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DIAMANTADOS
FICHA CATALOGRFICA
Preparada pela Biblioteca do CCT / UENF
50/2013
COMISSO EXAMINADORA:
___________________________________________________________________
Prof. Joo Telsforo Nbrega de Medeiros (DSc. Eng. Mecnica) PPGEM - UFRN
___________________________________________________________________
Prof. Helion Vargas (DSc. Fsica) PPGCN/LCFIS - UENF
___________________________________________________________________
Prof. Guilherme Chagas Cordeiro (DSc. Eng. Civil) PPGEC - UENF
___________________________________________________________________
Prof. Marcello Filgueira (DSc. Eng. Materiais) PPGECM UENF
(Orientador)
DEDICATRIA
AGRADECIMENTOS
Sumrio
SUMRIO
NDICE DE FIGURAS
IV
NDICE DE TABELAS
XII
RESUMO
XIII
ABSTRACT
XIV
CAPTULO I INTRODUO
01
1.2 - Objetivos
02
1.3 - Justificativas
02
CAPTULO II
FUNDAMENTAO TERICA
04
08
17
2.4 - Processamento
Industrial
das
Ferramentas
Diamantadas 32
Impregnadas
2.5 - A Reteno dos Cristais de Diamante
37
41
47
47
49
50
52
54
54
55
II
Sumrio
56
3.10 - Microanlise
57
57
57
58
64
64
93
99
III
Sumrio
CAPTULO V CONCLUSO
139
141
ANEXO
147
ndice de Figuras
IV
NDICE DE FIGURAS
05
06
13
14
22
22
24
Figura 2.12 - Curvas de densificao das ligas NEXT Cu-Fe-Co processadas por 26
prensagem a quente.
Figura 2.13 - Curvas de dureza HRB das ligas NEXT Cu-Fe-Co processadas por 27
prensagem a quente.
Figura 2.14 - Seo isotrmica (850C) do diagrama de fases ternrio das ligas 27
NEXT Cu-Fe-Co.
Figura 2.15 - Micrografia da liga NEXT-100 Cu-Fe-Co processada por prensagem a 28
quente (T= 700C, P= 30MPa, t= 3 minutos), mostrando a fase dctil
rica em cobre (contraste branco), fase Fe-Co (em cinza) e xidos de
ferro (em preto).
Figura 2.16 - Influncia da temperatura de sinterizao por prensagem a quente 30
nas propriedades do cobalite 601, cobalite HDR e Cobalite CNF.
Figura 2.17 - Dureza e massa especfica em funo da temperatura de sinterizao 31
da liga DIABASE-V21.
Figura 2.18 - Rotas
industriais
de
fabricao
de
ferramentas
diamantadas 32
impregnadas.
Figura 2.19 - Ciclo de prensagem a quente.
33
ndice de Figuras
41
44
49
DIABASE-V21.
Figura 3.3 - Desenha esquemtico das Partes de uma prola diamantada, 51
produzida por este trabalho.
Figura 3.4 - Matriz de sinterizao utilizado na prensagem a quente.
52
55
aps
ensaio
de
Resistncia
abraso,
durante 2 minutos.
Figura 4.4 - Desgaste do compsito DIABASE-V21 e surgimento de diamantes 61
com diferentes tamanhos de rea exposta, aps 6 minutos de ensaio.
Figura 4.5 - Micrografia
do
diamante
clivado
(quebrado)
do
compsito 62
ndice de Figuras
VI
da
liga
Fe-Cu-Co-Sn
(DIABASE-V21),
com 73
77
ndice de Figuras
VII
Figura 4.26 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola 84
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 01 (Figura 4.25).
Figura 4.27 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola 84
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 02 (Figura 4.25).
Figura 4.28 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola 85
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 03 (Figura 4.25).
Figura 4.29 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola 85
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 04 (Figura 4.25).
Figura 4.30 - Espectrometria por disperso de energia de raios-X da liga metlica 86
Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola Comercial frica do Sul).
Figura 4.31 - Mapeamento por EDS da liga Metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola 87
Comercial frica do Sul).
Figura 4.32 - Microestrutura da Liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola Comercial 88
Itlia), com identificao da regio da microanlise por EDS.
Figura 4.33 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola 89
Comercial Itlia), referente ao ponto 01 (Figura 4.32).
Figura 4.34 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola 89
Comercial Itlia), referente ao ponto 02 (Figura 4.32).
Figura 4.35 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola 90
Comercial Itlia), referente ao ponto 03 (Figura 4.32).
Figura 4.36 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola 90
Comercial Itlia), referente ao ponto 04 (Figura 4.32).
Figura 4.37 - Espectrometria por disperso de energia de raios-X da liga metlica 91
Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola Comercial Itlia).
Figura 4.38 - Mapeamento por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola 92
Comercial Itlia).
Figura 4.39 - Desenho esquemtico do ensaio de cisalhamento da prola 93
diamantada DIABASE-V21.
Figura 4.40 - Grfico de fora versus deslocamento dos compsitos diamantados 95
das prolas produzidas por este trabalho com a liga metlica
DIABASE-V21.
Figura 4.41 - Micrografia realizada aps ensaio de cisalhamento da prola 97
Fe-Cu-Co-Sn-Diamante, sinterizada em tubo metlico com canais.
ndice de Figuras
VIII
ndice de Figuras
IX
dos
cristais
de
diamante
na
matriz
metlica 118
do
cristal
de
diamante
na
matriz
metlica 120
ndice de Figuras
ndice de Figuras
XI
metlica
Co-Fe-W-Cu-Ag
(Prola
comercial
Itlia),
ndice de Tabelas
XII
NDICE DE TABELAS
de
corte
com
os
fios
impregnados
12
15
Tabela 2.3 - Fatores que afetam a eficincia do corte com o fio diamantado.
