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05 / 2011

Elaborao da Documentao Tcnica de Soldagem

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 26
Soldagem

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. . PROPRIEDADE DA PETROBRAS 18 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a elaborao da documentao tcnica a ser empregada no planejamento, execuo, controle, registro e certificao de soldagem.

1.2 Esta Norma se aplica soldagem de fabricao, construo, montagem e de manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas.

1.3 Esta Norma se aplica aos materiais metlicos soldveis por fuso.

1.4 Esta Norma se aplica elaborao de documentao tcnica de soldagem, a partir da data de sua edio.

1.5 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas). PETROBRAS N-133 - Soldagem; PETROBRAS N-381 - Execuo de Desenhos e Outros Documentos Tcnicos em Geral; PETROBRAS N-1438 - Terminologia Soldagem; PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e Laminados; PETROBRAS N-2163 - Soldagem e Trepanao em Equipamentos, Tubulaes Industriais e Dutos em Operao; ABNT NBR 14842:2003 - Critrios para a Qualificao e Certificao de Inspetores de Soldagem; AWS A2.4:2007 - Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination; AWS A 3.0:2001 - Welding Terms and Definitions; BSI BS EN ISO/IEC 17024:2003 - Conformity Assessment - General Requirements for Bodies Operating Certification of Persons.

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-1438, N-1738 e AWS 3.0:2001.

4 Condies Gerais
4.1 Esta Norma deve ser empregada em conjunto com as normas de projeto, de fabricao, de montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, prevalecendo s normas de projeto no caso de requisitos conflitantes. 2

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4.2 Cada documento especificado nesta Norma deve ser elaborado quando requerido na PETROBRAS N-133 ou nas normas de projeto, de fabricao, de montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, ou ainda em outros documentos contratuais.

4.3 Todos os documentos tcnicos e desenhos devem ser elaborados de acordo com a PETROBRAS N-381.

4.4 As unidades metrolgicas devem ser as legais no Brasil de acordo com a Lei Metrolgica Brasileira. Quando a natureza do assunto indicar a convenincia de unidades inglesas, estas devem ser grafadas, entre parnteses, aps a unidade legal brasileira correspondente.

4.5 Todos os documentos devem ser aprovados pelo inspetor de soldagem certificado conforme a ABNT NBR 14842:2003, respeitadas as atribuies de cada nvel de certificao. NOTA 1 Como alternativa, a Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem (IEIS) pode ser aprovada pelo especialista de soldagem da unidade operacional no caso de execuo de reparos detectados durante inspeo em servio e soldas de manuteno, onde conhecimentos sobre o estado de deteriorao e a integridade do equipamento em servio so necessrios. NOTA 2 Todos os inspetores de soldagem nvel 2, que atuam em contratos celebrados pela PETROBRAS, devem ter formao mnima de tcnico na rea metalmecnica com registro no Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA) para o exerccio da funo a partir de janeiro de 2016.

4.6 Para os servios de soldagem executados no exterior, os inspetores de soldagem devem ser certificados na norma principal aplicvel, por entidades internacionais que atendam aos requisitos da BSI BS EN ISO/IEC 17024:2003, sendo neste caso, necessria a aprovao prvia pela PETROBRAS.

4.7 Para soldagem e trepanao em equipamentos, tubulaes e dutos em operao, alm da documentao tcnica exigida por esta Norma, devem ser atendidos tambm os requisitos da PETROBRAS N-2163.

5 Condies Especficas
5.1 Documentao para Planejamento de Soldagem Os documentos citados na Seo 5 devem ser elaborados, aprovados e submetidos aprovao da fiscalizao da PETROBRAS, antes da execuo da soldagem.

5.1.1 O plano de soldagem deve conter, no mnimo: a) folha de rosto citando: ttulo do documento; identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos; identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem; ndice dos documentos apresentados; ordem de compra da PETROBRAS (caso existente); b) Listas de Juntas a Serem Soldadas (LJS), elaboradas conforme Anexo A desta Norma; c) Especificao dos Procedimentos de Soldagem (EPS)aplicveis, inclusive para reparos, elaborados conforme Anexo B desta Norma; d) Registros de Qualificao dos Procedimentos de Soldagem (RQPS) apresentados, elaborados conforme Anexo C desta Norma.

