Aula 8 - Diagrama de Ishikawa

Assistente de
Controle de
Qualidade
Rafaela dos Santos Pereira
AULA 8
Como Fazer Um Gráfico de Dispersão no
Excel?
•Serão demonstrados três exemplos diferentes para
que o usuário consiga visualizar diferentes
aplicações e análises desse tipo de gráfico.
•Para iniciar, devemos criar um gráfico vazio, ou

seja, não vamos selecionar as informações, pois
devemos construir passo a passo para facilitar o
entendimento. Vale ressaltar que o que Excel cria
por padrão não será o que queremos no momento.
18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 2

Como Fazer Um Gráfico de Dispersão
no Excel?
Inserindo o gráfico de dispersão (vazio)
•Ao selecionar a opção do primeiro gráfico de

dispersão, é possível observar que teremos
um retângulo em branco criado, este será o
nosso gráfico.
•Para que possamos inserir as informações

dentro dele, basta clicar com o botão direito e
selecionar a opção Selecionar Dados.

no Excel?
Opção para selecionar dados do
gráfico
•Essa opção vai permitir com que o

usuário selecione os dados que serão
inseridos dentro do gráfico. Ao
selecioná-la, será aberta uma janela
para que a pessoa faça essa seleção.

no Excel?
Janela para seleção de dados
•Vamos utilizar a parte da esquerda, que se

chamada Entradas de Legenda (Série).
Basta clicar em Adicionar para que
possamos adicionar as informações para a
criação do gráfico.

no Excel?
Selecionando as informações dos eixos
•No primeiro campo, vamos inserir um nome (que irá

aparecer como título do gráfico). Em seguida, precisamos
pegar as informações que ficarão no Eixo X (neste caso,
serão as informações de qualidade) e, por fim, as
informações que ficarão no Eixo Y (que serão as de tempo
de entrega).
•Ao pressionar OK e OK novamente já teremos o gráfico

praticamente pronto, no entanto, faltará uma parte de
formatação para melhorar a visualização e análise.

no Excel?
Gráfico de dispersão criado
•Vamos fazer algumas modificações para que o

usuário consiga rapidamente identificar cada uma das
empresas dentro do gráfico de dispersão para fazer
suas análises.
•O primeiro passo é ir até o “+”, ao lado do gráfico

(disponível a partir da versão 2013 do Excel). Em
seguida, vamos até à opção de Rótulos de Dados e,
enfim, selecionar Mais Opções.

no Excel?
Selecionando mais opções do rótulo de
dados
•Feito isso, teremos uma guia na lateral

do Excel com as opções do rótulo de
dados.

no Excel?
Selecionando os dados para os rótulos
•Nesta parte, vamos desmarcar a caixa de

Valor Y e vamos marcar a caixa Valor a
Partir das Células. Feito isso, o usuário
poderá selecionar as células com os nomes
que deseja para mostrar os nomes nos
pontos do gráfico, então, vamos selecionar o
intervalo que contém o nome das empresas.

no Excel?
Gráfico após alteração nos eixos
•Feito isso, temos o gráfico completo de Qualidade x

Tempo de entrega para essas 10 empresas.
•Nesta primeira parte, foi possível aprender a como

fazer Gráfico de Dispersão no Excel com duas
variáveis.
•Para o próximo exemplo, vamos adicionar mais uma

variável, que será a de Durabilidade, ou seja, além de
mostrar qualidade e tempo de entrega, vamos inserir
mais uma informação para análise.

no Excel?
Tabela para análise com 3 variáveis
•Vamos repetir o mesmo procedimento de criação

do gráfico, mas, neste caso, ao invés de escolher
o gráfico de dispersão, vamos selecionar o
Gráfico de Bolhas.

no Excel?
Selecionando o gráfico de bolha
•Agora, vamos inserir as informações dentro do

gráfico da mesma forma que foi feito no exemplo
anterior, no entanto, teremos mais uma opção que
será o tamanho da bolha.
•Esse tamanho será exatamente onde ficará

representado a nossa terceira variável, ou seja,
quanto maior a bolha, maior a durabilidade do item.

