Assistente de

Controle de
Qualidade
RAFAELA DOS SANTOS PEREIRA

AULA 4
Introdução às
Ferramentas da
Qualidade
O surgimento das ferramentas da
qualidade
•O que são: técnicas que se podem utilizar com a finalidade de definir, mensurar, analisar e
propor soluções para problemas que eventualmente são encontrados e interferem no bom
desempenho dos processos de trabalho.
•As ferramentas da qualidade foram estruturadas, principalmente, a partir da década de 50, com
base em conceitos e práticas existentes. Desde então, o uso das ferramentas tem sido de grande
valia para os sistemas de gestão, sendo um conjunto de ferramentas estatísticas de uso
consagrado para melhoria de produtos, serviços e processos

Peter Drucker

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Histórico
•Primeiro Manual de Qualidade foi desenvolvido no Egito Antigo. (O Livro dos Mortos)
•na Idade Média, cada artesão marcava suas peças com as iniciais do próprio nome ou algum
símbolo que o identificasse, permitindo que a sua produção fosse reconhecida pelos compradores e
usuários
•No ano de 1140, foi criado na Europa um sistema de marcação por contraste para atestar a
qualidade dos produtos manufaturados em ouro e prata. Esse sistema é o mesmo ainda utilizado
hoje.
•Nos anos 50 desenvolveu-se a moderna concepção da Gestão de Qualidade Total
•Deming defendeu os conceitos da aplicação do controle de Qualidade em todas as áreas da empresa,
não como uma “receita de bolo”, mas como um conjunto de princípios a serem adaptados à cultura
de cada organização. Para ele, “o consumidor é a peça mais importante de uma linha de produção”

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 4

Kaoru ISHIKAWA
•Ishikawa nasceu em Tóquio, Japão, no ano de 1915. 
•Formou-se em engenharia Química pela Universidade de Tóquio em 1939
•Em 1941, ele iniciou sua carreira na Qualidade na Companhia de Combustível líquido Nissan.
•Em 1978, Ishikawa tornou-se presidente do Instituto de Tecnologia de Musashi.
•Era membro da União Japonesa de Cientistas e Engenheiros (JUSE) e foi um dos principais
expoentes da Qualidade no Japão.

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Kaoru ISHIKAWA
Círculos de Qualidade
•Os Círculos de Qualidade consistiam basicamente na reunião de um grupo de
colaboradores de um mesmo setor para discutirem maneiras de melhorar a Qualidade ou de
resolver problemas do SGQ.
•Mais tarde, o conceito adquiriu o nome de Círculo de Controle de Qualidade (CCQ).

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Kaoru ISHIKAWA
Diagrama de Causa e Efeito
•Também chamado de Diagrama de Ishikawa, Diagrama Espinha de peixe ou Diagrama dos
6M) é a contribuição mais conhecida de Ishikawa para a Qualidade.
•A ferramenta foi desenvolvida de forma que qualquer um pudesse utilizá-la, dispensando assim a
obrigatoriedade de um especialista.
•Isso fez com que colaboradores comuns, do chão de fábrica, pudessem atuar melhor na
Qualidade das empresas.
•Outro fator importante é que o diagrama é bastante versátil, podendo ser utilizado para
promover a melhoria dos processos, para resolver problemas, encontrar as causas raízes e, de
certa forma, até mesmo para analisar os processos.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 7

Kaoru ISHIKAWA
Organização e divulgação das Ferramentas da Qualidade
•Ishikawa reuniu as ferramentas que mais se adequavam a realidade das empresas, criando um
conjunto que, segundo ele, poderia resolver até 95% dos problemas existentes.
•Seguindo o mesmo princípio utilizado na criação do seu Diagrama de Causa e Efeito, Ishikawa
se preocupou em indicar ferramentas que pudessem ser utilizadas por qualquer trabalhador,
preocupando-se com a aplicação real dos métodos e com os resultados da Qualidade.
•Com isso, ele propiciou o aperfeiçoamento do Controle de Qualidade nas empresas.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 8

Walter Andrew Shewhart
•Walter Andrew Shewhart nasceu em 18 de março de 1891, nos Estados Unidos, se formou em
Física pela Universidade de Illinois, estado em que nasceu e, mais tarde, em 1917, obteve seu
Ph.D. pela Universidade da Califórnia, em Berkeley.
•Shewhart trabalhou por 6 anos na Western Electric Company, depois foi para uma filial da
empresa, a Bell Telephones.
•Ele também lecionou por alguns curtos períodos de tempo nas universidades em que estudou, a
Universidade de Illinois e a Universidade da Califórnia.
•Shewhart também teve importante participação em diversos órgãos governamentais, destacando
seu papel como consultor para o departamento de guerra dos EUA, e pelas consultorias
realizadas para a ONU e para o governo da Índia.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 9

