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Dissertação Metodologias Detalhamento Estruturas
Dissertação Metodologias Detalhamento Estruturas
METODOLOGIAS DE DETALHAMENTO DE
ESTRUTURAS METLICAS
G916m
Catalogao: sisbin@sisbin.ufop.br
CDU: 669.162.16
II
III
IV
AGRADECIMENTOS
RESUMO
VI
ABSTRACT
With the growth of steel construction and the consequent increasing of prefabricated
elements, also grows the need of professionals able to detailing projects. The
professional education of detailing for steel construction is not provide nowadays, in
Brazil, by universities or technological centers, neither by private courses, hampering
the dissemination of technical knowledge. The training of staff to work in detailing
occurs in industries and project offices. The need for agility in factoring projects has
made the use of 3D modeling software became a requirement for manufactures. These
software accelerate the process creating details, sketches, manufacturing, CAM files and
bills of materials, automatically. It is questionable the use of a modeling software by
professionals not able to design steel structures, which are producing drawings in large
scale containing errors that could affect the structural safety. The objective of this thesis
is to present and analyze the methodologies of detailing for steel construction used in
Brazil, through the search for bibliographical and eletronics references, electronics and
also others documentation forms, besides technical visits to engineering offices, steel
structures manufacturing companies and complemental services companies, providing
technical knowledge available about the subject.
KEY WORDS: Detailing for steel structures, steel details, production outlines.
VII
SUMRIO
VIII
IX
2.3.1.6
Distribuio
das
Cargas
de
Vento
entre os
Painis
de
XI
XII
XIII
LISTA DE FIGURAS
XIV
Figura 2.24: Lanamento estrutural sobre planta de pavimento tipo. Edifcio Scala Work
Center, Arquiteto Joo Diniz ......................................................................................... 84
Figura 2.25: Edifcio Scala Work Center, Arquiteto Joo Diniz ................................... 84
Figura 2.26: Grfico - altura do edifcio x peso da estrutura ......................................... 88
Figura 2.27: Estabilidade de quadros articulados .......................................................... 93
Figura 2.28: Estabilidade de quadros articulados Classificao ................................. 94
Figura 2.29: Sistemas de Estabilizao Vertical Classificao .................................. 95
Figura 2.30: Sistemas de Estabilizao Vertical exemplo .......................................... 96
Figura 2.31: Perfil U Centro Geomtrico e Centro de Toro ................................... 97
Figura 2.32: Ao do vento em planta de pavimento tipo exemplo ........................... 98
Figura 2.33: Exemplo ao do vento em painis ........................................................... 99
Figura 2.34: Variao na distribuio da carga quando se modifica os painis .......... 100
Figura 2.35: Ncleos de edifcios ................................................................................ 102
Figura 2.36: Ncleo torcido ......................................................................................... 102
Figura 2.37: Prtico contraventado ............................................................................. 105
Figura 2.38: Interferncia do contraventamento na posio das esquadrias. Projeto
arquitetnico no coerente com o estrutural. Congonhas/MG, 2007 .......................... 107
Figura 2.39: contraventamento por diagonais em painis diferentes .......................... 108
Figura 2.40 Exemplo de contraventamento em X. Hotel Arts, Barcelona, 1986 ... 109
Figura 2.41 Exemplo de contraventamento em X. Edifcio Alcoa Building, So
Francisco, EUA. 1964. Skidmore, Owings and Merrill .............................................. 109
Figura 2.42: Diagonais trabalhando trao ............................................................... 109
Figura 2.43: Diagonais trabalhando trao e compresso, simultaneamente ........ 110
Figura 2.44: Modo Flexionante e Cortante .................................................................. 111
Figura 2.45: Exemplo de contraventamento em Y duplo. Edifcio Sede Ita, So
Paulo 1995 ................................................................................................................... 111
Figura 2.46: Contraventamento em K ......................................................................... 112
Figura 2.47: Contraventamento em K ......................................................................... 112
Figura 2.48: Prticos rgidos ....................................................................................... 115
Figura 2.49: Contraventamento em diagonal associada mo francesa ..................... 115
Figura 2.50: Quadros rgidos com comportamento flexo ....................................... 116
Figura 2.51: Quadros rgidos com comportamento cortante ....................................... 117
XV
Figura 2.52: Quadro com ns rgidos para anlise aproximada sob carregamento
lateral............................................................................................................................ 117
Figura 2.53: Nomenclatura das dimenses de uma edificao .................................... 118
Figura 2.54: Estrutura tridimensional contendo paredes de cisalhamento em um vo e
detalhe de ligao ........................................................................................................ 119
Figura 2.55: Estrutura tridimensional contendo paredes de cisalhamento em linha inteira
de coluna e detalhe de ligao ..................................................................................... 120
Figura 3.1 Exemplos de perfis dobrados .................................................................. 128
Figura 3.2 Perfil soldado: abreviaturas segundo a NBR 5884:2005 ........................ 129
Figura 3.3 Especificao de um perfil soldado ......................................................... 129
Figura 3.4 Exemplos de perfis tubulares .................................................................. 130
Figura 3.5 Conectores de cisalhamento .................................................................... 133
Figura 3.6 Exemplo de chumbador de expanso ...................................................... 134
Figura 3.7 Serra de fita Peddinghaus ........................................................................ 136
Figura 3.8 Mquina automtica de corte trmico, fotocopiadora ............................. 140
Figura 3.9 Mquina CNC de corte trmico Flame-planner ................................... 140
Figura 3.10 Mquina CNC de corte a plasma, Peddinghaus .................................... 141
Figura 3.11 Detalhe, corte a laser ............................................................................. 142
Figura 3.12 - Trabalhos realizados por CNC multifuncionais ..................................... 145
Figura 3.13 - Mquina CNC para preparao de perfis ............................................... 145
Fig. 3.14 Posies de soldagem e dimetro dos eletrodos ........................................ 151
Figura 4.1: Comparao de rea de pintura em perfis tubulares e perfis de seo
aberta............................................................................................................................ 162
Figura 4.2 Toro de perfis C (ou U) e cantoneiras ................................................. 164
Figura 4.3 Arco de circunferncia ............................................................................ 165
Figura 4.4 Clculo do comprimento de arco pela distncia entre dois pontos ......... 166
Figura 4.5 Articulaes em arcos ............................................................................. 167
Figura 4.6 Semi-abertura mais freqente em arcos .................................................. 168
Figura 4.7 Procedimento de curvas poligonais ......................................................... 171
4.8 Almas com solda em campo ............................................................................... 174
Figura 4.9 Momento Tpico: comportamento de rotao de ligaes viga/coluna .. 178
Figura 4.10: Ligaes rotuladas e rgidas .................................................................... 179
XVI
XVII
XVIII
LISTA DE TABELAS
XIX
XX
1 CONSIDERAES INICIAIS
Embora hoje o conhecimento tcnico seja mais difundido do que h alguns anos atrs, o
nmero de profissionais especializados atuantes no mercado ainda no suficiente para
acompanhar a demanda, em crescimento, do mercado da construo metlica.
2 REVISO BIBLIOGRFICA
de
fases
intermedirias
de
montagem
(tais
como
ausncia
de
A Figura 2.2 mostra a transmisso das cargas gravitacionais em edifcios com pisos
suspensos ou colunas apoiadas em consolos ligados a um ncleo central. Em 2.2-a, os
tirantes levam as cargas dos pisos suspensos at a viga superior da estrutura principal
em prtico.
2
As figuras 2.3 a 2.6 apresentam o fluxo de uma fora (caminho) aplicada no centro de
uma laje at o pilar (ou coluna) mais prximo, para que este a encaminhe at o solo.
Figura 2.3: Fluxo de uma fora aplicada , transversalmente, no centro de uma laje sem
vigas. Fonte: Hart; Henn; Sontag5 (1976).
10
Figura 2.4: Fluxo de uma fora aplicada , transversalmente, no centro de uma laje com
uma ordem de vigas. Fonte: Hart; Henn; Sontag (1976).
Figura 2.5: Fluxo de uma fora aplicada , transversalmente, no centro de uma laje com
duas ordens de vigas. Fonte: Hart; Henn; Sontag (1976).
Figura 2.6: Fluxo de uma fora aplicada , transversalmente, no centro de uma laje com
trs ordens de vigas. Fonte: Hart; Henn; Sontag (1976).
HART F.; HENN W.; SONTAG H. El atlas de la construccin metlica: Casas de pisos. Barcelona:
Editorial Gustavo Gili. 1976.
11
As aes temporrias diferem das aes permanentes por seu carter varivel e
imprevisvel. As modificaes das aes temporrias no so apenas funo do tempo,
mas tambm da localizao. Estas aes podem ser causadas por pessoas, mveis,
bibliotecas, arquivos, equipamentos mecnicos e aparelhos tais como computadores,
veculos, equipamentos industriais, etc. Dada a versatilidade dos edifcios elevados,
muito difcil definirem-se as condies de cargas s quais a estrutura est sujeita.
Atravs de experincias, da prtica e de valores estatsticos, foram definidos valores que
so recomendados como norma para vrios tipos de ocupaes. O resultado aparece sob
a forma de tabelas de cargas e fatores de segurana para as condies mais
desfavorveis. Para tais aes so considerados valores equivalentes a cargas
uniformemente distribudas ou cargas concentradas.
12
de montagem e manuseio das peas e podem causar esforos concentrados bem maiores
que as cargas previstas no clculo. Um caso particular a ser considerado , por exemplo,
o das vigas mistas ao-concreto. Para elas deve-se verificar, na fase de clculo, se a viga
metlica estvel antes da cura do concreto, ou seja, se ela, sozinha, capaz de resistir
a todos os esforos que surgem na fase de lanamento do concreto at sua cura.
13
No sero feitas consideraes sobre cargas devidas neve, gelo e efeitos ssmicos, por
terem ocorrncia muito espordica e restrita, no nosso pas. Na eventualidade de se
projetarem estruturas em pases sujeitos a tais ocorrncias, devero ser consultadas
literatura tcnica e normas locais.
As foras devido variao de temperatura podem ocorrer, por exemplo, nas seguintes
situaes:
14
O efeito das foras que ocorrem nas situaes descritas cumulativo, devendo ser
considerado no clculo de edifcios com cerca de 30 ou mais pavimentos, ou onde o
grau de exposio ao sol possa introduzir tenses que afetem o dimensionamento.
Os edifcios elevados esto sujeitos, durante sua vida, a grande variedade de aes, que
podem ocorrer simultaneamente, tornando-se necessria a combinao das diversas
solicitaes possveis, geralmente definidas por normas. Com a probabilidade de
ocorrncia de certas combinaes pode ser muito remota, a maior parte das normas
permite a utilizao de tenses admissveis maiores, ou ento, coeficientes de
ponderao menores, no caso de se adotar, no clculo, o mtodo dos estados limites.
15
Como cargas dinmicas provocadas por aes no interior, temos as decorrentes dos
elevadores, equipamentos mecnicos diversos, equipamentos com movimento
oscilatrio e carros carregados atuando no edifcio. Fontes externas que podem provocar
outros tipos de cargas dinmicas so os abalos ssmicos, o vento e o trfego externo.
16
7188: 19849 ou por tantas outras normas aplicveis. Estas aes devem ser tomadas
como nominais e para o estabelecimento das regras de combinao das aes, estas
devem ser classificadas segundo sua variabilidade no tempo, conforme a NBR 8681:
200310, em trs categorias exemplificadas a seguir:
- FG: aes permanentes peso prprio da estrutura e peso de todos os elementos
componentes da construo, tais como pisos, telhas, paredes permanentes,
revestimentos e acabamentos, instalaes e equipamentos fixos, etc.;
- FQ: aes variveis sobrecargas decorrentes do uso e ocupao da edificao,
equipamentos, divisrias, mveis, sobrecargas em coberturas, presso hidrosttica,
empuxo de terra, vento, variao de temperatura, etc.
- FQ
exc:
ssmicos, etc.
[2.1]
j=2
[2.2]
j=2
17
[2.3]
j=1
Onde:
FGi representa as aes permanentes;
FQ1 a ao varivel considerada como principal nas combinaes normais, ou como
principal para a situao transitria nas combinaes especiais ou de construo;
FQj representa as demais aes variveis;
18
ac
Diretas
Peso prprio de
estruturas
Combinaes
Peso
prprio de
estruturas
metlicas
Peso
moldadas no
prprio de
local e de
estruturas
elementos
Peso prprio de
elementos
construtivos
industrializados
pr-
construtivos
moldadas
industrializados
com adies in
loco
e empuxos
Peso prprio
de elementos
construtivos
Indiretas
em geral e
equipamentos
permanentes
Normais
1,25
1,30
1,35
1,40
1,50
1,20
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(0)
Especiais ou
1,15
1,20
1,25
1,30
1,40
1,20
de construo
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(0)
Excepcionais
1,10
1,15
1,15
1,20
1,30
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(1,00)
(0)
Aes variveis ( q)
Efeito da
temperatura
Normais
ad
Ao do vento
Aes truncadas
incluindo as decorrentes
do uso e ocupao
1,20
1,40
1,20
1,50
de construo
1,00
1,20
1,10
1,30
Excepcionais
1,00
1,00
1,00
1,00
Especiais ou
Os valores entre parnteses correspondem aos coeficientes para as aes permanentes favorveis segurana; aes variveis e excepcionais
favorveis segurana no devem ser includas nas combinaes.
b
O efeito de temperatura citado no inclui o gerado por equipamentos, o qual deve ser considerado ao decorrente do uso e ocupao da
edificao.
c
Nas combinaes normais, as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana podem, opcionalmente, ser consideradas todas
agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,35 quando as aes variveis decorrentes do uso e ocupao forem superiores a 5 kN/m2, ou
1,40 quando isso no ocorrer. Nas combinaes especiais ou de construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,25 e 1,30, e
nas combinaes excepcionais, 1,15 e 1,20.
d
Nas combinaes normais, se as aes permanentes diretas que no so favorveis segurana forem agrupadas, as aes variveis que no
so favorveis segurana podem, opcionalmente, ser consideradas tambm todas agrupadas, com coeficiente de ponderao igual a 1,50
quando as aes variveis decorrentes do uso e ocupao forem superiores a 5 kN/m2, ou 1,40 quando isso no ocorrer (mesmo nesse caso, o
efeito da temperatura pode ser considerado isoladamente, com o seu prprio coeficiente de ponderao). Nas combinaes especiais ou de
construo, os coeficientes de ponderao so respectivamente 1,30 e 1,20, e nas combinaes excepcionais, sempre 1,00.
e
Aes truncadas so consideradas aes variveis cuja distribuio de mximos truncada por um dispositivo fsico, de modo que o valor
dessa ao no possa superar o limite correspondente. O coeficiente de ponderao mostrado nesta Tabela se aplica a este valor-limite.
19
FGi + (2jFQj)
i=1
[2.4]
j=1
[2.5]
j=2
[2.6]
j=2
Onde:
FG a ao permanente;
FQ1 a ao varivel principal da combinao;
FQj representa as demais aes variveis;
20
Observao: Para os casos de aes referentes aos estados limites ltimos de utilizao
no previstos nesta Norma, devem ser obedecidas s exigncias da NBR 8681.
conveniente avaliar os coeficientes de ponderao brasileiros para o uso no mtodo de
clculo norte-americano.
11
ROKACH, A.J. Structural steel design (Load and Resistance Factor Method).
21
LRFD um mtodo para clculo de estruturas metlicas tal que nenhum estado limite
excedido quando a estrutura est submetida a todas as combinaes apropriadas de
cargas fatoradas. Estado Limite uma condio em que uma estrutura ou um
componente estrutural torna-se ineficaz. Um elemento estrutural pode ter vrios Estados
Limites:
i Qi Rn
[2.7]
i Qi
[2.8]
Captulos que sucedem este texto cobrem os Estados Limites aplicveis a colunas,
22
, onde Rn
(como calculado a partir das equaes dadas nos captulos subseqentes) define o limite
de utilizao da estrutura; ( sempre menor ou igual a 1,0) depende da variabilidade de
Rn. Dados de ensaios foram analisados para determinar as incertezas em cada
resistncia. O maior intervalo do ensaio para certa resistncia, menor o seu fator .
2.1.4.1.2 - Cargas
23
No clculo, a carga morta calculada a partir do peso real dos vrios elementos no
estruturais. Todas as outras cargas so especificadas pelo cdigo de construo regente.
Quando as vigas suportam grandes reas de pisos ou colunas suportam muitos
pavimentos, as normas de edificao geralmente permitem uma reduo da carga, esta
carga reduzida utilizada no LRFD.
1,4 D
12
[2.9]
[2.10]
[2.11]
AISC (1999). Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel
24
[2.12]
[2.13]
[2.14]
Exceo: o fator de carga sobre L nas combinaes [2.11], [2.12] e [2.13] devem ser
igualados a 1,0 para garagens, reas ocupadas como lugares pblicos e todas as reas
onde a carga maior do que 4788,03 N/m2.
[03]
presentes).
[04]
[05]
[06]
W (atuando na direo de D)
[07]
E (atuando na direo de D)
[08]
W ou E (opostos a D)
Nota: As combinaes de carga [03] a [08] so para o clculo dos Estados Limites de
Resistncia. Na determinao dos Estados Limites de Utilizao (ou seja,
deslocamentos) as cargas de servio no fatoradas so utilizadas.
2.1.4.2 LRFD segundo Geschwindner13 (1994)
25
Colunas: A1 = 4 AT
Vigas: A1 = 2 AT
Lajes : A1 = AT
26
27
N/m2
40
1915
Escritrios
50
2394
60
2873
Corredores
80
3830
100
4788
Depsitos pequenos
125
5985
Bibliotecas
150
7182
Tipo de Ocupao
Apartamentos, salas de aula, etc.
Por outro lado, a relao entre a sobrecarga para a vida til mxima e as cargas
nominais baseada em um perodo de referncia de 50 anos e por esta razo deve ser
extrapolado de um modelo de sobrecarga. O raio da mxima principal para a carga
nominal varia entre 1.11 e 1.38 para uma rea de influencia de 18,6 m2 ; o coeficiente de
variao para o mesmo dado varia de 0.14 a 0.19. Ambos exibem uma tendncia de cair
enquanto A1 aumenta. Se as incertezas associadas com o modelo de sobrecarga forem
incorporadas no total coeficiente de variao das sobrecargas, o ltimo assumir um
valor aproximado de 0.25. Isto agora independente do tamanho da rea de influncia.
28
0.0008 AT
0.60
RF = 1 mnimo de
Dn
0,23 1
Ln
[2.15]
RF 0,25
15
A1
[2.16]
Nenhuma reduo permitida para A1 inferior que 37 m2, a qual corresponde a reas
tributrias de vigas e colunas de 18,6 m2 e 9,3 m2, respectivamente.
Para determinados tipos de estado limite, bem como para todos os estados limites
aplicveis a elementos de ligao (parafusos, soldas e rebites), as resistncias nominais
so reduzidas por coeficiente de segurana. A condio para dimensionamento :
i . ni
Rn
[2.17]
Onde:
29
Como existem incertezas tanto do lado dos efeitos das aes quanto do lado das
resistncias, evidente que a aplicao de coeficientes de segurana s em um dos lados
da condio para dimensionamento falhar. Assim, nos mtodos das tenses
admissveis, por exemplo, as diferentes incertezas relativas a cada tipo de ao no so
consideradas, no caso de analise no linear perde-se tambm o controle da segurana,
etc. No Mtodo dos Coeficientes das Aes, por outro lado, os coeficientes de
segurana das aes consideram incertezas relativas s resistncias, desta forma, no
caso de analise no linear, perde-se tambm o controle da segurana, etc.
Pelo exposto, j possvel concluir que o Mtodo dos Estados Limites, atravs da
aplicao de coeficientes de segurana adequados tanto s aes quanto s resistncias,
o mtodo mais correto de dimensionamento. Suas principais vantagens sobre os outros
dois mtodos so:
a) Confiabilidade mais uniforme Os coeficientes de segurana do Mtodo dos
Estados Limites (frmula) so determinados de forma a controlar a
probabilidade de violao de um estado limite;
b) Controle de segurana no caso de analise no linear Os coeficientes das
aes do mtodo dos estados limites so os que levam em conta de forma
mais precisa as incertezas relativas aos efeitos das aes. Assim, na anlise
no linear, onde no h proporcionalidade entre ao e efeito da ao, a
ausncia de coeficientes de segurana aplicados s aes (mtodo das
tenses admissveis) provoca distoro em um sentido, e o uso de
14
PFEIL, Walter; PFEIL, Michele. Estruturas de ao: dimensionamento prtico. Rio de Janeiro. LTC
Editora, 1995. 307p.
30
15
31
17
32
18
SALES, Urnia Costa. Mapeamento dos problemas gerados na associao entre sistemas de vedao e
estrutura metlica e caracterizao de
33
O processo de projeto deve passar por inspees e controles freqentes, que devem
gerar dados para a realimentao de todo o processo, criando um ciclo de melhoria
contnua.
da
mo-de-obra;
quais
elementos
podem
ser
melhorados
em
20
34
Com base em Castro (1999), podem-se fazer alguns destaques aos empreendimentos
que envolvem a construo metlica:
Concepo: o projeto em ao requer compatibilizao e planejamento, pois
as peas so produzidas fora do canteiro de obras, ou seja, na fbrica, e
somente montadas em campo;
Projeto estrutural: a padronizao (elementos estruturais, sistemas
construtivos, sistemas de vedao e conexes) um aspecto relevante na
estrutura metlica, pois a maior produtividade, tanto na fabricao, quanto na
montagem, esto intimamente ligadas ela. O custo de uma estrutura no
35
36
22
37
23
MESEGUER, lvaro Garcia. Controle e garantia da qualidade da construo. Trad. por Antonio
Carmona Filho, Paulo Roberto do Lago e Roberto Jos Falco Bauer. So Paulo. Sinduscon-SP:1991.
