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Dimensionamento de Tubulaçâo de Split
Dimensionamento de Tubulaçâo de Split
Objetivo
O objetivo deste material fornecer condies de que mecnicos tcnicos e
engenheiros envolvidos em projetos e instalao de condicionadores de ar do tipo AirSplit (Sistema Dividido) sejam capazes de determinar o dimetro da tubulao de
cobre utilizadas na instalao destes equipamentos.
Sabemos bem que em geral os fabricantes dos condicionadores de ar, tipo
split, fornecem os dimetros para as tubulaes utilizadas em seus equipamentos,
mas que muitas vezes existem condies em que os catlogos do fabricante parecem
faltar informaes precisas sobre qual dimetro escolher, para uma determinada
condio de instalao, sendo assim, este contedo escrito ser muito til para
solucionar estas dvidas.
Recomendao
Para que seja mais fcil o entendimento do princpio de determinao do
dimensionamento da tubulao de cobre para condicionador de ar do tipo Air-Split,
que consta neste texto, recomendvel que se leia antes o material tcnico publicado
neste Site, da Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves intitulado de Perda de Carga.
Tubos de cobre
De maneira geral, o tipo de material empregado para tubulaes que
conduzem fluido refrigerante depende da dimenso e da natureza da instalao
frigorfica, do fluido refrigerante usado, do custo dos materiais e de mo de obra.
Contudo, para instalaes de condicionadores de ar do tipo split que, como a
maioria das instalaes de refrigerao utiliza como fluido refrigerante o R22, o mais
comum utilizar tubos de cobre.
Observao
O fluido refrigerante R22 do tipo halogenado. Outros fluidos refrigerantes
dessa famlia so R134a, R410A, por exemplo.
Os tubos de cobre podem ser escolhidos de acordo com o tipo de tratamento
trmico ao qual o metal foi submetido durante seu processo de fabricao. Esse
tratamento chamado de tmpera.
Em instalaes de condicionamento de ar do tipo split so utilizados os tubos
de cobre de tmpera dura, que so tubos do tipo rgido, vendidos em barras,
conhecidos como tubos do tipo k. Este tipo de tubo, aps instalao da tubulao que
normalmente fica aparente, apresenta um bom visual quando a instalao fica pronta.
Os tubos de cobre do tipo tmpera branda, comercializados em rolos,
conhecidos como tubos do tipo L, so muito utilizados nas instalaes dos
condicionadores de ar split, devido facilidade que apresentam durante a instalao,
j que podem ser facilmente dobrados e carregados.
Apesar desses tubos j terem suas medidas padronizadas em mm (milmetros)
no sistema internacional de medidas, muito comum no Brasil, a comercializao no
antigo sistema britnico, ou seja, em polegada. A tabela a seguir apresenta as
medidas de tubos de cobre do tipo L com suas dimenses em polegadas e em mm.
Dimenses de tubos de Cobre
Dimetro
Nominal
in
3/8
5/8
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2
2 5/8
3 1/8
3 5/8
4 1/8
5 1/8
6 1/8
Dimetros
Espessura da
Exterior
mm
Interior
mm
parede do
mm
6
10
12
15
19
22
28
35
42
54
67
79
92
105
130
156
6,35
9,52
12,7
15,58
19,05
22,23
28,58
34,93
41,28
53,98
66,68
79,38
92,08
104,78
130,018
155,58
4,77
7,94
10,92
13,84
16,92
19,94
26,04
32,13
38,23
50,42
62,61
74,80
87,00
99,19
123,83
148,46
0,79
0,79
0,89
1,02
1,07
1,14
1,27
1,40
1,52
1,78
2,03
2,29
2,54
2,79
3,18
3,56
Peso por
metro de
tubo
Kg/m
rea interna
do tubo
mm2
0,1239
0,1946
0,295
0,424
0,539
0,677
0,973
1,316
1,701
2,606
3,69
4,95
6,39
8,0
11,32
15,18
18
50
94
151
225
312
532
811
1148
1997
3079
4395
5944
7727
12041
17311
tubo
mm
Interior
m2
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,09
0,11
0,13
0,17
0,209
0,249
0,289
0,329
0,409
0,489
0,0149
0,0249
0,0343
0,0435
0,0531
0,0626
0,0818
0,1009
0,1201
0,1584
0,1967
0,2350
0,2733
0,3116
0,3890
0,4664
Perda de Carga
Sempre que um fluido se desloca no interior de uma tubulao dois fenmenos
acontecem:
1) o atrito deste fluido com as paredes internas desta tubulao,
2) turbulncia do fluido com ele mesmo.