Walter Andrew Shewhart
PDCA ou “Ciclo de Shewhart”
• Shewhart também desenvolveu o PDCA, uma das ferramentas mais importantes para o desenvolvimento da
Melhoria Continua. Sua utilização continuada e cíclica permite concretizar a padronização das ações e a
resolução de problemas, gerando constantes melhorias na gestão.
• Shewhart foi fundamental para que se pudesse encarar a qualidade como um processo completo, que não
ocorre apenas na hora de monitorar as saídas. Ele provou que era possível analisar a produção como um
todo, visando corrigir os problemas durante os processos e não somente descartando produtos defeituosos ao
final do clico.

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Walter Andrew Shewhart
C.E.P. – Controle Estatístico de Processos
Shewhart desenvolveu um método amplamente utilizado até hoje: o C.E.P. – Controle Estatístico
de Processos. Considerado uma das 7 ferramentas da Qualidade, o CEP visa monitorar os
processos envolvidos antes que uma saída se torne defeituosa. Tornando possível eliminar as
causas raízes e reduzindo o número de reincidências nas não conformidades.
A Carta de Controle foi o documento que tornou possível o CEP.

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Armand Vallin Feigenbaum
•Nascido nos Estados Unidos em 6 de abril de 1922, na cidade de Nova York, Feigenbaum obteve
bacharelado pelo Union College, em Schenectady, NY e tornou-se mestre e doutor pelo Instituto
de Tecnologia de Massachusetts (M.I.T.).
•Feigenbaum trabalhou por 31 anos na gigante General Eletric, onde se tornou Gerente de
Operações de Manufatura e Controle de Qualidade.
•Em 2008 recebeu uma das maiores honras passíveis de serem entregues a cidadãos americanos, a
Medalha Nacional de Tecnologia e Inovação.
•Feigenbaum também atuou em importantes órgãos ligados a Qualidade, tornando-se presidente
da Academia Internacional de Qualidade (IAQ) e da Sociedade Americana de Qualidade (ASQ).

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Armand Vallin Feigenbaum
Controle de Qualidade Total (CQT)
“Um sistema eficaz para integrar os esforços de
desenvolvimento, manutenção e de melhoria da
qualidade dos vários grupos em uma organização, de
modo a permitir produtos e serviços com níveis mais
econômicos que permitam a plena satisfação do
cliente”

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 13

Armand Vallin Feigenbaum
Custo da Qualidade
•Demonstrou por meio de números e da linguagem financeira que a falta de Qualidade nas
empresas custava caro. O autor aprofundou o conceito de Custo Econômico, desenvolvido por
Shewhart em 1931, que só levava em consideração os custos com retrabalho e desperdício de
materiais.
•Feigenbaum propôs então o Custo da Qualidade, acrescentando aos estudos de Shewhart todos os
gastos diretos e indiretos causados pela insatisfação dos clientes no processo de compra. Essa
nova visão também incluía custos associados à definição/planejamento, criação e controle da
qualidade, à avaliação e realimentação da conformidade com exigência em requisitos de
desempenho, confiabilidade, segurança; e também custos associados às consequências
provenientes de falhas.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 14

Armand Vallin Feigenbaum
Planta Oculta
•Outra importante contribuição de Feigenbaum foi o que ele denominou de “Fábrica Oculta”.
Segundo ele, a não utilização de métodos que evitassem o retrabalho e o desperdício de materiais
reduzia drasticamente o potencial de produção.
•Seus estudos apontaram que algumas fábricas chegavam a perder 40% do potencial de produção,
como se houvesse uma verdadeira “fábrica oculta” dentro das organizações destinada apenas a
perder dinheiro.
•Esse conceito persiste até hoje e serve de base para analisar a perda de capacidade produtiva, a
aplicação de métodos Lean e de esforços para reduzir o desperdício.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 15

Philip Crosby
•Philip Bayard Crosby nasceu em 18 de junho de 1926, na cidade de Wheeling, que fica
localizada no estado norte-americano da Virgínia Ocidental, Estado Unidos. Possuía graduação
em medicina pelo Ohio College of Podiatric Medicine e diploma de direito pelo Wheeling
College e pelo Rollins College. Além disso, foi médico honorário da Corporate Management da
Universidade de Findlay.
•Em 1952 iniciou sua vida profissional como técnico de testes na Crosley Corporation. Se vice-
presidente corporativo de Qualidade na ITT Corporation, cargo que ocupou entre 1965 e
1979.
•Crosby fundou sua própria empresa de consultoria em 1972, a Philip Crosby Associates,
Inc. (PCA).

