Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Apostila Cogeracao Otima
Apostila Cogeracao Otima
NDICE
I)Introduo
1)Conceituao
2)Histrico
3)Vantagens da co-gerao
3
3
4
II)Plantas
1)Tecnologia
2)Combustveis
5
8
11
13
13
14
17
18
IV)Viabilidade
1)Aplicabilidade do ponto de vista tcnico
2)Exemplos de aplicao
3)A co-gerao e o meio ambiente
4)Anlise econmica
5)Condies favorveis co-gerao
6)Estudo de caso
ANEXO 1:
ANEXO 2:
ANEXO 3:
ANEXO 4:
20
21
24
25
29
29
I)Introduo
1) Conceituao
COMBUSTVEL
SISTEMA
DE
ENERGIA ELETRICA
CO-GERAO
ENERGIA TRMICA
A energia eltrica entrou inicialmente no cotidiano das indstrias na forma de autoproduo. A trao animal ou humana foi substituda na era industrial (sculo XIX) pela
mquina a vapor dgua, que permitiu o uso simultneo deste fluido energtico para
processos de aquecimento e para acionamento mecnico. A energia mecnica j era
como era antes. A possibilidade de um projeto como este dar certo est mais ligada a
clculos dos custos da no confiabilidade do suprimento tradicional, e a mecanismos de
mitigao (hedges) de riscos associados a preos de combustveis e de energia eltrica.
Por outro lado, os modelos de anlise de viabilidade deixam de ser determinsticos e
passam a possuir variveis probabilsticas, refletindo as diversas incertezas envolvidas
no projeto de co-gerao.
II)Plantas
1) Tecnologia
Vapor
de alta
presso
gua de
alimentao
Energia
eltrica
CALDEIRA
combustvel
TURBINA
A
VAPOR
Vapor
para
processo
condensado
Gs natural
Turbina
ou
Motor a gs
Energia
eltrica
Gases quentes->>
gua de
alimentao
caldeira
de
recuperao
Vapor para
processo
turbina
Compressor
de ar
G
<<Gases quentes
Cmara de
combusto
vapor
Gs natural
caldeira
de
recuperao
Energia
eltrica
Turbina
a vapor
Vapor para
processo
condensado
Gs natural
Motor a gs
gua de
arrefecimento
do motor
gua de
alimentao da
caldeira
Energia
eltrica
<<Gases quentes
Vapor para
lavanderia
e coco
\/\/\/\/\
/\/\/\/\/
caldeira
de
recuperao
vapor
Sistema
de
absoro
gua gelada
para
refrigerao
ambiental
turbina
Energia
eltrica
Gs natural
"sopro" quente
Spray dryer
2)Combustveis utilizados
As caldeiras geradoras de vapor para co-gerao podem ser fabricadas para utilizar
praticamente qualquer combustvel. Porm as turbinas e os motores a pistes exigem
combustveis mais puros e fludos. Nesse caso pode-se utilizar gases, leo diesel,
gasolina, querosene de aviao, e, em ltimo caso, o leo combustvel.
Atualmente o combustvel que rene as melhores condies comerciais e de
qualidade (energtica e ambiental) o gs natural. Se o sculo XIX foi o do carvo e o
sculo XX foi o do petrleo, na era industrial, o sculo XXI dever ser o do gs natural. Na
tabela 1 abaixo o gs natural comparado com outros combustveis quanto a contedo
energtico e nos grficos das figuras 7a , 7b e 7c se pode perceber claramente a
superioridade do gs natural quanto aos nveis de emisses de poluentes. No ANEXO 4
mostramos uma tabela com dados energticos de todos os combustveis considerados no
Balano Energtico Nacional (BEN).
Tabela 1
Volume Equivalente de GN (m3)
m3 de Fonte deslocada
leo Cru
1002
1160
Lenha Catada
105
351
Lenha
137
351
leo Diesel
974
1144
leo
1087
1073
Gasolina
886
1194
GLP
690
1250
Nafta
845
1204
Carvo Vegetal
181
723
lcool Hidratado
572
707
Metanol
459
577
FONTES
ENERGTICAS
Fonte:www.gasnet.com.br
Fonte:www.gasnet.com.br
10
11
potncias em que a turbina no alcana 30%. Nesse aspecto se verifica, portanto, uma
vocao maior do motor a gs para um perfil de demanda de energia em que prepondera
a demanda eltrica. Por outro lado, no h no mercado motores a gs acima de 5 MW,
pois, pela sua concepo mecnica, suas dimenses trazem dificuldades fsicas para o
projeto. J no caso das turbinas, existem desde pequenas potncias como 600 kW at as
grandes, de 300 MW.
