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SUMRIO
CONTEDO
APRESENTAO
HISTRICO
COMANDO NUMRICO
REGRA DA MO DIREITA
10
QUADRANTES
13
TIPOS DE COMANDO
14
SISTEMA DE COORDENADAS
17
21
FUNES DE PROGRAMAO
24
FUNES PREPARATRIAS G
25
FUNES DE POSICIONAMENTO
42
FUNES AUXILIARES
44
FUNES MISCELNEAS M
50
PONTO DE TROCA
58
CENTUR 20 RV
59
62
INTERPOLAO LINEAR
64
71
72
74
79
81
87
91
96
106
118
Contedo
Apresentao
No desenvolvimento histrico das Mquinas Ferramentas de
usinagem, sempre se procurou solues que permitissem
aumentar
produtividade
com
qualidade
superior
reunindo
as
caractersticas
mquinas.
de
vrias
destas
Histrico
Em 1950, j se dizia em voz corrente, que a ciberntica
revolucionaria, completamente, as
Mquinas Ferramentas de
Houve
Unidos
da
Amrica
e,
mais
precisamente,
no
um
projeto
de um
especfico
que
sistema aplicvel
tratava
do
mquinas-
mecnica
garantem
estas
perspectivas
do
crescimento.
Atualmente, as palavras Comando Numrico comeam a ser
mais freqentemente entendida como solues de problemas de
usinagem, principalmente, onde no se justifica o emprego de
mquinas especiais. Em nosso pas, j se iniciou o emprego de
mquinas com C.N., em substituio aos controles convencionais.
Comando numrico
Como definio, pode-se dizer que o Comando Numrico um
equipamento eletrnico capaz de receber informaes atravs de
entrada prpria de dados, compilar estas informaes e transmitilas em forma de comando mquina ferramenta de modo que
esta, sem a interveno do operador, realize as operaes na
seqncia programada.
Para entendermos o princpio bsico de funcionamento de uma
mquina-ferramenta a Comando Numrico, devemos dividi-la,
genericamente, em duas partes:
O C.N. composto de uma unidade de assimilao de
informaes, recebidas atravs da leitora de fitas, entrada manual
de dados, micro e outros menos usuais.
Uma unidade calculadora, onde as informaes recebidas so
processadas e retransmitidas s unidades motoras da mquinaferramenta.
O circuito que integra a mquina-ferramenta ao C.N.
denominado de interface, o qual ser programado de acordo com
as caractersticas mecnicas da mquina.
Mquina-Ferramenta
O projeto da mquina-ferramenta dever objetivar os recursos
operacionais oferecidos pelo C.N.. Quanto mais recursos
oferecer, maior a versatilidade.
Vantagens do Comando Numrico
O Comando Numrico pode ser utilizado em qualquer tipo de
mquina-ferramenta. Sua aplicao tem sido maior nas mquinas
de diferentes operaes de usinagem, como Tornos, Fresadoras,
Furadeiras, Mandriladoras e Centros de Usinagem.
interao
entre
homem/mquina.
As
dimenses
racional
de
ferramentas,
face
aos
recursos
do
Recursos
do
CNC
(comando
numrico
computadorizado)
- Vdeo grfico para o perfil da pea e visualizao do campo de
trabalho da ferramenta.
- Compensao do raio do inserto.
- Programao de reas de segurana.
- Programao de quaisquer contornos.
- Programao de velocidade de corte constante.
- Programao com sub-programas.
- Comunicao direta com operador atravs do vdeo.
- Sistema de autodiagnstico.
- Programao absoluta ou incremental nos deslocamentos.
- Capacidade de memria 64 Kbytes, ou +/- 65 metros de fita
- Memorizao dos programas por entrada manual de dados, fita
perfurada, fita magntica e micro.
- Monitorizao da vida til da ferramenta.
- Programao em milmetros ou polegadas.
- Programao em ciclos fixos de usinagem.
- PRE-SET realizado na prpria mquina.
normalizadas
das
direes
sentido
dos
fig.1
Regra da Mo Direita
As designaes dos eixos bsicos principais e dos eixos de
rotao so interdependentes, ou seja, obedecem a uma
conveno fixada pela regra da mo direita e pela seqncia das
letras do alfabeto.
Todos os sistemas de coordenadas das mquinas CNC,
respeitam a regra da mo direita (fig.2). Para um sistema
tridimensional, so utilizados trs eixos perpendiculares entre si,
que podem ser designados com auxlio dos dedos da mo direita.
Fig. 2
Polegar: indica o sentido positivo do eixo
imaginrio, representado pela letra X.
Indicador: aponta o sentido positivo do eixo Y.
Mdio: nos mostra o sentido positivo do eixo Z.
10
Nas
mquinas-ferramenta,
sistema
de
coordenadas
Fig.3
Fig.4
11
de
coordenadas
adicionais
com
as
designaes
12
Quadrantes
O sinal positivo ou negativo introduzido na dimenso a ser
programada dado em funo do quadrante onde a ferramenta
est atuando, porm o quadrante normal de trabalho o primeiro,
ou seja o quadrante positivo dos eixos.
Torre traseira
Torre dianteira
13
Tipos de comando
Os tipos de comando so basicamente trs:
comando ponto a ponto, comando de percurso e comando de
trajetria.
O tipo de comando encontrado numa mquina depender da
aplicao a que ela se destina e do grau de sofisticao
desejado.