no Excel?
Selecionando as informações dos eixos e
da bolha
•Com isso o gráfico será criado já com a

bolhas de acordo com o valor da
durabilidade.

no Excel?
Resultado do gráfico de bolha
•Após as alterações desejadas, o usuário

poderá deixar o gráfico da forma que mais
o agrada.

no Excel?
Alterando a formatação do gráfico
•Para o próximo exemplo, vamos verificar um

caso que também é bem comum com gráfico
de dispersão, que é para verificar existe uma
correlação entre as informações. Para isso,
vamos utilizar uma linha de tendência.

no Excel?
Dados para o último exemplo
•Vamos novamente fazer a criação de um

gráfico de dispersão igual ao primeiro
gráfico que foi criado, lembrando que será
criado do zero.
•entre esses dados.

no Excel?
Gráfico de dispersão criado
• Feito isso, podemos ir até o
símbolo de + e adicionar a linha de
tendência.

no Excel?
Inserindo a linha de tendência
•Isso vai mostrar se temos, de fato, uma

relação

no Excel?
Gráfico com a linha de tendência
•Essa linha que apareceu indica que temos uma relação linear e, de fato, mostra que à medida que
a nota geral do produto aumenta, a tendência é que o preço também aumente.
•Então, aqui, temos uma relação de que a medida em que uma variável aumenta, a outra também
está em crescimento.

Ferramentas que serão trabalhadas:
1. Fluxogramas 8. 5W2H 16. SIPOC
2. Histograma 9. PDCA 17. Kanban
3. Folhas de verificação 10. 8D 18. PFMEA
11. Matriz de riscos (Matriz de 19. MASP

4. Diagrama de Pareto
probabilidade e impacto) 20. SIX Sigma: DMAIC
5. Diagrama de dispersão
12. 5 Porquês 21. Kaizen A3
6. Diagrama de Ishikawa
13. Matriz GUT (Matriz de priorização) 22. Árvores decisórias
7. Cartas de controle
14. CEP-Controle estatístico do 23. 5S
processo
24. Balanced scorecard - BSC
15. Círculos de controle de qualidade

Diagrama de
Ishikawa
O que é Diagrama de Ishikawa?
•O Diagrama de Ishikawa é uma das 7 ferramentas da Qualidade e também é conhecida como
Diagrama de Espinha de Peixe, por causa do seu formato, ou Diagrama de Causa e Efeito, por ser
composta pelo problema e suas possíveis causas.
•É uma ferramenta de controle de qualidade que permite identificar as causas para os problemas
organizacionais e, dessa forma, encontrar soluções, a partir da análise de todas as etapas e fatores
que têm impacto nos processos da empresa.
•Essa ferramenta tem como propósito eliminar as causas específicas que causam problemas.

•Trata-se de uma ferramenta criada na década de 1940 pelo engenheiro japonês Kaoru Ishikawa - daí vem
o nome.
•A ideia dele era criar um método para identificar as causas principais dos problemas para que a empresa
não desperdiçasse soluções em causas secundárias.
•Por isso, na aplicação da ferramenta, são considerados todos os fatores que podem interferir em
determinado resultado negativo.
•Aí, fica mais fácil analisar e testar as causas, chegando a uma conclusão assertiva a respeito de qual
elemento está, de fato, gerando o problema.

•A ferramenta é usada para encontrar, organizar, classificar, documentar e exibir graficamente as
causas de um determinado problema, agrupados por categorias, que facilitam o brainstorming de
ideias e análise da ocorrência. Como as causas são hierarquizadas, é possível identificar de
maneira concreta as fontes de um problema.
•Um brainstorming com a equipe pode incentivar uma análise aprofundada sobre o problema, que
envolva a maioria das possíveis causas de um problema, pois promove a discussão, e
consequente melhoria do processo.

