Nano Cerâmica No Concreto PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA DA UFMG

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CONSTRUO CIVIL
ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE

NANOCERMICA AO CONCRETO
Rodrigo Perfeito Marques de Castro
Belo Horizonte
Fevereiro, 2009
RODRIGO PERFEITO MARQUES DE CASTRO
ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE

NANOCERMICA AO CONCRETO
Dissertao apresentada ao Programa de Ps

Graduao em Construo Civil da Universidade
Federal de Minas Gerais, como parte dos
requisitos necessrios obteno do ttulo de
Mestre em Construo Civil.
rea de concentrao: Materiais de Construo
Civil.
Linha de pesquisa: Materiais cimentcios.
Orientadora: Profa. Dra. Adriana Guerra Gumieri
Co-orientador: Prof. Dr. Antnio Ferreira vila
Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
Fevereiro, 2009
UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ESCOLA DE ENGENHARIA DA UFMG
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CONSTRUO CIVIL
ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE NANOCERMICA AO
CONCRETO
Rodrigo Perfeito Marques de Castro
Dissertao apresentada ao Programa de Ps

Graduao em Construo Civil da Escola de
Engenharia da Universidade Federal de Minas
Gerais, como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo de Mestre em Construo
Civil.
Comisso Examinadora:
Belo Horizonte, 27 de Fevereiro de 2009.
iii
Dedico este trabalho ao meu amado filho Caio,

minha me, ao meu pai (In Memorian),
aos meus irmos, s minhas irms e
aos meus orientadores.
iv
AGRADECIMENTOS
Agradeo Profa Adriana Gumieri, orientadora deste trabalho pelas longas e

produtivas discusses tcnicas.
Ao meu paciente co-orientador Prof. Antnio vila, que muito me acolheu em sua sala
de trabalho.
A todos os professores do DEMC por todo o conhecimento compartilhado na psgraduao.
Ao amigo Cndido, chefe de laboratrio da Construtora Andrade Gutierrez S.A., pelas
dicas e incentivo nesta pesquisa e pela execuo dos ensaios durante toda a
pesquisa.
A minha famlia, que sempre me apoiou e incentivou em qualquer rdua empreitada,
em especial minha irm Cludia que sempre acredita nas infinitas possibilidades
que o SENHOR tem para todos ns.
Ao meu amado filho Caio, por ser fonte inspiradora de todos os meus passos.
Ao meu pai, que mesmo estando ausente, sempre manteve sua sabedoria ao meu
lado.
minha me, por preocupar com minha educao e no me deixar fraquejar em
nenhum momento.
Aos amigos de trilha e chuteira, pelos relaxantes finais de semana de moto e futebol.
Aos amigos da Construtora Andrade Gutierrez S.A. que permitiram este sonho tornase realidade.
Aos colaboradores do Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade Gutierrez
S.A., em especial aos laboratoristas Tim, Ronaldo, Ricardo, Raimundo e Z Dilson,
pelas concretagens e extrema pacincia.
E por fim, s empresas que doaram materiais e equipamentos para a realizao
deste recompensador trabalho experimental desta dissertao, especialmente
Construtora Andrade Gutierrez S.A., pela possibilidade de realizao de todos os
ensaios em seus laboratrios das obras Sistema Rio das Velhas e Centro
Administrativo de Minas Gerais.
O iluminado sofre represso veemente do medocre.

Albert Einstein
vi
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
xii
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
xiv
LISTA DE UNIDADES
xvi
LISTA DE EQUAES
xvii
RESUMO
xviii
ABSTRACT
xix
1. INTRODUO
20
2. OBJETIVOS
22
3. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA
22
4. REVISO BIBLIOGRFICA
23
4.1. Definio de argila
23
4.2. Aplicao das argilas
24
4.3. Nanotecnologia e o concreto
24
4.4. Composio da nanocermica de montmorillonita
25
4.5. Utilizao da nanocermica no concreto
27
4.6. Vantagens da utilizao de nanopartculas
30
4.7. ltimos avanos sobre a natureza da coeso do C-S-H
33
4.8. Efeitos de aditivos qumicos na nanoestrutura do C-S-H
34
vii
4.9. Histrico dos materiais componentes do concreto
4.9.1. Pozolanas
34
35
4.9.1.1. Definio
35
4.9.1.2. Produo de cimento com base em pozolanas
36
4.9.1.3. Formao de C-S-H
36
4.9.2. A nanocincia e a nanotecnologia do cimento
37
4.9.3. Definio e estrutura do concreto
38
4.9.3.1. Agregado
39
4.9.3.2. Pasta de cimento
39
4.9.3.3. gua
41
4.9.3.4. Zona de transio
41
5. MATERIAIS E METODOLOGIA
5.1. Seleo dos materiais
43
43
5.1.1. Nanocermica
43
5.1.2. Cimento
44
5.1.3. Agregado mido
45
5.1.4. Agregado grado
45
5.1.5. Aditivo
45
5.2. Metodologia
46
5.2.1. Determinao da atividade pozolnica
46
5.2.2. Caracterizao dos agregados utilizados na pesquisa
47
5.2.2.1. Agregado mido
47
5.2.2.2. Agregado grado
47
5.2.3. Dosagem dos traos de argamassa
48
viii
5.2.4. Moldagem e cura dos corpos de prova de argamassa
49
5.2.5. Dosagem dos traos de concreto
50
5.2.6. Moldagem e cura dos corpos de prova de concreto
51
5.2.7. Ensaios fsicos nos concretos endurecidos
52
5.2.7.1. Clculo do fluxo de gua passante
52
5.2.7.2. Compresso axial
56
5.2.7.3. Trao por compresso diametral
59
6. RESULTADOS E DISCUSSES
62
6.1. Determinao de atividade pozolnica mtodo qumico
62
6.2. Caracterizao dos agregados
63
6.2.1. Agregado mido
63
6.2.2. Agregado grado
64
6.2.3. Argamassa
65
6.3. Trabalhabilidade do concreto no estado fresco
69
6.4. Ensaios realizados nos concretos endurecidos
70
6.4.1. Clculo do fluxo de gua passante
70
6.4.2. Resistncia compresso axial
73
6.4.3. Resistncia trao por compresso diametral
80
7. CONCLUSES
87
8. SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS
90
9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
91
ANEXOS
98
Anexo A Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias

Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de
nanocermica.
98
ix
Anexo B Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias
nanocermica.
98
Anexo C Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias

nanocermica.
99
Anexo D Modelo de ruptura do CP na trao por compresso diametral

aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45, 0,50 e 0,55 e com
0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.
99
Anexo E Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua

passante aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2%
e 4% de Adio de nanocermica.
100
Anexo F Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua

100
Anexo G Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua

101
LISTA DE FIGURAS
Figura 4.1: Uma amostra de Montmorilonita
26
Figura 4.2: Estrutura dos C-S-H em diferentes escalas de observao
28
Figura 4.3: Modelo de Feldman e Sereba
29
Figura 4.4: Tipos de ligao entre as folhas de C-S-H
30
Figura 4.5: Exemplos de monumentos que j utilizavam cimento
35
Figura 4.6. Formao de etringita
40
Figura 4.7. Cristal de etringita
42
Figura 5.1. Mistura de argamassa para moldagem
49
Figura 5.2. Corpos de prova de argamassa
49
Figura 5.3. Moldagem dos corpos de prova de concreto
51
Figura 5.4. Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone
52
Figura 5.5. Corpo de prova para determinao da permeabilidade
53
Figura 5.6. Permeabilmetro preso pastilha por dois alicates
54
Figura 5.7. Pndulo enroscado pronto para a gua ser adicionada
54
Figura 5.8. Manmetro indicando presso no sistema
55
Figura 5.9. Disco de neoprene
56
Figura 5.10. Regularizao de face com disco de neoprene
57
Figura 5.11. Prensa digital
57
Figura 5.12. Disposio do corpo de prova
59
Figura 5.13. Corpo de prova ajustado na prensa
60
Figura 5.14. Corpo de prova rompido por trao diametral
60
Figura 6.1. Resultados dos ensaios de atividade pozolnica
62
xi
Figura 6.2. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 3 dias
67
67
68
Figura 6.5. Curva de Abrams - Compresso axial aos 3 dias
76
77
77
78
Figura 6.9. Resultados dos ensaios de trao aos 3 dias
83
84
84
85
xii
LISTA DE TABELAS
Tabela 5.1: Caractersticas da nanocermica
43
Tabela 5.2: Caractersticas do cimento CPV ARI
44
Tabela 5.3: Caractersticas do aditivo
45
Tabela 5.4: Traos de argamassa
48
Tabela 5.5: Traos de concreto com nanocermica
51
Tabela 5.6: Quantidades de ensaios realizados para permeabilidade
55
Tabela 5.7: Quantidades de ensaios realizados para compresso axial
58
Tabela 5.8: Quantidades de ensaios realizados para trao diametral
61
Tabela 6.1: Caractersticas do agregado mido
63
Tabela 6.2: Caractersticas do agregado grado
64
Tabela 6.3: Resultado da compresso axial das argamassas 3 dias
65
66
66
Tabela 6.6: Traos utilizados nos concretos
69
Tabela 6.7: Resultados dos ensaios de permeabilidade
70
71
72
Tabela 6.10: Resultados da compresso axial dos concretos 3 dias
73
74
74
Tabela 6.13: Resistncia mdia compresso axial dos concretos
75
xiii
Tabela 6.14: Anlise estatstica dos resultados de compresso axial
79
Tabela 6.15: Resultados da trao dos concretos 3 dias
80
81
81
Tabela 6.18: Resistncia mdia trao dos concretos
82
Tabela 6.19: Anlise estatstica dos resultados de trao
86
xiv
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABC
ABCP
ABNT
A/C
ACI
AFM
Al2O3
ANOVA
ARI
ASE
ASTM
2CaSO4.H2O
Ca(OH)2
CBC
CC
CH
CO2
CONSAG
CP
C-S-H
DEMC
DEMEC
DNS
DS
EMBRAPA
Fe2O3
c
t,D
GDL
IAP
IRC
MPa
MEV
MQ
NBR
NBR NM
OH
q
RMN
SiO2
Associao Brasileira de Cermica

Associao Brasileira de Cimento Portland
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Relao gua/Cimento
American Concrete Institute
Atomic Force Microscope
xido de alumnio
On-Way Analysis of Variance
Alta Resistncia Inicial
rea Superficial Especfica
American Society for Testing and Materials
Sulfato de Clcio Hidratado
Hidrxido de Clcio
Congresso Brasileiro de Cimento
Concreto convencional
Cristais de Hidrxido de Clcio
Dixido de Carbono
Construtora Andrade Gutierrez S.A.
Cimento Portland
Silicatos de clcio hidratado
Departamento de Engenharia de Materiais e Construo
Departamento de Engenharia Mecnica
Diferena no significativa
Diferena significativa
Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria
xido de Ferro
Resistncia compresso axial
Resistncia trao por compresso diametral
Grau de liberdade
ndice de Atividade Pozolnica
Institut de Recherche em Construction
Mega Pascal
Microscpio Eletrnico de Varredura
Mdias quadradas
Norma Brasileira Registrada
Norma MERCOSUL
Hidrxido
Fluxo passante
Ressonncia Magntica Nuclear
Dixido de Silcio
xv
Si-O-SI
Si-O-Ca-O-Si
SiO4
SNIC
Slump
UFMG
UNESP
Siloxano
Ligao Clcio - Silcio
Slica
Sindicato Nacional da Indstria do Cimento
Abatimento do tronco de cone de Abrams
Universidade Federal de Minas Gerais
Universidade Estadual Paulista
xvi
LISTA DE UNIDADES
#
m
kN
kgf/cm
g/cm
Mega
Micro
Mili
Nano
MPa
MPa/s
mmol
mm
min
m/g
nm
rpm
N
t
L
d
F
G1
G2
t
mesh (malha de peneira)

micrometro
mcron
ngstrm
quiloNewtons
quilograma fora por centmetro quadrado
gramas por centmetros cbicos
1 x 10 6
-6
1 x 10 -3
1 x 10 -9
1 x 10
mega Pascal
mega Pascal por segundo
milimol
milmetros
minutos
metros quadrados por grama
nanmetro
Rotaes por minuto
Newtons
tonelada
Altura do corpo de prova (mm)
Dimetro do corpo de prova (mm)
Fora mxima alcanada (kN ou N)
Leitura no micrmetro (Inicial)
Leitura no micrmetro (Final)
Intervalo de tempo entre leituras
PI (Constante)
xvii
LISTA DE EQUAES
Equao 4.1: Equao da precipitao de silicatos de clcio hidratados
35
Equao 5.1: Equao do fluxo passante
55
Equao 5.2: Equao da resistncia compresso axial
58
Equao 5.3: Equao da resistncia trao por compresso diametral
61
xviii
RESUMO
A nanocincia e a nanotecnologia so reas que apresentam grande potencial para o

desenvolvimento de novos materiais e novas aplicaes. Recentemente inmeros
pesquisadores esto utilizando o conceito de nanotecnologia para criao de
compsitos de cimento Portland, na qual se busca a compreenso da hidratao das
partculas de cimento e a adio de partculas nanomtricas (nm), seja nanoslica ou
nanofibras. A maioria dos avanos no desempenho dos materiais cimentcios
conseguidos nas ltimas dcadas foram realizados atravs da otimizao dos
empacotamentos granulares e, sobretudo, pela reduo da porosidade capilar com a
utilizao racional de aditivos qumicos cada vez mais eficientes. Neste estudo foi
investigado o efeito da adio de nanopartcula cermica de montimorillonita ao
concreto de cimento Portland. Para tal foram escolhidas duas condies de trabalho,
relao gua/cimento (0,45 / 0,50 / 0,55), e as seguintes quantidades de
nanocermica 0%, 2% e 4%. Foram analisados os seguintes parmetros:
trabalhabilidade, fluxo de gua passante, resistncia compresso e trao. A adio
da nanocermica causou uma reduo na trabalhabilidade, o que j era esperado. Os
resultados de compresso axial para 28 dias mostraram uma melhora de 11% e 14%
dependendo da relao gua/cimento. J no caso da resistncia trao por
compresso diametral, a melhor opo foi a de 4% de nanocermica. Neste caso, a
melhora foi de 6% para a relao gua/cimento igual a 0,55 e de 18% e 21% para
0,45 e 0,50, respectivamente. A adio de nanocermica parece ser uma tima opo
para preparao de concretos de cimento Portland. A nanocermica apresentou
atividade pozolnica.
Palavras-chave: construo civil, nanotecnologia, cimento, concretos, adies

