Parte 01 - Fenômenos de Transporte Fundamentos e Aplicações Nas Engenharias Metalúrgica e de Materiais

Fenmenos de transporte:
. fundamentos e aplicaes nas

.. Engenharias Metalrgica e de Materiais
, ' ,
So Paulo
Varadarajan Seshadri
Roberto Tavares Parreiras
Carlos Antonio da Silva
Itavahn Alves da Silva i
Associao Brasileira de Metalurgia, Materiais e Minerao
2010
Sumrio
1 Introduo ........................................................................................................................................... 1
1.1 'rratarnento Unificado ................ ...................................................... ................... .r5
1.1.1 Conveco ...................................................................................................................................
6
1.1.2 Difuso ......................................................................................................................................... 7
1.2 Q que Encontrar neste Texto ....................................................................................................... 10
1.:3 A Quem este Texto Dirigido ...................................... ........................................................ 13
................................................................................................................................................... 13
2 Fenmenos de Transporte: Abordagem e Aplicaes ............................................................. 15
l{eferncias ..................................................................................................................................................... 19
3 Conceitos Fundanlentais ................................................................................................................ 21
3.1 Conceitos ............................................................................................................................................. 21
3.1.1 Fluidos ....................................................................................................................................... 21
3.1.2 Fora e tenso .......................................................................................................................... 22
3.1.3 Energia ...................................................................................................................................... 24
:3.1.4< Mecanismos de transporte ................................... . ....................................................... 25
:3.2 Unidades .................................................................................................................................................. 27
4 Viscosidade ........................................................................................................................................ 41
4<.] Definio de Viscosidade e Lei de Nevvton da Viscosidade .................. ........ 41
4 .. 1.1 Interlxetao fsica de '"( ..................................................................................................... 44
p
Lk 1.2 Dimenso da viscosidade ............................. : ........................................................................ 48
+.2 Viscosidade de Gases ....................................................................................................................... 50
11<..'3 Viscosidade de Lquidos ................................................................................................................. 58
4 .. 3.1 Viscosidade de metais lquidos ................................ ............................................. 60
4 .. 3.2 Viscosidade de escrias ......................................................................................................... 65
1J..3.2.1 Diagrama de isoviscosidade ............................ ........................................... 68
11<..'3.2.2 Mtodo da slica equivalente ................................................................................. 70
11<.,'3.2':-; Frmula de viscosidade ................................... ................................................ 71
Re.ierncias ..................................................................................................................................................
7 5
5 Escoamento Laminar e Balano de Quantidade de Movimento ........................ 79
5.1 Escoamento Laminar e Turbulento ............................... ................................................. 79
5.2 Balanos de Massa c de Quantidade de Movimento ..................... .................. 81
5.2.1 13alano de rnassa .................................................................................................................... 82
5.2.2 Balano de quantidade de movimento .............................................................................. 82
5.3 Aplicaes dos Balanos de Massa e Quantidade de Movimento .............................
85
.
5.3.1 Escoamento entre duas placas planas horizontais ........................................................ 85
5.:3.1.1 Balano de lTlassa ...................................................................................................... 87
5.3.1.2 Balano de q umtidade de movimento ................................................................ 88
5.3.2 Escoamento de uma pelcula de fluido .............................................................................. 9+
5.3.2.1 Balano de nlassa .. , ................. , ................................................................................. 96
5.S.2.2 Balano de quantidade de movimento ................................................................ 97
5.3.3 Escoamento axial em um duto cilndrico ...................................................................... 108
5.3.3.1 Balano de massa ................................................................................................... 1 10
5.3.3.2 Balano de quantidade de movimento ............................................................. I 12
5.3.4' Escoamento em dutos concntricos ............................................................................... 122
5.3.5 Escoamento laminar bifsico ............................................................................................ 12G
Referncias ................................................................................................................................................ 129
6 Equaes Diferenciais de Escoamento de Fluidos ......................... ...... .. ........... 135
6.1 Equao da Continuidade ............................................................................................................ 136
6.2 Equao do Movimento ............................................................................................................... 1 :39
6.3 Equao da Continuidade e do Movimento em Coordenadas Cilndricas e 11{,
6.3.1 Coordenadas cilndricas ..................................................................................................... 1 +6
6.3.2 Coordenadas esfricas ........................................................................................................ 1+7
6.4 Solues de Equaes Diferenciais ........................................................................................... 14,8
6.4.1 Escoamento de uma pelcula de fluido ........................................................................... 1 +8
6.4.2 Escoamento em um tubo circular ................................................................................... 150
6.4'.3 Escoamento anelar tangencial ............................................. ............ .. ........ .. ............. 151
6.4.4 Formato da superficie de um lquido com movimento de rotao ......................... 155
6,4<.5 Escoamento laminar em torno de uma esfera ............................................................. 157
6.4'.6 Camada limite ....................................................................................................................... ] 62
6.4<.7 Escoamento transiente em um tubo circular ............................................................... 164<
Referncias ................................................................................................................................................. 166
Apndice .................................................................................................................................................... 167
7 Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais ........................................ ............ .. 177
7.1 Introduo .......................................................... ............................................................................. 177
7.2 Modelos de Turbulncia .............................................................................................................. 181
7.2.1 Equaes da continuidade e do movimento suavizadas ...................... .. ...... ........ .. 18.'3
7.2.1.1 Equao da continuidade suavizada ................................................................. ] 83
7.2.1.2 Equao do movimento suavizada .................................................................... ] 83
7.3 Fatores de Frico ......................................................................................................................... 189
7.3.1 Escoamento em dutos (interno) ...................................................................................... ]90
7.3. ].1 Anlise dimensional ....................................................... .. .......... .. ..................... 19.<3
7.:3.1.2 Escoamento em dutos no-cilndricos ............................................................. 208
7.:3.2 Escoamento em torno de (externo) .............................. .... ............ .......... .... 207
7.3.2.1 Escoamento em torno de esferas ...................... .......... ...... .. ........ ............ .. .. 208
7.4 Fatores de Frico ]Xlra Leitos de Partculas ........................................................................... 212
7.4<.1 Equao de Ergun ........................... .. ............ .... .............................................................. 213
7.4<.].1 Reginlc lanlinar ............................................... ............ .... .......... .... .................... 219
7.1<.1.2 Hccrimc tllrh\llcnto ................................................. ............................................... 220
. b
}={cterncias ................................................................................................................................................ 222
8 Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicos ................................................. 225 i
8.1 Balano Global ue Massa ........................................ ; ..................................................................... 226
8.2 Balano Global de Energia ........................................................................................................... 230
8.2.1 Avaliao uo termo ue energia cintica ......................................................................... 232
8.2.2 Avaliao do termo de energia potencial ..................................................................... 234
8.2.3 Teorema de Bernoulli ........................................... . ........................................................... 235
8.2.4< Avaliao das peruas por frico ............................. ....................................... 237
8.2.4<.1 Peruas por frico em uutos retos .................... .................... 238
8.2.4<.2 Perdas por frico em expanses e contraes .............. 242
8.2/:1<.3 Perdas por frico em vlvulas e conexes ............ ....... 245
8.S Escoamento em Panelas e Distribuiuores ................... . ......................................... 250
8.3.1 Vazamento de uma panela ................................................................................................. 250
8.:3.'2 Transferncia de metal do clistribuidor para o molue ............................................... 258
8.4 Tcnicas de Meu ida ue Vazo de Fluiuos ................................................................................. 265
8/k 1 Meuidores de diferena de presso ................................................................................. 266
8.4<.1.1 Medidores de orifkio ............................................................................................ 266
8/1<.1.2 1'ubo ue l:)itot .......................................................................................................... 271
8./],,2 l{otnletros ............................................................................................................................ 274
l{cferncias ................................................................................................................................................ 276
9 Introduo Transferncia de Calor ....................................................................................... 285
10 Balanos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor ........................................... 287
10.1 Mecanismos ue Transferncia de Calor ......................... ................................. 287
10.1.1 Conuuo ............................................................................................................................. 287
1 0.1.2 Conveco ............................................................................................................................ 289
R u' "
10.1.3 a lao tern11ca ............................................................................................................... 291
10.'2 Balano de Energia ....................................................................................................................... 293
10.2.1 Balano de energ'ia para um volume de controle ..................................................... 294
10.2.2 Balano ue energia para superfcies ........................ .. .................................. 301
................................................................................................................................................ 303
11 Conduo elll Regime Estacionrio ....................................................................................... 307
1 1.1 Lei ue F'ollrier ........................................................... .' ...................................................................... 307
11.1.1 Conuutividade trmica ........................................ . ...................................................... 307
11.2 Equaes Gerais ua Conduo ................................................................................................... 311
11.2.1 Coordenadas cartesianas ................................................................................................ 312
11.2.2 Coordenadas cilndricas .................................... ....................................................... 315
1 1.2.3 Coordenadas esfericas ...................................................................................................... 316
II.S Condies de Contorno e Iniciais ............................................................................................. S 17
11.4. Perfis Unidimensionais de Temperatura ................................................................................ 320
] 1./k 1 Parede plana ........................................................................................................................ 320
11.+.2 Geometria cilndrica ......................................................................................................... S28 .
.1 1 .,i-.S Geolnetria esfrica ............................................................................................................ 335
11.4'.4. Resistncias trmicas de contato .................................. .. ....................................
11.4.5 Perfil de temperatura com gerao de calor .............................................................. 3
L
W
11.5 Perfis de Temperatura em Duas e Trs Dimenses ............................................................ 341
11.5.1 Discretizao ............................................................................................................ : ... ..... 34-.5
11.5.2 Obteno das equaes de conservao ......................................................................
11.5.3 Soluo do sistema de equaes lineares ....................................................................
Referncias ................................................................................................................................................ 357
12 Conduo em Regime Transiente ......................................... ............................................... 363
12.1 Resfriamento ou Aquecimento Isotrmicos ........................................................................... .'365
12.2 Transferncia de Calor Unidimensional Transiente em ,Geometria Plana ................... .'369
12.3 Transferncia de Calor Unidimensional Transiente em Geometria Cilndrica ............ '376
12.4. Transferncia de Calor Unidimensional Transiente em Geometria Esfcrica ............... '379
12.5 Transferncia de Calor no Slido Semi-Infinito ................................................................... 383
12.6 Transferncia de Calor Bi e Tridimensional.. ................................................. ...... ...... .. .... .'390
12.6.1 Situaes bidimensionais ......................................................... .. .......... ........................ 390
12.6.2 Situaes tridimensionais ......................................... .. .... .......................................... 397
12.6 . .'3 Mtodo n umrico .............................................................................................................. 400
12.6 .. '3.1 Discretizao ........................................................................................................ 400
12.6.3.2 Equaes de conservao .................................................................................. 401
Soluo das equaes de conservao .............................................. ............ 406
Referncias ................................................................................................................................................ 4 1.'3
13 Conveco ..................................................................................................................................... 419
13.1 Balano de Energia ........................................................ ............................................................... 120
1.'3.2 Coeficiente de Transferncia de Calor ..................................................................................... 424
1.'3 . .'3 Avaliao Experimental do Coeficiente de Transferncia de Calor ................................ 427
1.'3.4, Conveco Forada e Escoamento Externo ........................................................................... 4,.'32
13.4'.1 Placa plana ......................................................... ... ............................................................. 432
1.'3.4'.2 Cilindro ................................................................................................................................ 1.'35
1.<3.1'.:3 .................................................................................................................................... 435
1.'3.5 Conveco Forada e Escoamento Interno ............................................................................ 4<37
1.'3.5.1 Balano de energia para o fluido ................................................................................... 1 .. '38
].'3.5.2 Coeficiente de transferncia de calor para dutos cilndricos ................................ .4<42
1.'3.5 . .'3 Coeficiente de transferncia de calor para dutos no cilndricos ......................... 4046
1.'3.6 Conveco N atural. ............................................................ ........................................................... 446
1.'3.6.1 Superficies planas ........ ..................................................................................................... 417
1.'3.6.2 Cilindro .......................... : ..................................................................................................... 4.51
1.'3.6.3 Esfera .................................................................................................................................... +5.'3
13.7 Conveco Combinada .............................................. ..... ............................................................ 15;3
Referncias ................................................................................................................................................ +55
14 Fundamentos da Transferncia de Calor por Radiao .................................................... 459
14'.1 Espectro de Hadiao e o Corpo Negro .................................................................................. 1.59
14 .. 2 EnlissiviJade ................................................................................................................................... 4.61
J cl .. :) Absoro, Het1exo e Transmisso ........................................................................................... 4.62
11 .. 4 Corpos Cinzas ...................................................... :: ......................................................................... 4.66
I C 1 c t" . 467
J !L5 roca ( e a or en tre kJuper !eles .............................................................................................. .
1 '1-.5.1 I'ator de tC)l.111a .................................................................................................................... 4{->7
14<.5.2 Troca de calor entre corpos negros ............................................................................. 4.72
] 4 .. 5.3 Troca de calor entre superfIcies cinzas ....................................................................... 4.73
14'.5.3.] Anlogo eltrico de uma superfIcie cinza ..................................................... 473
14.5 .. '3.2 Troca de calor entre superfIcies cinzas em um invlucro .............. 4<74
Referncias ............................................................................................................................................... 481
15 Introduo Transferncia de Espcies ............................................................................... 483
16 Fundamentos em Transporte de Espcies ....................... . .............................. 487
16. ] Base Fenomenolgica para Difuso .......................................................................................... 4.93
16.2 Equacionamento para a Difuso Ordinria ............................................................................ 494
16.3 Outras Foras Motrizes de Difuso .............................. . ........................................... 501
Referncias ................................................................................................................................................ 506
17 Parlnetros de Transporte .......................................... ............................................................. 509
17.1 Coeficientes de Difuso ................................................................................................................ 509
17.2 Difusividade Binria em Gases .................................................................................................. 511
17.3 Difusividade em Lquidos ............................................................................................................ 514
17.4. Difusividade em Slidos ............................................................................................................... 51
7
] 7.5 Perlueabilidade .............................................................................................................................. 527
17.6 Difuso en1 }::>oros ........................................................................................................................... 534
17.7 Coeficientes de Transferncia de Massa ................................................................................. 538
17.8 Analogia com Transterncia de Calor ..................................................................................... 549
17.9 Expresses para o Clculo do Codiciente de Transferncia de Massa ..................... 551
17.10 A Influncia da Temperatura .................................... .. ........................................................ 552
Referncias ................................................................................................................................................ 555
18 Trrtsporte em Regime Permanente e Transiente .................. .................. 559
18.1 O Balano de Conservao de Espcies ................................................................................... 559
18.2 Equao Geral de Transporte ...................................... . ........................................................ 559
18.3 Analogias com o Transporte de Calor ............................... .................................... 568
18.4, Combinao de Solues .............................................................................................................. 583
................................................................................................................................................ 587
19 Transporte de Massa Acoplado a Outros Fenmenos ....................................................... 591
19.1 Transporte de Massa Acoplado a Reaes Qumicas .......................................................... 591
19.2 Cintica de Reaes Qumicas ..................................................................................................... 593
19.3 Modelos de Processos Envolvendo Rcaes Qumicas ....................................................... 606
i.
19.3.1 Partcula impermevel e consumvel reagindo com meio fluido .......................... 606
19.3.2 Partcula permevel e consumvel reagindo com meio fluido ............................... 61.0
19 . .'3 . .'3 Modelo topoqumico ......................................................................................................... 6]9
19 . .'3.4. Teoria dos fihnes ............................................................................................................... 62,1<
19.3.5 Teoria dos filmes aplicada a reaes mltiplas ............... : ......................................... 633
19.3.6 Validade de um teste de hiptese ................................................................. ................ 6.'38
19 .. '3.7 O papel das interfces: um exemplo ............................................................................. 65]
19.3.8 Balano de populao ....................................................................................................... ()!JI).
19 . .'3.9 Fluxo de massa e de calor acoplados: um pequeno exemplo ...................... : .... ..... G!J9
Referncias ................................................................................................................................................ 6GB
20 Aquecimento em Leitos em Contracorrente Gs-Slido .................................................. 67
5
20.1 Trocas Trmicas em um Leito Contracorrente Gs-Slido .............................................. 675
I
20.1.1 Tratamento matemtico .................................................................................................. 676
20.1.2 Coeficiente volumtrico de transferncia de calor ................................................... 686
,
20.2 Aplicao ao AI to-Forno .............................................................................................................. 689
20.2.1 Leito em contracorrente com dois slidos diferentes ............................................. 691
20.2.2 Influncia de parmetros operacionais sobre o perfi] trmico do alto-forno .... 699
20.3 Perfil Trmico e as Reaes de Reduo na Zona de Preparao .................................... 710
20.3.1 Efeito do perfil trmico .............................................................. .... .......... ..................... 710
20.3.2 Efeito do comprimento da zona de preparao ......................................................... 71 1
Referncias ................................................................................................................................................ 715
21 Algumas Outras Aplicaes em Modelagem de Processos .............................................. 719
21.1 Modelagem Fsica e Matemtica ............................................................................................... 7] 9
21.2 Critrios de Semelhana ......................................................... ..................................................... 72+
21.3 Reatores Ideais ................................................................................................................................ 7+0
21.4 Modelo de Combinao de Reatares ........................................................................................ 719
21.5 Determinao da Taxa de Circulao em um Reator RH .................................................. 753
21.6 Determinao ela Taxa ele Desgaseificao .............................................................. .... ........ 7M;
2].7 Taxa de Transferncia de um Soluto entre Duas Fases Lquidas .................................... 760
21.8 A Dissoluo de Ligas em Ao Lquido ....................................................... ................ .......... 762
R
" . -8r.
elerenclas ............................................................................. : .................................................................. , .J
ndice Remissivo ............................................................................................................................... 791
Durante o processamento de metais e outros materais, bem como ao
longo da vida til de bens que os contm, as propriedades destes podem ser
alteradas em funo da movimentao de espcies qumicas, da imposio
de ciclos trmicos e de fluxos de calor. Estes fluxos se manifestam porque,
em algum aspecto, o sistema em estudo no se encontra em equilbrio. A
Disciplina Fenmenos ue Transporte prope-se a quantificar fluxos de
quantidade de movimento, de energia e de espcies, de modo a construir
modelos que permitam controlar processos e/ ou prever a velocidade com
a qual o equilbrio seria atingiuo. A viabilidaue tcnica/financeira de um
processo uepende no somente do quanto (Equilbrio; Termodinmica) este
capaz ue atingir mas, taITlbm, da velocidade com a qual o 1Z (Cintica;
Fenmenos ue Transporte).
Esta observao vlida tambm aps o ciclo de vida til, isto , aps
o descarte. Conhecer a velocidade de liberao de elementos nocivos ao meio
ambiente, em condies tpicas de um aterro sanitrio, pode ser relevante
quanto deiini<,:o da viabilidade de uma 110\'(\ tecnologia. Por exemplo, se
houvssemos sabido quantificar os efeitos da lixiviao do contedo das
baterias, que foram descartadas ao longo de dcadas sem o cuidado preciso,
poderamos prever ampla resistncia a elas. Isto claro, se a necessidade de
implantar um sistema de desenvolvimento auto-sustentvel estivesse ento
evidente corno hoje o est.
" .
A necessidade de conhecimentos especficos de Fenmenos de
Transporte fica ainda mais evidente se considerarmos, por exemplo, que o
processo de lbricao de um determinado bem pode ser abordado de acordo
com nlses diversas:
aspecto am,bienta l, compreendendo a interao do processo produtivo com
o meio ambiente e do produto com o meio ambiente, ao longo da sua vida
til e aps descarte;
projeto, i10 qual se decide o que produzir, quais as caractersticas
(propriedades) a serem atendidas, qual o nvel de qualidade;
caracterizaLio do produto, que consiste na medio dos valores das propriedades
e avaliao do comportamento (performance) do produto em servio; e
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
1
Introduo
2
processamento, o qual permite definir as rotas poss"eis, as tcnicas de controle
de processo, de modo "a fabricar o produto, com as propriedades requeridas,
a custo competitivo e impacto ambiental rnnimo (desenvolvimento
sustentvel)".
Obviamente, a divisfio citada de carter arbitrrio e pode ser, neste
aspecto, amplamente criticvel. Seu principal mrito seria o de apresentar
a motivao para o estudo de Fenmenos de Transporte, como: "fabricar
o produto, com as propriedades requeridas, a custo competitivo e impacto
ambiental mnimo".
O grau de importncia ou a fi-ao de tempo que um dado pr'ofissional
dedica a cada uma destas nfases pode variar ao longo de sua trajetria mas,
muito raramente, se consegue ou se aconselha dedicao exclusiva a uma
delas. O ambiente de competio entre materiais di\'ersos, como metais e
suas ligas (os "velhos" materiais); e cermicos, vidros, plsticos, compsitos
(os "novos" assegura a existncia de condies em sistemtica
mudana. A preponderncia de uma ou outra classe no absoluta nem
perene, sendo definida pela relao custo/benefcio, a qual pode se alterar
luz de novos conhecimentos e tecnologias.
Desse modo, o profissional deve ser preparado para "bbricar o produto,
com as propriedades requeridas, a custo competitivo e impacto ambiental
mnimo". Disciplinas fundamentais neste aspecto seriam Termodinmica,
Cintica Qumica e Fenmenos de Transporte, entre outras. Como citado,
Fenmenos de Transporte lida com Transferncia de Espcies Qumicas,
Mecnica dos Fluidos e Transporte de Energia, nfio necessariamente
nesta ordem. De fato, na maior parte dos casos, estes fenmenos ocorrem
entrelaadamente e no podem ser dissociados.
Da, a utilidade de uma abordagem que ressalte:
as semelhanas entre os processos fsicos por detrs de cada ramo desta
disciplina, quando existerem; e
as semelhanas do ponto de vista matemcHico, entre as equa\:es que
descrevem os fenmenos, quando existerem.
O tratamento unificado permite um embasamento mais profundo
dos conceitos, a possibilidade de tratar ele situaes das mais simples at as
mais cOlllplexils, transportes acoplaclos. Neste texto, prope-se
uma estrutura que d n1s(' aos conceitos e S\\<1S aplic;H,'es aos processos
de f;lhri";l<"fo de ll]('t;lis, suas 1 i!!.as (' outros ll1atcri'lis.
, ,-'
Fenmenos de Transporte
Algulls exemplos, nos quais os aspectos cientficos fUllLlalllentais dos
processos de bbrica<,:o so ressai tados, s:\O COI11l'1l tadus a scgu i \'.
Exemplo
A homogeneizao trmica ou composicional um "banho" de
metal lquido atravs de insuflao de gs uma ope:rao comum em .
metalurgia. As bolhas geradas pa regio do plugue poroso ao ascenderem
_ por fora do empuxo - no seio do lquido provocam ia movimentaO
deste (figura). A turbulncia e as correntes de geradas da
I'
interao entre as bolhas e o so os principais pela
disperso de gradientes de temperatura e de composio. Os
de transferncia de quantidade:de movimento (movimentao do lquido),
transferncia de massa, transferncia de energia esto tfdos interligados
e a otll11lzao e/ou o elo processo envolve jquantlficar e/
I l!:
controlar estes fluxos. .
Exemplo
o (j) CD
o 0
8
0 o
t:'\ G o o
\.V o o o
o o o o
o o
o o

Gs inerte
Insuflao de gs inerte em lquido metlico,
Vris esquemas ser propostos para a rJciclagem de lixS
domstico. Aquele apres'entadb na figura devido ao UJited States Burea
of jV/ines. Apresenta como nrincipal caracterstica ii1cluir operaes
I " .
3

\
Introduo
tpicos de de mineraii ciclones, peneiras, separador
,'magntico etc. Claraniente os princpios cientficos includos !no projeto e operao destes
equipamentos' no n:udam, quer se de minrios quer se trate de rejeitas domsticos;
, entretanto, os valores dos parmetros operacionais podem diferir.:Muito dificilmente, a descrio
de cargos tradicionais de um engenheiro de Minas ou Metalurgia incluiria a reciclagem de
, rejeitos domsticos, mas as bases esto lanadas.
4
Refugo
no incinerado
Papel e
plsticos
.. Ar para casa de filtros
! Defletor
Papel/plsticos leves
Separador magntico
A-
Classificador No
t
a ar magntico Magntico
Metais

.. magnetlco
Vidros no
!
"'i"t ferrosos, alimentos
No ferrosos JIG
Ferrosos
Orgnicos
vidros
t t
,.----L_-, Areia
Circuito
do vidro
Vidro Cermicos
areia
Ciclone
Compactador
orgnicos
com papel e
plsticos
densos
Aspirador
Separador
alta tenso
Alumnio Orgnicos

Papel e
...
plsticos
Triturador
Esquema para reCiclagem de lixo domstico, de acordo com o USBM (VEASEY, WILSON e SQUIRES, 1993),1
Papel e "
plsticos
Papel e
plsticos
Exemplo
. i
Peas constitudas do composto intermetlico TiA1 so do interesse
. I
da indstria aeronutica, por apresentarem: densidade; b<?'as
propriedades mecnicas em temperaturas altas; oXidaq.
; I I
Um procedimento de, fabricao poderia envo!lver as
reunir Ti e AI, na proporo 1: 1; fundir a obtendo lquido
I '
Ti-AI; vazar em molde apropriado; conformarmecaniamente
laminao, forjamento etc.). A ltima etapa procedimento'
estaria provavelmente fadada ao fracasso, pois a Ti-AI se mostra
extremamente frgil em temperaturas baixas, o que contra-indica
qualquer trabalho mecnico.
Outro procedimento compreenderia: reunir ps ou grnulos de Ti e
AI obtidos separadamente, na proporo 1: 1; conformar forma desE;jada
da pea a mistura mecnica dos metais AI e Ti, desde que, puros, so
extremamente dteis; provocar a interdifuso dos metais, a qual pode ser
grandemente acelerada pelo emprego ele temperaturas altas, neste caso
ligeiramente superiores temperatura de fuso do AI, de modo a formar
o in termetI ico. Este procedimen to tpico na prod uo de cermicos a
partir de precursores de alta temperatura de fuso.
Estes exemplos procuram ressaltar que os princpios que embasam
disciplinas fundamentais como Termodinmica, Cintica Qumica,
Fenmenos de rrransporte (e muitas outras) so de aplicao generalizada
e por tal merecem ser enfatizados. I .
1.1 Tratamento Unificado
o escopo de cada um dos trs ramos da disciplina Fenmenos de
Transporte pode ser feito bastante abrangente e profundo. Como citado
anteriormente, a motivao para reun-Ios em um s texto se deve a dois
btores principais. Primeiro, como exelnplificado, transporte de calor, massa
e quantidade de movimento podem se dar simultaneamente, um influindo
sobre o outro. Segundo, existem similaridades flsicas e matemticas que
podem abreviar um estudo conjunto.
Por eXL'mplo, denotando por (I) ,I l'OIH"Cn tla,;\o \"O!llllll'tric(1 de lima
dada grande/.a, st:ja ela massa, el1ergi(1 tl'rIllic<1 ou qllantidadl' dL' 1ll0\"illll'lltO,
pode-se apontar ao menos duas contri[)lli,'es COllluns ao transporte.
Varadarajan Scshadri, Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
I
5
Introduo
Figura 1.1 - Transporte
convectivo e por difuso.
6
1.1.1 Conveco
Relacionada ao transporte da grandeza atravs de uma superfcie de
controle (real ou imaginria) pelo movimento do meio. No cso da espcie
(elemento ou composto) A contida, em concentrao CA(mol/m:!), em um
meio que se move com velocidade V
y
(m/s), a quantidade desta que atravessa
uma superfcie qe controle esttica (imaginria ou real) de orientao
perpendicular ao fluxo e rea dS (m2) seria dada (Figura].]), por
Vy(m/s). dS(m
2
). C
A
(molsA/m
3
) (1.1)
expresso que corresponde ao produto entre a vazo volumtrica do meio
e a concentrao da grandeza.
Concentrao volumtrica de energia trmica e de quantidade de
movimento poderiam ser definidas, respectivamente, como <l> igual a
p Cp T ou P Vi onde representam: p (kg/m:
J
), a massa especfica do meio;
C/J/kg.K), o calor especfico do meio; T (K) a temperatura do meio; Vi (m/s),
a velocidade do meio na direo i. Ento as equaes de transporte por
conveco seriam do tipo
Vy(m/s). dS(m
2
). [p Vi (kg/m
2
.s)] (1.2)
V/m/s). dS(m
2
). [p Cp T(J 1m
3
)]
Vy(m Is). dS(m
2
). C
A
(mais A 1m
3
)
v
y
L---->
Meio em
movimento
x
z
Superfcie de controle
perpendicular ao eixo
Oy, esttica, de rea dS

,
,
Gradiente de
composio
O -------------------.--------------y.
y
(1.3)
(1.1)
1.1.2 Difuso
A fora motriz de processos de transporte por difuso est relacionada
~ existncia de gradientes de uma dada grandeza. Por exemplo, observa-se
transporte de uma dada espcie sob ao de gradientes de: Temperatura,
Presso, Potencial Eltrico, Potencial Qumico e outros. Campos eltricos
ou gradientes de potencial eltrico so particularmente atuantes no caso de
transporte de espcies carregadas, por exemplo, ons durante eletrlise ou
elctrorrefino. Gradientes de potencial qumico podem ser, numa dada fse,
relacionados a gradientes de composio, e do origem difuso ordinria
(por ser a mais comum). A Lei de Ficl\: pode ser utilizada para o cmputo
da velocidade de transporte por difuso. A Termodinmica requer q uc o
transporte seja espontneo desde o ponto de mais alto potencial qumico
(maior concentrao) at o ponto de menor potencial qumico (menor
concentrao), de modo que (Figura 1.2):
o ? dC
A
(moI A/m
3
) ( )
JA(molsA/m-. s)=-DA(m- Is). 1.5
dy(m)
onde DA representa o coeficiente de difuso da espcie A no meio, em geral
determinado experimentalmente, como uma funo de propriedades do meio
e da espcie A (isto , da temperatura, presso, composio, estado fsico).
dC
A
representa o gradiente de grandeza ou fora motriz do processo,
dy
medida indireta do gradiente de Potencial Qumico (verdadeira causa da
difuso qumica, ordinria).
Expresses correspondentes para o transportc difusivo de calor
e quantidade de movimento seriam obtidas atravs da manipulao das
equaes correspondentes Lei de Fourier de condlH,:o de calor:
o K o d P C T(J I m
3
)
q/J 1m". s) = ---(m- Is) .---,-p---
pCp dy(m)
(1.6)
e ;1 Lei de Newton de definio de viscosidade de um fluido:
(
N I 2 __ 11 2 d P V/kgl m
2
.s)
1yz m ) - (m Is). ---'-----
p dz(m)
( 1.7)
Nestas expresses representam: 11 (l\:g.m-
l
.s-
I
), a viscosidade dinmica;
I, (J/m.s.I{), a condutibilidade trmica do meio. A razo I{/ p Cp denominada
difusividade trmica do meio, enquanto 11/ p conhecida como viscosidade
cinemtica ou difusividade de quantidade de movimento.
Varadarajan Seshadri. Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
7
I
'j
I
Introduo
Figura 1.2 - Fluxos
difusivos de calor, espcie e
quantidade de movimento.
8
A Figura 1.2 ilustra os processos de difusJo de espcies, de calor e de
(juantidade de movimento, em de sells gradientes caractersticos.
Em resumo, considerando os valores das contrihui<,:es difusiva e
convectiva por unidadc de rea, podcm ser identificadas as analogias expostas
na Tabela 1.1.
T
q
c
N

Fourier
Fluxo
Newton
,
,
,
y
y

tlr
dV
dC
dy
y
y
dVy
dz
Tabela 1.1 - Similaridades
entre expresses para clculo
de contribuies difusiva e
Em Fen(lInenos de Transporte, rotineiramente, utilizam-se Balanos convectiva
de Conservao para a anlise dos problemas. Em termos de uma grandeza
gC/ll:rica <p um Balano ele Conservao poeleria ser escrito como:
"'[11.1;0 (ou velocidade) de llCltlnulllt/O dll graJ/de:-;:a 1/0 iJ/ll'J"ior do ,()luJ}/{'
dI' Controle (VC.) "
"Taxa (011 velocidade) lquida de entrada (iaxa de entrada me!lOS tLua
dr safda) da grandeza no 'Volume de Controle (VC.), atra'vs das SujJelficies de
Conl role (S C.), j)()]" meio do mecanismo de Conveco"
I r I iiI S
"Taxa (ou velocidade) [[qaida de mirada (La.m de entrada menos ta.Ta
de sada) da grandeza no Vo!mne de Controle (VC.), atravs das SujJelj'fcies de
Controle (8 C.), por meio do mecanismo de Dijso"
maIs
"OuLras ConLri,rjes".
As contribuies convectivas e elifusivas foram iclentificauas
anteriormente. Outras so touas aquelas que no se encaix.am
nas uefinies prvias, como, por exemplo, as dcvielas LI campos e1tricos,
magnticos, ue presso e gravitacional, alm ela rauiao e mccar1isl1los
particulares ue gerao ue encrgia trmica.
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, ltavahn Alves da Silva
9
Introduo
1
10
Desse modo, pode-sc ante\'er fIlle as CqUH,-tlCS dos b,J!anos de $,
independente da natureza da grandeza em foco, sero estruturalmente e
formalmente idnticas, de modo que procedimentos analticos e nlllllricos
de soluo apresentaro caractersticas COllluns, Este seria UIll atrativo extra
do enfoque Fenmenos de Transporte, em comparao com Medlllica dos
Fluidos, Transferncia de Calor, Transferncia de Massa.
1.2 O que Encontrar neste Texto
A este Captulo de Introduo se seguem outros 20. Os assuntos
esto ordenados na Transporte de Quantidade de Movimento,
Transporte de Calor e Transporte de Espcies. Esta escolha se baseia na
constata:o de que os cursos so em geral desen\'oh'iclos nesta ordem.
Entretanto, sempre fIue possvel as similaridades f(xam ressaltadas.
possvel, de fato, notar que muito cio tratamento exposto nas sees sobre
Transporte ele Espcies se alicera no clesem'ol\'imento proposto para
Tr1l1Sportc de Calor.
Procurou-se mallter semprc a mcsma cstutura illtcrll;l dos captulos:
Fundamentos cntremeados com Aplicaes. Acreditamos quc esta forml
facilita o aprendizado e torna clara a aplicabilidade da disciplina Fenmenos
de Transporte, ferramenta para resoluo de problemas em
Engenharia.
O Captulo 2 um captulo breve, guiza uc introduo, onue se
procura traar um panoraml de fenmenos envolvendo Transporte de
Quantidade de Movimento na Siderurgia. O Captulo 9 e () Captulo 15
tm o mesmo propsito. No Captulo ,<3 so apresentados alguns conceitos
fundamentais pervasivos em Mecnica dos Fluidos: o prprio conceito de
fluiuo, o tensor de esfn.:os, as f()rmas de cnergia normalmcntc cnvolviuas
e sistemas de uniu ade. A interpretao da Lei ue Newton de definio ue
viscosidade, tanto em relao ao conceito de tenso de cisalhamento como
de fluxo de quantidade de movimento apresentada com especial ateno
no Captulo 'J.. Este conceito de fluxo importante e mais uifcil de ser
apreendido que o fluxo ele calor ou de espcies. Neste captulo, tambm,
so revisados mtodos mais comUllS de obteno de valores ele viscosidade
de fludos COllluns em mctalurgia, gases, metais c escrias. O Captulo !
fundllllcllt;ll pois apreSl'nt;l as hases para ;1 ('ollslTIIC;10 de h;t!lllOS
microscpicos de cOllscrY1o de 1l1,lsS;l e qUlntidade de lll()\'il1lcnto.
Considera-se regirne laminar e so utilizadas geometrias lllalS silllples,
que possibilitam lima mais pronta compreenso dos conceitos el1\'olvidos
e das condies de contorno aplicveis. Este trabalho complementado
!lO Captulo 6 no qual so deduzidas as equaes gerais de conservao de
quantidade de movimento, que se simplificam nas equaes de Navier-Stokes.
So apresentadas situaes ressaltando a adaptao das equaes gerais para
problemas especficos, o que vem a ser a rota mais comum de anlise. Boa
parte dos escoamentos em metalurgia so em regime de turbulncia. Pela
simples razo de esta ser desejada por implicar taxas de transferncia (de
quantidade de movimento, de calor e espcies) mais pronunciadas que em
regime laminar. Este aspecto, inclusive a obteno das equaes relevantes
em termos de valores mdios, o que resulta no conceito de viscosidade
turbulenta, apresentado no Captulo . Ainda, neste, trata-se dos ltores
de frico para fluxoS internos (aos dutos), externos (a corpos submersos)
e para leitos de partculas. Balanos globais ou macroscpicos de massa,
quantidade de movimento e energia so discutidos, em conjunto com uma
srie de aplicaes no Captulo 8.
Aps uma breve introduo (Captulo 9), o Captulo 10 nos remete
aos princpios de transferncia de calor por meio dos mecanismos de
difuso, c radia(:o. A no aspecto conceituaI. Um
grande arsenal de informaes pode ser extrado da anlise de situaces
com fluxo de calor em reg-ime permanente. Por este motivo, o Captulo 11
se dediul a estabelecer balanos de conservaJo para geometria plana,
cilndrica e esfei'ica em regime permanente. A maior parte do tratamento
resulta em solues analticas, pela combinao de geometria lvorvel
e propriedades constantes. Entretanto, como foroso reconhecer a
importfll1cia de geometrias mais complexas e de valores \'al'iveis de
propriedades, apresentam-se exemplos de resoluo das equaes via
discretizao numrica. Os casos referentes a transporte de calor em
reg-irne transiente so apresentados no Captulo 12, para as geometrias
mais simples. Como a maioria das solues so na forma de sries,
a utilizao de planilhas eletrnicas para obteno das razes
que definem os valores numricos dos coeficientes das sries. A ttulo de
exemplo, aborda-se o emprego de discretizao numrica das equaes
de de calor, tambm em regime transiente. O Capitulo 13
dedicado a vrios aspectos de transferncia de calor por conveco. Inclui
mtodos de determinao de coeficientes de transferncia de calor e a
anlise dimensional que justifica os grupos adimensionais pertinentes.
11
Introduo
I
12
Alm da apresento de uma coletnea de expresses, o captulo
fortalecido por um sem-nmero de aplicaes envolvendo t1uxos internos
e externos; nesse aspecto, o estabelecimento de balanos ele energia
especficos o desafio a ser transposto. Desse modo, como exemplificado,
a exposio de suposies e hipteses precisa ser clara.
Um Captulo 11" de fechamento, voltado aos princpios de
radiao e, principalmente, a alguns problemas prticos envolvendo este
mecanismo, em Metalurgia. No Captulo 16 so abordados alguns aspectos
fundamentais relativos a transporte de espcies: o estabelecimento da
velocidade ele referncia; a identificao das foras motrizes de difuso;
uma breve introduo Termodinmica dos Processos Irreversveis.
Neste texto, parte-se da ideia de que se faz necessrio quantificar, aps
a descrio conceituaI do problema. A primeira etapa da quantificao
em transporte de espcies faz-se no Captulo 17. So revisados os
mais comuns dos vrios tipos de coeficentcs de difuso que podem ser
encontrados na literatura. medida que se consideram os detalhes da
estrutura microscpicas dos slidos, o nmero de entidades que podem ser
transportadas cresce, o quc vem acompanhada da definio de parmetros
de transporte especficos. Desse modo, foi exercida a opo, arbitrria, por
alguns deles, principalmente de natureza macroscpica. O Captulo 18
trata principalmente da difuso de espcies, em regime permanente e
transiente, no caso de geometrias mais simples. As semelhanas entre
difuso de calor e difuso de espcies ressaltada. Muito do trabalho
desenvolvido em Transferncia de Calor pode ser aproveitado aqui;
adaptaes podem ser feitas aps a identificao das semelhanas e
diferenas fsicas e matemticas destes fenmenos. Espcies qumicas
podem ser transportadas de um ponto a outro de um dado sistema, de
modo a atender simples necessidade de homogeneizao de composio.
Esta situao comum. Entretanto, tambm comum o caso em que
espcies precisam ser transportadas para atender s necessidade impostas
por reaes qumicas. O acoplamento entre reaes qumicas e transporte
de espcies abordado no Captulo 19, via construo de modelos. Fez-se
a opo por modelos clssicos, que permitem a soluo analtica e evitam
a necessidade de resolues numricas mais dispendiosas. Finalmente,
os Captulo 20 e 21 foram reservados a aplicaes de Fenmenos de
Transporte enquanto ferramenta de anlise de processos. No h como
estes captulos cobrirem todas as possibilidades. Assumiu-se, portanto,
o risco de um:l se1e<.'flo 1 imitada.
Fenmenos rle Transporte
, I
1.3 A Quem este Texto Dirigido
Bons livros resistem ao teste do tempo. Este seguramente o caso de
Poirier e Geiger (1994}! e Bird, Stewaru e Lightfood (2002).:1 Como se nota
a partir de uma leitura destes clssicos, requer-se um bom embasamento
cll1 Matemtica para o manuseio das equaes tpicas de fenmenos de
transporte. Como vrias outras reas na engenharia, Fenmenos de
Transporte no uma disciplina estanque; entremeia-se fortemente com
Olltras, por exemplo, Termouinmica e Cintica. Apesar da tendncia atual
da lItlizao de pacotes numricos "amigveis", no pode ser desprezada a
l1eccssiuade ue se conhecerem procedimentos numricos de resoluo de
equaes. Desse modo, livros sobre Fenmenos de Transporte apresentam,
normalmente, as caracterticas de serem longos e complexos, o que, em
afasta o leitor menos experimentado. Neste caso foi feita a opo
por IIIll que atendesse maior parte uas necessidades de um aluno de
C;raullao, sem sobrecarregar com as complexiuades matemticas naturais
do problema. Por isso, em vrios instantes as solues so apresentadas e
l1;io desenvolvidas. A uisciplina encontra aplicaes nos mais variados ramos
da Cincia e Engenharia. Seguramente, o funcionamento do corpo humano
pode ser descrito a partir de um conjunto de etapas de transporte ue fluidos,
calor c espcies. Portanto, lacunas quanto aos temas abordados pouero ser
encontradas por todos o leitores. Mesmo quando a pretenso do texto a de
se limitar a l\letalurgia e Materiais em ensino de Graduao. Necessidades
especficas e aprofundamento matemtico devero ser procurados na
literatura especializada.
Referncias
,)
VE:\SEY, TJ.; WILSON, RJ.; SQUIHES, iV1. The phys/ca/ sejJiI/lltiU}[ ([I/(I rccuve/)' C!f
/l1I:/a/sfi"())1l wastcs. i\ msterdan: Gordon and Breach, 109:3.
POI HIEH, D.H.; GEIGEH, G.H. Tml/.lportplzelLOlIIcJU1 ln materia/sjJrocessiJ/g \Varrendale,
Pellnsylvania: The Minerais, Metais anel Materiais Society, 1 mH.
13IHD, RB.; vVE.; E.N, Tramporl phcJ/omcna. cd. New
Yorl\: ,John vVilcy & Sons, '200'2.
13
No estudo da termodinmica metalrgica, fica bastante clara uma
das limitaes dessa cincia: a impossibilidade de prever a velocidade com
que os fenrnenos ocorrem. Atravs de alguns exemplos simples, pode-se
observar esta limitao.
Inicialmente ser considerado o caso visto na Figura 2.1, onde esto
representadas duas barras de um metal, em contato perfeito. Uma das barras
est a 1.000C e a outra a 200C. A termodinmica prev que calor vai ser
transportado da barra que est em temperatura mais alta para a barra que
est cm temperatura mais baixa e que, no equilbrio, as duas barras estaro
Ll lima mesma temperatura. Entretanto, a termodinmica no prev quanto
tempo levar para se atingir o equilbrio nem permite determinar os perfis
de temperatura nas duas barras em um dado tempo.
Incio
Equilbrio
1,OOOC
200C
Tempo = ?
T
T
8Q
8Q
q
'.1"
Calor
.'\. ' Perfis de
temperatura = ?
Um caso anlogo a esse pode ser imaginado considerando duas barras
de ao a Lima mesma temperatura; entretanto, com diferentes teores de
carbono, conforme mostrado na Figura 2.2. Neste caso, a termodinfmca
informa que vai haver um transporte de carbono da barra que possui maior
concentrao para a barra de menor concentrao. Contudo, no fornecer
o tempo para alcanarem o equilbrio, nem os perfis de concentrao em
um certo instante de tempo.
Finalmente, considere-se a situao mostrada na Figura 2.3, onde
se tem uma panela com ao lquido no seu interior. Sabe-se que, ao se abrir
Captulo 02
Figura 2,1 - Transporte de
calor entre duas barras
metlicas,
15
Fenmenos de Transporte: Abordagem e Aplicaes
Figura 2.2 - Transporte de
massa entre duas barras
de ao.
Figura 2.3 - Esvaziamento de
uma panela de ao.
I
16
Incio
%C = 0,7 %C = 0,1
Massa
Panela
Ao lquido
Vlvula
Tempo = ?
c=>
Perfis de
concentrao = ?
Tempo de
esvaziamento = ?
%C
EO
Equilbrio
%C[Q
Panela
Ao lquido
Vlvula
a vlvula, o ao deve ser vazado da panela. Mas no se sabe, por exemplo,
determinar o tempo de esvaziamento dessa panela, em ftll1o da quantidade
de ao nela contido.
Esses trs exemplos mostram as trs reas Jistintas que constituem
o que se chama de Fenmenos de Transporte:
transporte de energia (ou calor): exemplo da Figllr'] 2.1;
transporte de massa: exemplo da Figura '2.2; e
transporte de quantidade de movimento: exemplo da Figura Q ~ 3
O estudo de fenmenos de transporte permitir, ento, responder as
pergulltas [(lrllllilldas !lOS trt's exemplos. AI{-m de responder CSSlS qucstcs,
a cinci(] "FClltmlcnos c!e Transporte" ainda encontra inmeras aplicaes
dentro da metalurgia. Algumas delas podem ser identificadas com o auxlio
. da Figura 2.1" onde se tem um fluxograma geral para a produo de ao
laminado em usinas integradas e semi-integradas.
A seguir, citam-se algumas dessas aplicaes:
Transporte de calor
I
trocas trmicas entre gases e slidos na sinterizao e no alto-forno. Esse
estudo permite determinar a taxa de aquecimento dos slidos, que afeta
!
diretamente a eficincia do processo;
Figura 2.4 - Fluxograma
geral de fabricao dos aos
(CHO, 2005).1
17 I
,.
i
".
1
"''-
"' , "
;
:.:,:
Fenmenos de Transporte: Abordagem e Aplicaes
I
18
i
I
solidificao nqS etapas de lingotamento contnuo, indireto e direto.
Especialmente :no lingotamento contnuo, o estudo do transporte de
calor durante a !solidificao de fundamental importncia, pois atravs
dele pode-se determinar o tamanho do molde e a produtividade do
equipamento; e;
trocas trmicas entre gases e o ao nos fornos de reafJuecimento e
fornos-poo.
Transporte de massa
Todas as etapas que envolvem reaes qUlmlcas esto ligadas ao
transporte de massa e cintica qumica. Pode-se citar:
reaes de reduo dos xidos de ferro no alto-forno;
reaes de dessulfurao na estao de dessulfurao;
reaes de fabricao do ao, especialmente descarburao; e
reaes de refino do ao, dentre as quais destaca-se a desgaseificao.
Transporte de quantidade de movimento
Toda etapa que envolve movimentao de tluidos est ligada ao
transporte de quantidade de movimento. Logo, tem-se:
movimento doJ gases ao longo dos leitos de sinterizao e alto-forno.
Nesse caso, o estudo do transporte de quantidade de movimento permite,
por exemplo, dimensionar o exaustor e o soprador a serem usados nessas
instalaes;
injeo de gases nos processos de fabricao e refino do ao, permitindo,
por exemplo, os perfis de velocidade do ao e, com isso, indicar
os pontos mais adequados para injeo dos agentes de refino; e
escoamento do :ao nos processos de refino sob vcuo, particularmente no
reator RH. caso, o conhecimento do campo de velocidades do ao, e de
como ele afetado pela configurao do sistema, pode ser til na otimizao
da operao do equipamento e at no seu projeto.
Alm dessas, inmeras outras aplicaes podem ser citadas. Estas
aplicaes se tornam cada vez mais comuns e importantes medida que
se desenvolvem as tcnicas numricas para soluo elas equaes que so
obtidas.
Finalmente, importante menClOnar flue a cincia "Fenlllenos
de Transporte" no tem aplicaes restritas rea de metalurgia. Seus
conceitos so largamente aplicados na indstria aeroespacial, qumica e
mecnica. lVIerece destaq ue ainda a sua aplicao na meteorologia e na rea
da medicina.
Referncias
i
CHO, lE. Some aspects r.if TRIZ applications in sleel making processo 30 p. Disponvel em:
<http://,,,ww.rcalinl1ovation.com/archiveS/2005l1O/08.
p
df>. Acesso em: 25 set. 2008.
- i
... ;
O"r:
19
Para se uesenvolver () estuuo d(; transporte de quantidade de
'" '.
JllO\'illlento ele movimento, uma conceituaao bsica deve ser feita. Uma
:ill<lise das unidaues normalmente usadas na <juantificaao das grandezas
("l1\()h'idas nesse estudo, tambm, se torna importante.
3.1 Conceitos
3.1.1 Fluidos
COIllO no estuelo de transporte de quantidade de movimento, cst-sc
c!1\'C)l\'ido, na maioria dos casos, com o movimento dos fluidos, torna-se
iJllportante, inicialmcnte, definir o que Ulll nuido. A definiao dc um fluido
pode ser feita atravs dc uma propriedade comulll a todos eles: Ulll f1uido
ll;lO consegue preservar a sua forma a no ser que e s t ~ j contido dentro ele
lIlll recipicnte. Nesse raso, o fluido <1SSlIl1ll' a tr111:l do recipiel1te.
Uma definio mais rigorosa estabelece que um fluido lima substncia
que se det()rma continuamente sob a ao dc uma tensao de cisalhamento,
independente de seu valor. importante observar que existem substncias
qlle no so fluidos e que se deformam sob uma tenso de cisalhamento;
l'n tretan to, essa det<xmao no se d de modo con tn lIO. Esse o caso dos
S('>I idos.
Pelas definies, observa-se que tluidos so os gases e lquidos.
,\inda dentre os fluidos pode-se {;w_'r U111a disrin(::lu: fluidos c()111pn'ss\'cis
e incol11pressveis.
F'luidos incol1lprcss\'eis so aqueJes cUJa densidade se mantm
cOllstante com a variao de presso. Nas condies normais que acontecem
110S problemas de engenharia, os lquidos so considerados fluidos
il1coll1pressveis e gases s<1o considerados fluidos compressveis, desde
que suas densidades tenham uma variaDo sig-niticativa. Entretanto, em
,!lg-lIl11aS situ1<.:C)es particulares os gases aprcsell tam comportamento de
tlu idos incompressveis.
Paulo Gaivo
Captulo
03
21
Conceitos Fundamentais
22
3.1.2 Fora e tenso
Uma outra definio importante a da fora. O conceito de fora
derivado da segunda lei do movimento de Newton, que pode ser colocada
na seguinte forma:
onde:
IF x' o resultante das f'Oras atuando no corpo na direo x;
m, a massa do corpo; e
a
x
' a acelerao do corpo na direo x.
Uma u t r ~ maneira de expressar essa lei :
onde:
v x' a velocidade do corpo na direo x; e
t, o tempo.
(:3.1)
(3.2)
Deve-se observar que as equaes (.<3.1) e (3.2) se confundem quando
a massa constante, pois:
v.
a
_x
---
x d t
Lembrando da definio de quantidade de movimento:
Quantidade de movimento = m.v. x
constata-se que t'Ora nada mais do que a taxa de varia<;o de quantidade
de movimento com o tempo.
As foras que atuam em um dado sistema podem ser classificadas em
duas categorias: foras de volume e foras de superfcie. Foras de volume
so aquelas causadas pela gravidade ou campos eletromagnticos e atuam
no fluido como um todo. Estas foras so normalmente expressas em termos
de fora por unidade de volume.
Em contraste, foras de superfcie representam a ao da vizinhana
no elemento tlllido sendo considerado. Estas toras so normalmente dadas
em termos de fn:a por unidade de :lrca.
Ulll cOllceito importante o de tenso. IJara definir essa grandeza ser
cpnsidcrado o elemento de volume de fluido visto llaFigura S. 1.
,
,
,
,
/M
,
,
,
,
,
,
,
,
1 __ ----------==------
Considerando a rea hachurada, M e a fora exercida pela vizinhana
nessa pequena rea, pode-se decompor essa fora em dois componentes:
a cOl11})onente normal rea e, a coml1onente tangencial
/l t L
irea i1A.
As Cluantidades i1F e i1F so chamadas de tora normal e de
11 t
cisalhamento, respectivamente. Lembrando que tenso definida como t()ra
por unidade de rea, podem-se considerar dois tipos de tenso atllando no
elemento f111ido:
Tenso normal:
(3.5)
Tenso de cisalhamento:
(.''$.G)
lVlais especificamente, uma tenso identifIcada pela direo da fora e
pela orientao da rea sob a qual ela atua. A Figura 3.2 mostra um elemento
de \'olume na forma de um cubo. Nessa mesma figura so mostradas as nove
possibilidades de tenses atuando nesse elemento.
Os dois subscritos obedecem seguinte conveno:
Paulo Gaivo
Figura 3.1 - Foras atuando
na superfcie de um elemento
de volume.
23
Figura 3,2 - Tenses atuando
em um elemento de volume,
24
x
/
/
,/
,/
z
l'
li
l'
/-__ +_zy
l'
XI
l'
/----4--+_ xy
l'
yz
l'
'fY
y l'
yx
,
...... ). _______________________________ 7-----.-
l' ,/'/
:<1,/
"/",,,
primciro suhscrito: direo ela normal ii superfcie sobre a qual a fora est
atuando; e
segundo subscrito: direo da fora flue produz a tenso.
Observa-se facilmente que T
xx
' \.y e T
zz
so tenses normais, ao passo
que T
xy
' T
xz
' T
yx
' T
yz
' T
zx
e T
zy
so tenses de cisalhamento.
3.1.3 Energia
No estudo do escoamento de fluidos, duas formas de energia so
particularmente importantes: a energia potencial e a energia cintica.
Energia potencial a energia possuda pelo fluido, em virtude de
sua massa, sua posio e o efeito da gravidade. Numericamente, a energia
potencial por unidade de \olull1e do fluido dada pela seguinte relao:
E" = p g z
sendo:
Ep' a energia potencial por unidade de volume do fluido;
p, a densidade do fluido (razo entre a massa e o \olume);
(
'1 -)
.). /
g, a lcc!er;H:;\O d;1 g-ra\idat!c; ('
z, 1 altura cio fluido, em 1'('];1(::10 ;1 um nhT] lrhitr{I1'io !10 qual a cnergl;1
potencial tomada COJl]O zero.
J{I (\ cllergia cintica a energia que o tluiJo possui em virtude ele
~ l l I !l1o\'imento, O seu valor, por unidaJe de volulllc do tluido, pode ser
dt'terminado atravs da seguinte relao:
(3.8)
onde:
E , a energia cintica por unidade de volume do fluido; e
(
li, a \'elocielade do fluido.
3.1.4 Mecanismos de transporte
Antes de se passar ao estudo das unielades envolvidas na avaliao
das grandezas que aparecem em fenmenos de transporte, uma ltima
conccituao deve ser feita. Ela est relacionada aos mecanismos de
transporte de quantidade de movimento, calor e massa.
Basicamente, existem dois mecanismos de transporte de quantidade
de movimento, calor e massa. Esses dois mecanismos so denominados:
difuso; e
conveco.
Para transporte de calor existe ainda um mecal1lsmo adicional
denominado radiao.
O mecanismo ele elifuso elepenele ela existncia ele um meio fsico e
ocorre elevido presena ele um gradiente de uma dada grandeza:
w:lociclacle no caso do transporte de quantidade de movimento;
tf'l11peratura no caso elo transporte de calor; e
concentrao ou potencial qumico no caso ele transporte de massa, sem
que ocorra necessariamente uma movimentao macroscpica do meio.
A conveco, tambm, depende da existncia de um meio e se d como
UllIl consequncia de um movimento macroscpico do fluido.
Para caracterizar melhor a distino entre esses dois mecanismos,
considerem-se os exemplos mostrados nas Figuras 3.3 e 3.4.
Na Figura 3.3, dentro da barra de metal ocorre o transporte de
ralar por difuso (tambm denominada conduo) devido ao gradiente
de temperatura entre as duas faces. Observa-se que no existe nenhum
Paulo Gaivo
.25
Figura 3.3 - Transporte
de calor por difuso e
conveco.
Figura 3.4 - Transport8
de massa por difuso e
conveco.
26
Metal
Ar ventilador
T = 20C
movimento macroscpico dos tomos dentro da barra. Na superfIcie direita
da barra, existe um ventilador soprando ar frio sobre a barra. Nesse caso, o
transporte de calor envolve tambm o mecanismo de conveco: existe um
movimento macroscpico do t1uido (no caso ar).
N:l :;'I.a !clll-se IIIll caso de Ir:lIlSp()\'tT de 1ll:1ssa por difusfo.
Carbono transportado de uma superfcie para a outra devido ao gradiente
de concentrao. Novamente, constata-se que no existe nenhum movimento
macroscpico do sistema. Na Figura 3.+b, o transporte de massa se d,
tambm, por conveco. O acar se dissolve na gua e transportado s
diversas partes do sistema, devido movimentao da gua decorrente da
presena do agitador.
Ao
CD
%c= 1
gua
%C = 0.1
'-----
l __ .J Acar
L ______
3.2 Unidades
A representao quantitativa dos f(:=:nmenos de escoamento de fluidos
n:qllcr () uso de diferentes tipos de equa<.i5es. Essas equaes, descrevendo os
fl.'Il<lJl1CIlOS Hsicos, tm de ser dimensionalmente homogneas. Em ou tras palavras,
t()dns os termos tm de ter a mesma dimenso expressa nas mesmas unidades.
Ao longo dos anos, vrios sistemas de unidades tm sido adotados
pelas comunidades cientfica e de engenharia, como, por exemplo: sistema
il1gis, sistema cgs, sistema \11ks.
Em 1960, Ulll novo e racional sistema de unidades foi recomendado para
liSO internacional, sendo denominado sistema internacional de unidades. Nesse
.sistema, que ser adotado ao longo do texto, a unidade de massa o quilograma,
il ullidade de comprimento o metro e a unidade de tempo o segundo.
:-\ Tabela 3. I contm uma lista de unidades e dimenses das principais
qlllll! id;\(h-s (,tlvo!vidls cm F('tl<llllCtlOS de Tratlsporte, hem COIllO II llltllreZiI
d('s.slS quantidades (escalar, vetorial ou tensorial).
..
. "
.. ,
. '