Comando ponto a ponto:
O comando ponto a ponto recomendvel quando se exige
somente
posicionamento
em
pontos
programados,
com
Fig.22
14
Comando de percurso:
O comando de percurso representa uma evoluo do comando
ponto a ponto, isso porque, alm do posicionamento dos eixos,
ele passa tambm a garantir a direo da ferramenta e o avano
de corte.
o comando que realiza separadamente, isto , um de cada vez,
os deslocamentos longitudinal e transversal dos eixos de uma
mquina. indicado apenas para usinagens paralelas ao eixo da
mquina (fig.23).
Fig.23
15
Comando de trajetria:
O comando de trajetria o tipo mais completo de comando, pois
realiza, instante por instante, o controle da posio da ferramenta
na trajetria entre dois pontos. Garante o posicionamento exato e
controla a trajetria e o avano da ferramenta, podendo os carros
ter movimentos simultneos e perfeitamente conjugados, de
modo que se obtenham quaisquer ngulos ou perfis circulares
com qualquer raio (fig.24).
Fig.24
16
Sistema de Coordenadas
Plano Cartesiano
Toda geometria da pea transmitida ao comando com o auxlio
de um sistema de coordenadas cartesianas.
O sistema de coordenadas definido no plano formado pelo
cruzamento de uma linha paralela ao movimento longitudinal (Z),
com uma linha paralela ao movimento transversal (X).
Todo movimento da ponta da ferramenta descrito neste plano X
Z, em relao a uma origem preestabelecida (X0,Z0). Lembrar
que a maioria dos comandos interpreta X como sendo valor de
dimetro da pea.
17
Origem (X0,Z0)
EXEMPLO:
COORDENADAS ABSOLUTAS
PONTO
X
Z
A
0
30
B
30
30
C
50
20
D
80
20
E
80
0
18
ponto
atingido
pela
ferramenta,
origem
das
EXEMPLO:
COORDENADAS INCREMENTAIS
PONTO
X
Z
A
0
0
B
30
0
C
20
-10
D
30
0
E
0
-20
19
EXERCXIO DE FIXAO
Objetivo:
Preencher as coordenadas em branco
COORDENADAS
INCREMENTAIS
PONTO
X
A
B
C
D
E
F
G
H
COORDENADAS ABSOLUTAS
PONTO
X
Z
A
B
C
D
E
F
G
H
20
Pto de Trajetria
21
22
(fig.6)
(fig.7)
23
Funes de Programao
Os programas CNC, so compostos por funes que definen ao
comando como ele dever se comportar na usinagem das peas,
transimtindo-lhe
basicamente
informaes
tcnologicas,
de
PROGRAMA- CNC
FUNES PREPARATRIAS G
G00 G01 : OUTRAS
FUNES DE POSICIONAMENTO
PRINCIPAL - X,Y,Z
AUXILIAR - I, J, K, R, C, A.. OUTRAS
FUNES AUXILIARES
;
NTOSFHEL:
OUTRAS
COMPLEMENTARES
FUNES MISCELNEAS M
M00 M02 : OUTRAS
24
Funes Preparatrias G
As funes Preparatrias, tambm conhecidas por funes G,
formam um grupo de funes que definem a mquina o que fazer,
preparando-a para executar um tipo de operao, ou para receber
uma determinada informao. O formato da funo g2 (dois
dgitos) e vai de g00 a g99.
As funes Preparatrias G, podem ser MODAIS ou
NO
MODAIS.
MODAIS :
So as funes que
NO MODAIS :
So as funes que todas as vezes que requeridas, devem ser
programadas, ou seja, so vlidas somente no bloco que as
contm. Dentre as vrias instrues podemos citar as funes
G02 (interpolao circular horria) e G03 (interpolao circular
anti-horria).
No exemplo abaixo, temos duas condies diferentes de
digitao, descrevendo o mesmo trecho de um programa, onde a
diferena est na utilizao da condio Modal, que permite uma
programao mais enxuta.
25
Exemplos:
Programao onde no se fez uso da condio Modal.
:
N40 G00 X150. Z150.
N45 G00 X21. Z72.
N50 G01 X21. Z70. F.25
N55 G01 X25. Z68. F.25
N60 G01 X25. Z40. F.25
N65 G02 X35. Z35. R5.
N70 G03 X45. Z30. R5.
N75 G01 X50. Z30. F.1
:
Concluso:
Nesta condio foram efetuadas sucessivas repeties de
parmetros, onde um dos maiores problemas o de carregar
mais rpida a memria do comando.
(No Modal)
(No Modal)
X50. F.1
:
Concluso:
Nesta condio enquanto a instruo modal no for modificada ou
cancelada, ela permanecer na memria do comando no
havendo necessidade de sucessivas repeties parmetros.
26
27
28
29
Plano de Trabalho X , Y
G17
em
dimetro,
aplica-se
programao X, I e U.
30
aos
cdigos
de
um bloco separado,
antes
de qualquer
31
32
G55 (2 DPZ)
G53 (Cancela)
33
Observaes:
Uma pea poder ter mais que uma origem zero pea W
(G54 e G55), conforme a necessidade (fig. 3).
Os cdigos G54 e G55, quando utilizados, devem ser
programados para todas as ferramentas do programa que exijam
a confirmao da mudana do zero pea, a no observncia
deste detalhe em certas condies, como por exemplo uma
usinagem iniciando no meio do programa onde o comando levar
em considerao o zero mquina poder acarretar em colises
indesejveis.