Efeito aquilo que é produzido por uma causa, resultado,
• Algumas consequência
palavras chave
utilizadas na elaboração do dificuldade na obtenção de um determinado
objetivo ou resultado esperado, situação difícil
Problema que pede uma solução, no Diagrama de Ishikawa,
Diagrama de Ishikawa são: é comum que o problema apareça como uma
pergunta.
Causa origem, motivo, razão de algo.
Causa causas mais notáveis, causas de primeiro nível

primária ou
que agruparão subcausas
Principal
Causa subcausas das causas principais, ramificação das

Secundária causas principais

•Essa ferramenta também pode ser aplicada a partir do diagrama dos 6Ms, que divide os processos da empresa em
seis categorias: método, matéria-prima, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente.
•Veja o que está incluído em cada categoria:
• Método: a metodologia usada para criar produtos e serviços
• Matéria-prima: os materiais usados na confecção dos produtos
• Mão de obra: diz respeito aos recursos humanos que realizam os processos
• Máquina: são os equipamentos utilizados nos processos
• Medida: decisões que dizem respeito à fabricação de produtos e serviços
• Meio ambiente: as condições do ambiente em que os processos são feitos.

•Então, aplicando o diagrama, a empresa pode descobrir, por exemplo, que o maquinário
desatualizado é a raiz da falta de agilidade nos processos.
•Que a matéria-prima inadequada gera produtos com defeito.
•Ou ainda que o método empregado nos processos da empresa interfere na qualidade da produção.
•Independentemente de qual for a causa de um problema, você poderá encontrá-la, o que é o

primeiro passo para a sua correção.

Qual a função do Diagrama de
Ishikawa?
•Quando se opera uma produção em série, pode ser bastante difícil identificar a real origem de um
problema.
•Ela pode estar em qualquer ponto da linha de montagem e, sendo assim, qualquer entrave nos
processos pode representar uma grande perda de tempo.
•O Diagrama Espinha de Peixe serve justamente para listar todos os fatores envolvidos na
produção em que possa estar o foco de um problema qualquer.

Qual a função do Diagrama de
Ishikawa?
•É mais ou menos parecido com o que fazemos quando esquecemos onde deixamos algo.
•Mentalmente (ou por escrito), fazemos uma relação dos locais em que estivemos para ter uma
referência de onde procurar.
•De certa forma, é essa a função do diagrama, ser uma espécie de mapa, no qual encontramos a
causa de um contratempo para então solucioná-lo.

Quando o Diagrama de Ishikawa é
utilizado?
•O Diagrama de Ishikawa pode ser aplicado sempre que a empresa tem um problema ou deseja otimizar um processo.
•Como é uma ferramenta usada para gerenciar o controle da qualidade, além de ser abrangente e simples de aplicar, é útil
para analisar qualquer processo.
•Recomendo que você use o diagrama sempre que queira enxergar as causas de um problema de forma sistêmica e
identificar soluções criativas e inovadoras.
•E ele ainda é eficaz no mapeamento de qualquer tipo de problema – não apenas aqueles relativos aos processos
organizacionais.
•Você pode, por exemplo, aplicar a ferramenta para saber por que alguns colaboradores se atrasam constantemente.
•Nas empresas, a ferramenta é usada principalmente quando existe alguma falha ou problema nos processos.

Princípio da causa x efeito
•Você já ouviu aquela famosa frase “toda ação tem uma reação”?
•Pois então, o Diagrama de Ishikawa utiliza justamente essa lógica.
•Podemos relacioná-lo também ao princípio da causa e efeito.
•Em seu livro, Francisco Giocondo César explica que causas são variáveis ou fatores que contribuem para a variação ou
para o grau de intensidade do efeito resultante.
•E os efeitos, segundo ele, são uma característica do desempenho que resulta de causas específicas e é manifestada por
um dado sintoma.
•De forma resumida, quer dizer que todas as ações que desempenhamos (causas) geram determinadas consequências
(efeitos).

