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PINTURA
INDUSTRIAL
NVEL 1
MDULO IV
INDICE
MDULO IV............................................................................................................................................ 8
4.1. Inspeo de Recebimento de Tintas............................................................................................ 8
4.1.1. Inspeo de Recebimento de Tinta......................................................................................9
4.1.2. Exemplos............................................................................................................................ 10
4.2. Inspeo Visual da Superfcie de Ao para Pintura...................................................................12
4.3. Aferio e Calibrao de Instrumentos de Controle...................................................................14
4.3.1. Objetivo.............................................................................................................................. 14
4.3.2. Procedimentos.................................................................................................................... 15
4.4. Controle de Qualidade da Aplicao do Sistema de Pintura, Execuo e Aparelhagem...........16
4.4.1. Abrasivos para jateamento................................................................................................. 16
4.4.2. Determinao do Perfil de Rugosidade..............................................................................21
4.4.3. Temperatura do Ar, Umidade Relativa do Ar, Ponto de Orvalho e Temperatura do Substrato
..................................................................................................................................................... 25
4.4.4. Determinao de Aderncia de Pelculas Secas de Tintas................................................32
4.4.5. Determinao da Espessura da Pelcula Seca...................................................................42
4.4.6. Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta..........................................52
BIBLIOGRAFIA................................................................................................................................... 101
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Esquema da inspeo de recebimento de tintas...................................................................9
Figura 2 Grfico da relao entre a temperatura ambiente, umidade relativa e ponto de orvalho.....31
Figura 3 Dispositivo de corte para o mtodo B - corte em Grade......................................................34
Figura 4 Destacamento na interseco.............................................................................................. 37
Figura 5 Destacamento ao longo das incises...................................................................................38
Figura 6 Destacamento na rea quadriculada...................................................................................39
Figura 7 Ilustrao do aparelho de descontinuidade via mida M/1..................................................53
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Alturas de perfil obtidas em funo do abrasivo..................................................................18
Tabela 2 Tamanho das malhas e dimetros dos fios.........................................................................19
Tabela 3 Porcentagem do aumento de rea em funo do perfil de rugosidade...............................22
Tabela 4 Fator do volume morto em funo do perfil de rugosidade..................................................22
Tabela 5 Relao entre umidade relativa, temperatura ambiente e ponto de orvalho........................31
Tabela 6 Relao entre a escala do instrumento, preciso e faixa de espessura seca......................44
Tabela 7 Quadro resumo da norma SSPC-PA2-73T..........................................................................51
APRESENTAO
tinta adquirida verificam-se ento os ensaios a serem executados. A figura 1 mostra a seqncia a ser
empregada durante a inspeo de recebimentos das tintas.
REPROVADO
APROVADO
LOTE DEVOLVIDO
PARA O
FABRICANTE
RETIRADA DAS
EMBALGENS
(N-1571)
SELEO DOS
ENSAIOS N-1571
CLASSE; VOLUME
TINTAS PARA O
LABORATRIO
ANLISE DOS
RESULTADOS E
RELATRIOS
FINAL
Figura 1 Esquema da inspeo de recebimento de tintas
O envio das embalagens para o laboratrio de anlises deve ser feito na presena do inspetor
qualificado. Antes do envio das embalagens de tinta para laboratrio, para a realizao dos ensaios,
estas devem ser submetidas a exame visual (Petrobras
N-1288
mnimo, uma embalagem para cada 3.000 litros ou frao de tinta comprada. No caso de os 3000
litros serem constitudos de mais de um lote de fabricao a amostragem deve ceder de, no mnimo,
uma embalagem para cada lote. Notar que as quantidades de tintas para anlise referem-se a cada
tipo de tinta e no ao volume total de tinta comprada.
Para compras at 200 litros, o fornecedor deve apresentar, obrigatoriamente, junto nota
fiscal correspondente encomenda, um Certificado de Garantia de Qualidade. .
A amostragem do lote, baseada na norma ABNT NBR 5426, deve ser executada
considerando:
Lotes de 26 a 50 unidades:
Amostragem simples
Nvel geral de inspeo II
Nvel de qualidade aceitvel: 2,5
Amostragem simples aquela feita de uma s vez e definitiva para aceitao ou rejeio do
lote.
Amostragem dupla deve ser feita em duas etapas, podendo o lote ser aceito, rejeitado ou
submetido a segunda amostragem, de acordo com o resultado da inspeo realizada na primeira
amostragem
A norma tambm deve descrever os ensaios a serem realizados em funo da classe de tinta
e do volume comprado..
1.2. Exemplos
O lote da tinta estar automaticamente rejeitado caso no atenda aos requisitos da Norma N1288-a (etapa 1). Caso o lote seja aprovado na etapa 1 o mesmo ento submetido s etapas 2 e 3.
A seguir sero apresentados alguns exemplos de inspeo de recebimento de tintas abordando
diferentes condies, com objetivo de auxiliar o aluno a se familiarizar com este processo.
Caso Exemplo
Foram recebidos no canteiro de obras 720 litros, em gales de 3,6 litros, tinta epxi-fosfato de
zinco de alta espessura.
Pergunta-se:
Resposta: Antes da resposta propriamente dita deve-se em primeiro lugar saber quantos recipientes
foram fornecidos. Assim teremos : 720l : 3,6 l (1 galo) = 200 gales Logo, consultando a tabela da N1288, vamos verificar que para a quantidade de 200 gales a amostragem a ser realizada DUPLA.
Resposta: O lote seria rejeitado, pois de acordo com a tabela da N-1288 um nmero de recipientes
defeituosos maior ou igual a 3 reprova o lote.
Vamos agora supor que aps a inspeo da primeira amostragem no tivesse sido detectado
quaisquer recipientes com defeito, o lote seria aceito ou rejeitado? Porque?
Resposta: O lote seria aceito, pois de acordo com a tabela da N-1288 o nmero de recipientes
defeituosos para aceitao zero.
Vamos agora supor que aps a inspeo da primeira amostragem fossem encontrados 2
gales com defeitos. Qual seria a prxima etapa?
