Esta tabela mostra os principais materiais que

sero necessrios para a confeco da Tupia.

As medidas de espessura das chapas, citadas
abaixo, podem ser alteradas. Lembre-se que
quanto mais espesso o material, mais firme
ficar a maquina. Quanto mais firme a
maquina, menos vibrao ela ter. Grande
parte destes materiais, podem ser
encontrados em lojas de ferro velhos.

TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS A SEREM USADOS

Qua
Classe Tipo
nt.

Compri
mento

Ao

Barra
redond 510 mm
a

Ao

Canton
850 mm
eira

R
Larg Espessura Aplica
ef
ura /chapa
o
.
1.3/1
6"

2"

Eixo da
A
Tupia

1/8" ou
3/16"

Ps da
estrutu B
ra

Ao

Canton
500 mm
eira

2"

1/8" ou
3/16"

Suport
es da
C
estrutu
ra

Ao

Canton
300 mm
eira

2"

3/8" ou
5/16"

Corredi
as do D
Mancal

Ao

Canton
800 mm
eira

3"

3/8" ou
5/16"

Trilhos
do
E
Mancal

Ao

Tubo
sem
254 mm
costura

3"

1/4"

Mancal F

Ao

Chapa

600

3/8"

Mesa

600 mm

mm

Ao

Chapa

200 mm

Dobrad
2"
ia

1/4"

Suport
e do
H
motor

3/4"

Articul
ao
do
I
suport
e
Rolame
ntos do J
eixo

200
mm

Ao

Rolame Blindad
65 mm
nto
o

Furo 30
mm

Rolame Blindad
40 mm
nto
o

Furo 12
mm

Rolame
ntos do K
volante

Volant
e de
regula
gem

Ao

Volante 50 mm

Ao

Barra
Rosque 350 mm
ada

5/8"

Regula
gem do m
eixo

Ao

Polia
dupla

3"

Polia
n
do eixo

Ao

Polia
dupla

4.1/2
"

Polia
do
motor

Ao

Parafus
5"
o

1/2"

Parafu
so do
p
eixo

Ao

Tubo
sem
70 mm
costura

2"

1/4"

Mancal
da
q
regula
gem

Ao

Barra

1.1/2 3/8" ou

245 mm

4"

Estrutu r

chata

"

Ao
mola

Anel
elstic
o

Ao
mola

Anel
elstic
o

Ao

Canton
600 mm
eira

1.1/16"
interno

1/2"
interno

5/16"

ra do
mancal

1/16"

Trava
de
s
rolame
nto

1/16"

Trava
de
t
rolame
nto

1.1/2
1/8"
"

Estrutu
ra da
u
mesa

OUTROS MATERIAIS
Afora todos os materiais citados acima, tambm sero
necessrios, alguns poucos pedaos de cantoneira, tubos,
parafusos, porcas, arruelas, etc.
O MOTOR
O motor para essa maquina, pode variar entre 1.1/2 cv 3cv
( Recomendado 2cv ).
importante que o motor seja de alta rotao ( entre 2500 a
3500 rpm ) e de boa marca (Os melhores motores vm com
enrolamento de cobre enquanto que os de baixa qualidade tm
seu enrolamento de alumnio).
Lembre-se que a polia do motor a maior ( 4.1/2" ) enquanto
que a polia do eixo a menor ( 3" ). Esta disposio para
aumentar a rotao do eixo.

Antes de iniciar a montagem da Tupia, procure

um bom torneiro mecnico (para fazer o eixo e
as outras usinagens necessrias) e um
serralheiro, caso voc no possua essa
habilidade e/ou equipamentos para a
montagem completa.

PEAS A SEREM USINADAS - O EIXO

Devemos comear pelas peas usinadas, que sero:

1-Eixo ( a )
2-Barra rosqueada ( m )
3-Mancal do eixo ( f )
4-Mancal da regulagem do eixo ( q )
5-Parafuso do eixo ( p )
DICAS
Eixo

Medidas do eixo:
510 mm de
comprimento
1.3/16"( 30 mm ) de
largura
Mancal do eixo

Medidas do mancal
do eixo:
254 mm de
comprimento
3" de largura, parede
de 1/4" ou
aproximado.
Parafuso do eixo

Medidas do parafuso
do eixo:
4" de comprimento
1/2" de largura,
cabea sextavada.

