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Livro Sistemas de Proteção Catódica Gwdwdwdwdwomes
Livro Sistemas de Proteção Catódica Gwdwdwdwdwomes
INDICE
CAPTULO 1....................................................................................................................................11
CORROSO EM INSTALAES METLICAS ENTERRADAS OU SUBMERSAS .........11
1.1 INTRODUO ........................................................................................................................11
1.2 COMO A CORROSO SE PROCESSA .................................................................................11
1.2.1 Contatos Eltricos entre Dois Metais Diferentes ...............................................................11
1.2.2 Heterogeneidades do Ao ...................................................................................................16
1.2.3 Heterogeneidades do Solo ..................................................................................................17
1.2.4 Corroso Eletroltica..........................................................................................................19
1.3 CORROSO POR BACTRIAS.............................................................................................20
1.4 MTODOS DE PROTEO CONTRA A CORROSO.......................................................20
1.4.1 Revestimentos Protetores....................................................................................................20
1.4.2 Proteo Catdica ..............................................................................................................20
CAPTULO 2....................................................................................................................................22
PROTEO CATDICA: PRINCPIOS BSICOS E MTODOS DE APLICAO .........22
2.1 INTRODUO ........................................................................................................................22
2.2 PRINCPIOS BSICOS ...........................................................................................................22
2.3 MTODOS DE APLICAO DA PROTEO CATDICA...............................................24
2.4 PROTEO CATDICA COM ANODOS GALVNICOS .................................................25
2.5 PROTEO CATDICA POR CORRENTE IMPRESSA ....................................................27
2.6 CORRENTE NECESSRIA PARA PROTEO CATDICA ............................................30
2.7 CRITRIOS DE PROTEO CATDICA............................................................................31
2.8 MANUTENO DO SISTEMA DE PROTEO CATDICA ...........................................32
2.9 CUSTO DA PROTEO CATDICA ...................................................................................32
CAPTULO 3....................................................................................................................................34
MEDIES DE CAMPO PARA A ELABORAO DE PROJETOS DE PROTEO
CATDICA ......................................................................................................................................34
3.1 INTRODUO ........................................................................................................................34
3.2 INFORMAES LEVANTADAS ANTES DOS TRABALHOS DE CAMPO.....................34
3.3 MEDIES DE CAMPO.........................................................................................................35
3.3.1 Resistividades Eltricas ......................................................................................................35
3.3.2 Potenciais Estrutura/Eletrlito...........................................................................................36
3.3.3 Acidez do Solo.....................................................................................................................38
3.3.4 Pesquisa de Corroso por Bactria ou Corroso Microbiolgica ....................................38
3.3.5 Medies de Corrente.........................................................................................................38
3.3.6 Testes para a Determinao da Corrente Necessria para Proteo Catdica e das
Condies de Polarizao da Estrtutura.....................................................................................39
3.3.7 Testes nas Travessias com Tubos-Camisa..........................................................................40
3.3.8 Escolha dos Locais para a Instalao dos Retificadores, Leitos de Anodos e
Equipamentos de Drenagem........................................................................................................40
3.3.9 Outros Testes, Medies e Observaes ............................................................................40
3.4 CONCLUSO ..........................................................................................................................40
CAPTULO 4....................................................................................................................................41
INSTRUMENTOS DE MEDIO PARA PROTEO CATDICA......................................41
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7.3.2 Desvantagens......................................................................................................................80
7.4 PROJETO..................................................................................................................................81
7.4.1 Escolha do Local para a Cama ..........................................................................................81
7.4.2 Resistividade Eltrica do Solo ............................................................................................81
7.4.3 Seleo de Materiais...........................................................................................................81
7.4.4 Profundidade Mxima Admissvel......................................................................................83
7.4.5 Procedimento para o Dimensionamento ............................................................................83
7.5 MONTAGEM ...........................................................................................................................84
7.6 ENERGIZAO ......................................................................................................................84
7.7 OPERAO E MANUTENO ............................................................................................85
7.7.1 Problemas Usuais Durante a Operao e Manuteno.....................................................85
7.7.2 Registros .............................................................................................................................85
7.8 CONCLUSES ........................................................................................................................85
CAPTULO 8....................................................................................................................................86
INSPEO E MANUTENO DE SISTEMAS DE PROTEO CATDICA ....................86
8.1 INTRODUO ........................................................................................................................86
8.2 COMPONENTES DE UM SISTEMA DE PROTEO CATDICA ...................................86
8.2.1 Para Tubulaes Enterradas..............................................................................................86
8.2.2 Para Tubulaes Submersas...............................................................................................87
8.2.3 Para Fundos de Tanques de Armazenamento ....................................................................87
8.2.4 Para Estacas de Ao Cravadas no Mar .............................................................................87
8.2.5 Plataformas de Petrleo .....................................................................................................87
8.2.6 Armaduras de Ao das Obras de Concreto ........................................................................87
8.3 ORIENTAO PARA OS SERVIOS DE INSPEO E MANUTENO.......................87
8.3.1 Tubulaes Enterradas Protegidas com Sistema Galvnico..............................................88
8.3.2 Tubulaes Enterradas Protegidas com Sistema por Corrente Impressa..........................88
8.3.3 Fundos de Tanques de Armazenamento .............................................................................88
8.3.4 Estacas Metlicas de Piers de Atracao de Navios com Sistema por Corrente Impressa
.....................................................................................................................................................88
8.3.5 Plataformas de Petrleo com Sistema por Anodos Galvnicos .........................................89
8.3.6 Armaduras de Ao do Concreto .........................................................................................89
8.4 CONCLUSO ..........................................................................................................................89
CAPTULO 9....................................................................................................................................90
REVESTIMENTOS PROTETORES PARA INSTALAES METLICAS ENTERRADAS
E SUBMERSAS................................................................................................................................90
9.1 INTRODUO ........................................................................................................................90
9.2 CARACTERSTICAS NECESSRIAS A UM REVESTIMENTO .......................................91
9.3 REVESTIMENTO PARA TUBULAES ENTERRADAS .................................................92
9.3.1 Revestimento Base de Esmalte de Piche de Carvo........................................................92
9.3.2 Revestimento Base de Esmalte de Asfalto de Petrleo....................................................93
9.3.3 Revestimento com Fitas Plsticas ......................................................................................94
9.3.4 Revestimento com Tintas Betuminosas (Epxi Piche de Carvo ou Alcatro Epxi)........94
9.3.5 Revestimento com Espuma Rgida de Poliuretano.............................................................94
9.4 REVESTIMENTO PARA TUBULAES SUBMERSAS ....................................................95
9.5 REVESTIMENTO PARA TANQUES DE ARMAZENAMENTO ........................................95
9.5.1 Revestimento para Tanques de Ao Totalmente Enterrados..............................................95
9.5.2 Revestimento para Fundo de Tanque .................................................................................95
9.6 REVESTIMENTO PARA CASCO DE EMBARCAES.....................................................95
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13.2.5 Esso.................................................................................................................................116
ESSO ENGINEERING STANDARD B-14-86 ............................................................................116
13.2.6 Standard Handbook for Electrical Engineers ................................................................116
SEO 17-642................................................................................................................................116
13.3 ESTIMATIVA DAS RESISTNCIAS TANQUE/TERRA NA REPLAN .........................116
13.4 CONCLUSES ....................................................................................................................116
CAPTULO 14................................................................................................................................118
PROTEO CATDICA DE TUBULAES ENTERRADAS E SUBMERSAS................118
14.1 INTRODUO ....................................................................................................................118
14.2 PROTEO CATDICA PARA TUBULAES ENTERRADAS .................................118
14.2.1 Proteo Catdica com Anodos Galvnicos ..................................................................118
14.2.2 Proteo Catdica por Corrente Impressa ....................................................................119
14.2.3 Como Saber se a Tubulao est Protegida Catodicamente .........................................121
14.2 PROTEO CATDICA PARA EMISSRIOS SUBMARINOS ....................................122
14.4 PROTEO CATDICA DE TUBOS-CAMISA PARA POOS PROFUNDOS ............122
14.5 CONCLUSES ....................................................................................................................123
CAPTULO 15................................................................................................................................124
PROTEO CATDICA DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO DE PETRLEO E
DERIVADOS ..................................................................................................................................124
15.1 INTRODUO ....................................................................................................................124
15.2 TIPOS DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO .............................................................124
15.2.1 Tanques Areos Apoiados no Solo .................................................................................124
15.2.2 Tanques Enterrados........................................................................................................124
15.2.3 Tanques Submersos ........................................................................................................124
15.3 PROTEO CATDICA....................................................................................................124
15.3.1 Proteo Catdica Interna dos Tanques de Petrleo com Lastro de gua ..................125
15.3.2 Proteo Catdica Externa ............................................................................................125
15.4 CRITRIOS DE PROTEO..............................................................................................129
15.5 DISTRIBUIO DA CORRENTE EM GRUPO DE TANQUES..........................................................129
15.6 CONCLUSO ......................................................................................................................130
CAPTULO 16................................................................................................................................131
PROTEO CATDICA PARA PIERS DE ATRACAO DE NAVIOS ...........................131
16.1 INTRODUO ....................................................................................................................131
16.2 CARACTERSTICAS DAS ESTRUTURAS ......................................................................131
16.3 CARACTERSTICAS DA GUA DO MAR ......................................................................132
16.4 CORROSO DO AO PELA GUA SALGADA .............................................................133
16.5 SISTEMAS DE PROTEO CATDICA .........................................................................134
16.5.1 Sistema Galvnico ..........................................................................................................134
16.5.2 Sistema por Corrente Impressa ......................................................................................135
16.5.3 Comparao Entre o Sistema Galvnio e o Sistema por Corrente Impressa ................137
Principais Caractersticas dos Sistemas Galvnicos e por Corrente Impressa........................137
SISTEMA POR ANODOS GALVNICOS ................................................................................137
SISTEMA POR CORRENTE IMPRESSA .................................................................................137
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19.10.2 Materiais.......................................................................................................................160
19.11 SISTEMAS DE MONITORAO ....................................................................................160
19.12 ACOMPANHAMENTO OPERACIONAL .......................................................................161
19.13 CONCLUSES ..................................................................................................................162
CAPTULO 20................................................................................................................................163
PROTEO CATDICA DE PS DE TORRES DE LINHAS DE TRANSMISSO
ELTRICA .....................................................................................................................................163
20.1 INTRODUO ....................................................................................................................163
20.2 ATERRAMENTO ELTRICO ............................................................................................163
20.3 INSTALAO DOS ANODOS GALVNICOS ...............................................................163
20.4 INSTALAO DE SISTEMA POR CORRENTE IMPRESSA .........................................164
20.5 CONCLUSO ......................................................................................................................164
CAPTULO 21................................................................................................................................165
PROTEO CATDICA DE ARMADURAS DE AO DE ESTRUTURAS DE
CONCRETO...................................................................................................................................165
21.1 INTRODUO ....................................................................................................................165
21.1 HISTRICO .........................................................................................................................165
21.3 MECANISMO BSICO DA CORROSO DAS ARMADURAS NO CONCRETO ........165
21.4 PRINCIPAIS MTODOS UTILIZADOS PARA O COMBATE CORROSO NO
CONCRETO .................................................................................................................................169
21.4.1 Tcnicas de Reparo Localizado......................................................................................169
21.4.2 Procedimentos de Projeto e Construo ........................................................................169
21.4.3 Mtodos de Isolamento da Superfcie de Concreto do Meio Ambiente Agressivo .........170
21.4.4 Mtodo da Proteo Direta das Armaduras ..................................................................170
21.4.5 Mtodos de Controle Direto da Corroso......................................................................170
USO DE INIBIDORES QUMICOS ............................................................................................170
PROTEO CATDICA.............................................................................................................170
21.5 MECANISMO BSICO DO FUNCIONAMENTO DA PROTEO CATDICA DE
CONCRETO .................................................................................................................................171
21.6 CRITRIOS DE PROTEO..............................................................................................171
21.6.1 Potenciais Mnimos ........................................................................................................172
21.7 MEDIES DE POTENCIAL.............................................................................................172
21.8 PROJETO DE SISTEMAS DE PROTEO CATDICA PARA ESTRUTURAS DE
CONCRETO .................................................................................................................................173
21.8.1 Generalidades.................................................................................................................173
21.8.2 Tipos de Estruturas que Podem ser Protegidas .............................................................174
21.8.3 Dados para o Projeto .....................................................................................................174
21.8.4 Levantamento de Dados .................................................................................................175
21.8.4.1 Instrumentos necessrios..........................................................................................176
21.8.5 Tipos de Sistemas............................................................................................................176
21.8.5.1 Sobrecamada condutora ...........................................................................................176
21.8.5.2 Sistemas embutidos no concreto ..............................................................................176
21.8.5.3 Sistemas distribudos com anodos em forma de tela................................................177
21.8.5.4 Sistemas com revestimentos condutores ..................................................................179
21.8.6 Dimensionamento ...........................................................................................................180
DENSIDADE DE CORRENTE DE PROTEO ......................................................................180
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CAPTULO 1
Corroso em Instalaes Metlicas Enterradas ou Submersas
1.1 INTRODUO
O presente captulo analisa os principais tipos de corroso a que esto sujeitas as instalaes
metlicas enterradas ou submersais, tais como tubulaes (oleodutos, gasodutos, minerodutos,
adutoras, linhas enterradas em unidades industriais, emissrios submarinos), piers de atracao,
bases de tanques de armazenamento, navios, camisas metlicas de poos, cabos telefnicos, redes
de incndio, armaduras de ao de concreto e muitas outras, largamente utilizadas em obras de
engenharia.
O conhecimento dos processos corrosivos que atacam essas instalaes de extrema
importncia, no s pelo patrimnio valioso que elas representam para as indstrias, empresas de
gs, de petrleo, de minerao, petroqumicas, estaleiros, armadores e companhias de saneamento e
guas, mas tambm para o estudo adequado e perfeita aplicao das tcnicas de combate corroso
para esses casos, tais como a aplicao dos revestimentos protetores e da proteo catdica.
1.2 COMO A CORROSO SE PROCESSA
A corroso , na grande maioria dos casos, fruto de uma reao eletroqumica que envolve
metais e um eletrlito, composto, de um modo geral, de substncias qumicas e gua, as quais se
combinam formando pilhas capazes de gerar uma corrente eltrica. Os solos, por mais secos que
paream, sempre contm gua e funcionam, normalmente, como excelentes eletrlitos para a
passagem dessa corrente.
Quando uma tubulao de ao ou de ferro enterrada, ela fica sob a ao de processos
corrosivos, ou pilhas de corroso, que podem ser causados por:
1)
2)
3)
4)
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Figura 1.1 Medio do potencial, em relao ao solo, de qualquer material metlico (potencial estrutura/solo).
Para um determinado tipo de solo cada metal apresenta um potencial diferente, de acordo
com a tabela 1.1, conhecida como Srie Galvnica Prtica.
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TABELA 1.1
Srie Galvnica Prtica
Metal
Magnsio comercialmente puro
Liga de magnsio (6% Al, 3% Zn, 0,15% Mn)
Zinco
Liga de alumnio (5% Zn)
Alumnio comercialmente puro
Ao (limpo)
Ao enferrujado
Ferro fundido (no grafitizado)
Chumbo
Ao em concreto
Cobre, bronze, lato
Ferro fundido com alto teor de silcio
Carbono, grafite, coque
(1) Potenciais tpicos normalmente observados em solos neutros e gua, medidos em relao ao eletrodo de
Cu/CuSO4. Valores um pouco diferentes podem ser encontrados em diferentes tipos de solos.
A diferena de potencial existente entre dois metais enterrados no solo pode ser medida
conforme mostrado na figura 1.2 e os valores mostrados na Srie Galvnica Prtica podem ser
facilmente conferidos.
Figura 1.2 Medio da diferena de potencial entre dois metais diferentes, em presena de um eletrlito.
Quando, por exemplo, uma haste de magnsio enterrada no solo e ligada eletricamente a
um tubo de ao tambm enterrado, a diferena de potencial que existe entre o magnsio e o ao (1,0
V, aproximadamente) produzir um fluxo de corrente entre o magnsio, o solo, o ao e o condutor
eltrico, conforme mostrado na figura 1.3.
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Com base nesse raciocnio, extremamente simples, conclumos facilmente que devemos
evitar, sempre que possvel, o contato eltrico entre metais dissimilares, na construo de
instalaes industriais, principalmente quando as estruturas metlicas so enterradas ou submersas,
conforme pode ser observados pelas figuras 1.5, 1.6, 1.7 e 1.8.
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Figura 1.6 Corroso no tubo de ao devido ligao eltrica com a vlvula de bronze.
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Figura 1.8 Corroso devido diferena de potencial existente entre um tubo novo e um tubo velho.
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Figura 1.9 Pilhas de corroso devido no uniformidade do ao. A corroso ocorre nos pontos de potencial mais
negativos, onde a corrente abandona o tubo e penetra no solo.
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Acontece freqentemente que, embora uma tubulao seja construda ao longo de uma faixa
de alta resistividade eltrica (que nos levaria, inadvertidamente, em pensar na ocorrncia de
corroso suave), ela atravessa alguns locais de resistividade eltrica mais baixa, sendo ento
severamente corroda devido ao aparecimento das chamadas macro-pilhas de corroso, onde os
trechos em contato com os solos de mais baixa resistividade funcionam como reas andicas
severas, corroendo-se em benefcio dos trechos em contato com as resistividades mais altas
conforme mostrado na figura 1.11.
Figura 1.11 Macro-pilhas de corroso causadas pelas variaes das resistividades eltricas do solo.
Outro aspecto que contribui para o agravamento da corroso das tubulaes enterradas,
principalmente as de grande dimetro, o fato de haver variaes no grau de aerao dos solos,
conforme pode ser visto na figura 1.12.
A pilha formada nesses casos recebe o nome de pilha de aerao diferencial, com coroso
acentuada nas regies mais pobres em oxignio, que se comportam como reas andicas, em
benefcio das regies mais aeradas.
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Figura 1.13 Pilha de corroso eletroltica causada por estradas de ferro eletrificadas.
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TABELA 1.2
Perda de Peso Mnima de um Material Metlico, quando Sujeito Corroso Eletroltica
Metal
Fe
Cu
Pb
Al
Perda de peso
9,1 kg/A . ano
10,4 kg/A . ano
33,8 kg/A . ano
2,9 kg/A . ano
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CAPTULO 2
Proteo Catdica: Princpios Bsicos e Mtodos de Aplicao
2.1 INTRODUO
Com o desenvolvimento industrial que atravessa o Brasil, a utilizao de instalaes
metlicas enterradas ou submersas, tais como oleodutos, gasodutos, adutoras, redes de incndio,
tubulaes industriais enterradas, minerodutos, navios, emissrios submarinos, plataformas de
petrleo, piers de atracao de navios, tanques de armazenamento e muitas outras, tem sido cada
vez mais freqente. Em conseqncia, os problemas de corroso aumentam em grandes propores,
obrigando ao desenvolvimento e ao aperfeioamento de novas tcnicas para o seu combate e
controle, tais como a aplicao de novos processos metalrgicos, o uso de revestimentos protetores
e o emprego de proteo catdica, j agora bastante conhecidas e difundidas entre ns.
Esse captulo trata da aplicao da tcnica de proteo catdica, considerando desde os
princpios envolvidos at os mtodos utilizados para o seu emprego eficiente.
A proteo catdica no uma tcnica recente, sendo utilizada h muitos anos nos pases
mais desenvolvidos, depois de ter sido experimentada pela primeira vez, na Inglaterra, em 1824, por
Sir Humphrey Davy, para retardar a corroso das chapas de cobre que revestiam os cascos de
madeira dos navios, mediante a fixao, naquelas estruturas, de pequenos pedaos de outros
materiais como o ferro, o estanho e o zinco.
No Brasil, o incio efetivo de sua utilizao se deu por volta de 1964, com a construo do
Oleoduto RioBelo Horizonte (ORBEL), da Petrobras. Mais recentemente, graas aplicao
eficiente das tcnicas de proteo catdica, as companhias de guas, de minerao, de energia
eltrica, de distribuio de gs, petrleo e derivados, as petroqumicas e indstrias, de um modo
geral, tm encontrado maior facilidade para resolver os problemas de corroso causados pelo solo,
pela gua ou por corrente de fuga, que aparecem com freqncia em suas instalaes metlicas
subterrneas ou submersas.
Mais recentemente, tambm as armaduras de ao das obras de concreto armado esto sendo
protegidas catodicamente, com bastante sucesso, conforme apresentado com detalhes no captulo
21.
O emprego da proteo catdica no Brasil j se encontra bastante disseminado, sendo que todos os
materiais e equipamentos utilizados para a construo dos sistemas de proteo esto sendo aqui
fabricados, dentro das tcnicas mais atualizadas.
2.2 PRINCPIOS BSICOS
Quando uma instalao metlica encontra-se enterrada ou submersa, conforme mostrado no
captulo anterior, existe sempre um fluxo de corrente, atravs do eletrlito, desde a rea andica at
a rea catdica, sendo que o retorno da corrente se processa por intermdio do circuito externo, que
no caso das tubulaes enterradas constitudos pelos prprios tubos. Quando a corrente deixa o
anodo ou rea andica e penetra no eletrlito, produz uma reao eletroqumica na sua superfcie.
Essa reao envolve ons positivos do metal nas reas andicas e os ons negativos existentes no
eletrlito, resultando, como produto de corroso, no composto do metal. A corrente migra atravs
do eletrlito e penetra na rea catdica, sendo que nessa regio os ons positivos provenientes da
soluo so liberados, geralmente sob a forma de hidrognio atmico. Freqentemente h o
desprendimento de hidrognio gasoso, podendo, ainda, atravs de reaes secndrias, haver a
formao de outros composto tais como hidroxilas, carbonatos e cloretos. Assim sendo, nas reas
catdicas as reaes no se processam com o material metlico e, sim, c om o eletrlito, razo pela
qual existe ausncia de corroso. A formao de hidrognio e outros compostos sobre a superfcie
do catodo conhecida com o nome de polarizao catdica, fenmeno que tende a reduzir a
atividade da pilha de corroso. Entretanto, agentes despolarizantes, tais como o oxignio,
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combinam-se com o hidrognio, formando ons hidroxila ou gua, o que mantm a atividade das
pilhas de corroso.
As reaes tpicas que ocorrem, para o caso do ao, so as seguintes:
Reao que ocorre com o metal
Fe Fe++ + 2e
Reaes que podem ocorrer no meio
Meio neutro no-aerado
2H2O + 2e H2 + 20 H
Meio cido no-aerado
2H+ + 2e H2
Meio cido aerado
2H+ + O2 + 2e H2O
Meio neutro aerado
H2O + 1/2 O2 + 2e 2 OH
Evoluo das Reaes em Meio Aerado at a Formao da Ferrugem
Fe++ + 20H Fe(OH)2
2Fe (OH)2 + H2O + O2 2 Fe (OH)3
2 H O
2
2 Fe ( OH ) 3
2 FeQ OH ou Fe 2 O 3 H 2 O ( ferrugem )
Em funo dessas consideraes, fica fcil concluir que, se conseguirmos fazer com que
toda a superfcie de uma instalao metlica, enterrada ou submersa, adquira comportamento
catdico, a estrutura no sofrer ataque corrosivo, ficando completamente protegida pela ao da
proteo catdica. Isso pode ser conseguido provendo-se a estrutura de um fluxo de corrente de
proteo, proveniente de uma fonte externa, com uma intensidade tal que seja capaz de anular as
correntes de corroso das diversas pilhas existentes na superfcie metlica.
Quando a estrutura ficar totalmente polarizada, a corroso cessar. Na realidade, a corroso
no eliminada mas, sim, transferida para um material metlico de custo baixo que usado como
anodo, enquando a valiosa instalao metlica, que pode ser uma tubulao, um casco de navio,
uma estaca cravada no mar, uma plataforma de petrleo, a base de um tanque de armazenamento,
ou a armadura de ao de uma obra de concreto, fica protegida.
