Apostila de Tornearia PDF

2010
FAETEC
CETEP DE MARECHAL HERMES
CURSO DE MECNICA INDUSTRIAL

APOSTILA DE TORNEARIA
ROBERTO F. CARVAHO
INDICE
1 MDULO
1.
Nomenclatura. 04
2.
Acessrios do torno. 06
3.
Elementos de comando. 07
4.
Acionamento do cabeote. 08
5.
Acionamento da caixa de roscas e avanos. 09
6.
Acionamento do avental. 11
7.
Os anis graduados do torno. 12
8.
Tipos de tornos mecnicos. 15
9.
Utilidade do torno mecnico e operaes que realiza. 18
10.
Recomendaes sobre o uso do torno. 19

2 MDULO
11.
Cabeote mvel do torno. 24
12.
Placa universal de trs castanhas. 26
13.
Uso da placa universal de trs castanhas. 29
14.
O graminho e seus usos. 31
15.
Placa de quatro castanhas independentes. 34
16.
Noes sobre centragem na placa de quatro castanhas independentes. 36
17.
Lunetas do torno. 40
3 MDULO
18.
Ferramentas de corte do torno (noes gerais). 45
19.
Ferramentas. 47
20.
Ferramenta de desbastar. 51
21.
Ferramenta de facear. 54
22.
Rotaes por minuto no torno 56
23.
Fluido de corte. 62
24.
Tornear cilndrico externo (na placa universal). 67
25.
Tornear na placa e ponta. 72
4 MDULO
26.
Tornear cilndrico entre pontas. 76
27.
Facear no torno. 80
28.
Mandris e buchas cnicas. 84
29.
Broca de centrar. 85
30.
Fazer furo de centro no torno. 87
31.
O uso da broca helicoidal no torno. 90
32.
Furar no torno. 93
33.
Ferramenta de broquear. 98
34.
Tornear cilndrico interno. 101

5 MDULO
35.
Tornear cnico usando a espera. 108
36.
Ferramenta de sangrar (bedame). 103
37.
Sangrar no torno. 116
38.
Ferramenta de forma ou de perfilar. 122
39.
Perfilar com ferramenta de forma. 125
40.
Recartilhas. 127
41.
Recartilhar no torno. 130

6 MDULO
42.
Noes sobre roscas. 135
43.
Sistemas de roscas. 137
44.
Ferramenta de abrir roscas triangulares. 140
45.
Abrir rosca triangular direita externa por penetrao perpendicular. 143
46.
Abrir rosca triangular direita externa por penetrao obliqua. 149
47.
Abrir rosca triangular esquerda externa. 155
48.
Ferramenta de abrir rosca interna. 159
Apostila sem fins lucrativos de uso interno do ESEI de MARECHAL

HERMES.
BIBLIOGRAFIA:
Manual de operao do torno ROMI TORMAX 20/A

Curso de tornearia NUCLEP
Curso de tornearia do SENAI/RJ.
Manual pratico do mecnico / Lauro Salles Cunha editora / Hermes.
Mquinas Formulrio Tcnico / A. L.Casillas / editora mestre jou.
2010
1 MDULO
NOMENCLATURA, ACESSRIOS DO
TORNO, ACIONAMENTO DO
CABEOTE, ACIONAMENTO DA CAIXA
DE ROSCAS E AVANOS,
ACIONAMENTO DO AVELTAL, ANEIS
GRADUADOS DO TORNO, UTILIDADES
DO TORNO E OPERAES QUE
REALIZA, RECOMENDAES SOBRE O
USO DO TORNO.
NOMENCLATURA
1.
TORNO MECNICO HORIZONTAL
1 Base
2 Barramento
3 Cabeote fixo
4 Carro principal
5 Cabeote mvel
1.1.
Base
Serve de apoio para o cabeote fixo, carro principal e cabeote mvel.
1.2.
Barramento
Serve de apoio para o cabeote fixo, carro principal e cabeote mvel.
Cabeote fixo
o local onde est situada a rvore apoiada nas extremidades por mancais. A rvore
tem o formato de um tubo, podendo, desta forma, passar materiais em forma de
barras. Na parte da frente da rvore encontra-se o alojamento e forma de cone
1.3.
interno para acoplamento da ponta. Para possibilitar o avano automtico existem

dois eixos na parte da frente do barramento: (vara e fuso)
1 vara: transmite o movimento de avano para trao longitudinal e transversal;

2 fuso: transmite o movimento de avano para o corte de roscas;
3 vara de acionamento: aciona o motor principal;
4 avental: onde esto montados o volante do carro principal e a alavanca de engate do
fuso e do movimento de avano para trao longitudinal e transversal;
5 alavanca de reverso: seleciona o sentido de rotao (horrio e anti-horrio).
AVANO
O avano o trajeto em milmetros que a ferramenta percorre durante uma rotao da pea
longitudinalmente ou transversalmente.
Cabeote mvel
utilizado como alojamento para contraponta, broca, escareador e alargador.
Desloca-se no sentido longitudinal do barramento podendo ser fixado em qualquer ponto

atravs da alavanca g e da placa de fixao k.
Consiste de uma parte inferior a e de uma parte superior b.
As pontas do cabeote mvel e do cabeote fixo devem estar em alinhamento, para evitar
conicidade no dimetro.
Para alinhar ou tornear cnico, desloca-se a parte superior
perpendicularmente linha de eixo atravs do parafuso i.

Na parte superior encontra-se o mangote c. deslocvel por meio de um volante h e um fuso e
em sentido longitudinal.
No mangote aloja-se o contra-ponta d.
Durante o torneamento entre pontas, o mangote ser bloqueado atravs da alavanca de
fixao f.
ACESSORIOS DO TORNO
ELEMENTOS DE COMANDO
1- Manpulo inversor do sentido de rotao dos vares.

2- Manpulo seletor de avanos e roscas.
3- Alavanca seletora de velocidades.
6- Batente para o limitador automtico (opc).
7- Volante para avanos transversais manuais.
8- Suporte de ferramentas.
9- Volante para avanos do suporte de ferramentas.
10- Relgio indicador de roscas (opc).
11- Alavanca de fixao da manga ao cabeote mvel.
12- Volante para avanos da manga do cabeote mvel.
13- Alavanca de fixao do cabeote mvel ao barramento.
14- Alavanca de partida, parada e reverso da rvore, com sistema de segurana.
15- Volante para avanos longitudinais manuais.

16- Boto de regulagem para usinagem (desbaste e acabamento).
17- Bomba manual para lubrificao das guias da mesa.
18- Alavanca de engrenamento dos avanos longitudinais e transversais.
19- Alavanca de engrenamento porca/fuso.
20- Manpulo pr-seletor de avanos e roscas.
21- Alavanca seletora de avanos e roscas.
22- Manpulo seletor fuso/varo.
25- Boto de acionamento do copiador (opc).
26- Boto de acionamento da bomba de refrigerao (opc).
27- Lmpada piloto.
29- Lmpada do comando do painel.
30- Pedal do freio.
ACIONAMENTO DO CABEOTE
O acionamento do cabeote feito atravs de engrenagens em ao-liga, tratadas

termicamente e com os flancos dos dentes acabados por retificao pelo processo Relshauer.
Os eixos secundrios so apoiados sobre rolamentos de esferas e o eixo rvore em ao
especial com nariz cnico ASA LO, temperado e retificado apoiado em mancais de rolamentos
cnicos TIMKEN de preciso.
Sua lubrificao feita por centrifugao, com reservatrios de leo rigorosamente

distribudos por dentro da caixa, fazendo com que todos os rolamentos e engrenagens tenham uma
lubrificao controlada para evitar aquecimento.
Por meio das alavancas (1, 2 e 3) escolhe-se uma das doze rotaes disponveis. Abaixo da
alavanca (1) encontra-se a tabela indicadora de rotaes dividida em 3 colunas de 4 rotaes cada
uma. Pelo posicionamento da alavanca (1) em uma das posies I ou II e pelo posicionamento da
alavanca (2) e (3) na cor correspondente, obtm-se na tabela indicadora a rotao desejada.
tambm disposta sobre o painel do cabeote, a tabela indicativa das velocidades de corte.
A leitura desta tabela feita seguindo-se o exemplo destacado na mesma.
EXEMPLO:
rpm =
500
Dimetro mm =
65
velocidade m/min. = 100
ACIONAMENTO DA CAIXA DE ROSCAS E AVANOS

O acionamento da caixa de roscas e avanos feito de engrenagens tratadas termicamente,
com a maioria de seus eixos apoiados sobre rolamentos, sendo que a lubrificao dos mesmos
feita atravs de uma bomba comandada por um excntrico colocado sobre um dos eixos de
acionamento.
A concepo desta caixa permite obter uma extensa gama de avanos e de roscas nos
sistemas mtrico e fios por polegada, sem troca de engrenagens do recmbio.
A mesma gama de passos obtida para os sistemas mdulo e diametral pithc, intercalando
uma engrenagem no recmbio (ver pgina 21/21)
Desejando-se executar um determinado passo de rosca ou avano, procurar na tabela
impressa, sobre a caixa, o valor deste passo; na mesma linha e na mesma coluna, encontraremos as
letras, nmeros e cores que posicionam os comandos (3, 5, 6, 8 e 9).
1 exemplo: Cortar uma rosca mtrica de 1mm de passo:
a) Localizar o passo 1 na tabela;
b) Acompanhar as setas da figura; encontrar indicaes necessrias ao
posicionamento dos comandos (D F G J N);
c) Dispor o manpulo (7) na posio
A mquina est preparada para cortar roscas passo 1mm.

2 exemplo: Obter um avano de 0,250mm por rotao:
a) Dispor o manpulo (7) naposio;
b) Posicionar os demais comandos de maneira anloga indicada no primeiro exemplo (B E G J O).

OBS.: Para posicionar o manpulo pr-seletor das roscas e avanos (9) necessrio que a
alavanca (8) esteja em ponto neutro, ou seja, na posio central.
IMPORTANTE: Jamais poder ser feita uma mudana de velocidade, de avano ou rosca,
com a rvore girando: isto alm de quase certamente provocar a quebra de dentes em engrenagens,
poder resultar em desgaste anormal das pontas dos dentes, o que vir dificultar o engrenamento.
ACIONAMENTO DO AVENTAL
O acionamento dos avanos transversais e longitudinais faz-se por uma s alavanca (1) de
duas posies, com engates frontais para as engrenagens que permitem os respectivos avanos.
O conjunto da rosca sem fim e coroa que acionada pelo varo dos avanos est montado
em uma caixa acoplada na parte traseira do avental, o que permite que se faa qualquer eventual
limpeza ou reparo nesse grupo, sem que seja necessrio desmontar o avental, sendo porm
necessrio que se retire o mesmo da mquina.
O acionamento da porca de duas metades (2) que se engata no fuso roscado feito atravs
da alavanca (3) colocada esquerda do operador.
O volante para a movimentao manual do avental (4) est colocado direita do operador e
desengatvel, puxando-o para fora.
Todos os eixos esto montados sobre rolamentos e sua lubrificao efetuada por uma
bomba acionada automaticamente, isto , quando o varo est em funcionamento, o leo ser
bombeado para o reservatrio existente no alto da carcaa de onde correr por gravidade atravs de
tubulaes convenientes at as partes a serem lubrificadas.
O avental incorporado com um sistema de desengate automtico de preciso (5), o qual
obtido pelo desengate frontal das engrenagens dos avanos contra a fora das molas, isto , quando
o avental toca o tope slido, o esforo que est sendo feito atravs do varo dos avanos, vence a
fora das molas e o desengate d-se praticamente sem variao. E, por meio do boto (6) selecionase, progressivamente, o esforo necessrio sobre os cortes leve e pesado.
A bomba manual (7) lubrificar as guias da mesa e do carro transversal.
OS ANIS GRADUADOS DO TORNO

