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ADM 250

captulo 11 - Slack, Chambers e Johnston

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Planejamento e Controle
Recursos de
entrada a
serem
transformados

Materiais
Informao
Consumidores

AMBIENTE

OBJETIVOS
ESTRATGICOS
DA OPERAO
PAPEL E
POSIO
COMPETITIVA
DA
OPERAO

ESTRATGIA DE
OPERAES

MELHORIA
Recursos de
entrada

PROJETO
PLANEJAMENTO
E CONTROLE

Sada,
produtos e
servios

CLIENTES

Instalaes
Pessoal

AMBIENTE
Recursos de
entrada de
transformao

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PLANEJAMENTO E
CONTROLE DE
CAPACIDADE
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Planejamento e Controle

Fornecimento de
produtos e servios

Recursos da
operao

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Planejamento e
controle de
capacidade produtiva

Conciliao da
capacidade
agregada da
produo com sua
demanda agregada

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Demanda por
produtos e servios

Consumidores da
operao produtiva

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Perguntas que se esperam respondidas ao


final do captulo 11
Que planejamento e controle de capacidade?

Como a capacidade medida?

Planejamento
e Controle de
Capacidade

Quais so as formas de lidar com as flutuaes da


demanda?
Como as operaes planejam seus nveis de
capacidade?

Como as operaes controlam seus nveis de


capacidade?
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Planejamento e controle de capacidade


O equilbrio adequado entre
capacidade e demanda pode
gerar altos lucros e clientes
satisfeitos, enquanto equilbrio
errado pode ser
potencialmente desastroso.

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Planejamento e controle de capacidade


As decises de capacidade tm um
impacto em toda a empresa.
A operao precisa de informaes das
demais reas para planejar
adequadamente a capacidade necessria.
Todas as reas tem algum tipo de
operao a ser realizada na forma de
micro-processos, os quais precisam ser
corretamente planejados tambm em
termos de capacidade.
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O que capacidade?
Capacidade de uma operao
medida considerando-se duas
dimenses escala e tempo.

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O que capacidade?
Capacidade de uma operao o
mximo nvel de atividade de
valor adicionado em
determinado perodo de tempo
que o processo pode realizar sob
condies normais de operao.
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Restries de capacidade
Grande parte das organizaes
operam abaixo de sua
capacidade seja porque a
demanda insuficiente, seja por
uma poltica deliberada de
reserva produtiva.
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Restries de capacidade
Entretanto nem todas as partes da
organizao tm a mesma carga (ou
recebem o mesmo carregamento). Isto
implica que algumas partes podem estar
operando no limite ou acima de sua
capacidade mxima e portanto so
gargalos na operao.
Estes gargalos funcionam como restries
ao processo como um todo.
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Planejamento e controle de capacidade


Planejamento e controle da
capacidade podem ser entendidos
como a tarefa de determinar a
capacidade efetiva da operao
produtiva, de forma que ela possa
responder demanda.
Isso significa decidir como a
operao deve reagir a flutuaes na
demanda.
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Demanda e capacidade agregadas


A anlise da capacidade e do seu
controle so feitas:
A longo prazo na definio e grandes
investimentos.
A mdio e curto prazo de forma
agregada.
A anlise em geral feita admitindo-se
que o mix de produtos e servios ser
razoavelmente constante.
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Objetivos do planejamento e controle da


capacidade

Afetam os seguintes aspectos de


desempenho:
Custos
Receitas
Capital de giro
Qualidade
Velocidade
Confiabilidade de entrega
Flexibilidade
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Etapas do planejamento e controle da


capacidade

Produo agregada

Etapa 1 - Medir a demanda e a


capacidade agregadas
Etapa 2 - Identificar as polticas
alternativas de capacidade

Previso de demanda

Etapa 3 - Escolher as polticas de


capacidade mais
adequadas

Estimativa da capacidade atual

Tempo

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Previso de flutuaes da demanda


Uma previso de demanda requer
que sejam considerados trs
requisitos:
Ser expressa em termos teis para o
planejamento e controle da capacidade
Ser to exata quanto possvel
Dar uma indicao da incerteza
relativa
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Boas previses so essenciais para o planejamento efetivo da


capacidade, mas, da mesma forma, tambm essencial uma
compreenso da incerteza da demanda, porque permite que
a operao julgue os riscos para o nvel de servio
Somente 5% de probabilidade
de a demanda ser maior que
esta