Para melhor entender o fenmeno da proteo catdica, examinemos a equao fundamental
da corroso, mostrada abaixo:
I=
onde:
I
Ea Ec
R
=
=
=
Ea Ec
R
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a proteo ficar muito mais difcil se as resistividades eltricas do solo no local no forem
suficientemente baixas (no mximo 6.000 ohm.cm);
se o revestimento dos tubos no for muito bom, ou se o oleoduto tiver grande dimetro e
grande comprimento, a proteo com anodos galvnicos ficar muito cara, devido grande
quantidade de anodos a ser utilizada;
se a tubulao estiver influenciada por correntes de fuga, provenientes, por exemplo, de uma
estrada de ferro eletrificada, dificilmente os anodos galvnicos sero eficientes.
Quando um anodo galvnico ligado a uma estrutura metlica enterrada, suge uma pilha
galvnica, conforme mostrado na figura 2.1.
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A corrente emitida pelo anodo penetra na tubulao atravs do solo ou da gua, bloqueia as
correntes de corroso e retorna ao seu ponto inicial, fechando o circuito por intermdio do fio de
cobre.
Para a utilizao em solos, o magnsio e o zinco so bastante eficientes, sendo que para a gua do
mar o zinco e, mais recentemente, o alumnio, so os melhores anodos. Esses metais, utilizados em
ligas apropriadas, so eletronegativos em relao ao ao, podendo proteg-lo com facilidade.
Os anodos galvnicos so geralmente enterrados envoltos em uma mistura de gesso,
bentonita e sulfato de sdio, que utilizada como enchimento condutor. Esse enchimento permite a
diminuio da resistividade eltrica anodo/solo, reduz os efeitos da polarizao do anodo e distribui
uniformemente o seu desgaste.
As caractersticas mais importantes de um anodo galvnico so o seu potencial em circuito
aberto (potencial medido em relao ao solo, utilizando um eletrodo de referncia), a sua
capacidade de corrente (expressa normalmente em A . hora-kg) e sua eficincia (expressa em %),
conforme mostrado no captulo 6.
Quando se dimensiona um sistema de proteo catdica com anodos de sacrifcio, uma das
primeiras preocupaes do projetista o clculo de sua vida, uma vez que em funo dela sero
considerados os aspectos econmicos para a deciso sobre a sua utilizao. A vida dos anodos
galvnicos propocional ao peso, capacidade de corrente dos anodos utilizados e inversamente
proporcionalmente ao peso, capacidade de corrente dos anodos utilizados e inversamente
proporcional corrente liberada, sendo que o resultado precisa ser multiplicado pelo fator de
utilizao, normalmente em torno de 85%, uma vez que, na medida em que o anodo se consome, a
corrente liberada diminui, devido reduo das suas dimenses.
Os anodos galvnicos podem ser instalados isoladamente ou em grupos que recebem o nome
de camas ou leitos. Assim sendo, outra preocupao do projetista determinar a quantidade de
corrente que um leito de anodos poder liberar para a proteo da estrutura. Os principais fatores
que influenciam essa determinao so as dimenses e condies do revestimento da estrutura a ser
protegida, a profundidade em que eles so enterrados, o nmero e espaamento dos anodos
utilizados, o potencial da estrutura em relao ao solo e a composio qumica do metal empregado,
sendo esta ltima fundamental, inclusive para o desempenho do anodo. As composies qumicas
dos anodos precisam ser controladas com rigor, mediante especificaes existentes, sob pena do
sistema projetado falhar totalmente se forem adquiridos e utilizados anodos com composio
qumica for a de determinados limites para alguns elementos importantes. Esse aspecto nos leva
necessidade de escolher com rigor o fabricante do material a ser utilizado.
Para exemplificar a utilizados dos anodos galvnicos, podemos indicar, em funo de nossa
experincia com a proteo de diversas estruturas enterradas, que uma tubulao de ao com
dimetro de 8 e comprimento de 5 km, com revestimento convencional bem aplicado, base de
piche de carvo, enterrada em solo com resistividade mdia em torno de 1.200 ohm.cm, pode ser
totalmente protegida contra a corroso, por um perodo mnimo de 20 anos, mediante a instalao
de apenas 20 anodos convencionais de magnsio, convenientemente localizados em relao aos
tubos.
Com relao escolha do tip de anodo a ser utilizado, precisamos analisar tanto o aspecto
tcnico quanto o econmico. De um modo geral, dependendo da flutuao do mercado, o custo por
quilo do magnsio maior que o custo por quilo do zinco. Por outro lado, o anodo de magnsio, por
ter o seu potencial em circuito aberto mais alto, possui a propriedade de liberar mais corrente,
podendo ser usado em solos com resistividade eltrica um pouco mais alta. Como indicao geral,
podemos dizer que os anodos de zinco so mais econmicos quando utilizados em solos com
resistividade eltrica abaixo de 1.000 ohm.cm. Como as resistividades eltricas que temos
encontrado, na maioria das regies onde realizamos medies de campo, raramente se situam
abaixo desse valor, podemos adiantar que, para instalaes terrestres, os anodos de magnsio so
muito mais utilizados que os de zinco. Os anodos de zinco possuem maior aplicao na proteo
catdica de estruturas de ao mergulhadas em gua do mar. Outra aplicao dos anodos de zinco,
nos ltimos anos, tem sido no aterramento eltrico de equipamentos, tais como torres de linhas de
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Nesse captulo consideraremos apenas os retificadores, uma vez que, no mundo inteiro, eles
constituem a grande maioria dentre as fontes de fora eletromotriz utilizadas para a aplicao da
proteo catdica por corrente impressa.
Em conjunto com os retificadores, o mtodo por corrente impressa utiliza anodos, tanto
quanto possvel inertes no solo ou na gua.
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Para o ao, enterrado ou submerso, os valores limites dos potenciais que devem ser
encontrados em todos os pontos medidos da estrutura metlica protegida catodicamente so os
seguintes:
usando o eletrodo de calomelano saturado (ECS): potenciais iguais ou mais negativos que
0,78V;
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custo do projeto;
custo da instalao;
custo da manuteno.
O custo do levantamento de dados de campo varia pouco, dependendo das condies de
acesso ao traado da tubulao, bem como da sua extenso.
O custo do projeto tambm pode ser considerado de pequena variao.
Os componentes seguintes, entretanto, acarretam a impossibnilidade da preciso no clculo
antecipado do custo de um sistema de proteo catdica.
Esses componentes dependem basicamente do projeto que, por sua vez, est ligado aos
dados obtidos nos levantamentos de campo. Verificamos, ento, que uma vez realizado o
levantamento de campo, perfeitamente possvel estabelecer-se o custo da proteo catdica.
Os dados que mais influem na composio do custo so:
resistividade eltrica do solo, principalmente dos locais disponveis para lanamento das
camas de anodos;
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Dispondo desses dados, o engenheiro de proteo catdica pode definir o sistema mais
adequado tcnica e economicamente para o caso em estudo.
Constata-se, assim, a dificuldade de prever-se com preciso o custo de um sistema de
proteo catdica. Entretanto, para fins oramentrios, podemos indicar, com base em nossa
experincia, que esse custo pode variar desde 5% do valor global da obra, para pequenas
instalaes, at menos que 1% para as obras de grande porte, valores bastante baixos,
principalmente se analisarmos os aspectos relativos segurana operacional, por tempo ilimitado,
que os sistemas de proteo cadtica proporcionam.
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CAPTULO 3
Medies de Campo para a Elaborao de Projetos de Proteo Catdica
3.1 INTRODUO
A proteo catdica de instalaes metlicas enterradas ou submersas constitui-se, em
complementao aos revestimentos protetores, no nico processo economicamente aplicvel para
combater o ataque corrosivo, pelo solo ou pela gua, de estruturas importantes.
Para o dimensionamento criterioso de um sistema de proteo catdica, o engenheiro de
corroso precisa munir-se de uma srie de informaes tcnicas a respeito da instalao a ser
protegida, informaes essas que, em conjunto com as medies obtidas no campo, fornecero os
dados fundamentais para a elaborao e sucesso do seu projeto.
3.2 INFORMAES LEVANTADAS ANTES DOS TRABALHOS DE CAMPO
Essas informaes, alm de auxiliarem na previso dos problemas de corroso esperados,
permitem planejar o programa das medies de campo a serem realizadas. As mais importantes so
as seguintes:
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Com os valores obtidos nas medies das resistividades eltricas ao longo, por exemplo, de
um gasoduto enterrado, podemos construir o perfil de resistividades do solo, normalmente em
quatro profundidades diferentes (1,5 m, 3,0 m, 4,5 m e 6,0 m), fundamental para a avaliao das
condies de corroso externa da tubulao metlica. As medidas das resistividades eltricas so
ainda bastante valiosas para a escolha dos melhores locais para a instalao das camadas de anodos
do sistema de proteo catdica destinado proteo da estrutura, uma vez que, para o
funcionamento econmico dos retificadores de correntes ou dos anodos galvnicos, so necessrios
circuitos de baixa resistncia eltrica. Por outro lado, o estudo das influncias das linhas de
transmisso de corrente alternada em alta tenso, sobre as tubulaes metlicas enterradas, depende
fundamentalmente da resistividade eltrica do solo.
3.3.2 Potenciais Estrutura/Eletrlito
Os potenciais estrutura/eletrlito significam o potencial eltrico existente entre a estrutura
metlica e o meio que a envolve. A medio desse potencial feita, no campo, por intermdio de
um voltmetro com alta resistncia interna (100.000 ohm/volt, no mnimo), de tal maneira que o
terminal negativo seja ligado estrutura metlica que se deseja testar e o terminal positivo a um
eletrodo de referncia, normalmente uma meia-clula de cobre/sulfato de cobre (para solos) e
prata/cloreto de prata (para gua do mar), colocado em contato com o meio. O voltmetro utilizado
precisa ter alta resistncia interna para que as leituras sejam pouco influenciadas pela resistncia
externa do circuito eltrico estabelecido (meia-clula/solo/estrutura), o que resulta em boa preciso
na medio.
As medidas dos potenciais fornecem informaes bastante valiosas para o engenheiro de
corroso, incluindo, principalmente, a avaliao das condies de corrosividade do solo ou da gua,
a localizao dos chamados hot spots (pontos de corroso severa) para o caso das estruturas nuas, a
localizao de reas sujeitas corroso eletroltica causada por corrente de fuga e as condies de
corroso ou de proteo catdica de qualquer estrutura metlica testada.
Como indicao geral, com base em nossa experincia em tubulaes enterradas,
verificamos que os valores dos potenciais tubo/solo, medidos com relao ao eletrodo de
Cu/CuSO4, variam desde 0,1V at 0,87V, dependendo do revestimento externo dos tubos e das
condies do solo. Valores positivos, ou flutuaes nas leituras, so indicao segura da presena
de correntes de interferncia, sendo comum variaes desde +50V at 50V, para o caso de
tubulaes que cruzam ou se aproximam de estradas de ferro eletrificadas.
Potenciais positivos so extremamente nocivos para a estrutura metlica, uma vez que
significam a existncia de descargas de corrente diretamente para o solo, ou seja, que a estrutura
encontra-se funcionando como anodo ativo de uma cuba eletroltica, sofrendo corroso severa.
Nesse caso, para uma anlise criteriosa das condies de eletrlise a que a tubulao esteja
poventura submetida, torna-se necessria a realizao de vrios registros prolongados dos potenciais
tubo/solo e trilho/solo, em pontos considerados crticos, mediante a utilizao de voltmetros
registradores apropriados.
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Foto 3.2 Registro do potencial tubo/solo sendo feito no ponto de teste de uma tubulao enterrada.
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A intensidade de corrente pode ser calculada pela Lei de Ohm, mediante a medio da queda
de potencial entre dois pontos suficientemente espaados (30 a 40 m) da tubulao metlica. A
queda de potencial pode ser medida com um voltmetro adequado e a resistncia do circuito
funo da resistncia por metro linear da tubulao testada.
3.3.6 Testes para a Determinao da Corrente Necessria para Proteo Catdica e das
Condies de Polarizao da Estrtutura
Esses testes so realizados mediante a injeo de corrente na estrutura a ser estudada, com
auxlio de uma fonte de corrente contnua (bateria, mquina de solda, retificador de corrente) e uma
cama de anodos provisria (sucata de ao). Mediante a medio dos potenciais da estrutura em
relao ao solo ou gua, a quantidade de corrente injetada pode ser gradativamente aumentada at
que parte da estrutura alcance o potencial de proteo catdica. Os valores da corrente injetada e da
rea protegida temporariamente permitem o clculo da densidade de corrente (A/m2) a ser utilizada
para o dimensionamento do sistema de proteo catdica, conforme mostrado esquematicamente na
figura 3.1.
Figura 3.1 Esquema tpico para o teste de injeo de corrente em uma tubulao enterrada.
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solo co baixa resistividade eltrica (at 6.000 ohm.cm, para sistemas galvnicos e, de
preferncia, mais baixo que 12.000 ohm.cm, para sistemas por corrente impressa);
fcil acesso;
existncia de energia eltrica em baixa ou mdia tenso, para o caso dos equipamentos de
drenagem com dispositivo de proteo temporizada, que necessitam ser alimentados
eletricamente.
Outro ponto importante a ser cuidadosamente considerado consiste na escolha dos locais de
instalao dos pontos de teste, caixas de interligao eltrica com outras tubulaes e juntas de
isolamento eltrico.
No captulo 23 so apresentados os trabalhos de levantamento de campo que executamos
para o dimensionamento do sistema de proteo catdica do Gasoduto Rio/So Paulo. Os
procedimentos descritos podem ser usados como orientao para os servios de campo em
instalaes similares.
3.3.9 Outros Testes, Medies e Observaes
Alm das tcnicas acima descritas, o engenheiro de corroso, dependendo de cada caso
especfico, pode realizar outros testes, medies e observaes. Dentre as tarefas complementares,
menos comuns de serem executadas, podemos citar as escavaes para exame visual em vrios
pontos da estrutura metlica enterrada, as determinaes, por meio de injeo de corrente, da
resistncia eltrica mdia do revestimento utilizado, e a colheita de amostras, para posterior anlise
de laboratrio, do produto oriundo da corroso da estrutura estudada.
3.4 CONCLUSO
Qualquer que seja a estrutura metlica a ser protegida, o projeto de proteo catdica s
pode ser elaborado com sucesso aps a realizao das medies e testes de campo convenientes,
segundo tcnicas de eficincia comprovada, no seu local de instalao. A experincia do engenheiro
de corroso e de seus auxiliares fundamental para a anlise segura das condies encontradas e
para a elaborao do projeto de proteo catdica mais adequado para cada caso particular
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CAPTULO 4
Instrumentos de Medio para Proteo Catdica
4.1 INTRODUO
Neste captulo so apresentadas as principais caractersticas dos instrumenros e acessrios
utilizados em servios de proteo catdica.
Desde logo preciso observar que os instrumentos utilizados nesses trabalhos esto sujeitos
a todo tipo de transporte e manuseio, em situaes de campo e clima freqentemente adversas, o
que exige uma construo slida, compacta e robusta.
Alm disso, devido natureza e variao das medies necessrias, essencial que os
instrumentos selecionados atendam a requisitos bem definidos, no que se refere preciso e
exatido de suas indicaes.
4.2 VOLTMETROS
Uma das medies mais frqeentemente efetuadas, em servios de corroso, a
determinao da voltagem entre um eletrodo de referncia e a estrutura metlica em considerao.
A utilizao de equipamentos inadequados, ou usados de forma incorreta, pode levar a resultados
inteiramente distorcidos.
4.2.1 Voltmetros Convencionais
Para servios de proteo catdica recomendvel a utilizao de voltmetros que tenham o
zero ligeiramente deslocado para a direita, ou mesmo situado no centro da escala de medio, ao
invs dos instrumentos mais comuns, com o zero esquerda. Isso porque, no caso de ocorrncia de
correntes de interferncia, o trabalho do operador bastante simplificado, pois permite o
acompanhamento das variaes de potencial sem o acionamento da chave de inverso da
polaridade. O princpio bsico de funcionamento de um voltmetro o seguinte:
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Foto 4.1 Voltmetro registrador, voltmetro eletrnico e eletrodo de referncia de Cu/CuSO4, para
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4.3 AMPERMETROS
So instrumentos usados para medir-se a intensidade da corrente eltrica. Em servios de
proteo catdica, so de grande utilidade para a medio de corrente de sada de retificadores, de
anodos galvnicos e outras aplicaes semelhantes.
O princpio de funcionamento de um ampermetro de corrente contnua o mesmo que o de
um voltmetro convencional, conforme j mencionado. Normalmente, so instrumewntos de baixa
resistncia interna.
4.3.1 Ampermetro de Resistncia Nula
Assim como nas medies de potenciais, um voltmetro potenciomtrico atenua os efeitos de
um cicuito de alta resistncia externa, um ampermetro de resistncia nula reduz os efeitos da
resistncia de um ampermetro inserido em um circuito de baixa resistncia. Isso obtido usando-se
a corrente de uma barreira para compensar a queda de tenso atravs do ampermetro, o que permite
leituras muito precisas.
4.4. MEDIDORES COMBINADOS
Os medidores de mltiplas combinaes so muito prticos e convenientes por permitirem a
reduo da quantidade de equipamentos para os servios de campo. Podem ser construdos com um
ou dois instrumentos, sendo que nestes ltimos so utilizados um voltmetro de alta e um de baixa
resistncia. Prestam-se para todos os trabalhos de medio de potenciais, corrente, medies
potenciomtricas e de resistncias de circuitos.
Os multi-medidores tm experimentado grande avano tecnolgico nos ltimos anos, de
forma a incorporar, em suas caractersticas principais, tamanho e peso bastante reduzidos, robustez,
facilidade de operao e alto nvel de preciso, razo pela qual esto sendo cada vez mais utilizados,
principalmente os digitais.
4.5 INSTRUMENTOS PARA MEDIES DE RESISTIVIDADES
So essenciais para a escolha de locais apropriados instalao de leitos de anodos e que
devem necessariamente apresentar baixa ou mdia resistividade eltrica, valor esse que determina o
tipo e quantidade de anodos a serem utilizados.
4.5.1 Vibroground
o instrumento mais tradicionalmente empregado para esse fim. Utiliza o Mtodo dos
Quatro Pinos, tambm conhecido como Mtodo de Wenner. Alimentado por pilhas comuns, contm
um vibrador sncrono, que transforma a corrente contnua em alternada. Por intermdio de quatro
pinos de ao, eqidistantes, fincados no solo, medido uma diferena de potencial, entre dois dos
pinos, ao injetar-se certa quantidade de corrente, por intermdio dos outros dois. A diferena de
potencial medida representa a queda de potencial atravs do solo compreendido entre os pintos e
pode ser traduzida em resistividade eltrica. Uma caracterstica importante desse mtodo que as
resistividades eltricas podem ser medidas a profundidades diferentes, mediante a variao do
espaamento entre os pinos de ao utilizados.
4.5.2 Megger
Outro tipo de instrumento disponvel, que utiliza tambm o Mtodo dos Quatro Pinos,
caracteriza-se por possuir um gerador acionador por manivela, em substituio s pilhas.
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4.5.4 EMS
So instrumentos que permite a determinao da resistividade eltrica do solo por meio de
uma tcnica eletromagntica de medio. Consistem, basicamente, de um transmissor e um receptor
de rdio freqncia. Um sinal de rdio freqncia (RF) emitido pelo transmissor induz no solo
correntes de intensidade varivel. Essas correntes, por sua vez, geram um campo magntico
secundrio que captado e medido pelo receptor. A intensidade desse campo magntico
diretamente proporcional condutividade do solo, valor fornecido pelo instrumento. A partir do
valor de condutividade determina-se a resistividade do solo no local.
As principais vantagens desse mtodo em relao ao de Wenner so as seguintes:
a)
maior velocidade de execuo;
b)
possibilidade de otimizao do local escolhido para instalao do leito de anodos;
c)
no sofre influncia de anomalias supeficiais do solo.
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4.7 REGISTRADORES
So instrumentos capazes de registrar continuamente correntes e potenciais, essenciais para
os servios de campo em locais sujeitos a correntes de interferncia.
Basicamente, um registrador consiste de um voltmetro convencional de corrente contnua,
equipado com uma pena ou estilete que efetua a marcao em papel graduado, enrolado em bobina,
permitindo um registro peridico ou contnuo.
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4.11 DETECTORES
ENTERRADAS
DE
FALHA
DE
REVESTIMENTO
PARA
TUBULAES
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4.13 ACESSRIOS
4.13.1 Eletrodos de Referncia
Essenciais para servios de proteo catdica, os eletrodos de referncia (meias-clulas ou
semi-clulas) servem para medir-se o potencial de uma estrutura com relao ao meio e assim
verificar-se o nvel da corroso e a existncia de correntes de interferncia.
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Foto 4.7 Caixa-padro para medio de resistividade eltrica de amostras de solo e de gua.
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CAPTULO 5
Dimensionamento de Sistemas de Proteo Catdica
5.1 INTRODUO
No presente captulo estamos apresentando, de forma didtica e ordenada, as principais
orientaes a serem adotadas na elaborao dos projetos dos sistemas de proteo catdica.
Cumpre destacar, entretanto, que o dimensionamento de um sistema de proteo catdica
no consiste simplesmente na aplicao de frmulas, sendo que a experincia do projetista de
fundamental importncia para a elaborao de um bom projeto.
5.2 A IMPORTNCIA DOS LEVANTAMENTOS DE DADOS
Um projeto de proteo, para ser bem executado deve ser baseado num cuidadoso
levantamento de dados. Conforme descrito no captulo 3, podemos dividir a coleta destas
informaes em dois tipos:
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I = A Dc F (1 E).
Onde:
I
=
corrente necessria, em mA;
A
=
rea da estrutura a ser protegida: esta rea obtida a patir da forma geomtrica da
estrutura, devendo ser considerada somente a rea que estiver em contato com o eletrlito, sendo
expressa em m2;
Dc
=
densidade de corrente: a corrente necessria por unidade de rea.
A densidade de corrente utilizada obtida em funo da resistividade do eletrlito e refere-se
estrutura sem revestimento, sendo expressa em mA/m2. O clculo da densidade de corrente pode
ser feito pela seguinte frmula:
Dc = 73,73 13,35 log .
Onde:
Dc
=
=
Obs.: A frmula acima s deve ser usada para valores de resistividade eltrica variando entre
1.000 ohm . cm e 300.000 ohm . cm.
A determinao da densidade de corrente pode tambm ser feita atravs do Grfico 5.1.
Grfico 5.1 Variao da densidade de corrente para a proteo do ao, em funo da resistividade
eltrica do eletrlito.
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Para o caso das instalaes martimas, a densidade de corrente depende, alm da resistividade
eltrica do eletrlito, de outros fatores tais como velocidade das correntes martimas, turbulncia,
teor de oxignio dissolvido na gua, temperatura da estrutura metlica (por exemplo os risers das
plataformas de petrleo, onde o leo produzido possui altas temperaturas) e presena de
incrustaes calcreas na estrutura. Para as plataformas de petrleo, normalmente construdas em
mar aberto, a densidade de corrente pode variar desde cerca de 50 mA/m2 at 600 mA/m2,
dependendo das condies, sendo que, para esses casos, a frmula para o clculo da densidade de
corrente, bem como o grfico 5.1 no devem ser usados. No captulo 19 mostramos os
procedimentos que devem ser adotados para o clculo das correntes de proteo catdica
necessrias s plataformas de produo de petrleo, sendo comum o clculo da corrente inicial, da
corrente mdia e da corrente final.
E
=
Eficincia do Revestimento: uma estrutura revestida necessita, para sua proteo, de
uma quantidade de corrente bem menor do que uma estrutura nua. Da a importncia da eficincia
do revestimento ser estimada corretamente no projeto de proteo catdica.
A eficincia do revestimento pode ser determinada, no campo, atravs de testes de injeo
de corrente, ou pode ser estimada, tomando-se como base as orientaes descritas no captulo 9.
