Apostila Mcs

DEBMAQ DO BRASIL LTDA
Rod. Ferno Dias, Km 909 Bairro dos Prados

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APOSTILA
COMANDO MCS SX-570
OPERAO E PROGRAMAO
1
Thiago Pires
Assistncia Tcnica

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INDICE
Funes Preparatrias - Funes G.........................................................................................3
Funes Auxiliares M................................................................................................................4
Ciclos Internos..........................................................................................................................5
LIGAR E REFERNCIAR A MQUINA....................................................................................6
MOVIMENTAR OS EIXOS DA MQUINA EM JOG (FEED)....................................................6
CHAMADA DE FERRAMENTA NA TORRE.............................................................................6
LIGAR A PLACA EM MANUAL.................................................................................................7
DIGITAR OU ALTERAR PROGRAMA NA MQUINA..............................................................7
FAZER A SIMULAO DE UM PROGRAMA NO GRFICO..................................................8
PRESSETAR FERRAMENTA..................................................................................................9
TABELA DE LADO DE CORTE..............................................................................................10
EXECUTAR A PEA EM SERIE( PASSO A PASSO)...........................................................11
EXECUTAR PEA EM SRIE (EXECUO CONTNUA)....................................................11
CORREO DO DESGASTE DA FERRAMENTA................................................................11
INICIAR EXECUO NO MEIO DO PROGRAMA.................................................................11
CICLOS FIXOS
Ciclos De Desbaste Longitudinal............................................................................................12
Ciclo De Canal........................................................................................................................13
Ciclos De Rosca.....................................................................................................................14
Ciclos De Furao..................................................................................................................15
2
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Linguagem ISO
Os comandos MCS srie 500 operam tanto em linguagem Heidenhain como j vimos,
como tambm em linguagem padro ISO e permitem a elaborao de programas que
tenham sentenas programadas nas duas linguagens.
Na Linguagem ISO temos os seguintes comandos possveis de serem programados:
G00 Interpolao linear com avano rpido
G01 Interpolao linear com avano programado
G02 Interpolao circular sentido horrio
G03 Interpolao circular sentido anti-horrio
G04 Tempo de espera
G20 Programo do eixo X em dimetro
G21 Programo do eixo X em raio
G33 Execuo de uma passada de rosca
G40 Desativa compensao do raio da ferramenta
G41
Compensa raio da ferramenta esquerda
G42
Compensa raio da ferramenta direita
G54 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina
G70 Dimenses em polegadas
G71 Dimenes em milmetros
G90 Coordenadas em valores absolutos
G91 Coordenadas em valores incrementais
G92 Mxima rpm para VCC (Velocidade de Corte Constante)
G94 Avano em mm/min
G95 Avano em mm/rot e S em RPM
G96 Define avano em mm/rot, S em m/min, ativando a VCC (Velocidade de corte
constante)