38
24
39
40
Mancini (2003) confirma que o mdulo de 600 mm o mais apropriado, pois contm
um nmero exato de vezes os nmeros primos 2, 3 e 5 sendo, portando, os seus
29
41
divisores isentos de fraes de milmetro. J Neufert31 (1997) apresenta uma tabela com
os divisores do nmero 1 ao 250, afirmando que os nmeros de melhor divisibilidade
so os mltiplos de 12. O nmero 10, por exemplo, s divisvel por 2 e 5, j o nmero
12 divisvel por 2, 3, 4 e 6.
Embora o Brasil possua, desde 1980, normas relativas coordenao modular de vos,
estas so praticamente desconhecidas. Existe uma preocupao, por parte de sindicatos
e entidades ligadas construo metlica, em elaborar diretrizes que visam uma
continuidade desse trabalho a fim de que o projeto arquitetnico nasa coordenado
modularmente. Nesse sentido, arquitetos, engenheiros e todos os profissionais ligados
construo metlica necessitam estar bem informados e familiarizados com esses
conceitos para assegurar a insero de construes de qualidade ao mercado nacional,
elevando o nvel da qualidade de nossas edificaes.
31
NEUFERT, Ernst. Arte de projetar em arquitetura. 12 edio. So Paulo: Editorial Gustavo Gili
Brasil, 1997.
32
42
O conhecimento por parte dos projetistas das propriedades do ao e das peas prfabricadas oferecidas no mercado auxilia no processo de projeto, tirando-se proveito das
vantagens que a construo metlica oferece e otimizando o tempo despendido com o
projeto, sem que seja necessrio fazer grandes modificaes para viabilizar a execuo
da edificao.
Observa-se que pelo desconhecimento de projeto com outros materiais, muito comum
a proposta de adaptao de um projeto inicialmente feito para o concreto, para o ao.
Nessa situao, o ao se torna economicamente invivel, pois o projeto estrutural estar
hiperdimensionado e seu custo pouco competitivo em relao ao concreto. A tradio
do uso do concreto perpetuada pela massa de profissionais de engenharia devido ao
desconhecimento do uso de novas tecnologias.
2.2.3 O Projeto Estrutural: Projeto Bsico e Projeto Executivo
43
Raad Jr.34 (1999) em seu estudo sobre diretrizes para fabricao e montagem das
estruturas metlicas, quando aborda o projeto estrutural, afirma que necessrio,
primeiramente, determinar o objetivo do projeto. Este deve estar definido no projeto
arquitetnico ou no projeto bsico. Segundo o autor, orientando-se pelo projeto
arquitetnico que se determina o esquema esttico da estrutura e so indicadas as
dimenses, cargas atuantes e demais dados necessrios para o clculo e
dimensionamento da estrutura. O clculo e dimensionamento da estrutura so realizados
com base em normas (NBR 8800:2008, por exemplo) e auxiliados por programas de
computador. atravs destes clculos que so determinados os esforos solicitantes, as
reaes de apoio para clculo das fundaes e o dimensionamento otimizado para os
perfis de vigas e pilares. Todo o clculo e dimensionamento ficam registrados na
memria de clculo. Os desenhos de projeto so baseados na memria de clculo e no
esquema esttico da estrutura, previamente realizados. Neles so definidas as dimenses
principais da estrutura, os tipos de perfis e ligaes e as normas que foram utilizadas.
Nesta etapa, tambm realizada uma lista preliminar do material a ser utilizado na
fabricao da estrutura. Os desenhos de projeto servem para a elaborao dos desenhos
de fabricao e montagem, alm de auxiliarem nos demais projetos de engenharia.
34
RAAD Jr, A.A. Diretrizes para fabricao e montagem das estruturas metlicas. 1999. Dissertao
(Mestrado em Construo Metlica) Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto,
1999. 218 p.
44
35
45
Os critrios de segurana devero ser cobertos pela Norma Tcnica, que deve ser citada,
explicitamente, e por outras normas complementares, oficialmente adotadas ou de uso
do cliente, para o qual a estrutura ser projetada.
46
Os critrios de projeto devero ser claros quanto escolha do sistema estrutural que ser
adotado. Desta forma, deve ser indicado o tipo de estrutura de acordo com a Norma,
seja ela contraventada ou no. Deve ser lembrado que a posio dos contraventamentos
depende das caractersticas funcionais da edificao, incluindo na sua arquitetura e,
muitas vezes, interferindo na circulao interna, com instalaes mecnicas, eltricas e
outras.
Quanto aos tipos de apoio, deve-se claramente definir, em funo do tipo de solo e de
fundao, se a estrutura ter seus pilares engastados ou rotulados nas fundaes.
Se a estrutura a ser projetada conta com apoios em estruturas existentes, esse sistema
dever ser completamente descrito nos critrios de projeto.
- Os desenhos de projeto devem ser executados em escala adequada para o nvel das
informaes desejadas. Devem conter todos os dados necessrios para o detalhamento
da estrutura, para a execuo dos desenhos de montagem e para o projeto das
fundaes.
- Os desenhos de projeto devem indicar quais as normas que foram usadas e dar as
especificaes de todos os materiais estruturais empregados.
Divide-se o projeto estrutural em quatro etapas: projeto bsico (ou preliminar), projeto
executivo, detalhamento (ou projeto de fabricao) e projeto de montagem. Nesse item,
somente sero abordados o projeto bsico e executivo de uma estrutura, sendo os
demais abordados nos itens seguintes.
47
Rebello (2000) descreve alguns critrios que devem ser observados a fim de estabelecer
uma soluo estrutural adequada e compatvel com o projeto arquitetnico:
As vigas devem ser locadas de modo a gerar lajes de mesma ordem de grandeza. Lajes
adjacentes com dimenses muito diferentes podem ser antieconmicas, uma vez que
necessitam de espessuras diferentes, mas para no dificultar o processo construtivo
adotar-se- para ambas, a espessura da laje maior. Outro inconveniente que, quando
carregadas, a laje menor, por influncia da laje maior, tende a ser submetida apenas a
momentos fletores negativos, provocando na viga que a apia uma reao de baixo para
cima. Nesta situao, a viga torna-se mais um elemento de ancoragem para equilibrar os
esforos do que de transferncia das cargas da laje, que a sua principal funo.
48
Sempre que possvel, as vigas devem ser locadas sob as alvenarias. As vigas so mais
rgidas que as lajes e sofrem deformaes menores quando solicitadas pela carga da
alvenaria, evitando trincas indesejveis nas mesmas. Caso isso no seja possvel, poderse- acrescentar uma viga intermediria sob esta alvenaria, desde que esta viga esteja
distanciada da borda da laje, menos de do vo total da laje, onde o efeito das
deformaes da laje pode ser desprezado. Deste modo evita-se, tambm, que a laje
apie-se, indevidamente, sobre a alvenaria do pavimento inferior, gerando esforos
adicionais no previstos. Caso no haja aberturas para a passagem de pessoas nesta
alvenaria, pode-se inverter esta viga, ou seja, a laje fica na face inferior da viga, com
comportamento estrutural idntico ao de uma viga normal.
Teixeira (2007) afirma que os vos livres (Figura 2.10) devem ser determinados em
funo das necessidades do tipo de ocupao que se pretende para os pavimentos, mas
alguns pequenos cuidados podem ajudar a estrutura, principalmente em relao ao
melhor aproveitamento e menor volume de perdas.
49
- A altura do vigamento afeta a altura total da construo com implicaes nas ligaes
e nos acabamentos.
- De uma maneira genrica pode-se dizer que o vigamento do piso tanto mais
econmico quanto menor for o percurso da carga at a coluna. (Pinho, 2000 apud
Teixeira, 2007)
O nmero de pilares para a sustentao de uma edificao deve ser suficiente para que a
estrutura seja de fcil execuo e economicamente vivel e devem ser locados de
maneira que resultem em vigas de dimenses aproximadas. Segundo Rabello (2000),
diferenas de at 20% nos comprimentos dos vos das vigas ainda so econmicas. Os
pilares devem ser posicionados sem descontinuidade, da fundao cobertura, evitando
o uso de vigas de transio que encarecem a estrutura.
Sempre que possvel, os pilares devem ser locados nos encontros das vigas, evitando
que elas apiem-se umas sobre as outras. Neste caso, cargas concentradas sobre as vigas
aumentam a solicitao ao momento fletor, exigindo maiores dimenses sendo,
portanto, antieconmicas.
Os pilares devem ser locados sobre os mesmos eixos em uma modulao que facilite a
execuo da obra.
50
2.2.3.1.2 - Pr-dimensionamento
O manual da AISC Steel: a guide for Architects (2002) prope um mtodo simples para
pr-dimensionamento de vigas e colunas em perfis laminados37, utilizando-se tabelas38,
que ser apresentado em seguida:
37
38
Todas as tabelas mencionadas no mtodo de pr-dimensionamento para arquitetos proposto pela AISC
encontram-se em anexo.
51
Fazer a relao entre as dimenses dos perfis W da Gerdau (Catlogo laminados), altura do perfil de
polegadas para mm, para encontrar o referente nas tabelas disponibilizadas pelo fabricante nacional.
52
informao apresentada nas tabelas em anexo, deve ser utilizada apenas para um prdimensionamento das alturas de elementos estruturais como vigas principais e
secundrias, tanto de piso (laje) como de coberturas, sem levar em conta aes ssmicas
ou de instabilidade lateral da edificao.
53
Figura 2.11: Disposio esquemtica de vigas. Fonte: Steel: a guide for Architects (2002)40.
As tabelas de tamanhos das sees de vigas principais e secundrias foram baseadas nos
seguintes parmetros:
40
AISC. Steel: A Guide for Architects. USA: American Institute of Steel Contruction, Inc. 2002.
54
55
Entre na tabela C35 (presente no anexo), tamanho de vigas principais para vigas
secundrias com vo de 10,6 m (35 ft), segunda linha para carregamento de 4788 N/m2.
Olhe abaixo de vo das longarinas G1 (ft), terceira coluna, para vos de vigas principais
iguais a 9 m. Juntando os dois, encontra-se a clula que indica a variao do resultado,
para este caso ser W24-W30. Isso indica que a altura da viga deve ser de no mnimo
610 mm e no mximo 762 mm. Poder-se-ia usar uma altura nominal intermediria, de
686 mm, W27. Note que a altura real pode variar. Pode ser requerido um abaulamento
do elemento (contra-flecha), devendo ser especificado por um engenheiro estrutural.
O mesmo manual apresenta uma tabela com a variao de vos para diferentes
componentes estruturais em ao, como a Tabela 2.5 apresentada a seguir:
Tabela 2.5: Comparao de vos de diferentes elementos estruturais.
56
No manual Steel: a guide for Architects, AISC (2002), apresenta uma metodologia de
pr-dimensionamento de colunas interiores, calculado para edifcios que variam de um a
seis pavimentos. Para estes clculos, foram utilizadas duas diferentes cargas mveis na
laje. Uma carga mvel de cobertura foi selecionada para ser usada com cada carga na
laje. A escolha de uma s carga mvel de cobertura foi encontrada para ter o mnimo
efeito na determinao do tamanho total da coluna. As colunas interiores foram
assumidas de forma a no contriburem para a resistncia do sistema lateral do edifcio.
As tabelas apresentadas indicam dimenses representativas de colunas interiores para
malhas quadradas e retangulares com vos variando de 6 m a 12 m. Cada grupo de
tabelas representa um tipo diferente de laje construda, com um sistema de resistncia
ao fogo de 2 horas.
Figura 2.12: Disposio esquemtica de colunas. Fonte: Steel: a guide for Architects (2002).
57
Colunas exteriores no foram consideradas na formulao das tabelas de prdimensionamento de colunas, por duas razes. Primeiro, colunas externas normalmente
esto agrupadas ao sistema de estabilizao de cargas laterais da estrutura. Em segundo,
vigas externas principais e secundrias sempre transmitem as cargas de fechamentos
externos s colunas externas. Tipos de fachadas, assim como o peso prprio destas
fachadas podem variar significamente. Como resultado, seria difcil formular, de forma
concisa, tabelas para calculo nestas condies. Como regra geral, para a etapa de prdimensionamento, colunas externas podem ser aproximadas ao tamanho de colunas
internas. As tabelas com os resultados encontram-se no anexo.
Como dito anteriormente, para problemas de projetos existem muitas solues. Cada
projeto possui um nico grupo de parmetros de carregamento O manual, ainda
apresenta informao de dimensionamento e exemplo, preparados de forma condizente
com a prtica corrente para diferentes casos de carregamento, de acordo com princpios
reconhecidos de engenharia, mas somente para informao geral. Para avaliao
minuciosa, recomenda consultar profissional credenciado.
58
O arco , depois do cabo, o sistema estrutural capaz de vencer maiores vos com
menores quantidades de material. Por isso, comum o uso desse sistema em
construes de grande porte como, entre outros, pontes, museus, teatros e coberturas de
galpes industriais. Os elementos estruturais de maior comprimento ou extenso tm em
comum a caracterstica de transferir cargas em uma direo. O Prof. Philip Corkill da
Universidade de Nebraska, citados por Rabello (2000), apresenta grficos elaborados
para pr-dimensionamento de arco (Figura 2.13) e outros sistemas estruturais (ver
demais Figura no anexo I), com as propores adequadas da largura, altura e espessura
para estruturas em ao com elementos treliados e de alma cheia. Para fins desta
41
59
Os grficos apresentam nas abscissas valores que correspondem a uma das variveis,
como vos, quando se trata de estruturas de cabos e trelias. Nas ordenadas, encontramse os valores correspondentes aos resultados do pr-dimensionamento, como a flecha do
cabo, a altura da seo do arco ou da trelia. Na superfcie contida entre duas linhas,
destacada nos grficos, so apresentados na linha superior valores mximos de prdimensionamento, na linha inferior valores mnimos e na rea acinzentada os valores
intermedirios. Vale ressaltar que o uso do limite inferior depende do bom senso. Para
uma estrutura pouco carregada pode-se utilizar do limite inferior. Em caso de dvida,
recomenda-se o uso da regio intermediria ou para estruturas muito carregadas deve-se
adotar o limite superior. Para o caso de restries no dimensionamento da estrutura,
conveniente consultar um engenheiro estrutural habilitado.
42
60
em
perfis
com
sees
variveis,
tanto
dimensionalmente
quanto
61
Segundo a NBR 8800:2008, desenhos de projeto devem ter escala adequada, conter
todos os dados necessrios para o detalhamento da estrutura, para os desenhos de
montagem e para o projeto de fundao. Devem indicar as normas utilizadas,
especificar todos os materiais estruturais utilizados, indicar os esforos solicitantes a ser
resistido pela estrutura e, ento, orientar os desenhos de fabricao, alm de fornecer
informaes sobre as ligaes. O responsvel pelo projeto deve identificar todos os
estados-limites aplicveis, mesmo que alguns no estejam citados na Norma, e projetar
a estrutura de modo que os estados-limites no sejam violados.
Na etapa do projeto executivo ocorre a criao dos detalhes (Figura 2.15). A definio
dos detalhes feita em funo das aes e visando a estabilidade da estrutura, porm,
deve-se tambm levar em conta a facilidade de sua execuo, o custo e a facilidade de
manuteno.
62
Figura 2.15: Exemplo de detalhes de ligaes rgidas (soldadas). Fonte: Smith43, 1991.
Nessa etapa tambm fornecida uma tabela, uma lista de materiais, onde so listados
todos os itens, todas as peas, seguindo a mesma nomenclatura utilizada no desenho das
mesmas. No Captulo 4 so oferecidas metodologias e diretrizes para o detalhamento
estrutural, com maiores informaes sobre o assunto.
SMITH, B.S.; COULL, A. Tall Buildings Structures: Analysis and Design. Canad. John Wiley &
Sons, 1991.
63
64
65
Figura
2.16.
Corroso
uniforme
proveniente de falha no processo de
projeto. Fonte: Castro, 1999.
As falhas nas ligaes que, alm de Castro (1999), tambm so apresentadas por Pravia
e Betinelli44 (1998) apud Teixeira (2007), alm de poderem comprometer a integridade
estrutural, podem causar danos em outros componentes da edificao, como: fissuras
nas paredes, vidros quebrados em fachadas, vibrao excessiva, etc. Ocorrem em
ligaes soldadas e aparafusadas. As causas deste tipo de patologia que esto
diretamente ligadas etapa de projetos provavelmente so (em ligaes soldadas) falhas
na etapa de detalhamento da ligao e incompatibilidade entre perfis devido utilizao
de duas sees diferentes em uma mesma pea estrutural (Figura 2.17) e (em ligaes
aparafusadas) runa por rasgamento, por esmagamento/ estriccionamento, cisalhamento,
tensionamento axial do fuste do parafuso, dobramento do parafuso, rasgamento global e
esmagamento da chapa de ligao, decorrentes da especificao inadequada de
componentes (parafusos, porcas ou chapas). Podem tambm haver erros no clculo do
comprimento dos elementos estruturais ou no detalhamento da ligao como: gabarito
errado (Figura 2.18), detalhamento insuficiente, erro no clculo do comprimento dos
44
66
elementos (Figura 2.18), dimetro errado do furo ou parafuso e locao errada dos furos
(Figura 2.19). Como outro exemplo de patologia em ligaes proveniente de uma etapa
de projetos ineficiente, pode-se observar na Figura 2.20 o amassamento das
extremidades da borda dos perfis com o objetivo de se produzir uma ligao soldada.
gabarito
Figura 2.18: Erros em pelas pela falta de detalhamento. Fonte: Teixeira, 2007.
67
Figura 2.19: Erro na locao do furo. Fonte: Pravia e Betinelli, 1998 apud Teixeira, 2007.
A perda de estabilidade estrutural devido s falhas na etapa de projeto pode ter como
indicadores os seguintes aspectos: ausncia de elementos estruturais responsveis pela
estabilidade da estrutura (contraventamentos, mos francesas, enrijecedores, conectores
de cisalhamento, etc.); falta de ancoragem; dimensionamento e detalhamentos
insuficientes; fundaes inadequadas; deformidade excessiva (por flexo, cisalhamento
ou toro), podendo provocar fissuras em paredes e danos nas esquadrias ou painis de
vidro. Como exemplo, a Figura 2.21 representa uma perda de estabilidade da estrutura
devido a erros no dimensionamento da pea.
68
Figura 2.21: Flambagem global da diagonal da trelia. Fonte: Pravia e Betinelli, 1998 apud
Teixeira, 2007.
Segundo Pravia e Betinelli (1998) apud Teixeira (2007) e Castro (1999), o sistema
construtivo metlico, tambm apresenta como causa de muitas patologias provenientes
de etapas de projetos ineficientes as escolhas inadequadas de elementos de laje e
fechamentos (utilizados juntamente com as estruturas metlicas) provocando fissuras,
corroso, etc. Alm disto, as interferncias entre o projeto estrutural e os demais
projetos so carentes de planejamento e coordenao durante a etapa de concepo e
desenvolvimento dos mesmos. Isto acarreta alteraes de projetos com a construo j
em andamento, resultando em interrupes, perda de tempo e ociosidade na obra.
Exemplos da falta de compatibilizao de projetos podem ser ilustrados pela Figura
2.22, que apresenta o seccionamento do perfil para passagem de tubulaes, e pela
Figura 2.23, que apresenta a falta de compatibilizao entre os projetos estruturais de
concreto armado e metlico.
69
Figura 2.22: Furo para passagem de tubulao hidrulica. Fonte: Santos, 1998 apud
Castro, 1999.
70
que compem a estrutura, inclusive detalhes de encaixe e ligao. Fazem parte desta
etapa: a traagem, o corte, o acabamento e pr-deformao, a soldagem, o desempeno a
quente, a dobra, a furao, o ponteamento e todos os processos auxiliares (usinagem,
desempenos, esmerilhamento, calandragem), preparao da superfcie e pintura. No
transporte, as peas da estrutura devem ser embarcadas de acordo com o planejamento
de montagem, para que no ocorra falta de espao para estocagem na obra ou
paralisaes por falta de peas. A fase de montagem (dentro da etapa de construo)
destaca-se por ser diferente do processo tradicional. Compreende na unio das peas
fabricadas, atravs de parafusos ou soldas, executado por mo-de-obra especializada,
com auxlio de equipamentos e ferramentas apropriados. Tambm est includo nesta
etapa o processo de aplicao da proteo passiva contra incndio e pintura anticorrosiva.
71
Tais afirmaes hoje podem ser contestadas. Em vrias visitas tcnicas a empresas
fabricantes de estruturas metlicas, foi constatado que, devido ao grande nmero de
estruturas vendidas, a demanda exigiu que houvesse uma terceirizao deste tipo de
servio. Os fabricantes contratam empresas de projeto para detalhar os projetos de
estruturas segundo um guia de procedimentos, compatibilizando os desenhos com os da
fbrica. Muitas das atividades mencionadas anteriormente so realizadas antes de se
iniciar o projeto de fabricao. O setor de detalhamento do fabricante restringe-se
verificao dos desenhos (quando necessrio) e a detalhar projetos de grande
complexidade.
Raad Jr (1999) afirma que os desenhos de fabricao podem ser feitos por quem
executou os desenhos de projeto ou pelo fabricante da estrutura metlica. Nesta etapa,
definem-se as peas que compem a estrutura e todos os detalhes de encaixe e ligao.
A partir dos desenhos de fabricao define-se o projeto de montagem.