Princípio da causa x efeito
•Nas empresas, não é diferente: cada etapa do processo impacta no resultado final, e um erro mínimo na cadeia
produtiva pode gerar problemas.
•Para encontrar a causa que levou ao resultado negativo, o Diagrama de Ishikawa é uma das ferramentas disponíveis.
•Tudo começa com uma pergunta para o problema que você enfrenta: “por que?”.
•Por exemplo: as vendas não estão atingindo as metas. Por quê?
•As ações de marketing não estão engajando o público. Por quê?
•Aplicando o diagrama, você chega à resposta.
•O próximo passo é corrigir ou eliminar a causa do problema, evitando que os resultados negativos voltem a ocorrer.

4 benefícios da utilização do Diagrama
de Ishikawa

de Ishikawa
1. Melhor visibilidade das causas
•Como o diagrama tem formato de uma espinha de peixe, é possível visualizar todas as suas informações
com facilidade.
•Muitas vezes, o erro dos gestores é não enxergar os processos da empresa de forma sistêmica, o que
dificulta a identificação das causas dos problemas.
•Portanto, a grande vantagem do Diagrama de Ishikawa é criar uma representação visual de todos os
fatores que interferem nos processos, facilitando a compreensão e gerando um olhar abrangente sobre
todas as etapas.

de Ishikawa
2. Envolvimento de toda a equipe
•Quando você for aplicar o Diagrama de Ishikawa, envolva toda a equipe.
•Assim, poderá utilizar insights de pessoas de todas as etapas da produção, que têm maior propriedade para falar
sobre fatores que impactam no desempenho.
•Esse é um benefício importante, até porque estimula a criação de soluções conjuntas.
•Em um artigo para o LinkedIn, Shekhar Pawar, CEO da GrassDew, afirma que o diagrama é uma excelente maneira
de impulsionar e estruturar o brainstorming entre a equipe para encontrar as razões de um determinado resultado.
•“Ver as razões em um gráfico visual e explorar a causa raiz pode estimular a equipe a descobrir possíveis soluções”,
destaca.

de Ishikawa
3. Foco nos problemas mais importantes
•Sem uma visualização ampla das causas de algum problema, as chances de que você tente corrigir um fator que nem
é tão relevante são grandes.
•E aí, você perde tempo, dinheiro e produção - o que demonstra a importância de focar nos problemas reais.
•Em um artigo para o portal eNotes, Karen Hardison, integrante do World Financial Group, salienta que o Diagrama
de Ishikawa mantém a equipe focada enquanto você discute o que deve ser feito para solucionar o problema ou
atingir um objetivo comum.
•“Ajuda a analisar todas as partes envolvidas. E garante que ninguém esteja desperdiçando energia em problemas
inexistentes”, pontua a autora.

de Ishikawa
4. Melhoria constante dos processos
•Como eu falei antes, mesmo que você não esteja enfrentando um problema no momento, usar o diagrama é uma boa
escolha para apostar na otimização contínua de processos.
•Isso significa encontrar maneiras de agilizar as etapas produtivas, agregar qualidade a cada uma delas e, se possível,
utilizar menos recursos.
•No fim da cadeia produtiva, o resultado são produtos ainda melhores.
•E você ainda pode entregá-los com maior rapidez ao consumidor.
•Tudo bem, mas por que você deveria apostar na otimização se já ocorre tudo dentro da conformidade?
•Porque essa mentalidade é o que faz com que sua empresa se destaque perante a concorrência e entregue excelência para o
consumidor.
Como fazer?
1.Definir o problema que será resolvido;
2.Fazer um brainstorming com a equipe, usando a pergunta “Por que este problema aconteceu? ” relacionando
com cada uma das categorias (6Ms);
3.Analisar as causas, perguntando: “por que essa causa aconteceu? ”, criando ramificações de causas e
subcausas para gerar um diagrama mais completo com níveis mais profundos de causas;
4.Analisar dados e evidências das causas que foram identificadas na construção do diagrama, para chegar à
causa-raiz.
5.Criar planos de ação para eliminar a ocorrência ou mitigar os efeitos da causa-raiz.

Como usar o Diagrama de Ishikawa?
1. Defina o problema
•O problema é o ponto de partida na elaboração do Diagrama de Ishikawa.
•Sem ter uma definição clara a respeito dele, não há como preencher as demais lacunas do desenho.
•Então, avalie quais são as principais dificuldades enfrentadas pela sua empresa,
independentemente da área em que estejam inseridas.
•Comece pela dificuldade que seja mais urgente, já que cada diagrama deve ser destinado a um
único problema específico.