Para o caso de instalaes martimas, como as plataformas de petrleo e as estacas de piers
de atracao de navios, a eficincia de revestimento muitas vezes no considerada, sendo
freqente a no utilizao de revestimentos protetores nas superfcies permanentemente submersas
daquelas instalaes.
A tabela 5.1 indica alguns valores de eficincia utilizados em projetos de proteo catdica.
TABELA 5.1
Estrutura
Tubulaes enterradas
Qualidade do
revestimento
Excelente
Bom
Regular
Ruim
Fundos de tanques (parte Bom
externa)
Regular
Ruim
Fundos de tanques (parte Excelente
interna)
Embarcaes
Excelente
Bom
Regular
Ruim
Eficincia
Inicial (%)
95
90
80
50
80
Final (%)
90
80
50
0
60
60
40
95
40
0
90
95
90
80
50
90
80
50
0
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Pgina 54
M=
8.760 V I
CF
onde:
M
=
V
=
4L
1
l n
r
2 L
onde:
IEC Instalaes e Engenharia de Corroso Ltda.
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R
=
resistncia anodo/eletrlito (ohm);
P
=
resistividade eltrica do eletrlito (ohm cm);
L
=
comprimento do anodo (cm);
R
=
raio do anodo (cm), devendo-se considerar o raio remanescente, quando o o
anodo j tem um consumo de 40%.
b)
Anodos Alongados com Seo Trasnversal Quadrada, Retangular ou Tranpezoidal
Para o clculo dessa resistncia aplica-se a frmula anterior, tomando-se o cuidado de
calcular, antes, o raio equivalente do anodo, pela seguinte expresso:
re =
0,6S
onde:
re
=
S
=
0,6
=
40%.
Observao: Para o caso das platadormas de petrleo comum o clculo das resistncias
anodo/eletrlito inicial e final, adotando-se os comprimentos e raios inicial e final dos anodos,
conforme mostrado no captulo 19.
c)
Anodos em Forma de Braadeira, para Proteo de Tubulaes Martimas
R=
d)
0,315
A
2 Le
onde:
Le
=
comprimento equivalente do anodo (cm) igual medade da soma do
comprimento e da lagura do anodo, tomadas em sua base. Para que essa frmula seja vlida,
o comprimenro do anodo deve ser maior que duas vezes a sua lagura, o que normalmente
ocorre.
5.5.2 Instalaes Enterradas
5.5.2.1 Escolha do Material e Determinao da Massa dos Anodos
Adotar o mesmo procedimento recomendado para as instalaes submersas.
Os anodos utilizados para a proteo galvnica das instalaes enterradas precisam,
entretanto, ser ensacados com um enchimento condutor apropriado, consistindo de uma mistura de
gesso hidratado e bentonita com ou sem a adio de sulfato de sdio. A resistividade eltrica desse
enchimento da ordem de 250 ohm cm, sendo que esse valor cai para 50 ohm cm quando se
adiciona cerca de 5% de sulfato de sdio mistura. A finalidade principal do enchimento condutor
evitar o contato direto do anodo com o solo, diminuindo o aparecimento de pilhas de corroso no
prprio anodo, evitando a formao de pelculas apassivadoras de alta resistncia sobre a superfcie
do anodo e diminuindo a resistncia de contato anodo/solo.
5.5.2.2 Clculo da corrente liberada pelos anodos
Esse clculo feito pela frmula seguinte:
V
i=
R
onde:
IEC Instalaes e Engenharia de Corroso Ltda.
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I
=
corrente liberada por um anodo ou por um leito de anodos (A);
DV
=
diferena de potencial disponvel entre o anodo e a estrutura polarizada (V);
R
=
resistncia de contato anodo/solo (ohm), calculada com o auxlio das frmulas a
seguir.
a)
Resistncia Anodo/Solo de apenas um Anodo Alongado de Forma Cilndrica
A resistncia anodo/solo pode ser obtida mediante a soma da resistncia anodo/enchimento
com a resistncia enchimento/solo, no havendo necessidade de considerar a resistncia do
prprio enchimento, que desprezvel.
Para o clculo das duas resistncias acima, pode ser utilizada a expresso abaixo:
R=
b)
2 L
ln
4L
1
onde:
R
=
resistncia de contato anodo/enchimento ou enchimento/solo (ohm);
L
=
comprimento do anodo ou comprimento da coluna de enchimento do anodo
(cm);
R
=
raio do anodo ou raio da coluna de enchimento do anodo (cm).
Resistncia Anodo/Solo de um Leito de Anodos
Para esse clculo, deve ser adotado o procedimento descrito no item 5.6.5.1, relativo ao
clculo para os anodos inertes, utilizados em sistemas por corrente impressa.
as tenses de sada podem variar desde 10V at 100V, sendo que, em algunas instalaes
particulares, podem ser usado retificadores de at 140V, embora com restries de segurana. Nos
Estados Unidos existem instalaes de proteo catdica, com o emprego desse equipamentos com
alta tenso de sada;
as correntes de sada podem variar desde 10A at 500A (as correntes maiores so usadas em
instalaes martimas, como o caso dos piers de atracao de navios);
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Instalaes martimas:
20V/200A, 20V/300A e 20V/400A.
Para a instalao dos conuntos retificador/leito de anodos devem ser escolhidos locais com
baixa ou mdia resistividade eltrica (sempre que possvel, inferior a 12.000 ohm cm), com fcil
acesso para montagem e inspeo, com disponibilidade de energia eltrica em baixa ou mdia
tenso (mximo de 15 kV) e com espao suficiente para a instalao do leito de anodos, que
algumas vezes precisa ser extenso (faixa de 300 m x 5 m), como o caso das tubulaes enterradas
de grande porte.
5.6.2 Escolha do Material do Anodo
Os anodos inertes que podem ser usados em sistemas por corrente impressa, incluindo suas
aplicaes, densidades de corrente, desgaste e formas geomtricas em que so fabricados, so
descritos com detalhes no captulo 6.
5.6.3 Clculo da Massa de Anodos
A massa mnima de anodos, necessria para cada equipamento de injeo, pode ser
calculada da seguinte maneira:
M=
DVI
F
onde:
M
=
massa de anodos (kg);
D
=
desgaste do anodo (kg/A ano) de acordo com a tabela 6.2 do captulo 6;
V
=
tempo de vida til desejada para o leito de anodos (anos). Os sistemas por corrente
impressa so dimensionados, normalmente, para uma vida til variando de 15 a 30 anos,
dependendo da instalao;
I
=
corrente mxima a ser injetada pelo leito de anodos (A);
F
=
fator de utilizao dos anodos (adimensional). O fator de utilizao pode variar de
0,5 a 0,85, de acordo com o critrio do projetista.
5.6.4 Escolha do Nmero Mnimo de Anodos
O nmero mnimo de anodos de um determinado leito pode ser determinado dividindo-se a
massa mnima necessria pela massa unitria do anodo escolhido, mediante consulta dos catlogos
dos fabricantes. Torna-se necessrio verificar se a densidade de corrente no anodo est de acordo
com a densidade mxima recomendada para o material escolhido.
5.6.6 Clculo da Resistncia do Circuito
Para o clculo da resistncia do circuito retificador/anodo/eletrlito/estrutura/retificador,
podem ser adotadas as expresses a seguir.
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b)
onde:
R = resistncia (ohm);
P = resistividade eltrica do solo (ohm cm);
L = comprimento do anodo (cm);
D = dimetro do anodo (cm).
Notas: quando se tratar de anodo galvnico, com enchimento, adotar o procecimento de
clculo do item 5.5.2.2(a). Quando se tratar de anodo inerte, com enchimento de coque
metalrgico modo, L e D podem ser o comprimento e o dimetro da coluna de coque.
Resistncia de um Leito de Anodos Cilndricos Instalados na Posio Vertical
R=
c)
8L
1
ln
D
2 L
8L
2L
ln ( 0,656 N )
1+
ln
S
2 NL D
onde:
N = nmero de anodos;
S = espaamento entre anodos (cm).
Nota: Quando se tratar de anodo com enchimento, seja galvnico ou por corrente impressa,
as dimenses L e D podem ser o comprimento e o dimetro da coluna de enchimento.
Resistncia de um Anodo Cilndrico Instalado na Posio Horizontal
R=
2
2
2
4L + 4L P + L P
ln
+ L
DP
2 L
P 2 + L2
L
onde:
P = dobro da profundidade do anodo (cm).
d)
RH RA
RV
onde:
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RH
=
resistncia de um anodo cilndrico instalado na posio horizontal (ohm);
RA
=
resistncia calculada pela frmula usada para um leito de anodos cilndricos
na posio vertical;
RV
=
resistncia calculada pela frmula usada para um anodo cilndrico na posio
vertical.
e)
f)
8 L2
ln
2 L DP
onde:
De = dimetro equivalente (cm);
A = rea da seo transversal (cm2).
5.6.7 Verificao do Nmero de Anodos
O nmero mnimo de anodos calculado em 5.6.4, pelo critrio da massa mnima necessria
para uma determinada vida, precisa ser agora verificado, tendo em vista a resistncia do circuito,
conforme calculado em 5.6.5.
O nmero de anodos a ser usado em determinado leito tem que ser, sempre, igual ou maior que o
nmero mnimo de anodos calculado pelo critrio da massa e da resistncia.
5.7 AUXLIO DE MICROCOMPUTADORES
Todos os clculos para o dimensionamento dos sistemas de proteo catdica podem ser
extremamente facilitados mediante o uso dos microcomputadores.
O clculo, por exemplo, da corrente total necessria para a proteo de tubulaes enterradas pode
ser feito, com boa preciso, se forem adotadas pequenas sees do tubo, utilizando-se o valor de
resistividade eltrica do solo medido em cada uma das sees e somando-se as vrias correntes
parciais.
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CAPTULO 6
Materiais e Equipamentos Utilizados em Sistemas de Proteo Catdica
6.1 INTRODUO
O presente captulo descreve as principais caractersticas e finalidades dos materiais e
equipamentos utilizados nos sistemas de proteo catdica. O conhecimento desse assunto de
fundamental importncia no detalhamento e na construo desses sistemas.
6.2 SISTEMAS GALVNICOS
6.2.1 Anodos
Os materiais usados para fabricao de anodos galvnicos so ligas de zinco, de magnsio e
de alumnio.
A composio de tais ligas varia de fabricante para fabricante (exceto as de zinco, que so
rigidamente especificadas), obtendo-se anodos comerciais.
Principais caractersticas apresentadas pelos anodos galvnicos
Eficincia
(%)
90/95
50/60
75/95
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A ligao eltrica entre o anodo galvnico e a estrutura pode ser feita de uma das duas
maneiras seguintes:
ligao por meio de cabo eltrico, j fornecido com o anodo, usada para a proteo de tubulaes
enterradas;
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ligao por meio de solda da alma do anodo com a estrutura, usada paa a proteo de instalaes
submersas e cascos de navios.
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Embora o problema de falha do revestimento seja bem mais grave nos sistemas por corrente
impressa (principalmente no cabo positivo), de toda convenincia a especificao de cabos com
revestimento da melhor qualidade possvel, at mesmo duplo, sobretudo quando se lanam os
mesmos diretamente no solo ou em contato com gua do mar.
6.2.4 Conectores Eltricos
essencial, para sistemas de proteo catdica, uma perfeita continuidade eltrica do
circuito. As conexes eltricas devem ser feitas preferencialmente por soldagem, desde que
exeqvel, ou com o auxlio de conectores eltricos de tamanho adequado s bitolas dos cabos. Os
conectores de presso tipo parafuso fendido, ou equivalente, so satisfatrios, desde que bem
ajustados. imprescindvel que tais conexes sejam devidamente isoladas por meio de muflas
isolantes apropriadas, para evitar contato direto com o solo ou com a gua.
6.2.5 Caixas de Ligao ou de Passagem
Caixas de ligao ou de passagem podem ser previstas numa instalao galvnica com o
objetivo de facilitar diversas operaes, tais como:
interligar duas estruturas a proteger, ou desconectar uma delas;
desconectar um ou mais anodos;
introduzir uma resistncia no circuito, para reduzir a corrente injetada por um leito de anodos.
6.2.6 Resistores Eltricos
Com o objetivo de limitar a corrente injetada pelos anodos, quando se constata que tal
corrente demasiada, um recurso bastante usual introduzir-se uma resistncia de valor adequado
no circuito. Utiliza-se, para isso, um resistor de valor fixo ou um reostato. Em sistemas galvnicos,
tal prtica particularmente comum quando se utilizam anodos de magnsio.
6.2.7 Materiais Diversos
Alm dos materiais descritos acima so tambm amplamente utilizados nos sistemas de
proteo galvnica:
solda cadweld: usada para realizar soldagem de cabo eltrico numa estrutura de ao.
Equipamento de fcil manuseio, pequenas dimenses, leve, excelente para aplicaes no campo;
massa epoxi: usada para recobrimento de conexes cabo-estrutura, conferindo boa proteo
contra oxidao;
fita isolante autovulcanizvel e mufla isolante: usadas paa proteo e isolamente de conexes
eltricas;
eletrodutos (PVC ou ao galvanizado); usados sempre que as condies o exijam, para a
proteo dos cabos eltricos.
6.3 SISTEMAS POR CORRENTE IMPRESSA
6.3.1 Retificadores de Corrente
Sendo o equipamento fundamental de um sistema por corrente impressa, sua especificao,
instalao, operao e manuteno devem ser as mais criteriosas possveis para assegurar um bom
desempenho da proteo catdica.
As caractersticas principais de um retificador so apresentadas a seguir.
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Alimentao em C.A.
definida em funo da disponibilidade de energia no local da instalao. Utilizam-se
tenses de 110, 220 e 440V. Caso haja necessidade de uma maior flexibilidade, podem ser
especificados retificadores que admitam mais de uma tenso de alimentao.
Os retificadores podem ter alimentao trifsica ou monofsica. Os trifsicos fornecem uma
corrente com melhores caractersticas de retificao e, alm disso, um rendimento mais elevado,
sendo mais caros que os monofsicos.
Elementos Retificadores
Semi-condutores de silcio ou de selnio so os materiais usados como elementos
retificadores.
Os retificadores de silcio tm um tempo de vida maior que os de selnio, em condies normais.
Alm disso, mantm quase inalteradas suas caractersticas eltricas ao longo do tempo, o que no
ocorre com os de selnio, cujo rendimento vai gradativamente se reduzindo. Todavia, o selnio
resiste melhor a transientes de tenso e o silcio exige maior sofisticao no circuito de proteo dos
elementos retificadores.
A grande m aioria dos retificadores de proteo catdica so fabricados com diodos de
silcio.
Sistemas de Refrigerao
So usados retificadores refrigerados a ar ou imersos em leo.
Os imersos em leo so indicados para locais cuja atmosfera muito agressiva, como no
caso de ambientes martimos e, ainda, quando o local exige a instalao de equipamentos prova de
exploso. Nos demais casos, usam-se os retificadores refrigerados a ar.
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Figura 6.4 Esquema eltrico de um equipamento de drenagem com baixo nvel de potencial.
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(1) Para dimensionamento, consultar a densidade de corrente e o desgaste recomendados pelo fabricante do anodo.
(2) Desgaste em gua do mar.
(3) M pode ser Ni, Li, Co, Mg, Zn e Mn.
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Foto 6.5 Juntas, cartuchos e arruelas para isolamento eltrico de unies flangeadas.
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CAPTULO 7
Leitos de Anodos em Poos Profundos
7.1 INTRODUO
Com a crescente expanso da malha de estruturas metlicas enterradas, principalmente
tubulaes, tem se tornado cada vez mais difcil encontrar-se, especialmente em reas urbanas,
locais adequados instalao de leitos de anodos convencionais. Essa situao pode facilmente ser
superada com a utilizao de leitos de anodos em poos profundos. Nesse tipo de leito todos os
anodos so instalados num mesmo furo, chamado de poo profundo, praticamente sem ocupar
espao. Em que pesem alguns pontos crticos inerentes ao seu funcionamento, esse procedimento
vem sendo executado desde 1940 em diversos pases, especialmente nos Estados Unidos. O
propsito desse captulo o de fornecer uma viso geral desse tipo de instalao.
7.2 TIPOS
Existem diferentes tipos de instalao de leitos de anodos em poos profundos. Os principais
tipos utilizados podem ser classificados de acordo com os seguintes critrios:
a)
b)
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Figura 7.2 Leito de anodos em poo profundo, do tipo sistema fechado com anodos mltiplos.
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Sistema Aberto
Nesse tipo de sistema os anodos so suspenso dentro do poo e imersos num eletrlito
aquoso. Os anodos podem ser facilmente retirados a qualquer tempo e, se necessrio, substitudos.
Em algumas instalaes, aps concluda a perfurao, o poo tem suas paredes impermeabilizadas e
enchido com gua salgada. Caso necessrio, para evitar-se o desmoronamento do poo, pode ser
usada uma camisa no-metlica perfurada.
b)
Sistema Fechado
Nos ltimos anos foram patenteados diversos sistemas fechados substituveis, todos com a
mesma caracterstica bsica; possvel, a qualquer tempo, retirar-se os materiais de dentro do poo,
sem danificar a perfurao, substituir os deteriorados e repor o leito em funcionamento, numa
operao que no demora mais de dois dias de servio normal. A figura 7.4 mostra o esquema
bsico de dois desses sistemas.
Figura 7.4 (A) Leito de anodos em poo profundo do tipo recupervel (1 exemplo).
(B) Leito de anodos em poo profundo do tipo recupervel (2 exemplo).
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7.3.2 Desvantagens
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
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7.4 PROJETO
Os principais parmetros necessrios ao projeto de um leito de anodos em poo profundo
so os seguintes:
a)
local de instalao;
b)
corrente mnima de proteo;
c)
valor mximo admitido para a resistncia da cama;
d)
vida til prevista para o sistema;
e)
resistividade eltrica no local do leito;
f)
seleo de materiais;
g)
profundidade mxima permissvel.
A determinao dos parmetros b, c e d feita de forma anloga ao descrito no captulo 5. Os
demais parmetros merecem os comentrios abaixo.
7.4.1 Escolha do Local para a Cama
Devem ser consultados todos os dados disponveis quanto estratificao das propriedades
do solo na regio escolhida. Caso os dados disponveis sejam insatisfatrios, necessrio fazer-se
um furo exploratrio. Nesse caso, pode-se obter um perfil de resistncia eltrica da perfurao, com
o auxlio de um instrumento tipo Megger e um eletrodo de corrente.
7.4.2 Resistividade Eltrica do Solo
A resistividade eltrica do solo pode ser determinada, conforme indicado no captulo 3, pelo
mtodo dos 4 pinos (Mtodo de Wenner). Para grandes espaamentos, os valores de resistncia
encontrados sero muito baixos, sendo, portanto, necessrio utilizar-se instrumentos de medio
adequados a essa condio. Para uma melhor anlise, os valores obtidos podero ser estratificados
graficamente ou com o auxlio de um computador.
Em regies sujeitas a interferncia, sobretudo pela presena de tubulaes metlicas
enterradas, e limitaes de espa, no ser possvel utilizar-se o Mtodo de Wenner. Nesse caso
dever ser feito um levantamento do perfil da resistncia do local previsto para a instalao do leito.
7.4.3 Seleo de Materiais
A correta seleo dos materiais um dos fatores primordiais para assegurar-se um bom
desempenho do leito. Deve-se ter em mente que, em geral, quanto menor for a quantidade de
materiais dentro do poo, menoes sero as possibilidades de ocorrer uma falha prematura. Tendo-se
em vista o alto custo de instalao e manuteno, essencial que seam escolhidos materiais de
excelente qualidade, que apresentem bom desempenho no ambiente de instalao. Em geral,
recomendam-se os seguintes cuidados mnimos:
Anodos
Quase todos os anodos inertes de proteo catdica podem ser utilizados. essencial que as
conexes dos cabos eltricos aos anodos sejam muito bem isoladas contra a penetrao de umidade.
No devem ser feitas conexes entre cabos eltricos no interior do leito, devendo-se trazer o cabo
de cada anodo at a supefcie, onde sero interligados por intermdio de uma caixa de juno de
cabos. O tipo de anodo escolhido deve ser adequado ao tipo de enchimento condutor e ao meio
ambiente do local de instalao.
Outro ponto crtico est na liberao excessiva de corrente, o que pode acarretar o bloqueio
de um ou mais anodos por gases, ou um desgaste acelerado dos anodos.
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Um cuidado importante que deve ser tomado a escolha de um sistema adequado para abaixamento
e suporte dos anodos.
Enchimento condutor
Um dos pontos crticos em relao ao enchimento condutor est na dificuldade de executarse uma boa compactao, o que pode ser facilitado pelo uso de um material de peso especfico
elevado. O uso de enchimento com gros de formatos iregulares pode danificar os equipamentos e
mangueiras de bombeio, alm de provocar vazios que podem comprometer o bom funcionamento
do leito. Em locais sujeitos evoluo de gases, o enchimento condutor deve fornecer um meio
permevel dissipao desses gases.
A princpio, todas as instalaes do tipo sistema fechado devem ter um eletroduto perfurado
para ventilao dos gases produzidos pelo leito. O material desse eletroduto deve ser imune ao
ataque de gases corrosivos.
Camisas
Os cabos provenientes dos anodos devem ser agrupados numa caixa de juno de cabos,
instalada ao nvel do solo, prxima ao retificador. A caixa dever permitir a medio e o controle,
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por meio de resistncias, da corrente liberada por cada anodo. As entradas dos eletrodutos devero
ser seladas para impedir a penetrao de gases, e a caixa, se feita de material metlico, deve ser
aterrada eletricamente.
7.4.4 Profundidade Mxima Admissvel
Esse parmetro determinado em funo dos dados obtidos durante o levantamento de
campo e/ou sondagem.
7.4.5 Procedimento para o Dimensionamento
O dimensionamento pode ser feito seguindo-se os seguintes passos:
a) Determinao do dimetro do leito
Normalmente, o dimetro fixado em funo do tipo de instalao escolhida e dos materiais
empregados. Na prtica, so utilizados dimetros entre 15 e 30 cm, sendo mais comuns os de 20 a
25 cm..
b) Determinao da quantidade de anodos
A quantidade de anodos determinada, conforme visto no captulo 5, em funo de fatores
como o meio ambiente da instalao, a corrente de projeto, o tamanho, formato, peso e densidade de
corrente na superfcie do anodo, o enchimento condutor usado, a resistncia de aterramento
desejada, a vida til necessria e o comprimento da parte ativa do leito.
c) Distribuio dos anodos dentro da parte ativa
A distribuio dos anodos depender do tipo escolhido, da sua quantidade e do tipo de
instalao e deve ser feita de forma criteriosa, para evitar a ocorrncia de problemas durante a
instalao e falha precoce durante a operao.
d) Determinao do comprimento da parte ativa do leito (La)
O valor a ser adotado dever ser igual ou superior aos seguintes valores:
comprimento mnimo necessrio instalao completa dos anodos e demais acessrios da parte
ativa do leito;
comprimento mnimo necessrio para atender resistncia de aterramento prevista.
O clculo da resistncia de aterramento pode ser feito da seguinte maneira:
R=
2 La
onde:
R
La
D
=
=
=
=
4 La
1
ln
D
resistncia (ohm);
resistividade eltrica do solo (ohm . cm);
comprimento total da parte ativa do leito (cm);
dimetro do leito (cm).
Para facilitar os clculos pode-se utilizar o baco da figura 7.5, que fornece a resistncia de
aterramento em funo do comprimento da parte ativa, para um eletrlito de 1.000 ohm . cm, de
resistividade eltrica e um dimetro de 20 cm. Para outros dimetros, os valores obtidos podem ser
usados como uma primeira aproximao. Para outros valores de resistividade eltrica do eletrlito, a
resistncia de aterramento proporcional.
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7.5 MONTAGEM
Os procedimentos de montagem dependem do tipo de sistema a ser instalado, dos materiais
escolhidos, do local de instalao, dos equipamentos utilizados e da experincia prvia do
montador. Em qualquer caso, devem ser estabelecidos procedimentos rigorosos para evitar-se a
ocorrncia de defeitos de montagem. Em instalaes do tipo sistema fechado, a perda do leito
acarretar em elevado nus, correspondente a uma nova montagem.
