METROLOGIA DIMENSIONAL

METROLOGIA DIMENSIONAL

Salvador
2006

APRESENTAO

Este material didtico tem por objetivo apresentar os principais instrumentos da metrologia dimensional, suas caractersticas tcnicas, modo de operao, leitura e cuidados especiais de utilizao. Os contedos abordados neste mdulo foram selecionados de forma que todos tenham os conhecimentos bsicos imprescindveis a profissionais da rea industrial ou para pessoas que desejam profissionalizar-se visando
inserir-se no mercado de trabalho. Portanto, requer de voc uma dedicao para que
sejam aproveitados da melhor forma possvel.
Ao colocar este material sua disposio, esperamos que voc possa explor-lo de
forma ampla e tenha o melhor aproveitamento possvel.
Cuide bem deste mdulo. O mesmo lhe ser til, em toda sua vida profissional e tambm servir de material de consulta para tirar dvidas que por acaso venham aparecer aps este curso.

Bons Estudos!

SUMRIO

1. CONCEITOS BSICOS ....................................................................................................... 5

2. TRANSFORMAO DE UNIDADES ................................................................................... 7
3. INSTRUMENTOS DE MEDIO ....................................................................................... 10
3.1 PAQUMETRO.................................................................................................................. 10
3.2 MICRMETRO ................................................................................................................. 19
3.3 RELGIO COMPARADOR ................................................................................................. 26
3.4 RELGIO APALPADOR ..................................................................................................... 31
3.5 PASSMETRO E ANEL PADRO ........................................................................................ 33
3.6 GONIMETRO ................................................................................................................. 35
3.7 TORQUMETROS .............................................................................................................. 38
3.7.1 TIPOS DE UNIES PARAFUSADAS E CONDIES DE JUNTAS EM FUNO DO TORQUE ....... 38
3.7.2 CONSEQNCIAS QUE DEVEM SER CONSIDERADAS........................................................ 39
3.7.3 POR QUE UTILIZAR UM TORQUMETRO? ......................................................................... 39
3.7.4 UNIDADES DE TORQUE: ................................................................................................ 40
3.7.5 O QUE SO TORQUMETROS: ........................................................................................ 40
3.7.5.1 CLASSIFICAO DOS TORQUMETROS: ....................................................................... 40
3.7.5.1.1 - Torqumetro de indicao de torque: ...................................................................................... 40
3.7.5.1.2 - Torqumetro de limitao de torque: ....................................................................................... 40
3.7.5.1.3 Torqumetros de sinalizao de torque: ................................................................................... 41

3.7.5.2 MANUSEIO DE UM TORQUMETRO: .............................................................................. 41

3.7.5.3 CUIDADOS PARA COM O TORQUMETRO ...................................................................... 42
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................... 44

1. CONCEITOS BSICOS
Ateno Os conceitos bsicos so importantes para voc. Leia com cuidado e ateno.
Pratique a leitura dos instrumentos nos exerccios da apostila e depois pratique na
sala de aula. Bom trabalho!
Termos tcnicos extrados do VIM Vocabulrio de Termos Fundamentais e Gerais
de Metrologia (INMETRO).
METROLOGIA: a cincia da medio. Trata dos conceitos bsicos, dos mtodos de
medio, dos erros e sua propagao, das unidades e dos padres envolvidos na representao de grandezas fsicas, bem como da caracterizao do comportamento
esttico e dinmico dos sistemas de medio.
UNIDADE DE MEDIDA: Grandeza especifica definida e adotada por conveno, com
a qual outras grandezas de mesma natureza so comparadas para expressar seu
tamanho em relao quela grandeza.
Notas:
Metro uma unidade de medida (unidade de comprimento), cujo smbolo o m. O
milmetro um submltiplo do metro, isto , uma frao deste. O milmetro igual
milsima parte do metro. 1 mm = 0,001 m
A polegada uma unidade de medida antiga. No pertence ao Sistema Internacional
de Unidades que legalmente adotado no Brasil. Sua utilizao na mecnica est
sendo gradativamente substituda pelo metro e seus submltiplos.
MEDIO: a atividade que visa determinar o valor do mensurando, ou seja, uma
seqncia de aes que permitem efetuar a medida propriamente dita. aplicvel a
ensaios, testes, anlises ou processos equivalentes. O resultado da medio, em geral numrico, um valor observado, medido, lido, etc.
RESULTADO DA MEDIO: Valor atribudo a um mensurando obtido por medio
MENSURANDO: Objeto da medio. Grandeza especfica submetida medio.
Exemplos:
Comprimento de um tubo,
Dimetro de um furo,
A distncia entre os centros de dois furos, etc.
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ERRO DE MEDIO: Em geral so gerados devido a imperfeies nos instrumentos