G97 S em RPM e desativa a VCC
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Funes Auxiliares
Podemos programar at 3 funes auxiliares com o CICLO 2, ou ento, 01 funo atravs
de um posicionamento qualquer. As funes mais utilizadas so:
M00 Interrompe a execuo do programa e desliga a placa e o refrigerente;
M02 Igual a M00; alm disso, executa um reset modal no comando e seleciona a sentena
0000 do programa (retorno ao incio);
M03 Liga placa sentido horrio;
M04 Liga placa sentido anti-horrio;
M05 Desliga a placa;
M08 Liga leo refrigerante;
M09 Desliga leo refrigerante;
M13 Liga placa sentido horrio e o refrigerante de corte;
M14 Liga placa sentido anti-horrio e o refrigerante de corte;
M28 Testa estado de contra-ponta recuada;
M29 Testa estado de contra-ponta avanada;
M30 Igual M02;
M37 Define Gama baixa;
M38 Define Gama mdia;
M39 Define Gama alta;
M40 Recua contra-ponta;
M41 Avana contra-ponta;
M46 Abre a placa/pina;
M47 Fecha a placa/pina;
M58 Ativa o modo de Velocidade de Corte Constante (VCC);
M59 Estabelece a mxima rotao para VCC; caso no venha associado a uma rotao,
cancela VCC;
M68 Testa estado de placa aberta;
M69 Testa estado de placa fechada;
M90 Desativa a Compensao de Raio de Corte (CRC);
M91 Ativa a CRC direita;
M92 Ativa a CRC esquerda;
M97 Parada precisa.
Exemplo:
0005. CYC CALL 2 M97 M69 M28;
0058. POS ZA 20.000 F0
M05.
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CICLOS INTERNOS
Os comandos MCS srie 500, possuem ciclos internos que so responsveis por execues
especficas:
CICLO O RESET INTERNO
Tem a funo de reestabelecer as condies modais iniciais do CNC. Deve estar em todo incio de programa.
CICLO 1 TEMPO DE ESPERA
Utiliza-se este ciclo para interromper a execuo de um programa por um tempo determinado. Por exemplo,
em abertura de canais.
CICLO 2 FUNES AUXILIARES
Define, as funes auxiliares/miscelneas (M), as funes de ferramenta (T), de corretor (D), de rotao (S) e
insero automtica de chanfros e raios (B).
CICLO 3 ROSCA
Utiliza-se para abertura de roscas paralelas ou cnicas, programando-se passada por passada.
CICLO 4 TRANSLAO DO SISTEMA DE COORDENADAS
Serve para se fazer um deslocamento de origem.
CICLO 6 SALTA INCONDICIONAL
Utiliza-se para saltar de uma linha para outra (subsequente ou no) dentro de um programa (JUMP).
CICLO 22 CICLO FIXO DE CANAL
Permite a abertura de 1 ou mais canais espaados igualmente. Permite insero de raios no fundo do canal,
insero de raios ou chanfros nas pontas e diferentes ngulos em cada borda.
CICLO 23 CICLO DE FURAO
Permite a execuo de furos no centro da pea (sentido longitudinal), com incrementos para alvio de material
e tempo de espera ao final da furao.
CICLO 24 CICLO DESBASTE LONGITUDINAL
Permite o desbaste e/ou acabamento de um perfil definido no programa de usinagem, com movimento de corte
no eixo longitudinal (Z) e aprofundamento no eixo transversal (X), ou seja, o desbaste de perfis no
comprimento da pea.
CICLO 33 CICLO AUTOMTICO DE ROSCAS
um ciclo que permite a execuo de roscas informando-se apenas os parmetros de rosca a ser usinada,
no se necessitando programar passada por passada.
CICLO 34 CICLO DE DESBASTE TRANSVERSAL
Permite o desbaste e/ou acabamento de um perfil definido no programa de usinagem, com movimento de corte
no eixo longitudinal (X) e aprofundamento no eixo transversal (Z), ou seja, o desbaste de perfis na face da
pea.
A chamada de um ciclo deve ser feita atravs da funo CYCLE CALL. (chamada de ciclo), que abreviamos
como CYC CL.
Exemplo:
0000. CYC CALL0;
0001. CYC CALL 1 T20;
0003. CYC CALL 2 M69 T1 D1 S1000;
5
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LIGAR E REFERNCIAR A MQUINA