O projeto de fabricao consiste em: reunir nos desenhos informaes necessrias para
a fabricao da estrutura. Estas informaes necessitam de uma padronizao para que,
na linha de produo, sua interpretao ocorra de forma imediata pelos funcionrios,
evitando-se despender tempo e possveis erros de interpretao, o que acarretaria na
perda da pea, gerando prejuzo. Nota-se, em visitas de campo, que cada fabricante
72
73
Apesar das sugestes anteriores e das propostas pelos fabricantes, qualquer projeto de
fabricao realizado no Brasil deve seguir as recomendaes da NBR 8800:2008, que
prescreve:
- Os desenhos de fabricao devem traduzir fielmente, para a fbrica, as
informaes contidas nos desenhos de projeto, dando informaes
completas para a produo de todos os elementos componentes da
estrutura, incluindo materiais utilizados e suas especificaes, locao, tipo
e dimenso de todos os parafusos, soldas de fbrica e de campo.
- Sempre que necessrio, deve-se indicar nos desenhos a seqncia de
execuo de ligaes importantes, para evitar o aparecimento de empenos
ou tenses residuais excessivos.
As colocaes citadas neste item sero apresentadas com maior anlise no Cap. 5,
segundo literatura estrangeira e visitas tcnicas realizadas nos estados de Minas Gerais e
Rio de Janeiro.
2.2.5 O Projeto de Montagem
O projeto de montagem tem por objetivo descrever, de forma clara, de que maneira a
estrutura ser montada no local da obra. Em alguns casos define a prpria seqncia da
montagem. Sobre os prprios desenhos de projeto so efetuadas as marcas de montagem
da estrutura. (MBCEM, 1986).
Raad Jr (1999) afirma que no projeto de montagem, toda pea detalhada recebe uma
denominao que ficar marcada na mesma durante a fabricao e servir para
identificao durante a montagem da estrutura.
74
O diagrama de montagem consta de uma planta simples, limpa, apenas com as marcas
dos grupos locados. Aparece a locao de todas as peas que compem a obra, sendo
cada uma delas um elemento simples ou composto, embarcado como unidade.No
diagrama de montagem deve-se mostrar os eixos de elevao (vistas laterais) em
desenhos separados, mesmo que sejam idnticos, pois cada vista conter as marcas
(nomes) de suas peas.
solda,
referncias,
notas,
recomendaes especiais
sobre os
O Manual afirma que para alguns casos excepcionais, algumas empresas preferem
fabricar parte da estrutura no prprio local de montagem. O constatado em visita aos
fabricantes foi que deve-se montar o mximo que for permitido (pelo transporte) dentro
da fbrica pois em campo h mais chances de erro ou de uma menor qualidade na
execuo do trabalho. Principalmente as ligaes e emendas realizadas com solda,
existe a preferncia de realizar em campo apenas ligaes aparafusadas. Algumas
estruturas de maior complexidade costumam ser previamente montadas na fbrica para
verificao, em certas situaes a montagem ocorre em modelos reduzidos.
75
76
77
2.2.5.4 - Estabilidade
Deve-se verificar a estabilidade lateral de trelias e das vigas quando iadas pelo centro,
pelas extremidades ou por outros pontos intermedirios. Sendo lateralmente instveis,
deve-se avaliar a necessidade de reforar os elementos, de acrescentar alguma escora ou
contraventamento horizontal, ou de utilizar tirantes ou cabos de ao estaiados na base
etc., itens provisrios que promovam a estabilidade, permitindo o iamento da pea com
segurana.
78
2.2.5.5 - Emendas
As emendas de campo so feitas por meio de parafusos ou de soldas, embora, como dito
anteriormente, seja preferencial realizar o mximo de soldas possveis ainda na fbrica.
As superfcies em contato, com ligaes por atrito, devem estar isentas de leos,
vernizes ou outros revestimentos, exceto os indicados na Norma Brasileira.
As juntas devem ser executadas com precaues, de forma que permitam a dilatao ou
a retrao adequada s condies de servio da estrutura, pr-estabelecidas.
79
A pr-montagem se faz necessrio para verificao das dimenses totais, prumo, nvel e
esquadros das partes ou do conjunto.
80
Os parafusos de alta resistncia devem ser apertados pelos mtodos da rotao da porca
ou do uso de indicador direto de trao, at atingir a fora mnima especificada. Estes
mtodos encontram-se descritos na Norma Brasileira.
81
2.2.5.11 - Manuteno
As estruturas de ao, antes de montadas, devem receber pintura que as proteger contra
corroso do meio ambiente. Algumas ficam completamente expostas s intempries ou
a um ambiente agressivo, conseqentemente, devem ser projetadas e detalhadas, de
modo a apresentarem facilidades para a inspeo geral, limpeza, pintura e manuteno.
Passadios e escadas de marinheiros devem ser previstos para o pronto acesso a todas as
partes da estrutura, particularmente as que ficam por baixo dos pisos e cobertura.
82
Cuidados especiais devem ser tomados para que no ocorram tambm deformaes,
perdas de peas de dimenses reduzidas e danos na pintura. As peas maiores, como as
vigas de rolamento, colunas, etc., devem ficar perfeitamente apoiadas sobre dormentes
de madeira, para que no sofram tenses ou empenos e no fiquem em contato com o
solo, evitando assim, a impregnao com barro, terra ou outros materiais que
provoquem deteriorao da pintura.
As peas menores, como as conexes, os calos, os parafusos, etc., devem ser estocados
em caixas de madeira, com dimenses que facilitem o seu deslocamento.
Raad Jr (1999) afirma que a fabricao da estrutura pode ser iniciada to logo fique
pronto o primeiro desenho de detalhamento. Se ainda no foram detalhadas, os
chumbadores e demais peas de fixao da estrutura so as que devem ser feitas em
primeiro lugar, a fim de possibilitar a concluso das fundaes. Normalmente, segue-se
a fabricao das colunas, vigas dos prticos e dos contraventamentos, obedecendo ao
cronograma de montagem da estrutura. Em seguida so fabricadas as vigas secundrias
e de piso e posteriormente as tesouras, travessas e teras.
2.3 Lanamento Estrutural e Sistemas de Estabilizao
Lanamento estrutural o ato de estabelecer a localizao das vigas e pilares, na
proposta arquitetnica, de acordo com a concepo estrutural adotada. O fluxo das
aes em uma edificao ir determinar a localizao dos elementos estruturais que iro
resistir s mesmas. Ver figuras 2.24 e 2.25.
83
Figura 2.24: Lanamento estrutural sobre planta de pavimento tipo. Edifcio Scala Work
Center, Arquiteto Joo Diniz. Fonte: Jardim e Sequeira46 (2005).
Figura 2.25: Edifcio Scala Work Center, Arquiteto Joo Diniz. Fonte: Jardim e Sequeira
(2005).
46
JARDIM, G. T. C; SEQUEIRA, M. Sistemas Estruturais. Trabalho Acadmico. Curso de PsGraduao Lato Sensu em Estruturas Metlicas. CEACOM, 2005.
84
A idia de lanamento estrutural e fluxo das aes est associada aos conhecimentos de
sistemas estruturais e como estes se comportam quando solicitados. Inicialmente,
necessrio obter conhecimento sobre os tipos de carregamentos que solicitam uma
estrutura.
De acordo com o MBCEM (1986), para a escolha do sistema estrutural mais adequado a
cada caso especfico, importante considerar:
- seo em planta;
- altura;
- localizao;
- vos livres;
- p direito;
- carregamentos;
- topografia;
- qualidade do solo;
- sistema de transporte vertical;
- utilidades.
85
Existem trs grandes fatores a se considerar no projeto das estruturas altas: a resistncia,
a rigidez e a estabilidade.
Em edifcios baixos, a resistncia o fator predominante. medida em que se aumenta
a altura, a rigidez e a estabilidade tornam-se mais importantes passando, muitas vezes a
serem fatores dominantes no projeto.
Existem duas maneiras bsicas para se aumentar a rigidez de um edifcio. A mais bvia
aquela que promove o aumento das sees das peas estruturais; a segunda e a mais
coerente adaptar o sistema estrutural s necessidades da edificao.
No Brasil, como no existem terremotos, o nico efeito estrutural que se deve preocupar
o efeito do vento. curioso e importante salientar que no existem registros de
colapso de edifcios de andares mltilplos pelo efeito do vento no pas.
Por outro lado, pode-se mostrar analiticamente que sob o efeito do vento, um edifcio
entraria em colapso atravs do que chamado de efeito P-, no qual as excentricidades
devido s cargas verticais originadas pela deformao horizontal da estrutura vo
crescendo de tal forma a provocarem o colapso das colunas.
Assim, deve-se assegurar que os deslocamentos provocados pelo vento estejam abaixo
daqueles correspondentes estabilidade limite da edificao.
Outro critrio que deve ser observado diz respeito ao deslocamento mximo admissvel
na estrutura, o qual no pode ser superior aos deslocamentos limites suportados pelos
materiais de revestimento do prdio, apesar deste efeitos no ser muito significativo se
analisado como um todo, as diferenas entre os deslocamentos horizontais entre pisos
(interstorey drif) mostra-se freqentemente ser um limitador da flexibilidade dos
edifcios altos, pois provoca trincas nas paredes e quebra dos vidros das fachadas.
Caso o edifcio seja esbelto (altura/menor dimenso > 5,0), um novo aspecto deve ser
considerado. o efeito dinmico do vento que atravs do desprendimento cadenciado
de vrtices, pode provocar oscilaes indesejveis, que por sua vez causam desconforto
aos ocupantes pela sensao de movimento.
86
87
Figura 2.26: Grfico - altura do edifcio x peso da estrutura. Fonte: Stamato47 (1986).
Pelo exposto, pode-se observar que para que os edifcios altos sejam competitivos com
os de mdia altura necessrio que eles apresentem novos aspectos de economia que os
tornem visveis. O segredo est na otimizao do custo global da obra, fato que s
ocorrer se esta otimizao tiver incio no projeto arquitetnico, o qual dever ser
desenvolvido em conjunto com os demais projetos (estrutural e sistemas
complementares).
Historicamente, o peso unitrio (Kgf/m ou MN/m ou daN/m) dos edifcios tem sido
reduzido ao longo dos anos. Acompanhando esta evoluo nos edifcios construdos nos
Estados Unidos, observado, atualmente, edifcios de 100 pavimentos pesando 146
47
88
89
Nas peas principais (vigas e colunas), o uso de aos de maior resistncia Fy = 345
MPa traz economia, desde que estas peas tenham sido projetadas com baixo ndice
de esbeltez.
D) Uso de computadores
O uso de softwares cada vez mais sofisticados permite, hoje, projetar a estrutura de
um edifcio utilizando-se alto grau de interao entre os elementos estruturais.
Alm dos fatores citados, convm tambm lembrar que o estudo dos modelos em tneis
de vento, alm de trazer grande segurana ao projetista, permite, muitas vezes, reduzir
as presses estabelecidas pelas normas tcnicas.
As foras horizontais (fluxo do vento) que agem em cada nvel de uma estrutura devem
ser distribudas entre os diversos elementos do sistema de estabilizao vertical, a fim
de se poder verificar se a resistncia de cada um dos elementos superior aos esforos
que o solicitam. Deve-se lembrar, tambm, que caso a laje do edifcio no possua
rigidez suficiente em seu prprio plano, deve-se procurar contraventar estes planos para
atender a tal requisito.
90
Nos sistemas isostticos, a distribuio das foras no influenciada pela rigidez dos
diferentes elementos que compem o sistema de estabilizao vertical. No caso de
sistemas hiperestticos, para se calcular a distribuio das foras preciso que se
conhea a rigidez relativa de cada elemento.
As estruturas dos contraventamentos devem ser em nmero tal que possam, de forma
direta, contrapor-se a qualquer carga horizontal.
Para preencher as condies dadas em (a), a estrutura de cada nvel deve conter
diagonais que liguem seis ns, transformando-a em uma viga reticulada horizontal.
Como alternativa, o sistema de piso pode ser resistente horizontalmente, constituindo de
91
elementos de concreto pr-fabricado e/ou lajes, cuja deformabilidade no plano pode ser
em geral desprezada (diafragma). Nesse caso, deve ser dada ateno fase de
montagem, na qual esses elementos no so ainda eficazes e a estrutura do piso ainda
hiposttica. Ela poder ser transformada em isosttica, com a introduo de
contraventamento horizontais provisrios, munidos de um sistema para controlar uma
tenso.
Para preencher a condio dada em (b), se o contraventamento for constitudo por lajes
de concreto armado, poder ser considerado como diafragma resistente flexo no seu
prprio plano, e toro (dependendo de sua prpria capacidade de resistir a esses
efeitos). Se o contraventamento for de ao, constitudo de uma estrutura treliada, esta
s ser eficaz no seu prprio plano, constituindo-se um vinculo simples, no que se
refere estrutura plana do andar.
Para que a condio (c) possa ser preenchida, necessrio calcular as solicitaes
internas que se originam na estrutura plana do andar, para o efeito das cargas
horizontais a ela aplicadas, sendo essas solicitaes dependentes das condies de
vnculo do contraventamento vertical.
Se todas as foras que constituem o sistema atuarem nem mesmo plano (como comum
na prtica), o corpo ter trs graus de liberdade, sendo dois de translao e um de
rotao.
92
Para que os trs vnculos no sejam nem concorrentes nem paralelos simultaneamente,
entende-se com facilidade, levando-se em considerao que cada novo vnculo colocado
no corpo deve restringir um de seus graus de liberdade.
Ao discutir a relao entre vnculos e equilbrio, deve-se estar atento para a questo da
adequabilidade dos vnculos. A existncia de trs vnculos em um problema bidimensional, nem sempre garante a existncia de uma configurao estvel. A Figura
2.28 apresenta quatro diferentes tipos de vnculos. Na parte (a) da Figura, o ponto A do
corpo rgido est fixado em dois vnculos e no pode transladar-se, e um terceiro
vnculo impede qualquer rotao em torno de A. Assim, o corpo est completamente
fixo com trs vnculos adequados. Na parte (b) da Figura, o terceiro vnculo
posicionado de tal modo que a sua linha de ao passa pelo ponto A, onde as foras dos
outros dois vnculos concorrem. Portanto, esta configurao de vnculos no pode
oferecer nenhuma resistncia inicial rotao em torno de A, que pode ocorrer quando
forem aplicadas foras externas sobre o corpo. Conclui-se assim, que este corpo est
mal fixado, com vnculos parciais. A configurao da Figura (c) fornece uma condio
semelhante de fixao incompleta, porque os trs vnculos paralelos no podem oferecer
resistncia inicial a pequenos movimentos verticais do corpo, como resultado da
aplicao de cargas externas sobre ele, nesta direo. Os vnculos desses dois exemplos
so freqentemente denominados de imprprios. Na parte (d) da Figura, tm-se as
condies de fixao completa, com ligao (4) funcionando como um quarto vnculo,
93
desnecessrio para manter a posio fixa. A ligao (4) , ento, um vnculo redundante
e o corpo estaticamente indeterminado.
94
Fx 0 (Instvel);
Fy = 0 (Estvel);
M0 = 0 (Estvel);
SISTEMA INSTVEL
Fx = 0 (Estvel);
Fy = 0 (Estvel);
M0 0 (Instvel);
SISTEMA INSTVEL
Fx = 0 (Estvel);
Fy = 0 (Estvel);
M0 0 (Instvel);
SISTEMA INSTVEL
Fx = 0 (Estvel);
Fy = 0 (Estvel);
M0 = 0 (Estvel);
SISTEMA ESTVEL
95
Fx = 0 F1 + R x F3 = 0
[2.18]
Fy = 0 F2 - R y = 0 F2 = R y
[2.19]
MA = 0 F3
a+Ry
[3] em [1] F1 + R x -
a R x (a l) = 0 F3 =
Rx (a l ) Ry.a
a
[2.20]
Rx (a l ) Ry.a
=0
a
F1 =
Rx (a l ) Ry.a
-Rx
a
F1 =
Rx a Rx l Ry.a Rx a
Rx l Ry a
=-
a
a
Rx l Ry a
F1 = -
[2.21]
96
Fy C
[2.22]
A pequena rigidez toro das sees abertas leva opo da escolha por sistemas
fechados, para os quais a rigidez toro muito maior.
Na literatura tcnica, apresentada uma preocupao mais comum com esforos nos
painis do que propriamente do problema da distribuio das cargas do vento entre os
vrios painis.
97
Figura 2.32: Ao do vento em planta de pavimento tipo exemplo. Fonte: Stomato, 1978.
98
Se imaginarmos n painis verticais planos (Figura 2.33), unidos no seu topo por uma
laje horizontal, no tal plano s atuam cargas externas horizontais, cuja ao sobre cada
painel o objetivo que se tem em mira calcular. O efeito das cargas verticais estudado
pelos processos correntes, suficientemente divulgados. Sob a ao da carga externa,
dois pontos quaisquer da laje podem apresentar deslocamentos relativos verticais. No
seu plano, todavia, a laje comporta-se como uma viga de grande altura, com rigidez
muito elevada, de modo a tornar desprezveis os deslocamentos relativos horizontais.
Deste modo, a laje ser suposta extremamente rgida no plano horizontal.
As foras do vento nos painis podem ser determinadas. Alguns resultados podero ser
inesperados como o valor relativamente elevado da fora sobre o painel 2
(perpendicular direo da fora), que poderia passar despercebido sem o auxilio da
teoria estudada.
99
s1 s4 1
s2 s3 3
s1 s2 s3 s4 1
100
Caso fosse aumentada a rigidez relativa dos painis centrais, como na Figura b,
encontrar-se-ia: F1 = 0,16 H; F2 = 0,84 H; F3 = - F4 = 0,12 H.
O painel mais solicitado teria seus esforos acrescidos de 24% ( 0,84 0,68 = 1,24) e o
correspondente aumento das sees das barras dos painis (2) e (3), seria largamente
compensado pela grande reduo da rigidez dos painis (1) e (4), que passariam a ser
projetados com apenas 33% da rigidez do mais solicitado (F2 = 0,84 H). Uma das
razoes da vantagem do caso (b) reside no menor efeito de toro, obtido pela vinda do
centro elstico para posio prxima (vizinha) da linha de ao de H.
2.3.1.7 - Ncleos de Edifcios (Smith; Coull48, 1991)
Se um edifcio est tambm submetido toro, como vrios esto, a rigidez torcional
do ncleo pode ser uma significante parte da resistncia torcional total do edifcio. O
comportamento torcional do ncleo e sua anlise um tpico que relativamente pouco
familiar para alguns engenheiros.
SMITH, B.S.; COULL, A. Tall Buildings Structures: Analysis and Design. Canad: John Wiley &
Sons, 1991
101
102
103
Conveno Parede
Conveno Parede
SMITH, B.S.; COULL, A. Tall Buildings Structures: Analysis and Design. Canad: John Wiley &
Sons, 1991
104
105
2.3.2.1.1 - Generalidades
2.3.2.1.2 - Vantagens
106
2.3.2.1.3 - Desvantagens
2.3.2.1.4 - Tipos
107
n 16
b 24
R 8
24 2 16 R
24 24
ISOSTTICO
Figura 2.39: contraventamento por diagonais em painis diferentes. Fonte: Smith; Coull
(1991).
B) Contraventamento em X
uma das solues mais utilizadas na prtica. As diagonais podem ser projetadas para
resistir somente trao, como no caso dos edifcios de baixa altura ou trao e
compresso, quando o edifcio for alto. (Ver Figuras 2.40 e 2.41)
Na Figura 2.42, tm-se o caso em que as diagonais trabalham somente trao. Neste
caso, a diagonal tracejada, no sendo dimensionada compresso, poder f lambar na
ocasio da atuao do carregamento lateral, de tal forma que somente as diagonais
cheias so consideradas para transferir o carregamento lateral s fundaes.
108
109
Em edifcios de baixa altura, as diagonais podem ser projetadas para resistirem somente
trao. Porm, para edifcios altos, as diagonais devem ser projetadas para resistirem
trao e compresso. Na Figura 2.43 a seguir, apresenta-se o caso em que as diagonais
trabalham trao e compresso simultaneamente.
110
C) Contraventamento em K
111
112
2.3.2.2.1 - Generalidades
Um quadro com ns rgidos ter sua resistncia s cargas laterais atravs da rigidez de
suas ligaes. O sistema estrutural de um edifcio pode ser concebido com quadro de
ns rgidos em uma ou duas direes. Quando for adotada a soluo de ns rgidos em
uma direo, a estabilidade na outra direo deve ser garantida atravs de outros tipos
de contraventamentos.
Uma ligao viga-pilar considerada como sendo rgida se a mesma possuir resistncia
para suportar o momento ltimo da viga, o esforo cortante correspondente e se o
ngulo inicial entre a viga e o pilar permanecer praticamente inalterado at que o
momento ltimo seja atingido. Quando esse momento atingido, uma ligao rgida,
para ser considerada dctil, deve ser capaz de sofrer, sem ruptura, grandes rotaes
inelsticas que permitam a formao de uma rotula plstica e a redistribuio dos
esforos.
2.3.2.2.2 - Vantagens
- Possuem maior ductilidade. Em razoes de atividades ssmicas utilizam se
quadro de ns rgidos;
- Oferecem maior flexibilidade para a disposio de espao funcional e para
modificaes futuras;
113
2.3.2.2.3 - Desvantagens
2.3.2.2.4
114
Onde:
V= Esforos
horizontais
(vento);
1,5V = Reao
aos esforos
horizontais;
2,0V = Reao
aos esforos
horizontais
Figura 2.49: Contraventamento em diagonal associada mo francesa. Fonte: Smith;
Coull (1991).
115
A) Modo Flexionante
Neste modo, o quadro comporta-se como uma viga em balano, a qual devido ao
alongamento das colunas a sotavento. Este modo de deslocamento responsvel por
cerca de 20% do deslocamento total da estrutura.
B) Modo Cortante
116
das colunas aumenta em relao das vigas, h uma maior participao do modo
flexionante, com uma reduo da flexo dos elementos isoladamente
Figura 2.52: Quadro com ns rgidos para anlise aproximada sob carregamento lateral.
