Ligas de alumnio conformadas

ALUMNIO E SUAS LIGAS

O alumnio metlico obtido pela reduo eletroltica da alumina (Al2O3) dissolvida
em criolita lquida. O processo, chamado de Hall-Herolut foi desenvolvido em 1886 de
maneira independente por Charles Hall (Estados Unidos) e Paul Heroult (Frana).
As primeiras aplicaes do alumnio foram objetos de decorao como molduras
de espelhos, travessas e utenslios domsticos. Com o tempo, cresceu a diversidade
das aplicaes do alumnio, de maneira que, praticamente todos os aspectos da vida
moderna so afetados diretamente ou indiretamente pelo seu uso. Recentemente os
maiores mercados para as ligas de alumnio so 1:
embalagens para alimentos e medicamentos - 34%;
industria automobilstica e de transportes - 21%;
construo civil (fachadas, pontes, torres, tanques de estocagem) - 17%;
cabos e componentes eltricos - 9%;
bens durveis (8%);
indstria de equipamentos e maquinaria - 7% e
outros - 4%.
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO ALUMNIO

Baixo peso. O alumnio apresenta densidade - 2,7 g/cm3, aproximadamente 1/3 da

densidade do ao.

Excelente condutividade eltrica e trmica (de 50 a 60% da condutividade do

cobre), sendo vantajoso seu emprego em trocadores de calor, evaporadores,
aquecedores, cilindros e radiadores automotivos.

Resistente corroso atmosfrica, corroso em meio aquoso (inclusive gua

salgada), leos, e diversos produtos solventes.

Ductilidade elevada (estrutura CFC) permitindo conformao de componentes com

elevadas taxas de deformao.

No ferromagntico (caracterstica importante para aplicaes eletro-eletrnicas)

No txico e portanto, largamente empregado em embalagens

A resistncia mecnica do alumnio puro baixa (~90Mpa), entretanto, so

empregados os seguintes mecanismos de endurecimento:
Endurecimento por soluo slida (ligas no tratveis)
Endurecimento por disperso de partculas (ligas no tratveis)
Encruamento (ligas no tratveis)
Endurecimento por disperso de partculas coerentes ou sub-microscpicas
(ligas tratveis termicamente)

A principal limitao do alumnio a sua baixa temperatura de fuso (660 C), o

que, limita a temperatura de trabalho destas ligas.

1 - ASM Handbook v. 2 Properties and selection: non-ferrous alloys 10th edition

ASM International
Marcelo F. Moreira

Ligas de alumnio conformadas

Relao entre resistncia e peso em diversos materiais

Material

7178-T6
7075-T6
2024-T361
5056-H18
6066-T6
Ao inoxidvel AISI 302
6061-T6
3004-H38
Fibra de vidro
1350-H19
6063-T5
3003-H14
Ao carbono AISI 1020
Bronze
5005-O
3003-O
PVC
1060-O
Cobre puro

Limite de
resistncia tpico
[MPa]
607
572
496
434
393
964
310
283
130
186
186
151
413
413
124
110
51
68
220

LIGAS DE ALUMNIO

Densidade
[g/cm3]

Relao
resistncia/peso

2,78
2,75
2,75
2,61
2,67
7,91
2,67
2,67
1,41
2,66
2,70
2,70
7,74
8,26
2,67
2,67
1,37
2,65
8,78

218
208
180
166
147
121
116
105
92
70
69
56
53
50
46
41
37
26
25

Os principais elementos de liga das ligas de alumnio incluem combinaes dos

seguintes elementos:
Cobre (Cu);
Magnsio (Mg);
Silcio (Si);
Mangans (Mn) e
Zinco (Zn).
De acordo com o produto, as ligas de alumnio podem ser divididas em dois
grupos:
LIGAS CONFORMADAS OU TRABALHADAS (wrought alloys) ligas
destinadas fabricao de produtos semi-acabados, como laminados planos
(placas, chapas e folhas), laminados no planos (tarugos, barras e arames)
perfis extrudados e componentes forjados. .
LIGAS FUNDIDAS (cast alloys) ligas destinadas a fabricao de
componentes fundidos.
Somando-se as ligas conformadas e as ligas fundidas, existem mais de 600 ligas
reconhecidas industrialmente.

