INTRODUO A
IMPERMEABILIZAAO: CONCEITO E
ABRANGNCIA
A palavra impermeabilizao tem um sentido diferente pare cada pessoa
conforme sua profisso, instruo ou ponto de vista. O Dicionrio Aurlio d a
seguinte definio:
"Processo pelo qual se torna impermevel um tecido, um papel, um
revestimento," etc.
Este livro dirigido s pessoas que atuam na construo civil e tm um
interesse em contribuir para a estanqueidade das obras:
Como primeiro passo, precisamos identificar os pontos por onde a gua entra
na edificao. (Vamos enumer-los de cima para baixo)
Telhados e coberturas planas.
Terraos e reas descobertas.
Calhas de escoamento das guas pluviais.
Caixas-d'gua, piscinas e tubulaes hidrulicas.
Pisos molhados, como banheiros e reas de servio.
Paredes pelas quais a gua escorre e recebem chuva de vento, jardineira e
jardineira de fachadas.
Esquadrias e peitoris das janelas.
Soleiras de portas que abrem para fora.
gua contida no terreno, que sobe por capilaridade, ou se infiltra em subsolos,
abaixo do nvel fretico, etc.
Como se verifica, a defesa contra a gua requer uma atuao muito
abrangente, e o assunto vai muito alm do que se imagina primeira vista.
A impermeabilizaro inclui tratamento que se deve dar aos subsolos,
coberturas planas e terraos, e a forma de execuo da construo, como:
- concreto
- argamassa
- sistema de pintura
ANFI Associao Nacional de
Fabricantes de Materiais para
Impermeabilizao
Av. Liberdade. 65 Cj. 302
01503 So Paulo S.P.
Fone (011)36.4396
Fax (011)35.7437.
IBI Instituto Brasileiro de
Impermeabilizao
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9
. andar
01044 So Paulo SP
Fone: (011)255.2506
Fax.: (011)257.1377
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- revestimentos decorativos
- instalaes hidrulicas (gua e esgoto)
- calafetao de juntas, etc.
Para atingir o objetivo final da estanqueidade total, o processo tem, por fora,
de ser indicado no projeto. Os arquitetos precisam ser conscientizados das
responsabilidades que tm na cadeia de seqncia de decises, que culminam
no bom resultado.
No existe produto ou processo milagroso que v corrigir omisses e erros de
projetos e planejamentos. Os problemas a serem resolvidos so, de modo
geral, de bom senso, muito mais do que de engenharia.
Talvez o fenmeno fsico mais importante a no perder de vista o que diz
respeito movimentao das estruturas, pela influncia da variao da
temperatura e da complexidade da interao dos materiais diversos de uma
construo.
De fato, nada rgido e imutvel na construo.
A impermeabilizao carrega o estigma de um certo mistrio provocado pela
grande variedade de produtos e sistemas que so oferecidos, com
caractersticas e custos dispares ou pela sofisticao da argumentao tcnica,
para compelir os que no tm conhecimento, a terem a imagem de uma
soluo difcil que confunde os leigos e motiva as pessoas a fugirem da
impermeabilizao. Procuramos, nas pginas seguintes, simplificar o tema e
reduzi-lo sua verdadeira dimenso, restituindo a confiabilidade nele e numa
fase importante da obra.
A impermeabilizao um assunto que no pode ser ignorado, virando-se as
costas para ela.
EXECUO DE PROJETOS COM VISTA A IMPERMEABILIZAO
1. CONSIDERAES GERAIS:
O arquiteto, ao realizar um projeto para qualquer tipo de construo, deve
preocupar-se com os problemas de impermeabilizao j durante a fase de
elaborao do mesmo.
corrente a prtica de deixar as solues desses problemas para serem
resolvidas pelo construtor, quando na realidade devem fazer parte do projeto.
Este captulo tem por finalidade oferecer aos arquitetos alguns subsdios plos
quais possam orientar suas especificaes.
2. CLASSIFICAO DAS IMPERMEABILIZAES
Os materiais e sistemas de impermeabilizao devem ser escolhidos conforme
as circunstncias em que sero usados. Relativamente a essas circunstncias,
as impermeabilizaes podem ser classificadas em duas formas principais:
a) de acordo com a atuao da gua sobre o elemento da construo;
b) de acordo com o comportamento fsico do elemento da construo.
2.1. Classificao de acordo com a atuao da gua
Sob este aspecto, temos as impermeabilizaes:
- contra gua de percolao
- contra gua com presso
- contra umidade por capilaridade.
gua de percolao a que atua em terraos e coberturas, empenas e
fachadas, onde existe livre escoamento, sem exercer presso hidrosttica
sobre os elementos da construo.
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gua com presso a que atua em subsolos, caixas d'gua, piscinas,
exercendo fora hidrosttica sobre a impermeabilizao.
Umidade por capilaridade a ao da gua sobre os elementos das
construes que esto em contato com bases alagadas ou solo mido. A gua
absorvida e transportada, pela ao da capilaridade de materiais porosos, at
acima do nvel esttico.
2.2. Classificao quanto ao comportamento fsico do elemento da
construo
Sob este aspecto, temos as impermeabilizaes:
- de elementos da construo onde normalmente se prev a ocorrncia de
trincas
- de elementos da construo no sujeitos a fissuramento e trincas.
Elementos de construo onde normalmente se prev a ocorrncia de trincas
so as partes da obra sujeitas a alteraes dimensionais provenientes do
aquecimento e do resfriamento, ou a recalques e movimentos estruturais, como
as lajes contnuas passando sobre vigas, marquises em balano, etc.
Caixas d'gua elevadas tambm se enquadram neste item, devido ao
diferencial trmico acentuado entre a gua e as paredes e a tampa da caixa,
aquecidas pela irradiao solar, e porque, ao serem enchidas, o peso adicional
provoca movimentos.
Elementos de construo no sujeitos a fissuramentos e trincas so as partes
da obra com carga estabilizada, em condies de temperatura relativamente
constante (como acontece geralmente em subsolos ou onde o concreto
permanea em compresso).
No obstante esta generalizao, trincas e falhas no concreto podem ocorrer
por contrao durante o processo de cura, deficincias de execuo devido a
falhas no lanamento do concreto e granulometria dos agregados, acomodao
do terreno, abalos causados por obras vizinhas, passagem de veculos
pesados, e terremotos.
3. TIPOS DE IMPERMEABILIZACO
Relativamente forma e aos materiais usados em sua execuo, existem trs
tipos principais de impermeabilizaes:
- rgidas
- plsticas ou elsticas
- laminares.
3.1. Rgidas (acessrios)
As impermeabilizaes rgidas so os concretos que se tornam impermeveis
pela incluso de um aditivo, e os revestimentos com argamassas, tratados da
mesma forma.
3.2. Plsticas ou elsticas
So impermeabilizaes feitas com mantas pr-fabricadas ou com elastmeros
dissolvidos e aplicados no local, em forma de pintura ou melao em vrias
camadas e que, ao se evaporar o solvente, deixam uma membrana
hipoteticamente elstica.
Os produtos que se apresentam em forma dissolvida so: Neoprene e Hypalon,
emulses asflticas, emulses acrlicas e outros tipos de termoplsticos ou
elastmeros dissolvidos.
Na opinio dos autores as impermeabilizaes feitas por pintura ou melao
devem ter seu uso restrito a figuras geomtricas, que mantm o concreto em
compresso, impossibilitando a formao de trincas e fissuras, ou quando a
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impermeabilizao ficar exposta ao tempo. Em lajes planas e onde a
impermeabilizao coberta por uma pavimentao ou qualquer lastro, o uso
de mantas indicado, plos motivos expostos no item 4.2.3. As mantas para
impermeabilizao so feitas de borracha butlica, de PVC plastificado e de
asfalto com armadura.
A antiga norma da A.B.N.T.-NBR 9952 "MANTAS ASFLTICAS PARA USO
NA IMPERMEABILIZAO" estabelecia uma relao entre carga de ruptura e
o respectivo alongamento obtido no ensaio de trao de uma manta para uso
na impermeabilizao. Este relacionamento expresso por um valor que
obtido multiplicando-se a carga de ruptura, expressa em N (Newtons), pelo
alongamento, expresso como percentual, e chamado "Produto Carga -
Deformao". A Norma dividia as mantas em duas classes:
Classe l - Manta Normal
Classe 2 - Manta de Alta Resistncia.
A classe em que uma manta se enquadra depende de sua resistncia trao,
do alongamento e do "Produto Carga - Deformao". Estes valores tm
relacionamento direto
com o tipo de armadura usado.
Relacionamos na tabela n
o
. l os tipos de armadura mais usados e os
respectivos valores para a carga de ruptura, alongamento e "Produto Carga -
Deformao".
A anlise dos valores acima apresentados revela que, com exceo das
mantas armadas com vu de vidro, as demais possuem boa capacidade de
alongamento, e as impermeabilizaes executadas com estas mantas podem
ser consideradas como sendo plsticas ou elsticas. Neste item no vamos
abordar o mrito de cada uma das armaduras ou mantas citadas, que ser
assunto para o item 5 deste captulo.
3.3. Laminares
So as impermeabilizaes executadas com asfalto ou elastmeros, armadas
ou estruturadas pela intercalao de materiais rgidos, com feltros asflticos,
tecidos de "nylon", tecidos de vidro, tecidos de juta e lminas de alumnio. So
tambm denominadas pinturas armadas ou melaes armadas, e so feitas "In
loco"
4. TEORIA DO FUNCIONAMENTO DA IMPERMEABILIZAO
4.1. Caminhos da gua
A gua penetra em construes essencialmente por trs caminhos:
a)por trincas e rachaduras;
b)plos poros do material;
c) por falhas no material: brocas, ninhos no concreto e fendas junto s
ferragens;
d)por falta de arremate adequado acima do nvel do permetro da rea plana;
e)pelo fado externo do paramento que confina as reas planas.
