FESP FUNDAO DE ENSINO SUPERIOR DE PASSOS

PASSOS MG
REVISO DE LITERATURA

Produo de Cimento: Impactos Ambientais

Adam Calixto1; Ana Lusa Bueno1; Carlos Eduardo1; Caroline Damasceno1; Flvio
Elias1.
RESUMO: Este trabalho tem por objetivo mostrar que o cimento apesar de ser
indispensvel na sociedade atual, pode trazer grandes problemas para a sade
ambiental, sua produo acarreta em grandes impactos. A populao de uma cidade
responsvel por abrigar uma fbrica de cimento tambm sofre bastante com sua poluio,
segundo (Maury et al. 2012), a poluio gerada pela emisso de material particulado,
oriundo da fabricao de cimento, pode causar graves problemas respiratrios
populao local.
Palavras-chave: Cimento; Poluio; Sade Ambiental;
ABSTRACT: This work aims to show that cement despite being essential in today's
society, can bring big problems for Environmental Health, its production leads to large
impacts. The population of a city which sheltered a cement factory also suffer a lot from
their pollution, according to (Maury et al. 2012), the pollution generated by the emission of
particulate matter, arising from the manufacture of cement can cause severe respiratory
problems for the local population.
Index Terms: Cement; pollution; Environmental Health;

Alunos do Curso de Engenharia Ambiental (FESP) 2014

INTRODUO
A engenharia vem empreendendo conquistas cada vez mais surpreendentes.
Atravs do emprego de vrios recursos e o apuramento das tcnicas, as possibilidades de
se trabalhar com formas e dimenses promovem construes arquitetnicas cada vez
mais ousadas. Contudo, para que isso fosse possvel, foi primordialmente necessrio que
o homem inventasse algo que pudesse romper as barreiras impostas pelas rudimentares
construes de barro e pedra.
Foi justamente pela necessidade de construes mais arrojadas que o cimento
acabou se transformando em um dos mais importantes recursos da histria da
engenharia. Em suma, o cimento um p fino portador de propriedades de aglomerao,
que se enrijece logo que entra em contato com a gua. Alguns pesquisadores supem
que esse tipo de material j teria sido notado pelo homem pr-histrico, quando o mesmo
percebeu que as pedras prximas s fogueiras soltavam um p que endurecia com a
ao do sereno (Histria do Mundo, s.d.).
A tecnologia na composio do cimento continuou avanando durante anos, at
que em 1845, por Isaac Johnson, o clnquer (principal componente do cimento atual) foi
formado. O cimento ento passou a ser obtido pela mistura apropriada de materiais
calcrios e argilosos, ou outros materiais contendo slica, alumina ou xidos de ferro,
aquecendo tudo a uma temperatura necessria para a clinquerizao e moendo-se o
clnquer resultante (SILVA et al. Apud CAPURUCO, anos diversos).
Ao longo do tempo, novas misturas e o aprimoramento dos fornos determinaram
obteno de novos tipos de cimento. O estudo sistemtico dos mecanismos mecnicos e
qumicos do cimento abre caminho para que o ramo de construes possa almejar novas

conquistas. Atualmente, os estudiosos envolvidos nesse tipo de pesquisa buscam

materiais de maior resistncia e durabilidade (Histria do Mundo, s.d.).
PROCESSO DE FABRICAO DO CIMENTO
O processo de fabrico de cimento (figura 1) feito atravs da explorao das
matrias-primas de uma pedreira, as quais devem conter, em determinadas propores,
Clcio, Slica, Alumina e Ferro. Normalmente necessrio corrigir um ou dois destes
elementos recorrendo-se a outras pedreiras ou ao mercado.
Ao extrair a pedra, habitualmente atravs de explosivos, pretende-se obter blocos
com dimenso inferior a 0,5 m3. A matria extrada passada por um britador com o
propsito de se obter material cuja dimenso seja inferior a 9 cm. Ao mesmo tempo em
que se efetua a reduo, procura-se que a mistura dos materiais extrados se aproxime
da composio qumica desejada.
A seguir fase da explorao da pedreira e da britagem do material existe uma
moagem, denominada moagem de cru. A sua funo reduzir as matrias a uma finura
elevada e fazer as correes qumicas necessrias composio pretendida, caso no
tenham ficado finalizadas ao nvel da pedreira.
Depois da moagem de cru vem a operao de cozedura, atravs da qual surge, por
reaes qumicas complexas, um produto granulado denominado clnquer.
A etapa seguinte a moagem de cimento, alimentada com clnquer (95%) e gesso
(5%), cimento portland puro, onde se procura uma finura funo da classe de resistncia
pretendida para o cimento.
Por ltimo vem a ensilagem, a embalagem e a expedio (SECIL s.d.).
Cimento Itamb (2010), explica mais detalhadamente:

