01 - Aluminio e Suas Ligas

Instituto Federal de Santa Catarina
Campus de Florianpolis
Departamento Acadmico de Metal-Mecnica
Curso Tcnico de Mecnica Industrial ProIn II
Alumnio e suas ligas

ProIn II Mecnica Industrial
Prof. Henrique Cezar Pavanati, Dr. Eng

E-mail: pavanati@ifsc.edu.br
Prof. Henrique Cezar Pavanati

PROPRIEDADES CARACTERSTICAS
DOS NO-FERROSOS
1. Resistncia corroso
2. Facilidade de fabricao
3. Alta condutividade eltrica e trmica
4. Baixo peso
5. Cor

LIGAS NO FERROSAS
Ligas leves
Ligas resistentes
corroso
Ligas baixo
ponto de fuso
Ligas Refratrias
3
Ligas Be
Ligas Mg
Ligas Ti
Ligas Al
Ligas Cu
Ligas Cr
Ligas Ni
Ligas Pb
Ligas Sn
Ligas Zn
Ligas Ta
Ligas W
Ligas Re
Ligas Nb
Ligas Mo

Tungstnio (W)
Estanho (Sn)
Cobre (Cu)
Niquel (Ni)
Ferro (Fe)
Zinco (Zn)
Titnio (Ti)
Alumnio (Al)
Berlio (Be)
Magnsio (Mg)
0
10
12
14
Densidade (ton/m^3)
16
18
20

ALUMNIO E LIGAS

Histrico do Alumnio
Humphrey Davy (1808-1812) liga ferro-alumnio

Hans Christian (1825) Peq. Quantidade de Al usando K
Henri Deville (1854) Maior qde de Al (97%) usando Na
Em 1869 o Al foi produzido em maior quantidade (2 ton)
fazendo seu custo cair de U$ 545,00 para U$ 17,00
Em 1880 ainda era um metal semi-precioso.
Charles Hall produziu alumnio a partir de um processo
eletroltico.

CARACTERSTICAS GERAIS
Na temperatura ambiente slido, sendo o elemento metlico mais
abundante da crosta terrestre.
Sua leveza, condutividade eltrica, resistncia corroso e baixo
ponto de fuso lhe conferem uma multiplicidade de aplicaes,
especialmente na aeronutica.
Necessita de muita energia para ser produzido. No entanto, o baixo
custo para a sua reciclagem aumenta o seu tempo de vida til e a
estabilidade do seu valor.
Forma com o ar uma fina camada superficial de um xido
impermevel e aderente que detm a sua oxidao,
proporcionando-lhe resistncia corroso e durabilidade.

RESERVAS E PRODUO

OBTENO DO ALUMNIO
FASE QUMICA extrao do xido (Al2O3) do

minrio (bauxita).
FASE ELETROLTICA eletrlise da alumina
dissolvida em um sal fundido.

Fase qumica Da bauxita alumina
xido de titnio xido de silcio
xido de ferro
Alumina (xido de alumnio)
Bauxita + soda custica
10
Sedimentao
Precipitao
Calcinao
Aluminato de Na
Alumina hidratada
Alumina (Al2O3)

Obteno do Alumnio Metlico
Fase Eletroltica
A eletrlise exige que a alumina esteja no estado lquido.
O ponto de fuso extremamente alto da alumina (2000 C
) torna invivel economicamente a extrao do metal.
Ento, se acrescenta um fundente, a criolita,reduzindo a
temperatura da eletrlise para 1000 C.
Atualmente, a criolita j est sendo substituda pela

ciolita, um fluoreto artificial de alumnio, sdio e clcio.
11

VIDEO HDTDI (113) 6:23
Telecurso (22:10)
12

Processo de Reduo ao Alumnio
- pureza: 99,5 a 99,9%
- impurezas Fe e Si (Ga,Ti,V,Cu,Na,Ni,Mn,Zn)
Refino Eletroltico - Al refinado

