CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

SECAGEM DE ACAR

CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

ndice

Introduo

Tipos de Secadores

Processo de Secagem

Temperaturas do Acar no Ensaque

Consideraes Sobre Qualidade do Acar no Setor de Secagem e

Armazenamento

Aletas em Secadores de Acar

Dimensionamento de um Secador Tambor Rotativo

7.1

Balano de Massa

7.2

Balano Entlpico

7.3

Dimetro do Secador

7.4

Comprimento do Secador

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1

Introduo

A operao de secagem de acar em uma usina, consiste basicamente na secagem

propriamente dita, pela reduo da umidade, e pelo resfriamento simultneo, a valores
que permitam sua armazenagem por perodos mais ou menos longos, sem alterao
significativa de suas caractersticas.

O acar na descarga das centrfugas contm uma umidade de 0,3 a 2,0%, que deve
ser reduzida a nveis de 0,1 a 0,4% para acar demerara e 0,03 a 0,05% para acar
cristal.

A temperatura do acar na sada do secador dever ser mantida preferivelmente

abaixo de 40C, para que no ocorra amarelamento e/ou empedramento durante o
perodo de armazenagem.

Tipos de Secadores

Os secadores mais utilizados nas usinas brasileiras so do tipo tambor rotativo e

vertical de bandejas.

Outros secadores tambm bastante utilizados:

Roto-Louvre;
Tambor rotativo tipo BSH e BMA;
Leito fluidizado vibratrio.

Secadores mais modernos so:

Multitambores concntricos FCB;

Leito fluidizado fixo (verdadeiro).

Tambor rotativo convencional

2

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o secador mais utilizado em nossas usinas. Tem custo de aquisio relativamente

baixo e sua instalao simples, mas sua eficincia relativamente baixa se
comparada com outros tipos de secadores.

Consiste de um cilindro rotativo, montado na horizontal ou ligeiramente inclinado

(5 a 7), provido internamente de aletas destinadas a recolher o acar e deix-lo
cair repetidamente em forma de cortina. O ar para secagem/resfriamento atravessa
o secador normalmente em sentido contrrio ao acar, isto , em contracorrente
atravs de um exaustor.

Normalmente, a secagem e o resfriamento se processam no mesmo tambor, mas

tambm podem ser utilizados dois tambores distintos em srie.

Secador vertical de bandejas (turbo-secador) (Figuras 18 e 19)

O acar alimentado pela parte superior e descarregado na primeira bandeja. A

seguir, o acar distribudo por raspadores, caindo em bandejas sucessivas, at
sair pela parte inferior do secador.

O acar depositado sobre as bandejas em camadas de 25 a 35 mm, despejado

para as bandejas inferiores, aps completar 1 volta, atravs de raspadores. A altura
de queda de 180 a 200 mm e, enquanto permanecer em repouso, o acar
revolvido suavemente atravs de niveladores tipo pente. No compartimento central
esto instaladas as turbinas que proporcionam uma circulao de ar atravs das
camadas de acar.

As turbinas giram em sentido contrrio s bandejas.

Este tipo de equipamento, devido a movimentao suave do acar no seu interior,
evita quebra de cristais mantendo o seu brilho.

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*Uma combinao comum a instalao de um resfriador vertical, precedido de um
secador de tambor rotativo.

Secador/resfriador Roto-Louvre (Figura 20)

Consiste de um tambor rotativo com um cilindro cnico interno provido de

venezianas sobre as quais repousa o acar que caminha no sentido longitudinal. O
equipamento pode operar como secador (com ar quente), resfriador (ar frio) ou
secador/resfriador, quando subdividido em duas zonas distintas - de secagem e
de resfriamento.

A movimentao do acar suave reduzindo a quebra de cristais.

Os fabricantes deste equipamento garantem uma eficincia duas a trs vezes

superior ao secador rotativo convencional.

Secador/resfriador a tambor rotativo - tipo BSH e BMA (Figuras 21 e 22)

um equipamento muito utilizado em refinarias no exterior, e atualmente em

operao em algumas usinas brasileiras.

O secador BSH consiste de um secador e um resfriador incorporados em um

mesmo equipamento, operando com ar em contracorrente em ambas as zonas.

O secador BMA tambm possui zona de secagem e zona de resfriamento sendo a

1 cocorrente com o ar e a 2 em contracorrente com o ar.