Comprimento
: Tempo
Temperatura
Acelerao.
Velocidade angular
, Arca
Densidade
-Viscosidade dinmica
Viscosidade cinemtica
, trabalho
Fora
j
I
.1
r' I'
. Quntidade de movimento
'" _. ,_o , ., I
Presso
Tenso
Potncia
. Calor especfico'
Velocidade
.. Volume
" I
M,
L
t
T
Paulo Gaivo
Tabela 3.1 -Unidades e
dimenses das principais
quantidades envolvidas em
Fellmenos de Transporte
27
I
I
!
Tabela 3.2 - Fatores de
converso teis no estu do de
28
Como normalmente, ainda se encontra na literatura outros sistemas
de unidades que no o SI (Sistema Internacional), importante que se saiba
fzer as devidas converses.
A Tabela 3.2 mostra alguns fatores de converso teis no estudo de
Fenmenos de Transporte.
Em relao temperatura deve-se fazer um comentrio maIS
detalhado. Nas escalas relativas, tem-se:
temperatura em centgrados: C; e
temperatura em graus Fabrenheit: oE
N as escalas absolutas, o zero fixado como sendo a temperatura mais
baixa que o homem acredita que possa existir. Tem-se:
Centgrado: l\:elvin: O I\: = - '273C; e
Fahrenheit: Rankine: oOR = - 460F.
importante observar que um centgrado equivale exatamente a
1 Kelvin e que um grau Fahrenheit igual a 1 Rankine.
A Figura 3.5 apresenta um diagrama relacionando as diferentes
escalas de temperatura.
So vlidas ainda as seguintes relaes:
(,'3.9)
(.<3.10)
Lembrando da equao da con tinuidade (relao (D.I')), constata-se
q ue os termos den tro do retnn guIo inserido lles ta eq uao se an ulam. Dessa
lrma, a equao (6.'J,-1') pode ser escrita da seg'uinte forma:
(
dv \ dv, dV, dV') (d"[ xx d"[ y' d"[:x ) dP
r -at + v, dX + V
y
dy + Vz dZ =- dX + ay + Tz - dX + p g, (6.4<5)
Lembrando da definio de derivada seguindo o movimento -
t'qulc;o (6.S) -, nota-se que o termo entre colchetes do lado esquerdo da
equao (6,4,5) equivale derivada seguindo o movimento da componente
de \'clocidade v
x
' Assim, pode-se escrever que:
Dv, (1XX 1
y
, 1zxJ P
p-=- -+-+- --+pg,
Dt x y z x '
A equao (6.1.6) enfatiza o significado da equao de balano de
qllantidade de movimento como um balano de fora. Considerando que
esta equao foi desenvolvida para um dado elemento de volume, pode-se
dizer que o termo do lado esquerdo representa o produto de massa pela
acelerao (para um referencial se movendo com o fluido). Do lado direito,
tcm-sc o somatrio das foras associadas frico (devido viscosidade),
presso e gravidade (segunda lei de Newton).
As equaes (6.45) ou (6.4<6) so aplicveis a qualquer tipo de fluido,
;\l',,"toniano ou no.
Para se colocarem as equaes do movimento (componente x derivada
acima, e as componentes y e z) em uma forma til para determinao de
distribui<,:o de velocidade, devem-se substituir as tenses de cisalhamcnto
oU f1uxos de quantidade de movimento, por difuso por expresses que os
relacionem com as velocidades. Estas expresses so dadas, a seguir, para
fluidos Nc",tonianos e representam a lei de Newton da "isl'osidade para
:-istl'mas tridimensionais:
2
v, 2 (vx V
y
vzJ
1=- ~ - + - ~ -+-+--
" X 3 x y z
vv 2 (vx V
y
vzJ
1 = - I I - ~ + - I I -+-+-
lY - I"' y 3 I"' X y z
(6.+9)
143
Equaes Diferenciais de Escoamento de Fluidos
I
144
(6.50)
(6.51 )
(
a
Vx
aVI)
='t =- -+-
't zx xz !l )z ax
((-).!)2 )
As rcla<;es de ((;.'l't') a (cu):2) fram apresentadas semprm'a, porque
os argumentos envolvidos so extremamente longos. A deduo destas
equaes pode ser encontrada em Lamb (1945).1 Estas equaes representam
expresses mais completas da lei de Newton da "iscosidade, que se aplicam
em situaes nas quais o fluido se move em mais de uma direo.
Quando um fluido se mo\'c na direo x entre duas placas paralelas e
perpendiculares direo y, V x funo apenas de y e desse modo:
(
avxJ
't . =_I[ -
yx r- dY
(6.5:3)
que a equao simplificada da lei de Newton da viscosidade usada no
Captulo 5.
Substituindo as expresses de (6.4,7) a (6.52) na equao (6.1,5),
obtm-se:
(
dVX dV, dV, dVx) d \2 d v, 2 [(d v, d V
y
d VI)])
P _ -+- v, - -+- v" _. -+- v, - = -- - !l - -+- ~ l --+---+-- -+-
dt dX dy dZ dX dx 3 dx dy dz
-- -p - -+- _. -- -p - -+- - - - -+- p g, d [ (d
V
' dV")] d [ (dV' dV7)] dr
d)' dy dx dz dz dx dX
A equao (6.54,) a expresso geral do balano de quantidade
de movimento na direo x. Expresses anlogas podem ser obtidas nas
direes y e z.
Considerando um fluido de densidade constante, a equao da
continuidade pode ser escrita da seguinte forma:
-+-+- -
(
avx aVy avz J -O
ax dy Jz
(6.21 )
I,,:
,
It
i
ti
,\
v

J
,
f

"
."' .. ',

"

'Jr
1

"i
IJ

t

l

t
1
\
f
I
i
,
1

'f
'!
,
:t
1
J
1

'!
4

i
{
1
j

,
Substituindo (6.21) na eq uao (6 . .rH,), pode-se escrever que:
(
OVX OV, OV, ov,)
P -+v-+v,-' +v - =
ot 'OX ) oy L OZ
1
o ( ov,) d [ (d
VX
d
V
Y
)] d [ (d
V
' d
Vz
)]} dP
- dX- 2 11 + ()y -11 dY + + dZ -11 ()z + - dX + p g,
(6.55)
Rearranjando a expresso e assumindo viscosidade constante, ob-
tm-se:
(
OYX OYx OYx OYx)
P a + Y x ax + Y y Jy + Y z az =
+ a"yx + a"yx + a"y, + O"Yy + J"yx + a"yz)
a
x
1 0/ az
1
Jx Jy ox 1 ax az
ap
+- - +p g
ax x
(6.56)
Agrupando os termos com derivadas cruzadas:
(
a
v
, aVI avx , avx)
p - + v, - + V
y
-' + V1 - =
at 'ax ay az
[
o o o ( a J] (6.57)
a-v, a-v, a-v, a av, V
y
av
z
ap
+ +1-1 --.; - __ o + - + -' +- - +p g,
a
x
- oy- a
z
- ax ox ay az ox '
Usando novamente a equao da continuidade [equao )],
obtm-se que:
(
a
v
avx avo avx)
p - + v. - + Vy - + vz - =
\ at ax ay az
(
0
0
o J , a-v. a-v. a-v. uP
T 1-1 a x 2 + 1-1 a l + 1-1 a z 2 - ax + p g x
(6.58)
Essa a equao do movimento na direo x, para um fluido
),lewtoniano de densidade e viscosidade constantes.
Para as direes y e z, as expresses so:
Direo y:
(
aV
Y
aVy a
Vy
a
V
Y)
p-+v -+v -+v - =
at ax y ay z az
(
a2Vy a
2
v
y
a
2
vy J ap
+ 1-1--0 +1-1--0 +1-1--0 --+pg
a - - a - ay y
x uy Z
(6.59)
145
146
Direo Z:
((j.GO)
(
2 2 2 J ::'I a v, a v
z
a Vz aP
+ II __ " +Il --" +Ll --" - - +p a-
/'"'" ox2 I'" a/ 'a
z
2
oz bz
Essas relaes so mostradas nas Tabelas 6.1,6.2 c f>'.'3 (A pndice no
final do captulo), onde se tem um sumrio das equaes ela continuidade e
do movimento em coordenadas cartesianas. Nestas tabelas, so apresentadas
tambm as equaes para as tenses de cisalhamento para um f1uido
Newtoniano.
6.3 Equao da Continuidade e do Movimento em
Coordenadas Cilndricas e Esfricas
Em algumas ocasies, os problemas so formulados de maneira
mais simples em coordenadas cilndricas e esfricas. Desse modo, torna-se
interessante conhecer as equaes da continuidade e do movimento em
termos de coordenadas cilndricas e esfricas.
6.3.1 Coordenadas cilndricas
o relacionamento entre as coordenadas cartesianas e cilndricas
apresentado nas equaes a seguir (Figura ,5.8):
x = r cos e
y = r sen e
z=z
(6.61 )
(G.62)
(6.63)
As equaes gerais da continuidade e do movimento, bem como as
expresses para tenses de cisalhamento para um fluido Newtoniano, em
coordenadas cilndricas so apresentadas nas Tabelas 6.4, 6.5 e 6.6, no
Apndice ao final do presente captulo.
FenmenDs 88 Transporte
1.
~ ,
I.
~
:}
"
6.3.2 Coordenadas esfricas
o relacionamento entre as coordenadas retangulares e esfricas
visto na Figura 6.2. As relaes matemticas entre estas coordenadas so
frnecidas nas expresses abaixo:
x = r sen 8 cos <1>
y = r sen 8 sen <1>
z = r cos 8
(6.64)
(6.65)
(6.66)
As equaes gerais da continuidade c do movimento, bem como as
expresses para tenses de cisalhamento para um fluido Newtoniano, em
coordenadas cilndricas so apresentadas nas Tabelas 6.7, 6.8 e 6.9, no
Apndice ao final deste captulo.
Posio
(x, y, z) ou (r, 8, ~ )
y
.. _-------------------------------------_ .. _-_.::...:.:'.-
x
Figura 6.2 - Relao entre
coordenadas retangulares e
esfricas.
147
I
I
Figura 6.3 - Escoamento em
um plano inclinado.
148
6.4 Solues de Equaes Diferenciais
Nesse item, as equaes da continuidade e do movimento sero usadas
para resolver alguns problemas que foram abordados no Captulo 5 e mais
alguns novos exemplos.
Nesta seo so tratados problemas de escoamento laminar, atravs
da simplificao das equaes gerais da continuidade e do movimento
apresentadas anteriormente. Isto feito descartando-se alguns termos
nessas equaes gerais que so zero (ou aproximadamente zero). Para
determinar os termos a serem descartados, deve-se antes fzer uma anlise do
comportamento do sistema: padres de escoamento, distribuio de presso
etc. Uma das vantagens desse procedimento que, uma vez terminado o
processo de descarte, tem-se, automaticamente, uma lista completa das
suposies que foram feitas no seu desenvolvimento.
6.4.1 Escoamento de uma pelcula de fluido
Esse sistema visto esquematicamente na Figura 6 .. S. De acordo
com a orientao dada aos eixos, s existe velocidade na direo z. bvio
tambm que este problema resolvido mais fcilmente usando coordenadas
retan guIares.
Gravidade
i .
Para um tluido de dellsidade e viscosidade constantes, considerando
estado estacionrio, velocidade apenas na direo z e escoamento s devido
gravidade, as equaes da continuidade e do movimento fornecem:
Equao da continuidade:
dv
z
= O
dz
(G.G)
Equao do movimento (apenas componente z - direo do movimento
macroscpico ).
Nesse caso, tem-se que:
u = (1 cos n.
bz b IJ
(6.GB)
(G.G9)
A equao (G.GS) pode ser integrada duas vezes para fornecer o
seg-uinte perfil:
(G.70)
Para deterlllillao de C
1
e usam-se as seguintes de
contorno:
Condio de contorno 1: x = O
Condio de contorno 2: x = 8 vz = O
Tem-se, en to, que:
p g cos 1
Co = 8-
- 2 l-l
" Finalmente, o perfil de velocidade dado por:
v. = p g cos ( 2 _ . 2)
z ) 8 x
-11
(Ci. 1)
Esta equao similar il obtida atra\''s dos balanos de massa c quantidade
de movimento no elemento de volume considerado no Captulo [j.
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, ltavahn Alves da Silva
149
150
6.4.2 Escoamento em um tubo circular
Este sistema visto esquematicamente na Figura 5.0. Como se trata
de um sistema cilndrico, o uso de coordenadas cilndricas o mais a d e q ~ a d o
para abordagem do problema.
Considerando estado estacionrio, a existncia de velocidade do
fluido na direo z e que o fluido possui densidade e viscosidade constantes,
obtm-se:
dVz = O
az
Com a informao da equao da continuidade, tem-se:
Equao do ll1o\'imento (apenas componente z):
[
la ( a
v
z)] ap O
- - r- - - + P gz =
r dr dr az
Tem-se ainda que:
Considerando a variao linear da presso com z, tem-se:
dp Po - PL
---
az L
Desse modo, tem-se:
)1 a (dVz) (Po-P
L
)
--r-=- +pg
r dr dr L
Transpondo termos e integrando-se essa equao, obtm-se:
. dvz _ (po - PL + p ) r
2
+ C
1--- g - )
ar L 2 )1
(6.72)
(6.7.'3)
(6.75)
(6.76)
(6.")
Assumindo que os gradientes de velocidade e de presso sejam finitos,
para que a equao precedente seja vlida em r = 0, o valor de C) deve ser
zero. Usando-se esta informao, pode-se integrar a equao (6.77) para
obter:
(
)
?
Po- PL r-
v=- - -+pg -+C2
I L '- 4 i1
(6.78)
I'
t
r'
I
I
f
t-
!
!
I
f
,
,
!,
I'
,'",
t
t'
A de contorno para de
Condio de contorno: r = R
v = O
/,
Desse modo:
Co = (po - PI. + p a) R 2
L b
(G./9)
E assim o perfil ele velocielaele ser e1aelo por:
,= (PO-PL + )
V
z
L P g 4 R
(6.80)
que igual reh\(;o (.'J.ll'l'), obtida no Captulo ;).
A seguir, sero trataelos mais alguns problemas diferentes daqueles
lnalisados no Captulo 5.
6.4.3 Escoamento anelar tangencial
Alguns tipos de equipamentos usam o sistema visto na Figura 6.'1,
para e1eterminao tia viscosidade de lquidos, especialmente escrias. Nesse
tipo de aparelho, medido o torque necessrio para girar o basto (cilindro
interno) a Ulll<l dada \elocidadc. O COlljUllto l' colocado dentro de Ulll trno,
que permite manter a temperatura do sistema constante em um valor pr-
determinado.
Fluido
Fluido
kR

R
Figura 6.4 - Escoamento
anelar tangencial entre dois
cilindros concntricos,
151
'"
'1

,
:,
"
"
"
152
Nesse sistema, tem-se dois cilindros concntricos (um cadinho e
um basto cilndrico), sendo que o interno est girando a lima velocidade
Di e o cilindro externo est parado. COllsiderarido escoamento laminar
de um t1uido de densidade e viscosidade constantes, pode-se determinar
a distribuio de velocidade e, a partir dela, a de tenso de cisalhamento.
Com estas informaes, pode-se relacionar o torque necessrio para girar
o basto e a viscosidade do fluido.
No desenvolvimento a ser feito, ser considerado que a nica
componente de velocidade v 8' que varia apenas com a posio
existe tambm gradiente de presso na direo 8. O movimento do fluido
induzido apenas pela rotao do basto.
A variao da velocidade com a componente z tambm ser desprezada.
Esta aproximao razovel quando se tem um sistema com lima relao
altura/ dimetro
Desse modo, usando as equaes da continuidade e do movimento
em coordenadas cilndricas, obtm-se:
1 a
--cP ve) = o
r ae
Equao do movimento (componente e):
v
e
)) ] = o
ar r ar
(6.S 1)
(6.82)
Para obteno da equao (6.82), foi tambm assumido estado
estacionrio.
O perfil de velocidade pode ser determinado atravs da integrao
da equao (6.82). Tem-se:
I a
- -;--(r vo) = c (6.8.'3)
r ur
Transpondo termos e integrando nO'"lmente, obtm-se:
2
r
r Ve = CI - + Co
2 -
Oll:
r Co
VH=C
1
- +--
2 r
Fenmenos ele TranSDorte
( 6.84-)
(6.85)
,
i?
As condies de contorno para avalial0 de C] e ~ SO:
Condio de contorno 1: r = k R V8 = Qi k R
Condio de contorno 2: r = R vo = O
Assim, encontra-se que:
kR C,
Q
kR=C-+--
I I 2 kR
R C?
O=C -+--
I 2 R
Combinando (6.86) e (6.87), tem-se:
(
1 k) C? ( ")
Qi k R = C2 k R - R = k R 1 - k-
Rearranjando, resulta que:
Qi k
2
R
2
C2 = (1 _ k
2
)
Substituindo o valor de C;! em (6.87), obtm-se:
0= R + Qi k
2
R
CI 2 (1 _ k
2
)
Portanto,
(6.86)
(6.87)
(6.88)
(6.89)
(6.90)
(6.91 )
Combinando esses resultados, o perfil de velocidade ser dado por:
Qi k
2
R
2
(1 - k
2
) r
(6.92)
Rearranjando, pode-se, finalmente, expressar o perfil de velocidade
da seguinte forma:
(6.93)
Essa a distribuio de velocidade na direo 8.
153
154
A tenso de cisalhamento 'tr9 dada pela seguinte relao extrada
da Tabela 6.5:
'Cril = -!-l [r .i(v
e
) + ~ avr] (6.94.)
ar r r ae
Mas:
aVr = O
ae
e:
:' ~ ~ ~ : ) ~ 2 2 -J)
Logo:
Em r = kR, a tenso de cisalhamento dada por:
(6.95)
(6.97)
(6.98)
(6.99)
o torque, 0/, necessrio para rodar o cilindro interno dado pelo
produto da fora (tenso x rea) que atua nesse cilindro pejo brao de
alavanca (kR). A fora est associada frico com o fluido, cuja viscosidade
est sendo determinada. Nesse caso,
(6.100)
onde H a altura do basto em contato com o fluido.
Pela relao (6.100), nota-se que possvel determinar a viscosidade
do fluido atravs da avaliao do torquc necessrio para mover o hasto. H
uma relao linear entre estas duas grandezas. Esse tipo de viscosmetro
denominado CO\lette-Hatschelc
Fenmenos do Transporto
,
, '
'O
i
I
[
",
,:1
6.4.4 Formato da superfcie de um lquido com movimento
de rotao
Um fluido de densidade e viscosidade constantes est contido em um
recipiente cilndrico de raio R, conforme visto na Figura 6.5.
[
z
o
Z
\ ..
P = P na
n
S uperfcl8
'\/ ... /
R
P =P(r,z)
no fluido
o reClplente est rodando em torno de seu prprio eIXO, com
velocidade angular n. A orientao do cilindro tal que: gr = go= O e gz = -g.
Nesse caso, deseja-se usar as equaes do movimento e da continuidade para
determinar o formato da superfcie do lquido no estado estacionrio.
Obviamente, o sistema visto na Figura 6 . .0 melhor descrito em
coordenadas cilndricas. Assumindo que v'l. = VI = O e que V
o
funo apenas
de r, as equaes do movimento fornecero:
Componente r:
vr/ ap
p-=-
r ar
importantc lcmbrar que a derivada de V
o
com e nula (equao da
(6.101 )
continuidade).
Componente 8:
!l [ ~ ~ aCr
vo
))] = O
ar r ar
(6.102)
Figura 6.5 - Formato da
superfcie de um lqUido em
rotao.
155
156
Componente z:
dP
---pg=O
dz
(6.1003)
Foi considerado tambm que no h gradiente de presso na direo e.
A integrao da equao diferencial da componente e fornece:
(6.101,)
As condies de contorno para avaliao de C
1
e C" so:
Condio de contorno 1: r = O Va = finita
Condio de contorno 2: r = R Va =,Q R
Usando-se estas condies de contorno, obtm-se:
C
1
=2,Q
Desse modo, a velocidade V
o
dada por:
Va =,Q r
(6.105)
Essa expresso pode ser substituda na equao da componente r para
determinar o perfil de presso. Fazendo isso, obtm-se:
dP Va
2
2
_=p-=p,Q r
dr r
(6.106)
dP
(6.107)
- =-pg
dz
Assumindo que a presso uma funo analtica da posio, pode-se
escrever que:
dP dP
dP = - dr+ - dz
dr dz
Substituindo (6.106) e (6.107) em (6.108), obtm-se:
dP = P Q2 r dr -- p g dz
Fenlllellos do Transr
orto
(6.108)
(6.109)
-.-
'j
,
"
-j
!
.l
~ ~ ~ ~
&,
Integrando-se ambos os lados da equa<;Jo (li.1U9), telll-se:
o
P
, r- . + C
= P n- 2 - P g Z.1
(6.110)
A condio de contorno para avaliao de j :
Condio de contorno: r = O , z = z" : P = Pn
Logo:
(6.111)
A distribuio de presso ser, ento, dada por:
(6.112)
'A superfcie o lugar geomtrico dos pontos onde P = Po' Assim, a
equao que descreve o formato da superfcie :
(6.113)
Nota-se que essa a equao de uma parbola, onde o ponto de nvel
mais baixo ocorre exatamente 110 centro do cilindro.
6.4.5 Escoamento laminar em torno de uma esfera
Nesse item ser analisado o escoamento de um fluido incompressvel
cm torno de uma esfera slida, contorme mostrado na Figura 6.6. O fluido
se aproxima da esfera de baixo para cima, ao longo do eixo z, com velocidade
uniforme e igual a v (f) (velocidade em um ponto bem afastado da esfera).
Em cada ponto,
h presso e foras
de frico atuando
na supertcie
Fluido se aproxima de i
baixo COIll velocidJde v'f'
00
(x, y, z)
(r, e, ~ )
Figura 6,6 - Movimento
laminar do fluido em torno
da esfera,
157
I
158
o perfil de velocidades est sendo determinado para o caso de um
fluido Ne,vtoniano, com densidade e viscosidade constantes. Alm disso,
est sendo assumido estado estaciomrio. O uso de coordenadas esfricas
torna o problema mais simples.
Pela geometria do sistema, observa-se claramente que o problema
no envolve a compbnente <p. Desse modo, com as consideraes feitas,
as equaes da continuidade e do movimento fornecem os seguintes
resultados:
[
1 a 2 1 a ]
p -:;-:;- (r v
r
) + (vo sen 8) = O
r- ur r sen 8 a8
(6.114)
Equaes do movimento:
Componente r:
p [ dve) + _ 3.. v _ 2 dvo _ 3.. \" coI e] -dr + r "
dr dr SCIl e de' de r: e r: de n dr:=-'
(6.] ) .S)
Componente 8:
[
la (, aVR) 1 a ( avo) 2 aVe v" ] 1 ar
!1 - - r- - + - senS - + - - - - - - + p g
r2 ar ar r
2
sen S as as r
2
as r
2
sen 2 S r aS o
(6.116)
importante observar que, na equao do movimento, tods' os
termos associados ao transporte convectivo de quantidade de movimento
foram desprezados. Isto foi feito porque se est considerando fluxo laminar
com velocidades extremamente baixas do fluido.
As equaes (6.11 S), (6.114) e (6.115) foram resolvidas analiticamente
por Streeter (citado por Bird, Ste"wart e Lightfoot (1960)2), para obteno
da distribuio do fluxo de quantidade de movimento e dos perfis de presso
e velocidade. Os resultados obtidos so:
( )
4
3 IJ v= R
't = - -- - sen 8
rO 2 R r
(6.1 ] 7)
3 (R)2 8
P = P n - P g z - 2' R 7 cos
(6.118)
v ,. v _ [I - ( + cos 8
v" - v. [I -! ) -: )J] sen e
onde:
Fi , a l)resso no plano z = 0, bem longe da esfera;
()
Vw' a velocidade de aproximao do fluido.
(6.119)
(6.120)
As condies de contorno que foram adotadas para obteno dessa
sol uo so:
r = R
v=v=O
r O
r = CfJ v=v
z CJ)
As equaes de (6.117) a (6.120) so vlidas para nmeros de
ncynolds (D.v menores que um.
Com esses resultados pode-se avaliar a fem,:a exercida pelo fluido
sobre a esfera. Essa fora determinada integrando as foras normal
e tangencial, que atuam sobre a superfcie da esfera. Essa avaliao
apresentada a seguir.
A fora normal atuando no slido devido presso dada pela equao
(G. I 18), com r = R e z = R cos 8. Tem-se que: 1'11 = fora normal < O para
O < 8 < rei 2; e F > O l)ara 8 > rei 2.
11
Desse modo, a componente vertical dessa tora dada por:
'p= 21t
Fn = f
<p=o
8=1t
f (-Plr= R cos e) R 2 sen e de d<p
8=0
Componente Elemento de rea
z da fora
o elemento de rea visto na Figura 0.7.
Substituindo a l'xprcsso para a presso, obtm-se:
(6.121 )
F," I I. [-(p,-pgz-% cose) cose] (6.122)
159
Figura 6,7 - Elemento de rea
na supertcie de uma esfera,
I
160
R sen G R dO
bl2+-->'-- R sen G

x
Lembrando que z = H cos e, e integrando a equao acima, obtm-se:
4
Fn=-nR}pg+2npRV= (6,12.'3)
3
Nessa equao, o primeiro termo do lado direito corresponde ao empuxo
e o segundo termo uma fora de arraste, denominada arraste deforma.
Em cada ponto da superfcie existe, tambm, a tenso de cisalhamento
atuando tangencialmente , A componente z dessa fora dada por:
q>=21l e=ll
F
t
= f f (Trelr=RsenS)R2senSdSd<p
'1'=0 8=0
Componente Elemento de rea
z da fora
Substituindo a relao 'trG - equao (6, ln) -, obtm-se:
'I' = 21l e = 1l [ ( 3 )]
,L 2" sene sene R'senededq>
Integrando obtm-se:
Ft=4nllRvoo
Essa fora denominada arraste porfrico,
(6,121,)
(6,125)
(6,126)
Assim, a fora total exercida pelo fluido sobre a esfera dada por:
4 -
Fil + r I = - TI: R" r g + 2 TI: P R V ... + 4 TI: P R V,.,
3
((
' I ,rI
J. _ I;
,-
I '
fi
;'. I
ri
t1
t:
1
,tI
I
'
"
"
, '
.,
)
I
1
J
I
{
"
.
ou, tinalrncnte:
(6.128)
comum designar os dois termos do lado direito da equao, da
seguinte maneira:
4
F=-1tR
3
pg
s 3
(6.129)
Essa a fora que seria exercida mesmo se o f1uido no estivesse em
movimento (fora de empuxo).
(6.130)
Essa fora surge devido ao movimento do tluido. A equao (6.130)
conhecida como lei de Stokes e vlida para nmero de Reynolds inferior a 1.
exemplo, '
.. Desenvolver uma permita avaliai'
esfera
. o' estado regime ,;',.' ",' .:; 'r j
',." ",.' ',,', . , .', " :' . ,I, \' I,.' ..", ,.li, "
;' , " ',1' ' ' ,I',:, "::',:.,
,,:' ,,: de um
ela'vaI acelerar ateatmglr uma veloqdade constante (velocldade'tetmmal);
,,' I " ' :,", '_'t', " , I "',' ' " -', li','
Quando atingido; asoina'das
, ,,' ",' '. ,1 . ,. ,,"".-. ., .;
atua,noslido no enquanto,o+,mpu:x?e
atam no'sentidobposto, conforrri. .visto nafigural,a'seguir. C0II10'O
I ,-c,.. ' .', I' 'o,' , , ' -- i -- ,", -.!
de foras nulo, tem-se: 'r, '
Esfera
Elllpuxo
pnR'pg
161
"
t,!
I.:
Figura 6.8 - Perfil de
velocidade para fluxo paralelo
a uma placa plana.
l
162
4 3 4 3
Peso = 3 11: R Ps g = '3 11: R P g' + 6 11: Jl R V t
Onde:
p a densidade do slido e V a velocidade terminal da esfera.
s t ".
Desse a viscosidade do fluido dada por:
_ 2 R 2 p) g
Jl- . . :

, .
, .
,. Conforme j:mencionado :mter.i()rmeI1te, a relao acima vlida
para Re < J. I' :
;. '1 I
,l '
j .;
6.4.6 Camada limite
A Figura 6.8 .mostra o perfil de velocidade de um fluido escoando
paralelamente a uml placa plana.
Fluido escoando
com velocidade v

Superfcie da
camada limite
Placa
Antes de atingir a placa, o fluido possui velocidade uniforme voo' Depois
do incio da placa, observa-se que a velocidade cresce de zero junto parede
para valores prximos de VCI) a uma distncia 8 da parede. A regio na qual
\' / v :::; 0.99 denominad8 camada limite.
x v:., ,
Fenmenos do Transporte
. I
-.,:'
o luo'ar dos l)ontos onde \' / v . = 0,99 8, e defInido
,
como espessura da camada limite. No incio da placa (x = O), 8 igual a
zero, crescendo progressivamente medida que se caminha para valores
mais elevados de x.
Semprc que problemas envolvendo escoamcnto de um t1uido em
cOlltato com um slido estacionrio, os efeitos viscosos (de frico) so
sl'J1tiJos apenas no t1uido perto do slido, isto : y < 8. claro que nessa
rqJ;io que o comportamento do fluido deve ser analisado, uma vez que para
y > 8 v essencialmente uniforme constante e io'ual a v .
. ' 'x ,b 00
A observao da Figura 6.8 permite constatar que v" funo de
y c a Jeterminao dessa funo a parte principal do problema, pois ela
descrever como o slido e o fluido interagem. Entretanto v" depende
tamhm de x. Isso resulta do fato de que medida que o fluido caminha
sobre a placa, ele sofi'e um retardamento devido frico. Desse modo,
D\' /ox no zero. Assim, as equaes da continuiJade e do movimento
para o sistema, mostrado na 6.S, considerando estado estacion<rio
,
l' f1uido de densidade e viscosidade constantes so:
Eq ua<;;\o da eOIl ti!lu idade:
()y, + ()yy = O
ax ay
Equaes do Illovimento:
Componente x:
(
. ()v, + a
v
,) = (a
2
v
x
+ ()2
V
'] _ ()r
p v, -:\ Vy -:\ j.1 -:\?
. uX uy ux- uy- uX
Componente y:
(
()Vy + a
V
Y) = (a
2
v
y
+ ()2
VY
] _ ar +
p y, v y -:\ j.1 2 -:\ 2 -:\ P gy
. uX uy u X u y uy

(6.1.'32)
(6.1.'3.'3)
Estas equaes foram resolvidas considerando que v\, pequena
(,()ll1parada com v" e que o gradiente de v" na direo y bem rnaior que na
x. Na direo x, f()i assumido tambm que a componente convectiva
do transporte de quantidade de movimento be!1l111aior que a componente
difuso.
163
! . .

I':
"
:'
164
As condi<;es de contorno consideradas trall1:
a)x=O: Vx=V= v,,=O
b)y=O: v,=O vy=O
c) y 00: v x = V y = O
As equaes de (6.131) a (6.] ,<3,(3) foram resolvidas analiticamente por
Eird, Stewart e Lightfoot (1960),2 fornecendo as posies onde v/ vCJ) = 0,99.
Os resultados so expressos em termos da velocidade v'IO' da posio ao longo
da placa e da viscosidade cinemtica do fluido. A obtida foi:
( )
1/2
8= 5.0 X
I
/
2
P v=
(6.1
Dividindo ambos os lados por x, a equao U-; J ."H') se torna
adimensional:
= 5. O ( J 1 '.'
X P v= x
Lembrando da definio do nmero de Reynolds, tem-se:
8 ( )--1/"
- = S.O Rc,
x
onde o nmero de Reynolds L' (\\'aliado para cada x (a posio x lIsmla
como o comprimento caracterstico na do nmero de Reynolds).
A espessura da camada limite fornece uma medida da regio do fluido
que afetada pela presena da placa. Nessa regio, os efeitos da viscosidade
(e da frico) so mais significativos. Fora dessa regio, a velocidade do
fluido praticamente uniforme e os efeitos da viscosidade desprezveis. Pela
relao (6.136) observa-se que a espessura da camada limite tende a ficar
menor, quando se aumenta o nmero de Reynolds.
6.4.7 Escoamento transiente em um tubo circular
Nesse item ser vista a soluo de um problema de escoamento no-
estacionrio, no qual as velocidades variam com o tempo. Assim ser estudado
o seguinte problema: um fluido de densidade e viscosidade constantes est
contido dentro de um longo tubo horizontal de comprimento L e raio R.
Inicialmente, o fluido est em repouso. Em um tempo t = 0, o sistema
submetido a um gradiente de presso (Po - PL)/L. Interessa determinar como
os perfis de velocidade do f1uido variar cm ftll1(,'o do tempo.
Obviamente, para solu,o desse sistema, mais prtico o liSO de
coordenadas cilndricas. Ser;'l cOl1sidcl'ldn tamhm que \', = Y
p
= O.
'.
'I
:1
Lou:o: \. = \ (r, t)' .. \ssinl, pela eqll;IlJ10 da l'olltillllidildc c do
I.. J I. /
IllO" i JlIell to tem-se:
Equa;lo da continuidade:
dv I = O
az
Equao do ll1o\'il1lento, componente Z:
aVI P,,-PI [1 a ( aVI)]
p_= - r--
at L r ar ar
(6.13)
(Ci.];)S)
As condi'es inicial e de contorno para SOlll;lO desse problema
Condio inicial: t = O v, = O para O < r :::; R
a)t>O v/=Oparar=R
Condio de contorno:
b) t > O
()VI -' O
__ o = finito para r =
dr
A equa<,:o (Ci.] ;;8), submetida s condies iniciais e de contorno acima,
f()i resoh'ida usalldu sl'-rics de potncias. Os silo aprescnt;ldos na
Ci.9, onde se tem UIll grtico dos perfis de "elocidade adimensiollal
ao do raio do tubo para diversos tempos.
V
Contro do tubo -
1.0
0,8
v
0.6
!
',;,:.',
DA
0.2
O
1.0 0.8 0.6 DA 0.2
0,2
0,1
0.1
vI
R'
0,05
O
== UJ
0.2
Parede do tubo
'\
DA 0,6 0.8 1,0
r/R --
Figura 6.9 - Perfis de
velocidade para o escoamento
no-estacionrio dentro de
um tllbo circular (BIRD,
STEWART e L1GHTFOOl
1960).2
165
166
Os problemas bi e tridimensionais no estado estacionrio ou
transiente sJo normalmente resol\-iclos por mtodos numricos, uma vez
que a maioria deles 1180 apresenta solu8o analtica. Existe uma srie de
programas de computador desenvolvidos com essa finalidade, onde se
elevem definir apenas a geometria c as condi()cs de contorno do problema
e obtm-se os perfis de velocidade e pressi10 no sistema.
Referncias
LA1\lB, II. J)\'dro((\'l/alllirs. Nl'\\- York Dowr PlIhlicatioll!',
:2 BlHD. n.B.; \V.E.; UCIITFOOT E.N. Tnlll.'/,()rl /,/tl'l/O/lll'/li!. N('\\ York
John \,Vile} 0: Sons, I !)(iO.
:- i
.1
Apndice
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Movimento: Em termos das tenses de cisalhamento
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componente y:
(
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V
Y
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y
)
't)'l = 'tzy = -!-l . oy + oz
Tabela 6.1 - Equaes da
continuidade e do movimento
em coordenadas retangulares.
(BIRD, STEWART 8 LlGHTFOOT,
1960)2
Tabela 6.2 - Tenses normais
e de cisalhamento para
um fluido Newtoniano,
Coordenadas retangulares,
(BIRD, STEWART 8 LlGHTFOOT,
1960)2
167

"Ir
>1
1
,
1,

'ii

:!ti
<11

l!j
.;h
'-u

a,'1

'iii

:ij

;!I
n

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.:1
:1

:11

]

t,

I.

