Fernandes 2012

Alberto Emanuel Simes dos Santos
Fernandes
Licenciatura em Engenharia Electrotcnica Sistemas de
Potncia
Converso de Energia com Clulas de

Peltier
Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Energias Renovveis - Converso Elctrica e Utilizao
Sustentveis (MERCEUS)
Juri:
Presidente: Doutor Fernando Jos Almeida Vieira do Coito FCT/UNL

Vogais: Doutor Mrio Fernando da Silva Ventim Neves FCT/UNL (co-Orientador)
Doutor Stanimir Stoyanov Valtchev FCT/UNL (Orientador)
Doutora Anabela Monteiro Gonalves Pronto FCT/UNL (Arguente)
Fevereiro de 2012
Alberto Emanuel Simes dos Santos Fernandes

Licenciatura em Engenharia Electrotcnica Sistemas de Potncia
Converso de Energia com Clulas de

Peltier
Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Energias Renovveis - Converso Elctrica e Utilizao
Sustentveis (MERCEUS)
Juri:
Presidente: Doutor Fernando Jos Almeida Vieira do Coito FCT/UNL

Vogais: Doutor Mrio Fernando da Silva Ventim Neves FCT/UNL (co-Orientador)
Doutor Stanimir Stoyanov Valtchev FCT/UNL (Orientador)
Doutora Anabela Monteiro Gonalves Pronto FCT/UNL (Arguente)
Fevereiro de 2012
Converso de Energia com Clulas de Peltier
Copyright Alberto Emanuel Simes dos Santos Fernandes, da FCT/UNL e da UNL
A Faculdade de Cincias e Tecnologia e a Universidade Nova de Lisboa tm o direito,

perptuo e sem limites geogrficos, de arquivar e publicar esta dissertao atravs de
exemplares impressos reproduzidos em papel ou de forma digital, ou por qualquer outro
meio conhecido ou que venha a ser inventado, e de a divulgar atravs de repositrios
cientficos e de admitir a sua cpia e distribuio com objectivos educacionais ou de
investigao, no comerciais, desde que seja dado crdito ao autor e editor.
Agradecimentos
Agradeo ao Orientador desta dissertao, Professor Stanimir Valtchev o apoio,

disponibilidade, empenho, rigor, exigncia e compreenso demonstrados durante a produo deste
trabalho. Este agradecimento extensvel ao Co-orientador, Professor Mrio Ventim Neves por me
fazer acreditar que era possvel concluir esta tarefa.
Agradeo a todos os Professores do Mestrado em Energias Renovveis da Faculdade de
Cincias e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa, evidenciando o Senhor Professor Leo
Rodrigues pelas suas aulas cheias de interesse, aprendizagem e humanizao.
Agradeo ao Continente Hipermercados, nas pessoas de Lus Alves, responsvel pelo Sector
de Manuteno, pelos conhecimentos que me transmitiu, pela grande disponibilidade que sempre
demonstrou, pela completa abertura e ajuda ao desenvolvimento da dissertao, e tambm D. Ana
Ferreira, Responsvel pelo Departamento de Recursos Humanos pela compreenso e abertura da
Empresa comunidade em que est inserida, partilhando uma cultura de empresa salutar.
minha famlia pela pacincia e apoio que sempre demonstrou, principalmente minha
Esposa Adlia, que sempre me motivou empenhando-se e substituindo-me nas tarefas inerentes a uma
famlia, e aos meus filhos, Vasco e Joana, que souberam compreender as necessidades e expectativas
do Pai em relao ao curso e ao desenvolvimento e execuo da dissertao. minha irm Rosa pela
ajuda extraordinria. minha colega Cristina Alberto, sempre disponvel para colaborar.
No quero deixar de tecer, aqui, uma referncia memria de Eurico Sidnio Gouveia
Xavier Lopes da Fonseca, que em 1970 me influenciou, indirectamente, sobre o meu futuro, quando
assisti a uma Conferencia por si dinamizada sobre a viagem do homem Lua, Apolo XI e tomei a
deciso de enveredar por uma carreira profissional ligada tecnologia, ingressando no Curso Geral de
Electricidade da Escola Industrial e Comercial de Tomar.
II
Resumo
Uma das reas de preocupao da actualidade o desafio energtico, a nvel mundial,
europeu e principalmente em Portugal. Nas conjunturas econmicas e financeiras que atravessamos,
a dependncia energtica de terceiros, a reduo de custos operacionais de principal importncia
para o relanamento econmico do Pas.
No entanto, devemos tambm ter em foco que muitas organizaes tm de optimizar os
recursos, com enfoque nos custos energticos. H que olhar para todas as formas de reduo de
custos com a necessria optimizao de processos, equipamentos e mtodos.
A recuperao de desperdcios, muitas das vezes despercebidos, uma das reas que pode e
deve ter impacto na reduo da factura energtica. neste envolvimento que o estudo agora
apresentado tem a sua actividade, utilizando desperdcios trmicos de um processo produtivo e
recuperando essa forma de energia, transformando-a em electricidade. uma oportunidade de
recuperao das perdas energticas relacionadas com a utilizao dos equipamentos, tendo
indirectamente impacto no rendimento dos processos e reduo da factura ambiental atravs da
reduo de emisso de gases de efeito de estufa, reduzindo a dependncia do petrleo.
Dois materiais diferentes em contacto um com o outro criam uma tenso entre os materiais
que depende da diferena de temperatura entre eles. Esse efeito reversvel e permite forar a
diferena de temperaturas custa da energia elctrica, ou obter energia elctrica custa da
diferena trmica. Utilizando esta ltima, este trabalho consiste em investigar a possibilidade de
utilizar este efeito, sendo a diferena trmica forada por utilizao de fluido a uma certa
temperatura, num ambiente industrial e a temperatura ambiente.
Esta converso insere-se na recuperao de perdas trmicas no recuperadas, em processos
produtivos e industriais. A implementao de um gerador termoelctrico, com clulas de Peltier,
actuando por efeito de Seebeck permite atingir esse objectivo.
Termos chave (keywords) termoelectricidade, Peltier, Seebeck, recuperao de energia, processo

de melhoria.
III
IV
Abstract
Todays
main concern is the energy challenge, worldwide, in Europe and especially in
Portugal. In the current economic and financial areas which are controlled by the energy dependence,
the reducing operating costs are one of the major issues for the economic recovery of Portugal.
However, we must also be aware that many organizations need to optimize resources, focusing
on energy costs. We must promote all kinds of cost reduction as well as improve the process
equipment and methods.
The reuse of waste, most of the times dumped or thrown away is one of the areas that can and
should have an impact on reducing the energy bill. This is the topic and leitmotiv of this research:
using thermal waste of a production process and transforming it into electricity. It is an opportunity to
recover and reusing the energy waste (from the use of equipment) with an indirect impact on the
process efficiency and to reduce the environment cost not only by reducing the amount of greenhouse
gases but also the dependence on oil.
Two different materials in contact with one another create a voltage which depends on the
temperature difference between them. This effect is reversible and by means of electrical energy, it is
possible to control the difference of the temperature and the materials or to get energy from the
thermal difference. Having this motto as a starting point, this work researches the possibility of taking
advantage of this effect and using it using heat from a fluid at a certain temperature in an industrial
or in a common environment; this is possible due to the reuse of thermal waste in industrial processes.
This goal can be achieved by the implementation of a thermoelectric generator with Peltier
cells, working by the Seebeck effect.
Key terms (keywords) - thermoelectric, Peltier, Seebeck, energy recovery, process improvement.
VI
ndice
1.
Introduo .............................................................................................................................................1
1.1.
Introduo................................................................................................................................ 1
1.2.
Projecto de Dissertao ........................................................................................................... 2
1.2.1.
2.
Justificao da Escolha do Tema ..................................................................................... 2
1.3.
Motivao ................................................................................................................................ 3
1.4.
Objectivos................................................................................................................................ 4
1.5.
Reviso de Literatura............................................................................................................... 5
1.6.
Procedimento Metodolgico ................................................................................................... 5
1.7.
Resultados Esperados .............................................................................................................. 8
Noes Bsicas e Estado da Arte ...........................................................................................................9
2.1.
Introduo................................................................................................................................ 9
2.2.
Termoelectricidade ................................................................................................................ 10
2.2.1.
Introduo...................................................................................................................... 10
2.2.2.
Histria da evoluo da Termoelectricidade ................................................................. 10
2.2.3.
Figura de Mrito ............................................................................................................ 18
2.3.
Materiais utilizados no fabrico de Geradores Termoelctricos ............................................. 23
2.3.1.
Materiais correntes ........................................................................................................ 23
2.3.2.
Materiais em fase de pesquisa e desenvolvimento ........................................................ 25
2.4.
Transmisso Trmica ............................................................................................................ 30
2.5.
Materiais e Aplicaes .......................................................................................................... 30
2.5.1.
Alumnio........................................................................................................................ 30
2.5.2.
Massa Trmica (Thermal Compound)........................................................................... 31
2.5.3.
Dissipadores Trmicos .................................................................................................. 32
2.6.
Aplicaes de Geradores Termoelctricos ............................................................................ 34
2.6.1.
Termopares .................................................................................................................... 34
2.6.2.
Relgios de pulso .......................................................................................................... 37

VII
3.
2.6.3.
Pulseiras termoelctricas - Energia no meu pulso ......................................................... 38
2.6.4.
Refrigeradores ............................................................................................................... 39
2.6.5.
Circuladores de Ar......................................................................................................... 41
2.6.6.
Termo-geradores para automveis e veculos pesados.................................................. 42
Aplicao do Gerador Termoelctrico na recuperao de energia trmica de um processo industrial

46
3.1.
Introduo.............................................................................................................................. 46
3.2.
Descrio da aplicao .......................................................................................................... 49
3.3.
Recolha de dados e informao ............................................................................................. 49
3.4.
Fase de Projecto do Dispositivo ............................................................................................ 55
3.5.
Procedimento de Ensaio ........................................................................................................ 55
3.6.
Fases da construo do dispositivo e dos Ensaios ................................................................. 63
3.7.
Recolha de Dados dos Ensaios .............................................................................................. 71
3.8.
Verificao dos Objectivos Estabelecidos............................................................................. 83
Concluses e perspectivas de Desenvolvimento Futuro ...................................................................... 85
4.
4.1.
Introduo.............................................................................................................................. 85
4.2.
Concluses ............................................................................................................................ 85
4.3.
Perspectivas de Desenvolvimento Futuro ............................................................................. 86
Referencias Bibliogrficas e Informticas ..................................................................................................... 89

Anexos ......................................................................................................................................................... 92
Anexo A ............................................................................................................................................. 93
Anexo B ............................................................................................................................................. 95
Anexo C ............................................................................................................................................. 97
VIII
ndice das Figuras
Figura 1.1 Sintese esquemtica da organizao da dissertao
Figura 2.1 a) Thomas Seebeck; b) Jean Peltier e c) Lord Kelvin
10
Figura 2.2 Anel de Seebeck com o desvio de uma agulha magntica aps aquecimento de uma das
junes de dois materiais diferentes.
11
Figura 2.3 Esquema bsico de um termopar
13
Figura 2.4 Deslocao de electres de uma fonte quente para uma fonte fria
15
Figura 2.5 Efeito de Peltier numa juno, com inverso do sentido da corrente elctrica.
16
Figura 2.6 Relao da figura de mrito com a temperatura de algumas ligas
19
Figura 2.7 Materiais termoelctricos com a melhor figura de mrito (ZT)
21
Figura 2.8 A estrutura cristalina da skutterudita
26
Figura 2.9 Diminuio da condutividade trmica em Skutteruditas pela introduo de mecanismos de

preenchimento de diversos
28
Figura 2.10 Fundamentao para a utilizao de massa trmica
32
Figura 2.11 Aplicao da massa Trmica
32
Figura 2.12 Exemplos de Dissipadores de calor (heat sink)
33
Figura 2.13 Termopar
34
Figura 2.14 Conceito de relgio de pulso trmico
37
Figura 2.15 Micro dispositivo termoelctrico desenvolvido pela Seiko para os seus relgios
Termoelctricos.
38
Figura 2.16 Utilizao da Dyson Energy Bracelet
39
Figura 2.17 Refrigerador / aquecedor para garrafas, copos e latas com alimentao por porta USB 40
Figura 2.18 Carrinho de transporte alimentao quente / frio
40
Figura 2.19 Circulador de ar
41
Figura 2.20 Utilizao de uma ventoinha de circulao de ar
42
Figura 2.21 Assento climatizado utilizando clulas de Peltier
43
Figura 2.22 Gerador Termoelctrico colocado no sistema de exauto dos veculos GM.
44
Figura 2.23 Gerador Termoelctrico desenvolvido pela Ford e BMW.
45
Figura 3.1 Bombas de compresso do gs R404.
48
Figura 3.2 Torre de refrigerao do gs R404.
48
Figura 3.3 Termmetro de infravermelhos com laser.
49
Figura 3.4 Localizao da tubagem e torre de arrefecimento
50
IX
Figura 3.5 Pontos de medio da temperatura na tubagem do Continente
50
Figura 3.6 Tubo octogonal com clulas de Peltier em cada uma das faces.
53
Figura 3.7 Seco octogonal do tubo de alumnio com as clulas de Peltier nas faces.
53
Figura 3.8 Seco do tubo octogonal.
54
Figura 3.9 Pormenor do dissipador e da clula de Peltier.
54
Figura 3.10 Circuito de aquecimento.
56
Figura 3.11 Colocao das resistncias de aquecimento.
57
Figura 3.12 Fixao das resistncias placa de alumnio com grampo de aperto placa de alumnio
invertida em relao posio normal.
57
Figura 3.13 Suporte de Teflon, onde ser colocada a placa de alumnio com as resistncias.
58
Figura 3.14 Montagem do conjunto - chapa de alumnio, resistncias, suporte em teflon.
58
Figura 3.15 Suporte: a) vista frontal b) vista de cima; c) vista de topo; d) vista de topo com a
montagem em posio vertical.
59
Figura 3.16 Suporte do dispositivo.
60
Figura 3.17 Pormenor da furao do suporte do dispositivo.
60
Figura 3.18 Vista lateral do dispositivo de simulao.
61
Figura 3.19 Vista de cima do dispositivo de simulao.
61
Figura 3.20 Painel de controlo e medio.
62
Figura 3.21 Tubo octogonal com a instalao dos 8 termogeradores.
63
Figura 3.22 a) Placas em nylon; b) Base do suporte em nylon com reforo em perfil de aluminio.
63
Figura 3.23 Suportes em acrlico para a base do dispositivo.
64
Figura 3.24 a) fixao do dispositivo base de suporte; b) vista latgeral da base de suporte, j com o
dispositivo fixado.
64
Figura 3.25 a) resistncias elctricas de aquecimento; b) colocao das resistncias elctricas, fixadas
ao alumnio.
65
Figura 3.26 a) furao na base em nylon para instalao das resistncias; b) colocao do termostato
na base de aluminio.
65
Figura 3.27 a) pastilha de Peltier fixada no dissipadorde calor; b) fixao da pastilha de Peltier ao
dispositivo.
66
Figura 3.28 a) vista de cima do dissipador de calor j instalado; b) base de controlo e medio ligaes elctricas.
66
Figura 3.29 a) base de controlo e medio - vista de cima; b) clula de Peltier e dissipador de calor vista de lado.
67
Figura 3.30 Dispositivo de simulao do tubo octogonal.
67
68
Figura 3.32 Pormenor do dissipador.