Resposta: Como pode-se observar na tabela N-1288 o nmero de defeituosos encontra-se 0 (zero) e
3. Quando isto acontece realiza-se a 2 amostragem com a retirada de mais 20 gales do lote inicial.
Supondo que aps a realizao da 2 amostragem fosse encontrado 1 galo com defeito, o
lote seria aceito ou rejeitado?
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OBSERVAES IMPORTANTES:
A tabela da N-1288 refere-se ao nmero de recipientes fornecidos (balde, galo, tambor, etc)
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Presena de carepa da laminao remanescente acima dos limites estabelecidos para cada
padro de limpeza.
Os cordes de soldas exigem ateno muito especial quanto a limpeza, pois constituem
pontos crticos sujeitos a corroso
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sabido que o inspetor de Pintura habita um universo de valores microscpios seja nas
medies que realiza, ou seja, na observao de ocorrncias como as mini ou micro falhas quer
no mbito do Preparo de Superfcie ou da Pintura Industrial. E como decorrncia, as faixas de
tolerncia, alm de tambm micromtricas, so estreitas.
E por isso que o Inspetor de Pintura tem que ter confiabilidade nos instrumentos com os
quais opera.
Por outro, nota-se com freqncia, um linguajar cheio de subjetividades, como as expresses
esto boas ou ruins, pouco ou muito, etc em vez de valores tecnolgicos. Isto ruim, pois no
conduz a nada; no h reprodutibilidade e resulta no relaxamento dos padres do desempenho e da
qualidade do Inspetor de Pintura.
Enfim, o rastreamento da qualidade feito pelo Inspetor deve resultar em relatrios expressos
em quantidades numricas, escritas corretamente em termos de valores, smbolos, unidade, etc em
linguagem lacnica, porm tecnicamente expressivas, sem subjetividades nem empirismos,
empregando a terminologia e normalizao concernente ao tema Pintura Industrial.
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3.1. Objetivo
Enfatizar aos treinados a necessidade de que operem com instrumentos confiveis, aferindoos com os padres e que se conduzam profissionalmente, centrados no resgate da tecnologia,
terminologia e normalizao, evitando subjetivismos, empirismos, arcasmos, etc.
3.2. Procedimentos
Voc dever ter percebido que nas instrues que lhe damos, aplicamos o Princpio da
Suficincia, isto , toda vez que numa matria citado determinado ensaio ou anlise instrumental,
dedicamos um item referente a certificao da qualidade seja do instrumento seja dos padres para
Aferio/Calibrao do mesmo, instrues estas centradas nas informaes obrigatrias do seu
fabricante.
Por isso, aproveitaremos o espao deste item para enfatizar e discutir com voc os seguintes
aspectos:
A) UNIDADES
B) INSTRUES DO FABRICANTE
C) CUIDADO COM O QUE VOC REALMENTE ESTA MEDINDO, COMO E O QUE REPORTA
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De fato, queremos chamar sua ateno para o que real e o aparente. Por isso, esteja atento
quando reportar os resultados para o seguinte:
Sensibilidade e Preciso
NOTA
A rplica, alm de ser um testemunho, um corpo-de-prova representa uma advertncia de que voc
realiza um bom trabalho.
Valores, abreviaes com justeza vocabular tcnica e cientfica.
Sempre que possvel necessrio, junte ao seu relatrio algo tridimensional; uma rplica, corpo-deprova, amostra, testemunho, etc.
sempre bom mencionar o especificado e o encontrado ou achado.
Vale, ainda, mencionar o mtodo, norma, procedimento, instrumento, condies, hora data e
local. Assim procedendo, voc est usando adequadamente a terminologia em forma normalizada.
D) SEGURANA
Vale lembrar que certos ensaios exigem que voc tenha todo o cuidado para evitar acidentes,
atos ou condies inseguras. Acima de tudo, SEGURANA.
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Embora a utilizao de areia como abrasivo tenha sido proibido por lei federal no Brasil,
devido a Petrobrs possuir instalaes fora do Brasil e estes pases possam ainda utilizar areia para
jateamento, o conhecimento sobre este abrasivo ainda dado durante o curso de inspetores.
Entretanto, no Brasil, utilizada a escria da siderurgia de cobre (copper slags) conhecido
como escria de cobre ou granalha de cobre, em substituio a areia e tanto os testes de
granulometria como cloretos, so executados do mesmo modo para este abrasivo.
A areia o abrasivo mais abundante na natureza, de custo relativamente baixo, com
excelentes caractersticas fsicas como dureza, densidade e granulometria. Tem a vantagem sobre
granalha de ao por ser inerte e a desvantagem por ser o agente causador da doena profissional
chamada silicone. Naturalmente a areia no deve ser utilizada como encontrada na natureza.
Para se tornar um abrasivo adequado, a areia deve ser lavada com gua doce para remoo
de sais solveis, argila, classificada quanto a granulometria e seca.
Areia de praia tem o formato arredondado e deve sempre suspeitar da presena de cloretos
(sal). Devido geometria ter menos corte, a produo do jateamento menor se comparada com
areia arestada em que o contaminante mais usual a argila.
Portanto, a areia como abrasivo de jateamento deve ser testada quanto ao teor de cloretos,
impurezas e tambm a granulometria que definir o perfil de rugosidade aps o jateamento.
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Misturar aproximadamente 20g de areia com 100 ml de gua destilada num tubo de ensaio ou
becher;
Havendo a confirmao da presena de sal na areia, deve ser feito teste quantitativo, agora
em um laboratrio equipado com frascos Erlenmeyer de 250 mL, balana tcnica, pipetas
volumtricas de 1 mL e papel de filtro rpido.
Os reagentes utilizados so: soluo de Nitrato de Prata a 0,11 N (18,7 g AgN03/1), soluo
indicadora de Cromato de Potssio (5g/100 ml) e gua destilada ou desmineralizada.