Secador/resfriador tipo leito fluidizado (Figura 23)

uma boa alternativa para adaptao aos secadores existentes, proporcionando

um aumento de capacidade com a obteno de um acar mais frio no ensaque.

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O secador com leito fluidizado vibratrio possui uma tela vibratria sobre a qual
caminha o acar, acionado por motores concntricos.
No secador leito fluidizado verdadeiro o acar caminha sobre uma tela
impulsionada pelo fluxo de ar que atravessa a mesma.

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Figura 18 - Secador/Resfriador Vertical com Secador Primrio

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Figura 19 - Cortes Secador/Resfriador vertical

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Figura 20 - Secador/Resfriador Roto-Louvre

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Figura 21 - Secador/Resfriador Rotativo Tipo BSH - Instalao

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Figura 22 - Secador/Resfriador Rotativo Tipo BSH

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1 - BATERIA DE TURBINAS

5 - AQUECEDOR DE AR

2 - TRANSPORTADOR COLETOR

6 - EXAUSTOR

3 - TRANSPORTADOR P/ALIMENTAO

7 - CICLONAGEM

4 - SECADOR/RESFRIADOR ROTATIVO

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1 - ALIMENTAO ACAR MIDO

7 - VENTILADOR AR QUENTE

2 - SECADOR TAMBOR ROTATIVO

8 - EXAUSTOR AR QUENTE

3 - SADA DE ACAR SECO

9 - CMARA DE LAVAGEM DE P

4 - AQUECEDOR DE AR

10 - COLETOR DE P SECO

5 - RESFRIADOR DE LEITO FLUIDIZADO

11 - LINHA DE SADA DE AR

6 - SADA DE ACAR SECO

Figura 23 - Resfriador de Leito Fluidizado

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Exausto
de ar

Acar

Coletor
de p

Acar seco e
resfriado

Ar
seco

Ar
frio

Figura 24 - Leito Fluidizado BMA

Ar frio
Secador

Ar quente
Entrada de
Acar

Resfriador
Acar

Sada de
acar

Ar
Rotao

Rotao

Seo A-A
Seo B-B

Figura 25 - Multitubular - FCB

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Processo de Secagem

A secagem de acar consiste basicamente das etapas de secagem propriamente dita

e resfriamento at a temperatura de ensaque por um fluxo de ar, produzido por um
ventilador de capacidade adequada.

A umidade do acar removida por evaporao, para a qual se necessita de uma

determinada quantidade de calor suficiente para transformar o lquido em vapor. A
evaporao da gua se d a presso atmosfrica por secagem convectiva, na qual o ar
absorve a umidade (na secagem) e o calor contidos no acar (no resfriamento).
Normalmente, no h necessidade de pr-aquecer o ar, pois o prprio acar mido
vindo das centrfugas quente e contm uma quantidade de calor suficiente para
evaporar a gua e aquecer o fluxo de ar no interior do secador, aumentando assim, a
sua capacidade de absoro de umidade.

O pr-aquecimento do ar s vezes feito em dias de umidade relativa do ar ambiente

muito elevada e/ou temperatura ambiente muito baixa. Mais adiante sero simuladas
algumas situaes encontradas na prtica envolvendo os principais parmetros que
regem o processo de secagem de acar.

A umidade no acar composta de:

Umidade livre ou no ligada: envolve externamente os cristais de acar, possvel
de ser removida em secadores at uma umidade residual de 0,03 a 0,05% para
acar cristal.
Umidade interna ou ligada:

incorporada internamente ao cristal de acar. O

excesso dessa umidade migra por difuso at atingir o equilbrio com a umidade do
ar ambiente. A migrao desta umidade lenta e a sua remoo somente possvel
por condicionamento do acar at o seu equilbrio com o ar ambiente.

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Umidade oclusa ou inerente: contida no interior do cristal na forma de ocluses em
forma de bolsas de mel que somente podero ser removidas ou por moagem ou
por dissoluo.

A migrao desta umidade ligada, por ser lenta, pode causar problemas posteriores,
como empedramento durante o armazenamento e dificuldades no manuseio a granel.
Verificou-se que esta umidade sempre mais elevada em cristais conglomerados e
cristais contendo acares redutores na pelcula superficial. Por estas razes
importante que o cozimento e a cristalizao sejam conduzidos de forma correta.