a)

Dosagem, secagem e homogeneizao das matrias-primas:

O calcrio a matria-prima bsica, contribui de 85 a 95% na fabricao do

clnquer, constitudo basicamente de carbonato de clcio (CaCO3) e, dependendo de

sua origem geolgica, pode conter vrias impurezas como magnsio, silcio, alumnio e
ferro. A rocha calcria extrada de jazidas com auxlio de explosivos. Os grandes blocos
de pedra fragmentadas obtidos atravs da exploso so submetidos ao processo de
britagem, sendo reduzidos ao tamanho de gro menor ou igual a 25 mm. Para melhorar a
qualidade do clnquer, o calcrio recebe algumas correes complementares de:
FILITO (argila): este material colabora com o alumnio Al2O3;
QUARTZITO (material arenoso): este colabora com SiO2;
MINRIO DE FERRO: este colabora com Fe2O3.
Este conjunto de materiais enviado para moagem no moinho vertical de rolos, em
propores predeterminadas, onde se processa o incio da mistura ntima, secagem e a
homogeneizao necessria, formando-se a farinha crua.
b)

Clinquerizao:
A farinha crua moda calcinada at fuso incipiente, a uma temperatura de

1450C em um forno rotativo, onde ento obtm-se o clnquer.

c)

Adies finais e moagem

Para a obteno do cimento Portland, faz-se a moagem do clnquer com diversas

adies, como o gesso (at 5%), calcrio, pozolana e escria, onde assegura-se ao
produto a finura e homogeneidade convenientes, de acordo com as normas da ABNT.

O processo de moagem do clnquer e de suas adies um fator importante, pois

ir influenciar em algumas caractersticas, como a hidratao e as resistncias inicial e
final do cimento.

Figura 01. Etapas da fabricao do cimento. Fonte: SECIL s.d.

IMPACTOS AMBIENTAIS
Segundo Paiva et al 2010, o cimento requer um processo de produo que agride
o meio ambiente de vrias maneiras,

inicialmente com a degradao do solo para

extrao de calcrio e argila, culminando com a liberao de resduos slidos, lquidos e

gasosos no meio ambiente, o que acarreta custos de preservao e controle ambiental
por parte da indstria de cimento.
A expresso impacto ambiental, segundo Freitas 2009 apud (CONAMA 1986)
definida como:

Qualquer alterao das propriedades fsicas, qumicas e

biolgicas do meio ambiente, causada por qualquer forma de matria
ou energia resultante das atividades humanas que, direta ou
indiretamente, afetam a sade, a segurana e o bem estar da
populao, as atividades sociais e econmicas; a biota; as condies
estticas e sanitrias do meio ambiente; e a qualidade dos recursos
ambientais. (Freitas 2009 apud CONAMA, 1986)