O procedimento o seguinte e vale tambm para escria de siderurgia do cobre (copper
slags):
Lavar com 2 pores de 50ml cada de gua destilada fervente e agitar bem;
Filtrar num papel de filtro rpido para outro Erlenmeyer de 250 ml;
Se a soluo aps receber o Nitrato de Prata mudar sua cor de amarela para cor de telha, a
quantidade de cloretos inferior a 40 ppm e portanto o abrasivo adequadO para o jateamento. Se a
soluo no entanto permanecer amarela, o teor de cloreto superior a 40 ppm e o abrasivo deve ser
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rejeitado. No curso o teste para determinar o teor de cloretos feito com escria da siderurgia do
cobre e utiliza-se a mesma metodologia. O nvel de aceitao tambm 40 ppm.
ABRASIVO
Areia ou Escria de Cobre
Muito fina
Fina
Mdia
Grossa
Granalha
de
ao
ALTURA MXIMA DO
ATRAVESSA PENEIRA
PERFIL
Abertura, mm
0,2
0,4
1,0
1,7
N (1)
80
40
18
12
m
40
50
65
70
(partculas
angulosas)
N 40 G 80
N 25 G 50
N 18 G 40
N 16 G 25
N 12 G 16
0,42
0,7
1,0
1,2
1,7
40
25
18
16
12
60
85
90
100
200
0,6
1,0
1,2
1,4
30
18
16
14
50
80
90
95
Granalha de ao (esfrulas ou
esfricas) (2)
N S-110
N S-230
N S-280
N S-330
18
0,4
40
(Sinter Ball)
(1) Refere-se a peneiras conforme especificao ABNT-NBR NM-ISO 2395
80
PENEIRAS, ABERTURAS
NOMINAIS (MM)
DIMETRO APROXIMADO
DOS FIOS (MM)
76
50
38
25
19
9,5
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
6
5
5
4
3
2
1
0,8
0,5
0,3
0,2
0,1
TOLERNCIAS EM %
ABERTURA
ABERTURA
MDIA
MXIMA
2
2
2
3
3
3
3
3
3
5
5
6
+3
+3
+3
+5
+5
+5
+ 10
+ 10
+ 10
+ 10
+ 25
+ 40
As aberturas das peneiras utilizadas devem ser de 1,7 mm referente a peneira 12 que vai
reter partculas grossas e 0,4 mm referente a peneira 40 em que passam as partculas finas.
19
As peneiras devero ser montadas de baixo para cima, ordem crescente das aberturas das
malhas, ou seja, fundo, peneira 40, peneira 12 e a tampa.
Portanto para efetuar o teste de granulometria tanto para areia ou escria de cobre, devem ser
usadas as peneiras 12 e 40. O perfil mximo obtido com este abrasivo de 70 m..
Como o perfil para jateamento deve se compreender entre 40 e 85 m. A areia ou escria de
cobre que passar pela peneira 12 atende este requisito.
Para granalha de ao angulosa, o abrasivo deve ser o N o 25 G50, que proporciona altura
mxima do perfil de 85 m. E deve ser utilizado apenas a peneira 25.
Para granalha de ao esfrica, o abrasivo deve ser o N o S-230 e utilizar a peneira 18 que
resulta em altura mxima de perfil de 80 m.
Para xido de alumnio, sintetizado (Sinter Ball), a peneira utilizada deve ser 40 que resulta
em altura mxima do perfil de 80 m.
O procedimento operacional para o ensaio para determinao de granulometria do abrasivo
deve ser:
Pesar 1 kg
C) ACEITAO E REJEIO
O abrasivo estar aprovado quando o peso do abrasivo retido na peneira 40 for maior que
80%. Ou a soma dos abrasivos retidos na peneira 12 e dos finos do fundo, for inferior a 20%.
20
Este ensaio s deve ser feito para areia. Para escria da siderurgia de cobre, o p detectado
no ensaio de granulometria.
As impurezas mais importantes na areia, em exceo ao sal, so argila, mica, p e umidade.
A presena de umidade na areia dificultar o seu uso no jateamento devido a falta de fluidez da
mesma. A umidade facilmente eliminada com o processo de secagem que pode ser natural como
forada. A secagem forada feita mediante secador apropriado ou usando-se uma chapa de ao
com fogo.
O secador de areia composto de um tubo giratrio em que na parte inferior injetado ar
quente de combusto e se coloca a areia na extremidade oposta em contra corrente. Cuidados devem
ser tomados para no contaminar a areia com partculas de carvo.
O p prejudicial ao operador de jateamento dificultando a visibilidade e conseqentemente o
controle sobre a superfcie jateada. Tambm a presena de finos diminui o perfil de ancoragem da
superfcie. A eliminao do p possvel por peneiramento. A mica e argila quando presentes na
areia de jateamento iro contaminar a superfcie jateada ficando impregnadas no perfil de jateamento.
Aparecem pequenos pontos da cor da terra no caso de argila e pequenos pontos claros se forem
mica. A eliminao destes contaminantes somente por processo de lavagem com gua sob presso
ou re jateamento. Teste prtico com areia feita, colocando-se num tubo de ensaio pequena
quantidade de areia e completar com gua doce e limpa. Agitar bem por algum tempo. Se a gua
alterar sua cor original, passando para colocao marrom claro, certa a presena de argila. Esta
areia dever ser rejeitada.
Na prtica, jateia-se uma rea de 1 m e faz-se inspeo visual. Se a superfcie jateada no
apresentar pontos impregnados por contaminantes o abrasivo deve ser aprovado.
No caso de granalha de ao, aps jatear 1 m para testar a presena de contaminantes,
limpar a superfcie jateada com aspirao, sopro de ar comprimido ou utilizando vassoura, e depois
colar uma tira de fita adesiva do tipo utilizado em teste de aderncia. Se a fita apresentar impregnao
de contaminantes do abrasivo, a granalha deve ser reprovada e sofrer um processo de purificao de
abrasivo.
21
22
obvio que a rea a ser pintada numa superfcie lisa menor do que a mesma quando
jateada. Abaixo apresentamos a tabela 3, de aumento de rea em funo do perfil de rugosidade do
substrato.