7.6 ENERGIZAO
Durante a energizao torna-se muito importante controlar-se a corrente liberada por cada
anodo que, em hiptese alguma, deve superar a capacidade de corrente do mesmo. Caso necessrio,
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devem ser utilizadas resistncias para controlar a corrente injetada. Os valores finais obtidos devem
ser arquivados para futuras comparaes.
7.7 OPERAO E MANUTENO
Os procedimentos de energizao, operao e manuteno dos sistemas de proteo catdica
com leitos de anodos em poo profundo so, na sua maioria, anlogos aos utilizados nos sistemas
tradicionais. Alguns procedimentos adicionais so os mencionados a seguir.
7.7.1 Problemas Usuais Durante a Operao e Manuteno
Em sistemas fechados, o principal problema costuma ser o bloqueio por gases corrosivos,
devido ventilao inadequada. Esse processo inicia-se, normalmente, pelo anodo mais profundo,
progredindo em direo superfcie. Nesse caso, o problema s vezes pode ser corrigido por meio
de injeo de gua ou de ar, atravs do eletroduto de ventilao ou desintupindo-se o mesmo com o
auxlio de um tubo de menor dimetro ou com uma vareta. Outro recurso tambm utilizado consiste
em alterar-se as correntes liberadas pelos anodos ou em desligar-se, provisoriamente, o anodo
afetado. Caso o sistema seja do tipo no-recupervel, o problema poder evoluir at o ponto onde
ter-se- que abandonar o leito e instalar um novo. Em leitos recuperveis, o problema poder ser
sanado, substituind-se os materiais danificados.
Outro problema que ocorre devido a alteraes na umidade do solo em contato com a parte
ativa da cama, causadas por diminuio do nvel hidrosttico. Isso resulta num crescente aumento
da resistncia de aterramento do leito, e normalmente afeta primeiro os anodos mais superficiais,
progredindo em direo aos anodos mais profundos. Esse problema s vezes corrigido injetandose gua no poo.
As principais causas de falha precoce so as seguintes:
seleo inadequada dos materiais;
defeitos de fabricao;
dano mecnico durante o manuseio ou instalao;
procedimentos inadequadas de montagem, energizao ou operao.
7.7.2 Registros
O desempenho do leito deve ser constantemente verificado, anotando-se os valores de
corrente liberados por cada anodo, bem como os valores das resistncias de calibrao utilizadas.
Esses dados sero de fundamental importncia na avaliao de qualquer problema que venha a
ocorrer com o leito de anodos.
7.8 CONCLUSES
O uso de leito de anodos em poo profundo uma alternativa vivel para superar
dificuldades no solucionveis pelo uso de camas convencionais.
Devido s suas limitaes, em particular o risco de bloqueio por gases e o alto custo inicial, seu uso
deve ser limitado aos casos onde no seja possvel utilizar-se um leito convencional.
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CAPTULO 8
Inspeo e Manuteno de Sistemas de Proteo Catdica
8.1 INTRODUO
Para serem eficientes, os sistemas de proteo catdica precisam ser inspecionados com uma
certa freqncia e reparados sempre que necessrio, de modo a manter as tubulaes ou estruturas
permanentemente energizadas, com potenciais suficientemente negativos em relao ao solo ou
gua, dentro dos limites de proteo catdica.
Dessa maneira, os sevios peridicos de inspeo e os trabalhos de manuteno, precisam
ser executados com critrio, por tcnicos devidamente treinados, de modo que os sistemas de
proteo sejam mantidos operando com eficincia, ao longo dos anos.
8.2 COMPONENTES DE UM SISTEMA DE PROTEO CATDICA
Os componentes bsicos de um sistema de proteo catdica, para cada tipo de instalao
metlica enterrada ou submersa, so os apresentados a seguir.
8.2.1 Para Tubulaes Enterradas
Os sistemas de proteo catdica para tubulaes enterradas so os mais encontrados na prtica.
Esses sistemas podem ter todos ou parte dos seguintes componentes:
retificadores de corrente, utilizados para converter a corrente alternada de alimentao eltrica
em corrente contnua, de modo a injet-la na tubulao, via anodos e solo;
leitos de anodos inertes, com a finalidade de injetar no solo a corrente contnua liberada pelo
retificador. O leito de anodos sempre ligado ao plo positivo do retificador, uma vez que o
negativo ligado na tubulao;
pontos de teste, para permitir a medio dos potenciais tubo/solo, com o auxlio de um
voltmetro e uma meia-clula de referncia, de Cu/CuSO4;
caixas de medio e interligao (M.I.), que sevem para interligar eletricamente duas ou mais
tubulaes. Essas interligaes podem ser feitas ou diretamente ou por meio de um resistor
eltrico;
juntas de isolamento eltrico que, instaladas em unies flangeadas, tm a finalidade de limitar
eletricamente a tubulao protegida. As juntas de isolamento possuem, normalmente, um
dispositivo para sua proteo contra transientes eltricos na tubulao;
dispositivos de drenagem, usados somente quando a tubulao cruza ou se aproxima de vias
frreas eletrificadas. Esses dispositivos devolvem para a via frrea as correntes de fuga captadas
ao longo da tubulao;
leitos de anodos galvnicos, usados no lugar dos anodos inertes dos sistemas de corrente
impressa, quando a tubulao tem comprimento muito pequeno e bom revestimento,
necessitando de pouca corrente para sua proteo. Os leitos de anodos galvnicos so usados,
algumas vezes, como auxiliares na drenagem de correntes de fuga para o solo, em locais onde
no possvel instalar-se um dispositivo de drenagem (locais onde no existe proximidade da
tubulao com a via frrea, por exemplo).
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Inspecionar os retificadores pelo menos uma vez por ms, incluindo o seu circuito de
alimentao eltrica. Em tubulaes influenciadas por correntes de fuga, a freqncia de
inspeo dos retificadores precisa ser maior, com inspees semanais, em alguns casos, ou at
mesmo dirias, em outros, dependendo da complexidade do sistema e das caractersticas de
atuao das correntes de fuga. Nesses casos, torna-se necessrio, tambm, inspecionar os
equipamentos de drenagem com a mesma freqncia dos retificadores, incluindo a inspeo das
ligaes com os trilhos da via frrea.
Reparar os retificadores e as drenagens sempre que necessrio, cuidando para mant-los limpos
e em perfeitas condies de uso.
Testar, por meio de instrumentos, as condies de operao dos leitos de anodos. Esses testes
devem ser executados com a mesma freqncia da inspeo dos retificadores.
Reparar os leitos de anodos sempre que necessrio, de modo a mant-los operando com
eficincia.
Medir os potenciais tubo/solo e inspecionar os pontos de teste e as caixas M.I. pelo menos uma
vez por ms, cuidando para mant-los limpos e em perfeitas condies de uso.
Inspecionar e testar as juntas de isolamento eltrico pelo menos uma vez por ms, cuidando para
mant-las em perfeitas condies de operao.
Regular o sistema, sempre que houver necessidade.
Manter fichas de controle de operao do sistema, mediante anotaes das oondies de
funcionamento dos retificadores, das drenagens, dos potenciais tubo/solo medidos e dos
servios de reparos e regulagens executados.
8.3.4 Estacas Metlicas de Piers de Atracao de Navios com Sistema por Corrente Impressa
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8.4 CONCLUSO
Os sistemas de proteo catdica so indispensveis para a conservao das instalaes
metlicas enterradas, submersas ou embutidas no concreto.
Para serem eficientes, os sistemas de proteo catdica precisam ser mantidos em operao
permanentemente, necessitando inspees peridicas e reparos eventuais, que devem ser executados
com rigor e por meio de tcnicos treinados.
Recomenda-se que esses servios sejam executados com todo o cuidado pelas equipes
responsveis pela operao das instalaes metlicas enterradas ou submersas de cada companhia,
ou mediante contratao de firma especializada, quando a empresa no dispuser de tcnicos com
treinamento especfico em proteo catdica.
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CAPTULO 9
Revestimentos Protetores para Instalaes Metlicas Enterradas e Submersas
9.1 INTRODUO
Os revestimentos protetores so empregados em estruturas metlicas enterradas ou
submersas, com a finalidade especfica de formar uma barreira isolante entre o material metlico e o
eletrlito (solo ou gua), para combater a corroso.
Os processos corrosivos das estruturas enterradas ou submersas ocorrem quando as correntes
das pilhas de corroso fluem para o solo ou para a gua, abandonando o material metlico.
Os revestimentos so usados para reduzir o fluxo de corrente das pilhas e diminuir a
corroso, que cessaria totalmente se fosse possvel a obteno de um revestimento perfeito, com
100% de eficincia.
Os revestimentos possuem sempre poros e so danificados com certa facilidade, adquirindo
falhas que, associadas absoro de umidade, permitem o funcionamento da spilhas de corroso.
Para complementar a proteo parcial do revestimento, utiliza-se, ento, um sistema de proteo
catdica, cujo fluxo de corrente, proveniente dos anodos galvnicos ou dos retificadores, penetra
nos poros e falhas da camada isolante, bloqueia as correntes de corroso e elimina totalmente o
processo corrosivo, conforme mostrado na figura 9.1.
Pela anlise da figura 9.1 pode-se concluir que, quanto maior o nmero de falhas do revestimento,
maior ser a quantidade de corrente requerida para a proteo catdica integral da tubulao.
necessrio, portanto, que os revestimentos protetores sejam especificados adequadamente para a
obteno da maior eficincia possvel.
Sero discutidas, no presente captulo, as principais tcnicas de aplicao dos revestimentos,
utilizados normalmente na proteo de estruturas enterradas ou submersas.
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TABELA 9.1
Voltagens Recomendadas para a Utilizao do Holiday Detector
Mxima espessura do revestimento
Mxima voltagem
3/32
7.200 V
4/32
9.600 V
5/32
12.000 V
6/32
14.400 V
O revestimento aplicado na seqncia das etapas acima mencionadas constitui-se no
chamado revestimento simples. Em locais de maior agressividade do solo, em trechos submarinos
ou em tubulaes sujeitas a fortes correntes de interferncia, emprega-se o chamado revestimento
duplo.
Para a execuo do revestimento duplo, repete-se, aps a aplicao da 4 etapa, as 3 e 4
etapas novamente, seguindo-se depois a 5, a 6 e a 7 etapas na seqncia normal.
Para esse revestimento, os valores de eficincia normalmente utilizados em projetos de
proteo catdica so os seguintes:
para revestimentos simples: 95% inicial e 90% final;
para revestimentos duplos: 98% inicial e 94% final.
9.3.2 Revestimento Base de Esmalte de Asfalto de Petrleo
Esse revestimento, embora em menor escala que o anterior, tambm muito usado para
tubulaes enterradas, sendo que os mtodos e os cuidados na sua aplicao so basicamente os
mesmos.
Com relao ao desempenho, quando comparado ao revestimento de piche de carvo, ele
possui, de um modo geral e enquanto novo, as mesmas caractersticas de facilidade de aplicao,
espessura, aderncia, resistncia qumica ao dos solos e guas (no possui boa resistncia
qumica aos produtos de petrleo), flexibilidade, resistncia aos esforos do solo (que no muito
boa) e eficincia. Esse revestimento, entretanto, envelhece mais rapidamente com o passar do
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tempo, perdendo eficincia, sendo essa a sua grande desvantagem em relao ao revestimento de
esmalte coal tar. O envelhecimento d-se, principalmente, pela maior taxa de absoro de gua.
Para esse revestimento, os valores de eficincia normalmente utilizados em projetos de
proteo catdica so os seguintes:
para revestimentos simples: 95% inicial e 75% final;
para revestimentos duplos: 98% inicial e 85% final.
9.3.3 Revestimento com Fitas Plsticas
O revestimento base de fitas plsticas, normalmente as de polietileno, cloreto de polivinila
(PVC) e outras, deve ser especificado e aplicado de acordo com as recomendaes dos fabricantes,
que diferem de um produto para outro.
Esse revestimento apresenta a vantagem de ser aplicado a frio, normalmente no campo, e possui, de
um modo geral, as caractersticas seguintes:
aplicao muito fcil;
necessidade de tinta base (primer), de acordo com a orientao dos fabricantes. Alguns
recomendam essa aplicao e outros no;
tendncia a furos: maior que o revestimento base de piche de carvo e de asfalto;
aderncia: bem menor que a dos revestimentos anteriores;
resistncia qumica: boa resistncia ao qumica dos solos e guas e resistncia qumica
muito baixa aos produtos de petrleo;
flexibilidade: boa;
resistncia aos esforos do solo e aos impactos: muito baixa, principalmente quando
submetido a materiais ponteagudos, como as pedras;
resistncia abraso: o revestimento desliza e sujeito a cortes;
eficincia logo aps a aplicao: regular, menor que a eficincia conseguida com o revestimento
de piche ou asfalto;
usos mais comuns: proteo de pequenas tubulaes com pequenos dimetros, como os ramais
de servio, de um modo geral, e redes de incndio.
Os valores de eficincia mais usuais para esse revestimento so os seguintes:
para revestimento com uma camada de fita: 40% inicial e 30% final;
para revestimento com duas camadas de fita: 50% inicial e 40% final.
9.3.4 Revestimento com Tintas Betuminosas (Epxi Piche de Carvo ou Alcatro Epxi)
um revestimento aplicado a frio, de fcil aplicao, que apresenta, no entanto, duas
grandes desvantagens:
baixa resistncia mecnica;
pouca espessura, o que acarreta baixa eficincia de revestimento.
As etapas de aplicao desse revestimento so as seguintes:
jateamento ao metal branco (SSPC-SP-5-63);
trs demos de tinta epxi piche de carvo ou alcatro de hulha epxi, aplicao a trincha com
espessura mnima de 150 mm por demo;
eficincia: 60% inicial e 50% final.
9.3.5 Revestimento com Espuma Rgida de Poliuretano
Esse revestimento aplicado em tubulaes que transportam fluidos aquecidos. Tem, em
geral, espessura da ordem de 5 cm.
um excelente revestimento anticorrosivo, porm de alto custo, sendo aplicado somente nos casos
em que se deseja combinar a proteo contra a corroso com o revestimento trmico.
Os valores de eficincia mais usuais so os seguintes: 95% inicial e 90% final.
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CAPTULO 10
Sistemas de Drenagem de Corrente para Controle da Corroso Eletroltica em Tubulaes
Enterradas
10.1 INTRODUO
Os problemas mais graves de corroso que ocorrem com as tubulaes enterradas so
causados pelas estradas de ferro eletrificadas, em corrente contnua, para a trao de trens
(incluindo o metr) e de bondes.
As correntes de fuga provenientes dos trens, dos bondes, ou de qualquer outra fonte de fora
eletromotriz que seja capaz de injetar corrente contnua no solo, podem ser captadas pelas
tubulaes enterradas em uma regio e descarregadas para o solo em outra, causando corroso
eletroltica severa nos tubos.
O presente captulo mostra como esse problema pode ser solucionado, mediante a instalao
dos equipamentos de drenagem de corrente.
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A corrente contnua utilizada no sistema de trao enviada por cabos at determinado trem,
retornando subestao pelos trilhos. Dependendo do traado da tubulao em relao estrada de
ferro, ela se constituir num condutor ligado em paralelo aos trilhos por meio do solo. Uma parcela
da corrente de retorno abandona os trilhos, penetra na tubulao e flui pelo tubo at alcanar uma
regio favorvel, onde descarregada para o solo, retornando estrada de ferro.
No ponto onde a corrente abandona a tubulao e retorna aos trilhos, desenvolve-se um
processo corrosivo bastante severo, cuja intensidade proporcional corrente tubo/trilho.
Na regio onde a tubulao recebe a corrente no h problema de corroso. Pelo contrrio, os
potenciais tubo/solo desenvolvidos so normalmente potenciais de proteo (mais negativos que
0,8V). Entretanto, essa corrente, quando de grande intensidade, pode provocar o empolamento e o
descolamento do revestimento, diminuindo sua eficincia.
Em tubulaes sujeitas a corrente de fuga, observa-se que os potenciais tubo/solo e
tubo/trilho variam constantemente, sendo freqentes as inverses de polaridade.
Para o combate de seus efeitos, torna-se necessrio ter em mente que a corrente retorna aos trilhos
vinda do tubo, em regies em geral bem definidas, o que, na maioria das vezes, no ocorre quando
ela sai dos trilhos para atingir a tubulao. Alm disso, sua intensidade funo no somente dos
potenciais tubo/trilho, como tambm da resistncia total do circuito eltrico formado, que se
compe das seguintes resistnciais parciais: resistncia de entrada (trilho-solo-tubo), resistncia de
conduo do tubo e resistncia de sada (tubo-solo-trilho).
O circuito eltrico percorrido pelas correntes de fuga pode ser desde o mais simples at o
mais complexo, dependendo basicamente do congestionamento das tubulaes e das estradas de
ferro existentes na regio, alm da posio geogrfica das subestaes. So bastante freqentes
casos de malhas envolvendo tubulaes de diversas companhias e tambm vrias estradas de ferro,
o que contribui para a maior complexidade do problema. o caso tpico das instalaes urbanas.
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conexo eltrica tubo-trilho este tipo de ligao feito quando h caruamento dentre a
tubulao e os trilhos da estrada de ferro ou, pelo menos, uma aproximao razovel entre ambos;
conexo eltrica para o solo este tipo de ligao feito quando se tem na tubulao um
trecho predominantemente andico e no h aproximao com a ferrovia. A ligao feita por meio
de um leito de aterramento de baixa resistncia eltrica, de modo a criar um caminho preferencial
da corrente que sai do tubo para o solo com destino aos trilhos. Os leitos de aterramento usado neste
tipo de conexo podem ser constitudos com anodos (galvnicos ou inertes) ou com sucata de ao;
conexo eltrica com uma segunda tubulao este tipo de ligao feito quando uma
determinada tubulao cruza com uma outra que cruze ou se aproxime de uma estrada de ferro
eletrificada. Com essa conexo, qualquer corrente captada pela primeira tubulao fluir
imediatamente pela segunda, para retornar aos trilhos da estrada de ferro. A segunda tubulao,
nesse caso, pode ser ligada estrada de ferro por meio de uma conexo tubo/trilho, como a descrita
acima. A ligao entre as duas tubulaes pode ser feita, quando necessrio, com o auxlio de um
diodo.
Em todos os casos citados, importante que a conexo eltrica entre a tubulao e a ferrovia
possua resistncia muito inferior resistncia de contato da tubulao com o solo, a fim de que essa
conexo seja realmente um caminho preferencial para o retorno das correntes de fuga para a estrada
de ferro.
A drenagem de corrente da tubulao para os trilhos da estrada de ferro pode ser feita das
maneiras a seguir.
10.3.1 Ligao Direta
Essa drenagem consiste na ligao direta, por meio meio de um cabo eltrico, entre a
tubulao e os trilhos, conforme mostrado esquematicamente na figura 10.2.
Figura 10.2 Esquema eltrico de ligao de uma drenagem por meio de ligao direta.
Nas estradas de ferro com sistema de sinalizao, o cabo eltrico de interligao no deve
ser soldado diretamente no trilho, tendo em vista que este procedimento pode, eventualmente,
interferir no sistema de sinalizao da ferrovia. Nesses casos, a ligao aos trilhos feita com o
auxlio de um indutor ou bond de impedncia.
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b)
Figura 10.4 Esquema eltrico de ligao de um equipamento de drenagem simples com medio de corrente e tenso.
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Eventualmente podem ser instalados trs voltmetros, sendo um para medir o potencial
tubo/solo, outro para medir o potencial trilho/solo e o terceiro para medir a diferena de potencial
tubo/trilho.
Alm disso, o diodo pode ser protegido por meio de um dissipador de calor, circuito RC e
fusvel.
c)
Figura 10.5 Esquema eltrico de ligao de um equipamento de drenagem com controle da intensidade de corrente.
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CAPTULO 11
Influncia das Linhas de Transmisso Eltrica em Alta Tenso sobre as Tubulaes
Enterradas
11.1 INTRODUO
As tubulaes metlicas revestidas enterradas, como os oleodutos, gasodutos, adutoras e
minerodutos, quando cruzam ou seguem paralelas a uma ou mais linhas de transmisso eltrica em
alta tenso, podem ficar sujeitas a tenses eltricas perigosas, que precisam ser estudadas e evitadas.
O problema no de corroso, mas sim de segurana, uma vez que as tenses tubo/solo
resultantes podem atingir valores suficientemente altos para pr em risco as pessoas e as instalaes
enterradas.
O problema tende a se agravar com a construo, cada vez maior, de tubulaes enterradas
extensas e com a expanso das linhas de transmisso eltrica em alta tenso. Em zonas urbanas, por
exemplo, comum a construo de dutos enterrados na mesma faixa de servido das linhas eltricas
de alta tenso.
11.2 ANLISE DO FENMENO
Uma corrente eltrica quando percorre um condutor cria um campo eletromagntico em sua
volta. A variao do fluxo desse campo eletromagntico induz, no circuito, uma fora eletromotriz.
o fenmeno da auto-induo.
Num circuito, sob a ao de um campo magntico criado por outro circuito, ser induzida
uma fora eletromotriz, por efeito da variao do fluxo do campo.
Uma tubulao metlica revestida externamente, instalada nas proximidades de uma linha de
transmisso de energia eltrica, pode ficar sujeita a foras eletromotrizes que poder ocasionar
danos de natureza material ou pessoal.
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Figura 11.2 Esquema tpico da circulao de correntes em caso de defeito em uma das fases.
A tenso resultante das duas tenses acima ser aplicada sobre o revewstimento isolante da
tubulao enterrada, entre o metal do tubo e o solo, podendo ocorre uma das situaes seguintes:
a) se a tenso resultante for inferior ao valor mximo da tenso suportvel pelo revestimento
(rigidez dieltrica), nenhum dano ser causado camada isolante do tubo. Normalmente, o
revestimento, do tipo simples, com apenas uma camada, usado nas tubulaes enterradas,
suporta, em mdia, 5.000 volts, sem sofrer danos;
b) se a tenso resultante for superior rigidez dieltrica, o revestimento de romper em vrios
pontos, diminuindo sua eficincia e sobrecarregando o sistema de proteo catdica da
tubulao, que precisar ser regulado ou reforado para atender s novas condies;
c) se a tenso resultante for muito elevada, poder ocorrer a formao de um aco eltrico, cujos
efeitos trmicos podero fundir e romper a parede do tubo, com vazamento de produtos, muitas
vezes inflamvel e poluente;
d) em qualquer uma das situaes acima, a tenso resultante transferida a pontos distantes da
tubulao, que metica e eletricamente contnua. Dessa maneira, uma pessoa que esteja ao
mesmo tempo em contato com o metal da tubulao e o solo, nos trechos areos ou operando
uma vlvula, pode levar choques, muitas vezes fatais.
A nica maneira segura de evitar o problema seria no construir tubulaes metlicas
enterradas nas proximidades das linhas de transmisso eltrica em alta tenso. Essa soluo,
entretanto, invivel, devido necessidade cada vez maior de se construir novas linhas de
transmisso e novos dutos enterrados, sendo inevitvel os cruzamentos e paralelismos entre ambos.
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Estudos da Eletricit de France, publicados em 1967, definem a distncia mnima que deve
existir entre a tubulao enterrada e a linha eltrica, para que os problemas de tenses elevadas na
tubulao no ocoram. Essa distncia, em metros, deve ser superior a dez vezes a raiz quadrada da
resistividade eltrica do solo no local ( d > 10 ) , expressa em ohm.cm.
Para os valores de resistividade eltrica do solo normalmente encontrados na prtica,
superiores a 10.000 ohm.cm, a aplicao da frmula nos conduz a distncias de quilmetros,
mostrando que a tubulao e a linha eltrica precisam estar muito afastadas entre si para que o
fenmeno no ocorra.