A construo civil responsvel por vrios reflexos, ao local e regio onde se

instala a obra, causados por suas atividades direta ou indiretamente. Desde a fabricao
do cimento e o transporte de materiais at a formao de um lago por uma barragem ou
alterao de uma rea por terraplanagem. Esses reflexos so de cunho ambiental,
social e at mesmo econmico. A obra, localizada em um espao urbano, j um tanto
alterado, a primeira vista no parece causar danos significativos. Mas com um olhar mais
atento e crtico pode-se perceber, e prever, danos como a impermeabilizao de boa
parte do terreno, o impacto visual causado pela obra, poeira e barulho causados, gerao
de resduos da construo, entre muitos outros que poderiam ser citados (Spadotto et al
2011).
Os impactos ambientais negativos tm aumentado de maneira intensa, provocando
a destruio dos ecossistemas. Nos ltimos 200 anos que corresponde era industrial, as
concentraes de gs carbnicas na atmosfera responsvel pelas alteraes climticas
aumentam em quase 50%, e mantidas as mesmas condies atuais a projeo que
continuar aumentando exponencialmente.
O cimento Portland est no centro dos problemas ambientais causados pelo
concreto. Cerca de uma tonelada de dixido de carbono (CO 2), o principal responsvel
pelo efeito estufa, emitido para cada tonelada de cimento produzido. A fabrica de
cimento envolve basicamente a queima de pedra calcria e de outros minerais a cerca de
1.500C, criando um produto intermedirio chamado clnquer, a cada tonelada de clnquer
produzido na fabricao do cimento corresponde, aproximadamente, a uma tonelada de
gs carbnico emitida na atmosfera, custa, inclusive, de pondervel consumo de
energia (4 GJ). A referncia ao clnquer justifica-se porque o cimento portland,
atualmente, um produto composto, ou seja, uma mistura homogeneizada do cimento
portland comum, obtido da moagem do clnquer, com aditivos minerais. A indstria de
cimento mundial, ao produzir 1,6 bilhes de toneladas anuais desse material,

responsvel pela parcela de 7% do total de dixido de carbono lanado na atmosfera. O

nosso pas com produo anual de 40 milhes de toneladas contribuiu com 2,5% desse
total.
Os concretos produzidos em todo o mundo consomem areia e outros agregados
razo estimada de 10 a 11 bilhes de toneladas por ano. A explorao, processamento e
transporte dessa enorme quantidade de matria prima para produo de cimento e
agregados consomem muita energia e afetam desfavoravelmente o meio ambiente. A
indstria do concreto utiliza tambm grande quantidade de gua potvel, cerca de 1
trilho de litros a cada ano, s como gua de amassamento, qual ainda se somam
grande parcelas de gua de lavagem das concreteira e de cura do concreto (Suas
Notcias 2011).
Durante todo o processo de manufatura do cimento, uma quantidade considervel
de poeira e poluentes so emitidas em praticamente todas as fases produtivas (Junior
2012 apud Abdul-Wahab, 2006).
Dentro dos fornos, parte dos materiais poluentes destruda pelas altas
temperaturas, uma segunda parte incorporada ao clnquer e ainda uma terceira
dispersa juntamente com as emisses atmosfricas e com o produto final, causando
diversos impactos sobre a sade e o meio ambiente (Junior 2012 apud Milanez et al.,
2009).
MEIO AMBIENTE E SUSTENTABILIDADE
A indstria do cimento no Brasil caminha lado a lado com a sustentabilidade.
Conciliar o desenvolvimento de sua atividade com a proteo do meio ambiente e o
comprometimento com a sociedade sempre foi prioridade para o setor. Tal compromisso
se faz presente desde a extrao da matria-prima, com medidas para diminuir o impacto
ambiental local, at o final do processo produtivo, com a reduo das emisses. Para

atender a essas premissas, as empresas produtoras vm, h muito tempo, realizando

elevados investimentos.
O setor realiza todas as atividades de minerao de forma responsvel e em total
consonncia com o meio ambiente em seu entorno, priorizando acima de tudo a
preservao dos recursos naturais. Sob essa tica, implementa uma srie de aes de
forma a minimizar os impactos ambientais resultantes de sua operao, como a
recuperao da rea degradada aps a exausto da mina, contemplando a estabilizao
e recomposio do relevo, a revegetao e o plantio de espcies nativas, o controle de
eroso e escoamento da gua da chuva, o monitoramento da vazo, entre outros, sempre
atendendo s exigncias ambientais e os requisitos legais.
As mudanas climticas, suas causas e consequncias, tem sido o tema
dominante da agenda ambiental nos ltimos anos. Para a indstria do cimento constitui
tambm uma questo de mxima relevncia, uma vez que a emisso de CO2 intrnseca
ao seu processo produtivo, seja com a transformao qumica da matria-prima em
cimento, seja com a queima de combustveis utilizados para possibilitar essa
transformao.
Uma srie de caractersticas do processo de produo e de medidas adotadas h
muitos anos pelo setor no Brasil posicionaram-no entre os mais eficazes no controle de
suas emisses, apresentando os menores nveis de CO2 por tonelada de cimento
produzida.
A indstria do cimento no Brasil possui um parque industrial moderno e opera com
altos nveis de eficincia energtica quando comparados aos de outros pases, o que
resulta em reduo da queima de combustveis e, consequentemente, na liberao de
menos CO2.