O acar cristal, como qualquer outro material natural ou no, possui uma umidade de
equilbrio, de acordo com a umidade relativa do ar. Uma curva caracterstica para
acar cristal est representada na Figura 24.

O acar cristal pode ser considerado em equilbrio com o ar ambiente, quando no

absorve nem fornece gua para o ambiente. Se o ar ambiente se tornar mais mido, o
acar absorver gua aumentando sua umidade e no caso inverso, com o ambiente
mais seco, o acar se tornar mais seco fornecendo gua ao ambiente.

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Figura 24 - Curva Tpica de Umidade do Acar em Relao Umidade Relativa do Ar

As curvas de equilbrio de umidade, tambm chamadas de isotermas de adsoro, so

caractersticas no s do material propriamente dito, mas tambm da sua
granulometria, temperatura e no caso do acar, da sua pureza.

a) Efeito da Temperatura

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b) Efeito da Pureza

c) Efeito da Granulometria
Figura 25 - Curvas de Equilbrio de Umidade em Funo de:
a) Temperatura; b) Pureza; c) Granulometria

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imprescindvel que o acar, aps secagem, seja resfriado imediatamente a uma
temperatura prxima do ar ambiente e removido o excesso de umidade livre.

Desta forma, o acar entrar em equilbrio com o ambiente permitindo que seja
ensacado e armazenado convenientemente sem apresentar problemas posteriores de
empedramento e amarelamento. A incidncia do amarelamento minimizada
temperatura de ensaque abaixo de 40C como mostrado na Figura 26 a seguir.

Figura 26 - Variao da Reflectncia do Acar Cristal com a Temperatura

O acar, aps secagem e resfriamento enviado para o ensaque, e o ar servido,

carregado de p de acar, enviado a um sistema de recuperao de p (a mido
e/ou a seco).
4

Temperaturas do Acar no Ensaque

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O acar armazenado a uma temperatura acima de 40C tem a tendncia de amarelar

e se aglomerar com o tempo, em prejuzo sua qualidade.

Os principais fatores que acarretam temperaturas muito elevadas no ensaque so:

Instalaes subdimensionadas
Produes de acar acima da capacidade de projeto do equipamento.
Ex.: Produo de 10.000 sacos/dia em secador de 6.000 sacos/dia.

Secador operando com 6.000 sacos/dia:

Temperatura entrada : 70C
Temperatura sada

: 40C

O mesmo secador operando com 10.000 sacos/dia:

Temperatura entrada : 70C
Temperatura sada

: 52C - muito elevada!

Necessidade de reduo de temperatura maior que a de projeto, para uma

determinada capacidade.
~ 95 C
Ex.:Temperatura de alimentaao:

t = 55 C
Temperatura de ensaque
: 40 C

A condio acima no possvel de ser alcanada na maioria dos secadores.

Portanto para um t de projeto do secador = 30C, o acar deveria ser
alimentado no mximo uma temperatura de 70C.

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Instalaes operando inadequadamente
Vazo de ar insuficiente
Em secador rotativo a velocidade do ar no seu interior deve se situar entre 1,0 e
1,5 m/s; abaixo de 1,0 m/s a secagem deficiente e acima de 1,5 m/s o arraste
de acar elevado.

Ex.: Com velocidade do ar = 0,6 m/s o secador poder estar operando abaixo de
sua capacidade sendo difcil resfriar o acar a temperaturas abaixo de
40C, a menos que o secador seja alimentado a temperaturas mais baixas,
da ordem de 55 a 60C.
Entradas de ar falso
Exemplos de entrada de ar falso:
Vedao corpo do cilindro do secador rotativo com moega de ensaque;
Bica de alimentao do acar;
Vlvula da moega de "caroos" aberta.
Tempo de reteno insuficiente
Valor recomendado: 5 a 10 min, dependendo das temperaturas do ar e umidade
do acar desejado no ensaque.

No secador rotativo, o tempo de reteno diretamente proporcional ao

comprimento do tambor e inversamente proporcional ao n de rotaes e
inclinao do tambor.
Cascateamento do acar no interior do
distribuio e geometria das aletas.
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secador rotativo deficiente devido

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Ideal o recobrimento total da seco transversal do secador formando uma

cortina uniforme de acar, promovendo assim o contato intenso entre ar e
acar, otimizando a eficincia trmica do secador.

