DIMENSIONAMENTO E SELEÇÃO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

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ÍNDICE

1.0 Introdução
Teórica............................................................................................03

2.0 Memorial
Descritivo..........................................................................................09

3.0 Memorial de
Cálculo.........................................................................................10

4.0 Apêndice 1 ( tabelas de conversão e curvas das
bombas)..............................18

5.0 Bibliografia.........................................................................................................3
0

2

1.0 Introdução teórica: A seguir apresentaremos uma breve apresentação teórica, com intuito de orientar nosso dimensionamento do equipamento, particularmente uma bomba centrífuga. 1.1 Bombas: São máquinas operatrizes hidráulicas que transferem energia ao fluido com a finalidade de transporta-lo de um ponto ao outro. Recebem energia de uma fonte motora qualquer e cedem parte desta energia ao fluido sob forma de energia de pressão, energia cinética ou ambas, isto é, aumentam a pressão do fluido, a velocidade ou ambas as grandezas. 1.2 Bombas Centrífugas: É um tipo de bomba que tem por princípio de funcionamento a transferência de energia mecânica para o fluido a ser bombeado em forma de energia cinética. Por sua vez, esta energia cinética é transformada em energia potencial (energia de pressão) sendo esta a sua característica principal. O movimento rotacional de um rotor inserido em uma carcaça (corpo da Bomba) é o órgão funcional responsável por tal transformação.

3

2 Fluxo misto ou Semi-Axial: Quando a direção do fluido bombeado é inclinada em relação ao eixo de rotação.* Componentes Gerais de uma Bomba Centrífuga 1. as bombas centrífugas podem ser divididas na seguinte classificação: 1. 1.3.3 Classificação das Bombas centrífugas: Em função dos tipos e formas dos rotores.3.3.3 Fluxo Axial: Quando a direção do fluido bombeado é paralela em relação ao eixo de rotação. 4 .1 Radiais ou Puras: Quando a direção do fluido bombeado é perpendicular ao eixo de rotação. 1.

semi-axial ou axial.* Corte de uma Bomba Centrífuga 1. 1.4.3 1. Difusor: Sua função é similar a da Carcaça. converter parte da energia cinética do fluido em energia de pressão e principalmente.2 1. evitando-se desta forma que as folgas entre as peças 5 . Em função da velocidade específica da bomba. Eixo: A função do eixo é de transmitir o torque do acionador ao rotor.4 Componentes das Bombas Centrífugas: 1. passo fundamental para o bombeamento.4 Voluta: é responsável pela contenção do fluido bombeado bem como provê oportunidade para a conversão da energia cinética contida no fluido em energia de pressão. O eixo é projetado para que tenha uma deflexão máxima pré-estabelecida quando em operação. ou seja.1 Rotor: Rotor é o componente giratório.4.4. servir de direcionador do fluido da saída do rotor. o rotor pode ser do tipo radial.4. dotado de pás que tem a função de transformar a energia mecânica de que é dotado em energia de velocidade e energia de pressão.

tóxico.6 Luva protetora do eixo: Tem a função de proteger o eixo contra corrosão. selo mecânico 1. Anéis de desgaste: São peças montadas só na carcaça (estacionário). 1. utilizam-se os selos mecânicos. além de proter o mesmo na região do engaxetamento.5 1. minerais ou sintéticas.4.rotativas e estacionárias se alterem em operação. Os mesmos são constituídos de superfícies polidas que são mantidas em contato através de molas (superfícies de selagem perpendiculares ao eixo). 1. utilizado para prevenir ou controlar a passagem de fluidos entre duas superfícies que possuam movimento.9 Gaxetas: É um material deformável.7 1. mau cheiro.10 Mancais: Os mancais tema função de suportar o peso do conjunto girante.4.4. O principais sistemas de selagem utilizados em bombas centrífugas são: . uma com relação a outra. gaxetas . Caixa de Selagem: A caixa de selagem tem como principal objetivo proteger a bomba contra vazamentos nos pontos onde o eixo passa através da carcaça.4. impedindo desta forma um retorno exagerado de fluido de descarga para a sucção. 6 .Os mancais que suportam as forças radiais são chamados de mancais radiais e os que suportam forças axiais são chamados de mancais axiais. erosão e desgaste.8 1. etc. por um motivo qualquer(líquido inflamável. fazem a separação entre regiões onde imperam as pressões de descarga e sucção. forças radiais e axiais que ocorrem durante a operação. só no rotor (girante) ou em ambos.). causado pelo líquido bombeado. evitando-se desgaste e maior consumo de energia. e que mediante pequena folga operacional.4. corrosivo.4. Selo mecânico: Quando o fluido bombeado não pode vazar para o meio externo da bomba.Podem ser confeccionadas em fibras vegetais..