de medio ou imperfeies no mtodo de medio e ainda devido a influncias externas, como temperatura, umidade, vibrao e outros.
EXATIDO DE MEDIO: Grau de concordncia entre o resultado de uma medio
e o seu valor verdadeiro.
Notas:
Quando se diz O instrumento possui boa exatido significa que o mesmo possui pequenos erros de medio para a sua funo.
O termo preciso est em desuso. Em seu lugar prefira exatido, que significa de
acordo com o padro.
INCERTEZA DE MEDIO: Parmetro, associado ao resultado de uma medio, que
caracteriza a disperso dos valores que podem ser atribudos a um mensurando.
Nota:
A incerteza de medio a dvida quanto ao resultado ao efetuar uma medio. Nenhuma medio pode ser realizada sem que existam erros associados, devidos a imperfeio do instrumento, ao operador e ao procedimento utilizado. Portanto, alguma
dvida ainda existe quando efetuamos uma medio. Em certos tipos de medio,
onde h grande preocupao para com o resultado (medies crticas) necessrio
avaliar a incerteza de medio. Para tanto, utilizado um documento internacional
denominado Guia para Expresso da Incerteza de Medio. Este guia foi traduzido e
distribudo no Brasil pelo INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao
e Qualidade Industrial).
DICA!!!
No confundir incerteza de medio com tolerncia. Tolerncia uma caracterstica
construtiva determinada no projeto de uma pea. aquilo que queremos. Incerteza de
medio uma dvida, um valor duvidoso que no desejamos, mas que est sempre
presente.
CALIBRAO: Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas,
a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padres.
Nota:
O termo aferio no mais utilizado pelo INMETRO e sua rede de laboratrios de
calibrao (RBC). Para facilitar o entendimento com outros pases, utiliza-se o termo
calibrao em lugar de aferio. A tarefa de regular o instrumento de medio com o
objetivo de diminuir os erros de medio agora chamada de ajustagem.
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2. TRANSFORMAO DE UNIDADES
1 caso:
Transformar polegadas inteiras em milmetros:
Para se transformar polegadas inteiras em milmetros, multiplica-se 25,4 mm
pelo valor em polegadas a transformar.
Ex.: Transformar 3 em milmetros
25,4 x 3 = 76,2 mm
2 caso:
Transformar frao da polegada em milmetro.
Quando o nmero for fracionrio, multiplica-se 25,4 mm pelo numerador da frao e divide-se pelo denominador.
Ex.: Transformar 5/8 em milmetros.
(25,4 x 4) 8 = 15,875 mm
3 caso:
Transformar polegada inteira e fracionria em milmetros.
Quando o nmero for misto, inicialmente se transforma o nmero em uma frao imprpria e, a seguir, opera-se como no 2 caso.
Ex.: Transformar 1.3/4 em milmetros.
3 4 3 7
1 = + =
4 4 4 4
7 25,4 * 7
=
= 44,45
4
4
mm

4 caso:
Transformar milmetros em polegada fracionria.
Para se transformar milmetro em polegada fracionria, divide-se o valor em milmetros por 25,4 e multiplica-se o resultado por uma das fraes ordinrias da
polegada (menor diviso do instrumento).
Ex.: Transformar 9,525 mm em polegadas.
9,525 : 25,4 0,375 *128 48
=
=
128
128
128

Simplificando a frao:

48 24 12 6 3
=
=
=
=
128 64 32 16 8

5 caso:
Transformar polegada milsimal em milmetro.
Para se transformar polegada decimal em milmetro, multiplica-se o valor em
decimal da polegada por 25,4.
Ex.: Transformar 0,875 em milmetro.
0,875 x 25,4 = 22,225 mm
6 caso:
Transformar milmetro em polegada milsimal.
Divide-se o valor em milmetro por 25,4
Ex.: Transformar 3,175 mm em polegada decimal.
3,175 : 25,4 = 0,125
Agora, para terminar, faremos transformaes para expressar o valor em polegada
ordinria ou decimal.
1 transformao:
Transformar sistema ingls ordinrio em decimal.
Para se transformar sistema ingls ordinrio em decimal, divide-se o numerador
da frao pelo denominador.
Ex.: Transformar 7/8 em decimal.
7 : 8 = 0,875
2 transformao:
Transformar sistema ingls decimal em ordinrio.

Para se transformar do sistema ingls decimal para ordinrio, multiplica-se o

valor em decimal por uma das divises da polegada, dando-se para denominador a mesma diviso tomada e simplificando-se a frao quando necessrio.
Ex.: Transformar 0,3125 em sistema ingls ordinrio.
0,3125 *128 40
=
128
128
40 20 10 5
=
=
=
Simplificando a frao teremos: 128 64 32 16

Exercite transformao de unidades.

Transforme em milmetros:
5/32 =
1 5/8 =
Transforme em polegada ordinria:
1,5875 mm =
19,05 mm =
Transforme em polegada decimal:
5/64 =
1 7/8 =
Transforme em polegada ordinria:
.125 =
1.375 =
Transforme em polegada decimal:
6,35 mm =
60,325 mm =
Transforme em milmetros:
0 .001 =
2.625 =

3. INSTRUMENTOS DE MEDIO
Vamos agora estudar trs importantes instrumentos de medio. Estudaremos
o paqumetro, o micrmetro e o relgio comparador. No deixe de fazer os exerccios!
3.1 Paqumetro
O paqumetro associa uma escala, como padro de comprimento a dois bicos de medio, como meio de transporte de medidas, sendo um ligado escala e o outro ao
cursor e a um nnio (escala menor), como interpolador para leitura entre traos da
escala principal.
O paqumetro um instrumento simples, compacto, robusto e fcil de utilizar. A figura
1, a seguir, mostra um paqumetro com seus elementos constituintes.
No perca tempo! Procure um paqumetro no seu lugar de trabalho e leia a apostila com ele ao seu lado. Desta forma, voc pode acompanhar a explicao
mais facilmente.