Neste caso a rigidez vertical dos prticos conseguida atravs de paredes de concreto
armado ou alvenaria estrutural construdas no vo entre vigas e colunas, em cada andar.
Alternativamente, uma parede armada pode substituir uma linha inteira de colunas no
edifcio, de tal forma que, alm do enrijecimento vertical por ela promovida, tambm
absorva as cargas verticais das colunas.
117
118
51
TARANATH, B.S. Structural analysis and design of tall buildings. Sigapore: McGraw-Hill Book
Company, 1988.
119
120
Para estruturas em arco, deve-se consultar o Anexo V que traz elucidaes sobre tal
sistema estrutural baseado no trabalho de Mukhanov52 (1980).
52
121
122
As peas em ao, seja ele estrutural ou no, tem seu uso na construo metlica
estabelecido por normas. Como exemplos dessas peas, temos: conectores de
cisalhamento, parafusos, eletrodos para soldagem, perfis, chapas planas e perfis
tubulares.
123
Os aos aprovados para uso pela Norma para confeco de perfis, barras e chapas so
aqueles cuja qualificao estrutural garantida por norma brasileira ou norma ou
especificao estrangeira, desde que estes possuam resistncia caracterstica ao
escoamento mxima de 450 MPa e relao entre resistncias caractersticas ruptura e
ao escoamento no inferior a 1,18.
A norma brasileira permite ainda o uso de outros aos estruturais desde que possuam
resistncia caracterstica ao escoamento mxima de 450 MPa, relao entre resistncias
caractersticas ruptura e ao escoamento no inferior a 1,18 e que o profissional
responsvel pelo projeto analise as di53ferenas entre as especificaes desses aos e
daqueles mencionados na Tabela 3 da Norma e, principalmente, as diferenas entre os
mtodos de amostragem usados na determinao de suas propriedades mecnicas.
Raad Jr (1999) afirma que siderrgicas brasileiras, tais como a Usiminas e Gerdau,
produzem e comercializam aos estruturais, que possuem normas especficas e recebem
designaes comerciais prprias. Estes aos apresentam requisitos de composio e de
propriedades mecnicas bem definidas, sendo adequados para diversos tipos de
utilizao estrutural. O autor apresenta em sua dissertao de mestrado, uma boa
descrio dos principais componentes estruturais, de forma clara e sucinta e, por este
motivo, ser a principal referncia para esse assunto
3.1.1 - Chapas
53
RAAD Jr, A. A. Diretrizes para fabricao e montagem das estruturas metlicas. 1999. 218 p.
Dissertao (Mestrado em Construo Metlica). Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto,
Ouro Preto, 1999.
124
Espessura (mm)
Massa (daN/m2)
0,30
2,36
0,38
2,98
0.45
3,53
0,60
4,71
0,65
5,10
0,75
5,89
0,85
6,67
0,90
7,06
1,06
8,32
1,20
9,42
1,50
11,78
1,70
13,34
Espessura (mm)
1,90
2,00
2,25
2,65
3,00
3,35
3,75
4,25
4,50
4,75
5,00
Massa (daN/m2)
14,92
15,70
17,66
20,80
23,55
26,30
29,44
33,36
35,32
37,29
39,25
125
Espessura (mm)
6,30
8,00
9,50
12,50
16,00
19,00
22,40
Massa (daN/m2)
49,46
62,80
74,58
98,13
125,60
149,15
175,84
Espessura (mm)
25,00
31,50
37,50
50,00
63,00
75,00
100,00
126
Massa (daN/m2)
169,25
247,28
294,38
392,50
510,25
588,75
785,00
33.1.2-Perfis
127
128
H altura do perfil
b largura da mesa
ea espessura da alma
h altura da alma
em espessura da mesa
ec espessura do cordo de solda
S rea da seo transversal do perfil
P peso nominal do perfil
Eixo X-X linha paralela mesa, que passa
pelo centride do perfil
Eixo Y-Y linha perpendicular ao eixo X-X,
que passa pelo centro de gravidade da seo
do perfil
Figura 3.2 Perfil soldado: abreviaturas segundo a NBR 5884. Fonte: NBR 5884: 200554.
129
A) Parafusos: Podem ser de uso comum, fabricados com ao de baixo teor de carbono,
conforme a norma ASTM A 307 ou de alta resistncia, fabricados conforme as
normas ASTM A 325 e ASTM A 490. A Tabela 3.3 apresenta as propriedades
mecnicas destes parafusos.
130
ASTM A 307
ISO 898
Classe 4.6
ASTM A 325*
Limite de
Escoamento
(MPa)
235
Resistncia
Trao (MPa)
Dimetro
mximo (mm)
Tipo de
Material
415
390
100
36
Carbono
Carbono
635
560
895
825
725
1035
12.7<d<25,4
25,4<d<38,1
12,7<d<38,1
Carbono,
Temperado
Temperado
ASTM A 490
Fonte: Raad Jr (1999).
*Disponveis tambm com resistncia corroso atmosfrica compatvel dos aos AR-COR
345. Graus A e B ou dos aos ASTM 588.
a) para eletrodos de ao doce, revestidos, para soldagem por arco eltrico: AWS A5.1;
b) para eletrodos de ao de baixa liga, revestidos, para soldagem por arco eltrico: AWS
A5.5;
c) para eletrodos nus de ao doce e fluxo, para soldagem por arco submerso: AWS
A5.17;
d) para eletrodos de ao doce, para soldagem por arco eltrico com proteo gasosa:
AWS A5.18;
131
e) para eletrodos de ao doce, para soldagem por arco com fluxo no ncleo: AWS
A5.20;
f) para eletrodos nus de ao de baixa liga e fluxo, para soldagem por arco submerso:
AWS A5.23;
g) para eletrodos de baixa liga, para soldagem por arco eltrico com proteo gasosa:
AWS A5.28;
h) para eletrodos de baixa liga, para soldagem por arco com fluxo no ncleo: AWS
A5.29.
Nota: Maiores esclarecimentos sobre os processos de soldagem e critrios para
utilizao de soldas so fornecidos no decorrer deste captulo, durante a descrio das
etapas do processo de fabricao de uma estrutura.
Limite de
Especificao
escoamento
(MPa)
Resistncia
Dimetro
Tipo de
Trao (MPa)
mximo (mm)
material
ASTM A 36
250
400
100
Carbono
ASTM A 588
345
485
100
ARBL RC*
132
A norma NBR 8800:2008 apresenta os requisitos que devem ser atendidos pelos
conectores do tipo pino com cabea e perfil U laminado. Os conectores de ao tipo
pino com cabea devem atender aos requisitos do captulo 7 da especificao AWS
D1.1:2002. (...) O ao dos conectores de cisalhamento em perfil U formado a frio
deve obedecer aos requisitos da ABNT NBR 14762. O ao dos conectores de
cisalhamento em perfil U laminado deve obedecer s especificaes da norma para aos
para perfis, barras e chapas, conforme descrito anteriormente.
Propriedades mecnicas
Tipo B
Resistncia trao
415 MPa
Limite de escoamento
345 MPa
Alongamento
20% mnimo
Reduo de rea
50% mnimo
133
134
135
3.2.1 - Suprimento
3.2.2 - Manuseio
Segundo Raad Jr (1999), o desafio dos fabricantes de fazer produtos de maior qualidade
a um custo menor e de maneira mais oportuna est intimamente ligado a movimentao
de materiais que representa uma parcela significante do custo total da estrutura assim
como, exige um mtodo e processo adequado aos parmetros construtivos.
136
So usados equipamentos fixos como: talhas e braos giratrios para pequenas cargas
localizadas e equipamentos mveis como: pontes em consolo, guinchos em monovias,
semi-prticos e pontes rolantes que por serem adequadas a mltiplas situaes e
deixarem livre o piso da fbrica so mais utilizadas.
A evoluo do processo nos permite numa concepo moderna trabalhar com materiais
em movimento automtico entre processos automticos de fabricao, partindo num
futuro prximo para uma implementao e operao dos sistemas de movimentao
inteligente, numa filosofia onde a melhor movimentao de materiais a de mnimo
movimento e estocagem.
3.2.3 - Corte
O material fornecido com comprimento maior do que o necessrio deve ser enviado
para as tesouras, serras ou unidades de corte. Os processos usuais de corte do ao para a
construo metlica so, basicamente, mecnicos ou trmicos. A escolha do processo de
corte depende da etapa de fabricao, complexidade do trabalho e do tipo de material a
ser utilizado.
Para se efetuar o corte mecnico de peas de ao, podem ser utilizadas serras,
guilhotinas e tesouras, para espessuras at 25 mm. As serras (Figura 3.7) so utilizadas
em cortes de perfis, apresentando bom acabamento nas extremidades. As guilhotinas se
aplicam ao corte de chapas em vrios ngulos,as cantoneiras por mquinas similares,
capazes de cortar as duas abas ao mesmo tempo. As tesouras so usadas no corte de
chapas empregadas na fabricao de perfis formados a frio. Vigas I, perfis U e colunas
137
leves so em geral cortadas por serras de alta velocidade de frico, uma serra (cold
saw) para peas conformadas a frio de baixa velocidade ou uma serra manual.
138
Um corte perfeito caracterizado por uma superfcie lisa e regular, sendo as linhas de
desvio quase verticais. A escria aderida na parte inferior do corte facilmente
removida. Algumas irregularidades nos ajustes podem provocar defeitos tais como,
borda superior e inferior goivada, perda do corte, bordas convergentes, borda superior
com gotas fundidas e borda inferior arredondada. Estes podem ser evitados ou
eliminados caso sejam tomados os procedimentos adequados. Os defeitos mais comuns
so provocados por: chama de pr-aquecimento inadequada; velocidade de corte
irregular; superfcie da chapa com carepa ou ferrugem; distncia do bico a chapa fora de
especificao e bico de corte sujo ou danificado.
139
Figura 3.8 Mquina automtica de corte trmico, fotocopiadora. Fonte: Raad Jr (1999).
Figura 3.9 Mquina CNC de corte trmico Flame-planner. Fonte: Raad Jr (1999).
140
Figura 3.10 Mquina CNC de corte a plasma, Peddinghaus.. Fonte: Raad Jr (1999).
141
142
A execuo dos gabaritos a primeira tarefa de maior porte a ser executada quando um
novo trabalho iniciado. Os croquis de fabricao devem ser enviados para a oficina,
com a devida antecedncia, para assegurar uma quantidade suficiente de gabaritos, antes
que as operaes de fabricao propriamente dita se iniciem.
Percebe-se que atualmente muitas operaes antes executadas com o auxilio de gabarito
so agora feitas por mquinas controladas numericamente, CNC, onde os dados de
projeto so transferidos para a mquina ferramenta via computador, tornando em desuso
a confeco de gabaritos ou moldes.
43.4 - Traagem
Apesar da integrao e automao industrial ser uma realidade nas fbricas de estruturas
metlicas, uma pequena quantidade do material destinado para corte, dobra,
conformao, furao, dentre outras atividades, continua passando antecipadamente
pelo setor de traagem, onde so transferidas as informaes necessrias para fabricao
das peas diretamente sobre a superfcie do metal de acordo com o desenho e normas
tcnicas.
143
Como auxiliares oficina principal de fabricao, muitas fbricas esto equipadas com
instalaes de usinagem e forjamento. Neste setor feita a preparao de todos os
componentes que iro se agregar a uma determinada estrutura durante a sua fabricao e
at mesmo durante sua montagem. A preparao destes componentes inclui atividades
que requerem cortes, recortes, furaes, dobramentos, desempenos e ajustes das peas
de acordo com as necessidades. Muitas destas operaes podem ser realizadas
paralelamente fabricao da estrutura metlica
Dentre os equipamentos que elevam a qualidade e a produtividade na fabricao, notase a presena de mquinas CNC (Figura 3.13) para preparao de laminados planos
(chapas), que permitem a execuo simultnea de furos (Figura 3.12), chanfros, cortes e
recortes, entregando a pea na geometria desejada.
144
Figura 3.12 - Trabalhos realizados por CNC multifuncionais. Fonte: Raad Jr (1999)
Figura 3.13 - Mquina CNC para preparao de perfis. Fonte: Raad Jr (1999)
3.6 Furao
145
As furadeiras industriais fixas e radiais, utilizadas para execuo de furos maiores que a
capacidade das puncionadeiras, executam um s furo de cada vez. Para certos tipos de
trabalhos que exigem muitos furos, uma furadeira mltipla pode ser usada. Neste tipo de
equipamento, o material deve ser posicionado sobre as brocas. Por outro lado, as
furadeiras que se movem horizontalmente, tais como as montadas em prticos, podem
ser localizadas exatamente no ponto de trabalho.
146
barras
pesadas,
comumente
conhecida
como
bulldozer,
longitudinal,
so
freqentemente
desempenadas
usando-se
uma
147
Uma press brake ou prensa viradeira mecnica (para chapas) utilizada para formar
ngulos de curvamento em chapas e lminas. Este tipo de mquina possui uma largura
til de at 6,0 m. Chapas curvas usadas em tanques e chamins (canos verticais) so
conformadas em calandras.
3.8 Ajuste e Alargamento de Furos
Antes da montagem final, as partes que compem uma pea devem ser pr-montadas,
ou seja, as partes so montadas temporariamente por meio de parafusos, grampos ou
pequenas quantidades de solda. Durante esta operao, a montagem verificada quanto
ao esquadro e s dimenses gerais. S ento a montagem definitiva executada, seja
por parafusos ou soldagem. (MBCEM, 1986 e AISC, 2002)
A operao de ajustes inclui fixao das peas do conjunto (como talas sobrepostas,
cantoneiras para ligaes, enrijecedores, etc.) e a correo dos menores defeitos
encontrados pelo inspetor (verificador).
Para um ajuste preciso entre os furos, algumas especificaes exigem que as conexes
de campo sejam alargadas com o auxlio de chapas de gabarito, ou que os membros que
estejam sendo ligados sejam pr-montados em oficina, simultaneamente montagem.
Qualquer uma destas duas operaes, no entanto, aumenta consideravelmente o custo de
fabricao e, em geral, s especificada para conexes de grande tamanho e
148
A resistncia da estrutura por inteiro depende do uso apropriado dos mtodos de fixao
(ligaes) de suas peas. Quando existirem opes permitidas pelas especificaes
adotadas, um projetista de construes metlicas deve selecionar o mtodo de fixao
mais econmico e adequado para a fabricao.
43.9.1 - Parafusagem
149
3.9.2 - Soldagem
Raad Jr (1999) afirma que o primeiro e mais importante passo selecionar o melhor
processo de soldagem para o trabalho a executar. Esta uma deciso muito desafiante,
especialmente se o trabalho for adequado para soldagem semi-automtica onde h tantas
escolhas possveis. E ainda, neste campo esta a maior oportunidade de melhoria.
Desde que a soldagem manual seja inerentemente lenta, cara e sujeita ao elemento
humano, est se tornando uma questo de sobrevivncia econmica converter sempre
que possvel para o processo semi-automtico.
Vale pena lembrar que cada um dos processos tem suas prprias peculiaridades,
vantagens e limitaes Em situaes onde as condies permitirem, o uso de soldagem
completamente automtica proporciona economia e maior controle de qualidade da
solda.
150
Fig. 3.14 Posies de soldagem e dimetro dos eletrodos. Fonte: Raad Jr, 1999.
151
falta de penetrao, que poder ser ocasionada por uma corrente muito baixa;
preparao incorreta ou dimetro inadequado do eletrodo; excesso de respingos, que
ocorre quando se utiliza uma corrente muito alta; arco longo; metal base sujo ou
eletrodo mido; mordeduras, que so ocasionadas por uma corrente inadequada; chanfro
muito estreito ou velocidade excessiva de soldagem; trincas, que podem surgir devido a
preparao errada das juntas; metal base de m soldabilidade; resfriamento muito
rpido, o que gera tenses residuais no conjunto soldado ou cratera final da solda com
mal acabamento, neste caso especfico recomendvel retornar com o eletrodo para
dentro da cratera, antes de extinguir o arco; porosidade, que surge quando se emprega
uma velocidade de soldagem muito alta, polaridade ou corrente incorreta; metal base
com impurezas ou eletrodos midos; sopro magntico, que um desvio do arco em
corrente contnua provocado por foras magnticas que desestabilizam o arco eltrico,
prejudicando a penetrao e uniformidade do cordo de solda, possvel neutraliz-lo
modificando a posio da garra do cabo de retorno ou utilizando um transformador.
Note que algumas destas falhas podem ser evitadas ainda na etapa de projeto, com o
detalhamento correto das peas a serem soldadas. O captulo 5 deste trabalho aborda a
representao correta do detalhamento de peas a serem soldadas, dentre outros
assuntos relacionados.
3.10 - Inspeo
152
3.11 - Acabamento
Elementos estruturais cujas suas extremidades devem transmitir peso ou foras a que
esteja suportando por apoios contra outro, so acabados em camada plana com
rugosidade inferior a 500 in de acordo com a ANSI/ASME B46.1. Tal acabamento
obtido pela serrao, ou polimento, ou outro processo similar.
55
AISC. Detailing for Steel Structures. USA: American Institute of Steel Contruction, Inc. 2002.
153
- Agressividade do ambiente;
- Tempo de vida til da estrutura;
- Cronograma de manuteno
- Mtodos de fabricao e montagem;
- Esttica.
Deve ser lembrado que para a corroso atmosfrica ocorrer necessrio a presena de ar
e umidade. Assim, pilhas de ao embutidas permanentemente tendem a no corroer,
mesmo que em contato com a gua, quando contato com o ar excludo em virtude da
impermeabilidade do solo. Semelhantemente, as faces internas de sees tubulares no
corroem, a vedao completa alcanada para prevenir a continua entrada de ar e
umidade.
HAYWARD, Alan; WEARE, Frank. Steel Detailers Manual. 2 edio. Editado por Anthony C.
Oakhill. Malden. Blackwell Publishing, 2002.
154
tubular que sejam enrijecidos internamente como vigas caixo de pontes e pontoons
(ponto, flutuadores), os quais necessitam de inspees internas, necessrio prever
sistema de proteo anti-corroso internamente. Os acessos aos poos de inspeo
devem ser vedados com camadas de gaxetas para prevenir a entrada de umidade o
mximo possvel, permitindo o uso de um sistema mais barato. Para estruturas imersas
como os pontoons, que so inacessveis para manuteno, deve-se providenciar
proteo catdica contra corroso.
155
(6) Travas de iamento devem ser providenciadas para grandes fabricaes, que
excedam 10 ton de peso a fim de evitar danos durante o manuseio.
Toda pea estrutural de ao a ser pintada deve estar indicada nos desenhos do projeto ou
nos croquis de fabricao. Antes da pintura, a pea de ao deve ser limpa
meticulosamente at que seja removido qualquer resqucio de polimento, qualquer
corpo estranho, como carepa de laminao, respingos de solda, ferrugem, sujeiras,
leos, graxas e outros contaminantes. A limpeza deve ser feita manualmente ou com
escovas de arame motorizadas, ou por decapagem chama ou areia, granalha de ao (ou
outra), ou ainda por jateamento abrasivo. Pode ser especificado certo tipo de tratamento,
por exemplo o caso de pinturas que requeiram uma superfcie livre de resduos de
polimento. O tipo e a cor da tinta, assim como o mtodo de pintura, so controlados por
especificaes de projeto, que fazem parte dos documentos de contrato. O captulo 4 do
manual de detalhamento da AISC (2002) aprofunda a discusso sobre revestimentos em
ao. O tipo de cor da tinta, assim como o mtodo de aplicao, so tambm controlados
por especificaes de servio. A marcao de embarque deve estar presente em cada
pea, correta e claramente indicada.
156
3.13.1 - Pintura
Podem-se ter dois tipos bsicos de tinta: A tinta fornecida em uma s embalagem que
no reage dentro desta enquanto fechada e que no precisa ser misturada com um
catalisador, conhecida por monocomponente (esmalte sinttico, "primer" sinttico,
borracha clorada, betuminosa) e a tinta fornecida em duas embalagens, conhecida por
bicomponente (tinta epxi, poliuretnica, "wash-primer", etil-silicato), onde dois
componentes so separados em embalagens "A" (denominado base ou pigmentado) e
"B" (conhecido por endurecedor, agente de cura, conversor, agente reticulador ou
catalisador) por serem reativos e poderem ser misturados somente no ato da aplicao.
A tinta bicomponente estabelece um tempo predefinido mnimo (tempo de espera ou
induo), assim como um mximo (vida til da mistura ou "pot-life") para o uso aps a
mistura.
3.14 - Embarque
157
comprido ou mais pesado do que as leis estabelecem, nas estradas, uma permisso para
rota especial deve ser obtida com autoridades locais, estaduais ou federais.
158
159
57
160
A criao do detalhe, ou seja, a determinao da geometria e da peas que iro complo est diretamente relacionada com o estudo dos perfis, das demais peas constituintes,
dos meios e mtodos de conexo dessas peas, do comportamento estrutural e, no
menos importante, do processo de fabricao da estrutura metlica. O detalhamento da
estrutura ocorre na fase do projeto executivo, dimensionamento da estrutura, estende-se
at a fabricao pois, no dimensionamento cria-se o detalhe e para a fabricao ocorre o
detalhamento do detalhe, onde chega-se ao nvel de projeto de cada pea
separadamente. A montagem pode influenciar os processos anteriores, visando
facilidade da execuo.
Perfis tubulares e caixo so disponveis, porm, segundo Hayward e Weare (2002), seu
custo por tonelada 20% maior do que os de perfis I. Alm do que, o uso em trelias e
colunas se torna complexo em relao s ligaes, especialmente as aparafusadas. So
161
Figura 4.1: Comparao de rea de pintura em perfis tubulares e perfis de seo aberta.