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ligar a chave geral

Destravar o boto de emergncia
Apertar a tecla INICIALIZA
Apertar a tecla MODOS
Apertar a tecla MANUAL
Apertar a SETA PARA DIREITA
Apertar a tecla MOV. EIXOS
Neste momento escolher qual o eixo a movimentar:
XMAIS ou XMENOS,
ZMAIS ou ZMENOS
em seguida movimentar os eixos proximo ao centro dos eixos X e Z.
9. Apertar a tecla SETA PARA ESQUERDA 2 vezes
10. Apertar a tecla REFERNCIA
11. Apertar a tecla BUSCA
12. Regular o potencimetro de avano para deslocar
13. Apertar a tecla F1 (START)
MOVIMENTAR OS EIXOS DA MQUINA EM MANUAL

1. Apertar a tecla MODOS
2. Apertar a tecla MANUAL
3. Apertar a tecla SETA PARA DIREITA
4. Apertar a tecla MOV. EIXOS
5. Movimentar os eixos X e Z utilizando as teclas do soft key:
X MAIS ou X MENOS
Z MAIS ou Z MENOS.
CHAMADA DE FERRAMENTA NA TORRE

2. Apertar a tecla MDI
3. Apertar a tecla CYC (TECLA n 4)
4. Apertar a tecla n 2
5. Apertar a tecla ENTER
6. Movimentar o cursor at a letra T
7. Digitar o nmero da posio desejada
9. Apertar a tecla END
6
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LIGAR A PLACA EM MANUAL

PRIMEIRO DEVEMOS GRAVAR ROTAO PARA O EIXO ARVORE
3. Apertar a tecla CYC
4. Apertar a tecla n 2
6. Movimentar o cursor at a letra S
7. Digitar o valor da RPM desejada
AGORA LIGAR O EIXO ARVORE
1.
2.
3.
4.
5.

Apertar a tecla MANUAL
Apertar a tecla SETA PARA DIREITA
Apertar a tecla GIRO ARV.
Ligar a placa usando as teclas M3 ou M4 e desligar usando a tecla M5.
DIGITAR O PROGRAMA NA MQUINA

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Apertar a tecla PROGRAM
Apertar a tecla DIRETRIO
Digitar o n do Programa
Apertar a tecla ENTER
Depois desse passo s comear a digitar o programa.
Para escrever CYC CALL, teclar CYC (tecla n 4) digitar o nmero do ciclo e ENTER
Para escrever POS L, teclar X e Z, e ento ENTER
Para escrever POS teclar X ou Z, e Ento ENTER
Para escrever POL teclar CC (tecla ponto) e ENTER
Para escrever POS C, teclar CIR (tecla 9), e ENTER
Para escrever LBS ST, teclar LBS (tecla 7), e ENTER
7
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SIMULAR PEA NO GRFICO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Apertar a tecla EX. CONT.
Digitar o n do programa
Apertar a tecla GRAFICO
Apertar a tecla CONFIG
Ao entrar no grfico aparecer na tela a seguinte tabela
LIMPAR TELA
GRAFICO ON/OFF
DEFORMAO ON/OFF
MUDAR FORMATO: PLANO XZ
PLANO ZX
MUDAR ESCALAS: Eixo X :min
mx
Eixo Z :min
max:
onde:
LIMPAR TELA: ao apertar a tecla ENTER com o cursor sobre essa funo o cnc vai deixar
a tela do grfico em branco pronto para uma nova simulao.
GRAFICO ON/OFF: Ao teclar ENTER nesta funo o CNC vai ligar (on) ou desligar (off) o
grfico.
DEFORMAO ON/OFF: Esta opo permite melhorar a resoluo do grfico no caso de
fresadora..
MUDAR FORMATO: Ao teclar ENTER nesta funo o CNC abrir outra janela dizendo
PLANO ZX ou PLANO XZ. Selecionar a Funo PLANO ZX e teclar enter.
MUDAR ESCALAS: Xmin: Deve ser 10mm menor que o centro da pea
Xmx: Deve ser 10mm maior do que o da pea em bruto.
Zmn: Deve ser 10mm menor do que a face traseira da pea.
Zmx: Deve ser 10mm maior do que a face dianteira da pea.
Aps preenchida a tabela acima com os dados da ferramenta teclar SIMULA
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PRESSETING DE FERRAMENTA (FAZER O ZERO PEA)
Presseting do eixo X
1. Em manual encostar a ferramenta em um dimetro conhecido e uniforme da pea.

