DIMENSIONAMENTO E SELEÇÃO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

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ÍNDICE

1.0 Introdução
Teórica............................................................................................03

2.0 Memorial
Descritivo..........................................................................................09

3.0 Memorial de
Cálculo.........................................................................................10

4.0 Apêndice 1 ( tabelas de conversão e curvas das
bombas)..............................18

5.0 Bibliografia.........................................................................................................3
0

2

1.0 Introdução teórica: A seguir apresentaremos uma breve apresentação teórica, com intuito de orientar nosso dimensionamento do equipamento, particularmente uma bomba centrífuga. 1.1 Bombas: São máquinas operatrizes hidráulicas que transferem energia ao fluido com a finalidade de transporta-lo de um ponto ao outro. Recebem energia de uma fonte motora qualquer e cedem parte desta energia ao fluido sob forma de energia de pressão, energia cinética ou ambas, isto é, aumentam a pressão do fluido, a velocidade ou ambas as grandezas. 1.2 Bombas Centrífugas: É um tipo de bomba que tem por princípio de funcionamento a transferência de energia mecânica para o fluido a ser bombeado em forma de energia cinética. Por sua vez, esta energia cinética é transformada em energia potencial (energia de pressão) sendo esta a sua característica principal. O movimento rotacional de um rotor inserido em uma carcaça (corpo da Bomba) é o órgão funcional responsável por tal transformação.

3

4 .1 Radiais ou Puras: Quando a direção do fluido bombeado é perpendicular ao eixo de rotação.3.* Componentes Gerais de uma Bomba Centrífuga 1.2 Fluxo misto ou Semi-Axial: Quando a direção do fluido bombeado é inclinada em relação ao eixo de rotação. 1. as bombas centrífugas podem ser divididas na seguinte classificação: 1.3 Fluxo Axial: Quando a direção do fluido bombeado é paralela em relação ao eixo de rotação.3.3 Classificação das Bombas centrífugas: Em função dos tipos e formas dos rotores. 1.3.

4.* Corte de uma Bomba Centrífuga 1. passo fundamental para o bombeamento.4.4. o rotor pode ser do tipo radial. Em função da velocidade específica da bomba. Difusor: Sua função é similar a da Carcaça. evitando-se desta forma que as folgas entre as peças 5 .2 1. servir de direcionador do fluido da saída do rotor. dotado de pás que tem a função de transformar a energia mecânica de que é dotado em energia de velocidade e energia de pressão.4.4 Componentes das Bombas Centrífugas: 1.3 1. ou seja.4 Voluta: é responsável pela contenção do fluido bombeado bem como provê oportunidade para a conversão da energia cinética contida no fluido em energia de pressão. converter parte da energia cinética do fluido em energia de pressão e principalmente. semi-axial ou axial.1 Rotor: Rotor é o componente giratório. O eixo é projetado para que tenha uma deflexão máxima pré-estabelecida quando em operação. Eixo: A função do eixo é de transmitir o torque do acionador ao rotor. 1.

impedindo desta forma um retorno exagerado de fluido de descarga para a sucção. minerais ou sintéticas.Os mancais que suportam as forças radiais são chamados de mancais radiais e os que suportam forças axiais são chamados de mancais axiais.9 Gaxetas: É um material deformável. etc. O principais sistemas de selagem utilizados em bombas centrífugas são: .).4. selo mecânico 1. 1. utilizado para prevenir ou controlar a passagem de fluidos entre duas superfícies que possuam movimento.8 1. forças radiais e axiais que ocorrem durante a operação.4. e que mediante pequena folga operacional.5 1. uma com relação a outra.10 Mancais: Os mancais tema função de suportar o peso do conjunto girante. 6 . Caixa de Selagem: A caixa de selagem tem como principal objetivo proteger a bomba contra vazamentos nos pontos onde o eixo passa através da carcaça. 1.4. erosão e desgaste. gaxetas .7 1. causado pelo líquido bombeado.4. mau cheiro.rotativas e estacionárias se alterem em operação.Podem ser confeccionadas em fibras vegetais. Anéis de desgaste: São peças montadas só na carcaça (estacionário). Selo mecânico: Quando o fluido bombeado não pode vazar para o meio externo da bomba. Os mesmos são constituídos de superfícies polidas que são mantidas em contato através de molas (superfícies de selagem perpendiculares ao eixo).4. corrosivo.6 Luva protetora do eixo: Tem a função de proteger o eixo contra corrosão. por um motivo qualquer(líquido inflamável. só no rotor (girante) ou em ambos.4. utilizam-se os selos mecânicos. evitando-se desgaste e maior consumo de energia. além de proter o mesmo na região do engaxetamento.. fazem a separação entre regiões onde imperam as pressões de descarga e sucção. tóxico.