4.2. Tipos de vedao
4.2.1. Vedao por introduo de aditivos no concreto ou na argamassa
a) No concreto:
Obtida pelo emprego de aditivos, aliada determinao correta da
granulometria dos agregados, relao gua/cimento e pelo perfeito controle
do lanamento e compactao do concreto (vibrao).
b) Na argamassa:
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Caso o concreto ou as paredes de alvenaria fiquem porosos, vedam-se as
superfcies aplicando-se revestimento e argamassa com aditivo que promova a
impermeabilidade.
4.2.2. Vedao por tamponamento
Infiltraes oriundas de gua com presso so geralmente vedadas por
tamponamento local ou injeo em profundidade. Detalhes em Infiltraes em
subsolo.
4.2.3. Vedao por meio de mantas asflticas
A vedao de trincas ou rachaduras o caso de mais difcil soluo.
Em primeiro lugar deve-se levar em conta que na maioria dos casos as trincas
ou rachaduras ainda no existem quando se executa a impermeabilizao. Em
segundo lugar deve-se lembrar que as trincas nas estruturas so fenmenos
dinmicos, principalmente quando oriundos de influncias trmicas, pois se
movimentam constantemente. Por ltimo, terminada a impermeabilizao, dar-
se- uma relaxao que impedir uma resposta imediata a qualquer solicitao
externa dos elementos rgidos. Plos motivos expostos, as
impermeabilizaes rgidas e as pinturas so absolutamente inadequadas,
mesmo quando a pintura tenha sido feita com um elastmero que deposite
filme de elevada elasticidade.
Vamos analisar o que acontece.
Consideremos a membrana, obtida por pintura ou colagem aplicada sobre uma
placa rgida, de forma que os dois materiais se encontrem intimamente ligados
e que a placa rgida tenha uma trinca com abertura de comprimento C.
Ao se alargar a trinca, passando de C para C + C, o alongamento que o
filme impermevel ter de suportar ser obtido pela frmula:
L = x 1.00 =x %
C
Teremos: 0,90 x 100 = 900% de alongamento
0,10
Se no havia nenhuma trinca e esta se abriu depois, de maneira que C = 0 e
Y x 100 = (infinito)
0
Obviamente, por mais elstico que seja o produto, uma membrana delgada e
aderida no acompanha o movimento e se rompe, porm, uma manta no
aderida ao suporte dar melhor desempenho pois os esforos no sero a ela
transmitidos.
4.3. Solues bsicas para a impermeabilizao
a) Aplicao de uma camada grossa de produto impermeabilizante.
A camada a aplicar, conforme a elasticidade ou a plasticidade do material,
dever ter sempre espessura muitas vezes maior do que a abertura provvel
da fissura. Geralmente so necessrios 5 a l0 mm, o que torna este processo
economicamente impraticvel.
b) Mtodo de intercalao laminar
A intercalao de feltro asfltico ou tecidos feito in loco no meio de um material
impermevel e dctil permite o deslizamento entre camadas, de forma que
somente as camadas inferiores ligadas aos elementos rgidos se rompem e as
outras se mantm intactas pela ao do reforo.
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Este sistema evidentemente tem seus limites, pois os reforos podem romper-
se em casos extremos ou quando o material impermevel e dctil ficar
endurecido pelo efeito do envelhecimento.
Os tradicionais sistemas de feltro e asfalto tm dado resultados satisfatrios at
agora, quando bem executados e com o nmero de camadas e espessura do
asfalto adequados, ou seja, 4 camadas de 2 quilos de asfalto, intercaladas por
3 camadas de feltro.
C)Sistema no aderido
evidente que o sistema mais correto e menos sujeito a problemas o da
manta no aderida base.
Neste caso, os alongamentos se diluem em toda a extenso das mantas e
eliminam-se os pontos de esforo concentrado. Sendo as mantas feitas de
material dctil, aps terem sido submetidas a um esforo de trao acabam se
acomodando, entrando em estado de relaxao, o que elimina as tenses,
evitando assim o rompimento.
4.4. Influncia do substrato e da pavimentao
A prtica demonstra que no se consegue uma superfcie ideal para a
impermeabilizao. Geralmente as superfcies sobre as quais se executa a
impermeabilizao so regularizadas com argamassa, feita com areia grossa e
apenas regularmente desempenada, apesar das recomendaes para uma
superfcie bem acabada.
O comportamento das mantas impermeveis, em relao agresso do
substrato e da pavimentao, depende do material de que so feitas.
Comparando-se as caractersticas dos principais tipos de mantas em uso,
podemos observar o seguinte:
- As mantas de PVC e de borracha, quando colocadas sobre um substrato
que apresenta protuberncias formadas por gros de areia, ficam apoiadas
sobre estas salincias, e por serem relativamente rgidas e delgadas
(geralmente tm menos de l mm de espessura) acabam sendo perfuradas pelo
atrito produzido plos movimentos entre o substrato e a pavimentao.
- As mantas de asfalto com armadura so produzidas com betumes
asflticos dcteis que no se opem penetrao das pontas de areia e por
esta razo as mantas amoldam-se ao substrato e no so perfuradas.
Evidentemente necessrio que a altura das pontas salientes do substrato no
seja maior do que, aproximadamente, um tero da espessura das mantas.
Quando se opta por mantas de menor espessura necessrio ter maior
cuidado no preparo do substrato e de sua limpeza, antes da colocao das
mantas. O preparo do substrato para receber mantas de PVC e borracha exige
a aplicao de uma camada que as protejam. tambm necessrio colocar
outra camada protetora sobre as mesmas mantas antes de executar a
pavimentao. Estas duas camadas protetoras tm uma nomenclatura
especfica, sendo chamadas: - Camada de bero (a inferior). - Camada de
amortecimento (a superior).
Estas camadas so feitas com betume asfltico, feltro asfltico, mastiques
asflticos ou combinaes destes produtos. As mantas asflticas com
armadura so consideradas como tendo as camadas de proteo j
incorporadas, uma vez que existe uma espessura de asfalto protegendo a
armadura.
A impermeabilizao, seja qual for o sistema, necessita de uma camada
protetora, executada com argamassa de cimento e areia, e geralmente tambm
7
de uma pavimentao. As pavimentaes e camadas protetoras so sujeitas a
variaes de temperatura, que promovem movimentos que agridem a
impermeabilizao.
Sendo a pavimentao diretamente atingida pelo aquecimento solar, fica muito
mais quente do que a laje por baixo, que est temperatura do ambiente
interno. Isso pode causar um gradiente de 30
C e consequentemente
diferenas de dilatao entre as camadas, pois temos vrias superfcies planas
sobrepostas. O diferencial na dilatao entre as camadas aplicadas causa
movimentos de atrito. A camada de amortecimento tem a funo de
resguardar a manta impermevel dessa agresso. Ora, se ela for de material
macio e dctil, este ter um desempenho melhor do que um material mais
rgido e duro.
Para amenizar o efeito do atrito acima exposto, a argamassa de proteo, que
fica imediatamente acima da impermeabilizao, deve ter um trao fraco (l:6,
cimento e areia) e no mnimo l5mm de espessura. Na colocao da massa,
deve-se usar rguas, como mestras, para se conseguir a espessura desejada.
Os espaos que ficam, ao serem retiradas as rguas, devem ser enchidos com
mastique asfltico, passando a funcionar como juntas de dilatao.
Tendo discorrido sobre os principais fatores que influenciam na eficincia de
uma impermeabilizao, passaremos aos sistemas adequados para que se
obtenha uma impermeabilizao simples e segura.
Analisaremos os mritos das diversas mantas que so apresentadas aos
usurios.
5. CARACTERSTICA E DESEMPENHO DAS MANTAS
Voltando ao item 3.2. verificamos que existem vrias opes de mantas com
caractersticas bem diferentes. Para escolher bem, necessrio estudar
detidamente estas caractersticas e o desempenho que a manta vai ter na obra.
Para se conhecer bem o que uma manta plstica ou elstica, alm das
caractersticas que enumeramos no item 3.2., temos que conhecer suas outras
caractersticas:
a)Resistncia ao envelhecimento;
b)Flexibilidade baixa temperatura (< 0 C);
c) Resistncia ao ataque de micro - organismos, aos lcalis e aos cidos
dissolvidos nas guas pluviais;
d)Resistncia ao puncionamento dinmico e esttico, conforme as condies
que a manta ter que suportar durante a execuo e durante o uso;
e)Resistncia ao calor e ao escorrimento;
f)Absoro de gua e estanqueidade sob presso.
Existe ainda uma caracterstica que desejamos destacar, a que diz respeito
possibilidade de efetuar-se as emendas entre as mantas, com facilidade.
Todo sistema de manta eficaz quando h total segurana nas emendas.
Os sistemas de emenda mais usuais so:
- Para borracha butlica: Vulcanizao a frio com adesivos e fitas especiais.
- Para PVC:Emendas por fuso, por meio do aquecimento
com aparelho eltrico de solda a ar quente.
- Para mantas asflticas: Solda autgena do asfalto, usando
maarico de GLP.
A emenda por solda autgena de asfalto a mais eficaz, segura e de rpida
execuo, deixando pouca margem de erro. Facilita tremendamente a
execuo de arremates junto s instalaes hidrulicas e contornos
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complicados da obra. As impermeabilizaes com mantas podem ser
executadas de trs maneiras, em relao aderncia ao substrato:
- Totalmente aderidas ao substrato;
- Semi - aderidas ao substrato;
- No aderidas ao substrato.
Como verificamos no item 4.3.(c) o sistema no aderido o que oferece melhor
desempenho, porm seus opositores o condenam, alegando que difcil
localizar pontos de infiltrao. Pela experincia dos autores com o uso de
mantas asflticas com armadura de filme de polietileno, o sistema no aderido
no traz este tipo de problema e mesmo aos poucos casos em que isto ocorre,
a soluo problema do aplicador e no do usurio. Os sistemas aderidos
tambm no so isentos de problemas de identificao de pontos de entrada
de gua, porque so aderidos a uma camada de argamassa de regularizao
superposta laje, e que geralmente no forma um corpo monoltico. A gua se
distribui entre o concreto da laje e a argamassa de regularizao, e assim o
ponto de infiltrao no coincide com o ponto de entrada da gua.
As mantas de borracha butlca e de PVC requerem uma camada de bero e
no devem ser aplicadas diretamente sobre um concreto ou argamassa.