Figura 1 elementos construtivos do paqumetro

Figura 2 recursos de acesso ao mensurando

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ATENO!
Para se fazer medidas com menores divises utiliza-se o nnio.
O nnio foi inventado por um matemtico Francs Pierre Vernier (1580-1673). O princpio do nnio aplicado a muitos outros instrumentos, tais como traadores de altura, paqumetros de profundidade, paqumetro para engrenagens, etc. Utilizando-se o
nnio, pode-se dividir a menor diviso da escala principal do paqumetro a at 0,02
mm, nos instrumentos mais comuns.
LEMBRE-SE SEMPRE!
Os paqumetro podem fornecer resultado de medio com leituras de 0,1 mm, 0,05
mm, 0,02 mm ou 0,01 mm no sistema mtrico e 0.001 ou 1/128no sistema ingls
(polegada). Antes de efetuar a medida procure identificar qual a leitura do paqumetro que est em uso.
Agora, vamos aprender a medir corretamente. Fique atento aos passos abaixo e
acompanhe os exemplos das prximas figuras.
Uma vez o paqumetro corretamente posicionado na pea a ser medida e travado,
toma-se uma parte da leitura na escala principal e o seu complemento no Nnio. A
trava, que fica acima da escala principal, garante que a leitura no vai se modificar at
que o operador faa a leitura.
A operao de leitura muito simples e se realiza da seguinte maneira:
Tomando como referncia o primeiro trao do Nnio (trao zero) conte todos os traos
da escala principal que ficam direita e anote. Lembre-se que cada trao menor da
escala principal equivale a 1 mm no paqumetro em mm e a .025 no paqumetro em
polegada.
Verifique qual dos traos do Nnio coincide com outro qualquer da escala principal.
Sempre haver um que fica melhor alinhado do que os restantes. Cada trao menor
do nnio equivale a menor diviso que o paqumetro indica.
Some os valores obtidos na escala principal e no Nnio. Este o resultado da medida.
Vamos aprender a usar o paqumetro! Acompanhe cuidadosamente os exemplos abaixo...

Leitura do nnio de 0,05 mm (1/20 mm)

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ATENO!
Lembre-se que 0,45 mm igual nove espaos no nnio multiplicado por 0,05 mm, que
o valor da menor diviso no nnio.
b) Leitura do nnio 0,02 mm (1/50 mm)

ATENO!
Lembre-se que 0,62 mm igual trinta e um espaos no nnio multiplicado por 0,02
mm, que o valor da menor diviso no nnio.
Leitura do nnio 1/128 (nnio com oito divises em polegada ordinria)

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No paqumetro com leitura em polegada ordinria, importante saber ler, somar e

simplificar fraes, como no caso acima onde somamos primeiramente 1 com 1/16 e
depois ainda adicionamos 4/128 do nnio. Somando tudo e simplificando temos:
1+

1 16 1 17
= + =
16 16 16 16 (1a parte escala principal)

17
4
(17 * 8) + 4 140
=
+
=
16 128
128
128 (agora devemos simplificar)
140 35 32 3
3
=
=
+
=1
128 32 32 32
32

Leitura do nnio 0,001 (nnio com 25 divises em polegada fracionria)

Agora tente fazer os exerccios da pgina a seguir (Paqumetros com medidas em

milmetros)! Verifique os resultados no final da apostila. Lenbre-se: cada diviso da
escala principal igual a 1 mm e cada diviso do nnio igual a 0,02 mm.

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Exerccio: Leia a medida indicada no paqumetro e anote:

14

Agora tente fazer os exerccios a seguir (paqumetros com medidas em polegadas decimais)! Verifique os resultados no final da apostila. Lembre-se: cada trao da escala principal igual a .025 e cada trao do nnio igual a .001.

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Agora tente fazer os exerccios a seguir (paqumetros com medidas em polegadas fracionrios)! Lembre-se: cada trao da escala principal igual a 1/16 e
cada trao do nnio igual a 1/128.

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Tenha muito cuidado...

Posicione os bicos na medio externa aproximando o mximo possvel pea da
escala graduada. Isso evitar erros por folgas do cursor e o desgaste prematuro das
pontas onde a rea de contato menor. Verifique tambm o perfeito apoio das faces
de medio como mostra a parte inferior da figura abaixo. Acompanhe a bolinha correta...

Tome cuidado com a haste de profundidade!

Posicione corretamente a vareta de profundidade. Antes de fazer a leitura. Verifique
se o paqumetro est apoiando perpendicularmente ao furo em todo sentido.

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Preste muita ateno!

Posicione corretamente as orelhas para medio internas

Cuidado com o erro de leitura!

Evite o erro de paralaxe ao fazer a leitura. Posicione sua vista, em direo perpendicular escala e ao nnio, pois isto evitar erros considerveis de leitura

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Agora observe os principais tipos de Paqumetros e suas caractersticas principais. Lembre-se que h tipos especiais de paqumetros para medies especficas, como, por exemplo, a medio de profundidade.
Para atender as mais diversas necessidades da indstria de mecnica de preciso,
foram desenvolvidos diversos tipos de paqumetros, sempre procurando tornar mais
fcil tanto o acesso ao lugar de medio como seu manuseio e leitura.

3.2 Micrmetro
Agora vamos estudar o micrmetro! Abaixo temos uma leitura interessante sobre o micrmetro e suas caractersticas.
Os micrmetros foram os primeiros instrumentos que atenderam ao princpio de Enerst Abb, pois a medio executada no mesmo eixo da pea a ser medida.
O princpio de funcionamento do micrmetro baseia-se no deslocamento axial de um
parafuso micromtrico com passo de elevada exatido dentro de uma porca ajustvel.
Girando-se o parafuso micromtrico, este avana proporcionalmente ao passo que
normalmente de 0,5 mm (0,025). A circunferncia da rosca (que corresponde ao
tambor, pois este fixado firmemente ao parafuso por encaixe cnico), dividida em
50 partes iguais (ou 25 partes nos instrumentos de polegada), possibilitando leituras
de 0,01 mm ou .001.
Assim, uma volta completa do tambor corresponde ao passo da rosca, meia volta cor19

responde metade do passo da rosca e assim por diante.