X
68
Figura 3.33 Painel de medio e controlo do dispositivo.
69
Figura 3.34 Fonte de alimento utilizada nos ensaios.
69
Figura 3.35 medio da temperatura, durante os ensaios efectuados.
70
Figura 3.36 Pormenor do dissipador de calor com a clula de Peltier por baixo.
70
Figura 3.37 Localizao, no dispositivo, dos pontos de medio da temperatura.
71
Figura 3.38 medies efectuadas simulando cada uma das faces diferentes do octogono.
71
Figura 3.39 Posio do dispositivo em fase de teste. a) horizontal; b) 45 com a horizontal; c) vertical;
d) 45 com avertical; e) horizontal invertido.
72
Figura 4.1 Tubo octogonal com dissipador de calor em forma de anel.
86
Figura 4.2 Tubo octogonal com dissipador de calor em forma de anel - circulao de ar frio e quente.
87
Figura 4.3 Comparao entre um gerador termoelctrico normal e um em tecnologia thin film (fonte:
(Design, 2011) )
87
Figura 4.4 - Gerador Termoelctrico construido em filme fino (fase de produo) (fonte: (Design,
2011) )
88
XI
ndice de Tabelas
Tabela 2.1 Coeficientes de Seebeck para metais e ligas (esquerda) e semicondutores. O termo de
comparao a Platina. ......................................................................................................................... 14
Tabela 2.2 Coeficiente de Seebeck e Figura de Mrito ( temperatura ambiente) ............................... 20
Tabela 2.3 Caractersticas dos materiais utilizados em dispositivos termoelctricos. ......................... 24
Tabela 2.4 Propriedades termoelctricas de alguns materiais e ligas. .................................................. 25
Tabela 2.5 Condutividade trmica do alumnio ................................................................................... 31
Tabela 2.6 Tipos de Termopares e suas caractersticas principais ....................................................... 35
Tabela 2.7 Caractersticas fsicas dos termopares ................................................................................ 36
Tabela 3.1 Tabela de recolha de dados da temperatura exterior do tubo transportador do fluido R404.
............................................................................................................................................................... 51
Tabela 3.2 Ensaio com o dispositivo na horizontal .............................................................................. 74
Tabela 3.3 Ensaio com o dispositivo num ngulo de 45 com a horizontal ......................................... 75
Tabela 3.4 Ensaio com o dispositivo vertical ....................................................................................... 76
Tabela 3.5 Ensaio com o dispositivo a 45 com a vertical .................................................................. 77
Tabela 3.6 Ensaio com o dispositivo na horizontal (invertido - dissipador para baixo) ..................... 78
Tabela 3.7 Calculo da Potncia mxima no tubo octogonal.................................................................. 79
Tabela 3.8 Potncia mxima no tubo octogonal numa posio vertical. .............................................. 80
Tabela 3.9 Custos associados ao projecto ............................................................................................ 81
XII
XIII
Lista de abreviaturas, siglas e smbolos
Fluxo de calor
Coeficiente de transmisso de calor por conveco
Temperatura do fluido
Temperatura da superfcie
Fluxo de calor por conveco
T
Diferena de temperaturas
rea
EABx
Fora Electromotriz entre o corpo A e B na juno x
Intensidade da corrente elcrtica
jx
Gradiente de corrente elctrica x
Condutividade trmica de um material
Potncia Elcrica
Pa
Presso
Pt
Potncia trmica
Quantidade de calor libertado
qx
Calor
Tc
Temperatura fria (cold)
Th
Temperatura quente (hot)
Tx
Temperatura do corpo x
Tenso
Calor produzido ou absorvido
Figura de Mrito
ZT
Figura de Mrito a uma determinada temperatura
Coeficiente de Seebeck
Coeficiente de Thomson
Coeficiente de Peltier
Resistividade elctrica
Poder emissivo da superfcie
Emissividade da superfcie
Rendimento (em percentagem, multiplicar por 100)
Resistncia trmica
Condutividade trmica
Constante de Steffan Boltzman
XIV
XV
1. Introduo
1.1. Introduo
O crescente aumento do custo dos combustveis fsseis (carvo, crude ou mesmo gs natural)
leva a um aumento sucessivo do preo da electricidade. Em Portugal, onde parte da energia elctrica
produzida em centrais trmicas, tem-se verificado que a sociedade est cada vez mais dependente da
disponibilidade de energia. Nas sociedades modernas, a energia um dos factores que condiciona o
desenvolvimento econmico, financeiro, os transportes, o ambiente, as relaes internacionais, a
gesto de empresas, as famlias, o Estado, etc.
Os recursos energticos so limitados por vrias caractersticas tais como o custo de aquisio
desses recursos, transporte (quanto mais longe esto as fontes de produo de energia, mais cara ela
fica) bem como outros factores no controlveis, como a origem dos combustveis fsseis (Amrica do
Sul carvo; extremo-oriente petrleo e gs natural).
A utilizao racional da energia uma das caractersticas que tm vindo a ser implementadas
face aos problemas atrs focados, sendo um processo simples de melhoria do rendimento dos
equipamentos mas tambm de reduo da dependncia energtica. A utilizao mais eficiente do
calor, em processos industriais uma das principais reas de actuao dos processos industriais para se
obter grande economia de energia.
Torna-se assim, importante, desenvolver uma atitude pr-activa e atempada na poupana de
energia, atravs da recuperao de energia e consequentemente melhorar o rendimento energtico das
actividades que consomem energia nomeadamente nos equipamentos que transformam energia
elctrica em trmica.
Neste particular, a utilizao da energia trmica expelida por equipamentos industriais e lanada
na atmosfera, reveste-se de uma importncia fundamental. O aproveitamento das perdas de calor
inevitveis associadas ao processo produtivo, associado aos gases de exausto ser a base de partida
para o desenvolvimento da investigao versada na dissertao.
O efeito da termoelectricidade (estudado por Peltier, Seeback, Thomson e outros) gera uma
diferena de potencial entre dois materiais diferentes, que se encontram em contacto, mas a
temperaturas diferentes.
Mais do que um factor de inovao, uma vez que o efeito termoelctrico utilizado em diversas
aplicaes que vo desde gerar energia para relgios de pulso, gerar energia elctrica a partir de
candeeiros de petrleo / gs, aquecimento / arrefecimento de fardas militares, assentos de automveis,
geradores de energia elctrica a partir dos gases de escape de viaturas automveis, etc., este meio para
alm das vantagens imediatas, vai ao encontro da poupana / recuperao de energia, to necessria
nas economias do Pas.
Assim, esta abordagem atravs de uma utilizao inovadora, permitir ganhos no rendimento,
reduo dos custos de produo e recuperao de energia. A poupana de energia permitir ganhar
tempo para o deenvolvimento de tecnologia destinada produo de energia a partir de fontes
renovveis, reduzindo, simultaneamente, as emisses de gases acidificantes e gases com efeito de
estufa.
Pretende-se estudar um sistema de recuperao da energia trmica perdida na exausto,
transformando-a em energia elctrica por meio de dispositivos denominado clulas de Peltier.
1.2. Projecto de Dissertao

1.2.1. Justificao da Escolha do Tema
O choque petrolfero de 1973 teve como consequncia que o consumo de diversas formas de
energia apresentasse comportamentos errticos. Em muitos pases foram desenvolvidas aces
conducentes a uma poltica de reduo dos consumos energticos. Em muitas indstrias procuraram-se
alternativas electricidade como energia primria.
A crise petrolfera e o constante aumento da matria-prima, e instabilidade de preos, as
preocupaes ambientais e o desenvolvimento tecnolgico levaram ao surgimento de energias
alternativas e renovveis, que trouxeram a vantagem de no depender do petrleo.
Em Portugal, desde a crise de 1973 que foram introduzidas como energias primrias, e
principalmente nas centrais de gerao de energia elctrica, o carvo, importado da Amrica do Sul.
Embora a dependncia da flutuao do preo do petrleo fosse ainda uma preocupao, uma vez que
em 2004 a dependncia do petrleo ainda se localizava na ordem dos 95%, a utilizao do carvo
tornou-se uma forma tambm poluente, contribuindo de forma macia para o aumento de CO2
libertado para a
atmosfera e consequente aumento do efeito de estufa. A introduo de gs natural
atravs de gasodutos construdos desde o Norte de frica, onde se localizam as ricas jazidas deste
recurso energtico veio ajudar na reduo dos gases de efeito de estufa, visto que mundialmente
passou a ser uma preocupao a manuteno de condies de vida para as geraes vindouras. nesta
fase que se d incio divulgao das denominadas energias renovveis, das quais fazem parte as
elicas que aproveitam a energia dos ventos, a solar, que aproveitam quer a energia trmica para
produo de aquecimento de um fluido, quer a fotovoltaica para produo de energia elctrica.
Tambm a energia das ondas faz a sua apario mas com projectos de investigao, encontrando-se,
2
ainda, numa fase embrionria de desenvolvimento. A energia renovvel bio, da qual faz parte a
biomassa, o biogas e os biocombustveis, do, no virar do sculo, os primeiros passos na sua
implementao em Portugal, sendo que a biomassa aquela que, do ponto de vista de recursos, tem
maior probabilidade de crescer, embora muito haja ainda por utilizar. A energia geotrmica teve uma
aplicao particular, nomeadamente em reas vulcanlogas (Aores) e pesquisa-se a sua aplicao a
bombas de calor para uso domstico ou pequeno uso. Sendo Portugal um Pas localizado no sul da
Europa, tendo cerca de 5 meses propcios chuva, a utilizao da energia hdrica como fonte de
energia deveria estar bastante desenvolvida em relao utilizao de combustveis fsseis para a
produo de energia. Acontece que, por uma srie de factores, entre os quais se destaca as alteraes
climticas, estes 5 meses de potencial chuva foram-se alterando e a vantagem competitiva de ter as
barragens cheias, levou inclusive a anos em que Portugal teve de recorrer importao de energia
elctrica durante o inverno, por as barragens se encontrarem com um nvel de armazenamento de gua
inferior ao mnimo esperado para aquela poca do ano. Segundo os nmeros da DGEG de 2007, j
com a introduo de energias alternativas e gs natural, a dependncia do Pas de fornecedores de
energia era ainda de 82,9% dos quais 54% correspondem importao de petrleo, mantendo-se este
como o combustvel principal base de fornecimento de energia primria.
Mas no s de energia renovvel, cujo objectivo principal seja a produo de energia elctrica,
devem ser dirigidos os esforos para reduzir a dependncia energtica do petrleo. Uma das reas que
ainda no est muito divulgada a de recuperao de energia e aumento do rendimento dos processos
produtivos. Os desperdcios acumulados em qualquer processo produtivo, se contabilizados podem
representar at 20% dos custos energticos de uma empresa (dados de 2005 do Eurostat). dentro
desta temtica da recuperao de energia que se desenvolve o presente trabalho, procurando a partir do
diagnstico j existente e listagem de desperdcios e ineficincias, procurar formas de utilizao da
energia perdida bem como, simultaneamente, aumentar o rendimento de um determinado processo.
1.3. Motivao
As denominadas clulas ou mdulos de Peltier so dispositivos semicondutores que produzem

energia tendo como base uma fonte de calor. Embora as aplicaes prticas que se conhecem estejam
mais relacionadas com o efeito contrrio a gerao de uma fonte trmica (quente ou fria) e sua
utilizao pretende-se contribuir para gerar energia elctrica partindo de um fluido quente. A tarefa
no sendo relativamente fcil de efectuar, se bem que existam aplicaes destinadas indstria
automvel desenvolvidas nesse sentido, tem, no entanto, a dificuldade acrescida da limitao no
3
desenvolvimento tecnolgico das referidas clulas ou mdulos, ao fraco rendimento que

habitualmente, estes projectos esto associados, ou mesmo o factor econmico de recuperao do
investimento, factor de deciso preponderante na implementao deste projecto.
Com a aplicao desta tecnologia pretende-se reaproveitar o calor perdido nos gases de
compresso de um sistema de frio industrial, e transform-lo em energia elctrica para utilizao,
numa fase posterior. Esta tecnologia, permitir melhorar o rendimento do processo, pela reduo da
energia elctrica consumida para arrefecimento da temperatura do gs, consequente aumento do
rendimento do sistema como um todo, reduo na emisso de CO2 para a atmosfera. Todas estas
vantagens tero tambm impacto nos custos de manuteno do equipamento, indirectamente, uma vez
que a reduo dos tempos de funcionamento leva a que a substituio de peas de desgaste seja
reequacionada e consequentemente mais espaada.
A principal contribuio desta dissertao demonstrar que este conceito para aplicao futura
em processos industriais possvel, apenas e s dependente do retorno do investimento inicial que
necessrio efectuar.
1.4. Objectivos
O modelo apresentado nesta Dissertao apresenta uma soluo que visa sobretudo melhorar a
utilizao da energia atravs da reduo de desperdcios Apenas a consciencializao de todos os
agentes envolvidos na necessidade de trabalhar efectivamente no rendimento energtico, com base na
informao disponvel no momento e devidamente sustentada, j um grande passo no sentido de
adaptar as formas de trabalho a uma realidade cada vez mais competitiva, para alm de despertar
conscincias (principalmente de quem paga) para um problema que por si s, no se resolve.
Os objectivos fundamentais a atingir com o presente desenvolvimento so:
Estudar as propriedades dos dispositivos de Peltier e a sua adequabilidade a um

sistema de gerao termoelctrico a instalar na exausto de um equipamento
industrial;
Desenvolver e propor um sistema de recuperao de energia de um equipamento
industrial atravs de um gerador termoelctrico;
Produo de energia elctrica partindo de um desperdcio trmico;
Aumento do rendimento de um processo produtivo;
Reduo dos custos associados energia;
Aumento do rendimento energtico;
Reduo da emisso de CO2 atravs da reduo do consumo elctrico.
No caso de inviabilidade do projecto, apontar potenciais estudos ou

desenvolvimentos que permitam ultrapassar as limitaes identificadas;
1.5. Reviso de Literatura
A partir do momento em que ficou estabelecido o tema da dissertao, foi-se acompanhando os

desenvolvimentos que se vo fazendo de modo no s a manter uma actualizao, mas sobretudo para
identificar e analisar todo o material pertinente.
Numa fase inicial, as referncias desenvolvidas e pesquisadas consistem em teses de mestrado,
apresentaes em palestras e conferncias internacionais, artigos apresentados por especialistas.
Alargando a pesquisa fora da rea da termoelectricidade foi possvel recolher alguma informao
sobre geradores termoelctricos na indstria automvel e novas pesquisas nas reas de materiais
termoelctricos.
Para uma segunda fase de recolha de informao que permitiu o registo do denominado state of
art foi direccionado para reas que estavam prximas, uma vez que a utilizao de um gerador
termoelctrico com este tipo de dispositivos inovador, no campo de aplicao industrial.
A especificao necessria ao desenvolvimento numa fase mais avanada da dissertao levaramme a considerar efectuar uma nova recolha de informao, com o objectivo de identificar novos
desenvolvimentos na rea de pesquisa (termoelectricidade), novos estudos (testes / dissertaes), mas
tambm para contextualizar a investigao e avaliar o meu prprio conhecimento sobre o tema.
1.6. Procedimento Metodolgico
A presente dissertao encontra-se dividida em cinco captulos, tendo estes o seguinte

contedo:
No captulo um, introduo proposto o tema, a motivao que gerou os objectivos propostos
bem como o que se pretende alcanar com o presente projecto.
No segundo captulo apresentam-se os conceitos relacionados com a termoelectricidade, a sua
evoluo ao longo do tempo, os efeitos termoelctricos mais conhecidos, os geradores termoelctricos
bem como uma parte relacionada com os materiais mais utilizados e em fase de desenvolvimento que,
como veremos, so o factor chave de desenvolvimento futuro do projecto. A transmisso trmica,
conceito importante para a compreenso dos efeitos envolvidos no sistema de recuperao de energia.
5
O emprego dos geradores termoelctricos e o seu nvel de desenvolvimento aqui descrito,

no esquecendo as investigaes que esto a ser desenvolvidas nesta matria e concretamente a
optimizao das caractersticas termoelctricas de materiais estruturados (Skuterudittes).
O terceiro captulo um captulo de concretizao, no qual se apresentam as principais reas
de interveno com a apresentao do projecto de recuperao de energia. Inicia com uma breve
introduo empresa que, gentilmente se disponibilizou, no mbito da integrao na comunidade onde
est inserida, no apoio a esta dissertao, atravs da facilitao de recolha de dados e processos. So
apresentados os clculos conducentes aos objectivos traados bem como a anlise financeira de
implementao do projecto que demonstram o funcionamento, desempenho e rendimento dos
geradores termoelctricos propostos.
Finalmente, no captulo quatro, apresentam-se as concluses e as perspectivas de
desenvolvimento futuro, com resposta aos objectivos propostos.
Esta sequncia, que pode ser visualizada sob a forma de fluxograma na Figura 1.1,
fundamental para que, a compreenso e desenvolvimento do projecto levasse a que se tentasse atingir
os objectivos pretendidos de forma sustentada e com a qualidade pretendida para os resultados finais.
Este foi um trabalho de construo faseada.
Figura 1.1 Sintese esquemtica da organizao da dissertao.
1.7. Resultados Esperados
De acordo com os objectivos descritos, pretende-se atingir, no final do estudo os seguintes

resultados:
Aumento do rendimento do processo (global) pela reduo dos desperdcios energticos;
Reduo do consumo de energia elctrica no processo;
Reduo de custos de manuteno preventiva do equipamento;
Reduo da emisso de CO2;
2. Noes Bsicas e Estado da Arte
2.1. Introduo
Neste captulo pretende-se efectuar uma abordagem aos conceitos tericos relacionados com a
termoelectricidade, com o seu desenvolvimento histrico e tambm incluindo toda a informao
considerada mais relevante nesta rea para uma compreenso mais fcil do desenvolvimento do
projecto.
Deste modo, faz-se uma retrospectiva da evoluo dos principais conceitos ao longo do
desenvolvimento desta teoria termoelectricidade e que sustentam as mais variadas aplicaes que
representam a aplicao prtica das inovaes que notabilizaram os pioneiros nestas descobertas. De
salientar que o perfeito conhecimento destes conceitos, sustentam metodologias nem sempre de
aplicao economicamente viveis
A utilizao dos dispositivos termoelctricos tem vindo a crescer e a desenvolver-se com a
pesquisa e introduo de novos materiais, novas tcnicas e aplicaes diferentes daquelas que foram
desenvolvidas no decorrer do sculo passado. A velocidade dos avanos tecnolgicos e das mudanas
nos cenrios implica uma continuidade das pesquisas realizadas. Pelo descrito este apenas e s um
passo inicial para a elaborao de um exerccio, no tendo inteno de ser conclusivo em relao
temtica.
Pretende-se neste captulo apresentar de forma abrangente, mas necessariamente sinttica o
estado do conhecimento, o nvel mais elevado a que chegou a tcnica e aplicao do efeito de
Seebeck, passando da fase de pesquisa e descoberta para a aplicao prtica, consolidando
informaes dispersas, bem como documentar o que est a ser feito actualmente, num documento
homogneo e conciso. possvel verificar que existe uma forte tendncia mundial em se dar uma
prioridade elevada no desenvolvimento de tecnologias que contribuem para formas de gerao de
energia, alternativas s habituais, de forma sustentada e conferindo uma maior preocupao ambiental.
O estado da arte, nesta dissertao contemplar uma anlise crtica e reflexiva, integrando
informaes geradas por outros autores, devidamente referenciados, e ao mesmo tempo efectuar-se- o
relacionamento com a temtica que se encontra a ser estudada integrando, tambm, uma reflexo
como consequncia da argumentao e concluses sobre o tema em si.
Integra este estado da arte para alm das aplicaes dos geradores termoelctricos, uma focagem no
nvel de desenvolvimento dos geradores termoelctricos, dando assim importncia utilizao, ao
conceito, s caractersticas e ao desenvolvimento da Gerao de energia elctrica a partir de uma fonte
de calor, pelo efeito de Seebeck.
9
2.2. Termoelectricidade
2.2.1. Introduo
Termoelectricidade um conjunto de fenmenos fsicos que relacionam a temperatura com as
propriedades elctricas dos materiais (Piedade, 1997). Esta relao permite a transformao directa de
um gradiente de calor em electricidade ou vice-versa.
Nos materiais condutores podem observar-se vrios efeitos termoelctricos, sendo de considerar
apenas os mais importantes, que tomaram o nome dos seus inventores, cujas imagens podem ser vistas
na figura 2.1:
Efeito de Thomson;
Efeito de Seebeck e
Efeito de Peltier.
a)
b)
c)
Figura 2.1 a) Thomas Seebeck; b) Jean Peltier e c) Lord Kelvin
O efeito de Seebeck tem particular interesse na construo de termopares que, de facto, so

conversores termoelctricos de energia trmica em energia elctrica. Tambm este efeito o princpio
que utilizado nos denominados geradores termoelctricos. Os efeitos de Thomson e de Peltier so
usados na construo de dispositivos termoelctricos utilizados para a converso de energia elctrica
em energia trmica, ou bombas de calor (sistemas reversveis que so capazes de transportar calor de
uma fonte trmica para outra, custa de energia elctrica).
Em todos os efeitos, h uma relao entre a temperatura e a electricidade.
2.2.2. Histria da evoluo da Termoelectricidade