Em contraste, as mantas de asfalto com armadura, com 3mm de espessura
total, j tm a camada de bero e a de amortecimento incorporadas. Alm
disso, as mantas asflticas se acomodam sobre as irregularidades do
substrato, deixando as protuberncias penetrarem no asfalto e preencherem as
depresses, amoldando-se ao substrato e assim no esto sujeitas a
perfuraes. As mantas de borracha butlica e PVC, quando aplicadas sem
bero, so perfuradas plos gros de areia e protuberncias, porque no se
amoldam ao substrato. J as mantas asflticas podem ser aplicadas
diretamente sobre o substrato, desde que respeitadas as instrues de
preparo, encontradas no captulo Aglomerantes hidrulicos e influncia da
gua nas argamassas e nos concretos . necessrio aderir as mantas ao
substrato nos seguintes casos:
-nas mantas autoprotegidas, que no levam pavimentao ou lastro pesados
sobre elas, para evitar que sejam arrancadas pelo vento;
-nos planos verticais;
-em fundos de caixas d'gua e de piscinas.
As mantas asflticas podem ser aderidas pelo processo CAQ (coragem com
asfalto quente) ou CMG (coragem com maarico de gs).
O processo CMG muito rpido, seguro e econmico. A possibilidade de sua
execuo depende apenas do tipo de proteo anti - aderente empregado na
fabricao da manta. As mantas necessitam desta proteo para poderem ser
bobinadas. Se a proteo anti - aderente for um granulado mineral, a manta
somente pode ser aderida pelo sistema CAQ, porm se a proteo anti -
aderente for um filme delgado de polietileno, ou de talco, que so facilmente
consumido pelo calor da chama do maarico de gs, o processo CMG o
indicado. A colagem de manta asfltica na vertical e sobre superfcies curvas
de fcil execuo e segura, levando grande vantagem sobre as mantas de
borracha e de PVC, que no se amoldam.
Vamos ver agora o que determina a escolha da armadura mais adequada para
as mantas asflticas.
Como verificamos, os materiais mais usuais so:
- filme de polietileno;
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- filme de polister;
- feltro de polister;
- vu de fibra de vidro;
- filme de PVC;
- tecido de juta.
Os fatores determinantes so:
- desempenho;
- custo;
- rapidez e facilidade de execuo da impermeabilizao.
Pela experincia dos autores com lajes planas em coberturas, as mantas
armadas com filme de polietileno oferecem o menor custo para um bom
desempenho. Sua colocao requer, entretanto, mo-de-obra treinada e
especializao dos responsveis, porque nas mos de inexperientes, as
mantas podem ser danificadas. Por esta razo devem ser aplicadas por firmas
credenciadas pelo fabricante.
O mesmo se pode dizer das mantas armadas com filme de polister, que tm
um custo um pouco mais alto do que as armadas com filme de polietileno. Sua
vantagem reside no fato do filme de polister ser muito resistente perfurao,
resistindo aos brotos de capim e s razes de plantas que, por incrvel que
parea, perfuram outros tipos de mantas. Estas mantas destinam-se a floreiras
e reservatrios executados diretamente sobre o solo, no obstante nada
impea seu uso geral.
As mantas armadas com feltro de polister tm um custo elevado, porm seu
uso vem ganhando adeptos pela excelente qualidade e facilidade de
instalao. Tm boa resistncia ao puncionamento, no sendo danificadas
com facilidade, mesmo por aplicadores pouco experientes. So
dimensionalmente estveis e por isto facilitam a execuo dos servios. So
indicadas para caixas d'gua, piscinas e planos verticais, resistindo a
temperaturas altas (at 90
- transpor a junta com uma faixa de manta aderida base, formando uma
pequena bolsa para dentro da junta, cuja finalidade diminuir a solicitao
sobre o material, nesse ponto;
3
- aplicar outra faixa adicional da manta, tambm aderida base, por cima da
anterior, ultrapassando-a.
5
- criar uma forma adequada para fixao do piso que estar sobre a
impermeabilizao.
Quando for invivel a insero do material compressvel na junta, por sua
diminuta abertura, antes da passagem da manta principal, deve-se
1
- Ao dos cidos
Os cidos baixam o PH do meio e reagem aos carbonatos eventualmente
existentes.
2
- Ao dos cloretos
Podem estar presentes no concreto atravs de vrias fontes: da gua de
amassamento, de certos aditivos, da impureza dos agregados e da atmosfera,
principalmente em locais perto do mar.
A presena de ons - cloreto que eletrlito (concreto mido) modifica a
distribuio das regies ou zonas de corroso do ao, inclusive nas regies de
passividade do ao.
Deve-se ter cuidados especiais com o concreto aparente, pois ele poroso e
permevel.
3
o
- Ao dos sulfatos
Em certas regies industriais em que h emanao de xidos de enxofre (SO2
e SO3), estes penetram no concreto, reagem com a gua, formando cido
sulfrico, que reage com o alumnio triclcio de cimento, formando sulfo -
aluminato de clcio hidratado. Esta ltima reao se d com grande aumento
de volume, criando grandes tenses internas que desagregam o concreto.
2. DETERIORAO ACELERADA DO CONCRETO
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As causas expostas anteriormente aceleram a oxidao das ferragens, alm de
termos de considerar: a porosidade do concreto, as fissuras, a pouca
espessura do cobrimento e a umidade ambiente.
2.1. Porosidade no Concreto Armado
O excesso de poros, com diferentes dimetros, se esclarece conhecendo-se o
processo de fabricao do concreto, que fica relacionado proporo da gua
e do cimento, chamada relao A/C.
Neste processo de molhagem do cimento, a gua participa de 40%, em relao
ao peso do cimento, sendo que 25% dela atua como gua de cristalizao e
15% como gua de geleificao, e fica absorvida, fisicamente desaparece,
seca o cimento, dando lugar aos canalitos ou poros, de dimetro ao redor de
1,5mm. Se a percentagem da gua superar os 40%, o excesso dar lugar a
poros de 4mm, quando acontece a evaporao. fato que a existncia dos
poros favorece a penetrao da gua e dos gases, que, em regies de geadas,
ocasionam os fenmenos de gelo e degelo, que muito deterioram o concreto.
Devemos levar em considerao que, quando aumenta a relao A/C de 0,4 a
0,75, a velocidade de carbonatao se eleva ao quadrado, porque o nmero de
poros no concreto aumenta em 1/2 vez, (difuso de CO2 em poros cheios de
ar, item 1. l -b).
2.2. Formao de fissuras no concreto armado
As fissuras no concreto armado no podem ser evitadas, porm sua extenso
pode ser limitada, de acordo com a agressividade ambiental a que ficar
exposto o concreto.
Em atmosferas agressivas sempre recomendado que o recobrimento da
armadura seja superior espessura da carbonatao, para que no haja risco
de oxidao nas fissuras de largura inferior a 0,2mm. Nas atmosferas
marinhas e industriais, a largura de 0,1mm bastante e, no caso de caixas
d'gua, recomendvel que a largura da fissura seja inferior a 0,1mm.
2.3. Espessuras (cobrimento)
Ver norma NB-1 de 1978 para projetos e execuo de obras de concreto
armado.
O cobrimento das barras das armaduras varia de 2 a 6 cm.
3. AVALIAO DO ESTADO DE DETERIORAO
Para decidir qual sistema de recuperao faz-se necessrio:
3.1. Exame visual e sonoro
O exame visual complementa-se com batidas, sobre a superfcie do concreto,
com um pedao de cano, para ouvir e avaliar as reas cas do concreto
(acstica).
3.2. Resistncia compresso
A resistncia compresso mede-se com um aparelho de impacto ou, para
melhor exatido, extraindo-se uma parte do concreto e posteriormente,
processando-se ao ensaio de ruptura.
3.3. Porosidade
Adapta-se sobre o concreto uma pipeta graduada, avaliando-se o ndice de
absoro da gua em funo do tempo decorrido.
3.4. Resistncia trao (teste de aderncia).
Aplica-se sobre o concreto uma pastilha de ao, colada com epxi, e submeter-
se-, posteriormente, trao.
3.5. Profundidade de carbonatao
(porosidade e capacidade de ligao).
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A profundidade da carbonatao determinada cortando o concreto
verticalmente e impregnando-o com uma soluo alcolica de fenolftaiena. A
rea que no ficar colorida indica o trmino e a profundidade da carbonatao
no concreto (item 1.1. b).
3.6. Espessura do recobrimento
A espessura do recobrimento do concreto sobre a armadura mede-se por meio
do rastreamento, com o detector de metais eletromagntico. Quando a
espessura inferior profundidade da carbonatao (item 3.5), entende-se
que a ferragem est oxidada.
3.7. Largura da fissura
A largura da fissura mede-se com um microscpio que a focaliza a partir de 40
microns. Este dado deve relacion-lo com a profundidade da carbonatao
(item 3.5) e o tipo de agressividade ambiental (tem1.2.2.).
3.8. Percentagem de cloros e outros agressivos qumicos
A percentagem de cloros e outros agressivos qumicos mede-se extraindo uma
amostra do concreto que esteja perto da ferragem e analisando-a
quimicamente.
3.9. Avaliao das fissuras
Analisados todos os pontos da agressividade qumica que rodeia a estrutura de
concreto armado, especifica-se o sistema de recuperao e de proteo
preventiva. Pode ocorrer que o grau de deteriorizao do concreto armado
seja de tal magnitude que no seja possvel salvar a construo. Exemplo:
Viaduto Faria Timb, pontes em diversas estradas em todo o Estado do Rio de
Janeiro, marquises que desabaram em outros Estados do Brasil e que foram
obrigadas a serem postas no cho ou substitudas por outras construes.
Em outras ocasies aparecero fissuras no concreto, que nada tm a ver com
a oxidao da ferragem. Neste caso, processa-se injeo de compostos de
epxi fluido e rgido. Caso a fissura no se mova porque as causas que a
provocaram desapareceram: retrao do concreto, assentamento, etc. Se a
fissura for dinmica, dever ser selada com um composto termoplstico,
porm, o mais freqente, que a fissura seja motivada pela oxidao da
ferragem. Neste caso, a fissura se apresenta em linhas paralelas armadura
e, para prescindir da sua eliminao, procura-se ver se o concreto que envolve
a ferragem no est carbonatado, se tem o PH alcalino, isto , maior do que
10, e se a percentagem de cloro inferior indicada em tem 1.2.