DEMANDA

DEMANDA

Distribuio da demanda

TEMPO
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Somente 5% de probabilidade
de a demanda ser menor do
que esta
TEMPO
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Muitos tipos de operaes devem lidar


com demanda sazonal
Causas
Causasda
dasazonalidade
sazonalidade
Climticas

Festivas

Comportamentais

Polticas

Financeiras

Sociais

Alguns
Algunsprodutos
produtoseeservios
serviossazonais
sazonais
Materiais de construo
Bebidas (cerveja e refrigerantes)
Alimentos (sorvetes, bolos de natal
Vesturio (mais, sapatos)
Itens de jardinagem (sementes,
fertilizantes)
Fogos de artficio

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Servios de viagem
Frias
Processamento de imposto
Mdico (gripe endmica)
Servios de esporte
Servios de educao

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Sazonalidade da demanda

A sazonalidade da demanda
uma questo central para vrias
organizaes.
Outras tm problemas com a
sazonalidade de suprimentos.
O problema pode ocorrer em
ambas as pontas da cadeia.
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Flutuaes da demanda
comum se pensar em relao flutuao da
demanda em termos anuais, mas ela tambm pode
ocorrer, para alguns casos, em ciclos mais curtos.
O grau em que uma operao ter que lidar com
flutuaes de demanda de prazo muito curto
determinado parcialmente pelo tempo que seus
clientes esto dispostos a esperar por seus produtos
e/ou servios.
Uma operao cujos clientes so incapazes ou no
querem esperar deve planejar-se para flutuaes
de demanda de prazo muito curto.
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Medindo a capacidade
O problema principal com a medio da
capacidade a complexidade da maior parte
dos processos produtivos.
Somente quando a produo altamente
repetitiva e padronizada fcil definir a
capacidade sem ambigidade.
Para vrias operaes o volume de
produo uma medida adequada de
capacidade, porque a natureza do produto
da operao no varia.
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Medindo a capacidade
Para vrias operaes o volume de
produo no uma medida adequada de
capacidade porque a natureza do produto
da operao varia.
Neste caso, medidas baseadas em insumos
representam melhor a estimativa de
capacidade.

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Medindo a capacidade
Operao

Medida da capacidade de
insumos

Medida da capacidade de
volume de produo

Fbrica de arcondicionado

Horas de mquinas
disponveis

Nmero de unidades por semana

Hospital

Leitos disponveis

Nmero de pacientes tratados por


semana

Teatro

Nmero de assentos

Nmero clientes entretidos por


semana

Lojas de venda no
varejo

rea de venda

Nmero de itens vendidos por dia

Companhia area

Nmero de assentos
disponveis no setor

Nmero de passageiros
transportados por semana

Companhia de
eletricidade

Tamanho do gerador

Megawatts-hora de eletricidade
gerada

Cervejaria

Volume dos tanques de


fermentao

Litros por semana

Universidade

Nmero de estudantes

Estudantes graduados por ano

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Capacidade depende do mix de atividades


O volume de produo depende do mix de
atividades, produtos e servios de uma
operao.
Quando os mix so diferentes se torna mais
difcil a comparao entre diferentes tipos
de atividades.

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Capacidade de projeto e capacidade efetiva


A capacidade terica de uma operao a
capacidade que os projetistas tcnicos
tinham em mente quando projetaram a
operao nem sempre pode ser atingida na
prtica.
Dificuldades tcnicas de programao de
produo podem significar tempo perdido
adicional.
Dificuldades operacionais outras podem
tambm reduzir a capacidade.
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Capacidade de projeto e capacidade efetiva


A capacidade real de uma operao a
capacidade que resta depois de deduzir
todas as perdas e chamada de capacidade
efetiva da operao.
Fatores de perda incluem problemas da
qualidade, movimentao, despreparo dos
funcionrios etc.
Os diversos fatores de perda acarretaro
que o volume de produo real ser ainda
menor do que a capacidade efetiva.
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Capacidade de projeto e capacidade efetiva


A proporo entre o volume de produo
real e sua capacidade de projeto ser
denominada de utilizao da planta.
Utilizao = volume de produo real
capacidade de projeto

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Capacidade de projeto e capacidade efetiva


A proporo entre a sada (output) real
capacidade produo real e sua
capacidade efetiva ser denominada de
eficincia da planta.
Eficincia = volume de produo real
capacidade efetiva

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Como visualizar a utilizao e a eficcia


Perdas
planejadas:
59 horas /
semana
Capacidade
do projeto
168 horas /
semana

Eficincia =

Capacidade
efetiva:
109 horas /
semana

Volume de produo real


Capacidade efetiva

= 51 / 109 = 0,468

Perdas que
podem ser
evitadas: 58
horas / semana

Produo
real: 51
horas /
semana

Utilizao = Volume de produo real


Capacidade de projeto
= 51 / 168 = 0,304
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Representao da capacidade acumulada

Capacidade e
demanda

Capacidade acumulada

Demanda cumulativa
Incapaz de
atender pedidos

Formando
estoques

Tempo

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Eficcia geral de equipamento


A eficcia baseada em trs aspectos de
desempenho:
Velocidade ou taxa de atravessamento do
equipamento (tempo de ciclo)
Qualidade do produto ou servio produzido
Tempo que est disponvel para operar.