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5.1.2 O Plano de Qualificao de Procedimentos de Soldagem, quando requerido pela PETROBRAS, deve conter no mnimo: a) folha de rosto citando: ttulo do documento; identificao de equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos; identificao da norma de qualificao; ndice dos documentos apresentados; ordem de compra da PETROBRAS (caso existente); b) lista das peas de teste a serem soldadas, citando: cdigo de identificao da pea de teste; cdigo da especificao do procedimento de soldagem; processos de soldagem; especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da junta; tipo de junta; tipo de chanfro; posio de soldagem; c) plano de ensaios no-destrutivos, em forma de tabela, listando as peas de teste e os ensaios no-destrutivos aplicveis antes e aps a soldagem e o tratamento trmico (quando requerido); d) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos contendo: desenhos das peas de teste indicando a direo de laminao, a localizao dos corpos-de-prova e as respectivas identificaes; tabela listando os corpos-de-prova, os ensaios mecnicos a executar e as normas aplicveis para conduo do ensaio, preparao dos corpos-de-prova e critrios de aceitao; e) faixa de aporte trmico (quando requerido).

5.1.3 O Plano de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem deve ser elaborado de maneira anloga com o mesmo contedo mnimo do Plano de Qualificao de Procedimento de Soldagem citado no 5.1.2 desta Norma, alm dos critrios para desqualificao e treinamento e deve conter nmero da EPS e RQPS.

5.1.4 O Plano de Execuo de Testes de Produo deve conter, no mnimo: a) folha de rosto citando: ttulo do documento; identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos; Identificao do cdigo, norma e especificao de projeto; identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem; ndice dos documentos apresentados; ordem de compra da PETROBRAS (caso existente); b) lista dos testes de produo a executar, em forma de tabela, listando: procedimentos de soldagem; comprimento de solda prevista para cada procedimento de soldagem; fase de fabricao, construo ou montagem do equipamento em que cada pea de teste deve ser soldada; c) lista de peas de teste a serem soldadas, de acordo com o cdigo, norma ou especificao de projeto aplicvel, elaborada conforme o 5.1.2 b) desta Norma; d) plano de ensaios no destrutivos elaborado conforme o 5.1.2 c) desta Norma; e) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos elaborado conforme 5.1.2 d) desta Norma; f) mapa (croquis) indicando a localizao das juntas a serem simuladas no referido teste.

5.2 Documentao para Execuo e Controle da Soldagem Os documentos citados nos 5.2.1 a 5.2.4, quando requeridos conforme 4.2 desta Norma, devem ser elaborados e aprovados para serem utilizados na execuo e controle da soldagem e devem ficar disponveis aos soldadores, operadores, supervisores e inspetores de soldagem. 4

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5.2.1 A instruo de execuo e inspeo de soldagem deve ser elaborada conforme Anexo E desta Norma.

5.2.2 A relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados deve ser elaborada conforme Anexo F desta Norma.

5.2.3 O controle do desempenho dos soldadores e operadores de soldagem deve ser elaborado conforme Anexo G desta Norma.

5.2.4 O registro da qualificao dos soldadores e operadores de soldagem deve ser elaborado conforme Anexo D desta Norma.

5.3 Documentao para Registro da Soldagem Os documentos citados em 5.3.1 a 5.3.3, quando requeridos conforme 4.2 desta Norma, devem ser elaborados para serem utilizados como registro da execuo da soldagem.

5.3.1 O relatrio de registro de soldagem deve ser elaborado conforme Anexo H desta Norma.

5.3.2 O relatrio de registro de tratamento trmico deve ser elaborado conforme Anexo I desta Norma.

5.3.3 O registro de execuo do teste de produo deve ser elaborado conforme Anexo C desta Norma.

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Anexo A - Instrues para Elaborao da Lista de Juntas a Serem Soldadas (LJS) A.1 Condies Gerais
A.1.1 Deve ser elaborada uma LJS para cada desenho de fabricao e/ou construo e montagem.

A.1.2 Em um mesmo desenho, as juntas que tenham as mesmas caractersticas definidas abaixo no Seo A.2, devem ser listadas somente 1 vez.