Fonte: Ribeiro, 2003.
162
0,8mm; D
60,3mm
Vigas e longarinas caixo possuem uma aplicao particular onde sua inerente rigidez
toro pode ser explorada. Por exemplo, em pontes curvas. Elementos compostos,
constitudos de pelo menos duas ou mais sees laminadas interligadas, podem ser
convenientes, como um I duplo. Para sees que so assimtricas em relao ao seu
maior eixo (x-x), como os perfis U ou cantoneiras, sua interconexo com outro
elemento para estabilidade toro, se torna uma necessidade. Isto ocorre quando o
58
163
Figura 4.2 Toro de perfis C (ou U) e cantoneiras. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
O raio R deve estar dentro de certos limites para evitar grandes momentos fletores ao
longo do arco e para manter uma certa predominncia dos esforos de compresso. Este
tipo de arco apresenta desvantagem arquitetnica, pois as flechas so relativamente
pequenas e o espao til interno menor. So interessantes para espaos que necessitem
de grandes vos.
164
b
,
- As coordenadas do vrtice so: v
;
2a 4a
- A ordenada do vrtice v
o valor mnimo da funo se a 0 , sendo
4a
b2 4ac ;
; se a 0 , ou o
- O domnio da funo R e o conjunto imagem o intervalo
4a
intervalo
se a 0 ;
4a
- Os pontos notveis da parbola so: eixo de simetria, abscissa e ordenada do vrtice as
razes x1 e x2 sobre o eixo x.
165
O clculo do comprimento do arco pode ser feito diretamente atravs dos conceitos de
integral ou pode ser determinado por etapas atravs do calculo da distancia entre dois
pontos, seguindo os determinados passos:
2) A partir deste centro, d-se incrementos de ngulos (Ex. 5 ou 10) de tal forma a
rastrear todo o arco de parbola;
dt d x2 d y2
dt
x2 x1 2 y1 y2 2
Figura 4.4 Clculo do comprimento de arco pela distncia entre dois pontos. Fonte:
Samblancat59, 1978.
59
166
1) Facilidade de Construo;
2) Facilidade de Montagem;
4) Devido ao Isostaticismo, absorvem-se os erros de construes e montagens, sem
que nele apaream esforos adicionais.
5) A articulao de apoio substitui a junta de dilatao.
167
30
Figura 4.6 Semi-abertura mais freqente em arcos. Fonte: Samblancat, 1978.
ESPECIFICAO
DIAMETRO
ESPESSURA
RAIO
ANGULO
MNIMA
3,0 mm
-
MXIMA
38
70,0 mm
At 16.000 mm
At 220
168
Curvados a frio
Curvados a quente
75000 mm
50000 mm
25000 mm
25000 mm
20000 mm
10000 mm
10000 mm
6000 mm
4000 mm
2000 mm
12500 mm
10000 mm
8000 mm
5000 mm
4500 mm
3000 mm
2500 mm
2500 mm
1750 mm
1250 mm
61
169
Perfis formados a frio que usam material de espessura fina (tipicamente de 1,5mm a
3,2mm) so usados para elementos secundrios submetidos a carregamento leve, como
teras e estruturas de fixao de piso. No so aconselhveis para uso externo. Esto
disponveis em muitos fabricantes em dimenses particulares e so geralmente
galvanizados. importante que o projetista assegure que a estabilidade garantida por
esses elementos ou, se necessrio, que providencie estabilidade adicional.
170
distncia e esteja muito acima do solicitado pelo projeto, pode-se dividir a curva
original em vrias curvas com raio de at 16000 mm, formando uma curva poligonal e
diminuindo cada vez mais a distncia e, Figura 4.7.
4.2.4 Tolerncias
Em todas as reas da engenharia, deve-se ter devida ateno s tolerncias nos projetos,
tanto da parte dos projetistas quanto dos construtores. Isto ocorre porque a prtica da
absoluta preciso no pode ser garantida para cada e toda dimenso, mesmo quando se
trabalha com altos padres de manufatura. Tolerncias muito prximas so demandadas
nas aplicaes da engenharia mecnica onde so envolvidas peas em movimento e um
alto custo nas operaes das maquinas ferramentas, devendo ser justificada a fabricao
de cada componente. Em peas estruturais em ao tais tolerncias prximas podem
somente ser obtidas a um custo muito alto, levando-se em conta as grandes dimenses
de muitos componentes estruturais e a variao que normalmente j obtida nos
produtos de ao laminados. Ento, a prtica aceita, nos interesses da economia, fabricar
171
Uma medida da distoro da solda pode ser prognosticada e seus efeitos permitidos para
um avano das operaes, mas alguns fabricantes preferem excluir o uso da solda para
vigas e colunas e utilizam todas as ligaes aparafusadas. Entretanto, a solda
necessria na fabricao de determinadas sees, nas quais os efeitos da distoro
devem ser compreendidos e supridos.
Na Tabela 4.3 ilustram-se vrias formas de distoro da solda (defeitos) e como elas
podem ser permitidas ou sofrerem uma deformao plstica prvia, usando restries
temporrias ou preparando inicialmente elementos com comprimentos extras. Isto
freqentemente feito no nvel da oficina e deve ser calculado em concordncia com o
engenheiro responsvel pela solda e o projetista. Os croquis de fabricao devem incluir
os locais para a retrao da solda, atravs do detalhamento dos componentes com
comprimento extra.
172
Tipo
Deformao
da alma
ou
da
flange
Deformao
da
chapa
devido aos
enrijecedores.
Retrao
total
173
Solues
Contraflechas
desiguais
nas
flanges
Retrao
da solda
de
penetrao
Fonte: Hayward e Weare, 2002.
Quando a soldagem local em vigas de alma cheia emenda as mesas, deve ser soldada de
forma que a retrao da junta ocorra antes que a junta da alma (normalmente mais fina)
seja feita, para evitar ondulaes. Ento, a alma deve ser detalhada com
aproximadamente 2 mm extras de fenda na raiz, como mostrado na Figura 4.8.
Figura 4.8 Almas com solda em campo. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
A Tabela 4.4 mostra algumas das principais causas de variaes dimensionais que
podem ocorrer e como elas podem ser superadas no detalhamento. Esta prtica bem
aceita pelos desenhistas, projetistas e fabricantes. No usual incorporar limites de
tolerncia em desenhos de detalhes embora isto seja justificado em circunstncias
especiais, onde a preciso seja vital para conectar equipamentos mecnicos.
174
8 Colunas preparadas
extremidade
para
apoio
de
Prtica de detalhamento
- Dimenses do topo de vigas abaixando a
partir do centro da alma
- Intervalo de tolerncia nas extremidades
das colunas. Use ligaes sobrepostas sem
contato com chapas de extremidade.
- Para estrutura aporticada de edifcios de
mltiplos andares, com muitos vos,
considere pacotes de tolerncias variveis.
- Parafusos simples ou de alta resistncia em
furos com folgas.
- Para ambos os grupos use furadeira CNC
ou moldes.
- Para ligaes complexas, crie furos pilotos
e os alargue durante a pr-montagem.
- Providencie furos de grande dimetro e
arruelas caso seja possvel excessiva
variao.
- Intervalo de tolerncia de ligao de topo
de vigas de 6 mm (nominal)
- Use ligaes sobrepostas
- Providencie espao para o grout abaixo da
chapa de base. Molde parafusos de sujeio
(chumbadores) nas cavidades. Provenham
parafusos com comprimento extra com rosca
em excesso.
- Evite sempre que possvel.
- Mantenha os detalhes claros, para o caso de
solda hiper-dimensionada.
- Extremidades de colunas fabricadas
mquina (a chapa de extremidade deve pedir
espessura extra).
- Incorpore chapas de diviso entre os
comprimentos das colunas.
- Onde a montagem onerosa ou necessita de
entrega do material para exportao, realize
pr-montagem de parte ou da estrutura
completa.
Use
fabricao
com
parafusos,
separadamente.
4.3 Ligaes
175
176
Muitas
estruturas
aporticadas
econmicas
so
construdas
utilizando-se
simples
contra
carregamentos
laterais,
como
vento,
atravs
de
177
178
Figura 4.11: Localizao das ligaes de campo. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
179
Isto permite que o nmero de juntas de dilatao do deck e apoios seja reduzido,
minimizando, assim, o custo com a manuteno destes itens, vulnerveis ao trfego e ao
ambiente externo.
- Para edifcios no Reino Unido 62 (local de residncia do autor de referncia), o projeto
de ligaes geralmente realizado pelo fabricante, com o tamanho do elemento e as
reaes nas extremidades (reaes de apoio) especificadas nos projetos executivos
(desenhos de engenharia). importante que todas as suposies no dimensionamento
sejam fornecidas ao fabricante para que este dimensione e detalhe a ligao. Se as
ligaes forem rgidas, ento, os momentos fletores e quaisquer cargas axiais devem ser
adicionados s reaes de apoio. Para ligaes rotuladas, o engenheiro calculista deve
especificar como ocorrer a estabilidade da estrutura em ambas as situaes, no
momento da montagem e com a construo finalizada.
4.3.1 Soldagem
4.3.1.1 Tipos de Soldagem
62
180
Figura 4.12: Solda de penetrao com preparao para V duplo. Fonte: Hayward e
Weare, 2002.
Com a inteno de reduzir a distoro, deve ser especificado o tamanho mnimo para a
fora requerida. Segundo Hayward e Weare (2002), os engenheiros tendem a hiperdimensionar as soldas acreditando que esto melhorando o produto e freqentemente
especificam solda de penetrao quando solda de filete suficiente. O resultado um
181
produto mais caro no qual ser propensa uma distoro indesejada durante sua
fabricao, o que pode realmente ser prejudicial.
182
Posio de
e)
Soldagem
Tipo de Chanfro f)
Espessura da
Garganta Efetiva
Todas
Todas
J
U
V com ngulo de 60
J
U
V ou bisel com ngulo de 60
P,H
Todas
V,S
Profundidade do
chanfro
Profundidade do
chanfro menos
3 mm
Bisel com ngulo de 45
183
Solda em bisela,b
Solda em V a
5R / 8
3R / 4
5R /16
5R / 8
5R /16
R/2
R o raio da superfcie da junta (pode ser assumido como igual a 2t para seo tubular retangular).
Para solda em bisel com R menor que 10 mm, deve ser usado adicionalmente um filete de reforo alm
da superfcie nivelada da solda. Para efeito de clculo, deve ser considerada apenas a garganta desse
filete.
A NBR 8800:2008 apresenta limitaes no uso dos diversos tipos de solda e devem ser
consideradas ao se realizar a escolha de determinado tipo. Em relao s soldas de
penetrao, (...) A dimenso da solda deve ser estabelecida em funo da parte mais
espessa soldada, exceto que tal dimenso no necessita ultrapassar a espessura da parte
menos espessa, desde que seja obtida a fora resistente de clculo necessria. Para essa
exceo e para que se obtenha uma solda de boa qualidade, devem ser tomados
cuidados especiais usando-se preaquecimento. No podem ser usadas soldas de
184
Acima de 12,5 at 19
Acima de 19 at 37,5
Acima de 37,5 at 57
10
Acima de 57 at 152
13
Acima de 152
16
Acima de 12,5 at 19
Acima de 19
8
a
4.3.2 Parafusagem
Parafusagem o mtodo ideal para formar ligaes em campo e usado algumas vezes
na fbrica. O termo parafuso usado no senso comum significa o agrupamento do
parafuso, porca e arruela. Parafusos em furos livres (ou com folgas) podem ser usados
185
somente quando no necessria a preciso exata. Parafusos simples (termo usado para
parafuso no tensionado em furos de 2 a 3 mm maiores do que o dimetro necessrio
para o parafuso) podem geralmente serem usados, exceto nas seguintes situaes onde o
deslizamento no permitido s cargas de trabalho:
(1) Ligaes rgidas para parafusos em cisalhamento
(2) Estruturas propensas a impacto, vibrao e fadiga. Ex. Silos, torres e pontes.
(3) Ligaes sujeitas inverso de tenso (exceto onde ocorre somente devido
carga de vento)
Parafusos de alta resistncia devem ser usados nesses casos ou, excepcionalmente, o uso
de parafusos precisos em furos de dimetro (com tolerncia de 0 mm a +0,15mm).
186
Figura 4.14: Parafusos simples e de Alta Resistncia.. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
Tabela 4.9 Dimenses mximas de furos para parafusos e barras redondas rosqueadas.
187
Tipo de furo
Alargado
Tipo de
ligao
permitido
Por atrito
Por atrito
Pouco
alongado
Por
contato
Limitaes
Posio do furo
Arruelas a
Em qualquer uma ou em
todas as chapas da ligao
Endurecidas,
sobre
furos
alargados em chapas externas
da ligao
Em qualquer uma ou em
todas as chapas de ligao.
Qualquer
posio,
independentemente
da
direo da solicitao
Em qualquer uma ou em
todas as chapas da ligao.
Maior dimenso normal
direo da solicitao
Em somente uma das partes
da ligao, para a mesma
superfcie
de
contato.
Qualquer
posio,
independentemente
da
direo da solicitao
188
Tabela 4.11 - Distncia mnima do centro de um furo-padro borda a) .Fonte: NBR 8800:
2008 (Tabela 14 na fonte)
Dimetro db
pol
mm
22
19
29
22
26
1/2
16
32
5/8
20
35
3/4
22
27
38
29
31
7/8
24
42
27
44
32
1 1/8
30
50
38
1 1/4
36
53
39
> 1 1/4
> 36
57
42
64
46
1,75db
1,25db
So permitidas distncias inferiores s desta Tabela, desde que a equao aplicvel de 6.3.3.3 seja
satisfeita.
b
Nesta coluna, as distncias podem ser reduzidas de 3 mm, quando o furo est em um ponto onde a
fora solicitante de clculo no exceda 25 % da fora resistente de clculo.
c
Nas extremidades de cantoneiras de ligao de vigas e de chapas de extremidade para ligaes
flexveis, esta distncia pode ser igual a 32 mm.
189
Ligao Soldada
Ligao aparafusada
Para ligaes soldadas, os elementos podem ser soldados diretamente ou com o auxlio
de dispositivos de extremidade, Figura 4.16. Para ligaes rotuladas, deve-se observar
se necessita do uso de conectores especiais, conforme ilustrado na Figura 4.17. Ao se
criar os ns, deve-se avaliar capacidade rotacional dos ns e limitar as excentricidades
nos mesmos. O anexo VI apresenta os principais tipos de ligao em perfis tubulares.
Figura 4.16: Ligaes soldadas e aparafusadas em perfis tubulares. Fonte: Ribeiro (2003).
190
Chapas de n
Figura 4.17: Dispositivos de extremidade de ligaes soldadas em perfis tubulares. Fonte:
Ribeiro, 2003.
Conectores especiais
Dispositivos de
extremidade
191
Sistema StarDome
192
A figura 4.21 mostra um prtico de guas inclinadas ligado (conectado) ou por um pino
de base (chumbador) na fundao de concreto ou alternativamente onde o clculo resiste
a um momento constante na condio de engaste. No primeiro caso, a fundao deve ser
dimensionada para reaes verticais e horizontais considerando que para o ltimo, sua
fundao deve resistir tambm ao momento fletor. Em geral, para portais de guas
inclinadas, a estrutura em ao ser ligeiramente mais pesada com pinos de base
(chumbadores), mas a fundao ser mais barata e menos susceptvel a movimentos do
subsolo.
Figura 4.21: Reaes nas ligaes de base para prtico de abas inclinadas. Fonte:
Hayward e Weare, 2002.
Para algumas estruturas vital assegurar que os chumbadores sejam capazes de prover
ancoragem apropriada para prevenir o soerguimento (erguimento) sob condies de
carga crticas. Um exemplo uma torre dgua onde o seu erguimento pode ocorrer no
nvel da fundao quando o tanque est vazio sob carga de vento, embora as principais
condies de clculo para os elementos estruturais da torre tenham sido considerados
com o tanque cheio. A Figura 4.22 mostra arranjos estruturais para bases de coluna em
perfis tubulares.
193
Figura 4.22: Arranjos estruturais para bases de coluna em perfis tubulares. Fonte:
Ribeiro (2003).
194
verificao dos detalhes de fabricao e aponta qualquer falha aparente. Dessa forma,
qualquer detalhe indesejvel descoberto antes da fabricao e a chance de erro
reduzida. Usualmente, uma cpia marcada (corrigida) devolvida ao fabricante que
assim emenda os desenhos como apropriados para re-submisso. Uma vez aprovados,
os detalhes de fabricao devem ser corretamente considerados como documentos de
contrato.
195
196
197
Figura 4.24: Solues de projeto que evitem o acmulo de gua.. Fonte: Pannoni, 2009.
198
199
Deve-se notar que o custo com os elementos materiais (perfis em ao, parafusos, solda,
pintura, etc.) significante, mas so consideravelmente menores se comparados sua
execuo. Isto ocorre porque a economia de uma estrutura em ao depende em grande
parte dos detalhes da estrutura em ao, os quais devem ser de fcil execuo e
montagem (conseqentemente mais econmicos). O mnimo gasto com material
importante e seus projetos (dimensionamento) devem ser eficientes, mas, o mais
relevante a correta seleo do tipo de estrutura e os detalhes para fabricao. O uso de
mtodos automatizados para fabricao permite economias no custo global da estrutura
de ao, mas isto s pode ser plenamente obtido se os detalhes utilizados permitem
tolerncias, tendo em vista que procedimentos de retificao de consumo so evitados
em campo. Se h atraso na execuo da estrutura, penalidades contratuais afetam a
economia da estrutura em longo prazo.
200
201
Os desenhos dos detalhes de uma estrutura em ao, sejam eles na fase do projeto
executivo ou no projeto de fabricao, devem possuir um padro de representao
grfica a fim de minimizar a possibilidade de ocorrncia de erros. Nos dias de hoje, a
prtica de desenho uma mistura dos mtodos utilizados na prancheta e sistemas de
desenho auxiliado por computador.
202
203
inadequada
ou
ausncia
de
representao
ou,
ainda,
pelo
O tamanho das folhas de desenho pode ser padronizado. A maioria dos escritrios de
projeto adota o padro internacional da srie A, embora alguns escritrios tambm
utilizem a srie B. Os tamanhos tpicos so mostrados na Tabela 5.1.
Tabela 5.1 - Dimenses padro de folhas de desenho mais utilizadas em projetos de
estruturas metlicas.
Designao
A0*
A1*
A2
A3*
A4*
B1
Dimenses (mm)
1189 x 841
841 x 594
594 x 420
420 x 297
297 x 210
1000 x 707
64
204
Usado para
Projeto da estrutura
Detalhamento
Detalhamento
Croquis de fabricao
Croquis de fabricao
detalhamento
Todas as pranchas devem conter o carimbo incluindo o nome da empresa, colunas para
o nome/nmero do contrato, cliente, nmero da prancha, nome dos desenhos contidos,
nome do responsvel tcnico (verificador), revises e coluna de notas. Tambm
comum a apresentao das notas agrupadas na rea de desenho.
5.3 Texto e Fonte
O tamanho de letra mnimo utilizado de 2,5 mm, tendo-se em vista que podem ocorrer
redues com o processo de digitalizao e cpias das imagens (plantas). No
necessrio de negrito, mas podem ser utilizados para a visualizao de ttulos de
desenhos, os quais devem ser sublinhados. No se deve sublinhar qualquer outro tipo de
palavra a no ser que seja de extrema relevncia seu destaque. Marcas de pontuao no
devem ser usadas a no ser que seja essencial para o sentido da nota.
5.4 Projeo e Representao
Projeo em um terceiro ngulo de viso deve ser fornecida sempre que possvel (veja
Figura 5.1). Com esta conveno, cada vista ento colocada de forma que represente o
lado do objeto mais prximo ela, adjacentemente. A nica exceo o detalhe da base
de uma coluna, que por conveno mostrado na figura 5.2.
205
Figura 5.1: Exemplo de projeo de peas e seus detalhes. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
206
distncias entre pontos de referncia das linhas de centro de gravidade devem ser
indicados diretamente sobre os elementos representados (Figura 5.3).
Quando se detalha colunas a partir da planta baixa em duas vistas principais, A - vista a
partir da base e B vista lateral direita, devem sempre ser dadas. Se necessrio, vistas
auxiliares devem ser adicionadas para mostrar detalhes em outros planos, conforme
figura 5.1, apresentada anteriormente.
Sempre que possvel as colunas devem ser detalhadas verticalmente na prancha, porm,
pode ser mais eficiente desenh-las horizontalmente, com a base disposta direita da
prancha, com a vista A disposta abaixo e a vista B acima. Se as colunas forem
207
Quando se detalha uma viga a partir do plano do solo, a viga deve sempre ser vista
abaixo ou direita do plano. Se a viga ligada a uma base, as ligaes das extremidades
devem ser dimensionadas a partir do flange acima, mas se ligada por outros meios (ex.
enrijecedores da alma, chapas de extremidade) ento, as ligaes das extremidades
devem ser dimensionadas a partir da mesa superior para baixo. Veja Figura 5.4.
Figura 5.4: Exemplo de conjunto viga Edifcio de mltiplos andares. Fonte: Hayward e
Weare, 2002.
Esse item apresenta detalhes de ligaes tpicas. Mostram os princpios de alguns tipos
de ligaes freqentemente usados. Ligaes simples e rgidas so mostradas como
aplicveis em estruturas viga/coluna. Um projeto de fabricao de uma estrutura
treliada de telhado apresentado na Figura 5.5 e 5.6. Croquis de tpicas ligaes
ao/madeira e ao/concreto so mostrados, respectivamente, nas figuras 5.7 e 5.8.
208
Figura 5.5: Projeto de Fabricao de uma trelia de telhado. Fonte: Hayward e Weare,
2002.