Tabela 3 Porcentagem do aumento de rea em funo do perfil de rugosidade
AUMENTO DE REA ( % )
30
40
50
60
70
26
36
46
54
61
15
30
45
60
75
90
105
1
2
3
4
5
6
7
23
Para perfis de rugosidade de ate 105 micrometros, o fator aumenta em uma unidade a cada
15 micrometros do perfil de rugosidade.
24
Rugosmetro o medidor indicado na norma N-2136, do tipo agulha deslizante e deve ter a
preciso pelo menos 5 micrometros. O instrumento mais comum em nosso meio o Surface
Profile Gauge modelo 123 da Elcometer.
25
O rugosmetro deve ser calibrado zerando-o numa superfcie plana, e com dureza suficiente
para que a agulha no penetre na superfcie. O gabarito mais usual vidro plano. No campo ser
usado vidro para mscara de jatista.
Primeiramente a base do rugosmetro deve ser fixada para que a agulha opere na faixa
indicada no visor. O ajuste da base feito, fixando-se o parafuso com chave Allen que vem
acompanhando o instrumento. Feito isto, se faz o ajuste fino, soltando-se o parafuso fixador do visor
do relgio e zerando-se o instrumento em placa de vidro. Depois de zerado, aperta-se o parafuso e o
instrumento est calibrado.
26
b.2. Medio
Escolher a rea a ser medida, isto porque se houver a existncia de pites ou depresso na
superfcie, a leitura ser totalmente falsa. A regio onde for medida, deve ser avaliada
visualmente
Registrar a leitura. Fazer 5 (cinco) leituras, sendo 4 nas extremidades das diagonais e uma no
centro geomtrico. Tirar a media aritmtica.
b.3. Cuidados
27
Por ser aparelho sensvel, deve ser guardado em local seco e na sombra e sempre dentro de
caixa prpria do instrumento.
Durante a leitura, no arrastar o instrumento sobre a superfcie jateada pois pode danificar a
ponta da agulha.
28
29
Todavia sabemos que ocorrem variaes ou instabilidade e por isso uma boa prtica estar
informado a respeito dos boletins meteorolgicos que do, pelos jornais, rdio, TV, etc a previso do
tempo, atualmente bem confivel devido aos satlites meteorolgicos.
Contudo, no basta confiar preciso medir estas condies atmosfricas, como veremos a
seguir.
A) MEDIO DA TEMPERATURA
NOTA
Normalmente, tem-se no canteiro um conjunto de dois termmetros: bulbo seco e bulbo mido, cujas
leituras integradas resultam na medio da Umidade Relativa do Ar (U.R.A.) como veremos mais
adiante.
ABRACO, Associao Brasileira de Corroso
Avenida Venezuela, 27 sala 414 - Rio de Janeiro RJ
cursos@abraco.org.br Tel 21-25161962
30
Todos os termmetros, bem como os psicrmetros e/ou higrmetro, estes usados na medio
da U.R.A., tem que vir com Certificado de Aferio e/ou Instrues para Calibrao, quando for o
caso, fornecida pelo fabricante do instrumento.
Recomendam-se recalibrar todos estes instrumentos em caso de suspeita de mau
funcionamento, em laboratrio independente, garantindo a confiabilidade.
Uma das principais fontes de dados falsos a exagerada distncia destes instrumentos da
rea de trabalho real. Cuidado especial deve ser tomado para evitar danos, sobretudo pelo jateamento
abrasivo. Por isso mantenha-os prximos a rea protegida, leve-os ao local, faa as medies e os
recolha. Normalmente, a temperatura e a U.R.A. so tiradas 2 vezes por dia pela manh e a tarde,
salvo suspeita de mudana brusca no tempo.
31
Temperaturas baixas, prximas a 0 oC, por exemplo, retardam os dois mecanismos bsicos da
troca de fase (estado) das tintas:
Passagem do estado lquido (ou mido) para o slido, que so a evaporao dos solventes
a secagem fsica
Reaes qumicas das tintas reativas como as alqudicas e as de dois componentes a cura.
So mais crticos nas tintas de dois componentes (epxi, epxi-alcatro, poliuretano, polister,
etc) na verso alta espessura / high build AE/HB isto , tintas que resultam em espessuras secas
acima de 100 m por demo.
Como os dois mecanismos - secagem/evaporao e cura/reao ocorrem simultaneamente,
h risco de secarem aparentemente, porm sem evaporar os solventes, sobretudo os mais pesados,
resultando em filmes secos, porm moles, com mais brilho e fraca aderncia.
Tintas que formam seus filmes apenas por evaporao dos solventes, de secagem fsica
como borracha-clorada, vinlicas, acrlicas, betuminosas, entre outras, so menos crticas. Assim no
recomendado aplicar as tintas reativas que curam por polimerizao sobretudo as AE/HB abaixo
de 5 a 10 oC, caso contrrio deveremos aumentar o intervalo de repintura at que o filme endurea
para evitar os problemas j mencionados.
32
Quando das aplicaes de tintas, recomenda-se os seguintes limites para Umidade Relativa
do Ar e Temperatura:
Temperatura ambiente: no deve ser feita nenhuma aplicao de tinta quando a temperatura
ambiente for inferior a 5 C, salvo quando se tratar tinta cuja secagem se opera
exclusivamente pela evaporao dos solventes; tais tintas podem ser aplicadas se a
temperatura no for inferior a 2 C.
NOTA
33
J vimos como o efeito do frio e do calor pode afetar a dinmica de formao do filme de tinta.
Vejamos agora, outro fator climtico, que presente no ambiente, afeta a pintura, podendo at, inutilizla.
sempre bom lembrar que antes de pintar, devemos ter o cuidado, a nvel de preparo de
superfcie, de remover todas as impurezas, que geralmente, so visveis. Neste caso vamos tratar de
uma impureza que tambm contamina a superfcie, porm invisvel, ou melhor: quando a notamos,
j se transformou em gua. Trata-se da umidade relativa do ar (U.R.A.) que por sua vez, fortemente
influenciada pela temperatura.