O conceito de termoelectricidade resulta da juno de duas palavras: termo que significa
temperatura e electricidade (do grego elektron, mbar) que um termo geral que engloba uma
grande variedade de fenmenos resultantes da presena e do fluxo da carga elctrica (Pinto, 2010).
10
A termoelectricidade tem a sua origem em Alessandro Volta (1800), fsico italiano. Volta
concluiu que a electricidade causadora dos espasmos nas pernas de sapo, estudadas por Luigi Galvani
(1780), era devida a um contacto entre dois metais diferentes. Essa concluso foi a precursora do
princpio da termoelectricidade (Anacleto, 2007).
Os primeiros fenmenos relacionados com a termoelectricidade foram descobertos no sculo
XIX, por T. J. Seebeck. A ligao de dois elementos condutores, ligados aos terminais de um
galvanmetro e sujeito a uma variao de temperatura, provoca o surgimento de uma diferena de
potencial, indicada no galvanmetro. Ao conjunto dos elementos ligados e sujeitos a uma variao de
temperatura, foi dado o nome de termopar (Thomas Seeback nasceu em 1770 e morreu em 1831).
Thomas Seebeck nasce no seio de uma abastada famlia de mercadores alemes sedeada em
Reval. Estuda medicina na Universidade de Gttingen, licenciando-se em 1802. Porm, prefere
continuar a aprender fsica em vez de exercer a carreira de mdico (Pinto, 2010).
Em 1823, Thomas Seebeck relatou diversas experincias que tinha realizado e que
relacionavam a temperatura com as propriedades elctricas dos condutores. Notou que, ao aquecer
uma das junes de dois materiais condutores (A e B na figura 2.2, abaixo), que formam um circuito
fechado, em forma de anel, conseguia desviar uma agulha magntica, situada perto do anel 1 (Piedade
P. M., 1997).
Figura 2.2 Anel de Seebeck com o desvio de uma agulha magntica aps aquecimento de uma das junes de dois
materiais diferentes.
(fonte - www.corbisimages.com)
Seebeck julgava inicialmente, que a temperatura originava um campo magntico. Desconhecia-se nesta altura, que a
corrente elctrica pode gerar um campo magntico.
11
Cerca de 13 anos depois, um francs de nome J. Peltier, relojoeiro de profisso, verificou o

efeito contrrio ao de Steebeck. Peltier, utilizou uma montagem idntica, mas inverteu o
procedimento. Em vez de haver uma variao de temperatura no termopar, foi injectada uma corrente
elctrica no local do galvanmetro tendo verificado que o termopar sofria uma variao de
temperatura. Peltier teve alguma dificuldade em efectuar uma relao entre a corrente elctrica e o
calor absorvido / libertado dada a dissipao por efeito de Joule, que tambm acompanha a
experincia.
Jean Charles Athanase Peltier nasceu em Frana, em 1785, tendo falecido em Paris em 1845.
Foi um fsico que se iniciou apenas aos 30 anos, terminando uma carreira como fabricante de relgios.
Os seus estudos, que foram numerosos, foram dedicados, em grande parte, electricidade atmosfrica
(relmpagos), intensidade luminosa (das descargas atmosfricas), temperatura da gua no estado de
levitao trmica (spheroidal state) e tambm o estudo do ponto de ebulio a grandes altitudes. Mas o
seu nome ficar sempre associado ao efeito trmico de juncos, num circuito elctrico, a sua grande
descoberta experimental conhecida por efeito Peltier (Communications, 2010).
Nem Peltier nem Seebeck verificaram um relacionamento entre as experincias que
realizaram. Apenas Lord Kelvin, de seu nome W. Thomson, em 1855. Aplicando os conceitos
termodinmicos existentes data, relacionou as experincias conduzidas por ambos os cientistas
atravs dos coeficientes (de Seebeck e Peltier). Thomson tambm referenciou a existncia de um
terceiro fenmeno, neste caso aplicado a um condutor homogneo.
Este fenmeno que ficou conhecido por efeito de Thomson consiste na reversibilidade de
aquecimento ou arrefecimento quando existe simultaneamente um fluxo de corrente elctrica e um
gradiente de temperatura.
Efeito de Seebeck
O efeito de Seebeck pode ser descrito atravs do ponto de vista de um termopar. Um termopar
(transdutor juno bimetlica que no necessita de qualquer fonte de alimentao externa,
produzindo ele prprio um sinal analgico de corrente ou tenso, quando estimulado por alguma
forma de energia, como por exemplo variao de temperatura), no mais do que uma juno metlica
de duas substncias diferentes, ou ligas metlicas, que geram pequenas diferenas de potencial, da
ordem de microvolts por grau de variao de temperatura (V/K). Este efeito medido por
12
comparao da localizao da juno num ambiente mais quente (ou mais frio) em relao
temperatura ambiente e ligado electricamente a uma carga resistiva.
Consideremos a Figura 2.3, em que o circuito formado por dois condutores distintos.
a
T1
T2
A e B junes
a condutor do tipo a
b condutor do tipo b
Figura 2.3 Esquema bsico de um termopar
A e B formam a juno dos dois metais ou ligas metlicas e que se encontram s temperaturas T1 e T2
respectivamente. Considerando a relao entre as temperaturas de um termopar
T1 > T2
Surgir uma tenso U que desenvolvida aos terminais do circuito (circuito aberto) e
calculada em funo da variao de temperatura
Equao 1 tenso elctrica formada no termopar
U = (T1 T2)
Em que U a tenso [volts], T1 e T2 as temperaturas das junes do circuito termopar [ k] e

o coeficiente de Seebeck. Determinando o valor deste em funo das outras variveis
Equao 2 coeficiente de Seebeck
ou considerando
13
Equao 3 Variao de temperatura
vem que
Equao 4 Coeficiente de Seebeck
Este coeficiente para diferenas de temperatura pequenas quase linear. Se a fora

electromotriz criada, circula no sentido dos ponteiros do relgio, ento positivo, caso contrrio
negativo. O coeficiente de Seebeck medido em V/K ou em V/K face grandeza do valor da forma
electromotriz. O coeficiente de Seebeck uma propriedade do material. Este coeficiente pode tomar
valores positivos ou negativos (tabela 2.1). O valor e sinal deste coeficiente so explicados pela
assimetria da distribuio de electres volta do nvel de Fermi.
Tabela 2.1 Coeficientes de Seebeck para metais e ligas (esquerda) e semicondutores. O termo de
comparao a Platina.
Metais / Ligas
e outros
materiais
Antimnio
14
Coeficiente de
Seebeck
[V/K]
47
Se
Coeficiente de
Seebeck
[V/K]
900
Semicondutores
Nquel crmio
25
Te
500
Cdmio
7.5
Si
440
Tunguestnio
7.5
Ge
300
Ouro
6.5
Bi2Te3 (tipo n)
-230
Prata
6.5
Bi2xSbxTe3 (tipo p)
300
Cobre
6.5
Sb2Te3 (tipo p)
185
Rdio
6.0
PbTe
-180
Tntalo
4.5
Pb03Ge39Se58
1670
Chumbo
4.0
Pb06Ge36Se58
1410
Alumnio
3.5
Pb09Ge33Se58
-1360
Carvo
3.0
Pb13Ge29Se58
-1710
Mercrio
0.6
Pb15Ge37Se58
-1990
Platina
SnBb4Te7
25
Sdio
-2.0
SnBi4Te7
120
KOH
-9.0
SnBi3 Sb1Te7
151
Nquel
Cu Ni Mn Fe
(constantan)
bismuto
-15
SnBi2.5 Sb1.5Te7
110
-35
SnBi2 Sb2Te7
90
-72
PbBi4Te7
-53
O surgimento da fora electromotriz fundamentado na deslocao dos electres da camada

de valncia de uma substncia (condutora metal ou liga metlica), de um local com temperatura mais
elevada para um local com temperatura mais baixa. Atente-se na Figura 2.4
U
Figura 2.4 Deslocao de electres de uma fonte quente para uma fonte fria
O condutor (metal, liga ou semicondutor) aquecido numa das extremidades. A energia

calorfica transmitida aos eletres do nvel de valncia, que ao saltarem das suas orbitas, tornando-se
electres livres, iniciam uma deslocao para as zonas mais frias do condutor, onde encontram nveis
de energia mais baixos. A zona aquecida fica com mais tomos sem electres na camada de valncia,
ou seja com excesso de cargas positivas, enquanto as zonas mais frias ficam com um excesso de
electres livres. Esta migrao de electres livres pra quando atingido o equilbrio, ou seja a tenso
(U) superior energia que os electres possuem para se movimentar. Esta diferena de potencial
continuar a existir at que se atinja um estado de equilbrio dinmico entre os electres que fluem
pelo gradiente de temperaturas entre a parte quente e a parte fria, e a repulso electrosttica devido ao
excesso de cargas negativas na parte fria. Se se mantiver a fonte de calor, a migrao de electres
continuar (conduo trmica) at que seja atingido o equilbrio do gradiente trmico.
Efeito de Peltier
O efeito de Peltier pode ser considerado o efeito oposto ao efeito de Seebeck. Se num circuito,
constitudo por dois materiais distintos, fizermos passar uma corrente elctrica, de intensidade
determinada, numa das junes h a libertao de calor enquanto que na outra juno h a absoro de
calor. Este efeito surge devido existncia de uma fora electromotriz na juno, originada pela
diferente composio de cada um dos lados da juno. A corrente pode fluir em ambos os sentidos,
sendo que num sentido o dispositivo absorve calor do meio onde se encontra, e quando se inverte o
15
sentido da corrente, a juno onde absorvia calor, passa a irradiar calor para o meio ambiente (ver
Figura 2.5).
Calor libertado
Calor absorvido
Calor libertado
Calor absorvido
Th
Th
a
Calor libertado
Th
Calor absorvido
Tc
Tc
a
Tc
I
Th Temperatura quente [k]

Tc Temperatura fria [k]
a material condutor do tipo a
b material condutor do tipo b
I corrente elctrica [A]
Figura 2.5 Efeito de Peltier numa juno, com inverso do sentido da corrente elctrica.
Sendo W o calor produzido ou absorvido, I a intensidade de corrente elctrica e o coeficiente

de Peltier, o efeito demonstra que a relao entre estas grandezas dada pela equao:
Equao 5 Calor libertado por efeito de Peltier
Para explicar este fenmeno, o que normalmente se torna difcil, uma vez que a passagem de
corrente elctrica num condutor ou semicondutor sempre acompanhada por libertao de calor por
efeito de Joule, voltamos a focar na teoria electrnica de uma unio entre dois condutores ou
semicondutores distintos. Os electres fluem, atravs da juno, at atingir um ponto de equilbrio.
Apenas os electres com maior nvel de energia conseguem saltar a juno devido absoro de
energia, criando nesta uma temperatura inferior. O efeito de Peltier resulta de uma alterao da
entropia das cargas maioritrias que se movimentam no semicondutor atravs da juno. O efeito de
Peltier, tal como o efeito de Seebeck no est relacionado com o potencial de contacto. Para uma
corrente constante, o efeito proporcional ao coeficiente relativo de Seebeck, bastante diferente do
efeito de Joule que, independente do sentido da corrente, do sinal, da existncia ou no de juno,
sendo irreversvel.
16
Efeito de Thomson
O ltimo dos efeitos termoelctricos relaciona a quantidade de calor q gerado num condutor,
no qual se faz passar uma corrente elctrica, existindo, simultaneamente uma diferena de temperatura
T, ou seja, demonstra que a transferncia de calor proporcional corrente elctrica e diferena de
temperatura, num material termoelctrico. Segundo Thomson, num mateial condutor homogneo,
percorrido, por uma corrente elctrica, para alm de uma libertao de calor por efeito de Joule, existe
libertao ou absoro de calor proporcional intensidade de corrente, desde que exista um gradiente
de temperatura no material (Piedade P. M., 1997).
Partindo do princpio que existe uma diferena de temperatura, ento:
Equao 6 quantidade de calor libertado por efeito de Thomson
em que
o coeficiente de Thomson e medido em V/K. Embora o efeito de Thomson no seja de
principal importncia para os dispositivos termoelctricos, no dever ser desprezado nos clculos
detalhados.
O efeito de Thomson tambm relaciona os efeitos anteriores, de Seebeck e de Peltier, atravs
da relao:
Equao 7 relao entre o coeficiente de Peltier e o coeficiente de Seebeck
ou seja, o coeficiente de Peltier igual ao coeficiente de Seebeck multiplicado pela temperatura

absoluta. A nica excepo quando um supercondutor apresenta resistncia zero passagem da
corrente elctrica.
17
2.2.3. Figura de Mrito

Na comparao de sistemas termoelctricos, a dimenso que utilizada denominada figura
de mrito (Z) e o valor que todos os cientistas e engenheiros relacionados com o desenvolvimento
das aplicaes termoelctricas procuram (Bangert, 2006). Esta dimenso relaciona trs tipos de
grandezas: propriedades elctricas, propriedades de transporte trmico do material e a temperatura
absoluta de funcionamento. Um bom material termoelctrico possui uma boa figura de mrito.
definida como a medida da capacidade dos materiais termoelctricos na transformao de
energia trmica em energia elctrica, para determinada temperatura, integrando o coeficiente de
Seebeck , a resistividade elctrica , e a condutividade trmica . representada pela letra Z e
medido em
Equao 8 Figura de Mrito de um material termoelctrico
A figura de mrito no constante com a temperatura. Tambm encontrado na literatura

referncia ao parmetro figura de mrito (ZT adimensional), calculado a uma determinada
temperatura pela equao seguinte (Gonalves, 2008):
Equao 9 Figura de Mrito para um material termoelctrico para uma determinada temperatura
A origem de figura de mrito foi representada no estudo terico conduzido por Edmund
Altenkirch, entre 1909 e 1911, que mostrou que os parmetros mais importantes na comparao entre
vrios materiais termoelctricos eram o coeficiente de Seebeck, e as condutividades trmicas e
elctrica (esta ltima inversa da resistividade elctrica, utilizada na frmula de clculo de ZT).
O valor da figura de mrito para os mais variados materiais foi quase sempre inferior
unidade ( temperatura ambiente (Gonalves, 2008)). Tm sido desenvolvidas pesquisas no sentido de
aumentar o valor de ZT, considerando-se a unidade como um valor para um bom material
18
termoelctrico. Esta caracterstica, ZT, considerada quando na fase de desenho de qualquer

dispositivo termoelctrico, necessrio tomar a deciso sobre o material a utilizar.
Como pode ser visualizado na equao de clculo da figura de mrito, este dependente de trs
factores:
Coeficiente de Seebeck
Resistividade elctrica
Um material para ser bom do ponto de vista termoelctrico ter que possuir um elevado
coeficiente de Seebeck e uma condutividade trmica e resistividade elctrica baixa. A correlao entre
estas trs variveis difcil de encontrar num s material. Normalmente, um material que seja bom
condutor da electricidade (resisitividade elctrica baixa) tambm um bom condutor trmico. So
exemplos os metais.
Figura 2.6 Relao da figura de mrito com a temperatura de algumas ligas