D

,
k
r
Tabela 6.3 - Equaes do
movimento em termos dos
gradientes de velocidade
para um fluido Newtoniano
de densidade e viscosidade
constantes. Coordenadas
retangulares. (BIRD, STEWART
8 LlGHTFOOT, 1960).2
em coordenadas cilndricas.
(BIRD, STEWART e LlGHTFOOT.
1960).2
168
'. av y a v y ) (() 2 V v: ,ii v y d 2 V y ) a P
-+v - __ o -h--+-- --+pg
dy z aza
x
2
: ay2 a
z
2
dy y
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.. . 2;" .
7.)''. la v
z
,() v
z
) ap :
_,=; '-, -:t--+-- --+
z, ,-:\ " " I, 11 2': 1.-:\ '2 -:\ 2, . -:\ : p g z
'., aZ ',' x';' ! ay az' uZ
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Em termos elas tenses ele cisalhamento
" /' ; (j'-,' t:;:t: ' .. : .. ' ..' <,.;j
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'Y"'::I . ,,'to ';'1' ::IS"" :'::1 :\' .. pgr",''''l
.'. ....:' (,r o r y'<'. oZ. 'arl ..
X' ' \ t ." _I' " .' ' '" rI. 1 PJ!
, ;\\\."",. , .... :
componente 8:
(,
aV,e, dve Ve ave vo Vr avo) (1 dCr
2
'tre) 1 d'teu d'tzu) J dP
P '-+v -+---+--+v - =- ' +---+-' ---+pg
;' at r ar r as r Z dz 'r
2
ar r as dz r de o
(.'1' ' ' : '
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Fenm8nos d8 Transporte
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ii
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i
..'."

ii'
i''"

, ,
.1
Tabela 6,5 - Tenses normais
e de cisalhamento para fluido
Newtoniano, Coordenadas
cilndricas. (BIRO, STEWART e
LlGHTFOOT, 1960).2
169
, I
I
1
i
Ij \
11
j
i
IJ
L

'
Tabela 6,6 - Equaes do
constantes, Coordenadas
cilndricas, (BIRD, STEWART e
LlGHTFOOT, 1960),2
170
"
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, Continuidade:
I;'
':I . 1 ':I' '. '1 .. ' .. '.". . . 1 . ":;
op+ . o ( , 2 ) + '. . { '. e) +," .. 'LH.,{,",
- 2"-a
pr
v
r
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r, , . ' .. r :;":
Movimento: Em termos das tenses de cisalhamento
componente e:
p(aV9+
V
aV9 + Ve ave_ vI/cote aV9+ vrve)=
at r ar r ae r r sen e a<p r'
[
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em coordenadas esfricas,
(BIRO. STEWART e LlGHTFOOT,
1960),2
171
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I
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I
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'1
r ,
Tabela 6.8 - Tenses normais
. e de cisalhamento para
um fluido Newtoniano.
Coordenadas esfricas. (BIRD,
STEWART e LlGHTFOOT. 1960).2
I
172
Fenflmsnos s
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I
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Tabela 6,9 - Equaes do
constantes. Coordenadas
esfricas. (BIRD, STEWART e
LlGHTFOOT, 1960),2
173
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,
174
Exerccios
1 - Calcular o torque e a potncia necessria para girar o cilindro conforme
mostrado na figura abaixo. O comprimento do 0,0508 m e ele
est girando a 200 Tpm. O lubrificante que separa o cilindro da parte fixa
pOssui uma viscosidade de 2 P e sua 800,92 kg/moi.
I '
!
Lubrificante
2 - O viscosmetro Stromer consiste essencialmente de dois cilindros
concntricos, sendo que o interno gira e o externo permanece estacionrio.
A viscosidade determinada medindo-se a velocidade de rotao do
cilindro interno sob a aplicao de um torque conhecido. Desenvolver
I
uma expresso pata a distribuio de velocidade como funo do torque
aplicado, para escoamento de um lquido Newtoniano.
3 Determinar V
e
(h entre dois cilindros coaxiais de raios R e kR girando
com velocidades 00 e 01' respectivamente. Considerar que
o espao entre doi1s cilindros preenchido com um fluido isotrmico e
em
l
escoamento laminar. Ass'umir estado estacionrio.
I
4:' Ao lquido a i 1.600C desoxidado pela adio de alumnio que
forma alumina (AIO). Pode-se obter melhor qualidade do ao, se as
2
partculas de alumina que foram formanas flutuarem at a superfcie
Fenmenos oe Transporte
.ft- '
do banho. Determinar o menor tamanho de partc';lla que atinge a
superfcie, dois minutos aps a desoxidao, considerando que a altura
do banho de 1,5 m.
Dados:
P
kg/m:
l
; e
ao
p = 3.000 kg/m:l.
AI"O"
Verificar a validade do clculo e comentar.
5 - Um arame resfhado depois de um tratamento trmico passando
atravs de um tubo que est imerso em um tanque de leo. Obter a
distribuio de velocidade do leo na regio do tubo, usando as equaes
da continuidade e do movimento. Considerar estado estacionrio. O
sistema visto na figura abaixo. A presso do leo no interior do tanque
uniforme.
C

O
\.J
I-
Arame

1
C
\.J
L

I
, I
i
Reservatrio
de leo
6 - a) Um leo pesado com viscosidade cinemtica igual a 3,45 x .
m!? / s est em repouso em longo tu bo vertical cOliI raio de 0,7 cm.
Repentinamente deixa-se o fluido escoar pela parte de baixo devido
gravidade. Depois de quanto tempo a velocidade no centro do tubo
equivalente a 90% de seu valor final?
b) Qual seria o resultado se o leo fosse substitudo por gua a
(v = 0,01 cm
2
/s). Usar a Figura 6.9 para obter as respostas.
7 - Um fluido est sendo injetado em um reservatrio onde sofrer um
processo de purificao. A geometria do sistema mostrada na figura
a seguir. Usando as equaes gerais da continuidade e do movimento,
obtenha as equaes diferenciais que regem o escoamento do fluido
Varadarajan S8shadri, Rob8rto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alv8s da Silva
175
176
neste sistema. Justifique as simplificaes feitas. Enuncie as condies de
contorno necessrias para a soluo das equaes. Restrinja a sua anlise
regio definida por: O < x < L e O < z <H. Explique as condies
de contorno. Considerar estado estacionrio e fluido de densidade e
viscosidade constantes. As velocidades de entrada e sada do reservatrio
so uniformes.
z=H
Presso P Presso P
s ____________________________ B
I Parede I V
llllL--. ------"U
'x = a x = b
Fluido
z=o
x
Parede
x=o
x=L
,
,

1
,
,
I
Nos captulos anteriores, apenas problemas de escoamento laminar Captulo
foram abonlados. Naqueles casos, a equao diferencial que descrevia o
escoamento era conhecida e os perfis de velocidade e outros parmetros
de importncia podiam ser determinados para sistemas simples. A nica
limitao que aparecia estava relacionada com a complexidade matemtica
quando havia situaes onde vrias componentes de velocidade estavam
presentes.
Entretanto, um grande nmero de problemas de engenharia
envolve escoamento turbulento. Apesar de as equaes da continuidade
e do movimento continuarem sendo vlidas, a existncia de flutuaes de
velocidade com frequncias extremamente elevadas (Figura 5.2) dificulta a
abordagem do problema de maneira similar que foi feita no Captulo G. A
quantificao destas flutuaes exigiria recursos bem acima
da capacidade que se tem disponvel hoje, mesmo com todos os avanos
I
que tm ocorrido nesta rea. Desse modo, para problemas que envolvem
turbulncia, mais COlllum tentar outros tipos de abordagem: uma delas
a abordagem emprica.
Neste captulo, ser feito um estudo do escoamento turbulento, atravs
de uma abordagem que permitir contornar a sua grande complexidade
matemtica. Antes de se desenvolver esta abordagem, sero apresentados
alguns fundamentos dos modelos de turbulncia que tm sido propostos,
visando determinar perfis de velocidade no regime turbulento, de modo
semelhante ao que foi feito para o escoamento laminar.
7.1 Introduo
No Captulo 5 foi visto que a transio do regime de escoamento
laminar para o turbulento determinada experimentalmente e varia de
acordo com configurao do sistema em anlise. Normalmente, o critrio
para se saber o tipo de escoamento que prevalece no fluido estipulado
atravs de uma grandeza ad imensional denominada nnrero de Reynolds. Para
o caso de escoamento em tubos, o nmero de Heynolds avaliado atravs
da seguin te eq uao:
07
177
Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais
178
onde:
Re= D V P
).1
D, o dimetro do tubo;
V, a velocidade mdia do fluido 110 tllbo;
p, a densidade do fluido; e
).1, a viscosidade dinmica do fluido.
(7.1 )
O valor do nmero de Reynolds, para o qual ocorre a transio de
escoamento laminar para turbulento em tubos, de aproximadamente
2.100. Esse nmero foi determinado empiricamente. Sistemas com outras
configuraes apresentam transio de regime laminar para turbulento em
outros valores de nmeros de Reynolds.
Para se poder ter uma idia de como na prtica industrial predomina o
escoamento turbulento, considere-se o exemplo do processo de lingotamento
contnuo, onde ao lquido alimentado em uJ11ll1olde de cobre refl'igerado
com gua. Essa alimentao feita atravs de um tubo refratrio, denominado
vlvula submersa. :
Considerando que esta mquina produza placas com dimenses de
1,2 m x 0,25 m, com uma velocidade de lingotamento de 1 m/min, pode-
se avaliar a vazo volumtrica de ao na vlvula submersa. Essa vazo ser
tal que permitir manter constante o nvel de ao no molde. Desse modo,
a vazo atravs da vlvula corresponder vazo de ao sendo produzido
na forma de placas.
Essa vazo dada por:
3 3
Vazo de ao = 1 111 . 0,25 111 1 = 0,25 = 0,0042 111
111111
111111
s
Considerando que a vlvula submersa tenha um dimetro de 70 mm,
pode-se avaliar a velocidade mdia do ao no seu interior e, a partir desta
velocidade, estimar o nmero de Reynolds. Tem-se:
Q
Velocidade do ao =
A,l\"llia
,.
.'\
~
.*
1
i
Sabe-se que para UJllLl vlvula, o Ilmero de Heynolds ser dado
por:
d vl""la V P
Re = ---''----'-
Usando as propriedades do ao lquido:
P = 6.700 kg/m:\ e
~ = 0,0065 Pa.s;
obtm-se o seguinte valor para o nmero de Reynolds:
Re = dvlvula V P _ 0,070. 1,083 .6.700 =:78.142
~ 0,0065
Pelo valor obtido, constata-se que o escoamento no interior da
vlvula se d com um nmero de Reynolds bem acima do que caracteriza a
transio de regime laminar para turbulento. Logo, o escoamento na vlvula
turbulento. Se este mesmo exemplo fosse repetido para outros sistemas de
interesse do metal urgis ta, constatar-se-ia que na grande maioria dos casos
predominam regimes turbulentos.
No Captulo 5 foi visto que, para o escoamento laminar em tubo, a
distribuio de velocidades e a relao entre as velocidades mdia e mxima
so dadas por:
~ v z = [1 _ ~ ) 2 ]
Vz,mxima
(7.2)
(7.S)
V z,mxima
2
onde v ,. corresponde velocidade no centro do tubo e R o seu raio.
Z,maXl1lla
Foi visto, tambm, que a queda de presso diretamente proporcional
vazo volumtrica - equao (5.124}
Para escoamento turbulento, tem sido mostrado experimentalmente
que o perfil de velocidades e a relao das velocidades mdia e mxima so
dados por:
--",--VZ = rI (R r )q
V z,m,ima l J
179
i
. i
Figura 7.1 - Comparao
Qualitativa entre as
distribuies de velocidade
nos escoamentos laminar e
turbulento (BIRD, STEWART e
LlGHFOOT, 1960).1
180
V
z
4 (7.5)
V
7
_
m
xima 5
A velocidade mdia referida obtida considerando-se as flutuaes
de velocidade com o tempo. Essas expresses so vlidas para nmeros
de Reynolds na faixa de 10
1
. a 10
5
. Nessa faixa do nmero de Reynolds,
a queda de presso proporcional vazo volumtrica elevada a 7/4.
Uma comparao entre os perfis de velocidade para escoamento laminar e
turbulento apresentada na Figura 7.1.
Nota-se claramente na Figura 7.1, a transformao de um perfil
parablico, caracterstico do escoamento laminar, para um perfil mais
achatado, no caso do escoamento turbulento. Nesse ltimo, as variaes
de velocidade concentram-se na regio prxima parede do tubo. Na sua
parte central, as velocidades so praticamente uniformes. Para o escoamento
turbulento, como visto na equao (7.5), os valores de velocidade mdia e
v
1
V;, max
Centro do tubo ---
Parede
1,0 -.-____ ... -__ -. __ -__ .- __ .-.;;..-:-:.""c:::-:::=r."....-t---...-=:::::-::-:- . ..:.,:,- .:..:..------.---.---.---.- __ .- __ .- __ -__ .----'1'
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li
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~
O - - T - - ~ - ~ - ~ - - - ~ - ~ - ~ ~ ~ ~
1.0 0,8 0.6 0.4 0,2 0,2
0.4 0,6 0,8
r/R ---
1,0
Posio radial
mxima so bastante prximos e tendem a ticar cada vez mais prximos,
quanto mais elevado o nmero de Reynolds. Isso tambm pode ser
observado na Figura 7.1.
De um modo geral, os problemas que envolvem turbulento
tm sido tratados atravs de duas abordagens. Uma delas, bastante mais
elaborada do ponto de vista matemtico, consiste em utilizar modelos de
turbulncia para determinar os perfis de velocidade do fluido no sistema em
anlise. A partir deste perfil, so deduzidas outras grandezas de importncia.
Esse tipo de tratamento de uso bastante difundido em problemas de projeto
de novas instalaes, prottipos e at na rea de previso do tempo. Uma
outra abordagem consiste no uso de resultados experimentais, onde as
quantidades de interesse so obtidas empiricamente. Neste caso, buscam-
se, a partir das experincias, obter relaes matemticas que sejam teis na
determinao das grandezas que caracterizem o escoamento. Esta segunda
abordagem bem mais simples que a anterior e normalmente denominada
abordagem de engenharia. A maior parte dos problemas que aparecem no
dia-a-dia do engenheiro, que lida com escoamento de fluidos, pode ser tratada
atravs desta segunda abordagem.
No prximo item ser feita uma apresentao sucinta da primeira
abordagem, enfatizando os fundamentos dos modelos de turbulncia e os
resultados que so normalmente obtidos com seu uso.
7.2 Modelos de Turbulncia
V rios modelos de turbulncia tm sido propostos ao longo do tempo.
Uma caracterstica bsica e comum a todos estes modelos a de trabalhar com
lima velocidade suavizada com o tempo (time-smoothed velocity). Esta velocidade
determinada atravs de uma mdia das velocidades instantneas, avaliada
ao longo de um dado perodo de tempo. Este intervalo de tempo grande,
quando comparado com o tempo associado s flutuaes de velocidade, mas
pequeno em relao s variaes com o tempo, que ocorrem em virtude de
lima alterao na queda de presso no sistema, por
A definio desta velocidade suavizada vista graficamente na
Figura 7.2 e expressa matematicamente atravs da equao:
_ 1 1+1 0
V = - f v dt
z z
to 1
(7.6)
181
Figura 7.2 - Oscilao de uma
componente de velocidade
em torno de um valor mdio
(GUTHRIE. 1992),2
182
400
350
300
Oscilao da velocidade
Valor mdio
370
1 S

onde to o intervalo de tempo usado para se fazer a integrao e V
z
o valor
instantneo da velocidade.
Os valores instantneos da velocidade podem, ento, ser escritos como
uma soma da velocidade suavizada e de uma flutuao de velocidade:
- + /
v
z
- v
z
vz
onde a flutuao de velocidade.
(7.7)
Expresses similares s equaes (7.6) e (7.7) podem ser escritas para
as outras componentes de velocidade e para a presso, que tambm sofre
flutuaes no escoamento turbulento.
Pela definio de t1utuao da velocidade, pode-se constatar que:
(7.8)
1 t+t
o
vi = - J vi dt = o
z z
lo t
ou seja, a mdia das flutuaes de velocidade ao longo de um dado intervalo
de tempo nula. Entretanto, a mdia dos quadrados das flutuaes no
ser nula:
(7.9)
N a realidade, comum se utilizar a relao:
/2
vz (7.10)
como uma forma de quantitlcar a intensidade de turbulncia. Para escoamento
em tubos, o valor do parmetro citado varia usualmente entre 0,01 e 0,10
(B1Ho, STEWAlfr c LI(;III'OOT, 10(0).'

"o !,
"'t
,>,.J
l!'!?>-'-

;,..Ii
""f Z2.1 Equaes da continuidade e do movimento suavizadas
,
;
-/,
Usando a equao (7.7), possvel reescrever as equaes da
continuidade e do movimento, em termos das velocidades suavizadas.
Estas novas equaes so, ento, resolvidas para determinar os perfis de
velocidade.
7.2.1.1 Equao da continuidade suavizada
Considerando um f1uido com densidade constante, pode-se escrever
a equao da continuidade da seguinte forma:
(7.11)
Introduzindo a definio dada pela equao (7.7) (e as suas formas
similares para as outras componentes de velocidade), obtm-se:
d- d- d-
dx (vx+v()+ dy dZ (7.12)
Pode-se, ento, lzer a mdia da equao (7.12) ao longo de um
intervalo to' de modo anlogo ao que se fez com a velocidade. Esse
procedimento corresponde a uma suavizao (tz'rne-s17wot/ng) da equao
da continuidade. Atravs deste procedimento e usando a equao (7.8),
obtm-se que:
(7.1S)
Essa eq uao absolutamente idntica equao da continuidade

deduzida no Captulo 6, mas escrita em funo das velocidades savizadas.
7.2.1.2 Equao do movimento suavizada
Um procedimento anlogo ao adotado no item anterior pode ser
aplicado para serem obtidas as equaes do movimento suavizadas.
o desenvolvimento, a seguir, ser feito para a componente x da
velocidade, mas procedimentos similares podem ser aplicados para as outras
componentes.
"
, 'j
183
184
Considerando um fluido com viscosidade constante, tem-se a seguinte
equao do movimento para a componente x da velocidade:
a (p v x) _ a a a 2
ap
at -- ax(PVxVx)- ay(PVyVx)- az(Pvzvx)+IlVvx- ox+
Pgx
(7.14)
Novamente usando a definio da velocidade instantnea - equao
(7.7), pode-se escrever esta equao na seguinte forma:
(7.15)
A equao (7.15) pode ser suavizada tirando-se uma mdia ao longo
de um intervalo to. Usando-se as equaes (7.8) e (7.9), obtm-se:
a (p a - - a - - a - - - ar
at = - ax-(p V
x
v x) - ay-(P Vy v x) - a;(p v
z
v
x
)+ Il v
2
V
X
- ox +
a (-/-/ a -'-I a -/-/
- ax- P V
x
v
x
) - ay-(P Vy vJ - a;(p v
z
vJ
(7.16)
A equao (7.16) similar equao (7.14<); entretanto, aparecem
os trs novos termos adicionais destacados no retngulo. Estes termos
esto associados s flutuaes de velocidade, caractersticas do escoamento
turbulento.
Por convenincia, comum se introduzir a seguinte notao:
-(I) _ ( -/-/)
'txx - P vx v x
-(I) _ ( -/-/)
'tyx - P v
y
vx
-(I) _ ( -/-/)
't
zx
- P vz vx
(7.17)
(7.18)
(7.19)
Estes termos correspondem aos fluxos de quantidade de movimento
turbulento, que so normalmente denominados tenses de Reynolds (lembrar
que todos os termos na equao (7.16) tm dimenso de fluxo de quantidade
de movimento ou tenso).
Os temos da equao (7.16) que criam toda a dificuldade
para resolver as equaes do movimento no escoamento turbulento. Para
avaliar estes termos, tm sido propostos diferentes modelos de turbulncia.
At hoje, no surgiu um modelo que seja de aplicao universal; entretanto,
com os modelos j desenvolvidos tem-se conseguido respostas adequadas
a uma srie de problemas de interesse prtico.
Uma das primeiras propostas para avaliao dos fluxos de quantidade
de movimento turbulento foi feita por Boussinesq (BIRD, STEvVART e
1960).1 Adotando uma analogia com a equao de Newton
d d
. d -(I) !' l' d 'd .
da viscosi a e, foi sugen o que 'tyx losse ava la a atraves a segumte
equao:
onde:
-(I) _ (I) dv x
'tyx - - dy
(7.20)
a viscosidade turbulenta. Expresses similares para as outras tenses
podem ser definidas.
A viscosidade turbulenta no uma propriedade do fluido e deve ser
avaliada ou estimada para cada sistema em particular.
Nota-se que a proposta de Boussinesq no resolve o problema de
avaliao do fluxo turbulento de quantidade de movimento, apenas o transforma
em um outro problema: o de determinar a viscosidade turbulenta
o aspecto interessante dessa proposta que ela faz que a equao
do movimento para escoamento turbulento fique equao para
o regime laminar, apenas substituindo a viscosidade molecular, por uma
:
viscosidade efetiva, expressa pela soma das viscosidades molecular (ou
laminar) e turbulenta: .
= +
(7.21)
Uma srie de outras propostas para avaliao do fluxo turbulento de
quantidade de movimento foram feitas. Dentre elas, pode-se citar (BIRD,
STEWART e LIGHFOOT, 1960):1
Proposta de Prandtl (comprimento de mistura):
onde:
-(I) = _ P 12
't yx
dv
x
dy
dv
x
dy
(7.22)
I o comprimento de mistura, avaliado em funo da distncia do ponto
parede.
185
!
\
186
Proposta de von I'\:c1rmn:
dy
(7.23)
-(t) ,
't
y
, = - p K2
onde:
K
2
uma constante igual a 0,.36 (determinada a partir de medidas de perfis
de velocidade em tubos).
Proposta de Deissler (emprica):
-(t) _ 2 - [1 (n 2 ~ Y J] d v x
't
y
, - P n v, y - exp - v dy
onde:
i
Y a distncia da parede e n lima constante avaliada empiricamente
(0,124).
Dentre estas propostas, a que tem sido maIS utilizada a de
Boussinesq. Nesse caso, uma srie de abordagens tem ~ i o desenvolvida para
permitir a avaliao da viscosidade turbulenta. Estas abordagens podem
ser classificadas em trs categorias, de acordo com o nlmero de equaes
diferenciais adicionais, que so usadas para avaliao da viscosidade:
lvlodelo de zero equao - Nesse caso, estipulado um valor constante para
a viscosidade turbulenta no interior do sistema em estudo. A escolha do
valor a ser adotado , geralmente, arbitrria e visa obter concordncia entre
valores previstos pelo modelo matemtico e valores experimentais. Este
tipo de abordagem foi usado, inicialmente, no modelamento de turbulncia
e funciona razoavelmente bem em sistemas onde predomina o transporte
de quantidade de movimento por conveco (GUTHRIE, 1992);'2
Modelo de uma equao - Nesse tipo de modelo, resolve-se Lima equao
diferencial adicional (alm das de conservao de massa e quantidade
de movimento). ainda necessrio especificar o valor de um parmetro,
denominado comprimento de mistllra, para se poder calcular a viscosidade
turbulenta; e
Modelo de duas equaes - Nesses modelos, empregam-se duas equaes
diferenciais adicionais para se estimar a viscosidade turbulenta. No
necessria a especificao arhitrria de nenhllm parmetro. Nesta categoria,
encontram-se os populares modelos K-E (nas SlIas diversas formas), de
emprego hastante diftlndido. Estes modelos t>lll j-ido um sucesso hastante
. , I
"
i''
grande na previso de caractersticas de escoamentos turbulelltos, cm
vrias reas de aplicao, inclusive na metalurgia, Entretanto, nenhum
deles fornece resultados quantitativamente corretos em uma tixa ampla
de aplicaes. Geralmente, h um tipo de modelo que funciona melhor para
um dado tipo de aplicao.
O modelo K-E proposto por Jones e Launder (1972r um dos que
tm fornecido os melhores resultados em aplicaes metalrgicas. As
figuras de 1.3 a 7.5 mostram exemplos de perfis de velocidades obtidos com
o LISO destes modelos aplicados ao processo RH de refino, aos distribuidores
c aos moldes de lingotamento contnuo .
Velocidade
(m/s)
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
Perna de
Figura 7.3 - Perfil de
velocidades no plano
de simetria de um
desgaseificador RH.
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva 187
Figura 7. 4 - Pertil de
velocidades em um
distribuidor de lingotamento
contnuo (TAVARES e CASTRO,
1999).4
Figura 7.5 - Pertil de
velocidades em um molde de
lingotamento continuo (HUANG
e THOMAS, 1996).5
\
188
Sem modificadores de fluxo
Com uma barragem
Vlvula de alimentao
0.2 m/s
"
"
'.
t = O sec
Fenmenos de Transporto
Com um dique
Com um dique e uma barragem
V lvula de alimentao
Vlvula de alimentao
",
",
".
'.
'.
t = 7 sec
t = 17 sec
~ x .
, ~
A abordagem descrita bastante trabalhosa e invariavelmente envolve
o uso de tcnicas numricas complexas e recursos computacionais, para
soluo das equaes diferenciais de conservao de massa e quantidade de
movimento. Conforme mencionado anteriormente, o uso desta abordagem
geralmente restrito a aplicaes mais elaboradas, nas quais a obteno
dos perfis de velocidade absolutamente essencial para a soluo do
problema.
Em muitos problemas de aplicao prtica na engenharia, podem ser
empregadas tcnicas mais simples (do pon to de vista matemtico), mas que
conseguem fornecer respostas adequadas. Este tipo de abordagem vai ser
apresentado no prximo item.
7.3 Fatores de Frico
Muitos problemas de escoamento em engenharia caem em uma das
categorias seguintes:
escoamento em dutos ou canais (escoamento interno); e
escoamento em torno de objetos (escoamento externo).
Para escoamento de fluidos em dutos Oll canais, podem ser citados os
seguintes exemplos: bombeamento de petrleo em oleodutos, escoamento
de gua em canais abertos e a extruso de polmeros em matrizes. Exemplos
de escoamento em torno de objetos so: o movimento do ar em torno de
um automvel ou de uma asa de avio, o movimento da gua em torno de
partculas sofrendo sedimentao (operaes de tratamento de minrios) ou
o movimento de incluses no ao lquido.
Em problemas de escoamento em canais ou dutos, geralmente se est
interessado em obter uma relao entre a queda de presso e a gravidade e
a vazo volumtrica do fluido. Em problemas de escoamento em torno de
objetos submersos, normalmente se quer saber a relao entre a velocidade
de aproximao do fluido e a fora de arraste do fluido sobre a partcula.
Foi visto nos captulos anteriores que, quando se conhecem as distribuies
de velocidade e presso em um dado sistema, as informaes mencionadas
anteriormente podem ser obtidas com relativa facilidade. Para regimes
turbulentos, a determinao dos perfis de velocidade implica um esforo
muito grande. O tratamento que vai ser dado a seguir risa simplificar o
tratamento matemtico do escoamento turbulento, mas ainda possibilitando
responder s questes mencionadas. I
189
:.
, I
..
190
A resposta s questes listadas no pargrafo anterior envolve a
avaliao da fora que atua na interface entre o fluido e o slido, seja este
a parede de um duto, ou canal, ou a superfcie de um corpo submerso no
fluido.
Para ambos os sistemas de interesse (escoamento interno e externo),
foi proposto arbitrariamente que a fora de arraste ou de atrito, atuando
entre o fluido e o slido em cantata com ele, fosse avaliada atravs da
seguinte equao:
Fk = A K f
(7.25)
onde:
Fk' a fora de atrito ou de arraste entre o slido e o fluido;
A, a rea caracterstica;
K, a energia cintica do fluido por unidade de volume; e
f, o fator de frico ou coeficiente de arraste.
Deve-se observar que a equao (7.25) no uma lei de mecnica dos
fluidos, mas sim uma definio para o fatal' de frico. Obviamente, para
um dado sistema, f no est definido at que a rea caracterstica, A,' seja
especificada. A definio dessa rea varia de acordo com a configurao do
sistema, escoamento interno ou externo.
I
7.3.1 Escoamento em dutos (interno)
,
Para em dutos, a rea caracterstica na equao (7.25)
a superfcie molha1da (rea do slido em cantata com o fluido). A energia
cintica do fluido, por sua vez, avaliada em funo da velocidade mdia do
fluido. Dessa forma; para um tubo cilndrico de dimetro D e comprimento
L, a fora de frico pode ser estimada pela seguinte equao:
Fk (tt D L) C P v') f (7.26)
onde:
TC D L, a rea de cantata fluido-slido; e
12 P a energia cintica do fluido por unidade de volume:
Esta equao ainda no til para se calcular a fora de frico, pois
no se conhece o valor de f
o fIto r de frici10 um parmetro (lvaliadn experimentalmente.
bastante simples imaginar um aparato que permita a determinao
experimental do de -ico, f A Figura 7.6 mostra um exemplo de
montagem que pode ser empregada com esta finalidade.
Presso Po
Presso P
L

. .
. .
z=o
z=L
Considerando que no sistema visto na Figura 7.6 o escoamento
do fluido esteja sendo causado apenas pela diferena de presso, e que o
fluido esteja se deslocando com velocidade constante, pode-se afirmar
que o somatrio de foras atuando no fluido nulo (segunda lei de
Newton). Dessa forma, a seguinte expresso representando o balano
de foras valida:
Fora associada diferena de presso
slido e fluido
Fora de frico entre
(7.27)
Avaliando experimentalmente a diferena de presso, Po - P L' para
uma dada vazo de fluido (ou uma velocidade mdia), e lIlydindo o dimetro
e o comprimento do tubo, pode-se aplicar a equao (7.27) para se estimar
o fator de frico. Logicamente, a densidade do fluido sendo utilizado na
experincia eleve ser conhecida.
Figura 7.6 - Montagem
experimental para a avaliao
do fator de frico.
191
1
" , .
. '
.t
'.'
i h

, ....
192
A equao (7.27) pode ser colocada na seguinte forma, para lcilitar
o clculo de f:
(7.28)
D
(7.29)
Com a equao (7.29), pode-se, ento, calcular o valor de f a partir
de medidas experimentais da queda de presso.
interessante observar que, quanto mais alto for o valor de f, mais
intensa ser a fora de frico na interface slido-fluido.
Certamente, uma srie de fatores deve afetar o valor de f. Para se
determinar, de modo quantitativo, os efeitos destes diversos fatores, um
nmero muito elevado de experimentos seria necessrio. Para reduzir o
nmero de experimentos, antes de se ir para o laboratrio, normalmente
se desenvolve um tratamento denominado anlise dimensional. Existem
vrias maneiras de se realizar esta anlise. A tcnica que vai ser apresentada
aqui baseada num teorema denominado Teorema 1[ de Buclngham. Este
teorema (apresentado aqui sem demonstrao) estabelece que possvel
agrupar as que afetam o valor de f em grupos adimensionis, que
representam o problema to bem quanto as variveis originais; entretanto,
o nmero de adimensionais necessrios inferior ao de variveis
originais. Obviamente, a aplicao da tcnica de anlise dimensional no
restrita ao caso de avaliao experimental de fatores de frico. Ela
pode ser empregada em diversos campos da engenharia, inclusive, para
,
estabelecimento de critrios de similaridade entre plantas industriais e
modelos fsicos em escala de laboratrio. Outros exemplos de aplicao
da anlise so encontrados em Szekely e Themelis (1970).6
A seguir, ser apresentado o desenvolvimento de uma anlise
dimensional (baseada no teorema 1[ de Buckingham), aplicada determinao
de fatores de frici10 cm tubos.
7.3.1.1 Anlise dimensional
o primeiro passo no desenvolvimento de uma anlise dimensional
consiste em se listar todas as variveis que possivelmente afetam o valor
do fator de frico. No existe problema em listar mais variveis do que as
que realmente tm efeito. As experincias vo determinar se isso de fato
ocorre.
Ltagem das variveis
Na hora de listar as variveis, o conhecimento sobre o sistema em
anlise ajuda bastante, mas intuio e sentimento sobre o fenmeno em
estudo so bastante teis.
Suponha-se que foram, inicialmente, selecionadas as seguintes
variveis como aquelas que afetam o valor do fator de frico em tubos:
variveis: D, L, p, J.l, V e .
A varivel corresponde rugosidade do tubo. Este parmetro
depende basicamente do material empregado na fabricao do tubo, e d uma
idia da sua aspereza. Ela represen ta a altura mdia dos picos e profundidade
mdia dos vales, que podem ser vistos na superfkie interna do tubo,quando
esta observada com algum dispositivo que permite ampli-la. O valor da
rugosidade normalmente determinado atravs de um aparelho denominado
perfilmetro. Na literatura especializada, bastante comum encontrar
valores de rugosidade para tubos de diferentes materiais. :
A Figura 7.7 mostra esquematicamente a definio ida rugosidade.
,
A Tabela 7.1 apresenta alguns valores de rugosidade para materiais
. comumente utilizados na fabricao de tubos.
Listadas as variveis, a prxima etapa consiste em determinar as
suas dimenses.
Tabela 7.1 - Valores de
rugOSidade para materiais
usados na confeco de
tubos (GEIGER e POIRIER,
1980)7
193.
Figura 7. 7 - Representao
esquemtica da rugosidade
de um tubo.
194
Tubo
Vista ampliada
da parede
Rugosidade - altura mdia de vales e picos
Dimenso das variveis
A partir do que foi apresentado no Captulo 4<, podem ser determinadas
as dimenses das variveis listadas anteriormente:
D [=] L;
L [=] L;
P [=] ML-
s
;
~ l [=] M L-I t-
I
;
V [=] L e
l
; e
E [=] L.
Nestas dimenses, M designa massa, L designa comprimento (no
confundir com o comprimento do tubo) e t refere-se ao tempo.
Atravs da equao (7.29), determina-se a dimenso do fator de
frico. Tem-se:
f= ~ (Po - PL) ~
2 L
(7.29)
(ML-
1
f
2) L
f[=] ~ - - - 2 2 [=] adimensional
L (ML-') (L f)
Como se v, f {, uma grandeza ;)clilllCnsional.
' ..
Fenmenos de T3lsporte
T'
ii" '.
~ .....
t,- ~
~ l : :
.. ' ,
. .' f
.: I:
. .. : .
>,. ,
I
{ .
l
1,-
I
I
,
~
t
:
Classijicao das '[!(lrivs
Depois de determinadas as suas dimenses, as variveis devem ser
classificadas. Essa classiica<;o eita de acordo com os grupos seguintes:
variveis geomtricas;
vari{l\!eis cillemticas; e
\'ari,'eis dinftmicas.
A Tabela 1.'2 ornece lima lista de vari\'eis, normalmente envolvidas
C'II1 problemas de Fenmenos de Transporte, e a sua classiflca<;o, de acordo
W!11 as categorias acima,
Potncia
p
w
Tabela 7,2 - Classificao das
diferentes variveis
195
i. Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais
Nota-se que as variveis que apresentam dimenses envolvidas
apenas com comprimento, so denominadas variveis geomtricas. As que
apresentam dimenses que envolvam a varivel t'empo, sem envolver massa,
so as cinemticas. Finalmente, as variveis que apresent<:im dimenses
envolvendo massa, so definidas como dinmicas.
De acordo com esses critrios de classificao, tem-se:
variveis geomtricas: D, L, E;
variveis cinemticas: V; e
variveis dinmicas: p e ~ L
interessante notar, que, de acordo com a lista de varilveis formulada,
existem seis variveis independentes, D, L, p, ~ V e E (cujos valores
podem ser selecionados na hora de se fazer o experimento) e uma varivel
dependente, f (cuj'o valor foge ao controle de quem faz a experincia e que
depende dos valor:es adotados para as variveis independentes).
Seleo de variveis
i
Para se desenvolver a anlise dimensional propriamente dita,
i
selecionam-se i,1icialmente trs variveis independentes, que' so
I
denominadas vadveis bsicas. O nmero de variveis bsicas deve ser
I
igual ao nmero de dimenses necessrias para expressar as grandezas
das variveis envolvidas no problema. No caso em estudo, este nmero de
dimenses trs (dimenses: M, L e t). Nessa seleo de variveis, deve-
se ter uma varivel de cada um dos grupos da Tabela 6.1: geomtricas,
cinemticas e dinmicas.
Um exemplo de seleo :
varivel geomtrica: D;
varivel cinemtica: V; e
varivel dinmica: p.
importante enfatizar que qualquer outra seleo, que obedecesse
ao critrio de uma varivel de cada grupo, atenderia s especificaes para
desenvolvimento da anlise dimensional.
]'V[ ontagem dos grupos adimensionais
O nmero de grupos adimensionais, que so necessrios para se
especificar o problema, avaliado atravs da SCp;l,iJ1tc rc1ar;;Jo:
Nmero de grupos adimensionais = Nmero de variveis envolvidas -
Nmero de variveis bsicas
(7.30)
Existem sete variveis envolvidas (seis independentes e uma
dependente) e so trs as variveis bsicas. Desse modo, o nmero de grupos
adimensionais :
Nmero de grupos adimensionais = 7 - 3 = 4
Desse total, trs grupos sero independentes e um grupo ser
dependente.
Nesse ponto interessante fazer um comentrio sobre a grande
reduo de nmero de experimentos necessrios, que se: obtm q llando se
a anlise dimensional. Inicialmente, havia seis independentes.
Caso se decidisse realizar as experincias adotando seis valores diferentes
para cada uma destas variveis, o nmero de experimentos necessrios para
cobrir todas as possveis combinaes de valores seria de 6(1 (4<6.656). Quando
se emprega a anlise dimensional, o nmero de grupos adimensionais
independentes, no caso em estudo, trs. Considerando novamente seis
valores diferentes para cada um destes grupos, serialll necessrios :y; (720)
experimentos para cobrir todas as possveis combina<,:es. H uma redll'o
de 64. vezes no nmero de experincias necessrias!! Esse um dos grandes
benefIcios da anlise dimensional.
Os grupos adill1ensionais so montados lIsando-se as trs variveis
bsicas selccionadas, anteriormente, combinadas com cada uma das variveis
restantes. Nestes grupos, as variveis b{lsicas so elevadas a expoentes, a
determinar, e as variveis que restaram so elevadas a um expoente unitrio.
Denominando genericamente os grupos adimensionais como 1t, tem-se:
. -h c
Grupo 1t1 = O" V P P
(7.31 )
(7.32)
(7.33)
Grupo 1t4 = D" y(l p'l f
(7.:.>4<)
Nas cquaes a, b, c, d, e,C 11, i, j, 11, o e q so os expoentes a serem
determinados. Estes expoentes so calculados de modo a lzer com que os
grupos adimcnsionais.
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Si Iv?, Itavahn Alves da Silva
197
I
198
Considerando-se inicialmente o primeiro grupo adimensional, podem-
se substituir as dimenses das variveis nele envolvidas. Tem-se:
(7 .. '35)
o grupo deve ser adimensional. Desse modo, a, b e c devem ser tais
que 7r] no tenha dimenso de L, Me t, ou seja:
(7 .. '36)
Igualando-se as equaes (7.35) e (7 .. '36), ohtm-se um sistema de trs
equaes onde as incgnitas so os expoentes a, b e c. Tem-se:
7r1 = L" (L rl)h (ML-J)C (ML-Ir
l
) = LO M o tO
L:a+b-3c-l=O
M:c+I=O
t:-b-l=O
A soluo do sistema fornece:
a =-}
b =-}
c =-1
Com estes valores, obtm-se:
G
J
--I -I 11
rupo 7r1 = D- V P 11 =
! DVp
(7.37)
I
Comparando 'as equaes (7.37) e (7.1), observa-se que o grupo 7r]
corresponde ao do nmero de Reynolds.
Por procedimento semelhante ao adotado para determinar os
expoentes a, b e c, podem-se determinar os outros expoentes que aparecem
nos demais grupos adimensionais. Os resultados so:
d=-l e=f=O
h=-li=j=O
n=o=q=O
(Demonstre esses resul tados como um exerccio).
Com estes valores, ohtm-se os seguintes grupos adimensionais:
L
Grupo rr, = _ (7 .. '38)
D
E
Grupo TI> = -
J O
Grupo 1t4 = f
(7.39)
(7 AD)
o grupo TC, normalmente conhecido como rugosidade relativa.
,j ,
Os grupos independentes so TC
1
, e TC:!, O grupo TC I. o grupo
dependente. Desse modo, pode-se dizer que TC'I uma funo de TC
1
, TC
2
e TC.
1
,
ou seja:
L E
f= funo (Re - -)
'D'O
A funo deve ser determinada experimentalmente.
(7.41 )
Os primeiros resultados correlacionando as grandezas foram obtidos
por Moody (BIRD, STEWART e 1960),1 que os colocou na
forma do diagrama visto na Figura 7.8. Figura 7 8 - Fator de frico
para tubos: Diagrama de
Moody (GASKELL, 1992),8
Laminar Transio Turbulento
0,025
0,02
0,05
0,015
. -- -. . . . - -' -. . - .
0,04
0,03
0,02
...-'"
0,01
\\

0,009
"'"
0,008 c..J<>
E
0,007
Q.)
-=
Ci
0,006
C<:
LL-
0,005
.........
0,015
001 =
0:008
w
'" 0,006
:>
=
ca
0,004

CD
-=
0,002
ca
-:'2
cr.>
=
=>
0,001
::J
o:::
0,004

"
0,0002
0,003
' ..
0,0001
"
0,00005
....
0,00001
0,002 -'----,-----,------,------,r-----..::::,.,----==-.j
10
6
10
7
10
8
Nmero de Reynolds
199
I
200
Pelo diagrama, contata-se flue o ltor de frico lima funo do
nmero de Reynolds e da rugosidade relativa. O grupo L/D no apresentou
efeito significativo n? seu valor. Isso verdade para tubos com comprimentos
cerca de 50 vezes maiores que o dimetro (Gasl,el1, 1092).x Os tubos
hidraulicamente lisos so lflueles flue apresentam rugosidade nula (E = O).
Mais recentemente, J-:Iaaland ( 1083t (citado por Gasl\el1, ]
conseguiu uma representao matemtica dos resultados apresentados na
Figura 7.8. A funo obticla :
1 [(ElO]!.!! 6,9]
-. = -3,6 log -- + -
Jf 3,7 Re
(7.42)
A seguir sero resolvi cios alguns exemplos de aplicao da efluao
apresentada, na avaliao de queda de presso necessria para se obter uma
dada vazo de um fluido em um tubo. Ser visto tambm um procedimento
que pode ser adotado para se estimar a vazo do fluido para lima dada flueda
de presso.

.' l}': ,:: . .' ':.' .'
,::':' Estimar a qeda de presso para se obter uma vazo de '
:0,251/s emtubo de ferro galyazJdo com 1,27 cm de dimetro. '
d6 ttibo 6 m. O transportado a gua.
. .. I' . '':' . : :"
, !f;V Propriedades da gua: p = 1.009 ; = 1 cP = 10-
3
Pa.s ..
. :"J, " : .<:,.;': '. I .
...1.,. j
' ,;.< . " I; '. . . '.' ff',J' .' i . ;
ser resolvid.9 desenvolvendo-se um balano de .
.. :-"" . . ,; .. '1" ....! ,"
em estudo, que o fluido estar escoando
. " . ;;t I :.
coLcar o balano foras na :
.:1.'; I i
, . . -;;: -:': '( . ? I
J;':;!': associada diferena de presso =: fora de frico entre slido e
:'I,::;.iL'" '.'- I . fi 'd . i .
:;:;":1 I UI o
I : t
: {t;
I , ;
1t D
2
'
-- (Po
4
. (I -2) f
PL) == (1t D L) "2 p V
,1
i'
" .
, ,i :.' " i /:;- '",..
; '" , Para determinar o fatoi- de- fr:ico deve-se caluJaron'Jjero;;:p':::
t.' :. ',' .::' " ': .. ' . ": '': !,I" '.' "i'.
! Reynolds e arugosidade relativa. Pela Tabela 7.1, tein-separa\tubs,r.dej
. . .,;._' .' ;" :_' ,'"o
,ferro galvanizados que: " "'
E = 0,15 mm = 1,5 . 1 m. :
'. 'A
Logo:
201
: .Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais
202
Em algumas situaes, o valor de queda de presso medida ao longo
de uma tubulao utilizado para se estimar a vazo de fluido que escoa
em seu interior. O exel;nplo, a seguir, ilustra esta situao e mostra uma das
possveis abordagens que pode ser adotada nestas circunstncias.
':;,;W;11 ' i, ',;,
,.:>?Ir a' do fluido em uma tU9ulao vertical, onde foi
presso de 70.000 O fluido est subindo e o
. '1 '
compnmentodo tubo 5 m.
'l.":;f;" . \
!it,Dados'
i
i.: I'
", da gua: p = 1.000 kg/m
3
; !l = Pa.s;
"
i; dimetro do tubo = 0,0254. m; e
r.':
material do tubo = ferro fundido.
, .. , !:" "SoluO'
- '- ,,'
,LF\.'Inicialm'ente desenvolve-se um balano de foras. Para um tubo
o' fluido subindo, pode-se colocar o balano de foras na
. ' ,i i '
" ' ':,'
,1tD2,; . (1 _) 1tD
2
, ,_' _ (po ,- pd = (1t D L) - P y2 >f+ -- P g L
'4 i 2: 4
,i que a diferena de em sentido contrrio s
, ' 1 '
, de, frico e d gravidade.
: " ".. ' 1 I
.' os de ' e de f so descon)hecidos.
du:as incgnitas e apenas uma equao. A outra equao
",-,- -L!' (.. - ! .
do problema ',a exPtesso (7.42). Esta ltima
(que est relacinado bom a veloCidade mdia do '
; nodrque, avaliando a vdocidJde mdia, pode-se:calcular
:' 1,,2)j .. , ',' ',' I:' ' I
tbo.' ,'!' ; ,
::" calcular permitem a !soluO .
, citadas, os valores de!f e V O
poderia ser feito utilizando uma plan:ilha eletrnica. O mtodo
que 'vai ser l1;'O lanar mo destes recursos. A metodologia
: a ser seguida poder ser implelpentada utilizando-se ape
as
uma mquina:
r '! i ! I
: de calcular cientfica comum. : I
Para fcilitar a soluo do problema, o primeiro passo consiste elTi
, I'
: ,transformar a equao do balano deforas em uma equao relacionando
t o nmero de Reynolds e o ftor de frico. Para tal, basta expressar a
, mdia em termos do nmero de Reynolds. Tem-se que:
- ReJ.1
v=--
Dp
Substituindo esta expresso no balano de foras, obtm-se:
TCD
2
1 Re TCD
2
[
(
J
2]
-- (Pu - PL) = (TC D L) -,' P f + --, p gL
4 2 D P 4:,
Fazendo-se as devidas simplificaes e transposies de termos,
obtm-se:
Substituindo dados na expresso acima, tem-se: :
, '
'Re2 f=.!.. (0,0254)3 (1.000) [(70.000)-(1.000) (9 8) (6)] L 07 l!,
2 (6) (0,001)2: 'i 'I
i I' ' ',I
i ' 'i
, '. A outra equao a d9 fatore de frico. Para
; fundIdo, tem-se na Tabela 7.1ique E,= 0,259 mm = 2,59 X 10-4 m. Logo,tl"
b
. . d I () b' 1-1."
su stltUlll o va ores em 7.42, o tem-se: i" :. ,li
, , ' II
I _ 3 61 . J,9] >,\,.Ir.
r;: - -, og , + -,- "Iii
vf : 3,7 Re '. I,
:' I' "'ii
: "i!,
Para se resolver simultaneamente estas duas no-lineares,i!
, I ' , 'I,
o mtodo mais simples o iterativo .. Nesse mtodo,
inicial de f, por exemplo, e atrvs iterae+ 'vo-se obterido:::'
, valores de Re e f, que vo se aproximando da soluo do problema. Esse
i
processo ilustrado a seguir. ' t
I
Considere-se um valor inicial de f igual a 0,006. Esse valor inicial
no altera o resultado final, mas afeta o nmero de iteraes necessrias
para se chegar a uma soluo adequada.
203
204
; " , Usando-se o valor de f considerado, calcula-se Re pela equao do
, lhalano de foras.1 Tem-se:
,"' I
, i
",.,1 Re
2
f==15.2?4.593,07
,\:.11 " i "
: 'dfi::: ' , .' i:'
.' - == 50.488 6
:' " , " , f , -," O 006 '
'. -'"
,". I,' ; . :'1' '" , ;
t:'l" .;.com'o Reynolds, volta-sei equao do fator de frico
f. uma iterao foi
e:" i
".' .;. ,:t. . .",," . I '
;', 3":6"1 [(,(2,59,. . 6,9 ]
: :<) -' - -.-, og i + ---
i::d: " Jf. ' .. 1, ' 3,7,,;! 50.488,6
.... f=0,0098 :
('.;.:":'Com esse novo valor def, vai-se na equao do balano de foras
valor B-eynolds. Esse procedimel.:!t9'
obtidos valores de feRe que no apresentem
: yriaes ,significativas. A a seguir mostra um sumrio dos
, .. \.'\)' : '. _ ,:'J;- I'! -
: ", ;:' , , , , .
I ' , t " '. "
ti, <
i', , ',' i
. . 1
:; . ! ' . (Faa :'os para os iresultados mostrados
" "..', t ; ,
,!taoela): , ,", " " " t . "
II ;i " 'I " , " i " ".
:'l: jr: partir iterao os va).ores de Reynolds e de f '
a soluo corresppnde a 0m nmero
39.299,4. Com e;se valbr, determiria-se a:velocidade .
.! >. ,I _ ','.: '.
medIa UO t1 Uldo ea sua Vlzao volumctnca. ' '
.: 'I.
;' ,
, .
Tem-se:
< '
v = Re = (39.299,4) (0,001) = 1 547 m/s
D p (0,0254) (1.000) ,
Com essa velocidade, determina-se a vazo volumtrica de
fluido:
Q
= 1t D
2
V = 1t (0,0254)2 (1 547) = 784. 1O-4
m
3/
s
4 4"
ou Q = 0,784, 1/ s.
1 7.3.1.2 Escoamento em dutos no-cilndricos
'\
'." !
1 !
\ I

."" . '
,
.,

Todo o desenvolvimento anterior foi feito para dutos cilndricos.
Constatou-se empiricamente que os valores de f obtidos para tubos
cilndricos [Figura 7.8 e equao (7,4'2)J so vlidos para tubulaes no-
cilndricas, desde que se defina o nmero de Reynolds usando-se o dimetro
hidrulico equivalente, avaliado pela expresso abaixo:
onde:
4 A
Oh = -p-
M
A, a rea da seo transversal do duto cfetivamente usada para o escoamento; e
o permetro molhado (comprimento da linha de contato fluido-parede
do duto).
Aplicando-se a definio citada a um duto de seo retangular, como
\'isto na Figura tcm-sc:
4WH
Oh = (2 W + 21-1)
Duto no circular
I I H
/-
W

.,
1
Figura 7,9 - Vista da seo
transversal de um duto
no-circular para a definio
de Dh'
205
Figura 7. 10 - Parmetro <I> -
correo do fator de frico
para o escoamento laminar
em dutos retangulares
(GASKELl, 1992),8
16
<1>=
f.Re
206
1,2
1,0
0,8
0,6
O
Para um tubo cilndrico, o dimetro hidrulico equivalente se iguala
ao dimetro do tubo. (Provar isso como um exerccio).
A aproximao funciona bastante bem no regime turbulento. No
escoamento laminar necessrio que se introduza uma correo adicional
no fator de frico, alm da de usar o dimetro hidrulico equivalente na
definio do Reynolds. O valor de f para dutos no-cilndricos com um
fluido escoando em regime laminar , ento, avaliado por:
onde:

<p Re
<p um parmetro que depende da geometria do sistema. Para dutos
com seo transversal retangular, <p avaliado atravs do grfico da
Figura 7.10.
Na Figura 7.10, z I corresponde dimenso da face menor e da face
maior do
interessante observar que o balano de foras para dutos no-
cilndricos pode ser todo ele feito usando o dimetro hidrulico equivalente;
entretanto, o clculo da velocidade feito usando as dimenses reais da
tubulao.
0,1 0,2 0,3
0,4 0,5
I.
,
-li"
7.3.2 Escoamento em torno de objetos (externo)
Conforme mencionado anteriormente, para o caso de escoamento
externo, a fora de arraste que o fluido exerce sobre o objeto pode, talnbm,
ser avaliada pela equao (7.25), reproduzida a seguir:
(7.25)
entretanto, as definies de A e 1{ so diferentes.
Para esse sistema, a rea caracteristica, A, tomada como sendo a
rea obtida pela projeo do slido em um plano perpendicular direo da
velocidade de aproximao do fluido.
Essa definio ilustrada esquematicamente na Figura 7.11, para o
caso em que o objeto uma esfera.
A energia cintica por unidade de volume do fluido avaliada usando-
se a velocidade relativa entre o slido e o fluido. Para tal, considera-se
11111 ponto do fluido suficientemente afastado do slido, para no ter a sua
velocidade afetada por ele.
De modo similar ao que acontece no caso de escoamento interno,
o coeficiente de arraste tambm avaliado experimentalmente. Estas
experincias demonstraram que para o escoamento externo, o valor do
coeficiente de arraste depende do formato do objeto em torno do qual o fluido
escoa. Alm disso, o valor de f tambm atetado pelo valor do nmero de
Heynolds associado ao escoamento. Isso ser demonstrado a seguir.
Esfera
J
Plano
perpendicular
Projeo
7)
Figura 7.11 - Definio da
rea caracterstica para o
escoamento em torno de
objetos.
207
Figura 7.12 - Foras atuando
em uma esfera no interior de
um fluido.
I
208
7.3.2.1 Escoamento em torno de esferas
Um dos de interesse para estudo do escoamento externo a
esfera. O valor do coeficiente de arraste para esferas pode ser determinado
atravs de experincias bem simples. Nestas experincias, avalia-se a
velocidade terminal de esferas se deslocando em um fluido estagnado. A
velocidade terminal corresponde velocidade que a esfera atinge, quando
o somatrio de foras atuando sobre ela se anula.
Quando uma esfera colocada no interior de um fluido, duas foras de
volume atuam sobre ela: o peso e o empuxo. Estas duas foras vo sempre
existir, independentemente da esfera estar parada ou se movimentando.
Ambas atuam na direo vertical, mas em sentidos opostos: o peso para
baixo e o empuxo para cima. O empuxo corresponde ao peso do fluido que
foi deslocado pelo corpo slido.
Se a esfera se movimentar no interior do fluido, surge uma f()ra
de arraste, FI,,' que atua na sua superfcie. Essa fora pode ser avaliada
atravs da equao (7.25). importante observar que a fora de arraste
tem sempre o sentido oposto ao da velocidade da esfera. Caso a esfera se.i
a
mais densa que o fluido, ela ir descer. Dessa forma, a fora de arraste
atua no mesmo sentido do empuxo: para cima. Quando a esfera mais
leve que o fluido, ela sobe. A fora de arraste, nesse caso, tem o mesmo
sentido do peso: para baixo. Estas duas situaes so explicitadas na
Figura 7.12.
Empuxo
Empuxo
Esfera desce
Esfera sobe
r Fora de arraste
1 Fora de arraste
Peso
Peso
Densidade da esfera> densidade do fluido Densidade da esfera < densidade do fluido
------'----_.,.---_.- ----------_._-----'
Dessa lnna, o lJalano de t o r ~ ~ s para urna estera se movendo com
velocidade constante na direo vertical, em Ulll fluido estagnado, pode ser
expresso por (considerando-se lima esfera mais densa q ue o fluido):
Peso = Empuxo + Fora de arraste
(7.4.5)
(7.4.6)
Na equao (7,4,6), nD:! / 6 corresponde ao volume da esfera,
p a sua densidade e v a sua velocidade terminal. Conhecendo-se a
s t I
densidade do fluido, a densidade da esfera e o seu dimetro, a determinao
experimental da velocidade terminal pode ser usada para calcular o
coeficiente de arraste, f.
A Figura 7.1.'3 mostra resultados experimentais de coeficiente de
arraste para esferas. Atravs dessa figura, constata-se que a dependncia de
f com ilmero de Reynolds pode ser expressa matematicamente atravs
de trs expresses, vlidas em faixas especficas do nmero de Reynolds:
Laminar
Intermediria
Lei de Newton
0'-
o, ..
o,
10
1
I
I
I
I
I
I
I
10
3
I
I
I
f = l-
I
I
I
Re
I
I
I
ci
10
2
,ro
I
I
" I
c..:>
E
I
I
Q.l
-=
I
I
S
10
, I
ro
.. \: ..
I ..
,
u..
,
. 18,5
I
,
,
I
,
f Re3!5
I
,
I
,
f 0,44
I
I
I
1,0
I
. I
I
I
,I
\
II
:1_----
I
0,1
10-
3
10-
2
10-
1
10 10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
Dvtp
Re =
~ l
Figura 7.13 - Fatores de
frico para escoamento
em torno de esferas (BIRD,
STEWART e LlGHTFOOT. 1960).1
209.
210
24 i
f = - paraRe :::;
Re
18 5 ;
f = -'- para 1 < Re :::; 500
Re
3
/
5
'
(7A.H)
f ::= 0,44 par Re > 500
(7.+9)
A regio de: nmeros de Reynolds inferiores aI, corresponde ao
escoamento laminar, para a qual vale a lei de Sto){es, vista no Captulo (J.
Exerccio: usando a lei de Stol{es deduzida no Captulo 6, demonstre
a equao (7.1<7).
,1Exemplo
I, , '
,5 Calcular a velocidade terminal de uma incluso de alumina no ao
iqido. ' i
,ii-,a Dados: !
, .".
, I
e dimetro, (ia incluso = 200 Il
m
;
: '..1 ' '
, ,e incluso: Ps = kg/m
s
;
I '
-, -'"
i
, e do ao: p = 6.700 kg/mil; e
'.. " 1
", "I '
, e viscosida<i:le do ao: Il = 6,5 cp.
Rep'etir o incluses de 1:00 Il
m
e 50 Il
m
.
, I !
.. ,::':SoluO I
1 '
I, :
.,' Como a menos densa que Tao, O balano de foras pode
colocado nasegumte forma: 1
, " " !
Empuxo = Peso + de arraste
Na equao acima, os valores de v
t
e f so desconhecidos. Por uma
, abordagem similar qlle foi adotada no caso de escoamento em tubos,
",I
pode-se, atravs do balan<.:o obter lima relao entre o nmero de
Reynolds e o coeficiente de arraste. tal, basta o valor de
v( na equao em funo do nli1ero de Reynolds:" I '
i Re!l
!
Vt=--
. Dp
Assim, obtm-se:
Fazendo-se simplificaes e transpondo termos, obtm-se:
"4 g 0
3
f= 3" (p-p) p 7
Substituindo dados, obtm-se:
Re2 f= 4 (6.700 _ 2.300) (6.700) (9,8) (200 . 10
0
-
6
)3 = 729383
3 (0,006Sf'
Como no se sabe o valoi' de Re, no se pode determinar qual
I ' I
das equaes de f em funo qe Reynolds [equaes (7t
47
) a (7A9)J
. j "
adequada situao. Adota-se, ento, um procedimento ide tentativa-e- :
I
erro. Inicialmente, postula-se a equao (7.47), por seja.a '
." I
correta. Com essa hiptese, se o valor de Re vai estar
I" dentro da faix'. a de validade dessk relao. Se no estiver, sJleciona-se uma
I I I 'I
das outras correlaes, at se determinar uma que fornea um nmero
. I I
de Reynolds dentro da sua de validade.
! 1
Usand6-se a primeira expresso (7.47),
i I
" : " (24)
Re" f= Re- - = 72,9383
: Re
Re = 3,039
,
Como a expresso llsadainicialmente s correta para Re at I, o
resultado acima est incorrcto.
211
i
! Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais
I
212
Adota-se, ento, a segunda - equao (7.48). Tem-se:
Re
2
f= Re
2
(18'3;5) =
Re. ;
: Re= 2,664 :
. . : . r I ' 1"
j.: J' Este valor de Reynolds est dentro da: faixa da validade clarelao
" 'il" I. .' I . i '
, sendo, portanto, a soluo do problema. . :
,', " . ",!: ' "i ' I
" i 'a' . :" A' valor de Reynol4s, a velocidadJ terminal
.', ,'\' \' ; ! '
'-:ii .".,., , : "t, . I
" >11 v /l (2,664)(0,0065) '= O 0129 mls
.. H':! ," ,t iDp ,
'I' "ii . ','. I ; "-, i
as para incluses',
de'! 100 Jlm e 50 /lm. Obtm-se: ' ; i
" . : .. ... " ; ..
,'incluso de ioo Jlm: v = 0,00369 m/J; e
. t ..
incluso de 50 11m: v = 0,00092 m/s.
, r t ,
7.4 Fatores de Frico para Leitos de Partculas
Nas sees anteriores, foram vistas algumas correlaes para avaliao
do fator de frico em alguns sistemas de importncia na engenharia. O
escoamento atravs de leitos de partculas representa, tambm, um sistema
de interesse para o metalurgista.
Leitos fixos, compostos de slidos granulados ou aglomerados de finas
partculas, aparecem em vrios processos metalrgicos, desde o processo
de sinterizao at o alto-forno. Nesses sistemas, de interesse preVer a
queda de presso que o fluido sofre ao atravessar o leito com uma dada
vazo. Essa informao pode ser usada, por exemplo, no dimensionamento
de equipamentos para injeo (ou suco) de gases atravs destes leitos.
Ao longo da discusso que ser apresentada a seguir, ser considerado
que o leito de partculas uniforme e que no so formadas chamins, isto ,
noh escoamento preferencial por certos caminhos. Ser assumido, tambm,
que o dimetro das partculas, que compem o leito, pequeno comparado
com o dimetro da coluna que contm o leito. Ser analisado apenas o caso
do escoamento de um gs atrayb; desse \c>ito.
7.4.1 Equao de Ergun
Antes de se desenvolver uma metodologia para estimativa da queda de
presso de gases ao atravessar leitos de partculas, sero definidas algumas
grandezas que so usualmente utilizadas para caracterizar um leito.
A Figura 7.11, mostra um vista esquemtica de um leito de partculas.
Leito de partculas
-- Partculas
Qt . ;
oe .. ]
..