Torna-se necessrio, dessa maneira, sempre que a tubulao cruzar com a linha de transmisso
eltrica, ou sempre que a distncia entre as duas for inferior distncia mnima de segurana,
calcular as tenses resultantes na tubulao enterrada e compar-las com os valores abaixo, tambm
definidos nos estudos da Eletricit de France, para o caso de tubos revestimentos com revestimento
convencional base de coal-tar:
tenso inferior a 5 kV no ocorre nenhum dano ao revestimento e ao material metlico do
tubo, no fim de um segundo;
tenso entre 5 kV e 10 kV o revestimento do tubo danificado, no fim de um segundo;
tenso superior a 15 kV o revestimento danificado e a parte metlica do tubo perfurada,
em menos de um segundo.
Convm lembrar que qualquer uma dessas tenses muito perigosa paa uma pessoa que
esteja apoiada no solo e em contato com a tubulao, mesmo em uma regio distante do defeito.
Com relao tenso nominal da linha de transmisso, testes prticos demonstram que,
somente nos cruzamentos com linhas com tenso inferior a 138 kV, as tenses induzidas na
tubulao so consideradas como insignificantes, no apresentando problemas. Mesmo assim,
recomenda-se que os cruzamentos sejam sempre feitos no meio do vo entre duas torres e o mais
perpendicularmente possvel, procedimento que contribui para minimizar os efeitos do campo
eletromagntico.
Por outro lado, no caso de longos paralelismo (condio mais desfavorvel) de uma
tubulao com uma linha de transmisso de tenso nominal igual ou superior a 69 kV, os problemas
podem ocorrer e as tenses resultantes precisam ser verificadas.
11.3 MTODOS DE CLCULO DAS TENSES TUBO/SOLO
Os mtodos de clculos mais precisos no so simples, exigem cuidados na definio dos
parmetros mais importantes e esto sendo constantemente aperfeioados.
Um dos primeiros mtodos foi desenvolvido em 1967 pela Eletricit de France, constando
de clculos relativamente simples, que fornecem pouca preciso. Esse mtodo s deve ser usado em
estudos preliminares, para se ter uma idia aproximada das tenses a serem esperadas.
Os mtodos mais precisos so bem mais complexos e exigem o uso, pelo menos, de um
microcomputador, sendo que, medida que os problemas aparecem, os tcnicos desenvolvem
programas de clculos cada vez mais eficientes, levando em considerao, sempre, o maior nmero
de variveis.
Um dos mtodos de clculo que temos usado com freqncia em estudos para nossos
clientes consiste, basicamente, do procedimento seguinte:
a linha de transmisso e a tubulao so plotadas graficamente em um mesmo sistema de
coordenadas geogrficas;
os trechos de cruzamento entre a linha de transmisso e a tubulao so transformados em
trechos de paralelismo, pelo processo das aproximaes geomtricas;
so calculadas as impedncias prprias e mtuas da linha de transmisso e da tubulao;
o circuito eltrico simulado analisado e resolvido;
os valores das tenses induzidas, em pontos previamente escolhidos, so ento calculado.
As informaes necessrias para que esse mtodo possa ser aplicado so as seguintes:
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catdica da tubulao, uma vez que o cabo de aterramento rouba grande parcela da corrente
destinada proteo catdica dos tubos. Outro inconveniente dessa soluo a possibilidade de
roubo desse cabo eltrico, aliada ao seu custo;
outra maneira de baixar a resistncia de aterramento da tubulao consiste em eliminar
totalmente o seu revestimento externo, no trecho influenciado pela linha de transmisso, soluo
que tambm sobrecarrega o sistema de proteo catdica, e s deve ser adotada em condies
extremas, assim como a soluo anterior.
d) Para contornar os efeitos perigosos do elevado potencial transferido ao longo da tubulao, com
problemas para as pessoas que estejam em contato simultneo com o tubo e a terra no momento
do defeito, so adotados os seguintes procedimentos, independentes dos cuidados com a tenso
tubo/solo desenvolvida:
dificultar o acesso de pessoas estranhas aos trechos areos da tubulao, mediante a instalao
de cercas e avisos nesses locais;
instalar plataformas, isoladas do solo, junto s vlvulas de manobra manual, com o objetivo de
manter o operador no mesmo potencial do tubo ao acionar a vlvula. As plataformas podem ser
construdas com um isolado eltrico em cada um dos seus ps, conforme mostrado na foto
abaixo.
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Soluo Recomendada
Como j vimos, a soluo mais vivel do ponto de vista econmica a alterao da
configurao do aterramento do p da torre (cabo contrapeso), visando o aumento de sua
resistncia.
Utilizando-se esse raciocnio, simulou-se diversas situaes que resultaram nos seguintes
valores:
resistncia de aterramento mnima recomendada: 5,6 ohms;
nmero de torres atingidas:
circuito 1 duas;
circuito 2 duas.
Configurao recomendada para os cabos-contrapeso das torres:
Circuito 1 dois condutores de 77,5 m de comprimento, espaados de 35,0 m.
Circuito 2 mesma configurao do circuito 1.
Para a soluo proposta, o nvel mximo de tenso obtido no ponto de cruzamento foi
reduzido paa 4,6 kV, inferior ao valor mximo recomendado para o revestimento do gasoduto (5
kV).
Alm dessa recomendao, que visa segurana do gasoduto, foi solicitado, para segurana do
pessoal de operao, o isolamento eltrico dos ps das plataformas de operao das vlvulas do
gasoduto, na regio de interferncias das linhas de transmisso.
11.5.3 Segundo Cruzamento
Dados da Linha de Transmisso
Tenso: 230 kV.
Cabo condutor: um por fase. ACSR 636 MCM 26/7.
Cabos pra-raios: ao 3/8 EHS 7 fios.
Cabo contra-peso: COPPERWELD 4 AWG. Enterrado a uma profundidade de 0,5 m.
Resistncia de aterramento calculada para a configurao dada de 2,4 ohms.
Resistividade mdia do solo: 300 ohm.m medida ao longo dos traados do gasoduto e da linha
de transmisso no trecho considerado para o estudo.
Vo bsico: 420 m.
Flecha do condutor: 11,0 m.
Flecha do pra-raio: 6,4 m.
Configurao da torre: triplo/vertical.
Distncia entre os circuitos: 45,0 m (eixo a eixo).
Altura da torre: 35,5 metros (at cabo pra-raio).
Espaamento entre fases: 6,7 m.
Altura dos condutores prximos do solo: 14,7 m.
Dados das Subestaes Terminais
Subestao I: resistncia de aterramento de 0,6 ohm.
Subestao II: resistncia de aterramento de 1,0 ohm.
Dados de Corrente de Curto-Circuito
Corrente de curto monofsico total na torre mais prxima ao cruzamento: 11,1 kA.
Contribuio de curto-circuito da SE I: 8,6 kA;
Contribuio de curto-circuito da SE II: 2,5 kA.
Corrente que circula no circuito paralelo: 0,3 kA.
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CAPTULO 12
Sistemas de Aterramento Eltrico com Anodos de Zinco
12.1 INTRODUO
Os anodos de zinco podem ser utilizados, com vantagem, para o aterramento eltrico de
subestaes eltricas, torres de linhas de transmisso, tanques de armazenamento de petrleo e
derivados e em todas as aplicaes que envolvam o escoamento para o solo de descargas eltricas.
Embora os eletrodos de cobre, ou de ao com deposio de cobre, sejam largamento
utilizados para tais aplicaes, deve-se sempre ter em mente os prejuzos que essa soluo
normalmente acarreta, devido diferena natural de potencial entre o ao e o cobre, ocasionando a
corroso do ao em benefcio do cobre.
Os problemas de corroso aumentam extremamente quando a instalao metlica a ser
aterrada encontra-se em contato com solos de baixa resistividade eltrica ou, ainda, onde a aerao
e outras condies no solo reduzam a polarizao do cobre.
As hastes (ou anodos) de zinco, alm de servirem como aterramento eltrico, eliminam as
indesejveis pilhas de corroso cobre/ao e, em adio, fornecem alguma proteo catdica para o
ao enterrado, devido posio que o zinco ocupa na srie galvnica prtica (o potencial do zinco
mais negativo, em relao ao solo, que o potencial do ao). No caso da aplicao de um sistema de
proteo catdica por corrente impressa para a proteo de instalaes enterradas de ao, os anodos
de zinco devem ser instalados para aterramento eltrico. Se uma quantidade suficiente de anodos for
utilizada possvel, inclusive, conseguir-se proteo catdica total da instalao.
Os anodos de zinco so gradualmente consumidos ao longo do tempo devido corrente de
natureza galvnica por eles liberada (as descargas de corrente alternada no afetam os anodos),
havendo necessidade de serem dimensionados para que tenham vida suficientemente longa.
Conhecendo-se a resistividade eltrica do solo, podemos definir com segurana as dimenses e
quantidade de anodos a serem utilizadas para que a vida do sistema de aterramento eltrico seja
suficientemente longa.
Em alguns casos, paticularmente com solos de resistividade eltrica moderada ou alta, os
anodos de zinco podem ser usados com economia e vantagem, para duao de 40 anos ou mais,
desde que o tempo previsto para a vida til da planta industrial justifique tal dimensionamento.
Os anodos de zinco, usados como eletrodos de aterramento, so dimensionados com cabos eltricos
com capacidade suficiente para drenar os valores de corrente que podero eventualmente ser
descarregados para o solo, quando o aterramento eltrico for solicitado. A bitola mnima do cabo
eltrico do anodo deve ser de 10 mm2.
12.2 INSTALAO
Para a instalao dos anodos de zinco so adotados, basicamente, os mesmos procedimentos
de montagem dos de cobre, com a diferena que, para o zinco, os anodos so colocados em furos
cilndricos no solo (feitos por meio de trados) e envoltos com um enchimento condutor apropriado.
Os anodos j so fornecidos pelo fabricante com cabo eltrico para a ligao estrutura,
sendo que essa ligao pode ser feita com solda do tipo Cadweld ou por meio de conectores
apropriados.
O enchimento condutor (50% de bentonita e 50% de gesso hidratado) utilizado, envolvendo
o anodo, tem baixa resistividade eltrica da ordem de 250 a 300 ohm.cm) e possui duas funes
principais:
possibilita a obteno de uma resistncia de aterramento baixa;
contribui para que o zinco seja consumido uniformemente, ao longo dos anos, liberando
continuamente a corrente galvnica para a proteo catdica da estrutura metlica enterrada.
Para melhorar ainda mais a proteo e o aterramento eltrico da instalao metlica
enterrada, o anodo de zinco, com seu enchimento condutor, deve, sempre que possvel, ser instalado
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em solo permanentemente mido. Em alguns reas torna-se necessrio instalar o anodo de zinco de
modo que seu topo fique enterrado a uma profundidade maior que 800 mm.
Embora a instalao do anodo na posio vertical seja preferida, ele pode tambm ser
instalado na posio horizontal, soluo utilizada quando as condies do solo no local assim
determinam (como no caso da ocorrncia de pedras), ou quando a resistividade eltrica do solo
mais baixa nas camadas superiores.
A tabela abaixo mostra as quantidade de corrente que podem ser drenadas pelo cabo de 10
mm2, de acordo com o tempo de descarga, de modo a proporcionar a elevao da temperatura do
cobre em at 700 C.
TABELA 12.11.03
Descargas Eltricas Possveis de serem Drenadas por um Anodo com o Cabo de Cobre de 10
mm2
Durao da
Descarga
em segundos
3
1
0,1
0,01
Quando um anodo de zinco instalado, o enchimento condutor deve estar seco e bem
compactado, com o objetivo de evitar que fiquem espaos vazios em torno do anodo. Aps
instalado, o enchimento condutor absorve a umidade do solo e completa todos os espaos vazios
que porventura tenham ficado entre o anodo e as paredes do furo no solo. Se o enchimento condutor
for umedecido antes da instalao no buraco, os resultados iniciais sero muitos bons, mas, com o
passar do tempo, existe a possibilidade de ocorrer uma contrao da coluna de enchimento, o que
resultar na diminuio da sua performance.
12.3 COMPARAO ENTRE OS ANODOS DE
ATERRAMENTO CONVENCIONAIS
ZINCO
AS
HASTES DE
Uma vantagem importante dos anodos de zinco que, exceto em solos com resistividade
eltrica muito baixa, a resistncia de aterramento de um anodo com 1,5 m de comprimento
(instalado em enchimento condutor) menor que a resistncia de aterramento de uma haste
comvencional com 3,0 m de comprimento.
Para permitir melhor comparao, podemos citar que um anodo de zinco de seo reta
quadrada com 3,5 cm de lado e comprimento de 1,5 m, instalado com enchimento condutor de 300
ohm.cm (gesso + bentonita), proporciona menor resistncia de aterramento que uma haste
convencional com 5/8 de dimetro e 2,5 m de comprimento instalada em um solo com
resistividade eltrica em torno de 500 ohm.cm. O mesmo anodo de zinco fornece melhores
resultados que uma haste com 5/8 de dimetro e 3,0 m de comprimento quando instalada em solo
de aproximadamente 1.200 ohm.cm. bem possvel que a grande maioria das hastes de aterramento
seja instalada em solos com alta resistividade eltrica, sendo que, nesses casos, os anodos de zinco
so muito mais vantajosos, uma vez que as resistncias de aterramento obtidas com as hastes
comuns aumentam extremamente com o aumento da resistividade eltrica do solo, o que no
acontece, na mesma proporo, com os anodos de zinco. As experincias demonstram que
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M C 0,85
8.760 I
onde:
V
M
C
740 Ah/kh;
I
=
=
=
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CAPTULO 13
Aterramento Eltrico de Tanques Metlicos de Armazenamento
13.1 INTRODUO
Um dos problemas com que se defronta o projetista de proteo catdica para a definio de
um projeto com a finalidade de proteger contra a corroso as faces externas, em contato com o solo,
dos fundos dos tanques de ao para armazenamento de gua, petrleo, derivados de petrleo e
outros produtos, consiste no fato desses tanques serem normalmente construdos com aterramento
eltrico composto de hastes e cabos de cobre nu.
Os problemas resultantes sde tal procedimento, alm da elevao substancial do custo de
construo dos tanques, so basicamente os seguintes:
acelerao do processo corrosivo das chapas dos fundos dos tanques, devido ao par galvnico
formado, ao/cobre;
desvio de grande parte da corrente de proteo catdica para o sistema de aterramento, uma vez
que as hastes e cabos de cobre constituem-se de reas nuas significativas, com baixa resistncia
para a terra;
dificuldade de fornecer ao cobre o mesmo potencial do ao com proteo catdica, devido s
suas caractersticas de polarizao catdica;
aumento do custo da proteo catdica, devido ao super dimensionamento que se torna
necessrio para os retificadores e anodos.
Para o perfeito acompanhamento do raciocnio e explanao aqui apresentados, o leitor mais
interessado no assunto deve consultar tambm o captulo 15 da presente publicao, intitulado
Proteo catdica de tanques de armazenamento de petrleo e derivados.
13.2 MTODOS DE ATERRAMENTO ELTRICO
Como se sabe, o aterramento eltrico dos tanques em uma instalao industrial feito,
normalmente, mediante a construo de uma malha de aterramento com hastes do tipo copperweld e
cabos de cobre nu, sendo as dimenses, locaes, distribuio e quantidades de hastes e cabos,
funo da resistncia de aterramento desejada e, em conseqncia, funo das resistividades
eltricas do solo, no local.
Os tanques tm sido eletricamente aterrados, com as seguintes preocupaes por parte dos
projetistas, construtores ou usurios:
oferecer um caminho de baixa resistncia para as descargas atmosfricas que atinjam
diretamente o tanque ou nele induzam cargas estticas;
possibilitar a descarga para a terra de cargas estticas formadas no interior do tanque pelo atrito
de molculas do seu contedo, durante as operaes de enchimento ou de agitao.
Em 1969, a j extinta Seo de Sistemas Eltricas do Setor de Utilidades da Diviso de
Engenharia do Departamento Industrial da Petrobras, publicou um trabalho que, mediante a anlise
de literatura proveniente de diversas entidades tcnicas de renome internacional, conclui pela
inutilidade de aterrar eletricamente os tanques metlicos, mesmo os destinados ao armazenamento
de produtos inflamveis.
Os trechos mais importantes das fontes consultadas naquela oportunidade so bastante
conclusivos e aparecem transcritos, em seguida, a ttulo de ilustra;ao.
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o mesmo procedimento, alm de oneroso na maioria das vezes, dificulta a proteo catdica das
faces externas das bases dos tanques, com o agravante de acelerar o processo corrosivo daquelas
estruturas;
considerando que, na grande maioria dos casos, dependendo das resistividades eltricas do solo, as
faces externas dos tanques precisam ser protegidas catodicamente contra a corroso que nelas
incidem, julgamos, alm de desnecessrio, bastante inconveniente o procedimento de aterrar os
tanques com hastes e cabos de cobre nu.
Na hiptese de, a despeito das consideraes acima, o projetista dos tanques ou o proprietrio das
instalaes julgar conveniente a construo de aterramento eltrico, devem ser utilizadas hastes de
aterramento fabricadas de um material andico em relao ao ao, como o magnsio, o zinco e o
alumnio, recomendando-se, nesse caso, a utilizao de anodos galvnicos de zinco (como os
usados nos sistemas de proteo catdica), com enchimento condutor de baixa resistividade eltrica
(mistura de gesso, bentonita e sulfato de sdio) e a utilizao de cabos eltricos de cobre revestidos.
As tcnicas para a utilizao dos anodos de zinco em sistemas de aterramento eltrico so descritas
no captulo 12.
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CAPTULO 14
Proteo Catdica de Tubulaes Enterradas e Submersas
14.1 INTRODUO
As tubulaes de ao so largamento utilizadas para o transporte e distribuio de petrleo e
seus derivados, produtos qumicos, gua, esgoto, gs e, mais modernamente, produtos slidos,
como minrio de ferro e fosfato. Por questes de segurana, essas tubulaes so construdas
enterradas e protegidas contra a corroso, constituindo-se, assim, na principal aplicao dos
sistemas de proteo catdica.
O presente captulo trata da proteo dessas importantes construes metlicas, enterradas
ou submesas,
14.2 PROTEO CATDICA PARA TUBULAES ENTERRADAS
As tubulaes enterradas podem ser protegidas catodicamente com o auxlio de anodos
galvnicos ou por meio de retificadores de corrente. A escolha de um ou outro mtodo depende das
informaes colhidas durante os trabalhos de levantamento de campo, conforme mostado no
captulo 3.
14.2.1 Proteo Catdica com Anodos Galvnicos
Os anodos galvnicos, ou anodos de sacrifcio, so normalmente escolhidos quando se
precisa de pouca quantidade de corrente para proteger a tubulao (revestimento de boa qualidade e
tubulao de pequenas dimenses) e quando o solo possui baixa resistividade eltrica. A vantagem
da utilizao dos anodos galvnicos para proteger tubulaes enterradas a de no requerer fonte de
suprimento de corrente alternada na regio de construo da tubulao. As desvantagens so as
seguintes:
se o revestimento dos tubos no for muito bom, ou se a tubulao tiver grande dimetro e
grande comprimento, a proteo com anodos galvnicos ficar tambm muito cara, devido
grande quantidade de anodos a ser utilizada;
se a tubulao estiver sujeita a correntes de fuga provenientes, por exemplo, de uma estrada
de ferro eletrificada, dificilmente os anodos galvnicos sero suficiente para a proteo
necessria.
Pela anlise dos itens acima, verificamos que as limitaes dos sistemas galvnicos so
grandes, o que nos leva a concluir que esse tipo de instalao no muito comum para a proteo
de tubulaes enterradas.
Quando um ou mais anodos galvnicos so ligados a uma tubulao metlica enterrada
surge uma pilha galvnica, conforme mostrado na figura 2.1 do captulo 2. A corrente gerada por
essa pilha galvnica abandona o anodo, caminha pelo solo e penetra na tubulao, tornando mais
negativo o potencial do tubo, protegendo-o contra a corroso.
Para a utilizao em solos, o magnsio e o zinco so os materiais utilizados, sendo que, para
a gua do mar, o zinco e, mais recentemente, o alumnio, so os melhores anodos. Esses metais,
utilizados em ligas apropriadas, so eletronegativos em relao ao ao, podendo proteg-lo.
Os anodos galvnicos so geralmente enterrados envoltos em uma mistura de gesso,
bentonita e sulfato de sdio, que utilizado como enchimento condutor. Esse enchimento permite a
diminuio da resistividade eltrica anodo/solo, reduz os efeitos da polarizao do anodo e distribui
uniformemente o seu desgaste.
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Figura 14.1 Esquema galvnico da distribuio de leitos de anodos galvnicos ao longo de uma tubulao enterrada.
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possibilidade de ser aplicado em quase todos os tipos de solo, mesmo naqueles de elevada
resistividade eltrica;
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tubulaes enterradas: potencial igual ou mais negativo que 0,85 V, medido com o
eletrodo de Cu/CuSO4, ou uma elevao mnima de 0,25 V a 0,30 V, no campo negativo, do
potencial natural da tubulao;
tubulaes submersas: potencial igual ou mais negativo que 0,80 V, medido com o
eletrodo de Ag/AgCl, ou uma elevao mnima de 0,25 V a 0,30 V, no campo negativo, do
potencial natural da tubulao.
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casos, se apresenta mais severa, uma vez que essas estruturas, de um modo geral, no so revestidas
externamente.
Em vrios pases, e mesmo aqui no Brasil, existem notcias sobre o colapso de vrios poos
desse tipo, causados pela corroso do solo.
A proteo catdica, nesses casos, constitui-se na nica soluo tecnicamente vivel e
economicamente recomendvel, podendo, como nos casos anteriormente apresentados, ser
conseguida tanto com os anodos galvnicos quanto com a utilizao de corrente impressa,
dependendo das caractersticas do solo e das dimenses do poo a proteger.
14.5 CONCLUSES
De acordo com o exposto e considerando os excelentes resultados obtidos atravs dos anos
em vrias instalaes no mundo inteiro, conclumos que a tcnica da proteo catdica o nico
mtodo seguro e econmico para garantir proteo contra a corroso das tubulaes metlicas
enterradas ou submersas, como os oleodutos, gasodutos, minerodutos, linhas de incndio, linhas de
processo em unidades industriais, adutoras, emissrios submarinos, linhas de escoamento de
petrleo ou gs e tubos-camisa de poos de gua ou de petrleo.
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CAPTULO 15
Proteo Catdica de Tanques de Armazenamento de Petrleo e Derivados
15.1 INTRODUO
Os tanques metlicos para armazenamento de petrleo e derivados esto sujeitos a processos
corrosivos internos e externos, ocasionados pela presena de eletrlitos agressivos.
A proteo anticorrosiva para as partes areas constitui-se de pintura ou revestimento. As
partes enterradas ou em contato com o solo, partes submersas ou, ainda, partes internas submersas,
so protegidas com o auxlio dos sistemas de proteo catdica, em complementao aos
revestimentos.
A importncia de um controle adequado da corroso em tanques de armazenamento vem
aumentando consideravelmente medida em que se projetam tanques com maior capacidade, nos
quais os custos de parada e de manuteno so extremamente elevados.
15.2 TIPOS DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO
15.2.1 Tanques Areos Apoiados no Solo
Os tanques areos apoiados no solo so muito usados na indstria de petrleo, indstria
petroqumica e nas companhias de distribuio de derivados de petrleo e lcool.
Esses tanques so montados em bases, destacando-se dois tipos:
tanques de base com fndao direta: quando o fundo do tanque montado na supefcie de uma
base constituda da compactao do solo, seguindo-se a compactao de uma camada de areia e
brita, no interior de um anel de concreto;
tanques de base, com fundao indireta: quando o fundo do tanque montado sobre uma laje de
concreto, moldada sobre estacas previamente cravadas.
15.2.2 Tanques Enterrados
Os tanques metlicos totalmente enterrados so, de um modo geral, cilndricos. Esse tipo de
tanque muito usado para o armazenamento de derivados de petrleo, lcool e produtos qumicos,
nos postos de servio e em unidades industriais.