2. Crie a espinha de peixe
•Depois de definir o problema, chegou a hora de montar o diagrama propriamente dito.
•Não pule essa etapa, pois a representação visual é importantíssima para que você visualize todas as causas de forma sistêmica e
organizada.
•Primeiro, crie uma linha horizontal com um seta na extremidade da direita.
•Depois da seta, desenhe um retângulo.
•Dentro dele, escreva o problema em questão.
•Em diferentes pontos da seta, crie seis linhas diagonais inclinadas para a esquerda, que devem ter setas direcionadas para a linha
principal.

•Três delas vão em cima, e outras três, embaixo.
•O próximo passo é desenhar retângulos nas extremidades de cada linha.
•Em cada retângulo, escreva um dos elementos referentes aos 6Ms: método, matéria-prima, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente.
•Agora cada linha diagonal inclinada deve receber ramificações com linhas horizontais da esquerda para a direita.
•Em cada nova linha acrescentada, escreva uma possível causa para o problema que você delineou inicialmente, sempre enquadrando-a no
item apropriado.
•Se uma das causas é maquinário antigo, por exemplo, inclua na linha referente à máquina.
•Pronto, você já tem a espinha de peixe.

3. Reúna a equipe e analise as causas
•O terceiro passo é chamar os colaboradores para analisar e preencher o diagrama em conjunto.
•Tenha a certeza de que analisar as causas em equipe potencializa as chances de encontrar o que, de fato, está gerando o
problema, uma vez que se torna possível enxergá-lo sob diferentes pontos de vista.
•Minha dica é aliar uma outra ferramenta nesse processo: o brainstorming, também conhecido como tempestade de ideias.
•Lembre-se da pergunta norteadora nesse momento: “Por que esse problema está ocorrendo?”.
•A ideia do brainstorming é que todos os participantes compartilhem ideias livremente, mesmo que elas sejam descartadas
mais tarde.
•É dessa tempestade de ideias que a equipe irá selecionar as possíveis causas que sejam, de fato, pertinentes ao problema.

4. Faça subgrupos
•A partir da análise de cada grupo de causas (os 6Ms), é o momento de dividi-las em subgrupos.
•Vamos supor que o problema seja a fabricação de produtos com defeito.
•Uma das possíveis causas é a utilização de materiais inadequados na confecção.
•Logo, esse item será adicionado à categoria de matéria-prima.
•Outra causa possível pode ser a escassez de profissionais para controlar os processos.
•Esse fator será incluído, portanto, na seção de mão de obra.
•Nesse momento, você terá preenchido todo o diagrama.

5. Destaque a causa principal
•O quinto passo consiste em encontrar, em meio a todas as possíveis causas elencadas, a causa principal.
•Discuta com a equipe sobre todos os subgrupos criados no passo anterior.
•O objetivo é encontrar a causa mais relevante para o problema, ou seja, aquela que precisa de correção imediata.
•Essa definição é crucial, pois serve como um direcionamento para que você elabore ações para eliminar a causa
e, consequentemente, o problema.
•E é aí que você chega ao último passo: planejar as ações.

6. Planeje ações
•Bem, não adianta elaborar o Diagrama de Ishikawa se a partir dele você não cria nenhuma estratégia para
corrigir o problema, certo?
•Então, o último passo é criar um planejamento para eliminar a causa identificada para o problema.
•Analise quais ações são necessárias para corrigir a situação, mas sempre considerando o investimento possível
dentro da realidade da empresa.
•Usando o mesmo exemplo de antes, que envolvia a matéria-prima inadequada, uma solução possível seria mudar
o material, escolhendo um que estivesse dentro do seu orçamento e que apresentasse bom custo-benefício.

