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1. INTRODUO
Os sistemas base-gua tm conquistado espao considervel no desenvolvimento de
alternativas para o mercado de tintas e revestimentos, seja buscando melhorias de
desempenho, seja atendendo demanda de produtos amigveis ao meio ambiente. So
vrios os produtos que fazem parte da formulao, e entre os aditivos, componentes
adicionados em baixa concentrao, esto os tensoativos que cumprem vrias funes.
Estes produtos promo vem a aderncia, disperso, umectao e estabilidade da tinta,
entre outras propriedades associadas aos demais componentes da formulao.
Os tensoativos participam de vrias etapas da produo de tintas, e alguns exemplos de
aplicao e de classes qumicas sero apresentados neste trabalho.
2. PRINCPIOS DE ADESO E UMECTAO EM UM REVESTIMENTO
A umectao, ou promoo da molhabilidade, um processo que facilita a aplicao e
adeso de um revestimento ou tinta lquida em determinado substrato, ou auxilia a
dispersar partculas insolveis em gua. Os tensoativos cumprem, ento, o papel de
promover a limpeza e reduzir a tenso superficial. Eles devem ser aplicados desde a
fabricao do revestimento, incluindo pigmentos, cargas e resinas, at a aplicao do
filme no substrato final.
2.1. Tenso Superficial
Quanto mais entendermos os fenmenos de tenso superficial, maior facilidade
encontraremos em fabricar e utilizar revestimentos. Tenso superficial a medida da
energia com a qual as molculas se apegam umas s outras. A unidade de medida
dinas/cm, sendo que a gua tem a maior tenso superficial enquanto a maioria dos
solventes orgnicos tem baixa tenso superficial.
A tenso superficial de um produto est diretamente relacionada polaridade de sua
estrutura qumica. A gua apresenta maior tenso superficial porque sua superfcie
altamente polar rica em pontes de hidrognio, o que resulta em dificuldades na
umectao de uma superfcie apolar. Por esta razo, sistemas base-gua tm maior faixa
de tenso superficial em relao a sistemas base-solvente.
Produtos que alteram a tenso superficial do sistema so chamados tensoativos, e
mesmo utilizados em concentraes relativamente baixas (cerca de 1%), reduzem
substancialmente a tenso superficial do revestimento.
Artigo Tcnico
TENSOATIVOS PARA O DESENVOLVIMENTO
DE REVESTIMENTOS
ART TV012 08/03
Grupo Hidrfobo
Surfactante
Espumante
Dispersante
Desengraxante
Espalhante
Umectante
Lubrificante
Emoliente
Detergente
Antiesttico
Penetrante
Antiespumante
Amaciante
Solubilizante
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Hidrfilo
Baixo HLB
Hidrfobo
Hidrfilo
Alto HLB
Aplicao
Nonilfenis
Etoxilados
(moles de EO)
lcoois Luricos
Etoxilados
(moles de EO)
4-6
Emulsificante A/O
1,8
7-9
Umectantes
2a3
8 - 18
Emulsificantes O/A
4 a 40
3 a 23
13 - 15
Detergentes
9,5 a 15
10 - 18
Solubilizantes
5 a 40
6 a 23
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3. SISTEMAS BASE-GUA
O desafio de formuladores de revestimentos base-gua preparar sistemas que tenham
um correto balano de propriedades, caractersticas de desempenho, alm de atender aos
limites de baixa emisso de volteis. Deve escolher entre uma ampla gama de resinas,
pigmentos, agentes dispersantes, antiespumantes, graxas e tensoativos para alcanar
seus objetivos.
Como a maioria das resinas utilizadas em sistemas aquosos no so totalmente solveis
em gua, comum utilizar-se algum solvente orgnico que tenha o papel de acoplante
entre fases insolveis do sistema. Como os solventes orgnicos tm TS muito inferior
da gua, cumprem a funo de facilitar a adeso e umectao do sistema, porm,
necessrio us-los em quantidades muito superiores s dos tensoativos.
Sistemas base de resinas emulsionadas, como os primers cataforticos e tintas
decorativas, sero discutidos separadamente para apresentarmos solues diferenciadas.
3.1. Tintas Decorativas
Formuladas a partir de polmeros em emulso, pigmentos, cargas, aditivos e gua,
incluem a participao de tensoativos em vrias etapas de preparao, seja na fabricao
da resina, disperso de pigmentos e cargas, seja na estabilizao da tinta final. Diversos
tensoativos so utilizados nas formulaes de tintas. Destacamos alguns tipos de acordo
com as etapas de preparao:
a. Resina (polimerizao em emulso):
Linha Renex (Nonilfenol Etoxilado), Linha Surfom (Octilfenol Etoxilado), Linha Unitol
(lcool Graxo Etoxilado), Linha Sulfonix (Laril ter Sulfosuccinato), Alkopon SS
(Lauril ter Sulfosuccinato de Sdio)
b. Disperso de pigmentos e cargas:
Linha Renex (Nonilfenol Etoxilado), Linha Unitol (lcool Graxo Etoxilado), Linha
Surfom (Octilfenol Etoxilado), Linha Alkomol L (lcool Graxo EO/PO)
c. Estabilizao tinta final:
Alkopon N (Lauril ter Sulfato de Sdio), Linha Renex (Nonilfenol Etoxilado), Linha
Unitol (lcool Graxo Etoxilado)
Durante o processamento de cada etapa ocorre a formao de espuma, que um efeito
secundrio indesejado nas formulaes. Entre os problemas causados por esse efeito
esto o aumento no tempo de produo, aparecimento de defeitos de superfcies aps a
aplicao e o aspecto do produto final. Para minimizar a formao de espuma, o
formulador pode utilizar tensoativos de baixo HLB que, por ter baixa afinidade com gua,
minimizam os efeitos de absoro de umidade pelo filme da tinta aplicada. Alm do HLB
importante, ainda, a estrutura do tensoativo. Os copolmeros de bloco do tipo PO-EO-PO*
so importantes pela sua estrutura, que contm o grupo hidrfilo central (EO).