16
21
cobalto E.F.
Tabela 2.5 - Comparao das propriedades das trs ligas MasterTec.
24
25
25
Tabela 2.8 - Composio das ligas Cobalite 601, Cobalite HDR, Cobalite
29
31
34
de corte.
Tabela 3.1 - Anlise qumica do p pr-ligado DIABASE-V21 (fabricado por
48
mdio
de
aglomerados
do
pr-ligado
48
DIABASE-V21.
Tabela 3.3 - Dados dimensionais da prola de fio diamantado.
51
64
100
Resumo
XIII
RESUMO
ABSTRACT
XIV
ABSTRACT
The cutting of non-metallic materials, brittle and hard ceramics such as rocks
and concrete, requires the use of diamond tools. The diamond wires are cutting tools,
composed of a stainless steel cable, on which are mounted diamond beads for
slabbing of ornamental rocks. Owing to the great importance to the industry, the
study of processing of this kind of tool demonstrates the great relevance to the
technological and scientific development, due to the fact that it is usually imported. In
this present work, was treated the processing of diamond wire beads, according to
the industrial route of powder metallurgy: mixture of powders, and hot pressing at
35MPa/800C/3 minutes. For such, the used commercial powder was the ferritic alloy
diabase V21 and crystals of diamonds of high quality, average grain size of 425m.
The processed beads were characterized by scanning electron microscopy (SEM), Xray diffraction, X-ray energy dispersive spectrometry (EDS), X-ray spectroscopy
(EDX) and shear test to verify the adhesion of diamond composites/metallic support,
as well as abrasion tests were also performed, using a physical simulator, with
emphasis on the evolution of wear process of the diamond beads produced by this
study, during accumulated times of 2-12 minutes and comparing with imported
beads. The results indicate that it is possible to produce diamond beads of good
quality, achieving a wear resistance of the same order of some imported beads.
Introduo
CAPTULO I INTRODUO
1.1 Aspectos Gerais
Nas diferentes reas de aplicao, o uso e substituio de alguns tipos de
ferramentas por ferramentas diamantadas crescente. Os compsitos diamantados
sinterizados so muito efetivos quando do seu uso para processar materiais no
metlicos, frgeis e duros, tais como cermicas, rochas, concreto, vidro etc
[Yamaguchi et al.,1997].
Atualmente, as ferramentas diamantadas empregadas para o corte de rochas
ornamentais so compsitos constitudos de partculas de diamante embebidas
numa matriz metlica ligante. Esses materiais so normalmente produzidos em
grande escala pelas tcnicas da Metalurgia do P e abrangem uma larga escala de
aplicaes, como processamento de rochas, engenharia civil, etc.
Nos dias atuais, a maioria destas ferramentas produzida pela tradicional
rota de prensagem a quente, que pode ser finalizada por infiltrao metlica em
alguns casos, mas tambm algumas destas ferramentas so produzidas por
prensagem a frio e sinterizao convencional. Durante o processo, as partculas de
diamante so ligadas matriz metlica por uma combinao de interaes qumicas
e fsicas e se faz necessrio um rgido controle dos parmetros de processamento
para evitar ataque, dissoluo e/ou grafitizao do diamante, o que pode afetar o
desempenho final do corte [Yamaguchi et al.,1997; Oliveira e Filgueira, 2007].
A escolha da matriz metlica adequada, no processo de fabricao de
ferramenta diamantada, um aspecto desafiador, pois de sua escolha depende da
abrasividade do material a ser cortado. Para atender o bom rendimento das
ferramentas impregnadas, o metal ligante deve ter uma boa compatibilidade qumica
e mecnica com o diamante, sendo capaz de segura-lo durante o corte [Artini et al.,
2011].
A seleo do tipo, forma, tamanho e distribuio dos diamantes importante
para se alcanar elevada capacidade de corte. Entretanto, o processo de desgaste
da matriz ligante tambm fato marcante, j que responsvel direto pelo corte.
Face grande demanda de utilizao das ferramentas diamantadas,
atualmente crescente a busca e o desenvolvimento de novas linhas de pesquisas
voltadas
para
desenvolvimento
tecnolgico
da
produo
de
ferramentas
Introduo
I.2 Objetivos
O principal objetivo desta proposta o processamento e caracterizao de
prolas de fios diamantados feitas base do sistema Fe-Cu-Co-Sn-Diamante.
So apresentados abaixo alguns objetivos especficos desta proposta:
Avaliar quantitativamente o desgaste por abraso das prolas diamantadas
produzidas por esta proposta, usando o p comercial DIABASE-V21 (Fe-CuCo-Sn);
Estudar a evoluo do processo de desgaste das prolas diamantados FeCu-Co-Sn-diamante, produzidas por esta proposta, em confronto com prolas
comerciais (importadas);
Identificar as fases cristalinas presentes na liga Fe-Cu-Co-Sn (DIABASE-V21)
e nas prolas diamantadas comerciais;
Avaliar a adeso do compsito diamantado/tubo metlico.