34
35
Obs:
Muitas mquinas ao serem ligadas j assumem G90 como
condio bsica de funcionamento,
e a funo utilizada em 90% dos casos de programao.
Programao em Coordenadas Incrementais G91
A funo G91 Modal e prepara a mquina para executar todas
as operaes em coordenadas incrementais. Assim todas as
medidas so feitas atravs da distncia a se deslocar.
Neste caso, a origem das coordenadas de qualquer ponto o
ponto anterior ao deslocamento.
36
37
38
39
40
at 125% da rpm
Exemplo:
:
N65 G97# (Programao em rpm direta)
N70 S2500 M3 # (Valor da rpm e sentido de giro)
:
Cancela g92 e define a programao em funo do zero mquina G99
A funo G99 no provida de movimentos nos eixos, e Modal.
Esta funo quando solicitada cancela o efeito de origem dada
pela Funo G92, quando trabalha-se em coordenadas absolutas,
transportando a origem para o Zero Mquina, conhecido por
MACHINE HOME.
41
Funes de posicionamento
As funes de posicionamento so aquelas que definem as
coordenadas inerentes as trajetrias a serem executadas pela
ferramenta, e podem ser principais ou auxiliares.
42
Z), dependendo
43
Funes Auxiliares
As funes auxiliares formam um grupo de funes que
completam as informaes transmitidas ao comando atravs das
funes
preparatrias
funes
de
posicionamento
Funo S
Atravs desta funo o comando recebe informaes quanto ao
valor da velocidade de corte de duas maneiras diferentes:
DIRETA:
Quando utilizado junto com a funo G96, o valor da
funo auxiliar S, entra como valor de velocidade de corte
constante, com o qual o comando executa os clculos de rpm em
funo do dimetro da pea, ocasionando assim uma variao de
rotao durante a usinagem.
Deve-se limitar o rpm mximo alcanado em funo da
velocidade de corte requerida, programando-se a funo G92
seguida da funo auxiliar S, entrando neste caso como valor
mximo de rotao atingir.
44
Exemplo:
G96# (Programao em velocidade de corte constante)
S 200.# ( Valor da velocidade de corte )
G92
S3000
M03 #
sentido de giro )
INDIRETA:
Quando utilizado com a funo G97 o
valor da
PRE-
SET.
Exemplo para Torno:
T01 01 #
Onde:
T01 define a ferramenta a ser usada, e 01 define o corretor a ser
utilizado.
Exemplo para Fresadora:
T01 M6 #
O01 S2000 M3 #
Onde:
T01 define a ferramenta a ser usada, e O01 define o corretor a
ser utilizado.
45
Funo P
A funo P identifica programas e sub-programas e aceita at 3
dgitos numerais ( P01 a P250).
Todo programa existente no comando identificado atravs da
funo auxiliar P, pela qual poder ser chamado no diretrio de
programas, renumerados ou at mesmo apagados.
Nota: Se um sub-programa renumerado, a referncia a este
programa contidas em outros, no automaticamente atualizada.
Funo F
Atravs da funo F programa-se a velocidade de avano para
o trabalho em usinagem.
Em se tratando de torno este avano poder ser em pol/rot
(quando utilizada as funes G70 com G94), com formato de
funo f 2.4, ou em mm/rot (quando utilizada as funes G71 com
G95), com formato de funo f 2.2
Nota: Na maioria dos comandos, ligou a mquina ela j assume
G71 com G95 (mm/rot) como condio bsica de funcionamento.
Exemplo:
N10 G1 X45. Z66. F.15 #
Ou
Em se tratando de fresadora, atravs da funo F pode-se
programar a velocidade de avano dos eixos para trabalho, em
mm/min (formato F4) (quando utilizada as funes G71 com G94,
ou pol/min (formato F4.1) (quando utilizada as funes G70 com
G94.
O valor de F programado modal, isto , permanece
memorizado at que seja programado outro valor de F.
O avano pode ser modificado durante uma execuo de
usinagem atravs da chave variadora de avano do painel de
controle do comando, onde normalmente pode-se variar de 0 a
150%.
46
47
(Barra)
opo
INIBE
BLOCOS
na
pgina
de
REFERNCIAS DE TRABALHO.
Caso a opo INIBE BLOCOS no seja selecionado, o comando
executar os blocos normalmente, inclusive os que contiverem o
caracter /.
Exemplo:
/N90 M08 #
:
48
49
Funes Miscelneas M
As funes Miscelneas formam um grupo de funes que
abrangem os recursos da mquina no cobertos pelas funes
preparatrias, de posicionamento, auxiliares, especiais, ou seja
so funes complementares. Estas funes tm formato M2 ( 2
dgitos ) e apenas um cdigo M pode ser usado em cada bloco ou
sentena.