Para remover certa espessura de material, ou seja, dar um passe, o torneiro necessita fazer
avanar a ferramenta contra a pea, na medida determinada. A fim de que o trabalho se execute de
modo preciso, a medida da espessura a remover deve ser fixada e garantida por um mecanismo que,
alm de produzir o avano, permita o exato e cuidadoso controle deste avano.
O torno mecnico possui mecanismos que atendem a tais condies:
1) no carro transversal, cujo deslocamento sempre perpendicular ao eixo da pea ou
linha de centros do torno;
2) na espera, onde se situa o porta-ferramenta, que pode ser inclinada a qualquer ngulo,
pois sua base rotativa e dispe de graduao angular.
Os dois mecanismos possibilitam o avano da ferramenta por meio de um sistema parafusoporca. O parafuso gira entre buchas fixas, pela rotao de um volante ou de manivela. Com o giro
do parafuso, a porca (que presa base do carro) desloca-se e arrasta o carro, fazendo-o avanar ou
recuar, conforme o sentido da rotao do parafuso (fig.1).
O controle dos avanos, em qualquer dos carros, faz-se por meio de graduaes circulares
existentes em torno de buchas ou anis cilndricos solidrios com os eixos dos parafusos de
movimento, e junto aos volantes ou s manivelas (fig.1).
fig. 1
OS ANIS GRADUADOS
Os anis graduados, tambm chamados colares micromtricos, so os dispositivos
circulares, que determinam e controlam as medidas de que devem avanar os carros, mesmo que os
avanos tenham de ser muito pequenos.
Sobretudo nos trabalhos de acabamento e de execuo de roscas (nos quais so necessrios
pequenos passes de espessuras precisas) o emprego do anel graduado evita dificuldades ou erros. O
torneiro pode garantir um determinado avano da ferramenta, girando o anel graduado de um certo
nmero de divises, a partir de uma referncia fixa.
Nas tarefas de tornearia, principalmente na execuo de roscas, os anis graduados podem
servir s seguintes finalidades:
1) Graduar a penetrao da ferramenta, na operao de roscar.
2) Dar a penetrao ferramenta, para uma determinada medida.
3) Permitir um ponto de referncia para acertar novamente a posio de uma ferramenta que
tenha sido deslocada durante a operao.
ANEL GRADUADO PARA PROFUNDIDADES DE CORTE EM VALORES MTRICOS

Para explicar como se controla a penetrao, admitamos que o parafuso do carro tenha o
passo p = 4 mm e que o anel graduado tenha 80 divises iguais, conforme a figura 2.
Nestas condies, uma volta completa do anel graduado far com que a porca, e portanto a
ferramenta montada no carro, avance de 4mm.
Se for feito o deslocamento de apenas uma diviso do anel, o avano a ou penetrao da
ferramenta ter a medida:
a = 4 mm = 1 mm = 0,05 mm.
80
20
Aplicaes
1) No anel da fig. 2, qual o nmero de divises a deslocar para se ter uma profundidade de
corte na ferramenta de a = 0,25 mm? Resposta: n = 0,25 0,05 = 5 divises.
2) Com um parafuso de passo p = 6 mm e um anel de 60 divises iguais, qual o avano a da
ferramenta que corresponder a 01 diviso?
Resposta: a = 6 mm = 1 mm = 0,1 mm.
fig. 2
ANEL GRADUADO PARA PROFUNDIDADE EM FRAES DECIMAIS DA POLEGADA

Exemplo O parafuso tem 8 fios por polegada e o anel graduado apresenta 125 divises
iguais. Calcular o avano correspondente a 1 (um) diviso do anel.
Uma volta completa do anel graduado dar o avano de 1/8 ferramenta. Portanto, o
deslocamento de apenas 1/125 do anel determinar o avano ou a profundidade de corte a:
a = 1 125 = 1 1 =
1
=
1 = 0,001
8
8
125
8 125
1.000
Aplicaes
1) Com o anel e o parafuso do exemplo anterior, calcular qual o nmero de divises a
deslocar para se ter uma profundidade de corte de a = 0,015.
RESPOSTA: n = 0,015 0,001 = 15 divises
2) Com um parafuso de 4 fios por polegada e um anel de 125 divises, calcular a
profundidade de corte correspondente a 1 diviso.
RESPOSTA: a =
1 = 1 = 0,002
4 125 500
Observao:
Como a penetrao da ferramenta radial, obtm-se no dimetro uma reduo de duas vezes
a penetrao dada. Assim, se a penetrao da ferramenta for de 0,1 mm, o dimetro sofre uma
reduo de 0,2mm.
QUESTIONRIO
1) Indique trs finalidades do anel graduado no torno.
2) Explique como funciona o anel graduado e como pode determinar e controlar a
penetrao transversal da ferramenta.
3) Com o passo p = 6 mm e 120 divises do anel, calcular o avano ou a profundidade de
corte a.
4) Num anel micromtrico cujas divises correspondem a 0,05, quantas divises preciso
girar para um passe de 0,75 mm de profundidade?
TIPOS DE TORNOS MECNICOS
O torno mecnico mquina-ferramenta de muita utilidade nas oficinas mecnicas, no
somente porque se presta execuo de grande variedade de trabalhos, mas tambm porque a sua
ferramenta de corte relativamente simples e, na maioria dos casos, pode ser preparada na prpria
oficina.
Determinadas operaes, que normalmente se fazem em outras mquinas, tais como a
furadeira, a fresadora e a retificadora, tambm se podem executar no torno, com adaptaes
relativamente simples.
O torno uma verdadeira mquina universal, porque pode substituir, at certo ponto, outras
mquinas-ferramentas.
Os tornos mecnicos podem ser classificados nos seguintes tipos:
1) Tornos horizontais, de rvore horizontal e barramento horizontal.
2) Tornos verticais, com rvore vertical.
3) Tornos-revlver, no qual vrias ferramentas, montadas em porta-ferramentas adequado,

atacam a pea sucessivamente, em operaes diversas, pelo acionamento de certos
comandos rpidos. So tornos para trabalhos em srie, de grande produo.
4) Tornos copiadores So os que produzem um movimento combinado, obrigando a

ferramenta a cortar um perfil na pea, que acompanha, por meio de uma guia, um outro
semelhante tomado como modelo.
5) Tornos de plat, em geral de eixo horizontal. Servem para tornear peas curtas, mas de
grandes dimetros, como aros de rodas de locomotivas e vages.
6) Tornos automticos CNC, que possuem mudana automtica de alimentao

programao computadorizada e emprego automtico, em uma ordem determinada, das ferramentas
necessrias a cada operao. Nos tornos deste tipo, que servem para a grande produo seriada, o
material das peas a tornear tem movimentos de rotao e avano de alimentao.
De um modo geral, so comuns a todos os tipos de tornos, com as variaes de dispositivos

ou dimenses exigidas em cada caso, os seguintes mecanismos e partes:
1) Partes que suportam ou alojam os diferentes mecanismos (barramento, ps, cabeotes,
caixas).
2) Mecanismos, que transmitem e transformam o movimento de rotao da rvore (polias,
engrenagens, redutores).
3) Mecanismos que possibilitam o deslocamento da ferramenta ou da pela, em diferentes
velocidades (engrenagens, caixa de cmbio, inversor de marcha, fuso, vara, etc.).
4) Partes de fixao da ferramenta e da pea a tornear.

5) Comandos dos movimentos e das velocidades.
OPERAES QUE O TORNO REALIZA
A ferramenta de corte,conforme a sua posio ou a sua forma, pode atacar a pea externa ou
internamente.
1) Operaes em que se d deslocamento da ferramenta paralelamente ao eixo de rotao da
pea. Eis alguns exemplos, em operaes externas (fig. 1 a 3).
2) Operaes em que se d deslocamento da ferramenta perpendicularmente ao eixo de

rotao da pea. Exemplos em operaes externas (fig. 4 a 6).
3) Operaes com deslocamento oblquo em relao ao eixo de rotao da pea (fig. 7).
4) Operaes com deslocamentos combinados, em direes diferentes (fig. 8).
Qualquer dos quatro tipos gerais de operaes citados pode ser tambm executado
internamente, em furos. Exemplos (fig. 9 a 12).
QUESTIONARIO
1) Por que o torno mecnico uma das mquinas-ferramenta de maior utilidade?
2) Cite os mecanismos e partes que, em geral, so comuns a todos os tipos de tornos.
3) Indique e caracterize seis tipos de tornos mecnicos.
4) Cite os nomes de diversas operaes externas e internas que o torno realiza indicando os
deslocamentos da pea e da ferramenta.
RECOMENDAES SOBRE O USO DO TORNO
Tratando-se de mquina de grande preciso, de mecanismo complexo, de constante emprego
na oficina e de custo elevado, todos os cuidados devem ser adotados pelo operador a fim de manter
o torno sempre em ordem e bem conservado, assim como para us-lo, convenientemente, conforme
as tcnicas de trabalho mais adequadas e as indispensveis normas de segurana.
Algumas regras gerais, consagradas pela prtica, so dadas em seguida, para orientao dos
principiantes.
1) Aprenda bem as funes dos seus diversos rgos.
2) Mantenha-o convenientemente lubrificado.
3) Conserve-o limpo e em ordem. A mquina suja no adequada a um trabalho.
4) Compreenda e planifique completamente a tarefa, antes de inici-la.
5) Observe se o torno est bem equipado e, em seguida, trabalhe com prudncia, e de modo
ordenado.
6) Conserve afiadas as ferramentas de corte. As ferramentas embotadas ou cegas atrasam
a produo, do mau acabamento e impem ao torno um injustificado ou desnecessrio esforo.
7) Execute um corte que possa ser bem suportado pela mquina, pela pea e pela ferramenta
de corte. Vrias sucesses de cortes leves desperdiam tempo, obrigando o operador a trabalho
desnecessrio.
8) Tome interesse pelo seu trabalho. Utilize a mquina como se estivesse trabalhando para
si prprio.
9) Afie, na pedra com leo, os gumes das ferramentas de corte, depois que tenham sido
esmerilhados, o que aumenta a durao dos mesmos.
10) Aprenda a ter responsabilidade. Isso um requisito indispensvel para que uma pessoa
possa trabalhar.
11) Concentre-se em seu trabalho. Uma falha de ateno pode causar srio acidente.
12) Nunca deixe a chave de aperto encaixada na placa de castanhas.
13) No tome desordenadamente as medidas da pea. Os detalhes dos desenhos ou dos
esboos so dimensionados visando a fins determinados.
Execute-os dentro dos limites
especificados.
14) No desperdice tempo trabalhando com preciso ou cuidado maiores do que os exigidos
pelo desenho ou pelo esboo.
15) No procure justificar-se quando inutilizar uma pea. Assuma a responsabilidade, e
procure executar pea melhor da prxima vez.
16) No manobre qualquer alavanca nem gire qualquer manpulo do torno, seno depois que
conhea os resultados da manobra.
17) No deixe que os cavacos ou aparas se acumulem em torno da ferramenta de corte.
Quebre-os com um gancho. Melhor ainda , em certos casos, esmerilhar a ferramenta, dando-lhe
um quebra-cavaco (rebaixo de forma adequada).
18) No trabalhe no torno com camisa de mangas compridas. Mantenha-as enroladas acima
do cotovelo.
19) No use palet ou avental folgados, quando trabalhar no torno.
20) No use tambm gravatas longas ou anis.
21) No trabalhe no torno e converse ao mesmo tempo. Se voc precisa falar, pare a
mquina.
22) No deixe de usar culos de proteo, quando tornear peas cujos cavacos saltem.
23) No tente verificar um furo, sem antes proteger-se da ferramenta, a fim de evitar
ferimentos no brao ou na mo.
24) Ao limar uma pea no torno, no o faa arqueando o brao esquerdo sobre a placa.
25) nunca coloque a mo ou os dedos em uma pea ou ferramenta que esteja girando.
26) No saia deixando o torno em movimento. Se for obrigado a afastar-se da mquina,

desligue-a antes.
27) No deixe cair ou chocar-se a placa de castanhas, a placa lisa ou a placa de arrasto
contra as guias do barramento do torno.
No deixe tambm peas ou ferramentas sobre o
barramento do torno.
28) No torneie com o carro transversal e a espera muito salientes em relao corredia da
sua base.
IMPORTANTES PRECAUES ANTES DE INICIAR TRABALHO NO TORNO
Um hbito que se deve adotar, ao aprender o manejo do torno, o de certificar-se de que o
carro se move livremente ao longo das guias do barramento, antes de por a mquina em rotao.
A primeira medida que o mecnico experimentado deve tomar, quando vai trabalhar em um
torno, mover o carro ao longo das guias, manualmente, para assegurar-se de que:
1) a porca do carro no est engrenada no fuso;
2) as alavancas de avano no esto ligadas;
3) a trava do carro no est apertada;
4) as guias do barramento esto lubrificadas;
5) a pea passar livre pelo carro, quando em rotao.
Nota: As recomendaes e precaues, enunciadas acima foram traduzidas dos livros:
-
Machine Shop Theory and Practice, de Albert M. Wer e Harlon R. Arthur Edit.
D. Van Nostrand Co. Inc.
Machine Tool Operation, de Henry D. Burghardt e Aaron Axebrod Edit. Mc.
Graw Hill Book Co. Inc.
2010
2 MDULO
CABEOTE MVEL DO TORNO, PLACA

UNIVERSAL DE TRS CASTALHAS, USO
DA PLACA DE TRS CASTANHAS, O
GRAMINHO E SEUS USOS, PLACA DE
QUATRO CASTANHAS
INDEPENDENTES, NOES SOBRE
CENTRAGEM NA PLACA DE QUATRO
CASTALHAS INDEPENDENTES,
LUNETAS DO TORNO.
CABEOTE MVEL DO TORNO

O cabeote mvel a parte do torno que, apoiada e fixada sobre o barramento, serve s
seguintes finalidades:
1) Suporte da Contraponta, que um duplo cone de ao destinado a prender, num dos topos,
a pea a ser torneada.
2) Suporte de um Mandril de haste cnica (por exemplo, um mandril tipo Jacobs) ou de
uma bucha de reduo.
3) Suporte direto de Ferramentas de corte de haste cnica, tais como brocas, alargadores ou
machos.
PARTES PRINCIPAIS E SEUS NOMES
Na fig. 1 encontram-se os nomes das diferentes partes e peas.
A base pode deslizar sobre o barramento, para o que apresenta uma ranhura retificada ou
raspada,, que se adapta a uma das guias longitudinais retificadas do barramento. Pode, tambm, ser
fixada em diferentes pontos do barramento, seja por meio dos parafusos, porcas e placas indicados
nas figuras, seja por outro processo adequado, como o de uma alavanca com excntrico.
Sobre a base, e guiado por um sistema de ressalto e ranhura transversais, assenta o corpo.
Um parafuso permite pequenos deslocamentos laterais, destinados a desviar ligeiramente a
contraponta em relao ponta, num dos processos de torneamento cnico.
No furo cilndrico superior do corpo aloja um mangote cilndrico, que, interiormente e

esquerda, apresenta uma parte cnica para encaixe da haste da contraponta. Um parafuso interno
atravessando uma porca no mangote e manobrado exteriormente por um volante, possibilita
pequenos deslocamentos longitudinais do conjunto interno e, portanto, da contraponta nele fixada.
Para firmar o mangote, aps a regulagem da posio desejada da contraponta, atua-se na
trava, dando-lhe pequeno movimento angular.
Resulta o aperto do escavado de duas buchas
cilndricas internas contra o mangote, que fica assim imobilizado.