(fonte: http://www.energyscience.ilstu.edu/areas/thermal.shtml, consultada em 18 de Julho de 2011)
Aps a publicao do trabalho de Altenkirch continuaram a ser efectuadas pesquisas na

procura de uma liga perfeita, embora limitada pela lei de Wildman-Franz-Lorenz que relaciona
directamente a condutividade elctrica e condutividade trmica, em metais, a uma determinada
temperatura, o que leva a que os esforos em aumentar a condutividade elctrica tambm aumentam a
condutividade trmica. Tambm os metais apresentam um coeficiente de Seebeck baixos, pelo que os
resultados em termos de coeficiente de mrito eram baixos (Edu, 2011).
19
Os metais so caracterizados por valores geralmente baixos do coeficiente de Seebeck e

condutividade trmica elevada, o que no pode ser compensado pela sua baixa resistividade elctrica.
Por outro lado, os materiais isolantes tm coeficientes de Seebeck elevados, mas no podem superar a
condutividade elctrica muito baixa.
Por sua vez, os semicondutores so posicionados na regio da concorrncia dos parmetros
individuais, e, portanto, a figura de mrito termoelctrico resultante tem o seu mximo. O grfico da
figura 2.6 representa a variao da figura de mrito de algumas ligas com a temperatura. Este mximo
apoiado por coeficientes de Seebeck ainda que moderados e uma j boa condutividade trmica,
limitada pela elevada condutividade elctrica na regio de concentraes elevadas dos transportadores.
Dentro dos semicondutores, a concentrao de portadores ptimo, pode ser controlada com
preciso por concentraes de dopagem adequada.
Tabela 2.2 Coeficiente de Seebeck e Figura de Mrito ( temperatura ambiente)
Coef. Seebeck
Figura de Mrito
(10-6 V/K)
2/ (10-3K-1)
(Bi2xSbx)Te3
210
13
Bi2Te3 (tipo p)
140
--
Si (tipo p)
1300
0.0001
Sb
48
0.03
Ni-Cr (80/20)
25
0.04
Cr
22
0.03
Ni
-20
0.04
Cu - Ni
-35
0.09
Bi
-68
0.3
Bi2Te3 (tipo n)
-110 a -250
1-3
Bi2(SexTe3.x)
-250
--
Elemento / Composto
Os melhores valores de ZT so obtidos em materiais semicondutores fortemente dopados, tais

como nas ligas Bi2Te3, PbTe e SiGe.
20
O desafio da pesquisa de novos materiais termoelctricos, toma o objectivo na procura de

materiais que renam, simultaneamente, elevada condutividade elctrica, alta taxa de converso
termoelctrica e baixa condutividade trmica.
Estas caractersticas so determinadas quer pela estrutura electrnica, quer pela distribuio
dos portadores de carga (electres ou buracos, conforme o material), no sendo assim, parmetros
controlveis independentes (Group, 2011).
O interesse em novos materiais termoelctricos, no um tema novo mas a pesquisa de novos
materiais est a aumentar e na prxima dcada ser crtico o desenvolvimento neste campo.
A chave deste desenvolvimento encontra-se na sustentabilidade da figura de mrito ZT>1,
sendo necessrio a colaborao entre qumicos, fsicos e engenheiros para a resoluo deste
paradigma, que tem j dado frutos com o surgimento das ligas com ZT>1, tal como podem ser vistas
na figura 2.7.
Figura 2.7 Materiais termoelctricos com a melhor figura de mrito (ZT)
Enquanto o telureto de bismuto (Bi2Te3) e vrias ligas base de Te so uma boa escolha para
dispositivos termoelctricos de baixa temperatura, ligas de silcio (Si) e silcio-germnio (Si-Ge) so
adequadas para temperaturas mais elevadas. Telureto de chumbo (PbTe) cobre a faixa intermediria.
No existe limite terico para o valor de ZT.
21
O valor apresentado da figura de mrito diverge de autor para autor, fundamentando cada um
deles no processo de clculo de ZT e na complexidade dos materiais empregues.
D-se como exemplo o grfico da variao da figura de mrito em que apresenta um valor de
1,85 para a liga Bi2Te3, mas considerando a estrutura atmica como uma super rede (superlacttice).
Estas estruturas de super redes (superlattices) contribuem para a mobilidade de electres e de buracos
que fazem o transporte da corrente elctrica, e ao mesmo tempo dificultam o movimento dos fones 2,
responsveis pelo transporte de calor conseguindo assim um aumento da figura de mrito (Bastos,
2010).
A figura de mrito um factor que limita o rendimento da converso trmica para elctrica
nos dispositivos termoelctricos, pelo que a procura de materiais nesta corrida para a melhoria dos
dispositivos termoelctricos o factor de sucesso e a chave do desenvolvimento futuro.
Os fones so partculas originadas quando a oscilao trmica das molculas de uma onda acstica em um fluido se aproximam do zero
absoluto, seu tom depende de vrios factores, como a cintica do fluido e sua geometria. O estudo dos fones importante na fsica do
estado slido por facilitar a compreenso de muitas propriedades dos slidos, como por exemplo o calor especfico, a conduo trmica, a
condutividade elctrica e a propagao do som.
22
2.3. Materiais utilizados no fabrico de Geradores Termoelctricos

Como foi descrito anteriormente, todos os materiais possuem propriedades termoelctricas.
Pela definio de figura de mrito, alguns materiais podem no ter qualquer aplicao, mas outros
podem e tendo em considerao as caractersticas fundamentais para ser um material termoelctrico
condutividade trmica, resistividade elctrica e coeficiente de Seebeck, assim tero uma maior ou
menor aplicao. O desenvolvimento tecnolgico e a Engenharia dos Materiais continuam na busca de
um material com caractersticas termoelctricas que permita uma figura de mrito muito superior
quela que hoje em dia habitual. Novas aplicaes sero abertas, principalmente com o aumento do
rendimento de dispositivos de gerao de energia elctrica a partir dos desperdcios trmicos de
processos industriais.
H outras caractersticas na seleco de materiais para uma aplicao termoelctrica
desejvel que o material tenha propriedades mecnicas e qumicas estveis ao longo de toda a gama de
utilizao de temperaturas. Para alm disso importante ter em considerao tambm, a taxa de
oxidao, taxa de sublimao, entre outros, e dependentes da utilizao que se tem em vista, o
ambiente onde estar instalado, etc.
Por aquilo que se acabou de descrever, a seleco de um determinado material para ser
utilizado num dispositivo termoelctrico no depende apenas da comparao de caractersticas desse
material, mas sim de um compromisso entre as vrias (muitas) variveis que necessrio ter em conta,
confrontando os requisitos do sistema com a optimizao do dispositivo perante as disponibilidades de
mercado.
2.3.1. Materiais correntes

Em 2008 Bulusu e Walker efectuaram uma reviso aos modelos de materiais termoelctricos
utilizados desde a descoberta do efeito de Seebeck. Os primeiros materiais utilizados foram metais,
mas a partir da descoberta dos semicondutores, foi verificado por Ioffe, em 1957 que os mesmos tm
um grande coeficiente de Seebeck em parte devido condutividade trmica face ao transporte de
fones (Jyrki Tervo, 2009).
Os materiais termoelctricos podem ser classificados em 3 categorias: metais, semi-metais e
semicondutores (Engelke, 2010). Na tabela abaixo podem ser comparadas as vantagens e desvantagens
de cada um deles, tendo em considerao as 3 principais caractersticas para um material
termoelctrico:
23
Tabela 2.3 Caractersticas dos materiais utilizados em dispositivos termoelctricos.

Caracterstica
Vantagem
Condutividade
elctrica
Desvantagem
Vantagem
Condutividade
Trmica
Desvantagem
Vantagem
Coeficiente de
Seebeck
Desvantagem
Vantagem
Outras
Desvantagem
24
Metais
Alta
Varia como a
condutividade trmica
(razo constante);
A altas temperaturas
baixa, reduzindo a
figura de mrito.
Alta
Semi-metais
(metaloides)
Idnticos aos metais e
semicondutores.
Podem ser adicionadas
impurezas para melhorar ou
aumentar as propriedades de
condutividade elctrica.
Cerca de 1/10 da verificada nos
metais.
necessrio fornecer energia
para se tornarem condutores
(intervalo entre a banda de
valncia e a banda de
conduo).
aumentar as propriedades
trmicas
Semicondutores
Dopagem aumenta esta

caracterstica
necessrio fornecer
energia para se tornarem
condutores (intervalo
entre a banda de valncia
e a banda de conduo).
baixa. Pode ser alterada
atravs da introduo de
impurezas (dopagem).
Varia como a
condutividade
elctrica (razo
constante);
Gradiente trmico
pequeno
Alto
Alto.
aumentar as propriedades
termoelctricas.
Muito alto
No pode variar
(devido
temperatura) uma vez
que dependente dos
electres livres
variao da
condutividade trmica
e condutividade
elctrica.
Caractersticas
mecnicas elevadas
Rendimento
termoelctrico pobre;
Oxidao a altas
temperaturas,
maioritariamente no
condutoras o que
aumenta os problemas
de contactos
elctricos.
Bastante utilizados em
dispositivos termoelctricos
devido ao seu rendimento e
amplitude de aplicaes.
Figura de mrito de 10 a 100
vezes superior aos metais.
Propriedades mecnicas baixas

(idntico a materiais cermicos)
Custo das matrias-primas;
Processo de fabricao difcil e
oneroso.
Alguns materiais tm uma

das caractersticas altas
mas a figura de mrito
baixa (caso do silcio)
devido s propriedades
trmicas e elctricas.
Caros;
Propriedades mecnicas
muito pobres.
A nvel de metais so utilizados, o nquel (Ni) e o crmio (Cr), ou sob a forma de ligas
metlicas (Ni-Cr, Cu-Ni). Os semi-metais ou metaloides3 mais usuais so aqueles que se encontram na
fronteira entre metais e no metais, da tabela peridica. So exemplos o boro (B), o silcio (Si), o
arsnio (Ar), o antimnio (Sb), o bismuto (Bi) e o telrio (Te) (Engelke, 2010). Um dos materiais mais
utilizados em dispositivos termoelctricos uma liga de bismuto e telrio (Bi 2Te3), sendo considerado
material tipo p ou tipo n consoante a dopagem efectuada com selnio (Se) ou antimnio (Sb). Outras
ligas so a PbTe ou a ZnO2.
O mais utilizado sem divida o Bi2Te3, uma vez que provou ser bastante verstil quer no
efeito de Peltier (arrefecimento) quer no efeito de Seebeck (gerao de energia elctrica). Ao nvel dos
semicondutores, so utilizados o silcio (Si) e alguns dos seus derivados, quartzo, carboneto de silcio,
germnio e carbono (grafite e nanotubos de carbono).
Tabela 2.4 Propriedades termoelctricas de alguns materiais e ligas.
A liga de bismuto telrio (Bi2Te3) ideal para funcionamento temperatura ambiente (290300K). Acima desta temperatura, a diferena entre a banda de valncia e a banda de conduo
aumenta e h uma conduo catica ente electres e buracos, levando reduo drstica da figura de
mrito, muito em parte pela reduo do coeficiente de Seebeck.
2.3.2. Materiais em fase de pesquisa e desenvolvimento

Apesar de ter sido dado um grande salto qualitativo, em termos de rendiemnto energtico, com
o aparecimento dos semicondutores, o que certo que o desenvolvimento de determinadas
Designao dos elementos qumicos que apresentam algumas, mas no todas, as propriedades fsicas de um metal.
Normalmente so melhores semicondutores do que condutores.
25
substncias compsitas, mediante a dopagem selectiva a nvel atmico, chegou a duplicar o

rendimento dos dispositivos geradores termoelctricos. As substncias utilizadas nesta dopagem
criaram outros problemas, a nvel ambiental e de toxicidade para o homem. A aplicao de teluretos e
de selenetos, teve um impacto grande em termos de limitaes para utilizao pblica.
O desenvolvimento de estruturas denominadas super-redes (j faladas anteriormente),
compostas por materiais em camadas alternadas de duas substncias, contribuem para a mobilidade
dos electres de conduo e, simultaneamente, reduzem a condutividade trmica atravs do
movimento dos fones. Consegue-se assim, figuras de mrito bastante elevadas.
Estes materiais tm uma estrutura muito complexa e incluem materiais como boretos4 (YB68) e
compostos de prata-tlio. Os tomos ou molculas chocam entre si e actuam como fontes de
distribuio de fones, que reduzem a condutividade trmica.
As skutteruditas (ReTm4M12), so materiais contendo terras-raras (Re), metais de transio
(Tm) e metaloides (M). Estes compostos com estruturas cristalinas e com resultados de converso
termoelctricas muito boas. O nome de skutterudita vem do mineral obtido em Skutterud, na Noruega,
e com a formula (Fe, Co, Ni)As3.
Figura 2.8 A estrutura cristalina da skutterudita

(fonte: Nanostructures in Skutteruditas, Ctirad Uher, 2011)
As skutteruditas tm propriedades interessantes para aplicaes termoelctricas, face ao

interesse em novos materiais termoelctricos cuja procura ou pesquisa tem sido guiada pela
Composto entre o elemento boro e um elemento menos electronegativo.
26
necessidade de elevado rendimento (performance) e regimes de temperatura mais exigentes (aplicao

em automveis e sistemas de transporte ou indstrias com desperdcios de calor a altas temperaturas)
para os dispositivos termoelctricos, no esquecendo as aplicaes militares (Nolas, Morelli, & Tritt,
1999).
Outra vantagem deste material cbico que os monocristais (single crystals) no so
necessrios para investigar as propriedades de condutividade elctrica e condutividade trmica, o que
faz dele um material mais adaptado aplicao em dispositivos termoelctricos, caso os parmetros
apropriados possam ser alcanados.
A estrutura cristalina do skutterudita foi descoberta em 1928 por Ofledahl como sendo cbica.
Esta clula material pode ser compreendida como a juno de 8 pequenos cubos, formados por tomos
de cobalto (Co). Em seis desses cubos (denominados gaiolas (A.P. GONALVES, 2008))
encontram-se preenchidos por anis quadrados, planares, de arsnio (As), denominados anies,
cada um dos quais se encontra orientado paralelamente s arestas do cristal onde est inserido. Os
tomos de As formam octaedros com tomos de Co no seu interior (Nolas, Morelli, & Tritt, 1999).
O objectivo da introduo dos tomos pesados que estes vibrem de forma independente da
estrutura cristalina, e introduzem novos modos de vibrao dos fones, que vo perturbar a
propagao destes, sem alterar significativamente a propagao dos portadores de carga elctrica. Ou
seja, reduz-se a condutividade trmica sem alterar a condutividade elctrica e assim, melhorar o
coeficiente de Seebeck e a figura de mrito.
Nas duas gaiolas que ficam vazias so introduzidos dois tomos de elementos terras-raras,
lantnio (La), crio (Ce), praseodmio (Pr) ou neodmio (Nd), tendo como resultado a reduo da
condutividade trmica devido vibrao que o elemento faz em relao ao elemento pesado colocado
nas gaiolas adjacentes.
27
Condutividade Trmica (10 -3 W/cmK)
CoSb3 dopado
Temperatura ( C)
Figura 2.9 Diminuio da condutividade trmica em Skutteruditas pela introduo de mecanismos de preenchimento
de diversos
Um dos problemas da utilizao das skutteruditas que a baixas temperaturas, a sua

condutividade trmica ainda elevada. Esto, ainda, a ser feitos esforos no sentido de serem
desenvolvidas vrias formulaes de hipteses, quer a nvel experimental, quer a nvel terico,
demonstrando que pode ser alcanado um desenvolvimento bastante significativo na converso
trmica / elctrica, a partir de dispositivos termoelctricos utilizando skutteruditas.
Tendo em conta a teoria termoelctrica, os xidos so considerados como no apropriados
para dispositivos termoelctricos devido sua baixa mobilidade electrnica e comportarem-se como
substncias ms condutoras elctricas. Na pesquisa de materiais alternativos, um composto oxidado
revelou caractersticas termoelctricas que alteraram a linha de pensamento sobre os xidos. Trata-se
de NaCo2O4, que apresenta ligaes a nvel inico, enquanto que nos semicondutores so covalentes.
Este xido de cobalto apresenta caractersticas funcionais semelhantes ao semicondutor do tipo p. O
facto de se tratar de xidos torna este tipo de material como adequado para o funcionamento em altas
temperaturas, uma vez que est eliminado o risco de oxidao, sendo assim, apropriado para
aplicaes industriais e aeronuticas.
Outras caractersticas importantes que este tipo de material tem, so as propriedades
mecnicas e estabilidade dos compostos, superiores aos semicondutores, para alm da ausncia de
elementos txicos (Mieg, 2006). Em contraste com o material tipo p, em que os xidos apresentam
28
excelentes propriedades termoelctricas, a pesquisa nos xidos, de material tipo n no tem revelado
grandes resultados. Os testes de alguns xidos, dos quais se destacam ZnOAl e Zn5In2O8,
apresentaram uma figura de mrito inferior unidade, carecendo de serem melhorados ou desenvolver
pesquisas de novos xidos.
extremamente difcil controlar um sistema electrnico e um sistema de fones
simultaneamente, utilizando um nico campo cristalino. Um cristal complexo composto por mais de
dois nanoblocos com diferentes composies e simetrias estruturais considerado eficaz para
controlar o transporte de electres e de transporte fones separadamente (independentes um do outro)
e, consequentemente, melhorar o rendimento de converso total termoelctrica. O controlo das
nanoestruturas atravs da integrao de nanoblocos seria o caminho promissor para o desenvolvimento
de novos sistemas termoelctricos base de xidos (Rowe, 2006).
29
2.4. Transmisso Trmica

A transferncia de calor o trnsito de energia trmica devida a uma diferena de temperaturas.
A energia trmica est associada translao, rotao, vibrao e aos estados electrnicos dos tomos
e molculas que constituem a matria. Existem 3 tipos de transferncia de calor: conduo, conveco
e radiao.
Conduo - Transferncia de calor num slido ou fluido esttico (gs ou lquido) devida ao
movimento aleatrio dos seus tomos, molculas e/ou electres constituintes.
Conveco - Transferncia de calor devida ao efeito combinado do movimento aleatrio
(microscpico)e do movimento macroscpico (adveco5)do fluido sobre uma superfcie.
Radiao - Energia que emitida pela matria devido a mudanas das configuraes
electrnicas dos seus tomos ou molculas e que transportada por ondas electromagnticas
(ou por fotes6).
A transmisso trmica mais importante para o presente projecto sem dvida a conduo e a
conveco, como ser descrito mais adiante.
2.5. Materiais e Aplicaes

2.5.1. Alumnio
O alumnio um elemento qumico cujo smbolo Al. temperatura ambiente slido, sendo
o elemento metlico mais abundante da crosta terrestre. O alumnio um metal leve, macio, porm
resistente mecnicamente, de aspecto metlico branco, que tem um revestimento fino de um xido
(alumina). Esse xido no reactivo e muito aderente e protege o alumnio de corroso. Algumas
propriedades do alumnio:
Excelente condutor de calor (conforme tabela 2.5);

Resistncia corroso;
Baixa densidade;
Condutor de corrente elctrica;
Possui baixo ponto de fuso.
O alumnio largamente utilizado em indstrias que requerem material resistente, leve e

facilmente moldvel.
Transmisso do calor, por meio de correntes horizontais, atravs de um lquido ou gs.
Partculas pontuais sem massa e caracterizada pelas mesmas grandezas que uma onda de radiao electromagntica. Tem
um comprimento de onda, uma frequncia e uma velocidade.
30
Tabela 2.5 Condutividade trmica do alumnio
Condies
Temperatura
Presso
(K)
(Pa)
1
2
3
4
5
10
20
30
40
101325
50
100
200
300
400
500
600
800
Condutividade Trmica
(W/m-K)
4110
8180
21100
15700
18800
23500
11700
4950
2400
1350
302
237
237
240
236
231
218
2.5.2. Massa Trmica (Thermal Compound)

A massa trmica um composto qumico elaborado com elementos com propriedades de
conduzir bem o calor. Componente de aplicao acessria, formulado para reduzir
significativamente a resistncia de contacto trmica. Processa uma condutividade trmica elevada,
quando comparada com fixao mecnica por contacto, criando um espao de arainda que mnimo
entre as duas superfcies, criando oxidao das mesmas e aumentam drasticamente a resistncia
trmica porque so maus condutores de calor. A aplicao da massa trmico pode ser visualizada nas
figuras 2.10 e 2.11 tendo a vantagem descrita acima.
31
Dissipador de Calor
Ar entre as
duas peas
Fonte de Calor
Figura 2.10 Fundamentao para a utilizao de massa trmica
Dissipador de Calor
Massa Trmica entre

as duas peas
Fonte de Calor
Figura 2.11 Aplicao da massa Trmica
2.5.3. Dissipadores Trmicos