A turbina leva vantagem do ponto de vista trmico na medida em que quase toda a
energia disponibilizada pela queima do gs e no transformada em energia mecnica
descarregada nos gases, em maior temperatura do que nos motores a gs, pois uma das
principais funes do ar refrigerar o equipamento. Nelas, a temperatura dos gases
exaustos fica na faixa de 450 a 900 C, sendo que nos motores ela fica entre 300 e
500C.
Por outro lado, os motores disponibilizam energia trmica em boa parte na gua de
arrefecimento, que nem sempre pode ser totalmente aproveitada, pois exige permutador
de calor em vista da possibilidade de contaminao. Este fator reduz o rendimento, pois
ela no se situa numa faixa de temperatura alta (em torno de 100C).
GS
gerao ~ 98%
COMPRESSOR
TURBINA
AR
CMARA DE
COMBUSTO
~
GERADOR
ELTRICO
trmico ~ 70%
eltrico ~ 25% (~ 5 MW)
perdas ~ 5%
EXAUSTO
450 a 900C
Figura 8 Turbina a gs
12
trocador de calor de
leo lubrificante
AR
Tin ~ 40C
GS
Tout ~ 48C
MOTOR
Trmico ~ 30%
Eltrico ~ 40%
~
GERADOR
ELTRICO
Tin ~ 79C
Trocador de calor
de gua de
arrefecimento
Exausto para
caldeira
300 a 500C
Tin ~ 93C
Figura 9
gerao ~ 98%
Motor a gs
13
acionador para a caldeira por duto e entre os dois equipamentos precisa ser instalada
uma vlvula diverter que na realidade um damper e um desvio para uma chamin (de by
pass) que permitem controlar a massa de gases destinada caldeira ou, eventualmente,
uma operao exclusiva do gerador, sem a caldeira. Os gases quentes atravessam a
caldeira, envolvendo as serpentinas de gua que se vaporiza e, neste estado, sobe para o
tubulo superior do qual extrado para nova passagem por serpentinas internas,
visando torn-lo seco ou at superaquecido, e finalmente sair para utilizao.
A caldeira de recuperao se caracteriza por ter a transferncia do calor realizada
principalmente atravs de conveco. Entretanto, possvel aumentar a eficincia da
gerao de vapor instalando caldeira de recuperao com maaricos para queima
adicional, o que introduz um maior nvel de radiao na transferncia do calor. As
caldeiras de recuperao sem queima adicional costumam apresentar uma eficincia
entre 70 e 80%, e com queima adicional pode passar de 90%. Essa eficincia cai se a
caldeira estiver suja, carecendo de uma parada para manuteno, se ela tiver tempo de
vida elevado, ou se os gases quentes tiverem uma temperatura insuficiente. A turbina,
nesse caso, tem vantagem sobre o motor.
GASES
PARA
ATMOSFERA
GUA - 25C
~ 80% NOVA
~ 70% USADA
Exausto
motor
ou turbina
vapor ~ 10 bar
14
dessa cmara esto as serpentinas por onde circula a gua que retorna do circuito aps
passar por uma torre de refrigerao (a gua ou a ar). A gua gelada sai do resfriador, e
vai para o circuito no qual atravessa as colmias dos radiadores externamente s quais
passa o ar da ventilao forada dos ambientes a refrigerar (fan coils).
O chiller de absoro (figura 12) tambm utiliza o fenmeno da retirada de calor de
um ambiente no qual se provoca a expanso de um fluido. A diferena est no processo,
que no chiller de compresso fsico e no de absoro fsico-qumico. A expanso, num
dos diversos tipos existentes, seria da gua ao penetrar numa cmara contendo soluo
concentrada de um sal, como o brometo de ltio, que apresenta alta afinidade com gua.