209
Figura 5.6: Projeto de Fabricao de uma trelia de telhado - detalhes. Fonte: Hayward e
Weare, 2002.
Figura 5.7: Detalhes tpicos de ligao ao/madeira. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
210
Figura 5.8: Detalhes tpicos de ligao ao/madeira. Fonte: Hayward e Weare, 2002.
5.7 Cotas
As cotas so regidas pela NBR 10126:1987 Cotagem em Desenho Tcnico. Devem
possuir setas cheias, tocando as linhas de referncia. A linha de cotas deve ser fina e
contnua, terminando no exato limite da dimenso cotada. O nmero ou smbolo
referente dimenso deve ser locado imediatamente acima da linha de cota e
centralizado (ver Figura 5.9) Podem ser paralelas linha, arranjadas de forma que
possam ser lidas ao fundo ou direita do desenho. As dimenses so normalmente
dadas em milmetros e arredondadas ao milmetro inteiro mais prximo.
211
- As linhas auxiliares para cotagem devem ser separadas dos smbolos de furos,
parafusos e rebites em planos paralelos aos seus eixos (ver Figura 5.6 apresentada
anteriormente).
212
213
214
215
216
A cotagem de uma chapa de juno (Gusset) deve ser feito pelo menos por duas linhas
de centro de gravidade convergentes com uma posio angular definida. Seu ponto de
convergncia chamado ponto de referncia. A cotagem de chapas deve incluir a
posio dos furos em relao s linhas de centro de gravidade mencionadas acima, as
dimenses totais e a mnima distncia entre os vrtices das chapas de juno e as linhas
de centro dos furos (tirante de andaime) (ver Figura 5.16).
- A inclinao dos eixos de perfis e barras estruturais deve ser indicada nos dois catetos
de um tringulo (sistema do tringulo), preferencialmente com os valores das distncias
reais dos pontos de referncia (ou com valores convencionais em relao a 100,
indicados entre parnteses) (ver Figura 5.16).
217
5.8 Escalas
Geralmente, as escalas que podem ser utilizadas so: 1:5, 1:10, 1:20, 1:25, 1:50, 1:100,
1:200.
As escalas devem ser colocadas no carimbo da prancha e repetidas nas vistas. Vigas,
longarinas, colunas e contraventamentos (ou trelia) podem, preferencialmente, ser
desenhadas na escala real (mantendo a proporo), mas podem ser desenhadas em uma
escala menor longitudinalmente (est forma bastante utilizada no Brasil, como
tambm o uso de se uma ruptura na representao do elemento, omitindo trechos sem
importncia, sem nenhuma informao adicional). As sees, ligaes e outros detalhes
devem ser desenhados em escala (mantendo todas as propores) e em suas posies
relativas corretas. A srie de sees de um elemento estrutural, ou conjunto, pode ser
representada numa mesma escala e, preferencialmente, dispostas em linha, seguindo a
seqncia correta.
218
Um simples e eficiente mtodo de marcao deve ser adotado e cada elemento estrutural
ou componente deve possuir uma marca separada. Um sistema de marcas do material
tambm usual e adicionado aos detalhes de fabricao ento, cada enrijecedor ou placa
pode ser identificado e cortado pelo fabricante, de uma lista de materiais. Para estruturas
vigas/colunas, a alocao das marcas para os membros mostrada na Figura 5.1
apresentada anteriormente. (Hayward e Weare, 2002)
Nas vigas, a marca deve ser localizada no flange superior ao norte ou direita (prximo
ao final). Nas colunas, a marca deve ser localizada na extremidade mais baixa, no eixo
do flange virado para o norte ou para a direita. Em trelias verticais, a marca pode ser
localizada na extremidade inferior.
Na indicao no desenho do detalhe onde a marca ser pintada, a palavra marca contida
em um retngulo deve ser mostrada em cada detalhe com uma seta apontando a posio
desejada.
Santos65 (1977), apresenta um mtodo que possibilita a compreenso as marcas por
diferentes companhias:
65
SANTOS, Arthur Ferreira dos. Estruturas Metlicas: Projeto e detalhes para fabricao.3 Edio.
1977. McGraw-Hill, Inc. 473 p.
219
- Quando um mesmo diagrama de montagem pode ser para servir a mais de um nvel
de estruturas, a designao da fila para as colunas e o nmero de pavimentos
incorporado marca bsica com um sufixo assim:
Para Colunas: C8 (4-6) Significa coluna do eixo 8, fila C, quarto ao sexto pavimento.
Para Vigas: 2A (4) Significa viga 2, quarto pavimento.
220
Deve-se tomar cuidado ao marcar peas que sero expostas ao tempo de forma a
garantir que nenhum dano ocorrer ao seu acabamento ou aparncia final.
221
Soldas devem ser identificadas usando smbolos de solda como mostrados na Figura
5.19 e no devem ser desenhados em elevaes usando ou em sees transversais. Em
casos particulares necessrio desenhar solda em sees transversais em escala maior,
mostrando solda de topo e a preparao da chanfradura do topo para a solda como em
ligaes complexas incluindo tipos em cruz. A prtica usual que as preparaes para
soldas de topo realizadas na fbrica so mostradas em separado nos procedimentos de
solda e no sendo parte do desenho. Soldas de campo devem ser detalhadas no desenho
com as dimenses, levando-se em conta as tolerncias para a retrao da solda em
campo. Sempre que possvel, deve-se permitir espao ao redor da solda, de forma a
permitir o uso de solda plana.
222
Figura 5.19: Smbolo de solda. Fonte: Material de apoio Eletrodos Star66, 2006.
Figura 5.20: Elementos de um chanfro. Fonte: Material de apoio Eletrodos Star, 2006.
66
223
So diversas as possibilidades de tipos de chanfros que podem ser realizados nas chapas
que recebero solda. A Tabela 5.4 apresenta um exemplo de geometria dos chanfros
com espessura da chapa, mtodo de recorte e processo de soldagem a ser realizado.
Demais tabelas encontram-se no Anexo B para consulta.
Todas as soldas extras ou ligaes (ou juntas) necessrias para a realizao do elemento
estrutural devem ser includas no detalhe.
67
Acesso em 13/07/2009.
224
5.12 - Parafusos
225
Para representar furos, parafusos e rebites em planos de projeo normais aos eixos,
devem-se utilizar os seguintes smbolos, representados em linha larga, conforme tabelas
5.7 e 5.8 a seguir.
Fonte: NBR 14611:2000. O smbolo para furo no deve conter o ponto no centro.
226
Para distinguir parafuso de rebite, a designao de parafuso deve sempre comear com
um prefixo mostrando o tipo da rosca. Como exemplo, a designao para um parafuso
com rosca mtrica M12 x 50, enquanto para um rebite 12 x 50.
Para representar furos, parafusos e rebites, em planos de projeo paralelos aos eixos,
devem ser adotados os smbolos das representaes apresentadas nas tabelas 5.9 e 5.10,
seguir. Somente o trao horizontal desses smbolos deve ser representado em linha
estreita, enquanto que todas as outras partes devem ser representadas em linha larga.
227
228
Para calos temporrios utilizados para suportar e ajustar a estrutura de ao, ser
satisfatrio calos em ao colocados concentricamente em relao chapa de base. Se
forem deixados no local, eles devem ser posicionados de forma que sejam totalmente
cobertos por, no mnimo, 30 mm de grout.
Nenhum grout deve ser efetuado at que uma parte suficiente da estrutura tenha sido
finalmente ajustada e fixada. O espao a ser grauteado deve ser limpo de qualquer
entulho e livre de gua.
Placas de base maiores que 40 mm de espessura devem ser providos com, pelo menos, 2
furos de grout preferencialmente maiores que 30 mm de dimetro.
229
Placas de arruelas ou outras ancoragens para segurar chumbadores devem ter tamanho e
resistncia suficientes para tal tarefa. Devem ser dimensionadas para prevenir falhas. O
concreto nos quais os chumbadores so ancorados deve ser reforado com recobrimento
e comprimento de ancoragem suficiente para transmitir corretamente as foras de
iamento.
5.13 - Abreviaes
Alargamento de Fabricao
Ambos os Lados
Aba em Projeo
Exceto Anotado
Extremidade de Contato
Furos Extremos
Gabarito
Gabarito de Aba em Projeo
Gabarito do Lado Anterior
Gabarito do Lado Posterior
Lado Anterior
Lado Posterior
Linha de Trabalho
Linha de Centro
Linha de Centro a Linha de Centro
Parafuso de Embarque
Parafuso Permanente
Ponto de Trabalho
Ponto de Trabalho a Ponto de Trabalho
Recorte de Encaixe
Usinado em Uma Extremidade
Usinado em Duas Extremidades
230
AF
AL
AP
EA
EC
FE
G
GAP
GLA
GLP
LA
LP
LT
a q
PE
PP
PT
PT a PT
RE
U1E
U2E
Cada desenho de detalhes possui uma lista de material relativas s peas constantes no
mesmo. A forma de apresentar esta lista varia de acordo com o fabricante. O ideal que
a lista venha junto folha de desenho, eliminando mais um documento e facilitando a
consulta pelo projetista. A Tabela 5.11 apresenta um exemplo de lista de material.
Tabela 5.11 Exemplo de lista de material.
Item
Quantidade
Descrio
Viga 205 A
Obs.
Material
Peso
Unitrio
47,2
Peso
Total
47,2
W 150 x 18 x 2380
A572 GR50
42,8
42,8
ASTM A36
1,0
1,0
CH. 8 x 77 x 137
ASTM A36
05
1,0
ASTM A36
0,8
2,4
A lista apresenta colunas com as marcas dos conjuntos, dos subconjuntos e, listadas em
outra coluna, as peas constituintes. Apresenta, ainda, as dimenses das peas e suas
devidas quantidades, alm da coluna de observaes, na qual pode constar demais
informaes no constantes nos desenhos, como usinagem, programao de mquinas
para sua fabricao, etc.
231
Aps a verificao dos desenhos, o verificador deve devolver uma cpia da verificao
ao supervisor de projeto. Depois das correes feitas, os desenhos e cpias de
verificao retornam ao verificador para assinatura e, posteriormente, so devolvidos ao
supervisor de projeto. funo do verificador manter as marcas no diagrama de
montagem atualizadas.
68
Termo utilizado para o engenheiro que realiza a verificao dos desenhos, necessita ser um
profissional com experincia em projetos de construo metlica e processos de fabricao.
232
- Verificar se a obra prev expanso futura e se foi considerada nos desenhos essa
possibilidade.
Ao realizar a verificao nos desenhos, deve-se atentar aos seguintes itens: marcas de
expedio e fabricao; material correspondente ao projeto, vo entre extremidades das
peas e at os pontos de trabalho (PT); vos entre grupos de furos e entre gusset para
contraventamentos; contra-flechas; anotaes especiais sobre como usinar extremidades
e o comprimento da pea para esta operao; lista de material; referncias.
233
234
235
69
236
A soluo em modelagem 3D, por outro lado, possui um conceito totalmente diferente
em relao ao processo de representao grfica manual ou 2D. A estrutura em ao
modelada em 3D, no lugar de se desenhar separadamente cada elemento estrutural. Tal
ferramenta no dispensa a presena de um desenhista, que necessita de conhecimentos
de detalhamento e entrada de dados.
Um modelo 3D, ento, uma completa descrio de todas as peas de ao, parafusos,
soldas, etc., que constituem o todo ou parte da estrutura de ao que ser modelada. Deve
conter todas as informaes sobre qualquer elemento dentro da estrutura. A estrutura
representada real, em escala, dentro do computador. Em qualquer fase da criao do
modelo 3D, plantas 2D, detalhes, listas ou qualquer outra informao pode ser
produzida automaticamente pelo sistema. Uma vez criado, o banco de dados de
informaes, este pode ser utilizado por outras partes do software para gerar dados em
diferentes formas, como os desenhos de detalhes, plantas, listas de materiais, arquivos
CNC, etc. O fabricante de estruturas metlicas sabe que se os dados do modelo
estiverem corretos, ento, todos os arquivos subseqentes sero tambm corretos, no
sendo necessria a verificao dos desenhos. O modelo 3D a fonte central de todas as
informaes, conforme o grfico na Figura 6.1.
237
A primeira etapa de criao de um produto pode ser auxiliada pelos softwares CAD
(Computer Aided Design) que realiza a modelagem geomtrica da pea, com desenhos
bi e tridimensionais.
O CAD permite criar trs tipos de modelos: o modelo estrutura de arame (wireframe)
que utiliza de linhas conectadas para representar o objeto; o modelo de superfcie que
representa a pea pelas suas superfcies internas e externas no necessitando estas de
238
Uma anlise CAE composta das seguintes etapas: o pr-processamento, a anlise (ou
solucionador) e o ps-processamento. No pr-processamento construdo o modelo, ou
importado do CAD, e gerada a malha de elementos finitos nesse modelo de CAD. Em
seqncia, deve ser escolhido o elemento a ser adotado, o material das partes das peas
e aplicados os carregamentos e restries (deslocamentos, temperaturas etc.) Na
segunda etapa, a de anlise, so resolvidas as equaes matemticas que descrevem o
comportamento fsico da pea. Na etapa de ps-processamento so visualizados os
resultados, como a distribuio de tenses em uma pea ou a deformao de uma
estrutura metlica.
70
239
O termo CAM (Computer Aided Manufactoring), para arquivos, definido como o uso
do computador no planejamento gerenciamento e controle da manufatura. Entre as
principais tarefas realizadas por um CAM nessa rea, Silva (2001) cita:
- Estimativa do custo total (material e produo) de um novo produto a ser
fabricado;
- planejamento do processo, ou seja, planejamento da seqencia de operaes e
quais as mquinas que devero ser utilizadas para a fabricao do produto e seus
componentes;
- No caso de processos que envolvam usinagem, o CAM calcula os parmetros
timos de usinagem, como rotao da ferramenta ou da castanha de um torno,
velocidade de avano da ferramenta, nmero de passes etc.Os clculos so
baseados em dados obtidos nas fbricas ou em ou em laboratrio e essencialmente
relacionam a vida da ferramenta com as condies de usinagem, alm disso, o
CAM capaz de simular a usinagem da pea na tela do computador.
- Gerar um programa para ser fornecido ao computador da mquina ferramenta de
comando numrico que usinar a pea.
- Estudos de tempo de produo envolvidos na fabricao da pea;
240
241
242
Alm das funes acima o TEKLA Structures, por se tratar se um software BIM
(Building Information Modeling), possibilita a integrao dos diversos projetos
complementares num mesmo arquivo, permitindo que uma equipe multidisciplinar de
profissionais
trabalhe
conjuntamente
simultaneamente,
avaliando
possveis
243
O projetista coloca na entrada de dados do modelo 3D, cada elemento estrutural, com
suas dimenses corretas, cpias e reaes de apoio. Softwares modernos podem
modelar cada pea, se necessrio, o que pode ser positivo para solucionar questes
complexas e pontuais. A definio dos elementos principais extremamente simples,
similar ao desenho de uma linha.
244
aparafusada e tala de
sobreposio.
Ligao aparafusada de
seo I aparafusadas.
aparafusada.
trelia em perfis I.
aparafusada.
estendida.
extremidade.
245
extremidade flexvel.
de extremidade.
Ligao soldada em
completamente soldada.
trelias.
Contraventamento com
Contraventamento com
extremidade de conjuntos.
chapa gusset.
aletas.
Espigo de empena na
extremidade superior.
Esquadro de reforo em
ligaes rgidas com chapa
de extremidade.
246
Ligao de topo de
colunas, sem apoio.
Ligao de
contraventamento no
enrijecedor.
247
248
249
notada, ento o sistema possui mtodos para determinar que ao tomar. Para a criao
de modelo a partir de componentes reais como vigas, colunas, lajes, etc., no qual o
engenheiro pode aplicar carregamento e contraventamento, e posteriormente definir o
tipo de ligao, o sistema ir determinar qual o grau apropriado de restrio dos apoios.
Isto ser relevante na interao de elementos estruturais e no dimensionamento da
ligao.
6.4 Desenvolvimentos futuros
Para que o engenheiro possa verificar e aprovar o trabalho do fabricante, ele ainda
utiliza os desenhos de detalhes, desde que no tenha nenhuma forma de dispor do
modelo do fabricante. Similarmente, se o cliente (contratante) deseja assegurar
informaes a um subcontratante, isto ocorrer com desenhos impressos, ou melhor,
com arquivos CAD. Vale lembrar que hoje os principais softwares de modelagem de
estrutura metlica exportam arquivos do modelo em formato CAD (plantas e detalhes).
250
251
252
A criao dos detalhes de uma estrutura est diretamente relacionada com a soluo
estrutural escolhida. O sistema estrutural, o lanamento da estrutura e o sistema de
estabilizao adotado iro determinar, alm da geometria das peas e da escolha dos
materiais, as ligaes entre os diversos elementos estruturais.
Uma anlise das tenses nas estruturas metlicas devido s variaes de temperaturas
deve ser feita por anlise numrica avanada (MEF) sempre que possvel para prever
colocaes adequadas de enrijecedores ou prever desimpedimentos aos deslocamentos
ou deformaes.
Deve se avaliar para cada caso as reais necessidades de colocaes de enrijecedores
em regies de concentraes de tenses principalmente em ligaes rgidas e onde
atuam se cargas concentradas em vigas.
As aes externas que atuam nas estruturas metlicas sejam verticais ou horizontais vo
ser transformadas em esforos internos nas barras da estrutura e estes caminharo
segundo os eixos de gravidades dos perfis metlicos, sejam vigas, colunas ou barras
inclinadas ou verticais de sistemas em trelias
253
Deve-se notar que o custo com os elementos materiais (perfis em ao, parafusos, solda,
pintura, etc.) significante, mas so consideravelmente menores se comparados sua
execuo. Isto ocorre porque a economia de uma estrutura em ao depende em grande
parte dos detalhes da estrutura em ao, os quais devem ser de fcil execuo e
montagem (conseqentemente mais econmicos). O mnimo gasto com material
importante e seus projetos (dimensionamento) devem ser eficientes, mas, o mais
relevante a correta seleo do tipo de estrutura e os detalhes para fabricao. O uso de
mtodos automatizados para fabricao permite economias no custo global da estrutura
de ao, mas isto s pode ser plenamente obtido se os detalhes utilizados permitem
tolerncias, tendo em vista que procedimentos de retificao de consumo so evitados
em campo. Se h atraso na execuo da estrutura, penalidades contratuais afetam a
economia da estrutura em longo prazo.
254
255
Os softwares CAD (conhecidos pelo senso comum como o AutoCAD e similares) ainda
continuam sendo utilizados para a representao de detalhes de estruturas metlicas,
porm, crescente sua substituio por softwares de modelagem nacionais e
principalmente importados. Essa substituio estimulada pelos prprios fabricantes de
estruturas metlicas que vem assim uma tentativa de padronizao dos desenhos
(informaes), principalmente dos croquis de fabricao, e da diminuio de erros,
evitando prejuzos desnecessrios.
256
A boa aceitao desses softwares pelo mercado e o incentivo de seu uso por parte dos
fabricantes est relacionado ao ganho de tempo e a reduo de erros que seus recursos
permitem, tornando-os uma importante ferramenta computacional para a engenharia
estrutural moderna. Porm, a disseminao incontrolada de suas ferramentas pode levar
ao surgimento de um contingente de detalhistas automticos no mercado, no
capacitados a compreenderem todo o processo de uma construo metlica e no aptos a
identificar um erro que pode ser levado at a fabricao, ocasionando prejuzo.
7.2 Sugestes de pesquisas futuras
- Estudo das normas de execuo de estruturas metlicas nos Estados Unidos, Europa e
demais pases de relevncia e do processo de execuo de estruturas metlicas no
Brasil, a fim de se propor diretrizes para a elaborao de uma norma brasileira coerente
com a situao do pas.
257
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
AISC. Detailing for Steel Structures. USA: American Institute of Steel Contruction,
Inc. 2002.
AISC (1999). Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel
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Inc. 2002.
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BRASILEIRA DE
ENGENHARIA E
CONSULTORIA
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So Paulo, 2007. Disponvel em: <www.manuaisdeescopo.com.br>. Acesso em:
17/08/2008.
258
CAIADO, Kneipp de Figueiredo. Estudo e concepo de edifcios em mdulos prfabricados em ao. 2005. 132 p. Dissertao (Mestrado em Construo Metlica) Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2005.
259
GERDAU
AOMINAS.
Catlogo
de
Perfis.
Disponvel
WWW.gerdauacominas.com.br/perfis. Acesso em 30 de maio de 2008.
em:
260
261
ROKACH, A.J. Structural steel design (Load and Resistance Factor Method).
Schaums outline series. McGraw-Hill, Inc, 1991.
262
SMITH, B.S.; COULL, A. Tall Buildings Structures: Analysis and Design. Canad:
John Wiley & Sons, 1991.
Pei
Cobb
Freed
&
Partners
Architects LL.
Disponvel
http://www.pcfandp.com/a/p/8220/s.html .Acesso em 5 de outubro de 2007.
263
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TREIBER, Marcos Xixa; BEZERRA, Silvio Ferreira; COSTA, Jailton J. S.; BAHIA,
Joo; GIMENEZ Jr, Luiz. Tipos de chanfros para juntas soldadas. Disponvel em:
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/ep.pdf. Acesso em 27 de julho de 2009.
Wikipedia
enciclopdia
virtual.
St
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ZAYAT, Kamel A. Steel Detailing in CAD format. USA: John Wiley & Sons Inc.
1957.