15.2.3 Tanques Submersos
Os tanques metlicos submersos so usados apenas em casos especiais, como no
armazenamento de petrleo proveniente de campos submarinos.
15.3 PROTEO CATDICA
Os fundos dos tanques de armazenamento, areos, apoiados no solo, e as superfcies
externas dos tanques enterrados, so revestidos, precariamente, base de piche ou de asfalto. As
superfcies internas dos tanques de armazenamento de petrleo possuem pintura base de epxi.
Os problemas de corroso dos fundos dos tanques apoiados no solo e das superfcies externas dos
tanques enterrados so grandes, principalmente quando a resistividade eltrica do solo mdia ou
baixa (abaixo de 50.000 ohm.cm). Nesses casos, torna-se necessria a instalao dos sistemas de
proteo catdica, como a nica soluo tecnicamente segura para eliminar a corroso e garantir a
segurana operacional dos tanques.
Descrevemos, em seguida, as principais orientaes a serem adotadas para a implantao dos
sistemas de proteo catdica nos tanques de armazenamento.
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15.3.1 Proteo Catdica Interna dos Tanques de Petrleo com Lastro de gua
O petrleo bruto e seus derivados no so eletrolticos e no causam problemas de corroso.
Entretanto, a presena de gua salgada ou doce no interior dos tanques bastante comum,
principalmente a primeira, parte integrante do petrleo bruto, fazendo com que os problemas de
corroso apaream.
O sistema de proteo catdica galvnico muito utilizado nesses casos, sendo que os
anodos so soldados na chapa do fundo, ficando submersos na coluna de gua depositada dentro do
tanque.
Os anodos mais usados so os de zinco e de alumnio. Os anodos de magnsio so usados
apenas quando o eletrlito gua doce, porque para a gua salgada a eficincia do magnsio
muito baixa. O dimensionamento dos anodos pode ser feito de acordo com o captulo 5.
Aps dimensionados, os anodos so distribudos no interior do tanque, de modo que a corrente seja
injetada em toda a superfcie a proteger. A figura 15.1 mostra um tipo de distribuio, com o
objetivo de proteger apenas a supefcie interna do fundo.
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Figura 15.3 Esquema tpico de proteo galvnica externa para um tanque enterrado.
A proteo catdica externa por corrente impressa utilizada, de modo geral, para todos os
tipos de tanques, com qualquer disposio e em todos os tipos de eletrlito, constituindo-se, assim,
na prtica mais comum de controle de corroso externa de tanques metlicos.
A utilizao de proteo por corrente impressa feita normalmente para grupos de tanques
e, apenas em casos especiais, para tanques individuais. O dimensionamento do sistema pode ser
feito de acordo com as mesmas orientaes do captulo 5. A proteo pode ser feita de uma das
duas maneiras abaixo:
proteo dirigida apenas aos tanques: para este tipo de proteo torna-se necessrio o
isolamente de todos os tanques das demais estruturas vizinhas, seguindo-se uma interligao entre
eles por cabos eltricos.
Este procedimento particulamente adotado quando h grande quantidade de estruturas
enterradas prximas aos tanques e que no se deseje proteger;
proteo global: este tipo de proteo o mais freqentemente utilizado, sendo que a proteo
dirigida no s aos tanques mas, tambm, a todas as estruturas no parque de tanques, incluindo
tubulaes, eletrodutos e malhas de aterramento eltrico.
Com este procedimento, tem-se um menor aproveitamento da corrente injetada para a
proteo dos tanques, principalmente devido incluso da malha de aterramento eltrico no
circuito.
A figura 15.4 mostra os esquemas tpicos de instalao que podem ser usados para a
proteo por corrente impressa externa de tanques apoiados no solo, e a figura 15.5 apresenta um
esquema de instalao que pode ser usado para a proteo por corrente impressa para os tanques
enterrados de um posto de servio.
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Tem sido prtica comum o aterramento eltrico dos tanques metlicos para proteo contra
eletricidade esttica e raios.
Estudos recentes demonstram, entretanto, no ser necessrio o aterramento de tanques
areos apoiados no solo, quer nos de base com fundao direta, quer nos de base com fundao
indireta.
A razo principal de dispensar-se o aterramento est no fato de que, em climas midos e at
mesmo nos secos, uma resistncia tanque-terra da ordem de 106 ohms suficiente para dissipar
eletricidade esttica, e ainda porque o aterramento de tanques no aumenta nem diminui a
possibilidade de os mesmos serem atingidos por raios.
Os aterramentos, quando utilizados, constituem problema para a proteo catdica dos
tanques, pelas seguintes razes:
sendo os aterramentos instalaes de baixa resistncia ligadas em paralelo com os tanques,
dividem com aqueles parcelas considerveis da corrente de proteo;
as superfcies dos aterramentos de cobre so reas adicionais, normalmente nuas, que
consomem grande quantidade de corrente do sistema de proteo catdica.
Os tanques metlicos apoiados, por possurem grandes superfcies em contato com o solo,
principalmente grandes tanques ou grupos de tanques, so considerados auto-aterrados. Entretanto,
quando se deseja aterr-los, devem ser preferidos materiais metlicos andicos em relao ao ao,
como o zinco e o magnsio. O aterramento convencional de cobre deve sempre ser evitado porque,
alm de dificultar a proteo catdica, tem sido a causa freqente de grandes problemas de corroso
devido forte pilha formada, ao/cobre, conforme mostrado com mais detalhe no captulo 13.
15.4 CRITRIOS DE PROTEO
Os potenciais de proteo para tanques metlicos de ao so os valores universalmente
aceitos de 0,85 V em relao semi-clula de Cu/CuSO4, e 0,80 V em relao semi-clula de
Ag/AgCl.
Para tanques areos apoiados no solo comum verificar-se o potencial em quatro pontos nas
bordas dos tanques e, excepcionalmente, em outras posies como na parte central do fundo,
quando so instalados eletrodos de referncia permanente durante a fase de montagem do tanque.
Em tanques apoiados de grande dimetro, a maior dificuldade consiste sempre em proteger o
centro do tanque.
Para garantia de proteo no centro, um posicionamento criterioso dos anodos deve ser
realizado. Um posicionamento inadequado levaria a proteo a restringir-se, provavelmente, a um
anel prximo periferia.
Em sistemas bem projetados, comum adotar-se, como critrio de proteo, o fato de que
um potencial de 1,0 V em relao semi-clula de Cu/CuSO4, na borda, garante um potencial
mnimo de 0,85 V no centro. O mais seguro, no entanto, a colocao de eletrodos de referncia
permanente no centro do tanque. O eletrodo permanente mais usado, para esta finalidade, o de
zinco, cujo potencial de proteo deve ser igual ou menos positivo do que +0,25 V.
15.5 Distribuio da Corrente em Grupo de Tanques
A distribuio da corrente para tanques, no caso de grupo de tanques, funo direta do
posicionamento dos anodos e da resistividade do solo ao longo dos tanques.
Deve-se procurar um posicionamento para os anodos que permita a melhor distribuio
possvel da corrente injetada.
Por outro lado, como sempre h um ligeiro desequilbrio em termos de resistividade,
comum os tanques apresentarem pontos com valores de potenciais alm do mnimo necessrio, o
que, no entanto, no causa qualquer prejuzo.
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15.6 CONCLUSO
A proteo catdica um excelente processo de controle de corroso para tanques metlicos
de ao apoiados no solo ou enterrados. Sua aplicao simples e econmica, devendo, entretanto,
se criteriosamente estudada, para que se obtenham resultados satisfatrios.
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CAPTULO 16
Proteo Catdica para Piers de Atracao de Navios
16.1 INTRODUO
O emprego de estruturas de ao nas construes martimas uma prtica muito difundidade
e aceita no mundo inteiro, em virtude da suas excelentes propriedades mecnicas, associadas a um
custo global muito atraente, especialmente nas instalaes de grande porte, mesmo sabendo-se que
a agressividade da gua do mar das mais intensas.
O sucesso desse material, entretanto, deve-se fundamentalmente ao desenvolvimento de uma
tecnologia de preveno e combate corroso, de custo baixo e resultados comprovados, de modo a
preservar, por um tempo muito longo, a integridade dessas estruturas: o emprego adequado de
proteo catdica, associado ou no a um revestimento.
O objetivo deste captulo rever o mecanismo da corroso do ao pela gua do mar, para
mostrar como a proteo catdica, associada ao revestimento das estruturas, proporciona sua
proteo integral.
16.2 CARACTERSTICAS DAS ESTRUTURAS
Quanto forma, as estruturas metlicas usadas nessas construes so constitudas
essencialmente de estacas tubulares (tanto para pontes como para dolfins e plataformas de
atracao) e estacas-prancha que so empregadas nas construes de clulas para apoio das
plataformas de atracao e similares, construo de cortinas metlicas em cais e outras instalaes.
As estacas-prancha (sheet pilings) so fabricadas com os mais variados formatos. Quanto
composio qumica, comum usar-se nestes perfis um ao com cerca de 0,5% de cobre, o que
melhora as propriedades de resistncia corroso pela gua do mar.
Foto 16.1 Estacas tubulaes cravadas no mar para construo de um pier de atracao de navios.
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ou
2Fe2 O3 H2O
Em geral, nas estruturas martimas distinguimos cinco zonas bem distintas, apresentando
taxas de corroso tambm diferentes, conforme esquematicamente ilustrado na figura 16.1.
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1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Figura 16.4 Esquema bsico de proteo catdica por corrente impressa para estacas-prancha.
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Para a proteo dessas zonas foram desenvolvidos revestimentos, base de epxi, que so
aplicados com sucesso mesmo em superfcies molhadas, como o caso.
Considerando que esses revestimentos geralmente so de custo elevado, faz-se um estudo
criterioso de cada instalao, a fim de se determinar, em cada caso especfico, qual a faixa mnima
que deve receber esta proteo, de modo a ficar inteiramente preservada.
O estudo feito a partir do levantamento de um maregrama do local, abrangendo um perodo
de um ms, ou mais, de modo a incluir mars de sizgias e de quadraturas, permitindo uma viso
ampla das reas envolvidas, facilitando, assim, a definio tcnica e econmica do problema.
Assim, a proteo das estruturas metlicas martimas feita de modo integral, preservando-as
indefinidamente da ao destruidora da corroso devida gua do mar.
16.7 CONCLUSO
Em face do que acaba de ser exposto, fcil concluir-se que o emprego de ao nas construes
martimas , hoje em dia, uma prtica absolutamente segura, do ponto de vista estrutural,
apresentando, ainda, uma vida til muito prolongada, desde que convenientemente protegido com o
auxlio de um sistema de proteo catdica.
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CAPTULO 17
Proteo Catdica de Navios
17.1 INTRODUO
Uma da mais importantes aplicaes da proteo catdica, nos ltimos anos, tem sido no
controle e combate corroso dos cascos de navios e embarcaes construdos em ao.
O presente captulo uma condensao sobre o assunto, mostrando os princpios bsicos da
corroso e da proteo catdica nas superfcies dos casos dos navios (incluindo a proteo catdica
interna dos tanques de lastro), as orientaes para a utilizao dos tipos de proteo empregados
(galvnica ou por corrente impressa), com dados comparativos sobre os dois sistemas, incluindo
ainda consideraes importantes sobre o desempenho dos esquemas de revestimento normalmente
utilizados, em funo das condies de operao do sistema de proteo catdica.
17.2 CORROSO E PROTEO CATDICA
A corroso dos casos dos navios em contato com a gua do mar a destruio eletroqumica
do ao provocada pela reao com a gua. Essa destruio, responsvel pro grandes prejuzos, seja
pela necessidade da substituio de chapas de ao, ou pelo aumento da rugosidade das superfcies
do casco, com conseqente aumento no consumo de combustvel utilizado para deslocamento do
navio, ocasionada sempre por um fluxo de eltrons que proporciona a transformao do ao,
fazendo com que o mesmo retorne sua forma primitiva, ou seja, o minrio de ferro (xido de ferro
hidratado).
Para a eliminao da corroso, nessas circunstncias, utilizam-se revestimentos protetores
nas superfcies metlicas, complementados por um sistema de proteo catdica que consiste, em
ltima anlise, em modificar o potencial do casco, em relao gua, para um valor de imunizao
abaixo do qual a corroso cessa totalmente, resolvendo o problema.
O casco fica completamente protegido quando polarizado com potencial de 0,80 V ou
mais eletronegativo, medido em relao a um eletrodo de prata/cloreto de prata (Ag/AlCl), ou com
um potencial equivalente medido em relao a um outro eletrodo de referncia, sempre posicionado
prximo ao ponto (ou regio) onde se deseja medir as condies de proteo.
Nas aplicaes prticas, para o caso de navios, os eletrodos de referncia normalmente
utilizados so os de Ag/AgCl e os de zinco. Na tabela 17.1 encontram-se os potenciais mnimos de
proteo segndo trs diferentes tipos de eletrodos.
A figura 17.1 compara os diferentes potenciais fornecidos pelos eletrodos utilizados na
prtica e fornece uma idia das zonas de corroso, de proteo catdica e de super-proteo, sendo
essa ltima prejudicial ao revestimento do casco do navio.
TABELA 17.1
Potenciais de Proteo para Cascos de Ao Medidos em Relao a Diferentes Tipos de Eletrodos
de Referncia
Eletrodo de
Eletrlito
Potencial de proteo em gua do
mar
com resistividade eltrica de
20 ohm.cm a 20 C
Ag/AgCl
gua do mar
0,80 V
Cu/CuSO4
Soluo saturada de CuSO4
0,85 V
Zinco
gua do mar
+0,25 V
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Figura 17.2 Concentrao de anodos galvnicos para a proteo catdica da regio da hlice e do leme.
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ainda, em muitos casos, a proteo interna dos sistemas de resfriamento de gua e outros
equipamentos navais.
O sistema por corrente impressa consiste, normalmente, das seguintes partes principais,
conforme mostrado na figura 17.3;
Figura 17.3 Esquema de um sistema de proteo catdica por corrente impressa para casco de navio.
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referncia aos cabos eltricos, so utilizadas caixas apropriadas (cofferdams), aprovadas pelas
sociedades classificadoras e soldadas na parte interna do casco, de modo a obter-se um conjunto
completamente estanque.
17.4.1 Quantidade de Corrente Necessria para o Sistema de Corrente Impressa
A quantidade de corrente necessria para a proteo do casco, em qualquer momento,
automaticamente escolhida pelo dispositivo de controle do sistema por corrente impressa. Assim,
compete ao projetista do sistema apenas dimensionar a corrente mxima capaz de ser fornecida pelo
conjunto a ser instalado e, em funo disso, escolher as caractersticas do transformador/retificador,
tipo e quantidade de anodos, sendo que, para tal dimensionamento, comum considerar-se um valor
de 40 a 50 mA/m2 como densidade mdia de corrente possvel de ser obtida para as condies
mximas de sada do transformador/retificador, dependendo das caractersticas e dimenses do
navio e do tipo de revestimento a ser usado.
17.5 COMPARAO ENTRE OS SISTEMAS GALVNICOS E POR CORRENTE
IMPRESSA
A tabela 17.3 compara as principais caractersticas de cada um dos sistemas de proteo
catdica normalmente utilizados para a proteo dos cascos dos navios.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
TABELA 17.3
Caractersticas do Sistema Galvnico e por Corrente Impressa para o Casco de um Navio
Sistema galvnico
Corrente impressa
Fonte de corrente
Prpria.
Externa.
Instalao.
Mais simples.
Menos simples.
Penetraes no casco.
No necessrio.
Necessrio.
Soldas no casco.
Necessrio.
Necessrio.
Isolamento eltrico entre
No deve existir.
Necessrio.
o anodo e o casco.
Cabos eltricos.
No necessrio.
Necessrio.
Blidagem eltrica dos anodos
Somente necessrio para
Necessrio.
o caso de anodos de magnsio.
Peso dos anodos.
Grande.
Pequeno.
Nmero de anodos.
Grande.
Pequeno.
Uso em gua doce.
Limitado
Sem problemas, com anodos
de titnio platinizado.
Manuteno do sistema..
Requer substituio
Vida bastante longa
peridica dos anodos.
do sistema.
Operao do sistema.
Normalmente sem
Requer que o retificador
problemas durante a vida
permanea sempre ligado.
til dos anodos.
Custo inicial do sistema.
Relativamente baixo,
Econmico para mdios
principalmente para
e grandes navios.
pequenos navios.
Custo ao longo dos anos
O custo aumenta devido
Econmico, comparado
necessidade peridica
com duas ou trs
de substituio dos anodos. substituies dos anodos
galvnicos.
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17.8 CONCLUSO
Pelo que foi exposto, conclui-se que a proteo catdica, aplicada em complementao aos
revestimentos protetores, constitui-se no nico meio eficiente para assegurar a proteo contra a
corroso dos cascos, tanques de lastro e equipamentos navais. Para o caso especfico das superfcies
externas do casco, a proteo catdica, bem controlada, alm de garantir a ausncia de corroso,
contribui para a manuteno de superfcies lisas, sem rugosidades nas chapas e no revestimento,
permitindo o melhor desempenho do navio, com um mnimo consumo de combustvel.
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CAPTULO 18
Proteo Catdica de Estaes de Tratamento de gua, Esgotos e Efluentes Industriais
18.1 INTRODUO
As estaes de tratamento so constitudas de grandes tanques de concreto onde so
instaladas, para permitir a movimento e o tratamento de gua, do esgoto ou dos efluentes, vrias
estruturas construdas em ao carbono e outros materiais, como as ligas de cobre e de alumnio.
Essas estruturas metlicas, de vrios formatos e dimenses, so os rastelos giratrios, os
pantgrafos, as cortinas vertedouras, os anteparos, os baffles perifrios, os baffles centrais, as caixas
de escuma, as lminas escumadoras, os escumadores superficiais, as lminas raspadoras, os
suportes, as escadas, os braos raspadores, os carretis, os vertedouros, os conjuntos de rodas, as
vlvulas e vrios outros dispositivos com as mais diversas denominaes.
Essas instalaes so construdas com o auxlio de chapas, perfis, tubos, parafusos, placas,
cabos de ao, porcas, aruelas, curvas, braadeiras, pinos, rebites etc., todos de ao carbono, pintados
base de epxi, ou galvanizados, como o caso dos parafusos, porcas, aruelas e cabos de ao.
A pintura usada para proteger essas instalaes contra a corroso, por melhor que seja
especificada e aplicada, no consegue fornecer proteo integral a todas as peas que, devido a seus
formatos irregulares, ponteagudos e com frestas, so de difcil limpeza, aplicao e aderncia da
pelcula de tinta.
Alm disso, os revestimentos de tinta, mesmo base de epxi, possuem poros, falhas,
absorvem umidade e envelhecem com o passar do tempo, deixando o material metlico exposto aos
processos corrosivos.
Os sistemas de proteo catdica so, dessa maneira, requisito indispensvel para
complementar a proteo fornecida pela pintura e garantir proteo integral contra a corroso de
rigorosamente todas as superfcies metlicas submersas.
18.2 PROTEO CATDICA GALVNICA
A proteo catdica galvnica para esses casos, feita mediante a fixao, nas estruturas
metlicas, de barras de liga de magnsio, alumnio ou zinco, que possuem potencial mais negativo
que o ao. Essas barras possuem formato alongado, com um comprimento varivel de 10 cm a 10
m, seo reta circular ou em formato de U com dimetro da ordem de 1/2 a 1 e so capazes de
liberar corrente para o ao. Essas barras galvnicas, ou anodos galvnicos, possuem uma alma de
ao que fixada por meio de solda (eltrica ou cadweld) na estrutura de ao a ser protegida.
As ligas de magnsio, alumnio ou zinco utilizadas possuem composio qumica
apropriada, normalizadas por instituies tcnicas ou pelos fabricantes. As ligas de zinco, por
exemplo, devem seguir a norma da ABNT NBR-9358 Anodos de Liga de Zinco para Proteo
Catdica Especificao, ou a especificao americana MIL-A-18001-J.
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Os anodos so fabricados em barras de um material inerte, como as ligas de ferro-silciocromo, chumbo-antimnio, prata ou hastes de titnio com revestimento de platina, que so as mais
utilizadas.
Os anodos inertes so fixados normalmente s paredes de concreto dos tanques e locados de
modo a garantir uma distribuio de corrente uniforme s estruturas metlicas.
O retificador de corrente utilizado constitudo basicamente por um transformador, uma
coluna retificadora de diodos de silcio, um voltmetro e um ampermetro. O equipamento,
alimentado por um circuito de corrente alternada (110 ou 220 V), possui o terminal negativo ligado
nas estruturas metlicas (que precisam ser eletricamente contnuas) e o terminal positivo ligado aos
anodos inertes.
A corrente de injeo pode, dessa maneira, ser facilmente aumentada ou diminuda, de
acordo com as necessidades, mediantes ajustes nos taps de regulagem do retificador.
Mediante tal instalao, consegue-se um fluxo de corrente permanente e uniforme que sai do
retificador pelo terminal positivo, passa pelos cabos eltricos e pelos anodos, entra no eletrlito e
alcana as estruturas metlicas, retornando pelo cabo eltrico ligado ao terminal negativo do
equipamento.
O fluxo de corrente, assim dirigido sobre as superfcies metlicas submersas, elimina
totalmente os processos corrosivos.
18.4 VERIFICAO DO FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE PROTEO CATDICA
Para verificar se realmente o sistema de proteo catdica galvnico, ou por corrente
impressa, est protegendo todas as superfcies metlicas submersas, basta medir os potenciais das
estruturas metlicas em relao ao eletrlito.
Isso pode ser feito facilmente, em qualquer ocasio, com o auxlio de um voltmetro portcil
com alta resistncia interna (100.000 ohm/V) e uma meia-clula de Ag/AgCl (prata/cloreto de
prata), conforme mostrado esquematicamente na figura 18.1.
Figura 18.1 Medio do potencial ao/eletrlito nas unidades de tratamento com proteo catdica.
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18.5 CUSTO
O custo da implantao de um sistema de proteo catdica para todas as instalaes
metlicas submersas de uma estao de tratamento, a despeito do grande benefcio conseguido,
extremamente baixo, situando-se entre 1% 3 5% do custo de construo das unidades, incluindo-se
o tanque e os dispositivos de tratamento.
18.6 CONCLUSO
As estruturas metlicas submersas das estaes de tratamento de gua, esgotos e efluentes
sofrem ataque corrosivo severo, devido s caractersticas agressivas do eletrlito onde so
merglhadas.
Rotineiramente, essas instalaes so revestidas com o auxlio de um esquema de pintura
base de epxi. Esse revestimento, entretanto, por melhor que seja especificado e aplicado, possui
poro, falhas, absorve umidade e envelhece com o passar do tempo, no conseguindo garantir
proteo eficiente e duradoura contra a corroso.
Nestas condies, para uma perfeita conservao das estruturas, essencial a utilizao de
sistemas de proteo catdica, em complementao ao esquema de pintura.
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CAPTULO 19
Proteo Catdica de Plataformas Fixas de Petrleo
19.1 INTRODUO
A produo de petrleo no mar exige vultosos investimentos, especialmente em se tratando
de lminas dgua profundas e de estruturas de grande porte. O meio ambiente dessas instalaes
extremamente agressivo em termos de corrosividade, impondo a necessidade de adoo de medidas
de controle anti-corrosivo, sem o que sua integridade e segurana estariam comprometidas. A
soluo adotada a proteo catdica, que permite um completo controle dos processos corrosivos
atuantes sobre as superfcies metlicas enterradas ou submersas da plataforma.
Nesse captulo apresentamos os procedimentos bsicos utilizados no dimensionamento de
sistemas de proteo catdica de plataformas fixas de produo de petrleo. Para outros tipos de
estruturas offshore, os procedimentos utilizados so semelhantes aos aqui descritos.