FUNES M
M00 Parada do programa
M01 Parada opcional do programa
M02 Fim de programa
M03 Sentido horrio de rotao do eixo-rvore
M04 Sentido anti-horrio de rotao do eixo-rvore
M05 Desliga o eixo-rvore
M06 Libera o giro da torre
M08 Liga refrigerante de corte
M09 Desliga refrigerante de corte
M10 Troca faixa de rotao
M11 Troca faixa de rotao
M12 Troca faixa de rotao
(*) M15 Liga ferramenta rotativa no sentido horrio
(*) M16 Liga ferramenta rotativa no sentido anti-horrio
(*) M17 Desliga ferramenta rotativa
(*) M18 Liga manipulador de peas
(*) M19 Orientao do eixo-rvore
(*) M20 Liga aparelho alimentador de barras
(*) M21 Desliga aparelho alimentador de barras
(*) M22 Trava o eixo-rvore
(*) M23 Destrava o eixo-rvore
M24 Abrir placa
M25 Fechar placa
(*) M26 Recuar o mangote do contra-ponto
(*) M27 Acionar o mangote do contra-ponto
(*) M28 Abrir luneta
(*) M29 Fechar luneta
M30 Fim de programa
50
(TOOL EYE)
(*) FUNES OPCIONAIS
51
Dentre as
seguintes:
Parada do Programa M00
Este cdigo causa parada imediata do programa, refrigerante de
corte, eixo rvore, e um aviso de AGUARDANDO INCIO
mostrado no vdeo ao operador.
A funo M03 cancelada por: M00, M01, M02, M04, M05 e M30.
52
53
54
55
56
as
funes
Preparatrias,
algumas
Default.
so
ativadas
57
Ponto de troca
O ponto de troca uma coordenada qualquer definida no
programa cujo objetivo :
- Servir de ponto de partida para posicionamentos rpidos.
- Servir como ponto de parada para troca de ferramentas.
- Local seguro para giro de torre eltrica ou virar peas na placa.
- Paradas de programa, etc.
Este
procedimento
visa
evitar
colises
indesejveis
de
:
T00
G54
G00 X150. Z150.
T0202 M06
:
58
Centur 20 RV
59
60
Blocos de Usinagem
Um bloco de usinagem contm todas as informaes necessrias
execuo de uma etapa do programa. Est limitado em 43
caracteres por linha e pode ser subdividido em vrias linhas de
programao.
O nmero do bloco pode ser escolhido livremente, obedecendo a
uma ordem de aparecimento na programao, porm, no dever
haver mais de um bloco com o mesmo nmero.
permitida a programao sem numerao de bloco, porm,
neste caso no ser possvel o adiantamento do programa para
um bloco intermedirio nem a utilizao de instrues de salto.
Ponto de troca
O ponto de troca um posicionamento definido na programao
para promover as trocas de ferramentas necessrias execuo
da pea.
Lembramos que para isso deve-se desligar o eixo rvore (atravs
de M00 para troca manual ou M06 para troca automtica) , e
normalmente efetuado atravs da sintaxe T00 seguida pelo
Zero Pea e posicionamento desejado (Vide Estrutura Bsica de
Programao).
Final de Programa
O final do programa ser representado por uma funo
miscelnea especfica entendida pelo comando, e tal instruo
dever estar sozinha na sentena e na ltima linha de
programao, a qual promover o retorno ao incio do programa.
61
N10 G99
N20 G90
N30 G95
N40 G71
N50 G18
Chamada de Ferramenta
N60 T0101 M06
N70 G54
N80 M13
(Faixa de rotao)
N90 G96
N100 S _____
N110 G92 S _______ M03
(Valor de VC)
(Limite de rpm e sentido de giro)
Blocos de Usinagem
N130 G00 X50. Z45.
N140 G01 X50. Z10. F.25
(Posicionamento rpido)
(Interp. com avano Programado)
62
Troca de Ferramenta
:
N200 G00 X __ Z __ M09
N210 M00
(Parada programada)
N230 G54
N240 M13
(Faixa de rotao)
(Programao em vel. de corte constante VC)
N250 G96
N260 S _____
(Valor de VC)
N280
(Processo de Usinagem)
Final de Programa
N290 G00 X ___ Z ___ M09
N360 M30
(Finaliza o Programa)
63
onde:
X - Definio de posicionamento final no eixo X (dimetro)
Z - Definio de posicionamento final no eixo Z (comprimento)
(M) - Definio de Funo Miscelnea
# - Fim de bloco ou sentena
Exemplo:
:
N10 G00 X95. Z70. M08 #
:
Obs:
-A funo G00 Modal portanto cancela (G01,G02,G03).
- Graficamente representada por linhas tracejadas .
- Utilizar a funo G00 somente para posicionamentos sem
nenhum tipo de usinagem.
64
65
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo:
Usinar a pea abaixo usando as funes G00 e G01.
- Desbastar a pea com passes de 5 mm no dimetro.
- Deixar um sobremetal para acabamento de 1 mm no dimetro e
0,5 mm na face.
- Efetuar o desbaste e o acabamento com a mesma ferramenta.
1. DESENHO DA PEA:
66
OBSERVAES:
N.
F.
POSICIONAMENTO
FUNES
BLOCO
PREP
EIXO
EIXO
AUXILIARES /
MISCELNEAS
N05
N10
; EIXO #
Nome do programa
T0101; DESB. #
Ferr. / corretor
M13 #
Faixa de rotao
G54 #
N15
N20
ANLISE
G96 #
Prog. em Vc constante
N25
S 180. #
Valor de Vc
S1300 M03 #
M08#
Ponto de troca
N30
G92
N35
G00
X150.
Z150.
N40
G00
X36.
Z37. #
N45
G01
X36.
Z20.5
N50
G00
X41.
Z37. #
Recuo da ferramenta
N55
G00
X31.