1 Altura manométrica da instalação: É definida como sendo a altura geométrica da instalação mais as perdas de carga ao longo da trajetória do fluxo. necessários para seleção de bombas. Seguem abaixo alguns conceitos necessários para dar suporte e para maior entendimento do assunto.*Vista externa de uma Bomba Centrífuga 2. 7 .0 Conceitos e termos técnicos. 2.

2. válvulas. dentro de uma determinada faixa de operação do sistema. material e diâmetro da mesma. luvas.etc. 2.3.7 Vazão do sistema: É uma condição requerida pelo sistema de bombeamento. em função do comprimento. 2.3.5 Sucção Positiva ou bomba “afogada”: É quando o nível do fluido no reservatório de sucção está acima da linha de centro do rotor da bomba. Portanto seriam as perdas de energia observadas em peças como curvas. podendo dividir-se em: 2.1 Perdas de carga contínua: São as perdas que ocorrem ao longo da tubulação. é pode ser definida como sendo o volume do fluido que passa por uma determinada seção por unidade de tempo. acessórios.etc. 2. registros. 2.9 Curvas características das bombas: São representações gráficas que traduzem o funcionamento da bomba. etc.3 Perda de Carga: refere-se a energia perdida pelo fluido no seu deslocamento.. obtidas através de experiências do fabricante. 2.13 NPSH: Sigla da expressão inglesa -Net Positive Suction Head a qual divide-se em: 8 .12 rendimento: É a relação entre a potência hidráulica e a potência consumida da bomba. 2.2 Altura geométrica. 2. válvulas. 2. reduções .2 Perdas de Carga acidentais: São proporcionadas pelos elementos que compõem a tubulação. na bomba. É a diferença de cota entre o nível de sucção e o nível de descarga do fluido.6 Sucção Negativa ou bomba não afogada: É quando o nível do fluido no reservatório de sucção está abaixo da linha de centro do rotor da bomba. 2. tais como perda de carga nas tubulações. 2. exceto a própria tubulação.2.4 Perda de carga Total: É o somatório de todas as perdas de carga que ocorrem no sistema.11 Potência consumida: seria a potência hidráulica menos as perdas no próprio motor.10 Potência hidráulica: O trabalho útil feito por uma bomba centrífuga é naturalmente o produto do peso do fluido deslocado pela altura desenvolvida. 2.8 Curva característica do sistema: seria definida como a curva obtida através da altura manométrica total correspondente a cada vazão..