minerais.
xix
ABSTRACT
Nanoscience and nanotechnology are areas that have a great potential for new
materials and new applications development. Recently many researches are using the
nanotechnology concept to create Portland concrete composites, where they look for
the comprehension of the hydration of cement particles and addition of nanometrics
(nm) particles, either nano-silica or nanofibres. In the last decades, the majority of the
progress in the performance of cimentitious materials had been carried through the
optimization of the grain stacking and, over all, through the reduction of the capillary
porosity with the rational use of chemical additives more and more efficient. This study
investigated the effect of the addition of nanoparticles of ceramic montimorillonita at
Portland cement concrete. For such, two working conditions were chosen, ratio water /
cement (0.45 / 0.50 / 0.55), and the following quantities of nanoceramic 0%, 2% and
4%. We analyzed the following parameters: workability, flux of the water flowing,
compressive strength and tensile strength. The addition of nanoceramic caused a
reduction in workability, which was expected. The results of axial compression for 28
days showed an improvement of 11% and 14% depending on the ratio water / cement.
In the case of tensile strength by diametrical compression, the best option was to 4%
of nanoceramic. In this case, the improvement was 6% for the ratio water / cement
equal to 0.55 and 18% and 21% for 0.45 and 0.50, respectively. The addition of
nanoceramic seems to be an excellent option for the preparation of Portland cement
concrete. The nanoceramic presented pozzolanic activity.
Key-words: civil construction, nanotechnology, cement, concrete, mineral admixtures.
20
1. INTRODUO
A palavra Nanotecnologia foi utilizada pela primeira vez pelo professor Norio
Taniguchi em 1974 para descrever tecnologias que permitam a construo de
materiais a uma escala de 1 nanometro. Nos anos 80, o conceito de Nanotecnologia
foi popularizado por Eric Drexler atravs do livro Engines of Creation. Este livro,
embora contendo algumas especulaes prximas da fico cientfica baseou-se no
trabalho srio desenvolvido por Drexler enquanto cientista (DREXLER, 1982).
A nanotecnologia est associada a diversas reas (como a medicina, eletrnica,
cincia da computao, fsica, qumica, biologia e engenharia dos materiais) de
pesquisa e produo na escala nano (escala atmica). O princpio bsico da
nanotecnologia a construo de estruturas e novos materiais a partir dos tomos
(os tijolos bsicos da natureza). uma rea promissora, mas que d apenas seus
primeiros passos, mostrando, contudo, resultados surpreendentes (na produo de
semicondutores, nanocompsitos, biomateriais, chips, entre outros).
A nanotecnologia um termo abrangente que engloba muitas reas de pesquisa que
tratam de objetos mensurados em nanometros. Um nanometro (nm) um bilionsimo
de metro, ou um milionsimo de milmetro. Pode-se tentar saber como as
nanopartculas influenciaram na fabricao de concretos e que impacto a
nanotecnologia ter sobre o setor da construo civil nas prximas dcadas.
A nanotecnologia a engenharia dos materiais e das estruturas com tamanho
variando de 1 a 100 nanmetros (10-9 a 10-7 m). Para termos de comparao, um
nanmetro representa quatro tomos de silcio colocados um ao lado do outro e o
dimetro de um fio de cabelo humano mede cerca de 30.000 nanmetros (GLEIZE,
2007).
O refino da estrutura dos materiais ou a incorporao de nano objetos permite o
aumento das superfcies de contato e a reatividade, o que gera vrias vantagens em
termos de reforo e de eficincia. Isso abre grandes perspectivas a respeito da
fabricao de materiais de sntese com propriedades atpicas (GLEIZE, 2007).
A nanocincia/nanotecnologia intrinsecamente multidisciplinar, e sua aplicao
abrange todas as reas de cincia com interaes fortes e mltiplas entre elas
(qumica, fsica, cincias da vida, materiais e vrias engenharias) (GLEIZE, 2007).
Na indstria da construo, a nanotecnologia tem potencial para melhorar muitos
materiais de construo, tais como: aos estruturais, polmeros, materiais cermicos
e materiais cimentcios. O desenvolvimento de materiais nanomodificados poderia,
por exemplo, tornar as estruturas mais resistentes, leves e seguras; os sistemas de
fechamento e vedao mais isolantes, trmicos e acsticos com vrias
funcionalidades adicionais, como captao e armazenamento de energia, autoreparo, autolimpeza, proteo contra o fogo, aquecimento/resfriamento (GLEIZE,
2007).
21
Os nanomateriais e materiais nanomodificados so classificados em trs famlias (LE

MAROIS, 2004 apud GLEIZE, 2007):
a Materiais nanoreforados ou nanocarregados nos quais os nano objetos
podem ser incorporados na matriz por mistura ou produzidos in situ, proporcionando
reforo e reduo de massa (nanocompsitos), criando novas funes (ticas,
eletromagnticas, trmicas). Os nano objetos podem tambm ser usados tais quais
(catalisadores, marcadores fluorescentes, etc.);
b Materiais nanoestruturados em superfcies com propriedades de superfcie
previamente estabelecidas (resistentes abraso, oxidao, etc.), novas
funcionalidades (aspectos, aderncia, funes ticas, etc.);
c Materiais nanoestruturados em volume com modificao da nanoestrutura,
porosidade, podendo ser produzidos por automontagem molecular, usando os
conceitos da sntese biomimtica.
No Brasil, a nanotecnologia ainda est comeando. Mas, j h resultados
importantes. Por exemplo, um grupo de pesquisadores da EMBRAPA, liderados pelo
Dr. L. H. Mattoso, desenvolveu uma "lngua eletrnica", um dispositivo que combina
sensores qumicos de espessura nanomtrica, com um sofisticado programa de
computador para detectar sabores. A lngua eletrnica da EMBRAPA, que ganhou
prmios e est patenteada, mais sensvel do que a prpria lngua humana. Ela um
produto nanotecnolgico, pois depende para seu funcionamento da capacidade dos
cientistas de sintetizar novos materiais e de organiz-los, camada molecular por
camada molecular, em um sensor que reage eletricamente a diferentes produtos
qumicos. No s na EMBRAPA, entretanto, que se faz nanotecnologia no Brasil. O
mesmo acontece nas principais universidades e centros de pesquisa do pas.
(SANTOS, 2005)
Aplicaes em catlise, isto , na qumica e na petroqumica, em entrega de
medicamentos, sensores, materiais magnticos, computao quntica, so alguns
exemplos da nanotecnologia sendo desenvolvidos no Brasil. O que precisamos agora
aprender a transformar todo este conhecimento em riquezas para o pas.
A nanotecnologia extremamente importante para o Brasil, por que a indstria
brasileira ter de competir internacionalmente com novos produtos para que a
economia do pas se recupere e retome o crescimento econmico. Esta competio
somente ser bem sucedida com produtos e processos inovadores, que se
comparem aos melhores que a indstria internacional oferece. Isto significa que o
contedo tecnolgico dos produtos ofertados pela indstria brasileira ter de crescer
substancialmente nos prximos anos e que a fora de trabalho do pas ter de
receber um nvel de educao em cincia e tecnologia muito mais elevado que o de
hoje. Este um grande desafio para todos ns.
22
2. OBJETIVOS
O objetivo desse trabalho avaliar a aplicabilidade da nanocermica na construo
civil, especificamente sua adio em concreto para avaliao do desempenho do
mesmo. Alm disso, tem-se o interesse em abordar algumas propriedades do
produto, fornecendo caractersticas do material j adicionado ao concreto, tais como:
resistncia compresso, resistncia trao e fluxo de gua passante do concreto
fabricado.
Como objetivos secundrios pretendem-se:
a) Avaliao do desempenho de concretos no estrado fresco, medidas de
trabalhabilidade e plasticidade;
b) Avaliao do desempenho de concretos no estado endurecido, por meio de
ensaios de propriedades mecnicas;
c) Avaliao da durabilidade do concreto sob o aspecto do fluxo de gua
passante.
3. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA
A abordagem por nanocermica como material para utilizao na indstria da
construo foi devido nanotecnologia ter potencial para melhorar muitos materiais
de construo, tais como: aos estruturais, polmeros, materiais cermicos e
materiais cimentcios.
O desenvolvimento de materiais nanomodificados poderia, por exemplo, tornar as
estruturas mais resistentes, leves e seguras; provocar modificaes significativas nas
propriedades dos concretos, tais como: resistncia compresso e melhoria na
matriz cimentcia.
Com a utilizao adequada, o setor de construo pode ter ganhos tcnicos e
econmicos expressivos. O estudo das caractersticas da nanocermica e a
proporo adequada para sua utilizao no concreto visam contribuir para futura
regulamentao tecnolgica.
23
4. REVISO BIBLIOGRFICA
4.1. DEFINIO DE ARGILA
Argila um material natural, de textura terrosa, de granulao fina, constituda
essencialmente de argilominerais, podendo conter outros minerais que no so
argilominerais (quartzo, mica, pirita, hematita, etc), matria orgnica e outras
impurezas. Os argilominerais so os minerais caractersticos das argilas;
quimicamente so silicatos de alumnio ou magnsio hidratados, contendo em certos
tipos outros elementos como ferro, potssio, ltio e outros (ABC, 2000).
Graas aos argilominerais, as argilas na presena de gua desenvolvem uma srie
de propriedades tais como: plasticidade, resistncia mecnica a mido, retrao
linear de secagem, compactao, tixotropia e viscosidade de suspenses aquosas
que explicam sua grande variedade de aplicaes tecnolgicas. Os principais grupos
de argilominerais so caulinita, ilita e esmectitas ou montmorillonita (ABC, 2000).
O que diferencia estes argilominerais so basicamente o tipo de estrutura e as
substituies que podem ocorrer, dentro da estrutura, do alumnio por magnsio ou
ferro, e do silcio por alumnio ou ferro, principalmente, e conseqente neutralizao
das cargas residuais geradas pelas diferenas de cargas eltricas dos ons por
alguns ctions. Dessa forma, na caulinita praticamente no ocorre substituio, na
ilita ocorre substituio e o ction neutralizante o potssio; na montmorilonita
tambm ocorrem substituies e os ctions neutralizantes podem ser sdio, clcio,
potssio e outros. Isto implica em diferenas nas caractersticas de interesse para as
diversas aplicaes tecnolgicas (ABC, 2000).
Como exemplo, argilas constitudas essencialmente pelo argilomineral caulinita so
as mais refratrias, pois so constitudas essencialmente de slica (SiO2) e alumina
(Al2O3), enquanto que os outros, devido presena de potssio, ferro e outros
elementos, tm a refratariedade sensivelmente reduzida. A presena de outros
minerais, muitas vezes considerados como impurezas, pode afetar substancialmente
as caractersticas de uma argila para uma dada aplicao; da a razo, para muitas
aplicaes, de se eliminar por processos fsicos os minerais indesejveis. Processo
este chamado de beneficiamento, em funo principalmente das possibilidades de
emprego tecnolgico, que so influenciadas pela gnese e pela composio
mineralgica do material, em muitos casos as argilas recebem designaes como:
caulins, bentonitas, argilas refratrias, flint-clays e ball-clays (ABC, 2000).
24
4.2. APLICAES DAS ARGILAS

As argilas apresentam uma enorme gama de aplicaes, tanto na rea de cermica
como em outras reas tecnolgicas. Pode-se dizer que em quase todos os
segmentos de cermica tradicional a argila constitui total ou parcialmente a
composio das massas. De um modo geral, as argilas que so mais adequadas
fabricao dos produtos de cermica vermelha apresentam em sua constituio os
argilominerais ilita, de camadas mistas ilita-montmorilonita e clorita-montmorilonita,
alm de caulinita, pequenos teores de montmorilonita e compostos de ferro. As
argilas para materiais refratrios so essencialmente caulinticas, devendo apresentar
baixos teores de compostos alcalinos, alcalino-terrosos e de ferro; podendo conter
ainda em alguns tipos a gipsita (2CaSO4.H2O) que o sulfato de clcio hidratado. As
argilas para cermica branca so semelhantes s empregadas na indstria de
refratrios; sendo que para algumas aplicaes a maior restrio a presena de
ferro e para outras, dependendo do tipo de massa, alm do ferro a gipsita. No caso
de materiais de revestimento so empregadas argilas semelhantes quelas utilizadas
para a produo de cermica vermelha ou as empregadas para cermica branca e
materiais refratrios (ABC, 2000).
4.3. NANOTECNOLOGIA E O CONCRETO
A ASTM C 150 define o cimento Portland como um aglomerante hidrulico produzido
pela moagem do clnquer, que consiste essencialmente de silicatos de clcio
hidrulicos, usualmente com uma ou mais formas de sulfato de clcio como um
produto de adio, demonstrada por MEHTA (1994), [...] o tamanho das partculas de
cimento normalmente menor do que 50 mcrons sendo que para micro cimentos as
partculas so de no mximo 5 mcrons [...].
O concreto de cimento Portland o material mais usado na construo civil mundial,
basicamente constitudo de cimento Portland com agregado mido, agregado grado e
gua. Suas vantagens tcnicas e econmicas so sem dvida sua marca registrada,
pois a maioria das aplicaes oferece propriedades adequadas a um baixo custo.
Portanto saber mais sobre o concreto torna-se de extrema importncia, principalmente
em escalas menores onde a nanotecnologia j est sendo usada para melhorar o seu
desempenho. (BALAGURU,2005).
Segundo BALAGURU (2005), [...] o nanoconcreto definido como o concreto feito

com partculas de cimento Portland que so menores de 500 nanmetros como
agente de cimentao, portanto o tamanho das partculas de cimento tem de ser
reduzido [...].
Algumas pesquisas esto buscando compreender e contribuir com o estudo do
concreto em nanoescala, por exemplo, estudos sobre a nanoestrutura da pasta de
cimento e sua porosidade, a adio de nano-slica (SiO2) ao cimento Portland, o
comportamento das propriedades mecnicas do cimento Portland com a adio dos
25
nanotubos de carbono, a resistncia abraso com a adio de nanopartculas ao

concreto, entre outros. (BEAUDOIN,2005)
A nanotecnologia poderia ajudar inclusive a diminuir as emisses de CO2 produzidas
pela indstria de cimento global, uma vez que a produo de cimento est atualmente
prxima de 1,6 bilhes de toneladas por ano e atravs da calcinao da pedra
calcria se produz o xido de clcio e dixido de carbono numa proporo de 0,97
toneladas de CO2 para cada tonelada de clnquer produzido. Cerca de 900 kg de
clnquer usado em cada 1000 kg de cimento produzido, portanto a indstria de
cimento global produz cerca de 1,4 toneladas de CO2 por ano. Isto representa
aproximadamente 6% da produo total de CO2 no mundo produzido pelo homem
(REPORT ON NANOTECHNOLOGY AND CONSTRUCTION, 2006).
4.4. COMPOSIO DA NANOCERMICA DE MONTMORILLONITA
A Montmorillonita um mineral do grupo dos silicatos, subgrupo filosilicatos e dentro
deles pertence a chamadas argilas. um hidroxisilicato de magnsio e alumnio, com
outros possveis elementos. Recebe seu nome da localidade francesa de
Montmorillon. Se caracteriza por uma composio qumica inconstante. solvel em
cidos e se expande ao contato com gua. Estruturalmente se compe por uma capa
central que contm alumnio e magnsio coordenados octadricamente em forma de
xidos e hidrxidos. Tal capa central est rodeada por outras duas capas. As capas
externas esto formadas por xidos de silcio coordenados tetradricamente. Para
fundao de construes um dos terrenos que se devem ter mais precauo devido
a seu carter expansivo (ATLAS DE MINERAIS DE ROCHAS UNESP, 1998).
Caracterizao da Montmorillonita:
Frmula Qumica: (Na,Ca)0,3(Al,Mg)2Si4O10(OH)2.nH2O;

Composio: Silicato de alumnio, magnsio e clcio hidratado;
Cristalografia: Monoclnico;
Classe: Prismtica;
Propriedades pticas: Biaxial negativo;
Hbito: Massas micro e criptocristalino;
Clivagem: Perfeita {001};
Dureza: 1 2;
Tamanho das partculas secas por volume:
10% < 2 m
50% < 6 m
90% < 13 m
26
Densidade relativa: 2,0 g/cm - 2,7 g/cm;

Fratura: Conchoidal (no agregado);
Brilho: Lustroso (no agregado);
Cor: Branco, cinza, rosa, azul;
Associao: Associada zelitas, quartzo e outros minerais de argila;
Propriedades diagnsticas: Associao mineral, hbito, cor, propriedades
pticas e mecnicas;
Ocorrncia - Produto de alterao de rochas gneas efusivas, metamrficas e
sedimentares em ambiente mal drenado.
Fig 4.1. Uma amostra de Montmorillonita.