264
ANEXOS
ANEXO I Tabelas de Pr-dimensionamento de Vigas e Colunas
Observao: As tabelas abaixo trazem as siglas de perfil conforme utilizado nos EUA. O
fabricante de perfis laminados no Brasil, a empresa GERDAU AOMINAS, fornece perfis I e
H laminados, com abas paralelas, com bitolas variando de 150 mm a 610 mm (6 a 24
polegadas). Nas tabelas, os perfis listados variam de W10 a W40, significa que a altura do perfil
varia, em mdia, de 10 a 40 polegadas ( 254 a 1016 mm).
Vo B1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W10-W16
W14-W16
W16-W21
W18-W21
W21-W27
Escritrios
100
W12-W16
W14-W18
W16-W24
W18-W24
W21-W27
Assemblias
150
W14-W18
W18-W21
W18-W24
W21-W27
W24-W30
Depsitos
265
Tabela A.2: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 20 (6,1 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W18
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W24-W27
Escritrios
100
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W27-W30
Assemblias
150
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W30-W33
Depsitos
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W18
W16-W18
W18-W24
W21-W27
W24-W30
Escritrios
100
W18-W21
W21-W24
W21-W27
W24-W30
W27-W33
Assemblias
150
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W30-W33
W30-W33
Depsitos
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W21
W18-W21
W18-W24
W24-W30
W27-W30
Escritrios
100
W18-W21
W21-W24
W21-W27
W27-W30
W30-W33
Assemblias
150
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W30-W33
W33-W36
Depsitos
266
Tabela A.5: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 35 (10,6 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W24-W27
W27-W30
Escritrios
100
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W24-W30
W30-W33
Assemblias
150
W14-W18
W18-W21
W18-W24
W21-W27
W27-W30
Depsitos
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W27
W27-W33
Escritrios
100
W24-W27
W24-W27
W24-W27
W27-W30
W30-W33
Assemblias
150
W21-W24
W24-W27
W24-W27
W30-W36
W33-W36
Depsitos
267
Vo B1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W12-W16
W16-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W27
Escritrios
100
W14-W16
W16-W21
W18-W24
W21-W27
W27-W30
Assemblias
150
W14-W18
W16-W18
W21-W24
W24-W30
W27-W33
Depsitos
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W18
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W24-W27
Escritrios
100
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W27-W30
Assemblias
150
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W30-W33
Depsitos
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W18
W21-W24
W24-W27
W27-W30
W27-W33
Escritrios
100
W16-W21
W18-W24
W21-W30
W27-W30
W30-W33
Assemblias
150
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W27-W30
W30-W36
Depsitos
268
Tabela A.10: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 30 (9,1 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W27-W30
Escritrios
100
W18-W24
W21-W27
W21-W24
W24-W30
W24-W33
Assemblias
150
W18-W24
W24-W30
W27-W33
W27-W33
W30-W36
Depsitos
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W18-W24
W21-W24
W21-W27
W24-W30
W27-W33
Escritrios
100
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W27-W30
W30-W36
Assemblias
150
W21-W24
W24-W27
W27-W33
W30-W36
W33-W36
Depsitos
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W27-W30
W27-W36
Escritrios
100
W24-W27
W24-W30
W27-W30
W27-W36
W33-W36
Assemblias
150
W24-W27
W24-W30
W27-W33
W30-W36
W33-W40
Depsitos
269
Vo B1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W10-W16
W14-W16
W16-W21
W18-W21
W21-W27
Escritrios
100
W12-W16
W14-W18
W16-W24
W21-W24
W21-W27
Assemblias
150
W14-W16
W16-W21
W18-W24
W21-W27
W24-W30
Depsitos
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W18
W18-W21
W21-W24
W21-W24
W24-W30
Escritrios
100
W16-W18
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W24-W30
Assemblias
150
W16-W21
W18-W21
W21-W24
W24-W27
W27-W33
Depsitos
270
Tabela A.15: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 25 (7,6 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W16-W18
W16-W21
W21-W24
W21-W27
W24-W27
Escritrios
100
W18-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W30
W24-W30
Assemblias
150
W18-W21
W21-W24
W24-W30
W27-W33
W30-W36
Depsitos
Tabela A.16: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 30 (9,1 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W18-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W27-W30
Escritrios
100
W18-W21
W21-W24
W21-W30
W24-W33
W27-W36
Assemblias
150
W21-W24
W24-W30
W24-W33
W27-W33
W30-W36
Depsitos
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W27-W30
Escritrios
100
W21-W24
W21-W27
W24-W30
W27-W33
W30-W36
Assemblias
150
W24-W27
W24-W30
W27-W30
W27-W33
W30-W36
Depsitos
271
Tabela A.18: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 40 (12,2 m).
Vo G1
Sobrecarga
(psf)
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
Classificao
50
W21-W24
W21-W24
W24-W30
W27-W30
W30-W33
Escritrios
100
W24-W27
W24-W30
W24-W30
W27-W33
W30-W36
Assemblias
150
W27-W30
W27-W30
W27-W33
W30-W36
W33-W40
Depsitos
Vo B1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
50
W12-W16
W12-W16
W14-W18
W16-W21
W18-W24
100
W12-W16
W14-W16
W16-W21
W18-W24
W21-W24
150
W14-W16
W16-W21
W18-W21
W21-W24
W21-W27
272
Tabela A.20: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 20 (6,1 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
50
W16-W18
W16-W18
W18-W24
W21-W27
W24-W27
100
W16-W18
W16-W21
W18-W24
W21-W27
W24-W30
150
W18-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W30
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
50
W16-W18
W16-W21
W21-W24
W21-W24
W24-W27
100
W18-W21
W18-W21
W21-W24
W21-W27
W24-W30
150
W18-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W30
W27-W33
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
50
W18-W21
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W30
100
W18-W21
W21-W24
W21-W30
W24-W30
W27-W33
150
W18-W21
W21-W27
W24-W30
W27-W30
W27-W33
273
Tabela A.23: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 35 (10,6 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
50
W18-W24
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W27-W30
100
W21-W24
W21-W24
W24-W30
W24-W30
W30-W33
150
W21-W24
W21-W24
W24-W30
W27-W33
W30-W36
Tabela A.24: Tamanhos de vigas principais para vos de secundrias de 40 (12,2 m).
Sobrecarga
(psf)
Vo G1
20
(6,1 m)
25
(7,6 m)
30
(9,1 m)
35
(10,6 m)
40
(12,2 m)
50
W21-W24
W21-W24
W24-W27
W27-W30
W27-W33
100
W21-W24
W24-W27
W24-W30
W27-W33
W30-W33
150
W24
W24-W30
W27-W30
W27-W33
W30-W36
274
A tabela A.25 (ou Tabela F1, conforme denominao do Autor) apresentada abaixo,
segue os parmetros:
- Camada de concreto leve de 3 polegadas
- Deck de metal de 2 polegadas
- Carga mvel do piso = 50 psf
- Carga mvel da cobertura = 40 psf
Tabela A.25: Dimenses tpicas de sees de colunas internas (alt. x larg. da aba - em
polegadas).
Vo
(metros)
6x6
6 x 7,5
6x9
6 x 10,5
6 x 12
7,5 x 7,5
7,5 x 9
7,5 x 10,5
7,5 x 12
9x9
9 x 10,5
9 x 12
10,5 x 10, 5
10,5 x 12
12 x 12
1
4x4
4x4
5x5
5x5
6x6
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x8
2
6x6
8x8
8x8
10 x 8
10 x 8
7x7
7x7
8x8
8x8
8x8
8x8
10 x 10
10 x 10
10 x 10
12 x 10
Nmero de Pavimentos
3
4
10 x 10
12 x 10
10 x 10
12 x 10
10 x 10
12 x 10
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 10
10 x 10
12 x 12
12 x 10
12 x12
12 x 10
12 x12
12 x 10
12 x12
12 x 12
14 x 14
12 x 12
14 x 14
12 x 12
14 x 14
12 x 12
14 x14
12 x 12
14 x14
5
14 x 10
14 x 10
14 x 10
14 x10
14 x10
14 x10
14 x10
14 x 14
14 x 14
14 x 14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
6
14 x10
14 x10
14 x10
14 x 14
14 x 14
14 x10
14 x 14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
15 x15
15 x15
275
1
4x4
4x4
5x5
5x5
6x6
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x8
2
6x6
6x6
8x8
8x8
8x8
6x6
7x7
8 x8
8 x8
8 x8
10 x 10
10 x 10
10 x 10
10 x 10
10 x 10
Nmero de Pavimentos
3
4
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
12 x 12
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x 12
12 x12
10 x 10
12 x12
12 x 12 14 x14
12 x 12 14 x14
12 x 12 14 x14
13 x 12
14 x14
13 x 12
14 x14
5
12 x 12
12 x 12
12 x 12
12 x12
12 x12
12 x 12
13 x12
13 x12
13 x12
13 x12
14 x14
14 x14
14 x14
15 x14
15 x14
6
12 x12
12 x12
12 x12
13 x12
13 x12
12 x12
13 x12
13 x12
13 x12
13 x12
15 x15
15 x15
15 x15
15 x15
15 x15
1
4x4
4x4
5x5
5x5
6x6
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
2
8x8
8x8
8x8
8x8
8x8
8x8
8x8
8 x8
8 x8
8 x8
8 x 8
Nmero de Pavimentos
3
4
8 x8
10 x10
8 x8
10 x10
8 x8
10 x10
8 x 8
12 x 12
8 x 8
12 x 12
8 x8
10 x10
8 x 8
12 x 12
10 x 10
12 x12
10 x 10
12 x12
10 x 10
12 x12
12 x 12
14 x 14
276
5
12 x 12
12 x 12
12 x 12
12 x12
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
14 x14
6
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
13 x12
13 x12
13 x12
14 x14
9 x 12
10,5 x 10, 5
10,5 x 12
12 x 12
5x5
6x6
6x6
8x8
8 x 8
8 x 8
10 x 10
10 x 10
12 x 12
12 x 12
12 x12
12 x12
14 x 14
14 x 14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x15
14 x15
14 x14
14 x14
15 x15
15 x15
Tabela A.28: Dimenses tpicas de sees de colunas internas (altura x largura da aba - em
polegadas).
Vo
(metros)
6x6
6 x 7,5
6x9
6 x 10,5
6 x 12
7,5 x 7,5
7,5 x 9
7,5 x 10,5
7,5 x 12
9x9
9 x 10,5
9 x 12
10,5 x 10, 5
10,5 x 12
12 x 12
1
4x4
4x4
5x5
5x5
6x6
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x8
2
8x8
8x8
8x8
8x8
8x8
8x8
8x8
8 x8
8 x8
8 x8
8 x8
8 x 8
8 x 8
10 x 10
10 x 10
Nmero de Pavimentos
3
4
8 x8
10 x10
8 x8
10 x10
8 x8
10 x10
8 x 8
12 x 12
8 x 8
12 x 12
8 x8
10 x10
8 x 8
12 x 12
10 x 10
12 x12
10 x 10
12 x12
10 x 10
12 x12
12 x 12
14 x 14
12 x 12
14 x 14
12 x 12
14 x 14
12 x12
14 x14
12 x12
14 x14
5
12 x 12
12 x 12
12 x 12
12 x12
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
14 x14
14 x14
14 x14
14 x15
14 x15
6
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
13 x12
13 x12
13 x12
14 x14
14 x14
14 x14
15 x15
15 x15
277
Tabela A.29: Dimenses tpicas de sees de colunas internas (altura x largura da aba - em
polegadas).
Vo
(metros)
6x6
6 x 7,5
6x9
6 x 10,5
6 x 12
7,5 x 7,5
7,5 x 9
7,5 x 10,5
7,5 x 12
9x9
9 x 10,5
9 x 12
10,5 x 10, 5
10,5 x 12
12 x 12
1
4x4
4x4
5x5
5x5
6x6
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x8
2
6x6
8x8
8x8
10 x 8
10 x 8
7x7
10 x 8
8 x8
8 x8
8 x8
8 x8
10 x 10
10 x 10
10 x 10
12 x 10
Nmero de Pavimentos
3
4
10 x 8
12 x 10
10 x 8
12 x 10
10 x 8
12 x 10
10 x 10
12 x 12
10 x 10
12 x 12
10 x 8
12 x 10
10 x 10
12 x 12
12 x 10
12 x12
12 x 10
12 x12
12 x 10
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x12
14 x14
12 x12
14 x14
5
14 x 10
14 x 10
14 x 10
12 x 12
12 x 12
14 x10
12 x 12
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
6
12 x 12
12 x 12
12 x 12
12 x12
12 x12
14 x10
12 x12
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
14 x14
15 x15
15 x15
1
4x4
4x4
5x5
5x5
6x6
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x8
2
6x6
6x6
6x6
8x8
8x8
6x6
7x7
8x8
8x8
8x8
10 x
10 x
10 x
10 x
10 x
10
10
10
10
10
Nmero de Pavimentos
3
4
10 x 10
10 x10
10 x 10
10 x10
10 x 10
10 x10
10 x 10
12 x12
10 x 10
12 x12
10 x 10
10 x10
12 x 12
12 x12
12 x 12
12 x12
12 x 12
12 x12
10 x 10
12 x12
12 x12
14 x14
12 x12
14 x14
12 x12
14 x14
13 x12
14 x15
13 x12
14 x15
278
5
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
12 x12
13 x12
13 x12
13 x12
13 x12
14 x14
14 x14
14 x14
15 x15
15 x15
6
12 x12
12 x12
12 x12
14 x14
14 x14
12 x12
14 x14
14 x15
14 x15
14 x15
15 x15
15 x15
15 x15
15 x15
15 x15
Figura B.1: Grfico de pr-dimensionamento de arco. Autor: Prof. Philip Corkill. Fonte:
RABELLO, 2000.
279
280
281
282
283
Para estes casos, as diagonais trabalham trao ou compresso. Este sistema tem o
seguinte inconveniente: quando as diagonais esto comprimidas, o comprimento de
flambagem deve ser tomado igual ao comprimento da diagonal, o que leva obteno
de peas mais pesadas. Uma maneira de se contornar esse problema a utilizao de
barras que, funcionando como escoras (Figuras C.3 e C.4), que reduzem metade o
comprimento de flambagem das diagonais no plano do quadro.
Figura
C.3:
Contraventamento
em
Contraventamento em mo-francesa
284
285
Atualmente, nas regies sujeitas a fortes abalos ssmicos, como na Califrnia (E.U.A),
esse tipo de contraventamento tem sido utilizado com freqncia em edifcios de
andares mltiplos em ao.
Contraventamentos em diagonal associada mo-francesa
286
287
Fx 0 ; Fy 0 ; Mo 0
A terceira equao perde a razo de ser, uma vez que cada fora, individualmente, ter
momento nulo em relao ao ponto O (forcas concorrentes em relao ao ponto O
ver Figura D.1).
Para cada n tem-se duas equaes da Esttica disponveis. Nos n existem 2.n
equaes disponveis. Como necessitamos um nmero R de equaes para
calcularmos as reaes de apoios (Incgnitas), ento restam (2n R) equaes
susceptveis de serem usadas exclusivamente na determinao dos esforos nas barras.
Ento, a condio de estaticidade interior, isto , a condio capaz de nos informar se
288
Atravs desta expresso, conclumos que a discusso dos sistemas de equaes lineares
nos ensina, que um sistema de N equaes a N incgnitas nem sempre, tem
soluo. O sistema s bem determinado quando seu determinante diferente de zero.
Portanto a discusso que se faz apenas uma condio bsica de referncia
Exemplo-1:
n9
b 14
R4
b 2n R
14 2 9 4 14 14
Isosttica e indeformvel
Como a estrutura esta vinculada terra, as barras AB e BC poderiam ser retiradas, sem
comprometer a estabilidade da estrutura, assim:
289
Observao:
n9
b 12
R4
b 2n R
12 2 9 4
12 14
n9
b 12
R6
b 2n R
12 2 9 6
12 12 C.Q.D.
Exemplo-2:
290
n9
b 33
R5
b 2n R
33 2 19 5
33 33
Isosttico e indeformvel
Exemplo-3:
n 30
b 53
R7
b 2n R
53 2 30 7
Indeformvel e isosttico
53 53
291
Exemplo-4:
n 44
b 83
R5
b 2n R
83 2 44 5
83 83
Indeformvel e isosttico
Ser Hiposttico se for deformvel (Figuras D.7, D.8 e D.9), sendo ou no satisfeita
expresso b 2n R .
Exemplo-1:
292
n9
b 13
R4
b 2n R
13 2 13 4
13 22
Deformvel e hiposttico
Figura D.7: Reticulado Hiposttico.
Exemplo-2:
n 20
b 35
R5
b 2n R
35 2 20 5
35 35
Deformvel e Isosttico
Exemplo-3:
293
n 15
b 27
R4
b 2n R
27 2 15 4
27 26
Deformvel e hiperesttico
Exemplo-1:
n9
b 16
R4
b 2n R
16 2 9 4
16 14
Indeformvel e estvel,
porm hiperesttico.
Figura D.10: Reticulado Hiperesttico.
ED . Neste caso quando forcas horizontais atuarem da direita para a esquerda as barras
AD e CF , sero tracionadas. Se invertermos o sentido das forcas horizontais as
294
Exemplo-2:
Figura
D.11:
Reticulado
Hiperesttico.
Indeformvel e estvel
n 24
b 52
R5
b 2n R
52 2 24 5
52 43
No estudo de Sistemas Planos Articulveis (Figuras D.12 e D.13), verificamos que basta
um conjunto de painis verticais contraventados para que o sistema fique estvel.
Portanto, podemos estabilizar um conjunto estrutural plano, usando apenas um conjunto
de painis verticais rgidos.
Exemplo-1:
295
Exemplo-2:
Para efeito de estudo, supe-se que as foras externas e as internas esto situadas no
espao e convergindo para um nico ponto (n). As equaes fornecidas pela Esttica
so:
Fx 0 ; Mx 0
296
Fy 0 ; My 0
Fz 0 ; Mz 0
As equaes
Sendo;
n = nmero de ns
b = nmero de barras (igual aos nmeros de incgnitas).
Para cada n obtm-se trs equaes da Esttica disponveis. Nos n ns so obtidas
3.n equaes disponveis. Como h a necessidade de um nmero R de equaes
para calcularmos as reaes de apoio (incgnitas), ento restam 3n R equaes
susceptveis de serem utilizadas exclusivamente na determinao dos esforos nas
barras. Ento, a condio de estaticidade interior, isto , a condio capaz de nos
297
Atravs desta expresso, conclui-se que a discusso dos sistemas de equaes lineares
nos ensina, que um sistema de N equaes a N incgnitas nem sempre, tem
soluo. O sistema s bem determinado quando seu determinante diferente de zero.
Portanto a discusso que se faz apenas uma condio bsica. Obs: Para a anlise
cinemtica dos Sistemas lineares Articulados Especiais, til conhecer a seguinte regra
(Teorema de Cauchy): Se um Sistema Linear Articulados representa em si um poliedro
convexo, no qual cada face estvel no seu plano, ento, todo sistema
geometricamente estvel. Tal sistema se chama Reticular (Figuras D.15 a D.18). A
Figura geomtrica tridimensional mais estvel o tetraedro.
Exemplo 1:
298
n 12
b 28
R 10
b 3n R
28 3 12 10
28 26
Estvel e Hiperesttico.
Exemplo 2:
n 18
b 47
R 10
b 3n R
47 3 18 10
47 44
Estvel e Hiperesttico.
299
Exemplo 3:
n 27
b 66
R 13
b 3n R
66 3 27 13
66 68
Deformvel e hiposttico
Observao: Neste caso sabe-se que a estrutura est verticalmente estvel em quatro
planos e que faltam duas barras para estabiliz-la horizontalmente. Estas duas barras
300
Exemplo 4:
n 12
b 37
R 12
b 3n R
37 3 16 12
37 36
Estvel e Hiperesttico
ATENO:
301
Sistema em quadro
- Sistema Contraventado
302
303
304
- Sistema Rgido
305
Onde:
V= Esforos horizontais (vento)
1,5V = Reao aos esforos horizontais
2,0V = Reao aos esforos horizontais
306
A principal vantagem desse sistema deixar livres para a utilizao, todos os vos entre
colunas, sem os inconvenientes dos contraventamentos ou paredes dos demais sistemas
(parede de cisalhamento). Apresentam tambm a vantagem de maior estabilidade na
montagem.
Nas estruturas em quadros rgidos, as ligaes das vigas principais com as colunas so
engastadas. Os ns, nestas ligaes, devem transmitir os esforos normais, os de
cisalhamento, os momentos fletores e, eventualmente, os momentos de tores. As lajes
de concreto do estabilidade aos quadros no sentido transversal aos mesmos. Em
edifcios mais altos o quadro rgido apresenta, quando submetido a cargas horizontais,
grandes deslocamentos.
Neste caso, a rigidez vertical dos prticos conseguida atravs de paredes de concreto
armado ou alvenaria estrutural construdas no vo entre vigas e colunas, em cada andar.
Alternativamente, uma parede armada pode substituir uma linha inteira de colunas no
edifcio, de tal forma que, alm do enrijecimento vertical por ela promovido, tambm
absorva as cargas verticais das colunas.
307
308
Esta soluo torna-se econmica para edifcios mais altos, onde so projetadas torres de
escadas e fosso para elevadores, protegidos do corpo do edifcio atravs de paredes
laterais ao longo de toda a altura. Nesse caso a estrutura do ncleo, como chamada
309
essa torre tubular de concreto, tambm usada para dar rigidez devido s aes
horizontais. Ver Figura D.25.
Como maioria das vezes o ncleo est localizado fora do centro geomtrico do
edifcio, o mesmo, alm dos esforos horizontais, tem tambm que absorver esforos de
toro.
310
Geralmente, os prdios desse tipo tm uma fundao nica sob o ncleo, o que pode ser
economicamente vantajoso, alm de deixar o piso trreo livre de colunas. A estabilidade
vertical feita pelo ncleo, a transmisso das cargas horizontais se faz atravs do
contraventamento horizontal temporariamente at que se executem as lajes, as quais
posteriormente cura, cumpriro esta funo.