Os cimentos com adies, feitos com aproveitamento de subprodutos de outras

atividades e matrias-primas alternativas, so desenvolvidos de forma pioneira h mais
de 50 anos no pas, prtica que vem sendo seguida hoje por todo o mundo. Sempre
mantendo a qualidade do produto e atendendo s especificidades da ABNT (Associao
Brasileira de Normas Tcnicas).
O uso de energias renovveis est cada vez mais presente na produo do
cimento. Isto possvel pelo coprocessamento de resduos (como pneus, leos usados,
plsticos, tintas etc.) e/ou pelo uso de biomassa (moinha de carvo vegetal, casca de
arroz, bagao de cana etc.), que emitem menor quantidade de CO2 que os combustveis
tradicionais utilizados. Esse processo, alm de dar uma destinao ambientalmente
adequada a rejeitos de outras atividades, permite reduzir o uso de combustveis
tradicionais no renovveis, como o coque de petrleo, o leo combustvel e o carvo
mineral.
Tal posio favorvel com relao s suas emisses de gases de efeito estufa,
aliada expectativa de crescimento do consumo de cimento nas prximas dcadas, criam
um enorme desafio para a indstria do cimento brasileira: atender crescente demanda
por cimento no pas, para a construo da infraestrutura necessria ao seu
desenvolvimento, mantendo as suas j baixas emisses especficas de CO2, que a
colocam como uma das mais eficientes do mundo (SNIC 2014).
CONCLUSO
Como qualquer atividade industrial de grande porte, tambm na produo de
cimento, e em especial na fabricao de cimento com emprego de resduos industriais
perigosos, os riscos tecnolgicos esto sempre associados escala das operaes, e so
probabilsticos, e esta probabilidade varia ao longo dos dias, das estaes climticas e no
longo prazo. Significa dizer que a escala de operaes, quando focalizada na questo da

co-incinerao, dada pelas Toneladas de resduos perigosos que esto sendo

alimentadas nos fornos de clnquer, o que exige a manipulao, o transporte, a
preparao e o processamento dessas tantas toneladas de resduos, e tambm do grau
de periculosidade desses materiais, e dela decorre a extenso e a ampliao dos riscos a
que estaro expostos trabalhadores, populao e meio ambiente (Santi & Sev Filho
2004).
Nas proximidades das fbricas pode haver a inviabilizao da agricultura em
funo da deposio de resduos oriundos do processo produtivo. O controle da poluio
deste tipo de indstria tem sido considerado simples e bastante difundido, podendo ser
feita a instalao de filtros que permitam eliminar a contaminao do ar e ao mesmo
tempo reduzir algumas perdas na produo. Entretanto, este tipo de controle no tem sido
plenamente efetivo e as iniciativas de aes sustentveis para o setor so ainda
incipientes, apesar de alguns estudos mais avanados. Com isso, ainda tem ocorrido
muitos problemas de sade no interior das fbricas e em reas prximas s unidades de
produo cimenteira. Dentre as estratgias identificadas, verifica-se que as fbricas de
cimento so muito adequadas ao fechamento de ciclos com outras plantas de fabricao,
o que pode gerar processos cada vez mais aproximados dos naturais, com a implantao
de novos processos produtivos como a reciclagem, a reutilizao e reaproveitamento
(Maury et al 2012).
Como foi mostrado o cimento tem um papel de grande importncia na nossa
sociedade atual, porm seria aprazvel que a indstria do cimento continue a buscar
solues para a grande poluio causada em todo o processo de produo do mesmo.
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