Os deslocamentos longitudinais do mangote podem ser regulados por um dos dois meios
seguintes:
1) Graduao retilnea na parte superior ou na lateral (fig. 2).
2) Graduao circular no eixo do volante.
Quando se usa a contraponta (no torneamento externo), conveniente aproximar bem o
cabeote mvel da pea, para que a projeo do mangote (distncia D na fig. 2) seja a menor
possvel.
Na parte posterior do cabeote, na unio do corpo com a base (fig. 3), h dois traos de
referncia, para regulagem da posio que coloca a contraponta no alinhamento da ponta. Nesta
posio, os traos coincidem.
Em trabalhos de grande preciso, no convm confiar apenas nesta coincidncia dos traos
de referncia. H mtodo rigoroso de verificao do alinhamento da ponta e contraponta, que ser
estudado oportunamente.
H tornos em que o cabeote apresenta, na parte posterior, uma graduao de um lado e de
outro do trao de referncia.
Tal graduao facilita a regulagem do deslocamento lateral da
contraponta, em certas operaes de torneamento cnico.

O uso correto do cabeote mvel exige os seguintes cuidados:
1) Verifique o alinhamento da ponta e contraponta.
2) Fixe o cabeote firmemente no barramento.
3) Adote a menor projeo D (fig. 2) possvel, no torneamento externo.
4) Trave o mangote, no torneamento externo.
QUESTIONARIO
1) Quais so os cuidados no uso correto do cabeote mvel?
2) Explique o funcionamento do mecanismo interno de deslocamento da contraponta.
3) Quais so as finalidades do cabeote mvel?
4) Como se denominam as partes mais importantes do cabeote mvel?
5) Como se regula o alinhamento da ponta e contraponta, no prprio cabeote mvel?
PLACA UNIVERSAL DE TRS CASTANHAS
A PLACA UNIVERSAL um dos acessrios do torno que serve para a fixao de peas a
serem torneadas. O tipo mais comum, de trs castanhas, utilizado sobretudo para peas cilndricas
ou hexagonais. A placa universal permite centragem rpida da pea, porque, apenas pelo giro de
uma chave ajustada no furo lateral (fig. 1), movimentam-se as garras ou castanhas, ao mesmo
tempo, num fechamento concntrico, at produzirem enrgico aperto da pea.
Constituio e funcionamento da placa universal o corpo da placa, em duas partes, de

ferro fundido ou de ao. Apresenta um orificio no centro e trs ranhuras radiais (segundo ngulos
de 120) nas quais se encaixam as trs castanhas ou garras que produzem o aperto da pea (fig.1).
No interior da placa est encaixado um prato circular, em cuja parte anterior existe uma
ranhura, de seo quadrada, em espiral, formando uma rosca plana. Nesta se adaptam os dentes das
bases das castanhas. Na parte posterior do prato h uma coroa cnica circular, na qual se engrenam
trs pinhes cnicos, cujo giro dado pela chave da fig. 1. o exame das figuras. 1, 2 e 3 permite
clara compreenso dos movimentos para aperto e desaperto da pea.
Estes correspondem
aproximao ou ao afastamento simultneo das trs castanhas, em relao ao centro da placa.
O giro da chave determina a rotao do pinho cnico que, engrenado na coroa cnica,
produz o giro do prato. Como a ranhura da parte anterior do prato em espiral, os dentes inferiores
de cada castanha so obrigados a deslizar nessa ranhura, aproximando-se gradual e
simultaneamente do centro da placa. Na operao de desaperto, d-se giro em sentido contrrio, e
as castanhas se afastam.
A placa universal fixada na rvore do torno, por meio da rosca, na parte posterior do seu
furo central, tendo um encosto que se pe em contato, no aperto, com um flange da rvore (fig. 2).
Para que a centragem se faa simultaneamente, durante o giro do prato, necessrio que os
dentes inferiores das castanhas tenham posies diferentes, em cada uma.
Colocao das castanhas cada castanha somente pode ser encaixada na ranhura prpria.
Assim, as trs castanhas tm os nmeros 1, 2 e 3, correspondentes aos dos rasgos respectivos.
Regras para a colocao das castanhas:
1) limpe cuidadosamente as castanhas e os rasgos;
2) gire o prato at que o inicio da rosca aparea no fundo da ranhura n 1 (fig. 4);
3) desloque o prato em sentido inverso, o bastante para que o inicio da rosca plana
desaparea (fig. 5);
4) encaixe a castanha n 1, at que ela encoste na rosca plana;
5) gire o prato no sentido da seta (fig. 4) para que a castanha n 1 se engrene na rosca plana.
Encaixe, a seguir, as castanhas n 2 e n 3, procedendo da mesma forma.
Castanhas cada placa normalmente equipada com dois jogos de trs castanhas, todas elas
de ao duro temperado, e rigorosamente acabadas. Um jogo serve para apertar peas de maiores
dimetros e outro para peas de menores dimetros (fig. 1). Alm disso, sendo as castanhas em
degraus, o jogo para pequenos dimetros externos pode pegar peas pelo lado interno com furos de
diversos dimetros. As castanhas, para grandes dimetros externos, podem prender as peas em
qualquer um dos degraus, de acordo com a pea a ser torneada.
QUESTIONARIO:
1) Para que serve a placa universal? Por que produz centragem rpida?
2) Para quais peas mais adequado o uso da placa universal?
3) Explique as regras para colocao das castanhas.
4) Explique resumidamente a constituio e o funcionamento da placa.
5) De que material so as castanhas e quais so as suas caractersticas?
6) Para que servem os dois jogos de castanhas?
USO DA PLACA UNIVERSAL DE TRS CASTANHAS
A placa universal de trs castanhas muito usada na oficina mecnica, pois permite
centragem rpida da pea; apresenta, entretanto, os seguintes inconvenientes:
1) no serve para a fixao e centragem de peas de qualquer forma, mas somente para
peas cilndricas ou hexagonais;
2) depois de certo tempo de uso, devido ao desgaste no seu complicado mecanismo, no
oferece centragem precisa;
3) exige cuidados na lubrificao. A ranhura no deve ser lubrificada, para evitar que os
cavacos e sujeiras a ela adiram, influindo na preciso da centragem ou danificando a placa.
Quando necessrio muita preciso na centragem de uma pea na placa, no convm usar a
placa universal, mas a placa de castanhas que se movem independentemente umas das outras.
MONTAGEM DA PLACA NIVERSAL NA RVORE DO TORNO
Cuidados a tomar:
1) Coloque a placa sobre um calo de madeira apropriado, no barramento do torno, como
mostra a fig. 1.
2) Limpe e lubrifique cuidadosamente a rosca da rvore e a face do flange. Qualquer sujeira