Z37. #
N60
G01
X31.
Z20.5 #
2 Passe de desbaste
N60
G00
X36.
Z37. #
Recuo da ferramenta
N65
G00
X26.
Z37. #
N70
G01
X26.
Z20.5 #
3 Passe de desbaste
N75
G00
X31.
Z37. #
Recuo da ferramenta
N80
G00
X21.
Z37. #
N85
G01
X21.
Z20.5 #
4 Passe de desbaste
N90
G00
X26.
Z37. #
Recuo da ferramenta
N95
G00
X0
Z37. #
Pos. Rpido /
N100
G01
X0
Z35.
N105
G01
X20.
Z35.#
Faceamento frontal .
N110
G01
X20.
Z20.#
Torneamento
N115
G01
X41.
Z20.#
Faceamento do rebaixo.
N120
G01
X41.
Z12.#
Torneamento
N125
G01
X45.
Z12.#
Recuo da ferramenta.
N130
G00
X150.
Z150.
N135
Pos. Rpido
F.25 #
F .15 #
1 Passe de desbaste
M09 #
Ponto de troca
M30 #
Final de programa
67
EXERCCIO DE FIXAO
Objetivo:
Usinar a pea abaixo usando as funes G00 e G01.
- Desbastar a pea com passes de 3 mm no dimetro.
- Deixar um sobremetal para acabamento de 1 mm no
dimetro e 0,5 mm na face.
- Efetuar o desbaste e o acabamento com a mesma
ferramenta.
1. DESENHO DA PEA:
68
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP EIXO X
EIXO Z
FUNES
AUXIL./ MISCELNEAS
69
Exemplo 01 (Canal)
:
N30 G00
N35 G01
N40 G04
N45 G00
N50 G00
:
Ciclos Fixos
Os ciclos fixos consistem em uma srie de funes preparatrias
pr-determinadas, que executam operaes de usinagem
atravs de uma nica sentena de programao.
Estas sentenas comandam os movimentos de todos os eixos e
a utilizao das funes auxiliares nelas contidas.
Os ciclos fixos ajudam assim na execuo de operaes
complexas tais como desbastes, roscamentos, furaes e outras,
pois, elimina a necessidade de informaes repetitivas de
programao.
71
Onde:
X= Dimetro final (absoluto)
Z= Posio final (absoluto)
I= Incremento por passada no dimetro (incremental)
(U1)= Recuo angular da ferramenta
F= Avano
Nota
Se houver a funo U1 no ciclo de torneamento, a cada
passada efetuada o comando far um retorno em X, no
sentido contrrio penetrao e com valor da funo I .
Observao:
O posicionamento inicial do ciclo G74, que define se o
torneamento externo ou interno.
72
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo:
Programao da funo G74 como ciclo de torneamento
1. DESENHO DA PEA:
2. PROGRAMAO:
N.
BLOCO
:
N30
N35
N40
N45
N50
N55
N60
N65
N70
N75
F.
POSICIONAMENTO
PREP EIXO
EIXO
X
Z
FUNES
AUXILIARES /
MISCELNEAS
T 0101;.Desbaste #
G54 #
M12 #
G97 #
G00
G74
X54.
X33.
Z83.
Z28.
G00
X150.
Z150.#
S650 M03 #
M08 #
U1 I6. F.2 #
M09 #
M30 #
73
ANLISE
Selec.ferr / corretor
Origem zero pea
Faixa de rotao
Progr.em rpm direta
rpm/sent. de giro
Posic. inicial
Ciclo de torneamento
Desliga refrigerante
Ponto de troca
Fim de programa
Onde:
Z = Posio Final. ( absoluto )
(W) = Distncia para quebra de cavacos. ( incremental )
F = Avano programado para furao.
Nota:
A funo G74 no MODAL
Observao:
Na ausncia da funo W, o eixo Z avana para o ponto final em
movimento contnuo.
74
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo:
Programao da funo G74 ( como ciclo de furao)
1. DESENHO DA PEA:
Broca de centro
Broca Helicoidal 15 mm
75
3. PROGRAMAO:
N.
BLOCO
F.
PREP.
POSICIONAMENTO
FUNES
EIXO
EIXO
AUXILIARES /
MISCELNEAS
N05
N10
; BUCHA #
Nome
T0101;Broca centro#
Selec.ferr./corretores
G54 #
N15
N20
ANLISE
M13
G97
Faixa de rotao
Progr.em rpm direta
N25
S1000 M03 #
rpm/sentido de giro
N30
G00
X150.
Z150. #
N35
G00
X0
Z75.
M08 #
Posic. rpido
N40
G01
X0
Z69.
F.05 #
Ref. de centro
N45
G04
D1. #
Parada
N50
G01
N55
G04
N60
G00
X0
Z75.
N65
G00
X150.
Z150.
X0
Ponto de troca
Z60. #
Parada
Recuo
M09 #
Ponto de troca
N70
M00 #
Parada no Programa
N75
Selec.ferr./corretores
N80
G54 #
N85
N90
M13 #
G97 #
N95
N100
G00
N105
G74
N110
G00
Faixa de rotao
X0
X150.
S650 M03 #
rpm/sentido de giro
Z75.
M08 #
Posic. inicial
Z-5.
W 15. F.15 #
Ciclo de furao
Z150.
M09 #
Ponto de troca
M30 #
Fim de programa
N115
76
EXERCCIO DE FIXAO
Objetivo:
Programao da funo G74 como dupla funo.