0 Conceitos e termos técnicos. 2.*Vista externa de uma Bomba Centrífuga 2. 7 .1 Altura manométrica da instalação: É definida como sendo a altura geométrica da instalação mais as perdas de carga ao longo da trajetória do fluxo. Seguem abaixo alguns conceitos necessários para dar suporte e para maior entendimento do assunto. necessários para seleção de bombas.

2. 2.3.etc.etc. 2. 2. válvulas.8 Curva característica do sistema: seria definida como a curva obtida através da altura manométrica total correspondente a cada vazão.. tais como perda de carga nas tubulações. obtidas através de experiências do fabricante. 2. É a diferença de cota entre o nível de sucção e o nível de descarga do fluido.4 Perda de carga Total: É o somatório de todas as perdas de carga que ocorrem no sistema. em função do comprimento.12 rendimento: É a relação entre a potência hidráulica e a potência consumida da bomba.1 Perdas de carga contínua: São as perdas que ocorrem ao longo da tubulação.11 Potência consumida: seria a potência hidráulica menos as perdas no próprio motor. 2. material e diâmetro da mesma. na bomba. é pode ser definida como sendo o volume do fluido que passa por uma determinada seção por unidade de tempo. 2.13 NPSH: Sigla da expressão inglesa -Net Positive Suction Head a qual divide-se em: 8 . exceto a própria tubulação. luvas.3.7 Vazão do sistema: É uma condição requerida pelo sistema de bombeamento. dentro de uma determinada faixa de operação do sistema. acessórios. válvulas.9 Curvas características das bombas: São representações gráficas que traduzem o funcionamento da bomba. 2. reduções . 2. 2. podendo dividir-se em: 2. 2.. 2.2.2 Altura geométrica.2 Perdas de Carga acidentais: São proporcionadas pelos elementos que compõem a tubulação.3 Perda de Carga: refere-se a energia perdida pelo fluido no seu deslocamento.6 Sucção Negativa ou bomba não afogada: É quando o nível do fluido no reservatório de sucção está abaixo da linha de centro do rotor da bomba. registros.5 Sucção Positiva ou bomba “afogada”: É quando o nível do fluido no reservatório de sucção está acima da linha de centro do rotor da bomba. etc. Portanto seriam as perdas de energia observadas em peças como curvas.10 Potência hidráulica: O trabalho útil feito por uma bomba centrífuga é naturalmente o produto do peso do fluido deslocado pela altura desenvolvida.