I.3 Justificativas
Introduo
Reviso Bibliogrfica
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Segundo a ABIROCHAS [2011], no mercado consumidor mundial, destacamse a Alemanha, a Espanha, os Estados Unidos, a Frana, a Grcia, a Itlia e o
Japo, que foram responsveis por 40% do consumo de rochas ornamentais, como
mostra a Figura 2.1. A Europa Central a regio com maior demanda, seguida pela
Amrica do Norte, representada pelos Estados Unidos. Esses pases so
extremamente rigorosos quanto qualidade do produto.
diversos Estados brasileiros, tendo uma maior concentrao das empresas na regio
sudeste e nordeste, onde esto localizadas as jazidas de diversos tipos de
mrmores e granitos exticos. O pas conta com equipamentos de qualidade para
explorao, desdobramento e beneficiamento, sendo capaz de competir no mercado
mundial [ABIROCHAS, 2011].
Reviso Bibliogrfica
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Obviamente
este
setor
consume
largamente
ferramentas
diamantadas.
Conforme Oliveira, H.C.P [2010], o estado do Rio de Janeiro apresenta uma
forte atividade de lavra e beneficiamento de rochas ornamentais, em especial, nas
regies Norte e Noroeste do Estado, onde se destacam Santo Antnio de Pdua
(granito), Italva (mrmore) e Campos dos Goytacazes (mrmore e granito).
Um novo paradigma no processo de desdobramento (serragem) de chapas
so os teares multifio diamantados. Cerca de vinte e cinco desses novos
equipamentos foram instalados no Esprito Santo, e cinco em outros Estados
brasileiros. Estima-se que mais quinze tenham sido j adquiridos, e devero ser
instalados em um horizonte de seis meses. As mquinas multifios apresentam um
rendimento satisfatrio, no quesito produtividade (m/h), tendo, com isso um
desempenho superior aos equipamentos multilminas. Dessa forma, tem se
Reviso Bibliogrfica
Reviso Bibliogrfica
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10
desgaste nos cristais de diamante, salientando-se que neste tipo de prola existe
apenas uma camada de diamante [Hawkins, 1990]. Este processo eletroltico resulta
da formao de uma nica camada de diamante, no qual os cristais de diamante so
inseridos na clula eletroltica e posteriormente depositados em tubos montados
sobre o anodo. Normalmente, o eletrlito consiste de alguma soluo de sulfato em
gua e o ctodo formado de Nquel, cuja funo aderir ou se comportar como
matriz para os cristais de diamante na deposio para formar a monocamada.
Os fios diamantados com prolas eletrodepositadas so os mais adequados
para cortes de rochas de baixa dureza e em pequenos cortes, devido ao fato dos
diamantes se apresentarem mais protuberantes e, portanto, cortam de maneira mais
eficaz, mesmo que a um maior taxa de desgaste. A velocidade de corte utilizada
neste tipo de ferramenta decresce regularmente com o tempo e, em funo do tipo
de aplicao, permite a utilizao de mquinas de baixa potncia (25 cv) e uma
refrigerao reduzida (entre 10 a 20 Litros/Minutos) [Regadas, 2006].
comum, no corte de mrmore, o uso de fios diamantados com prolas
eletrodepositadas, com espaadores de molas, embora seja notrio o aumento do
uso de fios diamantados com prolas impregnadas, devido ao custo mais baixo e
rendimento mais elevado. O nmero de prolas se situa na faixa de 27 a 32 prolas
por metro linear de fio [Trancu, 1980; Hawkins, 1990; Daniel, 1993].
Reviso Bibliogrfica
11
Figura 2.4 - Prolas e fios diamantados com sistemas de espaamento por molas
(para corte mrmore) e por plstico moldado por injeo (corte de granito)
[Sung et al., 2009].
A Tabela 2.1 mostra os resultados tpicos de corte com dois tipos de fios
diamantados em alguns tipos de mrmores. Pode-se observar que o rendimento dos
fios diamantados fortemente influenciado pela dureza do mrmore a ser cortado, o
que vem a refletir diretamente no custo do corte. Pode-se tambm observar que,
Reviso Bibliogrfica
12
Dureza
Fios eletrodepositados
Fios impregnados
(Metalurgia do P)
(Shore)
rendimento(a)
2
(m )
custo do
corte
(b)
(U$/m2)
rendimento(a)
2
(m )
custo do
corte (b)
(U$/m2)
Mrmore Carrara
50
500
6,12
800
4,24
60
300
10,21
500
6,78
Mrmore Irlands
60
300
10,21
500
6,78
44
600
5,10
1000
3,40
60
600
5,66
Mrmore
Kavala
(Grcia)
Mrmore
(Siclia)
Perlato
(a)- O rendimento dado em metro quadrado de rocha cortada por 30 metros de fios diamantados.
(b)- O custo do corte preo da tecnologia de fios diamantados pelo metro quadrado de rocha
cortada.
Reviso Bibliogrfica
13
X
Y
Z
Reviso Bibliogrfica
14
Figura 2.6 - Corte vertical e horizontal com fio diamantado [Ozcelik and Yilmazkaya
2011].
Reviso Bibliogrfica
15
MODALIDADE
OPERACIONAL
Velocidade do Fio
Largura do Corte
10 12 mm
Desvio Superficial
10 40 mm
Consumo de gua
3,0 m/h
Mo-de-obra (n de operadores)
1,0
Nvel de Rudo
70,0 dB
Reviso Bibliogrfica
16
Tabela 2.3 - Fatores que afetam a eficincia do corte com o fio diamantado
[Ozcelik and Yilmazkaya, 2011].