Um dissipador trmico um dispositivo que tem como objectivo ser capaz de absorver o calor
de um objecto com o qual est em contacto trmico, sem uma mudana de fase ou uma mudana
significativa na temperatura. Inicialmente existe uma fonte de calor, que transmite, por conduo ao
dissipador essa energia trmica, e este, por sua vez transmite esse calor ao meio em que est envolvido
(normalmente ar, gua ou qualquer outro elemento refrigerante e mesmo leo). No caso de ser
utilizada gua, o dissipador de calor toma o nome de cold plate (placa fria). De forma a aumentar o
seu rendimento, os dissipadores trmicos so desenhados para serem constitudos por aletas (ou asas),
aumentando a superfcie de contacto entre o dissipador e o fluido envolvente onde o calor se ir
dissipar.
32
Figura 2.12 Exemplos de Dissipadores de calor (heat sink)

(fonte: (Answers Corporation, 2011))
O material mais comum na fabricao de dissipadores de calor o alumnio, ou melhor, ligas

em que o componente principal o alumnio. Estas ligas, tm como principal objectivo melhorar o
coeficiente de condutividade trmica, chegando a ter valores da ordem dos 230 W/m K. Tambm, em
alguns casos particulares, os dissipadores de calor podem ser fabricados em cobre ou ligas deste
material, uma vez que o coeficiente de condutividade trmica muito mais elevado do que o do
alumnio. No entanto o preo do cobre muito mais elevado do que o do alumnio, aumentando
significativamente o custo dos dissipadores de calor.
Um outro factor importante para o rendimento do dissipador de calor tem a ver com a sua cor.
Esta situao colocada nos dissipadores de calor em que a circulao do fluido natural e a
temperaturas superiores a 100C. Para temperaturas inferiores (entre 0 e 100C), a transmisso trmica
por radiao diminuta quando comparada com a transmisso por conveco, podendo ser
desprezada. Em locais em que a conveco baixa, a transmisso de calor por radiao pode ser um
factor determinante para o rendimento do dispositivo. A utilizao de preto-mate no dissipador de
calor pode aumentar mais a radiao de calor do que algumas cores de dissipadores (alumnio, cobre,
anodizados, etc). O caso mais crtico da utilizao da cor nos satlites, uma vez que um dissipador de
calor, sujeito radiao solar (6000 K) absorver muita radiao trmica, enquanto se estiver virado
para o espao profundo, dissipar muita radiao trmica uma vez que as temperaturas so agora de
apenas poucos graus Kelvin (Answers Corporation, 2011).
33
2.6. Aplicaes de Geradores Termoelctricos

So inmeras as aplicaes que utilizam o efeito de Seebeck ou de Peltier como princpio de
funcionamento. Os geradores termoelctricos podem ser usados para alimentar dispositivos elctricos
onde a potncia reduzida e na indstria aeroespacial. Mas tambm como sensores, ou como
geradores de electricidade, recuperadores de energia, etc. Nas aplicaes de Peltier temos os
refrigeradores, os aquecedores, com aplicaes na indstria automvel.
Vamos descrever, mais pormenorizadamente algumas destas aplicaes:
2.6.1. Termopares
Termopares so sensores usados para a medio de temperaturas. O princpio de
funcionamento do termopar baseia-se no efeito Seebeck. Se dois metais dissimilares forem soldados
nas duas extremidades e uma delas for aquecida, uma corrente contnua fluir pelo circuito
termoelctrico. Se o circuito for aberto numa das extremidades, uma tenso elctrica de circuito aberto
aparecer e estar directamente relacionada com a diferena de temperatura entre a extremidade
soldada e a extremidade aberta com a composio dos dois metais, conforme o efeito de Seebeck
descrito no captulo 2. Os termopares podem ser produzidos em dimenses mnimas, para medies
em pontos especficos, ou maiores para medies gerais de temperatura.
2 metais
diferentes
soldados
Ficha de ligao
Condutores de ligao
(isolados termicamente)
Figura 2.13 Termopar
34
Existem diferentes tipos de termopares, funo dos metais utilizados e do calibre dos fios
utilizados. Os tipos mais comuns de termopares so identificados atravs de letras (T, J, K, E, N, R, S,
B), originalmente atribudas pela Instrument Society of America (ISA).
Tabela 2.6 Tipos de Termopares e suas caractersticas principais

Tipos
de
Termopares
Cromel/Alumel
NiCr/NiAl
Tipo K
Ferro/Constantan
Fe/CuNi
Tipo J
Cromel/Constantan
NiCr/CuNi
Tipo E
Cobre/Constantan
Cu/CuNi
Tipo T
Platina 10%
Rdio/Platina
Pt10%Rh/Pt
Intervalo de
Temperatura de
Funcionamento
[C]
-200 a 1270
0 a 750
- 200 a 900
- 200 a 350
Caractersticas Genricas de Utilizao

Atmosferas oxidantes e inertes.
Limitaes em vcuo e em atmosferas redutoras.
Atmosferas redutoras, inertes e em vcuo.
Limitaes em atmosferas oxidantes a elevadas
temperaturas.
Atmosferas oxidantes ou inertes.
Limitaes em atmosferas redutoras.
Atmosferas hmidas.
Limitaes em atmosferas oxidantes.
0 a 1450
Atmosferas oxidantes ou inertes

Sensvel a contaminaes
0 a 1450

Tipo S
Platina 13%
Rdio/Platina
Pt13%Rh/Pt
Tipo R
Platina 30%
Rdio/Platina 6%
Rdio
0 a 1820
Tipo B

Muito utilizado na industria Vidro.
Um dos problemas dos termopares, prende-se com a identificao visual dos mesmos. Uma
vez que podem ser de dimenses muito pequenas, os termopares so identificados pelo cdigo de
cores dos dois cabos que fisicamente cada termopar contm. Infelizmente no existe uma
normalizao a nvel mundial, tendo os pases mais industrializados desenvolvido a sua prpria norma,
o que levanta alguns problemas quando um termopar utilizado num determinado equipamento e
desconhecendo-se o cdigo de cores, corre-se o risco de efectuar uma substituio por outro que no
adequado ou mal utilizado. Este um problema que os responsveis pela manuteno sentem e que
tem impacto no seu rendimento (Unitemp, 2007).
Um exemplo o termopar tipo J que nos Estados Unidos e no Japo, utilizam as mesmas cores
vermelho e branco mas invertidas num e noutro pas. O cdigo de cores dos termopares pode ser
visualizado no anexo C.
35
Existe uma variedade enorme de termopares, com gamas de aplicao muito grandes. Estas
aplicaes vo desde a medio de temperaturas em fornos de alta temperatura, a sondas para medio
de temperatura em peas com cozimento ou recozimento, e outros onde se torna impossvel o ser
humano chegar ou a colocao de equipamentos de medio pode colocar em risco esses mesmos
equipamentos.
Algumas caractersticas fsicas dos Termopares podem ser visualizadas na tabela seguinte,
Tabela 2.7 Caractersticas fsicas dos termopares
Tipo
Figura / Desenho
Observaes
Caracterstica
Principal
Secundrio
Ferroso
Metlico
No
Ferroso
Revestimento
Cermico
Exposta
Tipo de
Juno
Ligada
Terra
Isolada
Alumnio, polipropileno
--
--
O termopar estende-se para alm da bainha.

fornece uma resposta mais rpida.
No adequado para ambientes pressurizados
ou corrosivos.
A humidade afecta o seu desempenho
--
A juno do termopar faz parte integrante da

bainha.
Tem bom tempo de resposta
Robusto
Menos dispendioso
Est sujeito a interferncias de rudo
Est sujeito a retornos via terra.
--
A juno do termopar est isolada da bainha e

no ligada terra.
Oferece melhor desempenho em condies de
rudo.
Tempo de resposta mais lento do que nos
termopares ligados terra.
A escolha de um termopar para uma determinada aplicao, deve ser feita considerando todas as
possveis variveis e normas exigidas pelo processo, das quais se destacam:
36
A sua faixa de funcionamento, de modo a que este tenha uma boa resoluo.
Sensibilidade do transdutor em termos da grandeza fsica a medir.
Frequncia de resposta e frequncia de ressonncia do transdutor.
Compatibilidade ambiental.
Sensibilidade mnima, em termos de preciso da grandeza a medir.

Rendimento.
Robustez.
Caractersticas funcionais elctricas, nomeadamente, no que se refere
relao sinal/rudo.
Sendo um dispositivo de fcil manuseamento, contempla uma srie de riscos e de incertezas que
podem ser determinantes num processo que seja necessrio um rigor cientfico elevado, sob pena de os
resultados obtidos serem bastante dspares da realidade.
2.6.2. Relgios de pulso

Durante muito tempo o desenvolvimento de relgios recorrendo ao conceito de
termoelectricidade foi sendo atrasado devido em parte falta de miniaturizao dos dispositivos
trmicos conhecidos poca em que outras tecnologias foram utilizadas neste tipo de utilizao.
Com a introduo de materiais semicondutores, nomeadamente o s dispositivos de bismuto
telrio (Bi2Te3), a companhia Seiko lanou um relgio de pulso denominado Seiko Termic, um
relgio de pulso que utilizava a diferena de temperatura entre o corpo humano e a temperatura
ambiente.
Figura 2.144 Conceito de relgio de pulso trmico
O princpio de funcionamento deste relgio trmico explicado partindo da tampa traseira do

relgio que recebe o calor do brao do utilizador como fonte de calor, enquanto a caixa onde o
mecanismo se encontra inserido, e em contacto com o ambiente representa a temperatura mais baixa.
37
A diferena de temperatura de 1-3 C suficiente para gerar no dispositivo termoelctrico

uma corrente elctrica que fornece energia ao mecanismo elctrico do relgio, que funciona com um
cristal de quartzo (opera a 1,5V). A questo da miniaturizao do dispositivo termoelctrico foi
conseguida pela utilizao de 10 circuitos integrados, cada um com 104 elementos trmicos ligados
entre si num quadrado de 2x2 mm. As especificaes necessrias para o funcionamento dentro do
relgio de pulso, tais como resistncia ao choque, localizao dentro do dispositivo, levaram
utilizao do mais pequeno dispositivo termoelctrico em forma de (N.I., 2001).
a)
b)
Figura 2.15 Micro dispositivo termoelctrico desenvolvido pela Seiko para os seus relgios Termoelctricos
a) dispositivo termoelctrico de 104 elementos b) unidade termoelctrica com 10 IC, para fornecimento de energia
elctrica ao relgio.
(fonte: (N.I., 2001) )
2.6.3. Pulseiras termoelctricas - Energia no meu pulso

assim que denominado o dispositivo desenvolvido pela Dyson Energy, sob a forma de
braadeira para o pulso e que funciona segundo o efeito de Seebeck, para armazenar energia e assim
fornecer para pequenos aparelhos elctricos tais como telemveis, ainda que por alguns minutos mais.
O princpio de funcionamento idntico ao descrito para os relgios de pulso, apenas coma
substituio do mecanismo do relgio por baterias que armazenam a energia gerada.
Quando os utilizadores necessitam de recarregar a bateria do telemvel ou de outro dispositivo
elctrico, basta ligar atravs de uma porta micro-USB (conector universal imposto aos construtores e
fabricantes a partir de 2012) e poder ter acesso a mais uns minutos de utilizao (Mathieu Servais,
2011).
38
Clula de Peltier
Bateria de Li-Po
Figura 2.16 Utilizao da Dyson Energy Bracelet

(fonte: (Mathieu Servais, 2011) )
2.6.4. Refrigeradores
Os refrigeradores utilizam o efeito de Peltier para gerarem energia trmica. No caso dos
refrigeradores, absorvem a temperatura mais elevada de um determinado espao e transportam-no,
atravs do dispositivo de Peltier, para um dissipador, que, por sua vez, o transfere para o meio
ambiente onde est envolvido.
So vastas as aplicaes de refrigeradores utilizando o efeito de Peltier: desde sistemas
transportveis, a sistemas utilizados para transporte de alimentao, etc, tm a vantagem de
necessitarem de muito pouca energia elctrica para funcionarem, no terem partes mveis, e terem
uma vida til bastante elevada, na ordem das 200 mil horas. Estas caractersticas permitem a aplicao
destes sistemas por exemplo no transporte de vacinas ou de rgos para transplantes e em sistemas de
refrigerao para conservao de materiais deteriorveis em lugares remotos.
39
Figura 2.17 Refrigerador / aquecedor para garrafas, copos e latas com alimentao por porta USB
(fonte: (Gizmodo, 2007))
O dispositivo mostrado na Figura 2.17, referenciado pelo vendedor como o melhor e mais
eficiente dispositivo para refrigerar latas e garrafas, podendo chegar a uma variao de 18 / 20 F e para
aquecimento de copos de caf ou outro lquido, com uma variao de 20 / 22 F. A ligao por porta
USB permite que seja ligado a um comum computador, porttil ou mesmo atravs de unidade de
alimentao elctrica com ligao por este tipo de ficha (Gizmodo, 2007).
Aquecimento
Refrigerao
Figura 2.18 Carrinho de transporte alimentao quente / frio

(fonte: (Electrolux, 2010))
O carrinho de Transporte de alimentao da Electlux, permite tambm a utilizao para

aquecimento e refrigerao de alimentos, podendo ser utilizado em empresas de distribuio,
restaurantes, hospitais, Lares de Idosos, e mesmo na aviao civil. Tem a vantagem de que com uma
pequena bateria aumentar bastante a autonomia de manuteno da temperatura, sem necessidade de
ligao elctrica. De salientar que este dispositivo tambm economiza energia, reduzindo a potncia
de 7,1 kW para uma potncia de 1,8kW.
40
2.6.5. Circuladores de Ar
Os circuladores de ar tm o aspecto de uma comum ventoinha, no entanto no se encontram
apetrechados de nenhuma ligao elctrica. Utilizam o efeito de Seebeck para gerar energia elctrica
para o motor da ventoinha, e assim fazerem uma circulao de ar forada pelo interior da sala onde se
encontram. So utilizados com foges de sala, tipo salamandras, a lenha ou a gs, e simplesmente so
colocados no topo destes dispositivos de aquecimento.
Figura 2.19 Circulador de ar

(fonte: (Ecofan, 2007))
O objectivo principal efectuar uma circulao forada do ar aquecido pelo fogo de sala, a
uma altura mais baixa, uma vez que o ar quente tem tendncia a subir, levando mais tempo a sala a
estar a uma temperatura mdia de conforto.
41
Figura 2.20 Utilizao de uma ventoinha de circulao de ar

(fonte: (Ecofan, 2007))
2.6.6. Termo-geradores para automveis e veculos pesados
Aquecimento / Refrigerao de Assentos Auto
Os primeiros assentos auto com aquecimento / refrigerao, utilizavam sistemas de

resistncias e ventilao para aquecimento e parte do ar condicionado ventilado para a refrigerao. Os
primeiros assentos no eram silenciosos uma vez que utilizavam ventiladores para dispersar o ar frio /
quente pelo assento. Outro sintoma que os clientes no gostaram foi a rigidez do assento em relao a
outros assentos no climatizados, visto que a insero de todo o sistema de climatizao foi
acompanhado de proteco mecnica e ocupou parte do espao antes disponvel para sistemas de
conforto do corpo humano, na posio de sentado.
42
Permutador de Calor
Clula de
Peltier
Ar quente ou frio
flui pela almofada
do assento
Detalhe da distribuio de Ar:

- pele perfurada
- Camada de distribuio
- Material de enchimento
-Canal moldado na espuma
Modulo Electrnico
de controlo
Boto
ligar / desligar
Figura 2.21 Assento climatizado utilizando clulas de Peltier