Sabe-se que quando aplicamos tintas, o solvente, que um lquido, evapora-se. E toda vez
que uma substncia troca de fase ou estado, ela realiza um trabalho que consome energia. Esta
energia termodinmica sai da superfcie, como se arrastada pela volatilizao do solvente
resultando no esfriamento da superfcie.
sabido que se a umidade do ar estiver alta, isto , h grande concentrao de gua
(invisvel) no ar ambiente, a tendncia que este vapor, estando mais quente do que a superfcie fria,
vai se condensar sobre a superfcie fria, resultando em gotinhas ou filme dgua visvel que se forma
pobre a pintura ou substrato.
Este fenmeno mais freqente com as tintas de secagem rpida, como as lacas
automotivas, e conhecido pelos pintores como tinta gelada causando, de imediato, o
embaamento do brilho (blushing) como se fosse uma nvoa de nuvem, podendo ir alm e causar
outros defeitos..
34
superfcie mais fria (temperatura mais baixa) ocorre a condensao do vapor em gua. A U.R.A.
expressa em % (porcentagem).
Assim, quando esta capacidade relativa do ar de absorver umidade est saturada
corresponde a 100% de U.R.A. E o ponto, em temperatura, que a umidade comea a se condensar
chama-se de Ponto de Orvalho.
ento necessrio medir a U.R.A. antes de iniciarmos os trabalhos de pintura, sobretudo a
cu aberto e prximo ao litoral e/ou outras regies reconhecidamente midas.
NOTA
Devido sua vulnerabilidade, sobretudo poeira, que tranca o mecanismo, este tipo de instrumento
substitudo, com vantagem pelo tipo psicrmetro.
Existem os estacionrios e os de giro. Este ltimo o mais usado no campo por ser porttil e
pelo fato de poder se gir-lo com as mos. A amostragem do ar e sua condio mais realstica.
Acompanhando estes instrumentos, o fabricante fornece um grfico no qual as intersees das
leituras dos bulbos seco e mido indicam a % de U.R.A. e o Ponto de Orvalho.
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Exemplo:
Se a temperatura ambiente for 20 C e a umidade relativa 65 %, o ponto de orvalho ser 13
C, conforme tabela 5 e figura.2. Nenhuma demo dever ser aplicada se a temperatura da superfcie
no for, no mnimo, 16 C.
36
0
-1,3
-2,0
-2,8
-3,6
-4,5
-5,4
-8,5
-7,4
-8,4
-9,6
-10,8
-17,1
-14,3
5
3,5
2,6
1,9
0,8
-0,2
-1,0
-2,1
-3,2
-4,4
-5,7
-7,3
-8,8
-10,2
10
8,2
7,3
6,5
5,6
4,5
3,3
2,3
1,0
-0,3
-1,5
-3,1
-4,7
-6,9
15
13,3
12,6
11,7
10,4
9,1
8,0
6,7
5,6
4,1
2,6
0,9
-0,8
-2,9
20
18,2
17,4
16,5
15,4
14,2
13,0
11,9
10,4
8,6
7,0
5,4
3,4
1,2
25
23,2
22,1
21,0
19,9
18,8
17,4
16,2
14,8
13,3
11,7
9,5
7,4
6,2
30
28,0
27,0
25,9
24,8
23,3
22,0
20,8
19,1
17,5
16,0
14,0
12,0
9,2
35
33,0
32,0
31,0
29,6
28,5
27,6
25,4
23,9
22,2
20,3
18,5
16,6
13,7
40
38,2
37,0
36,2
35,0
33,5
32,0
30,5
28,9
27,1
25,2
23,0
20,8
18,0
Figura 2 Grfico da relao entre a temperatura ambiente, umidade relativa e ponto de orvalho
37
38
B) NORMAS DE CONSULTAS
A Norma N-13, referencia PETROBRAS, define se o teste deve ser corte em X ou corte em
grade e tambm define os critrios de aceitao e rejeio. Procedimento para a execuo do teste
deve ser conforme Norma ABNT NBR-11003:
Segundo a N-13, deve-se utilizar teste corte em grade para especificao de pintura com
espessura de pelcula seca por demo at 100m.
Para tintas com espessura de pelcula seca por demo maior do que 100 m deve ser feito
teste de corte em X.
Para especificao de pintura que tenha como fundo tintas ricas em zinco a base de silicato, o
teste deve ser feito em X, inclusive nas demos posteriores. Isto , especificao de pintura
com tinta de fundo rica em zinco a base de silicato, todas as demos devem ser testadas
corte em X independentemente da espessura.
E o teste deve ser feito por demo, aps o intervalo mnimo para repintura.
NOTA
39
Este teste destrutivo feito atravs de cortes no filme com lamina muito afiada e manualmente.
Portanto h risco de cortes nos dedos se feito sem os devidos cuidados. Por isso, tenha especial
ateno ao item segurana e faa o teste com segurana, sem perigo, evitando acidentes dolorosos.
Para a execuo do teste de aderncia, deve ser seguida a Norma ABNT NBR-11003:
Tintas Determinao da aderncia.
Lmina de ao, tipo Olfa, de aproximadamente 10 mm de largura e ngulo de corte com cerca
de 17.
Dispositivo de corte conforme figura 3. Deve ser utilizado o dispositivo de corte C que um
conjunto de seis gumes, com distncia de 2 mm entre gumes.
Lpis;
Borracha;
Cronmetro.
40
Selecionar uma rea a mais plana possvel, livre de imperfeies, limpa e seca.
Com auxlio da lupa, verificar se o substrato foi atingido observando o brilho nos cortes.
41
Remover duas voltas completas da fita no incio de cada srie de ensaio e descartar. Esta
prtica devido a alterao na adesividade da fita com um certo perodo de estocagem na
parte externa.
Limpar a superfcie com trapo embebido com solvente (lcool) para remover eventuais
contaminaes oleosas.
Pressionar a fita com o dedo e posteriormente esfregar firmemente com a borracha para obter
uma uniformidade na transparncia da fita aplicada.
Aps aguardar 1 a 2 minutos da aplicao, puxando a fita firme e continuamente com uma
velocidade de 20 cm/s em um ngulo to prximo de 180 , quanto possvel.