1. DESENHO DA PEA:
2. FERRAMENTAS:
77
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP EIXO
EIXO
X
Z
FUNES
AUXILIARES / MISCELNEAS
78
Onde:
X= Dimetro final (absoluto)
Z= Posio final (absoluto)
K= Incremento por passada em Z (incremental)
(U1)= Recuo angular da ferramenta (incremental)
F= Avano
Observao:
Se houver a funo U1 no ciclo de faceamento, ento a
cada passada o comando far um retorno no eixo Z, no
sentido contrrio penetrao, com valor da funo K at a
posio inicial X.
79
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo:
Programao da funo G75 como ciclo de Faceamento
1. DESENHO DA PEA:
2. PROGRAMAO:
N.
F.
BLOCO PREP
:
N30
N35
N40
N45
N50
N55
N60
N65
N70
N75
POSICIONAMENTO
EIXO
EIXO
X
Z
FUNES
AUXILIARES /
MISCELNEAS
T 0101;Facear #
G54 #
M12 #
G97 #
G00
G75
X95.
X25.
Z28.
Z15.
G00
X150.
Z150.#
S650 M03 #
M08 #
K2. U1 F.2 #
M09 #
M30 #
80
ANLISE
Selec. ferra./correto
Origem zero pea
Faixa de rotao
Progr. em rpm direta
rpm/sentido de giro
Posici. inicial
Ciclo de faceamento
Desliga refrigerante
Ponto de troca
Fim de programa
Onde:
X = Dimetro Final. (absoluto)
Z = Posio Final. (absoluto) Obs: ltimo canal
(W) = Distncia para quebra de cavacos. (incremental) Obs: no
dimetro
K = Incremento por passada em Z. (incremental) Obs: distncia
entre canais
(D) = Tempo de permanncia. (segundos)
F = Avano.
Notas:
A funo G75 no Modal:
Na ausncia do parmetro W , o eixo X avana para o
dimetro final com movimento contnuo.
Observao:
Somente usar o ciclo para canais eqidistantes.
81
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo: Usar a funo G 75 (como ciclo de canal )
1. DESENHO DA PEA:
2. FERRAMENTAS E CLCULOS:
82
3. PROGRAMAO
N.
F.
POSICIONAMENTO
FUNES
BLOCO
PREP
EIXO
EIXO
AUXILIARES
MISCELNEAS
N10
N15
Nome do programa
Selec.ferr / corretor
G54 #
N20
N25
/ ANLISE
M13 #
G97 #
Faixa de rotao
Rpm direto
N30
N35
G00
X150.
Z150.
N40
G00
X0
Z102. #
N45
G01
X0
Z99.
N50
G04
N55
G01
N60
G04
N65
G00
X0
Z102. #
N70
G00
X150.
Z150.
S1000 M03 #
M08 #
F.1 #
D1. #
X0
Z92. #
D1. #
M09 #
Ponto de troca
N75
M00 #
Parada no programa
N80
M27 #
Avana a Manga
N85
T 0202 M06 #
Selec.ferr / corretor
N90
G54 #
N95
N100
M13 #
G97 #
Faixa de rotao
Rpm direto
N105
S1500 M03 #
N110
G00
X68.
Z102.
M08 #
N115
G74
X61.
Z81.2
I4. U1 F.25 #
N120
G00
X54.
Z102.
N125
G01
X54.
Z100.
N130
G01
X60.
Z97.
N135
G01
X60.
Z81.
N140
G01
X75.
Z81.
N145
G00
X150.
Z150.
M09 #
83
Ponto de troca
N155
N165
N170
N175
Selec.ferr / corretor
M13 #
G97 #
Faixa de rotao
Rpm direto
N180
S1000 M03 #
N185
G00
X75.
Z67.
M08 #
N190
G 75
X60.
Z25.
N195
G00
X150.
Z150.
M09 #
Ponto de troca
N200
M00 #
Parada no programa
N205
M26 #
Recua a Manga
N210
M30 #
Fim de programa
84
EXERCCIO DE FIXAO
Objetivo:
Programao da funo G75 como dupla funo
1. DESENHO DA PEA:
2. FERRAMENTAS:
85
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP EIXO
EIXO
X
Z
FUNES
AUXILIARES / MISCELNEAS
86
87
88
89
Sem compensao:
Com compensao:
90
91
92
Observaes:
1. A escolha do cdigo G41 ou G42 adequado para cada caso,
ser feito em funo do sentido longitudinal de corte na
usinagem.
2. Nunca se deve usar o cdigo G00 (avano rpido) quando se
estiver compensando o raio da ferramenta.
3. Os ciclos fixos no so possveis quando estiver compensando
o raio da ferramenta.
4. A funo L (lado de corte da ferramenta para compensao),
e R (raio do inserto), dever ser informado ao comando pelo
operador no Pre Set da mquina.
descompensao)
93
94
95
(torno)
96
97
Onde:
X - Definio do posicionamento final no eixo X (dimetro).
Z - Definio do posicionamento final no eixo Z (comprimento).
R - Raio
# - Fim de bloco
Exemplo:
:
N25 G03 X40 Z30 R5 #
:
Obs:
As funes G02 e G03 no so modais, cancelam a funo G00 e
s autorizam o cdigo G01 para movimentos subsequentes.