(fonte: (Amerigon, 2011))
O assento climatizado (CCS Climate Control Seat) permite que cada utilizador efectue o
ajuste de temperatura que pretende, qualquer que seja a condio de tempo e em qualquer poca do
ano, utilizando para isso um microprocessador electrnico e sensores de temperatura colocados em
posies que recolhem os dados trmicos para o microprocessador.
Estes assentos climatizados melhoram substancialmente o conforto dos passageiros, colocando
o foco da climatizao no assento do passageiro e no no ar interior do veculo. Estes assentos
permitem tambm reduzir o consumo de energia, na utilizao do ar condicionado, uma vez que a o
mesmo pode ser regulado para uma temperatura ligeiramente mais elevada (condio de vero) ou
mais baixa (condio de inverno), pela utilizao dos dispositivos termoelctricos nos assentos.
43
Geradores Termoelctricos
Os geradores termoelctricos so tambm utilizados na indstria automvel para recuperao

da energia trmica desperdiada nos gases de escape. Vrias marcas, desde a VW, BMW e GM tm
desenvolvido vrias opes de recuperao desta energia, divulgando recuperao de cerca de 5% do
consumo de fuel da viatura.
Entrada de gs da exausto
Blocos de arrefecimento
Mdulos Termoelctricos
Lado quente do permutador de calor
Saida de gs da exausto
Figura 2.22 Gerador Termoelctrico colocado no sistema de exauto dos veculos GM.
Alguns prottipos destes geradores termoelctricos foram desenvolvidos e testados por vrias
empresas construtoras de automveis, tendo sido obtidos resultados que para alm de indicarem
oportunidades de melhoria com a introduo de novos materiais (caso dos Skutteruditas) deixam em
aberto uma aplicao produo em srie de viaturas ligeiras.
O grande objectivo da implementao dos geradores termoelctricos partindo dos gases de
escape melhorarem o rendimento global do veculo, reduzindo o consumo de energia. Este objectivo
torna-se mais importante ainda com as limitaes de libertao de gases de efeito de estufa, imagem
de amigos do ambiente para facilitar a venda, uma vez que a sensibilidade para a defesa do ambiente
j uma realidade.
44
Figura 2.23 Gerador Termoelctrico desenvolvido pela Ford e BMW. (fonte: Ford Motor Co.)
A Ford e a BMW desenvolveram projectos idnticos, figura 2.23, em que a fonte quente de
energia para os geradores termoelctricos eram os gases de escape, a temperaturas entre os 450 e
600C, e a fonte fria, o fluido de arrefecimento do prprio motor, a uma temperatura de 80 a 100C.
Esta situao levantou de imediato o problema da temperatura elevada para os dispositivos
termoelctricos, aumentando assim consideravelmente os custos associados aos sistemas.
Por sua vez, em 2009, a BMW ensaiou uma soluo alternativa, utilizando como fonte de
calor o fluido de arrefecimento do motor, integrando o gerador termoelctrico neste circuito,
conseguindo em testes 250 W gerados e uma reduo de gases de efeito de estufa, CO 2 na ordem dos
2%.
45
3. Aplicao do Gerador Termoelctrico na recuperao de energia trmica de um

processo industrial
3.1. Introduo
A aplicao do princpio do gerador termoelctrico nos processos industriais para efectuar a
recuperao da energia trmica poder contribuir para a reduo dos desperdcios energticos que
sempre existem numa organizao.
Partindo da anlise do processo, como primeiro passo na identificao das perdas e
desperdcios energticos, poder estabelecer-se a prioridade e adaptao dos dispositivos clulas de
Peltier transformando a energia trmica desperdiada em electricidade.
Embora se saiba, que partida, o rendimento de tais dispositivos est limitado, s a
recuperao de um desperdcio , por si s, um benefcio para a organizao. Depois, perante os
resultados, se saber economicamente, se o mesmo ser vivel ou no.
Partindo do princpio que em um constrangimento num qualquer processo, seja ele produtivo
ou de comando, controlo, primrio, secundrio ou outro, dever estar sempre activo sob pena de
introduzir perdas econmicas. exemplo disto a falta de energia elctrica num processo de comando e
controlo que inibe o acesso a dados decisores e consequentemente impede a tomada de deciso
preponderante. Outro exemplo a falta de energia em qualquer hospital, clnica e que existem,
sistemas redundantes para garantir um rendimento eficiente de funcionamento. Os prprios avies
esto equipados com sistemas redundantes, em alguns casos quatro, para garantir o funcionamento da
aeronave em condies em que os anteriores sistemas falharam.
A existncia de um outro sistema, fornecedor de energia elctrico, como suporte de outros
sistemas fornecedores principais pode ser considerada no como um custo mas sim como um
investimento e melhoria de um rendimento que cada vez mais depende da tecnologia e menos do
factor de deciso humano.
Pretende-se neste captulo estabelecer o estudo que indique se a implementao possvel,
depois indicar o rendimento conseguido de acordo com a simulao efectuada e por fim, indicar
alguns factores que contribuam para o processo de tomada de deciso dos responsveis pela
implementao.
A existncia de um hipermercado no Montijo, localidade onde resido, facilitou a identificao
de onde efectuar o estudo relacionado com a implementao dos dispositivos de recuperao de
energia. Isto porque, sabia de antemo que os hipermercados so constitudos por vrios
departamentos que vo desde padaria a congelados e frescos. Inicialmente com tendncia para a
46
utilizao na rea de padaria, com a recuperao da energia trmica perdida pelos fornos, cuja
temperatura se situa aproximadamente nos 250C, tal mostrou-se invivel de realizar o estudo devido
a que o sistema de exausto ser totalmente isolado termicamente e no haver possibilidade de retirar
este isolamento sem danificar o mesmo criando um impacto nas actividades regulares do
hipermercado.
Assim, e visitando o processo de refrigerao das cmaras frigorficas, as quais utilizam o gs
R404 como fonte primria de alimentao das bombas de calor, sendo depois expandido, transferindo
a energia trmica para outro fluido e deixando este a cerca de 40C. O gs depois transportado para
uma torre de arrefecimento onde a energia trmica retirada atravs da circulao de ar com a
pulverizao de gua a 15C. A tubagem de ao sem costura, com um dimetro de 3 polegadas,
coberto a primrio anticorrosivo e tinta com um bom coeficiente de transmisso trmica.
Ao longo de todo o percurso existem seces de tubagem verticais e horizontais. Este sistema
funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana e 30 dias por ms, sendo a manuteno efectuada em
paragens perfeitamente programadas e no mais prolongadas que 2 / 3 horas, sendo que as cmaras
frigorficas tm uma capacidade de reteno da temperatura de funcionamento de cerca de 4 a 5 horas.
Todo o sistema controlado por um sistema informtico, atravs de vrias sistemas de aquisio de
dados em todo o processo e configurao de sistemas de tomada de deciso relativamente entrada em
funcionamento de equipamentos, sada de funcionamento de equipamentos, etc. Este processo revelou
todo o potencial de aplicao de um sistema de recuperao de energia, uma vez que a falha de
fornecimento de energia elctrica ao sistema de aquisio de dados e actuadores, no 100% fivel,
tendo inclusivamente sujeito a ser rodo e inutilizado por roedores (ratos). A energia elctrica
recuperada pode ser armazenada em baterias, prximo do local de utilizao, evitando assim quebras
por resistncia e por efeito de Joule, que sempre acontecem.
Em anexo encontram-se os dados recolhidos da temperatura do tubo.
O R-404A (em anexo as caractersticas do gs) uma mistura de 3 gases refrigerantes
liquefeitos do tipo HFC (Hidrofluorcarbono) que no causa destruio da camada de Ozono. Tem
baixa toxicidade, no inflamvel na presena de ar atmosfrico em temperatura inferior a 100 C e
presso atmosfrica. A presso a que se encontra baixa, no ultrapassando 2 bar.
47
Figura 3.1 Bombas de compresso do gs R404.
Figura 3.2 Torre de refrigerao do gs R404.
48
3.2. Descrio da aplicao
Pretende-se introduzir na tubagem do circuito de refrigerao, uma seco em alumnio

octogonal com a colocao das clulas de Peltier, constituindo assim um gerador termoelctrico,
utilizando como fonte primria de temperatura os cerca de 40 C do fluido. A temperatura ambiente
ser a referncia para a temperatura secundria a ter em conta na utilizao dos geradores
termoelctricos.
A primeira tarefa foi recolher informao sobre a gama de temperaturas que poderiam ser
medidas no exterior do tubo e para tal, foi desenvolvido uma recolha de dados com o objectivo de
referenciar a temperatura de funcionamento.
3.3. Recolha de dados e informao
Inicialmente efectuou-se a recolha dos dados necessrios ao desenvolvimento do estudo,

nomeadamente os relativos fonte de energia. Foi medida a temperatura do tubo, no exterior do
mesmo. Para tal foi utilizada um termmetro pistola de infravermelhos, com ponteiro laser, com uma
amplitude de medies entre os -50 C e os 280 C 2%.
Figura 3.3 Termmetro de infravermelhos com laser.
Tendo em conta a localizao da tubagem, no topo do edifcio, conforme pode ser visualizado
nas figura 3.4, a sua exposio temperatura e intemprie, considerou-se que a variao da
temperatura ambiente, principalmente no vero, com temperaturas mximas na ordem dos 30 / 34 C,
no teriam influncia na temperatura de referncia a ser utilizada no estudo.
49
Figura 3.4 Localizao da tubagem e torre de arrefecimento

(fonte: Google Maps, consultado em Junho de 2011)
Ponto de medio
1
Tubo
Ponto de medio
3
Ponto de medio
2
Figura 3.5 Pontos de medio da temperatura na tubagem do Continente
A utilizao de trs pontos de medio fundamentada pela necessidade de validao da

opo descrita de considerar sem qualquer tipo de impacto a variao da temperatura ambiente para a
determinao da temperatura de referncia a considerar no presente estudo.
Ficou estabelecido com o responsvel da Manuteno da empresa a data de recolha dos dados
e as respectivas autorizaes para que tal fosse vivel, uma vez que a empresa Continente
Hipermercados apenas uma das empresas ncora do Frum Montijo e o acesso ao telhado carece de
autorizao prvia, garantindo deste modo que todas as pessoas que a ele acedem tm a informao e a
formao necessrias para trabalharem naquele local bem como os dispositivos de segurana
adequados.
50
Tabela 3.1 Tabela de recolha de dados da temperatura exterior do tubo transportador do fluido R404.
Hora 1
Mdia
Ponto
10
15
20
25
30
1
2
35
40
45
50
55
41.1
41
41,2
41,2
41,1
41,1
40,8
40,8
40,9
40,9
40,8
40,8
41,2
41
41,2
41,2
41,2
41,2
41,1
40,9
40,8
40,8
40,9
40,8
40,9
40,8
40,8
40,8
40,8
40,8
40,8
40,8
40,8
40,9
40,8
40,9
40,8
40,8
40,8
Mdia
40,8
40,9
41,0
41,0
40,9
40,9
41,0
40,9
40,9
41,0
40,9
41,0
40,9
Ponto
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
41,2
41,2
41,3
41,2
41,2
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,1
40,8
41,1
41,1
41,1
41,2
41,1
41,1
41,1
41,2
41,2
41,2
41,2
41,1
40,8
40,8
40,8
40,9
40,9
40,9
40,8
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
Mdia
41,03333
41,0
41,1
41,0
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
Mximo
mmino
41,2
40,8
Mximo
mmino
41,3
40,8
Mximo
mmino
41,3
40,8
Mximo
mmino
41,3
40,8
Hora 2
Mdia
Hora 3
Mdia
Ponto
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,3
41,1
41,1
41,2
41,1
41,2
41,1
41,2
41,1
41,2
41,2
41,2
41,2
41,2
40,9
40,8
40,8
40,8
40,8
40,9
40,9
40,9
40,9
41
40,9
40,9
40,9
Mdia
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,2
41,1
41,1
41,1
Hora 4
Mdia
Ponto
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
41,3
41,2
41,3
41,3
41,2
41,2
41,2
41,2
41,3
41,3
41,2
41,2
41,2
41,1
41,1
41,1
41,1
41,2
41,1
41,2
41,2
41,2
41,2
41,2
41,2
41,2
40,9
40,8
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
40,9
Mdia
41,1
41,0
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
41,1
Mdia de todas as medies
41,1
Temperatura mais elevada
41,3
Temperatura mais baixa
40,8
Face aos clculos da mdia acima indicado, ser considerada a temperatura de 41,1 C como
temperatura de referncia para os ensaios e clculos a efectuar. Tambm se verifica uma estabilidade
muito grande nas medies efectuadas e na diferena entre as temperaturas dos pontos 1 (com maior
influncia do sol e temperatura ambiente), 2 (tambm ao sol mas numa posio vertical) e 3 (maior
parte do dia sombra).
51
A utilizao do calor libertado ao longo de todo o percurso do tubo uma fonte de potencial
aproveitamento, uma vez que este dissipado directamente para o ar que o rodeia. Do ponto de vista
tcnico e de processo, esta dissipao positiva uma vez que o fluido que circula dentro do tubo sofre
um aumento de temperatura atravs da absoro de calor e direccionado para uma torre de
refrigerao para transmitir essa energia e reduzir a temperatura, voltando ao incio do processo. A
perda de temperatura ao longo do percurso far com que a necessidade de gastar energia na torre de
arrefecimento seja menor (embora mnima).
Com a utilizao das clulas de Peltier, funcionando pelo efeito de Seebeck ser possvel a
recuperao deste calor dissipado ao longo do percurso, recuperando-o e transformando-o em
electricidade. A energia transformada poder, ento, ser utilizada ou armazenada em baterias,
nomeadamente para os circuitos de comando e controlo da torre de refrigerao, o que sendo este um
equipamento crtico, aumentar a robustez do processo e a eliminao de paragens no programadas
devido falta de energia (no circuito de comando e controlo).
Uma vez que as clulas de Peltier so apresentadas com as faces planas, inviabiliza, desde
logo, a sua utilizao directa no tubo de 3. Assim, ter de ser efectuada uma adaptao para que a
aplicao seja vivel. A adopo de um tubo octogonal parece ser a que melhor se adapta a este fim,
pois aproxima a geometria da seco ao tubo redondo, disponibiliza 8 faces onde a aplicao das
pastilhas de Peltier possvel, e permite que a fabricao do tubo seja efectuada em alumnio, atravs
de quinagem, em folha nica, com soldadura elctrica. Tal adaptao pode ser vista nas figuras 3.6 a
3.9, adiante.
52
Figura 3.6 Tubo octogonal com clulas de Peltier em cada uma das faces.
Figura 3.7 Seco octogonal do tubo de alumnio com as clulas de Peltier nas faces.
53
Tubo de Alumnio
Gerador Termoelcrico
de Seebeck
Dissipador de alumnio
Figura 3.8 Seco do tubo octogonal.
Dissipador de alumnio
Gerador Termoelcrico
de Seebeck (clula de
Peltier)
Tubo de Alumnio
Figura 3.9 Pormenor do dissipador e da clula de Peltier.
O calor ser transmitido por conduo, atravs da parede do tubo octogonal, em alumnio, para
a pastilha de Peltier, a qual funcionar como gerador termoelctrico, gerando energia elctrica. Esta
energia elctrica ser depois utilizada no processo de comando e controlo da torre de refrigerao e /
ou iluminao, podendo a mesma ser armazenada em baterias instaladas para o efeito.
54
Para efectuar o clculo do rendimento do gerador termoelctrico, foi construdo um

dispositivo, cujo desenvolvimento passou pelo projecto, concepo e utilizao, sendo efectuadas as
medies de tenso, intensidade da corrente elctrica, temperatura da clula de Peltier e temperatura
do dissipador.
3.4. Fase de Projecto do Dispositivo
O projecto foi desenvolvido, tendo como objectivo a simulao da utilizao do tubo

octogonal, em pleno funcionamento. A sua estrutura deveria, ento, contemplar uma fonte de calor,
que por comodidade e flexibilidade seria elctrica, e permitiria a adaptao a todas as faces do tubo
octogonal. Passou-se ento ao projecto do dispositivo, que se descreve abaixo.
3.5. Procedimento de Ensaio

Introduo
Pretende-se efectuar o estudo de um gerador termoelctrico, cujo funcionamento baseado no
efeito de Seebeck. Para tal, construdo um dispositivo que simule as condies de funcionamento
descritas de forma a recolher dados que validem, ou no, os objectivos estabelecidos.
Objectivo
Pretendendo-se simular a implementao de um tubo octogonal, o dispositivo a desenvolver
ter de contemplar todas as 8 faces do tubo. Inicialmente ser ensaiada a posio horizontal do tubo.
Procedimento Experimental
Para simular a temperatura do fluido que circula no interior do tubo ser preparada uma fonte
de aquecimento constituda por trs resistncias elctricas que sero colocadas por baixo de uma placa
de alumnio, com 5 mm de espessura. Na parte de cima da placa ser colocada a pastilha de Peltier e
depois o dissipador.
55
O circuito de carga ser efectuado por um restato de 8 . Este circuito ser protegido por um
fusvel de 5 A, garantindo que o circuito semicondutor da pastilha de Peltier no destrudo por
aumento brusco da intensidade de corrente, ou por mau manuseamento do dispositivo.
A instrumentao a utilizar ser constituda por um voltmetro e um ampermetro, no lado da
carga e por voltmetro e ampermetro incorporado na fonte de alimentao, no lado do aquecimento.
No restato sero identificados pontos de leitura, correspondentes a um determinado valor da
carga, a utilizar nas diversas medies a efectuar.
Circuito de aquecimento
Este circuito pretende simular a fonte de calor do circuito. O objectivo atingir na superfcie
da placa de alumnio uma temperatura mxima de 60C, temperatura que representa a mdia das
medies efectuadas. O controlo da temperatura ser efectuado por um termstato bimetlico, de
60C, colocado na placa de alumnio e intercalado no circuito de alimentao das resistncias de
aquecimento elctricas.
Figura 3.10 Circuito de aquecimento.
O circuito elctrico de aquecimento, cujo esquema se encontra representado na figura 3.10,

alimentado a uma tenso de 12V, corrente contnua, constitudo por um conjunto de trs resistncias
ligadas em paralelo, R1, R2 e R3.
Inicialmente ser ensaiado com uma fonte de alimentao
debitando 1 A e posteriormente, com outra fonte at 3 ampre. Esta situao fundamentada com a
necessidade de ser atingida a temperatura mxima para a simulao pretendida.
56
Alumnio
Resistncias
Grampo de
aperto
Figura 3.11 Colocao das resistncias de aquecimento.
As resistncias de aquecimento sero colocadas sob a placa de alumnio de 5 mm
de
espessura, fixadas por um grampo de aperto, com parafusos, que simula a parede do tubo onde sero
colocados os dispositivos geradores termoelctricos, conforme esquema da figura 3.11, acima e 3.12
abaixo.
Alumnio
Grampo de
aperto
Figura 3.12 Fixao das resistncias placa de alumnio com grampo de aperto placa de alumnio invertida em
relao posio normal.
Como se pretende que o calor seja direccionado todo para a placa de alumnio, as resistncias
sero envoltas em manta de tecido anti-fogo e isoladas por teflon, garantindo assim que o calor ser
direccionado s para a placa de alumnio.
A placa de alumnio ser colocada num suporte de teflon, onde ser efectuado o ajuste do
isolamento, aquando da colocao da placa de alumnio, conforme esquemas das figura 3.13 e 3.14.
57
Figura 3.13 Suporte de Teflon, onde ser colocada a placa de alumnio com as resistncias.
Alumnio
Resistncias
Teflon
Figura 3.14 Montagem do conjunto - chapa de alumnio, resistncias, suporte em teflon.
58
a)
b)
c)
d)
Figura 3.15 Suporte: a) vista frontal b) vista de cima; c) vista de topo; d) vista de topo com a montagem em posio
vertical.
O suporte do dispositivo de simulao do tubo, ser em acrlico transparente e ser apoiado

numa base de acrlico. Nesta base sero tambm instalados todos os dispositivos de ligao, de
controlo e de medio (figura 3.15). Este suporte permitir a rotao da base de alumnio simulando a
colocao do gerador termoelctrico em qualquer das oito faces do tubo octogonal (figuras 3.16 e
3.17).
No painel de controlo estaro colocadas as ligaes para a instrumentao de medio bem
como o potencimetro rotativo de simulao de carga (figuras 3.19 e 3.20).
Este potencimetro, de 8 , ser utilizado para simular a variao da carga do circuito
elctrico, atravs do posicionamento em pontos pr-definidos. Estes pontos foram marcados na placa
de acrlico, conforme pode ser visualizado nas figuras mais adiante (figura 3.33).
59
Figura 3.16 Suporte do dispositivo.
Figura 3.17 Pormenor da furao do suporte do dispositivo.
60
Figura 3.18 Vista lateral do dispositivo de simulao.
Figura 3.19 Vista de cima do dispositivo de simulao.
61
Figura 3.20 Painel de controlo e medio.
O dispositivo ser ensaiado para cada uma das faces do octgono, sendo registadas as seguintes
medies:
Referncia da resistncia de carga