A recuperao de um concreto armado fissurado ou que j tenha perdido parte
do recobrimento e do brilho, por oxidao, consiste em sanear as partes
deterioradas e evitar que a ferragem venha a se oxidar, restaurando-o com um
material o mais parecido ao concreto quanto ao seu mdulo de elasticidade,
porm, sem os defeitos que tinha o concreto, que deram origem sua
deteriorao:
a) Perda do revestimento
b) Apicoado ou jateado
c) Recoberto
4. RECUPERAAO DO CONCRETO ARMADO
4.1. Limpeza
A limpeza do concreto deteriorado deve ser feita mecanicamente, at encontrar
o melhor suporte que tenha um PH maior que 9 e o percentual de cloro igual ao
indicado no item 1.2. O ferro deve ficar totalmente descoberto em toda a rea
em que se apresenta oxidado. A melhor limpeza se faz com um jato de slica,
49
que indispensvel para a limpeza da ferrugem. H tambm outro modo de
tratamento: utilizar inibidor de ferrugem que, aplicado sobre a ferrugem do
ferro, transformada em fosfato de ferro e incorpora-lhe uma fina pelcula de
asfalto. Se a seo do ferro da armao tiver escorrido (diminudo) em mais de
10%, ou no seja suficiente para a carga que vai suportar a estrutura, a
armao deve ser completada ou substituda por novas ferragens.
Nos pilares ou vigas, se as ferragens estiverem muito oxidadas, os reforos se
fazem mediante a tcnica de envolvimento, pela parte externa, com ferros
achatados, isto , ferros mais achatados do que grossos, e compostos de
epxi.
4.2. Proteo anti-oxidante
Os ferros que pouco diminuem de espessura e que se encontram enferrujados,
devem ser tratados com uma imprimao de inibidor de ferrugem, que tem
propriedade fosfatizante, permitindo, dessa maneira, uma proteo anti-
oxidante, do tipo pintura, sobre a qual o concreto novo tem uma boa aderncia.
O concreto a ser aplicado deve ser composto com uma argamassa especial,
fabricada industrialmente, base de cimento, slica e aditivos que provm
aderncia e pequeno graute.
4.2.1. Recobrimento com argamassa especial
Tambm se usa o recobrimento com argamassa polimrica que feita com
mistura de cimento - cola e uma disperso de polmeros lquidos,
desenvolvidos para esse fim. A argamassa de enchimento aplica-se
posteriormente ao trabalho do chapisco, que feito com plastificante acrlico
(disperso de polmeros acrlicos a serem misturados com cimento - cola at se
obter uma massa de consistncia cremosa). Plastificante acrlico/cimento -
cola: 1/2 parte em volume.
4.2.2. Recobrimento epxi
No caso de recobrimento com epxi, faz-se a mistura dos componentes sem
solventes e aplica-se em duas camadas, porm, antes de fazer a segunda
aplicao, deve-se verificar se a primeira est dando aderncia segunda, pois
h um tempo livre para promover esta aderncia.
Lembrar que a segunda camada de epxi tem dupla funo: promover
aderncia tanto para a argamassa hidrulica como para a argamassa de resina
epxi, que sempre se aplica quando a segunda camada tiver aderncia.
Nas misturas de slicas de granulometria de 0,2mm, projetadas
manualmente, caso o tempo seja exguo, aplica-se a argamassa de
enchimento no perodo aberto da aderncia. Faz-se imprimao lquida de
dois componentes de epxi, de 20 a 25
C de diferena de temperatura.
MATERIAL COEFICIENTE
Alumnio
Revestimento
betuminoso
Chumbo
Concreto armado
Parede de tijolos
0,000.024
0,000.030
0,000.030
0,000.014
0,000.005
A dilatao trmica causa tenses de compresso por aumento de volume.
Exemplo: Considerando uma laje de concreto armado, sem isolamento trmico,
com juntas de dilatao a cada 10,0 m, sujeita a uma variao de temperatura
de 77
o
C, a variao do comprimento, ao longo do eixo neutro, seria:
= 10 x 0,000014 x 77 = 0.01078m = 10,78mm
As temperaturas mximas e mnimas variam conforme o local. Uma laje pode
atingir at 800C quando aquecida pelo sol de vero, em qualquer parte do pas,
60
e a temperatura mnima pode variar, de menos de 0
C.
Temperatura mxima: 80
C
Variao de temperatura: 60
C
1 = 10 x 0,000014 x 60 =0,0084m = 8,4mm
Tenso de compresso:
dl = 0,0084 x 140.000 = 117,6 kgf/cm
2
10
Se esta laje tiver 5,0m de largura e 10,0cm de espessura, a rea transversal A
:
A = 500 x 10 = 5.000 cm
2
e a fora total de compresso F:
F = dl x A, logo:
F = 117,6 x 5,000 = 588.000 kgf
Esta fora extraordinria, que se desenvolve como resultado da dilatao,
destri qualquer obstculo que se oponha a ela, como muretas, engastamentos
entre confinamentos rgidos, etc.
No caso de diminuio da temperatura em relao mdia, obtm-se foras de
contrao. Segundo o exemplo, se a menor temperatura for de 0
C, a variao
de temperatura de 20
C.
61
2 = 10 x 0,000014 x 20
C = 0,0028m = 2,8mm
Tenso de trao:
d2 = 0,0028 x 140.000 = 39,2 kgf/cm
2
10
F = d2 x A
F = 39,2 x 5.000 = 196.000 kgf
Como conseqncia, as foras de contrao produzem fissuramentos.
1.3.3. Concluses
A temperatura de uma laje no necessariamente igual na face exterior e na
face interior.
As diferenas de temperatura podem introduzir adicionais foras que tendem a
fletir a laje.
Para minimizar os efeitos das dilataes, deve-se recorrer aos seguintes
recursos:
- isolar termicamente as lajes de cobertura para minimizar as variaes de
temperatura;
- optar por elementos construtivos com o menor comprimento possvel entre as
juntas de dilatao; - no confinar elementos de construo entre permetros
rgidos, sem juntas de dilatao.
62
2. MATERIAIS ISOLANTES
2.1. Transmisso de calor
O calor transmitido de trs maneiras:
a) por correntes de conveco - os gases e lquidos
b) por conduo - essencialmente nos slidos, mas tambm nos lquidos.
c) por irradiao - por ondas que atravessam o espao, similares s ondas de
luz.
a) Correntes de conveco
As correntes de conveco decorrem do fato de que num lquido ou num gs
as partes mais aquecidas se tornam mais leves e sobem, e as partes mais frias
descem. Dessa forma, os lquidos e gases esto em constante movimento, na
busca do equilbrio, aquecendo-se nas zonas de maior temperatura e
transferindo o calor para as zonas de temperatura mais baixas.
A conveco nos lquidos e gases tambm se processa atravs de movimentos
induzidos por ventilao ou por agitao forada.
b) Conduo
O calor conduzido nos corpos slidos, e tambm nos lquidos e gases, pelo
contato direto entre as molculas, que transferem energia de uma para outra.
Todos os materiais conduzem calor, porm a capacidade de conduo varia,
assim como a capacidade de conduzir energia eltrica. De fato, os bons
condutores de eletricidade so tambm bons condutores de calor e vice-versa.
O ar e muitos outros gases secos, quando estagnados descontada a
conveco - so bons isolantes trmicos, ou seja, conduzem pouco calor. A
condutibilidade trmica a medida da capacidade que tem um corpo de
conduzir calor.
O calor transmitido de um corpo para outro pelo simples contato. A
quantidade de calor conduzido proporcional diferena das temperaturas
entre os extremos do corpo e tambm proporcional sua seo transversal.
c) Irradiao
A irradiao do calor um fenmeno igual ao da irradiao da luz, ou seja,
uma transmisso de energia por ondas que se propagam, inclusive no vcuo.
a forma pela qual nos chega o calor do sol. O calor irradiado refletido por
superfcies brilhantes e espelhadas e absorvido por superfcies pretas e foscas.
Todos os materiais perdem ou absorvem calor pelo fenmeno da irradiao,
quando existe uma diferena de temperatura entre eles, at que o equilbrio
seja atingido.
Conforme a intensidade, as ondas de calor so visveis ou invisveis, sendo a
luz uma forma de onda de calor no espectro visvel.
2.2. Funcionamento dos isolantes trmicos
Como vimos, o calor transmitido de um para outro corpo pelo simples
contato. Para diminuir essa transmisso, precisamos intercalar entre eles uma
camada de material que seja mau condutor de calor.
Entretanto, no h isolante perfeito que possa impedir totalmente a
transferncia do calor.
Um bom isolante um material cuja condutividade trmica baixa em relao
dos materiais usuais.
Como os slidos conduzem bem o calor e os gases estagnados so maus
condutores, os isolantes so sempre produtos celulares ou laminares,
formados por clulas de gs ou simplesmente de ar.
Por esta razo, os isolantes so muito leves.
63
Encontramos bons isolantes entre os produtos naturais e entre os produtos
fabricados pela tecnologia moderna. Entre os primeiros temos cortia, penas
de aves, l de carneiro, certas argilas que podem ser expandidas (Kieselgur) e
fibras de madeira. Entre os segundos, temos espumas plsticas, l mineral, l
de vidro, espuma de vidro, espuma de cimento, carbonato de magnsio e
silicato de clcio.
A escolha do isolante feita em funo do seu custo, resistncia e
temperaturas elevadas ou baixas, impermeabilidade, porosidade, facilidade de
incendiar-se, peso, resistncia putrefao, facilidade de manuseio,
resistncia mecnica, resistncia qumica e estabilidade dimensional.
2.3. Materiais isolantes na construo Civil
2.3.1. Comparao entre materiais isolantes e outros materiais.
A tabela seguinte relaciona os materiais isolantes de uso comum na construo
civil e compara suas caractersticas de densidade e condutividade trmica com
as dos materiais de construo.