Parmetros no controlados Parmetros parcialmente controlados ou
relacionados caracterstica controlados
das rochas
Propriedades da
Condies de
ferramenta de corte e
trabalho
equipamentos
Vibrao
da
Dureza
Potncia da mquina
mquina
Tenses
Posio de corte
Teor de gua
Grau de Alterao
Velocidade perifrica
Descontinuidades
Propriedade Mineralgicas
Caracteristicas Texturais
Pessoal
qualificado
Reviso Bibliogrfica
17
Reviso Bibliogrfica
18
divididas
galvanizadas,
em
de
trs
classes,
acordo
com
impregnadas,
o
processo
de
soldadas,
ferramentas
fabricao.
Ferramentas
impregnadas tem diamantes embutidos em um p de metal geralmente por HotPressing (prensagem a quente) sinterizadas em moldes de grafite [Artini et al.,
2011].
A seleo dos ligantes depende fundamentalmente da abrasividade do
material a ser cortado. Normalmente, usa-se tungstnio (W) para o corte de
materiais de dureza extremamente elevada, tal qual o concreto. O cobalto (Co), ligas
de W-Co para materiais de alta dureza como os granitos. Cobalto, Co-bronze, ferroCo, Fe-bronze so ligantes empregados no corte de materiais de dureza mais
moderada, como os mrmores [Przyklenk, 1993].
Reviso Bibliogrfica
19
Reviso Bibliogrfica
20
Reviso Bibliogrfica
21
MasterTec-1
MasterTec-2
Cobalto
Dureza (HRB)
107 - 109
104 - 107
104 109*
8,03
8,03
8,9
Densidade (g/cm)
7,86
7,87
Max. 8,78*
97,9
98,0
Max. 98,7*
1600
1500
1200 1600*
4,5%
8,6%
No quebra
3,3
5,1
6,11*
Ruptura em% de
alongamento
Resistncia ao impacto com
entalhe (J/cm2)**
* Varia entre os diferentes fabricantes.
** Em analogia com o Charpy
Reviso Bibliogrfica
22
Temperatura (c)
Temperatura (c)
Reviso Bibliogrfica
23
Reviso Bibliogrfica
24
Tabela 2.5 Comparao das propriedades das trs ligas MasterTec [Weiss, 2011].
Propriedades
MasterTec-1
MasterTec-2
MasterTec-3
Dureza
(HRB)
107 - 109
104 - 106
104 - 106
Massa Especfica
(g/cm)
7,86
7,86
7,90
Densidade Terica
(g/cm)
8,03
8,03
8,03
Resistncia Flexo
(N/mm)
1600
1500
1300
Energia de Trao
(Nm)
>2,4
>6,2
>2,8
Dobramento
(%)
>4,5
>8,6
>4,3
Resistncia ao Impacto
(J/cm)
3,3
5,1
6,0
(C)
>700
>660
>660
Temperatura de
Prensagem a Quente
Reviso Bibliogrfica
25
Densidade relativa
Volume de desgaste
da ferramenta
MasterTec-1
93 HRB
94,5%
229 mg
MasterTec-1 +
100 HRB
97,9%
391 mg
40% Cu
Condies de sinterizao: (p = 196MPa; T = 1000 C; t = 60 min)
O2 (%)
C (%)
Cu (%)
Fe (%)
Co (%)
NEXT 100
1,07
0,039
49,5
25,2
24,1
NEXT 200
1,04
0,039
61,7
14,7
22,6
Reviso Bibliogrfica
26
Figura 2.12 Curvas de densificao das ligas NEXT Cu-Fe-Co processadas por
prensagem a quente [Del Villar et al., 2001]
Reviso Bibliogrfica
27
Figura 2.13 Curvas de dureza HRB das ligas NEXT Cu-Fe-Co processadas por
prensagem a quente [Del Villar et al., 2001].
Figura 2.14 Seo isotrmica (850C) do diagrama de fases ternrio das ligas
NEXT Cu-Fe-Co [Del Villar et al., 2001].
Reviso Bibliogrfica
28
Reviso Bibliogrfica
29
Tabela 2.8 Composio das ligas Cobalite 601, Cobalite HDR, Cobalite CNF e
propriedades de processamento [Umicore, 2012].
Principais elementos (%)
Co
10
27
---
Cu
20
26
Fe
70
66
68,4
Sn
---
---
---
---
Y203
---
---
0,6
Outras propriedades
Massa Especfica (g/cm)
8,16
8,19
8,19
10
12
11
700 - 775
750 - 800
675 - 800
Temperatura de
Prensagem a quente (C)
Reviso Bibliogrfica
30
Reviso Bibliogrfica
31
Co
Cu
Sn
DIABASE-V07
45 65%
20 40%
< 15%
DIABASE-V18
35 55%
25 35%
< 25%
< 8%
DIABASE-V21
55 75%
< 15%
< 25%
< 8%
Dureza (HRB)
Nome
Temperatura C
Reviso Bibliogrfica
32
Reviso Bibliogrfica
33
Reviso Bibliogrfica
34
Volume de diamante
de
abrasivo
(cm3)/ cm3 da
Diamantes
Quilates
Gramas
ferramenta
150
6,6
1,32
0,38 (38%)
125
5,5
1,10
0,32 (32%)
100 (*)
4,4
0,88
0,25 (25%)
75
3,3
0,66
0,19 (19%)
50
2,2
0,44
0,13 (13%)
42
1,85
0,37
0,11 (11%)
30
1,32
0,26
0,07 (7%)
25
1,10
0,22
0,06 (6%)
3
A (*) Concentrao 100 refere- se a 25% em volume de diamante por cm , e tem como base 4,4
3
quilates de diamantes/ cm , e 1 quilate = 0,2 gramas. O n entre parnteses da ltima coluna referese a porcentagem em volume de diamante na ferramenta e encontrado dividindo-se a massa de
3
Reviso Bibliogrfica
35
mostram
que
excelentes
densidades
so
desenvolvidas
em
36
Reviso Bibliogrfica
Reviso Bibliogrfica
37
determina
as
caractersticas
microestruturais.