ou rebarba nessa face pode tornar defeituosa a centragem da pea.
3) Limpe a rosca da placa com grampo prprio (fig. 2).
4) Ajuste a placa contra o topo da rvore, com a mo direita, e, com a esquerda, gire
lentamente o torno, at que o encosto da placa fique apertado na fae do flange. Nunca se deve
montar a placa com o torno em movimento.
DESMONTAGEM DA PLACA UNIVERSAL DA RVORE
1) Ligue as engrenagens de reduo da marcha do torno.
2) Coloque um calo de madeira entre uma das castanhas e as guias posteriores do
barramento (fig. 3).
3) Gire manualmente a rvore no sentido indicado pela seta (fig. 3), para afrouxar o aperto.
4) Desatarraxe a placa mo, colocando antes sobre o barramento a pea de madeira da fig.
1, que impedir qualquer choque da placa contra as guias do barramento.
5) Uma vez desmontada, deite a placa apoiada sobre as castanhas. Com isso se evita que os
cavacos, por acaso cados no interior da placa, possam concorrer para emperrar o seu mecanismo.
CUIDADOS COM A PLACA UNIVERSAL
1) No prenda na placa peas fundidas em bruto ou barras em bruto, com laminao
defeituosa.
2) No introduza canos no manpulo da chave de manobra com a finalidade de aumentar o
brao de alavanca e tornar mais enrgico o aperto.
3) Para tornar melhor o aperto da pea, basta usar a chave de manobra nos trs encaixes dos
pinhes da placa.
4) Lubrifique com graxa os pinhes e a coroa dentada da placa. No convm lubrificar a
ranhura espiral, a fim de evitar a aderncia de sujeira ou cavacos.
5) De vez em quando, ou se houver alguma anormalidade no funcionamento da placa,
desmonte-a e limpe cuidadosamente todas as peas do seu mecanismo.
RECOMENDAES SOBRE A FIXAO DE PEAS NA PLACA UNIVERSAL
1) No caso de peas de grandes dimetros, prenda-as nos ltimos degraus, evitando que as
castanhas fiquem muito salientes, ou seja, com pequeno encaixe nas ranhuras (fig.4).
2) A parte saliente da pea (fig. 5 e 6) no dever, em regra geral, ser superior a trs vezes o
dimetro da pea (A 3 d).
3) No fixe peas cnicas na placa, pois no h possibilidade de mant-las firmes.
4) A pea bruta, com empenamento ou irregularidade, no deve ser fixada na placa
universal. Esta s usada para a centragem de peas bem uniformes.
QUESTIONRIO
1) Quais so os inconvenientes quanto ao uso da placa universal?
2) Quais as fases da montagem da placa universal na rvore do torno?
3) Quais as fases e os cuidados na desmontagem da placa da rvore?
4) Quais os cuidados para conservao da placa universal?
5) Indique algumas regras relativas fixao na placa universal.
O GRAMINHO E SEUS USOS
A base do graminho tem sua face inferior plana. A haste do graminho perpendicular ao
plano da base. A ponta da agulha do graminho, enquanto se d o deslocamento, risca a face da
pea; logo, qualquer que seja a inclinao da agulha, sua ponta traa sempre, na face da pea, uma
linha paralela ao plano de apoio sobre o qual desliza o graminho.
Se o graminho estacionrio, a ponta do riscador serve como ponto fixo de referncia. Pode
servir tambm para um traado de referncia no topo da pea (caso de pea que est sendo centrada
na placa).
EXEMPLOS DOS USOS DE GRAMINHO EM TRABALHO NO TORNO
Para que a verificao seja facilitada, a ponta da agulha deve ficar em posio tal que
favorea a boa visibilidade, para serem percebidos os desvios da pea.
QUESTIONRIO
1) Quais as finalidades do graminho? Indique cinco usos.
2) Quais os tipos usuais de graminhos?
3) D a nomenclatura das partes de um graminho.
4) Como trabalha o graminho? Quais as caractersticas da superfcie sobre a qual assenta o
graminho?
Ao tratar da centragem de uma pea na placa de castanhas independentes mostrou-se que em
um dos processos utiliza-se o Graminho, instrumento de freqente emprego pelo mecnico em
variados trabalhos de ajustagem, torno, plana, fresadora, etc. As figuras 1, 2 e 3 apresentam tipos
usuais de graminhos. O da fig. 1 o comum. No de preciso (fig. 2), um parafuso micromtrico de
regulagem permite deslocamentos precisos da ponta da agulha.
O graminho da fig. 3 possui uma graduao na haste suporte e um vernier junto a esta. Um
parafuso de chamada, micromtrico, produz deslocamentos de preciso. Neste graminho, as alturas
da ponta da agulha so medidas e aproximadas no prprio instrumento.
USOS DO GRAMINHO
O graminho pode ser utilizado:
1) para executar traos ou riscos nas faces das peas, com a finalidade de localizar planos,
ranhuras, rebaixos, orifcios, etc. que devam ser depois usinados;
2) para nivelar peas ou partes de um conjunto mecnico;
3) para alinhar peas ou partes de um conjunto mecnico;
4) para verificar o paralelismo de planos;
5) para localizar centros em peas brutas ou desbastadas.
MODO DE USAR O GRAMINHO
Quando possui, na base, uma ranhura em V (exemplo da fig.2), pode o graminho apoiarse, em casos especiais, sobre um cilindro ou uma guia prismtica, se necessrio. Na maioria dos
seus usos, porm, o graminho opera apoiado, pela base, em uma superfcie rigorosamente plana e
nivelada: a face superior de uma Mesa de traar; ou a face superior de uma Placa nivelada e plana,
colocada sobre o barramento do torno; sobre uma face plana de um dos carros ou do barramento do
torno; ou a prpria Mesa de uma das mquinas-ferramentas, como a plaina, a fresadora, a furadeira.
Em certos casos, usa-se o graminho mantendo-o parado. Em outros trabalha-se deslizandoo sobre a superfcie plana e horizontal de apoio.
PLACA DE QUATRO CASTANHAS INDEPENDENTES
Vrias operaes de tornearia mecnica exigem que a pea seja presa, apenas por uma das
partes, em uma placa que possa mant-la firmemente durante a usinagem. A placa de quatro
castanhas independentes um dos tipos utilizados para esse fim.
Placa de quatro castanhas independentes um acessrio destinado fixao de peas nos
casos em que o material irregular, geralmente, fundido, forjado ou com laminao defeituosa, nos
casos de peas muito pesadas, ou, ainda, nos casos em que se pretende fazer uma centragem
rigorosa com o auxilio do comparador. Seu corpo , em geral, de ferro fundido ou ao fundido. As
castanhas para o aperto das peas so de ao e endurecidas por tmpera.
O nome desta placa se deve ao fato de que cada uma das castanhas separadamente
deslocada, no sentido radial, aproximando-se ou afastando-se do centro. Para isso, usa-se a chave
mostrada na fig. 1, encaixando-a no orifcio quadrado dos parafusos que se alojam em cada uma das
quatro ranhuras da placa, por trs da castanha (fig. 1 e 2).
Como mostra a fig. 2, cada castanha possui canaletas laterais, que servem de guia ao seu
deslocamento. Alm disso, a parte inferior da castanha que se ajusta ao parafuso roscada.
Moendo-se a chave num sentido, o parafuso gira e sua rosca determina o deslocamento radial da
castanha, que se comporta como se fra uma porca, na direo do centro da placa (movimento do
aperto). Movimentando a chave no sentido contrrio, a castanha se desloca afastando-se do centro
da placa (movimento de desaperto).
A placa de quatro castanhas apresenta, no centro, um furo cilndrico que fica alinhado com o
da rvore do torno. Essa disposio permite a passagem de peas longas que devam ser torneadas.
A placa se atarraxa no extremo da rvore do torno por meio de uma rosca interna situada na sua
parte posterior, no prolongamento do furo cilndrico central (fig. 3).
As castanhas so reversveis, isto , podem ser encaixadas nas ranhuras respectivas, ficando
todos os degraus voltados para o centro (fig. 1) ou, ao contrrio, para a periferia (fig. 2).
A placa de quatro castanhas independentes muito utilizada, porque pode prender, em geral,
peas de variadas formas. Alm disso, devido ao movimento independente das castanhas, permite
centragem praticamente exata da pea. Presta-se bem fixao de peas fundidas em bruto, de
peas de formas irregulares e de peas que j tenham uma parte torneada. Dispe, geralmente, de
rasgos radiais e furos, que possibilitam a montagem de grampos, contrapesos e outros
acessorios necessarios colocao do trabalho numa determinada posio.
As circunferencias concntricas, gravadas na face anterior da placa, as distancias
determinadas, facilitam a centragem aproximada de peas cilndricas.
Para a fixao, e centragem aproximada, de peas cilndricas, assim se procede (figl. 4):
1) abrem-se as castanhas concentricamente, tomando como referencia as circunferncias da
face, num dimetro pouco maior que o da pea (por exemplo: 147 mm > 145 mm);
2) encaixa-se a pea e fecham-se as castanhas, apertando-as na ordem 1-2-3-4.
No caso de peas no cilndricas, deve-se observar as duas regras seguintes (exemplo na fig.
5):
1) abrir as castanhas 2 e 3 de modo que fiquem distantes do centro aproximadamente das

medidas a e b indicadas na pea;
2) encostar a pea nas castanhas 2 e 3 e fechar as castanhas 1 e 4 at o aperto completo da
pea.
Estes processos, entretanto, no do a centragem definitiva; eles apenas simplificam o
trabalho, pois deve-se sempre proceder a uma verificao, depois de presa a pea e, se necessrio,
corrigir a posio da mesma.
Montagem e desmontagem da placa na rvore do torno: devem ser observados os mesmo

cuidados e regras que j foram indicados a respeito da colocao e remoo da placa universal (veja
ref. FIT 98).
QUESTIONARIO
1) Para que serve a placa de quatro castanhas independentes?
2) Em que casos convm mais o seu emprego? Por qu?
3) Explique o funcionamento da placa.
4) Para que servem as circunferncias concntricas da face da placa?
5) Explique a centragem aproximada: a) de peas cilndricas;
b) de peas no cilndricas.
NOES SOBRE CENTRAGEM DE PEAS NA PLACA DE QUATRO CASTANHAS
INDEPENDENTES
Pela centragem procura-se conseguir a coincidncia de um determinado ponto da pea com a
linha dos centros do torno. H vrios processos de centragem de peas na placa de quatro castanhas
independentes. Sero a seguir indicados trs deles.
I) PROCESSO DO GIZ
No caso de pea em bruto ou apenas desbastada, a centragem a giz satisfatria. Procede-se
da seguinte maneira (fig. 1 e 2):
a) Monta-se a pea, centra-se aproximadamente e aperta-se.
b) Pe-se o torno em marcha lenta.
c) Aproxima-se um pedao de giz da superfcie da pea, prximo s castanhas, segurando-o
firmemente numa s posio (fig. 1). As partes salientes ficaro marcadas pelo giz.
d) Desaperta-se a castanha A e aperta-se a castanha B (fig. 2 centro 1) de modo que a
pea se desloque na direo oposta s marcas de giz. Faz-se nova tentativa e procede-se
de modo idntico at que a pea fique centrada. Quando estiver centrada, o trao de giz
aparecer uniformemente em torno da pea. este um processo simples e o menos
preciso de todos. Quanto mais curto for o trao de giz, mais descentrada estar a pea e,
portanto, maior o deslocamento necessrio para se conseguir a centragem desejada.
Uma vez feita a centragem da pea prximo placa, deve-se centrar a extremidade da
mesma, por meio de golpes de martelo ou macete.
II) PROCESSO DO GRAMINHO
1 caso Centro da pea j marcado com puno.
a) Passa-se verniz ou giz na face da pea previamente usinada.
b) Verifica-se se a centragem j est certa, encostando a ponta da agulha do graminho na
marca do centro e girando lentamente a placa (fig. 3). Se estiver exata a centragem, a
ponta da agulha permanece na marca do centro durante todo o giro. O graminho poder,
tambm, ser apoiado sobre o barramento ou sobre a face plana de um dos carros do
torno.
c) Se a pea estiver descentrada ou excntrica, a ponta da agulha descrever, durante o giro,
uma circunferncia nas proximidades do centro marcado (fig. 4).
Quanto mais
descentrada a pea maior ser essa circunferncia (fig. 4 a).

d) Desapertando as castanhas, desloca-se a pea convenientemente e repete-se a verificao
(fig. 4 b)
e) Com tentativas, chega-se centragem correta e a ponta da agulha do graminho
coincidir ento com o centro marcado, durante todo o giro (fig. 4 c).
Este processo de centragem indicado de preferncia para peas curtas.

2 caso No h marca de centro na face da pea.
a) Centra-se aproximadamente a pea.
b) Regula-se a ponta da agulha do graminho na altura da pea, prximo placa.
c) Gira-se lentamente a placa. Se a pea no estiver centrada, a ponta da agulha, conforme
a posio da pea durante o giro da placa, se aproxima ou se afasta da periferia da
mesma.
d) Marca-se a posio em que a pea mais se afasta da agulha, desaperta-se a castanha
desse lado e aperta-se a que lhe fica oposta.
e) Repetem-se as fases c e d at que a periferia da pea, durante o giro da placa, fique
sempre mesma distncia da agulha, o que indica que a pea est centrada.
f) Centra-se a extremidade da pea batendo com o martelo ou com macete.
O processo da centragem com graminho aceitvel, mas no apresenta grande rigor. Por
esse motivo deve ser usado quando se trate da centragem de peas ainda sujeitas a outra operao
de acabamento.
III) PROCESSO DO COMPARADOR
O emprego do comparador tipo relgio permite a centragem mais precisa. Os desvios da
pea excntrica, por mnimos que sejam, so claramente acusados no mostrador.
A figura 5 apresenta o exemplo de uma verificao de centragem pela superfcie externa da
pea. A figura 6 o exemplo de uma verificao pela superfcie interna. Fases:
a) Monta-se o comparador sobre o barramento ou sobre a face do carro do torno, em

posio conveniente.
b) Ajusta-se o apalpador (fig. 5) ou a ponta de contato da alavanca (fig. 6) na superfcie da
pea, com presso tal que o ponteiro se desloque at uma volta completa.
c) Gira-se o mostrador do comparador, de modo a levar o zero em coincidncia com o
ponteiro.
d) Gira-se a placa do torno, a mo, ao mesmo tempo que se observa a oscilao do
ponteiro, a fim de verificar a variao da excentricidade.
e) Pra-se o giro, quando o ponteiro acusar o desvio mximo.
f) Desapertam-se e apertam-se as castanhas, como foi indicado nos casos anteriores e fazse nova verificao. O deslocamento corretivo da pea deve ser de metade do maior
desvio que se tenha observado. A pea estar centrada quando o ponteiro permanecer
parado, durante o giro da mesma.
QUESTIONRIO
1) Quais as linhas da pea e do torno que ficam em coincidncia quando uma pea est
corretamente centrada?
2) Como se centra por meio do giz?
3) Como se faz a centragem usando o graminho?
4) Explique como se verifica a centragem com o comparador.
LUNETAS DO TORNO
Quando uma pea a tornear longa, a presso da ferramenta pode produzir uma curvatura
ou flexo durante o torneamento. A pea ter ento acabamento defeituoso, pois certa parte se
desvia do eixo. Para evitar esse inconveniente, usa-se um suporte especial, a LUNETA, que,
apoiando a pea, concorre para torn-la rgida, pois reduz o comprimento no qual so sensveis os
efeitos da presso da ferramenta.
Rigidez e flexibilidade de uma pea a tornear a prtica estabelece certas relaes entre
comprimento e dimetro (ou grossura) de uma pea, a fim de indicar se ela pode ser considerada
RGIDA, ou FLEXVEL, ou MUITO FLEXVEL no torneamento.
1 caso: Pea rgida dispensa o uso da luneta (fig. 1) se a relao C/d (comprimento
dividido pelo dimetro) , no mximo, igual a 8, considera-se a pea como rgida. Exemplo: C250mm e d-40mm. Resulta: C/d 250 40 = 6,2. Neste caso, uma acentuada presso da
ferramenta contra a pea (passada de forte desbaste) no consegue flexion-la: a pea rgida.
2 caso: Pea flexvel pode dispensar o uso da luneta, desde que seja bem regulada a
presso de corte (fig. 2).
Se a relao C/d maior do que 8 e, no mximo, igual a 12, considera-se a pea como
flexvel. Exemplo: C-300mm e d-30mm. Tem-se C/d 300 30 = 10. Prximo aos extremos, o
corte pode-se fazer regularmente com certa presso. medida que a ferramenta avana para o
meio, a pea ser desbastada irregularmente; no ficar perfeitamente cilndrica.
Com isso,
tambm, a ferramenta se estraga rapidamente. Pode-se dispensar o uso da luneta, com a condio
de diminuir a seo do cavaco (reduo do avano e da profundidade de corte).
3 caso: Pea muito flexvel utiliza-se sempre a luneta (fig. 3).
Se a relao C/d maior do que 12, considera-se a pea como muito flexvel. Exemplo: c450mm e d-35mm, resulta: C/d 450 35 = 12,8. Neste caso, a presso de corte, por menor que
seja, produz flexo. Alm de regular o corte, deve-se apoiar a pea com a luneta.
TIPOS DE LUNETAS
1) Luneta fixa que instalada firmemente no barramento do torno.
2) Luneta acompanhadora fixada no carro do torno, desloca-se ao longo da pea, medida
que a ferramenta avana.
LUNETA FIXA
No torneamento de peas muito flexveis sobretudo quando a flexo se d at pelo prprio
peso da pea aconselhvel o uso deste tipo de luneta (fig. 4). Por meio de um parafuso com
porca e de uma sapata, a luneta fixada com forte aperto, transversalmente ao barramento. Pelo
exame das figuras 4 e 5 se compreende como a luneta serve de apoio e de guia pea a tornear.
Como deve haver centragem rigorosa, trs castanhas de bronze ou de ferro fundido ou lato
podem deslizar em ranhuras e ter suas posies reguladas por meio de parafusos. Para centrar com
correo as castanhas, necessrio tornear antes uma pequena parte da pea, onde tero elas seus
pontos de contato. As extremidades das castanhas devem tocar levemente a pea, e no apert-la; a
pea tem que girar suavemente, mas sem folga, entre as castanhas.
O uso da luneta fixa se d, geralmente, no caso de peas compridas e finas nas quais, porm,
o torneamento se faz numa posio prxima da extremidade.
LUNETA ACOMPANHADORA
Para possibilitar o movimento desta luneta ao longo da pea, sua fixao se d no carro do
torno, como mostra a fig. 6. Em geral, esta luneta possui apenas duas castanhas ou contatos, o
superior e o lateral, que fica sempre do lado oposto da ferramenta de corte. O bico desta passa a
constituir, por assim dizer, o terceiro contato.
A castanha lateral pode ser perpendicular superior (caso da fig. 6) ou, tambm, inclinada.
Na regulagem das castanhas assim se procede:
1) Verifica-se o alinhamento da ponta e contraponta.
2) No extremo da pea, do lado da contraponta, torneia-se uma pequena poro, que servir
ao contato inicial das castanhas da luneta.
3) Acionando os dois parafusos de regulagem, aproximam-se as castanhas at tocar, sem
presso, a superfcie j cilindrada.
A ponta da ferramenta ataca sempre a pea bem prxima da zona de contato das castanhas,
estando adiante delas no mximo 2 mm. medida que progride o corte ao longo da pea, as
castanhas, em contato suave com a parte j cilindrada, vo oferecendo a resistncia necessria