Os valores da tabela so mais altos do que os dos testes de laboratrio, porque
nas obras os materiais sofrem deteriorao em funo da umidade e do modo
de instalao.
TABELA COMPARATIVA DA CONDUTIVIDADE TRMICA
VALORES PRTICOS PARA CLCULO
CONFORME NORMA DIN 4108
ISOLAMENTO TRMICO NA CONSTRUO
64
* 1 kcal/mh C = 1,163 W/Km
CONDUTIVIDADE TRMICA DOS MATERIAIS ISOLANTES
PARA APLICAO EM BAIXAS TEMPERATURAS
(TESTADAS A 0
C)
VALORES DOS TESTES DE LABORATRIO
65
2.3.2. Comparao dos custos e das caractersticas fsicas e qumicas
dos materiais isolantes
a)
A) - Em relao ao custo (agosto/1990)
b)
MATERIAL Condutividade
kcal/mhC
Densidade Custo
BTNs/m3
Custo
BTNs x
Custo
Relativo
BTNs
Poliestireno
extrudado
Poliestireno
expandido do
tipo auto-
extinguvel
L de vidro em
mantas
Espuma rgida
de poliuretano
Espuma de
cimento
(lanado no
local)
Concreto celular
em blocos
2,023
0,027
0,031
0,029
0,027
0,018
0,080
0,110
33
20
20
40
60
30
450/450
300
450
598
221
460
858
1277
708
97
210
210
13,75
5,97
14,26
24,88
34,48
12,74
7,76
23,10
23,10
230
100
239
417
577
213
130
387
387
c)
d)
Dados com complementares para Compreenso dos valores da tabela: Para
encontrar o custo relativo tomou-se como referncia a condutncia de 1,0
kcal/m
2
h
C temos
1
d =
66
Multiplicando-se o custo de l,0m
3
quanto custa l,0m
2
do material com uma condutncia de 1,0 kcal/m h C.
B) - Em relao resistncia compresso:
MATERIAL Densidade
kg/m
Resistncia
kg/m
Concreto celular e
espuma de cimento
Espumas plsticas com
deformao de 10%
L de vidro ou l de
rocha
400/450
500
600
20
40
40
40.000 a
80.000
60.000 a
150.000
80.000 a
300.000
10.000
20.000
200
Observao:Todos os materiais isolantes devem ser cobertos com uma
camada de argamassa ou uma placa de concreto, para que o peso sobre eles
fique distribudo, pois cargas concentradas ultrapassam os valores acima
indicados.
C) - Em relao a inflamabilidade
Somente os materiais inorgnicos so realmente resistentes ao fogo e no
alimentam a chama. Exemplo: espuma de cimento (concreto celular); argilas
expandidas; silicato de clcio; silicato diatomceo com amianto; l de vidro ou
l de rocha que se fundem a temperaturas elevadas e em certos tipos so
empregados aglomerantes que podem alimentar a chama. As espumas
plsticas so inflamveis e alimentam a chama. Nelas empregam-se agentes
qumicos que servem para abafar o processo de combusto, impedindo que o
fogo se alastre.
No obstante, estes materiais devem ser protegidos por revestimentos, de
forma a mant-los resguardados. Para isso, o material deve ser colocado entre
duas paredes, pintado com tinta "ignfuga" ou protegido com revestimento de
alumnio.
D) - Em relao absoro da, gua e estabilidade dimensional:
MATERIAL Densidade
kg/cm
Absoro
%vol.
Estabilidade
Dimensional
Poliestireno
Extrudado
Poliestireno
Expandido
Espuma rgida de
Poliuretano
L de vidro
L mineral
Concreto celular ou
espuma de cimento
33
20
25
30
40
0,2
4
2
1,2
1
absorvente
absorvente
absorvente
Estvel at
70C
Estvel at
70C
H deformao
quando
exposto ao sol
Estvel
Estvel
Estvel
E) Em relao resistncia ao calor:
MATERIAL Densidade
kg/m
Temperatura
mxima C
Poliestireno extrudado
Poliestireno expandido
33
20/25
70
70
67
Espuma rgida de
Poliuretano
L de vidro
L mineral
Slica-diatomcea com
amianto
Silicato de clcio
Concreto celular ou
espuma de cimento
30-40
20
40
60
60
80
100
200
384
200
400/450
120
200
250
300
400
500
600
1.000
1.040
600
300
F) - Em relao resistncia qumica:
Merece destaque o fato de que as espumas de poliestireno so destrudas pela
ao de leos e solventes, como nafta, aguarrs, benzeno, tolueno e outros.
necessrio escolher adesivos que no contenham estes solventes e evitar o
contato com leos minerais. Antes da aplicao de produtos desconhecidos,
devem ser feitos testes nesse sentido.
A espuma rgida de Poliuretano, entretanto, resiste bem maioria dos produtos
qumicos e solventes, necessitando de maiores cuidados somente em casos
especiais.
Os isolantes inorgnicos resistem bem aos solventes porm, em casos
especficos de agresso cida ou alcalina, necessrio submeter os produtos
a testes
3. ESCOLHA E APLICAO DE MATERIAIS ISOLANTES NA
CONSTRUO
3.1. Onde se faz o isolamento trmico
OS materiais isolantes so mais aplicados nos seguintes
campos:
a) cobertura das construes;
b) fachadas e paredes;
c) cmaras frigorficas ou recintos climatizados (estufas,saunas, salas de
computadores, etc.)
3.2. Materiais isolantes mais apropriados para cada caso
3.2.1. Isolantes mais apropriados Para coberturas
a) Isolante de menor custo Para lajes planas ESPUMA DE CIMENTO
Espessura necessria:
- Para uma transmisso de calor, de 1,0 kcal/m
2
h C a espessura necessria
de 6 a 8 cm.
- Para uma transmisso de calor de 0,72 kcal/m
2
h C a espessura necessria
de 11 cm (equivalente a 2,5 cm de espuma rgida de poliuretano).
Alm do seu efeito isolante, a espuma de cimento serve para fazer os
caimentos e os enchimentos de rebaixos, reduzindo ainda mais os custos, pois
substitui a argamassa normalmente usada para isso.
Restrio:
Devido necessidade de usar uma misturadeira, o servio s se torna
econmico para volumes acima de 20m
3
.
b) Isolante de menor custo, para stos:
MANTAS DE L DE VIDRO COM DENSIDADE DE 40 kg/m
3
Espessura necessria:
68
- Para uma transmisso de calor de 1,0 kcal/m
2
h C a espessura necessria
de 3cm.
- Para uma transmisso de calor de 0,72 kcal/ m
2
h C a espessura necessria
de 4cm.
Restrio:
Estas mantas no podem ser pisadas e encharcam, se houver vazamento de
gua pelo telhado.
c) Isolante de menor espessura/menor peso, para lajes planas:
PLACAS DE ESPUMA RGIDA DE POLIURETANO COM DENSIDADE DE 30
k g/m
3
Espessura necessria:
- Para uma transmisso de calor de 1,0 kcal/m2 h C a espessura necessria
de 1,8 cm (na prtica 2,0 cm)
- Para uma transmisso de calor de 0,72 kcal/m
2
h C a espessura necessria
de 2,5 cm.
As placas so coladas por cima da impermeabilizao e precisam ser cobertas
com argamassa, imediatamente aps sua colocao.
PLACAS DE ESPUMA DE POLIESTIRENO COM DENSIDADE DE 25 kg/m
3
As placas de espuma de poliestireno so mais baratas, porm, em certas
circunstncias, no suportam as temperaturas altas que a cobertura pode
atingir e o servio fica perdido. J aconteceram casos em que as placas se
derreteram. Quando estas placas forem especificadas, sua densidade mnima
dever ser de 25 kg/m
3
. Espessura necessria:
- Para uma transmisso de calor de 1,0 kcal/m
2
h C a espessura necessria
de 2,5cm.
- Para uma transmisso de calor de 0,72 kcal/m
2
h C a espessura necessria
de 3,5cm.
Tanto as placas de espuma rgida de poliuretano quanto as de poliestireno
expandido suportam perfeitamente o peso das cargas normais de um piso,
desde que se execute uma argamassa ou uma sobrelaje de concreto armado,
capaz de distribuir o peso. Para trnsito apenas de pessoas e cargas leves
suficiente uma argamassa com 3 cm de espessura.
d) Isolante de menor espessura/menor peso, para telhados e lajes
ESPUMA RGIDA DE POLIURETANO, APLICADA POR "SPRAY"
(PULVERIZAO) DIRETAMENTE SOBRE A SUPERFCIE
A espuma de poliuretano aplicada por "spray"
tem viabilidade econmica para reas acima de 300 m
2
. Oferece a vantagem
de ser auto - aderente e pode ser aplicada sobre superfcies irregulares e
onduladas, como no caso de telhas. Resolve casos onde placas no podem
ser aplicadas. Este produto necessita sempre de uma pintura ou revestimento
de proteo, principalmente quando exposto ao tempo. As pinturas adequadas
so:
pinturas asflticas com acabamento pigmentado de alumnio:
- 2 demos de CONGOLINA A2;
- 2 demos de CONGOLINA ALUMNIO;
- pinturas base de silicone;
- pinturas base de acrlico;
- pinturas com tintas de proteo contra incndio;
- aplicaes de emulso asfltica (EMUFALTEXSA com recobrimento de
areia).
69
3.2.2. Isolante para paredes externas e divisrias
a) Paredes construdas com material isolante BLOCOS DE CONCRETO
CELULAR (ESPUMOGEN). As paredes de concreto celular oferecem a
melhor opo. No caso de se desejar um bom isolamento em paredes
externas, com incidncia do sol, a espessura deve ser de 10 cm (verificar
Captulo Informaes para Construtores Execuo dos Servios aps a
Impermeabilizao, item 4, sobre tcnica de revestimento).
b)Paredes revestidas com material isolante
A soluo mais econmica est nas PLACAS SEMI-RIGIDAS DE L DE
VIDRO, que, entretanto, no suportam revestimento de argamassa aplicado
diretamente sobre elas.