A absoro pela soluo concentrada da gua que entra, mantm uma baixa presso na
cmara, que propicia a expanso e, conseqentemente, a retirada de calor de um fluido
aquecido que circule numa serpentina instalada no seu interior. A soluo agora menos
concentrada retirada para outro compartimento no qual aquecida (pela fonte de calor
que o input de energia) vaporizando a gua e se tornando novamente concentrada,
retornando cmara de expanso, a qual receber novamente a gua resultante da
condensao do vapor produzido nesse aquecimento.
Quando se concebe um sistema de co-gerao para uma instalao de utilidades
que inclui fornecimento de refrigerao ambiental, h uma preferncia em optar por uma
chiller de absoro, em substituio ao tradicional chiller por compresso, descrito acima.
Isso por que, enquanto este ltimo se apresenta como carga eltrica, o outro (de
absoro) carga trmica, visto que este equipamento suprido por vapor, gases
quentes ou gua quente. Na realidade, o sistema por absoro tem como principal virtude
o fato de depender pouco de energia eltrica. Em certos casos, ele independe totalmente,
em sistema pequenos, como geladeira domstica (muito usada no interior, onde
precria a eletrificao, consumindo GLP ou querosene). Apesar de ter uma eficincia
menor do que o convencional por compressor, o sistema de absoro viabiliza o de cogerao na medida em que desloca para a parcela de demanda trmica o que seria uma
demanda eltrica, melhorando o balano termoeltrico. O efeito de refrigerao
(coeficiente de eficcia) de um sistema por absoro cerca de quatro vezes menor do
que o de um sistema por compressor. Cada TR (tonelada de refrigerao) demandada
pelo ambiente faz um sistema por compressores exigir cerca de 0,9 kW do acionador. Se
for utilizado um sistema de absoro, a demanda equivalente sobe para 3,5 kW. Porm,
como o sistema de absoro consome uma energia que seria desperdiada caso no
houvesse co-gerao, essa diferena se compensa. Em termos de custo, o chiller de
absoro um pouco mais caro do que o de compresso. Entretanto, o sistema de
refrigerao ambiental como um todo, tirando o chiller, praticamente o mesmo para os
dois tipos. No final, a diferena entre uma alternativa e outra acaba pesando pouco na
deciso.
15
COMPRESSOR
RESFRIADOR
T = 12C
H2O
T = 5C
DOS
FAN COILS
PARA
FAN COILS
CONDENSADOR
H2O
TORRE DE
RESFRIAMENTO
RETORNO
12 C
<
PARA FAN COILS
7 C
fonte quente:
-vapor
-gua quente
-calor
-queima direta
SOLUO
DE
LiBr
DILUDA
SOLUO
DE LiBr
CONCENTRADA
16
17
LT 69 kV
13,8 kV
Subestao
abaixadora
PAINEL DE
SINCRONISMO/
PARALELISMO
CARGAS ELTRICAS
13,8 kV
MOTOR
OU
TURBINA
A
GS
GERADOR
CARGA DE
REFRIGERAO
GS
exausto
CALDEIRA DE
RECUPERAO
COMPRESSOR
(se for p/turbina)
CALDEIRA
CONVENCIONAL
(RESERVA)
CHILLER DE
ABSORO
Vapor
s.s.
18
VAPOR SUPERAQUECIDO
VAPOR
PARA
PROCESSO
VAPOR PARA
PROCESSO
CONDENSADO
(a)
(b)
(c)
figura 14
a- turbina de contrapresso
b- turbina de condensao
c- turbina de condensao com extrao
No ANEXO 3 (Co-gerao com turbinas a vapor) esse tpico est mais detalhado.
19
IV)Viabilidade
1) Aplicabilidade do ponto de vista tcnico
Se o vapor for de 10 bar saturado seco, o consumo de 15 t/h equivale a aproximadamente 11 MWth (megawatts
trmicos).