Os materiais empregados na fabricao do parafuso micromtrico so o ao liga ou

ao inoxidvel. O ao inoxidvel confere maior resistncia oxidao, mas por outro
lado, sua dureza menor quando comparada a um fuso de ao liga.
Os parafusos micromtricos so retificados, temperados e estabilizados com dureza
de aproximadamente 63HRC para garantia de alta qualidade do mesmo.
O tambor graduado est fixado ao fuso micromtrico. Na parte dianteira do tambor
acha-se gravada uma escala que subdivide a rotao (deslocamento de 0,5 mm) em
cinqenta partes. O deslocamento de uma diviso de tambor corresponde a um avano de 0,01 mm.
O tubo graduado possui duas outras escalas lineares que indicam os milmetros e os
meios milmetros. Estando o micrmetro ajustado, isto , quando o trao do limite inferior da faixa de medio coincidir com o trao zero do cilindro, com os sensores de
medio se tocando ou com haste padro entre eles, o micrmetro est apto a fazer
medies.
Quando o micrmetro possui nnio, possvel efetuar a leitura diretamente com resoluo de 0,001 mm ou .0001. Freqentemente, adota-se a resoluo de 0,002 mm
em micrmetros de mm sem nnio. Nos micrmetros com indicao digital a indicao em geral 0,001 mm ou .0001.
Ateno!
O elemento que garante uniformidade na aplicao da fora de medio nos micrmetros geralmente a catraca.
A catraca ligada ao parafuso micromtrico. Se a fora de medio for superior resistncia da catraca, a mesma gira em falso sobre o parafuso. A catraca em suma,
limita o torque transmitido ao fuso. Uma outra forma comum de controlar a fora de
medio a utilizao de um elemento de frico ligado ao parafuso micromtrico.
Quando a fora ultrapassar certo limite, as duas faces deslizam e o parafuso no mais
se move.
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Vamos agora fazer leituras no micrmetro!

Para ler as medidas no micrmetro procede-se da seguinte forma:
Verificam-se quantos traos da bainha esto descobertos pelo tambor (traos de cima
representam o milmetro inteiro e traos de baixo representam metade do milmetro).
a) Adicionar a leitura acima frao lida no tambor (50 divises).
b) Caso o micrmetro tenha nnio, procede-se de forma semelhante ao paqumetro,
adicionando esta frao s leituras anteriores.
Para efetuar a leitura em polegada executa-se o mesmo procedimento, tendo cuidado
especial com a diviso da escala.
Agora que voc j conhece um pouco do micrmetro, vamos executar algumas
medies em milmetro e polegada. Acompanhe com seu micrmetro...

LEMBRE-SE!
Se no caso acima a bainha mostrasse mais um trao inferior, a leitura seria:

Bainha

7,50 mm

Tambor

0,37 mm

Leitura do micrmetro

7,87 mm
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NO ESQUEA! No caso do micrmetro em polegada, cada trao inferior da

bainha equivale a .025 e cada trao do tambor equivale a .001.

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ATENO!
Nunca esquea de utilizar a catraca para efetuar a medio. O micrmetro um instrumento de elevada exatido e necessita de uma fora de medio constante para
no causar grandes erros.

CUIDADO ONDE OLHA!

Leia o instrumento na posio correta. Lembre-se do paqumetro...

CUIDADOS ADICIONAIS:
Mantenha seu micrmetro sempre limpo. No deixe que ele caia ou sirva de ferramenta. Evite adicionar leo ao instrumento, pois o mesmo arrasta para dentro da rosca micromtrica muita sujeira. Somente aplique leo extra fino quando o instrumento
for sofrer manuteno.
23

VAMOS TRABALHAR? Faa a leitura e verifique o resultado no final da apostila.

So todos micrmetros em mm. Alguns possuem escalas um pouco diferentes.
TOME CUIDADO!

24

Agora vamos trabalhar com polegadas...

25

3.3 Relgio Comparador

Agora trabalharemos um pouco com o relgio comparador. Acompanhe...
O relgio comparador um medidor de deslocamentos lineares por medio diferencial. Isto significa que o instrumento mede a diferena entre duas referncias quaisquer. Os medidores de deslocamentos transformam um pequeno deslocamento captado por um sensor de medio em um deslocamento amplificado num ponteiro, que
possa ser lido numa escala, ou mesmo ser indicado diretamente em um indicador digital.
Os relgios comparadores so muito utilizados para medir caractersticas geomtricas
especficas das peas, tais como cilindricidade, ovalizao, conicidade e para alinhamentos diversos. Tambm podem ser utilizados de forma ampla para medio de peas associado a um padro de comprimento.
CUIDADO!
O relgio comparador um instrumento muito delicado. Choques mecnicos, umidade, ambientes cidos e temperaturas elevadas podem causar danos invisveis a olho
nu, mas causadores de elevados erros de medio. Qualquer travamento ou dificuldade de avano ou retorno do fuso indicam a necessidade de manuteno e calibrao urgentes.
VAMOS MEDIR?
Para medir com um relgio comparador muito fcil. Primeiramente escolha o relgio
adequado, levando em considerao seu curso mximo e a menor diviso de escala
que ele apresenta.
Os relgios mais comuns possuem as seguintes caractersticas:
Leitura (mm)

Curso mximo (mm)