A.2 Condies Especficas

A LJS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) identificao do desenho de referncia; b) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da junta; c) tipo da junta; d) tipo de chanfro; e) posio de soldagem; f) processo de soldagem; g) possibilidade de acesso raiz; h) identificao do procedimento de soldagem aplicvel.

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Anexo B - Instrues para Elaborao da Especificao do Procedimento de Soldagem (EPS) B.1 Condies Gerais
A EPS deve ser elaborada com base nos cdigos, normas e especificaes de projeto, fabricao, montagem e manuteno, observando os requisitos da PETROBRAS N-133. Aps a soldagem e aprovao do RQPS as faixas dos parmetros de soldagem devem ser revisadas para compatibilizar os valores efetivamente utilizados com as tolerncias permitidas nas normas de qualificao aplicveis para a emisso da EPS de execuo das soldas de produo.

B.2 Condies Especficas

A EPS deve conter, no mnimo, todas as informaes previstas nas respectivas normas de qualificao aplicveis, alm de: a) b) c) d) e) f) g) identificao da norma de qualificao; croqui da junta e do chanfro; croqui da seqncia de passes; especificao, classificao e marca comercial dos consumveis; nmero da EPS e do RQPS; controle do aporte trmico quando aplicvel; requisitos especiais para o consumvel utilizado (como por exemplo, utilizao do sufixo G); h) faixa de preaquecimento para as espessuras qualificadas; i) data da elaborao e aprovao; j) nome completo, assinatura e nmero do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao (SNQC) do inspetor de solda nvel 2.

NOTA

O status da EPS pode ser: a) preliminar - destinada apenas para a qualificao do RQPS; b) emitida para produo - emitida levando em considerao os parmetros do RQPS aprovado. destinada execuo da soldagem.

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Anexo C - Instrues para Elaborao do Registro da Qualificao do Procedimento de Soldagem (RQPS) e do Registro de Execuo do Teste de Produo (RETP) C.1 Condies Gerais
Os seguintes documentos, quando aplicveis, devem ser anexados ao RQPS ou RETP: a) relatrio de registro de soldagem elaborado conforme Anexo H desta Norma, no caso do RQPS; b) relatrio de registro de tratamento trmico elaborado conforme Anexo I desta Norma; c) relatrios de registro de resultados dos ensaios no-destrutivos elaborados conforme as normas aplicveis; d) relatrios de registro de resultados de todos os ensaios requeridos por cdigos, normas e especificaes de projeto aplicveis conforme C.2.2 a C.2.7 deste Anexo; e) certificado de qualidade dos consumveis (anlise PPM de gases/certificado de pureza) e dos metais de base, no caso do RQPS; f) relatrios de ensaios mecnicos, anlises micro e macroestruturais, medies de fase, medies dureza e microdureza e demais anlises necessrias para a qualificao de procedimentos de soldagem ou de teste de produo devem ser emitidos e assinados por profissionais tcnicos com atribuies reconhecidas pelo sistema CREA ou Conselho Regional de Qumica (CRQ).

C.2 Condies Especficas

C.2.1 O RQPS e o RETP devem conter, no mnimo, alm de todas as informaes previstas nas respectivas normas de qualificao aplicveis, os seguintes dados: a) identificao do procedimento de soldagem (EPS preliminar no caso de RQPS ou EPS emitida para produo no caso de RETP); b) identificao do soldador ou operador de soldagem; c) identificao do teste de produo, no caso do RETP; d) lista dos documentos que esto anexados e respectivas identificaes; e) identificao das normas de qualificao aplicveis e das normas de projeto, fabricao ou montagem do equipamento e identificao da reviso; f) temperatura de ensaio; g) data da emisso; h) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

C.2.2 O relatrio de registro de resultados do ensaio de trao deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) entidade executante do ensaio; identificao da norma de execuo do ensaio; identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio; identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao da mquina de ensaio; identificao de norma de preparao dos corpos-de-prova; identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova; tipos e dimenses dos corpos-de-prova; identificao de norma para avaliao dos resultados e o critrio de aceitao; local da fratura; limites de resistncia especificado e real; alongamento, quando aplicvel; data da elaborao e aprovao.