98
Onde:
X - Definio do posicionamento final no eixo X (dimetro).
Z - Definio do posicionamento final no eixo Z (comprimento).
I - Coordenada do centro do arco, co-direcional paralela ao eixo
X
K- Coordenada do centro do arco, co-direcional paralela ao eixo Z
# - Fim de bloco
As funes I e K so programadas tomando-se como referncia a
distncia do centro do arco at a origem do sistema de
coordenadas.
Exemplo:
:
N25 G03 X80 Z22 I74 K22 #
:
99
Notas:
A funo I deve ser programada em dimetro.
Caso o centro do arco ultrapasse a linha de centro
deveremos dar o sinal correspondente ao quadrante.
O sentido de execuo da usinagem do arco define se
este horrio ou anti-horrio.
Observaes:
No
caso
de
termos
ferramentas
trabalhando
em
100
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo:
Aplicar as Funes G00, G01, G02/G03, (usando as funes R e
IK) somente como acabamento.
1. DESENHO DA PEA:
2. FERRAMENTAS:
SUPORTE
SVJBR 2020 K16
PASTILHA
VBMT 160408 UR
101
OBSERVAES:
N.
BLOCO
F.
PREP
POSICIONAMENTO
FUNES
EIXO
EIXO
AUXILIARES /
MISCELNEAS
Desbaste anterior
N40
N45
T0202; ACAB. #
G54 #
Chamada de ferr./corr.
Origem zero pea
N50
N55
ANLISE
M13 #
G96 #
Faixa de rotao
Prog. em Vc constante
N60
S180. #
Valor de Vc
S1500 M03 #
Limite de RPM/Sent.giro
M08 #
Posicionamento rpido
N65
G92
N70
G00
N75
G42 #
N80
G01
X0.
Z80.
N85
G01
X21.
Z80. #
Faceia
N90
G01
X24.
Z78.5 #
Interpola chanfro
N95
G01
X24.
Z50. #
Torneia rebaixo
N100
G02
X44.
Z40.
N105
G01
X50.
Z25. #
Interpola chanfro
N110
G01
X74.
Z25. #
Faceia
N115
G03
X80.
Z22.
N120
G01
X80.
Z12. #
N125
G40 #
N130
G01
X84.
Z12. #
N135
G00
X150.
Z150.
X0.
Z82.
Compensao de raio
F.2 #
R 10. #
R 3. #
Aproximao
N140
M09 #
Ponto de troca
M30 #
Final de programa
N100
G02
X44.
Z40.
I 44. K 50. #
N115
G03
X80.
Z22.
I 74. K 22. #
102
EXERCCIO DE FIXAO
Objetivo:
Usinar a pea abaixo externa e internamente somente como
acabamento.
Considerar:
A pea j vem com o furo de 18 mm passante
Torre dianteira
1. DESENHO DA PEA:
3. FERRAMENTAS:
103
OBSERVAES:
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP EIXO
EIXO
X
Z
104
FUNES
AUXILIARES / MISCELNEAS
OBSERVAES:
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP EIXO
EIXO
X
Z
105
FUNES
AUXILIARES / MISCELNEAS
Onde:
X = Dimetro de referncia para incio de torneamento (vide regra
de posicionamento)
Z = Comprimento de referncia para incio de torneamento (vide
regra de posicionamento)
I = Sobremetal para acabamento no eixo X
K = Sobremetal para acabamento no eixo Z
(U1) = Pr-alisamento paralelo ao perfil final, mantendo as
dimenses pr-estabelecidas
W = Incremento por passada no dimetro
P = Sub-programa que contm as dimenses de acabamento do
perfil final da pea
F = Avano programado para desbaste
Exemplo:
:
N50 G66 X75. Z82 I1. K.2 U1 W3. F.2 P10 #
:
106
Notas:
- Na funo G66 o sub-programa no aceita inverses de cotas
nos eixos X e Z.
- A funo G66 no Modal e requer um sub-programa com as
dimenses de acabamento da pea .
- Sempre o ltimo valor de X do sub-programa (Externo ou
Interno), dever informar o dimetro bruto do material, no caso de
furos informar seu dimetro.
Observaes:
Para utilizarmos o mesmo sub-programa de desbaste, no
acabamento da pea, utilizando-se ferramentas diferentes, ser
necessrio que ambas estejam no mesmo quadrante.
As funes G admissveis no sub-programa so G1,G2,G3,G4 e
G73.
107
desbaste
Longitudinais
respeitando
os
parmetros
programados na funo.
2- Uma vez programado o parmetro U1 o ciclo realiza um pralisamento paralelo ao perfil final, mantendo o sobremetal.
108
1. DESENHO DA PEA:
2- FERRAMENTAS:
109
110
PROGRAMA PRINCIPAL
N.
F.
POSIC.
BLOCO
PREP
EIXO X
N05
FUNES
EIXO Z
AUXILIARES
ANLISE
;EIXO #
Nome do programa
G99 #
Zero mquina
N10
T0101;DESB.#
N15
M06 #
N20
G54 #
N25
N30
M13 #
G96#
Faixa de rotao
Progr. em V C cte
N35
S180. #
Valor de V C
S1500 M03 #
N40
G92
N45
G00
X150.
Z150. #
N50
G00
X80.
Z85.
M08 #
N55
G01
X-1.
Z85.
F.1 #
Faceamento
N60
G66
X76.
Z87.