0,01

1 5 10 20 30 - 50

0,005

1,25 3,5 5

0,002

0,2 0,5 1

0,001

0,1 0,16 1 2 5

0,0005

0,06

A seguir deve-se fixar o relgio cuidadosamente numa mesa de medio ou base

magntica, para que este possa ser aplicado ao mensurando. Sempre aplique alguma
deformao ao relgio (deixe o fuso levantar um pouco) no momento de fixar o
instrumento.
Em seguida siga posicione a escala corretamente para sua referncia inicial
(zeragem). Lembre-se o relgio comparador mede de forma relativa, isto , a
diferena entre duas posies (inicial e final).
Finalmente leia diretamente sobre a escala ou indicador digital a diferena entre suas
duas referncias da seguinte forma:
Nmero de voltas O ponteiro pequeno marca o nmero de voltas. Cada volta
abrange 100 ou 200 divises da escala do relgio.
A frao da volta deve ser lida atravs do ponteiro grande.
26

Relgio tpico com curso de 10 mm e resoluo de 0,01 mm

ATENO! Vamos ler alguns exemplos...

27

O operador fixou o relgio na marcao de 0 mm, e na marcao de zero voltas. O

deslocamento foi no sentido horrio.
Primeiramente devemos observar o nmero de voltas. Verifique que o relgio se
deslocou a partir da referncia zero menos de duas voltas. A seguir, observamos o
ponteiro maior, que indica 76 divises. Como neste relgio cada diviso igual a
0,001 mm temos a seguinte situao:
1 volta completa = 200 divises = 200 x 0,001 mm = 0,2 mm
76 divises = 76 x 0,001 mm = 0,076 mm
Somando: 0,2 + 0,076 = 0,276 mm. Como o sentido de deslocamento foi horrio,
temos um deslocamento positivo em relao a referncia inicial.

O operador fixou o relgio na quinta volta, na marcao de zero da escala.

Neste exemplo, o deslocamento se deu no sentido anti horrio. Portanto, temos
menos de uma volta de deslocamento em relao ao ponto inicial. Tambm podemos
constatar que o ponteiro grande indica 37 divises neste sentido. Desta forma temos
o seguinte:
37 divises a menos que a medida inicial = 37 * 0,01 mm = 0,37 mm.

28

O operador fixou o relgio na marcao de voltas zero e na marcao zero da escala.

Aconteceu um deslocamento no sentido horrio.
Neste caso, temos mais de 7 voltas completas e observamos a indicao de 54
divises da escala. Portanto, temos:
7 voltas completas = 7 * 100 = 700 divises = 700 * 0,01 = 7 mm
54 divises = 54 * 0,01 mm = 0,54 mm
Somando, temos 7 + 0,54= 7,54 mm
Vamos exerctar?

Referncia inicial: Posicionamos o relgio no incio de sua primeira volta sobre o zero
da escala.
Deflexo direita a partir da sua referncia zero.
29

Referncia inicial: Posicionamos o relgio no mensurando na sua segunda volta no

ponto zero.
Deflexo esquerda a partir da sua referncia zero.

ESTEJA ATENTO!
Cuidado com a forma como o relgio posicionado. Existe um acessrio especfico
para levantar o fuso, que evita contato desnecessrio do operador com a ponta de
contato.

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OLHA A POSTURA!!!
Muito cuidado com a fixao do relgio comparador. Este deve permanecer com o
fuso perpendicular com o plano da pea a ser medida. Se isso no for observado,
ocorrem erros substanciais, chamados erros de cosseno.
3.4 Relgio apalpador
Agora vamos estudar um pouco o relgio apalpador, muito parecido com o relgio comparador. Acompanhe!
O relgio apalpador um tipo especfico de medidor de deslocamentos diferencial. Na verdade, o instrumento mede pequenos deslocamentos, mas mostra-se bastante verstil, inclusive na medio em movimento limitado.
Porque utilizamos o relgio apalpador e no o comparador?
O relgio apalpador pode ser utilizado fixo, como um relgio
comparador, quando a sua maior flexibilidade se mostrar vantajosa. O relgio apalpador pode ser fixado em vrias posies diferentes e alcana locais de difcil acesso.
O relgio apalpador utilizado para medio em movimento,
como mostra a figura ao lado.

O relgio apalpador
possui um mecanismo
de elevada exatido
apoiado em mancais
de rubis. O eixo da
alavanca (transmissor
do
movimento)

montado sobre dois

rolamentos de esferas. O sensor de
dio geralmente de
cromo duro, podendo
ser facilmente substitudo por outros com
comprimentos e dimetros da ponta os mais diversos sem modificao na relao
entre o comprimento da alavanca e o valor lido. O movimento da alavanca
tido ao ponteiro, que est associado a uma escala giratria. Um sistema de dupla alavanca garante inverso no sentido de medio de forma imediata em alguns modelos.

31

Os relgios apalpadores executam um grande nmero de tarefas distintas, onde se

destacam: verificao de planicidade, conicidade, excentricidade, batimento, retilineidade, alm de ser utilizado como transferidor de medidas em controles dimensionais.
So muito utilizados em associao com traadores de altura e mesas de medio,
bases magnticas, suporte entre pontas, e diretamente sobre mquinas operatrizes.