311
O nmero de pavimentos fica limitado aos nveis tolerveis de deformao dos tirantes
para as cargas acidentais (vento, neve, etc.). As construes deste tipo, j executadas,
possuem em torno de 12 pavimentos. Para prdios mais elevados, costumam-se usar
balanos intermedirios ligados ao ncleo.
312
313
314
Na Figura D.30 esto indicados os sistemas estruturais de uma trelia, para o clculo
preliminar referente s cargas verticais.
b 2n 3 .
O clculo definitivo, devido ao alto grau de indeterminao, executado mais
economicamente utilizando-se o computador. Para isto, considera-se o sistema esttico
315
mais prximo das condies reais, conforme Figura D.31. Note-se o quadro rgido no
painel central.
O quadro transversal composto das colunas e trelias, solicitado por cargas verticais,
provoca momento fletores nas colunas. (Figura D.32)
Pode-se eliminar os momentos decorrentes do peso prprio da construo, executandose provisoriamente a ligao da corda inferior da trelia considerando-a simplesmente
apoiada. A ligao feita com furos alongados, de modo que a trelia possa se
deformar, sem introduzir momentos secundrios nas colunas. Aps estas atuando toda a
316
carga devida ao peso prprio na estrutura, as ligaes das cordas inferiores nas colunas
so ento soldadas, de tal forma que, das cargas verticais, apenas as acidentais
introduzem momentos secundrios nas colunas.
Sistema Tubular
317
O principio bsico dos prdios tubulares a distribuio das colunas e vigas principais
ao longo das fachadas, funcionando como se fossem as paredes de um tubo oco em
balano, engastado no terreno. Estas paredes so constitudas por colunas, com pequeno
espaamento entre si e em toda a periferia, ligadas por vigas de piso de grande altura. A
rigidez das fachadas pode ainda ser aumentada adicionando-se diagonais para se obter o
efeito das trelias.
O edifcio pode ser projetado de modo que todos os carregamentos horizontais sejam
suportados pelas paredes externas do tubo. Pode tambm ser enrijecido por
contraventamentos verticais internos, ou por tubo dentro de tubo, sendo o interno
formado, pela caixa de elevadores e escadas ou ainda por um tubo celular.
318
319
Figura D.36: World Trade Center, exemplo de estrutura tubular perifrica. Fonte:
www.greatbuildings.com . Acesso em 18 de maio de 2009.
II Tubo Treliado:
320
Foster.
Fonte:
321
Os diafragmas internos agem como almas de uma grande viga em balano, resistindo ao
esforo cortante, reduzindo as deformaes devidas ao cisalhamento e contribuindo com
maior resistncia flexo.
322
No exemplo anterior, a grande trelia formada por cinco colunas mistas de concreto e
ao, que so abraadas pelas diagonais em metal. Sua forma irregular gera
excentricidades que, previstas em projeto, so absorvidas pela trelia espacial.
Em edifcios tubulares, a rigidez pode ser aumentada de diversas maneiras como, por
exemplo, empregando-se ncleos rgidos internos ou um sistema de ncleos
interligados, adicionando-se arcos, cabos e tirantes, vigas vierendel, alm de lminas
enrijecedoras como pode ser visto nas Figuras D.40 e D.41.
323
(a)
(b)
(c)
Figura D.41: Sistema de vos livres com transmisso de cargas ativa e estabilizao
lateral atravs de ncleos perimetrais de servios. Fonte: ENGEL, 1978.
324
A Figura D.42 mostra uma srie de sistemas estruturais com a respectiva indicao
aproximada de seus limites de aplicao.
325
326
- Estrutura tubular
327
A avaliao do peso por metro quadrado feito calculando o peso mdio das vigas e
colunas e dividindo-se pela rea construda, isto feito como pr-avaliao em prdimensionamento, para se escolher a alternativa estrutural mais econmica.
A) Introduo
Se forem combinados os efeitos das cargas horizontais com os das verticais, ser
possvel conceber a estrutura como um conjunto de elementos capazes de resistir
simultaneamente a solicitaes axiais, de flexo, e de fora cortante. Verificar-se- tal
comportamento se os elementos verticais (pilares) e horizontais (vigas) forem
rigidamente ligados entre si, dando lugar a uma estrutura aporticada de elevado grau de
hiperestaticidade.
328
Na Figura D.43 esto indicados alguns detalhes construtivos dos ns de ligao dos
elementos horizontais e verticais, capazes de transferir momentos fletores, tpicos de
uma estrutura aporticada.
Figura D.43: detalhes construtivos dos ns de ligao dos elementos horizontais e verticais,
capazes de transferir momentos fletores. Fonte: Taranath, 1988.
329
Pode-se tambm, conceber uma estrutura capaz de resistir aos efeitos das cargas
verticais e horizontais, estudando-se uma distribuio de rtulos entre os seus vrios
elementos. Para tal finalidade, pode-se observar que, na ausncia de imperfeies
geomtricas, tal como falta de prumo dos pilares, uma estrutura hiposttica do tipo
ilustrado na Figura D.44, tem condies de transferir s fundaes os efeitos das cargas
verticais.
Nessas estruturas, as vigas horizontais sero fletidas no plano vertical, os pilares sero
simplesmente comprimidos, e as ligaes rotuladas entre as vigas e os pilares devero
absorver somente foras cortantes.
330
Figura D.45: Associao do conjunto estrutural com viga em balano. Fonte: Taranath,
1988.
Figura D.46: Associao do conjunto estrutural com viga rgida em balano. Fonte:
Taranath, 1988.
331
Figura D.47: Detalhes construtivos de ligaes entre elementos horizontais e verticais que
transferem apenas solicitaes axiais e de foras cortantes. Fonte: Taranath, 1988.
332
Outro modo atravs de uma estrutura reticulada de ao, ligada aos ns de interseo
de vigas e pilares. Neste caso, os sistemas mais usuais so os denominados
contraventamento em X ou em K, veja a Figura D.49.
333
As estruturas dos contraventamentos devem ser em nmero tal que possam, de forma
direta, contrapor-se a qualquer carga horizontal.
a) Cada nvel pode ser considerado como uma estrutura plana, vinculada ao
contraventamento vertical.
b) Os contraventamentos so os vnculos externos de cada nvel de piso e
devem ser constitudos por um sistema que garanta pelo menos trs graus de
vinculao (duas direes horizontais e uma vertical).
c) A estrutura do piso, em cada nvel, deve ter condies de resistir s
solicitaes internas, oriundas das cargas horizontais a ela aplicadas.
Para preencher as condies dadas em (a), a estrutura de cada nvel deve conter
diagonais que liguem seus ns, transformando-a em uma viga reticulada horizontal.
Como alternativa, o sistema de piso pode ser resistente horizontalmente, constitudo de
elementos de concreto pr-fabricado e/ou lajes, cuja deformabilidade no plano pode ser
em geral desprezada. Nesse caso, deve ser dada ateno fase de montagem, na qual
334
esses elementos no so ainda eficazes e a estrutura do piso hiposttica. Ela poder ser
transformada em isosttica, com a introduo de contraventamentos horizontais
provisrios, munidos de um sistema para controlar sua tenso.
Para preencher a condio dada em (b), se o contraventamento for constitudo por lajes
de concreto armado, poder ser considerado como diafragma resistente flexo no seu
prprio plano, flexo sob o efeito das cargas verticais do piso, e toro (dependendo
de sua prpria capacidade de resistir a esses efeitos). Se o contraventamento for de ao,
constitudo de uma estrutura treliada, esta s ser eficaz no seu prprio plano,
constituindo um vinculo simples no que se refere estrutura plana do andar.
Para que a condio (c) possa ser preenchida, necessrio calcular as solicitaes
internas que se originam na estrutura plana do andar, para o efeito das cargas
horizontais a ela aplicadas, sendo essas solicitaes dependentes das condies de
vinculo do contraventamento vertical.
As foras horizontais que agem em cada nvel de uma estrutura devem ser distribudas
entre os diversos elementos do sistema de estabilizao vertical, a fim de se poder
verificar se a resistncia de cada um dos elementos superior aos esforos que o
solicitam. Para se definir o mtodo de calculo utilizado na distribuio das foras
podem-se dividir os sistemas em duas categorias: Isostticos e Hiperestticos.
(Hipostticos no apresentam interesse).
Nos Sistemas Isostticos, a distribuio das foras no influenciada pela rigidez dos
diferentes elementos que compem o sistema de estabilizao vertical. No caso de
Sistemas Hiperestticos, para se calcular a distribuio das foras, preciso que se
conhea a rigidez relativa de cada elemento.
Sistemas de distribuio de foras horizontais isostticos
335
- Esforos em 1 e 2 :
Fx 0
Fx 0
Fy 0 R
R2 H 0 R1 R2 H
0 R2 l1 H .c 0 R2
H .c
l1
R1
H d
H l1 H c H l1 c
H c
H R1
R1
l1
l1
l1
l1
336
Fx 0 R R H 0
Fy 0 Fy 0
3
R3 R4 H
0 R4 l 2 H b 0 R4
R3 R4 H R3
R3
H b
l2
R l2 H b
H l 2 b
H b
H R3
R3
l2
l2
l2
H a
l2
Para efeito de estudo, consideramos um sistema submetido a uma fora lateral, cuja
resultante V, agindo a uma distancia e do centro de rigidez. Este sistema
composto de m paralelos a V e n elementos perpendiculares a V. A fora lateral
resultante absorvida pelos m elementos paralelos a Ve o momento de toro V.e,
absorvido por todos os (m + n) elementos, proporcionalmente s suas distncias ao
centro de rigidez. Seja Vi o esforo no elemento i e di a sua distncia ao centro da
rigidez.
337
Observao:
C.G.= Centro de Gravidade ou Centro de
Rigidez;
1 e 2 m elementos paralelos a V ;
3 e 4 n elementos perpendiculares a
V.
Vi
V V e di
m m n 2
d i
i 1
338
Vi
V e di
m n
i 1
Na equao anterior, o sinal negativo nos fornece simplesmente o sentido das foras
geradas pelo momento torsor.
Ento, teremos:
339
As tenses mdias de um cisalhamento provocado por F nos sistemas (3) e (4) sero
desprezadas, j que estas relativas s outras sero pequenas. Portanto, a tenso media de
cisalhamento nos sistemas (1) e (2) ser:
F
Ai
F
F
F
i
Fa i A
m
m A
Ai
Onde, Fa a fora atuante em cada sistema de rigidez. Para que haja equilbrio Fa atua
em sentido contrario a Fa aplicada em C.G.
M F c ,
provocar foras nos sistemas de rigidez (1), (2), (3) e (4). Admite-se que os sistemas
(1), (2), (3) e (4) so rgidos e que tende a girar em torno do C.G. Em conseqncia,
340
este problema apresenta uma analogia com a toro de um eixo de seo circular,
podendo-se adaptar, para a sua soluo, a frmula da toro:
M
IO
Por meio desta frmula, se cada sistema de rigidez for admitido como concentrado em
um ponto, distncia do centro dos vrios sistemas de rigidez ao Centro de
Gravidade (C.G) poder ser facilmente determinada e apenas a grandeza Io (Momento
de Inrcia Polar) necessitar de comentrios complementares. Assim, desde que, por
definio, I 0 2 d A , sendo neste caso, a rea do elemento em toro, constituda
por um mnimo discreto de reas das sees transversais dos sistemas de rigidezes,
pode-se adotar com suficiente presso:
I 0 i2 Ai
M i
M i
IO
i2 Ai
2
i
Ai i2 A1 A2 ... Ai i2 A m n m n A i2 , ento:
341
M i
m n A i2
d1
d2
a
2
d3
d4
a
2
b
2
b
2
- Clculo de F1 :
F1 Fa Fa'
F e d1
F M i F
2
2
m i
m d1 d 22 d 32 d 42
a
F e
F
2
F1 2
2
m a
a
b2 b2
4
4
4
4
a
F e
F
2
F1 2 2
m a b
342
F1
F
F ea
F
F ea
2
F1 2
2
2 a b2
m a b
- Clculo de F2 :
F2 Fa Fa'
F e d2
F M i F
2
2
m i
m d1 d 22 d 32 d 42
a
F e
F
2
F2 2
2
m a
a
b2 b2
4
4
4
4
F2
a
F e
F
2
F2 2 2
m a b
F
F ea
F
F ea
2
F2 2
2
2 a b2
m a b
- Clculo de F3 :
F3 Fa'
M i
2
i
F3 Fa'
b
F e
2
F3 2
2
a
a
b2 b2
4
4
4
4
F e d3
d d 22 d 32 d 42
2
1
b
b
F e
F e
2
2
F3 2 2 F3 2
a b2
a b
- Calculo de F4 :
343
F43 Fa'
M i
2
i
F4 Fa'
b
F e
2
F4 Fa' 2
2
a
a
b2 b2
4
4
4
4
F e d4
d d 22 d 32 d 42
2
1
b
b
F e
F e
2
2
F4 2 2 F4 2
a b2
a b
R3c
c
3
R3T1
T1
3
R3T2
3T
Figura D.54: Sistema hiperesttico submetido a uma fora lateral unitria planta.
344
345
Existem os seguintes tipos de arcos: no-articulados, com duas articulaes e com trs
articulaes. A vantagem de aplicao de um sistema especfico determinado pelo
carter dos apoios. Na Figura E.1-b est mostrado o diagrama dos momentos originados
por uma carga uniformemente distribuda para cada tipo de arco. O momento mximo
verificado no arco de trs articulaes, no local correspondente a 1/4 do comprimento
do vo, sendo, assim, os arcos deste tipo os mais pesados. No entanto, os arcos com
sistemas estaticamente determinveis so insensveis ao abatimento dos apoios e
variaes de temperaturas e por isso o seu emprego conveniente. De acordo com o
diagrama dos momentos a configurao de um arco de trs articulaes tem
normalmente a forma de dois semi-arcos foiciformes conforme ilustrado na Figura E.2.
346
Figura E.1: Esquema de arcos e diagrama de momentos causados por uma carga
uniformemente distribuda: 1- arco de trs articulaes; 2 arco de duas articulaes; 3
arco sem articulaes. Fonte: Mukhanov, 1980.
347
da sua fabricao. Os arcos sem articulaes resultam no tipo mais leve, pois o
momento na metade do vo mnimo, enquanto que nos apoios, embora o momento
seja elevado, o desenvolvimento da seo relativamente pequeno em comparao a
outros tipos de arcos em que a seo junto dos apoios deve ser desenvolvida. No
entanto, os arcos sem articulaes podem ser utilizados somente em solos firmes,
capazes de agentar grandes momentos sobre o apoio, caso contrrio os gastos com a
fundao onerariam a construo em geral, tornando-a invivel. Por isso, os arcos sem
articulaes so, relativamente, pouco utilizados. O arco mais usado o com duas
articulaes e, quando o solo fraco, d-se preferncia ao arco com trs articulaes.
No processo de escolha do tipo do arco deve-se determinar ao mesmo tempo a estrutura
da fundao.
348
Para os pequenos vos a altura da seo h do arco h/L 1/3...1/40 e para os grandes
vos h/L 1/40 ... 1/60. A seo do arco pode ser macia (no caso de pequenos vos) ou
treliada (no caso de grandes vos); a trelia pode ser diagonal ou triangular (o ltimo
caso mais raro). O clculo de um arco comea pela determinao das cargas: ou seja, o
peso da cobertura, carga originada pelo vento e prprio peso da estrutura. Todas as
cargas so determinadas de acordo com as Regras e Normas da construo civil.
O peso prprio do arco (em kN/m) pode ser determinado pela frmula:
G
,
S
G Bc ,
Onde = 2/3 fL, m;
B, o passo dos arcos em metro;
C
= 0,02...0,04.
349
[15]
Neste caso, H o empuxo; y, ordenada do eixo do arco (ymx = f); , ngulo entre a
tangente ao eixo do arco e a horizontal; Mv e Qv, o momento e a fora transversal na
viga calculados no processo de anlise do arco como uma viga com o vo igual a l
(Figura E.4).
H X1
350
11
ql 2
8f
Os esforos nos arcos contnuos com os banzos paralelos podem ser determinados da
mesma forma, com a decomposio posterior pelos elementos da seleo (Figura E.1-a)
M x Nx
;
h
2
M x Nx
;
h
2
Qx
;
cos
Qx
.
cos
E 11
1
n N N
N12 li
1
p
; E1
li
Fi
Fi
1
Neste caso, basta somar os esforos somente nos banzos, menosprezando os esforos
nos elementos da trelia, devido sua influncia insignificante sobre o valor do
empuxo.
351
As sees dos elementos dos banzos e as trelias dos arcos so feitas, geralmente, com
duas cantoneiras e projetadas como nas armaes comuns. Quando os esforos nos
banzos so grandes preciso utilizar, da mesma forma que nas armaes pesadas,
sees de duas paredes, sobretudo em H.
preciso tambm, verificar a estabilidade geral do arco no plano vertical. Uma vez que
a forma mais provvel da perda da estabilidade do arco no plano vertical a forma em S
com o ponto de inflexo do eixo situado perto do meio do comprimento dos arcos
(Figura E.6-c) pode-se determinar aproximadamente a fora crtica pela frmula de
EulerIassinski [19] adotado como o comprimento nominal a metade do arco S
multiplicada pelo coeficiente , adotado de acordo com a Tabela E.1:
N cr
2 EJ x
S
2
[19]
F/L
1/20
1/5
1/3
1/(2,5)
De trs articulaes
1,2
1,2
1,2
1,3
De duas articulaes
1,1
1,2
1,3
0,7
0,75
0,8
0,85
Sem articulaes
352
N cr
> 1,2...1,3, sendo N o esforo devido carga nominal. A
N
Figura E.5: Arco com cabo de constrio da cobertura do Palcio de esporte do estdio
V.I.Lnin em Lujnik (Moscou): 1-arco; 2-tirante; 3-clarabias de arejamento; 4-apoio
articulado fixo; 5-apoio articulado mvel. Fonte: Mukhanov, 1980.
O cabo pode ser instalado acima dos apoios aumentando, desta forma, a altura til do
prdio. Neste caso, nos setores a-b, o arco trabalha como uma simples viga submetida
flexo (Figura E.6-a), enquanto o empuxo H descarrega apenas a parte do arco situada
acima do cabo (com as ordenadas y).
Para aumentar o volume til do prdio e utilizar a correlao econmica f/l 1/5...1/6,
pode-se dispor os arcos nas estruturas laterais auxiliares (Figura E.6-b) ou nos pilares.
353
Neste caso, o empuxo determinado pela frmula [16]; no seu denominador ao valor
11 deve ser acrescentado o deslocamento 11 da estrutura de apoio, originado pela fora
horizontal igual a 1.
Figura E.6: Aumento das dimenses do recinto nas construes com arcos. Fonte:
Mukhanov, 1980.
A
Rr r , adotando d = 2r (r o
n dl
ha
3 Aa
4 Rab
354
Figura 2.121: Apoios das estruturas com arcos. Fonte: Mukhanov, 1980.
A criao dos detalhes de uma estrutura est diretamente relacionada com a soluo
estrutural escolhida. O sistema estrutural, o lanamento da estrutura e o sistema de
estabilizao adotado iro determinar, alm da geometria das peas e da escolha dos
355
356
em
meio
V.
Fonte:
Infosolda.
Disponvel
em
357
Tabela F.3: Junta de topo com chanfro em V e cobre-junta. Fonte: Infosolda. Disponvel
em www.infosolda.com.br.
358
Tabela F.5: Junta de topo com chanfro em X ( = 60). Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
Tabela F.6: Junta de topo com chanfro em X ( = 30). Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
359
Tabela F.7: Junta de topo com chanfro em X (x = 1/3 e). Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
Tabela F.8: Junta de topo com chanfro em X ( = 15). Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
360
Tabela F.9: Junta de topo com chanfro em U ( = 12). Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
Tabela F.10: Junta de topo com chanfro em duplo U. Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
361
Tabela F.11: Junta de topo com chanfro V (prprio para CLAD). Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
Tabela F.12: Junta de topo com chanfro X (prprio para CLAD). Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
362
Tabela F.13: Junta de topo com chanfro X x=1/3e (prprio para CLAD). Fonte:
Infosolda. Disponvel em www.infosolda.com.br.
Tabela F.14: Junta de topo com chanfro em duplo U (prprio para CLAD). Fonte:
Infosolda. Disponvel em www.infosolda.com.br.
363
Tabela F.15: Junta de topo com chanfro U (prprio para CLAD). Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
Tabela F.16: Junta de ngulo com chanfro em meio V. Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
364
365
Tabela F.20: Junta de ngulo em quina com chanfro em meio V. Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
366
Tabela F.21: Junta de ngulo em quina com chanfro em V. Fonte: Infosolda. Disponvel
em www.infosolda.com.br.
Tabela F.22: Junta de ngulo em quina com chanfro em K ( = 45). Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
367
Tabela F.23: Junta de ngulo em quina com chanfro em K ( = 15). Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
Tabela F.24: Junta de ngulo em quina com chanfro em J. Fonte: Infosolda. Disponvel em
www.infosolda.com.br.
368
Tabela F.25: Junta de ngulo em quina com chanfro em duplo J. Fonte: Infosolda.
Disponvel em www.infosolda.com.br.
369
Tipos de
Exemplo
Ligao
Ligaes
flangea-das
370
Ligaes de
extremidad
e dos perfis
Chapas de
ligao
Ligaes
com talas
371
Ligaes
secundrias
Ligaes
viga-coluna
372
373
374
Ligaes
por consoles
Ligaes de
teras
375
Sistemas
Lindapter HolloFast
especiais de
ligao
Flowdrill
Ligaes
por colar
376