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C.2.3 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dobramento deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) entidade executante do ensaio; identificao da norma de execuo do ensaio; tipo do ensaio; dimetro do cutelo e distncia entre os roletes de apoio do dispositivo de ensaio; identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova; identificao da pea do teste e dos corpos-de-prova; tipo e dimenses dos corpos-de-prova; identificao da norma para avaliao dos resultados; ngulo de dobramento; identificao e dimenses das descontinuidades detectadas; data da emisso.

C.2.4 O relatrio de registro de resultados do ensaio de impacto deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: entidade executante do ensaio; identificao de norma da execuo do ensaio; identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e do termmetro utilizado; identificao do projetor de perfil utilizado; identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao da mquina de ensaio e do termmetro utilizado; f) temperatura do ensaio; g) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova; h) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova; i) tipo e dimenses dos corpos-de-prova; j) orientao do corpo-de-prova em relao direo de laminao, quando aplicvel; k) localizao do entalhe; l) identificao da norma para avaliao dos resultados; m) energia absorvida e/ou expanso lateral e/ou percentagem de fratura frgil (individuais e mdias obtidas), o que for aplicvel, com os valores especificado e real; n) data da emisso. a) b) c) d) e)

C.2.5 O relatrio de registro de resultados do ensaio macrogrfico deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) entidade executante do ensaio; identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova; identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova; macrofotografia dos corpos-de-prova com indicao de ampliao utilizada; reagente utilizado; identificao da norma para avaliao dos resultados; dimensionamento do reforo, das pernas da solda e das gargantas efetiva e real; aumento utilizado para inspeo visual; identificao e dimenses das descontinuidades detectadas; data da emisso.

C.2.6 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dureza deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) entidade executante do ensaio; b) identificao da norma de execuo do ensaio e tipo de dureza; c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e da amostra-padro utilizada para aferio da mquina; d) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao da mquina de ensaio e da amostra padro utilizada; 9

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e) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova; f) croqui do corpo-de-prova com representao das diversas zonas da junta soldada e localizao dos pontos do perfil de dureza; g) valores de dureza especificado e real; h) identificao da norma para avaliao dos resultados; i) data da emisso.

C.2.7 O relatrio de registro de resultados do ensaio de fratura (nick-break test) deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) e) f) g) h) entidade executante do ensaio; identificao da norma de execuo do ensaio; identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova; identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova; dimenses dos corpos-de-prova; identificao de norma para avaliao dos resultados; identificao e dimenses das descontinuidades detectadas; data da emisso.

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Anexo D - Instrues para Elaborao do Registro de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem (RQS) D.1 Condies Gerais
Deve ser emitido o RQS para cada teste aprovado de cada soldador ou operador de soldagem.

D.2 Condies Especficas

O RQS deve conter, alm de todas as informaes previstas nas respectivas normas de qualificao aplicveis, no mnimo: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) nome e CPF do soldador ou operador de soldagem; cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem; identificao da norma de qualificao aplicvel e reviso; identificao do procedimento de soldagem empregado; identificao do(s) processo(s) de soldagem; todas as variveis essenciais com os valores efetivamente empregados na qualificao e os limites qualificados; tipo dos ensaios, exames e testes efetuados; identificao e tipo dos corpos-de-prova utilizados; resultados dos ensaios, exames e testes efetuados, para cada corpo-de-prova; identificao, data de emisso e nome da instituio emitente dos relatrios de registro dos ensaios, exames e testes efetuados; data da elaborao e aprovao; nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo E - Instrues para Elaborao da Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem (IEIS) E.1 Condies Gerais
E.1.1 Os parmetros de soldagem na IEIS devem ter como base os valores especificados no procedimento de soldagem qualificado e as tolerncias permitidas na norma de qualificao aplicvel.

E.1.2 A IEIS deve ser detalhada para cada junta a ser soldada de um determinado servio, quando a quantidade de juntas a serem soldadas for elevada, permite-se, mediante a aprovao prvia da PETROBRAS, o agrupamento das juntas idnticas. Em qualquer caso, a rastreabilidade entre a junta individual e o procedimento de soldagem aplicvel deve ser garantida.

E.2 Condies Especficas - Detalhamento da IEIS

A IEIS deve conter, no mnimo, o descrito em E.2.1 a E.2.3.

E.2.1 Nmero do desenho e identificao do equipamento, tubulao, duto ou estrutura metlica com indicao da localizao das juntas a serem soldadas.