Com um recobrimento parcial, de por exemplo 40%, o contato do ar com o acar

ficar prejudicado, havendo formao de caminhos preferenciais para o ar.

Com aletas circulares o recobrimento atingido praticamente total, tendo-se

observado uma melhoria nas condies de secagem/resfriamento do acar em
comparao com outros tipos de aletas.

Temperaturas do acar muito elevadas na alimentao do secador

So diversas as causas que resultam em temperaturas elevadas na alimentao do

secador/sada das centrfugas:
Temperaturas elevadas do vapor na lavagem do acar nas centrfugas. O ideal
seria vapor a 5 kg/cm2 saturado, 150 - 180C.

Ex.: Com a utilizao de

vapor de 21 kg/cm2,

superaquecido (~ 300C),
reduzido a 10 kg/cm2, obtm-se uma temperatura de ~ 270C, ainda

excessivamente elevada.
Tempos de lavagem com vapor excessivamente longos nas centrfugas
Para evitar temperaturas muito elevadas do acar nas centrfugas, verificou-se
que o tempo de lavagem com vapor deve ser o mnimo possvel limitado a no
mximo 1 min.

Uma boa opo seria a utilizao de gua superaquecida para a lavagem do

acar, minimizando assim ou at eliminando o vapor na lavagem.
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Acar muito seco na alimentao do secador

A evaporao da gua contida no acar, provoca na retirada de uma quantidade

razovel de calor do mesmo, em funo do calor latente de vaporizao da gua
(550 kcal/kg gua). Este fenmeno chamado de resfriamento evaporativo.

Tabela 13 - Reduo de Temperatura do Acar em Funo do

Resfriamento

Evaporativo
(Clculo)

Umidade do acar

Abaixamento da temperatura pela

evaporao da gua

1,5%

25C

1,0%

17C

0,5%

8C

0,3%

5C

A faixa ideal de umidade do acar aps centrifugao 0,5% a 1,0%; acima de 1,0%
o manuseio do acar se torna mais problemtico.

Uma umidade elevada do acar quente na sada das centrfugas, exige operao
eficiente do secador de acar, caso contrrio, o acar pode no atingir a umidade
necessria no ensaque.

Consideraes Sobre Qualidade do Acar no Setor de Secagem e

Armazenamento
Condicionamento do acar - definido como sendo um acar, com
determinado teor de umidade em equilbrio com o ar ambiente a uma
determinada umidade relativa.

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Condicionamento do acar geralmente conduzido pela passagem de ar
atravs do acar com uma umidade relativa entre 30 e 50% e 25 a 35C,
durante determinado perodo, a fim de remover o excesso de umidade tanto
interna como externa aos cristais.

A finalidade do condicionamento obter um acar com caractersticas de

fluir livremente sem tendncia de empedramento durante a armazenagem. Se
torna mais difcil atingir um bom condicionamento, se a cristalizao foi mal
conduzida durante o cozimento, principalmente com formao de elevado
teor de conglomerados. Portanto, primordial que as massas cozidas
estejam praticamente isentas de conglomerados. Agitao mecnica em
vcuos tende a minimizar a formao de conglomerados.

Nas

usinas

brasileiras

acar

ainda

no

submetido

um

condicionamento, o que pode tornar problemtico o seu armazenamento em

silos grandes por um perodo relativamente extenso. Por este motivo, a

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CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

tendncia nas usinas secar e resfriar o acar o mais prximo possvel das
condies de equilbrio, ou seja:
Umidade do acar correspondente ao equilbrio com uma umidade
relativa do ar abaixo de 60%.
Temperatura

do acar abaixo de 40C para evitar amarelamento,

preferivelmente abaixo de 35C, prximo portanto, temperatura

ambiente.

J foi mencionado anteriormente, que cada cristal aps centrifugao envolvido

por uma pelcula muito delgada de xarope de alta pureza, e que o comportamento
do cristal em relao ao ambiente depende dessa pelcula, ou seja, o teor de
umidade do cristal em equilbrio com o ambiente funo da sua pureza e da
umidade relativa do ar.

Se a presso de vapor do ar for maior que a presso de vapor da pelcula de

xarope, o acar absorver umidade do ar at chegar ao equilbrio. A presena de
impurezas no interior do cristal diminui sua presso de vapor e resulta em um
acar mais higroscpio. Por esta razo, cristais conglomerados so mais
"higroscpicos" do que um conjunto de cristais isolados e bem formados.