Diagrama de Ishikawa 4m
•Cada grupo de problema listado nas espinhas faz parte dos “Ms” como vimos no tópico em que
mostrei o que é o Diagrama de Ishikawa.
•Acontece que, em alguns casos, os “Ms” de medida e meio ambiente podem ser descartados na
análise de um problema, caso seja óbvio que eles não exercem influência.
•Então, para agilizar o trabalho da equipe, eles são eliminados, fazendo com que o peixe tenha
somente 4 espinhas e não 6.

Diagrama de Ishikawa 6m
•Por sua vez, o Diagrama 6M coloca em pauta todos os “Ms” possíveis.
•Sendo assim, é mais indicado para empresas em que a produção está sujeita a eventuais falhas
por causa desses fatores.
•O “M” de medida, por exemplo, pode ser considerado quando muitas pessoas no processo
produtivo têm algum poder de decisão.
•Já a análise do “M” de meio ambiente pode ser indicada quando a produção acontece em mais de
um local.

Exemplo 1
•Vamos supor que o seu problema seja este: • Método: envio de e-mails a partir do trabalho manual,
baixo índice de engajamento do público a resultando em erros de digitação do endereço de e-mail dos
leads
partir do envio de e-mail marketing.
• Matéria-prima: falta de informação relevante no conteúdo do
•Fazendo o desenho da espinha de peixe e e-mail
destinado uma linha para cada um dos • Máquinas: não é utilizado um software de automação de envio
• Mão de obra: não há um profissional especializado
6Ms, você poderia ter o seguinte diagrama
em copywriting para elaborar textos e títulos engajantes
preenchido com as seguintes causas para a
• Meio ambiente: sinal de internet é instável
falta de engajamento:
• Medida: você optou por enviar uma quantidade de e-mails
insuficiente para compor a jornada de compra do cliente.

Exemplo 1
•Com o diagrama preenchido, digamos que você e sua equipe encontraram três causas principais:
falta de um software de automatização, de um profissional de copywriting e pouca informação
relevante no conteúdo.
•Então, duas possíveis soluções seriam:
•Investir na implementação de um software de automatização
•Contratar um profissional de conteúdo, capaz de escrever textos para conversão e elaborar

conteúdo relevante para a audiência.

Exemplo 2
•Na análise crítica, a Alta Direção de um restaurante self service verificou uma queda brusca no
faturamento nos últimos 4 meses. Em comparação ao mesmo período dos últimos 5 anos, que
eram estáveis, essa era uma redução de 30% do faturamento. Ao continuar a análise, verificaram
que nos últimos 6 meses, houve um crescente número de queixas dos clientes referente a demora
no atendimento e que o movimento diário tem diminuído desde então.
•A Alta Direção convocou então um brainstorming para analisar a demora no atendimento.

Exemplo 3

Exemplo 3
• O problema evidenciado foi a baixa produtividade de melancia.
• Em seguida, podemos observar uma série de processos que poderiam estar causando o problema
agrupados em seis causas principais.
• No grupo “medida” temos processos relacionados à quantidade e data de execução das práticas de
adubação, plantio e pulverização.
• No grupo “métodos” foi elencado apenas a aplicação adequada.
• A aplicação adequada refere-se ao desempenho satisfatório durante práticas como o plantio e adubação,
o qual diminui a produtividade quando realizado de forma ineficiente.
• A “mão de obra” mostrou os fatores pessoas e treinamento.
• Como todas as atividades estão relacionadas ao desempenho das pessoas que compõem o negócio,
verificar se elas estão motivadas, satisfeitas e atualizadas é fundamental.
Exemplo 3
• No Agronegócio, os equipamentos envolvem todo o maquinário.
• Fatores como estado de conservação, lubrificação e limpeza do maquinário devem ser observados.
• Clima, chuva e insetos indicam fatores relacionados ao ambiente.
• Eles têm efeito direto e podem trazer quedas de produtividade.
• Ao pensar em insetos, você deve considerar todos os fatores relacionados à ocorrência de pragas e
doenças.
• As matérias primas englobam os insumos aplicados na lavoura.
• Sementes com qualidade comprovada, fertilizantes conforme a necessidade de adubação e escolha dos
agrotóxicos também impactam a produtividade.