r < ........ : ...... _ ... -F\.+--- Vazios
.,
Observa-se que o leito composto pelas partculase pelos vazios que
I
existem entre elas. Dessa forma, pode-se escrever que:
Volume do leito = Volume das partculas + volume de vazios (7.50)
Um parfunetro importante na caracterizao de UIll leito a sua
fl'ao de vazios.
Dividindo os dois lados da equao pelo volume do leito, obtm-se:
1 = volume das partculas + volume de vazios
volume do leito . volume do leito
A frao de vazios definida atravs da sep;uintc equao:
volume de vazios
Frao de vazios = co = -------
volume do leito
Desse modo, tem-se:
volume das partculas
1= +co
volume do leito
(7.51 )
(7.52)
(7.5S)
Figura 7.14 - Vista
esquemtica de um
leito de partculas.
213
!
214
volume das partculas
-------.:....--- = I - W
volume do leito
Uma srie de fatores interfere no valor da frao de vazios de um
leito. Dentre eles, os mais importantes so certamente a distribuio
granulomtrica e o tamanho mdio das partculas que o compem.
Uma outra varivel de importncia em leitos a sua rea superficial.
Essa rea definida atravs da equao:
area superficial das partculas
a = . : ~
volume do leito
(7.55)
Pode-se reescrever esta equao da seguinte forma:
a = (rea superficial das partCUlas) (volume das PaJiculas) (7.56)
volume das partculas volume do leito
Considerando inicialmente partculas esfricas de tamanho uniforme,
i
tem-se que:
(
rea superfici,ia1 das patiCulas) = 1t d 2 = ~
volume das partculas 1t d
3
d
6
Combinando as equaes (7.5+), (7.56) e (7.57), obtm-se:
6
a="d(l-w)
(7.57)
(7.58)
A relao vale somente para partculas esfricas. No comum ter
partculas esfricas em leitos de interesse na metalurgia. Para se tratar com
partculas no esfricas, comum se utilizar o conceito de esfericidade.
A esfericidade procura medir o quanto a forma de uma partcula se
aproxima do formato de uma esfera. A sua definio pode ser entendida
atravs da Figura 7.15.
A esfericidade definida como a relao entre as reas superficiais da ,
esfera e da partcula, ambas com o mesmo volume:
rea da esfera
esfericidade = cp = ------
rea da partcula
(7.5H)
Como a esfera o slido com menor rea superficial por unidade de
volume, os valores de esfericidade so sempre menores que 1. Logicamente,
a esfericidade de lima esfera 1.
Esfera
Volume = V
rea superficial = A I
esera
Esfericidade =
A
Partcula
rea superficial = A
p
eslera
!
A equao (7.59) pode ser colocada na seguinte forma:
, d '1 rea da esfera
area a partlcu a = -----
<p
(7.60)
Combinando (7.60) e (7.58), obtm-se uma expresso para avaliao da
rea superficial de um leito composto por partculas no esfcricas. Tem-se:
6
a=-(1 -(0)
d<p
(7.61)
:,Exemplo
,:
,." ",', ,:1',:; , ',' '", ,.,," , ',',,', ,i';" ;:,,,t
esfericidade ,?as de
:'hapinha.As sUas dimenses :aproxiinadas so
t -,.. ,.'j, :'_'. _ .': _. , ( ", ,::. '" ' . . :" .r:i>'::. :" .. 1
'Ofo'rmato da partcula foi simplificado para
!.
.. "
15 mm
1
4
-I
14 mm
- ... / ......... ...' ......................................... .
Figura 7.15 - Definio de
esfericidade de uma partcula.
215
[:' Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais
.
r;
I:"
I',
i
I
216
Soluo,
, ! :
Inicialmente, calcula-se o volume da p:artcula de minrio de ferro:
v p = 15 . 10 . 4 = 600 mm
3
: '
l<" A rea superficial da partcula :
(15. JO +10.4 +'j5. 4) 2 = 500 mm
2
. ,T' .. ,\ .:' ' i-
" rea das seis superfcies laterais da
': '
,;.. ," .":." i
; ',< .' Determi
l1
a-:-se, agora, a rea superficial da esfera de mesmo vo} ume
, da partcula': O raio da esfera de mesnlO vohime calculado igualando-se
ovolurrie da partcula equao para clcuJ'o de volume da ;sfera:
; : f' . ". . ':- _ : 1, i
4 ' '
V = - 1t R
3
= 600 mm
3
3
Na equao (7.61), o dimetro d, corresponde ao dimetro da esfera
de mesmo volume da partcula. Como a determinao desse dimetro
trabalhosa, costuma-se trabalhar com o tamanho da partcula definido em
termos de aberturas das peneiras onde as partculas so tratadas. Dessa
forma, podem tambm ser consideradas situaes onde o tamanho das
partculas no seja uniforme. Nesse caso, define-se um tamanho mdio a
partir da anlise granulomtrica. Essa abordagem a mesma usada em
Tratamento de Minrios.
Fenmenos de Transnorte
Quando se tem partculas no estericas, com uma certa distribuio
granulomtrica, o valor do tamanho mdio das partculas determinado
atravs da seguinte relao:
d=-----
I (%i) /100
i=1 di
(7.62)
onde:
11, o nmero de peneiras usadas no peneiramento e onde ficou material
retido;
d, o dimetro das partculas;
di' o dimetro mdio do material retido na peneira i; e
(%i), a porcentagem de material retido na peneira i.
O dimetro mdio do material retido na peneira i determinado
atravs da mdia geomtrica da abertura da peneira, onde o material ficou
retido, e da peneira imediatamente superior, por onde o material passou. A
mdia geomtrica calculada pela raiz quadrada do produto das aberturas
dessas peneiras.
O exemplo seguinte ilustra o clculo do tamanho mdio de partculas
a partir de sua anlise granulomtrica .
. Exemplo
A tabela apresenta a anlise granulomtrica de um minrio de ferro.
A partir destes dados, determi;e o tamanho mdio do ninrio. .
'. : .' y ~ t"".". \ . .' , .' -" ~ . . ,I ~ ,
1
r
l!!"::'
217

218
Soluilo I ; ,
I I
tabela acima, construir a tabela a seguir:
4-,31 0,0197
L = 0,12] 7
Dimetro mdio = d = 8,215 mm
-- -
Com os desem'olvimentos e definies vistos, pode-se, finalmente,
determinar relaes para estimativa da queda de presso em leitos
atravessados por gases,
o tratamento para escoamento em leitos feito a partir do conceito
de climetro hidrulico equivalente. Para tal, basta imaginar um leito de
partculas como sendo um dllto de formato bastante irregular, atravs do
qual o gs vai escoar.
Lembrando-se da definio do dimetro hidrulico equivalente, tem-se:
4 A
Dh = -p-
M
(7.4<3)
onde A representa rea da seo transversal por onde o fluido escoa e P M
o permetro molhado.
Hesta, agora, traduzir as variveis em funo das caractersticas cio
leito. Para tal, multiplicam-se o denominador e o numerador da equao
pela altllra do leito, L. Tem-se:
4 A L (7.63)
Pl L
AlIaJisallllo essaa equa<;o, COJlstata-se que o produto A L correspolH.le
I
ao volume disponvel para o gs passar. Em ulllleito, esse volume o volume
de vazios. No denominador, o produto P iVl L corresponde rea molhada,
que a rea de contato do gs com as partculas (a rea de contato com as
paredes do recipiente que contm o leito muito pequena, comparada com
a {lrea superficial das partculas). A rea de contato a rea
superficial destas partculas (desprezam-se as reas de contato entre as
partculas). Pode-se, ento, colocar a equao (7.63) na seguinte forma:
_ 4 volume de vazios
Oh -, t- . 1 d 'I
arca super lCIa as partlcu as
Dividindo, agora, a equao (7.6
/
1.) pelo volume do leito, tem-se:
4 (volume de vazios)
volume do leito
Oh = (rea superficial das pmiculas)
volume do leito
(7.G5)
Combinando essa equao com as expresses (7.52) e (7.Gl), pode-se
escrever a equao na seguinte forma:
4 (O
Oh = 6
- (I -w)
dep
2wd<p
3 (I - w)
(7.G6)
A equao (7.G6) expressa o dimetro hidrulico equivalente de um
leito em funo de suas caractersticas. De posse da equao, podem ser
utilizadas as expresses de queda de presso cm tubos, para os regimes
laminar e turbulento, e express-las em funo do dimetro hidrulico
equivalente do leito.
7.4.1.1 Regime laminar
A equao (5.12G) permite estimar a queda de presso de um gs com
escoamento laminar em um tubo, em funo da velocidade mdia do gs.
Desprezando a fora da gravidade (para gases, isso razovel devido sua
haixa densidade), pode-se escrever a equao (.0.126) da seguinte forma, j
em termos do diflllletro hidrulico equivalente:
Po - PL
L
8!l V _ 32 V
(7.C)!)
219
! Escoamento Turbulento e Resultados Experimentais
i, .
,
I
220
Substituindo a definio do dimetro hidrulico equivalente - equao
(7.66),obtm-se: .,
Po - PL
L
32 11 V 3211 V
--'--- = ---'---
(
2 O) d <I' )2
3 (1 - 0))
Po - PL 7211 V (1-00)2
= --'---'----'--
L (02 d
2
<1'2
(7.68)
(7.69)
Os valores de queda de presso previstos pela equao (7.69) foram
comparados com dados experimentais. Foi constatado que os efeitos das
variveis estavam corretos; entretanto, a constante que melhor se ajustava
aos resultados era 150 ao invs de 72. Isso certamente se deve ao fato de
o caminho percorrido pelo gs ser mais longo que a altura do leito, L,
considerada na avaliao da queda de presso. Dessa forma, a equao que
utilizada para estimativa de quedas de presso em leito de partculas, com
escoamento laminar, :
- ?
Po - Pt. _ 150 ~ V (1 - oor
(7.70)
L 00
2
d
2
<1'2
Esta expresso conhecida como equao de Blal\e-Kozeny.
ainda comum substituir a velocidade do gs atravs do leito, V, pela
chamada velocidade a vazio, V, eX!)fessa atravs da selfuinte equao:
o b
V = V
o
(7.71)
O)
A velocidade a vazio seria a velocidade do gs, se toda a seo
transversal do leito estivesse disponvel para o seu escoamento. Substituindo
(7.71) em (7.70), obtm-se finalmente:
Po - PL _ 15011 Vo(l - (0)2 (7.72)
L 0)3 d
2
<1'2
7.4.1.2 Regime turbulento
A equao (7.27) possibilita estimar a queda de presso de um gs
com escoamento turbulento em um tubo. Esta equao pode ser escrita da
seguinte forma, j em funo do dimetro hidrulico equivalente:
epo - PL) = 2 P y2 f _1 (7.73)
L Dh
,
r'1"I-:-"
fli
I
Substituindo a defllliC;o do dimetro hidrulico c:qui\"alel1te - equac;u
, (7.66), obtm-se:
2 P y2 f
(
2OOd<P)
3 (1 -(0)
3 py2(l -cu) f
ood<p
o fator ele fi'ico para leitos foi avaliado experimentalmente e o
valor obtido foi:
f= 1,75
3
(7.75)
Substituindo esse valor em (7.71,) e j usando a definio de velocidade
a vazio, obtm-se:
ep
a
- PL) _ 1,75 p (1 -(0)
L oo
3
d<p
(7.76)
Esta expresso conhecida como equao de Burke-Plummer, e
permite estimar aqueda de presso de um gs ao atravessar um leito, em
condies onde o escoamento seja turbulento.
No final da dcada de 19'1<0, Ergun unificou as expresses de Blake-
l\ozeny e Burke-Plummer, mostrando que a queda de presso em leitos era
composta de duas contribuies: uma, associada aos atritos viscosos, que
predominava na regio laminar, e outra, associada aos efeitos ele inrcia, que
predominava no regime turbulento. Na realidade, a queda de presso do gs
" ao longo de toda a faixa de regimes de escoamento pode ser expressa pela
soma das equaes de e Burke-Plummer. Logo:
Pu - PL = 150).1 Yo(l _CU)2 + -(0) (7.77)
L 00
3
de <p2 cu
J
d <p
Essa equao conhecida como equao de Ergun e pode ser usada
para determinar a queda de presso em leitos, sendo vHida para os regimes
laminar e turbulento.
Por essa equao, observa-se que os parmetros que favorecem uma
dilJlinuioua queda de presso do gs ao atravessar o leito (tornam o leito
mais permevel) so:
maior fl'ao de vazio, CU;
maior ditllnetro mdio das partculas, d;
maior esfericidade, <p;
menor viscosidade, /.l ;
Illenor densidade, p; e
menor velocidade do bO'S, V .
()
221
222
Referncias
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transferncia de calor em um distrihuidor de lingotamento contnuo. ln: CONGRESSO
ANUAL DA ABM, 54 .. , So Palllo. J 9fJfJ. Anais ... So Paulo: ABM, I 99fJ. p. 511--51.
5 HUANG, X.; THOMAS, R.G. Modeling of transient flow phenomena in continuous
casting of steel. Ccpllputational fluiel elynamics anel heat/mass transfer J1loeleling in the
metallurgical inelus'try. ln: ANNUAL CONFEHENCE OF METALUHGISTS OF CIM,
35., 1996, Montreal, Canad. Anna!s ... [S.n.t.]. p. 1'29-15.
6 SZEI{EL Y, .J.; THEMELIS, N..J. Rate plIenomena in process meta/lil/g)'. Ne", Yor];;:: \Viley
lnterscience, 1970.
7 GEIGEH, G.H.; POfHIER, D.H. Transport phenomena in metall/llgy. Massachusetts:
Aeldison-Wesley.1980.
8 GASEELL, D. H. Ali illtroduct;oll to trallsport plIfllOJl1f.1/a iII JIlatfria!s clIgilleerillg. N ew York
Maclllillan, I 99'..!.
9 HAALAND, S.E. Silllple anel cxplicit formulas tor the ti'iction t;.Jctor in turbulcnt pipe
no\\'. Journal qf Fluids Engineering, \".105, n.l, p. 89-90, 1983.
Exerccios
1 - Calcular a velocidade terminal de ascenso de uma incluso com 20 Jlm
de dimetro, slida, em ao lquido estagnante.
Dados:
PINCLUSAO = 2,7 . 1 0 ~ kg/m''!;
P = - 1 10:
3
kg/m:
J
e
AO ',. ,
Jl
AO
= 5,5 . 1O-,,! kg/m.s.
A incluso pode ser considerada esfrica. Verificar a validade dos
clculos.
2 - Uma tcnica empregada para determinar a viscosi?ade de fluidos:
consiste em medir a velocidade terminal de uma esfera; que cai dentro:
do fluido. Determinar, ento, a viscosidade do fluido onde foram obtidos .
; I'
os seguintes dados:' i'
D ESFERA = 1 cn1;
P = 1,261 g/cm:
l
; e
!
I
I
I
PESFf:RA = 7,1 g/cnr
i
i
Sabe-se, tambm, que no perodo de velocidade cOllstante, a esfera:
I
percorre 2 metros em 7 s. '
3 - Ui esfera de ao oca, com 5 mm de dimetro e massa de 0,05 g
solta na superfcie de uma coluna de lquido e atinge Lima velocidade
terminal de 0,5 cml s. A densidade do lquido 0,9 gl cm
S
e a acelerao da
gravidade no local 980,7 cml S2. A esfera est bem afastada das paredes
do duto. Determinar:
fora de arraste;
coeficiente de arraste; e
viscosidade do fluido.
4 - Calcular a esfericidade de um cubo com 2 cm de lado.
5 - Calcular o dimetro md.io do material que apresenta a seguinte anlise
granulomtrica:
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva: Itavahn Alves da Silva
223
224
.6 - Uma esfera de ao (raio = 8,87 cm) jogada em escria lquida para
determinar a viscosidade desse fluido. A densidade do ao duas Vezes
',! .
maior que a da escria e a velocidade terminal ela esfera 1,5'24< m/ s
i; I
(determinada experimentalmente). Calcular a viscosidade cinemtica da
" ,. !
escona. I
:7 - Gs um leito de seo quadrada de ."3,04<8 m de lado
,I . di. A d d 'd d' ,
14<,11 m e c?mprnnento. s presses e entra a e SaI a o-gas
'$O 104.109,97 N/m
2
e 103.4'20,5 N/m!:\ respectivamente. A vazo mssica
. ae gs 90,72 kg/h. Avaliar a frao de vazio do leito (entre e 0,6) para
II I
as condies abaixo: :
I
dimetro de = 3,01<8 cm;
viscosidade do gs = 2,067 . 10-
5
kg/m.s; e
. densidade do gs = 0,12 kg/ (densidade mdia).
, '
8 - Calcular a diferena de presso necessria para fazer gua subir em um
tubo vertical de 1 m de comprimento a uma vazo de 0,511 s. O dimetro
do tubo de 1,5 cm e sua rugosidade de 0,1 mm.
9 - Avaliar a vazo de gua em um tubo horizontal de 1 polegada de dimetro,
ao longo do qual foi medida LIma diferena de presso de 50.000 Pa. A
rugosidade do tubo de 0,5 mm. O comprimento do tubo 5 m.

Na maioria dos problemas de engenharia que envolvem o escoamento
de fluidos, um dos objetivos (talvez o mais importante) obter uma relao
entre a vazo volumtrica do fludo e os fatores que causam o seu escoamento,
tais como diferena de presso, gravidade e foras eletromagnticas.
Para obteno da relao mencionada, dois mtodos podem ser
utilizados: o microscpico e o macroscpico. No mtodo microscpico,
ilustrado esquematicamente na Figura S.la, o volume de controle
infinitesimal e localizado longe das fronteiras do sistema. A aplicao
desse mtodo resulta em equaes diferenciais e os fisicamente
observveis, tais como a entrada e sada de fluido e condies nas superfcies
de contorno, entram como condies de contorno do problema. Esse foi o
mtodo de estudo aplicado nos Captulos 5 e 6.
Entrada Sada
..
Elemento infinitesimal
!
Entrada
Ele'mentodS',ylume
i
,I
I'
I
I
Sada
No caso da abordagem macroscpica, ilustrada ;na Figura S.l b,
o volume de controle tomado como sendo o volume total de sistema
e, portanto, as condies de entrada e sada so includas nas equaes
bsicas.
Captulo
08
Figura 8,1 - Elementos de
volume para as abordagens:
a) microscpica e
b) macroscpica para um
problema de escoamento de
fluidos,
225
Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicos
Figura 8.2 - Sistema para o
desenvolvimento do balano
global de massa.
226
Em geral, o' estabelecimento do balano global (tratamento
macroscpico) resulta em equaes algbricas para sistemas no estado
estacionrio e equaes diferenciais de primeira ordem no estado no-
estacionrio. Este mtodo simplifica consideravelmente as manipulaes
matemticas necessrias, mas as solues resultantes fornecem menos
informaes a respeito do sistema.
O mtodo macroscpico foi empregado no Captulo 7,quando f()ram
desenvolvidos balanos globais de foras aplicados ao escoamento de fluidos
em dutos (escoamento interno) e em torno de objetos (escoamento externo).
Neste captulo, continuar-se- a empregar a abordagem macroscpica,
mas agora utilizada no estabelecimento de balanos globais de massa e
energia aplicados ao escoamento de fluidos em dutos. As ferramentas que
sero desenvolvidas neste captulo tm aplicao prtica muito grande nas
engenharias de modo geral e, em particular, na engenharia metalrgica.
8.1 Balano Global de Massa
Para desenvolvimento do balano global de massa ser considerado
o sistema visto na Figura 8.2.
2
1 ...d. UJJ Al' V
l
Pl
Massa total, m
r
No desenvolvimento cio balano global de lllassa sero feitas, ainda,
as seguintes suposies:
as velocidades mdias nos planos] e Q sao paralelas s paredes cio chita; e
a densidade e outras propriedades tisicas nao \'ariam ao longo da seo
transversal nos pianos I e 2.
sendo:
A equao de conservao de massa estabelece que:
[Taxa total de entrada de massa] - [Taxa total de sada de massa] =
[Taxa total de acumulao de massa]
Em smbolos essa equao se torna:
- -- dlTI
T
AI PI VI - A2 P2 V 2 = ctt
A I' so as reas das sees transversais nos planos 1 e 2;
PI' as densidades do fluido nos planos 1 e 2;
V V, a velocidades mdias do fluido nos l)l,:1I1oS 1 e 2;
I' L'
a massa total ue fluido no sistema; e
t, o tempo.
Pode-se, tambm, definir a seguinte varivel:
m =Ap V
(8.1 )
(8.2)
(8.s)
que representa a vazo de massa de fludo em um dado plano. Com o uso
dessa varivel, a equao (8.'.2) se transforma em:
logo:
d 1111
1111 - =--
d t
No estauo estacionrio:
d I11T =0
dt
ITII -ITI2 = O
(8.4-)
(8.5)
(8.6)
.1. Ii:i.i:
.. ' . Ao 'lquido vazado
. ,seu fundo: b dimetro cm:
.' para esvaziar a panela. uma
avelocida4e do ao no conil a altura
panela atravs da seguinte equao: I . . i
1- I
I Vbocal=CD "V
2gh
i
I
227
'li'
t
,
l
j
I
-I
"
II
,H
]1
I
11
, '1
'I
.'
,
I

I
'i.
"
f
r I
.1
Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
1
228
r-
1,
r-
Dp
Ao lquido
d
I-I
I
2 Bocal
! r' colocad'na do ao lquido na
de vazamento. '
o",: I

'm:i:.-.O' I':
.,' :', ;;, I;'
no de mass:pode, ,ento, ser colocada' n
-m2
-,' I
!
"',mT!
= .... ------- ,
",' I
---'
m2 = A2 P2 V
2
"
Usando a expresso para velocidade mdia no bocal, tem-se: J:
. I ;1.
. ' t!".:
qJ2 = A
2
P2 c
o
J2ih ,I , ... 11.(
Considerando que a do ao seja
em todo o sistema, pode-se a seguinte equaJopara
. ' I' , . q. i
'. total de ao na panela: :. ,,'! .,', .'. .l!;'!
I- Vi
lTIT = Ar P h I '
i "d:
i '
. :. . .! . " .
Ap' a rea da seo transversal da panela (considerada constanteao'j
longo da altura da panela). !" :.j
! " ,
Diferenciando a eq uao para a massa de ao na panela,
.. 1
d mT = Ar P d h
Combinando-se as equaes desenvolvidas, escrever que:
d lTIl' d h;. I
-- = Ar P - =- lTI2 =- A2 P
2
g ht
dt dt
Separando variveis na equao acima, tem-se:
d h A, r:;-::
----v; .,= - -- CD" 2 g d t
h- Ar .
i
I
i
i
I
A equao pode ser !integrada,
considerando
limites: i
onde:
,
h
l
hi

I :
I
I
para t = O
para t = te
, ! '.
.h., a altura inicial de ao ha panela; e
I i . !.
te' O tt:;mpo de esvaziamento da panela.
" 1
A integrao fornece: I .
I
(
2 1 1/2) = - A2 C 'f2;; (t) te
1 : ho A O" L O
: 'p I
Substituindo os limites de integrao, tem-se:
'2 1/2 A2 C r:r=
- ho =-- D"Lg te
, AI'
I
I
os
. ;.
229
Figura 8.3 - Sistema para
aplicao do balano global
de energia (GEIGER e
POIRIER, 1980).1
230
Finalmente, o tempo de esvaziamento da panela ser dado pela
seguinte expresso:
.: Ar 2
i
ho
. ' ( . )In
1 te= --o -'-
; . i A2Co . g .
I :; . As reas sees transversais do bqcal e da panela (considerados
! 'so por: ';: 2: :
i,j; . '. .' di
: [,,":! " 4;
,: 1) ".i ,
'jlj'_' > ,[ Ar =1t 2
, II' ,','.1' " 4 ;. ,1 ' '
,,';' ':,1
1
,' .:.: 'Dessa ;' (: )1/2
_ Dp '. -2: ho
I I; _ te - dZC -I-g-
Id " O
I
" Substituindo dados, tem-se: I
. lo e gh'f
2 . 3,3 = 1.413 s
( )
1/2
9,8
Esse equivale a, minutos.
8.2 Balano Global de Energia
Para desenvolvimento de um balano global de energia ser
considerado o sistema visto na Figura 8,3. A aplicao do princpio de
conservao de energia fornece a seguinte equao:
[Taxa total de entrada de energia] - [Taxa total de sada de energia] = (8.7)
[Taxa total de acumulao de energia]
", -'"
A2' V
2
, P2

Bomba
,------------------.------
Fenmenos do Tmnsporte
Consideralluo O sistcma visto na Figura o.:>, pouc-se colocar a equw;o
precedente na seguinte forma:
onde:
~ ( E total ) = ~ [ (H + E I' + E c) m] + Q + SR - M
d t
(8.8)
E a enero'ia total do fluido, dada !)ela soma das energias interna,
total' b
potencial e cintica;
l-l, a entalpia do fluido por unidade de Illassa;
EI" a energia potencial do fluido por unidade de massa;
E" a energia cintica do tluido por unidade de massa;
1;1' a vazo de massa de fluido !lO sistema;
Q, a taxa lquida de entrada de calor no sistema;
M, o trabalho mecnico realizado pelo f1uido sobre a bomba (ou qualquer
outro dispositivo de manuseio de fluidos); e
SI{' a gerao lquida de energia no sistema, devido s reaes qumicas ou
outras fontes.
Na equao anterior, o operador significa (sada - entrada). Dessa
femna, - ~ vai significar (entrada - sada).
Neste captulo, sero consideradas apenas situaes onde se tem
estado estacionrio. Nesse caso, pode-se escrever que:
(8.9)
Consiueranuo sistemas onue no ocorrem reaes qumicas e onde
no h outras fontes de energia, tem-se:
(8.10)
Desse mouo, com a transposio ue termos, a equao (8.8) se
torna:
(8.1 1)
A seguir, ser visto como cada uma uos termos poue ser avaliauo n
termos de parmetros mensurveis.
"
231
I
232
8.2.1 Avaliao do termo de energia cintica
A taxa de entrada de energia cintica no si'stema atravs da rea A
. I
(normal ao escoamento) pode ser avaliada atravs da seguinte equao:
~ ECI = f' [ (PI VI dAI) v? ]
o 2
(8.12)
Considerando um duto cilndrico, o elemento diferencial de rea, dA , I
ser determinado atravs da seguinte expresso:
dA =21trdr
I
(8.13)
Combinando...,se as equaes (8.12) e (8.13), obtm-se:
R, [! 1
mi ECI = I "2 (PI VI 2 1t r dr)
(8.14)
onde R o raio do duto na seo 1.
I .
Para integrar a equao, importante lembrar que as velocidades
do fluido variam ao longo da seo transversal do duto. Para tal, dois casos
limites sero considerados: escoamento laminar e escoamento altamente
turbulento.
Escoamento laminar
Conforme obtido no Captulo 5, para o escoamento laminar so
vlidas as seguintes eqllaes para o perfil de velocidades ao longo da seo
transversal do duto e para a sua velocidade mdia:
(5.1 16)
= - P gcos I-'
(5.126)
V
R 2 ( R + Pu - PL)
811 L
Combinando as duas equaes acima, pode-se obter uma expresso
relacionando o perfil de velocidades com a velocidade mdia:
- (R 2 - r
2
)
V
z
= 2 V .,
(8.15)
R ~
Substituindo a equao (R.1.5) na expresso para a energia cintica,
tem-se:
(8.16)
Fenm8nos d8 Transport8
',.
A in tegrao da eq lIH;o fornece:
1111
(S.17)

(prove este resultado como um exerccio).

Conforme visto, tem-se que:

(8.1S)
Logo, pode-se escrever que:
(S.19)
Esta equao permite a determinao da energia cintica do fluido
por unidade de massa, em funo da sua velocidade mdia. Esta expresso
vlida para escoamento laminar.
Escoamento turbulento
No regime turbulento, o perfil de velocidades do fludo, em uma dada
seo transversal da tubulao, bastante diferente daquele perfil parablico,
que prevalece do regime laminar. Isso pode ser constatado na Figura S.4.
Parede ""
1,0 __ ._ ... -... _ .... -... -... -... -... -.. ;-....,. .. ...... --... -.... -... -... -... ----1
/ ..... -- .................... ,;" ..... \
/'y// . "
! i" \.
: / \.
: /
! 1-$\
i \ \
i I \ :
06
. I :
, : I I:',
: I
: I I:
.
: I A:i I i
.
: I E:: I :
ii ..:s I i
:1 I:
0,4 iII i
:1 I:
iI li
:1 I:
i li
I:
0,8
U
z.max
0,2
E

1,0
1,0 0,8 0,6 0,4 0.2 0,2
0,4 0,6 0,8
r/R -
Posio radial
Figura 8.4 - Comparao
qualitativa entre as
distribuies de velocidade
nos escoamentos laminar e
turbulento (BIRO, STEWART e
LlGHTFOOT. 1960).2
233
234
Para regime a1tamente turbulento, observa-se que as "elocidades
ficam aproximadamente constantes na regio central do duto. Os gradientes
de velocidade ficam confinados a uma regio bastante estreita, prxima s
paredes do duto. Desse modo, pode-se fazer a seguinte aproximao:
V
z
= V (fJ.20)
Isso significa que o valor de velocidade representa bastante
bem o perfil de velocidades do fluido.
Combinando as equaes (8.14<) e (8.20), obtm-se:
(8.21 )
A integrao da equao fornece:
1 -, o
1111 ECI = "2 1t PI V I R;-
(8.22)
(prove este resultado como um exerccio).
Aplicando novamente a equao (8.18), determina-se que:
ECI = V 1
2
(8.23)
Esta permite a determinao da energia cintica do fll,i'do
"-
por unidade de massa, em funo da sua velocidade mdia, para o caso de
escoamento turbulento.
As equaes para regime laminar e turbulento podem ser escritas em
uma mesma forma geral, como apresentado a seguir:
Sendo:
1 = 1/2 para o regime laminar; e
= 1 para o regime turbulento.
8.2.2 Avaliao do termo de energia potencial
A energia potencial definida em relao a um dado plano de
referncia arbitrrio.
A taxa de entrada de energia potencial no plano 1 pode ser estimada
atravs da seguinte equao:
(8.25)
onde z] a altura do ponto mdio da seo trans\'l:rsal do duro /10 plano 1,
em rela<.:o ao plano de referncia.
Eliminando a \azo de massa nos dois lados da equao (8.25), tem-
se a seguinte expresso para estimativa da energia potencial por unidade
ue massa do fluido:
(8.26)
8.2.3 Teorema de Bernoulli
Retomando a equao geral do balano de energia para o estado
estacionrio, e dividindo-a pela vazo de massa do fluido (que constante
ao longo do sistema - conservao de massa), pode-se escrever que:
(8.27)
onde:
(8.28)
m]
(8.29)
m]
representam a taxa lquida de entrada de calor e o trabalho mecnico
realizado pelo fluido, ambos por unidade de massa de fludo que escoa no
sistema.
Lernbrando agora das ddinies da Termodinmica, tem-se:
p
H = E + _ (8.30)
P
onde:
E, a energia interna por unidade de massa do fluido; e
P, a presso do fluido.
Combinando as equaes (8.27) e (8.30), obtm-se:
(
P) * *
L1E+L1 P +L1Ep+L1Ec-Q +M =0
(8.S I)
Considerando um comprimento infinitesimal do sistema, esta equao
pode ser colocada na seguinte forma diferencial:
dE + d (:) + dE, +dEc - oQ' O (8.32)
Varadarajan Sestladri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
235.
236
Deve-se observar que o termo M* desaparece nessa equao, pois ele
est normalmente associado a bombas ou a algum outro equipamento para
transporte do fluido. Estes equipamentos no vo existir em um elemento
de volume infinitesimal.
A forma mais comum do balano de energia aplicado ao escoamento
de fluidos conhecida como balano de energia mecnica (que uma forma
do teorema de Bernoulli). Esta forma ser desenvolvida a seguir.
A variao de energia interna por unidade de massa do fluido, medida
que ele passa por um pequeno segmento do duto, dada por:
( 8.3.'3)
onde 8E
f
a energia mecnica por unidade de massa do fludo, que
convertida em calor devido frico. A equao (iL'3.'3) vem da primeira lei
da Termodinmica.
Lembrando das regras de derivao, tem-se:
d (:) Pd + dI'

Combinando (8.32), (8.,13) e (8.34<), obtm-se:
oQ' - Pd G) + OEf + Pd + dp + dE, + dE, - oQ' O
(8.35)
. '
Cancelando termos, tem-se:
1
- dp + dEr + dEc + OEr = O
(8.36)
P
A integrao dessa equao ao longo de todo o sistema (com o termo
M* aparecendo novamente) fornece a chamada Equao de Bernoulli, numa
forma que pode ser aplicada maioria dos problemas de escoamento de
fludos:
2 (-2 -2J 1 V-;. VI -
f - d p + g (Z2 - ZI) + -- - - + M + Er - O
I P 2 2
(8.37)
Deve-se observar que essa equao est escrita em termos da unidade
de massa do fludo que est escoando.
O termo Ef est associado s perdas por frico ao longo da
tu bul ao.
A equao (8 . .'37) pode ser reescrita em duas tormas bsicas, dependendo
do fludo que est escoando. Uma delas aplicada a fluidos incompressveis.
Nesse caso, p constante ao longo do sistema e pode passar para fora da
integral, resultando em:
P2-PI (V; VI
2
]. O
+ a (z - Z ) + - - - + M + E f =
P b 2 I 2 2
(8.38)
A outra forma aplicada a fluidos compressveis. Considerando o caso
I
de um gs ideal isotrmico, pode-se obter a seguinte equao para avaliao
da densidade em funo da presso:
_ P
p- R T
(8.30)
onde Mi\" o peso molecular do gs. (Demonstre esta equao a partir da
lei dos gases ideais).
Substituindo (8.39) em (8.37) e integrando, obtm-se:
(8.4D)
As expresses (8.38) e (8.:1-0) so as formas mais comuns da equao
de Bernoulli.
8.2.4 Avaliao das perdas por frico
Para aplicao prtica das equaes (8.38) e (8.4.0), torna-se necessrio
desenvolver mtodos de estimativa das perdas por frico, Et' nas vrias
partes de um sistema por onde o fluido escoa.
Logicamente, as perdas por frico poderiam ser determinadas,
experimentalmente, medindo-se todas as outras grandezas que aparecem
nas equaes (8.38) ou (8.40), e deixando apenas o seu valor como incgnita
nas equaes. En tretan to, o que normalmen te se procUl;a fazer estimar
Ef a partir das caractersticas do sistema e usar as precedentes
para determinar uma outra quantidade, tal como o trabalho necessrio para
,
bombear o fluido a uma dada velocidade ao longo da tubulao. Esse item ,
ento, dedicado avaliao das perdas por frico que ocorrem nas diversas
partes de um sistema, onde ocorre escoamento de um fludo.
237
, Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
Figura 8.5 - Fluido escoando
em um duto horizontal com
seo transversal constante.
238
8.2.4.1 Perdas por frico em dutos retos
Ser considerado inicialmente o caso de um fludo de densidade
constante escoando a uma dada velocidade em um duto horizontal, conforme
mostrado na Figura 8.5.
Presso PI Presso P
2
: . D
------r-----------------------------------------r---------- ---
L
Assumindo que o fludo escoa devido a lima diferena de presso,
pode-se estabelecer atravs do balano de foras que:
onde:
FI" a f()ra de atrito entre o fludo e a parede do cluto;
PI - P
2
, a diferena de presso entre os pontos 1 e 2 (o fluido escoa do ponto 1
para o ponto 2); e
A, a rea da seo transversal cio cluto.
A equao estabelecida considerando que quando o fludo escoa com
velocidade constante, o somatrio de foras atuando sobre ele nulo.
Aplicando-se agora um balano de energia para o fludo escoando no
sistema visto na Figura 8.5, ohtm-se:
P2 - PI + Er = O (8.'1.2)
P
Para se chegar essa equao, considerou-se que o duto tem seo
transversal constante (assim VI = V
2
), est na posio horizontal (ZI == Z.)
e que no h equipamentos para bombeamento do fluido entre os pontos 1
e ';2 (M'* == o).
Combinando as equaes (8.4.1) e (8/k2), tem-se:
F"
Er = pA
(8.4.3)
Do Captulo 7, tem-se que a fora de atrito entre o fluido e as paredes
do duto pode ser expressa atravs da seguinte equao:
1 -')'
Fk=(rrOL)(-py- t
2
Para um duto de seo transversal circular, tem-se:
D
1
A=rr -
4
(7.26)
(8.44)
Combinando-se as equaes (8.4.3), (7.26) e (8.44), pode-se obter uma
expresso para estimativa das perdas de energia por frico em sees retas
de
1 -
Er = (rr D L)( 2 P y2) f = 2 f Y 2
0
2
D
prr -
4
(Demonstre que uma equao idntica expresso anterior seria obtida se
fosse considerado um duto vertical).
A equao (8.45) pode tambm ser usada para dutos no circulares,
bastando substituir o dimetro D pelo diftmetro hidrulico equivalente,
definido pela equao (7.43) .
. Exemplo
i " . . '. I ." ' .: :
li. Um sopra ao longo de um duto >ttangular ii:
ti ,dimenses: ,m x 0,30.
TIL O a e Hg de
fpongo da tubulao, : 0,5 mSls,
I. (rugosidade = o) e na posio: horizontal. Qual devesera:potnciado l!i
I : ! ,". '. . . , .. ' -,! i.:_ :,'" -.: '?',''/., ':'),: >'q'.
; ventilador para obter a vazo que na:sadao ares"f ir;
" '.' i ',. '1" .. " I .,.. ,!,
i na mesma temperatura e press,o,da;entrada? ! . :(
.' ,":" t'. !.
. ':. !:'
;:. SoJuqo" ,.e . 'r: '. ';,
. O sistema sendo visto esquematicamfnte na' figura a::
segUIr: .
I.
239
,
.
L
240

50 m
1
2
1
J
-
--
-
-
-
-
-
ar
-
-

-
-
\
;:, Nesse casojapesar de se estar um gs, como a temperatura
:' 'a presso nl variam, pode-se considerar a forma da equao de
,hernoulli aplica1,a a um fluido incompressfvel. Tem-se:
<, . . j '. j
.!! i Pr + g (Z, -Zr)+ (2
v
i, i + M' + Er O
';
Como as presses so as mesmas nos pontos 1 e 2, tem-se que:
P
2
=P
1
:
Por se trat'ar de um conduto tem-se:
Z2= Zl '
O ventilad9r capta o ar que est em repouso, logo:
V =0
1 ,
Com consideraes, a equao de Bernoulli fica reduzida a: '
" (2
v
iJ +M'
i . ' '
! Para determinar M* resta, ento, avaliar a velocidade no ponto
e:E( ,:
I' "
f'", , Para calcular a velocidade no ponto, 2 e Ef, necessrio conhecer j
l ", " .' . .-, ' '
r a densidade doar, a rea da seo transversal do duto e o nmero de .
escoamento.! I , ' ,
i:;' .: ,A arpode ser atravs da seguir te relao:
. "'.' .l" PMI :'
(>;i" .; R t :
"" ,'.' I ' , " t ' :

i
t
" ,', i'
i :*e,ndo: P 750, 'F Hg 0,9868 alm "' 0,
98
1
8
, J 01.330 Pa = Pa
; T:= 20 +r273 = 293 K ':!, t: ;
t .11 ' I ' i 1
t r : MM == O,q2884 kg/moI (considerando!21 % de 02 e 79% de N2 )
, Ir ' R == I
Fenmenos de Transporto
: '
Substituindo valores, obtm-se:
= P MM = 99.992,44. 0,02884 1844 / 3
P R T : 8,3 L 293 ' g m
.. ,
'A rea da seo transversal :
: ' ',' ,', 2
A = 0,2 . 0,3 = 0,06 m
. Assim, a velocidade no ponto 2: :
V
=Q ='_::'0,_5 = 8 33 mls
2 A ,006, '
d '. "'\O ' ' ;; ....
Para determinar o nmero de Reynolds, ainda necessrio conhecer" :
a viscosidade do ar e o dimetro hidrulico equivalenteda tubulao." '
,:' "' , . . 1'"
A viscosidade do ar nessa temperatura :
'"
F 1,8 . 10-
5
kg/m.s
. [Relembre o clculo de viscosidade de gases no Captulo 4 ;..
Equao (4<.1 o)]. ;
' f. . '" .
" I
O dimetro hidrulico equivalnte calculado atrays da seguinte,
i '
= 2 . 0,2'. 0,3 = 24 m
Dh ;(0,2 + 0,3) ,
I
I
I
,
!
. , ' , ," II,.; .' " ,
Com esses valores, calcular o nmero de Reynolds: '
, - I ;', I .. ,' ,
Re= Dh' V2 P 0,24 :8,33. 1,1844
, iI, 18 . 10-
5
'I:' '
,;" " " :. ,.."
Como a tubulao lisa, O':
'fatorde frico a partir da equao, usando E'= .>:,::;" ":\
',q , _1_' = -3 610g [' (' + 6,9J.
" Jf" 3,7$)' Re, ,
" 1 -, t'''"
! 1
y
' :\ ,
-', Assim, as perdas por frico so dadas por! '
Ef = 2 V 2 = 2 .(8,33)2= 121,77'rn
2
/s
2
'Oh 0,24, '.. " ,
:l-' .
Voltando equao de Bernoulli e transpondo termos, obtm-se:
I !fi o," V.,
(
-2 )
M =-2 - Ef
241
I
Figura 8.6 - Vista
esquemtica de um
contrao.
242
Como o fluxo altamente turbulento (Re 2.100), = I, logo:
IV!' _[ 2] -112,757 -156,46 \TI'/s'
,
. i":; O valor de negativo, pois ele representa o trabalho feito pelo
o caso o (ventilador) que realiza o
. trabalho sobre o fludo. . li I.
:,:h . . i, .
o trabalho feito
ser
do
transportado, Logo:
':'lh(i';':" .' ,1M [= I M I Q p = 147,45.0,5:.1,1844 = 92,66 W
:. :ii . . ;' . :
,: fator de converso (vejaCaptulo 3 - Tabela 3.2), obtm-se:
"II. I M I O,!24 hp
'II I
8.2.4.2 Perdas por frico em expanses e contraes
As perdas por frico associadas presena de expanses ou
contraes ao longo das so, normalmente, calculadas atravs
de correlaes empricas, usando um parmetro denominado 1tor de perCla
por frico, e
f
.
Essas perdas so estimadas atravs da seguinte relao:
1 - 2
Er = '2 er V
(8.4<6)
o parmetro e
f
determinado atravs de correlaes experimentais,
que expressam o seu valor em funo do tipo de expanso ou contrao
(repentina ou gradual), da relao das reas antes e aps a contrao/
expanso e do valor do nmero de Reynolds.
Contraes
A Figura 8.6 mostra eSf)uematicamcnte uma contrao repentina em
uma tubulao.
1
-

-
2
- -----

-
AI -----
COlltrao
S
1
c,
Para o caso de contraes repentinas (como a que vista na Figura 0.6)
e regime altamente turbulento, o valor do fator de perda por frico pode
ser avaliado atravs da seguinte equao:
er = 0,45 (l - a)
onde a definido pela seguinte expresso:
a = rea da menor seo transversal da tubulao (8.4.8)
rea da maior seo transversal da tubulao
Quando se usa a equao (8.4<7) para previso do ltor de perda por
fi"ico, a velocidade que aparece na equao (8.1.6) deve ser estimada usando
a rea da seo aps a contrao (menor rea).
Para o caso de contraes, alm da relao de reas expressa atravs
do parmetro a, o acabamento dado regio de transio da maior para a
menor seo, tambm, vai atetar o valor do ttor de perda por frico. Este
efeito visto na Figura 8.7 .

Como se v na Figura 8.7, o arredondamento da regio de entrada
da contrao faz que o fator de perda por frico seja 1/3 daquele previsto
para quinas vivas - equao (8.'1.7).
Em outros textos (GASl'.ELL, 1992; WHITE, 1979)':1,1 existem mais
correlaes para previso dos valores de e
f
em diversas configuraes de
contrao e para diversos nmeros de Reynolds.
Figura 8.7 - Correo dos
valores de e, em funo do
acabamento da contrao
(GEIGER e POIRIER, 1973).1
243
i,'
Figura 8.8 - Valores de
fator de perda por frico
para expanses graduais
e escoamento turbulento
(GEIGER 8 POIRIER. 1973).1
244
ExjJanses
Para uma expanso repentina e em escoamento altamente turbulento,
o fator de perda por frico pode ser estimado a partir da seguinte
correlao:
er = (1 - ai
(8.4,9)
Quando se usa essa equao para avaliao do fator de perda por
frico, a velocidade que aparece na equao (R.'H1) deve ser estimada usando
a rea da seo antes da expanso (menor rea).
Os valores de e
1'
, no caso de expanses, se aplicam igualmente bem a
todos os tipos de acabamentos dados na regio de transio da menor para
a maior seo (exceto para expanses graduais, como ser visto a seguir),
uma vez que a formao de vrtices depois das expanses no se altera se
as quinas so ou no arredondadas.
Para escoamento atravs de expanses graduais, as perdas por fl'ico
so significativamente reduzidas, devido eliminao de vrtices. Resultados
experimentais mostram que, para esse caso, e
1'
funo do ngulo de abertura
e da relao das reas A/ ~ como se v na Figura 8.S.
1,0
0,9
0.8
0.7
0.6
ai-
0.5
DA
0,3
0,2
0,1
O
O
-----.Qb _____ ::J[_0 ___ _ l _ ~ 6
AI
0.2 0.4
0.6
0.8
A
_I = relao: rea menor/rea maior
A.
1.0
L-________________________ . ___ . ______ _
8.2.4.3 Perdas por frico em vlvulas e conexes
Para avaliar as perdas por tl'ico para cscoamento atravs de vlvulas
c conexcs, utiliza-sc a tcnica do comprimento equivalente. As perdas por
so dadas pela seguin te rclao:
2
j
' (L) - 2
Er = . O V
(8.50)
onde:
I
f o btor de tl'ico avaliado para UIll nmero dc Reynolds de um tubo
,
com o mesmo difllllctro da vl"ula ou da conexo; e
Le' o comprimento equivalente da vlvula ou conexo. t o comprimento
do tubo (de mesmo dimctro da conexo ou ,'l\'ula) que causaria a mesma
perda por ldco provocada pela vlvula ou conexo.
interess<lnte observar que a equao (B.jO) similar expresso
(1".,1 . .0), usada para prever perdas por frico em sees retas de tubulaes.
Os valores da relao L/D para alguns tipos de conexo e ,'lvulas
f()rnccidos na Tabela 8. J.
Os dados Jllostrados n<l Tabela I so ,,{!lidos para escoamento
turbulcn to.
Desse modo, quando sc tem no mesmo sistema vrias vlntlas e
concxes, os comprimentos equivalentes (L/D) de todas elas so somados
e a equao (8.jO) utilizada para obter as perdas por fl'jco.
.. ..., H." , - " ..... .. .... :1>";;.] "' ... " .. 7 ,
.' ' , Corneoneryt r :' .. , - " :. _ "L /D . " , '
, "" _ ". \ '. ' e
, ' '
Tabela 8,1 - Relao L /0
a
para alguns tipos de vlvulas
e conexes (GEIGER e
POIRIER. 1973),1
245
I
246

; .. ,1;"
':"\i.. Qual necessria gua do sistema
na a seguir? gua (p= l.odo kg/m
3
e = 1 cP) deve ser
superior cOln'tma de 6 x 10-:
1
m:l/s. Toda a
"J .. I . "( I
tem interno de 1 ,} 6 cm; (4, polegadas). A rugosidade
da tubulao 0,1 !mm. i .
!: I '
Joelho de 90
Joelho de 90
raio padro
raio padro
24,384 m
112,192 m
2
36,576 m
Bomba
91.44 m
Q
\-
Joelho de 90
raio padro
..-
1,524 m
, .
1

0,1 m
l' .
. '
Caixa d'gua , .
. '
I ....
" ".
Z2 - ZI = (1,524 + 36,576 - 12,192) = 25,908 m
l:'
Para se calcular a variao de energia cintica e as perdas por '
frico, deve-se determinar as velocidades nos pontos 1 el 2 e aolongo da
tubulao. Para tal, usa-se a O balano ilobal de
estabelece que: i i
- :. - - I
AI PI VI =:A2 P
2
'V2 = Aduto Pduto Vdutoi
Como a densidade da g\la constante, tem-se: I
- !
Q = A 1 VI = A 2 V 2 = Aduto V duto
: I' '
As sees transversais no pon{o 2 e ao longo da so s!
." ' 10
mesmas;'logo as velocidades da gua nestas duas regies: sero iguais.