19.2 LEVANTAMENTO DE DADOS PARA O PROJETO
Para um dimensionamento adequado do sistema de proteo catdica de uma plataforma
martima, necessrio ter-se um perfeito conhecimento das propriedades fsico-qumicas da gua
do mar e do leito marinho e das caractersticas da estrutura a ser protegida. Esses dados podero ser
obtidos por meio de consulta aos desenhos de fabricao, especificaes de montagem,
levantamento de dados no campo e experincia prvia com outras estruturas na mesma regio. Os
principais parmetros a serem obtidos so apresentados a seguir.
19.2.1 Parmetros Associados Estrutura
rea e localizao das superfcies a proteger.
Tipos de revestimentos especificados.
Temperatura de operao dos dutos de interligao, condutores etc.
Potencial de proteo.
Geometria da estrutura.
Cronograma de montagem.
Disponbilidade de energia eltrica.
Vida til prevista para a estrutura.
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Zn
+0,25
+0,00
+0,15
+0,00
+0,25
+0,10
Observaes:
1) Os valores acima so considerados isentos de quda hmica no eletrlito.
2) Os potenciais indicados so vlidos para temperaturas ambiente entre 5 C e 25 C. para faixas
de temperatura entre 25 C e 100 C, os potenciais acima devem ser corrigidos subtraindo-se 1
mV/C.
3) Os potenciais medidos com referncia semi-clula de Ag/AgCl so afetados pelo teor de
cloretos presente na gua do mar. Os valores obtidos em locais cuja resistividade eltrica seja
significativamente diferente de 25 ohm cm devero ser corrigidos adequadamente.
19.4 VIDA TIL DO SISTEMA DE PROTEO CATDICA
Normalmente, a vida til do sistema de proteo catdica deve ser igual vida til prevista
para a estrutura. O projetista deve ter em mente que o elevado custo dos tabalhos submarinos,
especialmente no caso de procedimentos de mergulho hiperbrico, inviabiliza a substituio ou a
instalao de novos materiais para o sistema de proteo catdica e, assim, o sistema instalado deve
ser definitivo.
Em alguns casos especiais, o projeto poder prever a instalao de dispositivos que permitam o
aumento da capacidade de corrente instalada.
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tubos I e tubos J;
bandeja de lama;
outros.
Di n
3 ( V 1)
[ ln ( V + 1) + 2 V 3]
onde:
V = vida til do sistema (anos).
A tabela 19.2 indica alguns valores de densidades de corrente utilizados na prtica.
TABELA 19.2
Densidades de Corrente mA/m2 para a Proteo Catdica de Ao Nu
Local
Valor inicial
Valor mdio
Valor final
Bacia de Campos
120
90
80
Armadura de concreto
01*
Tubulaes enterradas
50
40
30
Dutos de interligao dentro de
colunas com gua do mar corrente
180
140
120
Dutos de interligao dentro de
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90
25
80
20
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* O valor para as armaduras de ao do concreto refere-se apenas s necessidades de folga de corrente para cobrir as
perdas para essas estruturas.
(%)
80
50
50
50
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V
R
onde:
I = corrente liberada pelo anodo (A);
DV = fora eletromotriz (V), dada pela diferena de potencial do anodo e do potencial de proteo;
R = resistncia de contato anodo/eletrlito (ohm), calculada conforme indicado no captulo 5.
f) Otimizao do Formato dos Anodos Selecionados
A otimizao do formato dos anodos escolhidos feita mediante a comparao entre as
reas protegidas por cada anodo durante a vida til das estruturas, calculadas de acordo com o
seguinte:
Ai =
If
M C Fu
Ii
; Af =
; Am =
Df
8.760 V Dm
Di
onde:
Ai =rea protegida por um anodo durante a polarizao inicial do sistema (m2);
Am =rea mdia protegida por um anodo durante sua vida til (m2);
Af =rea potegida pelo anodo ao final da sua vida til (m2);
C
=capacidade de corrente do anodo (A.h/kg);
8.760 =nmero de horas em um ano;
V
=vida til prevista paa o sistema de proteo catdica (anos);
Dm =densidade mdia de corrente para a superfcie n (A/m2).
O formato mais econmico, para uma mesma massa e liga, ser aquele para no qual os
valores calculados para Ai, Am e Af sejam aproximadamente os mesmos. A instalao de anodos
adicionais com dimenses reduzidas pode ser utilizada como recurso para satisfazer alta demanda
inicial de corrente durante os dois ou trs primeiros anos. Tal procedimento poder ser mais
econmico do que encontrar um formato de anodo que satisfaa a todos os critrios.
g) Clculo da Quantidade de Anodos
A determinao da quantidade mnima de anodos feita de forma a atender-se
simultaneamente os requisitos de corrente inicial, mdia e final. Para cada ea calculada so
determinados os seguintes quantitativos:
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S
S
S
Ni = n ; Nm = n ; Nf = n
i
Am
Af
onde:
Ni = nmero de anodos necessrios polarizao inicial da superfcie S;
Nm = nmero de anodos necessrios manuteno da polarizao;
Nf = nmero de anodos necessrios polarizao da estrutura, ao final da vida til do sistema;
S = rea referente superfcie n (m2).
Para cada rea dever ser utilizado o valor referente ao maior nmero de anodos.
h) Distribuio dos Anodos
A distribuio criteriosa dos anodos condio essencial para garantir o bom funcionamento
do sistema. Os principais fatores que devem ser considerados nessa distribuio so a corrente
drenada pelos anodos, a distncia entre anodos e a estrutura, o tipo de revesgtimento, se existente, a
rea a proteger e a geometria da estrutura. Em geral, a rea protegida por um anodo pode ser
estimada de acordo com o seguinte:
plataformas martimas: 30 a 60 m2/anodo;
dutos de interligao: 20 a 150 metros lineares/anodo.
Na distribuio dos anodos deve-se procurar localiz-los na estrutura de forma a garantir-se a rpida
polarizao das soldas dos ns, que so pontos crticos para a resistncia estrutural da plataforma.
i) Dimensionamento dos Suportes dos Anodos
Os suportes dos anodos devem ser capazes de atender s condies de carregamento durante
as operaes de montagem, transporte, lanmento e operao.
j) Determinao da Vida til Terica do Sistema
A vida til terica do sistema de proteo catdica pode ser avaliada com o auxlio da
seguinte frmula:
V=
M C Fu
8.760 (Sn Dm n )
onde:
M = massa total de anodos no sistema (kg);
Sn = rea da superfcie n (m2);
C = capacidade de corrente do anodo (A.h/kg);
Fu = fator de utilizao do anodo (frao decimal);
Dmn =
densidade mdia de corrente para a superfcie Sn
(mA/m2).
19.10 SISTEMAS POR CORRENTE IMPRESSA
A utilizao de sistemas por corrente impressa, principalmente paa o caso de estruturas
metlicas em lmina dgua superior a 30 m, tem sido relegada a um segundo plano. A experincia
com esse tipo de sistema mostra que so suscetveis a falhas pouco tempo aps sua energizao,
havendo registro de falhas anteriores ao prprio incio de operao do sistema. As principais causas
dessas falhas podem ser atribudas aos seguintes fators:
dificuldade de um posicionamento adequado dos anodos em termos de distribuio da corrente
de proteo;
risco de superproteo localizada;
interferncia eltrica com outras estruturas;
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falha na conexo entre cabo eltrico e anodo devido penetrao de umidade ou efeito de ponta;
falha mecnica dos cabos eltricos dos anodos;
deteriorao do material de isolamento dos cabos eltricos;
dano fsico aos cabos eltricos e anodos provocado pela queda ou arrasto de materiais;
curto-circuito entre depsito calcrio e os anodos de corrente impressa;
escolha inadequada de materiais;
outros motivos.
A despeito desse problemas, a utilizao de sistemas por corente impressa tem sido objeto
de constantes pesquisas, uma vez que a correta utilizao desse tipo de sistema acarretar
substancial reduo na quantidade de materiais e, principalmente, na massa total do sistema.
Por falta de disponibilidade de energia eltrica, os sistemas por corrente impressa no so postos em
operao imediatamente a instalao da jaqueta. Devem, portanto, ser complementados por um
sistema galvnico, dimensionado para operao durante o perodo em que o sistema por corrente
impressa permanecer inativo.
Em alguns casos, comum instalar-se anodos galvnicos para proteger reas que, devido a
efeitos de blindagem eltrica, no recebero uma densidade de corrente adequada.
19.10.1 Dimensionamento
Da mesma forma que nos sistemas galvnicos, o dimensionamento de um sistema por
corrente impressa pode ser feito por meio de mtodos numricos de computador, ou com o auxlio
das frmulas prticas vistas no captulo 5. Em qualquer caso, inexistem procedimentos
sistematizados do tipo receita de bolo.
Os sistemas por corente impressa apresentam uma distribuio de corrente deficiente, devido
pequena quantidade relativa de anodos utilizados e sua proximidade com a estrutura. Para
compensar essa deficincia, o sistema deve ser projetado com uma capacidade de corrente entre
1,25 e 1,50 vez superior ao valor calculado para a demanda da corrente. essencial que o projetista
procure obter uma distribuio uniforme da corrente de proteo.
19.10.2 Materiais
a) Retificadores
Os retificadores utilizados so normalmente automticos, de corrente ou potencial
controlado, semelhantes aos utilizados para a proteo de navios. Para certas aplicaes,
especialmente em lminas dgua, inferiores a 30 m, podero ser utilizados retificadores manuais.
b) Anodos
Podem ser utilizados quaisquer anodos de corrente impressa compatveis com o meio
ambiente da instalao. Normalmente, os anodos mais eficientes para essa aplicao so os de
nibio, titnio ou tntalo platinizados. Em qualquer caso, essencial que a conexo entre os anodos
e os cabos eltricos seja impermevel e mecanicamente perfeita. As caracrersticas dos principais
tipos de anodos utilizados nos sistemas por corrente impressa encontram-se no captulo 6.
c) Cabos Eltricos
Os cabos eltricos utilizados devem ser compatveis para utilizao no meio ambiente de
instalao, no devem possuir emendas e devem ser protegidos por meio de eletrodutos.
19.11 SISTEMAS DE MONITORAO
Em algumas plataformas, para permitir-se um melhor acompanhamento operacional do
sistema de proteo catdica, so instalados sistemas de monitorao para os seguintes parmetros:
potencial estrutura/meio ambiente;
potencial eletroqumico dos anodos;
corrente drenada pelos anodos galvnicos.
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A inspeo inicial feita aps a entrada em operao do sistema de proteo catdica, para
garantir que os potenciais do ao esteam dentro dos limites exigidos. Os prazos recomendados para
essa inspeo so os seguintes:
a) um ano, para os sistemas galvnicos;
b) um ms, para os sistemas por corrente impressa.
Um levantamento anual poder ser feito por um dos seguintes mtodos:
a) eletrodo de referncia transportado por um mergulhador;
b) eletrodo de referncia transportado por um veculo de controle remoto;
c) eletrodo de referncia transportado por um submarino;
d) eletrodos de referncia fixos.
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CAPTULO 20
Proteo Catdica de Ps de Torres de Linhas de Transmisso Eltrica
20.1 INTRODUO
Os ps das torres das linhas de transmisso eltrica so freqentemente construdos de ao
galvanizado e esto sujeitos s mesmas condies de corroso de outras instalaes metlicas
enterradas, como as adutoras, os oleodutos, os gasodutos e as tubulaes de um modo geral.
Quando uma tubulao corroda, ocorrem furos nos tubos e o proprietrio imediatamente
advertido da presena de problemas srios de corroso, permitindo providncias imediatas paa os
reparos necessrios e a proteo catdica da linha. No caso dos ps das torres, entratanto, a primeira
indicao visvel da ocorrncia de corroso pode ser quando da falha de uma ou mais torres, por
ocasio, por exemplo, de uma tempestade acompanhada de ventos fortes.
A galvanizao das estruturas de ao dos ps das torres confere, normalmente, proteo
razovel contra a corroso pelo solo por vrios anos mas, quando a torres se encontra em solos
altamente corrosivos, ou onde existe aterramento eltrico ou contrapeso construdos com cobre nu,
a galvanizao torna-se ineficiente muito antes da torre alcanar o final do seu perodo econmico
de vida.
Revestimentos adicionais (tintas) so utilizados, muitas vezes, para reduzir a corroso pelo
solo, mas esto sempre sujeitos a danos mecnicos e normalmente possuem vida curta, no
resolvendo o problema.
A proteo catdica com anodos galvnicos (magnsio ou zinco), ou por corrente impressa,
torna-se, ento, uma soluo simples, econmica, prtica e eficiente, eliminando a corroso pelo
solo nas partes enterradas das bases das torres.
Embora a proteo catdica por anodos galvnicos, para esses casos, seja recomendada para solos
com at 10.000 ohm.cm de resistividade eltrica, as experincias demonstram que a maior parte dos
danos ocorre em solos com resistividade eltrica abaixo de 5.000 ohm.cm, sendo que, para locais
com menos de 1.000 ohm.cm, as conseqncias so desastrosas.
20.2 ATERRAMENTO ELTRICO
Quando as torres so aterradas com cabos eltricos de cobre, so criadas pilhas galvnicas
adicionais, devido diferena de potencial que existe entre o ao e o cobre, ou entre o zinco da
galvanizao e o cobre.
O uso de anodos de zinco e/ou hastes de aterramento de zinco (em substituio s de cobre)
proporciona, para esses casos, uma soluo econmica e duradoura, evitando a corroso do ao
galvanizado enterrado. O uso de anodos (hastes) de zinco em substituio aos materiais de cobre
(ou ao com revestimento de cobre) elimina as indesejveis pilhas galvnicas causadas pelo cobre,
sendo inclusive recomendvel esta substituio, mesmo para os sistemas j em operao e,
principalmente, quando o solo no local possui baixa resistividade eltrica. No captulo 12
apresentamos mais algumas consideraes e recomendaes sobre o assunto.
20.3 INSTALAO DOS ANODOS GALVNICOS
Os anodos galvnicos so instalados envoltos em enchimento condutor (50% de gesso
hidratado e 50% de bentonita), sendo que a quantidade e dimenses dos anodos, bem como a
distncia entre cada anodo e a estrutura, devero ser definidas em funo das dimenses das partes
enterradas das estruturas, do tratamento das superfcies (nuas, galvanizadas ou pintadas), da
existncia ou no de aterramento eltrico com cobre e da resistividade eltrica do solo no local.
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na hiptese da proteo catdica ser vivel, definir a necessidade de sua utilizao em todas
as torres, ou somente em algumas delas, sendo que, com base ainda nas medidas de campo, o
melhor sistema (galvnico ou corrente impressa) dever ser escolhido, considerando-se os aspectos
tcnicos e econmicos;
para o caso da construo de novas linhas, procurar, sempre que possvel, evitar a utilizao
de componentes de cobre interligados s estruturas de ao, principalmente se a resistividade eltrica
do solo, no local, for baixa.
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CAPTULO 21
Proteo Catdica de Armaduras de Ao de Estruturas de Concreto
21.1 INTRODUO
Recentemente foi reconhecido que nem sempre o ambiente alcalino proporcionado pelo
concreto capaz de garantir ao ao nele contido proteo contra a corroso. A carbonatao e a
penetrao de ons cidos agressivos podem provocar a despassivao do ao, iniciando-se o
processo de corroso. Em alguns casos, principalmente quando ocorre a penetrao ou a
contaminao por ons cloreto, impossvel, na prtica, fazer-se uma recuperao efetiva e
permanente da estrutura afetada. As tcnicas tradicionais de recuperao no passam, nesses casos,
de mero paliativo, cuja aplicao ter que ser periodicamente repetida ao longo da vida til restante
da estrutura.
Nosso propsito, neste captulo, o de apresentar uma introduo s tcnicas bsicas
utilizadas no emprego da proteo catcida como mtodo de preveno da corroso das armaduras
do concreto, nica tcnica capaz de efetivamente deter a corroso das armaduras provocada pela
contaminao de agentes agressivos, como os ons cloreto, sulfato etc.
21.1 HISTRICO
O emprego da proteo catdica para as estruturas de concreto esteve por muito tempo
limitado aos tanques e tubulaes enterrados, de concreto armado ou protendido. Para essas
instalaes, o esquema bsico da p roteo similar ao utilizado para as estruturas metlicas
convencionais. O desenvolvimento de novas tcnicas para a proteo catdica de estruturas areas
de concreto teve incio nos Estados Unidos, como nica forma encontrada para controlar a corroso
das armaduras das pontes e viadutos contaminados por cloretos. Esse problema foi muito agravado
no incio dos anos 1960, devido poltica adotada pelo FHWA (Federal High-Way Administration)
de manter as pistas de rolamentos livres de gelo, por intermdio do uso intensivo de sal.
As experincias iniciais com sistemas de proteo catdica para as armaduras das estruturas
de concreto datam de 1958. Contudo, somente em 1973 e 1974 seriam instalados os primeiros
sistemas nos Estados Unidos e Canad, respectivamente. Esses sistemas iniciais, apesar de terem
funcionado com pleno xito, apresentavam algumas restries de uso decorrentes do fato de serem
compostos por materiais e equipamentos tradicionais de proteo catdica, adaptados de forma a
contornar as restries impostas pelo concreto. A despeito desse fato, at o final de 1984 haviam
sido instalados nos Estados Unidos e Canad, com algumas modificaes, cerca de 60 desses
sistemas. No final desse perodo sugiram novos materiais, revestimentos condutores e anodos em
forma de malha expandida. Em grande parte devido ao xito desses novos materiais, a partir dessa
poca a proteo catdica para as estruturas areas de concreto tomou mpeto, atingindo-se a marca
de 200 estruturas protegidas at 1987 e 300 at meados de 1988. Esse aumento vertiginoso no
nmero de sistemas existentes comprova a eficcia desse emergente novo campo de aplicao da
proteo catdica.
21.3 MECANISMO BSICO DA CORROSO DAS ARMADURAS NO CONCRETO
Em condies normais, o concreto apresenta um pH alcalino de cerca de 12,5. Nesse
ambiente, as armaduras entram em estado passivo, com uma taxa de corroso virtualmente igual a
zero. Todavia, nem sempre essa condio prevalece, pois, sob a presena de sais, normalmente
cloretos, ou quando o cobrimento do concreto carbonatado, o ao das armaduras torna-se
suscetvel corroso. Os produtos resultantes da corroso do ao ocupam um volume de cerca de
2,2 a 10 vezes superior ao volume ocupado pelo material original. Devido a esse aumento de
volume, aparecem enormes presses, superiores a 15 Mpa, na interface entre o concreto e o ao,
que, por sua vez, provocam o fissuramento do concreto. O progressivo fissuramento e lascamento
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Figura 21.1
2) A concentrao de umidade, cloretos e oxignio maior junto superfcie.
3) As ferragens mais profundas ficam em contato com um eletrlito de caractersticas diferentes,
com menor concentrao de cloretos, umidade e oxignio.
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Figura 21.2
6) As reaes tpicas que ocorrem nas reas andicas e nas reas catdicas so mostradas na figura
21.3. Como se sabe, as reaes nas reas andicas ocorrem no ao, provocando sua corroso, ao
passo que nas reas catdicas as reaes de corroso se processam no meio, no havendo perda
de material metlico.
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Figura 21.3
7) O produto da corroso formado na sreas ocupas ocupa um volume muito maior que o volume
de ao corrodo, estourando o concreto e aumentando a penetrao de umidade, sal, oxignio e
outros agentes agressivos, o que acelera ainda m ais o processo de corroso (figura 21.4).
Figura 21.4
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Figura 21.5
21.6 CRITRIOS DE PROTEO
Os critrios de proteo tm por finalidade verificar se uma determinada estrutura encontrase efetivamente protegida contra a corroso. Conforme visto no captulo 2, um dos principais
critrios adotados consiste em polarizar-se a estrutura a um potencial igual ou mais negativo que
0,85 V, em relao semi-clula de cobre/sulfato de cobre. No caso das estruturas areas de
concreto, ainda no existe um consenso sobre qual o critrio mais adequado a ser adotado. A NACE
(National Association of Corrosion Engineers) preconiza, como nico critrio de proteo, a
polarizao catdica mnima de 100 mV. O valor dessa polarizao deve ser determinado
comparando-se, em cada local, o valor do potencial estrutura/meio obtido imediatamente aps o
desligamento simultneo dos retificadores com os valores obtidos quatro horas aps essa primeira
leitura. Caso a diferena entre esses valores seja igual ou superior a 100 mV em todos os pontos de
medio, a estrutura considerada protegida. Caso contrrio, devero ser feitos os ajustes
necessrios.
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TABELA 21.1
Dados Necessrios ao Projeto
Parmetros
Locais
Estruturais
Do sistema
Descrio
Localizao da estrutura
Condies ambientais
Grau de exposio s intempries
Tipo de uso
Forma de acesso
Teor de cloretos e sua distribuio
Dixido de carbono (carbonatao)
PH
Resistividade eltrica
Restries de uso
Cargas de projeto
Data de construo
Registros de reparos e manuteno
Propriedades do concreto
Detalhes de distribuio das armaduras
Outras estruturas metlicas existentes
Teste de cloretos e anlise qumica
Fontes de cloretos
Pesquisa de potenciais eletrolticos
Testes de delaminao
Testes de continuidade eltrica das armaduras
Determinao de grau de cobertura das armaduras
Pesquisa de correntes de interferncia
Pesquisa de possveis fontes de interferncia
Necessidade de isolamento eltrico de estruturas estranhas
Localizao e detalhes das juntas de expanso, aterramento,
eltrico, condutes, tubulaes e demais acessrios
Estado geral da estrutura
Critrio de proteo
Resistncias eltricas previstas para o circuito
Fontes de alimentao
Atenuao da distribuio da corrente
Densidade de corrente de proteo
Densidades de correntes admissveis nos anodos
Instrmentao e sistema de monitorao
Proteo fsica dos componentes do sistema
Materiais
Equipamentos
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As principais caractesticas dos sistemas distribudos compostos por anodos em forma de tela so as
seguintes:
dispensam o uso de uma sobrecamada condutora;
podem ser projetados para uma bvda til superior a 30 anos;
possuem alto grau de redundncia de circuito: o dano ocorrido em qualquer ponto da malha em
nada afetar o f uncionamento do sistema, pois existir sempre uma infinidade de circuitos
alternativos para a passagem da corrente que circula na malha;
acrescentam pouco peso estrutura;
so de fcil montagem e no implicam na trabalhosa mistura de componentes in loco;
podem ser instalados independentemente do grau de cobertura do concreto;
podem ser instalados em superfcies verticais, horizontais e por baixo das estruturas;
permitem excelente distribuio da corrente de proteo;
os anodos de titnio platinizado eliminam o risco de ataque cido do concreto, uma vez que
ocorre somente a evoluo de oxignio, e possuem coeficiente de expanso trmica semelhante
ao do concreto.
A figura 21.6 mostra esquematicamente o funcionamento desses sistemas, que esto sendo muito
usados devido s grandes vantagens que possuem sobre os outros.
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Figura 21.6 Esquema de funcionamento do sistema de proteo catdica com anodos em forma de tela.
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21.8.6 Dimensionamento
O critrio bsico a nortear qualquer projeto de proteo catdica o de garantir-se que haja
uma distribuio de corrente compatvel com as necessidades de polarizao da estrutura a ser
protegida. imprescindvel, principalmente no caso de proteo catdica de estruturas de concreto
armado e/ou protendido, que a distribuio de corrente seja bastante equilibrada, de forma a manter
os potenciais das armaduras dentro dos limites recomendveis para a proteo. As principais
orientaes para o dimensionamento so as seguintes:
Densidade de Corrente de Proteo
Para as estruturas de concreto, como em qualquer sistema de proteo catdica, a densidade
de corrente de proteo funo, entre outros fatores, da resistividade do eletrlito. No concreto,
em funo do grau de contaminao por ons cloretos, composio qumica do concreto, teor de
umidade etc., a resistividade eltrica pode variar desde 104 ohm.cm at 109 ohm.cm. A densidade
inicial da corrente necessria polarizao das armaduras varia, na maioria das aplicaes prticas,
de 10 a 20 mA/m2, e o valor da densidade de corrente necessria manuteno da polarizao,
entre 0,5 e 1,0 mA/m2. Em ambos os casos, os valores indicados so valores mdios. Nas regies
mais contaminadas por cloretos, os valores podero chegar a cerca de 100 mA/m2 e serem
inferiores a 0,5 mA/m2 nas regies no contaminadas ou pouco contaminadas.