Na maioria das usinas no exterior, normalmente todo o acar produzido

armazenado em silos com capacidade para armazenamento de 10.000 a 80.000t
cada, com sistema de condicionamento de ar, isolamento trmico e aquecimento
trmico na parede, isto devido s condies climticas rigorosas.

Normalmente a alimentao do acar feita no topo do silo e a descarga feita

pelo fundo por roscas transportadoras ou parte por gravidade e parte por roscas.

Existem vrias formas geomtricas de silos como cilndrico vertical, horizontal com
fundo inclinado, tipo domo.
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O material de construo utilizado ao carbono ou concreto armado.

Separador de partculas magnticas

As partculas magnticas presentes em maior ou menor quantidade no acar e que

tem origem na corroso dos equipamentos (ferrugem), podem ser removidos com
razovel eficincia nos separadores magnticos, instalados em locais aonde o
acar seco flui livremente, por exemplo, sada do secador, alimentao de peneiras
vibratrias, ensaque etc.

O equipamento mais utilizado a grade imantada, removvel para limpeza.

Medidas para reduo de pontos pretos

Isolar transportadores de acar, para evitar depsitos de partculas em
suspenso no ar sobre o acar, atravs de coberturas apropriadas.
Prever captao de ar limpo utilizado no secador de acar. Em alguns
casos recomendada a instalao de filtros na entrada do secador.
Evitar queda de gotas de mel ou massa sobre o acar centrifugado, pela
eliminao de vazamentos nas centrfugas.
6

Aletas em Secadores de Acar

So encontrados diversos tipos de aletas em secadores de acar, variando sua

geometria, tamanho e quantidade. Nota-se que na maioria das vezes as aletas retas e
aletas retangulares com ou sem ranhuras no seu comprimento no tem capacidade de
recobrir a seco transversal do secador inteiramente.

Tem sido recomendadas por diversos autores da literatura especializada, as aletas

circulares que proporcionam um ntimo contato ar-partculas em secadores rotativos.
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Em Usinas de acar, as aletas deste tipo tem demonstrado uma melhoria sensvel na
eficincia do secador sem prejuzo algum qualidade do produto.

Os critrios de dimensionamento destas aletas so baseados nos seguintes aspectos:

A cortina de acar deve abranger eficientemente toda a seo transversal do

secador - adota-se 95%.

As

partculas

quando

caem

da

extremidade

da

aleta,

devem

ser

distribudas to espalhadamente quanto possvel.

O nmero de aletas dispostas na periferia do tambor deve ser suficiente para

impedir passagem excessivamente grande do ar ou a ocorrncia de curto-circuito normalmente 24 aletas na seo transversal do secador.

O tamanho e forma das aletas devem ser suficientes para assegurar o transporte
de acar atravs do movimento de cascateamento, impedindo que haja um
transporte

pelo fundo do tambor antes de ter entrado em contato com o ar -

depende portanto, da produo adotada, rotao, dimetro e comprimento do

secador.

As aletas ao longo do secador so divididas em sees e tem inclinao de 20 em

relao ao eixo do secador.

Para evitar acmulo de acar mido na alimentao do secador, as primeiras sees

so providas de:

1 seo de aletas planas e perpendiculares ao corpo do secador e inclinadas de

45 a 60 para um transporte rpido de acar ainda mido para o interior do
secador.

1 ou 2 sees de aletas circulares com inclinao de 35.

25

CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

Figura 27 - Aletas Circulares para Secador de Tambor Rotativo

7

Dimensionamento de um Secador Tambor Rotativo

A seguir ser desenvolvido o dimensionamento de um secador rotativo convencional

para 8.000 sacos/dia.

Dados do projeto

Produo de acar: 340 sacos/h (50 kg/saco)

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CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

Temperatura de descarga na centrfuga

: 75C

Temperatura de entrada no secador

: 70C

Umidade entrada secador

: 0,7%

Umidade sada secador

: 0,03%

Temperatura de sada no secador

: 40C

7.1

Balano de massa

7.1.1

Umidade no acar

Quantidade de acar no ensaque

a 0,0% de umidade

16.662 kg/h

Quantidade de gua no acar

Alimentao a 0,7% umidade

117 kg/h

Ensaque a 0,03% umidade

5 kg/h

gua evap. durante secagem

112 kg/h

6,7 g gua/kg a. seco

(117 kg/h - 5 kg/h)

7.1.2 Umidade no ar

Para uma reduo de temperatura do acar de 30C ou mais e para uma

aproximao de temperatura (temperatura do acar na entrada - ar na sada) de 10 a
15C, possvel em secadores rotativos, a vazo mssica de ar seco necessrio dever
ser no mnimo igual vazo mssica de acar.