Os revestimentos mais indicados neste caso so as placas de aglomerado de
madeira ou "Lambris", fixadas em granzepes e barrotes de madeira.
As placas isolantes, com espessura de 2,5 cm, ocupam o espao vazio entre
os barrotes e oferecem bom isolamento para ambientes com ar condicionado.
PLACAS DE ESPUMA RGIDA DE POLIURETANO ou de POLIESTIRENO
EXPANDIDO podem ser colocadas sobre paredes embaadas e suportam
revestimento de argamassa aplicado sobre elas.
As placas so colocadas com auxlio de um adesivo PLASTIPEGANTE
MASSA ou cola de cimento. Para uma segura colagem necessrio que as
superfcies das paredes estejam absolutamente planas. Deve-se fazer um
teste para verificar se as placas se apoiam sobre a parede em toda a sua
superfcie. Se, devido parede se achar empenada, as placas balanarem e
no encostarem totalmente, poder ficar um vazio no meio ou os cantos
ficarem afastados da parede. Nessas circunstncias, a coragem ficar
prejudicada e ser necessrio recorrer a dispositivos mecnicos para prender
as placas. Parafusos com buchas plsticas e amarras de arame galvanizado
podem ser empregados. Pinos de ao cravados com tiros de pistola (Sistema
Walsywa) tambm podem ser usados em lajes e paredes de concreto ou em
revestimentos muito duros. As pontas das amarras, de arame galvanizado,
atravessam as placas e servem para amarrar os vergalhes de ferro que se
cruzam por cima das placas.
Os agregados para a massa de revestimento precisam ser escolhidos de forma
a evitar que a massa, ao curar, venha a se contrair e apresentar trincas e
rachaduras. Cimento e areia, no trao 1:5 por volume, a melhor soluo. Um
chapisco de base, no trao 1:1, necessrio para garantir a aderncia.
O aditivo aerante ajuda no preparo de massas pois tem a propriedade de
conferir liga, sem a incluso de cal, saibro ou terra de emboo. O saibro
prejudicial e provoca muitas trincas, e a terra de emboo, devido ao seu
elevado teor de matria orgnica, no deve ser usada.
O emprego da tela "deployer" opcional; porm, se for usada, s deve ser
estendida depois da aplicao do chapisco.
Ao se executar a coragem com adesivo P, deve-se levar em conta que o
produto uma emulso base de gua e sua cura feita pela absoro da
gua pelo substrato e por evaporao. As placas isolantes so muito
impermeveis e a gua no pode evaporar-se atravs delas.
Torna-se necessrio o perfeito conhecimento do ponto de aderncia para, no
momento certo, aplicar-se s placas isolantes. Se estas no forem aplicadas
no tempo certo, o adesivo PLASTIPEGANTE MASSA poder secar. Caso
isto acontea, a sua adesividade poder ser ativada por aquecimento, com um
70
maarico a gs ou lamparina de querosene. O produto aplicado com uma
desempenadeira de ao.
3.2.3. Isolamento contra fogo
Estes isolamentos requerem materiais resistentes a temperaturas elevadas at
1000 C. Pode-se usar concreto celular, espuma de cimento, mantas de l de
rocha e placas de slica diatomcea com amianto ou combinaes destes
materiais. A escolha do material ou da combinao depende muito das
especificaes de cada caso e dos detalhes construtivos. conveniente
solicitar a contribuio dos fabricantes ou especialistas na escolha da melhor
soluo. A espuma de cimento, como proteo das lajes de coberturas de
prdios comerciais, um importante isolamento que pode, em caso de
incndio, salvar as vidas das pessoas que aguardam resgate nos refgios e
heliportos, no topo dos prdios. Para essa funo, a espuma deve ficar na face
inferior da laje, protegendo esta do superaquecimento,
3.2.4. Isolamento das cmaras frigorficas
Inicialmente necessrio prever uma barreira ' de vapor. Esse assunto
explicado no captulo Barreira de Vapor. Os materiais isolantes mais usados
para o isolamento de cmaras frigorficas so:
- placas de espuma de poliestireno com densidade mnima de 20 kg/m
3
;
- placas de espuma rgida de poliuretano com densidade mnima de 30 kg/m
3
.
- espuma rgida de poliuretano aplicada com spray" diretamente sobre as
superfcies;
- espuma de cimento ou concreto celular;
- placas de cortia expandida e aglomerada.
A escolha deve obedecer aos seguintes critrios:
a) Material de menor custo:
PLACAS DE ESPUMA DE POLIESTIRENO
Estas placas atendem bem s necessidades normalmente existentes em
cmaras frigorficas.
Nas cmaras com p direito at 3 m, onde as cargas no excedam de 1.000
kg/m2 ,o poliestireno pode ser usado em paredes, tetos e pisos. Se as cargas
sobre. os pisos atingirem at 1.500 kg/m
2
, deve ser especificado poliestireno
com densidade de 25 kg/m
3
. Para cargas maiores, deve-se usar espuma rgida
de poliuretano, cortia ou embutir tarugos de madeira de lei (peroba do campo),
funcionando como suporte.
A laje de piso flutua sobre o isolamento e deve ser sempre de concreto
armado, com o mnimo de 8 cm de espessura.
O isolamento com espessura superior a 5 cm deve ser executado em duas
camadas de placas, com juntas desencontradas.
A melhor maneira de colocar as placas usar asfalto quente, porm isso exige
mo-de-obra especializado, devido sensibilidade do poliestireno ao calor. Em
locais onde o manuseio do asfalto quente no vivel, pode-se trabalhar com
o adesivo PLASTIPEGANTE MASSA.
Nunca se deve usar produtos que contenham solventes orgnicos.
Para formar a barreira do vapor, a parede deve ser pintada com
EMUPLSTICO LTEX at se obter um revestimento de 1,5 mm de
espessura, depois de totalmente seca. Aplica-se o produto nas placas e na
parede, tendo o cuidado de deixar evaporar a gua, antes de uni-las. A
secagem do produto muito lenta e convm auxiliar a fixao das placas por
71
meios mecnicos, conforme o sistema j descrito no item 3.2.2. (b) deste
captulo.
Quando a mercadoria a ser colocada na cmara for mida e, por
conseqncia, os pisos ficarem molhados, torna-se necessrio impermeabilizar
a face superior das placas isolantes do piso antes da execuo da laje. Essa
impermeabilizao pode ser feita com asfalto ou EMUPLSTICO LTEX
associado a mantas asflticas.
b) Material isolante de menor espessura/maior rendimento trmico
PLACAS DE ESPUMA RGIDA DE POLIURETANO OU POLIURETANO
RGIDO APLICADO POR "SPRAY"
A espuma rgida de poliuretano o isolante trmico mais eficiente e que ocupa
menos espao til, pois com pequena espessura proporciona bom
desempenho trmico. Quando o espao til caro, como em navios ou no
interior de prdios, o custo mais elevado do poliuretano compensa.
As placas devem ser aderidas com adesivo PLASTIPEGANTE MASSA ou
cola cimento DIPLAS EXTRA FORTE.
O asfalto quente no aconselhvel como adesivo. Embora possa ser usado,
nem sempre d resultado, devido sua incompatibilidade com as placas de
poliuretano. Produtos base de solventes so bem suportados pelas placas e
podem ser utilizados em locais abertos, bem ventilados. Esses produtos
apresentam o perigo de incndios, durante a execuo. No devem ser
usados em compartimentos fechados e pouco ventilados, pois a volatilizao
do solvente intoxica os operrios.
As placas de espuma rgida de poliuretano suportam at 4.000 kg/m
2
de carga
nos pisos.
Em cmaras de grandes dimenses e em navios, onde as superfcies so
muito acidentadas (nervuras, reforos, transversinas, etc.) a espuma rgida de
poliuretano, aplicada por "spray", vantajosa, pois, por ser auto - aderente e
em funo do pr6prio processo de aplicao, no deixa interstcios vazios. A
aplicao de placas rgidas sobre superfcies curvas, como em costados de
navios e barcos de pesca, torna-se trabalhosa e imperfeita.
O processo de enchimento "in situ" merece muita cautela e estudo, pois de
difcil execuo e controle, e muito sujeito falhas. Essas falhas passam
despercebidas durante a aplicao, aparecendo somente aps o uso, pela
condensao que se forma ou quando o revestimento arrancado. A
aplicao por, "spray" de fcil visualizao e as eventuais falhas podem ser
corrigidas a tempo.
c) Espuma de cimento
A espuma de cimento (ESPUMOGEN) encontra aplicao vantajosa e
econmica em pisos de grandes cmaras frigorficas, desde que o acrscimo
de espessura no traga inconvenientes. Resiste a cargas at 10.000 kg/m
2
o
que pode ser importante em cmaras de p direito alto e onde haja movimento
com empilhadeiras. Seu emprego sobre as lajes de cobertura reduz a carga
trmica total e compensa o custo.
Em certas circunstncias, pode ser vantajoso substituir a alvenaria de tijolos
por blocos de concreto celular com a mesma espessura dos tijolos. Neste
caso, pode-se reduzir a espessura das placas isolantes de poliestireno
expandido ou poliuretano, pois a parede de concreto celular contribui com uma
parcela para o valor total do isolamento desejado.
72
A utilizao somente de concreto celular resulta em paredes muito grossas,
sem a correspondente vantagem econmica.
A grande vantagem do concreto celular e da espuma de cimento reside na sua
propriedade de total incombustibilidade.
d) Espessura do isolamento
A tabela seguinte indica as espessuras usuais para cmaras frigorficas
isoladas com poliestireno expandido, espuma de poliuretano e espuma de
cimento.
Essas espessuras so adequadas para pequenas cmaras. Em grandes
projetos necessrio calcular a espessura econmica, relacionando o custo do
isolamento com o custo da energia eltrica necessria para gerar a
refrigerao.
A espessura econmica do isolamento pode ser muito maior do que a
espessura tcnica, que visa somente evitar a condensao de umidade no
exterior das cmaras. Em seu clculo, so considerados o tempo de
amortizao do capital, o custo de energia eltrica e a filosofia empresarial
frente a estes fatores.