Fonte: ATLAS DE MINERAIS DE ROCHAS UNESP, 1998.
27
4.5. UTILIZAO DA NANOCERMICA NO CONCRETO

O cimento o material de construo mais usado; consequentemente, a
nanotecnologia do cimento e seus produtos de grande importncia para essa
indstria. O consumo de cimento no Brasil de, aproximadamente, 40 milhes
toneladas/ano (SNIC, 2007 apud GLEIZE, 2007)
Concretos, argamassas e derivados, que possuem as nanoestruturas complexas do
cimento e seus hidratos, so excelentes candidatos para a manipulao e o controle
de suas propriedades atravs da nanotecnologia. (GLEIZE, 2007)
A adio de nanopartculas ao concreto, por exemplo, permitir um melhor controle
da sua microestrutura, o que no permitem as tecnologias atuais, e permitir produzir
materiais mais resistentes e mais durveis. A capacidade de programar a difuso
progressiva dos aditivos qumicos em concretos e argamassas permitir tornar mais
eficientes as operaes no canteiro, e a utilizao de ligantes reforados com fibras e
armaduras de dimetro nanomtrico permitir produzir produtos cimentcios mais
resistentes, impedindo a formao e a propagao de fissuras (IRC, 2002 apud
GLEIZE, 2007).
O cimento hidratado composto majoritariamente por um silicato de clcio hidratado
comumente chamado C-S-H. Durante a hidratao, o C-S-H recobre
progressivamente os gros de cimento anidros e preenche, aos poucos, o espao
intergranular. Essa fase hidratada considerada como o verdadeiro ligante da pasta
de cimento endurecida e o principal responsvel por grande parte das propriedades
da pasta de cimento endurecida (GLEIZE, 2007).
O C-S-H um material frgil com baixa resistncia trao. tambm responsvel
pela instabilidade dimensional dos produtos base de cimento. A natureza e o teor
do C-S-H controlam aspectos como retrao total e retrao reversvel devido perda
de gua e tambm fluncia (deformao lenta, sob carga permanente). Esses
aspectos so extremamente importantes em projetos de engenharia, pois podem
ocasionar o surgimento de tenses que podem levar a fissuras e at runa de peas
ou ao surgimento de deformaes que impedem a utilizao correta da estrutura
(GLEIZE, 2007).
O C-S-H apresenta modo de organizao estrutural multi-escala, conforme descrito a
seguir e indicado na Figura 4.2 (CONG; KIRKPATRICK, 1996; PLASSAIS, 2003;
MINET, 2003) apud GLEIZE e PELISSER (2007):
Em nvel macroscpico, o C-S-H formado por aglomerados

Estes aglomerados so formados por partculas ou nanocristalitas, que podem
ser assemelhadas a um empilhamento desordenado de tijolos (MINET, 2003
apud GLEIZE e PELISSER, 2007);
Cada partcula ou nanocristalita composta por um empilhamento de folhas
(uma dezena, nas condies mais favorveis de sntese);
Cada folha composta por uma dupla camada central de octaedros de CaO
inserida entre duas camadas de tetraedros de SiO4, similar tobermorita.
28
A tobermorita geralmente considerada como o modelo estrutural do C-S-H. O

modelo estrutural de folhas constitudas por uma estrutura de um plano duplo de
octaedros de clcio ligados entre eles por suas arestas. Fixados em cada face, h
cadeias de tetraedros de slica de comprimentos variveis. As molculas de gua
separam estas folhas. O C-S-H ento modelado por uma estrutura em folhas similar
a da tobermorita, mas com numerosas imperfeies e irregularidades, de fato uma
estrutura quase amorfa (PLASSAIS, 2003 apud GLEIZE e PELISSER, 2007).
Fig 4.2. Estrutura do C-S-H em diferentes escalas de observao.

Fonte: MINET, 2003 apud GLEIZE, 2007.
A sucesso destas folhas forma um cristalito lamelar. Esta estrutura foi colocada em
evidencia por microscopia eletrnica de transmisso de C-S-H de sntese... como
mostra a figura 4.3 (PELLENQ; VAN DAMME, 2004 apud GLEIZE e PELISSER,
2007). Estudos por microscopia de fora atmica (AFM) permitiram demonstrar que
as dimenses destas lamelas so de cerca de 50 x 50 x 6 nm (GAUFFINET et al.,
1998 apud GLEIZE e PELISSER, 2007). Vrios trabalhos (JOHANSSON et al., 1999;
PORTENEUVE et al. 2001; ANDERSON et al. , 2000; WANG; SCRIVENER, 2002;
GRUTZECK, 1999; CHENA et al. 2004; RICHARDSON, 1999, 2000, 2004) apud
(GLEIZE e PELISSER, 2007) realizados com base em espectroscopia por
ressonncia magntica nuclear (RMN), especialmente o 29Si, colocam em evidncia a
existncia de diferentes ambientes segundo a coordenao dos tetraedros de slica (a
denominao comum Qn, no qual n o nmero de ligaes com um outro
tetraedro). Nos espectros de RMN de 29Si nas pastas de cimentos hidratados, os
picos Q1 e Q2 so dominantes, e sua intensidade cresce com o grau de hidratao,
sendo associados presena de C-S-H. Estes resultados so compatveis com um
modelo de C-S-H que consiste em cadeias curtas de tetraedros de SiO4. O mtodo
tem demonstrado, tambm, que a taxa de polimerizao diminui com aumento da
relao Ca/Si. (PLASSAIS, 2003; MINET, 2003; CONG e KIRKPATRICK, 1996) apud
(GLEIZE e PELISSER, 2007).
H consenso, tambm, de que existem pelo menos dois tipos diferentes de C-S-H,
que se formam por mecanismos diferentes, apresentam densidades diferentes e,
tambm, estruturas distintas. Esses dois tipos de C-S-H contribuiriam, de diferentes
formas, para as propriedades dos materiais base de cimento. (GLEIZE e
PELISSER, 2007). CONSTANTINIDES e ULM (2004) apud GLEIZE e PELISSER
(2007) tentaram... identificar o papel dos diferentes tipos de C-S-H nas propriedades
de pastas de cimento hidratadas, e constataram que o que as define so as
propores das misturas, por modificarem as relaes de volume de vazios e fases
hidratadas nos materiais.
29
De um ponto de vista morfolgico, o C-S-H pode ser imaginado como um slido mal
definido, parcialmente cristalino e formado por partculas finas (dimetro entre 100 a
200 ) com alta rea interna. Uma partcula elementar seria ento um cristalito
lamelar, esta lamela sendo composta por duas ou trs folhas com gua ocupando o
espao entre as folhas, caracterizando-se, assim, em um gel. (JUENGER, 1999 apud
GLEIZE e PELISSER, 2007)
Fig 4.3. Modelo de Feldman e Sereda, que representa a estrutura do C-S-H como sendo composta
por um arranjo aleatrio, irregular e dobrado de folhas, de modo a formar espaos intersticiais de forma
e tamanho diferentes (50 nm a 250nm).
Fonte: REGOURD, 1982 apud GLEIZE e PELISSER, 2007.
Sierra, completou o modelo de Feldman e Sereda, considerando que a coeso

assegurada (REGOURD, 1982 apud GLEIZE e PELISSER, 2007):
1) Por uma texturizao da espcie slida: ligaes entre as folhas do tipo solda
(ligaes qumicas fortes do tipo siloxano (Si-O-Si) e/ou clcio-slica (Si-O-Ca-O-Si),
mas que cobrem apenas uma pequena parte da superfcie das partculas do gel) e
ligaes interpartculas (atrao fsica do tipo Van Der Waals); isto permite manter a
coeso mesmo quando a pasta saturada em gua; sem esta texturizao, quando
saturada, a pasta perderia a coeso, como o caso, das argilas (Fig. 4.4).
30
2) Por uma estruturao da gua intersticial.
Fig 4.4. Tipos de ligao entre as folhas de C-S-H.

Fonte: SIERRA apud RAMACHANDRAN,1984 apud GLEIZE e PELISSER, 2007.
4.6. VANTAGENS DA UTILIZAO DE NANOPARTCULAS

Alguns exemplos a seguir ilustram o papel crtico que a nanotecnologia pode ter
em reas que foram identificadas como limitantes do uso de materiais cimentcios
(GLEIZE, 2007):
- Melhorando a coeso e dominando a fluncia: quase todos os avanos nas
propriedades mecnicas dos materiais cimentcios conseguidos nas ltimas dcadas
foram realizados atravs da reduo da porosidade capilar e pela otimizao dos
empacotamentos granulares. No entanto, em termos de desempenho, chegou-se
prximo de uma assntota, o que sugere que a melhoria das propriedades mecnicas
s pode vir a partir de modificaes nas escalas mais finas do material (GLEIZE,
2007).
- Evitando a fissurao nas primeiras idades: a fissurao nas primeiras
idades pode ocorrer atravs da perda de gua por secagem, ou sob condies
endgenas (sem trocas de gua com o ambiente) no caso de materiais de alto
desempenho com baixas relaes gua/aglomerante (< 0,3). A fissurao
altamente prejudicial durabilidade, porque facilita o ingresso de agentes agressivos
do ambiente e diminui o desempenho potencial do elemento. Sabe-se que as foras
que conduzem a tal fissurao so as foras capilares geradas nos poros que,
geralmente, so parcialmente preenchido com gua. As foras capilares tornam-se
significativas quando o tamanho dos poros parcialmente preenchidos menor que
31
aproximadamente 50 nm. A incorporao de pequenas quantidades de nanofibras,

atuando como pontes de transferncia das tenses de trao geradas, por tais foras
capilares pode ser uma soluo para diminuir a ocorrncia de fissurao nas
primeiras idades e para melhorar o desempenho destes materiais (GLEIZE, 2007).
- Aumentando a resistncia e a ductilidade ao mesmo tempo: o cimento
hidratado, composto majoritariamente por C-S-H, um material frgil com baixa
resistncia a trao. Sabe-se tambm que a adio de slica ativa, que um p fino
pulverizado decorrente do processo de fabricao do silcio metlico ou ferro silcio,
ao concreto torna-o mais resistente e, consequetemente, mais durvel, mas, em
contrapartida, mais frgil. (GLEIZE, 2007)
O reforo da estrutura do C-S-H com fibras e armaduras de dimetro nanomtrico
permitir produzir produtos cimentcios mais resistentes e tambm mais dcteis,
permitindo dispensar-se ou reduzir o uso da armadura de ao. A incorporao de
0,5% (em relao massa de cimento) de nanotubos de carbono em argamassas
aumentou as resistncias compresso e flexo, assim como a deformao na
ruptura em respectivamente 19%, 25% e 17%. (LI, WANG e ZHAO, 2005 apud
GLEIZE, 2007).
- Aumentando a velocidade de ganho de resistncia: a possibilidade de
aumento da relativa baixa velocidade de ganho de resistncia em construes
baseadas em cimento Portland seria uma contribuio significativa em termos de
produtividade no canteiro, permitindo desfrma e carregamento dos elementos
estruturais mais rpidos. Os produtos da hidratao do cimento formados nas
primeiras horas se depositam, em parte, em volta dos gros no hidratados,
formando, assim, uma barreira de difuso que progressivamente diminui a velocidade
de reao. A ativao trmica, conseguida atravs do aumento da temperatura de
cura e pela conservao do calor de hidratao da reao, usada para acelerar a
velocidade de ganho de resistncia.... (GLEIZE, 2007).
- Melhorando o rendimento do cimento: para contribuir com a reduo das
emisses do CO2 e diminuir o consumo de matrias fsseis e de energia, tornou-se
cada mais vez necessrio reduzir-se a quantidade de clnquer usado em produtos de
cimento. Isso se consegue pelo aumento dos nveis de substituio do cimento por
produtos industriais que tm um papel ativo em materiais cimentcios, tais como
cinzas volantes, escrias de alto forno e slica ativa (GLEIZE, 2007).
- Entendendo e controlando as reaes deletrias do cimento no concreto:
o mecanismo da expanso gerada pelo gel formado a partir da reao de alguns tipos
de agregados com os lcalis do cimento parece envolver uma transformao de fase
de um gel amorfo para uma estrutura em camada. No caso da formao de etringita
expansiva, sabe-se que, sob certas condies, o C-S-H pode adsorver os ons
sulfatos e solt-los sob outras condies. No entanto, pouco se sabe sobre o estado e
a localizao desses ons sulfatos adsorvidos. Uma melhor compreenso desses
mecanismos na nanoescala e da maneira em que a nanoestrutura est influenciada
32
pela qumica do sistema, temperatura e umidade relativa pode permitir o controle e a

minimizao desses fenmenos deletrios (GLEIZE, 2007).
- Materiais a base de cimento Portland com nanopartculas: A substituio de at
10% em massa de cimento por nanopartculas de slica SiO2 ou de trixido de ferro
Fe2O3 em argamassas aumentou, segundo Li.H. et al. (2004) apud GLEIZE (2007).
as resistncias compresso e flexo em mais de 20%. Os autores comentam que
as nananopartculas no agem somente como filler, mas tambm como promotoras
de hidratao. Qian et al (2005) apud GLEIZE (2007) obtiveram resultados similares
em pastas de cimento com at 3% de nanoslica. Com incorporao de 5% de
nanoalumina em argamassas de cimento, Li, Z.et al. (2006) apud GLEIZE (2007)
registraram um aumento de 143% do mdulo de elasticidade; porm, a resistncia
compresso no foi afetada. Li,G. (2004) apud GLEIZE (2007) constatou que a
atividade pozolnica das cinzas volantes pode ser melhorada quando em contato com
nanoslica.
SOBOLEV e GUTIERREZ (2005) apud GLEIZE (2007) consideram que os efeitos
positivos das nanopartculas na microestrutura e propriedades de materiais
cimentcios podem ser explicados pelos seguintes fatores:
Aumento da viscosidade da fase lquida, reduzindo a segregao e

aumentando trabalhabilidade;
Efeito fler: as nanopartculas preenchem os vazios entre os gros de cimento;
As nanopartculas aceleram a hidratao do cimento e favorecem a formao

de pequenos cristais de hidrxido de clcio e aglomerados de C-S-H;
A nanoslica participa na reao pozolnica, consumindo o hidrxido de clcio

produzindo um C-S-H adicional;
As nanopartculas melhoram a microestrutura da zona interfacial de transio,

resultando numa melhor ligao entre agregados e pasta de cimento;
A melhoria geral da microestrutura aumenta a tenacidade, resistncia ao

cisalhamento, trao e flexo.
33
4.7. LTIMOS AVANOS SOBRE A NATUREZA DA COESO DO C-S-H

De acordo com Pellenq e Van Damme (2004) apud GLEIZE e PELISSER (2007),
estudos de simulao molecular e medidas diretas de fora por microscopia de fora
atmica (AFM) parecem confirmar a idia segundo a qual as forcas superficiais de
curto e mdio alcance mediadas parcialmente ou totalmente por ons clcio
hidratados so componentes essenciais para a resistncia do cimento, com
contribuies adicionais das foras de Van der Waals e foras capilares. Eles citam
que h, provavelmente, dois nveis de escala em que a origem da coeso tem que ser
buscada: 1) na sub-nanoescala que ao nvel dos empilhamentos das folhas e seus
pontos de contato; e 2) na mesoescala, onde se considera as interaes entre as
superfcies do C-S-H dentro de poros preenchidos por gua.
No nvel da sub-nanoescala, os clculos realizados pelos mesmos autores, usando os
conceitos de qumica quntica, indicam que ... a contribuio das foras de Van Der
Waals representa em torno de 20% da energia de coeso. Alm disso, o clculo
mostra que a distncia entre os ons clcio interfolhas e os tomos de oxignio da
folha muito perto da distncia Ca-O dentro da folha. Isso indica que os ons clcio
interfolhas esto ligados folha por uma ligao ino-covalente (GLEIZE e
PELISSER, 2007).
Para Lesko et al. (2001) apud GLEIZE e PELISSER (2007), a coeso de uma pasta
de cimento hidratado resulta das interaes entre as superfcies de C-S-H em uma
soluo inica intersticial. Por medidas diretas de fora atmica por AFM (microscpio
de fora atmica), Lesko et al. (2001) mostraram que, quando o C-S-H imerso numa
soluo de cloreto ou hidrxido de sdio (ction monovalente), somente foras
repulsivas de longo alcance foram medidas. Mas quando a amostra imersa numa
soluo de hidrxido de clcio (ction divalente) em equilbrio qumico com o C-S-H,
uma alta fora atrativa, muito maior do que o esperado para foras de Van der Waals,
detectada para distncias de 2-5 nm. Estes dados confirmam que foras de
natureza inica e eletrosttica contribuem na coeso do cimento .
LESKO et al (2001) apud GLEIZE e PELISSER (2007), salienta que a pasta de
cimento pode ser apresentada como um multicomposto de gros que so altamente
carregados na sua superfcie, e desenvolve interaes atravs de uma soluo
intersticial eletroltica composta, na sua maior parte, de ons clcio e hidroxilas. As
reaes qumicas entre os gros de cimento e a soluo eletroltica iro
principalmente aumentar a precipitao do C-S-H na superfcie dos gros anidros;
assim, as interaes entre os gros de cimento so progressivamente trocadas por
interaes entre o C-S-H
34
4.8. EFEITO DE ADITIVOS QUMICOS NA NANOESTRUTURA DO C-S-H