ferramenta, para que a pea no se flexione.
O uso da luneta acompanhadora indicado para peas finas e compridas que devem ser
torneadas em todo o seu comprimento ou em uma longa extenso.
LUBRIFICAO indispensvel manter sempre lubrificada a zona de contato da pea
com as castanhas da luneta.
QUESTIONARIO
1) Caracterize praticamente: a) a pea rgida;
b) a pea flexvel;
c) a pea muito flexvel.
2) Para que serve a luneta? Quais os dois tipos de lunetas?
3) A presso de corte pode prejudicar a correo do torneamento? Por qu?
4) Descreva resumidamente como trabalha a luneta fixa e a acompanhadora.
[2010
3 MDULO]
FERRAMENTAS DE CORTE DO TORNO

(NOES GERAIS), FERRAMENTAS,
FERRAMENTA DE DESBASTE,
FERRAMENTAS DE FACEAR,
ROTAES POR MINUTO NO TORNO,
FLUIDOS DE CORTE.
FERRAMENTA DE CORTE DO TORNO

(NOES GERAIS)
O mecnico utiliza, no torno, uma ferramenta de corte, de material muito duro, para usinar o
ferro fundido, o ao e outros metais ou ligas.
FORMA GERAL DA FERRAMENTA E NOMENCLATURA DAS SUAS PARTES
A ferramenta de corte uma barra de ao (paraleleppedo alongado), na qual um dos
extremos recebe forma prpria, com ngulos determinados, por meio das operaes de
esmerilhamento e afiao. A fig. 1 apresenta um tipo comum de ferramenta de corte do torno, com
a nomenclatura das suas partes.
A fig. 2 mostra as trs vistas do extremo cortante da ferramenta, para facilitar o

conhecimento das diversas partes denominadas na fig. 1. Nas diversas figuras em que sero
examinados os ngulos que influem no corte, a ferramenta se apresenta sempre em uma ou mais das
vistas da fig.2.
CONDIES GERAIS A QUE DEVE SATISFAZER A FERRAMENTA DE CORTE
1) Ser de material muito duro e resistente ao calor.
2) Ser rgida e perfeitamente fixada no seu suporte.
3) Ser bem esmerilhada na parte cortante, de modo a apresentar os ngulos que as
experincias e a prtica indicam como os que do maior rendimento ao cortante do gume da
ferramenta.
4) Ser bem polida nas superfcies em que se fez a afiao (face frontal e flanco) e na
superfcie de sada do cavaco (face superior).
MATERIAL DA FERRAMENTA DE CORTE

Para cortar bem e resistir, durante muito tempo, ao calor resultante do atrito, a parte cortante
da ferramenta deve ser, de preferncia, de Ao Rpido ou de um Carboneto Metlico muito duro.
Usa-se, tambm, muito raramente o Ao ao Carbono, de menor rendimento.
1) Ao ao carbono o ao utilizado para ferramenta de corte contm 1,2 a 1,6% de carbono
e tem dureza varivel, conforme a porcentagem do carbono. Aps temperado e revenido, apresenta
um grau de dureza suficiente para cortar bem o ao e outros metais e ligas, mas resiste mal ao calor
do atrito desenvolvido durante o corte da pea. O seu aquecimento, mesmo ligeiro, perto de 280 C,
anula completamente a dureza adquirida pela tmpera. Serve, portanto, apenas para trabalhos leves
de acabamento e para o corte de metais macios.
2) Ao rpido uma liga de ferro, carbono e tungstnio. Apresenta tambm, em menores
porcentagens, outros elementos como cromo, cobalto, vandio e molibdnio. Fica muito duro (grau
65 da escala de dureza Rockwell C), uma vez temperado, at a temperatura de 550 a 600 C.
3) Carboneto metlico mais duro que o ao rpido, apresentando-se em pequenas
pastilhas, durssimas e de diferentes formas. Suas marcas mais conhecidas so: Widia, Carboloy e
Estelite. Estas pastilhas so soldadas numa haste de ao, que forma o corpo da ferramenta de corte.
CONSTITUIO DA FERRAMENTA DE CORTE
A ferramenta de corte pode ser:
1) Monobloco, isto , toda ela de ao carbono ou de ao rpido, forjada e esmerilhada pelo

mecnico (fig. 3).
2) Calada com bico de ao rpido, por meio de solda (fig. 4).
3) Com bico soldado de pastilha de carboneto metlico (fig. 5).
4) Sob a forma de bite. este um pequeno prisma de ao rpido (fig. 6) que se fixa
convenientemente em suporte reto (fig. 7) ou em suporte inclinado (fig. 8). O suporte fixado no
porta-ferramenta do torno.
QUESTIONRIO
1) Quais as partes mais importantes de uma ferramenta de corte?
2) Quais as condies gerais a que deve satisfazer a mesma?
3) Quais os materiais usados na sua fabricao?
4) Quais so os tipos de ferramentas de corte, quanto sua constituio ou ao modo de
fabric-las? Quais os materiais da parte til e do corpo?
FERRAMENTAS
Fixao da ferramenta
Durante o processo de usinagem a ferramenta fica sob presso.
Por este motivo h
necessidade de fix-la o mais prximo possvel do porta-ferramentas.
Ajuste correto da ferramenta

a) tomar como base a linha de eixo da mquina (contra-ponta);
b) colocar o menor nmero de calos possvel;
c) no usar calos empenados;
d) colocar a ferramenta o mais prximo possvel do porta-ferramentas;
e) apertar inicialmente o parafuso central e depois distribuir o aperto nos laterais.
Falhas decorrentes da fixao inadequada

Quando a ferramenta fixada num ponto muito distante do porta-ferramentas, a mesma
estar sujeita a vibraes, tornando a superfcie da pea imprecisa e ondulada.
Ocorrem falhas na fixao da ferramenta quando se colocam muitos calos de apoio e os

mesmo ficam fora de alinhamento com a parte da frente do porta-ferramentas. Portanto, deve-se
utilizar o menor nmero de calos.
Outra falha que pode ocorrer na fixao da ferramenta quando utiliza-se calos
empenados.
MATERIAL DA FERRAMENTA
Ao ferramenta com baixa liga
Contm de 1,5% at 5% de componentes de liga, tais como: Cr, W, Ni, Mo, V.
A temperatura de corte de aproximadamente de 400 C.
Ao ferramenta de alta liga
Contm acima de 5% de componentes de liga, tais como: cromo (Cr), tungstnio (W), nquel
(Ni), molibdnio (Mo), vandio (V).
A temperatura de corte de aproximadamente 600 C.
Dependendo da sua composio, tambm denominado ao rpido (SS) ou ao rpido de
alta capacidade (HSS).
Exemplo: ao rpido 18-8-1 (18% Cr,8% W, 1% V).
TIPOS DE FERRAMENTAS
A escolha da ferramenta depende do trabalho a ser executado. Cada ferramenta tem sua
finalidade especfica e o uso inadequado da mesma poder causar baixo rendimento do trabalho, o
mau acabamento ou at mesmo a quebra da ferramenta.
Figura1 e 2
Tipos de ferramentas mais usadas

A ferramenta de desbaste direita utilizada para facear e desbastar figura 1.
A ferramenta tipo faca direita utilizada para facear e tornear rebaixosfigura2.
D
A = Bedame
B = Ferramenta de alisar
C = Ferramenta para abrir rosca triangular
D = Ferramenta para tornear interno.
As ferramentas direita cortam da direita para a esquerda.
As ferramentas esquerda cortam da esquerda para a direita.
Exerccios:
1) Por que se deve fixar a ferramenta o mais prximo possvel do porta-ferramentas?
FERRAMENTA DE DEBASTAR
A operao de desbastar consiste em remover, da pea em rotao no torno, o cavaco mais
grosso possvel (o cavaco de maior seo), tendo em conta a resistncia da ferramenta de corte e da
mquina, bem como a conservao do gume cortante da ferramenta.
Visa o desbaste a obter, com o mximo de rendimento, uma medida na pea que seja
ligeiramente superior, de cerca de 1 mm, medida desejada como definitiva.
Atinge-se
aproximadamente medida definitiva por meio de novos passes da ferramenta para acabamento.
Essa operao final, depois do desbaste, requer passes leves da ferramenta de corte, que devem ser
constantemente controlados por instrumentos de medida ou por calibradores de medida.
Particularmente, no caso do torno, usual denominar-se Ferramenta de desbastar a que
produz a operao de DESENGROSSAR COM PASSES FORTES, nos casos de cilindrar, ou de
tornear cnico, isto , de operar o corte de modo tal que a ponta da ferramenta se desloque
respectivamente paralela ou inclinada em relao ao eixo da pea.
A ferramenta de desbastar direita (figuras 1 e 3) quando, ao cortar, se desloca no sentido
do cabeote mvel para o cabeote fixo. de desbastar esquerda quando, ao cortar, se desloca
no sentido do cabeote fixo para o cabeote mvel (figuras 2 e 4).
FORMA DA PARTE TIL DA FERRAMENTA DE DESASTAR, FACES E ARESTAS

A parte til ou cortante da ferramenta esmerilhada de modo a formar duas arestas de corte
ou gumes e a preparar certas faces que se dispem em ngulos determinados para melhor
rendimento ao corte.
Os ngulos, suas denominaes e valores prticos, sero estudados oportunamente.
Com o auxlio das fig.5 e 6 sero aqui caracterizadas apenas as superfcies ou faces e as
arestas da parte cortante.
Face de sada ou ataque: ABCDA

Face frontal: ABBAA
Face frontal secundria: BCCBB
Aresta de corte, gume ou fio: AB
Aresta de corte secundrio: BC
Aresta frontal ou de incidncia: BB
A inclinao da aresta de corte AB tem grande influncia sobre a durao do fio cortante,
podendo produzir maior ou menor presso de corte, maior ou menor vibrao, devido superfcie
do cavaco a arrancar. O ngulo r (fig. 7 e 8) chama-se ngulo de rendimento.
Para um mesmo avano a e uma mesma profundidade p de corte das duas ferramentas das
fig. 7 e 8, v-se que, no caso da fig. 8, h maior extenso da aresta de corte em contato. Resulta a
maior presso e a possibilidade de maior vibrao. Sobretudo, quando no desbaste de peas de
pequeno dimetro, convm, portanto, ferramenta com aresta de corte mais inclinada, como na fig. 7.
ROBUSTEZ DA FERRAMENTA DE DESBASTAR