Para que a
montagem fique
bem feita, a
usinagem deve
ser feita com
preciso conforme
as medidas do
projeto.
Leve os
rolamentos para o
torneiro, afim de
que estes se
encaixem
perfeitamente em
suas respectivas
peas.
A montagem dos
rolamentos em
seus mancais,
devem ser
executadas em
prensa, para
evitar que se
estraguem.
No monte os
rolamentos nos
mancais com
pancadas, isso
pode abalar sua
estrutura e deixlos com folga.
O rasgo do eixo,
serve para

Barra rosqueada

Medidas da barra
rosqueada:
250 mm de
comprimento
5/8" de largura
Mancal da
regulagem do eixo

Medidas do mancal
de regulagem do
eixo.
70 mm de
comprimento
2" de largura, parede
de 1/4" ou
aproximado.

encaixar
ferramentas feitas
em ao chato, que
voc mesmo pode
fazer. Caso voc
resolva fazer
estas
ferramentas, eu
recomendo que o
ao a ser usado
seja flexvel
porm resistente.
Um bom exemplo
deste ao o que
usado nos
fechos de mola de
caminhonetes de
carroceria de
madeira, como
por exemplo a
Kombi com
carroceria de
madeira.
As ferramentas
feitas em ao
chato, devem ter
corte dos dois
lados, para dar
equilbrio ao eixo
e no faa com
que a maquina
vibre. Isso poderia
causar uma
diminuio da
vida til dos
rolamentos e o
desgaste dos
trilhos.

Esta sem dvida a mais

importante pea da Tupia.
O eixo deve ser feito com o mximo
de preciso. Caso contrrio, os
danos sero catastrficos.
Exemplos de danos :

Vibrao excessiva - Caso o eixo

esteja empenado ou mal usinado,
pode causar danos ao rolamento,
aos trilhos e em ultimo caso o
desprendimento da ferramenta.
Encaixe folgado do rolamento Pode causar alm de todos os danos
citados acima, a liberao do anel
elstico acarretando a liberao do
prprio rolamento.
Isso claro sem contar com os
danos que podem ser causados ao
operador da maquina que estar
com as mos muito prximas do
eixo.
Nas imagens acima so
mostrados os seguintes
itens:
Eixo | Polia | Anis
elstico | Rolamentos.

Ateno:
As imagens ao lado so apenas
ilustrativas, tendo em
vista que, esta montagem deve
ser feita no Mancal.
Nesta imagem mostrado o rasgo
usado para a adaptao de
ferramentas feitas em ao chato.
Tambm podemos reparar a rosca
na ponta do eixo, que deve ser feita
em rosca larga para uma porca
idem. A porca deve ser sextavada e
sua parte externa mais larga que o
eixo.
Nesta outra imagem, vemos o furo
no topo do eixo por onde entra o
parafuso que ir fixar a ferramenta
de ao chato.
No furo deve-se abrir rosca larga
para o parafuso do eixo.
A polia pode ser afixada tanto por
caixilho quanto por parafuso. No
caso da fixao por caixilho, o rasgo
do mesmo deve ser feito no eixo. J
com o parafuso, apenas um
pequeno rebaixo deve ser feito no
eixo. A polia deve sempre encaixar
bem justa ao eixo, de preferncia
sob presso.

Na imagem esquerda esta

apresentada a primeira fase de
montagem da estrutura de nossa
Tupia. Perceba que os ps so
feitos com cantoneiras mais largas
( b ) enquanto que, a estrutura
que os sustenta feita em
cantoneira mais estreita ( c ).
Obs: Durante a montagem, as
peas que compem a
sustentao dos ps, devem ser
cortadas conforme necessrio para
que o fundo se encaixe por dentro
da estrutura conforme a imagem
direita.
Agora apresentada nessa
imagem, a estrutura j com o
tampo ( g ) e o fundo ( h ).
As medidas aqui citadas so 850 x
550 mm da estrutura e 600 x 600
mm do tampo. Caso queira uma
mesa maior, aumente as medidas
da largura da estrutura e da mesa,
mas mantenha a medida de altura
(850 mm) da estrutura.
A estrutura do mancal do eixo
deve ser montada no centro
absoluto da Tupia, de forma que,
quando montado o eixo fique no
centro exato do furo da mesa. O
furo da mesa deve ser feito antes
da montagem, para evitar que a
mesa se empene. Clique aqui
para ver como fazer o furo da
mesa.
Aps a montagem, ainda teremos
que confeccionar o batente.
Este batente ir auxiliar ao
operador durante os trabalhos
executados na Tupia. Clique aqui
para ver alguns modelos fceis
de fazer.

Os limitadores para fresas tm como funo

posicionar corretamente as fresas no eixo da
Tupia.
Podemos usar simples tubos sem costura para
fazer estes limitadores. Lembrando que a furao
interna dos limitadores tm que ter a mesma
medida que a do eixo mais uma folga mnima, ou
seja 30,02 mm (trinta milmetros e dois dcimos).
Na imagem ao lado vemos, frente e verso do
disco de proteo do rolamento do mancal do
eixo.
Este disco alem de proteger o rolamento ir servir
de base para os limitadores. Note que na imagem
mostrada a figura de um disco com um anel na
frente e no verso no. O disco deve ter a mesma
medida do tubo do mancal enquanto que o anel
deve ser da mesma medida do anel interno do
rolamento que onde ele ir se apoiar. A parte
lisa que servir de apoio para os limitadores.

As imagens acima mostram que devemos ter vrios limitadores

e com vrias medidas. Quanto mais limitadores com medidas
diferentes maior ser a versatilidade de seu uso, por isso corte
pelo menos um por cada medida diferente.
Veja alguns exemplos de medidas para os limitadores:
50 mm
45 mm
40 mm

35 mm
30 mm
25 mm

20 mm
15 mm
10 mm

5 mm
4 mm
3 mm

Estas medidas no
so padronizadas, por
isso use a criatividade
para cortar os
limitadores nas
medidas que achar

necessrio.
No tente cortar os limitadores manualmente.
Leve o tubo sem costura um torneiro mecnico e pea a ele
que usine a parte interna do tubo para que fique bem ajustado
ao eixo e que corte no torno os limitadores, nas medidas que
voc especificar. Assim os limitadores tero a preciso
necessria para serem aplicados corretamente.

A imagem ao lado mostra o sistema de

regulagem do mancal.
Como mostra a imagem, trata-se de um
sistema realmente simples e funcional.
Material:
Um pedao de barra rosqueada ( m )
Uma porca p/ barra rosqueada
Um Volante ( l )
Um pedao de cantoneira de 1.1/2"
Dois Rolamentos ( k )
Um pedao de tubo sem costura ( q )

Aps a montagem do mancal e seus trilhos na estrutura da

Tupia, solde o pedao de cantoneira de 1.1/2" j furada e com a
porca soldada ( Veja que no detalhe acima mostrado a porca
j soldada na cantoneira ), nos trilhos do mancal com o cuidado
de no estragar os trilhos ou o mancal no ir correr

corretamente.
Para que tudo funcione bem, antes de soldar a cantoneira,
enrosque a barra rosqueada na porca que esta na cantoneira e
depois encaixe no mancal da regulagem, isso ir evitar que a
barra rosqueada fique desalinhada.
No exemplo acima, note que o volante ir subir e descer junto
com o mancal, por isso recomendo que a barra rosqueada seja
de rosca fina, para evitar que o volante fique muito baixo
quando baixar o mancal.
Outra forma de fazer este sistema, seria de inverter tudo ou
seja, colocar o rolamento no lugar da porca e a porca no lugar
do rolamento, porm neste caso a vida til do rolamento seria
bem menor por causa da presso exercida sobre ele.
Veja na figura abaixo como funcionaria este sistema.

No sistema acima o volante no acompanha o movimento do

mancal, ms diminui a vida til do rolamento. Neste caso
poder ser usado o mesmo rolamento que seria usado no
mancal onde agora existe uma porca. Tambm pode-se trocar
este mancal por uma pea feita com um pedao de barra
cilndrica furada e com rosca interna na mesma medida da
rosca da barra rosqueada.
No futuro publicarei outra forma de regulagem, uma forma em
que o volante fica na frente da maquina ao invs de ficar para
baixo. Por enquanto fica valendo o formato acima .

A imagem esquerda, mostra a

forma de se encontrar o centro da
chapa que ser o tampo da mesa
da Tupia. Como pode perceber na
imagem foi feito dois riscos
formando um X , assim, o centro
do X o centro da chapa.
Aps desenhar o X na chapa, com
um compasso risque um circulo de
120 mm de dimetro conforme a
imagem direita.
Para fazer o circulo primeiro
marque o centro do X com um
"puno" antes, para que a ponta
do compasso no escape.
Feito o desenho do circulo, com
uma broca fina com cerca de 3 a 6
mm, faa furos percorrendo todo o
circulo conforme as imagens (
esquerda e direita), sempre
marcando com o puno antes de
cada furo.
Feito todos os furos como na
imagem esquerda, remova o
centro da chapa. Voc pode fazer
isso com pancadas leves, caso os
furos estejam bem justos, com
uma talhadeira ou ainda caso os
furos no estejam muitos justos,
com uma serra Tico-Tico potente e
usando lmina para ao.
Para cortar com a serra Tico-Tico, passe graxa por debaixo da
rea a ser cortada, isso diminuir a frico da lmina e evitar
que se quebre facilmente. No tente cortar com a Tico-Tico sem
que tenha feito todos os furos antes.
Terminado a remoo do "miolo" do furo, d acabamento com
uma Lima redonda ou meia cana, at que o furo fique
totalmente liso.
Voc tambm pode fazer um cone de madeira revestido com
uma lixa grossa para ferro e com um furo no meio para encaixarse no eixo da Tupia. Este cone s poder ser usado aps a
montagem total da Tupia. Ele dever ser usado adaptado ao eixo

da Tupia "ligada", para dar acabamento ao furo do tampo.

Clique aqui para saber como fazer este cone.
Ao terminar esta tarefa, solde as cantoneiras ( u ), nas bordas da
mesa, isto ir estruturar e dar um aspecto melhor ao tampo.

Lembre-se que os mancais devem ser

feitos com tubos sem costura ( f e q ).

A figura ao lado,
mostra o mancal do
eixo cortado ao meio,
ilustrando sua parte
interna.
Perceba que, as
medidas dos encaixes
dos rolamentos no
esto definidas, isto
por qu a medida do
encaixe do rolamento
menor que a
medida do rolamento
cerca de 1/10 mm
(um dcimo de
milmetro), esta
medida pode variar
dependendo da
resistncia do
rolamento usado e
da habilidade do
torneiro mecnico.
Mas esta medida no
poder ser menor
que 1/5 mm (um
quinto de milmetro).
Nesta figura
ilustrada a parte
interna do mancal da
barra rosqueada, ou
seja, o mancal de
regulagem do eixo.
Note que o mesmo se
aplica para as
medidas dos encaixes
dos rolamentos.
Os encaixes dos
rolamentos, devem
possuir medidas
menores que as dos

rolamentos,
exatamente para que
estes se encaixem
sob prensa, evitando
assim que fiquem
frouxos ou mal
encaixados.
O mancal do eixo
A imagem do lado esquerdo mostra
claramente o mancal do eixo j
montado e colocado em seu trilho.
Perceba que o mancal da regulagem,
tambm j esta soldado no mancal
do eixo. A imagem direita mostra as
peas que vo na montagem do
mancal.
A esquerda temos o eixo montado e
j instalado no mancal.
A direita vemos a parte de trs do
mancal. Na parte direita da imagem
podemos ver as dobradias do
suporte do motor.
A esquerda temos a imagem do
suporte do motor j instalado e com o
esticador.
A direita temos as imagens de um
tipo de esticador e do suporte do
motor.

A esquerda mostra a parte de trs de

todo o sistema montado.
Trilhos ( e ), Corredias ( d ), tubo
sem costura ( f ), barras chatas ( r ),
rolamentos ( j e k ), anis elstico ( s
e t ), polia ( o ), suporte do motor (
h ), dobradias ( i ) e esticador.
A direita o sistema de regulagem
do eixo montado.

Podemos criar estes gabaritos

facilmente com compensados,
aglomerados ou MDF. Tanto faz o
material que usaremos para fazer
os gabaritos, contanto que eles
sejam bem feitos e se ajustem
perfeitamente s peas que iro
auxiliar na montagem.
Estes so os gabaritos que iro
auxili-lo durante a montagem do
sistema do mancal. A esquerda
temos o gabarito dos trilhos. Sero
necessrios dois iguais a este para
montar os trilhos.
A direta temos o gabarito do
mancal iniciado. Tambm sero
necessrios dois destes.
Estes gabaritos sero feitos a
partir do gabarito acima e
direita. A imagem direita mostra
o gabarito do mancal do eixo.
A esquerda o gabarito do mancal
do eixo e do mancal da regulagem
do eixo.
Esta imagem ( esquerda) mostra
a forma com que sero usados os
gabaritos do mancal.
Perceba que os gabaritos esto
perfeitamente ajustados s peas.
Aps ter adaptado os gabaritos, d
alguns pontos de solda nos dois
lados do mancal para firmar e em
seguida remova os gabaritos para

terminar a soldagem. Evite

excesso de solda, isso pode
empenar todo o mancal.