a qual deve ser superior a pressão de vapor do fluído bombeado. inicia-se um processo de vaporização do mesmo. 2. é menor que o NPSHr (bomba). Nas bombas autoaspirantes basta eliminar o ar do interior da mesma. l/s 2. 2. atingem as regiões de elevada pressão (próximo ao rotor). onde ocorre seu colapso.17 Ponto de trabalho: É o “casamento” entre a curva da bomba e a curva do sistema. Utilizar uma válvula de retenção a cada 20 mca de AMT.16 Cavitação: Fenômeno que ocorre quando a pressão absoluta na sucção baixar até atingir a pressão de vapor do fluido na temperatura onde se encontra. evitando que esta trabalhe a seco (perda da escorva). acarretando em choque mecânico e desprendendo de material na superfície do rotor.14 NPSH disponível : Pressão absoluta por unidade de peso existente na sucção da bomba (entrada do rotor). A cavitação causa ruídos. l/m. 2.20 Válvula de Pé ou de Fundo de Poço: Válvula de retenção colocada na extremidade inferior da tubulação de sucção para impedir que a água succionada retorne à fonte quando da parada do funcionamento da bomba. a qual deverá ser superior a pressão de vapor do fluído bombeado na sucção da bomba (entrada de rotor) para que não haja cavitação. Até 8 mca de sucção a bomba eliminará o ar da tubulação automaticamente. 2. Este valor depende das características da bomba e deve ser fornecido pelo fabricante da mesma.15 NPSH requerido : Pressão absoluta mínima por unidade de peso. ou cavidades no interior das quais o fluido se vaporiza.19 Vazão: Quantidade de fluído que a bomba deverá fornecer ao sistema. normalmente acoplado a válvula de pé. l/h. 9 . 2. Para diminuir a possibilidade de cavitação. Unidades mais comuns: m3 /h. Esta operação consiste em preencher com o fluído a ser bombeado todo o interior da bomba e da tubulação de sucção. formando-se pequenas bolhas .21 Crivo: Grade ou filtro de sucção. que impede a entrada de partículas de diâmetro superior ao seu espaçamento.18 Escorva da Bomba: Eliminação do ar existente no interior da bomba e da tubulação de sucção. danos e queda no desempenho hidráulico das bombas 2.22 Válvula de retenção: Válvula(s) de sentido único colocada(s) na tubulação de recalque para evitar o golpe de aríete.2. 2. e cujo valor depende das características do sistema e do fluído. quando a mesma é conduzida pelo fluxo. antes do acionamento da mesma. Este fenômeno ocorre no interior da bomba quando o NPSHd (sistema). utiliza-se um diâmetro maior na aspiração com relação à descarga da bomba.

seja possível a troca do impelidor. Características construtivas. Deverá ser evitada a seleção com impelidor máximo admissível para o tamanho da carcaça.23 Pressão Atmosférica: Peso da massa de ar que envolve a superfície da terra até uma altura de ± 80 Km e que age sobre todos os corpos. a partir de uma cisterna atendida pela concessionária. classe construtiva e de isolamento. 2. 2.4 Condições de Seleção: As curvas de desempenho deverão apresentar características estáveis e ser selecionada em um ponto de maneira que a operação seja a mais eficiente possível. 2. potência. Cada apartamento possuirá 03 quartos e dependências de empregada. com 02 apartamentos por andar. 3. a pressão atmosférica é de 10. sendo sempre uma de reserva. de modo que. etc. em caso de necessidade. As eletrobombas deverão ser de fabricação KSB e Dancor.33 mca ou 1. 10 .033 Kgf/cm² (760 mm/Hg). Catálogo com a curva de capacidade e identificação do ponto de seleção. 3. foi o sistema de captação de água potável.26 “Shutoff” : Ponto onde a vazão é mínima e a altura manométrica é máxima. 3. Características do motor elétrico (marca. Ao nível do mar. de maneira a obter maior altura manométrica total.24 Registro: Dispositivo para controle da vazão de um sistema hidráulico.2 Eletrobombas: Deverão ser fornecidas e instaladas as eletrobombas para captação de água. modelo. 3.2.25 Manômetro: Instrumento que mede a pressão relativa positiva do sistema.3 Apresentação Proposta: O instalador deverá fazer constar de sua proposta as seguintes informações sobre as eletrobombas:     Fabricante e modelo selecionado.0 Memorial Descritivo: 3. para abastecimento de um prédio residencial com 10 andares.).1 Escolha do Sistema de bombeamento: O sistema adotado para nossa aplicação.

tipo centrífugo.pull out. 4.Comprimento linear de tubulação de recalque = 35. com seus materiais construtivos em conformidade com as pressões de trabalho e os indicados na folha de dados.Vazão requerida = 12 m³/h . 60 Hz.Altitude do local = nível do mar (pressão atmosférica = 10.33 mca) . 3.Temperatura máxima da água = 30 °C 11 . localizado sobre um lençol de cortiça dura de duas polegadas. Os motores elétricos deverão ser trifásicos de 110 / 220 Volts. A ligação de bombas às tubulações de água deverá ser feita através de amortecedores de vibração em aço inox (Ref. rotor em gaiolacom grau de proteção IP 21.AS = 2.6 Condições de Instalação: A base contendo o conjunto motor-bomba deverá ser apoiada sobre um bloco de inércia em concreto. Cada conjunto motor-bomba deverá ser montado sobre uma base integral rígida de aço ou ferro fundido. Niagara). que por sua vez deverá ser apoiado sobre molas flutuantes sobre uma placa de concreto armado de 10 cm.0 Memorial de Cálculo : 4. Tubo recalque = a definir (através de cálculo) .Potência disponível no transformador = 15 Kva (trifásico) .AR = 30.5 Características Construtivas: Deverão ser de um só estágio de bombeamento.0 m . 3. em virtude da disposição física das instalações: Dados do Projeto da instalação: . As bombas do tipo base-luva deverão ser do tipo back.Comprimento linear de tubulação de sucção = 5.0 m (altura de recalque) . Tubo de sucção = a definir (através de cálculo) . com acoplamento entre o motor e a bomba através de luva flexível de fabricação “Falk” com espaçador.1 Dados fornecidos pelo projeto.5 m (altura de sucção) .0 m .Diam.A eficiência no ponto de operação da bomba não deverá ser inferior a 10% da eficiência máxima possível para este impelidor e nunca menor do que a indicada na folha de dados.Diam.