20
2)Exemplos de aplicaes
2.1) No setor industrial
2.1.1)Indstria do petrleo, petroqumica e qumica
Esse tipo de industria se caracteriza por processos em que h grande demanda de
energia trmica na forma de vapor, para acionamento por turbinas, ou para aquecimento
ou ainda para introduo direta no processo, e tambm grande demanda de energia
eltrica para acionamento de bombas, compressores, sopradores etc. O que encontramos
normalmente nessas plantas a co-gerao aplicada na forma de gerao inicial de
vapor de alta presso utilizado para gerar energia eltrica atravs de turbinas a vapor, e o
vapor para o processo pode ser ou das turbinas de contrapresso ou de turbinas de
condensao com extrao. As figuras 2, 3, 4 e 15 (abaixo) mostram exemplos
simplificados de instalaes tpicas desse tipo de aplicao da co-gerao.
CALDEIRA
DE ALTA
PRESSO
RED
G
TURBINA DE
CONTRAPRESSO
G
TURBINA DE
CONDENSAO
COM EXTRAO
VAPOR SATURADO
Figura 15
2.1.2) Indstria txtil e de alimentos
Essas plantas costumam demandar, alm de energia eltrica, energia trmica na forma
de vapor e frio. Uma configurao possvel poderia ser a da figura 16.
21
cargas
eltricas
combustvel 1
TURBINA OU
MOTOR A GS
QUEIMA
combustvel 2
vapor
CALDEIRA
ABS
frio
Figura 16
2.1.3) Indstria cermica branca
A planta de produo de cermica branca se mostra uma das mais favorveis para
utilizao de co-gerao. Isso porque ela demanda uma grande quantidade de calor,
normalmente de gs queimado, numa temperatura, para secagem, compatvel com a da
exausto de uma turbina a gs ou diesel. A configurao seria simplesmente a das figuras
6 e 17 (abaixo).
22
cargas
eltricas
energia eltrica
vendida
(co-produo)
G
TURBINA
A GS
concessionria
de gs
calor
fbrica de cermica
Figura 17
2.2)Setor tercirio
2.2.1) Centros comerciais, shopping-centers e aeroportos
Essas instalaes geralmente demandam muito ar condicionado, alm da energia eltrica.
Nem sempre se mostram como favorveis para co-gerao pelo fato de apresentarem
demanda trmica de valor prximo demanda eltrica. A configurao seria idntica
mostrada acima para indstria txtil, porm o vapor seria utilizado apenas no sistema de
refrigerao por absoro. Outra alternativa que tem se mostrado interessante a
utilizao de sistemas de absoro a calor direto, que dispensam o uso de caldeiras. Essa
alternativa pode reduzir o custo do investimento, pela dispensa da caldeira de
recuperao, apesar de ser esse tipo de chiller (absoro) mais caro do que o
convencional a vapor.
23
cargas
eletricas
G
MOTOR
(GS OU
DIESEL)
gua quente
QUEIMA
combustvel
CALDEIRA
ABS
frio
figura 18
3) A co-gerao e o meio ambiente
A co-gerao tem sido considerada uma soluo energtica benfica para o meio
ambiente, na medida em que:
menos combustvel fssil queimado para produzir a mesma quantidade de energia
(eltrica + trmica), quando substitui as termeltricas convencionais;
se torna economicamente vivel utilizando gs natural, que o combustvel fssil mais
limpo (como vimos no captulo II);
os sistemas tradicionais existentes no Brasil, envolvendo os setores sucroalcooleiro,
papel e celulose, siderrgico, refino etc., aproveitam resduos que impactariam
negativamente o meio ambiente se despejados sem serem queimados;
particularmente no setor sucroalcooleiro, a utilizao do bagao de cana e resduos da
colheita (palhio) significa a queima de combustvel renovvel, cujo dixido de
carbono lanado como produto da queima recapturado pelo replantio, evitando o
aumento do efeito estufa (LA ROVERE, 2000).
Do ponto de vista ambiental h que se comentar que a auto-produo a gs natural,
sob a forma de co-gerao, s se apresenta como redutora de emisses quando promove
a substituio do uso de energticos mais poluentes. Aplicada ao setor comercial ou ao
de servios, que consomem apenas energia eltrica, no consumindo normalmente
combustveis mais poluidores como leo, carvo etc., significa introduo de fonte
emissora que no existia, no local da instalao. Num pas onde predomina gerao
trmica de energia eltrica, que no o caso do Brasil, a co-gerao como a citada acima
aumenta um pouco o impacto global pela perda de eficincia com planta menor, mas
aumenta a diluio de outros componentes pela gerao distribuda.