- Al comercial refinado eletroliticamente
- adio de Cl2 que se combina com o H2 do Al lquido
- pureza: 99,9 a 99,99%
- impurezas Fe (Zn, Cu, Mg, Na)
- adio de EL - ligas de Al
Homogeneizao e Laminao
13

Para cada 4,4 ton

de Bauxita
14
2 ton de
Alumina
1 ton de Alumnio

RESUMO DAS PRINCIPAIS APLICAES
Elevada Plasticidade - laminados de pouca espessura

(embalagens de bombons, panelas, folhas...)
Elevada condutividade eltrica (65% do Cu) - emprego no

setor eltrico (cabos, fios, etc..). A vantagem do Al a leveza.
Elevada resistncia corroso - artigos domsticos,

embalagens, etc..
Baixa densidade - material para construo mecnica (carros,

aeronaves,etc..).
Elevada Reatividade na forma de p - Combustvel slido

para foguetes e na produo de explosivos
15
Chapas e laminados
Folhas
Fios e cabos
Perfis Extrudados
Aluminas Especias
Fundidos e Forjados
Pastas e P
16

COMPARATIVO COM O AO
Alumnio
Ao
Peso especfico (g/cm3)
2,71
7,86
Temperatura de fuso (C)
655
1300
Mdulo de elasticidade (MPa)
69000
205940
Coeficiente de expanso linear (L/C)
23x106
11,7x106
Condutibilidade trmica 25C (Cal./cm C)
0,56
0,12
Condutibilidade eltrica (IACS)%
62,00
14,50
Propriedades Fsicas
17

PROPRIEDADES QUMICAS
Reage facilmente com o oxignio
A adio de qualquer elemento qumico prejudica esta

resistncia corroso
Forma pares galvnicos com os metais mais nobres,

como o cobre e o ferro
Tambm resistente a atmosferas sulfurosas ou muito

midas
atacado pela maior parte dos cidos minerais,

sobretudo o cido clordrico.
18

FASES E ESTRUTURA ATMICA Al puro
19

Microestrutura do Al puro
20
Gros equiaxiais de Al- (alumnio puro). Aumento 50X. Os

pontos escuros so impurezas (Fonte: GFV Voort 2006).

TRATAMENTOS TRMICOS DO Al PURO
Para o Alumnio puro no h transformao de fase no

estado slido
Isto limita a aplicao de tratamentos trmicos de

endurecimento como nos aos
O nico tratamento trmico de interesse para o Al-puro

o recozimento
21

ENDURECIMENTO
Deformao Plstica (encruamento)
Precipitao (ligas de alumnio)
22

ALUMNIO E SUAS LIGAS
PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA

Cu, Mg, Mn, Si, Zn, entre outros
O objetivo principal de adicionar elementos de

liga ao Al aumentar o seu limite de escoa- m
ento (e) limite de resistncia trao ( r) e pr
omover o aumento da dureza
23

Por exemplo... Liga Al-Mg
24

Ligas para conformao
Devem ser bastante

dcteis para serem
trabalhadas a frio ou a
quente pelos processos
de conformao
mecnica.
25
Ligas para fundio
Devem ter resistncia

mecnica, fluidez e
estabilidade dimensional
e trmica para suportar
os diferentes processos
de fundio.

Endurecveis por
tratamento trmico
Al-Cu
Al-Cu-Si
Al-Mg-Si
Al-Zn-Cu
Al-Li
26
No endurecveis
por trat. trmico
Al-Mg
Al-Mn
Al-Si
Ligas para fundio
SOBRE OS ELEMENTOS DE LIGA

A % de elementos de liga raramente
ultrapassa 15%
Aumento de resist. por soluo slida
adicionar Mg, Fe, Mn
Aumento de usinabilidade Cu
Aumento de resist. corroso Si
Aumento fluidez de fundio Mn, Si

LIGAS Al-Cu
27

LIGAS Al-Cu
28
Produz considervel endurecimento por soluo slida

Produz considervel endurecimento por precipitao
Resistncia trao similar aos aos baixo carbono
Melhor usinabilidade
Relao resistncia/peso muito boa (aplicao
aeronutica)
Temperatura de trabalho at 150 C

