. As rotuladas transmitem somente os esforos axiais e cortantes entre os elementos, no existindo, portanto a transmisso de momento fletor. Em outras palavras, pode existir rotao relativa entre eles. Portanto, o comportamento da ligao similar ao de uma rotula. J as ligaes rgidas transmitem esforos axiais, cortantes e momentos fletores entre os elementos conectados, portanto uma ligao onde no existe nenhum tipo de movimento relativo entre os elementos conectados. As ligaes rgidas na figura 4.2 e as ligaes rotuladas so ilustradas na figura 4.3.

Figura 4.3

A definio do tipo de ligao e a disposio dela no sistema estrutural uma importante considerao no projeto das estruturas de ao. A estabilidade e a estaticidade so os principais fatores que influiro na escolha do tipo de ligao. As estruturas estaticamente determinadas, com ligaes rotuladas, so mais simples de serem executadas e tem um custo mais baixo que as estruturas hiperestticas ou estaticamente indeterminadas, com ligaes rgidas. Entretanto as estruturas estaticamente determinadas so instveis e necessitam de sistemas de estabilizao, tais como os contraventamentos em forma de X. J as estruturas com ligaes rgidas, devido a sua condio de estaticamente indeterminada, so estruturas que no necessitam de sistemas de estabilizao, ou seja, elas se autoestabilizam.

5 Vantagens
Resistncia: O ao tem como grande vantagem a alta resistncia do material, e que com sua alta relao resistnciapeso fazem dele um material de utilizao muito ampla; Controle de qualidade: o ao um material produzido nas siderrgicas, que permite que suas dimenses e todas as suas etapas sejam cuidadosamente controladas; Pr-fabricao: As estruturas de ao utilizam componentes prfabricados que conseqentemente faz da montagem delas um processo rpido e simples mesmo em locais em que as condies de trabalho no so apropriadas; Aparncia: E devido ao desempenho do ao como elemento estrutural as estruturas que utilizam este material oferecem ao arquiteto a possibilidade de obterem-se edificaes muito elegantes, pois so estruturas de grande preciso com elementos estruturais muito esbeltos; Tempo de execuo: Devido fabricao industrial e seriada, e vrias etapas da construo executadas ao mesmo tempo; Maior facilidade de ampliao e reforo estrutural: Devido s ligaes entre as peas que so parafusadas e/ou soldadas (soldagem de chapas nos elementos estruturais no caso de reforo); Maior limpeza da obra: devido ausncia de detritos como restos de formas, escoramento e ferragens; Maior confiabilidade: O ao um material nico e homogneo, com limite de escoamento, limite de ruptura e mdulo de elasticidade bem definidos. As estruturas de ao so fabricadas e montadas por profissionais qualificados.

6 Desvantagens
Custo: normalmente o custo bsico das estruturas de ao so maiores do que as equivalentes em madeira ou concreto armado, entretanto o tempo de construo reduzido pode ser um fator compensatrio. Corroso: outra desvantagem que a maioria dos aos no estveis quimicamente fazendo dele um material em que a proteo contra corroso seja uma necessidade. Desempenho ao fogo: o ao perde sua capacidade de receber cargas quando a temperatura maior que 500 0C o que significa que a estrutura entrar em colapso na eventualidade de incndios, ou seja, a necessidade de prover uma proteo contra fogo estrutura pode se torna problemtica se existe uma inteno de ter a estrutura exposta como parte da expresso arquitetnica. Peso: a densidade do ao alta e isso faz com que os componentes individuais sejam pesados. Elementos tais como 10

as vigas e colunas so difceis de serem movimentados no local da obra, fazendo o uso de equipamentos tais como guindastes uma necessidade no que diz respeito montagem da estrutura.

7 Principais fases da construo metlica

Projeto de Arquitetura Projeto Estrutural Desenhos de fabricao Desenhos de Montagem Jateamento e pintura: preparao das peas para recebimento da proteo contra corroso e pintura definitiva; normalmente, a estrutura sai da fabrica com a pintura de fundo (primer) e o a pintura definitiva, ficando a ltima demo para ser aplicada aps a montagem; Transporte: estudo dos tamanhos das peas para que elas sejam movimentadas normalmente; Montagem: as peas so unidas compondo o sistema estrutural, dentro de um planejamento que estabelece o uso de equipamentos e ferramental; quando o bom projeto, feito por profissionais qualificados e competentes, demonstra sua fora; Controle de qualidade: feito durante todas as fases da construo metlica. Garante todas as caractersticas exigidas pelo usurio final.

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8 Projetos e desenhos
Projeto de Arquitetura: deve partir da concepo inicial de que a estrutura ser de ao, da decorrendo a escolha de vos, do sistema de vigamento de pisos e da concepo arquitetnica e estrutural. Geralmente as estruturas de ao exigem o uso de elementos industrializados de acabamentos, cabendo ao arquiteto projet-los conforme a capacidade industrial disponvel no pas, ou utilizar elementos desenvolvidos pelos fabricantes desses acabamentos. A rapidez de montagem e o prprio conceito de pr-fabricao de uma estrutura de ao devem ser estendidos a todos os demais elementos componentes sem funo estrutural.