Ciclo de desbaste
N65
G00
X150.
Z150.
M09 #
Ponto de troca
N70
T0202; ACAB.#
N75
M06 #
N80
G54 #
N85
N90
Ponto de troca
M13 #
G96#
Progr. em V C cte
N95
N100
G92
N105
G00
N110
G42 #
X26.
S180. #
Valor de V C
S1500 M03 #
Z87. #
Posic. rpido
Compensar o raio
N115
P10 #
N120
G01
X74.
Z67.464
F1. #
N125
G01
X30.
Z67.464
F.1 #
N130
G01
X26.
Z60. #
N135
G01
X26.
Z52. #
N140
G02
X30.
Z50.
N145
G01
X54.
Z50. #
N150
G40 #
N155
G01
X56.
Z50.
N160
G00
X150.
Z150. #
N165
Faixa de rotao
Chama sub-programa
Aprox. para mergulho
Efetua o mergulho
R2. #
Descompensa o raio
M09 #
Descompensao
Ponto de troca
M30 #
111
Fim de programa
SUB-PROGRAMA ( P 10 )
;EIXO_SB #
Nome do sub-programa
F.15 #
N05
G01
X26.
Z85.
N10
G01
X30.
Z83. #
Interpola chanfro
N15
G01
X30.
Z50. #
Torneia rebaixo
N20
G01
X40.
Z50. #
Faceia o rebaixo
N25
G03
X50.
Z45.
N30
G01
X50.
Z30. #
Torneia rebaixo
N35
G01
X70.
Z20. #
Interpola chanfro
N40
G01
X72.
Z20. #
R 5.#
M02 #
112
Interpola raio
Final do sub-programa
2. FERRAMENTAS:
SUPORTE
S16R SCLCR 09M
PASTILHA
CCMT 09T304 UR 415
113
PROGRAMA PRINCIPAL
N.
F.
POSIC.
BLOCO
PREP
EIXO X
N05
FUNES
EIXO Z
AUXILIARES
ANLISE
;CANECA #
Nome do programa
G99 #
Zero mquina
N10
T0101;DESB. ACAB.#
Ferr. e corretor
N15
M06 #
N20
G54 #
N25
N30
M13 #
G96#
Faixa de rotao
Progr. em V C cte
N35
S180. #
Valor de V C
S1500 M03 #
N40
G92
N45
G00
X100.
Z100.
M08 #
N50
G66
X16.
Z2.
N55
G00
X46.
Z2. #
N60
G41 #
Compensar o raio
N65
P10 #
Sub-programa
N70
G40 #
Descompensao
N75
G01
X18.
Z-21. #
N80
G00
X18.
Z50.
N85
G00
X100.
Z100.
M09 #
Ponto de troca
M30
Fim de programa
N115
SUB-PROGRAMA ( P 10 )
;EIXO_SB #
N05
G01
X46.
Z0.
F.15 #
N10
G02
X42.
Z-2.
R2. #
N15
G03
X32.
Z-7.
R5. #
N20
G01
X32.
Z-16. #
N21
G01
X22.
Z-20. #
N22
G01
X22.
Z-25. #
N23
G01
X20.
Z-25. #
N24
M02 #
114
Nome do sub-programa
Final do sub-programa
EXERCCIO DE FIXAO
Objetivo: Desbastar usando G66 e dar acabamento usando
o subprograma. Sangrar aplicando a funo G04 no fundo
do canal com um tempo de 1 segundos.
-
DESENHO DA PEA:
2. FERRAMENTAS:
115
PROGRAMA PRINCIPAL
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP.
EIXO X
EIXO Z
116
FUNES
COMPLEMENTARES
N.
BLOCO
F.
PREP.
SUB-PROGRAMA
POSICIONAMENTO
EIXO X
EIXO Z
P______
117
FUNES
COMPLEMENTARES
Onde:
X = Profundidade final de roscamento (dimetro) (absoluto)
Z = Posio final do comprimento da rosca (absoluto )
(I) = Conicidade incremental no eixo X para rosca cnica
(dimetro) (incremental)
Obs:
118
119
EXEMPLO DE FIXAO
Objetivo: Usar a funo G37 ciclo de roscamento automtico com
11 passadas
1. DESENHO DA PEA:
CLCULOS:
H = (0.65x 2.5) x 2 = 3.25 Dimetro interno X = 20 - 3.25 = 16.75
D = Profundidade da 1 passada
E = 25-20 = 5
N.
F.
POSICIONAMENTO
FUNES
BLOCO
PREP.
EIXO X
AUXILIARES / MISCELNEAS
EIXO Z
Operaes anteriores
N25
T0404; ROSCAR #
N30
G54 #
N35
N40
M12 #
G97 #
N45
S600 M03 #
N50
G00
X35.
Z65.
N55
G01
X25.
Z65.
N60
G37
X16.75
Z28.5
N65
N70
M09 #
G00
X100.
Z120. #
N75
M30 #
120
EXERCCIO DE FIXAO
Objetivo:
Executar a rosca abaixo, usando a funo G37 ( ciclo de roscamento
automtico ) com 9 passes
1. DESENHO DA PEA:
2. FERRAMENTAS E CLCULOS:
121
3. PROGRAMAO :
N.
F.
POSICIONAMENTO
BLOCO PREP. EIXO X
EIXO Z
122
FUNES
AUXILIARES/MISCELNEAS