2- ASM Specialty Handbook

Aluminum and aluminum alloys

ASM international 1993

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Estes dois grupos se subdividem em:

LIGAS NO-TRATVEIS - No so endurecidas por meio de tratamento
trmico
LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE So endurecidas por meio de
tratamentos trmicos.
importante destacar que termo tratamento trmico , no seu sentido mais
amplo, qualquer operao de aquecimento ou resfriamento realizada para modificar
as propriedades mecnicas, estrutura metalrgica ou estado te tenses internas de
um produto metlico. Nas ligas de alumnio, o tratamento trmico restrito a
operaes especficas utilizadas para aumentar a resistncia e dureza de ligas
endurecveis por precipitao (conformadas ou fundidas)

NOMENCLATURA DAS LIGAS CONFORMADAS:

1xxx - Al puro no ligado com 99,00% mnimo de Al

2xxx - ligas contendo COBRE como elemento de liga principal e adies de
outros elementos, principalmente Mg. As ligas da srie 2xxx so largamente
empregadas na indstria aeronutica e aeroespacial.
3xxx - ligas contendo MANGANS como elemento de liga principal
4xxx - ligas contendo SILCIO como elemento de liga principal
5xxx - ligas contendo MAGNSIO como elemento de liga principal
6xxx - ligas contendo MAGNSIO e SILCIO como elementos de liga principais
7xxx - ligas contendo ZINCO como elemento de liga principal e adies de Cu,
Mg, Cr e Zr.
8xxx Ligas cujas composies apresentam diferentes elementos como Sn ou
Li.
9xxx reservada para uso futuro

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APLICAES DAS LIGAS DE ALUMNIO CONFORMADAS

Nomenclatura:
Na srie 1xxx, os dois ltimos dgitos indicam a % de Al acima de 99%. exemplos:
liga 1050 - 99,50% de Al
liga 1060 - 99,60% de Al
O segundo dgito indica modificaes no limite de impurezas ou a adio de
algum elemento de liga. Se o 2o dgito for 0 (zero), indica que o Al no foi ligado e
apresenta o limite de impurezas convencional. Os nmeros entre 1 e 9 indicam
controle especial sobre uma ou mais impurezas ou a adio de elementos de liga.

Nas sries 2xxx 8xxx, os dois ltimos dgitos no possuem significado

numrico, apenas identificam diferentes ligas do mesmo grupo (nmero
seqencial)
O segundo dgito indica modificaes no limite de impurezas ou a adio de
elementos de liga.

Ligas experimentais tambm utilizam este sistema de classificao, porm, so

indicadas pelo prefixo X.

SRIE 1XXX
Alumnio comercialmente puro, no ligado, com pureza igual ou superior 99%
de Al. Fe e Si so as principais impurezas.
As ligas da srie 1000 so caracterizadas pela excelente resistncia corroso,
alta condutibilidade trmica e eltrica, baixa resistncia mecnica e elevada
ductilidade.
Um aumento moderado na resistncia mecnica pode ser obtido por meio de
encruamento.
Aplicaes:
equipamentos de industria qumica;
refletores;
trocadores de calor;
condutores eltricos e capacitores;
embalagens (papel alumnio) e
painis decorativos para uso na construo civil.

SRIE 2XXX
O COBRE o elemento de liga principal e, na maioria das ligas, o Mg o
elemento de liga secundrio.
So ligas tratveis termicamente, podendo, aps os tratamentos, atingir-se a
resistncia de ao baixo carbono (450 MPa). A resistncia corroso das ligas da
srie 2xxx inferior a de outras ligas de alumnio. Sob certas condies estas pode

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apresentar corroso intergranular. As ligas desta srie apresentam boa usinabilidade

e caractersticas de soldagem limitadas (exceto a liga 2219).
Aplicaes:
componentes com elevada relao resistncia/peso, sujeitos a temperaturas
inferiores 130C;
rodas forjadas para a indstria aeronutica e de caminhes ;
fuselagem e componentes estruturais de aeronaves (vide figura);
componentes de suspenso de automveis.

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SRIE 3XXX
O MANGANS o elemento de liga principal.
As ligas desta srie no so tratveis termicamente, entretanto, apresentam
resistncia 20% superior que ligas da srie 1xxx. Devido a baixa solubilidade de Mn
no Al (de at 1,8%) existem poucas da srie 3xxx. Entretanto trs delas so
largamente empregadas na indstria: 3003, 3004 e 3105.
Aplicaes:
componentes de resistncia mecnica baixa que exijam elevada ductilidade;
latas de bebidas;
utenslios de cozinha;
trocadores de calor;
tanques de armazenamento;
sinalizao rodoviria e
painis decorativos e telhados para uso na construo civil.