matriz
metlica
Ou
Reviso Bibliogrfica
38
no
metlicos,
as
ferramentas
diamantadas
esto
submetidas
Reviso Bibliogrfica
39
Fadiga, abertura
antiface (GAP)
Reviso Bibliogrfica
40
Reviso Bibliogrfica
41
para
otimizar
reteno
e,
consequentemente,
aumentar
Reviso Bibliogrfica
42
alta
qualidade,
so
selecionados
primeiramente
pelas
caractersticas
Reviso Bibliogrfica
apresentam
baixa
43
resistncia
mecnica,
neles
podero
surgir
trincas
Reviso Bibliogrfica
44
Reviso Bibliogrfica
45
Reviso Bibliogrfica
46
Materiais e Mtodos
47
3.1 Apresentao
de
diamantes,
foram
feitas
as
exigncias
necessrias
aos
Materiais e Mtodos
48
Smbolo
% em peso
Ferro
Fe
61,094
Cobre
Cu
21,212
Cobalto
Co
12,564
Estanho
Sn
2,602
Fsforo
1,888
Enxofre
0,640
Materiais e Mtodos
49
Materiais e Mtodos
50
mL + mD
T =
mL mD
+
T =
(3.1)
96 + 4
4
96
+
8
3, 48
T = 7,604 g/cm3
Onde: mL= 96%p a massa do ligante; mD= 4%p a massa do diamante.
Considerando-se a massa total como 100 gramas, de acordo com as
estequiometrias da amostra, para efeito de clculo. A densidade do p
DIABASE V-21 de 8,0 g/cm e do diamante, 3,48 g/cm.
Os diamantes utilizados foram adquiridos da Diamond Inovations (Trademark
of General Electric Company, USA), tipo MBS960SI2 alta tenacidade e resistncia
ao impacto, com revestimentos de carbeto de silcio (SiC) e Nquel (Ni) para
aumentar a adeso na matriz, na granulometria 40/50 mesh (425-300m), na
concentrao 50, que se refere a 13% em volume de diamante por cm3 ou
0,44 gramas de diamante/cm3 (concentrao usual de diamantes nas prolas
comerciais vide Tabela 2.10) prprio para uso com matriz ferrosa.
T =
m
V
(3.2)
Materiais e Mtodos
51
V=
[( D ) 2 (d ) 2 ]l
4
[(11) (8) 2 ]6
V=
4
(3.3)
V=
0,268 cm3
Figura 3.3 Desenho esquemtico das Partes de uma prola diamantada, produzida
por este trabalho: (a) Tubo metlico com canais externo em Ao 1045, (b) Tubo
metlico sem canais em Ao 1045, (c) compsito diamantado, (d) Prola
diamantada.
e (dimetro externo)
Prola
(Compsito diamantado)
11 mm
i (dimetro interno)
8 mm
5 mm
Comprimento
6 mm
12 mm
Dados
Tubo Metlico
8 mm
Materiais e Mtodos
52
dos
ps
ocorre
concomitantemente
assistida
por
temperatura
T = 800C
P = 35 MPa
t = 3 minutos
Materiais e Mtodos
53
Materiais e Mtodos
54
Materiais e Mtodos
55
Peso sobre a
amostra
Disco abrasivo
Fixador da
amostra
Motor
Materiais e Mtodos
56
Oliveira e Filgueira (2007). Uma vez posicionada sobre o disco de granito, a amostra
se mantinha fixa em uma linha de corte.
As amostras foram submetidas a condies bem mais severas que quando
em operao de corte nas lavras de rochas ornamentais, pois sob a carga vertical
aplicada e as irregularidades do disco de granito geram-se grandes impactos na
zona de corte. Os tempos de ensaio foram de 2, 6 e 12 minutos.
As amostras foram pesadas antes e aps cada ensaio em balana digital
Marte de resoluo 0,001g, para medir a variao de massa e determinar a
resistncia abraso das amostras. Isso pode ser determinado atravs das
equaes 3.4 e 3.5.
M =
mI mF
100
mI
(3.4)
RA =
1
M
(3.5)
essas
medies,
foram
esboados
grficos
para
avaliar
Materiais e Mtodos
57
3.10- Microanlise
Resultados e Discusso
58
Resultados e Discusso
59
Figura 4.2 - Aspecto dimensional das prolas produzidas por este trabalho com a
liga metlica DIABASE-V21 (escala em mm).
Resultados e Discusso
4.2-
Anlise
Microestrutural
60
do
Compsito
Diamantado
Fe-Cu-Co-Sn
(DIABASE-V21)
Resultados e Discusso
61
Direo do corte
Prola DIABASE-V21
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
62
Clivagem
Prola DIABASE-V21
Figura 4.5 - Micrografia do diamante clivado (quebrado) do compsito DIABASEV21, aps 2 minutos de ensaio de desgaste por abraso.