Esse fenmeno faz com que a presso que existe no interior da tubulao v
diminuindo gradativamente medida que o fluido se desloca dentro da tubulao.
Essa diminuio da presso conhecida como perda de carga.
A perda de carga diminui a eficincia do sistema frigorfico, fazendo com que o
compressor tenha que executar um maior esforo para movimentar o fluido,
dimuinuindo o seu tempo de vida til, alm de acarretar uma diminuio da
capacidade frigorifica do sistema e aumentar o consumo de energia eltrica.
kPa
bar
psi
18
0,18
2,6
recomendadas que devem ser utilizadas para garantir o arraste do leo em qualquer
condio de carga, so diferenciadas dos trechos horizontais e verticais conforme
pode ser observado na tabela a seguir.
m/s
Linha Horizontal
2,5
Linha Vertical
5,0
Velocidade Mxima
20
Curva de Raio
Pequeno
Curva de Raio
Grande
3/8
10
1,2
0,9
12
1,4
1,0
5/8
15
1,7
1,2
19
2,0
1,4
7/8
22
2,4
1,6
1 1/8
28
0,8
0,6
1 3/8
35
1,0
0,7
1 5/8
42
1,2
0,8
54
1,6
1,0
2 5/8
67
2,0
1,3
3 1/8
79
2,4
1,6
3 5/8
92
3,0
1,9
4 1/8
105
3,7
2,2
5 1/8
130
4,3
2,7
6 1/8
156
5,2
3,0
raio grande e se ela fosse um tubo reto, teria um comprimento maior para causar a
mesma perda de carga.
Assim, na tabela, possvel verificar que uma curva de raio pequeno com
dimetro de de polegada apresenta uma perda de carga do fluido refrigerante
equivalente passagem por um trecho reto do mesmo tubo com 2,0 m de
comprimento.
Observe um exemplo de uma curva de raio pequeno em uma tubulao de
cobre, representada na ilustrao a seguir.
5m
Curva de
Raio Pequeno
2m
Quantidade
Comprimento
(m)
LEQU
(m)
-----
5,0
5,0
----
2,0
2,0
1,4
1,4
8,4
as
velocidades do fluido refrigerante seriam menores que 5,0 m/s ou maiores que 20
m/s.
Capacidade da Linha de Suco
R-22 - BTU/h
LEQU
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
P
3
3993
9329
17497
29787
45976
6
5826
13573
25408
43189
66583
3
12
8468
19677
36770
18
10521
24412
25
12532
3
2728
6390
12009
20476
31644
6
3993
9329
17497
29787
45976
6
12
5826
13573
25408
43189
66583
18
7254
16874
31554
53589
82559
25
8656
20110
37575
3
16421
25396
6
7480
14045
23932
36966
9
12
4673
10904
20435
34767
53636
18
5826
13573
25408
43189
66583
25
6959
16192
30286
51443
79264
3
21713
6
12009
20476
31644
12
12
3993
9329
17497
29787
45976
18
4983
11622
21773
37033
57120
25
5956
13874
25970
44140
68044
3
6
10631
18136
28040
15
12
3534
8262
15506
26410
40781
18
4412
10299
19307
32855
50696
25
5277
12302
23041
39181
60422
3
6
16421
25396
18
12
7480
14045
23932
36966
18
3993
9329
17497
29787
45976
25
4778
11148
20890
35536
54820
3
6
23352
21
12
6875
12915
22015
34014
18
3670
8578
16096
27412
42323
25
4393
10255
19224
32715
50481
3
6
21713
24
12
12009
20476
31644
18
3411
7976
14972
25505
39388
25
4084
9538
17887
30448
46994
3
6
27
12
11261
19206
29689
18
7480
14045
23932
36966
25
3829
8946
16783
28577
44115
3
6
30
12
10631
18136
28040
18
7061
13263
22604
34922
25
3614
8448
15853
26999
41686
Nota: Valores baseados em Temperaturas de Evaporao de 4 oC e
o
Condensao 40 C, com Superaquecimento e Subresfriamento de 5 K
LEQU = Comprimento Equivalente (m)
P= Perda Total de Presso (kPa)
Fonte: Apostila Tabelas Tcnicas de TMF IV Prof. Valter Rubens Gerner
Exemplo 1
Para que voc compreenda melhor o uso da tabela, vamos imaginar um
exemplo prtico. Imaginemos um ambiente em que voc constatou a necessidade da
instalao de um condicionador de ar de 12.000 BTB/h, conforme representao
esquemtica a seguir.