3.2.5 Isolamento de tubulaes
Na construo civil temos necessidade de isolar as tubulaes dos seguintes
gases ou lquidos:
- vapor
- gua quente
- gua gelada
- salmoura gelada
- linha de retorno de gs refrigerante, entre evaporadores e compressores.
Os materiais e os mtodos de execuo diferem bastante, variando com as
temperaturas (se so baixas ou altas em relao ao ambiente).
a) Isolamento trmico para tubos em temperaturas acima da temperatura
ambiente.
Para as temperaturas elevadas, basta cobrir os tubos ou vasos com um
isolante adequado e aplicar uma proteo mecnica.
Os produtos so fornecidos em forma de tubos isolantes, em meias calhas,
com os dimetros internos correspondentes aos dimetros externos dos tubos
de ferro.
Conforme a temperatura que o tubo vai atingir, pode-se usar os seguintes
produtos:
- at 100
C e at 300
C e at 800
C, 60% UR com 38
C e a umidade chegar
ao tubo, forma-se gelo dentro do isolamento, estourando-o.
As barreiras adequadas so:
78
a)Para gua gelada (5
C):
Massa asfltica base de emulso ou solvente, conforme o material isolante,
formando pelcula de O,5 mm de espessura, aps seca. Sobre a espuma de
poliuretano, pode ser base de solvente. O uso de um tecido simples de vidro
(no tecido duplo) facilita o controle de espessura.
b)Para salmouras e refrigerantes (amnia, Fl2 e F22) entre 0
C e 10
C:
Massa asfltica de l mm de espessura, com tecido simples de vidro, e
acabamento com pano de algodo pintado com 2 ou 3 demos de esmalte
sinttico ou a leo.
c) Para salmouras ou refrigerantes, abaixo de 10
C:
Lmina de alumnio liso bem ajustada ao tubo, ou lmina de alumnio gofrado
com fundo integral de asfalto, ou lmina de alumnio fino sobre reforo de papel
Kraft.
No caso de vasos grandes, recomenda-se a proteo mecnica por cima da
barreira de vapor, com argamassa de cimento e areia, armada com tela de
arame galvanizado.
Quando se usa alumnio liso, na espessura de 0,5 mm ou mais, ou chapa
galvanizada, no h necessidade de outra proteo. Estes revestimentos,
porm requerem muito cuidado nas juntas e sobreposies, pois estas
dificilmente ficam bem ajustadas. JUNTER F de calafetao e vedao nas
juntas, indispensvel.
O alumnio corrugado serve como proteo mecnica, mas no serve como
barreira de vapor. As corrugaes impedem o perfeito ajuste e vedao das
sobreposies. O alumnio corrugado fabricado com ou sem revestimento de
papel Kraft e asfalto na face interna. Este revestimento necessrio quando o
alumnio aplicado sobre o isolamento de um tubo quente, pois, neste caso, o
invlucro representa a face fria em relao ao tubo e, sem o papel, provocaria
condensao na superfcie interna do alumnio. Quando o alumnio corrugado
aplicado sobre o isolamento de um tubo frio, no h necessidade de papel
Kraft.
5. PRODUTOS PARA BARREIRA DE VAPOR
5.1. Produtos base de gua (emulses asflticas)
Emulso com polmero de borracha (em forma gelatinosa ou de massa)
EMUPLSTICO LTEX.
Serve para coragem de materiais isolantes e execuo de barreira de vapor em
cmaras frigorficas e tubulaes. Indicaes: casos especificados nos n
s
1, 2
e 3 da tabela do item 4.1. e nas letras "a" e "b" no item 4.2.
5.2. Produtos asflticos base de solventes
a) MASSA ASFLTICA (BETUPLSTICO)
Indicado para barreira de vapor e para revestimentos, nos casos especificados
nas alneas a e b do item 4.2. aplicado diretamente sobre o isolamento das
tubulaes, oferecendo tambm, proteo contra as intempries, quando as
tubulaes esto expostas ao tempo, como geralmente acontece nos
isolamentos onde se utilizam calhas de silicato de clcio.
b) ADESIVO ASFLTICO (PREJUNTER)
Indicaes: coragem da manta asfltica sobre qualquer superfcie.
c) ADESIVO ASFLTICO ESPECIAL
Adesivo asfltico formulado para baixas temperaturas. Indicaes: coragem de
isolamento de poliuretano sobre qualquer superfcie.
5.3. Produtos base de lmina de alumnio gofrado
79
Manta em alumnio gofrado MORDAL, tendo uma face revestida de asfalto,
com 1,5mm de espessura.
Indicaes: qualquer barreira de vapor totalmente estanque, cmaras
frigorficas, tubulaes e vasos (n 4 da tabela do item 4.1. letra "c" do item
4.2.).
VANTAGENS DO ISOLAMENTO TRMICO FEITO SOBRE A
IMPERMEABILIZAAO
l. INTRODUAO
Tradicionalmente, quando se deseja isolar termicamente a laje de cobertura de
uma edificao, o isolamento feito por baixo da impermeabilizao.
Esta prtica fundamentada no fato de que os materiais isolantes absorvem
gua e assim perdem parte do seu efeito isolante.
A colocao da membrana impermevel por cima do isolamento trmico
acelera o processo de deteriorao dos materiais que compem a membrana,
pois sujeita-a a grandes variaes de temperatura. Por este motivo, estudiosos
do assunto vm-se preocupando com o problema.
No Simpsio sobre a Tecnologia das Coberturas, no National Bureau of
Standards, U.S.A., em setembro de 1977, procurou-se demonstrar o erro do
procedimento tradicional e provar as vantagens da execuo do "Sistema
Invertido", no qual o isolamento trmico feito por cima da impermeabilizao.
2. INFLUNCIA DA TEMPERATURA NOS MATERIAIS DE
IMPERMEABILIZAO
As membranas impermeveis so constitudas geralmente de materiais
orgnicos, entre os quais o betume - asfltico que, transformado em asfalto
oxidado, o produto predominante. H outros materiais base de polmeros,
como plsticos e borrachas sintticas, que fundamentalmente so
Hidrocarbonetos.
Os impermeabilizantes inorgnicos so rgidos e no satisfazem s exigncias
de uma membrana impermevel. Os asfaltos e plsticos sofrem deteriorao
acentuada quando expostos ao sol, (raios infra - vermelhos e ultra - violetas),
ao oxignio, ao oznio e s variaes de temperatura.
Um estudo apresentado no referido simpsio mostra que a degradao
qumica do asfalto tem como causa principal a oxidao e aumenta
exponencialmente com a elevao da temperatura - duplicada em cada 10
C
(P. G. Campbeli - J.R. Wright - P. B. Bowman, em "The Effect of Temperature
and Humidity on the Oxidation of Air-Biown Asphalts", Materials Research and
Standards, Vol. 2, N 12, ASTM, December, 1962, pg. 988).
3. VARIAOES DE TEMPERATURA NA MEMBRANA IMPERMEVEL
Atravs de desenhos mostraremos a seguir as curvas de temperatura das lajes
impermeabilizadas de formas diversas e submetidas ao sol de vero.
Neles, as diversas camadas esto assim representadas:
a)revestimento de proteo;
b)membrana impermevel;
c) laje de concreto;
d)isolamento trmico.
3.1. Membrana impermevel colocada diretamente sobre a laje.
Neste caso a temperatura da membrana estar prxima da laje, que boa
condutora de calor, pois o gradiente do lado externo para o lado interno ser
relativamente pequeno.
3.2. Isolamento trmico por baixo da membrana
80
Quando o isolamento trmico colocado por baixo da membrana impermevel
a curva da temperatura tomar o seguinte aspecto:
3.3. Isolamento trmico sobre a membrana
No caso da colocao invertida, com o isolamento trmico sobre a membrana
impermevel, a curva da temperatura ficar assim:
3.4. Avaliao
Uma anlise das trs condies acima descritas, baseadas em condies de
temperatura durante o vero, mostra que a membrana sobre o isolamento pode
atingir 60
o
C e, no caso inverso, somente 25 a 30 C. Sem o isolamento
trmico a temperatura da membrana poder atingir 50 C.
Considerando o efeito negativo do calor sobre as membranas impermeveis, a
demonstrao acima suficiente para provar a necessidade do isolamento
trmico por cima da membrana.
4. EFEITO DA GUA SOBRE OS MATERIAIS ISOLANTES TRMICOS
Os principais isolantes trmicos para emprego em laje de cobertura so.
- Espuma rgida de poliestireno extrudada;
- espuma de cimento ou concreto celular;
- poliestireno expandido a partir de prolas (densidade mnima necessria
25kg/m
3
);
- argila expandida.
A espuma rgida de poliestireno extrudada marca "Styrofoam" o nico
material isolante que no absorve gua. todos os demais materiais absorvem
uma certa quantidade de gua.
A simples absoro de gua no diminui significativamente o efeito isolante do
material, mas o seu congelamento, que ocorre geralmente em pases de clima
frio (temperaturas abaixo de 0
o
C), constitui problema relevante, pois provoca o
arrebentamento do mesmo.
No Brasil, a maior preocupao com as temperaturas elevadas. J
ocorreram casos, no Rio de Janeiro, em que o poliestireno expandido derreteu-
se sob a ao do calor.
Para se obter um bom isolamento trmico, necessrio estudar cada caso e
escolher o material e a soluo que proporcionem o desempenho desejado.
5. EXPERINCIAS REALIZADAS NO BRASIL
Foram executados no Brasil vrios trabalhos com espuma rgida de poliuretano
em forma de placas e por pulverizao (spray), sem qualquer problema. As
placas mantiveram sua estabilidade dimensional e no se deterioraram, mesmo
quando encharcadas com gua. de se presumir que nas estiagens as placas
sequem normalmente. No existe, porm, pesquisa sobre o assunto.
Quando o isolamento trmico importante, no sentido de diminuir o fluxo de
calor que penetra em ambientes de ar condicionado, sua espessura
duplicada para compensar o aumento da condutibilidade trmica devido ao
umedecimento do material. Quando o isolamento tem apenas a funo de
proteger a membrana impermevel e a estrutura, no necessria a
duplicao.