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 16

Philip Crosby
Conceito de Qualidade
•Crosby foi um dos primeiros profissionais a associar Qualidade a requisitos pré-estabelecidos.
Antes dele, havia um conceito muito vago sobre o assunto, como se ela fosse apenas algo bom ou
nobre. Além disso, a qualidade geralmente se dedicava contabilizar os erros e defeitos apenas
depois que eles aconteciam.
•Crosby estabelecia que a Qualidade seria alcançada quando a produção conseguisse entregar
produtos que atendessem aos padrões estipulados pela administração. Os padrões, por sua vez,
deveriam ser definidos de acordo com as necessidades do cliente e procurando aumentar
satisfação dele.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 17

Philip Crosby
Defeito Zero
•Em 1964, o Departamento de Exército Americano concedeu a Crosby a Distinguished Civilian
Service Medal, uma das maiores honrarias das forças armadas americanas que tem como objetivo
homenagear trabalhos civis que tiveram grande impacto no desenvolvimento do país.
•O prêmio se deu pela formulação de um dos conceitos mais difundidos de Philip Crosby,
o Defeito Zero. Para ele, a ausência de defeitos deveria ser o padrão de desempenho dos
sistemas de gestão e que o segredo para alcançar essa ambiciosa meta estava na prevenção.
•Fortemente influenciado pela medicina, Crosby defendia que os defeitos deveriam ser
antecipados e evitados, e não contabilizados. Segundo ele, admitir uma margem de erro
antecipadamente criava uma profecia autorrealizável, que por si só faria com que os defeitos
acontecessem.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 18

Philip Crosby
Fazer certo na primeira vez
•Outro conceito importante difundido por Crosby consistia em eliminar o retrabalho. Para ele, se
houvesse um esforço conjunto dentro da fábrica, todas as pessoas envolvidas nos processos
poderiam executar corretamente as tarefas, tendo como saída um produto que não precisaria de
correções. Esse conceito também está fortemente ligado ao “Defeito Zero”.
•Para Crosby, Qualidade era executar corretamente os processos! Evitando que as tarefas
precisassem ser realizadas novamente, evitando desperdício de recursos e, assim, eliminando
gastos desnecessários.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 19

Philip Crosby
Custo da não qualidade
•Crosby defendia fortemente que a Qualidade é gratuita, sendo este, inclusive, o tema principal
de dois de seus livros. Para ele, os custos envolvidos quando a qualidade não é atingida são
muito maiores que os custos gerados pelo SGQ, fazendo com que não investir em qualidade
seja muito mais caro do que implantá-la.
•Crosby defendia que isso ocorre porque sem uma gestão eficiente os níveis de retrabalho e
desperdício, por exemplo, são muito mais altos. Ele também acreditava que, sem Qualidade, os
processos tornavam-se mais confusos, dificultando a melhoria continua e reduzindo a
produtividade.

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 20

 Ferramentas que serão trabalhadas:
1. Fluxogramas 8. 5W2H 16. SIPOC

2. Histograma 9. PDCA 17. Kanban

3. Folhas de verificação 10. 8D 18. PFMEA

11. Matriz de riscos (Matriz de 19. MASP

4. Diagrama de Pareto
probabilidade e impacto) 20. SIX Sigma: DMAIC
5. Diagrama de dispersão
12. 5 Porquês 21. Kaizen A3
6. Diagrama de Ishikawa
13. Matriz GUT (Matriz de priorização) 22. Árvores decisórias
7. Cartas de controle
14. CEP-Controle estatístico do 23. 5S
processo
24. Balanced scorecard - BSC
15. Círculos de controle de qualidade

11/10/2022 AULA 2 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 21

Fluxograma
O que é o Fluxograma?
•Também chamado de gráfico de procedimentos ou gráfico de processos, o Fluxograma é a
representação gráfica da sequência das etapas de um processo. É uma ferramenta de
documentação do processo permitindo entender de forma rápida o funcionamento do processo.