Quantidade
Comprimento
(m)
LEQU
(m)
0,5
1,0
6,0
6,0
1,0
4,0
11
LEQU
12
3/8
5/8
7/8
6
12
18
25
3993
4983
5956
9329
11622
13874
12009
17497
21773
25970
20476
29787
37033
44140
31644
45976
57120
68044
Vamos verificar se a
Quantidade
Comprimento
(m)
LEQU
(m)
0,5
1,0
5,5
5,5
1,2
6,6
16,1
LEQU
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
15
3
6
12
18
25
3534
4412
5277
8262
10299
12302
10631
15506
19307
23041
18136
26410
32855
39181
28040
40781
50696
60422
Linha de Lquido
(Polegada)
9000
12000
18000
a 3/8
24000
3/8
30000
3/8
36000
3/8
Tubulao (Pol)
Lquido
Suco
3/8
20
21
5/8
22
3/8
55
3/8
5/8
56
3/8
58
3/8
7/8
60
3/8
1 1/8
65
100
10
Referncias
1. ABNT. NBR 16401: Instalaes centrais de ar condicionado para conforto:
parmetros bsicos de projeto procedimentos . Rio de Janeiro: Associao
Brasileira de Normas Tcnicas, 1980.
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Editora, So Paulo, 1990
4. GERNER, Valter Rubens, Mquinas Trmicas, S.Paulo, SENAI, 1998.
5. GERNER, Valter Rubens, Termodinmica I - Calor, S.Paulo, SENAI, 1997.
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McGraw-Hill ltda, 1996.
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9. MACINTYRE, Archibald Joseph, Instalaes Hidrulicas. Rio de Janeiro, Editora
Guanabara, 1988.
10. MATTOS, Edson Ezequiel; FALCO, Reinaldo; Bombas Industriais. Rio de
Janeiro: Editora Intercincia, 1998.
11. NETTO, Azevesdo; ALVAREZ, G.A.; Manual de Hidrulica. So Paulo: Editora
Edgard Blucher, 1991.
12. PROVENZA, F.;SOUZA, Hiran Rodrigues; Hidrulica. So Paulo: Editora
F.Provenza, 1976.
13. SILVA, Benedcto Remy da. Manual de Termodinmica. Grmio Politcnico,
1980
14. STOECKER, Wilbert F.; JONES, Jerold W. Refrigerao e ar condicionado. So
Paulo: Makron Books, 1985
15. STREETER, Victor L.; WYLIE, E.Benjamin; Mecnica dos Fluidos. So Paulo:
Editora McGraw-Hill ltda, 1996.
16. TORREIRA, Raul Peragallo; Bombas, Vlvulas e Acessrios. So Paulo, Raul
Peragallo Torreira,
17. TRANE COMPANY. Manual de ar condicionado. Wisconsin, 1980. 458p.
Valter Rubens Gerner Engenheiro mecnico na modalidade Refrigerao e Ar Condicionado,
formado pela Faculdade de Engenharia Industrial (FEI) em 1981, e atuado em diversas empresas
na rea de gerenciamento de manuteno e projetos de equipamentos e peas para manuteno.
Atual professor do SENAI Oscar Rodrigues Alves (Refrigerao e Condicionamento de Ar) nas
cadeiras de Termofluidomecnica e Refrigerao Comercial e Industrial