SRIE 4XXX
O SILCIO o elemento de liga principal.
A maior parte das ligas desta srie no so tratveis termicamente. O Si pode
ser adicionado para abaixar a temperatura de fuso sem provocar fragilidade
excessiva, assim, ligas Al-Si so utilizadas em arames de solda ou como ligas para
brazagem de Al (soldagem de Al).
A liga 4032 empregada na fabricao de pistes forjados devido ao baixo
coeficiente de expanso e sua alta resistncia ao desgaste
Ligas contendo entre 4 e 7% de Si apresentam cores que variam do cinza ao
negro aps serem submetidas a anodizao e assim so utilizadas em painis
decorativos na construo civil.

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Aplicaes:
uso em arquitetura e construo civil;
fios, arames e ps para brazagem.

SRIE 5XXX
O MAGNSIO o elemento de liga principal. O Mg um dos elementos mais
efetivos no endurecimento do Al. Quando utilizado como elemento principal ou em
conjunto com o Mn, o resultado so ligas no tratveis com resistncia moderada
elevada. O Mg considerado mais efetivo que o Mn como endurecedor, (0,8% de Mg
tem o mesmo efeito sobre a resistncia que 1,25% de Mn) e ainda, pode ser
adicionado em quantidades elevadas (~15%).
Ligas desta srie possuem boas caractersticas de soldagem e resistncia
corroso em atmosfera marinha.
Aplicaes:
Uso em arquitetura e decorao;
embalagens (tampas de latas de Al);
suportes para iluminao pblica;
peas de barcos e navios;
tanques para criogenia e
componentes de guindastes e automotores.

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SRIE 6XXX
O MAGNSIO e o SILCIO so os elementos de liga principais.
A proporo de Mg e Si visa a formao da fase Mg2Si, formando ligas tratveis
termicamente. As ligas da srie 6xxx apresentam boa ductilidade, boas
caractersticas de soldagem e de usinagem e boa resistncia corroso.
Aplicaes:
Uso em arquitetura e decorao;
quadros de bicicletas ;
estruturas soldadas

SRIE 7XXX
O ZINCO o elemento de liga principal, adicionado em quantidades entre 1 e
8%. Adies em conjunto com Mg resultam em ligas tratveis termicamente com
resistncia mecnica elevada. Normalmente, Cu e Cr tambm so adicionados em
pequenas quantidades.
Aplicaes:
componentes da indstria aeronutica como estruturas, peas mveis e
componentes de alta resistncia.

SRIE 8XXX
As ligas da srie 8xxx envolvem um grande nmero de composies com uma
miscelnea de elementos de liga. As ligas conformadas contendo Li (2,4% a 2,8%)
foram desenvolvidas para uso aerospacial e criogenia.

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NOMENCLATURA
ALUMNIO

DOS

ESTADOS

DE

ENDURECIMENTO

DAS

LIGAS

DE

F - como fabricado Refere-se a condio resultante aps qualquer tipo de

processamento (laminao a frio, laminao a quente, fundio e etc.) em que
no foram realizados controles sobre a velocidade de resfriamento ou
quantidade de encruamento empregados.

O (oh)) recozido Nos produtos conformada, refere-se a produtos que sofreram

recozimento visando a reduo do limite de resistncia e aumento de
ductilidade. Nos produtos fundidos, indica um recozimento para alvio de
tenses e estabilidade dimensional.

H endurecido por encruamento Refere-se a produtos endurecidos por

encruamento, podendo ou no apresentar tratamentos trmicos. O sulfixo H
seguido por dois pi mais dgitos:
H1- produtos conformados que apresentam encruamento e no sofreram
nenhum tratamento suplementar.
H2- produtos encruados e parcialmente recozidos para um determinado
valor de dureza. Os dgitos seguintes a H2 indicam a quantidade de
encruamento residual aps o produto ser parcialmente recozido.
H3 produtos encruados e envelhecidos naturalmente para um determinado
valor de dureza.