•Reconhecido como uma das 7 ferramentas da qualidade, o Fluxograma é estruturado por

símbolos geométricos que indicam quais são os materiais, serviços, recursos envolvidos nos
processos e as decisões que devem ser tomadas, delimitando o caminho que deve ser percorrido
para entregar o melhor resultado através da execução do processo.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 23

Quais são os tipos de fluxogramas?
1 – Diagrama de blocos

•Também conhecido como fluxograma linear, é um fluxograma mais simples, composto apenas
por blocos e não envolve pontos de decisão, apenas a sequência de funcionamento de um
processo, ou seja, é como se fosse um checklist gráfico. É muito utilizado em instruções de
trabalho simples ou um fluxo mais macro dos processos.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 24

Quais são os tipos de fluxogramas?
2 – Fluxograma de processo simples

•É um diagrama de blocos que contém pontos de decisão. Indica a sequencia de funcionamento

em processos simples, que depende de uma condição para executar um tipo de tarefa.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 25

Quais são os tipos de fluxogramas?
3 – Fluxograma funcional

•Mostra a sequência de atividades de um processo entre as áreas ou seções por onde ele acontece.
É muito útil para processos transversais, que passam por diversas áreas até ser concluído. Nele se
inclui também os responsáveis pelos setores e pode até indicar gargalos no processo.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 26

Quais são os tipos de fluxogramas?

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 27

Quais são os tipos de fluxogramas?
4 – Fluxograma vertical

•Também conhecido como diagrama de

processo, é um diagrama de formato
diferente, composto por colunas verticais
onde estão disponíveis simbologias
referentes aos tipos de processo,
descrição e outras informações.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 28

 Quais são os tipos de fluxogramas?
4.1 - Como preencher os campos?

•Distância: deve ser utilizado em casos de atividades que envolvem movimentação de materiais ou deslocamento dos funcionários. Neste caso,
caso seja conveniente, pode ser registrada a distância percorrida

•Tempo: deve ser preenchido com o tempo de duração estimado das operações

•Tipo de atividade: referência ao tipo de atividade. Normalmente, é representada por cinco estilos básicos:
• Operação: principais etapas de um processo, onde materiais ou produtos são modificados

• Transporte: movimentos de colaboradores, materiais ou equipamentos

• Inspeção: realização de alguma inspeção de qualidade ou verificação de processo

• Espera: representa um atraso ou uma espera na sequência de operações

• Estoque: indica a armazenagem de materiais ou produtos.

•Descrição das atividades: uma breve descrição de cada atividade é importante para facilitar a compreensão do fluxograma durante sua
utilização.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 29

Quando usar um fluxograma?

•O Fluxograma é uma ferramenta utilizada para a organização sequencial dos processos da

empresa, afim de deixar clara e padronização da execução, melhorando a comunicação,
aumentando a produtividade e reduzindo retrabalhos e custos de operação.

•Ele representa as etapas que compõe qualquer tipo de processo especificando as que merecem
atenção especial por parte dos envolvidos na execução, identificando as rotinas da organização e
deixando claro os pontos de alerta que podem ser melhorados continuamente.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 30

•O fluxograma é uma ferramenta fundamental tanto para o planejamento (elaboração do processo)
como para o aperfeiçoamento (análise crítica e alterações) do processo, pode ser utilizado no
planejamento de projetos, na documentação de processos, no estudo de melhorias de processos,
no desenvolvimento da comunicação entre as pessoas envolvidas na execução e compreensão de
como um processo é executado.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 31

•Um fluxograma pode ser desenvolvido para:
• Padronizar a representação de métodos administrativos

• Permitir maior rapidez da descrição de métodos administrativos

• Facilitar leitura e entendimento de um processo

• Melhorar a análise de um processo

• Facilitar a localização e identificação dos pontos mais importantes de um processo ou método

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 32

Quais são os principais símbolos utilizados
para elaborar um fluxograma de processos?

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 33

Quais são os principais símbolos utilizados
para elaborar um fluxograma de processos?

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 34

 Qual é a função de um fluxograma?
•O fluxograma é uma ferramenta essencial para o mapeamento de processos. Portanto, ele pode ajudar no planejamento do processo.
Além do mais, no aperfeiçoamento do fluxo do processo. Também torna possível fazer análises críticas para melhorias e correções
em cada etapa do processo. Ou seja, há vários cenários e razões para preparar e aplicar um fluxograma. Pensando nisso, separamos
os principais momentos em que você pode usar um. Confira:
• Na busca em padronizar a representação de métodos e atividades administrativas;

• Para facilitar o aprendizado da equipe sobre o processo como um todo;

• Mostrar responsabilidades e as relações entre etapas e áreas envolvidas no processo;

• Ver qual caminho o processo pode e deve seguir;

• Permitir a identificação de etapas que não agregam valor;

• Mapear gargalos, complexidades, atrasos e desperdícios;

• Permitir medir o tempo de ciclo das atividades;

• Ver oportunidades de redução de custos e recursos no processamento.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 35

Como fazer?
•O fluxograma é composto por três etapas: o início que compõe as entradas e os assuntos a serem
considerados durante o planejamento, posteriormente o processo e em si, que engloba todas as
operações e o fim, que são os resultados gerados durante o processo.