4. Apertar a tecla Tecla TDF (tecla 3)
5. Digitar o n da Ferramenta. (D - corretor)
7. Movimentar o cursor at o valor de LX
8. Digitar o valor do dimetro em que a ferramenta est encostada
9. Apertar a tecla 2nd
10. Apertar a tecla TDF
Presseting do eixo Z
1. Encostar a ferramenta na face da pea

5. Digitar o n da ferramenta (D corretor)
7. Movimentar o cursor at o valor de LZ
8. Digitar a medida Z no ponto em que a ferramenta esta encostada
11. Nesse momento o cursor vai se movimentar para a letra R
12. Digitar o valor do Raio da Pastilha
14. Digitar o lado de corte da pastilha (ver pg. 48 do caderno de Exerccios)
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TABELA LADO DE CORTE
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E
EX
XE
EC
CU
UTTA
AR
RA
AP
PR
RIIM
ME
EIIR
RA
AP
PE
E
A
AD
DE
EC
CA
AD
DA
AP
PR
RO
OG
GR
RA
AM
MA
A
EXECUTAR A PEA EM SRIE (PASSO A PASSO)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Apertar a tecla EX. PASSO
Digitar o nmero do programa; Exemplo: 1111
Fechar o potencimetro de avano a 0%
Apertar a tecla F1 START
Abrir lentamente o potencimetro e observar para onde vai a ferramenta
Repetir os passos 6, 7 e 8 a cada linha do programa.
EXECUTAR A PEA EM SRIE (EX. CONTINUA)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Apertar a tecla EX. CONT.
Digitar o nmero do programa; Exemplo: 1111
Apertar a tecla F1 START
Abrir o potencimetro de avano
FAZER CORREO DO DESGASTE DA PASTILHA

1.
2.
3.
4.
5.
Dentro do modo de execuo contnua.

Apertar a tecla TDF (tecla n 3)
Digitar o nmero do corretor a ser corrigido
Levar o cursor para LX para corrigir o eixo X
LZ para corrigir o eixo Z
7. Apertar a tecla H
8. Para fazer a correo no eixo X, este valor devera ser digitado em RAIO e
se for no eixo Z a medida sera real.
INICIAR EXECUO NO MEIO DO PROGRAMA
2. Apertar a tecla EX. CONT.
3. Procurar o ponto onde se deseja iniciar a execuo (interessante comear
sempre no cabealho da ferramenta utilizada para a operao, CYC CALL 2)
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Ciclo de Desbaste
CYC CALL 24 DLONG
X0
X1
INCR
SOBREMX
TIPO
Z0
Z1
PERFIL
SOBREMZ
FERR.
X0- Dimetro Inicial da Usinagem (Dimetro da barra)

Z0- Coordenada Z inicial
X1- Menor dimetro da pea acabada.
Z1- Menor cota Z da pea acabada.
INCR.- Profundidade de corte (no raio)
PERFIL- N do Label que define a pea acabada.
SOBREMEX- Sobremetal para acabamento no eixo X
SOBREMEZ- Sobremetal para acabamento no eixo Z
TIPO: Digitar: 0 - Para somente desbaste
1 - Para desbaste e acabamento
2 - Para somente acabamento
FERR- Teclar 0 para ferramenta no lado positivo do eixo X e 1 Para ferramenta no lado
negativo do eixo X.
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Ciclo Fixo de Canal

CYC CALL 22 CANAL
X1
A
B
A2
R1/-B1
W
NCANAIS
Z1
RECUO
A1
RI
R2/-B2
FERR
DIST
X1 Dimetro externo do canal