A seo transversal mnop da haste da ferramenta (fig. 9) deve ser tal que a barra de ao
possa resistir ao esforo de flexo que resulta da presso de corte, ou seja, a presso que se produz
sobre a aresta cortante, quando o cavaco arrancado.
A seo da ferramenta deve ser escolhida tendo em conta a seo do cavaco a arrancar, isto
, a rea resultante do produto a p (avano vezes a profundidade do corte, fig. 7, 8 e 9). A regra
usual adotar-se uma rea da seo da ferramenta 80 a 100 vezes a rea da seo do cavaco. Por
exemplo, para um cavaco a cortar de 5 mm2 de seo, pode-se adotar a seo de 16 mm 25 mm =
400 mm2. Realmente, 80 5mm2 = 400 mm2.
QUESTIONRIO
1) De um modo geral, em que consiste a operao de desbastar?
2) Para que serve a ferramenta de desbastar? Quais os seus deslocamentos?
3) Quais so os nomes das faces e arestas da parte til da ferramenta?
4) Explique a influncia da inclinao da aresta de corte da ferramenta.
5) Como deve ser escolhida a seo da ferramenta de desbastar?
FERRAMENTA DE FACEAR
A operao de facear serve para remover material da pea em rotao no torno, fazendo o
bico da ferramenta avanar em direo perpendicular ao eixo da pea. Por meio do faceamento so
feitos, no torno, os planos dos topos das peas, os planos transversais dos rebaixos ou os cantos
vivos dos rebaixos. Em suma, o faceamento uma operao que permite, no torno, a obteno de
superfcies planas.
A operao de facear pode ser, no somente por desbaste (passes profundos), mas tambm
em semi-acabamento ou em acabamento (sucessivos passes leves, com controle freqente das
medidas).
Apresenta as formas 1, 2, 3 e 4 (ferramenta reta de facear) ou as das figuras 5 e

6(ferramenta curva de facear).
Nas figuras 1, 3 e 5 a ferramenta de facear direita, isto , ela produz planos do lado do
cabeote mvel. Nas figuras 2, 4 e 6 a ferramenta de facear esquerda, ou seja, produz planos do
lado do cabeote fixo.
Existe tambm outro tipo de ferramenta de facear, que trabalha cilindrando em passes
profundos, com pequeno avano e produzindo faceamento no rebaixo que deixa na pea. As fig. 7 e
8 mostram as duas ferramentas: faca direita e faca esquerda.
O faceamento com as ferramentas indicadas nas figuras de 1 a 4 feito do centro para o

exterior da pea. Quando a ferramenta tem a face de sada ou de ataque, conforme indicado nas fig.
5 e 6, o corte feito do exterior para o centro. O que influi, ento, no sentido de deslocamento da
ferramenta, a forma da face de ataque: se ela inclinada para os lados, isto , se o gume lateral,
o corte se d do centro para o exterior; se a face inclinada para trs, isto , se o gume frontal, o
corte se d do exterior para o centro, qualquer que seja a forma da ferramenta: reta ou curva.
As ferramentas das figuras 1, 2, 3, e 4 so montadas com pequena inclinao em relao ao
eixo longitudinal da pea.
As das figuras 5, 6, 7 e 8 so fixadas com o eixo longitudinal
perpendicular ao eixo longitudinal da pea.

FACES E ARESTAS DA PARTE CORTANTE DA FERRAMENTA DE FACEAR
Por meio da fig. 9, podem ser caracterizadas estas faces e arestas:
Face de sada ou ataque: ABCDA
Face lateral: ABBAA
Face frontal: BCCBB
Aresta de corte, gume, fio: BA
Aresta de corte secundria: BC
Aresta frontal ou de incidncia: BB
Os ngulos, que influem no corte, sero examinados oportunamente.
QUESTIONRIO
1) Em que consiste a operao de facear? O faceamento permite desbaste e acabamento?
2) Quais os tipos mais comuns de ferramenta de facear?
3) De que depende o sentido de deslocamento da ferramenta ao se fazer o faceamento?
4) Por que no se deve forar a ferramenta de facear num desbaste pesado?
REGRAS GERAIS SBRE AS CONDIES DE CORTE E AS VELOCIDADES DE
CORTE ADEQUADAS PROBLEMAS SOBRE VELOCIDADR, R.P.M. E TEMPO DE
CORTE.
Na operao de tornear, a velocidade de corte o comprimento da circunferncia em
metros que um ponto qualquer da superfcie da pea percorre no tempo de um minuto.
As condies de corte no torno so determinadas pelos fatores AVANO e
PROFUNDIDADE DE CORTE. J definidos.
Esto representados na figura 1 o avano (a) e a profundidade da passada ou do corte (p).
CORTE COM FERRAMENTAS DE AO AO CARBONO E DE AO RPIDO
O trabalho econmico exige a observao das seguintes regras gerais:

1) Adotar o avano mximo e a profundidade de corte possvel, desde que sejam
compatveis com as resistncias da maquina, a pea e da ferramenta. Nunca se deve
trabalhar com fracas passadas sucessivas se a maquina, a pea ea ferramenta permitem
maiores profundidades ou avanos.
2) Adotar, com a maior aproximao possvel, as mximas velocidades de rotao que
corresponde as velocidades de corte adequadas fornecidas pelas tabelas.
CORTE COM FERRAMENTAS DE CORBONETO METLICO OU METAL DURO
So regras de economia e de bom trabalho:
1) Trabalhar na maior velocidade adequada ao corte. Quando se opera com velocidades abaixo
dos mnimos indicados, a ferramenta se desgasta rapidamente, arranca o material, deixando
rugosa a superfcie da pea.
2) Manter a pea girando em velocidade constante. Qualquer variao de velocidade (devido,
por exemplo, a queda de potncia ou a deslizamento de correia) causa rpido estrago da
ferramenta de carboneto metlico.
3) desnecessrio adotar grandes avanos, porque as altas velocidades admissveis para os
carbonetos j asseguram satisfatrio rendimento. Reduzindo-se a seo do cavaco,
conseguem-se as seguintes vantagens:
a) O corte no exige elevada potncia da mquina;
b) A superfcie usinada apresenta melhor aspecto;
c) A pea no se aquece e, portanto, no fica sujeita a deformar-se.
PROBLEMAS SBRE VELOCIDADE E TEMPO DE CORTE

Como exemplos, so dados a seguir alguns problemas prticos, do tipo usual, que o torneiro
encontra nos seus trabalhos na oficina.
1) Determine a RPM para o desbaste de uma pea de ao semi-duro, de 125 mm de dimetro,
com ferramenta de ao rpido. Tem-se D=125mm. Na tabela encontra-se V entre 16 e
24m/min para desbaste. Toma-se, em mdia, V=20m/min e aplica-se a formula:
N= 318 x V = 318 x 20 = 50,8 ou 51 rpm
D
125
2) Calcular a RPM para o alisamento de uma pea de bronze macio de 20mm de dimetro, com
ferramenta de ao ao carbono. Tem-se D = 20 mm. Natabela encontra-se V entre 30 e 40
m/min para alisamento. Em mdia V = 35/min. Aplicando BA frmula:
N = 318 x V = 318 x35= 556,5 ou 557 rpm
D
20
3) Calcular a RPM para o desbaste de uma pea de ao duro de 60mm de dimetro, com
ferramenta de carboneto metlico. Tem-se D = 60mm. Na tabela V admite valores entre 90 e
120m/min para desbaste ou, em mdia, 105m/min. Fica:
N = 318 x V = 318 x 105 = 556,5 ou 557 rpm
60
4) Calcular a RPM e o tempo Tde usinagem para o desbaste de uma pea de lato de 25mm de
dimetro, no comprimento C de 414mm, com ferramenta de ao rpido e avano a = 0,2
mm/volta. Tem-se D=25mm, C414mm. Na tabela, acha-se V com 40 a 60 m/min. Tem-se,
em mdia, V= 50m/min.
a)Clculo da RPM : N= 318 x 50 = 318 x 2 = 632rpm
D
25
b) Clculo do tempo de usinagem No tempo de 1 minuto, o avano total da ferramenta

ser dado pelo produto a x N ( avano por volta vezes o numero de voltas em 1 minuto).
Dividindo-se o comprimento total C a tornear pelo comprimento do avano total
correspondente a 1 minuto, obter-se-a o numero de minutos necessrios ao passe completo
da ferramenta:
T = ____C____ = _____414___ = 3,25, ou seja 3 minutos e 15 segundos.
axN
0,2 x 636
5) Calculo a RPM e o tempo T de usinagem para o desbaste de uma pea de ferro fundido
macio de 120 mm de dimetro, no comprimento C de 250mm, com ferramenta de ao rpido
NE avano a= 0,5mm/volta.
V 9 tabela) : 14 a 20m/min mdia 17/min: N = 318 x V = 318 x 17 = 45 rpm
D
125
T = ____C____ = _____250___ = 11,1, minutos e 6 segundos.

AxN
0,5 x 45
QUESTIONRIO
1) Diga as regras de trabalho econmico de corte com ferramenta de ao ao carbono e de ao

rpido.
2) Diga as regras de trabalho econmico com ferramenta de carboneto.
ROTAO POR MINUTO NO TORNO

(TABELAS)
O nmero de rotaes da rvore do torno no pode ser adotado, vontade, arbitrariamente,
pelo torneiro. Depende a sua determinao de alguns fatores, dentre os quais so de grande
importncia a espcie do material a tornear, a espcie do material da ferramenta de corte, o dimetro

da pea, o tipo de operao (desbaste, acabamento).
Por exemplo, para tornear material macio, usa-se maior nmero de rotaes que para
material duro. Para um mesmo material a tornear, emprega-se maior nmero de rotaes quando a
ferramenta de ao rpido do que no caso de ser a ferramenta de ao ao carbono.
INDICAO DAS ROTAES
O nmero de rotaes sempre considerado em relao ao tempo de 1 minuto.
abreviatura r.p.m. significa rotao por minuto, isto , o nmero de rotaes no tempo de 1
minuto.
TABELAS OU ESCALAS USUAIS DE r.p.m. NOS TORNOS
Os tornos mecnicos tm, em geral, variaes reduzidas de r.p.m.
Nos tornos antigos, de polias em degraus, so comuns as variaes de 8 a 12 rotaes
diferentes. Exemplo (caso de 9): 44 71 112 177 280 354 450 560 900 r.p.m.
Nos tornos modernos, o cabeote fixo contm complicados jogos de engrenagens de
mudanas, que permitem variaes mais amplas, como se mostra nos dois exemplos seguintes:
1) 16 diferentes r.p.m.: 17 23 28 37 45 59 74 98 121 158 200 264
319 420 532 700 r.p.m.
2) 36 diferentes r.p.m.: 14 16 19 22 25 28 32 37 42 48 56 64 75
85 98 113 128 146 169 192 222 260 300 340 385 445 500 580 665
765 895 1025 1175 1335 1530 1750 r.p.m.
DETERMINAO DAS r.p.m. ADOTADAS NOS TRABALHOS DE TORNO
Existem trs processos:
1) Clculo mediante o emprego de uma frmula matemtica, sendo conhecidos o dimetro
da pea e um valor chamado velocidade de corte, dado por tabelas.
Observao:
A velocidade de corte dada em tabelas j considera o tipo de material a ser torneado, o da
ferramenta e a espcie de trabalho, isto , se se trata de desbaste ou de acabamento.
2) Uso de um grfico, conhecido tambm os dois elementos citados.