Exemplo 3
• É interessante refletir que, na prática, todos esses fatores estão interligados e podem afetar a
produtividade concomitantemente.
• Porém, sua análise de forma isolada pode nos ajudar a destacar, dentre esses fatores, aqueles que causam
mais impactos na produtividade.
• E isso pode ser feito através do Diagrama de Ishikawa.
• No mesmo estudo mostrado, os autores ressaltaram que doenças causadas por viroses eram a principal
causa da queda de produtividade da lavoura.
• Nesse sentido, a atuação corretiva deveria priorizar todas as práticas relacionadas ao controle das
viroses.
• Essas práticas incluem a escolha do agrotóxico para controle do inseto vetor (pulgão), das épocas e
quantidade para aplicação, assim como preparação dos colaboradores para execução dessas atividades.
Exemplo 4

Exemplo 4
• Nesse caso, você pode perceber que o mesmo problema (baixa produtividade) pode incluir causas
distintas a depender do tipo de negócio e da interpretação de quem estudar o problema.
• Entre as principais diferenças entre o exemplo 2 e o 1, podemos destacar que os autores do segundo caso
acreditam que o problema não estava relacionado aos insumos utilizados na lavoura.
• Além disso, enquanto que a chuva era um problema no cultivo de melancia, na produção de cacau a seca
era uma das principais preocupações.
• Essas características relacionadas ao clima dependem da região produtora, do tipo de cultivo e do nível
técnico do seu negócio, incluindo, nesse caso, o emprego ou não de irrigação.

Exemplo 5

Exemplo 5
• Nesse caso, os autores consideraram que somente fatores relacionados ao ambiente (pluviosidade e
terreno) e ao método (manejo) estavam interferindo no problema (presença de lama na área de descanso).
• Sendo assim, dependendo do seu contexto e da natureza do problema, é possível simplificar ainda mais o
Diagrama de Ishikawa.
• Desse modo, é possível facilitar a solução.
• O principal cuidado, ao simplificar o Diagrama de Ishikawa, é não esquecer detalhes que podem ser
fundamentais para o sucesso das medidas corretivas que serão adotadas.
• Algumas causas relacionadas ao ambiente, como a época das chuvas e declividade, são de difícil
correção.
• Por outro lado, práticas relacionadas ao método são de mais fácil mudança.
• Isso fica claro ao considerarmos que enquanto a época das chuvas é dependente exclusivamente do clima,
sendo de difícil alteração, o abaulamento
18/10/2022 AULA dos corredores
8 - ASSISTENTE DE CONTROLE é
DE mais fácil de ser resolvido.
QUALIDADE 59
Exemplo 5
• Se em uma produção há um problema em relação a entrega de uma mercadoria, não
necessariamente a causa pode ser apenas com a própria logística, mas também, podem haver
atrasos em máquinas que não estejam produzindo conforme a capacidade. Se essa causa é
analisada como influenciadora para o efeito principal, é anotada no diagrama na categoria
correspondente (máquinas).
• Realizando esse processo em todas as categorias, é possível fazer o levantamento das
principais causas dos atrasos no processo como um todo e aplicar as melhorias necessárias.

Exemplo 5
Queda nas vendas em uma loja de departamento
• Uma loja de departamento tradicional do país está sofrendo com uma queda muito grande do seu
faturamento nos últimos 6 meses.
• Ao perceber essa queda no faturamento, a alta administração iniciou uma análise para verificar os
possíveis motivos da queda no número de vendas.
• Dessa forma, perceberam que nos últimos 6 meses também houve um aumento do número de
reclamações sobre o atendimento demorado dos funcionários.
• Ao identificar esse problema referente ao atendimento, os gestores solicitaram uma reunião para realizar
um brainstorming acerca das reclamações sobre o atendimento na loja.