Resultados e Discusso
63
GAP
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
64
Tabela 4.1- Resultados de anlise qumica da matriz ligante das prolas comerciais,
obtidos via EDX.
Prola Comercial frica do Sul
Elementos
% em peso
Elementos
% em peso
Elementos
% em peso
Cu
45,669
Co
58,030
Fe
72,704
Fe
35,123
Fe
21,331
Ni
10,642
Zn
15,115
11,501
Cu
8,105
Sn
3,006
Cu
4,640
Zn
4,873
Ni
1,088
Ag
4,498
Sn
3,487
Mn
0,189
Resultados e Discusso
65
Resultados e Discusso
66
diferena entre os raios atmicos dos dois tipos de tomos menor do que
aproximadamente 15%. De outra forma, os tomos do soluto iro criar distores
substanciais na rede cristalina e uma nova fase ir se formar [Callister, 2008].
A presena de soluo slida Fe4Cu3 caracterizada pela elevada
solubilidade do cobre em ferro. Isto pode ser verificado mediante anlise do
diagrama de fases do sistema Cu-Fe, na referncia ASM Handbook [1973], atravs
do Apndice C, Figura 2.
Interessante observar que, para esta liga, existe uma rica participao da
soluo slida Cu10Sn3 (bronze), nos ngulos 2 de 42,259; 48,954 e 64,717.
Os tomos de estanho so relativamente grandes em comparao com os tomos
de cobre, mas apesar disso possuem solubilidade relativamente elevada no cobre,
para o intervalo de temperatura entre 300 e 800C, conforme pode ser visto no
digrama de fase Cu-Sn (Apndice C, Figura 3). Esta solubilidade do estanho no
cobre diminui acentualmente com o decrscimo da temperatura, abaixo de 300C.
Neste diagrama, na temperatura de 800C, observa-se uma extensa presena de
lquido, formada pelo estanho, e a formao da soluo slida. Alm disso, pode-se
ter ocorrido precipitados de , e .
Resultados e Discusso
67
4.4.2-
Difratograma
da
liga
Metlica
Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn
(Prola
Comercial China)
Resultados e Discusso
68
Resultados e Discusso
69
Resultados e Discusso
70
Resultados e Discusso
71
Resultados e Discusso
72
Resultados e Discusso
73
3
1
2
4
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
74
Figura 4.12 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Fe-Cu-Co-Sn (DIABASEV21), referente ao ponto 01(Figura 4.11).
Figura 4.13 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Fe-Cu-Co-Sn (DIABASEV21), referente ao ponto 02 (Figura 4.11).
Resultados e Discusso
75
Resultados e Discusso
76
Resultados e Discusso
77
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
Figura 4.17 - Mapeamento por EDS da liga Metlica Fe-Cu-Co-Sn (DIABASE-V21).
Figura: (a) amostra do compsito diamantado; (b) diamante, (c), (d) e (e) elementos
presentes.
Resultados e Discusso
78
Resultados e Discusso
79
Figura 4.19 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn (prola
comercial China), referente ao ponto o1 (Figura 4.18).
Figura 4.20 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn (prola
comercial China), referente ao ponto 02 (Figura 4.18).
Resultados e Discusso
80
Figura 4.21 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn (prola
comercial China), referente ao ponto 03 (Figura 4.18).
Figura 4.22 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn (prola
comercial China), referente ao ponto 04 (Figura 4.18).
Resultados e Discusso
81
Resultados e Discusso
82
(a)
(b)
(d)
(c)
(e)
Figura 4.24 - Mapeamento por EDS da liga Metlica Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn (prola
comercial China). Figura: (a) amostra do compsito diamantado; (b) diamante, (c),
(d) e (e) elementos presentes.
Resultados e Discusso
83
Resultados e Discusso
Figura 4.26 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 01 (Figura 4.25).
Figura 4.27 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 02 (Figura 4.25).
84
Resultados e Discusso
Figura 4.28 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 03 (Figura 4.25).
Figura 4.29 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (Prola
Comercial frica do Sul), referente ao ponto 04 (Figura 4.25).
85
Resultados e Discusso
86
Resultados e Discusso
87
(a)
(c)
(b)
(d)
Resultados e Discusso
88
Resultados e Discusso
Figura 4.33 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola
Comercial Itlia), referente ao ponto 01 (Figura 4.32).
89
Resultados e Discusso
Figura 4.35 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola
Comercial Itlia), referente ao ponto 03 (Figura 4.32).
Figura 4.36 - Anlise pontual por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola
Comercial Itlia), referente ao ponto 04 (Figura 4.32).
90
Resultados e Discusso
91
Resultados e Discusso
92
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
Figura 4.38 - Mapeamento por EDS da liga metlica Co-Fe-W-Cu-Ag (Prola
Comercial Itlia). Figura: (a) amostra do compsito diamantado; (b) diamante, (c), (d)
e (e) elementos presentes.
Resultados e Discusso
93
Resultados e Discusso
94
separadas
por
anis
de
borracha
e/ou
molas.
Esse
conjunto,
Resultados e Discusso
95
Resultados e Discusso
96
Resultados e Discusso
97
Deslocamento
Canal
no
tubo
Prola DIABASE-V21
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
98
Prola DIABASE-V21
Na Figura 4.44 pode ser notada a presena de resduos do ligante (Fe-Cu-CoSn) aderidos sobre a superfcie do tubo de ao sem canais (vide linha de cota), o
que indica uma adeso da matriz ligante pelo cilindro metlico. Essa adeso deve-se
ao processo sinterizao. Consequentemente, a temperatura de 800C e a presso
aplicada para o confinamento do compsito diamantado contriburam para uma boa
resistncia ao cisalhamento.