Tenso na carga
Corrente na carga
Temperatura na base do dissipador
Temperatura no topo do dissipador
as quais sero utilizadas para os clculos de rendimento do sistema simulado.
62
a)
b)
b)
c)
c)
d)
d)
e)
Figura 3.21 Tubo octogonal com a instalao dos 8 termogeradores.
Terminado o projecto, passou-se construo do dispositivo, aps a aquisio dos materiais

necessrios.
3.6. Fases da construo do dispositivo e dos Ensaios
a)
b)
Figura 3.22 a) Placas em nylon; b) Base do suporte em nylon com reforo em perfil de aluminio.
A opo pela utilizao do nylon (figura 3.22) como base para a colocao das resistncias e
do alumnio que simula o tubo, fundamentada nas suas caractersticas trmicas, com um mximo de
100C. Como a temperatura que se pretende simular de 41 C, a sua aplicao vivel. Uma
alternativa pensada antes foi o teflon, sem dvida um material com melhores caractersticas trmicas
que o nylon, mas cujo preo se revelou proibitivo, na ordem das 5 vezes o preo do nylon.
63
a)
b)
Figura 3.23 Suportes em acrlico para a base do dispositivo: a) aletas de fixao; b) furao para posicionamento da
base.
a)
b)
Figura 3.24 a) fixao do dispositivo base de suporte; b) vista latgeral da base de suporte, j com o dispositivo
fixado.
As versatilidades de utilizao do acrlico (figuras 3.23 e 3.24), associando as suas

caractersticas mecnicas facilidade de ser trabalhado, foram factores que foram tidos em conta na
concepo do suporte, permitindo que a base do dispositivo rode segundo um eixo simulando as faces
do tubo octogonal.
Foram utilizadas resistncias cermicas acopladas por baixo da placa de alumnio que simula a
parede do tubo octogonal (figura 3.25, a) e b)).
64
a)
b)
Figura 3.25 a) resistncias elctricas de aquecimento; b) colocao das resistncias elctricas, fixadas ao alumnio.
a)
b)
Figura 3.26 a) furao na base em nylon para instalao das resistncias; b) colocao do termostato na base de
aluminio.
A instalao de um termstato, no circuito de aquecimento, como pode ser visualizado na

figura 3.26, uma proteco quer elctrica, quer mecnica, para que o dispositivo no sofra
aquecimentos superiores queles que so necessrios, actuando no corte da corrente elctrica de
alimentao s resistncias de aquecimento.
65
a)
b)
Figura 3.27 a) pastilha de Peltier fixada no dissipadorde calor; b) fixao da pastilha de Peltier ao dispositivo.
Foi efectuada uma aplicao de massa trmica entre a clula de Peltier e a base de alumnio
e tambm entre o dissipador de calor e a clula de Peltier, garantindo assim uma boa condutividade
trmica entre os elementos que constituem o dispositivo gerador termoelctrico (figura 3.27).
a)
b)
Figura 3.28 a) vista de cima do dissipador de calor j instalado; b) base de controlo e medio - ligaes elctricas.
Depois da montagem da clula e respectivo dissipador, passou-se montagem do circuito de

comando e controlo (figura 3.28), ficando instalados na placa os pontos de ligao do ampermetro e
voltmetro bem como o boto para ligar e desligar as resistncias de aquecimento (figura 3.29).
66
a)
b)
Figura 3.29 a) base de controlo e medio - vista de cima; b) clula de Peltier e dissipador de calor - vista de lado.
67
O dispositivo depois de terminado a sua construo apresenta o aspecto das figuras 3.31 a
3.33, podendo ser ensaiado de acordo com o explanado anteriormente, rodando a posio do suporte
em torno da furao efectuada nos suportes de acrlico (figura 3.31, crculo vermelho).
Figura 3.32 Pormenor do dissipador.
68
Figura 3.33 Painel de medio e controlo do dispositivo.
Para a execuo dos ensaios foi utilizada uma fonte de alimentao dupla, com capacidade de
ajuste em tenso e intensidade medida, figura 3.34, sendo estes parmetros ajustados para atingir a
temperatura de referncia de 41,1C. O controlo desta temperatura foi efectuado por ajuste do
termstato instalado e calibrado para 40C.
O ensaio foi efectuado em laboratrio, sem movimentao da massa de ar em redor do
dispositivo, o que desde logo leva assumpo de um erro face s condies prticas, em que a
movimentao da massa de ar leva a um aumento substancial da transferncia de calor, por conveco
do dissipador para o ar, aumentando o rendimento do gerador termoelctrico.
Figura 3.34 Fonte de alimento utilizada nos ensaios.
69
Figura 3.35 Medio da temperatura, durante os ensaios efectuados.
Figura 3.36 Pormenor do dissipador de calor com a clula de Peltier por baixo.
70
3.7. Recolha de Dados dos Ensaios

Para efectuar a recolha de dados e clculo do rendimento do mdulo, operando em condies
descritas, foram definidos os pontos de recolha da temperatura, tenso e corrente.
Assim, para a temperatura, recolheu-se as seguintes temperaturas:
Temperatura da chapa de alumnio, simulando a temperatura do

tubo de alumnio;
Temperatura da face da clula de Peltier, em contacto com o
tubo de alumnio;
Temperatura da face superior da clula de Peltier;
Temperatura do dissipador, no seu topo.
Os pontos de leitura da temperatura encontram-se identificados na figura 3.37.
Figura 3.37 Localizao, no dispositivo, dos pontos de medio da temperatura.
Assume-se que o erro associado s leituras efectuadas, devido inexactido do ponto de

leitura e tambm ao erro do instrumento de medida, tem um impacto insignificante nas leituras
efectuadas, bem como nos clculos em que estes foram utilizados.
De seguida, referem-se as leituras efectuadas e clculo de rendimento.
a)
b)
b)
c)
c)
d)
d)
e)
Figura 3.38 medies efectuadas simulando cada uma das faces diferentes do octogono.
71
a)
b)
c)
d)
e)
Figura 3.39 Posio do dispositivo em fase de teste. a) horizontal; b) 45 com a horizontal; c) vertical; d) 45 com a
vertical; e) horizontal invertido.
72
Nas tabelas de recolha de dados, que se reproduzem de seguida (tabelas 3.2 a 3.6), os clculos foram
efectuados tendo em considerao as seguintes frmulas:
Potncia elctrica da Carga
Potncia Trmica
Rendimento
73
Tabela 3.2 Ensaio com o dispositivo na horizontal

Ensaio da Clula de Peltier
1.
Caractersticas do Ensaio
Posio do dispositivo
Tenso de alimentao das resistncias de aquecimento
Corrente de alimentao das resistncias de aquecimento
2.
Medies Efectuadas
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
3.
Tenso
[mV]
Corrente
[mA]
0
224
228
311
579
724
847
975
1054
1100
1103
1160
1260
1323
1448
1475
1503
1525
2400
380
250
380
350
310
300
280
260
250
240
210
200
200
197
189
178
172
167
0
Temp Tubo
(base alum.)
[C]
40,0
40,2
40,4
40,9
41,4
41,7
42,0
41,9
41,8
42,8
42,8
42,8
42,8
41,8
41,2
41,0
41,1
41,1
40,8
Temp. Dissipador
[C]
Base
Topo
40,0
37,4
38,6
39,1
41,4
41,7
39,6
41,0
39,8
42,4
42,7
42,5
42,8
39,8
39,8
39,8
39,8
39,8
40,0
29,6
31,4
30,0
30,7
31,3
31,3
31,5
32,0
32,2
32,2
32,5
32,5
32,3
32,8
33,3
33,2
31,9
31,8
29,6
Clculos de Potncia e rendimento
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
74
Horizontal a)
31,5 V
1,92 A
Tenso
[mV]
0
224
228
311
579
724
847
975
1054
1100
1103
1160
1260
1323
1448
1475
1503
1525
2400
Corrente
[mA]
380
250
380
350
310
300
280
260
250
240
210
200
200
197
189
178
172
167
0
mdias
Potncia da Carga
[W]
0,0000
0,0560
0,0866
0,1089
0,1795
0,2172
0,2372
0,2535
0,2635
0,2640
0,2316
0,2320
0,2520
0,2606
0,2737
0,2626
0,2585
0,2547
0,0000
0,217177
Potncia
Trmica
[W]
3,045
5,985
5,355
6,405
6,300
7,245
7,140
7,035
7,035
4,725
5,145
5,145
5,040
4,877
4,387
4,527
5,927
6,067
0,000
5,632
Rendimento
[%]
0,00%
0,94%
1,62%
1,70%
2,85%
3,00%
3,32%
3,60%
3,75%
5,59%
4,50%
4,51%
5,00%
5,34%
6,24%
5,80%
4,36%
4,20%
0,00%
3,68%
Tabela 3.3 Ensaio com o dispositivo num ngulo de 45 com a horizontal

1.
2.
Medies Efectuadas
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
3.
45 c/ horizontal
31,5 V
1,92 A
Tenso
[mV]
Corrente
[mA]
0
226
232
314
581
726
849
979
1057
1102
1105
1164
1262
1326
1450
1477
1507
1528
2480
412
390
381
351
312
301
281
262
253
242
212
202
201
199
190
180
173
169
0
Temp Tubo
(base alum.)
[C]
41,5
41,1
41,4
40,9
40,9
41,8
41,5
41,8
41,7
42,5
42,5
41,2
41,9
41,1
41,3
41,5
41,6
42,1
42,0
Temp. Dissipador
[C]
Base
Topo
41,1
41,1
40,4
39,6
40,4
41,4
40,5
41,5
40,0
42,5
41,5
39,2
39,9
40,1
39,3
41,5
40,6
41,1
41,1
35,5
35,1
35,6
34,5
34,8
35,9
36,2
35,4
35,4
35,2
34,7
35,3
35,4
35,5
35,1
35,9
36,0
36,6
35,5
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
Tenso
[mV]
0
226
232
314
581
726
849
979
1057
1102
1105
1164
1262
1326
1450
1477
1507
1528
2480
Corrente
[mA]
412
390
381
351
312
301
281
262
253
242
212
202
201
199
190
180
173
169
0
mdias
Potncia da Carga
[W]
0
0,088140
0,088392
0,110057
0,181272
0,218526
0,238145
0,256498
0,267421
0,266684
0,234260
0,235128
0,253031
0,263874
0,274775
0,265860
0,259958
0,258232
0
0,221191
Potncia
Trmica
[W]
0
6,300
5,040
5,355
5,880
5,775
4,515
6,405
4,830
7,665
7,140
4,095
4,725
4,830
4,410
5,880
4,830
4,725
0
5,460
Rendimento
[%]
0,00%
1,40%
1,75%
2,06%
3,08%
3,78%
5,27%
4,00%
5,54%
3,48%
3,28%
5,74%
5,36%
5,46%
6,23%
4,52%
5,38%
5,47%
0,00%
3,99%
75
Tabela 3.4 Ensaio com o dispositivo vertical

1.
2.
Medies Efectuadas
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
3.
Tenso
[mV]
Corrente
[mA]
0
145
175
263
535
691
821
955
1037
1095
1098
1166
1268
1336
1460
1493
1537
1563
2320
405,00
382,40
375,70
346,80
309,50
299,50
279,90
262,20
253,40
243,30
214,20
203,70
202,20
200,40
190,90
181,70
174,50
170,90
0
Temp Tubo
(base alum.)
[C]
40,3
40,0
40,1
41,1
41,8
41,8
41,9
42,3
42,9
41,9
41,8
42,1
40,7
41,5
41,5
41,8
40,4
40,9
41,3
Temp. Dissipador
[C]
Base
Topo
39,3
40,0
41,1
40,1
41,6
41,3
41,7
40,7
40,9
40,4
40,2
39,1
39,7
41,0
39,5
40,3
39,5
39,9
39,3
34,1
34,4
36,8
35,0
35,3
35,6
35,2
35,5
34,7
34,6
34,5
34,2
34,4
34,3
35,4
34,2
33,7
33,2
34,1
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
76
Vertical
31,5 V
1,92 A
Tenso
[mV]
0
145
175
263
535
691
821
955
1037
1095
1098
1166
1268
1336
1460
1493
1537
1563
2320
Corrente
[mA]
405,00
382,40
375,70
346,80
309,50
299,50
279,90
262,20
253,40
243,30
214,20
203,70
202,20
200,40
190,90
181,70
174,50
170,90
0
mdias
Potncia da Carga
[W]
0,00000
0,05545
0,06575
0,09121
0,16558
0,20695
0,22980
0,25040
0,26278
0,26641
0,23519
0,23751
0,25639
0,26773
0,27871
0,27128
0,26821
0,26712
0,00000
0,21626319
Potncia
Trmica
[W]
5,437
5,857
4,492
5,332
6,592
5,962
6,802
5,437
6,487
6,067
5,962
5,122
5,542
7,012
4,282
6,382
6,067
7,012
5,437
5,880
Rendimento
[%]
0,00%
0,95%
1,46%
1,71%
2,51%
3,47%
3,38%
4,61%
4,05%
4,39%
3,95%
4,64%
4,63%
3,82%
6,51%
4,25%
4,42%
3,81%
0,00%
3,47%
Tabela 3.5 Ensaio com o dispositivo a 45 com a vertical

1.
2.
Medies Efectuadas
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
3.
45 c/ vertical
31,5 V
1,92 A
Tenso
[mV]
Corrente
[mA]
0
114
131
229
498
638
758
880
960
1010
1011
1084
1175
1245
1369
1399
1438
1463
2050
420,00
368,50
362,60
331,70
294,20
286,60
267,60
251,10
243,80
233,50
204,30
192,80
193,00
191,60
182,40
173,80
166,90
163,30
0
Temp Tubo
(base alum.)
[C]
42,0
42,0
41,9
42,5
42,4
42,7
42,5
42,2
43,0
42,1
41,6
41,5
42,1
42,0
42,0
42,2
42,4
42,5
42,3
Temp. Dissipador
[C]
Base
Topo
41,8
42,0
42,2
42,3
41,8
42,3
40,4
40,0
43,0
41,1
39,6
40,5
41,7
41,7
42,1
41,8
43,0
42,7
41,8
38,0
36,3
36,3
36,7
37,8
36,5
36,4
34,3
37,2
36,4
33,4
35,3
35,4
36,1
36,2
36,7
35,9
35,5
38,0
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
Tenso
[mV]
0
114
131
229
498
638
758
880
960
1010
1011
1084
1175
1245
1369
1399
1438
1463
2050
Corrente
[mA]
420,00
368,50
362,60
331,70
294,20
286,60
267,60
251,10
243,80
233,50
204,30
192,80
193,00
191,60
182,40
173,80
166,90
163,30
0
mdias
Potncia da Carga
[W]
0,00000
0,04201
0,04750
0,07596
0,14651
0,18285
0,20284
0,22097
0,23405
0,23584
0,20655
0,20900
0,22678
0,23854
0,24971
0,24315
0,24000
0,23891
0,00000
0,19067
Potncia
Trmica
[W]
3,938
5,985
6,195
5,880
4,148
6,038
4,200
5,933
6,038
4,883
6,458
5,460
6,563
5,828
6,143
5,303
7,403
7,508
3,938
5,772
Rendimento
[%]
0,00%
0,70%
0,77%
1,29%
3,53%
3,03%
4,83%
3,72%
3,88%
4,83%
3,20%
3,83%
3,46%
4,09%
4,07%
4,59%
3,24%
3,18%
0,00%
3,12%
77
Tabela 3.6 Ensaio com o dispositivo na horizontal (invertido - dissipador para baixo)
1.
2.
Medies Efectuadas
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
3.
Tenso
[mV]
Corrente
[mA]
0
370
427
591
915
1098
1258
1425
1533
1613
1634
1739
1864
1959
2109
2159
2218
2255
1890
467,00
454,46
449,16
413,16
371,46
360,46
338,76
318,36
309,26
296,36
266,06
251,86
249,36
245,86
234,46
223,76
214,96
210,36
0
Temp Tubo
(base alum.)
[C]
38,1
42,2
41,9
41,8
41,8
42,0
42,0
41,6
41,6
41,4
42,5
42,8
41,6
41,8
41,6
41,4
41,9
41,6
42,1
Temp. Dissipador
[C]
Base
Topo
38,1
41,2
41,8
41,3
41,0
40,9
41,7
38,6
40,6
40,4
41,5
39,8
40,6
39,8
40,6
40,4
40,9
40,6
42,1
28,5
27,9
27,8
27,8
28,1
27,8
27,7
27,6
27,7
27,7
27,5
27,3
27,7
26,4
26,7
27,6
27,6
27,2
28,5
Resistncia de
Carga
[]
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,3
C. Aberto
78
Horizontal Invertido
31,5 V
1,92 A
Tenso
[mV]
0
370
427
591
915
1098
1258
1425
1533
1613
1634
1739
1864
1959
2109
2159
2218
2255
1890
Corrente
[mA]
467,00
454,46
449,16
413,16
371,46
360,46
338,76
318,36
309,26
296,36
266,06
251,86
249,36
245,86
234,46
223,76
214,96
210,36
0
mdias
Potncia da Carga
[W]
0,00000
0,16833
0,19197
0,24401
0,33992
0,39586
0,42609
0,45379
0,47419
0,47788
0,43463
0,43804
0,46473
0,48174
0,49436
0,48315
0,47677
0,47441
0,00000
0,407051
Potncia
Trmica
[W]
18,573
12,624
13,289
12,814
12,244
12,434
13,289
10,403
12,244
12,054
13,289
11,864
12,244
12,683
13,158
12,149
12,624
12,719
18,573
12,817
Rendimento
[%]
0,00%
1,33%
1,44%
1,90%
2,78%
3,18%
3,21%
4,36%
3,87%
3,96%
3,27%
3,69%
3,80%
3,80%
3,76%
3,98%
3,78%
3,73%
0,00%
3,10%
A tabela abaixo indica os clculos j efectuados para o conjunto das faces, considerando um
gerador termoelctrico com 8 clulas de Peltier (uma em cada face do octgono).
Tabela 3.7 Calculo da Potncia mxima no tubo octogonal.
Potncia mxima (watts)