E.2.2 Identificao individual da junta ou do grupo de juntas a serem soldadas conforme descrito em E.1.2 deste Anexo.

E.2.3 Informaes especficas para a execuo e inspeo da soldagem da junta ou do grupo de juntas, ou seja: a) identificao do procedimento de soldagem (EPS / RQPS); b) croqui de chanfro e simbologia de soldagem conforme AWS A2.4:2007; c) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da junta; d) croqui de seqncia de passes, para soldas em ngulo onde for requerido estanqueidade; e) parmetros de soldagem, citados em cada passe de solda, ou seja: processo de soldagem; classificao, marca comercial e dimetro dos eletrodos, arames ou varetas; tipo e intensidade de corrente; velocidade, se aplicvel, tenso e polaridade; classificao e marca comercial dos fluxos (se aplicvel); tipo e vazo dos gases de purga e de proteo (se aplicveis); tcnica de deposio (se aplicvel), retilnea ou oscilante e indicao do valor mnimo ou mximo da largura do passe; posio e progresso de soldagem (se aplicvel); f) mtodo de limpeza inicial e interpasses; g) tcnica de goivagem (se aplicvel); h) temperatura de preaquecimento e tcnica de aplicao; i) temperatura interpasses; j) tempo e temperatura de ps-aquecimento e tcnica de aplicao (se aplicvel); k) indicao de exigncia de tratamento trmico e parmetros de execuo (se aplicvel); l) instruo de tempo de espera para incio dos ensaios no destrutivos; m) tipo e extenso dos ensaios no destrutivos e outros testes aplicveis assim como a definio dos pontos de reteno (antes ou aps o passe de raiz, a cada camada, antes ou aps o tratamento trmico);

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n) normas de referncia, incluindo a norma de fabricao e norma para critrio de aceitao com o item aplicvel; o) dados de processo como: tipo de fluido, classe de presso e temperatura (se aplicvel); p) data da elaborao e aprovao; q) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo F - Instrues para Elaborao da Relao de Soldadores e Operadores de Soldagem Qualificados (RSQ) F.1 Condies Gerais
F.1.1 Deve ser emitida uma RSQ para cada norma de qualificao aplicvel.

F.1.2 Cada qualificao de um determinado soldador ou operador de soldagem deve ser transcrita separadamente na RSQ.

F.2 Condies Especificas

A RSQ deve conter, no mnimo: a) identificao da norma de qualificao; b) nome e cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem qualificado; c) nmero do certificado de qualificao de soldador ou operador de soldagem; d) todas as variveis essenciais de soldagem aplicveis com as faixas qualificadas; e) EPS utilizada para a qualificao do soldador; f) data de emisso; g) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo G - Instrues para Elaborao do Controle do Desempenho dos Soldadores (CDS) e Operadores de Soldagem G.1 Condies Gerais
G.1.1 O CDS deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de projeto, de fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.

G.1.2 O controle do desempenho do soldador e operadores de soldagem deve ser realizado pelo nmero de filmes reprovados ou pelo somatrio do comprimento dos defeitos.

G.2 Condies Especficas

O CDS deve conter, no mnimo: a) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem; b) total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado no perodo determinado, o que for aplicvel; c) total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos defeituosos no perodo determinado, o que foi aplicvel; d) percentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na c) desta subseo pelo valor citado na b) desta subseo e multiplicado por 100; e) valores acumulados das b), c) e d) desta subseo at a data da emisso do CDS; f) valor acumulado da d) desta subseo do CDS anterior; g) data de emisso; h) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo H - Instrues para Elaborao do Relatrio de Registro de Soldagem (RRS) H.1 Condies Gerais
O RRS aplicvel soldagem de peas de teste para qualificao de procedimentos e soldadores e para a soldagem de testes de produo, conforme requerido em C.1 a) do Anexo C desta Norma e na fabricao, montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas, quando requerido conforme 4.2 e 5.3 desta Norma.