24
Estudo de caso realizado pelo autor, sobre projeto de planta no Rio de Janeiro,
mostrou que as emisses de monxido de carbono e de NOx de plantas de co-gerao
com motores a gs natural de cerca de 5 MW podem chegar s de quase 50 nibus ou
caminhes a diesel, dependendo do motor utilizado. Se considerarmos que o centro da
cidade do Rio de Janeiro teria um potencial de edifcios comerciais que contemplaria um
nmero estimado de plantas como essa na ordem de 40, e se todas as implementassem,
isso equivaleria a acrescentar mais 2000 nibus circulando nesse local, do ponto de vista
de poluio pelos gases estudados. Uma outra comparao que podemos fazer que
essas 40 plantas emitiriam NOx em quantidade equivalente a 10% do que foi emitido por
processos industriais e queima de combustveis em fontes estacionrias em Cubato em
todo o ano de 1988.4 Algumas medidas mitigadoras poderiam ser tomadas para minimizar
os impactos causados pelas emisses das plantas de co-gerao. Uma delas procurar
instalar as plantas nas coberturas dos prdios, ou, se isto no for possvel, levar a
chamin at l, de modo a facilitar a disperso dos gases. Outra forma, mais onerosa,
seria instalar filtros nas chamins para reter pelo menos parte das substncias poluidoras.
preciso levar em conta tambm o problema do rudo, que pode ser reduzido pela
utilizao de cabines acusticamente isoladas.
4) Anlise econmica
4.1) Objetivo da anlise econmica
25
26
Se uma empresa apresenta uma relao entre energia eltrica e energia trmica
demandadas, tecnicamente favorvel implementao de um sistema de co-gerao, h
grandes chances de a viabilidade econmica ocorrer. Porm, diversos outros fatores tm
de estar presentes para que o benefcio econmico, representado por um ganho obtido na
reduo de custos, venha a ser suficiente para propiciar retorno, em prazo compatvel, ao
investimento a ser realizado. Dentre os vrios fatores podemos destacar:
o custo total que ser evitado (custo de energia eltrica comprada e custo de
combustveis na atual configurao);
o custo do capital a ser aplicado ao investimento das novas instalaes, incluindose a tanto o capital prprio como o de terceiros (costuma ficar na faixa de 800 a
1200 US$/kW instalado);
a tarifa do gs os custos de operao e manuteno que os novos equipamentos
iro exigir (na faixa de 3 a 8 US$/MWh gerado) e
o custo associado ao contrato de back-up de energia eltrica para cobrir paradas,
programadas ou no, dos geradores.
Por outro lado, no correto fazer uma avaliao esttica dos resultados econmicos de uma
planta em funo de parmetros que no so fixos ao longo do tempo, visto que todo investimento
pressupe uma vida til em que o resultado final o resultado lquido de toda esta vida til. H de
se fazer portanto uma anlise mais refinada na qual devero entrar projees de valores para
parmetros tais como tarifas de energia eltrica, preos de combustveis, taxas de cmbio, taxas
de inflao etc., de preferncia acompanhadas de quantificao das incertezas, associadas a
esses inputs de modelos financeiros de fluxo de caixa descontado. No tpico 9, adiante,
apresentamos um exerccio no qual essa metodologia utilizada.
6
7
Isso sugere mais um ponto positivo para a co-gerao: pode propiciar aumento do nvel de emprego.
ver resoluo 371 de 1999, da Aneel.
27
28
Uma empresa que possui uma planta industrial cuja central de utilidades precisa
fornecer energia eltrica comprada da concessionria local atendendo a uma curva diria
de demanda, tpica para todos os dias do ano, conforme mostrada na figura 19 a seguir:
% da demanda contratada
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
01 02 03 04 05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
29
07
08
09
10 11 12 13 14 15
Horas de um dia tpico
16
17
18
19
20
21
22
23
24
% vapor mx.
88 86 84 81 83 83 86 90 89 90 94 95 98 100 97 93 90 88 91 92 91 90 89 93
% EE mx.