Na presena de aditivos qumicos, a nanoestrutura dos diferentes tipos de C-S-H
pode sofrer alterao. H poucos artigos publicados a respeito deste assunto na
literatura consultada. JUENGER et al. (2003) e SILVA e MONTEIRO (2005a, 2005b)
apud GLEIZE e PELISSER (2007), observaram que h uma tendncia de formao
de pequeno volume de C-S-H externo ao gro de cimento, e formao de,
principalmente, produtos internos de hidratao, na presena da maioria dos aditivos
qumicos usados em argamassas e concretos (retardadores e aceleradores de pega,
e modificadores de viscosidade). As imagens obtidas pelos autores indicam que a
densidade do C-S-H parece sofrer alterao na presena de aditivos, pelo menos nas
primeiras horas de hidratao do cimento.
4.9. HISTRICO DOS MATERIAIS COMPONENTES DO CONCRETO
O material, conhecido dos antigos egpcios, ganhou o nome atual no sculo XIX
graas semelhana com as rochas da ilha britnica de Portland. A palavra
CIMENTO originada do latim CAEMENTU, que designava na velha Roma espcie
de pedra natural de rochedos e no esquadrejada. A origem do cimento remonta h
cerca de 4.500 anos. Os imponentes monumentos do Egito antigo j utilizavam uma
liga constituda por uma mistura de gesso calcinado. As grandes obras gregas e
romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas com o uso de solos de
origem vulcnica da ilha grega de Santorino ou das proximidades da cidade italiana
de Pozzuoli, que possuam propriedades de endurecimento sob a ao da gua
(ABCP, 2008).
O grande passo no desenvolvimento do cimento foi dado em 1756 pelo ingls John
Smeaton, que conseguiu obter um produto de alta resistncia por meio de calcinao
de calcrios moles e argilosos. Em 1818, o francs Vicat obteve resultados
semelhantes aos de Smeaton, pela mistura de componentes argilosos e calcrios. Ele
considerado o inventor do cimento artificial. Em 1824, o construtor ingls Joseph
Aspdin queimou conjuntamente pedras calcrias e argila, transformando-as num p
fino. Percebeu que obtinha uma mistura que, aps secar, tornava-se to dura quanto
s pedras empregadas nas construes. A mistura no se dissolvia em gua e foi
patenteada pelo construtor no mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que
recebeu esse nome por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez
semelhantes s rochas da ilha britnica de Portland (ABCP, 2008).
No Brasil, a primeira tentativa de aplicar os conhecimentos relativos fabricao do
cimento Portland ocorreu aparentemente em 1888, quando o comendador Antnio
Proost Rodovalho empenhou-se em instalar uma fbrica na fazenda Santo Antnio,
de sua propriedade, situada em Sorocaba-SP. Posteriormente, vrias iniciativas
espordicas de fabricao de cimento foram desenvolvidas Assim, chegou a
funcionar durante trs meses em 1892 uma pequena instalao produtora na ilha de
Tiriri, na Paraba. A usina de Rodovalho operou de 1897 a 1904, voltando em 1907 e
35
extinguindo-se definitivamente em 1918. Em Cachoeiro do Itapemirim, o governo do

Esprito Santo fundou, em 1912, uma fbrica que funcionou at 1924, sendo ento
paralisada, voltando a funcionar em 1936, aps modernizao (ABCP, 2008).
Fig 4.5. Exemplos de monumentos que j utilizavam uma liga constituda por uma mistura de gesso
calcinado (Cimento).
Fonte: ABCP, 2001.
Todas essas etapas no passaram de meras tentativas que culminaram, em 1924,

com a implantao pela Companhia Brasileira de Cimento Portland de uma fbrica
em Perus, Estado de So Paulo, cuja construo pode ser considerada como o
marco da implantao da indstria brasileira de cimento. As primeiras toneladas
foram produzidas e colocadas no mercado em 1926. At ento, o consumo de
cimento no pas dependia exclusivamente do produto importado. A produo nacional
foi gradativamente elevada com a implantao de novas fbricas e a participao de
produtos importados oscilou durante as dcadas seguintes, at praticamente
desaparecer nos dias de hoje (ABCP, 2008).
4.9.1. POZOLANAS
4.9.1.1. DEFINIO
Uma categoria de aglomerantes potenciais so as pozolanas, definidas como
produtos silicosos ou slico-aluminosos, que, estando predominantemente na forma
vtrea, se solubilizam em meio alcalino e reagem em soluo com ons Ca+,
levando precipitao de silicatos de clcio hidratados. Essa reao pode ser

simplificadamente apresentada pela equao:
xSiO2
+ yCaO + zH2O xCaO.ySiO2.zH2O
(4.1)
O resultado final da reao o silicato de clcio hidratado, principal produto de

hidratao dos cimentos tipo Portland. Sendo as pozolanas materiais slicoaluminosos, podem ser formados tambm aluminatos e slico-aluminatos.
36
As pozolanas, isoladamente, no possuem capacidade aglomerante e

necessitam de uma fonte de clcio. No entanto, o clcio pode estar presente
nas pozolanas, existindo em alguns pases pozolanas com mais de 25% de
clcio. Nesse sentido, a diferenciao entre pozolanas e escrias de alto forno,
do ponto de vista da sua composio qumica, tnue, uma vez que existem
escrias ditas cidas, que contm baixo teor de Ca, embora apresentem
morfologia muito diferente. (TAYLOR, 1992)
4.9.1.2. PRODUO DE CIMENTO COM BASE EM POZOLANAS
A produo de cimentos com base em pozolanas implica a sua mistura com uma
fonte de clcio. Em termos prticos, as pozolanas so misturadas com cimento
Portland ou cal hidratada. As misturas com cimento Portland propiciam maior
resistncia inicial, uma vez que a hidratao da frao clnquer fornece resistncia
nas primeiras idades. Com cal hidratada, o crescimento da resistncia mais lento,
exigindo cura mais longa e levando a menores resistncias, inclusive devido rea
especfica elevada da cal hidratada, que exige maior quantidade de gua de
amassamento.(TAYLOR, 1992)
4.9.1.3. FORMAO DE C-S-H

A identificao da fase C-S-H formada com base em misturas cal-pozolana atravs
da anlise por difrao de raios X um indicativo claro de atividade pozolnica. Essa
fase identificada por pico difuso caracterstico, com distncias interplanares entre
0,27 e 0,31 nm, centrado em torno de 29,3 2. (TAYLOR, 1992)
37
4.9.2. A NANOCINCIA E NANOTECNOLOGIA DO CIMENTO

O objetivo da nanotecnologia o de criar novos materiais e desenvolver novos
produtos e processos baseados na crescente capacidade da tecnologia moderna de
ver e manipular tomos e molculas. Os pases desenvolvidos investem muito
dinheiro na nanotecnologia, esta que no uma tecnologia especfica, mas todo um
conjunto de tcnicas, baseadas na Fsica, na Qumica, na Biologia, na Cincia e
Engenharia de Materiais, que visam estender a capacidade humana de manipular a
matria at os limites do tomo. Economia de energia, proteo do meio ambiente,
menor uso de matrias primas escassas, so possibilidades de aplicao da
nanotecnologia. H quem defenda a nanotecnologia como a garantia de que o mundo
atingir, enfim, o desenvolvimento sustentvel (GLEIZE e PELISSER, 2007).
Na indstria da construo, a nanotecnologia tem potencial para melhorar muitos
materiais, tais como aos estruturais, polmeros e materiais cimentcios. Os materiais
cimentcios, que possuem as nanoestruturas complexas do cimento e seus hidratos,
so excelentes candidatos para a manipulao e o controle de suas propriedades
atravs da nanotecnologia (GLEIZE e PELISSER, 2007).
O cimento o material de construo mais usado e, conseqentemente, a
nanotecnologia do cimento e seus produtos so de grande importncia para esta
indstria (GLEIZE e PELISSER, 2007).
A aplicao dos conceitos da nanocincia em matrias a base de cimento levar a
um melhor controle da microestrutura, e poder, por exemplo, melhorar a coeso e
dominar a fluncia, evitar os problemas de fissurao nas primeiras idades, aumentar
a velocidade de ganho de resistncia, aumentar resistncia e ductilidade ao mesmo
tempo, e melhorar o rendimento do cimento. (GLEIZE e PELISSER, 2007).
A adio de nanopartculas ao concreto, por exemplo, permitir um melhor controle
da sua microestrutura, o que no permitem as tecnologias atuais, e permitir produzir
materiais mais resistentes e mais durveis. A capacidade de programar a difuso
progressiva dos aditivos qumicos no concreto permitir tornar mais eficientes as
operaes no canteiro, e a utilizao de ligantes reforados com fibras e armaduras
de dimetro nanomtrico permitir produzir produtos cimentcios mais resistentes,
impedindo a formao e a propagao de fissuras. (GLEIZE e PELISSER, 2007).
O avano nessa rea passa, necessariamente, pelo aprofundamento do
conhecimento do C-S-H (o principal produto da hidratao dos cimentos), pelos
efeitos de aditivos e adies na sua nanoestrutura, e pelo controle desses efeitos.
(GLEIZE e PELISSER, 2007)
38
4.9.3. DEFINIO E ESTRUTURA DO CONCRETO

O concreto um aglomerado constitudo, principalmente, de agregados e cimento
como aglutinante; , portanto, uma rocha artificial. A fabricao do concreto feita
pela mistura dos agregados com cimento e gua, qual, conforme a necessidade so
acrescidos aditivos que influenciam as caractersticas do concreto. As propriedades
do concreto que interessam ao estudo do concreto armado so a resistncia ruptura
e deformabilidade, quer sob a ao de variaes das condies ambientes, quer
sob a ao de cargas externas. Por exemplo, Mehta e Monteiro (1994), [...] considera
o que o concreto o material estrutural mais empregado e que a sua estrutura
heterogenea altamente complexa. As relaes entre a estrutura e as propriedades
ainda no esto completamente esclarecidas. Possuir uma boa familiaridade de
alguns elementos da estrutura essencial para se discutir as propriedades
importantes do concreto, como a retrao [...].
Ao se examinar uma seo transversal de concreto, duas fases podem ser facilmente
distinguidas. Pode-se perceber que a pea composta de uma massa contnua da
pasta endurecida e de agregados de tamanho e formas variadas. Ou seja, a nvel
macroscpico, o concreto pode ser considerado um material bifsico, consistindo de
partculas de agregado dispersas em uma matriz de cimento (MEHTA E MONTEIRO,
1994).
Somente a nvel microscpico as complexidades da estrutura do concreto aparecem.
As duas fases que compem o concreto no esto distribudas homogeneamente em
relao a elas mesmas. Em geral o volume de vazios capilares na pasta decresce
com a diminuio da relao gua/cimento ou com o avano da idade de hidratao
(MEHTA E MONTEIRO, 1994).
Alm das fases (partculas de agregado e meio ligante), h tambm uma terceira fase
denominada zona de transio. Ela uma fina camada situada na regio interfacial
entre as partculas de agregado grado e a pasta. A zona de transio o elo mais
fraco dos componentes do concreto e, apesar de sua pouca espessura, exerce
grande influncia no comportamento mecnico do concreto (MEHTA E MONTEIRO,
1994).
importante destacar tambm que cada uma das fases do concreto de natureza
multifsica. O agregado pode conter vrios minerais, microfissuras e vazios. A matriz
de pasta de cimento e a zona de transio, na maioria das vezes, possuem diferentes
tipos e quantidades de fases slidas, poros e microfissuras, o que as torna
heterogneas (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
A estrutura do concreto, diferentemente de outros materiais de engenharia, no se
mantm estvel. Isso acontece porque dois constituintes do concreto, a matriz de
pasta de cimento e a zona de transio, esto sujeitos a mudanas em suas
propriedades ao longo do tempo, devido a mudanas climticas (i.e. mudana de
temperatura, umidade ambiente, presso atmosfrica e etc.) (MEHTA E MONTEIRO,
1994).
39
4.9.3.1. AGREGADO
O agregado o responsvel primordial pela massa unitria, modulo de elasticidade e
estabilidade dimensional do concreto. Estas so propriedades que dependem da
resistncia e da densidade do agregado. As caractersticas fsicas tais como volume,
tamanho e distribuio dos poros do agregado so mais importantes do que a
composio qumica ou mineralgica do concreto (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
Geralmente o agregado constitui a fase mais resistente do concreto, com exceo de
agregados altamente porosos e fracos. O tamanho do agregado pode influenciar a
resistncia do concreto de forma indireta. Quanto maior o tamanho do agregado do
concreto e mais elevada a parcela de partculas chatas e alongadas, maiores so as
chances de ocorrer o acmulo de gua na superfcie destes agregados, e assim,
enfraquecendo a zona de transio pasta-agregado. A este fenmeno d-se o nome
de exsudao interna (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
4.9.3.2. PASTA DE CIMENTO
O cimento Portland anidro um p cinza que consiste de partculas angulares de
tamanho comumente entre 1 e 50 m. Ele conseguido atravs da moagem do
clnquer com uma poro de sulfato de clcio. O clnquer uma mistura heterognea
de vrios minerais produzidos em reaes a alta temperatura, entre xido de clcio e
slica, alumina e xido de ferro (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
Neville (1997), [...] o cimento Portland composto principalmente de calcrio, slica,
alumina e xido de ferro. A interao destes compostos resulta em uma srie de
produtos mais complexos e que apesar de um pequeno resduo de cal no ter reagido
por causa do curto espao de tempo, o equilbrio qumico atingido [...].
A hidratao do cimento Portland ocorre com reao entre clcio, sulfato, aluminato e
ons hidroxila e resulta na formao de cristais aciculares de um sulfoaluminato de
clcio hidratados, tambm chamados de etringita (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
A figura 5.1 mostra uma formao de etringita e hidrxido de clcio por meio de
microscopia tica.
40
Fig 4.6. Formao de etringita.