Densidade de Corrente Mxima Admissvel nos Anodos
Para evitar-se que ocorra ataque cido ao concreto nas supefcies de interface com o sistema
de anodos, necessrio limitar-se a densidade de corrente ao longo dessa interface em torno de 108
mA/m2.
Segundo informao dos fabricantes, os anodos da malha de titnio expandido no
provocam ataque cido ao concreto.
Determinao da Corrente de Proteo
A corrente de proteo calculada em funo das densidades de corrente de proteo
previstas, da rea externa total das armaduras e outros elementos metlicos embebidos no concreto
e da folga de corrente para cobrir eventuais perdas de corrente para estruturas metlicas estranhas
ao sistema. O clculo deve ser feito de forma itemizada, conforme a densidade das armaduras em
cada trecho da estrutura de concreto e/ou das caractersticas do concreto de cada regio.
Continuidade Eltrica
Para que o sistema funcione adequadamente, as armaduras devem formar um circuito
eletricamente contnuo. Normalmente, a prpria tcnica empregada na armao das armaduras j
garante uma boa continuidade eltrica. necessrio, entretanto, examinar-se atentamente os
desenhos de construo, procurando-se possveis pontos de descontinuidade eltrica. Sempre que
necessrio, devero ser executados testes de continuidade eltrica in loco. As possveis
descontinuidades encontradas podero ser corrigidas por meio de conexes eltricas.
A falta de continuidade eltrica poder provocar a corroso eletroltica das armaduras e de
outros acessrios metlicos no interligados ao sistema de proteo catdica.
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Monitorao
Nas estruturas em que no for possvel fazer-se medies de potencial com semi-clula
porttil, face existncia de membranas impermeveis, cobertura de asfalto etc., ser necessrio
instalar-se eletrodos permanentes para monitorao dos potenciais. Esses eletrodos podem ser de
zinco/sulfato de zinco, cobre/sulfato de cobre ou grafite. A literatura tcnica cita ainda o emprego
de eletrodos de referncia de molibdnio, chumbo e prata/cloreto de prata para essas aplicaes.
Vida til
A vida til do sistema depender da vida mdia prevista para o sistema de anodos. Tendo em
vista as caractersticas dos materiais utilizados e as baixas densidades de correntes utilizadas, o
sistema poder ser projetado para uma vida til na faixa de 20 a 30 anos, ou at mesmo superior a
essa faixa, segundo alguns fabricantes.
Isolamento Eltrico
Em alguns casos, poder ser necessrio fazer-se o isolamento eltrico de estruturas metlicas
direta ou indiretamente interligadas s ferragens do concreto. Esta necessidade poder ser
comprovada pela anlise dos desenhos de construo e por testes de campo.
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Correntes de Interferncia
Caso os testes de campo acusem a presena de correntes de fuga nas ferragens do concreto,
poder ser necessrio tomar-se medidas preventivas.
O tratamento dado s correntes de interferncia porventura existentes em uma estrutura de
concreto semelhante ao aplicado nos sistemas tradicionais, conforme mostrado no captulo 10.
21.9 CONCLUSES
A contaminao por ons cloreto e a carbonatao so as p rincipais causas da corroso das
armaduras das estruturas de concreto.
A proteo catdica a nica tcnica existente capaz de efetivamente controlar a corroso
de concretos carbonatados ou contaminados por cloretos.
O uso da proteo catdica deve ser considerado como uma alternativa importante para o
reparo e conservao das estruturas de concreto armado.
Para as estruturas existentes, o uso da proteo catdica uma tcnica complementar a ser
utilizada em conjunto com outras tcnicas de recuperao.
O tipo de sistema a ser utilizado depender do tipo de estrutura a ser protegida.
Atualmente, com os materiais disponveis, possvel proteger-se praticamente qualquer tipo
de estrutura de concreto contra a corroso, por meio de proteo catdica.
Apenas o conservadorismo e a falta de conhecimentos das reais causas da corroso tm
impedido uma maior aplicao da proteo catdica s estrutruras de concreto.
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CAPTULO 22
Proteo Catdica para Sistemas de Abastecimento de Combustvel de Aeroportos
22.1 INTRODUO
Dentre os modernos sistemas de apoio que constituem um aeroporto, destaca-se o de
abastecimento de querosene para aviao, constando de tubulaes de ao enterradas desde uma
refinaria at os tanques de armazenamento do aeroporto e da aos bicos de carregamento dos avies,
distribudos ao longo do ptio de estacionamento de aeronave. Esse sistema permite o
abastecimento simplificado das aeronaves, sem a utilizao dos tradicionais caminhes-tanque.
A segurana operacional dessas tubulaes enterradas, bem como das bases metlicas dos
tanques de armazenamento, sob o ponto de vista da corroso pelo solo, garantida pelo
funcionamento eficaz dos sistemas de proteo catdica.
22.2 SISTEMA DE TUBULAES E TANQUES PARA TRANSPORTE,
ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIO DO QUEROSENE PARA AS AERONAVES
O sistema tpico destinado ao abastecimento de combustvel para as aeronaves constitui-se,
em linhas gerais, do demonstrado a seguir.
22.2.1 Transporte Refinaria/Aeroporto
Para o transporte do querosene da refinaria aos tanques de armazenamento do aeroporto,
construda uma tubulao de ao, revestida externamente, com trechos enterrados e/ou submersos,
dependendo do local. O revestimento externo normalmente utilizado o convencional, base de
asfalto ou esmalte de piche de carvo, com reforo de vu de l de vidro.
22.2.2 Armazenamento no Aeroporto
Para o armazenamento do combustvel no aeroporto so construdos tanques convencionais,
normalmente cilndricos, com base apoiada no solo.
22.2.3 Distribuio para as Aeronaves
Para a distribuio do combustvel s aeronaves, so lanadas, dentro dos limites do
aeroporto e convenienemente distribudas ao longo do ptio de estacionamento, tubulaes
enterradas com revestimento externo convencional. Essas tubulaes distribuem bicos de
carregamento ao longo do ptio, que so utilizados para o abastecimento dos avies.
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Levantamentos Adicionais
Alm das medies mencionadas e visando o melhor desempenho do sistema de proteo
catdica, so ainda realizados levantamentos e estudos adicionais a respeito das condies da rea,
tais como a escolha dos melhores locais para a instalao dos leitos de anodos (galvnicos e
inertes), o estudo das condies de distribuio da corrente de proteo ao longo das linhas, a
influncia das galerias e dos tubos-camisa sobre o perfeito funcionamento do sistema, a escolha dos
IEC Instalaes e Engenharia de Corroso Ltda.
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melhores locais paa a instalao dos pontos permanentes para as medies dos potenciais tubo/solo
(pontos de teste), estudo das possibilidades de influncia do sistema de proteo sobre outras
instalaes do aeroporto, ou sobre estruturas metlicas enterradas nas proximidades, e na execuo
de testes de injeo de corrente para a determinao da melhor densidade a ser utilizada para o
projeto de proteo catdica.
Todas essas informaes devem ser cadastradas com rigor e cuidadosamente analisadas
visando a maior segurana possvel para o funcionamento eficiente do sistema prometado.
22.5 CONDIES DE OPERAO
Terminada a instalao do sistema de proteo catdica, os retificadoes so energizados e
regulados de modo a fornecer potenciais de proteo a todas as tubulaes enterradas, bem como s
bases de tanques. Os potenciais de proteo devem ser iguais ou mais negativos que os valoes
abaixo, referidos ao eletrodo de Cu/CuSO4:
tanques 1,00 V;
tubulaes 0,85 V.
22.6 CONCLUSO
Os sistemas de proteo catdica instalados para as tubulaes enterradas e paa os tanques
que constituem o sistema de abastecimento, armazenamento e distribuio de querosene de aviao
para os aeroportos, devido s suas caractersticas, garantem a durabilidade e a segurana
operacional completa para essas importantes estruturas.
Nestas condies, o investimento com esses sistemas, da ordem de 1% das instalaes
protegidas, perfeitamente justificvel e recomendvel para todas as obras do gnero.
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CAPTULO 23
Sistema de Proteo Catdica do Gasoduto RioSo Paulo
23.1 INTRODUO
No presente captulo apresentamos as principais caractersticas do Sistema de Proteo
Catdica e de Drenagem de Corrente destinado a proteger, contra a corroso pelo solo e pelas
correntes de fuga das estradas de ferro eletrificadas, as tubulaes de ao enterradas do Gasoduto
RioSo Paulo, desde Volta Redonda, no Estado do Rio, at a Petroqumica Uniso S.A. (PUSA),
em Capuava, no estado de So Paulo.
O Gasoduto RioSo Paulo, construdo pela Petrobras em 1987/88, faz parte integrante dos
seguintes sistemas de dutos daquela empresa, em operao no Rio de Janeiro e em So Paulo:
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baixas (menores que 10.000 ohm.cm), intercaladas com valores bastante altos (acima de 500.000
ohm.cm.).
A instalao de um sistema de proteo catdica eficiente tornou-se, dessa maneira,
indispensvel para garantir a segurana operacional do gasoduto, como acontece com qualquer
tubulao de ao enterrada de pequena ou grande extenso, sujeita ou no a correntes de fuga.
TABELA 23.1
Resistividades Eltricas Mdias Medidas ao Longo do Traado do Gasoduto RioSo Paulo
Trecho medido
Trecho Volta Redonda/So Jos dos Campos1
Trecho So Jos dos Campos/Guararema2
Trecho Guararema/Suzano3
Trecho Suzano/Capuava4
Observao:
Uma anlise detalhada dos valores das resistividades eltricas medidas em toda a extenso
do gasoduto mostrou que 38,8% so inferiores a 50.000 ohm.cm; 8,5% esto situados entre 50.000
ohm.cm e 100.000 ohm.cm; 13,2% esto entre 100.000 ohm.cm e 200.000 ohm.cm; e os valores
restantes (39,5%) so todos superiores a 200.000 ohm.cm.
23.3.2 Avaliao das Correntes de Interferncia
Para avaliao das correntes de interferncia existentes no solo da regio, ao longo do
traado do gasoduto, foram feitos os seguintes testes e medies:
medies das variaes dos potenciais entre dois eletrodos de Cu/CuSO4, com o auxlio de um
voltmetro de corrente contnua com resistncia interna de 500.000 ohm.cm;
levantamento de todas as vias frreas eletrificadas e ramais no eletrificados que cruzam ou se
aproximam da faixa do gasoduto;
registros dos potenciais dos trilhos das estradas de ferro em relao ao solo, com o auxlio de
voltmetros registradores e meias-clulas de Cu/CuSO4;
registros dos potenciais tubo/solo dos oleodutos da Petrobras existentes ao longo do traado do
gasoduto.
Os resultados desses testes e medies mostraram que o gasoduto estar influenciado por
correntes de interferncia importantes, notadamente no trecho entre Guararema e Capuava, devido
s estradas de ferro eletrificadas existentes na regio. O trecho entre Volta Redonda e So Jos dos
Campos no apresentava problemas de interferncia, na poca em que foram feitos os
levantamentos de campo.
23.3.3 Verificao das Condies de Operao dos Sistemas de Proteo Catdica dos Dutos
Existentes
No trecho entre So Jos dos Campos e Suzano, onde o gasoduto foi construdo na mesma
faixa de outras tubulaes existentes da Petrobras, foram inspecionados todos os equipamentos e
IEC Instalaes e Engenharia de Corroso Ltda.
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Para permitir medies peridicas dos potenciais tubo/solo, foram instalados 191 pontos de
teste ao longo da linha.
Como complementao, foram instaladas quatro juntas de isolamento eltrico, visando
impedir perdas de corrente para outras instalaes metlicas enterradas.
A distribuio dos equipamentos e dispositivos complementares ao longo do gasoduto a
seguinte:
Trecho Volta Redonda/So Jos dos Campos (REVAP) oito conjuntos retificador/leito
de anodos; 116 pontos de teste; trs juntas isolantes.
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CAPTULO 24
Como Especificar Servios de Proteo Catdica
24.1 INTRODUO
Para a contratao dos sevios de proteo catdica necessrios para determinada estrutura
metlica, enterrada ou submersa, os requisitos a seguir precisam ser definidos ou especificados.
24.2 INFORMAES A RESPEITO DA ESTRUTURA A SER PROTEGIDA
As informaes que precisam ser fornecidas inicialmente so as seguintes:
tipo de estrutura: tubulao, pier de atracao, tanque de armazenamento, navio, estao de
tratamento, armadura de concreto, plataforma de petrleo, torre de linha de transmisso eltrica,
permutador de calor etc.;
material metlico da estrutura: normalmente ao;
caractersticas dimensionais da estrutura: comprimento, dimetro e outras, conforme o caso;
tipo de revestimento utilizado;
plantas de localizao e desenhos gerais de construo da estrutura;
outras informaes julgadas importantes.
24.3 ESPECIFICAES PARA OS LEVANTAMENTOS DE CAMPO
Para os levantamentos dos dados de campo, necessrios ao projeto de proteo catdica, os
seguintes requisitos precisam ser solicitados:
medies das resistividades eltricas do solo ou da gua, em profundidades diferentes, ao longo
da regio atravessada pela estrutura;
medies dos potenciais da estrutura em relao ao solo (potenciais estrutura/solo), se a mesma
j estiver construda ou em construo;
testes de correntes e polarizao, para a mesma hiptese anterior, quando necessrio;
levantamento e anlise das condies de operao das fontes de fora eletromotriz (estradas de
ferro eletrificadas e sistemas de proteo catdica instalados em outras estruturas) porventura
existentes nas proximidades;
levantamento e anlise das condies de operao das linhas de transmisso de energia eltrica
em alta tenso, para o caso particular de paralelismos ou cruzamentos com tubulaes
enterradas. Essa informao importante para o estudo de problemas que envolvem a segurana
das tubulaes e dos operadores, conforme mostrado no captulo 11;
levantamento completo das fontes de suprimento de energia eltrica para a alimentao de
retificadores, para o caso dos sistemas por corrente impressa;
escolha dos melhores locais para a instalao de camas de anodos galvnicos ou inertes,
retificadores, pontos de teste, caixas de ligao, juntas isolantes e dispositivos de proteo;
outros levantamentos julgados necessrios.
24.4 ESPECIFICAES PARA O PROJETO DE PROTEO CATDICA
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REPRESENTAES
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CLIENTE:
OBRA:
DOCUMENTO:
No:
CURRCULO
IEC S/No.
TTULO:
CONTRATANTE:
REFERNCIA:
CONTROLE DE REVISES
REV.
DESCRIO
EMISSO ORIGINAL
ATUALIZAO GERAL
REV. E
REV. A
REV. B
REV. C
REV. D
DATA
09.09.04
04.01.98
03.12.98
03.12.01
04.02.02
EXECUO
C. GOMES
L.P. GOMES
L.P. GOMES
L.P.GOMES
E.BARRETO
VERIFICAO
A. CAETANO
A. CAETANO
A. CAETANO
E.BARRETO
L.P.GOMES
APROVAO
E. BARRETO
E. BARRETO
E. BARRETO
M. BARRETO
M. BARRETO
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INFORMAES CADASTRAIS
NOME:
ENDEREO:
TELEFONE:
(0XX)-21-2509-9264
FAX:
(0XX)-21-2509-3481; (0XX)-21-3852-4851
E-MAIL / SITE
iec@iecengenharia.com.br
CGC.:
34.073.353/0001-33
INSC.ESTADUAL:
81.224.641
CADASTRO PETROBRAS:
DATA DE FUNDAO:
Junho/70
ISO 9001:2000
CERTIFICADO ONIP:
www.iecengenharia.com.br
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RELAO DE SERVIOS
REPRESENTAES
BORIN MANUFACTURING LLC (EUA)
Eletrodos de Referncia para uso em sistemas de proteo catdica.
Monitorao remota de equipamentos de proteo catdica.
CANUSA (Canad)
Mantas Termocontrteis para revestimento externo de unies soldadas de dutos de ao.
Revestimentos para reabilitao de dutos no campo.
DAIRYLAND (USA)
Equipamentos para proteo de juntas de isolamento eltrico e drenagem de corrente
AC para terra em caso de descargas atmosfricas, surtos e/ ou sobretenses.
H. ROSEN (Alemanha)
Inspeo de dutos com PIG instrumentado de alta resoluo.
LORESCO (EUA)
Coque e Leitos de Anodos em Poos Profundos.
METAL SAMPLES CORROSION MONITORING SYSTEMS (EUA)
Equipamentos e dispositivos para monitorao de corroso interna em tubulaes e
equipamentos industriais.
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PETROBRS
PETROBRS DISTRIBUIDORA
SHELL
ESSO
IPIRANGA
TEXACO
REFINARIA DE MANGUINHOS
ANCAP (Uruguai)
ASTER PETRLEO
KOCH PETRLEO DO BRASIL LTDA
TSB (Uruguaiana-Porto Alegre)
AGIPLIQUIGS
NORTE GS BUTANO
SUPERGASBRS
ULTRAGS
MINASGS
COPAGAZ
MOBIL OIL
REFINARIA IPIRANGA
ALE COMBUSTVEIS
TRANSPETRO
TBG (Brasil-Bolvia)
ASTER PETROLEO
SANEAGO (Gois)
SANEPAR (Paran)
COPASA (Minas Gerais)
COGERH (Cear)
CAGEPA (Paraba)
DESO (Sergipe)
CAESA (Amap)
2. DISTRIBUIO DE GS :
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COSAMPA (Par)
DMAE (Rio Grande do Sul)
CASAN (Santa Catarina)
4. PETROQUMICA :
5.
COPESUL
COPENE
PETROQUMICA UNIO
PETROFLEX
SALGEMA
ACRINOR
CETREL
CHEVRON
POLIBRASIL
WHITE MARTINS
TRIKEM
OPP-PETROQUMICA S.A.
*
*
*
DOW QUMICA
ULTRAFRTIL
BAYER
PPH
RHODIA
UNION CARBIDE
MONSANTO
CETREL
NITRIFLEX
INNOVA
BRAGUSSA
SOLVAY
SAMARCO
PAR PIGMENTOS
IMERYS-RIO CAPIM CAULIM
MINERAO VERACRUZ
MINERAO:
CIA VALE DO RIO DOCE
FOSFRTIL
MBR
ALCOA / ALUMAR
CHESF
ELETROSUL
UTE-TERMOCEAR
UTE-URUGUAIANA
UTE-NORTE FLUMINENSE
UTE-CANOAS (RS)
UTE-TERMOPERNAMBUCO
UTE-SANTA CRUZ
UTE-ARAUCRIA
ELETRONUCLEAR USINAS
ANGRA I E II
ELETRONORTE
UTE-TERMOBAHIA
UTE-ELETROBOLT (Rio)
UTE-CUIAB
UTE-MACA-MERCHANT (Rio)
7. INDSTRIAS :
COSIPA
ALCOA / ALUMAR
CATERPILLAR
GENERAL MOTORS
ARACRUZ CELULOSE
CST
GOODYEAR
VIDROS GUARDIAN
CONFAB TUBOS
BAHIA SUL CELULOSE S.A.
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CARABA METAIS
CIA. SUZANO DE PAPEL E CELULOSE
JARCEL CELULOSE S/A
PORTOBELLO
MERCEDES BENZ
CELPAV
CSN-CIA SIDERRGICA NAC.
SIEMENS
RENAULT DO BRASIL
FIAT
CEMSA
SAENCO
ETESCO
EMSA
PASSARELLI
RGM
MENDES JNIOR
SETAL
MACABA
H. GUEDES
OAS
BUENO CONTRUO CIVIL
CONDUTO ECUADOR
8. CONSTRUO E MONTAGEM :
TECHINT
CONDUTO
NORBERTO ODEBRECHT
TENENGE
ENGEFORM
GEVA
CEMSA
GDK
FENCI
CARIOCA CHRISTIANNI NIELSEN
CONPROPET ( BOLVIA)
BECHTEL / USA
QUEIROZ GALVO
AZEVEDO & TRAVASSOS
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Servios de inspeo peridica, manuteno e operao dos gasodutos urbanos da CEGCOMPANHIA DE GAS DO RIO DE JANEIRO (2001).
Implantao dos sistemas de proteo catdica para as plantas industriais da Copene, Copesul,
Petroquimica Unio, Dow Quimica, Monsanto Brasil, Monsanto Argentina, Acrinor, PPH,
Polibrasil, Petroflex, Alcoa, Caterpillar, Bayer, Union Carbide, Chevron, Politeno, White
Martins, Vidros Guardian, Innova, Goodyear e outras.
Implantao dos sistemas de proteo catdica das seguintes Usinas Termoeltricas (UTEs) a
gs:
UTE Cuiab (ENRON);
UTE Uruguaiana;
UTE Maca Merchant (Maca-RJ).
UTE Eletrobolt (RJ);
UTE Riogen (RJ)
UTE Norte Fluminense (Proteo Catdica e Servios de aterramento eltrico);
UTE Termobahia;
UTE Termocear (Proteo Catdica e Aterramento Eltrico).
UTE Canoas (RS).
UTE Termopernambuco.
UTE Santa Cruz.
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Implantao completa dos Sistemas de Proteo Catdica das Usinas Nucleares Angra I e Angra
II.
Implantao completa do sistema de proteo catdica do Oleoduto Leste Poo Xavier ETB
PETROBRS (2001).
Projeto do sistema de proteo catdica das fundaes das torres das Linhas de Transmisso
Eltrica em Alta Tenso Foz do Iguau-Ivaipor I e II e Foz do Iguau-Ibina I, II, III e IV
(FURNAS) (2001).
Implantao completa dos sistemas de proteo catdica das redes urbanas de distribuio de
gs natural da Grande Curitiba, da COMPAGS - Companhia Paranaense de Gs (1997
2002).
Implantao completa dos sistemas de proteo catdica das redes de distribuio de gs natural
em Canoas e adjacncias, da SULGAS - Companhia de Gs do Rio Grande do Sul (1998 a
2002).
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Inspeo do sistema de proteo catdica do duto de GLP que interliga a Refinaria de Capuava
(RECAP) s Cias. Engarrafadoras (2002).
Instalao de sessenta e seis (66) leitos para proteo catdica dos gasodutos da Companhia
Distribuidora de Gs do Rio de Janeiro - CEG (2002).
Projeto do sistema de proteo catdica por corrente impressa para a rede de hidrantes QAV-1,
do Aeroporto de Porto Velho - RAPVH (2002).
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Servios de inspeo dos dutos de interligao da Refinaria de Capuava (RECAP) com as suas
companhias distribuidoras (2003).
Projeto do sistema de proteo catdica dos dutos do OP-RFQ, da rea do ativo de produo de
Mossor, para a UM-RNCE (2003).
Projeto, instalao e testes de sistema de proteo catdica interno e externo para a rede de gua
do mar da casa de fora, pertencente CST (2003/2004).
Servios de levantamento de campo e projeto de sistema de proteo catdica externa para seis
(06) tanques de armazenamento e recuperao de todo o sistema de proteo catdica dos dutos
na Base de Operaes Gelogo Pedro Moura (BOGPM), em Urucu, da PETROBRAS e
TRANSPETRO (2003/2004) (em andamento).
PUBLICAES TCNICAS
LIVRO: Proteo Catdica(1975).
LIVRO: Sistemas de Proteo Catdica (1995).
ARTIGOS TCNICOS: Diversos artigos tcnicos sobre corroso e proteo
catdica de instalaes metlicas enterradas ou
submersas.
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SISTEMA DA QUALIDADE
Implantao de Sistema de Gesto da Qualidade baseado na NBR-ISO 9001:2000, com
certificao prevista para novembro de 2003.
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LISTA DE EQUIPAMENTOS
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