T tratado termicamente refere-se aos produtos que sofreram tratamentos

trmicos visando aumento de resistncia. O sulfixo T seguido por dois pi
mais dgitos:
T1 produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica
a quente e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades
mecnicas estveis.
T2 produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica
a quente, encruados e envelhecidos naturalmente para uma condio de
propriedades mecnicas estveis.
T3 produtos solubilizados, encruados e envelhecidos naturalmente para
uma condio de propriedades mecnicas estveis.
T4 produtos solubilizados e envelhecidos naturalmente para uma condio
de propriedades mecnicas estveis.
T5 - produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a
quente e envelhecidos artificialmente.
T6 produtos solubilizados e envelhecidos artificialmente.
T7 - produtos solubilizados e superenvelhecidos ou estabilizados.
T8 produtos solubilizados, encruados e envelhecidos artificialmente.
T9 produtos solubilizados, envelhecidos artificialmente e encruados.
T10 produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica
a quente, encruados e artificialmente.

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10

TRATAMENTOS TRMICOS DE SOLUBILIZAO E ENVELHECIEMNTO DAS

LIGAS DE ALUMNIO
Tomaremos como exemplo, o resfriamento lento de uma liga do sistema Al-Cu
contendo 4,5% de Cu 0u 94,5% de Al.

SOLUBILIZAO
A solubilizao tem como objetivo solubilizar a fase endurecedora, mantendo a
liga em uma condio metaestvel.

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11

ENVELHECIMENTO
O envelhecimento tem como objetivo a precipitao controlada da fase
endurecedora na matriz previamente solubilizada. A temperatura e o tempo de
envelhecimento determinam a mobilidade dos tomos de Cu, que tendem a formar a
fase .

Nas ligas de alumnio tratveis, o envelhecimento realizado em temperaturas

de at 280C (dentro do campo + ) por um intervalo de tempo precisamente
determinado. A combinao temperatura e tempo de envelhecimento determinam as
caractersticas da disperso da fase . Para uma determinada temperatura existe um
tempo timo em que a disperso de precipitados , na maior parte, coerente
provocando o endurecimento mximo da liga.

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13

CURVAS DE ENVELHECIMENTO:
A figura abaixo apresenta o aspecto tpico de curvas de envelhecimento. Note
que quanto maior a temperatura de envelhecimento, o ponto de resistncia mxima
ocorre mais rpido, porm com um valor de resistncia menor.

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SUPERENVELHECIMENTO
O superenvelhecimento caracterizado pela reduo da resistncia mecnica
com o tempo de envelhecimento. Quando o tempo de envelhecimento superior ao
ponto de resistncia mxima, os precipitados coerentes de fase aumentam de
tamanho e tornam-se incoerentes, diminuindo a resistncia mecnica.

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Lista de exerccios - ligas de alumnio

1- Especificar os ciclos trmicos (temperatura, tempo e meio de resfriamento) para os
tratamentos trmicos de solubilizao e envelhecimento dos seguintes componentes:
a) componente em liga 2014 (%Cu = 4,5%) com 250mm no qual se objetiva
limite de escoamento mnimo de 400MPa.
b) componente em liga 2024 (% Cu = 4,5%) com 100mm no qual se objetiva
limite de escoamento de 435 20 MPa.
c) componente em liga 6061 (temperatura de solubilizao = 530C) com
50mm no qual se objetiva limite de escoamento de 255 20 MPa.
OBS- #1 - utilizar unidades do SI
#2 - o tempo de permanncia (tp) na temperatura de tratamento para
que a temperatura do ncleo do componente seja igual a temperatura de sua
superfcie dado pela equao:
tp = 0,5 x eeq [h] - onde eeq = metade da espessura do componente em
polegadas.
2- Por que as ligas tratveis (solubilizadas e envelhecidas) apresentam resistncia
mais elevada que as ligas no tratveis? Qual o mecanismo de endurecimento e como
ele atua?
3- O que significado das especificaes: 2014 T6; 2017T4 e 6063F.
4- O que o superenvelhecimento e qual o seu efeito sobre as propriedades
mecnicas?
5- Qual o efeito do envelhecimento sobre as propriedades mecnicas de:
a- em um componente resfriado lentamente a partir da temperatura de
solubilizao (recozido) e
b- em um componente que acabou de sofrer conformao mecnica e sofreu
resfriamento mais acelerado (condio F).

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