LIGAS Al-Cu
Ligas importantes
2011
2025
2219
29
%Cu
Aplicaes
5,5 %
Parafusos
(+0,4Bi+0,4Pb)
4,5 %
(+0,8Si+0,8Mn)
6,3 %
(+0,3Mn+0,1V)
Produtos aeronuticos,
peas forjadas
Uso em temperaturas at
380C Peas soldadas para
aplicaes criognicas

Tratamento trmico das LIGAS Al-Cu
Para uma liga Al-4%Cu ter maior endurecimento por
precipitao necessrio fazer:
1. Solubilizar o Cobre (fase ) aquecer em torno de 515 C;
2. Resfriar rapidamente at temperatura ambiente
(temperar)
3. Reaquecer entre 130 e 190 C (envelhecimento)
4. Resfriar ao ar
30

LIGAS Al-Cu
31

Envelhecimento
32

Microestruturas das LIGAS Al-Cu
20 m
33
10 m
Al 4 % Cu
Al 4 % Cu
Precipitados de fase .
Precipitados finos em soluo

(552 C por 1 h, temperado em
gua e reaquecido a 316 C por 1
h e resfriado ao ar).

LIGAS Al-Mg
34

LIGAS Al-Mg
35
Podem ser endurecidas por precipitao (pouco

interessante) ou por encruamento
As ligas comerciais contm mais de 4% de Mg
(bifsicas - Al- + Al3Mg2-)
As ligas Al-Mg so excelentes para soldagem
As ligas Al-Mg so excelentes para ambientes
marinhos (salinos) Fabricao de barcos, carroceria
de nibus, etc..

LIGAS Al-Mn
36

LIGAS Al-Mn
37
O Mn adicionado ao alumnio faz aumentar a

resistncia trao em at 20%, sem comprometer a
sua conformabilidade
Possui elevada resistncia corroso e boas
propriedades eltricas
Uma das aplicaes desta liga na fabricao de
latinhas de refrigerante

LIGAS Al-Si
Diagrama de
fase euttico
38

LIGAS Al-Si
39
A liga Al-Si apresenta baixo ponto de fuso

Baixa resistncia corroso
Liga mais adequada para produo de peas fundidas
Material de adio (enchimento) em processos de
soldagem ou brasagem
Pode-se adicionar outros elementos de liga (Mg p/ ex)
para melhorar a resistncia corroso;
Boa conformabilidade, usinabilidade.
Usadas na construo civil, fios para cabos de alta
tenso,
Ligas Al-Cu ou Al-Mg2Si so as do tipo Duralumnio

Microestrutura das LIGAS Al-Si
Al 12% Si 0.3% Mg)

Laminado
Al 10% Si
(hipoeuttico)
Fundido
40

Elementos de liga - SNTESE
41
Element
o de liga
Cu
Percentagem
Tpica
3 a 11%
Si
12 a 13%
Mg
> 8%
Zn
0,05 a 2,2%
Mn
0,5 a 10,7%
Vantagem
- confere
alta
resistncia
mecnica
- facilita trabalho de usinagem
- aumenta fluidez na fundio
- reduz
coeficiente
de
dilatao
- melhora a soldabilidade
- confere alta soldabilidade
- aumenta
resistncia
a
corroso em meio salino
- possibilita tratamento
trmico de ligas de Al-Si
(melhora das
caractersticas mecnicas)
- sempre associado ao Mg
- confere
alta
resistncia
mecnica
- ligas auto temperantes
- aumenta dutilidade
- como corretor
- aumenta
resistncia
mecnica a quente
Desvantagem
- diminui resistncia
corroso salina
- fragilidade a quente
- diminui usinabilidade
- dificulta fundio devido

a oxidao (borra) e
absoro de impurezas
(Fe e outros)
- diminui resistncia
corroso salina
- fragilidade a quente
- alta contrao em
fundio
- pequena diminuio da
dutilidade