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Eficcia geral de equipamento


Para operar eficazmente um equipamento
necessrio alcanar altos nveis de
desempenho nas trs dimenses
apresentadas.
Apesar de serem importantes vistas
separadamente podem no indicar a real
eficcia do equipamento.
A rejeio de uma pea significa perda de
tempo e de velocidade.
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Eficcia geral de equipamento


A OEE operao eficaz do equipamento
pode ser entendida como o tempo de
operao vlido como uma porcentagem da
capacidade de projeto.

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Utilizao como medida do desempenho


das operaes
Para muitos negcios a utilizao usada como
uma das medidas chaves do desempenho da
produo.
Esta medida pode levar a concluses erradas.
Baixa utilizao pode resultar em baixa demanda,
perda de conhecimento, sub-utilizao de processos
etc.
Alta utilizao pode resultar em reduo da
velocidade e flexibilidade do volume de operao.
Operaes em lotes ou bateladas com nfase em
alta utilizao pode resultar em estoques durante o
processo.
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Polticas alternativas de capacidade


H trs opes bsicas para responder a
flutuaes de demanda.
Ignorar as flutuaes e manter os nveis de
capacidade constante (poltica de capacidade
constante)
Ajustar a capacidade para refletir as flutuaes
de demanda (poltica de acompanhamento de
demanda)
Tentar mudar a demanda para ajust-la
disponibilidade da capacidade (gesto da
demanda)
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Poltica de capacidade constante


A capacidade de processamento
estabelecida em um nvel constante durante
todo o perodo de planejamento, sem
considerar as flutuaes da previso da
demanda.
Isto significa que o mesmo nmero de
pessoas operam os mesmos processos e por
isso deveriam ser capazes de produzir o
mesmo volume agregado de produo em
cada perodo.
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Poltica de capacidade constante


Polticas de capacidade constante desse tipo podem
atingir os objetivos de padres de emprego estveis,
alta utilizao do processo, e normalmente tambm
podem criar estoques considerveis, que devem ser
financiados e armazenados.
O maior problema quanto a decises do que produzir
para estocar em lugar de vendas imediatas.
As empresas que seguem a poltica de capacidade
constante do prioridade a somente criar estoques para
o caso que as vendas futuras sejam relativamente
certas.

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Poltica de capacidade constante


Polticas de capacidade constante podem ser
proibitivas no caso de nveis de sub-utilizao
muito altos.
Estas polticas podem ser interessantes quando
os custos de oportunidades de vendas perdidas
so muito altos.
Cuidado nos perodos em que a demanda
superar a capacidade planejada o servio ao
cliente pode deteriorar-se.

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Poltica de acompanhamento da demanda


Tenta ajustar a capacidade bem prxima dos nveis
variveis da demanda prevista.
Isto difcil de ser alcanado pois envolve uma alta
flexibilidade no nmero de pessoas, horas de trabalho e
nmero disponvel de equipamentos.
adotada para operaes que no podem estocar sua
produo, como a maioria dos tipos de servios ou de
produtos perecveis.
Pode ser utilizada quando o custo do estoque muito
alto.
Variaes muito grandes de demanda podem tornar
proibitiva a aplicao desta poltica.
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Poltica de acompanhamento da demanda


Mtodos para ajustar a capacidade:

Horas extras e tempo ocioso


Banco de horas
Variao do tamanho da fora de trabalho
Uso de pessoal em tempo parcial
Sub-contratao
Terceirizao

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Gerenciando a demanda
Uma demanda estvel e uniforme pode permitir que
uma organizao reduza os custos e melhore o servio,
resultando em melhor utilizao da capacidade e
aumento do lucro potencial.
Gerenciar a demanda tem como objetivo transferir a
demanda dos perodos de pico para perodos mais
tranqilos.
Um mtodo de administrar a demanda muda-la.
Polticas ousadas e agressivas podem criar produtos e
servios alternativos para os perodos de capacidade
ociosa.
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Alterando a demanda
O mecanismo mais bvio alterar o preo.
menos comum para produtos que para
servios.
Por meio da propaganda adequada.
Associando a campanhas especiais com
premiao.
Utilizando o merchandising.