Fonte: Portland Cement Association, 2007, apud Mehta e Monteiro, 1994.
As partculas anidras de cimento tendem a atrarem umas as outras e formarem

flocos. Estes flocos aprisionam grande quantidade de gua na mistura. Ao
aprisionarem gua, estes flocos causam variaes no equilbrio gua-cimento e so
fontes potenciais para a formao de uma estrutura porosa e heterognea (MEHTA E
MONTEIRO, 1994).
A pasta de cimento composta por quatro fases slidas. So elas: O silicato de clcio
hidratado, hidrxido de clcio, sulfoaluminatos de clcio e gros de clnquer no
hidratados. O silicato de clcio hidratado constitui de 50% - 60% e portanto ele fator
determinante para as propriedades da pasta. (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
O C-S-H no um composto bem definido. A relao C/S varia entre 1,5/2,0 e o teor de
gua estrutural varia ainda mais. A morfologia do C-S-H varia de fibras pouco cristalinas
a um reticulado cristalino. Devido s suas dimenses coloidais e tendncia a
aglomerar, os cristais de C-S-H puderam ser observados somente com o advento do
microscpio eletrnico (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
Espaos interlamelares no C-S-H, vazios capilares e ar incorporado tambm esto

presentes na pasta de cimento. Estes compem os vazios na pasta endurecida. A
porosidade total no interfere tanto na resistncia e na permeabilidade do concreto. A
distribuio do tamanho dos poros e as variaes de volume tm papel muito mais
importante nestes aspectos. Enquanto a distribuio do tamanho dos poros afetada
pela relao gua/cimento e pela idade (grau) de hidratao do cimento. Os poros
grandes influenciam principalmente a resistncia compresso e a permeabilidade.
Os poros pequenos influenciam mais a retrao por secagem e a fluncia (MEHTA E
MONTEIRO, 1994).
41
4.9.3.3. GUA
Alm de vazios e slidos, a pasta de cimento tambm conta com gua. Notadas pelo
microscpio, os poros de gua na pasta parecem vazios. Assim como as fases
slidas e os vazios, a gua pode estar presente na pasta em vrias formas. Estas
formas esto divididas atravs do grau de dificuldade ou de facilidade com que elas
podem ser retiradas da pasta. A gua capilar, gua adsorvida, gua interlamelar e
gua quimicamente combinada so as formas em que a gua pode ser encontrada na
pasta (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
A gua capilar pode ser entendida como o volume de gua que est livre de
influncia das foras de atrao exercidas pela superfcie slida. Esta pode ser
dividida em gua em vazios grandes (i.e. d > 50nm, gua livre) que no causa
qualquer variao volumtrica e em gua retida por tenso capilar, retida em
capilares pequenos (5nm a 50nm) os quais causariam retrao se fossem removidos
do sistema (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
A gua adsorvida est presente na pasta sob influncia de foras de atrao. Sugerese que elas esto retidas fisicamente por pontes de hidrognio. A perda de gua
adsorvida a principal causa da retrao da pasta na secagem (MEHTA E
MONTEIRO, 1994).
A gua interlamelar est associada estrutura do C-S-H. Ela s perdida quando h
uma secagem forte (menos que 11% de umidade relativa). A estrutura do gel C-S-H
apresenta uma retrao considervel quando a gua interlamelar perdida (MEHTA
E MONTEIRO, 1994).
A gua quimicamente combinada parte integrante da estrutura de vrios produtos
hidratados do cimento. Ao contrrio dos outros tipos de gua, esta s liberada
quando ocorre a decomposio por aquecimento da estrutura. S a secagem no
suficiente para que esta gua seja perdida (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
4.9.3.4. ZONA DE TRANSIO DO CONCRETO
Apesar de ser constituda dos mesmos elementos da pasta de cimento, as suas
propriedades e a sua estrutura so diferentes da pasta. Isso porque durante o
processo de hidratao do concreto, uma fina camada de gua se acumula ao redor
do agregado grado, o que faz com que haja uma relao gua/cimento maior nas
proximidades do agregado. Por causa da relao gua/cimento elevada, cristais
relativamente grandes de etringita e hidrxido de clcio so formados, que por sua
vez, formam uma estrutura mais porosa do que na matriz da pasta. Aps isso, com o
aumento da hidratao, ocorre a formao de cristais menores de etringita e hidrxido
de clcio entre os espaos vazios, que ajudam a melhorar a resistncia da zona de
transio (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
42
Mesmo nos concretos com baixa relao gua/cimento, tanto o volume quanto o
tamanho de vazios sero maiores na zona de transio do que na matriz da pasta
nas primeiras idades. Apesar disso, ela pode adquirir resistncia igual ou at mesmo
maior do que a da matriz da pasta com o passar do tempo. Esse fenmeno acontece
por causa da formao de novos cristais que preenchem os vazios da zona de
transio atravs de reaes qumicas lentas entre os componentes da pasta de
cimento e agregados. Alm disso, a reduo dos grandes cristais de hidrxido de
clcio, que possuem menor adeso contribuem para o aumento da resistncia na
zona de transio (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
Fig 4.7. Cristal de etringita.

Fonte: Sheffield Hallam University. Materials and Engineering Research Institute, 2007,
apud Mehta e Monteiro, 1994.
A presena de microfissuras outro fator decisivo para que a zona de transio

apresente baixa resistncia. As fissuras podem ser resultado das mais variadas
causas, como por exemplo, o teor de cimento, relao gua/cimento, grau de
adensamento do concreto e umidade ambiente. A zona de transio est sujeita a
fissurao quando tenses de trao causadas por movimentos diferenciais agem
entre o agregado e a pasta. Essas movimentaes so comumente provenientes de
variaes trmicas e de umidade do concreto (MEHTA E MONTEIRO, 1994).
43
5. MATERIAIS E METODOLOGIA
5.1. SELEO DOS MATERIAIS
A seleo dos materiais utilizados nos experimentos que subsidiaram esta pesquisa
envolveu mais critrios prticos do que critrios tcnicos. Houve o cuidado de se
trabalhar com materiais comumente disponveis no mercado, para que os mtodos e
procedimentos envolvidos no estudo no se tornassem apenas possveis de se
praticar em laboratrios bem equipados.
Por isso, todos os materiais envolvidos nos experimentos foram adquiridos em
empresas de Belo Horizonte, sem envolver qualquer matria-prima especial e difcil
de ser encontrada. O nico material incomum que, ainda no encontrado nos
comrcios de materiais de construo a nanocermica, objeto de estudo deste
trabalho.
5.1.1. NANOCERMICA
A nanocermica estudada neste trabalho procedente da SOUTHERN CLAY
PRODUCTS uma subsidiria da ROCKWOOD SPEVIALTIES, localizada no estado
do Texas nos Estados Unidos da Amrica.
Esta nanocermica uma argila proveniente da Montmorillonita, que apresenta
elevada razo de aspecto, boa capacidade de delaminao, partculas resistentes a
solventes, s temperaturas empregadas em polimerizao e s temperaturas e atrito
do processo de extruso, no entanto, em seu estado natural tende a ser hidroflica.
Como os polmeros so organoflicos, necessria a modificao superficial da argila
com surfactantes catinicos, como alquilamnio ou alquilfosfnio, onde ocorre a
substituio dos ctions trocveis, geralmente Na+ presentes em lacunas existentes
entre as camadas estruturais por ctions orgnicos de cadeias longas, o que torna a
argila organoflica, alm de proporcionar a expanso entre as galerias, facilitando
assim a incorporao das cadeias polimricas. (ATLAS DE MINERAIS DE ROCHAS
UNESP, 1998).
As caractersticas da nanocermica utilizada neste trabalho apresentadas na Tabela

5.1 e foram fornecidas pelo fabricante.
Tabela 5.1 - Caractersticas da nanocermica utilizada no estudo
Cloisite Na+
Massa Especfica
2,86 g/cm
rea Superficial Especfica BET
505,05 m/g
Granulometria a laser
D10
D50
D90
2,00 m
6,00 m
13,00 m
44
5.1.2. CIMENTO
Foi utilizado neste estudo o cimento CP V ARI, podendo conter at 5% de adio
mineral. O cimento no ficou estocado por longos perodos, sendo consumido no
prazo de at quatro dias aps sua chegada no laboratrio de concreto do DEMC /
UFMG. Dessa forma, procurou-se evitar perda das propriedades do cimento, por
conseqncia de ms condies de armazenamento ou vencimento do prazo de
validade. As caractersticas do cimento utilizado neste trabalho esto apresentadas
na Tabela 5.2 e foram fornecidas pelo fabricante.
Tabela 5.2 - Caractersticas do cimento CP V ARI
Massa Especfica
3,07 g/cm
rea Superficial Especfica Blaine
4700 cm/g
D10
D50
D90
Granulometria a laser
1,12 m
9,74 m
23,40 m
Incio de Pega
80 min
Fim de Pega
245 min
Resistncia Compresso (MPa)
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
32,5
41,1
47,0
54,7
45
5.1.3. AGREGADO MIDO

A areia utilizada na produo dos concretos envolvidos no estudo foi uma areia
natural lavada, composta por slica, adquirida em um comrcio varejista de materiais
de construo na Regio de Lagoa Santa / MG, procedente da Minerao PC. O
agregado possui mdulo de finura igual a 2,60, massa especfica aparente
correspondente a 2,59 g/cm e granulometria bem graduada.
5.1.4. AGREGADO GRADO
O agregado grado utilizado nos concretos envolvidos nesta pesquisa foi uma brita
de gnaisse, procedente da Minerao PC, extrada na Regio de Lagoa Santa / MG.
Suas principais caractersticas apresentadas foram: dimenso mxima caracterstica
igual a 19 mm e massa especfica de 2,71 g/cm.
5.1.5. ADITIVO
O aditivo usado foi o TEC-MULT 416 LF que um plastificante e redutor de gua
multifuncional para concreto. Este aditivo lquido pronto para uso, isento de cloretos,
destinado a plastificar o concreto. Este aditivo a base de lignosufonato, sendo a
lignina celulsica de Clcio, o mesmo atende aos requisitos da NBR 11.768 (Tipo P) e
ASTM C 494 (Tipo A e F) e compatvel com a maioria dos tipos de cimento
disponveis no mercado. Este aditivo, quando usado, proporciona ao concreto os
seguintes benefcios:
Grande reduo do teor de ar incorporado;
Manuteno da plasticidade por perodos mais longos;
Melhora no bombeamento;
Aumento das resistncias finais;
Melhora a impermeabilidade;
Aumenta a durabilidade.
As caractersticas do aditivo utilizado neste trabalho esto apresentadas na Tabela
5.3 e foram fornecidas pelo fabricante.
Tabela 5.3 - Caractersticas tcnicas do TEC-MULT 416 LF
Funo principal
Aspecto
pH
Massa especfica
Teor de slidos
Plastificante
Lquido de cor castanho escuro
9,01,0
1,180 0,02 g/cm
37,19% 1,86
46
5.2. METODOLOGIA
Este item apresenta os mtodos utilizados no desenvolvimento desta pesquisa. A
moldagem de corpos de prova sem a adio de nanocermica, chamados de padro
e moldagem de corpos de prova com a adio de nanocermica, as propores
utilizadas e os ensaios destrutivos e no destrutivos realizados nos corpos de prova
de argamassa e corpos de prova de concreto confeccionados para o estudo.
5.2.1. DETERMINAO DE ATIVIDADE POZOLNICA MTODO QUMICO
Visando avaliar a influncia do materiais sugeridos, optou-se por utilizar,
exclusivamente a nanocermica proveniente da Montmorillonita. O material foi
previamente misturado com o cimento em um misturador mecnico TEC 103
fabricado pela TECNAL LTDA com velocidade de rotao de 1200 rpm por 30
minutos e capacidade do misturador de 5 litros, na quantidade de 35% do volume de
cimento necessrio para a realizao do ensaio de atividade pozolnica em cimento
Portland pozolnico. A mistura da nanocermica com cimento Portland foi
acondicionada em saco plstico resistente, e enviada rea de tecnologia da
Associao Brasileira de Cimento Portland.
Para verificar se o material em estudo possui caractersticas pozolnicas foi realizado
o ensaio de pozolanicidade, de acordo com a Norma Brasileira NBR 5753 (1992)
Materiais pozolnicos Determinao de atividade pozolnica em cimento Portland
Pozolnico.
Este mtodo consiste em relacionar o teor de xido de clcio na soluo, com a
alcalinidade total da soluo em contato com a pasta de cimento. Neste mtodo a
atividade pozolnica avaliada comparando a quantidade Ca(OH)2 presente na fase
lquida em contato com o cimento hidratado, com a quantidade de Ca(OH)2 que
poderia saturar um meio de mesma alcalinidade. O material analisado pode ou no
reagir com a soluo utilizada no ensaio. De acordo com as reaes ocorridas na
mistura e com o auxlio de uma isoterma de solubilidade de Ca(OH)2, determina-se,
portanto, se o material ou no pozolnico. O ensaio foi realizado pela Associao
Brasileira de Cimento Portland ABCP, em So Paulo.
47
5.2.2. CARACTERIZAO DOS AGREGADOS UTILIZADOS NA PESQUISA

Os agregados grado e mido, utilizados nas argamassa e nos concretos envolvidos
neste estudo, foram caracterizados no Laboratrio de Concreto da Construtora
Andrade Gutierrez S.A.
5.2.2.1. AGREGADO MIDO
A caracterizao da areia envolveu os seguintes ensaios:
Granulometria, de acordo com a norma NBR NM 248 (2003) Agregados Determinao da composio granulomtrica;
Massa unitria, de acordo com a norma NBR NM 45 (2006) - Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios;
Massa especfica, de acordo com a norma NBR NM 52 (2006) - Agregado

mido - Determinao da massa especfica e massa especfica aparente;
Torres de argila, de acordo com a norma NBR NM 44 (2006) - Determinao

do teor de argila em torres e materiais friveis;
Materiais pulverulentos, de acordo com a norma NBR NM 46 (2006) Determinao do material fino que passa atravs da peneira 75 m, por
lavagem.
5.2.2.2. AGREGADO GRADO

A caracterizao do agregado grado, utilizado nos concretos preparados e avaliados
neste estudo, envolveu os seguintes ensaios:
Granulometria, de acordo com a norma NBR NM 248 (2003) - Agregados Determinao da composio granulomtrica;
Massa unitria, de acordo com a norma NBR NM 45 (2006) - Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios;
Massa especfica, de acordo com a norma NBR NM 53 (2006) - Agregado

grado - Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e
absoro de gua;
Torres de argila, de acordo com a norma NBR NM 44 (2006) - Determinao

do teor de argila em torres e materiais friveis.
48
5.2.3. DOSAGEM DOS TRAOS DE ARGAMASSA

Aps o ensaio de determinao de atividade pozolnica da nanocermica com o
cimento Portland pozolnico e caracterizao dos materiais a serem empregados nos
concretos, foram realizados ensaios preliminares em argamassas e definidos traos
de argamassa padro, ou seja, sem adio de nanocermica e outros traos de
argamassa com adio de nanocermica para definio da porcentagem a serem
utilizadas no concreto.
Os traos das argamassas avaliados no estudo foram moldados de acordo com a
NBR 5738 (2003) - Argamassa - Moldagem de corpo de prova de argamassa. Foi
estabelecido o fator gua/cimento (A/C) de 0,48, com base na resistncia dos
cimentos aos 28 dias, para este fator A/C, foi utilizado o trao de 1:3. Os traos esto
apresentados na tabela 5.4.
Para a relao gua/cimento (A/C) de 0,48, a nanocermica foi adicionada as
argamassas nas propores de 0%, 2%, 4%, 6% e 8% do peso do cimento, sem
nenhuma alterao nas propores dos outros materiais. Este procedimento foi
adotado para que a nica varivel fosse o percentual de adio de nanocermica
contida nas argamassas. Isto facilita a avaliao da influncia da adio de
nanocermica no desempenho final das argamassas analisadas.
Vale ressaltar que, nesta parte do trabalho, no foi adicionado qualquer tipo de aditivo
qumico, visando avaliar somente a influncia da adio mineral (nanocermica) nas
propriedades das argamassas. O material foi previamente misturado com o cimento
em um misturador mecnico TEC 103 fabricado pela TECNAL LTDA com velocidade
de rotao de 1200 rpm por 30 minutos e capacidade do misturador de 5 litros.
Tabela 5.4 - Traos de argamassa

Cimento:
Relao A/C:
gua:
Areia:
Trao:
Nano cermica em %:
650,00 g
0,48
312,00 g
1950,00 g
1:3
2%
4%
6%
8%
13 g
26 g
39 g
52 g
49
5.2.4. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS DE PROVA DE ARGAMASSA

Foram moldados 12 corpos de prova cilndricos, com dimenses de 5 cm de dimetro
e 10 cm de altura para cada trao de argamassa, para serem submetidos aos ensaios
de compresso simples avaliada nas idades de 3, 7 e 28 dias, segundo a NBR 7215
(1996). (Figura 5.3)
Fig 5.1. Mistura de argamassa para moldagem.

Fonte: CONSAG, 2008.
Como so cinco traos diferentes, foram moldados um total de 60 corpos de prova

com essas dimenses.
Aps moldagem, os corpos de prova foram mantidos sombra por 24 horas e, aps
este perodo, foram removidos da forma e mantidos em cmara mida at a data dos
ensaios. A moldagem e a cura dos corpos-de-prova foram realizadas de acordo com
a NBR 5738 (2003) Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos. (Figura 5.4)
Fig 5.2. Corpos de prova de argamassa.