normalmente acoplado a válvula de pé. 2.17 Ponto de trabalho: É o “casamento” entre a curva da bomba e a curva do sistema. utiliza-se um diâmetro maior na aspiração com relação à descarga da bomba.16 Cavitação: Fenômeno que ocorre quando a pressão absoluta na sucção baixar até atingir a pressão de vapor do fluido na temperatura onde se encontra.2. l/h. atingem as regiões de elevada pressão (próximo ao rotor). A cavitação causa ruídos. a qual deve ser superior a pressão de vapor do fluído bombeado.15 NPSH requerido : Pressão absoluta mínima por unidade de peso. l/m. Este valor depende das características da bomba e deve ser fornecido pelo fabricante da mesma. Este fenômeno ocorre no interior da bomba quando o NPSHd (sistema). 2. antes do acionamento da mesma.19 Vazão: Quantidade de fluído que a bomba deverá fornecer ao sistema. evitando que esta trabalhe a seco (perda da escorva). é menor que o NPSHr (bomba). Esta operação consiste em preencher com o fluído a ser bombeado todo o interior da bomba e da tubulação de sucção. 2. e cujo valor depende das características do sistema e do fluído. 2. formando-se pequenas bolhas . quando a mesma é conduzida pelo fluxo. que impede a entrada de partículas de diâmetro superior ao seu espaçamento. 2.18 Escorva da Bomba: Eliminação do ar existente no interior da bomba e da tubulação de sucção. danos e queda no desempenho hidráulico das bombas 2. inicia-se um processo de vaporização do mesmo. a qual deverá ser superior a pressão de vapor do fluído bombeado na sucção da bomba (entrada de rotor) para que não haja cavitação. Utilizar uma válvula de retenção a cada 20 mca de AMT. Para diminuir a possibilidade de cavitação. 2. 9 .21 Crivo: Grade ou filtro de sucção. acarretando em choque mecânico e desprendendo de material na superfície do rotor.14 NPSH disponível : Pressão absoluta por unidade de peso existente na sucção da bomba (entrada do rotor). onde ocorre seu colapso. ou cavidades no interior das quais o fluido se vaporiza. Nas bombas autoaspirantes basta eliminar o ar do interior da mesma.20 Válvula de Pé ou de Fundo de Poço: Válvula de retenção colocada na extremidade inferior da tubulação de sucção para impedir que a água succionada retorne à fonte quando da parada do funcionamento da bomba.22 Válvula de retenção: Válvula(s) de sentido único colocada(s) na tubulação de recalque para evitar o golpe de aríete. Até 8 mca de sucção a bomba eliminará o ar da tubulação automaticamente. l/s 2. Unidades mais comuns: m3 /h.

foi o sistema de captação de água potável. seja possível a troca do impelidor. para abastecimento de um prédio residencial com 10 andares.1 Escolha do Sistema de bombeamento: O sistema adotado para nossa aplicação. etc. Características do motor elétrico (marca. 3. 3. As eletrobombas deverão ser de fabricação KSB e Dancor. Ao nível do mar. a partir de uma cisterna atendida pela concessionária. 2. de modo que.033 Kgf/cm² (760 mm/Hg).2. a pressão atmosférica é de 10. 10 . de maneira a obter maior altura manométrica total.3 Apresentação Proposta: O instalador deverá fazer constar de sua proposta as seguintes informações sobre as eletrobombas:     Fabricante e modelo selecionado. 2.33 mca ou 1.4 Condições de Seleção: As curvas de desempenho deverão apresentar características estáveis e ser selecionada em um ponto de maneira que a operação seja a mais eficiente possível. Deverá ser evitada a seleção com impelidor máximo admissível para o tamanho da carcaça. sendo sempre uma de reserva. potência.24 Registro: Dispositivo para controle da vazão de um sistema hidráulico. classe construtiva e de isolamento.0 Memorial Descritivo: 3. em caso de necessidade. Características construtivas.23 Pressão Atmosférica: Peso da massa de ar que envolve a superfície da terra até uma altura de ± 80 Km e que age sobre todos os corpos. com 02 apartamentos por andar. 3. 2. Catálogo com a curva de capacidade e identificação do ponto de seleção. Cada apartamento possuirá 03 quartos e dependências de empregada.26 “Shutoff” : Ponto onde a vazão é mínima e a altura manométrica é máxima. 3.). modelo.2 Eletrobombas: Deverão ser fornecidas e instaladas as eletrobombas para captação de água.25 Manômetro: Instrumento que mede a pressão relativa positiva do sistema.

1 Dados fornecidos pelo projeto.0 m . localizado sobre um lençol de cortiça dura de duas polegadas.Potência disponível no transformador = 15 Kva (trifásico) . 4. Tubo recalque = a definir (através de cálculo) . tipo centrífugo. com seus materiais construtivos em conformidade com as pressões de trabalho e os indicados na folha de dados.Comprimento linear de tubulação de recalque = 35. que por sua vez deverá ser apoiado sobre molas flutuantes sobre uma placa de concreto armado de 10 cm.pull out. rotor em gaiolacom grau de proteção IP 21.6 Condições de Instalação: A base contendo o conjunto motor-bomba deverá ser apoiada sobre um bloco de inércia em concreto.33 mca) . Cada conjunto motor-bomba deverá ser montado sobre uma base integral rígida de aço ou ferro fundido. Niagara). em virtude da disposição física das instalações: Dados do Projeto da instalação: . 3. A ligação de bombas às tubulações de água deverá ser feita através de amortecedores de vibração em aço inox (Ref.Temperatura máxima da água = 30 °C 11 . As bombas do tipo base-luva deverão ser do tipo back. Os motores elétricos deverão ser trifásicos de 110 / 220 Volts.0 Memorial de Cálculo : 4.Vazão requerida = 12 m³/h .Diam.5 m (altura de sucção) .Altitude do local = nível do mar (pressão atmosférica = 10.Diam.Comprimento linear de tubulação de sucção = 5.A eficiência no ponto de operação da bomba não deverá ser inferior a 10% da eficiência máxima possível para este impelidor e nunca menor do que a indicada na folha de dados.0 m (altura de recalque) .AR = 30. 60 Hz.5 Características Construtivas: Deverão ser de um só estágio de bombeamento. 3.0 m . Tubo de sucção = a definir (através de cálculo) . com acoplamento entre o motor e a bomba através de luva flexível de fabricação “Falk” com espaçador.AS = 2.