A avaliao deve ser feita quanto ao descolamento logo aps a remoo da fita, podendo o
descolamento ser analisado na superfcie testada ou na fita. Classifica-se a aderncia de
acordo com as figuras 4.4 e 4.5.
Executar com o dispositivo de corte mltiplo C, cortes cruzados em ngulo reto, de modo a
atingir o substrato e formando-se grade de 25 quadrados.
Remover os resduos provenientes dos cortes com auxlio de pincel com cerdas macias.
Remover duas voltas completas da fita no inicie de cada srie de ensaios e descartar.
Limpar a superfcie com trapo embebido com solvente (lcool) para remover eventuais
contaminaes oleosas.
Com uma tira de 10 cm aproximadamente da fita adesiva, aplicar sobre a rea quadriculada
em um dos sentidos dos cortes.
42
Pressionar a fita com o dedo e posteriormente esfregar firmemente com a borracha para obter
uma uniformidade na transparncia da fita aplicada.
Aps aguardar 1 a 2 minutos da aplicao, puxando a fita firme e continuamente com uma
velocidade de 20 cm/s em um ngulo to prximo de 180 , quanto possvel.
A avaliao deve ser feita quanto ao descolamento logo aps a remoo da fita, podendo o
descolamento ser analisado na superfcie testada ou na fita. Classifica-se a aderncia de
acordo com a figura 6.
43
44
45
46
E) RPLICAS
Sempre que possvel, o teste de aderncia deve ser realizado em rplicas. Seguir esta
recomendao muito importante para evitar danos na pintura, principalmente em pintura interna de
tanques.
Nos testes em rplicas, mencionar o substrato empregado, o tipo de tinta, o mtodo de cura e
as condies ambientais quando da execuo dos testes.
As rplicas podem ser feitas por ocasio da pintura, isto , fazer a preparao de superfcie
junto com o equipamento, aplicar a primeira demo com a mesma tinta, obedecer ao mesmo intervalo
de repintura e efetuar o teste de aderncia por demo. Entretanto recomendvel que as rplicas
sejam feitas antes da pintura do equipamento ou tubulao com o intuito de testar a tinta recebida.
Faz-se um teste de aderncia por lote de fabricao de tinta.
O resultado do teste de aderncia deve ser feito comparando o grau de arrancamento com os
padres visuais da norma ABNT-NBR-11.003 apresentados nas figuras 4, 5 e 6.
O teste de aderncia corte em X deve ser avaliado segundo dois critrios. Um ao longo do
corte (resultado em X) e outro na interseo dos cortes (resultado em Y).
Resultado em Y:
47
Resultado em X:
Utilizar as figuras apresentadas na figura 4.5 para encontrar o resultado do teste de aderncia
ao longo das incises.
O teste corte em grade deve ser feito com o dispositivo de corte com 6 gumos e espaados de
2 mm e a avaliao feita observando-se o descolamento nos 25 quadrados obtidos com os cortes.
48
O resultado do teste de aderncia, corte em grade, deve ser obtido atravs da figura 4.6 que
apresenta 5 graus:
Se houver destacamento acima de 65% o resultado deve ser Gr. 4. A figura 4.6 deve ser utilizada
para auxiliar na avaliao do teste.
49
G) ACEITAO E REJEIO:
Quando o teste de aderncia efetuado for pelo Mtodo A Corte em X, os critrios para
aceitao so os seguintes:
Quanto o teste de aderncia efetuado for pelo Mtodo B Corte em Grade, o critrio para
aceitao deve ser:
Gr. 1 (mximo)
g.3. Critrio para aceitao para o Teste Corte em X para tintas ricas em zinco
Quando a tinta de fundo for tinta rica em zinco, o teste a ser feito deve ser pelo mtodo A, corte
em X, independentemente da espessura aplicada, inclusive para as demos subseqentes. E os
critrios para aceitao por demo de toda especificao de pintura devem ser:
H) RESULTADO REPROVADO
Se algum teste de aderncia for reprovado, prtica recomendvel repetir o teste em 2 pontos
diametralmente opostos, distanciados de 1 m do teste anterior.
Se estes 2 testes derem resultados aceitveis, aprovar a pintura e retocar a regio danificada.
50
O desempenho esttico, por exemplo, a cobertura (sobretudo nas cores claras), o brilho, o
acabamento, etc.
A) NORMAS
51
SSPC: PA2-73T Como Medir a Espessura do Filme de Tinta Seca Utilizando Medidor Magntico
do Tipo Armar-Desarmar.
B) INSTRUMENTAO:
Os medidores quando bem ajustados e em boas condies, tem um desvio ou erro de mais
ou menos 15% relativa a verdadeira espessura da tinta. Esse desvio na maioria dos medidores fica
compreendido em mais ou menos 10%.
Erros bem maiores podem ocorrer e devido a variaes no mtodo de uso e irregularidades
na superfcie do substrato ou na tinta, ver mais adiante em Rugosidade do substrato e impurezas
como interferncias.
A N-2135 (referncia PETROBRAS) recomenda seguinte relao entre escala do instrumento
x preciso x faixa de espessura seca, conforme tabela 6.
Tabela 6 Relao entre a escala do instrumento, preciso e faixa de espessura seca
52
Escala do Instrumento
0 100 m
0 500 m
0 1000 m
Preciso
5 m
5 m
10 m
O medidor deve ser calibrado (para mais ou menos) sobre um padro certificado cuja
espessura seja suficiente para avaliar o filme de tinta.
Anote a correo da calibragem (para mais ou menos) necessria para cada espessura
padro. Para evitar a descalibragem durante o uso, conferir com o padro. Quando o medidor no
permite mais ajustes, o mesmo deve ser reparado ou substitudo.
Para calibrar o medidor, empregam-se padres de espessuras conhecidas, pequenas laminas
de plstico ou de metais no-magnticos sobre postas a chapa de ao polido.
NOTA
Estas lminas tm que estar bem retas, sem curvas ou empenos para perfeita justaposio de contato
entre as duas superfcies, seno as calibragens sero falsas, errada.