3) Emprego de tabelas de r.p.m. em que diferentes dimetros das peas so considerados
em relao a diversos materiais a tornear, material das ferramentas de corte e tipos de operao
(desbaste, acabamento).
S ser apresentado aqui o terceiro caso, o de tabelas.
Em qualquer dos processos, obtido um determinado nmero de r.p.m., adota-se o igual da
gama de velocidades do torno, se houver. Em geral, porm, no h coincidncia.
Devem ser adotadas ento as r.p.m. logo abaixo das obtidas pelo clculo ou pelos grficos
ou tabelas.
A ttulo de exemplo se encontram, no verso, tabelas resumidas de rotaes por minuto
para certos casos.
Exemplos:
1) Obter, nas tabelas, as r.p.m. para desbastar ao duro com ferramenta de ao rpido,
dimetro da pea 55 mm. Resposta: 69 r.p.m. (Tabela 3)
2) Obter, as tabelas, as r.p.m. para trabalhos de acabamento em lato com ferramenta de ao
ao carbono, dimetro da pea 90mm. Resposta: 106 r.p.m. (Tabela 2)
3) Obter, nas tabelas, as r.p.m. para desbastar ferro fundido com ferramenta de ao rpido,
dimetro da pea 40 mm. Resposta: 111 r.p.m. (Tabela 3)
Observao:
No caso de dimetros que no constam nas tabelas, tomar a r.p.m., indicada para menor ou
mais prxima. Exemplo: para desbastar bronze com ferramenta de ao rpido, dimetro da pea
72mm, deve-se trabalhar com 91 r.p.m.
FLUIDOS DE CORTE
A usinagem de qualquer metal produz sempre calor, o qual resulta da ruptura do material
pela ao da ferramenta e do atrito constante entre os cavacos arrancados e a superfcie da mesma
(fig. 1).
O calor assim produzido apresenta dois inconvenientes:
1) aumenta a temperatura da parte temperada da ferramenta, o que pode alterar suas
propriedades;
2) aumenta a temperatura da pea, provocando dilatao, erros de medidas, deformaes,
etc.
Para evitar estes inconvenientes, utilizam-se, nas oficinas mecnicas, os Fluidos de Corte.
Os fluidos de corte geralmente empregados so:

1) Fluidos refrigerantes usam-se, de preferncia, como fluidos refrigerantes;
a) ar insuflado ou ar comprimido, mais usado nos trabalhos de rebolos;
b) gua pura ou misturada com sabo comum, mais usadas na afiao de ferramentas,
nas esmerilhadoras.
No recomendvel o uso de gua, como refrigerante, nas mquinas-ferramentas, por causa
da oxidao das peas.
2) Fluidos lubrificantes os mais empregados so os leos. So aplicados, geralmente,

quando se deseja dar passes pesados e profundos, nos quais a ao da ferramenta contra a pea
produz calor, por motivo da deformao e do atrito da apara (cavaco) sobre a ferramenta.
Funo lubrificante
Durante o corte, o leo forma uma pelcula entre a ferramenta e o material, impedindo quase
totalmente o contato direto entre os mesmos (fig. 2).
Funo anti-soldante
Algum contato, de metal com metal, sempre existe em reas reduzidas. Em vista da alta
temperatura nestas reas, as partculas de metal podem soldar-se pea ou ferramenta,
prejudicando o seu corte.
Para evitar isto, adicionam-se, ao fluido, enxofre, cloro ou outros
produtos qumicos.
Funo refrigerante
Como o calor passa de uma substncia mais quente para outra mais fria, ele absorvido pelo
fluido (fig. 3). Por esta razo, o leo deve fluir constantemente sobre o corte. Se for usado em
quantidade e velocidade adequadas, o calor ser eliminado quase imediatamente e as temperaturas
da ferramenta e da pea sero mantidas em nveis razoveis.
3) Fluidos refrigerantes-lubrificantes estes fluidos so, ao mesmo tempo, lubrificantes e

refrigerantes, agindo, porm, muito mais como refrigerantes, em vista de conterem grande
proporo de gua. So usados, de preferncia, em trabalhos leves.
O fluido mais utilizado uma mistura, de aspecto leitoso, contendo gua (como
refrigerante) e 5 a 10% de leo Solvel (como lubrificante).
O uso dos fluidos de corte, na usinagem dos metais, concorre para maior produo, melhor
acabamento e maior conservao da ferramenta e da mquina. A seguir, figura uma tabela, que
contm os fluidos de corte recomendados de acordo com o trabalho a ser executado.
QUESTIONRIO
1) Quais so as duas propriedades caractersticas do leo de corte?
2) Cite as trs classes de fluido de corte.
3) Para que servem os fluidos de corte?
4) Qual o fluido de corte recomendado pela tabela para tornear alumnio?
2010
4 MDULO
TORNEAMENTO CILNDRICO EXTERNO

( NA PLACA UNIVERSAL ), TORNEAR NA
PLACA E PONTA, TORNEAR
CILNDRICO ENTRE PONTAS, FACEAR
NO TORNO, MANDRIS E BUCHAS
CNICAS, BROCA DE CENTRO, FAZER
FURO DE CENTRO NO TORNO, O USO
DA BROCA HELICOIDAL NO TORNO,
FURAR NO TORNO, FERRAMENTA DE
BROQUEAR, TORNEAMENTO
CILNDRICO INTERNO.
TORNEAR CILNDRICO EXTERNO (NA PLACA UNIVERSAL)

O torneamento cilndrico uma das operaes bsicas da profisso de torneiro mecnico.
Trata-se de uma operao muito executada em quase todos os trabalhos de tornearia.
A maneira mais simples de ser efetuada quando a pea est presa na placa universal ou na
de castanhas independentes.
Para abrir uma rosca ou para ajustar um eixo num mancal, numa polia, numa engrenagem,
etc. faz-se o torneamento cilndrico.
FASES DE EXECUO
I DESBASTAR
1 Fase Prenda e centre a pea.
Observao: deixe para fora da placa um comprimento maior do que a parte a ser usinada
(fig. 1).
2 - Fase Prenda a ferramenta de desbastar, verificando:

a) O alinhamento (fig. 1). A ferramenta dever ficar perpendicular superfcie a
ser torneada.
b) O balano b, que dever ser o menor possvel.
c) A altura. A ponta da ferramenta dever ficar na altura do centro da pea. Para
acertar essa altura, toma-se como referncia a contraponta. (fig. 2).
3 Fase Marque o comprimento a ser torneado, usando o compasso (fig. 3), a escala (fig. 4)
ou o paqumetro (fig. 5). Para a marcao, afaste o instrumento usado, ligue o torno e aproxime a
ferramenta at que ela faa um risco que vai servir de referncia durante o torneamento.
OBSERVAO: Consulte a tabela de velocidade de corte e determine o nmero de

rotaes por minuto (RPM) antes de ligar o torno.
4 Fase Aproxime a ferramenta at tomar contato com o material (fig. 6)
Fig. 6
5 Fase Desloque a ferramenta para a direita e tome referncia no anel graduado (fig. 7),
marcando o ponto zero.
6 Fase Avance 1 mm e torneie, mais ou menos, 3 mm de comprimento, com avano

manual, conforme figuras 8 e 9.
7 Fase Desloque a ferramenta, pare o torno e tome a medida (fig. 10).

OBSERVAO: Determine quanto pode tirar ainda e quantos passes deve dar.
8 Fase D passes, em todo o comprimento (fig. 11), at que o dimetro fique na medida
desejada e pare o torno. No fim de cada passe, afaste a ferramenta e volte com ela ao ponto de
partida para iniciar novo corte.
OBSERVAES:
a) Antes de parar a mquina, afaste a ferramenta da pea e desengate o avano automtico.
b) Para o torneamento automtico, determine o avano, consultando a tabela.
c) Se tiver que dar acabamento, deixe 0,5 a 1 mm a mais no dimetro.
PRECAUES:
a) Ateno para o sentido de giro da manivela, quando afastar a ferramenta.
b) No abandone o torno nem desvie a ateno, enquanto ele estiver em movimento.
c) Cuidado com cavacos quentes e cortantes.
d) No use mangas compridas, pois so muito perigosas para trabalhar em torno.
II DAR ACABAMENTO
1 Fase Substitua a ferramenta de desbastar pela de alisar.
OBSERVAO: Verifique se a ponta est bem arredondada e a aresta cortante bem
aguada. Se necessrio, retoque a mesma com pedra de afiar.
2 Fase Limpe e lubrifique as guias do barramento usando escova, estopa e almotolia (fig.
12).
3 Fase Repita a 4 e 5 fases da parte I e d um passe na extremidade (fig. 13).
OBSERVAO: Determine a RPM e o avano. Consulte a tabela.
4 Fase Pare o torno e tome a medida (fig. 10 ou 14).
5 Fase Calcule quanto deve tirar ainda, regule a ferramenta at atingir a medida, ligue o
torno e complete o torneamento, com avano automtico.
OBSERVAES:
a) Mantenha-se ligeiramente afastado do torno e atencioso durante o passe.
b) Se usar fluido de corte, no deixe que se interrompa o jato.
c) Quando tornear lato, use culos protetores para os olhos ou uma rede metlica ou
plstica sobre a ferramenta.
d) Proteja, limpe e lubrifique as guias do torno constantemente, quando trabalhar com ferro
fundido.
QUESTIONRIO
1) Para que se torneia cilndrico?
2) Como pode ser marcado o comprimento a ser torneado?
3) Que se usa para medir um eixo desbastado: micrmetro, paqumetro ou compasso? Por
qu?
4) Por que no se deve usar roupa com mangas compridas, quando se est torneando?
5) Ao se prender o material na placa, quanto deve ser deixado para fora da mesma?
6) Que deve ser observado ao se prender a ferramenta?
7) No desbaste, quanto se deve deixar de material a mais para dar acabamento?
8) Que precauo deve ser tomada em relao s guias do torno, quando se torneia ferro
fundido?
TORNEAR NA PLACA E PONTA

Quando as peas no necessitam ser torneadas entrepontas e so longas demais para serem
torneadas somente na placa, usa-se um apoio: a contraponta.
As peas finas e longas flexionam (fig. 1) e, quando a pega curta, podem escapar-se da
placa sob a ao da ferramenta.
Para evitar estes inconvenientes, usa-se colocar um apoio, ou seja, a contraponta no extremo
da pea, resultando disso a fixao na placa e ponta (fig. 2).
FASES DE EXECUO
1 Fase Faa furo de centro numa extremidade do material.
2 Fase Coloque lubrificante no furo de centro (fig. 3).
3 Fase Limpe os cones e coloque a contraponta no mangote.
4 Fase Situe e fixe o cabeote mvel apertando a porca A (fig. 4).
OBSERVAES:
a) O mangote deve estar fora do cabeote de um comprimento igual a duas vezes o seu
dimetro (fig. 5).
b) A distncia da contraponta placa deve ser igual parte da pea que fica para fora da
mesma.
5 Fase Introduza o material na placa e feche as castanhas sem, contudo, prend-lo.
6 Fase Aperte as castanhas, acertando antes o furo de centro na contraponta e girando o
material.
7 Fase Ajuste a presso da contraponta, girando a manivela do mangote, e fixe o mesmo
apertando a alavanca D (fig. 4).
8 Fase Verifique o alinhamento da contraponta pelas referncias B e corrija, se

necessrio, girando o parafuso C (fig. 4).
OBSERVAES:
I) Para essa correo, deve-se soltar a porca A (fig.4).
II) No caso de peas cuja cilindricidade muito importante, pode-se verificar o alinhamento
da contraponta do modo seguinte:
a) Torneia-se uma pequena extenso, a partir do topo da pea, do lado da contraponta.
b) Toma-se a referncia do ponto mximo em que a ferramenta avanou
transversalmente, no anel graduado.
c) Desloca-se a ferramenta para o ponto mais prximo da placa e torneia-se uma
pequena parte, avanando a ferramenta no sentido transversal exatamente at o ponto
em que ela torneou na extremidade.
d) Verifica-se com compasso externo (fig. 6) ou micrmetro. Diferena nos dimetros
indica que a contraponta no est alinhada. Deve-se, por conseguinte, fazer as
correes necessrias no alinhamento da contraponta.
Quando o dimetro da
extremidade for maior que o dimetro prximo da placa, deve-se deslocar o cabeote
mvel no sentido de X, girando o parafuso C; caso contrrio, deve-se desloc-lo no
sentido de Y, isto , deve-se afast-lo do operador (fig. 7). A contraponta somente
estar alinhada, quando os dois dimetros forem iguais.
9 Fase Prenda a ferramenta e torneie.

OBSERVAES:
a) Consulte a tabela e determine a RPM e o AVANO.
b) Durante o torneamento, evite retirar a pea da placa, sem acab-la, porque ser mais
difcil a centragem da mesma.
c) Proteja e limpe as guias do torno constantemente, quando trabalhar com ferro fundido.
PRECAUES:
a) Verifique constantemente o ajuste da contraponta e lubrifique-a, pois, durante o
torneamento, a pea se aquece e se dilata, razo pela qual a contraponta deve ser
reajustada.
b) Quando tornear lato, use culos protetores para os olhos ou uma rede, metlica ou
plstica, sobre a ferramenta.
QUESTIONRIO
1) Quais as razes que justificam o emprego da contraponta?
2) Como pode ser verificado o alinhamento de uma pea presa na placa e ponta?
3) Por que motivo, durante o torneamento de uma pea na placa e ponta, a contraponta deve
ser reajustada e lubrificada?
4) Qual o comprimento aproximado em que deve ficar o mangote, para fora do cabeote
mvel, ao se fixar este para o torneamento na placa e ponta?
5) Qual a precauo que se deve tomar ao se tornear lato?
6) Que deve ser observado durante o torneamento de ferro fundido?
TORNEAR CILNDRICO ENTREPONTAS

Esta operao executada, de preferncia, em peas que necessitam conservar a centragem
para operaes posteriores, como sejam: retorneamento, retificao ou ainda, em srie, para
execuo de operaes parceladas, como tornear, recartilhar, sangrar, roscar, etc. (fig. 1).
As peas furadas podem ser torneadas entrepontas com auxlio de mandris ou batoques com
centros (fig. 2).
FASES DE EXECUO
1 Fase Faa o furo de centro nos extremos (veja Ref. FO 39).
2 Fase Coloque o arrastador (fig. 3).
OBSERVAES:
a) Utilize o menor arrastador possvel.
b) A face do arrastador deve ficar no mesmo plano da face da pea.
PRECAUO: Aperte o parafuso do arrastador com chave de encaixe para evitar que
escape.
3 Fase Limpe os cones internos e externos e coloque as pontas observando as referncias
de posio.
4 Fase Aproxime o cabeote mvel da placa de arrasto para verificar o alinhamento das
pontas (fig. 4).
5 Fase Afaste-o e fixe-o de modo que a distncia entre as pontas seja igual ao
comprimento da pea.
O mangote deve estar para fora do cabeote um comprimento
aproximadamente o dobro do seu dimetro (fig. 5).
6 Fase Coloque lubrificante nos furos de centro.