H.2 Condies Especficas

O RRS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) identificao do equipamento, tubulaes ou demais materiais metlicos; identificao da junta soldada; nmero de reparo da solda, quando aplicvel; identificao do procedimento de soldagem; especificao do metal de base, corrida, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada membro da junta; identificao da instruo de execuo e inspeo de soldagem, se aplicvel; identificao (nmero de srie) do ampermetro, voltmetro e pirmetro de contato; identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de calibrao do ampermetro, do voltmetro e do pirmetro de contato; nome e sinete dos soldadores e/ou operadores executantes da soldagem; todas as informaes especificadas no procedimento de soldagem correspondente com os valores efetivamente empregados durante a soldagem da junta, citados segundo a seqncia de passes; data de emisso; nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

k) l)

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Anexo I - Instrues para Elaborao do Relatrio de Registro de Tratamento Trmico (RRTT) I.1 Condies Gerais
O RRTT aplicvel ao registro de tratamentos trmicos de peas de teste, conforme requerido em C.1 b) do Anexo C desta Norma e na fabricao, montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes, dutos e estruturas metlicas quando requerido conforme 4.2 e 5.3 desta Norma.

I.2 Condies Especficas

O RRTT deve conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) b) c) d) tipo de tratamento trmico executado; identificao do procedimento de tratamento trmico aplicvel; identificao da norma de execuo aplicvel; parmetros requeridos para execuo, ou seja: temperaturas de incio e trmino dos controles; - velocidades mnima e mxima de aquecimento; - temperaturas mnima e mxima de tratamento; tempos mnimo e mximo de tratamento; velocidades mnima e mxima de resfriamento; diferena mxima de temperatura entre termopares; e) identificao do equipamento ou da pea de teste; f) identificao (nmero de srie) do registrador de temperaturas utilizado; g) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente dos certificados de calibrao do registrador de temperatura e dos termopares utilizados; h) indicao do mtodo de execuo, ou seja: tratamento em forno; tratamento localizado; i) indicao do meio de aquecimento utilizado; j) croqui do forno (quando aplicvel) indicando a localizao do equipamento em seu interior, dos bicos queimadores ou das resistncias eltricas e a regio de sobreposio quando o equipamento no estiver totalmente dentro do forno; k) croqui da junta soldada indicando a localizao e distribuio das resistncias eltricas e a largura da zona aquecida, quando for efetuado tratamento trmico localizado; l) tipo, quantidade e identificao (nmero e cor no grfico) dos termopares utilizados; m) mtodo de fixao dos termopares pea; n) croqui do equipamento ou pea de teste indicando a identificao, localizao e distncia relativa entre os termopares; o) registro da temperatura da pea ao longo do tempo (grfico tempo x temperatura) com identificao dos termopares utilizados; p) parecer final concluindo se o tratamento trmico foi executado segundo o procedimento aprovado e normas aplicveis; m) data de emisso; q) nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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Anexo J - Instrues para Elaborao do Controle de ndice de Reparo da Obra (CIRO) J.1 Condies Gerais
J.1.1 O ndice de aceitvel de reparo da obra deve ser acordado previamente entre o fabricante e a PETROBRAS, definindo inclusive como deve ser calculado.

J.1.2 O CIRO deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de projeto, de fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.

J.1.3 O controle do ndice de reparos da obra deve ser realizado pelo nmero de filmes reprovados ou pelo somatrio do comprimento dos defeitos.

J.2 Condies Especficas

O CIRO deve conter no mnimo: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem; identificao do equipamento; identificao da junta; total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado por ultrassom, no perodo determinado, o que for aplicvel; total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos dos defeitos detectados por ultrassom, no perodo determinado, o que for aplicvel; porcentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na e) desta subseo pelo valor citado na d) desta subseo e multiplicado por 100; valores acumulados das d), e) e f) desta subseo at a data da emisso do CIRO; valor acumulado da f) desta subseo do CIRO anterior; intervalo de clculo expresso em dias mencionando data de incio e data de trmino; data de emisso; nome completo, assinatura e nmero do SNQC do inspetor de solda nvel 2.

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NDICE DE REVISES REV. A e B

No existe ndice de revises.

REV. C
Partes Atingidas 1.2 4.1 a 4.3 4.5 5.1 a 5.3 B-2 C-1 C-2.1 C-2.4 C-2.6 D-2 E-1.1 E-2.1 E-2.3 F-2 H-1 e H-2 I-1 e I-2 Revisado Revisados Revisado Revisados Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisados Revisados Descrio da Alterao

REV. D
Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

IR 1/1