Z1 Cota Z no centro da base do canal
A Altura do Canal
Recuo Profundidade para alvio da ferramenta
B - Largura da base do canal
A1 ngulo da face esquerda do canal
A2 ngulo da face direita do canal
RI Raios internos no canal
R1/-B1 Se tiver valor positivo far um raio, e se tiver valor negativo far um chanfro no
canto externo lado esquerdo do canal.
R2/-B2- Se tiver valor positivo far um raio, e se tiver valor negativo far um chanfro no
canto externo lado direito do canal.
W- Largura do Bedame
FERR Se a ferramenta estiver no plano positivo do eixo X essa varivel ter o valor 0 se
tiver no plano negativo ter o valor 1
N CANAIS- N de canais que tem a pea
DIST.- Distncia entre centros de um canal para o outro.
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Ciclo de Rosca
CYC CALL 33 ROSCA
X1.
X2.
AFAST.
PROF.
TIPO
N. PASSA
ANG. SAI.
Z1.
Z2.
PASSO
ACABAMEN.
ANG. FERR.
N. VAZIO
FERR.
X1-Cota X do ponto Inicial da rosca

Z1-Cota Z do ponto Inicial da rosca
X2-Cota X do ponto final da rosca (rosca paralela valor de X1 e X2 so iguais)
Z2- Cota Z do ponto final da rosca
AFAST.-Distncia para acelerao do eixo (deve ser no mnimo 2 vezes o passo da rosca)
PASSO-Passo da rosca
PROF. -Profundidade da rosca, altura do filete. (deve ter valor positivo para roscas externas
e valor negativo para roscas internas)
ACABAMEN.-Sobremetal para acabamento. (material a ser tirado na ultima passada de
rosca).
TIPO - Define a forma de entrada da ferramenta na rosca ter valor 0 para entrada em 90 e
1 para entrada pela lateral do filete.
ANG. FERR.- Esta varivel deve ser preenchida com metade do ngulo da ferramenta.
N.PASSA Determina o n de passadas que ser executada a rosca
N.VAZIO Determina o n de passadas que a mquina repetir sem aprofundar no material
depois de acabada a rosca.
ANG.SAI.- Define o ngulo que a ferramenta vai sair da rosca ter valor 0 para 90, 1 para
45 e 2 para 60
FERR.- Define o plano do eixo X em que a ferramenta vai trabalhar ter valor 0 para o plano
positivo e 1 para o plano negativo.
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Ciclo de furao
CYC CALL 23 FURAO PROFUNDA
Z0
PROF.
DIAM.
TEMPO.
Z1
INCR.
V.CORTE
Z0-Ponto de aproximao da pea no eixo Z

Z1-Ponto exato onde se inicia o furo no eixo Z
PROF.- Profundidade do Furo (se o furo for passante a profundidade deve ser maior que o
comprimento da pea)
INCR.- Profundidade para alivio da Broca (Quebrar cavaco)
DIAM - Dimetro da Broca
V. CORTE - Velocidade de corte da broca
TEMPO-tempo de espera da broca no fundo do furo aps o trmino da furao.
15
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Ligar a chave geral

MOVIMENTAR OS EIXOS DA MQUINA EM MANUAL

CHAMADA DE FERRAMENTA NA TORRE

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LIGAR A PLACA EM MANUAL

Apertar a tecla MODOS

DIGITAR O PROGRAMA NA MQUINA

Apertar a tecla MODOS

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SIMULAR PEA NO GRFICO

Apertar a tecla MODOS

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PRESSETING DE FERRAMENTA (FAZER O ZERO PEA)

1. Em manual encostar a ferramenta em um dimetro conhecido e uniforme da pea.

1. Encostar a ferramenta na face da pea

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TABELA LADO DE CORTE

DEBMAQ DO BRASIL LTDA

Apertar a tecla MODOS

EXECUTAR A PEA EM SRIE (EX. CONTINUA)

Apertar a tecla MODOS

FAZER CORREO DO DESGASTE DA PASTILHA

Dentro do modo de execuo contnua.

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X0- Dimetro Inicial da Usinagem (Dimetro da barra)

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Ciclo Fixo de Canal

X1 Dimetro externo do canal

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X1-Cota X do ponto Inicial da rosca

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Z0-Ponto de aproximao da pea no eixo Z

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