Exemplo 5

Exemplo 5
• Repare que no Diagrama de Ishikawa acima não foi possível identificar nenhuma causa
relacionada aos materiais utilizados durante o processo de atendimento.
• Isso significa que esse “M” do diagrama não impacta no processo e todos os materiais estão
disponíveis em quantidade e de modo suficiente para o atendimento dos clientes.
• Já outros setores devem receber atenção a fim de sanar as causas citadas. Vale lembrar que o
diagrama está citando apenas as causas primárias da demora no atendimento, mas também é
possível acrescentar o que causa cada uma dessas causas (causas secundárias e assim por
diante).

Exemplo 6
Queda nas vendas em uma fábrica de bolos
• Uma fábrica de bolos bem conceituada da cidade percebeu que o seu faturamento dos últimos 3 meses
estava caindo se comparado com o faturamento do mesmo período do ano anterior.
• Sendo assim, os diretores de cada um dos setores da fábrica realizaram uma reunião para tentar
identificar o motivo das vendas estarem caindo, quando a tendência seria aumentar.
• Ao discutir sobre o problema com o levantamento de dados recentes de cada um dos setores da fábrica,
perceberam que o número de reclamações dos clientes aumentou por conta de problemas na qualidade
dos bolos fabricados.
• Foi necessário então iniciar uma análise sobre esse problema para encontrar uma solução eficiente.

Exemplo 6

Exemplo 6
• Diferente do outro Diagrama de Ishikawa apresentado no exemplo 1, o diagrama acima
contém todos os M’s que contribuem para o nosso efeito ou problema que estamos estudando.
• É importante analisar com calma cada uma dessas causas e se possível detalhar de forma mais
profunda o diagrama com as causas das causas citadas, pois isso irá permitir encontrar a
causa-raiz de forma mais assertiva.

Exercício para entregar Aula 8
•Construa um diagrama de causa-efeito (diagrama de Ishikawa) de um problema qualquer, escolha
o problema e monte o diagrama.
•Seguem alguns exemplos:

Aula 8 - Diagrama de Ishikawa

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•Para iniciar, devemos criar um gráfico vazio, ou

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 2

•Ao selecionar a opção do primeiro gráfico de

•Para que possamos inserir as informações

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 3

•Essa opção vai permitir com que o

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 4

•Vamos utilizar a parte da esquerda, que se

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 5

•No primeiro campo, vamos inserir um nome (que irá

•Ao pressionar OK e OK novamente já teremos o gráfico

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 6

•Vamos fazer algumas modificações para que o

•O primeiro passo é ir até o “+”, ao lado do gráfico

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 7

•Feito isso, teremos uma guia na lateral

18/10/2022 AULA 8 - ASSISTENTE DE CONTROLE DE QUALIDADE 8

•Nesta parte, vamos desmarcar a caixa de

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•Feito isso, temos o gráfico completo de Qualidade x

•Nesta primeira parte, foi possível aprender a como

•Para o próximo exemplo, vamos adicionar mais uma

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•Vamos repetir o mesmo procedimento de criação

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•Agora, vamos inserir as informações dentro do

•Esse tamanho será exatamente onde ficará

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•Com isso o gráfico será criado já com a

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•Após as alterações desejadas, o usuário

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•Para o próximo exemplo, vamos verificar um

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•Vamos novamente fazer a criação de um

•entre esses dados.

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•Isso vai mostrar se temos, de fato, uma

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2. Histograma 9. PDCA 17. Kanban

3. Folhas de verificação 10. 8D 18. PFMEA

11. Matriz de riscos (Matriz de 19. MASP

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Causa origem, motivo, razão de algo.

Causa causas mais notáveis, causas de primeiro nível

Causa subcausas das causas principais, ramificação das

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•Veja o que está incluído em cada categoria:

• Método: a metodologia usada para criar produtos e serviços

• Matéria-prima: os materiais usados na confecção dos produtos

• Mão de obra: diz respeito aos recursos humanos que realizam os processos

• Máquina: são os equipamentos utilizados nos processos

• Medida: decisões que dizem respeito à fabricação de produtos e serviços

• Meio ambiente: as condições do ambiente em que os processos são feitos.

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•Que a matéria-prima inadequada gera produtos com defeito.

•Independentemente de qual for a causa de um problema, você poderá encontrá-la, o que é o

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