Para zerar o medidor, utilize a chapa de ao polida, livre de carepa ou ferrugens. Antes de
calibrar o medidor, assegure-se que a ponta da sonda (do im permanente) esteja bem limpa bem
como chapa polida.
53
c.1. Algumas Consideraes sobre a Superfcie que foi ou ser Pintada: Interferncias
Para que nossa inspeo espelhe a realidade do que estamos medindo, e oportuno
esclarecer que estes aparelhos apenas indicam e medem a distancia entre as superfcies magnticas
do ao e a pequena ponta arredondada do im. Do valor desta distancia h que se deduzir qualquer
filme estranho a espessura de que estamos medindo tais como: carepa, ferrugem, galvanizado
(espessura do zinco sobre o ao) bem como deduzir tambm outra condio de interferncia orienta
da superfcie do ao como, por exemplo, a interferncia da rugosidade do ao jateado. Na verdade,
qualquer destes filmes presentes (ferrugem, carepa, galvanizado) ou mesmo o perfil do ao jateado,
podero se adicionar a espessura aparente do filme de tinta aplicado ou aplicar.
Falseando a leitura e resultados. Portanto, para a utilizao precisa do medidor magntico,
necessrio saber-se algo sobre a natureza da superfcie que foi ou ser pintada e seu efeito nas
leituras, razo pela qual o inspetor deve ter acesso ao ao nu, o que lhe permitira saber se est
medindo apenas o filme da tinta mais a carepa ou o filme mais a rugosidade da superfcie. Isto
particularmente importante nos casos de filmes delgados ou da 1 demo. E como dito antes, estes
cuidados evitaro dvidas e discusses futuras.
Para determinar o efeito de interferncia que a superfcie do substrato causa nas leituras do
instrumento, e necessrio que durante a pintura deixa-se algumas reas, pequenas e representativas
sem pintura cobertas por plsticos e fita que so as janelas ou espiges. Caso contrrio, removese a pintura de uma pequena rea, retocando-a aps.
Como alternativa, pode-se preparar uma rplica no mesmo tipo de ao e em condies
simulares as da obra, a qual devera ser medida com o mesmo instrumento usado na superfcie da
obra.
Denomina-se Ponto Zero Relativo (PZR) os valores obtidos sobre o ao sem pintura.
ABRACO, Associao Brasileira de Corroso
Avenida Venezuela, 27 sala 414 - Rio de Janeiro RJ
cursos@abraco.org.br Tel 21-25161962
54
Quando a superfcie do ao for lisa e plana o seu superficial ser a prpria superfcie
magntica afetiva e a distncia (espessura) indicada pelo medidor ser a verdadeira espessura da
tinta. Entretanto, se o ao estiver rugoso (jateado), a superfcie magntica detectada pelo medidor e
num plano imaginrio, situado entre picos e vales do relevo ou perfil desta superfcie. Por isso, a
espessura da tinta acima dos picos, registrada no medidor, aparecer maior do que realmente .
Na verdade, a distncia do plano dos picos ate o plano magntico efetivo muito menor do
que a distncia pico-vale. Observou-se que num perfil tpico de ao jateado com areia (71 m de
altura mxima) a leitura do Mikrotest feita sobre um filme de tinta de 102 m, aumentou 12,7 (m).
Os procedimentos do item e.10. mostram como corrigir este efeito magntico da rugosidade
superficial.
A superfcie da tinta e o im devem estar livres de poeira, graxa ou outras impurezas de modo
a obter-se um bom contato com o filme, bem como evitar a aderncia do im. A preciso das medidas
ser prejudicada caso o filme esteja pegajoso ou muito mole.
Na medio de filmes moles, costuma-se sobrepor laminas de plstico de espessuras
conhecidas e aps a medio, subtrai-se do valor total a espessura da lamina. Isto evitara a aderncia
do im sobre filmes moles ou pegajosos.
Cuidado especial dever ser tomado com relao s pequenas partculas metlicas removidas
pelo jateamento e que podero ser atradas pelo im, falseando as medies no campo. Estas
limalhas devem ser removidas com utilizao de fita adesiva que deve ser passada na ponta do
instrumento.
55
As leituras do medidor magntico podem ser afetadas curvatura da superfcie conforme grau
de tangencia. Se a curvatura for aprecivel, deve-se calibrar sobre a mesma superfcie ou outra
similarmente curva.
56
Isto corresponde a inverter a posio do medidor e nem por isso se detectou qualquer
influncia da gravidade, sendo os resultados os mesmos do que em posio normal.
A maioria dos medidores magnticos, tem apresentado bons resultados se operados na faixa
de temperatura de 4 a 49 C.
Todavia se ocorrer no campo estas condies extremas, conferem-se o medidor com, pelo
menos, um padro de referencia e aps deixa-se que ambos, padro e medidor, equalizem a mesma
temperatura.
c.12. Vibrao
D) PROCEDIMENTOS DE MEDIO
57
d.2. Escolha do Instrumento com Escala Adequada ao Valor da Espessura Seca a Medir
Tubulaes: Fazer 5 medies para cada 250 m de comprimento ou frao das tubulaes,
que corresponde a mais menos uma medio para cada 50 m.
Procure ficar com 10 medies que numero retorno e faa a mdia aritmtica das 10
medies.
d.7. Resultados
58
Reduo: so aceitas reas com reduo de espessura ate 10 % desde que a rea no seja
superior a 10 % da superfcie total.
Aumento: So aceitas reas com aumento da espessura ate 30 % com exceo da Tinta de
Etil Silicato de Zinco que deve ser de 20 %,no mximo.
d.9. Correo
Se a reduo da espessura for superior a 10 % deve ser aplicar uma demo adicional em toda
a rea afetada, exceto para a tinta de Etil Silicato de Zinco que neste caso deve ser removida
totalmente.
Considere o tamanho desta folha como 250 m de comprimento de uma tubulao ou 250 m 2
da superfcie de um equipamento qualquer. Considere ainda que todas as providncias e exigncias
das normas foram atendidas, bastando agora medir; a saber.