. . . I I
Considerando tambm que a rea do reservatrio (pontoi l) bem maior;
. . I . . ,
que a do ponto 2 (sada da tubtilao), pode-se, para efeito de estimativa'
" I
da variao de energia cintica, assumir que: '
sendo, portanto, desprezvel.
Usando o dimetro da tubulao, pode-se calcular a,rea no ponto 2
e ao longo do duto:
(0.1016)2 = 00081 '2
A'2 = Adulo = 1t = 1t 4 'i m
!
Logo, as velocidades ao longo da tubulao e no ponto 2 so:
, I
I , i
!
- --L Q
V2 = Vduto = .-- = 0,74 ruis '1
I ! , .. ,I'
I"' .
Deve-se agora o valor de P2' Isto feito avaliando-se
I.,
o nmero de Reynolds no pont< 2, para saber se o escoamento laminar
'.. I ,
ou turbulento. Tem-se: i' .! I' .
1 .' 'I '
.' Re = Dduto V2 R = 0,1?16. 0,74 .1.000 = 175.184
II "., O 00 I : I,
, /'"'", '1 ,i
Como Re > 2.100, o turbulento e P , !ento, igual 'I.
I . ',' . 21 .
P d
' l' I . - d ., I , I
o e-se agora ava Iar a vanaao a energIa entre 6s .
pontos 1 e 2:, . ,. !
247
f
I
I
I,
i
1
I
I
!
,
1
i
I
I
:
248
, Para se detenninar a potncia da bomba, , ainda, necessrio estimar
as perdas de energia por frico entre os potos, 1 e 2. Ao longo do trajeto
I entre estes dois pontos, tm-se perds associadas :
i,
I '
, contrao na entrada do duto que nb interior do reservatrio;
,I ' '
,. frico ao longo das sees retas de tubulao; e
I ,I
ii. frico nos joelhos de 90.
li I
, . :;a) Perda associada contrao
f
'I) Conformei visto, esta perda
II
i
I
estimada
I

'II
'ii 1 ":-2
, E
, " r == "2 e f y duto
a partir doa seguinte
: ,I i
sendo que, para contraes repentinas, e
f
dado por:
t, !
er == 0,45 (1 a)
Para a configurao sendo estudada:
azO
, Con'siderando a configurao da regio onde o tluido
; duto, deve-se introduzir a correo no valor de e
t
, conforme indicado na
; Figura 8.6. Tem-se, ento, que:
er == 0,45 . (1 - O) . 2 == 0,90
Logo, as perdas pela contrao so: .
, 1 -2 l' 2 2 2
== "2 er V duto == "2 (0,9) (0,74) == 0,246 m Is
I I
I , i "
I:) b) Perda associ'ada s sees retas' ;
t ";)" .' i >1 < (
: :: As perdas [em sees retas so pela equao:
I . i Er = 2 f(k) V
I " Ddut?
: I 'I.
, ii Inicialmente, avalia-se o fator de frico para o escoamento dentro
da tu bulao.: I i '
li I
'il O fator delfl-ico calculado pela seguinte equao:
, 1: 'I I
, ii I _1_ = -3 610g [(E I;, D)I.11 + 6,9]
! ..ff' 3;7 , Re
Substituindo valores:
'1
;1
]r -3,6 log [( + 75
6
;84] i,', 0,0056' i!
:; !... ;
D comprimento total das sees retas :! ;t
L = 0,1 + 1,524 + 91,44 + 36,576 + 24,384 + 12,192 =1
166
,216 m .
As perdas nas sees retas so, ento:
= 2 f -2 = 2 (O 0056) (166,216J (O = 10034 2/ 2
E f Y <lulO ' 1 1 6' , 01 S
Ddmo ' .
c) Perdas nos joelhos de 90"
As perdas por frico em conexes so determinadas atravs da
seguinte relao:
. f ( Le J - 2
E,,=2 -- Y
D
dulO
. dulo
Considerando trs joelhos de raio padro, tem-se::
=31
Ef = 2 f (Lo) = (3) (31) (0,74)2 0,570m
2
/s
2
' :;
D !., I . :1
i:? ' 1 '. :l!
e
De posse dos valores pode-se retorpar equao de li'
Bernoulli, para avaliao da da bomba. Tem-sef . ';'
P2-P, + (z JZ)+('Y22 _ YI2J+M.1E ii
g 2:1 2
A
2 A i f
P I 1-'2 1-'1 1
i i
0+ 9,8 (25,908) + 0,274 + M* + (0,246 + 10,03:4 + 0,570)
. : I
" ?/ 2
M = -265,0201- S
l -
!
O valor negativo de M* deve-se ao fato de o fludo estar recebendo
trabalho da bomba e no real ii ando trabalho sobre ela.
A potncia da bomba pode ser determinada multiplicando o valor
precedente pela vazo de massa de gua na tubulao. Tem-se:
Potncia da bomba = IM"I Q p = 265,02 . 6 . 10-
3
1.000 =
1.590,12 W = 2,13 hp
249
,
!
Figura 8.9 - Vista
esquemtico de uma panela
contendo metal.
250
. Este valor depende basicamente do tipo e do projeto do equipamento
sendo usado e de suas condies de operao:A potncia da bomba deve
ser maior que o valor acima, devido s perdas que ocorrem no seu interior.
. . .
Estas perdas so normalmente incorporadas no clculo assumindo uma
eficincia da bomba. Este valor depende basicl.mente do tipo e do projeto
do' equipamento se:pdo usado. Para um'a eficincia de 50%, ter-se-ia:
I i Potncia da bomba = 2,13 = 4,16 hp
: . " : . (50/100)
8.3 Escoamento em Panelas e Distribuidores
Em vrias situaes de interesse prtico, o metal contido em panelas
e distribuidores destes recipientes para lingoteiras ou moldes,
onde so solidificados. Nesses casos, torna-se relevante obter relaes que
permitam determinar a taxa de vazamento do metal, em funo do seu nvel
dentro do recipiente que o contm. A equao de Bernoulli permite fazer o
estudo destes sistemas, de maneira a estabelecer as relaes citadas.
I nicialmente ser estudado o caso de uma panela cilndrica, sendo
vazada atravs de um orifcio no seu fundo.
8.3.1 Vazamento de uma panela
A configurao do sistema em estudo vista na Figura 8.9 .
Panela
Dimetro: D I
panea
.....
.
Atmosfera

Atmosfera
Orifcio
Dimetro: O .
--_._ ...
Para se estabelecer uma equao relacionando a velocidade do metal
no orifcio de vazamento com a altura de metal na panela, pode-se aplicar
a equao de Bernoulli aos pontos 1 e '2, contrme mostrado na figura.
Como se trata de um tluido incompressvel, a equao de Bernoulli fica na
seguinte frma:
P2 - PI ( Vo
2
Vil J' O
+ g (Z,-Zl) + --- - -- + M + Er =
p - 2 2
Para os pontos escolhidos para o balano, tem-se:
P 2 == PI == P ntllloslcrica
Z - Z =-h
2 I
(8.38)
(8.51 )
(8.52)
Para se calcular a variao de eneroia cintica deve-se relacionar as
b "
velocidades nos pontos 1 e 2. Para tal, pode-se estabelecer um balano de
massa entre os pontos 1 e '2. Tem-se:
(8.53)
Como a densidade do metal constante, tem-se:
As sees transversais nos pontos 1 e 2 so l\'aliadas atravs das
seguin tes eq uaes:
(8.55)
,
A? = 1t
- 4
(8.56)
Substituindo as relaes acima na equao (8.54.), obtm-se:
1

V
I
= 2 V2
O panela
(8.57)
Como o dimetro do orifcio bem menor que o da panela, pode-se
afirmar que:
V
I
V
2
(8.58)
Dessa forma, a variao de energia cintica entre os pontos 1 e 2 pode
ser estimada atravs da seguinte expresso:
(8.59)
251.
1
252
Para o sistema em anlise, no h equipamentos para bombeamento
do fludo, logo:
M*=O
(R60)
Resta agora avaliar as perdas por fl'ico entre os pontos J e 2. Estas
perdas esto associadas a:
frico em seo reta no interior da panela; e
frico devido contraiio na entrada do orifcio.
A perda por tJ'jco na seo reta no interior da panela pode ser
avaliada atravs da seguinte equao:
(
h J-2
Ef = 2 [panela -- VI
Opancla
(8.61)
J a perda por tiic\,l0 na avaliada atra\Ol'S da seguinte
expresso:
1 -?
Er = "2 ef V;
(8.62)
Para contrao, o fato r de perda por fric(,'o dado por:
Cr = 0,45 (1 -ex)

onde:
rea da seo transversal do orifcio
ex= .
rea da seo transversal da panela
(8.6+)
Para a situao em estudo:
ex ""
(8.65)
Considerando que a contrao no possui nenhum acahamento
especial na regio de entrada, tem-se:
er = 0,45 . (1 - O) = 0,45
(8.66)
Assim, as perdas por frico so dadas por:
(
h J -2 I -2
Er = 2 [panela -- VI + - (0,45) V 2
D
p
anc1a 2
(8.67)
Como visto, a velocidade no ponto 1 bem menor que a velocidade
no ponto 2. Dessa forma, o termo associado s perdas no interior da panela
pode ser desprezado, quando comparado com a perda devido contrao.
Voltando equao de Bernoulli, incorporando as moaliaes, tem-se:
(
-) J
Y7- I _.
g (-h) + -- + - (0.45) V; = O
:2 2 -
(S.oS)
I'
. !
....
.
"
O",
Rearralljando termos, pode-se obter uma eq uao para a velocidade
do metal na sada da panela:
(
')al )1
- b 1 -
o
V = 1
2 ' + 0,45
A equao (8.09) COl11umente escrita na seguinte forma:
I
V 2 = CD (2 g h)2
onde CD denominando coeficiente de descarga e avaliado por:
i
(
I).!.
2
C = 1
D + 0,45
(8.69)
(8.70)
(8.71)
interessante observar que, considerando escoamento turbulento na
sada da panela = 1) e desprezando as perdas por fl-ico, o valor de CD
se torna unitrio e tem-se, ento, a mxima velocidade do metal no orifcio,
que dada por:
I
V 2 = (2 g h)2
(8.72)
: Exemplo
Adapte a equao (8.70) para a situao mostrada na figura a seguir, .
. onde se tem um duto refi-atrjo acoplalo ao orifcio da panela. Nesse duto,
; foi colocada uma vlvula gaveta, cuja'abertura pode ser
Atmosfera
Panela
Metal
Dimetro: D I h
a
'----__ -.-lI h------'
Vlvula gaveta
L
dllto
Dimetro: -
D 2
dulO
253.
, Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas,
254

, 'i. I
;, !: Para se estabelecer uma relao para: avaliao da velocidade do
, ;; I
metal na sada da panela, aplica-se novamente a equao de Bernoulli, mas
i, .. r "'._ i '
com os pont?s 1 e 2 selecionados, conforme indicao na figura. A
t",," c, "
mudana na localizao do ponto 2 feita por convenincia, pois se fosse
a localizao na sada da panela, no seria possvel assumir
,; :,', i' '",' I ' "
como igual pressoa:tmosfrica. Usando a localizao
,na figura; pode-se novamen'te assumir que:
r'
P 2 = PI = P atmosfrica
t
, 'nde:
: O comprimento do duto refratrio acoplado panela.
;. - " ,.'
, Para se calcular a variao de energia cintica, deve-se relacionar
}.,
a's', nos pontos 1 e 2. Para,'tal, desenvolve-se um balano de
pontos 1 e 2.J considerando uma densidade constante
',.' ., !
i)ai-a metl, '\
i A1V
1
= A2
"ii 1': '
, As sees thnsversais nos pontos 1 e 2 so avaliadas atravs das
;:,,!;'. ' , N : i
equaoes: !
,.,:' ,
2 i.
Dpan'cla
AI =;1t' ---;-:-
41
'D
2
!
'l,'!J duto
A2 = 1t --;--

'ft ,Substitindf as relaes na balano de massa; obtm-se:'
,:ji .,;! i
",i' I" VI=:'-D2 :V
2
i ',i panela
" " .! ' ,.. I.
Como o do duto bem menor que o da panela; a vanao,
de energia cintica entre os pontos l' e2 pode ser estimada atravs da
expresso: '
(
_v; __ V 1
2
J "" _V 2
2
2 2 2
l' , ,'Para o sistema em anlise, no h equipamentos para bombeamento,
I'.. I
/,do fludo, logo: " = O '!.: .,:: .
_ ii;
!', ' ' Para o caso em anlise, fS por frico associadas a:, iii
t
1i
. ' .... frico el;n seoreta no intFrior df panela; 'II. ii:
;, frico devido contrao qa entr:,t
da
do orificio;l
r
.;' Ii;
f:;. ,friCo na seo :eta do dutp e
l
'.', !r:
, ., ."frico devido vlvula . .;'. I ", '!i,;
A perda por frico na i:eta no interior da avaliada:l'
atrvs da seguinte equao: ... I .
i
Er 2 (-h-J'YI2
it . . Dpm.
..
'1 . J a perda por frico na contr'ao avaliada atravs da seguinte
'. expresso:
.. 1 -2
onde:
Er="2
efV2
Para contrao, o fator de perda por frico dado por:
a=
e.r=0,45(1-a)
rea da seo transversal do duto .
rea da seo transversal da panela
Para a situao em estudo:
a "'" O
Considerando, ainda, que a contrao no poSSUI nenhum:
.: acabamento especial na regio. de entrada, tem-se: . "
" i t-
I" ;]
er 0,45'.(1- O) = 0,45
j
i:
, i .
:. . ti.
A perda por frico na seo reta no interior do duto dada por: !I!
i ,;;: .' I . , :?:\f
! 2' Y (Lduto J - 2 .' I 'I
. Er:= fduto -. - V
2
,[. ., '11:
. 'i' Dduto' I. :1
..; . i , , q
A perda na vlvula gaveb es'timada atravs de: '1, ;i
, I (:..) '1' ir
= : . Le -2 ii
Er 2 fduto , ,V
2
I I!'
, D vlvula gaveta I ii
I
.
'.
255
256
,1] I' '
onq, o valor do L/D depende da abertura da vlvula .
'ii'.' i ,I .
: ii Assim, as perdas totais por frico so dadas por:
':i'11 E) = 2f "",. (_h_J V 1
2
+ : (0,45) V: +
, I' i Dpancla 2
'>ii, I : i
;:. i: 2 fi ( LdutO) - 2 + 2 'f ( Lc ) - 2
':' duto V 2 duto V
2
,:: : D duto . ' D vlvula gaveta
I 'oe:. j
a 1 bem menor que a
no ponto: 2., Dessa forma, o perda no interior
pode ser desprezado em relao s'demais perdas. Voltando
: I \, ti .. ,' '.
gl!a;ode Bernoulli, incorporando as 'avaliaes feitas, tem-se:
-g C'h + L,"" ) + (V 22 (0,45) V: +
;., ' ' . 2 2 '
; ,
.. ,:. "(LdutO ) -2::; (Le) -2
2 fduto. -- V 2 + 2 fduto ---' V 2 = O
. .:' D duto . ,.. D \' l"ula gaveta
'<
Rearranjando termos, pode-se obter uma equao para a velocidade "
do metal na panela: ".'
. ::,,:.
-
2
l','
A.,' dllto D' i dllto -
:. P2 . " .: D
V2 =i+045+4f +4!. f (Lc) ..
'";\ I , duto, vlvula gaveta
;:;; ,e.; ... ,." :1 ' , ".,: i .
ii surge para o U,S? equao para avfiiao da;
fato de o fator de frico i
u,e, por sua vez,
,metal. Dessa forma, para se avalIar a velocldaden
(,V mas este

.. tl',esse part'f,sede !um valor inicial de f,;,o' (que).
conhecea do metal) e determina.:.se:::
" tamblm;aIJrloximada, pois foi
l
ca1culada%\
',. ' ',,1'(' i !.
de frico. Com essa
.. , ',', . , ", ' .,." " I .:' ,. :"
calcula1se o nmero de um valor para i
fatorde fi-ico. Com este valor, reinicia:...se o processo, executando-se mais ':, , '
lima iterao. Usualmente. processo iterativo COll\'Crge c os valores
r"
I
, de'velocidade e de ttor de ffico comeam a se repetir aps sucessivas
iteraes. Um exemplo de deste mtodo aplresentado a
Para tal, sei ro usados os se
9
ull1tes dados: I 'ii,;'
I ' ,
altura de ao na panela, h i = :3 m; I :,'
I !.: .
I
comprimento do duto, Lduito = 1
, i ;
rugosidade do duto, Ed == 0,0002 m;
\lto 1
dimetro do duto, DI = 0,075 m; e
(uto i
vlvula gaveta metade (L/D) = 190.
Considerando que o fllJido o ao l.quido, tem-se:
densidade, p = 7.000 e
viscosidade, = 0,007 Pa.s.
Substituindo dados na equao para a velocidade, tem-se:
-
2 . 9,8 . (3 + I)
2
V=
2
(A)
0,45 + 4 fd (_1_)+ 4 fd (190)
!-lo uto 0075 uto
- ,
o de frico estimado atravs da seguinte expresso
(assumindo escoamento turbulento):
I .
-- = -3,6.1og
.Jf duto
(
duto /DdutO)1.11 +
3,7 D du;o V 2 P
1J..l
i I
Substituindo dados: ': I
!' I
i I
, I
(
I )1.11 I
_1_ = -3 6log 0,0002/0,075 +
.JfdU,O' 3,7 (0,075) (y 2)( 7.000)
0,007
lnicia-:se o processo iterativo com um valor drbitrrio de fJ '.
, ! um .
Assumindo esse valor como 0,005, e substituindo na equao para a :
velotidade - equao (A); tem-se: I
V 2 = 3,7698 m/s
257
!
.,J
;;1
"
"
I
,j
,I
I
I
I '
" Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicos
258
' .. '
ste valor na equao B, tem-se:
\ . ,'"!"'- i'
i' f dulO ::: 0;006459
:'l' :
" ',,-
clculos, '
iterao. Repetindo-se
.. ..
'''::fl':' ."' t 'j' ." ",
tab,ela, cpnstata-se que, ap6s:a qUflrta iterao, os valores de
',' ,', ,"" ' " ,I
e fator de frico comeam a repetir. Desse modo, a velocidade
m(;s. Uma problema pode ser
do ;usode plamlhas eletromcas. Nesse caso, a equao
seria substituda na equao para a: velocidade e se buscaria o
da seguinte '
O",
\
1 -(1')'-
_ + O 45 + 4 ff{V2,),' - + 4 ff(V2) (190)
P2' " 0,0,75 dulo ,
,
2.9,8.(3+'1)
:uno = V 2
.
I
2
=0
,i
. ". "i'; Logicamente, o resultado idntico ao obtido atravs d
'. I
IteratIVO.
,
.. -,!"." ...,

(f" \
, , . - ' , .'
:.'t;(\i}J(sari,do;'UIpaipJanilha" ?a abertura da e 'do.;
; do sobre a, vel09Idade do Salda
, mostrando .'
_" ,:1 !. " ., 1
,
I
8.3.2 Transfernda de metal do distribuidor para o molde
I
Nesse tem ser estudado o processo de transfernca de metal do
distribuidor para o molde de 1ingotamento contnuo. O sistema visto na
Figura 8.10,
y"f.:":; '; ".:'" : ~ ~ - : : ~ - - .
0'0
Para a configurao mostrada na Figura 1).] 0, ser desenvolvida uma
expresso para determinao da vazo de ao entre os dois reatores, em
funo da altura de ao no distribuidor e da posio de abertura da vlvula
gaveta. Novamente, a equao de Bernoulli pode ser utilizada para obter
esta expresso.
Atmosfera
,
Ao lquido
F
h
\{
Distribuidor
~
~
\"',
fm if
Vlvula gaveta
D
L
lIulo
Atmosfera
o dulo
2
Molde
lp
! :
_L-
Ao lquido
,
Para a situao em anlise, a equao de Bernoulli fica na seguinte
forma:
(8.73)
A escolha da localizao dos pontos] e 2 deve ser feita considerando
que, ne'stes pontos, devem ser conhecidos os parmetros que aparecem na
equao de Bernoulli, tais como, presso, velocidade e altura em relao a
um dado plano de referncia. Destes parmetros, o que apresenta maior
dificuldade a presso. Nesse caso, a escolha mais conveniente aquela
mostrada na Figura 8.] 0, com os pontos ] e 2 localizados nas superfcies
do metal no distribuidor e no molde, respectivamente.
Para estes pontos, tem-se que:
P 2 == PI == P atlllosfc-rica
(8.74.)
Figura 8.10 - Vista
esquemtica do sistema de
transferncia de metal do
distribuidor para o molde de
lingotamento contnuo.
259
'. Balans Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
I .
i.
I
"
e- 2nO

ii;-.
Para as posies relativas destes pontos, pode-se escrever a seguinte
equao:
(8.75)
Para calcular a variao de energia cintica e as perdas por frico,
devem ser conhecidas as velocidades nas diversas regies do sistema. A
relao entre estas velocidades expressa pela equao abaixo (obtida atravs
de um balano de massa):
A I P I V I = A 2 P 2 V 2 = A <lu(O P duto V du(o
(8.76)
Como a densidade do metal constante, tem-se:
AI VI = A2 V2 = Adu(o Vdu(o
(8.77)
As sees transversais nos pontos 1,2 e no duto so avaliadas atravs
das seguintes equae's:
onde:
A I = W dis( T dis( :
A2 = W l110lde Tl110ldc
1
A
- D:u(tl
du(o -1t -4-
W,list' a largura do distribuidor;
T
dist
' a espessura do distribuidor;
W II' a largura do molde; e
mo ll' LI
(8.78)
(8.79)
(8.80)
TI' a eSI)essura do molde.
mo1ce
Substituindo as relaes (8.78) a (8.80) na equao (8.77), obtm-se:
2
1t D<lu(o
VI = 4 Vdu(o
W dis( T di,(
2
1t Dduto
V 2 = 4 Vdu(o
W molde T molde
(8.81 )
(8.82)
Para as dimenses usuais de distribuidores e moldes, pode-se escrever
que:
V
V
1 dul0
V
2
< < Vd\lt"
[\ onnm( PGO' rb
,.,.., iV, v' v "".' ...,l .... - --
(8.83)
(8.fH)
Dessa forma, pode-se afirmar que os termos associados energia
cintica so pouco rele\"all tes, sendo v< 1 ida a scgu in te aproxilll:I\'o:
(
-' -') v; v1- - O
2 ~ 2 2 ~ I
(8.88)
Deve-se agora avaliar as perdas por frico entre os pontos 1 e 2.
Estas perdas esto associadas :
frico na seo reta no interior do distribuidor;
frico devido contrao na entrada do orifcio na sada do distribuidor;
frico na seo reta do duto;
fi'ico devido dlvula ga\"eta;
fl'ico devido expanso na sada do duto e entrada do molde; e
fi'ico na seo reta do molde.
As perdas por frico nas sees retas so proporcionais ao quadrado
da velocidade na seo eJII considerao (veja equao U"LG 1), por exemplo).
Como as velocidades 110 interior do distribuidor e do molde so pequenas
(especialmente quando comparadas com a velocidade no duto), podem-se
desprezar as perdas relativas aos itens "a" e "f" listados. A seguir sero,
ento, avaliadas as perdas associadas aos itens de "b" a "e".
b - Frico devido contrao na entrada do orifcio na sada do
distribuidor
A perda por ti'ico na contrao avaliada atravs da seguinte
expresso:
onde:
que:
1 -,
E r = "2 e r V ~ J t o
Para contrao, o ltor de perda por ti'ico dado por:
er = 0,45 (I - 0:)
rea da seo transversal do duto
0:= ~
rea da seo transversal do distribuidor
(8.86)
(8.87)
(8.88)
Como j1 comentado anteriormente, para o caso em anlise tem-se
o: :=:; O
(8.89)
261
;
f
I
t
I
f
,
'i
!
.I!
~ :
, I
, ,
: i
I 'I I'
, i
: II
I fi
I!
I f
ii
, J
,
,
,I
i
: '
">

IBalano's Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
'('Ir >
;;'1...
,
;
262
Considerando que a contrao no possui nenhum acabamento
especial na sua regio de entrada, tem-se:
er = 0,45 . (1 - O) = 0,45
(8.90)
Assim:
1 -2
E" ,= - .0,45. V j
contrariO 2 ( uto
(8.91 )
c - Frico na seo reta do duto
Estas perdas so avaliadas atravs da seguinte equafto:
_ 2 ( LdutO) - 2
E r dulO - f dulO -- V duto
Dduto
(8.92)
d - Frico devido vlvula gaveta
As perdas devido presena da vlvula gaveta so estimadas atravs
da expresso:
=;' (L) -2
E r," h'ul, - f <luto 'O V <lUII)
o v I"ula

i
onde (L/D),:'thllla depende da abertura da vlvula gaveta.
,
e _ Frico devido expanso na sada do duto e entrada do molde
A perda por fhco na expanso dada por:
1 - 2
Er = 2" er Vduto
Para expanso, o fator de perda por frico dado por:
2
er = (l - ex) (8.95)
onde:
rea da seo transversal do duto
ex=
rea da seo transversal do molde
Novamente, pode-se escrever que:
ex ::::;: O
Assim:
1 - o
E =-1 y"
f cxpan..,i\\l 2 . . duto
Fenmenos de 1ransport8
(8.96)
(8.91)
(8.98)
Somando todas as perdas por tl'ic<;o, tem-se:
= O 45 - 2 + '), ( Lauto) - 2 +
E r ')., . V OUlll - t oulO V L1UI"
_ Douto
(8.99)
(L
,,) -7 ] -7
2[ . -+-]-
. dUI" - V duto 2 . . V dUIO
O v l"ul3
Colocando o quadrado da velocidade no duto em evidncia, tem-se:
Er = V [ 0,45 + 4 [dulo (Lduto J + 4 [L1ulo + 1 ] (8.100)
D duto v Ivula
Substituindo estes termos na equao de Bernoulli:
] -,
-g ( h + Llulo - P ) + "2 V
[
0,45 + 4 [duto (LdUIO J + 4 f dulo (Le) + I ] = O
D dulO O vlvula
(8.101 )
Rearranjando, obtm-se uma expresso para a velocidade do metal
no duto:
V duto ==
[
045 + 4 f' ( L
dUlo
J + 4 [ (L) + 1 ] , dulO dulo
DdulO O vlvula
Exemplo
I
2
(8.102)
Usar a equao (8.102) par determinar a velocidade do ao no duto
, que liga o distribuidor e o molde de lingotamento contnuo.
. os seguintes dados:
comprimento do duto, L
d
' = i m;
, uW
. ,
altura:de ao no distribuidor, h = 0,80 m;
I
dimetro do duto, Dd 0,075 m;
uto I .
penetrao do duto no iterior do molde, p = 0,20 rb;
rugosidade do duto, = 6,0002 m; e 'I
, I
posio da vlvula aberta. I
I
,263
i
. ;
!
I
. r
, I
: i
I
: I
'I,
I
I
I
fi
I'
I,
"
i
!.
1:

I,
I
I:
I,
"
I:

ti
!
.
ii

11 Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
i';:'
I
J
'
I
264
,
i
" I
Substituindo ?ados na equao (8.102),iterri-se:
: i:
Solo
i
I,
i' "
.. '
2 . 9,8 . (0,8,+ 1 - 0,20 )
V du(o =
['0,45 + 4 f ,",o 4 f ,",o (190) + 1 ]
1
2
(A)
Para determinar a velocidade no duto, resta avaliar o fator de
frico. Este fator calculado atravs da seguinte expresso:
(
I JI'11 Cdu!" Ddllto + 6,9
3,7 Ddu!o V dulO P
1 '
--' = -3,6 log
-Jf dU10:
i
I' i
I" i; I
J;:: ' Substituindo dados:
,l ..
!:
Ui!, -3[610g 4 6,9 (B)
)f ,",o I ' ,', I 0,075 7000
.. '\As equaes (A) e (B) devem s resolvidas, simultaneamente,
que se determibe a velocidade no d'uto. Usando mtodos iterativos,
," .. , "I I,
" btm':'se: i ' I ,
' I '- :
, I V duto 2,152 m/s e, f dU10; = 0,006542 ,
i
dHI1",,'," 1 :,'
da determinam-se hs vazes volumtrica e de
1.. r .l'! \0
Tem-se:
.':\IL/" ' j
'''I:,', Q == 1t lD!ulo V duto = 1t
(0,075)2". 2,152 = 0,0095 m
3
Is
4 '
".:,-
'T= Q . p=:= (0,0095) .(7.000) = 66,55 kg/s = 239,6 ton/h
Analise o ela abertura da v1vula gaveta a Vlzfo ele lO.
r''-

.',{

f .:
8.4 Tcnicas de Medida de Vazo de Fluidos
Em muitas situaes, a operao eficiente e o controle de processos
metalrgicos e de montagens experimentais req uerem informaes relativas
s quantidades dos fluidos que esto escoanuo. Para medidas de escoamento
em uutos fechados, existe uma granue variedaue de eq uipamen tos, tais como:
meuidores de diferena de presso, medidores de rea varivel etc. Neste
item sero estudados alguns dispositivos de medida de vazo de fludos,
cujos princpios de funcionamento se encontram associados equao de
Bernoulli.
8.4.1 Medidores de diferena de presso
Um grupo de dispositivos de meuida de vazo de fludos permite
avaliar essa vazo, a partir da determinao de diferenas de presso nos
sistemas por onde o fludo escoa. Neste gTupo, encontram-se os medidores
ue orifcio (placa de orifcio e Venturi) e o tubo de Pitot.
8.4.1.1 Medidores de orifcio
As Figuras 8.11 c 8.1 apresentam dois exemplos de medidores de
oriflcio. Ambos possuem o mesmo princpio de funcionamento, que consiste
em introduzir uma reduo (brusca como no caso da placa de orifcio, ou
gradual como no Venturi) na seo transversal do duto por onde o fludo
escoa. Essa reduo provoca um aumento local na velocidade do fluido,
com o correspondente decrscimo na presso. Esse decrscimo de presso
medido e usado para deduzir a \"azo de fluido.
Placa de orifcio
1 2
-. ,.) ',"
-
. .. ". _e
" ... '
..
- -.
1
:t
da regio do fluido
positivas

__ ,r,
'" --
".,. - _.
......... _--_ ...
V -P,
Figura 8.11 - Vista
esquemtica de uma placa
de orifcio.
265
.' ,.
,.
, .
\!.-
Figura 8.12 - Vista
esquemtica de um Venturi.
266
2
..... E, -P,
Para a anlise a ser desenvolvida, ser considerada a placa de orifcio
vista na Figura 8.11. Nesse dispositivo, um disco fino com um orifcio circular
no centro inserido no duto, conforme indicado na figura.
Como se v na Figura 8.11, o fluxo se contrai antes do orifcio e
continua a contrair por uma pequena distncia, a partir da posio da placa
do orifcio, formando lima regio onde a rea para escoamento mnima. A
posio em que isso acontece denominada vena cOIztracta.
Para se entender o princpio de funcionamento deste equipamento,
ser aplicada a equao de Bernoulli aos pontos 1 e 52 na Figura 8.11.Nesse
estudo, sero desprezadas as perdas por frico e ser considerada a forma
da equao de Bernoulli vlida para fluidos incompressveis. Isso visa
simplesmente facilitar o tratamento matemtico do problema. Tratamentos
similares podem ser feitos introduzindo as perdas por frico e usando a
equao de Bernoulli para fluidos compressveis.
Para os pontos 1 e 52 da Figura 8.11, a equao de Bernoulli toma a
seguinte forma:
(8. lOS)
Considerando escoamento turbulento em ambos os pontos, tem-se:
R = R = 1 100-0:
I-'J I-'I! 'b
-2 -2
P2 - PI + V2 _ VI = O
(8.101,)
P 2 2
Considerando que o fluido possui densidade constante e aplicando-se
um ha1<mo ele massfl entre os pontos 1 e 2, obtm-se:
\;:j' !
Mas, tem-se que:
~
A = 1t _ (8.106)
1 4
~
A = 1t - (8,107)
2 4
Combinando as equaes (8.105), (8.106) e (8.107), obtm-se:
(8.108)
ou ainda:
(8.109)
Substituindo a equao (8.109) na equao de Bernoulli, obtm-se:
(8.110)
Explicitando a velocidade no ponto 2, tem-se:
(8.111)
Essa a velocidade terica no ponto de vena contl'acta. Essa expresso
no considera as perdas por frico e a velocidade calculada atravs dela
no alcanada na prtica. Alm disso, a equao antE;rior no til para
se determinar a vazo do f1uido, uma vez que no se conhece o dimetro
DQ' Seria mais interessante ter uma equao que avaliasse a velocidade em
funo do dimetro da abertura da placa de orifcio e que, tambm, levasse
em considerao os efeitos da frico.
Para introduzir estes efeitos e para permitir a avaliao da velocidade
na regio do orifcio introduzido na equao (8.111) um coeficiente
de descarga, CD' determinado empiricamente. Com a introduo deste
coeficiente, a equao (8.111) passa a ser escrita da seguinte forma:
(RI12)
267
Figura 8,13 - Valores do
coeficiente de escoamento
para a placa de orifcio
(GEIGER e POIRIER, 1973),1
268
Uma olltra frllla de csc("('\'er a equ(1<;o (?:
(tU 13)
onde K denominado coeficiente de escoamento e avaliado pela seguinte
expresso:
CD
K = --;:====== =
CD
onde B a relao entre os dimetros do orifkio e do duto:
B= Do
DI
I
(8.111)
(8.115)
A Figura 8.] .(3, determinada experimentalmente, mostra os valores
de K em funo do parmetro B, definido pela equao (8.] ] 5), e da posio
do medidor de presso, aps a placa de orifcio.
o exemplo a seguir ilustra a determinao do \'alor de 1\ para uma
dada pIara de orifcio.
0,95 -,-----r--r--.---,--..,---------,
0,90
0,85
0,80
0,75
0,70
0,65
0,60

0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
Posio dll mr.dirlflr de presso 30S :1 pllC(] de orifcio (nm dim8trns do Qu\n)
L-__________ .______ ------------'
t-
, Exemplo : ' i; ,.; I;,,!
___________ __________ ____ i,!
: I: ' ," ,/:F" .. 1t"(J
. Determine o valor do toeficiente de escoamento para
de orifcio com abertura de 20 em duto
40 cm. O segundo medidor dk est instalado6b
. ' . ,,:, " '" ,; , i
de orifcio. ,(
I
,
!
;
t
'.
'I
Soluo
f
,.
'1
Pelos dados acima, teul-se que:
I
Do = 20 cm
DI =40cm;

t
,
:
B = Do =05
,
""
!
DI
, ,
A posio do segundo medidor de presso, expressa em
. da razo sua distncia placa de orifcio e o
II
do duto ,' i", i ">;1.
, , . I' , .': [' ':lt,
. '. -. do segundo = , I' . , :' :;'1!::J
\, distncia do medidor de IJtessiat a placa' 60 cm "" ,'. ; ;', ii,:)
dimetro d = 40 cri = 1 5
'. :' I '"t; .' .. ,' ; . . \'
".. Usando esses dados, a Figura
valor de K conforme indicado na'!figura a seguir. ' ,'I, . , '; ...
" . , .: ',' l\;, ;'>:, i':
i . " ,: , _ Para! a configurao e
pressao propostos, o valor de 1\ edeproxlmadamente Dessa forma;:. i
i do fluido i10 orificio ser dada
, ! t I . ", ;':1
1
1
j
,!
.,'
'I
e a vazo volumtrica por:
Q
= 1t V 65 TC D; t (p, -.,P2)
4
o,, 4
' ,p , ..
269
.1
. t

" Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
l"
270
0,95
0,90
0,85
0,80
0,75
0,70
K = 0,65
0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0
Posio do medidor de presso aps a placa de orifcio (em dimetros do duto)
0,60
A equao (8.112) se aplica ao medidor do tipo Venturi; entretanto,
o valor do coeficiente de descarga, CD' prximo de um. Para este tipo de
medidor, a mximacontrao corresponde exatamente posio onde P2
medida.
Como visto na Figura 8.1.'3, para uma placa de orifcio de
importncia a escolha da posio dos medidores de presso em relao
placa. Usualmente, um medidor de presso colocado de um a dois dimetros
do tubo frente da placa de orifcio, enquanto o outro medidor de presso
colocado a meio dill1etro do tubo depois da placa Oll, ento, no vena contracta,
cuja posio pode ser determinada experimentalmente.
8.4:f2 Tubo de Pitot
o tubo de Pitot um instrumento para avaliao de velocidades
puntuais de fluidos. Esta velocidade determinada atravs da medida
da diferena entre a presso esttica e a presso de impacto (chamada de
presso estagnante), em um dado ponto de escoamento. A abertura de
impacto est posicionada perpendicular ao escoamento, enquanto os orificios
estticos esto paralelos direo do escoamento. A Figura 8.14 mostra
esquematicamente um tubo de Pitot.
2
Furos na parede externa
I
Para se obter uma relao entre a diferena de presso medida e a
velocidade do fluido em um dado ponto ao longo da seo transversal de
um duto, deve-se estabelecer um balano de energia (equao de Bernoulli)
entre os pontos 1, no incio da abertura de impacto, e 2, conforme indicados
na Figura 8.11.
Aplicando-se a equao de Bernoulli, assumindo um fludo
incompressvel e desprezando as perdas por frico, tem-se:
p, p, + (2
V
l, -:i.)
(8.116)
Considerando = 1 (escoamento turbulento) e que no ponto 1 a
'l': velocidade do fluido cai para zero, pode-se rescrever a equao (8.116) na
seguinte forma:
"
I'
(8.117)
Figura 8.14 - Vista
esquemtica de um tubo
de Pito!.
271
.
, \
i
H
ii.:
I,
'I
,
II
'I
I,
. ,
, ,
\
272
ou ainda:
(8.118)
Para corrigir os efeitos das aproximaes feitas no desenvolvimento
desta relao (incompressibilidade do fluido e inexistncia de perdas por
atrito), normalmente incorporado na equao (8.118) um coeficiente Cp
denominando coeficiente de tubo de Pitot, e a expresso fica na
forma:
= CP
(8.119)
Geralmente, esse coeficiente possui valores na lxa de 0,98 a 1,00.
Um cuidado que se deve ter com o uso de tubos de Pitot est associado
localizao e ,) t()]'ma das aberturas estticas, de tal modo que elas possam
oferecer uma medida real da presso esttica, ao longo da mesma linha de
escoamento em que medida a presso de impacto. Rebarbas ou localizaes
no paralelas destas aberturas introduzem erros nas medidas.
Como o tub<? de Pitot mede apenas velocidades locais, para--se
determinar a velocidade mdia deve-se obter os valores de velocidade em
diversos pontos ao longo da seo transversal do duto. Para obter a densidade
p, usualmente se determina a temperatura antes do tubo de Pitot.
Em algumas situaes, a velocidade mxima, V
Il1
;xim" (medida no
centro do duto) pode ser relacionada com a velocidade mdia. Isto evita
que se tenha que determinar a velocidade em vrios pontos. Como se viu
no Captulo 5 - equaes (5.117) e (5.126), para fluxo laminar em dutos
circulares, tem-se:
v
(8.120)
-----
V mxima 2
Para escoamento turbulento em dutos circulares e para nmeros de
Reynolds entre e 10" tem-se:
v = 0,62 + 0,04 . log (O V 111;\ i 111" p)
Vm::xim:\
(8.121)
Para nmeros ele Hevnolcls entre 2. 100 c 10
1
no existe nenhuma
.'
eXl)resso relacionando Ve V .' .
111,1\ 11l1;1
ti I'
iii :,
!:
crI,
I
t
i
...
I
,Exemplo
_____________________ _____
.- o", '," I
Um tubo de Pitot est instalado em um tubo com sua abertura l
de ao longo da linha central. O dimetro ,do
! 1 ".' , .:., ,'.Jt -1'>'1,11
0;S04.8 m. Ar a 65,5C e 82.7 S6,4 Pa de presso relativa
" I . _'.' . .. ..
tubo. A presso baromtrica 99.sis,4. Pa. A diferena 'de
, tubo de :itot de viscosidade
EstIme a vazao de massa de ar. ' ',' , ,I:l
I ' ,", "';"',
Soluo i:;, "',I':, ,,' 'jHJl
I' (' t ; " . ',,- " :-.
determitla-se' densidade do ar;
medida. I' I"
I I' '<i li 'I!:
A absoluta na de : , ""l::
. ! rl lI.., i
I ' , I C\' 'L
P2 = 82 706,4 +;,99 323,4 = 182 J'"ji
! ',' I li i'
A densidade do ar pela seguinteexpresso::', !
, ! ',' PM 1
, , I " ,
P
= M 'I
RT '
j
sendo:
"
'"
M1\!: massa 11101eculardo ar 0,02884< kg/moI;
"
R: constante dos gases = 8,31 J/mo1.1\; e
T: temperatura (K).
Substituindo valores, tem-se:.
'.1:
. .
P MM = (182059,81) .(0,02884) = 1,867 kg/m3
P = R T ' (8,31). (65,5 + 273)
.-, .
"
Assumindo Cp = 0,99, pode-se calcular a velocidade mximad'ar, ';
(no centro do tubo): " : .;,"
- p!1p.
V2 = CP --,' = 0.99
p.
2 . 104,55 = 10 477 m1s
1,867 ':
i
, i'
.: ;
Determina-se agora o nmero de Reynolds baseado na velocidade,
mxima. Tem-se: !' .j'!
, I
" = DVlllxilllaP = 0,3048.10,477. 1,88?
Re
llln
xlIna II 2 . 10-'5 i .
[
273
'. i
,

Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas ,
f'
;
Figura 8,15 - Vista
esquemtica de um
rotmetro,
274
, I ,
= 0,62 + (3P 1.424) = 0,839
, : '
Y>f .', m1s
"e ,(.i,yaz;o 'de 'se.rdadapor:
. '1'" '
" c= 1t,,-,.:.V . p"= 1t ' ,'.8,79. 1,866 = 1,197 kg/s
" " 4 4<
, -,,' . ,':',j
"
8.4.2 Rotmetros
o rotmetro um aparelho indicado para medida de vazes
relativamente pequenas de lquidos e gases.
Esse tipo de medidor , tambm, baseado no princpio de colocar
uma restrio ao escoamento do fluido, criando uma queda de presso e a
correspondente variao de velocidade, atravs da regio onde a rea foi
reduzida. Entretanto, nesse caso, a queda de presso permanece constante e
a rea para escoamento muda medida que a velocidade do fluido se altera.
Esse tipo de medidor est ilustrado na Figura 8.15.
Sada de
fludo
t t
Duto cnico
---+-- Escala graduada
Flutuador
Entrada de fludo

A vazo do tluido obtida pela medida da aI tura de um J]utuador ao
longo de uma seo ligeiramente afunilada, com a regio de maior dimetro
na parte superior.
Um balano de foras aplicado ao flutuador determina a sua posio de
equilbrio. Quando um fluido de densidade P se move em de um flutuador
de densidade Pr e o mantm em suspenso, as foras no flutuador devem
ser balanceadas de tal modo que nenhuma fora lquida atue para mov-lo.
!
As foras que atuam sobre o flutuador so:
F G: peso, atuando para baixo;
FF: empuxo, atuando com o objetivo de suspender o flutuador; e
F:\: fra de arraste.
No estado de eq uilbrio de foras obtm-se:
(8.122)
Transpondo os termos e expressando o peso e o empuxo em termos
do volume do flutuador, V
t1
e das densidades do fluido, P, e do flutuador,
Pt
1
tem-se:
V r (Pr - p) g = FA
Mas o volume do flutuador dado por:
mI'
Vr= -
Pr
onde 11\ a lllassa do flutuador.
Combinando as equaes (8.12.'3) e (8.12'1')' tem-se:
(8.123)
(8.124)
(8.125)
Para um dado medidor de vazo, atravs da qual um fluido escoa, o lado
esquerdo da equao (8.125) uma constante. Desse modo, constante
quando o flutuador est em equilbrio e, se a vazo do fluido se altera, o flutuador
contrape esse efeito assumindo uma nova posio de equilbrio. Por exemplo,
se o flutuador est{t numa posio de equilbrio correspondente a uma dada vazo
de massa e, ento, essa vazo de massa se torna maior, 'cresce e o flutuador
sobe. Entretanto, medida que o flutuador sobe, a rea da seo transversal
do tubo aumenta e a velocidade do fluido entre o flutuadoi- e a parede do tubo
diminui, de modo a se atingir um valor de que satisfaa equao (8.125).
275
. Balanos Globais no Escoamento de Fludos Isotrmicas
. '
Referncias
GEIGER, G.I-I.; POIRIER, D.H. Tmnsport plzenomenain lnetallurp,)'. Massachusetts:
2
Addison- I D80.
BIRD, RB.; STEWART, \iVE.; LTGI-ITFOOrC E.N. Tran.\pori phellomel1a. New Yorl\:
John Vviley & Sons, J 960.
GASI\ELL, D.R. An "introductiol1 to tmnsportphenomena in materials engineering Nc", Yorl\:
Macmillan, 1992.
WHITE, F.M. Fluid meclzallics. New York McGril\v-Hill, 1970.
215
_______ ... ____ _____
-- -... - " -

Exerccios
!
i : .
1 - Tem-se uma instalao de lingotamento contnuo, conforme a figura,
i
a segUlr:
Panela
Dimetro = 3 m
0,1 m
Distribuidor
0,5 m
rea da seo transversal horizontal = 0,8 m
2
Ar
Vlvula gaveta -..r:1><fl
0,8 ln
Ar
0,2 ln
Molde
Seo transversal = 1,2 m x 0,25 ln
Os dimetros dos dutos de, alimentao do e do molde
so, respectivamente, 70 mm e 60 mm. A rugosidade do refratrio
0,1 mm.
A panela de ao esvaziou e vai ser trocada por ullla cheia. Esta operab
I '
consome 1 minuto. Neste perodo no haver alimentao de ao do
distribuidor, mas a alimentao de ao no molde vai ser lbantida
I I!i
e igual a 108 ton/h. Estimar a queda no nvel de ao no distribuidor
i li
durante este perodo. :
2 - Uma panela est alimentando ao lquido nas ling:oteiras, conforme.
visto na figura a seguir. Determine o tempo gasto I)ara encher
lingoteira com capacidade de '2 toneladas de ao., Ao: densidade:
6,7 g/ cm:
l
; viscosidade: 0,07 P O orifcio no fundo da pahela tem dimetro
de 70 mm. Desconsiderar a espessura do refratrio.
277
n78
. Li
Ar
- -
h=3m
------- Panela: dimet ro = 3.5 m
45
1{;-
k3
j Ao
Presso: 0,01 atm
.---
C mara de vcuo
Lingoteira
-
3 - Em uma instalao de lingotamento contnuo, uma panela utilizada-
para alimentar ao lquido em um distribuidor, que abastece dois veios
. de lingotamento de placas, conforme mostrado a seguir:
o = 3,5 m
p

--
h=3m
- Panela
(
45
A
o

- Distribuidor
Veio 1
Veio 2
Placa 1
Placa 2
Deseja-se manter o nvel de ao no distribuidor o mais constante possvel.
Para tal, necessrio variar o difunetro do oriflcio da panela medida
que esta vai esvaziando. Obter uma relao matemtica entre a rea de
abertura do orifcio da panela e altura de ao no seu interior, de modo a
garantir uma altura constante de ao no distribuidor, at que se tenha
apenas 100 mm de ao na panela. Usando a relao desenvolvida, calcular
quais devero ser as reas do orifcio para as alturas inicial (.'3 m) e final
( 100 mm) de ao na panela.
Assumir escoamento turbulento.
Dimenses das placas = 2 m de largura; 0,25 m de espessura
Velocidade do veio = 1,5 m/mino
4 - Determinar a presso interna, P, que se deve ter na cmara de presso
para que se obtenha uma vazo de ao lquido compatvel com a situao
mostrada na figura a seguir:
Cmara de presso: P
O

~
,
O O
O O
O O
0=1 cm
Joelho: raio padro
h = 0,5 m
+
Ao lquido ~
l ~ r h = 05 m
t
......
I
1 m
~ T ~ ~
I
...
Cinto mvel Tira de ao
(velocidade = 1 m/s) (seo transversal 2 mm x 1 cm)
Assumir escoamento turbulento. Considerar dutos hidraulicamente
lisos.
densidade do ao = 7.000 l\g/m
s
; e
viscosidade do ao = 7 cP.
279
! !
i I
I
! I
, !
I j
280
5 - Dimensionar a bomba para o sistema re})resentado na ficrura a secruir
b b'
onde se tem um spray de gua para resfriamento acelerado de lima tira
de ao aps laminao.
Dimetro do duto = 2,54< cm;
Rugosidade relativa do duto, E/D = 0,004<;
Joelhos = 90 de raio padro;
Vazo de gua = 1 11 s; e
., Fluido: gua: = 1.000 viscosidade = 1 cP; 1 hp = 74<5,7W
Considerar q ue aqueda de presso no bico do spray de 1,7 atm.
1 atm = 101.330 Pa.
2m
do spray
!
,/ : ....", Spray
Tira de ao
Bm -
Bomba