Vamos medir?
Os relgios apalpadores mais comuns possuem leitura de 0,01 mm ou 0,002 mm. So
oferecidos com curso de medio de at 0,0315 in. A
leitura realizada como no relgio comparador (medio diferencial), sendo diretamente identificada na
escala. Cuidado especial deve ser observado durante
o posicionamento do relgio (ver figura imediatamente
acima e direita), pois a alavanca deve ser posicionada proximamente paralela superfcie a ser medida. Isto evita a introduo de erros de cosseno.
Quando utilizado em movimento, deve-se observar o
sentido correto do movimento, como ilustrado na segunda figura da pgina.
ATENO!!!
O relgio apalpador um instrumento extremamente
sensvel. Choques e operao indevida podem danificar seriamente as caractersticas do instrumento. Por ser um equipamento pequeno,
deve-se ter um cuidado especial com o acondicionamento do mesmo. A limpeza
indispensvel, inclusive com dedicao especial alavanca e ao protetor da escala
(vidro).

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3.5 Passmetro e anel padro

Agora o passmetro! Nada mais que um relgio comparador associado a uma
haste de medio com funo especfica
O passmetro ou sbito
um medidor de dimetros internos de furos que
podem variar entre 4,5
a 550 mm. O instrumento
mede apoiado por duas
pontas, uma fixa e a outra mvel. A ponta mvel,
sensor
de
medio,
transmite o movimento
at o elemento de transduo. A centragem no
furo realizada por duas
sapatas munidas de discos retificados.
Os passmetros so, na verdade, a unio
entre um relgio comparador comum e
uma haste de medio com caractersticas prprias. A haste transmite o movimento do sensor at o fuso do relgio atravs de um came, ver figura ao lado. O
sensor do passmetro pode ser facilmente substitudo, de forma a possibilitar a
medio em faixas amplas. Na realidade,
o curso mximo do sensor no ultrapassa
1,5 mm.
No caso especfico do passmetro, tratando-se de um medidor de deslocamentos diferencial, torna-se necessrio, para
medies absolutas, o acompanhamento
de um padro. O elemento padro ideal
para medio com o passmetro o anel
padro. O anel padro um padro de
dimetro interno fabricado em ao, com
superfcie interna retificada e tratada termicamente. O valor efetivo do seu dimetro interno possui baixa incerteza de medio. Para medies corriqueiras, pode-se
utilizar um micrmetro para transferir a
medida padro ao passmetro (efetuar a
zeragem).

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CUIDADO NA MEDIO!!!
A medio com passmetro deve ser realizada com mximo cuidado no momento da
apalpao, evitando-se a contribuio de erros de cosseno. Alm de medir dimetros
internos em associao com um padro, o passmetro pode medir conicidade e ovalizao em cilindros.

Anis padro
ATENO Cuidados especiais!
Os cuidados com o passmetro so basicamente os mesmos do relgio comparador.
Sugere-se ainda evitar a desmontagem do equipamento, principalmente aps a sua
calibrao.
Vamos medir com o passmetro? Preste ateno referncia...
A leitura com o passmetro segue as regras do relgio comparador. Para facilitar a
vida do operador, a figura acima e direita mostra a relao entre indicao da escala
e variao da medida do furo.
Lembre-se: o curso total do passmetro no passa de 1,5 mm.

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3.6 Gonimetro
Vamos contar igual aos antigos...
O medidor de ngulos chama-se gonimetro. Para medir ngulos, precisa-se conhecer o sistema de contagem sexagesimal. Este sistema divide uma circunferncia em
360 graus. O grau dividido em minutos e segundos.
Portanto, a unidade de ngulo o grau. O grau divide-se em 60 minutos e o minuto
divide-se em 60 segundos. Os smbolos utilizados so: grau (), minuto (), segundo
().
ATENO!!! Aprenda a operar com o sistema sexagesimal.
Para somarmos ou subtrairmos no sistema sexagesimal, devemos colocar as unidades iguais umas sobre as outras.
Exemplo:
90 - 25 12
A primeira operao a fazer converter 90 em graus e minutos.
90 = 89 60
89 60 - 25 12 = 64 48
Deve-se operar da mesma forma quando se tem as unidades graus, minutos e segundos.
Exemplo:
90 - 10 15 20
Convertendo 90 em graus, minutos e segundos, teremos:
90 = 89 59 60
89 59 60 10 15 20 = 79 44 40
Vamos agora trabalhar com o gonimetro...
O gonimetro simples, tambm chamado de transferidor de graus utilizado para
medidas onde no h preocupao com a exatido do resultado. Nas figuras da pgina seguinte, encontram-se exemplos de transferidores de graus, como tambm exemplos de diferentes medies de ngulos, mostrando vrias posies distintas da
lmina do transferidor.
Nos transferidores simples, a diviso de escala 1. L-se os graus inteiros na graduao do disco fixo, indicados pelo trao 0 da referncia e aproxima-se a leitura para a
posio mais prxima dentro da variao de 0,5. Portanto, pode-se ler at 0,5 nos
transferidores simples por interpolao na escala.

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ATENO!!!
Fazer a leitura do ngulo sempre com o gonimetro aplicado pea.
Manter sempre os gonimetros limpos e acondicionados em estojos prprios.
E QUANDO TIVER NNIO?
Nos gonimetros que possuem nnio (ou vernier) a leitura no disco graduado nos dar variaes de 1, enquanto que o nnio dividir o grau em 12 partes iguais. Isto significa que a menor diviso possvel 5.
Alguns gonimetros de melhor exatido possuem uma pequena lupa associada ao
nnio. Nas pginas seguintes, encontra-se a ilustrao descritiva de um gonimetro
com nnio.

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3.7 Torqumetros
Antes de falarmos nos torqumetros vamos entender um pouco do que vem a ser
torque?
O que torque?
uma fora aplicada em um determinado ponto atravs de uma alavanca descrevendo um movimento de giro.
T = f x d T = Torque
F = Fora
D = Distancia

3.7.1 Tipos de unies parafusadas e condies de juntas em funo do torque

A caracterstica mais comum pela qual se classifica uma junta a sua rigidez. Compare as duas juntas mostradas abaixo.