*EO = xido de Eteno
PO = xido de Propeno
Foram testadas algumas formulaes, utilizando-se um lcool laurlico EO/PO (Alkomol L
306). A Tabela 3 mostra as formulaes testadas e alguns dados de avaliao da tinta
emulsionada final.
Artigo Tcnico
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Formulao B
Alkomol L 306
(%)
Formulao C
Alkomol L 306
reduo de 70% no
antiespumante (%)
Nitrito de Sdio
0,03
0,03
0,03
Tetrapirofosfato de Sdio
0,05
0,05
0,05
HEC
0,15
0,15
0,15
Fungicida
0,05
0,05
0,05
Bactericida
0,15
0,15
0,15
Monoetanolamina
0,35
0,35
0,35
Ultrasperse PA 44
0,35
0,35
0,35
Renex 95
0,15
0,00
0,00
Alkomol L 306
0,00
0,15
0,15
TiO 2
21,50
21,50
21,50
CaCO ppt
1,50
1,50
1,50
Caulim
3,50
3,50
3,50
35,00
35,00
35,00
Ultrasolve P 240A
2,00
2,00
2,00
Modificador Reolgico
2,30
2,30
2,30
Espessante Acrlico
0,30
0,30
0,30
Antiespumante
0,35
0,40
0,20
32,27
32,22
32,42
60 seg
10 seg
60 seg
90%
92%
92%
1000 ciclos
1000 ciclos
1000 ciclos
gua Potvel
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Alguns estudos (2) mostraram que uma alternativa seria incorporar grupos hidroflicos e
lipoflicos s resinas, seguindo a estrutura dos tensoativos. Citamos como exemplos
alguns poliis, como o caso do bisfenol A etoxilado, conforme Figura 4.
CH2
H(OCH2 CH2 )n-O-
-C-
CH2
Descrio
Efeito do Tensoativo
Umectante
Umectante e
Dispersante
Dispersante
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Descrio
HLB
Renex 200
Nonilfenol 20 EO
16,3
Renex 300
Nonilfenol 30 EO
17,1
Unitol L 90
lcool Laurlico 9 EO
13,6
Unitol L 230
lcool Laurlico 23 EO
16,9
Ultrasperse 3300
11,7
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emuls ionantes no inicos com os sais sdicos de aninicos podem garantir melhor
estabilidade a eletrlitos e aumentar o tamanho de partcula do ltex (1).
Atualmente, o principal polmero em emulso de base acrlica. A tabela 6 mostra os
tensoativos mais utilizados nesta polimerizao.
Tensoativos
Aninicos
(sais sdicos)
Tensoativos
No Inicos
Alkopon NS
lcoois graxos sulfatados
Alkopon N
lcoois graxos etoxilados sulfatados
Ultradet Lab-S
Alquilaril sulfonados
Alkopon SC
Alquil sulfossuccinato
Alquilfenis etoxilados sulfatados
Unitol
Renex
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ANEXO I
Relao de HLB e Tensoativos
Produto
Span 65
HLB
2,1
Produto
Unitol C 100
HLB
12,9
Span 83
Ultraric PE 61
Surfom 1287 CE
Surfom 1288 CE
3,7
3,8
4,0
4,0
Renex 95
Renex 95 SD
Renex 100
Unitol CO 90
13,0
13,0
13,3
13,3
Span 80
Span 60
Unitol E 20
Ultramina 20
4,3
4,7
4,9
5,0
Surfom 1404 CE
Surfom 3403 CE
Surfom OP 100
Unitol L 90
13,5
13,5
13,5
13,6
Renex 18
Unitol L 20
Span 40
Unitol L 25
5,3
6,4
6,7
7,2
Renex 20
Myrj EB
Renex 120
Renex 130
13,8
14,0
14,1
14,4
Ultraric PE 62
Ultroil R 150
Unitol L 30
Span 20
7,3
8,3
8,3
8,6
Ultroil R 540
Renex 40
Renex 40
Unitol IT 120
14,4
14,5
14,5
14,5
Unitol O 50
Myrj AGS 60
Renex 50
Renex 60
9,0
9,5
10,0
10,9
Renex 150
Unitol E 200
Unitol O 200
Unitol CE 200
15,0
15,3
15,3
15,4
Myrj 45
Renex 36
Unitol IT 60
Unitol L 60
11,1
11,4
11,4
11,5
Tween 80
Ultramina 200
Unitol C 200
Ultraric 5000
15,5
15,5
15,7
15,9
Renex 70
Ultroil R 300
Surfom 3300 CE
Surfom 3409 CE
11,7
11,7
11,7
12,0
Renex 200
Reenx 230
Surfom OP 230
Tween 20
16,3
16,4
16,6
16,7
Unitol L 70
Renex 80
Unitol E 100
Unitol O 100
12,1
12,3
12,4
12,4
Myrj 52
Unitol L 230
Renex 300
Renex 400
16,9
16,9
17,1
17,8
Surfom 3408 CE
Surfom OP 80
12,5
12,6
Surfom OP 400
Surfom OP 700
Renex 1000
17,9
18,7
19,0
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