.-
2m
/1
ItI--
1 m
3m
Reservatrio
0,5 m
6 - Tem-se o visto na figura a seguir. Estimar o tempo necessrio
para esvaziar o reservatrio 1 at o nvel de entrada do tubo. A entrada
do tubo no reservatrio '2 est fechada.
0= 10 cm
qua
Reservatrio!
.1

Reservatrio 2
1-,.-
1
ri = 8,8 mm
, ,
Se a rolha elo tubo no reservatrio 2 for retirada, os tempos de esvaziamento
dos reservatrios sero os mesmos? Justificar a resposta.
h = lO cm'
I '
h = 15 cm'
2 '
h = 15 cm'
j ,
h = 20 cm;
'f
L = 8 cm; e
H = 10 cm.
i
Considerar que o tubo de vidro hidraulicamente liso e que o fator de
frico dado por:
f= + 0,0385
Re (0,839 - log Re)2
,
7 - Uma panela com dimetro interno de 1 m contm lquido.
I ,:
A altura inicial de metal lquido de 1,5 m e o de vazamentq, '
loc;:tlizado na base da panela, possui dimetro de 0,1 mi Determinar:' <
! .
, I
'. tempo requerido para esvaziar a panela pelo orificio do fundo;
taxa inicial de vazamento de metal em kg/ S; e
taxa de vazamento de meta.! (kg/s) quando a panela est 50% cheia.
i
Deduzir todas as relaes usadas nos clculos. Assumir escoamento
turbulento e considerar perdas por frico.
Propriedades do aI umnio: densidade: 24< 1 O kg/m:J; viscosidade:
2,75 x 10-:
J
Pa.s.
8 - gua est sendo sifonada do reservatrio, visto esquematicamente
na figura a seguir.
Determinar a velocidade mdia da gua na sada do sifo para a situao
vista na figura a seguir.
Propriedades do fl uido: densidade: I g/ cm\ viscosidade: 1 cP
(1 P = 1 g/cm.s).
Tubulao: dimetro: 0,0254 m; rugosidade relativa: = 0,001.
<
,<
281
"
'
;'Id

','
1.,1
282
Retorno de 180
0
1 m
Um
1 m
Reservatrio: dimetro = 2 m
"
_ Considerando! o modelo fisico mostrado na figura a seguir, determine
dimetro mnirrto do duto, que garanta ser possvel obter uma vaz;de
'alimentao de gua de 50 lImin no apenas por gravidade. A
rugosidade da tubulao de 0,1 mm. Propriedades da gua: densidade:
, I
g/ cm:
l
; viscosidade: 1 cP.
Caixa d'gua
\
J
\
I
120 cm
200 cm 1 Joelho: raio padro
'/
IY
10 cm

-,-
Vlvula gaveta
30 cm
Distribuidor
\
8 cm -.1. --L-
7
10 - Determine se h risco de transbordamento da gua no reservatrio
abaixo, se a vazo de alimentao de 4,00 lImin. Rugosidade do
duto = 0,3 mm.
Dimetro =
gua, O = 400 l/minuto
Ar

50 mm
""'i
"
'" " '"

j7
Dimetro = 2 m
Ar
Altura do reservatrio = 1 m

0,8 m
283
1;
\
:J
"
ii
II
I
I
I
I
!
,

l
:
I
II
1
,
t
I
,
"
.
:1
,
. !
\
, ;
"
l"
o,
.' .1:
,

,.
Atravs da Segunda Lei da Termodinmica pdssvel demonstrar Captulo O g ..',
que calor transterido das regies de alta para as de baixa temperatura. , '.
Entretanto, os conceitos de Termodinmica no p r m i t ~ m a estimativa da
taxa com que a transferncia de calor ocorre. Em algumas situaes prticas
de Engenharia, particularmente dentro da metalurgia, a taxa de transferncia
de calor tem grande relevfmcia, pois pode definir a produtividade dos
processos e afetar a qualidade dos produtos .
. ,A Figura 2.4, apresenta um fluxograma geral ilustrando a produo de
bobinas de ao em usinas siderrgicas. Ao longo desta sequncia de etapas,
possvel identificar uma srie de aplicaes do estudo da Transferncia
de Calor.
Na coqueria, gases quentes, resultantes da combusto de gs de alto-
forno, gs de coqueria e ar, transferem calor para as paredes refratrias das
clulas de coqucificao que, por sua vez, transferem calor para a mistura de
carves, promovendo a sua transformao em coq ue. A eficincia trm ica e a
produtividade deste processo dependem da taxa de transferncia de calor.
Na sin terizao, as trocas trmicas ocorrem entre os gases sendo
succionados e as partculas de snter e da mistura a sinterizar. A taxa de
transferncia de calor entre estas fases afeta a velocidade de descida da
frente de combusto, gerada quando a mistura a sinterizar sofre a ignio.
A velocidade de avano desta frente de combusto determina o tempo
necessrio para que o processo ocorra e afeta a sua produtividade.
A Transterncia de Calor tem um papel muito relevante na fabricao
do ferro gusa em altos-fornos. Neste processo,as troca& trmicas entre as
partculas slidas de carga metlica e de combustvel e 'o gs determinam
a extenso da zona de reserva trmica, a geometria e a posio da zona de
amolecimento e fuso. Variaes nestas caractersticas afetam o consumo
de combustvel e a produtividade do reator. As perdas de calor atravs das
paredes do torno tambm atetam o seu consumo energtico.
Na aciaria, o estado trmico das panelas usadas para o transporte do
ao lquido, e onde so promovidos os processos de refino secundrio, afeta
o controle ue temperatura do ao enviado para o processo de lingotamellto
285
'I
Introduo Transferncia de Calor
286
contnuo. O controle desta temperatura fundamental para obteno de
produtos de boa qualidade. A caracterizao do estado trmico das panelas
envolve a aplicao;de conhecimentos de Transferncia de Calor.
!
Ao longo dd processo de lingotamento, calor extrado do ao
lquido para promoyer a sua solidificao. Esta extrao feita em diferentes
estgios. A taxa de extrao de calor nestes diferentes estgios afeta
a velocidade de soFdificao do ao, que determina a produtividade da
mquina de Alm disso, uma srie de defeitos que aparecem
em produtos lingotados tem as suas origens relacionadas com as taxas de
extrao e calor e com a sua uniformidade o longo da superfcie da pea.
Aps o lingotamento e antes da laminao, as placas, blocos e
tarugos so colocados em fornos de re-aquecimento para elevao e/ou
homogeneizao de temperatura. O tempo de permanncia do material
nestes fornos e a produtividade obtida dependem das taxas de aquecimento
ao longo das diversas regies dos fornos.
Finalmente, os tratamentos trmicos realizados nos produtos
semi-acabados envolvem aquecimento e resfriamento controlados, visando
obteno de diferentes estruturas. Nestas operaes, as taxas de variao
da temperatura vo ser determinantes na definio das estruturas e das
propriedades dos produtos obtidos.
Todos os exemplos apresentados ilustram a grande relevncia da
transferncia de calor dentro da sequncia de etapas envolvidas na produo
de metais. Exemplos desta relevncia podem ser igualmente apresentados
para outros ramos da Engenharia e at no dia-a-dia da vida das pessoas.
No prximo captulo, ser feita uma apresentao dos diferentes
mecanismos de transporte de calor e das equaes que regem cada um deles.
Posteriormente, ser introduzido o conceito de balano de energia, segundo
, '
a abordagem de Fenmenos de Transporte.
Exerccio
I '
i, I
1 Alm dos j cit'ados no presente captulo, identifique e analise outros
sistemas e situaes na metalurgia onde a transferncia de calor
relevai1te.
Neste captulo, ser feita uma breve apresentao sobre os mecanismos
ue transferncia de calor e as equaes que so utilizadas na avaliao das
taxas de transferncia de calor, atravs de cada um deles. Em seguida, ser
introduzido o conceito de balano de energia trmica e de suas diversas
formas, aplicveis a problemas de Fenmenos de Transporte.
10.1 Mecanismos de Transferncia de Calor
Calor pode ser transferido por trs mecanismos:
conduo (ou difuso de calor);
conveco; e
radiao trmica.
A presena e a relevncia de cada um destes mecanismos vo depender
das condies existentes em Ulll dado sistema.
10.1.1 Conduo
A transferncia de calor por conduo ocorre quando h um meio,
ao longo do qual existe um gradiente de temperatura. O gradiente de
temperatura pode ser definido como uma variao da temperatura com a
posio. Neste mecanismo, calor transferido das regies de alta para as
de baixa temperatura. A Figura 10.1 ilustra a transferncia de calor por
conduo em um meio slido. A conduo pode tambm ser denominada
difuso de calor.
x=O x=L x
Captulo
10
Figura 10,1 - Transferncia
de calor por conduo e
gradiente de temperatura ao
longo da direo x em uma
placa slida,
287
"i'
., .1
" I
, i
, I
: i
i
, ,
, I
;
I
I
I'
, \i
i!

! I
i
, I
. ~ ~
~
, " ~
"
: ~ ,
----------------------____________ ',;[1
Balanos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor
2BB
Para situao ilustrada na Figura 10.1, o fluxo de calor na direo x
(direo do gradiente de temperatura) pode ser calculado pela equao de
Fourier:
q =-k aT
x ax
(10.1 )
onde:
qx' o fluxo de calor na direo x (W 1m2);
k, a condutividade trmica do material (W Im.1'\:); e
aT d' d
ax' o gra lente e temperatura na direo x (1'\./m ou C/m);
T, a temperatura (l\: ou C); e
x, a posio (111).
Como o perfil de temperatura ilustrado na Figura 10.1 linear, o
gradiente de temperatura pode ser estimado pela seguinte equao:
onde:
aT
ax
Tu a temperatura em x = L (1'\ ou C); e
(10.2)
To' a temperatura em x = O (1'\ ou C).
Sendo T
L
menor que To, o gradiente de temperatura negativo (a
temperatura diminui quando a posio x aumenta).
Como a condutividade trmica sempre positiva, o fluxo de calor
ilustrado na Figura 10.1 tambm positivo. A conveno para o sinal do
fluxo de calor :
positivo, se for no mesmo sentido de crescimento da posio x; e
negativo, se for no sentido contrrio ao do crescimento da posio x.
No caso visto na Figura 10.1, o calor transferido de To para T L
(alta para baixa temperatura). Desse modo, o flllXO de calor est no mesmo
sentido do crescimento do eixo x e , portanto, positivo.
A condutividade trmica lima propriedade fsica do meio ao longo do
qual o calor est sendo conduzido. Seu valor tende a ser mais elevado para
os slidos, particularmente para os metais, c mais h\.o parl os gases.
A taxa de transterllcia de calor pode ser obtida 1I1111tiplicando o fluxo
pela rea perpendicular direo de transferncia de calor. Desse modo:
.. dT
Q
= A.C) = -A.k.- (10.3)
'x dx
onde:
Q" a taxa de transtCrl'l1cia de calor na direo x (\IV); e
A, a rea perpendicular direo de transferncia de calor m ~ ) .
10.1.2 Conveco
No caso do mecanismo de cond uo, no h necessidade de
deslocamento macroscpico do meio ao longo do qual est ocorrendo o
transporte de calor. Esse tipo de situao comum no caso de transporte
de calor atravs de corpos slidos.
Quando, alm ela conduo, h um movimento global ou macroscpico
elo meio, o modo de transferncia de calor denominado conveco. Alguns
autores utilizam o termo aelveco para indicar o transporte devido apenas
ao movimento macroscpico do meio. Dessa forma, pode-se dizer que a
conveco a superposio da conduo e adveco.
Uma questo relevante associada adveco e conveco a
;
identificao do que causa o movimento macroscpico do meio. Quando
,
o escoamento causado por um agente externo, como: um ventilador, um
exaustor ou um compressor, a conveco designada como forada. No
caso da origem do movimento ser a fora ele empuxo, associada variao
da densielade do fluido em decorrncia da variao na sua temperatura,
a conveco denominada natural. Pode-se ter ainda a conveco mista,
quando estas duas causas esto presentes simultalleamente.
Em alguns casos de interesse na engenharia, particularmente na
metalurgia, a conveco est associada a mudanas de fases, como ebulio
e condensao. Estas muelanas de fase podem ter, e normalmente tm, um
efeito significativo sobre a transferncia de calor.
Uma situao muito comum que envolve o mecanismo de convec<;o
a troca de calor entre uma superfcie slida e um fluido em contato com
ela. Foi proposto que o fluxo de calor, nesse caso, fosse estimado a partir
da seguinte eq uao:
289
;i
A ~
Ir
"
,
i.
ii
~ j
'I
II
I f
I;
I
Balaos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor
Figura 10.2 - Transferncia de
calor por conveco.
290
onde:
qx' o fluxo de calor entre a superfcie do slido e o fluido, na direo x
(W
h, o coefIciente de transferncia de calor (W ou W
T
s
' a temperatura da superfcie do slido (I\ ou 0C); e
Too' a temperatura do fluido em um ponto alstado da superfcie do slido
(1'\ ou oC)o
A equao (10.4,) se refere a uma situao como a ilustrada na
Figura 10.2.
Parede
Fluido. Too
.T
s
x
x=o
Alguns pontos relevantes associados equao (10."1') devem ser
destacados. Inicialmente importante mencionar que a equao (10.4) no
uma lei de Fenmenos de Transporte. mais adequado entend-la como
uma definio do coeficiente de transferncia de calor. Este coeficiente
depende de uma srie de parmetros, incluindo propriedades fsicas do fluido
e geometria do slido. O valor do coeficiente de transferncia de calor ,
normalmente, determinado atravs de experimentos e expresso na forma de
correlaes empricas. Expresses para estimativas deste coeficiente sero
vistas no Captulo 13.
Outro aspecto importante relativo equao (10.4) a ordem em que
aparecem as temperaturas T
s
e Too' A escolha desta ordem est vinculda
orientao que dada para o eixo x. Na situao vista na Figura 10.2, se T,
for maior que Too' o calor ir da superfcie do slido para o fludo. Esse o
mesmo sentido do crescimento do eixo x e, portanto, o fluxo ele calor ser
i'
I
positivo, coerente com o que mostrado na equalo (10.-1.). Deve-se destacar
que o coeficiente de transferncia de calor sempre um nmero positivo.
Se o sentido de crescimento do eixo x na Figura 10.2 fosse invertido,
a ordem das temperaturas T
s
e Too na equao (lOA.) tambm deveria ser
invertida, para manter a coerncia com a conveno para o sinal do fluxo
de calor (positivo quando ocorre no mesmo sentido do crescimento das
posies ao longo do eixo x).
A Tabela 10.1 apresenta filixas usuais de valores do coeficiente de
transferncia de calor.
10.1.3 Radiao trmica
o terceiro mecal1lsmo para o transporte de calor a radiao
trmica.
A radiao trmica apresenta caractersticas bem distintas dos
mecanismos anteriores. A primeira diferena est associada forma de
transporte de energia. N a radiao trmica, o calor transportado atravs
de ondas eletromagnticas. Dessa forma, ao contrrio dos mecanismos
anteriores, a radiao no precisa de um meio material para ser transportada.
A transferncia de calor por radiao ocorre de maneira mais eficiente no
vcuo.
A outra diferena relevante est associada dependncia com a
temperatura. Na conduo e na conveco, o fluxo de calor Ullla funo
linear da diferena de temperatura entre as regies ou os meios envolvidos.
Na radiao trmica, este fluxo depende da diferena da quarta potncia
das temperaturas.
Tabela 10.1 - Faixas usuais
de valores para o coeficiente
de transferncia de calor
(INCROPERA e DEWITT. 2003)1
291
,
H
: i
..
i 1
, I
, i
I.'

(i\
:
P: Balanos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor
I
292
De acordo com a lei de Stefan-Boltzmann, o mximo poder de emisso
de energia por radiao, por um corpo ou superfcie, pode ser determinado
pela equao (10.5):
( 10.5)
onde:
En' O mximo poder emissor de energia por radiao
0", a constante de Stef<ln-Boltzmann = 5,07 . 1 O-H W /mc!.KI'; e
T
s
, a temperatura absoluta da superfcie do corpo (K).
A superfcie que tem um poder emissor igual ao mximo indicado pela
equao (10.5) denominada radiador ideal ou corpo negro.
As superfcies reais tm um poder emissor menor que o do corpo
negro. O poder emissor destas superfcies dado por:
(10.6)
onde:
t, a emissividade da superfcie.
A emissividade uma propriedade da superfcie. Seu valor varia na
faixa de O a 1 e depende do tipo de material e de seu acabamento superficial.
A emissividade pode, tambm, variar com a temperatura da superfcie.
Alm de emitir energia por radiao, uma superfcie pode, tambm, receber
energia por radiao. A quantidade total de energia que incide sobre uma
superfcie por radiao denominada irradiao e geralmente designada
pela letra G.
Do total da energia que incide sobre uma superfcie por radiao, uma
parte pode ser absorvida, uma parcela pode ser ref]etida e uma terceira parte
pode ser transmitida. Dessa forma, pode-se escrever a seguinte relao:
G = a.G + p.G + 1:.G
( 10.7)
onde:
G, a irradiao C'vV /
a, a absorssividade ou absortfll1cia da superfcie: fl'ao d<l ener,2;ia incidente
que absorvida;
p, a rctlctividade Oll rcf1etfmcia da superfTcie: t1';-](o da energia incidente
CJUC l' rcf1cti(L!; e
Fenmenos 08 Transpol te
l'
.I
t, a trallslllissividade ou transmitncia da superfcie: fra\O da energia
incidente que transmitida.
Dividindo a equao (10.7) por G, obtm-se:
a+p+t=1
( 10.8)
Uma boa parte dos corpos slidos so opacos, ou seja, no transmitem
energia por radiao. Logo, para estes corpos pode-se escrever:
a+p = 1
t=O
(10.9)
( 10.10)
Das trs parcelas citadas, apenas aquela que absorvida pelo corpo
afeta o seu balan<,x) de energia.
Um caso de troca de energia por radiao de grande relevncia e que
bastante comum a de um corpo que envolvido completamente por uma
vizinhana, que est a uma temperatura diferente. Nesse caso, a troca lquida
de calor por radiao entre o corpo e a vizinhana pode ser expressa por:
(10.11 )
onde:
n \ troca J<]uida de calor 1)01' cntre o corl1o e a vizinhanca
'lrad' ( '\ )
(\V /m
C
); e
T'iz' a telllperatllra da vizillhall<,:l (I{).
N ovamen te, a ordem das temperaturas na eq uao (10.1 1) pode ser
invertida dependendo da conveno de eixos coordenados que fr adotada
no problema.
A equao (10.1 1) pode ser escrita cm uma forma similar de troca
de calor por conveco:
(10.12)
onde h
raJ
definido pela equao (10.1:3) e depende significativamente das
temperaturas envolvidas:
(10.1:3)
10.2 Balano de Energia
A primeira lei da Terlllodinlmica estabelece o princpio de conservao
de energia. A partir deste princpio, podem-se desenvolver os balanos de
293

:1rBalanos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor
..... .,
energia, que constituem uma ferramenta importantssima na soluo de
problemas de Termodinmicil e de Fenmenos ele Transporte. A diferena
fundamental entre as duas abordagens que a Termodinmica lida com
estados de equilbrio e no considera as taxas com que a energia transferida.
Na abordagem de Fenmenos de Transporte, o f<x:o a avaliao das taxas "
com que as transferncias ocorrem.
No estabelecimento dos balanos de energia, as diversas formas de
energia devem ser consideradas. Neste texto de transferncia de calor sero
,
tratadas situaes em que apenas a energia trmica relevante.
Dois tipos de balan<.'os de energia, igualmente relevantes, sero
considerados:
balano de energia para um volume ele controle; e
balano de energia para uma superfcie.
10.2.1 Balano de energia para um volume de controle
o de energia tt'rmica para um volume de controle pode ser
colocado na seguinte forma geral:
[
Taxa de _ [Taxa de +
de energIa de energIa
(10. H)
[
Taxa de = [Taxa de
de energIa . de energIa
o primeiro passo para a aplicao desta equao consiste em selecionar
o volume de controle para o qual o balano ser desenvolvido. A partir desta
seleo, pode-se avalia" cada uma das parcelas listadas.
As entradas e siadas de energia ocorrem no contorno do volume
de controle e so das reas superficiais. Estas parcelas esto
normalmente associadas ao transporte de calor por um dos mecanismos
apresentados anteriormente: conduo, conveco e radiao. Quando h
entrada e sada de massa ao longo do contorno do volume de controle,
as parcelas de energia associadas a este transporte macroscpico devem,
tambm, ser contabilizadas.
A parcela de gerao de energia est associada converso de lima
dada forma ele energia em energia trmica. Em metalurg-ia, as formas mais
{. l. -
de geraco esto :
, '
converso de energia eltrica em energia trmica por efeito Joule. Esta
parcela pode ser estimada lllultiplicando-se a resistncia eltrica do material,
R, pela corrente eltrica, I, elevada ao quadrado. Esta sempre positiva
e contribui para o aumento da energia do elemento de volume; e
I
converso de energia qumica em energia trmica. Este! termo est associado
I
ocorrncia de reaes qumicas no volume de controle, podendo ser
positivo Oll negativo, dependendo da reao ser exotrmica ou endotrmica,
respectivamente. Esta parcela avaliada multiplicando-se a entalpia da
reao pela sua taxa, que obtida a partir de estudos de cintica de reaes.
Neste item podem, tambm, ser includas as Illudanas de lse, atravs da
liberao ou absoro dos calores latentes.
importante salientar que a gerao de calor UIll fenmeno
vol umtrico.
A aculllulao de energia tambm um fenmeno volumtrico,
que est associado a uma variao de alguma caracterstica do volume de
controle ao longo do tempo. No caso da energia trmica, esta caracterstica
a temperatura. Em problemas envolvendo transporte de calor no estado
estacionrio, esta parcela nula.
A seguir, ser resolvido um exemplo de aplicao de balano de
energIa.
Exemplo
Uma corrente eltrica I passa atravs de um cilndrico de
" 1 1
dimetro D e resistncia eltrica R* por unidade de comprimento. O arame'
est em contato com um fluido a temperatura TL' e circundado 'p6r
uma vizinhana a uma T
viz
' Considerando:que a
no interior do arame seja uma que
a com o tempo" a
lI1stanteem que ll1lCla a de eletnca. AssumIr
seja o coeficiente de de calor do aramJ para o fluido
contato com ele e que seja1a do arame. '. l'c:
i . l, .'
Soluo I ir,"
, I 'I
, '! I' i::
A variao de temperatura do arame em funo ao tempo pode .
determinada a partir de um de energia. Tomano como referndi,a, .
I .' I' , ,',
a equao (10. 14), tem-se: . j" .
295
I'Balanos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor
.
!{'

296
,'. : ,Taxa de entrada de energia O .
.. ; i,' "'-'cnt , I
,II N- I' di d' :
ao la entra' p e energIa no arame.
.
". ,.ll.' .1 [Taxa de entrada] !
.il" , " =Q =0
, " ii, I. de energia . , ; cnt
.i'.taxa de sada de Q.,.. ' . : '
, : "-'. " I S.I! J' i
\:.iL ',.Considerandb as trocas de calor por: conveco e por radiao
.... : . . , I ' i
, (s,upondo que a vizinhana envolva completalTIente o arame), tem-se:
I':il I
[Taxa de sada] ;'
'1.0-;: d . I = Qsai = n.D.L.h.(T
a
- T=) + n.D.L.E.0".(T
4
- T
4
)
",! ' ' e energIa; " a VIl.
. ;
,: 1 '
::.i
j
,Nessa equao, o produto rr.D.L corresponde rea superficial do
L o seh comprimento e D o seu dimetro, T. a temperatura
I. " ' ,l
dO'ar;llTIe.
"
gerao de energia, Qer
',' .'. g
':' . tE'ssa gerao devida converso de energia eltrica em calor por
'efeito'i Joule. O seu valor calculado pela seguinte equao:
[
Taxa de geraO] _ ' _. 2
. - QgC'- R .L.1
. .... de energia ..
.' 'O produto R".L fornece a resistncia eltrica do arame de
. c()ITIprimento L .
. " \ ..
acumulao de energia, Qac" . :, ..
de est associada varia'o' da ..
. ,-:", "j I
com o tempo. pode ser avaliada atravs:
.-. ... ,.' . ,\ :"',; I
,:
", , ," 'I: . ',' . ! '!' ': , " ' l '" . ,
. . de acumUlaO] =,: = nD
2
C dT
a
.' """,[." "., " , .. 1., . Q , .L. p. .
., . .' .,: 'd"" .. ae i 4 P dt
':1' '. , I :
" .. ' :; . .,' i .:., .' ) , I i .
... equao,IO produto nD
2
/ 4 . ao volume do ,arame. :, ,I
{o" .;::'\1-
'
;,'; ':'" ',. '. ';1 i.. :', i' 1 i, I
as parcelas dqJialano de'energia, temi-se:
"1 " 4 i. 2 nD
2
1 dT
a
.
-!;r) + ! .L.I .L.p. Cp' TI
deyaria9o de , ento, dada por: I ,
.. ' .1,/ I 4 4 2'
. dT 1- -n.D.h.(T
a
- T ) -n.D.E.O".(T
a
- Tvi,) + R .1 :
',f?if: 'dt
a
T' . = nD
2
i '
,
Fenmenos d8 Transporte
. A equao, com os termos de radiao e de gerao de
, soluo analtica. tcnica numrica simples
usada para se avaliar a variao temperatura com 01 tempo. Oprincp
i
9'
desta tcnica est baseado no conceito de derivada pri1meira, apresentad.o .
na equao a seguir:! \, ';
_ 1" [Ta (t + t) - Ta (t)]:
-, - 1m '
dt, HO t
Para suficientemente pequeno, pode-se fazer a seguinte
aproximao:
dT, "" [Ta (t + t) - Ta (t)]
dt t
Com esta aproximao, a equao para a taxa de variao de'
temperatura do arame pode ser escrita da seguinte forma:
Ta (t + t) - Ta (t)
t
-1t.D.h. [Ta (t)- Tc)] -1t.D.cr.E.[(T
a
4
(t) - + R
e
.l
2
1t.D
2
-4-L.P.C
p
'
,
"
ou ainda: 'J
. -Ta (t + = T, (t) + [(Ta (t) - Tf )] - (t) - + Re:
I2
j ;
I
--.L.p,C
p
' : ,
4 ;
Atravs desta tcnica numrica, o que se I faz calcula:!;as
temperaturas em instantes qe tempo separados por um intervalo t, :
mais continuamente como se faz quando solues analticas so '
1 ',-
No primeiro passo, a t:mperatura inicial (t = O)
a temperatura no instante t = O + Essa novatexpperatura ,eI?t,:
J " " "" II
utilizada para calcular a temperatura em t = O + 2.t. Esse procedimehtb::'
repetido sucessivamente at se o tempo de
i , . i '.' H >
Para se ter preciso nos clculos fundamental que os valores,:de!At
,"o " " '; '{ ,
sejam bem pequenos. Entretanto, valores de extretylamente pequerlOs .
. 1-' . '..... ! \ j
vo fazer que o tempo gasto clculos fique o:
se um valor de adequado, que fornea resultados :
. I ! ' . . ',l '1 '
sem um tempo de clculo excessivo, devem-se executar os clculos com
ilt sucessivamente A partir de um certo popto, verifica-se "
redues nos valores de ilt no causam alteraes significativas nos valofes,
de temperatura, apenas aumentam o tempo consumid6 nos clculos.' i
,297
,
, ,
'o
, .l
; ,
t'
,
" Balanos de Energia e Mecanismos de Transporte de Calor
298
, . I
:' I'::; , : A arame.xls CD: que acompanha este livro)
" .. dp especificando-
e,I, p e Cp.A;lpgura: a segl1lr, apresenta curvas
para ,valores de onde se observa
sobre o efeito do\falor de
. ";'! ..
200 "1'--;-----------------
160
G 120
'L..
'" ::;
'
CD
=
E
80
40

o 5 10 15 20 25 30 35 40
. ,i:'
,.:,21;t, .. ,. ' " , " ' (s) ,
suficientemente elevados, a .
a estabilizar: e a temperatura corresponde1te
.. , .. . ... ', ... ". I .. ',\ : '
h. de energia). ?
ser determmaqo resolvendo a equaao do balano:
; o nulo: ' ,
'.'J1r+,1.: 2' " ,",0 ,,:,t', 4
t:1 lt.p.h(T. cc T_,?l,!D;.E.a.(T. -T,.l " " , , "
.::2> l;t;;i ser resolvida usa.!}do o cmando SOLVER da planilha,':
, ,', .,w.: ,',p,", "',":".c ""1" '" , . .;::t" ',' I'" '
';eIfrniC.'Esterec"rso est tambm' ilustrado na planilha arame.xls.
> I '
.' <

I
*...... "':,'::', " '.' '.< 'l., .' \ .
L' anterior
lza
i-',i:,I'j , 'I" ",.!" o
do estf fosse colocado no
, deuril forno? ExplIcar as respostas. '
-
, Exemplo
: 8 W /m
2
.K e a emissividade .0,7. do forno so:
comprimento = 30 m;
largura = 5 m; e
altura = .'3 m.
Considerar que a densidade do ao 7 .. 500 que o
especfico mdio na tixa de temperaturas especificada! de 750 J /kg.K.' ,
Assumir que as perdas trmias pel() fundo do forno "
As temperaturas do ar e da vizinhana do forno so 298 K., ';',:
Soluo
o consumo de energia: pode ser estimado a partir um,'
balano de 'energia para o for;no de 'reaquecimento. I . :i .'
: " " ! ' i
Considerando que o fOlino esteja operando em regime estacionriq,,;'
, ! ' il.'1
tem-se[, Taxa de entrada]_[Ta,La de de geral'"O] ='0 11\,'
de energIa de energIa ,de energIa, J <:" E;H
, 11 I', '" . j,< , ,
A seguir sero cad uma das
incgnita a taxa de gerao de endrgia associada cohkerso'de
'1. ' .: :1.,', " . "!;..?:-t
; 'e trIca em calor. ".:;: " ;I',,;,,' ;,: ikl
;; , " '"',,,1::'
,', ' 'A taxa de entrada de Q , est associada a9
'forno temperatura T
ent
(300;K). que
, de referncia para avaliao da energia contida nas tem-se que: !':!f
, ' ,
[
Taxa de entrada] _ '_ ' ' : ' . "i
d
. - Qent - r.Cp.(T
ent
- T
rcf
)
e energIa ,
onde:
. r, a massa de ao que entra no fi)rno por unidade de tempo (kg/s); e
VaradarajanSeshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
299
f'
II
I,
:1
I
'\
l
.' ,
i;
IJ
t:" , .
,': .

",
I.'
" .
300
.
tf
: . Cp' o calor espe;cfico mdio do ao (J/kg.l'\:).
A massa de ao que entra no forno por unidade de tempo pode ser
avaliada pela seguinte equao:
r = v
p
' 1. e.p
: onde; .'. I
c . .' !
:,.; v', a velocidade de deslocamento das placas no interior do forno (mi s);
" .:1 . p.1 ", :
:::;;, a das['placas (m);
,'dI' '" . '. .., ',I
a espessura placas (m); e
. ,<1, " I
. p, a:densidade ao (kg/m3).
. i. I !
.... Combinandb as duas equaes, obtm-se:
1:;":1 " . I, ,I
'. .,"'! 'I
Qcnl= VJl'1. e. p .Cp(lent - Trcf )
,.:")l,t I I
, ; ':, .. .
. :::}:!i:'<' A taxa de sada de calor ser co.mposta por duas parcelas:
'ii " " I .' I
energia no ao que sai de dentro do forno; e
. 1'.;'1.1 -! .
perdas pelas paredes do forno, incluindo conveco para o are
"" .' .1 ..
",\11 radiao par ai vizinhana.
1'1; Essa taxa sada pode ser estimada ipe1a seguinte equao:
k";: ..... : .' .'
.", [Taxa de sada] . .
':. . = Qsai' = vp.l.e.p.Cp.(Tsai - Trcf ) +
; j. de energIa .'
i:/I ' ,
'[:: At .[h.(T
sup
- Too) + -
:b'11de:'
AI' a rea total da superfcie externa do forno; e
temperatura de sada do ao do fOflio.
, A rea total da superfcie externa do forno pode ser determinada
travs da seguinte eq uao:
AI =

t
" ", > ,I
'S:l':o comprinjento do forno (m); <
i' 'ji '. .:... I o".\"
r a altura do forno (m); e
I',. "1:
: 'LI' a largllra do f()rno (rn).
"
: !

"

. 'l..
,.
.-
,',
-
.. ,
,
':. I
",. i
se:
onde:
':'
Substituindo estas parcelas na equao do balano de energia, tem- ,
vp.1.e.p.Cp.(TcIlI -Tref )-
AI' [h. (Ta - T =) + E.cr.(T
a
4
- + Qclet = O . r
Q o consumo de energia eltrica do forno.
det'
Transpondo os termos na equao, tem-se:
Qckt = vp.l.e.p.Cp.(Tsai - T
ent
) + A,.[h.(T
a
- T=) + E.cr.(Ta
4
-
Pela equao, constata-se que a escolha da temperatura de referncia,
no afeta o resultado final. .
A rea total da superfcie externa do forno :
AI = 2.[(30).(3) +(5).(3)] + (30).(5) = 360 rn
2
i
I
Voltando equao do balano de energia, obtm-se:
. I
I I
Qelcl = (1/60).( 1 ,5).(9,2).(7500) .(750).(1400-300) +
: I
(360).[(8).(400 - 2(8) + (0,7).(5,67 . 10-
8
).[(400)4 - (298)4)]
i i
, , I!' i,' :
ii .
Qckt = 30.937.500 + 546.862,6 W = 31.484.362,6 : W = 31,5 MW .. '
i .
I
10.2.2 Balano de energia para superfcies
Em vrias situaes envolvenuo transferncia ue calor, torna-se
necessrio o estabelecimento de balano ue energia para superfcies.
Como foi Illcncionauo no item ele balano ue energia para volumes de
controle, a gerao e a acumulao de energia so fenmenos volumtricos.
Como superfIcies no tm volume, o balano de energia para elas poue ser
colocauo na seguinte forma:
[
Taxa de [Taxa de = O
de energIa de energia
(10.15)
Esta equao similar do balano de energia para volumes, mas
com a cxcluso dos termos ele gerao e acumula<,:o ele energia .
importante observar que a equao apresentada vlida para os
regimes estacionrio e transiente.
..
,.
301
\
302

Uma empresa fabricante de refratrios avaliar as condies de
de tijolos, 'que esto sendo utilizados em forno de reaquecimento
de tarugos, em uma usina siderrgica. A terriperatura da face externa do
tijolo, que est emcontato com ar, foi medida em condies de regime
estacionrio e foi obtido o valor de 150C. A espessura do tijolo 0,23 m
trmica de I W /.rn.!'\. O coeficiente de transferncia
" calor do tijolo p'ara o ar h = 15 W/m
2
.Ke a emissividade do tijolo
: 0;75. Sabendo que o ar e a vizinhana esto a 25C, estime a temperatura
, face interna do tijolo refratrio., .
I'):: '
" .1, I
: Soluo '
\ ;:i i '
. !. I,. A figura a ilustra as con?ies, de trabalho do tijolo. '
T
I
:T=?
I i .
,
x=o
T 1 T = 25C
(
Ar. vizinhana
00 Vil
T = 150C
c
I Para se calcular a temperatura T, pode-se fazer um balano de
, . . I , .
energia.para a superfcie externa do tijolo. Para esta superfcie, pode-se
escrever:
[
Fluxo de calor que] _ [FlUXO de calor que] = O
chega superfcie sai da superfcie
O calor chega at a superfcie por conduo atravs do tijolo .
. Assumipdo um perfil de temperatura linear, tem-se que o fluxo de calor
. superfcie dado por: '
, [FlUXO de calor que] = q. = -k dT = k (Ti - TJ
chega superticie c dx L
, o fluxo de calor que sai da superfcie a soma dos f1uxos por
conveco para o ar e por radiao para a vizinhana:
[
Fluxo de calor que] 4 .4
, . = qs = h.(T
e
- T.",) + a..(T
e
- T
viz
)
chega a superficle "
i .
"
, I
", "
:
Substituindo dados nas expresses e colocando todas';as
temperaturas em K, tem-se: I.
, !
t:
. . i .
;
-I" L '
.';,'
qs = (15).(423 - 298) + (5,67 x 10-
8
).(0,75).
i
[(423)4 -r (298)4] = 2.901,1 W/m
2
i
" I
;r ,; .. '
i,
I
f
Igualando entradas sadas de calor:
obtm-se:
!
:(1). (Ti - 423) = 2.901,1
: (0,23)
I
:
:L,":,
Iii .
I ':I!':)
Ti = 1.090,3 K = 817,3C !i1'
': [..li!:, .
As temperaturas no Vjolo refratrio vo de 7 ft
ce
.
. quente a 150C na face fria.; I' '. :f
Referncias
INCHOPEHA, F.P.; DEvVI'CI: D.P, Fundamentos da traniferncia de calor e massa. iJ.ed.
Hio de Janeiro: lTC, 200:3.
.303
304
ii
Exerccios
I
i
1 - Uma das superfcies de uma parede de ao inoxidvel com 10 mm de
espessura (k = 15 /m.I'\:) mantida a 900e por condensao de vapor
d'gua, enquanto a: face oposta est exposta a uma corrente de ar a 20C
e h = 25 W /m
2
.1''\:. Qual a temperatura da superfcie em contato com ar?
Qual o fluxo de calor nesta superfcie?
2 - O coeficiente de transferncia de calor por conveco natural sobre uma
placa vertical suspensa no ar pode ser avaliado atravs da determinao da
variao da temperatura da placa em funo do tempo, medida que ela
esfria. Assumindo que a temperatura no interior da placa seja uniforme
e que a radiao seja desprezvel, avalie o coeficiente de transferncia de
calor no instante em que a temperatura da placa 225C e que a sua taxa
de variao de temperatura (dT I dt) de -0,022 I'\:I s. A temperatura do ar
25C. A placa altura e largura de 0,3 m e sua espessura de 1 mm.
A 'massa da placa 3,76 kg e o seu calor 2.770J/kg.K
, L' I
i
3 - Uma panela cqntendo ao lquido transportada da instalao de
refino secundrio 'at a unidade de lingotamento contnuo. O tempo
de: transporte de: .5 minutos. Estimar a queda de temperatura do ao
neste percurso. A panela tem formato aproximadamente cilndrico com
dimetro de 3 m. A altura de ao na panela de 3,3 m. Tem-se ainda os
I, I '
see:uintes dados: ! :
..,., I '
ii I
_. temperatura do ao na sada da instalao de refino secundrio
:1 I
:, 1.580"C;
I'
_I' emissividade dq ao lquido = 0,2R;
i
_ coeficiente de transferncia de calor na superfcie superior do ao =
10 W/m
2
.K;
_ condutividade trmica do ao lquido = 35 Vv 1m.!'\:;
_ calor especfico do ao lquido = G80 J/I{g.l'\:;
_ densidade do ao liquido 7.020 kg/m:
J
; e
_ revestimento refratrio: espessura de 30 cm e condutividade trmica
extremamente baixa. O revestimento est em equilbrio trmico com o
ao.
Listar ;lS hipteses feitas nos clculos.
4 - As cinco paredes (teto e as quatro taces laterais) oe Ulll forno dere-
aquecimento de lingotes foram construdas empregalldo a configurao
mostrada na figura a seguir:
Gs
Interior
do forno
T do gs = 1.300C
L = 0.30 m
L = 0.20 m
Rorratrio 1
R8fratrio 2
{
r
L = 0,02 m
Ar: T = 20C
Vizinhana: T = 20C
Chapa de ao
A temperatura da superfcie externa da chapa de ao uniforme
e igual a :wo"c. Estimar a taxa oe perda de calor do forno (incluir
Assumir que o fundo do forno adiabtico. A temperatura no
interior do forno ] A emissividade da chapa de ao 0,8 e o forno
tem comprilllento de 10 m, lrgura de 5 m e altura de 3 m. Calcular a
temperatura da lce interna do forno nas paredes verticais.
O coeficiente de transferncia de calor em todas as superfcies
externas verticais de 5 'vV /m!.I'\: e no teto de 12 W
Daoos dos refratrios e da chapa Oe ao:
Refratrio 1: densidade = 2.500 kg/m\ calor especfico = 700 l/kg.!'\',
condutividade trmica = 5 W /mJ\:;
Refratrio 2: densidade = 2.800 kg/m'l, calor especfico = 800 l/kg.K,
!
condutividade trmica = 2 W /m.1'\:; e
i
Ao: densidade = 7.80:0 kg/m\ calor especfi90
condutividade trmica = 35 W /m.K !
670 l/kg.K,
I
5 - Na laminao a quente, placas de ao tm a sua reduzida pela
I
passagem atravs de rolos. O ao na forma de tiras da ltima srie de
rolos e resfriado medida que se desloca at o ponto bobinado. O
resfriamento da tira feito em diversas etapas, incluindo resfriamento com
305
, ,
,
i .
1
I '
j
I,
I:
, .
. ;
1
t
.,

;
.,
1
1
i-
"
.,(1
306
I '
jat?s de gua. Para f produo de tiras de aol(densidade = 7.800 kg/m
S
,
cal()r especfico = 950 l/kg.K), as de, operao do processo
a temperatura de sada dos rolos de laminao de
1.0:00
0
C, temperatura da gua nos jatos de 25C, e uma velocidade de
deslocamento da tira de 12 mi s. A largura e a espessura das tiras so,
'j I '
respectivamente, m e 2 mm. Qual a taxa lpdia com que o calor deve
sei extrado da tiraipara que a sua temperatu1ra, ao ser bobinada, seja de
500C. A extenso da linha de resfriamento de 100 m.
Identifique t6dos os mecanismos de transferncia de calor que
contribuem para o resfriamento da tira.
6 - Um cadinho usado no transporte de alumnio lquido do forno
de fuso at a unidade de lingotamento contnuo de tiras. O tempo de
transporte de 2 minutos. Estimar a queda de temperatura do alumnio
neste percurso. O cadinho tem formato retangular com largura de 20 cm
e comprimento de 18 cm. A altura de alumnio de 10 cm. Tem-se ainda
os seguintes dados:
temperatura do alumnio na sada do forno = 720C;
. temperatura do e da vizinhana = 25C;
emissividade do ialumnio lquido = 0,12;
1
coeficiente de transferncia de calor na superfcie superior do aI umnin =
.20W/m
2
.K;
i
'condutividade trmica do alumnio lquido = 200 W Im.K;
. I
calor especfico do alumnio lquido = 1.200 J/kg.K;
1 :
densidade do ahlmnio lquido = 2.388 kgjm:l; e
revestimento doi cadinho: espessura de 1,5 'cm e condutividade trmica
extremamente 8aixa. O revestimento est em equilbrio trmico com o
alumnio. I '
Listar as hip9teses feitas nos clculos.:
11.1 Lei de Fourier
Como mencionado no captulo anterior, a transferncia de calor por
conduo ocorre quando h um gradiente de temperatura em um dado
meio. O fluxo de calor por conduo calculado atravs da Lei de Fourier.
Como este fluxo uma grandeza vetorial, ele pode ser calculado para as trs
direes ortogonais. Em coordenadas cartesianas, pode-se escrever:
onde:
aT
q
=-k -
x x ax
aT
q =-k -
Y Y ay
aT
q =-k-
z z az
(11.1)
( 11.2)
( 11.3)
q" qy' qz' so os fluxos de calor !las dirces ortogonais x, y e z,
respectivamente (W m ~ ;
k" k)} k" as condutividades trmicas nas direes x, y e z (vV /m.K); e
T, a temperatura (I{ ou 0c).
Materiais anisotrpicos podem apresentar valores de condutividades
trmicas diferentes ao longo das trs direes ortogonais. Para materiais
isotrpicos, as condutividades nas trs direes so iguais. Nesse texto, sero
consideradas apenas situaes envolvendo materiais isotrpicos.
A condutividade trmica Lima importante propriedade dos materiais
que, juntamente com o gradiente de temperatura, determina a taxa de
transferncia de calor por conduo.
:" 11.1.1 Condutividade trmica
A condutividade trmica de um material depende de uma srie de
fatores. Um deles o estado fsico da substfmcia. Os slidos tm uma
tendncia a apresentar condutividades trmicas mais elevadas que os lquidos
que, por sua vez, apresentam condutividades mais elevadas que os gases.
Captulo
11
I.
307
I
3GB
Nos slidos, os metais puros possuem condutividades trmicas mais
elevadas que as ligas De um modo geral, estes materiais metlicos
tm condutividade mais elevada que os materiais no metlicos.
j
Para um mesmo material, a temperatura pode tambm ter um efeito
significativo sobre o valor da condutividade. Este efeito varia em funo da
natureza do material. Para metais, h uma tendncia geral da condlltividade
diminuir com o aumento da temperatura. Entretanto, mudanas de estrutura
cristalina podem alterar esta tendncia. Para gases, a condutividade trmica
tende a aumentar com a elevao da temperatura.
Dentre os slidos, os materiais que apresentam estrutura cristalina
conduzem calor mais rapidamente do que os amorfos. Um outro efeito est
associado presena de poros no material. Os poros tendem a diminuir o
valor da condutividade trmica do material. O preenchimento dos poros com
r
gases afeta tambm o valor da condutividade. Este efeito depende do gs
que est preenchendo os poros. Gases que so melhores condutores tendem
a atenuar o efeito da presena dos poros. Os slidos porosos so, em geral,
maus condutores de calor, tornando-se excelentes isolantes trmicos.
As Figuras de 11.1 a 1 I.S mostram valores de condutividade trmica
em funo da temperatura para diferentes materiais.
Algumas teorias tm sido propostas para permitir a estimativa da
condutividade trmica dos materiais (GEIGER e POIRIER, ] 97.'3).1 As teorias
para slidos e lquidos ainda so limitadas e permitem estimativas apenas
da ordem de grandeza dos valores.
Para gases, h uma equao que permite relacionar a viscosidade com
a condutividade trmica (GEIGER e POIRIER, 197.'3):1
onde:
(c
1,25.R)
k=ll. +
I"'" P M!
,
I
I
k, a condutividade trmica do gs (W /m.I\);
j.l, a viscosidade do gs (Pa.s);
C, o calor especfico do gs presso constante (J/I\g.l\);
p
R, a constante dos gases (J / mol.!'\); e
ti M, a massa molecular du (li:g/mol).
(11.4)
500 =-----------------,
400
300
200
~ 100
~
o.>
-=
ro
5 20
=
=
-=
=
=
c..:l 10
5
2
1
0,8
52
0,6
E
---

ro
~
E
:s
o.>
-=
0,4 ro
-=
';>
=
=
-=
=
=
c..:l
0,2
O
100
200
300
Amnia
300
PC
rat
@
oure
Ouro
Alumnio.
Liga de alumnio 2024
Ferro ..
------
.. ' Ao inoxidvel, AISI304
xido de alumnio'
Quartzo fundido
500 1.000 2.000 4.000
Telllperatura (K)
gua
Glicerina
leo de motor
400 500
Temperatura (K)
Figura 11.1 - Condutividade
trmica de alguns materiais
slidos (lNCROPERA e DEWITI.
2003).2
trmica de alguns lquidos
(lNCROPERA e DEWITT, 2003).2
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, ltavahn Alves da Silva 309
'i
I
;
~
, ,
i .
I
, .
. }
. Conduo em Regime Estacionrio
trmica de alguns gases
(lNCROPERA e DEWITT, 200W
310
E
--

cd
C>
'

CJ.)
-=
cd
-=
.:;;:
=
=
-=
c:
C>
c...:>
0,3
. Hidrognio
Hlio
0,2
0.1
gua
(vapor, 1 atm)
carbono

O 200 400 600 800 1.000
Temperatura (K)
Para mistura de gases, a condutividade trmica pode ser estimada a
partir da composio qumica da mistura e da condutividade dos gases que
compem a mistura. A equa80 proposta :
k =..c.-i=-.:.I ___ _
111 n
( 11.5)
"x M
l3
.t..J I- I
i= I
onde:
n, o nmero de componentes na mistura gasosa;
Xi' a frao molar do gs i;
Mi' a massa molecular do gs i; e
l{i' a condutividade trmica do gs i.
Estas equaes permitem a estimativa da condutividade trmica de
gases com discrepncias inferiores a 5% em relao aos valores determinados
experimenta Imcntc.
' ...... '
,;
t