6 m³ 3/5 p/ a cisterna = 50.1 Cálculo da população do prédio: (taxa normalizada: 2 pessoa /quarto) a)2qt x 2 p/q x 2 x 10 = 120 pessoas b)quarto de empregada = 1 p/q x 2 x10 = 20 pessoas logo a população total será: 120 + 20 = 140 pessoas 4. tendo 02 apartamentos por andar.4 m³ 12 .Conexões e acessórios no recalque: 1 reg. desta forma: 4.2. Adotando-se a autonomia de 3 dias. Gaveta 2 válvulas de retenção (01 horizontal e 01 vertical) 4 curvas de 90° 1 luva de redução Conexões e acessórios na sucção: 1 válvula de pé c/ crivo 1 curva de 90 ° 1 luva de redução 4.000 L/dia.000 x 3 = 84. a estimativa de consumo é de : 200 L/dia x 140 = 28.2. Distribuição: 2/5 p/ a caixa d’água = 33.000 l = 84 m³. cada apartamento possui 3 quartos mais dependências de empregada.2 Cálculo da estimativa de consumo: De acordo com a tabela 2 do apêndice. e desprezando-se a reserva técnica: Volume total = 28.2 Cálculo da vazão e dos diâmetros das tubulações: A instalação é um prédio co 10 andares.

6 1 luva de vedação 2” – 0.9) – 3. A 12 = 1.002222 m2 A = ¶ d2 / 4 d = 0.64 01 bóia 1.5 m/s). A 11.00311 = 1.5 Cálculo das perdas de cargas no recalque:(Diâmetro 2”) De acordo com a tabela 9 do apêndice (utilizamos conexões de aço no recalque por motivo de segurança) 1 registro de gaveta 2” – 0.4 Determinação do diâmetro e velocidade de escoamento: (A velocidade recomendada por norma é de 1.3 Cálculo da vazão: O tempo de bombeamento é normalizado entre 2 a 5 horas.4 1 válvula de retenção horizontal 2” – 4.6 m³. Logo: Q = v/t Q = 33.4 4 curvas de 90º (4 x 0.0 comprimento linear da tubulação – 35.05138 m = 51.0 total = 50. 4.2 /3600 = 0.2 1 válvula de retenção vertical 2” – 6.003111 0.5 .2. A A = 0.Logo o volume a ser bombeado para a caixa d’água será de 33. Na aspiração adotamos 2 ½ “ (para diminuir a possibilidade de cavitação cavitação) 4. Adotamos o tempo de 3 horas.2.5 .24 13 . e: Q = V.38 mm Logo.2 m³/h 4. d ~ 2” .6/3 = 11.2.

423 m Cálculo da altura manométrica total: Amt = As + Ar + Hfr + Hfs Amt = 2. temos um coeficiente de perda de carga para PVC de 5. para vazão 11. obtemos: Para diâmetro sucção = 2 ½” (Para diminuir o risco de cavitação) 1 válvula de pé c/ crivo – 25.2.91 + 0.45% Hfs = 29. temos um coeficiente de atrito de 1.78 1 trecho reto de tubulação sucção – 2.18 x 1.2 m3 e tubo 2”.5 + 2. em metros. Hs = Perda de carga no escoamento da sucção. do apêndice.5 + 27.7 Cálculo do NPSH disponível: (vide tabelas 1 e 2 do apêndice) NPSHdisp = Ho – Hr – H – Hs .33 ~ 33mca Amt = 33 mca 4.0 m Total = 29.45% = 0. em metros 14 . H = Altura de sucção.18m Pela tabela 6. 6. Hv = Presão de Vapor do fluido.6 Cálculo das perdas de carga na sucção: De acordo com a tabela 7 do apêndice. onde: Ho = Pressão Atmosférica local em mca.0 1 curva de 90º 1.24 x 5. para vazão de 12m3 / h e diâmetro de 2 ½ “. em metros.8 % Hfr = 50.4 1 luva de redução – 0.8% = 2.2.423 Amt = 33.91m 4.Pela tab.