59
NOTA
sempre bom deixar marcadas as 5 reas selecionadas onde fizemos as medidas . Reportar os
resultados de cada uma das 5 reas e da mdia final.
60
Como Medir a Espessura do Filme de Tinta Seca Utilizando Medidor Magntico do tipo ArmarDesarmar.
Este mtodo diferente das normas da PETROBRAS, pois leva em conta as interferncias
devido a presena de ferrugem, carepa, galvanizao e tambm a interferncia da rugosidade do ao.
Por isso, na sua aplicao voc ter que ter acesso ao ao nu ou usar rplica. Outra exigncia deste
Mtodo e o maior numeram de reas selecionadas, comparativamente as normas da PETROBRAS.
Como esse Mtodo do SSPC tambm muito usado, independentemente das normas da
PETROBRAS, fizemos para voc um resumo a seguir.
Considere a rea desta folha como de 10m 2 ou frao. Considere tambm que todas as
providncias e exigncias (calibrao , etc) esto satisfatrias. O procedimento segue os passos
descritos na tabela 7.
Tabela 7 Quadro resumo da norma SSPC-PA2-73T
1 PASSO
Acesso ao ao nu ou Rplica
2 PASSO
Medio da Espessura de Tinta
3 PASSO
Valor da espessura de
Seca
Vamos cham-la de Medida B,
Tinta Seca
MedidaB - MedidaA
smbolo
smbolo
Espessura do filme de
Tinta Seca.
reas:
3
3
3
61
e.2. Explicao
A Medida B (
A Medida A (
NOTA
O Resultado desta medio deve mencionar a EFB , o PZR e a ESP.
62
A Norma N-2137 determina que o equipamento de via mida dever ser 67,5 volts, com
preciso de 5%. Existem outros equipamentos que trabalham com tenso de 9 a 90 volts.
O aparelho que usa tenso de 67,5 volts o Model M/1 Holiday Detector da Tinker & Rasor
P. Box 281 San Gabriel, Califrnia 91778 USA.
Este aparelho indica falhas na pintura sobre superfcie condutora e eletricidade (ao), dando
sinal sonoro ou luminoso. E um teste no destrutivo o que no ocorre com o equipamento de via seca
que pode causar danos a pintura.
O aparelho M/1 utiliza bateria de 67,5 volts. Quando uma corrente de 600 a 700 micro
amperes passa pelo rel, aciona um sinal sonoro.
O eletrodo de rastreamento consiste de uma esponja umedecida com gua e que se passa na
superfcie em teste. O fio terra conectado pea em teste e a esponja umedecida.
Testa-se o aparelho, tocando com uma esponja umedecida, a conexo do fio terra. Isto devera
soar o alarme.
Este aparelho, segundo o fabricante, pode ser utilizado para espessuras de pelcula ate 500
micrmetros; para tanto dever ser utilizado aditivo umectante.
A Norma N-2137 determina que o aparelho via mida deve ser usado para sistemas de
pintura com espessura de pelcula seca inferior a 150 micrmetros.
O teste deve ser efetuado depois de decorrido o tempo de cura total da ultima demo da tinta
de acabamento.
A velocidade de esponja na superfcie deve ser no mximo de 15 cm/s.
Testa-se o aparelho, segundo a Norma PETROBRAS, efetuando-se com um estilete
pontiagudo um furo nas camadas de tinta de forma a expor a superfcie metlica, devendo tal falha ser
acusada pelo aparelho quando da passagem da esponja.
A Norma enfatiza umedecer a esponja com gua salgada, localizando-se falhas com a
esponja umedecida com gua salgada, marca-se o ponto da falha, lava-se o local com gua doce,
lixa-se necessrio e retoca-se com pincel.
A figura 7 ilustra o aparelho M/1.
63
Existem outros modelos como o PinHole Detector Model 204 (figura 8) e o Protector Model
269 da Elcometer Instruments. Estes dois instrumentos so similares e tm a mesma funcionalidade
do modelo M-1 visto anteriormente. A vantagem destes instrumentos que utilizam baterias de 9 V j
que baterias de 67,5 V no so encontradas no mercado brasileiro.
64
A Norma N-2137 prescreve que aparelhos de 500 a 5000 volts com preciso de 5% devero ser
usados para espessuras de pelcula seca de 150 a 1000 micrometros. E aparelhos de 3000 a 15000
volts com preciso de 2% para sistemas de pintura com espessura de pelcula acima de 1000
micrometros.
comum o uso deste equipamento para testes de revestimentos tipo AWWA, plastisis, borracha,
ebonite, polister reforado com fibra de vidro, isoladores de alta tenso, etc.
A indicao de falhas feita por um alarme sonoro e pela fasca (o teste tambm conhecido
como spark test e holiday detector). A tenso controlvel diferentemente da via mida em que a
tenso fixa.
O principio de funcionamento quase igual a via mida. Aterra-se o equipamento pea e utilizase o eletrodo que ao invs de esponja umedecida, uma escova de arame ou mola (para tubulaes).
Passa-se a escova numa velocidade de 20cm/c mxima e pontos com falhas haver sinal sonoro
do equipamento e visualmente constata-se que os feixes de fascas se convergem ao ponto com
falham tornando-se uma descarga bastante intensa e concentrada.
Para determinar a voltagem para efetuar o teste, deve seguir o procedimento abaixo:
Selecionar na superfcie a ser testada uma regio isenta de falhas visuais e com espessura
idntica e especificada para o sistema de pintura;
Passar a escova metlica do aparelho detector inicialmente com a voltagem mnima de 500
elevando-se de 500 a 500 V at o disparo do alarme, ate o mximo de 15.000 V. Se a
espessura for menor que 1.000 m, a tenso mxima deve ser de 5.000 V.
Diminuir a tenso de 500 volts e em seguida passar a escova na regio no lixada e lixada;
O aparelho estar regulado quando o alarme soar na regio lixada e no soar na regio no
lixada;
65
C) RELATRIO
(a)
*
(b)
66