50
A influncia da nanocermica nos parmetros de trabalhabilidade da argamassa no

estado fresco foi avaliada visualmente durante a moldagem dos corpos de prova, ou
seja, no foram executados nenhuns ensaios segundo a norma para determinao da
consistncia ou qualquer outra propriedade da argamassa.
5.2.5. DOSAGEM DOS TRAOS DE CONCRETO
Aps a moldagem e rompimento dos corpos de prova de argamassa e de posse dos
resultados obtidos dos ensaios de compresso simples avaliada nas idades de 3, 7 e
28 dias, segundo a NBR 7215 (1996), foram definidas as porcentagens de
nanocermica a ser adicionada ao cimento para moldagem de corpos de prova de
concreto.
Aps a obteno dos resultados compresso simples dos corpos de prova de
argamassa, foram definidos os traos a serem utilizados nos concretos. Os traos dos
concretos avaliados no estudo foram obtidos de acordo com o mtodo de dosagem
do ACI (MEHTA E MONTEIRO, 1994). Foram estabelecidos trs fatores
gua/cimento (A/C) de 0,45, 0,50 e 0,55 e, com base na resistncia dos cimentos aos
28 dias, para cada fator a/c, foram calculados os traos e os consumos de cada
material por metro cbico de concreto adensado.
Para cada uma das trs relaes A/C, a nanocermica foi adicionada aos concretos
nas propores de 0%, 2% e 4% da massa do cimento, sem nenhuma alterao nas
propores dos outros materiais. As propores de 6% e 8% no foram utilizadas
devido aos baixos resultados obtidos no ensaio de compresso axial aos 28 dias para
os traos feitos para argamassa. Este procedimento foi adotado para que a nica
varivel fosse o percentual de adio de nanocermica contida nos concretos. Isto
facilita a avaliao da influncia da adio de nanocermica no desempenho final dos
concretos analisados. Os traos esto apresentados na tabela 5.5.
Vale ressaltar que, nesta parte da pesquisa, foi adicionado um tipo de aditivo qumico,
visando melhorar as propriedades dos concretos, com percentual fixo de 0,5% do
peso do cimento. O material foi previamente misturado com o cimento em um
misturador mecnico TEC 103 fabricado pela TECNAL LTDA com velocidade de
rotao de 1200 rpm por 30 minutos e capacidade do misturador de 5 litros, para
melhor homogeneizao.
O abatimento de tronco de cone (slump) no foi tomado como referncia em nenhum
momento, ou seja, no se teve nenhuma preocupao em mant-lo constante
enquanto se variava o percentual de adio de nanocermica. Porm, os clculos dos
traos foram desenvolvidos de forma a se obter abatimentos para obter concretos
com boa trabalhabilidade. Como a nica varivel nos concretos o percentual de
adio de nanocermica, espera-se que o abatimento de tronco de cone diminua
gradativamente medida que se aumenta o percentual de adio de nanocermica.
51
Tabela 5.5 - Traos de concreto com nanocermica
5.2.6. MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS DE PROVA DE CONCRETO

Foram moldados 18 corpos de prova cilndricos, com dimenses de 10 cm de
dimetro e 20 cm de altura para cada trao de concreto, para serem submetidos aos
ensaios de compresso axial e ensaios de trao diametral avaliadas nas idades de
3, 7 e 28 dias. O adensamento foi realizado com a utilizao de uma haste de
adensamento, em duas camadas e doze golpes em cada uma. Como so nove traos
diferentes, foram moldados um total de 108 corpos de prova com essas dimenses.
(Figura 5.3)
Foram moldados corpos de prova cilndricos, com dimenses de 10 cm de dimetro e
20 cm de altura para cada trao de concreto para clculo do fluxo de gua passante.
O adensamento foi realizado com a utilizao de uma haste de adensamento, em
duas camadas e doze golpes em cada uma. Foi moldado um total de 9 corpos de
prova para realizao do referido ensaio.
Fig 5.3. Moldagem dos corpos de prova de concreto.

52
Aps moldagem, os corpos de prova foram mantidos sombra por 24 horas e, aps
este perodo, foram removidos da forma e mantidos em cmara mida at a data dos
ensaios. A moldagem e a cura dos corpos-de-prova foram realizadas de acordo com
a NBR 5738 (2003) Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos.
A influncia da nanocermica nos parmetros de trabalhabilidade do concreto no
estado fresco foi avaliada pela medida de sua consistncia, atravs da norma NBR
7223 (1992) Concreto Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco
de cone. (Figura 5.4)
Fig. 5.4. Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone.

5.2.7. ENSAIOS FSICOS NOS CONCRETOS ENDURECIDOS

5.2.7.1. CLCULO DO FLUXO DE GUA PASSANTE
A permeabilidade de um concreto, ou de um material qualquer, se caracteriza pela
capacidade de percolao de um fluido em sua massa, em uma unidade de rea por
unidade de espessura, quando este fluido submetido a uma determinada presso.
O fluxo de gua que percola em um concreto fortemente influenciado pelos poros
capilares da pasta de cimento, causados, sobretudo, pelo fator gua/cimento, pelo
nvel de hidratao do cimento, pelos agregados utilizados, pelo mtodo de
adensamento e pelo processo de cura daquele concreto.
Para calcular o fluxo de gua passante, foi utilizado um permeabilmetro da German
Instrument, capaz de efetuar a medio em peas com reas relativamente grandes,
por exemplo, em corpos de prova cilndricos de dimetros iguais ou superiores a 10
cm.
53
Para atender s exigncias de dimenses do equipamento, foram confeccionados

corpos de prova com dimenses de 10 cm de dimetro e 20 cm de altura,
exclusivamente para clculo do fluxo de gua passante.
O fluxo de gua passante nos corpos de prova foi avaliada medindo-se os ndices de
fluxo no topo e na base do elemento. Para isso, todos os corpos de prova foram
serrados em pastilhas cilndricas de 10 cm de dimetro e 3 cm de espessura, sendo
extrada, de cada um, uma pastilha do topo e outra da base do corpo de prova. Para
evitar influncias da segregao e da exsudao nos resultados, as pastilhas da base
e do topo dos CPs foram retiradas a partir de 2 cm das extremidades dos elementos.
(Figura 5.5)
Fig. 5.5. Corpo de prova para determinao da permeabilidade.
Aps a serragem, as pastilhas foram expostas ao ar, na sombra, para secagem das
suas superfcies. Aps a secagem, passou-se para a execuo do ensaio. Em uma
base metlica, com dois alicates de presso, o instrumento de medio (com um
reservatrio de gua) foi pressionado contra a pastilha a ser ensaiada, com um anel
de neoprene entre eles, capaz de selar o contato entre o equipamento e a pastilha de
concreto, e evitar a perda de presso durante o contato, conforme Figura 5.6. Em
seguida, enrosca-se a tampa com o reservatrio superior, que possui uma vlvula e
uma graduao em milmetros. Adiciona-se gua no equipamento, fecha-se a vlvula
do reservatrio, e ao enroscar a tampa, o aparelho vai aplicando presso
gradativamente sobre a pastilha at alcanar uma presso no sistema de 0,4 Bares
no sistema, conforme Figuras 5.6 e 5.7. A perda da presso indica que a gua est
percolando pela pastilha. Ao perceber qualquer diminuio da presso, ajusta-se o
mecanismo de rosca, a fim de manter uma presso constante no sistema de 0,4 Bar
54
conforme figura 5.8. Mantendo-se a presso constante, faz-se a leitura (em mm), no
reservatrio graduado, a cada minuto e anotam-se valores.
Fig 5.6. Permeabilmetro preso pastilha por dois alicates de presso
Fig 5.7. Pndulo enroscado pronto para a gua ser adicionada.
55
Fig 5.8. Manmetro indicando presso no sistema igual a 0,4 Bar.
O fluxo de gua que passa pela pastilha de concreto foi calculado pela vazo de
gua, ou seja, volume de gua que passa pela rea da superfcie do elemento de
concreto num determinado intervalo de tempo. Este fluxo foi obtido atravs da
Equao 5.1:
q = 78,6 x (g1 g2) / 3018 x t
(5.1)
onde:
q = Fluxo (mm/s)
g1, g2 = Leitura no micrmetro (mm)
t = Intervalo de tempo entre leituras (s)
Tabela 5.6 Quantidades de ensaios realizados.
56
5.2.7.2. COMPRESSO AXIAL

O ensaio de compresso axial um ensaio destrutivo e tem o objetivo de avaliar a
resistncia compresso suportada pelo concreto a ser avaliado. Vale ressaltar que
os critrios de mistura e moldagem influenciam fortemente o resultado, visto que, se o
concreto no estiver homogneo ou a moldagem e adensamento no forem
realizados adequadamente, provavelmente, a massa dos corpos de prova tambm
no ser homognea e compacta, contendo nichos que comprometem a resistncia
do elemento a ser avaliado.
Neste estudo foram ensaiados 2 corpos de prova para cada trao de concreto
produzido aos 3, 7 e 28 dias, num total de 54 corpos de prova, submetidos ao
rompimento por compresso axial.
Os corpos de prova ensaiados no sofreram capeamento com enxofre no topo e na
base. Foram utilizados discos de neoprene de alta densidade, confinados em um aro
metlico, conforme Figura 5.9, para regularizao das superfcies da base e do topo
dos corpos de prova, para distribuio uniforme da carga na rea circular do elemento
ensaiado. Os discos de neoprene so inseridos diretamente na prensa, um sob e
outro sobre o corpo de prova no momento do ensaio, conforme Figura 5.10. A escala
de fora escolhida para o ensaio deve ser tal que a fora de ruptura do corpo de
prova ocorra no intervalo em que a mquina foi calibrada. O carregamento de ensaio
deve ser aplicado continuamente e sem choques, com a velocidade de carregamento
de (0,450,15) MPa/s, a velocidade de carregamento deve ser mantida
constante durante todo o ensaio. O equipamento utilizado foi uma prensa digital
PAVITEST Modelo 10/95 com capacidade de carga de 120 Ton, mostrada na
Figura 5.11.
Fig 5.9. Disco de neoprene Substitui capeamento com enxofre.

Fonte: ALVES, 2008.
57
Fig 5.10. Regularizao de face com disco de neoprene.

Fig 5.11. Prensa digital.

Este ensaio foi realizado no Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade

Gutierrez S.A. na obra do Centro Administrativo de Minas Gerais, segundo as
recomendaes da norma NBR 5739 (1994) Concreto Ensaio de compresso de
corpos de prova cilndricos de concreto.
58
A resistncia compresso deve ser calculada atravs da Equao 5.2:
c =
4F
X d
(5.2)
onde:
= Resistncia compresso, em MegaPascals;
= Fora mxima alcanada, em Newtons;
= Dimetro do corpo de prova, em milmetros.
59
5.2.7.3. TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

O ensaio de trao por compresso diametral um ensaio destrutivo e tem o objetivo
de avaliar a resistncia trao suportada pelo concreto a ser avaliado. Vale
ressaltar que os critrios de mistura e moldagem influenciam fortemente o resultado,
visto que, se o concreto no estiver homogneo ou a moldagem e adensamento no
forem realizados adequadamente, provavelmente, a massa dos corpos de prova
tambm no ser homognea e compacta, contendo nichos que comprometem a
resistncia do elemento a ser avaliado.
Neste estudo foram ensaiados 2 corpos de prova para cada trao de concreto
produzido aos 3, 7 e 28 dias, num total de 54 corpos de prova, submetidos ao
rompimento por trao por compresso diametral.
O contato entre os corpos de prova ensaiados e os pratos da mquina de ensaio
deve dar-se somente ao longo de duas geratrizes diametralmente opostas do corpo
de prova. Deve-se colocar entre os pratos e o corpo de prova em ensaio, duas tiras
de chapa dura de fibra de madeira conforme especificado na NBR 10024 de
comprimento igual ao da geratriz do corpo de prova e seo transversal com as
dimenses da figura 5.12. Deve-se ajustar os pratos da mquina at que seja obtida
uma compresso capaz de manter em posio o corpo de prova conforme figura
5.13. A carga deve ser aplicada continuamente, sem choque, com crescimento
constante da tenso de trao, a uma velocidade de (0,050,02) MPa/s, at a
ruptura do corpo de prova, conforme figura 5.14. O equipamento utilizado foi
prensa digital PAVITEST Modelo 10/95 com capacidade de carga de 120 Ton,
mostrada na Figura 5.13.
Fig 5.12. Disposio do corpo de prova.

Fonte: NBR 7222, 1994.
60
Fig 5.13. Corpo de prova ajustado na mquina.

Fig 5.14. Corpo de prova rompido por trao diametral.

Este ensaio foi realizado no Laboratrio de Concreto da Construtora Andrade

Gutierrez S.A. na obra do Centro Administrativo de Minas Gerais, segundo as
recomendaes da norma NBR 7222 (1994) Argamassa e concreto Determinao
da resistncia trao por compresso diametral de corpos de prova cilndricos.
61
A resistncia trao por compresso diametral deve ser calculada atravs da

Equao 5.3:
t,D =
2F
xdxL
(5.3)
onde:
t,D
= Resistncia trao por compresso diametral, expressa em MPa,

com aproximao de 0,05 MPa;
= Carga mxima obtida no ensaio , em (kN);
= Dimetro do corpo de prova, em (mm);
= Altura do corpo de prova, em (mm).

Foram realizados 117 ensaios em corpos de provas de concreto para determinao

do fluxo de gua passante, resistncia compresso axial e resistncia trao por
compresso diametral e 60 ensaios em corpos de provas de argamassa para
determinao da resistncia compresso axial, nesta quantidade de ensaios
realizados no foram includos os ensaios feitos para caracterizao dos agregados
que compuseram os traos dos concretos e os traos de argamassas.
62
6. RESULTADOS E DISCUSSES
6.1. DETERMINAO DE ATIVIDADE POZOLNICA - MTODO QUMICO
O ensaio para determinao de atividade pozolnica, realizado pelo mtodo qumico,
confirmou que a nanocermica um material pozolnico. O resultado proporciona
maior confiabilidade de que, com esta granulometria, a nanocermica possui uma
estrutura monoclnica, apresentando xido de silcio SiO2 reativo. Isto, porm,
significa que a adio de nanocermica capaz de melhorar o desempenho de
concretos, tendo em vista que possvel sua atuao como efeito filler ou material
pozolnico.
As reaes ocorridas na soluo, contendo amostra da nanocermica, utilizada no
ensaio foram suficientes para que o material fosse considerado pozolnico, pois
obteve-se um baixo teor de clcio aps um determinado perodo de possveis
reaes, ocasionando uma alcalinidade suficientemente elevada, de modo que a
plotagem do resultado do ensaio no grfico, teor de xido de clcio na soluo em
contato com a pasta de cimento versus a alcalinidade total da soluo em contato
com a pasta de cimento (Figura 6.1), ficasse abaixo da isoterma de solubilidade,
indicando que o material pozolnico.
Fig 6.1. Resultado do ensaio de atividade pozolnica Mtodo qumico.