LIGAS DE ALUMNIO - NOMENCLATURA
n XXXX - ligas para conformao

X1 elemento majoritrio da liga
X2 zero se liga normal (controle de impurezas)
1, 2 e 3 indica uma variante especfica da liga
normal (como teor mnimo e mximo de um
determinado elemento)
X3 e X4 so para diferenciar as vrias ligas do grupo
So arbitrrios
Para alumnio puro indicam o teor de alumnio acima de
99%
42

n Exemplo 1
Liga 1035
1 alumnio comercialmente puro
0 sem controle de impurezas
35 99,35% de alumnio
43

n Exemplo 2
Liga 5470
5 Liga Al-Mg
4 com controle especial de impurezas
70 a liga nmero 70 da srie
44

n XXX.X Ligas Fundidas

X1 elemento majoritrio da liga
X2 e X3 Indica a srie da liga ou a pureza
para Al-puro)
X4 Indica a forma do produto:
0 fundido, 1 lingote ou 2 - reciclado
AS LIGAS DE FUNDIO TAMBM PODEM SE SUB-DIVIDIR EM LIGAS TRAT.
ERMICAMENTE E NO TRATVEIS TERMICAMENTE
45

n Exemplo 3
Liga 319.0
3 Al + Si/Cu ou Mg
19 Liga nmero 19 da srie
0 Pea fundida
46

n Exemplo 4
Liga 580.1
3 Al + Mg
70 Liga nmero 70 da srie
1 Lingote
47

48
Ligas Fundidas
1xxx
2xxx
3xxx
4xxx
5xxx
6xxx
7xxx
1xx.x
2xx.x
3xx.x
4xx.x
5xx.x
7xx.x
8xx.x
Al puro ( >99,00%)
Al - Cu
Al - Mn
Al - Si
Al - Mg
Al - Mg - Si
Al - Zn
Al puro ( >99,00%)
Al - Cu
Al - Si - Cu ou Mg
Al - Si
Al - Mg
Al - Zn
Al - Pb
Designao condies de fornecimento

F - como fabricado - sem controle
O - recozido/recristalizado - <LR e >D
H - endurecido
T - tratamento trmico

ALUMNIO E SUAS LIGAS Ligas para conf.
49
F COMO FABRICADO, NO SOFREU TRATAMENTO NENHUM
O SOFREU RECOZIMENTO PARA RECRISTALIZAO PARA

LIMINAR O ENCRUAMENTO
H LIGAS QUE SOFRERAM TRATAMENTO MECNICO PARA

NCRUAMENTO
T LIGAS QUE SOFRERAM TRATAMENTO TRMICO
W SOLUBILIZADA E ESTOCADA

Tratamento mecnico
H LIGAS QUE SOFRERAM CONFORMAO PARA

NCRUAMENTO
HXX
X1= 1, 2, 3 refere-se as operaes sofridas
1 Encruado somente
2 Encruado e parcialmente recristalizado
3 Encruado e estabilizado
50
X2= 2,4,6,8 d o grau de encruamento

Tratamento mecnico
X2 (...continuao)
2 1/4 duro
4 1/2 duro
H12 1/4 duro (somente encruamento)
H18
51
6 3/4 duro
8 duro
duro (somente encruamento)

H19 extra-duro (somente encruamento)
H22, H24 encruado e depois recozido parcialmente
H32, H34 encruado e ento estabilizado

Tratamento trmico
52
T1 Esfriada de uma temperatura elevada de um

processo de conformao mecnica e envelhecida
naturalmente.
T2 Recozida (ligas de fundio)
T3Tratada termicamente para solubilizao e ento
trabalhada a frio.
T4 Tratada termicamente para solubilizao e ento
envelhecida a temperatura ambiente.
T5 Envelhecida artificialmente (sem TT). Apenas
e
sfriado do estado de fabricao.