Resultados e Discusso
99
Deslocamento
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
100
Tempo
(min)
Prola Itlia
Prola China
Prola
DIABASE-V21
2,448 0,158
1,484 0,081
1,649 0,059
1,210 0,114
1,440 0,083
0,890 0,173
0,389 0,086
0,337 0,040
12
0,709 0,063
0,451 0,150
0,256 0,052
0,235 0,025
Resultados e Discusso
101
Resultados e Discusso
102
Resultados e Discusso
103
Resultados e Discusso
104
Resultados e Discusso
105
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
106
Prola DIABASE-V21
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
107
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
108
Direo do corte
Prola DIABASE-V21
Prola DIABASE-V21
Figura 4.51 - Cristal de diamante de tamanho mdio com evidncia de dano, aps 2
minutos de ensaio de abraso.
Resultados e Discusso
109
processo
de
desgaste
do
compsito
diamantado
acontecer
Resultados e Discusso
110
Direo do corte
Prola DIABASE-V21
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
111
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
112
Resultados e Discusso
113
GAP
Prola DIABASE-V21
PULL-OUT
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
114
Direo do corte
Prola DIABASE-V21
Ancoragem
Prola DIABASE-V21
Resultados e Discusso
115
Resultados e Discusso
116
Resultados e Discusso
117
PULL-OUT
Resultados e Discusso
118
PULL-OUT
Resultados e Discusso
119
Direo do corte
Aps 6 minutos de ensaio, Figura 4.65, o cristal de diamante com maior altura
de protruso se destacou da matriz ligante, sendo provavelmente facilitado pela
presso de contato de um diamante no outro. Pode-se observar na Figura 4.66 e
4.67 que, devido elevada fora de impacto durante a operao de corte, as
superfcie dos cristais de diamantes ficam rugosas como resultado da clivagem, mais
no comum ocorrncia deste fato durante a operao de corte nas lavras de
rochas ornamentais por tempos curtos. Cabe informar que neste trabalho as
condies de ensaio so mais severas quando comparadas s usadas nas lavras de
rochas ornamentais, gerando maiores impactos durante a operao de corte,
promovendo clivagem, trincas e desgaste frgil dos diamantes, podendo ocorrer o
destacamento dos cristais, afetando negativamente a vida til da ferramenta de
corte, pois se trata de um ensaio acelerado.
O compsito Fe-Ni-Cu-Zn-Sn-Mn (prola comercial China), h formao de
gap ou distncia entre o cristal de diamante e a matriz ligante, alm do
destacamento de cristais de diamantes, que um modo de falha da ferramenta
diamantada, e consequentemente interfere e compromete a vida til da mesma.
Resultados e Discusso
120
PULL-OUT
Resultados e Discusso
121
Resultados e Discusso
122
PULL-OUT
PULL-OUT
Resultados e Discusso
123
Direo do corte
Resultados e Discusso
124
Resultados e Discusso
125
Resultados e Discusso
126
processo
de
desgaste
do
compsito
diamantado
acontecer
Resultados e Discusso
127
Resultados e Discusso
128
Resultados e Discusso
129
Direo do corte
Resultados e Discusso
130
Resultados e Discusso
131
Direo do corte
Figura 4.80 Morfologia do desgaste por clivagem dos diamantes na matriz metlica
Cu-Fe-Zn-Sn-Ni (prola comercial frica do Sul), aps 12 minutos de ensaio de
abraso.
Resultados e Discusso
132
Resultados e Discusso
133
Resultados e Discusso
134
PULL-OUT
Resultados e Discusso
135
PULL-OUT
Resultados e Discusso
136
GAP
Resultados e Discusso
137
(b)
(a)
Resultados e Discusso
138
Concluso
139
CAPTULO 5 CONCLUSO
A presente dissertao relata o estudo do processamento e caracterizao de
prolas de fios diamantados por prensagem a quente, a qual rota industrial de
fabricao da metalurgia do p. Esta tentativa exploratria absorve o conhecimento
da tecnologia de produo deste tipo de ferramenta de corte, a qual de grande
importncia cientfica e tecnolgica para a indstria do setor de rochas ornamentais
no Brasil, nacionalizando as tcnicas de processamento de prolas diamantadas.
Sendo assim, destacam-se as seguintes concluses:
Concluso
140
Referncias Bibliogrficas
141
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MasterTec. Industrial Diamond Review, n.2. p. 57-59.
Anexo
147
Figura 1- Resultado de anlise qumica via EDX da prola comercial frica do Sul.