Fonte: ABCP, 2008.
A figura 6.1 apresenta o diagrama de pozolanicidade aos 7 dias, ilustrando o teor de

CaO em funo da alcalinidade total, o resultado indica que a nanocermica com esta
idade de 7 dias j se mostrou pozolnica, com isso, no foi necessrio levar o ensaio
at aos 14 dias.
63
6.2. CARACTERIZAO DOS AGREGADOS

6.2.1. AGREGADO MIDO
A caracterizao da areia utilizada nos concretos envolvidos neste estudo pode ser
verificada na Tabela 6.1.
Tabela 6.1 - Caracterizao do agregado mido utilizado no estudo.
Agregado Mido
Areia Natural Lavada
Mdulo de finura (NBR NM 248)
2,60
Massa unitria (NBR NM 45)
1,45 g/cm
Massa especfica (NBR NM 52)
2,59 g/cm
Torres de argila (NBR NM 44)
Sem presena
Material fino passante atravs da peneira # 75 m (NBR NM 46)
0,80 %
A areia utilizada possui uma distribuio granulomtrica bem graduada, com um

percentual de finos bastante reduzido, fator importante na fabricao de concretos,
pois um alto percentual de materiais argilosos proporciona um grande consumo de
gua e, consequentemente, maior consumo de cimento, o que aumenta
significativamente os custos de produo de concretos. Esta pureza do agregado
um fator importante para o bom desempenho de concretos.
64
6.2.2. AGREGADO GRADO

As caractersticas da brita utilizada nos concretos envolvidos neste estudo est
apresentada na Tabela 6.2.
Tabela 6.2 - Caracterizao do agregado grado utilizado no estudo.
Agregado Grado
Brita Gnaisse
Mdulo de finura (NBR NM 248)
Dimenso Mxima Caracterstica (NBR NM 248)
6,92
19 mm
Massa unitria (NBR NM 45)
1,41 g/cm
Massa especfica (NBR NM 52)
2,71 g/cm
Torres de argila (NBR NM 44)
Sem presena
O agregado utilizado no estudo proveniente de rochas gnissicas e possui formas

bastante irregulares, sem nenhuma predominncia marcante de formas cbicas ou
lamelares, alm de ser um material bastante limpo, com pouca presena de partculas
finas na forma de p. O material , tambm, totalmente isento de presena de argilas
na forma de torres.
importante ressaltar que as dimenses dos gros do agregado so compatveis
com as dimenses das formas utilizadas para moldar os corpos de prova de
concretos.
65
6.2.3. ARGAMASSA
Foi observado que para o teor nico de gua/cimento (A/C) = 0,48, medida que se
adicionou a nanocermica, houve melhora considervel na resistncia para
determinadas porcentagens e gradativa reduo na tenso de ruptura para outras
porcentagens, como mostram as Tabelas 6.3, 6.4 e 6.5.
Tabela 6.3 Resultados da compresso axial das argamassas 3dias.
66
Tabela 6.4 Resultados da compresso axial das argamassas 7 dias.
Tabela 6.5 Resultados da compresso axial das argamassas - 28 dias.
67
O resumo das resistncias mdias compresso axial das argamassas est

apresentados nas figuras 6.2, 6.3 e 6.4.
Fig 6.2. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 3 dias.
68
No geral, para valores acima de 2% houve uma tendncia de reduo da resistncia

a compresso das argamassas. Esses resultados podem estar relacionados fixao
da relao A/C, reduzindo, assim, a trabalhabilidade das argamassas medida que
os teores de nanocermica foram aumentados. Esta perda de trabalhabilidade foi
observada visivelmente durante a moldagem dos corpos de prova.
As argamassas com fator A/C de 0,48 e com 2% e 4% de adio de nanocermica,
apresentaram valores elevados de tenso mdia de ruptura aos 28 dias. Com a
adio de nanocermica em 2% na argamassa ocorreu melhoria na tenso mdia de
ruptura de 14,87%, 35,54% e 2,67% aos 3, 7 e 28 dias respectivamente,
comparando-as com o trao sem adio de nanocermica e tenso de mdia ruptura
de 24,40, 28,00 e 51,75 MPa aos 3, 7 e 28 dias respectivamente, conforme os
grficos das figuras 6.2, 6.3 e 6.4. Com a adio de nanocermica em 4% na
argamassa tivemos melhoria na tenso mdia de ruptura de 7,32% somente aos 7
dias de idade, sendo que para 3 e 28 dias as tenses mdias ficaram 10,01% e
2,78% abaixo, comparando-as com o trao padro sem adio de nanocermica,
conforme os grficos das figuras 6.2 e 6.4.
A figura 6.3 mostra que a adio em 2% e 4% de nanocermica obteve melhora
considervel na resistncia a compresso da argamassa. A partir, destes resultados,
adotou-se que estas seriam as porcentagens de nanocermica a ser adicionada aos
traos dos concretos, j que as adies de 6% e 8% de nanocermica tiveram
decrscimo nos valores da tenso mdia de ruptura.
69
6.3. TRABALHABILIDADE DO CONCRETO NO ESTADO FRESCO

Como j era esperado, para todos os teores gua/cimento (A/C), medida que se
aumentou a adio de nanocermica, houve gradativa reduo no abatimento do
tronco de cone (Slump), como mostra a Tabela 6.6. Essa reduo est relacionada
elevada finura das partculas da nanocermica e de suas propriedades higroscpicas.
Tabela 6.6 Traos utilizados nos concretos.
Foi observado que, no geral, com o aumento da adio de nanocermica, houve

reduo na trabalhabilidade durante a moldagem dos CPS, onde a adio da
nanocermica provocou reduo no abatimento do tronco de cone. O concreto com
fator A/C de 0,45 e com 2% e 4% de adio de nanocermica, a trabalhabilidade foi
comprometida, devido o concreto possuir grande quantidade de finos, resultado da
baixa relao A/C e da adio de nanocermica. Com essa grande quantidade de
finos, o concreto tornou-se muito coeso, apresentando maior dificuldade de
adensamento e manuseio. Um fato relevante foi a utilizao do aditivo qumico aos
concretos, o aditivo usado foi o TEC-MULT 416 LF que um plastificante e redutor de
gua multifuncional para concreto. Este aditivo lquido pronto para uso, isento de
cloretos, destinado a plastificar o concreto. Este aditivo quando usado proporciona
ao concreto grande reduo do teor de ar incorporado e manuteno da plasticidade
por perodos mais longos, alm de outras melhorias.
A Tabela 6.6 mostra que o teor de argamassa, para a mesma relao A/C, apresenta
ligeiro aumento medida que o teor de nanocermica cresce. Para relao A/C =
0,45 apresentou maior perda de trabalhabilidade (50 5 mm) em comparao a
relao A/C = 0,50 ( 30 10 e 0 m), ou seja, um efeito com maior transio
(intermedirio) e mais suave em A/C = 0,55 (10 0 mm).
70
6.4. ENSAIOS FSICOS REALIZADOS NOS CONCRETOS ENDURECIDOS

6.4.1. CLCULO DO FLUXO DE GUA PASSANTE
Os resultados do ensaio de clculo do fluxo de gua passante realizados nos
concretos envolvidos no estudo esto apresentados nas Tabelas 6.7, 6.8 e 6.9.
Tabela 6.7 Resultados de fluxo de gua passante.
71
Tabela 6.8 Continuao dos resultados de fluxo de gua passante.
72
Tabela 6.9 Continuao dos resultados de fluxo de gua passante.
O fluxo de gua passante no topo e na base de cada corpo de prova (CP) no

apresentou grandes diferenas, os valores dos fluxos de gua nos concretos foram
um
tanto
quanto
semelhantes,
demonstrando
que
no
ocorreu
segregao/exsudao dos corpos de prova na moldagem. A variao em
porcentagem do q Mdio foi de 2% a 6% quando comparado a relao A/C e as
porcentagens de adio de nanocermica, com exceo para as relaes de A/C =
0,50 e a/c = 0,55 e adio de nanocermica 2% e 4% respectivamente, onde os
resultados tiveram variao da ordem de 22% e 15% respectivamente, quando
comparados os resultados do topo e da base.
A relao A/C = 0,50 apresentou resultados de q Mdio mais baixos, demonstrando
que estes concretos se mostraram os menos permeveis, tendo em vista que, todos
os CPS desta relao apresentaram valores mais baixos para o fluxo de gua
passante, para a presso aplicada no ensaio.
73
6.4.2. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL

O ensaio de compresso axial, realizado para avaliar as resistncias dos concretos
em estudo, apresentou cargas e tenses de ruptura, de acordo com as Tabelas 6.10,
6.11 e 6.12, para as idades de 3, 7 e 28 dias, respectivamente.
Tabela 6.10 Resultados da compresso axial dos concretos 3 dias.
74
75
O resumo das resistncias mdias compresso axial, os desvios padres e os

coeficientes de variao dos concretos, esto apresentados na Tabela 6.13.
Tabela 6.13 Resistncia mdia compresso axial.
Resistncia Mdia Compresso Axial (MPa)

Concreto
0% de adio
2% de adio
4% de adio
3dias 7dias 28dias
3dias 7dias 28dias
A/C
Idade
3dias 7dias 28dias
0,45
Mdia
28,40
35,45
0,50
Mdia
21,85
25,30
34,50
18,15
30,00
38,30
17,45
27,10
31,85
0,55
Mdia
16,75
21,00
25,80
16,60
24,95
29,35
16,75
23,70
28,40
43,55
20,95
33,95
42,15
26,20
36,85
48,35
Obs.: A/C = relao gua/cimento.
Com base nos valores das resistncias mecnicas dos concretos, idade de 28 dias,
apresentadas na Tabela 6.13, pode-se dizer que, para a relao A/C de 0,55, o teor
ideal de adio de nanocermica de 2%, tendo em vista o aumento da resistncia
que passou de 25,80 MPa (para 0% de adio), para 29,35 MPa. Esta melhoria de
resistncia se deve ao fato de que o concreto possui alta relao a/c e,
conseqentemente uma alta porosidade. Com isso, a nanocermica atuou como
efeito pozolnico e filler nestes concretos, diminuindo os espaos vazios da pasta de
cimento, e, conseqentemente, proporcionando ganho de resistncia e melhoria na
do seu desempenho.
Os concretos com relao A/C de 0,50 apresentaram um teor ideal de adio de
nanocermica de 2% para a idade de 28 dias, passando de 34,50 MPa para 38,30
MPa.
76
J os concretos com relao A/C de 0,45, apresentaram uma ligeira perda de

resistncia com a adio de 2% de nanocermica, enquanto que aqueles com 4% de
adio tiveram um aumento da resistncia que passou de 43,55 MPa (para 0% de
adio), para 48,35 MPa, representando 11,02% de ganho no valor da resistncia
final. Porm, 4% de adio tornou o concreto com um excesso de finos e
comprometeu a sua trabalhabilidade, devido grande coeso das partculas.
Portanto, os resultados mostram que so adequadas as adies da nanocermica
nos percentuais de 2% e 4%, sendo necessrio o uso de aditivos plastificantes ou
superplastificantes e um ajuste nos traos dependendo do A/C analisado.
As curvas de Abrams, geradas pelas plotagens dos resultados de compresso axial,
em grficos de tenso versus teor A/C, aos 3, 7 e 28 dias de idade, podem ser
observadas nas Figuras 6.5, 6.6 e 6.7.
Fig 6.5. Curva de Abrams - Compresso axial aos 3 dias.
Para idade aos 3 dias a nanocermica possivelmente no havia ainda desenvolvido a

atividade pozolnica e os resultados dos concretos de referncia foram maiores. J
nas idades de 7 e 28 dias os concretos com adio da nanocermica j apresentaram
melhor desempenho devido ao efeito filler e a pozolanicidade, principalmente para
concretos de menor relao A/C. Este melhor desempenho pode ser observado nas
figuras 6.6 e 6.7.
77
78
Os grficos apresentados nas Figuras 6.5, 6.6 e 6.7 apresentam resultados j

esperados para as curvas de Abrams dos concretos, onde os resultados de tenses
compresso diminuram com o aumento da relao A/C dos concretos.
Observa-se tambm que os valores dos concretos com a mesma relao a/c
sofreram variaes, medida que se aumentou o percentual de adio de
nanocermica. Esta observao pode ser mais bem visualizada na Figura 6.8, a qual
apresenta um grfico que correlaciona s tenses de compresso axial com a
variao dos percentuais de adio de nanocermica aos 28 dias.
Fig 6.8. Resultados dos ensaios de compresso axial aos 28 dias
Este grfico possibilita visualizar os teores ideais de adio de nanocermica, sendo

2% para os concretos com relao A/C de 0,55, pois obteve 13,76% de acrscimo no
valor da resistncia final e 4% para aqueles com relao A/C de 0,45, pois obteve
11,02% de acrscimo no valor da resistncia final, comparando-os com o trao
padro, ou seja, sem adio de nanocermica.
Foi realizada uma anlise estatstica para verificar a varincia dos resultados obtidos
neste ensaio, a fim de comparar a influncia das variveis investigadas, ou seja, o
teor de adio de nanocermica, a relao A/C, a idade dos concretos, bem como a
interao entre essas variveis, sobre a resistncia mecnica dos concretos, avaliada
pela compresso axial. Foi verificada a significncia estatstica do efeito de cada uma
das variveis, por meio da anlise de varincia (ANOVA). Esta tcnica permite
79
comparar grupos de observaes, pela comparao da variabilidade das mdias

entre os grupos e a variabilidade das observaes dentro de cada grupo (NANNI e
RIBEIRO, 1992).
O efeito de um determinado fator sobre uma varivel de resposta analisada
determinado por um teste de comparao entre valores calculados (F calculado) e os
tabelados (F tabelado) de uma funo de distribuio de probabilidade de Fischer. Os
valores F tabelado so estabelecidos para um determinado nvel de significncia. A
hiptese que um determinado fator influencia significativamente nos resultados
confirmada se o F calculado for maior do que o F tabelado. O nvel de significncia
adotado nas anlises foi de 5%, que um nvel comumente utilizado na rea de
engenharia civil. Os resultados desta anlise esto apresentados na Tabela 6.14.
Tabela 6.14 Anlise estatstica dos resultados de compresso axial

Fator
GDL
MQ
F calculado
Teor de adio
0,46
0,28
4,46
DNS
A/C
360,29
219,69
4,46
DS
Idade concreto
539,03
328,68
4,46
DS
Teor adio x A/C
15,52
9,46
3,84
DS
Teor adio x Idade

concreto
9,22
5,62
3,84
DS
A/C x Idade do concreto
13,19
8,04
3,84
DS
Teor adio x A/C x

Idade concreto
1,64
TOTAL
F tabelado
Significncia
26
Obs.: GDL = grau de liberdade; MQ = mdias quadradas; DS = diferena significativa; DNS =

diferena no significativa
A Tabela 6.14 mostra que, tanto a relao A/C quanto a idade dos concretos, quando
avaliados isoladamente, apresentaram influncia significativa nos resultados da
resistncia compresso axial dos concretos, para um nvel de confiabilidade de
95%, o que confirma as grandes variaes de resistncia apresentadas nas Figuras
6.5, 6.6 e 6.7. J o teor de adio de Nanocermica no apresentou influncia
significativa nos resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando analisadas
as interaes entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X relao
gua/cimento, teor de adio X idade e relao gua/cimento X idade apresentaram
influncia significativa nos resultados da compresso axial dos concretos.
80
Esses resultados mostram que, a nanocermica apresenta melhor desempenho

quando a relao A/C e a idade do concreto interagem com o teor de adio,
refletindo o comportamento do desenvolvimento das reaes pozolnicas, do
empacotamento das partculas e dos produtos de hidratao dos aglomerantes,
considerando-se os concretos estudados.
6.4.3. RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL
O ensaio de trao por compresso diametral, realizado para avaliar as resistncias
dos concretos em estudo, apresentou cargas e tenses de ruptura, de acordo com as
Tabelas 6.15, 6.16 e 6.17, para as idades de 3, 7 e 28 dias, respectivamente.
Tabela 6.15 Resultados da trao dos concretos 3 dias.
81
82
O resumo das resistncias mdias trao por compresso diametral, os desvios

padres e os coeficientes de variao dos concretos, esto apresentados na Tabela
6.18.
Tabela 6.18 Resistncia mdia trao por compresso diametral.
Resistncia Mdia Trao por Compresso Diametral (MPa)