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Oferecendo produtos e servios alternativos


Para adequar a capacidade demanda pode
ser necessrio o uso de mtodos mais radicais.
Desenvolver novos produtos com padres de
demanda complementar ou alternativa,
utilizando-se dos mesmos processos existentes.
Os riscos implicam em potencial prejuzo ao
produto principal, ou ento de ter de adequar a
operao para atender ambos os mercados, ou
ento de mudanas posteriores no projeto do
produto complementar implicarem em
mudanas nos processos.
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Gesto do rendimento
Quando as capacidades so relativamente fixas
importante usar a capacidade mxima para
maximizao dos resultados, como no caso de
hotis, companhias areas etc.
til quando:
A capacidade relativamente fixa;
O mercado pode ser segmentado de forma bastante
clara;
O servio no pode ser estocado de nenhuma forma;
Os servios so vendidos antecipadamente;
O custo marginal de realizao de uma venda
relativamente baixo.
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Escolha de uma poltica de planejamento e


controle de capacidade

Entre diversos mtodos dois so


particularmente teis:
Representaes acumuladas de
demanda e capacidade
Teoria das filas

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Representaes acumuladas
Pretende demonstrar o grau de sobrecapacidade de um perodo em relao ao
perodo posterior ou anterior.
Se o grau de sobre-capacidade for maior
que a sub-capacidade a soluo ser
utilizar estoque.
Se o grau de sobre-capacidade for menor
que a sub-capacidade a soluo ser
terceirizar, aumentar os recursos de
transformao, no atender a demanda.
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Se as reas de sobre-capacidade (A +C) forem maiores do que a de sub-capacidade


(B) o nvel de capacidade parece adequado para atender demanda. Isso, entretanto,
pode no ser necessariamente o caso.
700
650
600
550
500

450
400
350
300
250

200
150
100
50

100

150

175

150

200

300

350

500

650

450

200

100

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Representaes acumuladas

Para qualquer poltica de


capacidade atender demanda
medida que ela ocorre, a linha de
produo acumulada deve estar
sempre acima da linha de demanda
acumulada.
Esta leitura auxilia na definio do
estoque necessrio.
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Teoria das filas

Na maior parte das operaes de


servios, que em geral no podem
estocar o conjunto de problemas
diferente.
Previses de nvel mdio de
demanda podem ter pouco uso
nestes casos, no auxiliando quando
o cliente chegar.
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Teoria das filas

Uma distribuio que descreve a


probabilidade de chegada dos
clientes pode ser conhecida, mas no
cada chegada individual.
O momento da chegada incerto
assim como o tempo de seu
atendimento.
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Teoria das filas

Mesmo quando a capacidade mdia


(capacidade de processamento) da
operao atender demanda mdia
(taxa de chegada) ao sistema, tanto
filas como tempo ocioso podem
ocorrer.

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Perspectiva
de longo
prazo

Perspectiva de curto prazo


Perspectiva <1
ruim

Perspectiva =1
normal

Pessoal despedido

Adiar qualquer ao

Horas extras
Contratar pessoal
temporrio

No fazer nada

Horas extras
Contratar pessoal
temporrio

Perspectiva
<1
ruim
Curto prazo
Perspectiva Tempo ocioso

=1
normal
Produzir para
Perspectiva estoques
>1
Curto prazo

boa

Perspectiva >1
boa

Contratar e produzir
para estoques
Contratar pessoal
Iniciar o
recrutamento

Perspectiva= demanda prevista


Capacidade prevista
20030917

Adm250 Administrao da Produo


- Prof Clovis E Hegedus

Documento 16-2004
ADM 250 Adm Produo
12/08/2004

51

6000
5000
4000

produo acumulada

3000

vendas acumulada

2000

estoque

1000
0
1

10

11

12

meses

20030917

Adm250 Administrao da Produo


- Prof Clovis E Hegedus

Documento 16-2004
ADM 250 Adm Produo
12/08/2004

52

3500
3000
2500
produo acumulada

2000

vendas acumulada

1500

estoque

1000
500
0
1

10 11 12

meses

20030917

Adm250 Administrao da Produo


- Prof Clovis E Hegedus

Documento 16-2004
ADM 250 Adm Produo
12/08/2004

53

7000
6000
5000
4000

produo acumulada

3000

vendas acumuladas

2000

estoque

1000
0
-1000

9 10 11 12

meses 1997

20030917

Adm250 Administrao da Produo


- Prof Clovis E Hegedus

Documento 16-2004
ADM 250 Adm Produo
12/08/2004

54

3500
3000
2500
2000

produo acumulada

1500

vendas acumulada

1000

estoque

500
0
-500

1 2

4 5

6 7

9 10 11 12

meses 1997

20030917

Adm250 Administrao da Produo


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