De acordo com a norma ISO 5393, uma junta rgida quando o torque final alcanado com um giro no parafuso de aproximadamente 30 a partir do encosto. Uma
junta flexvel quando o torque final alcanado aps um giro no parafuso de aproximadamente de 720 a partir do encosto. Na prtica, a maioria das juntas fica entre
esses dois extremos (juntas semi-flexveis).
A outra caracterstica a ser considerada a resistncia toro das juntas. Esta varivel no tem sido classificada exatamente como rigidez da junta, mas considere as
duas juntas mostradas abaixo.

Junta de toro rgida

Junta de toro fraca

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A junta mostrada esquerda, que formada por um parafuso curto e grosso pode
ser considerada rgida. A junta direita, formada por um parafuso longo e fino flexvel. Uma junta poder ser rgida, elstica ou intermediria.
Ex.: A montagem de um volante ao virabrequim requer uma junta rgida, j que isto
uma necessidade para um funcionamento confivel do motor.
Um exemplo de junta elstica seria, a mangueira do radiador, que une a bomba d'gua ao bloco do motor.
3.7.2 Conseqncias que devem ser consideradas
Pouco aperto
Este item de grande importncia, pois dependendo das condies que os elementos fixados so solicitados (vibrao, rotao, impacto, etc) eles podem se soltar ao
longo do tempo, comprometendo a qualidade final do produto.
Muito aperto
O aperto exagerado do parafuso pode comprometer as peas a serem unidas.
Ao apertar o parafuso proporcionalmente ao ngulo de giro, o
mesmo se torna tenso e a fora de
unio aumenta, at que se alcana
o limite elstico do parafuso (PONTO CRTICO).
Se continuarmos apertando,
no conseguiremos aumentar a fora de unio e provocaremos o alongamento do parafuso no sentido
axial.
O alongamento se far mais e mais
pronunciado at que se produza a
ruptura do parafuso.
Este processo de fcil demonstrao sobre um grfico. O
limite elstico do parafuso se alcana no ponto onde comea a diminuir
a relao entre a FORA DE UNIO e o NGULO DE GIRO.
3.7.3 Por que utilizar um torqumetro?
A resposta SEGURANA. Um parafuso ou porca mal apertado se soltar e no
garantir valores como: vedao e fixao, possibilitando ainda desprendimento da
junta e possveis acidentes. Um parafuso ou porca com aperto excessivo sofrem ao de duas foras destrutivas: o excesso de torque e as vibraes, que ocasionam
a fadiga prematura e uma possvel ruptura nos momentos de maior solicitao das
unies. Estes dois fatores em especial levaram construo de uma ferramenta que
possibilitasse o controle desta fora: O TORQUMETRO (que veremos a seguir).

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3.7.4 Unidades de torque:

Como estamos lidando com uma fora, necessitamos de uma unidade para
expressar este valor. Por conveno internacional (S.I. - Sistema Internacional de
Unidade) utiliza-se o sistema mtrico para a expresso de valores lineares e a unidade Newton para a expresso dos valores de foras. Teremos assim para a expresso do valor do torque a unidade Newton - metro (Nm).
3.7.5 O que so torqumetros:
So ferramentas que se destinam a aplicar Momentos de Torque em porcas e parafusos a partir de uma pr-carga estabelecida no projeto.
A escolha correta da ferramenta para o aperto significa segurana, rapidez, facilidade e qualidade para o seu trabalho. Cada torqumetro desenvolvido para uma diferente aplicao. Os principais torqumetros encontrados no mercado so:
Coleta de dados;
Torqumetro Tipo Vareta;
Torqumetro Tipo Relgio;
Torqumetro Digitais;
Torqumetro Tipo Giro Livre;
Torqumetro Tipo Estalo;
Torqumetro com Sinal Luminoso.
3.7.5.1 Classificao dos torqumetros:
Como existem diversas situaes em que se utilizam parafusos ou porcas torqueadas desenvolveram-se diversos tipos de torqumetros.
3.7.5.1.1 - Torqumetro de indicao de torque:
Estes torqumetros so geralmente usados em manutenes e inspees por possibilitarem a visualizao do valor do torque que se est aplicando, ou valor do torque
que j foi aplicado.
Torqumetro tipo vareta, tipo relgio axial, digital:
O Torqumetro tipo vareta uma ferramenta universal.
O Torqumetro tipo relgio axial um torqumetro prprio para a aplicao de torques de baixo valor. Devido a sua sensibilidade so tambm chamados de calibres
de torque.
O Torqumetro digital um instrumento de fcil leitura do torque aplicado.
3.7.5.1.2 - Torqumetro de limitao de torque:
Este dispositivo possibilita limitao do torque a ser aplicado. Muito til nas
linhas de montagem, pois desarmam aps alcanar o torque limite.
Torqumetro tipo giro livre:
1. Axial
2. Radial
Quando o torque alcanado, o torqumetro passa a girar em falso e o soquete acoplado ao torqumetro e ao parafuso passa a no girar mais.
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3.7.5.1.3 Torqumetros de sinalizao de torque:

Este tipo de torqumetro possibilita uma dinamizao da aplicao do torque uma
vez que alcanado, o torque alvo, emitem um sinal (luminoso ou sonoro) que avisa
ao operador tal fato.
Torqumetro tipo estalo (sinalizao sonora), Torqumetro com sinal luminoso:
1. Axial
2. Radial
Os Torqumetros de estalo so dotados de mola helicoidal com desligamento por
came ou alavanca. Quando o torque alvo alcanado o mecanismo interno acionado produzindo o sinal acstico (estalo).
Os Torqumetros de sinal luminoso, indicador de torque ngulo alcanado, so teis
em locais onde o ndice de rudo inviabilize o uso de torqumetros de estalos.
3.7.5.2 Manuseio de um torqumetro:
Ao instruir um operador sobre o manuseio de um torqumetro, devemos alert-lo sobre as seguintes fases:
1 FASE: Escolha (Qual o torqumetro ideal para a fixao?).
Voc dever instruir o operador sobre o tipo de torqumetro, o torque utilizado, que
aperto inicial deve ser dado com urna ferramenta adequada (chave pneumtica, soquete com chave de catraca ou outras chaves).
CUIDADO!
Verificar que o operador tenha condies de dar o aperto inicial um pouco menor que o
aperto final. No caso de parafusadeira pneumtica, voc dever verificar se est regulada para o trabalho (70% do M.A.).

2 FASE: Manuseio (Posicionar corretamente o torqumetro).

O operador dever encaixar corretamente a boca da chave ou soquete do
torqumetro na cabea do parafuso ou porca.

CUIDADO!
Observar se os parafusos ou porcas no esto danificados ou deformados. O parafuso
deve ser rosqueado perpendicularmente a porca.

Observar se o torqumetro no est encostado em nenhuma parte da pea a ser fixada, pois isto provocar um erro na quantidade de aperto que realmente estamos
aplicando.
3 FASE: Postura (Movimento do torqumetro para o aperto final).
O movimento de aperto com o torqumetro deve ser lento e constante, para maior
preciso na aplicao do valor do aperto final desejado.
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CUIDADO!
Nunca devem ser dados trancos no movimento de aperto. Voc deve orientar o operador para segurar o torqumetro no manpulo, localizado na sua extremidade, pois
assim estar realizando o seu trabalho corretamente e com menor esforo.

4 FASE: Apertar at "Estalar ou Quebrar"

Ao aplicar o momento de aperto final temos que observar o seguinte:

Girar 1/4 de volta e ou 30% para completar o aperto.

S parar o aperto quando ouvir o estalo do torqumetro, ou em caso do mesmo ser de quebra, ele escamotear completamente.

No forar aps o estalo ou quebra do equipamento, pois isto acarretar danos s peas envolvidas na fixao.

Caso ocorram danos no torqumetro, entregar imediatamente ao responsvel

do processo (encarregado).

3.7.5.3 Cuidados para com o torqumetro

O torqumetro uma ferramenta complexa, que tem dentro do corpo, uma

mola e um sistema de alavanca, portanto muito cuidado ao manuse-lo.

No jogue o torqumetro, no o use como martelo e nem como apoio.

Um defeito do torqumetro pode significar um item de segurana apertado de

forma errada (pouco ou muito), o que pode significar um acidente com o veculo por voc montado.

O torqumetro no deve ser usado como chave para aperto inicial. O aperto inicial deve ser feito normalmente com chave de boca, chave estrela ou apertadeira. O torqumetro s deve ser usado para o aperto final.

O torqumetro no deve ser usado para desapertar peas j fixadas, pois esta
no a ferramenta adequada para esta operao, podendo danificar seus
componentes internos.

Quando um torqumetro varia para mais ou menos, ou seja, sua repetibilidade

se altera, porque uma ou mais peas internas se encontram com desgaste.

Nos torqumetros de quebra / estalo podemos ter um desvio de at 5% do valor especificado na escala, porm sua repetibilidade tem de ser exata.

O torqumetro no deve ser colocado em banho ou lavado com gua solvente

(thinner, clorotene, lcool, etc.). Porque o lquido penetrar eliminando a lubrificao interna.

Quando o torqumetro no estiver em uso por tempo prolongado (acima de 3

dias), este dever ser descarregado at o ponto inicial da escala, para eliminar a tenso da mola.

Ao apertar uma porca do tipo castelo, aps dar a torque normal devemos verificar se o rasgo da porca est coincidindo com o furo do parafuso. Caso no
esteja, deve-se apertar com ferramenta manual at coincidir com o rasgo
mais prximo.
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O montador, antes de comear a aplicar o torque deve observar a posio

de equilbrio do corpo para que no momento da finalizao (estalo ou quebra)
o mesmo no se apie no torqumetro. Caso contrrio o desequilbrio provocar a perda da sensibilidade prejudicando o processo.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

TELECURSO. Curso Profissionalizante. Aulas 4, 5, 10, 11, 15, 16; Fundao Roberto Marinho, 1986.
MITUTOYO. Mitutoyo Catalog. Tkio, Mitutoyo Corporation, 1995.
INMETRO. Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia, Portaria n. 29 de 10 de maro de 1995. Rio de Janeiro.
TESA. Instrumentos para o Controle Dimensional.: Catlogo n. 102.017.Sua,
TESA S/A, 1980.
MITUTOYO. Instrumentos para Metrologia Dimensional: Catlogo de utilizao,
manuteno e cuidados. So Paulo, Mitutoyo do Brasil.
SOISSON, Harold. Instrumentao Industrial. So Paulo, Helmus, 1996. p. 49
192.
SCHOELER, Nelson . Qualificao e Certificao de Instrumentos de Medio.
Florianpolis, Fundao CERTI/LABMETRO, 1995. 256 p.
SCHOELER, Nelson; GONALVES JR, Armando A. Medir 100 Erros. Florianpolis,
Fundao CERTI, 1992. 153 p.

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