Para avaliar os efeitos do isolamento trmico sobre as membranas
impermeveis, utilizamos placas de concreto de 50 cm x 50 cm, cobertas com
manta asfltica e recobertas com diversos materiais, tais como:
- cimentado de 2 a 4 cm de espessura;
- piso asfltico de 2 a 3 cm de espessura;
81
- placas de poliuretano de 1,2 a 2 cm de espessura, cobertas com cimentado
de 2 cm de espessura.
Aps um ano de exposio, ao tempo, foram retirados quadrados de 15 cm x
15 cm para exame da manta asitica e registradas as seguintes observaes:
a)O endurecimento do asfalto torna-se bem mais significativo nos casos de
cobertura com cimentado e piso asitico de 2 cm de espessura, do que quando
protegido com poliuretano, cimentados de 4 cm de espessura e manta de
alumnio gofrado.
b)por falta de dados comparativos, no possvel prever os valores para o
futuro, mas no caso acima, a diferena foi notvel e confirmou o que foi narrado
no simpsio (ver item 2).
c) as placas de poliuretano das amostras continham gua ao serem retiradas e
mesmo assim seu efeito isolante sobre a membrana asfltica foi constatado.
6. CONCLUSAO
O isolamento trmico por cima das membranas impermeveis deve ser
recomendado a todos os que desejam a mxima vida til da
impermeabilizao.
ASFALTOS
1. GENERALIDADES
O asfalto um produto orgnico, composto por hidrocarbonetos pesados que,
juntamente com fuel oil, graxas, carvo e petrolato, constituem os resduos da
destilao fracionada do petrleo. Pode tambm ser encontrado livre em
afloramentos, puro ou misturado em minerais e outras substncias, e ainda
impregnando estruturas porosas, denominadas rochas asflticas. Pode-se
definir o asfalto como um composto de materiais aglomerantes, constitudos
por misturas complexas de hidrocarbonetos no volteis de elevada massa
molecular.
O asfalto material de particular interesse para a engenharia, por ser um
aglomerante resistente, com grande adesividade, altamente impermevel e de
grande durao.
uma substncia com caractersticas reolgicas, cujo comportamento fsico
varia com a temperatura, passando do slido ao plstico e deste ao lquido,
com o aumento da temperatura. Se bem que seja uma substncia slida ou
semi - slida na temperatura atmosfrica normal, pode-se liquefaz-la
facilmente, por aplicao de calor, pela ao de solventes de caractersticas
volteis ou por emulsificaes. Quase todos os asfaltos produzidos e
empregados no mundo so obtidos pela destilao do petrleo.
O asfalto pode ser produzido numa variedade de tipos e qualidades que vo
desde slidos at lquidos quase to fluidos como a prpria gua. O tipo semi -
slido, conhecido como betume asfltico, o material bsico. Os produtos
asflticos lquidos so preparados geralmente dissolvendo-se os betumes
asflticos e misturando-os com um destilado de petrleo, ou ainda
emulsificando-os com gua.
Dada a crise energtica mundial e seus efeitos nos custos da construo,
empresas que empregam emulses asflticas nas impermeabilizaes, pelo
seu perfeito desempenho, vm cada vez mais desenvolvendo seus produtos
utilizando a gua como solvente.
Os asfaltos oxidados em estado slido precisam ser aquecidos ou derretidos
antes da aplicao, o que normalmente feito no interior da obra, por meio de
fogueira ou queima de leo. O aquecimento do asfalto na obra tem a
82
desvantagem d promover uma nova oxidao do asfalto sem os controles
adequados, alm de onerar os custos e de contribuir em muito para a poluio
do meio - ambiente.
Assim, quanto menos utilizarmos em nossos produtos solventes base de
petrleo, mais estaremos zelando por nossa prpria economia e sobrevivncia.
Esse procedimento um imperativo do mundo moderno e um dever de todo
cidado para com a sociedade.
2. TIPOS DE ASFALTO
Os tipos de asfalto normalmente usados so:
a)cimentos asflticos de petrleo (CAP);
b)asfaltos diludos de petrleo (ADP);
c) emulses asflticas inicas, no - inicas e catinicas;
d)emulses asflticas aninicas;
e)asfaltos oxidados por catlise (catalticos).
g)asfaltos polimricos.
Os trs primeiros tipos so normalmente usados em pavimentaes de
estradas, e os outros, em impermeabilizaes.
As emulses asflticas apresentam grandes vantagens sobre os asfaltos
diludos e os cimentos asflticos, razo porque seu uso tem aumentado
constantemente. Uma emulso asfltica consiste em finssimas gotculas de
asfalto dispersas na gua por meio de um agente emulsificador. Os agentes
emulsificadores de asfalto apresentam as molculas constitudas por dois
grupos funcionais: o polar e no polar. O grupo polar solvel em gua e o
grupo no polar (usualmente uma longa cadeia de hidrocarbonetos) solubiliza o
asfalto. A maioria dos agentes emulsificadores dissociam-se, na gua, em
nions (partculas negativas) e ctions (partculas positivas).
Quando a pelcula interfacial de emulsificantes que envolve as gotculas
(micelas) de asfalto carregada negativamente, o agente emulsificador
chamado aninico.
Ao contrrio, quando a pelcula interfacial carregada positivamente, o agente
emulsificador chamado catinico. Trataremos aqui particularmente das
emulses aninicas por serem as mais usadas em impermeabilizaro
3. EMULSOES ASFLTICAS ANINICAS
A emulso asfltica aninica fabricada base de betume asfltico, que
emulsificado na presena de material coloidal inerte, anexado por processo
especial.
Os agentes emulsificantes tm a propriedade de concentrar-se na superfcie da
partcula de asfalto. Por conseguinte, a concentrao de muitas molculas do
agente emulsificante forma uma pelcula de molculas emulsificantes em torno
das gotculas de asfalto, denominada "pelcula interfacial". Como todas as
gotculas de asfalto carregadas negativamente so envolvidas por ons de
lcalis metlicos positivamente carregados, elas passam a se repelir
mutuamente, deixando a emulso estvel.
Assim como o engenheiro trabalhando com argamassas deve adaptar os
traos s variaes de material e condies ambientais, a indstria deve
fornecer, aos aplicadores, uma emulso de grande flexibilidade, com o objetivo
constante da qualidade e da segurana na. aplicao.
O emulsificante atua como estabilizador, no permitindo o rompimento das
emulses estveis durante a estocagem. Recomenda-se a intercalao, entre
as pinturas de emulses asflticas aninicas, de vu de vidro simples ou,
83
melhor ainda, de tecido de vidro, como indicador da espessura do que est
sendo pintado e como elemento de amarrao entre as pelculas (o vu de
vidro e o feltro - asfltico no so materiais impermeveis).
Este sistema melhor do que o do asfalto oxidado, aquecido por fogo direto
sob os tambores, pois o aquecimento excessivo destri as propriedades
plsticas do asfalto oxidado.
As emulses inversas (hidro-asfaltos) no so recomendveis pois contm
elevado ndice de absoro de gua.
4. ASFALTOS OXIDADOS
Os asfaltos fornecidos pelas refinarias de petrleo so geralmente de
penetrao 85/100. So resduos de destilao do petrleo cru, processo pelo
qual so retiradas as fraes mais leves. As propriedades do asfalto assim
obtido variam com a origem, as caractersticas do petrleo e a maneira de sua
extrao.
Os asfaltos normalmente empregados em impermeabilizao,
conforme a Norma ASTM D-449-71, so de trs tipos: A, B e C.
Pelo texto da Norma, o tipo "A" um asfalto macio, com adesividade e "Self-
Healing", o que significa que o produto bastante fluido ou dctil para fechar
um furo, caso seja rompida a pelcula. Este asfalto indicado para servios
abaixo do nvel do solo, sob condies d.e temperatura moderada e uniforme.
O tipo "B" um asfalto menos sensvel, com qualidades adesivas e "Self-
Healing", e pode ser usado acima do nvel do solo, quando a temperatura no
excede a 52
o
C. O tipo "C" um asfalto menos sensvel do que o tipo "b", com
boas qualidades adesivas, para uso acima do nvel do solo, em superfcies
verticais e onde a temperatura pode subir acima de 52
o
C. Os indicadores
destas propriedades so a medio da penetrao e a temperatura do
amolecimento (ensaio de anel e bola). Quanto maior a penetrao, mais macio
o asfalto. Os asfaltos de pouca penetrao so duros.
5. ASFALTO OXIDADO POR CATLISE
(ASFALTO CATALTICO)
Asfalto oxidado um betume asfltico cujas caractersticas foram modificadas
pela passagem de ar atravs de sua massa aquecida. Este tratamento produz
importantes alteraes em suas propriedades, principalmente quanto
diminuio de sua suscetibilidade trmica, quer dizer, da tendncia a modificar
a sua consistncia pelo efeito da temperatura, observada praticamente pelo
ndice de penetrao e ponto de amolecimento.
Quando a reao de oxidao do betume asfltico ocorre na presena de
agentes catalisadores, o processo chamado de OXIDAAO CATALITICA.
Pela ao dos catalisadores a velocidade da reao alterada, permitindo que
a oxidao se processe de forma mais rpida e homognea em toda a massa,
alm de possibilitar um maior controle do processo e das caractersticas do
produto final.
Dependendo da finalidade a que se destine, os asfaltos oxidados tambm
podero receber diferentes tipos de aditivos polimricos, com a finalidade de
aumentar sua plasticidade, pegajosidade, resistncia ao intemperismo e
oxidao.
6. ASFALTO POLIMRICO
O asfalto polimrico um novo asfalto, resultado do desenvolvimento da
petroqumica.
84
Substitui com vantagem os asfaltos oxidados em seus usos tradicionais. Em
comparao com o asfalto oxidado, apresenta as seguintes vantagens:
1 Maior estabilidade trmica
Conforme as necessidades, pode ser formulado para no quebrar a
temperatura abaixo de 0C e para no escorrer a 100
C.
2
Maior aderncia
Possui maior poder de aderncia sobre as superfcies onde aplicado.
3