a)
b)
c)
d)
e)
2 x 45
2 x 90
2 x 135
H-1
Total
0,000000
0,5
0,056
Posio
Resistncia
0,17628 0,110896 0,084018 0,168333 0,595527
0,08664 0,176784 0,131495 0,095001 0,191972 0,681892
1,5
0,10885 0,220114 0,182417 0,151919 0,244013 0,907312
0,17949 0,362544 0,331165 0,293023 0,339923 1,506145
2,5
3
0,2172
0,437052 0,413909 0,365702 0,395856 1,829719
0,23716 0,476289 0,459596 0,405682 0,426091 2,004818
3,5
0,2535
0,512996 0,500802 0,441936 0,453789 2,163023
0,2635
0,534842 0,525552 0,468096 0,474187 2,266177
4,5
0,264
0,533368 0,532827 0,47167 0,477879 2,279744
0,23163
0,46852 0,470383 0,413095 0,434635 2,018262
5,5
0,232
0,470256 0,475028 0,41799 0,438035 2,033310
0,252
0,506062 0,512779 0,45355 0,464733 2,189124
6,5
0,260631 0,527748 0,535469 0,477084 0,48174 2,282672
0,273672 0,54955 0,557428 0,499411 0,494362 2,374423
7,5
0,26255
0,53172 0,542556 0,486292 0,483147 2,306265
0,258516 0,519915 0,536413 0,480004 0,476766 2,271614
8,3
0,254675 0,516464 0,534233 0,477816 0,474411 2,257599
Mximo 2,374423
79
Os clculos efectuados e apresentados na tabela anterior, dizem respeito a uma posio do

tubo octogonal horizontal. Analisou-se posteriormente, a alterao para o tubo octogonal passar a ser
vertical em vez de horizontal, favorecendo, potencialmente, a circulao natural de ar nos dissipadores
de calor. Assim, as potncias calculadas passam a ser todas iguais em cada uma das faces do tubo
octogonal, e igual alnea c) na tabela 3.7.
Tabela 3.8 Potncia mxima no tubo octogonal numa posio vertical.
Potncia Mxima
mxima (Watts)
(watts)
Potncia
Posio
Vertical
Resistncia
Potncia
0,5
0,4435840
0,5259800
1,5
0,7296672
1,3246600
2,5
1,6556360
1,8383832
3,5
2,0032080
2,1022064
4,5
2,1313080
1,8815328
5,5
1,9001136
2,0511168
6,5
2,1418752
2,2297120
7,5
2,1702248
2,1456520
8,3
2,1369336
Mximo
2,229712
Verifica-se que no h melhoria da potncia, pela alterao da posio da instalao do tubo

octogonal.
80
Verifica-se tambm que o rendimento do dispositivo idntico numa posio ou em outra,

uma vez que a dissipao do calor na posio vertical menor que na posio horizontal (calor tem
tendncia a subir, sendo na posio vertical impedido de o efectuar na totalidade efeito de chamin).
Os custos associados a implementao do tubo octogonal so os constantes na tabela abaixo:
Tabela 3.9 Custos associados ao projecto
Quantidade Preo Unitrio Custo Total

[un]
[]
[]
Item
Tubo octogonal em aluminio com 1,2
metros de comprimento
150,00
150,00
Clulas de Peltier com 1x 1"
80
40,00
3.200,00
Dissipador em alumnio com 1,2 metros de

comprimento e 10 cm de largura
150,00
1.200,00
Termal compound
10,00
40,00
Instalao
200,00
200,00
Total
4.790,00
Uma vez que o dispositivo ter uma capacidade de produo 80 clulas dispostas em 10 aneis
de 8 pastilhas cada:
E = 2,374423 x 1 x 10
E = 23,74 W.h
a energia produzida num ano de

81
E = 23,74 x 24 x 365
E = 208 kWh
considerando que o custo do kWh de 0,16 , considerando j todas as taxas de potncia includas, no
perodo de um ano, a energia elctrica produzida pela implementao das clulas de Peltier ser de
208 x 0,16 = 33,28
o investimento no rentvel face a estes nmeros, considerando o total financeiro que necessrio
recuperar e o nmero de anos de recuperao do investimento, que se apresenta de seguida:.
A rentabilidade do investimento (ROI) ser de
ROI = 33,28 / 4790 = 0,0069

ROI = 0,69%
O perodo de recuperao do investimento ser
PRI = 4790 / 33,28

PRI = 143 anos
82
3.8. Verificao dos Objectivos Estabelecidos
Aumento do rendimento do processo (global) pela reduo dos desperdcios energticos:
Verifica-se a recuperao de 208 kWh de energia que desperdiada pela diluio na atmosfera
(transferncia de calor para o ar).
Reduo do consumo de energia elctrica no processo
Embora no muito significativo face ao consumo de energia elctrica da empresa segundo

dados no oficializados de 150 MWh por ano (17.123 kWh por cada hora de consumo)
representa uma reduo mnima, no consumo de energia elctrica, no entanto ainda aproveitvel.
Reduo de custos de manuteno preventiva do equipamento
Dada a fiabilidade dos dispositivos termo geradores, garantindo mais de um milho de horas
de funcionamento contnuas, sem falhas, a robustez do sistema sugerido bastante elevada. O
impacto da recuperao de energia desperdiada no tem qualquer relacionamento com a
manuteno preventiva, pelo que este objectivo no tem razo para ter sido estabelecido.
Para que o sistema tivesse impacto na manuteno preventiva teria de haver um aumento do
indicador MTBF (mean time between failures tempo mdio entre falhas), e este apenas seria
conseguido caso a temperatura do fluido R404 baixasse aps a passagem no dispositivo de
recuperao de energia, tendo como consequncia a reduo da exigncia (embora diminuta)
solicitada torre de arrefecimento e indirectamente na manuteno preventiva da mesma.
Considera-se que esta poder, no futuro ser uma situao que seja objecto de estudo.
83
Reduo da emisso de CO2
A emisso de CO2 considerada devida s centrais geradoras de energia elctrica. Segundo o

Anexo tcnico s instrues do modelo de PAES (Pacto de Autarcas para as Energias
Sustentveis) - Factores de emisso, o valor do Factor de emisso nacional para o consumo de
electricidade, considerando a anlise de ciclo de vida de 0,750 t CO2-eq/MWhe. Assim, para a
produo da energia recuperada obtemos 155,6 kg de CO2 que no emitido.
Mas estamos a falar apenas na relao entre o CO2 e a produo de electricidade, porque se
caminharmos para montante do sistema, considerando que apenas 13% do valor energtico do
combustvel transformado em electricidade, obtemos j uma diminuio significativa (ou no
emisso) de 889,2 kg CO2 na queima de combustvel. Ter de ser considerada nesta equao de
que falamos da importao de combustvel ter impacto na balana de transaces e tambm
no processo de obteno desse mesmo combustvel (gs natural, petrleo ou carvo) nos pases de
origem.
Sendo uma matria de sensvel discusso, consideramos apenas que a reduo da emisso de
CO2 pela implementao do sistema de recuperao de energia um objectivo totalmente
alcanado.
84
4. Concluses e perspectivas de Desenvolvimento Futuro
4.1. Introduo
Nesta dissertao pretendeu-se estudar a viabilidade de utilizao de clulas de Peltier como
gerador termoelctrico, numa perspectiva de aproveitamento de um desperdcio energtico. Pretendeuse tambm contribuir para uma alternativa gerao de energia elctrica, recorrendo a fontes
energticas j existentes mas no utilizadas.
Neste captulo estabelecer-se- as principais concluses do estudo bem como a indicao de
perspectivas de trabalho futuro, deixando uma porta aberta para se voltar a realizar este mesmo estudo
j com outras condies de desenvolvimento tecnolgico.
4.2. Concluses
O objectivo principal desta dissertao residiu na proposta de recuperao alternativa de
energia trmica desperdiada num processo industrial, para gerao de energia elctrica atravs da
utilizao de clulas de Peltier funcionando segundo o efeito de Seebeck.
A soluo proposta apresenta vrios benefcios, desde logo a recuperao de energia
desperdiada e melhoria, embora indirectamente, do rendimento dos processos e reduo da emisso
de CO2.
A simplicidade de aplicao sem sombra de dvidas uma vantagem, bem como a rpida
colocao em servio dos sistemas estudados. Com o desenvolvimento deste estudo pode-se concluir
que a implementao de sistemas de recuperao de energia trmica atravs da utilizao de clulas de
Peltier possvel mas tem um investimento muito elevado face energia recuperada. No entanto, se
pensarmos em sistemas crticos, este investimento no elevado. O custo de implementao pode vir a
descer, num futuro prximo com o desenvolvimento de novos materiais e novas tcnicas de
aproveitamento do calor, segundo a aplicao de geradores termoelctricos seguindo o mesmo
processo.
O estudar a possibilidade de implementao de um dispositivo de recuperao de energia, foi
desafiante desde o incio, com a formulao de vrias alternativas, e a construo do dispositivo de
simulao do tubo de recuperao de energia foi das actividades que mais empenho mostrou ser
necessrio. Por um lado permitiu comparar o estudo terico com a simulao e por outro deixou
85
visveis as necessidades de optimizao necessrias e que foram efectuadas
aos parmetros
identificados, para a melhoria do rendimento do sistema.

O armazenamento da energia elctrica, utilizando baterias para o efeito, afigura-se como uma
forte possibilidade para utilizao futura da energia no consumida.
4.3. Perspectivas de Desenvolvimento Futuro

A complexidade das medies efectuadas levanta algumas dvidas quanto ao rendimento
atingido, sendo este um dos desafios para futuro a utilizao de sensores de temperatura, termopares,
na aquisio de dados mais fiveis e confiveis.
No desenvolvimento, quer da pesquisa de informao, quer na construo do dispositivo
utilizado para a obteno de dados, algumas questes ficaram em aberto, como potenciais
possibilidades de melhoria e de optimizao do processo. So, ento de considerar:
Aumento do rendimento na dissipao do calor, pela optimizao da utilizao dos

dissipadores de calor
A utilizao de dissipadores de calor lineares e a sua colocao ao redor do tubo, impede que
os dispositivos que se encontram na parte inferior do tubo tenham um bom desempenho
devido ao efeito de chamin criado pelos dissipadores que se encontram por cima, impedindo
a libertao do calor. O estudo de utilizao de dissipadores em anel com circulao natural de
ar entre os vrios anis que o compem poder ser uma forma de optimizar a transferncia de
calor para o ar circundante, aumentando assim o rendimento do dispositivo de recuperao de
energia. Tal dissipador pode ser idntico s figuras abaixo:
Figura 4.1 Tubo octogonal com dissipador de calor em forma de anel.
86
Figura 4.2 Tubo octogonal com dissipador de calor em forma de anel - circulao de ar frio e quente.
Um dos inconvenientes que este tipo de dissipador apenas admite com a circulao natural
um posicionamento do tubo vertical.
O desenvolvimento de geradores termoelctricos em filme fino (thin film), podem ser

conseguidas dimenses at 100 vezes mais finos do que um dispositivo de Peltier normal, ou
seja coloca na casa dos 0,03 mm de espessura, o que dar um outro sentido sua aplicao
na recuperao de energia, como o caso agora estudado, atravs da perfeita adaptao do
gerador ao tubo redondo, aumentando a superfcie de contacto para a totalidade da superfcie
disponvel.
Figura 4.3 Comparao entre um gerador termoelctrico normal e em tecnologia thin film (fonte: (Design, 2011) )
Uma rea que est em franco desenvolvimento designada de nanogeradores, associando as

caractersticas dos geradores em filme fino e tambm a dimenso.
87
Modulo completo
Bomba Trmica
Figura 4.4 - Gerador Termoelctrico construido em filme fino (fase de produo) (fonte: (Design, 2011) )
Outro caminho poder ser seguido atravs do desenvolvimento de materiais termoelctricos as skutteruditas que permitiro a utilizao de figuras de mrito muito mais elevadas, com
o necessrio aumento do rendimento na transformao da energia trmica em energia
elctrica. este parmetro que efectivamente inibe que este projecto seja vivel do ponto de
vista econmico. Mas tambm h alguns anos os painis fotovoltaicos para a produo de
energia elctrica tinham um preo proibitivo e agora so substancialmente mais baratos
graas ao desenvolvimento tecnolgico.
Os materiais utilizados em geradores termoelctricos apresentam uma figura de mrico ainda
muito baixa. Se o desenvolvimento tecnolgico melhorar os valores de ZT para valores
substancialmente mais elevados, o futuro ser a implementao de recuperadores de energia
ou geradores termoelctricos com clulas de Peltier.
Reconhece-se que ainda existem caminhos a percorrer que sendo complementares ao estudo
agora apresentado, podero melhorar os resultados atingidos agora, dando origem a potenciais
contribuies inovadoras.
Terminado este trabalho, espera-se que ele tenha contribudo de alguma forma para um melhor
conhecimento de alternativas gerao de energia elctrica. Interligando os vrios componentes
abordados neste trabalho, pretende-se promover a utilizao dos recursos energticos desperdiados ou
no aproveitados, contribuindo para um mundo melhor.
88
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91
Anexos
92
Anexo A
Caractersticas do Gs R404A
93
94
Anexo B
Caractersticas da Clula de Peltier
95
96
Anexo C
Cdigo de cores dos termopares
97

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Alberto Emanuel Simes dos Santos

Converso de Energia com Clulas de

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Presidente: Doutor Fernando Jos Almeida Vieira do Coito FCT/UNL

Alberto Emanuel Simes dos Santos Fernandes

Converso de Energia com Clulas de

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Presidente: Doutor Fernando Jos Almeida Vieira do Coito FCT/UNL

Converso de Energia com Clulas de Peltier

Copyright Alberto Emanuel Simes dos Santos Fernandes, da FCT/UNL e da UNL

A Faculdade de Cincias e Tecnologia e a Universidade Nova de Lisboa tm o direito,

Agradeo ao Orientador desta dissertao, Professor Stanimir Valtchev o apoio,

Termos chave (keywords) termoelectricidade, Peltier, Seebeck, recuperao de energia, processo

main concern is the energy challenge, worldwide, in Europe and especially in

Projecto de Dissertao ........................................................................................................... 2

Justificao da Escolha do Tema ..................................................................................... 2

Procedimento Metodolgico ................................................................................................... 5

Resultados Esperados .............................................................................................................. 8

Noes Bsicas e Estado da Arte ...........................................................................................................9

Histria da evoluo da Termoelectricidade ................................................................. 10

Figura de Mrito ............................................................................................................ 18

Materiais utilizados no fabrico de Geradores Termoelctricos ............................................. 23

Materiais correntes ........................................................................................................ 23

Materiais em fase de pesquisa e desenvolvimento ........................................................ 25

Transmisso Trmica ............................................................................................................ 30

Materiais e Aplicaes .......................................................................................................... 30

Massa Trmica (Thermal Compound)........................................................................... 31

Dissipadores Trmicos .................................................................................................. 32

Aplicaes de Geradores Termoelctricos ............................................................................ 34

Relgios de pulso .......................................................................................................... 37

Pulseiras termoelctricas - Energia no meu pulso ......................................................... 38

Termo-geradores para automveis e veculos pesados.................................................. 42

Aplicao do Gerador Termoelctrico na recuperao de energia trmica de um processo industrial

Descrio da aplicao .......................................................................................................... 49

Recolha de dados e informao ............................................................................................. 49

Fase de Projecto do Dispositivo ............................................................................................ 55

Procedimento de Ensaio ........................................................................................................ 55

Fases da construo do dispositivo e dos Ensaios ................................................................. 63

Recolha de Dados dos Ensaios .............................................................................................. 71

Verificao dos Objectivos Estabelecidos............................................................................. 83

Concluses e perspectivas de Desenvolvimento Futuro ...................................................................... 85

Perspectivas de Desenvolvimento Futuro ............................................................................. 86

Referencias Bibliogrficas e Informticas ..................................................................................................... 89

ndice das Figuras

Figura 1.1 Sintese esquemtica da organizao da dissertao

Figura 2.1 a) Thomas Seebeck; b) Jean Peltier e c) Lord Kelvin

Figura 2.6 Relao da figura de mrito com a temperatura de algumas ligas

Figura 2.7 Materiais termoelctricos com a melhor figura de mrito (ZT)

Figura 2.8 A estrutura cristalina da skutterudita

Figura 2.9 Diminuio da condutividade trmica em Skutteruditas pela introduo de mecanismos de

Figura 2.11 Aplicao da massa Trmica

Figura 2.12 Exemplos de Dissipadores de calor (heat sink)

Figura 2.13 Termopar

Figura 2.14 Conceito de relgio de pulso trmico

Figura 2.16 Utilizao da Dyson Energy Bracelet

Figura 2.19 Circulador de ar

Figura 2.20 Utilizao de uma ventoinha de circulao de ar

Figura 2.21 Assento climatizado utilizando clulas de Peltier

Figura 2.23 Gerador Termoelctrico desenvolvido pela Ford e BMW.

Figura 3.1 Bombas de compresso do gs R404.

Figura 3.2 Torre de refrigerao do gs R404.

Figura 3.3 Termmetro de infravermelhos com laser.

Figura 3.4 Localizao da tubagem e torre de arrefecimento

Figura 3.5 Pontos de medio da temperatura na tubagem do Continente