Figura 8.1

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Projeto Estrutural: um processo que envolve a configurao, as aes, as condies de contorno, as propriedades dos materiais e as especificaes. Desenhos de fabricao (figura 8.1): so aqueles que detalham pea por pea da estrutura a ser fabricada. Especificando os perfis, as dimenses e extenses de soldas, nmero de furos, dimetros, espaamentos, tipos de acabamento e outros detalhes. Desenhos de Montagem (figura 8.2): descrevem de forma clara a maneira com que a estrutura ser montada e em certos casos a seqncia de montagem;

Figura 8.2

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9 Estrutura, forma e dimenses

Devido alta resistncia do ao possvel criar edificaes que requerem de moderado a grandes espaos livres de suportes, tais como os pilares. E por ser um material de alta relao resistncia/peso, possvel idealizar edifcios com vos de grande dimenso, econmicos, leves e esbeltos. A tabela 2 mostra os limites de vrios tipos bsicos de sistemas estruturais de ao. As relaes entre as alturas (h) e os vos (L) so sugestes que podem ser adotadas nos projetos arquitetnicos em seus estgios iniciais. importante entender que estes valores no substituem os clculos rigorosos desenvolvidos nos projetos estruturais. Os valores Lo superiores so normalmente adotados nas coberturas, onde as cargas so consideravelmente baixas.
Tabela 2 Tipos bsicos de sistema estruturais

Sistemas estruturais

Lo (m)

h/L

8 30 (vigas principais) 4,5 18 (vigas secundrias)

1/14 1/20 1/20 1/25

3 50

1/20 1/30

6 60

1/35 1/50

12 35

1/10 1/15

14

10 30

1/7 1/10

10 30

1/10 1/15

10 35

1/15 1/20

10 70

1/25 1/35

10 90

1/15 1/20

20 120

1/15 1/30

5 40

1/30 1/40

15

8 55

1/10 1/70

25 70

1/50 1/70

40 120

1/30 1/50

20 150

t/L 1/1000 1/10000

10 Exerccios Propostos
1 Geralmente a maioria das estruturas de ao tem geometria regular e retilnea, e so formadas por perfis laminados ou soldados dos tipos I ou H nas peas estruturais dos edifcios. Explique porque estes perfis so considerados de alta confiabilidade e em que condies eles so indicados para serem utilizados como vigas, colunas ou barras de CTV? 2 Sabe-se que o custo das estruturas em ao so maiores que as equivalentes em madeira e concreto. Portanto, o que se deve fazer em termos de projeto para que as estruturas em ao passem a ter valores compensatrios? Explique.

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3 O ao um material instvel quimicamente, ento o que deve ser feito em termos de projeto para que esta desvantagem seja minimizada? 4 Porque devem ser previstas protees contra fogo nos projeto de edifcios estruturados em ao? 5 Porque a pr-fabricao das estruturas em ao deve ser abandonada nas edificaes com estruturas irregulares e curvilneas? 6 Porque a definio dos meios de ligao nas edificaes estruturadas em ao importante no projeto de arquitetura? 7 Como um projeto de arquitetura, estruturado em ao, deve ser elaborado para que o custo da construo seja minimizado e competitivo com outros materiais estruturais? 8 Quais as principais fases da construo metlica? Explique cada uma delas. 9 O que deve ser considerado numa edificao para que seu projeto arquitetnico tenha a linguagem do ao? 10 O tipo de ao uma deciso importante no projeto de arquitetura? Explique.

11 Referencias bibliogrficas
1 Rebello, Y.C.P., Estruturas de Ao, Concreto e Madeira Atendimento da Expectativa Dimensional, Zigurate Editora, So Paulo, 2005. 2 MacDonald, A.J., Structural Design for Architecture, Reed Educational and Professional Publishing Ltd., Great Britain, 1997. 3 Robbin, T., Engineering a New Architecture, Yale University Press, New Haven and London, 1996. 4 McCormac, J.C., Structural Steel Design-LRFD Method, Harper Collins College Publishers, New York, 1995. 5 Eggen, A.P., Steel, Structure and Architecture-A survey of the material and its applications, Watson-Guptil Publications, New York, 1995. 6 Thornton, C. H., Exposed Structure in Building Design, McGraw-Hill Inc., U.S.A., 1993. 7 Queiroz, G., Elementos das Estruturas de ao, Belo Horizonte, 1991. 8 Pfeil, W., Estruturas de Ao Dimensionamento prtico, Livros Tcnicos e Cientficos Editora Ltda., Rio de Janeiro, 1988. 9 MIC, Manual Brasileiro para Clculo de Estruturas Metlicas, Rio de Janeiro, 1986.

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