88 91 89 90 89 89 87 89 88 88 91 89 88 89 90 92 90 65 64 63 90 92 92 89
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Horas do dia
30
Gs
natural
TURBINA
Energia eltrica
Gases de exausto
CALDEIRA
DE
RECUPERAO
(HRSG)
leo comb. 1B
MW
10,00
t/h
30%
0,743
MWh/t
95%
9704540 kcal/m
20
Eficincia HRSG
preo gs natural
R$/m(Pbgs 6/2001)
0,3987
80%
3
R$/MWh
31
R$
8.400.000,00
Ano do Investimento:
2.002
10%
20
15%
Parcelas (anos):
Incio do Fluxo de Caixa:
20
2.003
Percentual Financiado:
Ano do Financiamento:
Retirada:
70%
2.000
100%
0%
0%
0%
4
1
SAC
17%
9%
25%
0,65%
3%
0,38%
Amortizao:
Parcelas :
Carncia (anos):
Sistema de Amortizao
Taxa de Juros :
CSSLL
IR
PIS
COFINS
CPMF
Tributos
Ano
V
2.002
2.003
2.004
2.005
ao ano
32
01
02
R$/
MWh
119 131
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
20
(5,862,805)
-4.60%
(5,101,272)
No avaliada
sem financiamento
com financiamento
253,728
15.46%
1,015,261
TIR
17.20%
sem financiamento
com financiamento
33
min.
mais provvel
mx.
reajuste anual
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
mximo
10
15
18
20
20
15
11
Mais provvel
10
15
18
15
11
-4
-2
-1
mnimo
10
10
-10 -8
-5
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
-2
60%
50%
40%
30%
20%
10%
12
,
0%
12
,3
%
12
,6
%
12
,9
%
13
,3
%
13
,6
%
13
,9
%
14
,2
%
14
,5
%
14
,8
%
15
,2
%
15
,5
%
15
,8
%
16
,1
%
16
,4
%
16
,7
%
17
,0
%
17
,4
%
17
,7
%
18
,0
%
18
,3
%
18
,6
%
18
,9
%
0%
TIR
Figura 24 Distribuio de probabilidade acumulada para a TIR
Podemos observar que a probabilidade de a TIR ser menor do que 15%, que foi a
taxa mnima de atratividade estabelecida para o capital prprio, de 16,5%. Ou seja, esta
a probabilidade de o VPL (valor presente lquido) ser negativo, o que indicaria a
inviabilidade econmica do projeto. Da mesma forma, portanto, a probabilidade e o
8
Contamos com o apoio do consultor Marcos Huber Mendes, da empresa Decision Support Ltda., na
aplicao do programa @Risk, da Palisade.
34
projeto ser vivel seria de 83,5%, para as distribuies de probabilidades adotadas para
os preos de energia eltrica ao longo da vida econmica do projeto.
Podemos tirar uma concluso importante desse estudo de caso: mesmo com certo
grau de incerteza, uma recuperao dos preos de energia eltrica nos prximos anos9
tornaria viveis muitos projetos de co-gerao atualmente engavetados por no se
mostrarem atrativos com os parmetros econmicos de hoje.
Referncias:
BARONCINI, G., CHIARINI, V., Technologies and Production Experiences with Seven
Cogeneration Plants on Atomizer, International Ceramics Journal, pp 9-13, Itlia,
agosto 1995.
BRASIL, N. P. : Impactos do Setor Eltrico e da Indstria de Gs Natural na Co-gerao
no Brasil, tese de mestrado, COPPE/UFRJ, Rio de Janiero, fevereiro de
CETESB, Relatrio de Qualidade do ar na Regio Metropolitana de So Paulo e em
Cubato, So Paulo, 1988
COBAS, V. M.,Gerao Distribuda, FUPAI, Co-gerao e Gerao Distribuda, cap.10,
Itajub, MG, 2001
LA ROVERE, E. L., Poltica Ambiental e Planejamento Energtico, PPE/COPPE/UFRJ,
ago 2000
MME, Ministrio das Minas e Energia, Balano Energtico Nacional de 2000, 2001
Supondo constantes os demais parmetros econmicos como preo do gs natural, taxa de cmbio etc.
35