Anexo
148
Smbolo
Nmero
Peso
Densidade
Estrutura
Raio
Valncia
Ponto
Atmico
Atmico
do Slido,
Cristalina,
Atmico
mais
de
20 C
20C
(nm)
Comum
Fuso
(uma)
(g/cm )
(C)
Cobre
Cu
29
63,55
8,94
CFC
0,128
1+
1085
Cobalto
Co
27
58,93
8,9
HC
0,125
2+
1495
Estanho
Sn
50
118,71
7,27
Tetragonal
0,151
4+
232
Ferro
Fe
26
55,85
7,87
CCC
0,124
2+
1538
Nquel
Ni
28
58,69
8,90
CFC
0,125
2+
1455
Prata
Ag
47
107,87
10,49
CFC
0,144
1+
962
Tungstnio
74
183,84
19,3
CCC
0,137
4+
3410
Zinco
Zn
30
65,41
7,13
HC
0,133
2+
420
Anexo
149
Anexo
150
Anexo
151
Temperatura (C)
Temperatura (F)
Anexo
152
Anexo
153
APNDICE
D:
IDENTIFICAO
POR
DIFRAO
DE
RAIOS-X
DAS
FASES
Identificao e Anlise
2
Relativa
(graus)
33,661
42,259
Ficha de
HKL
Referncia
-
Fase
Fe4Cu3
100
14,250
22,440
32,350
15,970
44,491
48,954
64,717
42-1067
26-0564
Fe4Cu3
42-1067
(110)
CoFe
44-1433
(110)
Co3Fe7
48-1816
26-0564
(200)
Co3Fe7
48-1816
Fe4Cu3
42-1067
26-0564
(211)
CoFe
44-1433
(211)
Co3Fe7
48-1816
(220)
CoFe
44-1433
(220)
Co3Fe7
48-1816
82,146
98,644
Anexo
154
Anexo
155
Identificao e Anlise
2
Relativa
(graus)
11,387
42,316
Ficha de
HKL
Fase
Referncia
(111)
Cu0.64Zn0.36
50-1333
(CFC)
2
100
44,365
10,530
64,548
20,291
81,623
10,958
98,361
Fe4Cu3
42-1067
(111)
FeNi3
38-0419
(110)
NiSn (HC)
03-1004
Fe4Cu3
42-1067
Fe4Cu3
42-1067
(300)
NiSn (HC)
03-1004
(220)
NiSn (HC)
03-1004
Anexo
156
Anexo
157
Identificao e Anlise
2
Ficha de
HKL
Fase
Relativa
(graus)
18,790
31,324
(411)
NiSn
26-1289
30,356
35,426
Fe4Cu3
42-1067
(211)
FeSn2
73-2030
Referncia
25,413
40,082
(101)
CuZn
08-0349
82,947
41,700
(-101)
CuZn
08-0349
(-312)
FeZn15
34-1314
(110)
Fe (CFC)
06-0696
Fe4Cu3
42-1067
(-110)
CuZn
08-0349
100
44,350
48,595
48,110
(421)
FeZn15
34-1314
33,470
64,664
Fe4Cu3
42-1067
40,538
72,230
(020)
CuZn
08-0349
30,158
76,847
(-211)
CuZn
08-0349
10
47,409
82,041
(211)
Fe (CFC)
06-0696
Fe4Cu3
42-1067
11
45,777
87,112
(-121)
CuZn
08-0349
12
34,854
92,018
13
37,474
98,531
(220)
Fe (CFC)
06-0696
Anexo
158
Anexo
159
Anexo
160
Identificao e Anlise
2
Relativa
(graus)
46,601
31,119
96,679
35,156
Ficha de
HKL
Fase
Referncia
(001)
WC (HC)
25-1047
(100)
WC (HC)
25-1047
(311)
CuFe (CFC)
49-1399
47,137
37,725
Cu40Fe60
46-1058
24,053
39,098
(111)
Ag (CFC)
03-0931
20,947
41,001
26,356
42,639
Fe4Cu3
42-1067
83,075
43,801
48,155
(111) Co0.52Cu0.48
50-1452
(110)
(CFC)
Co3Fe7
48-1816
46,608
(331)
CuFe (CFC)
49-1399
47,712
Cu40Fe60
46-1058
(101)
WC (HC)
25-1047
100
10
18,376
49,614
Fe4Cu3
42-1067
11
32,997
63,538
(110)
WC (HC)
25-1047
12
27,374
64,272
Fe4Cu3
42-1067
13
24,535
65,308
(200)
Co3Fe7
48-1816
Cu40Fe60
46-1058
14
18,162
67,845
15
17,090
69,337
CuFe (CFC)
49-1399
16
36,372
72,853
Fe4Cu3
42-1067
17
33,801
75,058
(200)
WC (HC)
25-1047
(220) Co0.52Cu0.48
(CFC)
50-1452
Anexo
161
18
36,104
19
76,696
(102)
WC (HC)
25-1047
81,637
Fe4Cu3
42-1067
Ag (CFC)
03-0931
23,250
20
34,852
83,539
(211)
Co7Fe3
(CCC)
50-0795
21
23,785
91,650
22
29,677
98,793
(220)
Co3Fe7
48-1816
Anexo
162
Anexo
163
Ponto 2:
Ponto 3:
Ponto 4:
Anexo
164
Tabela 2: Anlise qumica quantitativa do compsito diamantado 72,704%Fe10,642%Ni-8,105%Cu-4,873%Zn-3,487%Sn-0,189%Mn (Perola comercial China),
referente microanlise de modo pontual.
Ponto 1:
Ponto 2:
Ponto 3:
Ponto 4:
Anexo
Tabela 3: Anlise qumica quantitativa do compsito diamantado 45,669%Cu35,123%Fe-15,115%Zn-3,005%Sn-1,008%Ni (Perola comercial frica do Sul),
referente microanlise de modo pontual.
Ponto 1:
Ponto 2:
Ponto 3:
Ponto 4:
165
Anexo
166
Tabela 4: Anlise qumica quantitativa do compsito diamantado 58,030%Co21,331%Fe-11,501%W-4,640%Cu-4,498%Ag (Perola comercial Itlia), referente
microanlise de modo pontual.
Ponto 1:
Ponto 2:
Ponto 3:
Ponto 4: