Cpia no autorizada

ABR 1985

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

NBR 8824

Materiais metlicos revestidos e norevestidos - Corroso por exposio

nvoa salina cuproactica

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NORMATCNICA

Mtodo de ensaio

Copyright 1985,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Origem: ABNT 01:091-01-013/1985

CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:091.01 - Comisso de Estudo de Corroso Atmosfrica
NBR 8824 - Coated and non-coated metallic materials - Corrosion due to
copper acetic salt spray testing - Method of test
Descriptors: Corrosion. Copper acetic salt spray
Palavras-chave: Corroso. Nvoa salina cuproactica. Ensaio
acelerado

1 Objetivo
Esta Norma prescreve o mtodo para a execuo de ensaios de exposio nvoa salina cuproactica em
materiais metlicos revestidos e no-revestidos.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 8754 - Corpos-de-prova revestidos e expostos
a ambientes corrosivos - Mtodo de avaliao - Mtodo de ensaio
ASTM B 117 - Salt spray (fog) testing

3 pginas

3.1.1 A cmara de ensaio deve possuir meios necessrios

ao controle das condies de operao durante o perodo
total de ensaio.
3.1.2 Os detalhes de construo da aparelhagem so
opcionais, devendo, no entanto, satisfazer s condies
estabelecidas nesta Norma. As caractersticas de construo da aparelhagem podem ser obtidas na
ASTM B 117.
3.1.3 Todas as partes da aparelhagem que entram em contato

com a nvoa ou com a soluo de ensaio devem ser

fabricadas de um material que, alm de resistir ao
corrosiva da soluo ou da nvoa, no interfira no processo de corroso.
3.1.4 A parte superior da cmara deve ter formato ade-

3 Aparelhagem
3.1 Na aplicao desta Norma deve ser utilizada a
seguinte aparelhagem:

quado, de modo a no permitir que gotas de soluo que

nela se acumulem possam cair sobre os corpos-de-prova
em ensaio.

4 Execuo do ensaio
a) cmara de ensaio com capacidade mnima de
0,4 m3;

4.1 Soluo para ensaio

4.1.1 Soluo aquosa de aproximadamente 5% de cloreto

b) reservatrio de soluo;
c) fonte adequada de ar comprimido;
d) um ou mais bicos pulverizadores;
e) suportes de corpos-de-prova;
f) dispositivo para aquecimento da cmara.

de sdio (NaCl), preparada pela dissoluo de (50 5) g

de cloreto de sdio mais (0,26 0,02) g de cloreto cprico
diidratado (CuCl2 . 2H2O) para 1 litro de soluo, temperatura ambiente. O cloreto de sdio utilizado deve ser substancialmente isento de nquel e cobre, sem conter mais do
que 0,1% de iodeto de sdio e 0,3% de impurezas totais; o
cloreto cprico deve apresentar condies de qualidade
para anlise. Deve ser dado especial cuidado composio

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qumica do sal, pois este eventualmente pode conter

substncias que atuam como inibidores de corroso. A gua
que se utiliza para preparo da soluo deve ser destilada
ou desmineralizada.
4.1.2 A soluo salina cuproactica obtida pela adio de
cido actico glacial soluo salina, indicada em 4.1.1, de
modo que o pH da soluo coletada, aps a pulverizao a
50C, apresente um valor na faixa de 3,1 a 3,3, determinado
a (25 2)C atravs de um instrumento medidor de pH.
Normalmente obtm-se esta faixa de pH quando a soluo
inicial ajustada para valores entre 3,0 e 3,1. Caso sejam
necessrias, para tal ajuste, quantidades de cido actico
inferiores a 0,1% ou superiores a 0,3%, a pureza da gua,
do sal ou de ambos no devem estar adequada. A fim de
evitar o entupimento dos bicos de pulverizao, a soluo
de ensaio deve passar por processo de filtragem. Esta
soluo no pode ser reaproveitada.

4.2 Requisitos quanto ao ar comprimido

4.2.1 O ar comprimido utilizado para a formao da nvoa
salina cuproactica deve estar isento de leo e impurezas,
sendo mantido a um valor constante de presso dentro da
faixa de 70 a 170 kPa (0,7 a 1,7 kgf/cm2), com uma flutuao
mxima de 0,7 kPa (0,007 kgf/cm2). Esta flutuao pode
ser controlada atravs de vlvula reguladora de presso.
4.2.2 A limpeza do ar comprimido pode ser realizada fazendo-

o passar por separadores convencionais de leo e de

lquidos ou atravs de materiais de limpeza como asbestos,
alumina ativada ou carvo ativado.
4.3 Corpos-de-prova
4.3.1 Os corpos-de-prova a serem utilizados, bem como o

critrio para avaliao dos resultados, devem ser definidos

por normas especficas para o material em estudo.
4.3.2 A preparao dos corpos-de-prova revestidos e no-

revestidos deve obedecer a normas especficas para o

material em ensaio ou ser definida entre as partes interessadas. Segundo acordo entre estas partes, pode ser
efetuado preparo especfico dos corpos-de-prova.
4.3.3 Os corpos-de-prova para ensaio devem ser limpos
adequadamente. O mtodo de limpeza depende da natureza da superfcie e dos contaminantes presentes. Qualquer que seja o mtodo utilizado, este no deve comprometer a avaliao dos resultados.
4.3.4 Aps a limpeza devem ser separados corpos-de-prova
de controle que serviro para comparao com os corposde-prova ensaiados.
4.3.5 Durante todo o perodo de ensaio, os corpos-de-prova
de controle devem ser armazenados em dessecadores ou
sacos de polietileno, contendo slica-gel para manter a
umidade relativa inferior a 50%, a fim de se evitar corroso.
4.3.6 A fim de se avaliar o desenvolvimento da corroso de
corpos-de-prova revestidos, pode ser feito um entalhe que
exponha o metal-base. A dimenso, a localizao e as
caractersticas do entalhe devem estar de acordo com a
NBR 8754.

4.3.7 As bordas expostas aps o corte de materiais reves-

tidos, bem como as reas contendo marcas de identificao,

orifcios ou em contato com suportes, devem ser protegidas
com um revestimento resistente s condies do ensaio,
como, por exemplo, cera de abelha e/ou parafina.
4.3.8 O nmero de corpos-de-prova, em cada avaliao,

no deve ser inferior a trs. O nmero de corpos-de-prova

de controle deve ser no mnimo um.
4.3.9 Os corpos-de-prova devem ser colocados somente

na zona da cmara de ensaio onde o meio corrosivo

satisfaa a todas as exigncias especificadas para as
condies da cmara, e aos seguintes requisitos:
a) a superfcie do corpo-de-prova a ser avaliada deve
ficar preferencialmente paralela ao fluxo horizontal
da nvoa, a fim de evitar o impacto direto desta sobre
a superfcie. No havendo especificaes, os
corpos-de-prova planos devem ser colocados em
ngulo de 15 a 30 com a vertical. No caso de peas
com formas complexas, esse posicionamento deve
ser feito considerando-se a regio a ser avaliada;
b) os corpos-de-prova no devem entrar em contato
entre si, nem com qualquer outro material, metlico
ou no, capaz de modificar as condies de corroso do corpo-de-prova;
c) cada corpo-de-prova deve ser colocado na cmara,
de forma a permitir o livre acesso da nvoa a todos
os outros em ensaio;
d) a soluo de ensaio proveniente de um corpo-deprova no deve gotejar sobre os outros corpos-deprova;
e) a rea de contato entre o corpo-de-prova e seu
suporte deve ser a menor possvel.
4.4 Condies de ensaio
4.4.1 Temperatura

A zona de exposio da cmara de ensaio deve ser mantida a uma temperatura de (50 2)C, que precisa ser
observada com freqncia suficiente, de modo a permitir
que todas as suas oscilaes sejam notadas.
4.4.2 Quantidade e distribuio da nvoa
4.4.2.1 Para comprovao da distribuio uniforme da nvoa
na parte utilizvel da cmara de ensaio, devem ser dispostos
no mnimo dois recipientes de coleta, colocados de tal forma
que as gotas da soluo de ensaio provenientes dos corposde-prova ou de outras partes da cmara no sejam por eles
captadas. Os coletores devem ser colocados na proximidade dos corpos-de-prova, de modo que um se encontre o
mais perto possvel de um dos bicos pulverizadores, e outro
o mais afastado possvel de todo os bicos.
4.4.2.2 A quantidade de soluo a ser pulverizada na cmara de ensaio deve ser ajustada de modo que para uma
rea de coleta de aproximadamente 80 cm2 sejam recolhidos
em cada coletor 1,0 a 2,0 mL de soluo por hora num
perodo de no mnimo 16 horas. Cristalizadores ou funis
com dimetro de 10 cm, adaptveis por meio de rolhas a
cilindros graduados, so tidos como recipientes de coleta
apropriados.

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4.4.2.3 A concentrao de cloreto de sdio na soluo

recolhida deve ser de (5 1)%, e o pH deve estar entre 3,1

e 3,3. A concentrao de cloreto de sdio pode ser
determinada por anlise qumica ou por um densmetro.
Neste caso, uma soluo com densidade de 1,0255 a 1,0400
(a 25C) satisfaz s condies exigidas.

5 Resultados
5.1 Aps a secagem dos corpos-de-prova, deve ser efetuada uma meticulosa anlise quanto extenso da corroso e de outras falhas, conforme estabelecidos pelas
especificaes apropriadas.

4.5 Durao de ensaio

5.2 No relatrio de ensaio devem ser indicados:
4.5.1 A durao do ensaio estabelecida, em cada caso,

por especificao ou acordo entre as partes interessadas.

4.5.2 O incio do ensaio deve ser considerado a partir do

momento em que todas as condies de operao sejam

obtidas.
4.5.3 Perodos curtos de interrupo do ensaio, necessrios

para inspeo, rearranjo ou remoo de corpos-de-prova,

bem como para ressuprimento da soluo e outros ajustes
devem ser computados na durao do ensaio. As operaes
devem ser programadas de tal forma que estas interrupes
sejam reduzidas ao mnimo.

a) o objetivo do ensaio;
b) o mtodo de ensaio;
c) a descrio do corpo-de-prova, indicando a composio qumica, a forma e suas dimenses, o tipo
de revestimento e sua espessura, etc.;
d) o mtodo de limpeza utilizado antes e aps o ensaio;

4.6 Limpeza dos corpos-de-prova

e) o perodo de exposio;

No havendo norma especfica para o material ensaiado,

os corpos-de-prova devem ser limpos aps o ensaio,
removendo-os cuidadosamente da cmara de ensaio e
lavando-os em seguida com gua corrente temperatura
inferior a 40C, a fim de eliminar os depsitos de sal da
superfcie. Secar imediatamente.

f) as interrupes do ensaio, motivo e durao;

g) os resultados de todas as avaliaes;
h) outros dados julgados relevantes.