I
l
fi'
:1.
, ,
A Figura lIA apresenta um sumrio das lxas de valores de
condutividade para diferentes materiais.
0,01
Zinco
Metais puros
Nquel Alumnio
I Ligas
Plsticos Gelo xidos
Slidos no-metlicos
Espumas Fibras
Dixido de
carbono
Sistemas de
isolamento
leos
I
Hidrognio
Gases
I
0,1
gua Mercrio
lquidos
10
Condutividade trmica (W /mK)
100
Prata
1.000
Uma outra caracterstica importante dos matenaIS relativa
transferncia de calor a difusividade trmica, definida por:
k
a=--
( 11.6)
p.C"
onde:
a, a difusividade trmica / s).
A difusividade trmica uma propriedade do material que est
com as suas capacidades de transferir e armazenar energia.
11.2 Equaes Gerais da Conduo
Em algumas situaes de grande relevncia prtica se deseja
determinar a distribuio de temperatura no interior de um corpo slido.
Para se determinar esta distribuio, o ponto de partida a obteno de
Figura 11.4 - Faixas de
valores de condutividade
trmica para vrios materiais
(INCRO PERA e DEWITT, 2003).2
311
'" Conduo em Regime Estacionrio
Figura 11.5 - Elemento de
volume em coordenadas
cartesianas.
312
uma equao matemtica que descreve est variao em funo da posio
e do tempo. Esta equao pode ser obtidl desenvolvendo um balano de
energia para um elemento de volume infiniiesimal em uma posio crenrica
no interior de um meio sem movimento A desta
para diferentes sistemas de coordenadas apresentada nos itens
a segUlf. !
11.2.1 Coordenadas cartesianas
o balano de energia desenvolvido para o elemento de volume
. fi' . I' F' I
111 Imteslma VIsto na 19ura 11.5.
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Elemento de volume
________
/

x
/).z
/).x
I
Para o desenvolvimento do balano Ide energia ser considerado o
caso de um material isotrpico, que gradientes de temperatura
nas trs direes ortogonais e cuja tempera:tura possa tambm variar com
o tempo.
I .
O balano de energia para o elemento de volume visto na FIgura 11.5
pode ser expresso atravs da seguinte equao:
[
Taxa de de 'I
, I
[
Taxa de = [Taxa de
de energIa de energIa I
, I
Para avaliao das taxas de entrada e siada de eneq;ia, o fluxo de c,alor
decomposto nas suas trs c()Jllponentes orto:nnais, <l" <lI e <li.' As taces
I .
( 11.7)
I
que sero consideradas para avaliao das entradas e sadas de energia so
escolhidas de acordo com a orientao dos eixos coordenados. As entradas
so avaliadas nas faces localizadas nas posies x, y e z e as sadas nas faces
localizadas em x + L1X, Y + L1y e z + L1z. Tem-se, ento:
Taxa de entrada de energia:
= (i1y.i1z.qJIx + (i1x.i1z.qy)l
y
+ (i1x.i1y.qJl
z
[
Taxa de entrada]
de energIa
Taxa de sada de energia:
. = (L1y.L1z.q,)I,+L'.'+ (L1X .. L1z.qy)l y+ L'.y + (L1x.i1yqJl
z
+dz
[
Taxa de sada]
de energIa
Taxa de gerao de ellergia:
[
Taxa de geraO] _ ~ .
- i1x.i1 y.i1z. q
de energIa
Taxa de acumulao de energia:
- i1x.i1y.i1z.p.C ).---:..----.:...-.....:...:...
[
Taxa de acumUlaO] _ T(t + i1t) - T(t)
de energIa I i1t
onde:
( 11.8)
(11.9)
(11.10)
(11.11)
q, a tax.a de gerao de energia por ullidade de volume ('vV /llri); e
i1t, o intervalo de tempo (s).
Combinando as diferentes parcelas do balano, obtm-se:
[(i1y.i1zqx )Ix + (i1x.i1z.qy)l
y
+ (i1xL1yqz)lJ-
[(i1y.i1z.qJlx+L'.X + (i1x.L1z.qy)l y+L'.Y + (L1xi1YQz)l
z
+L'.J +
(11.12)
. T(t + i1t) - T(t)
L1x.i1y.i1z.Q = L1x.L1y.i1z.p.C
p
.--..:...----.:...-....:....:..
L1t
A seguir, ser desenvolvido um tratamento matemtico visando
obteno de uma equao diferencial que represente o princpio de
conservao de energia. Este tratamento similar queles que foram feitos
na obteno da equao de conservao de quantidade de movimento, no
estudo do escoamento de fluidos.
Inicialmente, a equao (11.12) ser dividida pelo volume do elemento
de volume:
qJ, - qxlx + UX + q)y - q)y lU) + qzlz - qzlz +\7 +q = p.C . T(t + t - T(t)
~ x ~ y ~ z r ~ t
(I loIS)
313
I
: I
Conduo em Regime Estacionrio
1
314
Fazendo o limite da equao (11.1 SI) para ,1x, ,1y, ,1z e ,1t tendendo
a zero; obtm-se:
aq, aqy aqz aT
______ +q = pC - (11.14<)
ax ay az . p' at
Para se chegar equao (11.] 1,), lembrar da definio de
derivada primeira, apresentada na equao (11.] 5):
lim [cfl+x = df I (11.15)
6x--->0 L1x dx
Expressando os fluxos de calor da equao da Lei de Fourier,
tem-se:
aT
q =-k -
y y ay
aT
q =-k-
z z az
obtm-se:
= p.C . aT
ax . ax ay y ay az . az I p at
(1l.l)
( 11.2)
(11..'3)
(11.16)
Essa equao diferencial representa o balano de energia na sua forma
mais geral. Algumas verses simplificadas obtidas a seguir.
Para um material isotrpico:
I
k
-k-k-k
x y z
(11.17)
logo:
a ( aT) a ( aT J a ( aT) . i aT
_ k- +- k- +- k- +q =p.C.-
ax ax ay ay az az p at
I
Quando o material apresenta condu'tividade trmica constante, a
equao de conservao de energia pode ser! escrita na seguinte forma:
,
(11.18)
(11.19)
onde:
a. {. a dil'usiyidade t{'nncrl do l1l;\terial, detinida pela l'quI(,'cIO (1 1.(i).
I
Para condies de regime estacionrio, a temperatura no funo do
tempo e a equao de conservao de energia simplificada para:
o ( OT) o ( oT J o ( OT) .
- k- +- k- +- k- + q = Ot
OX OX oy oy oz oz
( 11.20)
Ouando a transferncia de calor ocorre apenas em uma direo (y,
'" .
por exemplo), no h gerao de calor (q = o) e as condies so de regime
estacionrio, obtm-se:
~ k O T J =0
oy oy
(11.21 )
A integrao da equao, fornece:
( 11.22)
onde:
C, uma constante.
Nesse caso, observa-se que o fluxo de calor na direo y uma
constante .
. Verses similares equao de conservao de energia em coordenadas
retangulares podem ser obtidas para coordenadas cilndricas e esfericas.
11.2.2 Coordenadas cilndricas
A Figura 11.6 apresenta o elemento de volume em coordenadas
cilndricas.
As equaes de Fourier para fluxos de calor em coordenadas cilndricas
so expressas por:
(11.2.'3)
( 11.25)
Varadarajan S8shadri, Rob8rto Parr8iras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alv8s da Silva
315
Figura 11.6 - Elemento de
cilndricas (INCROPERA B
DEWITT. 2003).2
Figura 11.7- Elemento de
esfricas (INCRO PERA B
DEWITT. 2003).2
1
316
r + Sz
e + L\e
r + L\r
Seguindo procedimento similar do adotado para coordenadas
cartesianas, pode-se obter a equao dr conservao de energia em
coordenadas cilndricas:
1 a ( aT) 1 a ( aT ) a ( at ). aT
ar k.r. ar +"1 ae k. ae + az k az +q = p.C
p
at
I
( 11.26)
Esta equao poderia, tambm, ser obtida atravs de algebrismos com
a equao em coordenadas retangulares, dsando as relaes matemticas
entre os dois sistemas de coordenadas:
x = r.cose
y = r.sene
z=z
11.2.3 Coordenadas esfricas
(1 1.27)
(11.28)
(11.29)
A Figura 11.7 mostra um e1ement
1
o de volume em coordenadas
esfricas.
e + L\e
z
k(L$61
ffY el
x
L_--. ---- ----------1---------
I
,';,. >,
As eq uaes ue Fourier para coordenadas esericas so:
lT
qr=-ka;
k aT
q(J= --; le
k aT
q =----
'P rsene a<p
( 11.30)
(11.31)
( 11.32)
A equao diferencial de conservao de energia para o elemento
de volume em geometria esfrica pode ser obtida a partir do balano de
energia (como teito para geometria retangular) ou a partir de algebrismos
desenvolvidos com a equao ( 11.16) e as relaes abaixo:
x = r.sene.cos<p
(11.33)
y = r.sene.sen<p
(11.34)
z = r.cose ( 11.35)
o resultado obtido :
( 11.36)
1 a ( lT). aT
? k.sene.- +q = p.C -
csene ae ae p at
Para se determinar a distribuio de temperatura em corpos slidos,
necessrio resolver a equao diferencial de conservao de energia. Para
se obter esta soluo, necessria a aplicao de condies de contorno e
iniciais (em casos de problemas transientes). Estas condies so discutidas
no prximo item.
11.3 Condies de Contorno e Iniciais
Em transferncia de calor, as condies de coi1torno usualmente
encontradas se encaixam em Ulll dos tipos ilustrados na Figura 1 1.8.
317
I.
, !
, ,
i j
d
I'
i i
, l
i
: .
,

I
!I
I
I
1
II
,j
,I

;i
'I
' .
. '
,i
'1
;1
'i
,I.
'I
,.
,
j!
l
.1
,.
I
Figura 11.8 - Condies
de contorno normalmente
encontradas em problemas de
318
Equao: T (y = O,t) = T
s
T
T
s
Y
y=O
Temperatura constante na superfcie
Equao: - k =
T
y
y=O
Superfcie adiabtica ou plano de simetria
E - k dT
Quaao: - dy = qs
T
Y
y=O
Fluxo de calor constante
I 1T
Equao: - k -= h.[T - T (O,t)] +
I dX =
I
+ () - T
4
(O,t)]
,Y
T(O, t)
T
@
1 1 1 1
y=O
Conveco e radiao na superfcie

A condio de contorno do tipo A pode ocorrer quando a superfcie
est em contato perfeito com algum materiil puro que sofre mudana de ISC.
Nesse caso, a temperatura permanece constante no valor ela temperatura ele
mudana de fase e o fluxo de calor estar liherao ou absoro
I
do calor latente de mudana ele fase.
I
A situao vista na condio de contorno do tipo B est relacionada
com a colocao de um afjuecedor eltrico superfcie. Este aquecedor,
dissipando uma dad<l potncia, vai fornccer11llTI fluxo de Cillor constantc para
.
a superfcie. Um caso particular dessa condio de contorno ocorre quando
o fluxo de calor !lulo (tipo C). Essa situao ocorre em superfcies bem
isoladas. Uma outra possibilidade de fluxo de calor nulo a de planos de
simetria no interior de materiais sofrendo aquecimento ou resfriamento.
A condio do tipo D a mais comum de s encontrada em
casos prticos. Nessa situao, a superfcie troca calor com um fluido em
contato com ela e com uma vizinhana que a envolve completamente. Se
a contribuio da radiao for desprezvel, basta desconsiderar a segunda
parcela do lado direito da equao para o caso D, na Figura 11.8.
. importante mencionar que as equaes relativas s condies de
contorno de B a D foram estabelecidas atravs de balanos de energia para
a superfcie.
Para problemas transientes, alm das condies de contorno,
necessrio especificar a condio do sistema no instante em que se comeou
a contabilizar o tempo. Essa condio usualmente denominada condio
inicial. A condio inicial mais comum a de uma temperatura uniforme ao
longo de todo o sistema em estudo. Esta condio vista esquematicamente
na Figura 1 1.9.
T
Equao: T (y,t = O) = T
1 T(y, t= O)
T .......................................
1
y
y=O
A seguir sero apresentados vrios exemplos de determinao de
distribuio de temperaturas, e outras grandezas de relevncia, para diversos
sistemas com diferentes geometrias. Neste captulo, sero tratados apenas
casos cm regime estacionrio. Situaes transicntes sero abordadas no
prximo captulo.
Figura 11,9 - Vista
esquemtica de uma
condio inicial de
temperatura uniforme,
319
11
l
:r
1
'lt
1
l'
, ,
, .
I'
1:
I,
, !
,'1'
L
\.
Figura 11.10 - Sistema
unidimensional de
transferncia de calor em
geometria plana.
320
11.4 Perfis Unidimensionais de Temperatura
I
Inicialmente sero tratados envolvendo geometrias planas.
11.4.1 Parede plana
I
O sistema a analisado visto na Figura 11.10.
T t
Parede
I
T
I
T
e
x
x=O I x=L
A transferncia de calor nesse est ocorrendo apenas na direo
x (direo do gradiente de temperatura).[
A equao diferencial que determina a distribuio de temperatura
pode ser obtida atravs de simplificao! da equao geral obtida no item
11.2.1 (equao 11.18). Os termos transferncia de calor nas
direes y e z, gerao e acumulao de energia podem ser desconsiderados
e a equao obtida : I
dT)= O (11.37)
dx dx
, )
Integrando a equao (1 1.S7), obtem-se:
k dT = C' (11.38)
dx I
onde:
C/, uma constante de integrao.
Lembrand_o da equao de Fourierj que para
plana, sem geraao de calor e em estado o fluxo de calor atraves
da Plrede l' CO/lstante'. I
; .
'.
..
.,
.:

.
,i'''
. .w.."; ..
Assumindo que a condutividade trmica seja constante, pode-se
escrever que:
onde:
dT _ C'I - C
dx -T- 1
Integrando a equao (11.40), tem-se:
T = CI.x + C
2
C
2
, LIma constante de integrao.
( 11.39)
(11.4,Q)
Observa-se que com as consideraes feitas (transferncia
unidimensional, sem gerao de calor, estado estacionrio e k constante), o
perfil de temperatura linear.
A determinao das constantes de integrao C) e C
2
feita a partir
das condies de contorno, As condies de contorno que sero adotadas
so as do tipo A, da Figura 11.8:
Condio de contorno 1: x = O
T=T' e
I'
Condio de contorno 2: x = L T = Te'
Aplicando estas condies na equao do perfil de temperatura,
obtm-se:
Ti = CI(O) + C
2
Te = CI(L) + C
2
Resolvendo as equaes, tem-se:
C? =T
- I
T-T
C = e I
I L
(11.4<1)
(11.4<2)
(11.4.3)
(11.4<4)
Substituindo os valores de C) e C
2
na equao (11/1,0), obtm-se:
x
T = (T -T) - + T
~ I L I
A partir da equao (11.4<5), pode-se calcular o fluxo de calor atravs
do material. Usando a Lei de Fourier, tem-se:
q
= -k dT = -k. T ~ - TJ = k (Ti - TJ
x . dx L L
A taxa de transferncia de calor dada por:
(T -T)
Q
= A.q = A.k I c
x x L
(1 1 :J.7)
321
322
onde:
A, a rea do material perpendicular dirco de transferncia de calor.
A equao (1 1/1<7) pode ser reescrha na seguinte forma:
Q (T; - TJ
x (L) I
k.A
(11.48)
A equao pode ser interpretada de uma analogia com a Lei
de Ohm da eletricidade:
. V
( 11.49)
1=-
R
onde:
i, a corrente;
V, a fora eletromotriz; e
R, a resistncia.
A taxa de tral1sfernca de calor 9 anlogo da corrente. A diferena
de temperatura o anlogo da fora ele'tromotriz, representando a fora
motriz para a transferncia de calor. O termo LI A.k pode ser interpretado
como uma resistncia trmica de calor por conduo.
Se, ao invs de se conhecer a temperatura na posio x = L, fosse
especificada uma condio de contorno de conveco para um fluido a uma
temperatura T OO.e e o coeficiente de transfJrncia de calor fosse he' o perfil de
temperatura seria definido em funo destas grandezas. Para tal, bastaria
alterar a segunda condio de contorno 1
0
caso anterior para:
! dT
Condio de contorno 2: x = L: -k- = h .[T(x = L) - T ]
i dx c =,C
Essa condio do tipo B na Figura 11.8. importante observar a
ordem dos termos na parcela de de conveco .. Ela foi escolhida
desta forma para manter a coerenCla comi a onentao do eiXO x.
i
O perfil de temperatura vai continuar sendo expresso por uma relao
linear, dada por: I . ,
T = C1.x + C
2
(ll.1D)
Como a primeira condio de no foi alterada, obtm-se que:
I
( 11.43)
Aplicando a segunda condio de cOlltorno, tem-se:
-h (T - T )
C = C I =,C
I he. L + k
( 11.50)
Voltando expresso para o perfil de temperatura e substituindo as
equaes para as constantes de integrao, tem-se:
h. (T - T e) ( )
T = T - "I ='.x 1 1.51
I hc. L + k
Esse perfil pode ser colocado na seguinte forma adimensional:
X
T -T
I
1 + >(.L
( 11.52)
T -T
I CO,e
o parmetro k/ll".L um nmero adimensional. O seu inverso um
grupo adimensional denominado nmero de Biot, Bi:
. . hc
L
BlOt=Bl =--
k
(11.5.'3)
Esse nmero tem grande relevncia na transferncia de calor,
especialmente em problemas transientes, como ser visto no Captulo 12.
Reescrevendo o perfil de temperatura em funo desse nmero, tem-se:
T -T
I X
( 11.54)
T -T
I DO,e
A temperatura na posio x = L vai ser dada por:
Ti-Tlx=L = ---
Ti-T=.e 1+ Ysi
( 11.55)
Se nmero de Biot tender a zero, a temperatura em x = L tende a Ti'
Se Bi tender a infinito, a temperatura em x = L se aproxima de T ooe' Estas
duas situaes esto ilustradas esquematicamente na Figura 11.11:
T
1
.T([,0
. hT
I
. e
l
00, e
Si
111 1
x
x=o x=L
temperatura esquemticos
para dois valores limites do
nmero de Siot.
323
,.
i:
~ .
::
I"
f'"
I
I
Figura 11.12 - Analogia da
transferncia de calor em
uma placa plana com um
circuito eltrico em srie.
324
Observa-se na Figura 11.11 que ~ aumento no nmero de Biot faz
com que os gradientes de temperatura n6 interior do material fiquem mais
I
pronunciados.
O fluxo de calor atravs do material pode ser expresso pela seguinte
equao: I
dT k.hc(Tj-T
ooc
)
q x = -k dx = h .L + k .
c
(] 1.56)
e a taxa por:
k.h .. (T - T .)
Q = A. . = A. c 1 OO.C
X qx h L + k
c'
(] 1.57)
I
Dividindo o denominador e o numfrador do lado direito da equao
(11.57) por A.h".F\:, obtm-se: ,
Q = (Tj -Too.J
x (L 1)
k.A + he. A
(11.58)
Novamente, pode-se interpretar e ~ t a equao em analogia Lei de
Ohm. Nesse caso, surge a resistncia transferncia de calor por conveco
(l/I\.A). Como a analogia com um circu[ito eltrico em srie, a resistncia
total a soma das resistncias individuais. A situao pode ser ilustrada
esquematicamente como vista na Figura I] 1.12.
T
x=O
I' ~ . ,
!
x
L
k.A
L-____________ _
x=L
~
~
1
TI
c
Por analogia com a expresso (11.58), pode-se ueuuzir que, sc cm
x = O a condio de contorno fosse de transferncia por conveco para um
fluido a uma temperatura T . e o coeficiente de transferncia de calor tosse
"',I
h., a taxa de transferncia de calor seria dada por:
1
(T -T )
Q == c.o,i CoO ,c
x (I L I)
--+-+--
hj.A k.A hc.A
( 11.59)
Essa equao, tambm, poderia ser obtida considerando que a taxa
de transferncia de calor constante ao longo da placa,logo:
(11.60)
A.k
Qx = L(Tj - Te)
(11.61)
Q, = A.hc(T
c
- T=.J
( 11.62)
ou, ainda:
(
T . - T = ~
=,' 1 AI
. lj
( 11.63)
(
T - T ) = Q,
1 c A.k
( II}).!.)
L
(Tc -T=J = Q ~
, A. c
(11.65)
Somando as trs equaes, tem-se:
(11.66)
ou finalmente:
( 11.59)
que a mesma equao obtida anteriormente.
A partir das relaes deduzidas anteriormente, pode-se obter Ullla
equao geral de taxa de transferncia de calor para uma situao como a
que apresentada esquematicamente na Figura 11.13.
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Siiva, Itavahn Alves da Silva
I
,.
a25
! '
,
:':' Conduo em Regime Estacionrio
.. ".
Figura 11.13 - Parede plana
com vrias camadas de
material.
I
326
T ,i
Cf)
T
["f).r.
h,
I
h
e
x=o
( 11.67)
Se houvesse mais camadas de material, bastaria adicionar mais termos
de resistncia trmica por conduo, na fJrma L/kA, no denominador da
I
equao (11.67).
, ,ii
, Exemplo
'. I'
I
I'
I I
,: ,:,: ,Uma superfi4ie cuja temperatura a 400C est,separada
" (Ima corrente de trmico com espessura
de .sOmm e condutlvIdade ter mIca de <1:>,2 W /m.K. Se a temperatura
'.,_, _' I
, d ;lI' de SoC e o coeficiente de transferncia de calor entre o ar e a
externa do isolante igual a 4d
1
o W qual a temperatura
da superfIcie externa do isolamento? Qlfal o fluxo de calor atravs da
camada de isolante? '
+,'.
Soluo
.'1
o sistema em anlise l visto na figura: .
Isolante
Ar. T = 25C
h = 400 W/m
2
.K
x=O x=L
Um balano de energia para a superfcie em x =,L estabelece que: .
[
Taxa de de = O
de energIa de energIa
Aplicando este balano, pode-se escrever que:
-k dT = k. T(x = O) - T(x = L) = h.[T(x L) - T ]
dx : L :
(0,2). 400 T(x = L) = (400).[T(x = d -25] .
. 0,03 ..
Resolvendo para T(x := L), tem-se:
: T(x=L)=31,loC
I
I
, I.
O fluxo de calor pode ser calculado atravs da r;elao abaixo:
. I
, I
qx = h.[T(x = L) - T=] = (400).(31,1 - 25) = 2.440 W/m
2
i
\ .
i
. 1
327
.
.
'
.,:
Il'f.
r:
Figura 11.14 - Duto cilndrico
ao longo do Qual ocorre
transferncia de calor na
direo radial.

11.4.2 Geometria cilndrica
o sistema a ser analisado visto esquematicamente na Figura 11.14.
0
.'
.............
...
................. .' ..... .
. '
." .,,-
...... ' .
....
o
Considerando estado estacionrio, sem gerao de calor e gradiente de
temperatura apenas na direo radial, pode-se simplificar a equao geral de
conservao de energia em coordenadas cilndricas (equao 11.26) para:
dT) = O (11.68)
r dr dr
I
O fluxo de calor na direo radial! dado pela Lei de Fourier:
dT
q = -k _ (11.69)
r dr
Por sua vez, a taxa de transferncia de calor dada por:
dT dT
Qr = -k.A.- = -k.21t.r.L.-
dr dr
considerando um cilindro de comprimento L.
I
Integrando ai equao (11.68), obtm-se que:
I
dT .
k.r.- = C}
dr
(11.70)
(11.71)
Multiplicando ambos os lados da equao (11.71) por (-2.1t.L), tem-se:
dT '
-2.1t.r.L.k- = Q,. = -2.1t.L.C,
dr
( 11.72)
Como uma constante, pode-se afirmar que a taxa de
transferncia de calor na direo radial, tambm, ser constante neste caso.
Da equao (11.69) pode-se concluir que o fluxo de calor, 'qr' no constante
ao longo da direo radial. Seu valor inversamente proporcional a r.
ln tegrando a eq uao (11. 71), tem-se:
(11.73)
onde:
C: C' /k.
I I
Assumindo que as temperaturas em r = Ri e r = Re sejam conhecidas,
tem-se as seguintes condies de contorno:
Condio de contomo 1: r = Ri
Condio de contomo 2: r = Re
T=T e
"
Aplicando estas condies de contorno na equao (11.73), tem-se:
(11.74)
Tc = C1lnR
c
+ C
2
(11.75)
Resolvendo o sistema de equaes, obtm-se:
T -T
C =' e
I R
ln-...!...
(11.76)
Re
T -T
C
2
= Ti - ' R" .1nR
i
In-'
(11.77)
Re
O perfil de temperaturas , ento, expresso atravs da seguinte
(11.78)
(11.79)
: I
329
Figura 11015 - Duto cilndrico
com vrias camadas
concntricas de material
(parede composta) e
conveco nas supertcies
externa e internao
330
A taxa de transferncia de calor :
_ (Ti - TJ 1 _ Ti - Tc)
Qr - 201tor.L.k. ln (Rc J o - 2
0
1toL.k.
1n
(Re J
R I R-
I I
Essa taxa tambm pode ser expressa da seguinte forma:
Q = (Ti-Tc) II
, J
(1'1.80)
(] 1.81)
2.1t.L.k
Usando a analogia com a Lei de Ohm da eletricidadc, determina-
se uma equao para a resistncia trmica por conduo em coordenadas
cilndricas:
R J
Tocond 2 L k
.1t. .
(1 1.82)
Considerando agora um sistema como o visto na Figura 11015, pode-se
obter uma equao geral para a taxa de transferncia de calor quando h
vrias camadas de material e conveco nas duas superfcies, intern-a e
externa, da tubulao.
Como a taxa de transferncia de
constante, pode-se escrever que:
T
o'J,e
h
e
I or atravs das diferen tes camadas
I

o, '
0_ -{
i '-,
. j
t'
. 'A;

'L
, vt:
,:? ,!
"':. '

2.n.L.k]
( 11.85)
2.n.L.k
2
( 11.86)
2.n.L.k
3
(11.87)
Considerando que apenas as temperaturas T oo,j e Too,c sejam conhecidas,
pode-se desenvolver um algebrismo semelhante ao que foi feito para
geometria plana para obter a seguinte expresso:
Q .. = ___ + ln( +-,----__
2.n.R
j
.L.h
j
2.n.L.k] 2.n.L.k
2
2.n.L.k
3
2.n.R
c
L.h
e
( 11.88)
Na equao (11.88), os termos que aparecem no denominador no lado
direito representam as resistncias trmicas por conveco e conduo.
Uma anlise interessante pode ser desenvolvida verificando o que
ocorre com a resistncia total transferncia de calor, quando se aumenta
a espessura da camada mais externa. Em geometria plana, sempre que se
aumenta a espessura de uma das camadas, h um aumento na resistncia
trmica total.
Para o caso visto na Figura 11.15, a resistncia total dada por:
(11.89)
Alteraes na espessura da ltima camada iro afetar apenas as duas
ltimas parcelas da equao (11.89). Para determinar como RI' varia em
331
I.
I
332
funo de modificaes na espessura da cama(la mais externa, deve-se derivar
Rr em relao a Rc' Tem-se, ento:
dR
T
= 1
dRe 2.1t.L.k}.R
e

(11.90)
Igualando a derivada da equao (11.90) a zero, pode-se verificar se
Rr apresenta um mximo ou mnimo quan o Re varia. Tem-se:
1 1
-----=0
2.1t.L.k} .R
e
Logo:
R
erit
=
e h
e

ser um ponto de mximo ou mnimo, denominado raio crtico.
(11.91 )
( 11.92)
Para determinar se mximo ou mnimo, avalia-se a derivada segunda
de em relao a Re' no ponto onde a derivada primeira se anula:
d
2
R i 2
__ T = ------7 + ,
d2Rc
(11.93)
-2- = 2 --+-- i
(11.9+) d2RT 1 (1 2) :
d Rc 2.1t.L.R
c
k3 hcRc I
O termo entre parnteses determink o sinal da derivada segunda.
Para Re = Recrit (equao] 1.92), tem-se:
d2RT 1 (1 2 )
__ = --+- >0
d2Rc k} k}
( 11.95)
Como a derivada segunda maior que zero, trata-se de um ponto de
mnimo.
Uma anlise mais aprofundada deste resultado pode ser feita avaliando
o comportamento de variao das resistncias por conduo na camada mais
externa e por conveco entre esta e o fluido em contato com ela,
em funo da espessura desta camada. que:
Rc = R
2
+ e l (11.96)
onde e representa a espessura da camada mai externa, estas duas resistncias
podem ser expressas da seguinte maneira:
(11.97)
R
2
R conduo = 2 L J
.TL . C
.,
RconwcO = 2 (R + ) L 1
.TC.. 2 e. . 1<
( 11.98)
A resistncia por conduo aumenta quando a espessura e elevada.
Por sua vez, a resistncia por conveco diminui com o aumento de e, pois
a rea para transferncia de calor aumentada. A Figura 11.16 apresenta
de forma esquemtica a variao destas duas resistncias em funo da
espessura e. Nesta figura, foi acrescentada uma linha representando a soma
tias duas resistncias, que permite observar a existncia de um ponto de
mnimo na resistncia total e, consequentemente, de mximo em termos de
taxa de transferncia de calor.
Quando se est projetando um isolamento trmico para uma tubulao
cilndrica e o objetivo reduzir as perdas trmicas, espessuras prximas do
valor crtico devem ser evitadas. Por outro lado, para sistemas onde se deseja
dissipar calor mais rapidamente, deve-se ter uma espessura equivalente ao
valor crtico visto na Figura 11.16.
0,07
0,06
8,05
2
--

~ 0,04
~
E
,=
i 0,03
'
=
'S
<Z>
& 0,02
0,01
O
~ _________________ 19.500
Taxa
R '
convecao
19.000
18.500
2
18. 000 -;;:;
><
~
17500
17.000
+-__ -.------,.-----r------.------,----+- 16.500
O 0,05 0,1 0,15 0.2
0,25 0,3
Espessura do isolamento (m)
Figura 11.16 - Variao das
resistncias trmicas em
funo da espessura da
camada mais externa, para
um duto cilndrico,
333
. i
.. ,
1
334
r
Exemplo !
"
i
, ': Tem-se um condutor de seo
vista na figura a seguir:
Plstico
l
,i ;i' ,A resistncia :eltrica do fio de cobre 0,5 n/mo Determinar a
i miinl:a corrente qu'e pode passar no fio de cobre, sem risco de fundir o
, plstico. A iemperatura de fuso do plstico 200"C.
",:'11 ' I "
: = 1,25 mm Ri = 1,75 mm , i
" li ,I ' !
, COlldutividades trmicas: cobre: 1-00 W / m.K;' plstico: 0,16 W /m.K.
,Ii' , ,I
r I :
. ,'1 : i,
'?ff .:;'Um balano energia para o condutor cobre pode ser colocado
',I ;. I '
na:s,egumte forma: i : i
<'I" ' , I
i .:1. . ] - ] + ] O
;' A taxa de de calor ocorr1b po',r efeito Joule e pode ser
,expr;es,sa por:
,," [Taxa de gerao] _ 2
.:' de energia
- RcL.I
I. i 'A taxa de sada de calor dada pon :
, 'Qr = [T(r = Rb -T.J
!
21tLK 21t Ri L h
L.(200 - 25) ,
I,30.L W
ln (1,75J
1,25 + ___ 1 __ _
" j
-, r:
'; i
; I
21t(O,16) 21t(O,OO 175)(6)
I i ,i .
, ! ,,',
, I' II, .
Nesta equao, foi ass4mido que a temperatura rrxima no
corresponde temperatura em r = R . I I: ,,'
c I" '
, i i' 1:-
Aplicando a eq uao do balano de energia, poqe-se determinarilo :
valor mximo da corrente: I' ii '
! I I '
, ') I' !
R
'LI--(05)LI
2
-:11"lOL" 1"
e' .' - , .,. -, ,j., I ,I
, I ii
, I'
1=;4,75 A I ,;
11.4.3 Geometria esfrica
AFigura 11.1, apresenta de forma esquemtica uma vista do sistema
a ser analisado neste item.
R
I
T
c
Assumindo estado estacionrio, sem gerao de calor e gradiente de
temperatura ,apenas na direo radial, pode-se simplificar a equao geral
de conservao de energia em coordenadas esfricas (equao 11.36) para:
, 11.99
dT) = O ( )
r- dr dr
Figura 11.17 - Sistema
esfrico ao longo do qual est
ocorrendo transferncia de
calor na direo radial.
335
: r
:
"
',;
,,'I,
I
I
I
. :,4'
\
336
. Para esfrica, o fluxo de Cllor na direo radial dado por:
qr =-k.- : . (11.100)
dr i
A taxa de de calor o p oduto do fluxo pela rea normal
direo r: i
dT 2 dT
Qr = -k.A.- = -kA1t.r .-
dr dr
(11.101)
Integrando a equao (1 U)9), tem-o e:
k 2 dT = C' 1 .r . 1
dr
Multiplicando a equao (11.102) p r - 41t, obtm-se:
(11.102)
-kA.1t.r
2
dT = -4.1t'C'1
dr .
( 11.103)
Comparando as equaes (1 1. 10 1 ) e (1 1.103) constata-se que, para as
I
condies consideradas, a taxa de transferncia de calor na direo radial
constante. J o fluxo de calor inversamel1te proporcional posio radial
elevada ao quadrado. j.
Integrando a equao (11.102), obtm-se:
T = C'I ! + C = S + C
k
2 2
r r
onde C1=C'1 / k.
As condies de contorno so:
Condio de contorno 1 : r = Ri T = Ti; e
. I
de cOitorno 2: r.= Rc T = [e.
SubstItumdo essas condIes de contorno na equao (1 1.1 04}
T = S + C (11.105)
I R. 2
I
C
T = _I +C
c R 2
c
(11.106)
Resolvendo o sistema de equaes, determinam-se as constantes C
1
e C:
'2
(11.107)
Fenmellos de Transporte
R.
I
Voltando equao do perfil de temperatura, tem-se:
A taxa de transferncia de calor dada por:
"Q = 4.1t:.k.(T
c
- Ti)
r 1 1
ou rearranjando:
Q = (Tc - TJ
r (_1 __ 1 J
Ri Rc
4.1t:.k
( l1.lOS)
( 11.109)
(11.110)
(11.111)
o termo no denominador do lado direito da equao (11.111) pode
ser entendido como uma resistncia trmica transferncia de calor por
conduo em coordenadas esfericas:
(
_1 __ 1 J
Ri Rc
RT,cond = . . . 2 . . - ~ _ ~
4.1t:.k
(11.112)
i
Uma outra situao relevante de transferncia de calor em
coordenadas esfricas apresen tada na Figura 11. IS, onde se tem uma esfera,
cuja temperatura superficial mantida constante, em contato com um fluido
!
estagnado. A temperatura do fluido em um ponto bem afastado da esfera
igual a Too' A regio de interesse nesse caso a camada de fluido que envolve
completamente a esfera, definida atravs da seguinte relao:
R::;r<oo
onde:
R, o raio da esfera.
~ ,
,
'11
"
;L
337
Figura 11.18 - Esfera com
um fluido estagnado Que a
envolve completamente.
\
338
FI u i 10 "tag nado. k,
R
T
00
T
s
I
Como o fluido est estagnado (serh movimento macroscpico), a
transferncia de calor se dar apenas por donduo.
Considerando novamente estado estabionrio, sem gerao de calor e a
transferncia de calor ocorrendo apenas na direo radial, tem-se a seguinte
equao diferencial que governa a distribuio de temperatura:
dT) O I
r- dr dr !
i
(11.113)
Considerando k constante, esta equao pode ser integrada para
fornecer a seguinte distribuio de tempe1atura:
T= S +C I
2 I
r I
As condies de contorno so,
Condio de contorno 1: r = RTf Ts; e
I
I
Condio de contorno 2: r 00 T 1=
Aplicando estas condies de
C
T.=_I+C
S R 2
T =C
2
A constante C] dada por:
C
1
= R.(T
s
- i
O perfil de temperatura , ento, por:
R
T = Too + (T" -
r
(11.114<)
" '"
(11.115)
(11.116)
(11.117)
(11.118)
" '
,.
. '.
o luxo de calor na superflcie da esfera :
k
qr Ir=R = R -
(11.119)
Como visto anteriormente, o fluxo de calor entre um slido e um fluido
em contato com ele pode ser estimado atravs da seguinte relao:
( 11.120)
Igualando as equaes (11.119) e (11.120), obtm-se uma equao
para avaliao do coeficiente de transferncia de calor, h:
h= (11.121)
R
Esse valor de h representa o seu limite inferior, pois foi assumido que
o fluido se encontra estagnado. Qualquer movimento do fluido, devido a
variaes de sua densidade com a temperatura, por exemplo, levaria a uma
elevao no valor de h.
A equao (11.121) pode tambm ser escrita na forma:
h.D =2
k
(11.122)
O nmero adimensional expresso por h.D/k denominado nmero de
N usselt. Como ser visto mais adiante, este nmero usado para expressar
correlaes experimentais para avaliao do coeficiente de transferncia de
calor.
O nmero de N usselt tem uma forma semelhante ao nmero de Biot;
entretanto, no nmero de Nusselt, li se refere condutividade trmica do
fluido, enquanto no nmero de Biot, k a condutividade trmica do slido
com o qual o t1uido est em contato.
11.4.4 Resistncias trmicas de contato
At aqui, em todas as situaes envolvendo mais de uma camada de
material slido foi considerado que o contato entre estas camadas era perfeito,
ou seja, a resistncia trmica de contato foi desprezada.
A resistncia trmica de contato surge em decorrncia de as superficies
slidas no serem perfeitamente lisas e apresentarem rugosidade. Assim,
quando dois materiais so colocados de maneira a formar camadas adjacentes,
o que vai haver na realidade so alguns pontos de contato efetivo, intercalados
por espaos vazios preenchidos ou no por gases.
339
i
i .
Figura 11.19. - Parede plana
com gerao de calor.
I
340
A resistncia de cantata tem dimenso do inverso do coeficiente de
transferncia de calor (m2J{/W no sistem1a internacional de unidades). A
magnitude dessa resistncia depende de uma srie de fatores. Dentre eles,
podem ser citados: I
presso de cantata entre os materiais;
durezas dos materiais envolvidos;
rugosidades das superficies; c
I
presena ou no de um fluido (pasta, lquido ou gs) na regio da interface.
O valor da resistncia de cantata n9rmalmente determinado atravs
de experimentos. Incropera e DeWitt (20q>S)2 fornecem alguns valores de
resistncias para cantata entre materiais ern diferentes condies. Cho et aI.
(199SY"" obtiveram valores de resistncia cantata entre o p t1uxante e
a parede do molde no lingotamento contnuo de placas. Neste sistema, a
resistncia c.ontato pode constituir .a resistncia ao
de transferenCla de calor. Nestes dOIS qltlmos trabalhos so tambem
apresentadas as tcnicas envolvidas na determinao desta resistncia.
I
11.4.5 Perfil de com girao de calor
Neste item sero considerados ainda no estado estacionrio,
mas com gerao de calor, que pode ser decorrente de efeito Joule devido
I
passagem de corrente eltrica ou de reaes qumicas endotrmicas ou
exotrmicas. I
Para tal, ser considerada a situao: vista na Figura 11.19.
T

Q
T
e e
T
i
I
..
y =-L :,-.
Fenmenos d8 Transporte
Consiuerando que haja transterncia ue calor apenas na uireo y, a
g-cral dc conscl'\',\(,'o de encrgia em coordenadas cartesianas pode
ser simplificada para:
d (dT) .
- k- + q =0
dy dy
(11.123)
.
onde q a taxa de gerao de calor por unidade de volume.
onde:
Integrando a equao, obtm-se:
dT . ,
k- =-q.y+C,
dy
( 11.124)
Assumindo k constante, a equao pode ser integrada para fornecer:
,
q.y- C
T=--- + .y+C
2.k ' 2
(11.125)
As constantes C
1
e C
2
podem ser determinadas com o LISO das
condies de contorno:
condio de contorno 1: y = -L T=T' e
"
condio de contorno 2: y = L T=T

Aplicando estas condies de contorno na equao (11.125), obtm-se:
C
T-T
-' ,
,- 2.L
(11.126)
C
2
= q .e + Te + Ti
2.k 2
(] 1.127)
Substituindo os valores destas constantes na equao (11.125),
determina-se o perfil ue temperaturas:
q
.(L" _y2) T -T Y T +T
T=- +" , .-+-"-'
2.k 2 L 2
(11.128)
o perfil obtido apresenta uma dependncia quadrtica com a posio y.
Se o valor de q tor zerado, obtm-se um perfil de temperaturas linear,
corno os j obtidos anteriormente. Se as temperaturas Ti e T" t()I'em iguais,
o segundo termo do lado direito da equao (11.]28) se anula e tem-se um
perfil simtrico em relao posio y = o.
Varadarajan Seshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da' Silva, Itavahn Alves da Silva
341
ii:

i,
'('
,> ,

,
" I
"I" I
342
Derivando a equao (11.128) em relao a y e igualando o resultado
d d
. I ' 1.1 ,. d' d
a zero, po e-se etermmar se lavera ponto ue maXlmo ou e mIlllmo e
temperatura ao longo da parede. Tem-se:
dT =_q.y+ Tc-Ti =0 (11.129)
dy 2.L
No ponto
k.(T
c
-Ti)
y= .
(11.130)
2.q.L
a derivada primeira nula.
Para determinar se este um pon de mximo ou mnimo, avalia-se
a derivada segunda da temperatura em reI o a y, no ponto onde a derivada
primeira nula. Tem-se:
d
2
T __ 5l (11.131)
dy2 k
o sinal da derivada segunda d e do sinal do termo de gerao.
de energia. Se ele for positivo (gerao calor por efeito Joule ou reao
exotrmica), a derivada segunda ser n gativa e haver um mximo de
temperatura. Caso ele seja negativo (cons I mo de calor devido a uma reao
endotrmica, por exemplo), a derivada I nda ser positiva e o ponto de
mnimo.
ainda intereksante observar que, se as temperaturas Ti e Te forem
iguais, o ponto de mximo ou mnimo v ocorrer no ponto y = 0, ou seja,
I
no centro da pea.
Considerando o caso em que as peraturas nas superfcies sejam
iguais e que as superfcies estejam em tato com um fluido a T e com
um coeficiente de transferncia de calor i! aI a h, pode-se uma
relao entre a temperatura superficial e a temperatura do fluido. Para
tal, desenvolve-se um balano de energi para uma das superfcies. Para a
superfcie em y = L, tem-se:
dT
-k - =h (T -T)
. d . sup
Y y=L
(11.132)
onde:
T ,;\ tl'lTIjx'ratllra da sllperfcie em = L (T = T = T ).
:-.up \ ..... ul' I {'
Tem-se, ento:
q.L = h.(T",p -
(l1.1SS)
OU:
( 11.13+)
T
=q.L+T
SlIp h
Como era de se esperar, um aumento no valor de h a temperatura
T se a!)roximar ele T .
00
Para sistemas cilndricos, pode-se adotar um procedimento semelhante
para determinar o perfil de temperatura, quando se tem um termo de gerao
de calor. A equao diferencial que governa a transferncia de calor neste
caso dada por (considerando transferncia de calor na direo radial):
dT) + = (11.135)
r dr dr
Integrando a equao, obtm-se:
(11.136)
dT q.r
2
-.,'
k.r.- = --- + C
1
dr 2
Considerando k constante, pode-se lZer nova integrao para obter:
1
q.c
T = --- + C .Inr + C
4.k 1 2
(11.137)
onde:
Para um cilindro macio, as equaes (11.136) e (11.137) so vlidas
para valores de posio radial na faixa de O ::;; r ::;; R, onde R o raio do
cilindro.
Substituindo a posio radial r = O na equao (11.136), constata-se
que a C'I (e, consequentemente C) deve ser nula, desde que k,
dT/ dr e q sc;jam grandezas finitas.
Desta forma:
1
q.c
T=-- +C
.4.k 2
(11.138)
A constante pode ser determinada considerando que a temperatura
na superfcie do cilindro seja conhecida:
r= R T=T
SlIp
343
i
, ,
\ I
, I
, i
: ;
; f
I '
1 '
1
, '
i';
'. '
i I
I
344
Para esta condio, obtm-se:
q.R
2
C
2
=T,up +--
4.k
e o perfil de temperaturas , ento, expre1so por:
T = T + .(R 2 - r
2
)
sUl' 4.k
(11.139)
Se a superfcie do cilindro estiver emlcontato com um fluido a T ,pode
I 00
relacionar T e T atravs de um balan0 de energia })ara su])erfcie:
sUl' 00 I
dTI -k.- = h.(T - T )
d
sUl' =
r r= R
e finalmente obter:
T
-T q.R
- +--
sup = 2.h
11.5 Perfis de Temperatura em Duas e[ Trs Dimenses
(11.14<1)
(11. H2)
Em algumas situaes de interessq prtico para os metalurgista's,
a abordagem unidimensional, apresentada anteriormente, fornece
representaes adequadas para o estu80 da transferncia de calor.
Entretanto, nem todos os casos podem fer convenientemente tratados
assumindo transferncia de calor unidimensional. Nestes casos, abordagens
bidimensionais e tridimensionais devem adotadas.
A grande dificuldade envolvida no da transferncia de calor
em duas dimenses e trs dimenses est associada obteno do perfil de
temperaturas, a partir da soluo analtic1 das equaes diferenciais que
regem o processo. Essa a metodologia tem sido aplicada at agora.
As solues analticas para obteno de perfis de temperatura em duas
e trs dimenses s lexistem para situaes!muito particulares, envolvendo
condies de contorno simples e materrais com propriedades fsicas
constantes. Mesmo nestes casos, a obteno destas solues trabalhosa e
requer conhecimentos mais aprofundados matemtica.
Dessa forma, torna-se desenvolver uma maneira
alternativa para obteno dos perfis de temperatura, sem as dificuldades
e limitaes das solues analtic<ls. Esta envolve a utilizao de
tcnicas numricas panl obteno d;lS
I
Existem vrias tcnicas numricas para solues das equaes
diferenciais de conservao de energia. A tcnica q'ue ser apresentada
aqui denominada Volumes Finitos. A utilizao desta tcnica envolve o
desenvolvimento das seguintes etapas:
discretizao do domnio atravs de sua diviso em elementos de volume;
i
obteno das equaes de conservao de energia para cada um dos
elementos de volume em funo das temperaturas nestes elementos (em
termos de suas temperaturas e dos elementos de volume vizinhos). Nesta
etapa, ser obtido um sistema de equaes lineares, com um nmero de
equaes equivalente ao nmero de elementos de volume e no qual as
incgnitas sero as temperaturas nestes elementos; e
soluo do sistema de equaes lineares obtido para determinao das
temperaturas.
A seguir, cada uma destas etapas ser discutida.
11.5.1 Discretizao
Diversas metodologias podem ser adotadas na etapa de discretizao.
A escolha da tcnica a ser utilizada depende da complexidade da geometria do
domnio a ser discretizado. Neste item, ser apresentada uma destas tcnicas,
que normalmente usada na discretizao de domnios com geometrias
simples. Ser considerado um caso de discretizao em duas dimenses
apenas para facilitar a visualizao; entretanto, o conceito empregado
lcilmente generalizado para transferncia de calor em trs dimenses.
A Figura 11.20 apresenta a parede ao longo da qual est ocorrendo
a transferncia de calor. Para discretizar este domnio, so traadas linhas
paralelas ao seu contorno nas duas direes ortogonais, como indicado na
Figura 11.20b. O espaamento entre as linhas no precisa ser uniforme.
Podem-se utilizar espaamentos menores em regies onde se espera que os
gradientes de temperatura sejam mais elevados. Os pontos de interseo
entre as linhas traadas so denominados ns.
Finalmente, so feitas as linhas tracejadas indicadas na Figura 11.21.
Estas linhas so traadas exatamente no meio das linhas iniciais usadas
na discretizao do domnio e vo estabelecer os limites dos elementos de
volume. Deve-se notar que cada elemento de volume vai conter um n no
seu interior.
345
j'
I
i
I '
,
Figura 11.20 - Domnio
bidimensional antes e aps a
discretizao.
Figura 11.21 - Domnio
bidimensional discretizado
com a delimitao dos
elementos de volume.
346
Nas Figuras 11.20 e ] 1.21 apresentada uma discretizao em
duas' dimenses (direes x e y). O procedimento seria anlogo para uma
discretizao em trs dimenses (incluindo a direo z).
y = L
y=o
T
i
Domnio
1 y !

x = O
Domnio
I
Ns
"
x = L
Domnio aps discretizao
Elementos de volume
Aie--+-_,n .. 1--"_' ." _,--...-' _'''j-T_u ..
p
rticial
......
y
x


Nota-se na Figura l l ~ 1 que h trs tipos de elementos de volum
no domnio discretizado: um no interior do domnio, um na lce lateral e
um na quina. Estes elementos esto destacados.
O processo de discretizao completamente controlado por quem
est determinando os perfis de temperatura. Como se ver mais adiante,
a utilizao de um menor espaamento entre as linhas (elementos de
volume menores) permite a obteno de maior acurcia nos resultados
obtidos. Entretanto, o esforo computacional na determinao dos perfis de
temperatura aumentado. Desta forma, deve-se buscar um compromisso
entre estes dois aspectos.
importante observar que, no caso de obteno de solues
numricas, o que se vai determinar so as temperaturas nos ns. Por sua
vez, as temperaturas nos ns representam as temperaturas no interior de
todo elemento de volume. Desta forma, independente de como foi feita a
discretizao, na soluo numrica sero obtidas as temperaturas em um
Illmero finito de pontos. Quando se obtm solues analticas para as
equaes de conservao, o resultado uma funo matemtica descrevendo
a distribuio de temperatura. Nesse caso, pode-se avaliar a temperatura em
qualquer posio no interior do domnio.
11.5.2 Obteno das equaes de conservao
As equaes diferenciais que permitiram a obteno dos perfis de
temperatura nos itens anteriores foram obtidas a partir do desenvolvimento
de balanos de energia para elementos de volume infinitesimais.
No mtodo dos Volumes Finitos, as equaes que vo possibilitar a
obteno da distribuio de temperatura so, tambm, determinadas a partir
de balanos de energia para cada um dos elementos de volume.
A seguir, sero apresentados exemplos de obteno das equaes de
balano de energia para elementos de volume em diferentes posies no
interior do domnio. Ser considerada uma situao em que os contornos
do domnio trocam calor com um fluido a uma temperatura Too e que o
coeficiente de transferncia de calor seja h.
lnicialinente ser considerado o caso de um elemento de volume
interno. Ser assumido que o domnio tem uma dimenso unitria na direo
perpendicular folha de papel. A Figura 11.22 apresenta um detalhe deste
elemento de volume, incluindo os seus vizinhos mais prximos.
i!
347
Figura 11.22 - Detalhe do
elemento de volume interno
e de seus vizinhos mais
prximos.
348
i, j + 1
Y i - 1, j
i, j
i + 1, j
x
i, j - 1
Como no se sabe a princpio o sentido da transferncia de calor,
desenvolve-se o balano considerando as entradas e sadas de calor de acordo
com a orientao dos eixos coordenados. Ser assumido estado estacionrio
e que no h gerao de calor. Desta forma, tem-se:
[
Taxa de _ [Taxa de = O
(11.14,3)
Assumindo que entre dois elementos de volume vizinhos, a variao
de temperatura seja linear, pode-se expressar o fluxo de calor entre dois
elemen tos de vol ume da seguin te forma (considerando os elemen tos i-I ,j e
i,j, como exemplo):
oT T. - TI' TI' - T '
-k - ::::: -k 1,1 I' ,I = k ,- J ',I
oX
(11.144)
Usando expresses anlogas para todas as faces do elemento de
volume i,j, tem-se as seguintes parcelas pf1ra o balano de energia:
taxa de entrada de energia:
direo x:
direo y:
(T I' -T)
J.k 1-,) 1 .1

(T, I -T)
A 1 k 'J:- 1,1
L.\X.. I 'y
,
" I
, .
taxa de sada de energia:
direo x:
direo y:
(T - TI')
~ y . l . k I,) I+- .J
~ x
(T - T I)
~ x . l . k I,J IJ +
~ y
Os valores de L1x.1 e L1)'-1 representam as reas perpendiculares s
direes de transferncia de calor. Apesar de ter sido designada da mesma
forma em todas as parcelas, a condutivielade trmica k pode possuir valores
diferentes em cada uma das faces, no caso ele materiais cuja condutividade
trmica funo da temperatura. Nesta situao, a condutividade trmica em
cada face pode ser estimada usando mdias aritmticas ou harmnicas dos
valores obtidos para cada elemento de volume, usando as suas respectivas
tem peraturas.
Substituindo as parcelas na equao do balano de energia, tem-se:
T ,. -T. T ,-T
~ y . l . k 1- J IJ ~ x . l . k 1,1- IJ
~ x ~ y (11.14<5)
T-T ,. T.-T,
~ y . l . k 1,1 I + ,I _ ~ x ~ l.k IJ 1,1 +- = O
~ x ~ y
Considerando Ulll caso cm que L1X c L1y sejam iguais e que a
condutividade trmica seja constante e uniforme ao longo de todo o domnio,
obtm-se a seguinte equao:
(11.146)
Qualq uer elemento de volume no interior do domnio tem uma
equao de conservao de energia similar s apresentadas nas equaes
(11:145) ou (11. 14<6).
Para um elemento de volume localizado em lima face lateral, como
o indicado na Figura 11.21 e visto em detalhe na Figura 11.23, as parcelas
de entrada e sada de calor so expressas por:
i,i+1
!1x/2
!1y .
i-l,i
i,i
i,i-1
Figura 11.23 - Detalhe de
um elemento de volume
localizado em uma face
lateral.
.349
t
,
\ i
! i
,
i
. \
\
350
taxa de entrada de energia:
direo x:
direo y:
taxa de sada de energia:
direo x:
direo y:
(T I' T.)
1-.) I.)

AX (T 1 - T.)
_o_.I.k IJ- I.)
2
- T )
IJ 00
.1.k (Tij - Ti,j + 1 )
2
Substituindo estas parcelas na equao do balano de energia, obtm-se:
(T I' - T ) AX (T 1 - T)
A 1 k 1-.) 1,1 _0_, 1 k I.) - IJ_
y. . . +. . . -"------'--
2
(11.H7)
_ T ) _ .1.k. (T
i
.
i
- T
i
.
i
+ I) =c O
IJ = 2
Para um caso onde l{ seja constante e1uniforme no domnio e.0.x = .0.y,
obtm-se a seguinte verso simplificada da equao (11.14,7):
(
2--T +2.T 1+T. ,+T+, - 2--+4).T. = O
k = I - J 1,1 - 1,1 k I.)
(11.H8)
o fator pode ser definido como um nmero de Biot, onde o
comprimento caracterstico o valor de .0.x, determinado pela discretizao.
Expresses para os outros elementos de volume posicionados nas
faces podem ser obtidas por analogia coma equao (] ] .117).
Para um elemento de volume localizado em uma quina, como o visto
em detalhe na Figura] 1.21', o balano de energia fornece a seguinte equao,
assumindo que k constante e uniforme domnio e que.0.x =.0.y (provar
esta relao como um exerccio):

2--T +T I +T
k ';'Q 1- 1.1
(11. 14<9)
-v
i - 1, j
() i, j-l
Expresses para outros elementos de volume localizados nas quinas,
tambm, podem ser obtidas por analogia com a equao (11.149).
As equaes de conservao obtidas para os diversos elementos de
volume so todas equaes lineares, onde as incgnitas so as temperaturas.
Se um dado domnio for discretizado em 100 x 100 elementos de volume,
sero obtidas 10.000 equaes de balano de energia. Entretanto, na equao
de conservao para um dado elemento de volume, apenas as temperaturas
dos elementos de volume vizinhos vo aparecer. Todas as temperaturas dos
elementos de volume mais afastados tero coeficientes nulos.
, Para determinar os valores das temperaturas, o sistema de equaes
lineares deve ser resol vido.
11.5.3 Soluo do sistema de equaes lineares
Em notao matricial, o sistema de equaes lineares pode ser escrito
da seguinte forma:
[A ].[T] = [8]
(11.150)
onde:
[A] a matriz dos coeficien tes;
[T] o vetor das temperaturas (incgnitas); e
[B] o vetor dos termos independentes.
Vrias tcnicas convencionais, incluindo a inverso de matrizes,
podem ser empregadas para soluo do sistema de equaes lineares obtido.
Entretanto, para o caso especfico dos sistemas sendo tratados aqui, estas
tcnicas no so muito eficientes do ponto de vista numrico e costumam
Figura 11.24 - Detalhe de
um elemento de volume
localizado em uma quina.
351
,
ji
11
II
,I
iI
JII
li
,l
lill
I
I
- II
. IIi
: j I'
. I I
., !
;II!
'
ii 1.1
I _,
:\'
352
requerer um espao de memria dos muito superior ao do
mtodo de Gauss-Seidel, que ser apreset;Jtado a seguir.
O mtodo de Gauss-Seidel um IJtodo i'terativo. A primeira etapa
deste mtodo consiste em reescrever todas1as equaes do balaJWo de energia
da seguinte forma: I .
I
"a .. T b
T. = _ L..J VIZ VIZ +_1.)
I,)
a a
I,) 1,1
(11.151)
onde:
a,.iz' so os coeficientes das tempeqlturas dos elementos de volume
vizinhos;
a., o coeficiente da temperatura T; el
I,) I,] ,
b., o termo independente da equao d6 balano de energia para o elemento
I,] I
de volume i,j. .
Este procedimento corresponde 1 explicitar a temperatura, T. na
equao do balano de energia para o elJmento de volume i,j, Isto ser
feito para todas as equaes do balano cle energia.
I
A segunda etapa do mtodo consiste em propor uma soluo itikial
para as temperaturas a serem calculadas, proposio inicial necessria
apenas para desencadear o processo no afetando o resultado finaL
Entretanto, a proposio inicial afeta o nmero de iteraes necessrias para
se alcanar este resultado. !
I '
A partir da soluo inicial propost?, inicia-se o processo iterativo que
consiste em aplicar as equaes da forma indicada na expresso (11.151),
para corrigir a soluo inicial e ir alterhndo os valores de temperatura e
aproximando gradativamente da solup. A cada vez que se percorre todo
o domnio, corrigindo OS valores de temperatura, diz-se que foi realizada
uma iterao. Este deve ser r"e1:etido at que variaes das
temperaturas entre duas Iteraes sucessIvas fiquem abmxo de um valor
I
pr-estabelecido, denominado critrio d1e convergncia,
Para que o mtodo de Gauss-Seidel convilja (ou seja, as correes
aplicadas sejam cada vez menores mqdida que se realizam as iteraes),
necessrio que as seguintes condides sejam atendidas, para todas as
equaes que compem o sistema:
(] 1. 1 (52)
Para pelo mellUS lima Jas cq lIacs, devc-se ter:
l
a I> "" la 1 Itl ~ VII.
(11.153)
Para problemas de transferncia de calor, estas condies so sempre
atendidas e o mtodo de Gauss-Seidel vai convergir, propiciando a obteno
da soluo do sistema de equaes.
A seguir, ser apresentado um exemplo de soluo numrica para
determinao de um perfil de temperaturas, para uma situao em que h
soluo analtica. Alm de ilustrar a aplicao do mtodo, a existncia da
soluo analtica permite avaliar a preciso da soluo numrica e o efeito
do espaamento da malha sobre esta preciso.
o sistema a ser analisado visto esquematicamente na Figura 11.25.
y=H
T
','
T(x, y)
T
l
""
. K uniforme e constante ,T
l
.,.
y
.....
,'!'
y=O
'x
!
x=O x=L
T
l
Para este sistema, a soluo analtica para a distri buio de
temperaturas (INCHOPERA e DEWITT, ~ W 0 3 V
!
T(x,y) - T
L
_ 2 ~ (-1)" + 1+1 (mtx) senh(n1ty/L) !
. ~ sen-- I
T
s
-T
L
1t
n
=1 n L senh(n1tH/L)I
Sero considerados os seguintes dados:
T = 100
0
e
L
L = H = 0,10 m.
( 11.154.)
Figura 11,25 - Sistema
bidimensional ao longo
do qual est ocorrendo
3.53
, I
Figura 11.26 - Discretizao
inicial do sistema.
354
Inicialmente, a discretizao do domnio a que est representada
na Figura 11.25. .
= 0,025
T
25
: T
3
.
5
T
45 :
T
55
... - _. - -- .. --
T
2
.
4

T
4
.4 T
5
.
4
No caso de mtodos numricos interessante verificar a existncia
de planos de simetria. A existncia destes planos reduz significativamente
o esforo de clculo. Na Figura 11.26, observa-se a existncia de um
plano de simetria. Desta forma, tem-se as seguintes igualdades
temperaturas:
T
2
,2 :::: T
4
2
T =T
2,3 i 4,3
T
2
,4 = T
4
.4
Assim, as incgnitas a serem determinadas so as temperaturas
T
2
,2' T:l,2' T
Z
,3' Ts,:J' T
2
,+ e Como so todas temperaturas relativas a
elementos de volume internos, os balanos de energia para estes elementos
so expressos pelas seguintes expresses:
T
1
,2 + T
2
1
+ T
3
2
+ Tv - 4.Tz.2 = O
T
2
.
2
+ T
3
1
+ T
4
2
+ T}.} - 4.T
3
.
2
= O
Tu + T
2
2
+ T
3
,3 + T
2
,4 - 4.Tz,3 10
Tv + T},2 + T
4
,3 + T
3
,4 - 4.T3.3 i O
T
1
,4 + Tv + T3,4 + T
2
.5 - 4.Tz,4 =: O
T
Z
,4 -1- T}.3 + T
4
.4 -+ T
3
.
5
- 4.T, .. ; 4 O
(elemento de volume 2,2)
Para soluo Jeste sistema Je equaes, ser usaJo o mtoJo de Gauss-
Seidel. A primeira etapa na aplicao deste mtodo consiste em escrever as
equaes explicitando as temperaturas para os de volume onde
os balanos de energia f(.)ram desenvolvidos. Assim, obtm-se:
!
T = T
2
,2 + T3,I + T4,2 + T3,3
3.2 4
T = T
I
,3 + T2.2 + T33 + T2,4
2,3 4
T = T
I
,4 + + T3.4 + T25
2.4 4
T = T
2
,4 + T3,3 + T4,4 + T35
3,4 4
As temperaturas T, T , T _ . e T _ so obtidas atravs das condies
1,.1 1,1 "-I I,"
de contorno. Para o mtodo de Gauss-Seidel, deve-se tambm propor uma
soluo inicial. Para tal, sero considerados os seguintes valores:
T
22
= T
3
? = 200C
, ,-
T? 3 = T
3
3 = 400C
-, ,
AplicanJo sucessivamente as equaes para clculo das temperaturas,
pode-se chegar soluo do sistema. A Tabela 11.1 rpostra os resultados
das iteraes sucessivas, feitas com auxlio de uma planilha eletrnica. Como
I
se observa, o mtodo convergiu e a soluo obtida para a discretizao
proposta : '
T
2
,2 = 164,29e
T
32
= 188,39e
T
2
,3 = 268,75e
T" = 325,OOoe
J,J
T
24
= 485,71 oe
T1A = 574,11oe
.355
Condo em Regime Estacionrio
Tabela 11.1 - Resultados
obtidos com o uso do
mtodo de Gauss-Seidel
para uma discretizao com
!J.x =!J.y = 0,025 m
1:000,00 1.000,00 1.000,00'

. !..tQ20,,2,C]
. 575,38:' 1.000,00 1.000,00 1.000,00,
p'_'I>:-"1'-c ': .....,...""1
57 .
5710,74 l.OOO,OO 1.000,00 1.000,00
...... - .... ,< " .....
. .. .
574,42 1.000,00 1.000,00 1.000,00
... ''t'1':. ... -,,,,.' " ... ..,., ... "'1,,-,,,. 'r..'l'4
. ... ',"-._,: ......
1.000,00 1.000,00 1.000,00
5, 2'5;00. ,71 574,11 1 :000,OO1.000;O ).000,00

'] '['7'1,,1 I ] ;

1
356
Fenmenos de Tr1ilSoorte
", "
\ ;/
,
,

... ... ".
Usanuo a (1 1.15'1.), pode-se obter os valores correspondentes
soluo analtica:
(posio x = 0,025 m, y = 0,025 m)
T
J
,2 = 185,87e (posio x = 0,050 m, y = 0,025 m)
To, = 263,83e

T" = 325,00oe

T
24
= 488,83e
T
3
.4 = 586,48e
(posio x = 0,025 111, Y = 0,050 m)
(posio x = 0,050 m, y = 0,050 111)
(posio x = 0,025 111, Y = 0,075 111)
(posio x = 0,050 111, Y = 0,075 111)
As diferenas observadas entre a soluo numrica e a analtica so
decorrentes da discretizao grosseira. Com refinamento na malha de
discretizao, pode-se obter solues numricas mais prximas da analtica.
Os valores a seguir foram obtidos com valores de 6x = 6y = 0,005 m (para
efeito de comparao, os valores de temperatura foram considerados nas
posies indicadas nos resultados da soluo analtica anterior):
T = 161,31 oe (posio x = 0,025 111, Y = 0,025 111)
T = 1 86,00C (posio x = 0,050 m, y = 0,025 m)
T = 264,1 ooe (posio x = 0,025 111, y:= 0,050 m)
T = 325,00C
T = 488,68C
T = 585,77e
(posio x = 0,050 111, Y =- 0,050 111)
(posio x = 0,025 111, Y = 0,075 111)
(posio x = 0,050 111, Y =:= 0,075 m)
Como se pode verificar, estes valores esto mais prximos da soluo
analtica do que aqueles obtidos com a discretizao niais grosseira.
Referncias
GEIGEH, G.I-I.; POIRIEH, D.H. Transpor! phenomnw in lIle/allll!';;)'. Massachusetts:
Addison-\Veslc)', 1
INCROPEHA, EP.; DE\'VITl: D.P. FUI/dall/enlos dil Iml/,verl/o'a de calor e l!Iassa. !J.ed.
Rio de Janeiro: LTC, 2003 .
.'3 CHO, J.; SHIBKfA, II.; EM I, T; SUZUI\J, M. Thermal resistance at the bctween
mold tlux tilm and mole! for continuous casting of stecls. ISIJ 11llernatiollal, v. ;;t;, n. 5,
p. 'H'()-G, Ma)' 1998a.
-1- CIIO,.1.; SI 1 1 13A'11\, H.; EMI, T; SUZUl\l, M. Ileat transfer across multi flux fillll in
_ moltl during initial soliclification in continuolls casting of stecl. ISIJ lntenzational, v. :38,
8, p. 8:34<-1,2, Ago, 1998b.
.. 1
.'
.357
I,'
!'
i ,
I:: 1 Conduo em Regime Estacionrio
I
I,
!
358
Exerccios
I
1 - Determine qual das figuras a seguir rep1esenta o perfil de temperaturas
no estado estacionrio, em uma chapa de um material cuja condutividacLe __
trmica diminui com o aumento da Explicar a resposta.
I
Figura 1
Figura 2
Figura 3
i
ix =L
x=L
x =, L x=o
x=o
x=o
I: I I . I '
!I I ' :
2 !,petermine qual J,as figuras a seguir o perfil de temperatura:"
de uma chapa que pOSSUJ condutIVldade termJca constante e que esta
. resfriamerlto. Justificar a respoJta. '
" : I
Figura 1 Figura 2 Figura 3
x=o
x=L
x=o
x=o
x=L
i
'r. i
O sistem!a visto na figura a . . .: Atravs de uli balano de
; .. ;'; '; I
energia; obtenha uma equao para o de temperatura no interior do
refratrio. Considere es estacionrio e que o material
: ":: . I
teu} propriedades fsicas con,<;talltcs.
T=T
I
Ar
Refratrio
T=T
ar
h
Conveco
i
! z
z=o
z=L
I
Determinar o valor da temperatura do em z o,
considerando os seguintes dados:
T. = 1.200"F;
,
T = 25"C-
ar '
condutividade trmica do refratrio: k = 0,60 BTU/h.ft.oF;
calor es!)ectlco do refl'atrio: C = 027 BTU /lb ."F
Il' m '
densidade do refratrio: p = 171 lb /fP;
"'
coeficiente de transferncia de calo: h = 15 W /mz.K, e
espessura: L = 30 cm.
Analisar o efeito do coeficiente de transferncia de calor, h, sobre
a temperatura superficial do refratrio em z = o.
1lb = O 4<5359 kg 1 ft = 03048 m 1 lb. = 1< ').4.82 N 1 in = 00254< m
m ). , t' ,
1 BTU = 1055 J
T("C) = 5/9 [T(OF) - 32 ]
359
:: Conduo em Regime Estacionrio
,
\
360
,
.
fll_,
4 - Tem-se o sistema visto na figura a seguir,l As temperaturas nos pontos
1 e'2 foram medidas,sendo obtidos os de ISOC e 300C, quando
o estado estacionrio foi alcanado. A partir dos dados fornecidos e da
figura a seguir, avalie a condutividade trnlca do refratrio. Determine
o fluxo de calor em z = 0,1 m. i ---
z=o
Ar
T=T
ai
h
1 2
Conveco

i
t
z=
,1
z = 0,04 m
, I
I
I
I
Refratrio
:, '/
I
. ,
.4,.\
;'
'I
m
z=L
T=T
I
Determinar ds valores da tempedtura do refratrio em z = O e
, ' I
Z = :L.Considerar: i I '
.: T = 250C; i I
. ar i
.: 'calor especfico do refratrio: C = BTU/lb ."F;
, P J ln
.' densidade do refratrio: r = 171 lb Ift
l
;
m
coeficiente de transferncia de calor: h = 15 W Im
2
.I'\:; e
I
espessura: L = 30 cm. I
todas as resposta1 em unidades do sistema
T
.. f" I'
E
O
5:-' em-se o SIstema Vlsto na 19ura a segUlr. m x = ,a temperatura
Em x = L, a superfcie da est em cantata com gua,
temperatura 25C. O coeficiente Ide transferncia de calor entre
a placa e a gua 200 vV I mq'\. H ainda gerao de calor devido
F8nm8nos de Transport8
.. I
,passagem de corrente atravs da placa. Essa gerao de 27.000 W I
Sabendo que a placa de alumnio (densidade = 2.700 kg/m3,
calor especfico = 900 J/kg.K e condutividade trmica = 220 vV Im.K),
determine a localizao e o valor da mxima temperatura no interior da
placa. L = 10 cm.
Aluminio
gua, T = 25C
h = 200 W/m
2
K
x=O x=L
o sistema visto na figura a seguir, determine o valor da temperatura
I .
,TI" Considere que o material seja cobre (densidade = 8.900 kg/m'\ calor
especfico = 385 llkg.!'\: e condutividade trmica = 400 Vv Im.!\} Todas
as temperaturas fornecidas esto em oe. A distncia entre os ns de
5 mm, na horizontal e na vertical.
Isolado
.,

o o

Isolado
200
180 70
.,
Fluxo 150
50
1,2 x 10
6
W/m
2

gua, T = 25C

h = 1B.000 W/m
2
K
e
e
G o fi

Isolado
Isolado
361
r
f
I
!I

,
,
..
362
7 - Uma superfcie :cuja temperatura mantida a 400C est separada de
uma corrente de ar por uma camada de isolnte. trmico com espessura
de So mm e condutividade trmica de 0,2 W Im.K. Se a temperatura
do ar de SoC e o coeficiente de transferncia de calor entre o ar e a
superfcie externa do isolante igual a 4'QO W Im
2
.K, qual a temperatlTI"a- -
da superfcie externa do isolamento? Qal o fluxo de calor atravs da
camada de isolante?
8 - O perfil de temperatura atravs da parede de um forno composta por
duas camadas de isolamento mostrado na figura a seguir. Qual dos
dois materiais de isolamento apresenta ai menor condutividade trmica?
Explique a sua resposta.
1.200 K
Gs, T = 1.500 K
h = 100 W/m
2
.K
I-
12 cm
Material A
i
8 cm
Material B
Ar, T = 300 K
h = 10 W/mrK
400 K
. I
9 Um arame conbutor de possui 1,5 mm de dimetro e
isolado na superfde externa por um revestirnento de plstico que possui
1 mm de espessufa e condutividade trmica igual a 0,25 W Im.K. A
interface entre o arame e o plstico possui uma resistncia de contato igual
a 1 x 10-S m
2
.K/W O coeficiente de tralnsferncia de calor na superfcie
externa do revestimento de 15 W Im
2
.K. Se a temperatura do isolamento
no deve ser superior a 320 K, qual mxima potncia que pode ser
dissipada pelo condutor? Considerar que o seu comprimento de 5 m
e que a temperatura ambiente de 293! 1\. Determine a temperatura do
condutor na interface com a camada isolamento.
,. .
'\1-""
p"
, .

oj,.", ..
... .,
" '''''', ,,;m.-,'''''' .,.: f' .. " ... ... 'A '"'*: . " ..
Conduo em" Regime Transinte . .
, "tl - .
No captulo anterior foram deduzidas as equaes geraIs para
conduo de calor; entretanto, apenas situaes em regime estacionrio
foram tratadas at agora.
Neste captulo sero tratados casos em regime transiente. Em problemas
I
transientes, alm de caracterizar a variao de com a posio,
deve-se tambm determinar a variao de temperatura com o tempo. Em
1
vrias situaes de interesse do metalurgista e do de materiais, o
comportamento da temperatura em funo do tempo bastante relevante. Em
tratamentos trmicos dos metais, por exemplo, a variao da temperatura com o
tempo (taxa de resfi-iamen to) tem papel determinante na definio da estrutura
do metal e, consequentemente, das suas propriedades. No reaquecimento
ele peas metlicas antes dos processos de conformao mecnica, o tempo
de permanncia das peas no interior dos fornos e a produtividade destes
equipamentos dependem da forma como a temperatura varia com o tempo.
Em problemas transientes, o nmero de Biot, definido no Captulo 11,
tem grande relevncia, pois define o regime de transferncia de calor. A
Figura 12.1 mostra de maneira esquemtica () efeito do nmero de Biot
sobre a transferncia de calor em regime transientc.
Fluido
h
e
, Too
x =-L x=O x=L
Fluido
he,t
Biot = h.L < 1
e
k
T ___ -+-, ___ 1
t crescente
i I
----+--:-..
: . i .
j I
x =-L x=O x=L x =-L
Captulo
1
Figura 12.1 - Efeito do
nmero de Biot sobre os
regimes de transferncia
de calor em condies
transientes.
Biot = h.L > 1
e
k
...... ;;
'.: ." r 1'f";"':":J
... , .. rf!:]"

x=O x=L
.363
i
I
Conduo em Regime Transiente
364
Observa-se mi Figura 12.1 que, valores do nmero de Biot
bem inferiores a 1, h uma tendncia do ou aquecimento da
pea ocorrer de modo isotrmico, ou seja, com gradientes de temperatura
desprezveis. medida que o nmero de Bot aumenta, h uma tendncia
dos gradientes de temperatura se tornarem mais significativos.
Normalmente, no tratamento de problemas transientes, considera-se
que para nmeros de Biot inferiores a 0,1, razovel assumir que a pea
aquecida ou resfriada de modo isotrmico, 9u seja, apenas uma temperatura
suficiente para descrever a variao de temperatura do material. Esta
aproximao se torna cada vez mais quanto menor f(1r o valor do
nmero de Biot.
Como se v na Figura 12.1, para um sistema plano como o mostrado,
o comprimento caracterstico que aparece lia definio do nmero de Biot
a semi-espessura da pea. Para peas cilndricas e esfricas, o comprimento
caracterstico o raio da pea. Alguns autores (INCROPERA e DEWTfT,
2003)1 tm sugerido que o comprimento caliacterstico seja avaliado a partir
da relao:
onde:
V
L=-
Asup
V, o volume; e
A ,a rea superficial da pea.
Sllp I
(12.1 )
Para a geometl<ia plana, o caracterstico definido pela
equao (12.1) se igu:ala semi-espessura 'da pea. Para peas cilndricas e
esfricas, a equao (12.1) fornece comprimntos caractersticos equivalentes
a R/2 e Ris (R: raio da pea), respecti,;amente. (Provar isso como um
exerccio). Por ser mais restritivo, o critrio anterior (comprimento
caracterstico igual ao raio) deve ser usadp preferencialmente ao proposto
na equao (12.1).
i
No prximo item, ser tratado o casq de aquecimento ou resfriamento
isotrmicos, tambm conhecidos comt Ncwtonianos. Situaes no
isotrmicas sero tratadas nos itens seguilntes.
12.1 Resfriamento ou Aquecimento Isotrmicos
Quando o aquecimento ou o resfriamento ocorre de forma isotrmica,
a variao de temperatura da pea, em funo do tempo, pode ser descrita
a partir de um balano de energia simples.
Considerando uma pea com volume V e rea superficial A ,trocando
sup
calor com um f1uido a uma temperatura T= e com coeficiente de transferncia
de calor h, pode-se escrever a seguinte equao para o balano de energia:
ou:
[
Taxa de _ [Taxa de = [Taxa de
de energia de energia de energia
, dT
O-h.A .(T - T ) = V.p.C .-
sup = P dt
(I
( 12 . .'3)
onde:
p, Cp e T, so a densidade, o calor especfico presso constante e a
temperatura da ]w\,lI, rcspccti\'alllente.
A pode ser <Iplicada tanto para aquecimento quanto
resfriamento. No caso de aquecimento, T= maior que T e a sada de calor
fica negativa, transformando-se numa entrada de calor. No resfriamento, T
maior que T= e tem-se realmente ullla sada de calor.
Rearranjando a equao (12.3), obtm-se uma equao para a taxa de
aq uccimcn tol resfriamcn to da pea:
dt V.p.C
p
Atravs desta equao, possvel identificar os pI:incipais fatores que
afetam () valor de dT/ d t:
relao f\,,/V: quanto maior for a rea superficial por unidade de volume,
mais clevada ser a taxa de aquecimento/resfi'iamento do corpo;
p.C
p
: este produto comumcnte denominado capacidade calorfica. Quanto
li1iS elevado for este produto, menor ser a taxa de variao de
da pea;
1
366
h: maiores valores do coeficiente de transferncia de calor levam a !l1<liOres
taxas de aquecimento/resfriamento. Os parfllnetros que afetam o valor de
h sero discutidos no prximo captulo; ej
(T - TJ: quanto maior a dift'rC'n.a de temperatura entre o corpo c o fluido
com o qual ele troca calor, mais elevada ser a taxa de aquecimento/
I
resfriamento. Isto'indica que no incio do processo de transferncia de calor,
quando se tem a 111aior diferena entre as temperaturas elo corpo e do fluido,
a taxa de variao de temperatura ser a lllais elevada.
Considerando as propriedades fsicas da pea e o coeficiente de
transferncia de calor constantes, pode-se integrar analiticamcnte a cquao
(12.4<), obtendo-se:
( 12.5)
Nesse caso, a constante de integrao C) determinada utilizando
uma condio inicial, que estabelece o valor da temperatura no instante
I
t = o. Considerando que:
condi.o inicial: t = 0, T=T
i
obtm-se:
e finalmente:
ou:
ln (T - T=) =
(Ti - T ~ .
h.A
sup
, .t
V.p.C
p
(12.6)
( 12.7)
(1 ~ . 8
o lado esquerdo da equao (12.8) pode ser entendido como uma
temperatura adimensional, que varia entre O e 1, assumindo valor unitrio
no tempo t = e tendendo a zero quandol o tempo cresce. Isto vai ocorrer
independente de ser um processo de aquecimento ou de resfriamento.
I
A Figura 12.:2 ilustra de forma I esquemtica a variao desta
temperatura adimensional com o tempo. D\Jas curvas foram construdas para
valores diferentes de h.A /Vp.CI). Ouanto maior o valor deste l)armetro,
sup ", I
mais rpido o aqllecinll'ntu/resfrialllento.
I
'I
"
.. ..
',' ,til'
;
, ,-I,
o ....... :
, . '
','
,
,'t'
l i
'. ' '
" :,) ,
!
" ; .
\._i
I
,
,,Ar 't '
";t' ,
,'I '
; ,
" (!'
, i
,,/o.
",
,
T - T
r:/)
T - T
I cJ)
o
o
,------,-,.,,-,---,--, --" -_.--_._----------------,
h.A
sup
vc crescente
.p. p
Tempo (t)
Exemplo
; \.
Peas cilndricas de ,ao carbono com 5 cml de dimetro
aquecidas em um forno. Os no interior do forno so mantidos I a
, ,
lAOOC e o coeficiente de transferncia de calor de 80 W Im
2
.K.
Considerando as peas no forno a 25C, cletermineo tempo.
'I :1 . ;; ,
que elas devem permanecer no forno para que alcancem uma temperatura
mnima de 1.OOOC. I'
I
I ,:
Soluo
Inicialmente deve-se identificar o regime de avaliando;
o nmero de Biot. Considerando as propriedades do ao uma temperatufa;
mdia de 500"C, tem-se: :,
i . ,I.
:- , r I
p = 7.832 kg/m
3
Cp = 541 J/kg.K k = 51,3 W/m.K'
'I., '.
,--_._---
/' O nmero de Biot dado por:
Bi = h:.,R = (80).(0,025) = O 039 < O 1
k 51,3 ' ,
Figura 12,2 ' Variao da
temperatura adimensional
com o tempo, para o caso
de aquecimento/resfriamento
isotrmico,
367
i
i
ii
II
ii
I
I !
! ;
I Conduo em Regime Transiente
1
368
T = 25d
V=I 1t.
O
/.J
4
i
I
:T = 1.400C
,
= 1t.D.L
i
. ::
,;" .,! '
}"T. '.:,: '. . . . f . I :
1M. ",_:substituindo :valores na equao pra tempo, obtm-se,
. .: . ._ -1' (:1.000-1.400)(0,05).(7:832).(541) - 817
t- n.. I - 5s
. 'o, 25 -1.400 (80).(4) ,
, .
I
Quando as propriedades fsicas e o de transferncia de calor
variarem com a temperatura e/ ou a contribuio da radiao no puder ser
desprezada, a equao (12.+) no pode ser integrada analiticamente.
Nesse caso, a integrao deve ser seguindo o procedimento
apresentado no Captulo 10, no exemplo ido arame com aquecimento por
efeito Joule. .
Quando o nmero de Biot for superi r a 0,1, o tratamento apresentado
neste item deixa de ser vlido. Nesse I os gradientes de temperatura
passam a ser mais significativos e d ser considerada a variao da
temperatura com a posio no interior da Inicialmente, sero tratados
os casos transientesunidimensionais. teriormente, o tratamento ser
generalizado para situaelcs hidimcllsion s c tridimensionais.
12.2 Transferncia de Calor Unidimensional Transiente em
Geometria Plana
A situao considerada neste item vista esquematicamente na
Figura 12.3.
Fluido
h
e
, TC/,
x == -L x == O
x == L
Fluido
h, T
e '"
Assulllindo propriedades fsicas constantes (k, p c Cp)' ausncia
de gerao de calor e desprezando a transferncia de calor por radiao
nas superfcies em x = -L e x = L, pode-se simplificar a equao geral de
balano de energia em coordenadas cartesianas (Captulo 10) e enunciar as
condies de contorno:
e equao do balano de energia:
(12.9)
ou:
fT n
(X-=-
ax
2
at
(12.10)
e_ de contorno:
aTI
x = -L: - k - _ = h[T - T(x = - L t)]
ax ,--L ,
(12.1 1)
aT
x = L : - k-I = h[T(x = L t) - T ]
ax ,=L
( 12.12)
Figura 12.3 - Placa plana
com transferncia de calor
transiente.
369
l
370
condio inicial:
T(x, t == O) == Ti (unifonne)
sendo:
a == _k_ (difusividade tm1ica)
p.C
p
(12.13)
Como as condies de contorno em! x = -L e x = L so similares, o
perfil de temperaturas ser simtrico em relao origem (posio x '= o).
Desta forma, uma das condies de contotno pode ser substituda por:
x == O :
CJT
-k-;-I x=() == O
, ux
(12.H)
Analisando a equao de conservao e as condies de contorno e
inicial, nota-se que a distribuio de temperatura no interior do corpo uma
funo de vrias variveis, como I istado na expresso (12.15):
(12.15)
Estas variveis podem ser agrupadas em nmeros adimensionais
(como feito no Captulo 7) e o perfil de temperaturas pode ser expresso em
termos destes nmeros. Tem-se:
temperatura adimensional, 8:
8==
T -T
I
posio adimensional, x*:
x
x ==-
L
tempo adimensional, nmero de Fourier, Fo:
F a.t
t == 0==-
e
nnwro de Biot:
Bi == h.L
k
( 12.16)
(12.17)
(12.18)
(12.19)
Com estas mudanas de variveis, poJe-se reescrever a equao
(12.15) na forma:
e = f(x', Fo, Bi)
(12.20)
Com as consideraes feitas, a equao (12.10) tem a soluo analtica,
que pode ser colocada na seguinte forma (INCHOPERA e DEWITT, 2003):'

e = L C
I1
.exp( -:, .Fo).cos(l1'
X
')
(12.21 )
11=1
sendo que C" dado por:
c = 4.sen(,J
11 2.n + sen(2.l1)
(12.22)
o parmetro S" representa as razes positivas da seguinte equao:
l1.tan(J-Bi = O
(12.23)
Na planilha raizes-jJlana.xls, contida no CD que acompanha este livro,
foi implementada uma rotina que permite determinar as quatro primeiras
razes da eq uao (12.2:3), dado o nmero de Biot. As demais razes podem
ser determinadas usando a funo SOLVER do Excel, especificando a fixa
de valores onde a raiz deve ser encontrada.
, A Tabela 12.1 apresenta valores de S" para as quatro primeiras razes
. '
para valores selecionados de Biot.
A srie representada pela equao (12.21) uma srie infinita.
medida que o nmero de Fo aumenta, o nmero de termos necessrios para se
alcanar a convergncia fica cada vez menor. Isto pode ser constatado atravs
da planilha transientelD-plana.xls. Quando o nmero de Fo maior que 0,2,
um termo da srie apenas j suficiente para o clculo das temperaturas.
Nesse caso, a temperatura e dada por:
No centro da placa, x* = 0, a temperatura dada por:
(12.25)
I
371
,/
: !
, I
, !
,
I:
I'
i:
, ,
I I
I
[
t
I
I
I
i
, i
I
i
t,
'Ii
, !
1
Tabela 12.1 - Primeiras quatro
razes da equao (12.23)
para diferentes valores do
nmero de Biot (INCROPERA 8
DEWITI. 2003)1
. 10, 159
2
..
'. 000 7;2281' '; '']O.20()3
..
372 Fenmenos de Transporte
Exemplo
i;" "
I, : ' '
" \. ',.' :,.: , ..
Uma placa de ao com 5 m de comprimento,!20cm de espessra,---
e,l m de largura, iniciallnente a 400 I{, foi coldeada em uriJ'::-f:iiA''
___ . . : l, . . , ., .. , ,::' !;
de reaquecimento, cuja temperatura interior mimtida",ein1.500;I{;
, Considerando um tempo de permanncia no 50 min u:tds, , ,
determine a mxima de temperatura na iplaca, quando'
retirada do forno. Qual seria o tempo mnimo de permanncia
para garantir que a placa sasse a.temperaturas de pelo menos 1.28o'K?
, Coeficiente de transferncia de calor: 200 W /rh
2
:K. Considnil>a
transferncia de calor apenas ao longo da espessura: da placa. ' , : !
Solui'io
. ; 1
Inicialmente, deve-se calcular o nmero de Biot para. verificar: o
regime de aquecimento. Sero considerados os seguintes valores para as
I ' ."
propriedades do ao: i -
}'I '
p = 7.830 kg/m:; Cp = 550 J/kg.K; e k = 48:W/m.K.
I, I
, i I \ ,,0::-
Considerando a tra?sferncia de calor ao lOt1go da espessura,>:da
placa, tem-se o seguinte valor para o nmero de Biqt: '
Bi h.L 0,42 > 0,1 (no isLnniCO). ..1[>: .. '
k I 1,'1";':::
I I
, !i'
i q
- i
373
374
:' O nmero dado ,
ltrW ,:,' ",' "I ': [ ,
,1';'.,1: ,>, ',a.tk.t (48).( Ox60)
!I: FO:::::"f"2= 2 = ',,:: ,2 =3,34
! .
,; " "IL p.Cp.L (7.83QH550).(0,1)
',l:::;i! ,', ." " ,I: , ,),/I!' ,
tJ'''''Usando texto,
1 -: , , . -. .. ;; !
t'''' o'r I ' i
.. C;; .'. .1 Bi = 0,42: I = 0,604 C: = 1,06
> p,2,apenas o da srie suficiente para
no centro: Huperficie da (a diferena
duas,temperaturas val;.sletermmar a maXllna dIferena
na' pea). Pelos fornecidos pela planilha,
.... . . ., I
: iE1:;; '" ,,8
0
(centro) = 0,313,' e
I
,:1.::1; '. ' " ,', ' " 'r ' ';" ' I
", '"I 8 (superficie)=(j) 258.
<c,' .. " . I' i '
,J da adirhensional, as ,
P",' "'" ","c' , 'I " '
Os valores obtidos s2',
" '?1'\;' T( centro) = Ll:55,7 K; e
: ,.',' -. ;J: . T(superficie) K
.. A de temperatJa ;er de 60,5 K. '.
!.:.';::::' II ,,,' ,'11,:;) ! ' ..'
'o, de para que o centro da pea
';." 1.280 K mnima na placa), obtido
.. ..', ,'," ',I,' " !,
rela?':i' ' . :': , . I
. ,I: ' (:; k. t J
" ': I 80 = C1exp -l I :"
I, ," IPCp;1;
:,','j ,"I '
dados, obtm-se: ,ii
,: ',' "r " :
,.,;:;;;,>:::-: 1.280. -1.500 _ 1 06 ex [ (0604)2: (48).t ]
L50? - (, ). p - '/ I (7.830).(550).(0,10)'
" ; t = 4 101 s Fo = 4 57
\ , . . . '
H\;:' ',,'Como Fo> apenas o primein terlll0 da srie suficiente para
da temperatura.
- --
Quando o nmero de 1<0 superIor a 0,2, possvel obter uma
expresso para a taxa de \'ariao da temperatura, dT/ dto
Deri\"lIH.lo illicialmente 8 em relao ao nmero de Fo e aplicando a
regra da cadeia, obtm-se:
( 12.26)
(Demonstrar esta relao como um exerccio).
Outro parflmetro relevante a quantidade de energia removida ou
fornecida para a pea, durante um dado intervalo de tempo. O seu valor
pode ser estimado atravs da seguinte relao:
v
E = f p.Cp.[T(x, t) - Ti ].dV
( 12.27)
IJ
onde:
dV, representa UIll volume diferencial da pea.
No caso de geometria plana, esse volume diferencial dado por:
dV = A.dx
( 12.28)
onde:
A, a rea da seo transversal da pea na direo perpendicular direo
da transferncia de calor.
Na avaliao de E, foi assumida a conveno de que energIa
armazenada na pea positiva (aquecimento) e energia removida negativa
(resf,'iamen to).
A mxima quantidade de energia que pode ser removida ou fornecida
para a pea :
(12.29)
Esse resultado obtido considerando constantes as propriedades
fsicas do material.
Quando Fo maior que 0,2, a integral expressapela equao (12.27)
pode ser resolvida, obtendo-se (INCROPEHA e DEWITT, 200.'3):1
1- sen(<;').8
u
E
mx
<;,
( 12.30)
375
I
I
Figura 12.4 - Cilindro longo
com transferncia de calor
transiente na direo radial.
Corte ao longo da seo
transversal do cilindro.
376
R
I
Fluido
h. T
e cf)
Para este sistema, a definio das variveis adimcnsionais passa a ser:
I
posio adimensional, r*:
* r
r=-
R
(12 .. '31)
tempo adimensional, nmero de Fourier, Fo:
F a.t
t = 0=-
. R
2
nmero de Biot:
. h.R
81=-
k
I
Para condies de contorno e inicial
de calor em geometria plana, o perfil de
por (INCHOPEHA e DE'WITT, 200:3):1
Fenmenos dr: TrlnSporte
( 12.S2)
(1
G) <)0)
_ ).J
gas s do caso de transferncia
peratura adimensional dado
( 1 .. ')/1')
sendo que C
Il
determinado a partir da seguinte eq uao:
(12.35)
o parmetro SIl representa as razes positivas da seguinte equao:
(12.36)
.J e.J so as funes de Bessel de l)rirneira espcie de ordens O e 1
o I "
respectivamente. Seus valores podem ser obtidos no Excel, digitando o
argumento da funo, x, e a ordem da funo.
Usando a planilha raizes-cilindro.xls possvel determinar as quatro
primeiras razes da equao (12.36), em funo do nmero de Biot. As outras
razes podem ser determinadas usando procedimento semelhante ao que foi
implementado nesta planilha.
A srie expressa pela equao (12.34.) uma srie infinita. Novamente,
o nmero de termos necessrios para se obter convergncia diminui com
o aumento do nmero de Fourier. Para valores de Fourier superiores a
0,2, apenas um termo da srie suficiente para o clculo da temperatura.
A planilha transiente-l D-cilindrica permite o clculo das temperaturas ao
longo das posies radiais em um cilindro, incluindo os primeiros quatro
termos da srie.
Quando o nmero de Fourier maior que 0,2, a temperatura pode
ser calculada pela eq uao:
(12.37)
No centro do cilindro, r* = 0, a temperatura dada por:
(12.38)
Quando Fo maior que 0,2, a quantidade de energia removida ou'
fornecida durante um certo intervalo de tempo dada por:
I
i
, !
377
!
378
Exemplo
Longas cilndricas de com, dimetro
dej90 mm, sofrem6m aquecimento de um forno cuja
f,li ," . I, ," I I '
manHda em.1.60?oC. 5 m de comp:imento
entram [tiO seumtenor deve ser; a velocIdade de
a uma temperatura ,
O tJlnsferncia de calor de
a inxima de temperatura pa barra
sair do rfrno condl,:S?l"! :'
, ('1
1
,Soluo
l
': i '
1:1 ';',,' , I :
.;: ... f
1
. '1, de deslocamen!?{d s hlacas pode ser
do tempo se alcanar uma
l.l'QoC no centro dapg;J ! '
.'F> . . Sero considJados os seguintes fara as propriedades do ao:
, p,= 7.830 kg/m
3
; Cp = 550 J/kg.K; e k = 48 W/m.K .
.. :. . Considerando a transferncia de calL ao longo do raio do
o seguinte 'valor para o nmero dei Biot:
; ".
,
B
h.R (150).(0,095) 030 l' (_. , . )
1 = - , =, >[ " nao lsotenmco
k .' 48 '
j ... .
.. :1:]( .. Usando a Pli,ilha que acompanha r
te
texto, determina-se:
,\' ','." i Bi = 0,30: , = 0,743 C, =: 1,056
, 'i . , "I ! '"
de maior que 0,2, apenas o
suficiente clculos das temperaturas no
': \o ':' :' c',' ... ,;., . 1" . , ?','
(a difere??a entre estas duas temperaturas,
aD?4
x,ma
dIferena deteTpeturas na pe;a).
;d)l[ >;A adlmensIOnal no centrq do Cllmdro e:
':,: ',' J ': I I
",\;lf,,)1 ,.,1'8 ( ,) 1.100-1.600,: 032
'I o centro = 50 1'6
1
0 ,
,:tr:t,'j' "'j - u '
" ", ' '. "1 i
, ;;;![O' tempo nedessrio para se obter esta temperatura obtido a
" I
partir da relao: '
t .,
Substituindo obtm-se:
i
O 32 = (I [-(0'743)2 (48).i' , ]
, ': ' (7.830).(550)[(0,095)2
t=d.752,6s Fo=2,16'
, -,
.... p-.
"
.. \
Como Fo > 0,2, apenas o primeiro termo da srie suficiente para
o clculo da temperatura.' ,'.!
A velocidade de deslocamento das peas deve, ento, ser de:
v = = . 5 0,0029 m/s 0,17 m/miu
t 1.752 6
Para o tempo obtid acima, a temperatura na $uperficie do cilindro
ser de: r .".'
e (superficie) = 0,236; e
'1- '
= 1.234, 2C. I " ,:'
. I I \' ,I 1
A diferena de ,temperatura entre o centro e a superfkie ser',de
o ' ;, i ii I
134,2 C. I ii i "
I Ji. ,
12.4 Transferncia de Calor Unidimensional Transiente em
Geometria Esfrica
Neste item ser considerada a transferncia de calor na direo radial
no interior de uma esfera. Este sistema tambm pode ser representado
pela Figura 12.4. As definies das variveis adimensionais so as mesmas
apresentadas para geometria cilndrica.
Para condies de contorno e inicial anlogas s do caso de
transferncia de calor em geometria cilndrica, o perfil de temperatura
adimensional dado por (INCHOPEHA e DEWITT, 200:3):1
? 1
e = L..i C
n
exp( .Fo ).--. sen( ll.r )
n=1 n'1'
( 12/I)
VaradarajanSeshadri, Roberto Parreiras Tavares, Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
379
sendo que C
n
dado por:
c = 4.[sen(n) - ncos(J]
n 2.(n) - sen(2.n)
)
I
Nessa equao, os valores de Sn so as razes positivas da equao:
1- n' cot( n) - Bi = O
A planilha .. rls permite a avaliao das quatro primeiras
razes da equao (12.4<2), fornecido o nmero de Biot. As demais razes
podem ser calculadas usando-se uma mJtodologia similar que foi
implementada nesta planilha.
,
A planilha transiente-l D-eiferica permite o clculo das temperaturas
ao longo das posies radiais em uma esfera, incluindo os primeiros quatro
termos da srie. Tambem para geometria a contribuio dos termos
de maior ndice da srie torna-se menos significativa. Para valores de Fourier
superiores a 0,2, apenas um termo da srie suficiente para o clculo da
temperatura. Nesse caso, pode-se escrever Cljue:
2 1
8 = C1.exp(-l.Fo).-- . sen(lr )
lr
No centro da esfera, r* = 0, a temperatura dada por:
8
0
=
Quando Fo maior que 0,2, a quantidade de energia removida ou
fornecida durante um certo intervalo de tempo pode ser calculada por:
I
E 3.8
0
--=1--
3
.[sen(l)-(l)cos(l)]
En"X l
':Exemplo
. I
y I
,,:;,1'.1
1
'Pelotas'de mihrio de ferro em um forno e so
t J" f'" ',. l r' I":
)or'um gas 'que est a 1.100:11. Determine as temperaturas
, "A \ 'I' " , ',1 .' .
. ,nojentroe n:superfcie da pelota aps um tempo de aquecimento de .
, temperatura inicial da pelota l 300 K e o coeficiente de
, ca16r 300 W /m
2
.K. As taractersticas das pe10tas so:
",,' I I I
18 mm; especfico: 800 JJI\g.l'\; densidade = 3.500 kg/m
3
;
"d . . 1 1 ," \,. I }L
e con utl\'lC ac c tenTl1ca -.= 6,1 '\'! 111. \'1
-:
-, -. . --
Soluo
"
Considerando a transferncia de calor ao longo da direo radi,f
1
,,;
tem-se o seguinte valor para o nmero de Biot: C
i
:."i
!
B
h.R (300).(0,009) O 40 O 1 (- .! , . )
1 = - = . =, >, oao lsotenmco
k 6,75
Usando a planilha que acompanha este texto,. determina-se:
. ,'1
Bi = 0,40: 1 = 1,053 C
1
= 1,116
Com o tempo fornecido, pode-se determinar o nmero de Fouriei':
Fo = a.t = k.t = (6,75).(20) i = O 595
e p.Cp;R
2
(3.500).(800).(0,009)1 '
: . '1 .,.
. . I' i '. ,.
Com auxlio da pla:nilha que acompanha este texto, p6ssiJel
.' I . ',:
determinar as temperaturas no centro e na superficie
obtidos so: ! ': .1 . . !li; ...
1 . , ; I " :.".': '-
8
0
(centro) = l' T (centro) = I 638,4C 11/;:
8(superficie) = d,476: T(superficie) /.'
: . I ,! li
r:'IA:
i
As planilhas fornecidas podem ser, tambm, utilizadas para verificar
consideraes que foram mencionadas anteriormente. A primeira delas de
que para valores de Bi inferiores aO, 1, as temperaturas no interior do corpo
tendem a ficar uniformes. A Figura 12.5 apresenta perfis da temperatura
adimensional 8 ao longo de uma placa plana, para trs valores distintos do
nlllero de Biot.
Atravs desta tlgura, pode-se confirmar a aproximao de considerao
de resfriamento/aquecimento isotrmico, qualldo o nmero de Biot
inferior a 0,1. Para Bi = 0,1, nota-se que os gradientes de temperatura
so efetivalllente bem recluziclos, o que justifica o trat<.Illlcnto matemtico
proposto para cstes casos.
Outra aproximao que pode ser veriticacla a de quc para valores de
Fo superioi'es a 0,2, basta o primeiro termo da srie (equaes 12.24,
e 12.4<3) para o clculo das temperaturas no interior das peas sofi'endo
aqueciI1lento ou resfriamento. A Tabela 12.2 mostra os resultados fornecidos
pela planilha, indicando a contribuio dos quatro primeiros termos da
Varadarajan Seshadri. Roberto Parreiras Tavares. Carlos Antonio da Silva, Itavahn Alves da Silva
I
, j
I
.. I
. I .
i
. !
.
381
I.
temperatura em uma
parede plana para diferentes
nmeros de Biot.
Tabela 12.2 - Resultados
fornecidos pela planilha
indicando a contribuio
dos quatro primeiros termos
da srie no clculo das
temperaturas em regime
transiente.
srie, para \'alor de Fo igual a 0,2. Observa-se, claramente, que a alterao
nas temperaturas, provocada pela incluso do segundo ao quarto termos,
desprezvel, o que confirma a aproximao f>roposta.
1,0
0,9
0,8
Biot = 0,1

0.7
'" =
0,6
o
'e:;)
=
a:>

0,5
-=
'"
Biot = 1.0

.3
0.4
'" w
=-
E
0,3

0.2 Biot = 10
0.1
O
O 0,1
i 0,2
0.3 0.4
0,5 0,6 0.7
0,8 0.9 1,0
Posio adimencional (X*)
I
,,'{i ...; .. ..:--. :-- '''''''\ 40..";:;:-
_ -I 0"rz .e,' .':'. ',,: ":t
. ... -:-- .... \t .'; .. .... . _ ..;:. '4" . ........" ..... !- ... " . _;,"'li- ,1- -- .J ... - ..... '.'
> <,' 0,763 . . -3,42E-06 1; 19E-l 0,760
,O'
..;, :.? .. ,;..;;1- ..J:>.j. ;...w .- I
. . }". ,,'r'S,;30,E-03 . -5,40E-:>9 i-:-4,52E-ll 0,639
" . ,\ - ..... '.' o' ,.t ";::
'.' '" 0,6, ",', , '",; ,-0 5ffi9./ 22E-::O(S.'r </'.;;.-'}'
,.,.. ! ._ ..... . .::..z.... .. ..... .:..i .. '''''" .. : >' q;.;..I. .. :;>:-",: .'';; ,;','. A L,,',.... '/,.;.. '. '.'.: _,11
.1 ';.: 207E-$ '.,..7 04<62'
... 7'; J";.... ...
. '. ';".' . . .," ;'\<9'19E"s:"';' ,,!fj<sSE..:of? . "1
',' .'. ..
<!': .. . ,0';2'36,", '; 'i;14E:"'03' . 5,92E-' ;1,16E-IO 0,242 " .
. .... , .. "'-to-..... ...... ,--.-.'Jt . ...,....,.. ...... '-'"'r . .,..-L_" ............. ,..,- .; .................. " ....... -1<"-
/,,...j ,': jl.:,r","t,.,', . " ,", - ... .,.:' . " ',4'1 "!-' " ',.:,10".. f . '"' ,
. 1" '{:' . S.5!;E-0 8,50E-l1 . .'1
----_ ..... -._---
382
,

Parte 01 - Fenômenos de Transporte Fundamentos e Aplicações Nas Engenharias Metalúrgica e de Materiais

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Parte 01 - Fenômenos de Transporte Fundamentos e Aplicações Nas Engenharias Metalúrgica e de Materiais

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