5 mca Ou Fabricante:KSB: Modelo Meganorm 32-125.4 mca 3 CV (adotado por critério conservativo) 15 .37 / η onde. Q = vazão = 12 m3 / h Hmt = Altura manométrica Total = 33 mca η = 60% (arbitrado) Pm = 12 x 33 x 0.33 – 0.0 cv BSP sucção 1 ½” BSP elevação 1 ¼” NPSHrequerido = 2.97 mca NPSH requerido = 2. obtivemos a seleção das seguintes bombas: Fabricante: Dancor: Modelo Cam – W14 Tensão 110 /220v Potência 3.8 Cálculo da potência necessária do motor: PM = Q .NPSHdisp = 10.4 (tabela KSB) Disponibilidade do transformador = 15KVA (Trifásico) Após a consulta a catálogos de fabricantes.5 mca (tabela da Dancor) e 2.5 – 0.29 Definição da bomba: Dados p/ seleção: Vazão = 11.97mca 4.433 – 2.0 cv BSP sucção 1 ½” BSP elevação 1 ¼” NPSHrequerido = 2.1 Tensão 110 /220v Potência 3. 0.44 cv 4.2.423 = 6.37 /60 = 2.2 m3 / h Altura manométrica total = 33mca Potência do motor = 3 cv NPSH disponível = 6. H .

ESQUEMA VERTICAL DA INSTALAÇÃO E MONTAGEM DAS BOMBAS 16 .

para captação. *Vista esquemática das Bomba Centrífugas instaladas 17 .*Esquema de instalação da Bomba Centrífugas.

APÊNDICE 1 : TABELAS DE CONVERSÃO E CURVAS DAS BOMBAS 18 .

19 .

EM METROS POR CADA 100 METROS (%). DE TUBOS NOVOS 20 .TABELA 6 PERDAS DE CARGA EM TUBULAÇÕES PLÁSTICAS (*).

polietileno e similares (exceção aos tubos específicos para irrigação. acrescentar 2% aos valores acima.Valores de acordo com a NBR .5626 / 82 .Para pressões até: 75 mca (PVC classe 15). PARA CONEXÕES PLÁSTICAS (*) PVC rígido.Para tubos e conexões usados. que possuem tabela própria).TABELA 7 COMPRIMENTOS EQUIVALENTES EM METROS DE TUBOS. . 21 . para cada ano de uso. 100 mca (PVC classe 20) .

TABELA 8 PERDAS DE CARGA EM TUBULAÇÕES METÁLICAS (*). EM METROS POR CADA 100 METROS (%). DE TUBOS NOVOS 22 .

PARA CONEXÕES METÁLICAS (*) Ferro galvanizado. por cada ano de uso. alumínio ou aço carbono.TABELA 9 COMPRIMENTO EQUIVALENTES EM METROS DE TUBOS. . 23 .Valores de acordo com a NBR . ferro fundido. . acrescentar 3% aos valores acima.92/80.Para tubos e conexões usados.

TABELA 12 ESTIMATIVA DE CONSUMO EM LITROS / DIA 24 .

25 .

26 .

Combate a incêndios 27 .Instalações prediais .Irrigação .Abastecimento de água .Ar condicionado .Indústria de açúcar e álcool .Meganorm DN Q I/s Hm p bar t ºC n 1/min 25-400 até 1030 até 140 até 16 até 105 até 3500 Clique para ampliar É indicada para o bombeamento de água e de líquidos limpos ou turvos nas seguintes aplicações: .Drenagem .

28 .

29 .

Manual Técnico de bombas KSB . Manual Técnico bombas Schnider .Apostila do professor da disciplina 30 .Bibliografia: .

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