a estimativa de consumo é de : 200 L/dia x 140 = 28. tendo 02 apartamentos por andar.000 L/dia. desta forma: 4.Conexões e acessórios no recalque: 1 reg. Distribuição: 2/5 p/ a caixa d’água = 33.6 m³ 3/5 p/ a cisterna = 50. e desprezando-se a reserva técnica: Volume total = 28.2 Cálculo da estimativa de consumo: De acordo com a tabela 2 do apêndice.1 Cálculo da população do prédio: (taxa normalizada: 2 pessoa /quarto) a)2qt x 2 p/q x 2 x 10 = 120 pessoas b)quarto de empregada = 1 p/q x 2 x10 = 20 pessoas logo a população total será: 120 + 20 = 140 pessoas 4.2.2. Gaveta 2 válvulas de retenção (01 horizontal e 01 vertical) 4 curvas de 90° 1 luva de redução Conexões e acessórios na sucção: 1 válvula de pé c/ crivo 1 curva de 90 ° 1 luva de redução 4. Adotando-se a autonomia de 3 dias. cada apartamento possui 3 quartos mais dependências de empregada.000 l = 84 m³.000 x 3 = 84.4 m³ 12 .2 Cálculo da vazão e dos diâmetros das tubulações: A instalação é um prédio co 10 andares.

2.0 comprimento linear da tubulação – 35. Na aspiração adotamos 2 ½ “ (para diminuir a possibilidade de cavitação cavitação) 4.4 1 válvula de retenção horizontal 2” – 4. Logo: Q = v/t Q = 33.4 Determinação do diâmetro e velocidade de escoamento: (A velocidade recomendada por norma é de 1.2 /3600 = 0. A 11.002222 m2 A = ¶ d2 / 4 d = 0. Adotamos o tempo de 3 horas. 4.38 mm Logo.5 .00311 = 1.6 m³.6/3 = 11.6 1 luva de vedação 2” – 0.64 01 bóia 1. d ~ 2” .2 m³/h 4. A A = 0.9) – 3.2.05138 m = 51.2 1 válvula de retenção vertical 2” – 6.5 m/s).0 total = 50.5 .24 13 .3 Cálculo da vazão: O tempo de bombeamento é normalizado entre 2 a 5 horas.4 4 curvas de 90º (4 x 0. e: Q = V. A 12 = 1.Logo o volume a ser bombeado para a caixa d’água será de 33.5 Cálculo das perdas de cargas no recalque:(Diâmetro 2”) De acordo com a tabela 9 do apêndice (utilizamos conexões de aço no recalque por motivo de segurança) 1 registro de gaveta 2” – 0.003111 0.2.

45% = 0.45% Hfs = 29.33 ~ 33mca Amt = 33 mca 4.Pela tab. Hv = Presão de Vapor do fluido.423 m Cálculo da altura manométrica total: Amt = As + Ar + Hfr + Hfs Amt = 2. Hs = Perda de carga no escoamento da sucção.24 x 5.78 1 trecho reto de tubulação sucção – 2.91m 4. em metros. para vazão de 12m3 / h e diâmetro de 2 ½ “.2.6 Cálculo das perdas de carga na sucção: De acordo com a tabela 7 do apêndice. do apêndice.5 + 2.2 m3 e tubo 2”.91 + 0. temos um coeficiente de atrito de 1. H = Altura de sucção. obtemos: Para diâmetro sucção = 2 ½” (Para diminuir o risco de cavitação) 1 válvula de pé c/ crivo – 25.2. para vazão 11.8 % Hfr = 50.423 Amt = 33.18m Pela tabela 6.0 m Total = 29.4 1 luva de redução – 0.0 1 curva de 90º 1. onde: Ho = Pressão Atmosférica local em mca. em metros 14 .8% = 2.5 + 27. em metros.7 Cálculo do NPSH disponível: (vide tabelas 1 e 2 do apêndice) NPSHdisp = Ho – Hr – H – Hs . 6.18 x 1. temos um coeficiente de perda de carga para PVC de 5.