Tratamento trmico
T6Tratado por solubilizao e ento envelhecido a
rtificialmente
T7 Tratado por solubilizao e ento estabilizado.
T8 Tratado por solubilizao, trabalhado a frio e
envelhecido artificialmente
T9 Tratado por solubilizao envelhecido
artificialmente e encruado por trabalhado a frio.
T10Envelhecido artificialmente (sem tratamento
prvio) e trabalhado a frio.
53

TRATAMENTOS TRMICOS DAS LIGAS DE Al
54
Recozimento para recristalizao, alvio de

tenses e homogeneizao
Solubilizao
Precipitao ou envelhecimento

Recozimento de alvio de tenses
T = 130-150 oC
Tempo depende da espessura da pea
55

Recozimento para recristalizao e homgeneizao
56
T= 300-400 oC
recristalizao: para ligas laminadas,
extrudadas
homogeneizao: peas fundidas (para
difundir os microconstituintes)

Solubilizao
Dissolve as fases microscpicas.

Temperatura= depende da liga
57

Envelhecimento
Consiste na precipitao de outra fase, na

forma de partculas extremamente pequenas
e uniformemente distribudas.
Esta nova fase endurece a liga.
Aps o envelhecimento o material ter
adquirido mxima dureza e resistncia mec.
58

Envelhecimento
Solubilizao
5,65%
59
A fase endurecedora das ligas Al-Cu CuAl2 ()

Solubilizao seguida de envelhecimento

Solubilizao
Resfriamento em
gua
Precipitao
60
Chamado de
envelhecimento que
pode ser
natural ou artificial
A ppt se d
A ppt se d a acima da T
T ambiente
ambiente
por
reaquecimento
Ligas
envelhecidas
artificialmente
61

Tratamento de Anodizao - Caractersticas
Consiste em reforar a camada

de oxidao por processo
eletroltico (4-100 m)
A pea de Al a ser tratada o
nodo (onde ocorre a
oxidao)
O on oxidante que se libera
sobre a pea pode ser
impregnado com corantes.
62

Tratamento de Anodizao
Eletrlito
cido sulfrico
Pigmento
63

Vista lateral (fraturada)
64
Vista superior (poros)

65

Reciclabilidade do alumnio (Alumnio secundrio)
100% reciclvel
Mantm caractersticas fsico-qumicas infinitamente
Usa apenas 5% da energia utilizada para obter alumnio
primrio (15 kWh/kg ---- 0.750 kWh/kg)
Para cada tonelada reciclada, evita-se o uso de 5
toneladas de bauxita
Tem alto valor residual, incentivando a coleta
No Brasil, estima-se que cerca de 150 mil pessoas
tenham a coleta de latas de alumnio como principal fonte
de renda
Reciclagem um exemplo vivo de conscincia ambiental
66

Curiosidades Latinha de alumnio
67 latinhas de alumnio correspondem a 1 kg.
No Brasil so consumidas 51 latas de alumnio por
habitante por ano, enquanto nos Estados Unidos esse
nmero chega a 375 latas por habitante.
Uma lata de alumnio demora mais de 100 anos para se
decompor na natureza.
Em 2002, cerca de 150 mil pessoas obtinham renda a
partir do recolhimento de latas no Brasil, recebendo
entre R$ 360 e R$ 720.
67

Reciclagem Alumnio
68

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Alumnio e suas ligas

Prof. Henrique Cezar Pavanati, Dr. Eng

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xido de titnio xido de silcio

Alumina (xido de alumnio)

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Refino Eletroltico - Al refinado

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Para cada 4,4 ton

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Elevada Plasticidade - laminados de pouca espessura

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Peso especfico (g/cm3)

Temperatura de fuso (C)

Mdulo de elasticidade (MPa)

Coeficiente de expanso linear (L/C)

Condutibilidade trmica 25C (Cal./cm C)

Condutibilidade eltrica (IACS)%

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Reage facilmente com o oxignio

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Tambm resistente a atmosferas sulfurosas ou muito

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