Considerando o ar entrando em contracorrente a 25C, 60% de umidade relativa e 700

mmHg, ou 12,9 g gua/kg ar seco, teremos:

Quant. de ar seco na entrada

17.030 kg/h ou
27

CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

16.000 m3/h

Quant. de gua no ar
Entrada (carta psicomtrica)

220 kg/h

12,9 g gua/kg ar seco

Sada

332 kg/h

19,5 g gua/kg ar seco

(220 kg/h + 112 kg/h)

7.2

Balano entlpico

7.2.1

Quantidade de calor do acar

Quant. de calor do acar (entalpia)

Alimentao

466.584 kcal/h

(16.662 kg/h x 0,393 kcal/kgC x 70C + 117 kg/h x 1,0 kcal/kgC x 70C)

Ensaque

245.738 kcal/h

(16.662 x 0,393 x 37,5 + 5 x 1,0 x 37,5)

Calor latente de evaporao
(583,4 kcal/kg x 112 kg/h)

65.608 kcal/h

Quant. de calor cedido pelo acar 155.238 kcal/h

(466.584 - (245.738 + 65.608))

7.2.2 Quantidade de calor do ar (entalpia)

Quantidade de calor no ar

28

9,3 kcal/kg a. seco

CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

Entrada (25C, 60%UR)

105.770 kcal/h

6,21 kcal/kg ar seco

(14,0 kcal/kg ar seco x 17.000 kg ar seco/h)

Sada
Perdas trmicas

248.080 kcal/h

14,57 kcal/kg ar seco

12.927 kcal/h

0,76 kcal/kg ar seco

7.2.3 Caractersticas do ar na sada do secador

Condies do ar na sada do secador:

Umidade absoluta

: 19,7 g gua/kg ar seco

Entalpia

: 14,5 kcal/kg ar seco

Pela carta psicomtrica teremos:

Temperatura

: 57C

Umidade relativa

: 15,7%

Vazo de ar na sada: 17.770 m3/h

Aproximao de temperatura:

[Temperatura do acar na entrada] - [Temperatura do ar na sada]

= 70 - 57,9 = 12,1C

7.3

Dimetro do secador

O dimetro do secador ser calculado de acordo com a velocidade do ar no seu

interior que dever estar na faixa de 1,0 a 1,5 m/s. Acima de 1,5 m/s o arraste de
acar fino pela corrente de ar ser elevado.

29

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Considerando 1,2 m/s, teremos:

Vsec
= 1, 2; Dsec =
D sec
x 3.600
4
2

7.4

17.770

x 3.600 x 1,2
4

= 2,26

Comprimento do secador

No muito simples calcular o comprimento til de um secador e que dever operar

em condies definidas, pois depende da geometria das aletas, seu tamanho e
quantidade, alm da inclinao do secador, rotao e tempo de reteno do acar.

Adotando:

Rotao do secador - 4 rpm.

Quantidade e tamanho de aletas suficientes para reter 10% do volume do secador

em acar sem formar camada de acar no fundo do secador.

Tempo de reteno - 10 min (varia de 5 a 10 min para acar).

Densidade aparente do acar - 850 kg/m3.

Calcula-se:

Volume de acar no interior do secador

16.662 kg/h
----------------- x 10 min
60 min/h
------------------------------ = 3,3 m3
850 kg/m3

30

CENTRIFUGAO E SECAGEM DE ACAR

Comprimento do secador considerando 10% do volume do secador em acar:
x 2,262
----------- x L x 0,1 = 3,3 L = 6,2 m
4
Como a vazo mssica de acar atravs do secador no totalmente contnua e
constante, pois depende do sincronismo de operao das centrfugas e da quantidade
de centrfugas em funcionamento alm de outros fatores, conveniente adotar um
comprimento maior - L = 8,0 m.

Geralmente, a capacidade nominal do secador, quando indicada pelo fabricante,

deveria corresponder quela que garante um resfriamento do acar de no mnimo
30C.

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