33 – 0.0 cv BSP sucção 1 ½” BSP elevação 1 ¼” NPSHrequerido = 2. H .97 mca NPSH requerido = 2.44 cv 4.37 /60 = 2.2 m3 / h Altura manométrica total = 33mca Potência do motor = 3 cv NPSH disponível = 6.5 mca (tabela da Dancor) e 2.97mca 4.1 Tensão 110 /220v Potência 3. obtivemos a seleção das seguintes bombas: Fabricante: Dancor: Modelo Cam – W14 Tensão 110 /220v Potência 3.37 / η onde.4 (tabela KSB) Disponibilidade do transformador = 15KVA (Trifásico) Após a consulta a catálogos de fabricantes.NPSHdisp = 10.29 Definição da bomba: Dados p/ seleção: Vazão = 11.423 = 6.2.8 Cálculo da potência necessária do motor: PM = Q .433 – 2.0 cv BSP sucção 1 ½” BSP elevação 1 ¼” NPSHrequerido = 2. Q = vazão = 12 m3 / h Hmt = Altura manométrica Total = 33 mca η = 60% (arbitrado) Pm = 12 x 33 x 0. 0.5 – 0.4 mca 3 CV (adotado por critério conservativo) 15 .5 mca Ou Fabricante:KSB: Modelo Meganorm 32-125.

ESQUEMA VERTICAL DA INSTALAÇÃO E MONTAGEM DAS BOMBAS 16 .

*Esquema de instalação da Bomba Centrífugas. para captação. *Vista esquemática das Bomba Centrífugas instaladas 17 .

APÊNDICE 1 : TABELAS DE CONVERSÃO E CURVAS DAS BOMBAS 18 .

19 .

DE TUBOS NOVOS 20 . EM METROS POR CADA 100 METROS (%).TABELA 6 PERDAS DE CARGA EM TUBULAÇÕES PLÁSTICAS (*).

.Valores de acordo com a NBR .Para pressões até: 75 mca (PVC classe 15). polietileno e similares (exceção aos tubos específicos para irrigação.5626 / 82 .TABELA 7 COMPRIMENTOS EQUIVALENTES EM METROS DE TUBOS. que possuem tabela própria).Para tubos e conexões usados. PARA CONEXÕES PLÁSTICAS (*) PVC rígido. 100 mca (PVC classe 20) . para cada ano de uso. acrescentar 2% aos valores acima. 21 .

DE TUBOS NOVOS 22 . EM METROS POR CADA 100 METROS (%).TABELA 8 PERDAS DE CARGA EM TUBULAÇÕES METÁLICAS (*).

PARA CONEXÕES METÁLICAS (*) Ferro galvanizado. ferro fundido.92/80.TABELA 9 COMPRIMENTO EQUIVALENTES EM METROS DE TUBOS.Para tubos e conexões usados. acrescentar 3% aos valores acima. . por cada ano de uso. 23 . .Valores de acordo com a NBR . alumínio ou aço carbono.

TABELA 12 ESTIMATIVA DE CONSUMO EM LITROS / DIA 24 .

25 .

26 .

Irrigação .Instalações prediais .Abastecimento de água .Meganorm DN Q I/s Hm p bar t ºC n 1/min 25-400 até 1030 até 140 até 16 até 105 até 3500 Clique para ampliar É indicada para o bombeamento de água e de líquidos limpos ou turvos nas seguintes aplicações: .Drenagem .Combate a incêndios 27 .Ar condicionado .Indústria de açúcar e álcool .

28 .

29 .

Manual Técnico de bombas KSB . Manual Técnico bombas Schnider .Apostila do professor da disciplina 30 .Bibliografia: .

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