•Para isso, cada atividade do processo deve ser descrita dentro de um símbolo, ajudando na
identificação do que deverá ser realizado.

•Devido ao grande número de símbolos, é importante que a empresa defina uma padronização
para a utilização deles, para simplificar a compreensão por parte das pessoas envolvidas.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 36

Como fazer?
•Para fazer um fluxograma você deve:
1. Definir o processo que será esquematizado.

2. Definir o escopo do processo: onde ou quando iniciar o processo? Onde ou quando parar? Qual o
nível de detalhamento que será incluso no diagrama.

3. Debater as atividades que acontecem durante o processo.

4. Organizar as atividades em sequência adequada.

5. Desenhar os símbolos referentes as atividades.

6. Desenhar setas para mostrar o fluxo do processo.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 37

Como fazer?
1- Defina o processo

•Decida qual processo será mapeado e esquematizado. Em geral, processos com mais problemas
ou de maior volume são os escolhidos. Isso porque há mais espaço para mensurar e melhorar.
Aqui, você pode, por exemplo, usar o SIPOC para definir as fronteiras deste processo a ser
mapeado.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 38

Como fazer?
2 – Determine um escopo

•O que você quer atingir? Mapeie e então defina a resposta para essa pergunta conforme o início e
fim do projeto, seu nível de importância, se precisa de menos ou mais detalhes. Além disso,
considere a quem esse fluxograma se destina. Também, o que você poderá tirar de informações
durante o processo de aplicação. Em seguida, escolha um modelo que dê maior destaque para a
informação que você quer destacar.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 39

Como fazer?
3 – Debata e liste as ideias

•Junto com os outros envolvidos no processo, e na produção do fluxograma, análise de qual forma
cada atividade deve ser feita. Então, elenque sua importância para que a definição da sequência
lógica seja compreensível e, de fato, ajude o processo.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 40

Como fazer?
4 – Organize as atividades em sequência: de cima para baixo da esquerda para a direita

•Com as atividades analisadas e as melhores execuções definidas, liste elas. Colar post-its em um
quadro branco ou em um “flipchart” poderá ser útil para fazer o fluxograma inicial. Isso porque a
equipe pode movimentar eles ao adicionar novas etapas. Não comece a fazer ele no computador
pois este é apenas para a versão final.

•Converse com funcionários/operadores do processo e/ou análise documentos existentes como

POPs (Procedimentos Operacionais Padrão), por exemplo.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 41

Como fazer?
5 – Defina e desenhe os símbolos referentes as atividades e as setas para orientá-las

•Com base na simbologia já explicada antes, defina qual é o melhor para cada etapa e de que forma
ele ajuda para a sequência lógica e fácil compreensão do fluxograma de processo. De forma geral,
os símbolos básicos de um diagrama de blocos são os mais indicados. No entanto, procure adequar o
seu fluxograma às notações oficiais.

•Ao ver um ponto de decisão ou uma divisão do processo, siga um caminho por vez até completar
ele. No entanto, se a equipe não ter os conhecimentos precisos sobre o processo para completar uma
das seções, anote então esse ponto para poder completar ele mais tarde.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 42

 Como fazer?
6 – Revise o fluxo acabado

•Confirme seu fluxograma passando por todas as etapas e atividades em conjunto com a equipe de desenvolvimento. Mas, considere
também trazer os colaboradores que serão beneficiados por sua aplicação para fazer parte da revisão. Portanto, para garantir que tudo
está de acordo, siga os seguintes pontos:
• O que dá início ao processo?

• Ele reflete o processo do modo como ele funciona de fato?

• Todas as etapas foram definidas do início ao fim? Faltam etapas?

• Ele contribuirá para o objetivo de melhoria?

• Há áreas que tem uma necessidade óbvia de melhoria?

• Os pontos úteis de coleta de dados podem ser identificados?

• Há oportunidades para reduzir atividades múltiplas de inspeção/avaliação e outras etapas redundantes?

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 43

Exemplo de
fluxograma

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 44

Modelo de
fluxograma
simples

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 45

Modelo de
fluxograma
de decisão

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 46

Modelo de fluxograma de site

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 47

Modelo de
fluxograma
de algoritmo

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 48

Modelo de
fluxograma
de compras

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 49

Modelo de
fluxograma
de vendas

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 50

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 51
Exercício proposto em Aula
•Monte um fluxograma de sua preferência e Entregue.

19/10/2022 AULA 7 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 52