O material que pode ser empregado na confeco de

ferramentas de corte, no poder ser muito rgido como o aos
rpido nem to flexveis como o ao doce.
O recomendado seria usar o ao mola, que pode ser encontrado
em ferro velhos na forma de fechos de mola de caminhonetes.
A espessura recomendada seria entre 6 mm e 9 mm, tendo 9mm
como largura mxima por j estar na largura do rasgo do eixo.
Na imagem ao lado
mostramos alguns
detalhes de uma
ferramenta de corte.
Perceba que na parte
superior da
ferramenta existe um
pequeno corte, este
corte o encaixe do
parafuso do eixo da
Tupia.
Observe que a parte
inferior da ferramenta
se sobresai, isto
para ajudar na
instalao da
ferramenta no eixo,
levantando-a para
que fique bem
encostada na parte
superior da furao
do eixo.

A imagem ao lado
ilustra a forma correta
e a forma incorreta de
se confeccionar a
ferramenta.
Na forma correta,
apresentado um
rasgo que o encaixe
do parafuso do eixo, e
os ngulos da
ferramenta esto
sempre alinhados na
horizontal.
Este alinhamento
muito importante
para que o corte seja
idntico ao da
ferramenta. Caso no
tenha percebido,
atente-se para a
forma com que a
Tupia trabalha; ela
sempre corta girando
na horizontal.
Na forma incorreta,
no existe o encaixe
do parafuso do eixo
possibilitando que a
ferramenta se solte
durante os trabalhos,
e os ngulos sobem
na vertical, isto
causar um corte
totalmente diferente
do formato da
ferramenta.
Para fazer as ferramentas no existem segredos, basta o ao
certo, um motoesmeril, um rebolo de desgaste e um rebolo de
afiao.
claro que no poder faltar criatividade e habilidade com o
esmeril.
A afiao da ferramenta dever ser feita aps a modelagem da
mesma. O ngulo da afiao dever ser de pelo menos 45
podendo ser ainda maior dependendo da ferramenta. Este

ngulo muito importante pois, caso seja menor a ferramenta

no conseguir cortar adequadamente.

Na imagem acima, mostramos a forma com que afiada a

ferramenta. Note que esta afiao para maquinas destras, ou
seja, o eixo deve girar no sentido anti-horrio.
Veja aqui alguns tipos de molduras feitas por fresas

Para comear corte 8 (oito)

pedaos quadrados de
compensado de 15 mm de
espessura nas medidas 135 mm,
132 mm, 129 mm, 126 mm, 123
mm, 120 mm, 117 mm e 114 mm.
Risque um X nos compensados
para encontrar o centro.
Agora, usando um compasso,
risque um circulo no tamanho total
das peas de compensado e outro
circulo na largura do eixo da Tupia,
ou seja, 30 mm. Em seguida corte
os discos de compensado e fure o
centro com uma serra copo de 30
mm.
Pregue e cole todas as peas umas
sobre as outras at que se forme
um cone. aguarde a secagem da
cola (adesivo vinlico) pelo
tempo que for necessrio para sua
secagem total. Aps a secagem,
instale o cone na Tupia. Ligue a
Tupia. Com uma grosa e um
toquinho com lixa, torneie o cone,
at que fique totalmente liso
conforme a imagem direita.

Retire o cone da Tupia e faa um

pequeno rasgo em sua lateral
conforme a imagem direita. As
dimenses do rasgo sero de
aproximadamente 15 mm de
largura por 15 mm de
profundidade. Faa tambm um
pequeno sarrafo com as medidas
13 mm de largura, 13 mm de
espessura e no comprimento total
do cone.
Pegue uma lixa para ferro N 40 e
cole no cone com cola contato, de
forma que as pontas da lixa
entrem no rasgo conforme a
imagem direita. Aps a colagem
prenda o pequeno sarrafo com
parafusos de rosca soberba e
cabea chata dentro do rasgo com
um pouco de adesivo vinlico (cola
branca), firmando as pontas da
lixa e depois remova todo o
excesso da lixa nas bordas do
cone.
Para usar o cone:
Remova todas as partes
pontiagudas do furo com uma
Lima bastarda.
Instale o cone na Tupia com o eixo
totalmente levantado. Ligue a
Tupia e v baixando o eixo bem
devagar e por etapas.
Aps o trmino desta tarefa, o furo
da mesa da Tupia ir ficar meio
cnico. Para corrigir isto, basta
fazer outro cone, ms desta vez a
medida mxima dever ser a
medida do furo (120 mm).
Ateno:
Use equipamento de segurana principalmente para esta
tarefa. Caso a lixa do cone se solte, poder causar
ferimentos graves a partes desprotegidas.
Equipamentos de segurana: culos de vidro temperado
ou mscara de acrlico rgido, capacete, luvas de raspa de

couro e avental ou guarda-p de raspa de couro.

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1999