Concreto
0% de adio
2% de adio
4% de adio
A/C
Idade
3dias 7dias 28dias
3dias 7dias 28dias
3dias 7dias 28dias
0,45
Mdia
3,31
4,03
4,15
2,53
3,15
3,97
3,09
4,22
4,71
0,50
Mdia
2,63
3,16
3,24
2,25
3,82
3,94
2,21
2,51
2,69
0,55
Mdia
1,94
2,30
2,84
1,90
2,70
2,90
1,94
2,39
2,87
Obs.: A/C = relao gua/cimento.
Com base nos valores das resistncias mecnicas trao dos concretos, idade de
28 dias, apresentadas na Tabela 6.18, pode-se dizer que, para a relao A/C de 0,55,
o teor ideal de adio de nanocermica de 2%, tendo em vista o aumento da
resistncia que passou de 2,84 MPa (para 0% de adio), para 2,90 MPa.
Os concretos com relao a/c de 0,50 apresentaram um teor ideal de adio de
nanocermica de 2% para a idade de 28 dias, passando de 3,24 MPa para 3,94 MPa.
J os concretos com relao A/C de 0,45, apresentaram uma ligeira perda de
resistncia com a adio de 2% de nanocermica, enquanto que aqueles com 4% de
adio tiveram um aumento da resistncia que passou de 4,15 MPa (para 0% de
adio), para 4,71 MPa, representando 13,49% de ganho no valor da resistncia final.
83
Portanto, os resultados mostram que so adequadas as adies da nanocermica

nos percentuais de 2% e 4%, sendo necessrio o uso de aditivos plastificantes ou
superplastificantes, como utilizado nos traos estudados. Os resultados obtidos com a
resistncia trao por compresso diametral corroboraram com os resultados j
obtidos pelas resistncias compresso axial.
Foram geradas curvas seguindo o modelo das curvas de Abrams, tais curvas foram
plotadas dos resultados de trao por compresso diametral, em grficos de tenso
versus teor A/C, aos 3, 7 e 28 dias de idade, podendo ser observadas nas Figuras
6.9, 6.10 e 6.11.
Fig 6.9. Resultados de trao por compresso diametral aos 3 dias.
84
85
Os grficos apresentados nas Figuras 6.9, 6.10 e 6.11 apresentam resultados de

acordo aos obtidos na resistncia compresso axial, onde os resultados de tenses
trao diminuram com o aumento da relao A/C dos concretos, conforme ocorrido
nos resultados da compresso axial.
Observa-se tambm que os valores dos concretos com a mesma relao A/C
sofreram variaes, medida que se aumentou o percentual de adio de
nanocermica. Esta observao pode ser melhor visualizada na Figura 6.12, a qual
apresenta um grfico que correlaciona s tenses de trao por compresso
diametral com a variao dos percentuais de adio de nanocermica.
O grfico da Figura 6.12 mostra as variaes ocorridas nas tenses trao por
compresso diametral, medida que se aumentaram os percentuais de adio de
nanocermica. Este grfico possibilita visualizar os teores ideais de adio de
nanocermica, sendo 2% para os concretos com relao A/C de 0,50 e 4% para
aqueles com relao a/c de 0,45. Estas porcentagens de adio de nanocermica em
confirmam os resultados obtidos com as resistncias compresso axial.
Tambm foi realizada uma anlise estatstica para verificar a varincia dos resultados
obtidos neste ensaio, a fim de comparar a influncia das variveis investigadas, bem
como a interao entre essas variveis, sobre a resistncia mecnica dos concretos,
avaliada pela trao por compresso diametral. Tambm foi verificada a significncia
86
estatstica do efeito de cada uma das variveis, por meio da anlise de varincia,
onde foi utilizada a mesma tcnica (ANOVA) aplicada na anlise dos resultados das
resistncias compresso axial apresentada na tabela 6.18. Os resultados da anlise
da resistncia trao por compresso diametral esto apresentados na Tabela 6.19.
Tabela 6.19 Anlise estatstica dos resultados de trao
Fator
GDL
MQ
F calculado
Teor de adio
0,03
0,43
4,46
DNS
A/C
3,64
52,00
4,46
DS
Idade concreto
2,62
37,43
4,46
DS
Teor adio x A/C
0,54
7,71
3,84
DS
Teor adio x Idade

concreto
0,08
1,14
3,84
DNS
A/C x Idade do concreto
0,05
0,71
3,84
DNS
Teor adio x A/C x

Idade concreto
0,07
TOTAL
F tabelado
Significncia
26
Obs.: GDL = grau de liberdade; MQ = mdias quadradas; DS = diferena significativa; DNS =

diferena no significativa
A Tabela 6.19 mostra que, tanto a relao A/C quanto a idade dos concretos, quando
avaliados isoladamente, apresentaram influncia significativa nos resultados da
resistncia trao por compresso diametral dos concretos, para um nvel de
confiabilidade de 95%, o que confirma as variaes de resistncia apresentadas nas
Figuras 6.9, 6.10 e 6.11. J o teor de adio de Nanocermica no apresentou
influncia significativa nos resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando
analisadas as interaes entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X
relao gua/cimento apresentaram influncia significativa nos resultados da trao
por compresso diametral dos concretos. J para as interaes teor de adio X
idade e relao gua/cimento X idade apresentaram influncia no significativa nos
resultados da trao por compresso diametral dos concretos. Refletindo que
normalmente, para concretos ocorre menor aumento dos resultados de resistncia
trao em relao compresso, considerando-se a evoluo da idade e a variao
da relao A/C.
87
7 CONCLUSES
Apesar da nanocermica, apresentar, visualmente, uma granulometria semelhante
dos cimentos devido aglutinao de suas partculas, os dados do ensaio de
granulometria a laser fornecido pela SOUTHERN CLAY PRODUCTS mostrou que a
nanocermica possui uma granulometria muito mais fina que do cimento CP V,
apresentando um dimetro mdio das partculas D50 = 6 m, enquanto que o cimento
possui um D50 = 9,74 m.
O D50 da nanocermica inferior ao do cimento utilizado no estudo (CP V), a
nanocermica apresentou rea superficial especfica de 505,05 m/g, valor este bem
superior ao valor da rea superficial deste cimento. Fato este ocorrido pelas
diferenas de formas e tamanho das partculas dos dois materiais. A nanocermica
foi originada com a modificao superficial da argila com surfactantes catinicos, o
que proporcionar a expanso entre as galerias, facilitando assim a incorporao das
cadeias polimricas. Enquanto que o cimento foi originado da moagem do clnquer,
formando partculas mais regulares e arredondadas. A superfcie porosa das
partculas da nanocermica proporcionou a sua elevada rea superficial especfica
em relao ao cimento.
A massa especfica da nanocermica apresentou valor correspondente aos valores
obtidos para massas especficas de materiais argilosos finos/cermicos,
comprovando que a nanocermica pode atuar como filler nos traos de concreto.
O ensaio de determinao de atividade pozolnica, realizados pelo mtodo qumico,
comprovou que a nanocermica estudada um material pozolnico, podendo
melhorar o desempenho dos concretos.
As argamassas com fator A/C de 0,48 e com a adio de nanocermica em 2%
ocorreu melhoria na tenso mdia de ruptura de 14,87%, 35,54% e 2,67% aos 3, 7 e
28 dias respectivamente, comparando-as com o trao sem adio de nanocermica.
Com a adio de nanocermica em 4% na argamassa tivemos melhoria na tenso
mdia de ruptura de 7,32% somente aos 7 dias de idade comparando-a com o trao
padro sem adio de nanocermica.
Os resultados do ensaio de clculo de fluxo passante mostram que o fluxo de gua
passante no topo e na base de cada corpo de prova (CP) no apresentou grandes
diferenas, os valores dos fluxos de gua nos concretos foram um tanto quanto
semelhantes, refletindo que nos concretos no ocorreu a segregao/ exsudao
durante a moldagem dos corpos de prova.
A variao em porcentagem do q Mdio foi de 2% a 6% quando comparado a relao
A/C e as porcentagens de adio de nanocermica, com exceo para as relaes de
A/C = 0,50 e 0,55 e adio de nanocermica 2% e 4% respectivamente, onde os
resultados tiveram variao da ordem de 22% e 15% respectivamente, quando
comparados os resultados do topo e da base. A relao A/C = 0,50 apresentou
88
resultados de q Mdio mais baixo, demonstrando que estes concretos se mostraram

os menos permeveis, tendo em vista que, todos os CPs desta relao apresentaram
valores mais baixos para o fluxo de gua passante, para a presso aplicada no
ensaio. A relao A/C = 0,45 deveria apresentar menor fluxo passante, porm, sofreu
maior perda do abatimento dificultando o adensamento.
Durante a execuo dos concretos, foi observado que os concretos com relao A/C
de 0,45, 0,50 e 0,55, obtiveram reduo em suas trabalhabilidades com a adio de
nanocermica, como comprovado na reduo do slump com o aumento dessas
adies de nanocermica. Este fato j era esperado, devido ao aumento de partculas
finas nas composies dos concretos. Esta reduo na trabalhabilidade um fator
importante, pois indica a necessidade da utilizao de um plastificante ou
superplastificante para facilitar a mistura e o adensamento dos concretos, resultando
em concretos mais homogneos, mais bem adensados e, conseqentemente, de
melhor qualidade. Esta reduo no fator da trabalhabilidade ficou ntida para
concretos com relao A/C de 0,55 e com 2% e 4% de adio de nanocermica e
para os concretos com relao A/C de 0,50 e com 4% de adio de nanocermica,
apresentando um slump igual a (0 mm). A trabalhabilidade foi fortemente
comprometida, para o concreto A/C = 0,45 devido o concreto possuir excesso de
materiais finos, resultado da baixa relao A/C de 0,45 e da adio de nanocermica.
Com essa grande quantidade de finos, mesmo com a utilizao de aditivos qumicos,
o concreto ficou muito coeso, com grande dificuldade de adensamento e manuseio.
Para a relao A/C de 0,45, tendo em vista o ganho de resistncia do concreto com
teor de adio de nanocermica de 4%, em relao aos de referncia, podese
concluir que 4% um teor de adio ideal para esta relao A/C.
Para os concretos com relao A/C de 0,50, pode-se concluir que o teor ideal de
adio de nanocermica de 2%. Isto provavelmente devido ao fluxo passante ser
um pouco menor que a dos concretos com relao A/C de 0,55, demandando uma
quantidade menor de partculas finas para atuar como efeito filler. Utilizando a
porcentagem de 4% ocorreu um decrscimo no valor da resistncia compresso
axial.
J, para os concretos com relao A/C de 0,55, conclui-se que a adio de
nanocermica 2%, indicada.
As formas de ruptura (Compresso axial) nos concretos independentes da relao
A/C e adio de nanocermica tiveram fissuras na matriz e na zona de transio
(fissuras de cisalhamento) iguais, ou seja, no formato cnico desenvolvendo uma
superfcie de ruptura aproximadamente 20 a 30 graus a partir da direo da carga,
como mostrado nos anexos A, B e C.
89
As formas de ruptura (trao por compresso diametral) nos concretos independentes

da relao A/C e adio de nanocermica tiveram fissuras na matriz e na zona de
transio iguais, ou seja, transversal direo da tenso e uniforme ao longo do
dimetro vertical, como mostrado no anexo D.
Avaliando o resultado da anlise de varincia realizada nas resistncias
compresso axial dos concretos aos 28 dias, concluiu-se que, tanto a relao A/C
quanto a idade dos concretos, quando avaliados isoladamente, apresentaram
influncia significativa nos resultados da resistncia compresso axial dos
concretos, o que confirma as variaes de resistncia. J o teor de adio de
Nanocermica no apresentou influncia significativa nos resultados de resistncias
mecnicas. No entanto quando analisadas as interaes entre os fatores controlados,
as interaes teor de adio X relao gua/cimento, teor de adio X idade e
relao gua/cimento X idade apresentaram influncia significativa nos resultados da
compresso axial dos concretos. As influncias no significativas apontadas pela
anlise estatstica no indica que os resultados no foram satisfatrios. O teor de
adio, por exemplo, apresentou influncia no significativa, porm, com a adio de
nanocermica, as resistncias tiveram um aumento de 11%, 11% e 14% para 4%, 2%
e 2% de adio de nanocermica e com relao gua/cimento de 0,45, 0,50 e 0,55
respectivamente.
Avaliando o resultado da anlise de varincia realizada nas resistncias trao por
compresso diametral dos concretos aos 28 dias, concluiu-se que, tanto a relao
A/C quanto a idade dos concretos, quando avaliados isoladamente, apresentaram
influncia significativa nos resultados da resistncia trao por compresso
diametral dos concretos, o que confirma as grandes variaes de resistncia. J o
teor de adio de Nanocermica no apresentou influncia significativa nos
resultados de resistncias mecnicas. No entanto quando analisadas as interaes
entre os fatores controlados, as interaes teor de adio X relao gua/cimento
apresentaram influncia significativa nos resultados da trao por compresso
diametral dos concretos. J para as interaes teor de adio X idade e relao
gua/cimento X idade apresentaram influncia no significativa nos resultados da
trao por compresso diametral dos concretos. As influncias no significativas
apontadas pela anlise estatstica no indica que os resultados no foram
satisfatrios. O teor de adio, por exemplo, apresentou influncia no significativa,
porm, com a adio de nanocermica, as resistncias tiveram um aumento de 13%,
21% e 6% para 4%, 2% e 2% de adio de nanocermica e com relao
gua/cimento de 0,45, 0,50 e 0,55 respectivamente.
90
8 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS
Considerando que a nanocermica apresentou atividade pozolnica, e que

apresentou efeito filler, fazer uma anlise microscpica da adio de
nanocermica aos concretos.
Estudar a durabilidade dos concretos com adio de nanocermica, tendo em

vista a diminuio das porosidades destes concretos, pois essa diminuio
gera uma expectativa de melhoria do desempenho e durabilidade dos
mesmos.
Estudar a influncia da adio da nanocermica no mdulo de elasticidade do

concreto.
Estudar o comportamento do concreto, no s com a adio de plastificantes,

mas conjuntamente com a adio de superplastificantes nos traos, pois tais
ajustes com aditivos devem melhorar consideravelmente a trabalhabilidade
destes concretos.
Realizar estudos comparativos entre a adio de nanocermica e outros tipos

de adies minerais, tais como, slica ativa e metacaulim j empregados em
larga escala no mercado da construo civil.
Estudar o comportamento de outras nanopartculas para adio ao cimento,

concretos e argamassas, por exemplo, nanofloco de grafite.
91
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98
ANEXOS
Anexo A Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com
relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.
Anexo B Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto com

relao a/c = 0,50 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.
99
Anexo C Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias Concreto

com relao a/c = 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de nanocermica.
Anexo D Modelo de ruptura do CP na trao por compresso diametral aos 28 dias

Concreto com relao a/c = 0,45, 0,50 e 0,55 e com 0%, 2% e 4% de Adio de
nanocermica.
100
Anexo E Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante

aos 28 dias Concreto com relao a/c = 0,45 e com 0%, 2% e 4% de Adio de
nanocermica.
Anexo F Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante

nanocermica.
101
Anexo G Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua passante

nanocermica.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ESCOLA DE ENGENHARIA DA UFMG

ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE

Rodrigo Perfeito Marques de Castro

RODRIGO PERFEITO MARQUES DE CASTRO

ANLISE MACROSCPICA DO EFEITO DA ADIO DE

Dissertao apresentada ao Programa de Ps

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

Rodrigo Perfeito Marques de Castro

Dissertao apresentada ao Programa de Ps

Belo Horizonte, 27 de Fevereiro de 2009.

Dedico este trabalho ao meu amado filho Caio,

Agradeo Profa Adriana Gumieri, orientadora deste trabalho pelas longas e

O iluminado sofre represso veemente do medocre.

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

3. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA

4.1. Definio de argila

4.2. Aplicao das argilas

4.3. Nanotecnologia e o concreto

4.4. Composio da nanocermica de montmorillonita

4.5. Utilizao da nanocermica no concreto

4.6. Vantagens da utilizao de nanopartculas

4.7. ltimos avanos sobre a natureza da coeso do C-S-H

4.8. Efeitos de aditivos qumicos na nanoestrutura do C-S-H

4.9.1.2. Produo de cimento com base em pozolanas

4.9.1.3. Formao de C-S-H

4.9.2. A nanocincia e a nanotecnologia do cimento

4.9.3. Definio e estrutura do concreto

4.9.3.2. Pasta de cimento

4.9.3.4. Zona de transio

5.1.3. Agregado mido

5.1.4. Agregado grado

5.2.1. Determinao da atividade pozolnica

5.2.2. Caracterizao dos agregados utilizados na pesquisa

5.2.2.1. Agregado mido

5.2.2.2. Agregado grado

5.2.3. Dosagem dos traos de argamassa

5.2.5. Dosagem dos traos de concreto

5.2.6. Moldagem e cura dos corpos de prova de concreto

5.2.7. Ensaios fsicos nos concretos endurecidos

5.2.7.1. Clculo do fluxo de gua passante

5.2.7.2. Compresso axial

5.2.7.3. Trao por compresso diametral

6.1. Determinao de atividade pozolnica mtodo qumico

6.2. Caracterizao dos agregados

6.2.1. Agregado mido

6.2.2. Agregado grado

6.3. Trabalhabilidade do concreto no estado fresco

6.4. Ensaios realizados nos concretos endurecidos

6.4.1. Clculo do fluxo de gua passante

6.4.2. Resistncia compresso axial

6.4.3. Resistncia trao por compresso diametral

8. SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS

Anexo A Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias

Anexo C Modelo de ruptura do CP na compresso axial aos 28 dias

Anexo D Modelo de ruptura do CP na trao por compresso diametral

Anexo E Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua

Anexo F Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua

Anexo G Amostras de concreto utilizadas para ensaio de fluxo de gua

Figura 4.1: Uma amostra de Montmorilonita

Figura 4.2: Estrutura dos C-S-H em diferentes escalas de observao

Figura 4.3: Modelo de Feldman e Sereba

Figura 4.4: Tipos de ligao entre as folhas de C-S-H