7 Fase Coloque a pea entrepontas.
OBSERVAO: Verifique se a ponta do arrastador est encostada no pino de arrasto (fig.
6).
8 Fase Verifique o ajuste da pea entrepontas e fixe o mangote.

OBSERVAO: A pea deve girar livremente sem folga entre as pontas.
PRECAUO: Verifique se a placa e o arrastador esto bem presos e se no batem no carro
superior.
9 Fase Prenda a ferramenta e inicie o torneamento.
OBSERVAES:
a) Consulte a tabela e determine a RPM e o AVANO.
b) Verifique o alinhamento das pontas e corrija, se necessrio (veja Ref. FO 40 - 8 fase).
PRECAUO: Verifique constantemente o ajuste das pontas e lubrifique-as, pois, durante o

torneamento, a pea se aquece e se dilata, razo pela qual as pontas devem
ser reajustadas.
10 Fase Termine o torneamento.
OBSERVAO: Ao tornear lato ou bronze, use proteo para os olhos ou proteja o corte
de modo que os cavacos no sejam projetados distncia.
QUESTIONRIO
1) Como podem ser torneadas entre as pontas as peas furadas?
2) Como se verifica o alinhamento das pontas?
3) Quando se prende uma pea entrepontas, o que se deve observar, antes de tornear, em
relao ao ajuste das pontas?
4) Que deve ser observado ao se fixar o arrastador?
5) Por que se deve lubrificar e reajustar constantemente a contraponta durante o
torneamento?
6) Que precauo deve ser tomada ao se tornear lato ou bronze?
7) Em que tipos de peas, de preferncia, feito o torneamento entrepontas?
8) Que deve ser observado em relao ao tamanho do arrastador?
9) Qual o comprimento do mangote, que deve ficar para fora do cabeote mvel, ao se fixar
este?
10) Que deve ser observado em relao ponta do arrastador e ao pino de arrasto, ao se
colocar a pea entrepontas?
11) Que precauo se deve ter em relao placa de arrasto e ao arrastador, antes de se
iniciar o torneamento entrepontas?
FACEAR NO TORNO
A operao de facear externo normalmente executada antes de se fazer outra operao na
pea. Serve para preparar uma face de referncia, a fim de se poder marcar um comprimento (fig.
1) ou, ainda, para permitir furao sem o desvio da broca.
FASES DE EXECUO
1 Fase Prenda a pea na placa (fig. 2).
OBSERVAO: Deixe para fora da placa um comprimento L, menor ou igual ao dimetro
D do material.
2 Fase Prenda a ferramenta de facear adequada (fig. 3).

OBSERVAES:
a) Deixe a aresta cortante da ferramenta em ngulo com a face da pea (fig. 3) e na altura do
centro (fig. 4 e 5).
b) O balano B dever ser o menor possvel.
c) Quando, no faceamento de peas no furadas, a ferramenta presa acima ou abaixo do

centro (fig. 6 e 7), ela deixa um resto de corte B que provoca a rutura da ponta cortante.
No caso de ser ferramenta de carboneto, ela quebra-se ainda com maior facilidade.
3 Fase Ligue o torno, aproxime, cuidadosamente, a ferramenta do ponto mais saliente da
pea (fig. 8) e fixe o carro principal.
Fig. 8
OBSERVAO: Consulte a tabela de velocidade de corte e determine a RPM.
4 Fase Tome referncia no anel graduado da espera (fig. 9).
5 Fase Desloque a ferramenta para o centro da pea (fig. 10), avance meio milmetro e
corte do centro para fora.
6 Fase Repita a 5 fase at que a face da pea fique completamente lisa.

OBSERVAES:
a) Verifique se a pea deve ser faceada nos dois lados e divida o material excedente pelas
duas faces.
b) Faa o movimento das mos lento e uniforme, para obter uma superfcie bem acabada.
Habitue-se a trocar de mo sem parar o deslocamento da ferramenta.
c) O ltimo passe deve ser bem fino (1 a 2 dcimos de milmetro).
d) Sempre que possvel, faceie usando o automtico do torno. Neste caso, consulte a tabela
de avanos.
PRECAUO: No deixe a ferramenta avanar alm do centro da pea (face plana sem
furo), pois isto prejudica o corte e pode quebrar a ponta.
NOTAS:
a) O faceamento no torno pode ser, tambm, feito em peas presas:
- entrepontas, com a contraponta rebaixada para permitir o faceamento total (fig. 11);
- em mandril paralelo (fig. 12);
- em placa lisa com cantoneira (fig. 13).
b) A ferramenta de facear deve ser escolhida conforme o caso (fig. 14, 15 e 16).
c) Faceando entrepontas, use lubrificante na contraponta.

d) Cuidado para que a ferramenta no toque a contraponta.
QUESTIONRIO
1) Para que serve o faceamento?
2) Quando se usa a contraponta rebaixada?
3) Quando se considera que uma superfcie est bem faceada?
4) Que acontece se a ferramenta avanar alm do centro da pea em material sem furo?
5) Ao prender-se uma pea para facear, qual o comprimento que deve ficar fora da placa?
6) Que se deve observar no caso da pea ter que ser faceada nos dois extremos?
7) Por que o avano da ferramenta deve ser uniforme e lento?
MANDRIS E BUCHAS CNICAS

O mandril um elemento de ao ao carbono utilizado para a fixao de brocas, alargadoras,
fresas de escarear e machos. formado por dois corpos que giram um sobre o outro.
Ao girar o corpo exterior, gira tambm o anel roscado que abre ou fecha as trs pinas ou
castanhas que prendem as ferramentas (fig. 1 e 2).
O movimento giratrio do corpo principal dado por meio de uma chave que acompanha o
mandril (fig. 3).
As buchas cnicas so elementos que servem para fixar o mandril ou a broca diretamente no
eixo da mquina (fig. 4).
Suas dimenses esto normalizadas dentro dos distintos sistemas de medidas, tanto para os
cones-macho como para os cones-fmea.
Quando o cone-fmea maior que o cone-macho, utilizam-se buchas cnicas de reduo
(fig. 4 e 5).
O tipo de cone Morse um dos mais usados em mquinas-ferramenta e se encontra
numerado de 0 (zero) a 6 (seis).
As buchas de reduo se identificam pela numerao que lhe corresponde ao (...)
BROCAS DE CENTRAR
Para se tornear uma pea que deva ser apoiada entre a ponta e a contraponta, necessrio
fazer centros nas faces dos dois topos. Os centros so furos de forma cnica, aos quais se adaptam
os cones da ponta e da contraponta. Quando se precisa tornear, prendendo a pea na placa e
apoiando o outro extremo na contraponta, tambm se pratica um furo de centro, na face esse outro
topo, para adaptao da contraponta.
TIPOS USUAIS DE CENTROS
O mais comum o centro simples, como se v na figura 1. compe-se de uma entrada

tronco-cnica de 60. Segue-se um furo cilndrico. Na parte tronco-cnica se adapta a ponta ou a
contraponta, cujos cones so de 60. O furo cilndrico permite que fique livre o extremo da ponta
ou da contraponta e , ao mesmo tempo, um pequeno depsito de leo, que serve lubrificao
dessas partes em contato e sujeitas a atrito devido rotao da pea.
A figura 4 mostra claramente como se ajusta a ponta do torno no interior do orifcio de um
centro simples.
Outro tipo o centro protegido indicado na figura 2. Alm das partes cnica e cilndrica,
este centro possui uma entrada escareada a 120. H tambm o centro protegido do tipo da figura 3:
em lugar da entrada escareada a 120, h um pequeno rebaixo cilndrico. Tanto o escareado a 120
como o rebaixo, tm a funo de proteger a parte cnica contra choques que possam produzir
mossas, deformaes ou rebarbas capazes de prejudicarem o rigor da centragem.
O cone do centro e o cone da ponta devem ter o mesmo ngulo (60), para permitir a
ajustagem exata da ponta ou da contraponta. Se assim no acontecer, a pea girar mal guiada e o
torneamento ser imperfeito. Demais, a ponta e a contraponta se desgastam mais rapidamente, se a
centragem no for correta.
Para a execuo dos centros nas peas, usam-se brocas especiais, as Brocas de centrar,
cujos tipos mais comuns so indicados a seguir: broca de centrar simples (fig. 5) e broca de centrar
com chanfro de proteo (fig. 6). A primeira , em geral, de ao carbono: e a segunda de ao
rpido. Devido sua forma, executam, numa s operao, o furo cilndrico, o cone e, ainda, o
escareado (fig. 6).
As medidas dos centros devem ser adotadas em proporo com os dimetros das peas. A
tabela abaixo apresenta dados prticos.
EXECUO DO CENTRO
No convm executar o centro na furadeira, a no ser que, pela sua forma, a pea no possa
ser facilmente presa na placa.
O melhor processo de executar furo de centro o mostrado na figura 8, utilizando-se a broca
de centrar, montada em mandril fixado no cabeote mvel, e a pea presa na placa universal.
Como a broca fraca, deve-se operar com avano bem lento e com a velocidade da rvore
de acordo com a tabela para brocas.
Se o avano for rpido, resulta a quebra da ponta da broca, que fica encravada no furo j
iniciado.
QUESTIONRIO
1) Que s]ao os centros da pea? Para que servem os centros?
2) Quais so os tipos usuais de centros?

3) Quais so os tipos comuns de brocas de centrar?
4) Para que serve o escareado de 120? E o rebaixo cilndrico?
FAZER FURO DE CENTRO NO TORNO
muito comum no trabalho do torneiro mecnico a execuo de peas presas entrepontas ou
na placa e ponta. Para qualquer dos dois processos de instalao da pea necessrio fazer centro.
Os furos de centro devem ser bem feitos, pois, do seu estado, dependem a perfeio e a
segurana das operaes a serem executadas na pea.
Furos alinhados, com superfcies lisas, ngulos e dimenses corretas so indispensveis para
uma perfeita fixao de peas.
FASES DE EXECUO
1 Fase Prenda e centre o material na placa.
2 Fase Faceie (fig. 1 veja ref. FO 38).
3 Fase Limpe os cones do mandril e do mangote.
4 Fase Coloque o mandril no mangote (fig. 2).
5 Fase Prenda a broca de centrar no mandril.

OBSERVAES:
a) Consulte a tabela de brocas de centrar e de furos de centro.
b) Deixe fora do mandril uma parte limitada (fig. 4).
6 Fase Aproxime a broca da pea e fixe o cabeote mvel, apertando a broca A (fig. 3).
OBSERVAO: Deixe aproximadamente 10 mm entre a broca e a pea (fig. 4).
7 Fase Prepare e ligue o torno.
OBSERVAO: Consulte a tabela de velocidade de corte para brocas (veja ref. FIT 37) e
determine a RPM, considerando o dimetro D (fig. 7).
PRECAUO: No ultrapasse o limite de rotao indicada para a placa, a fim de no
danificar a mquina e de no se expor a perigo.
8 Fase Fure at atingir a medida.
a) Acione regular e lentamente o volante do cabeote mvel (fig. 5).
b) Afaste a broca, constantemente, limpe-a com pincel (fig. 6) e, se necessrio, empregue
fluido de corte adequado ao material.
c) Verifique o dimetro D (fig. 7) com paqumetro ou escala e, se necessrio, complete o
furo na dimenso desejada.
QUESTIONRIO
1) Para que serve o furo de centro em peas a serem torneadas?
2) Como feita a escolha da broca de centrar?

3) Qual a precauo que se deve tomar em relao rotao da placa, quando se quer fazer o
furo de centro em uma pea?
4) Como se verifica se o furo de centro atingiu a medida desejada?
5) Como feita a fixao do cabeote mvel?
6) Que distncia aproximada deve existir entre a broca e a pea, antes de iniciar a furao do
centro?
O USO DA BROCA HELICOIDAL NO TORNO
A broca helicoidal e, por vezes, usada em trabalhos no torno. Eis alguns casos:
I) Para a execuo de furo, que deva ser posteriormente torneado no seu interior por uma das
ferramentas de torno, tais como a de broquear, a de facear interno, ou a de abrir rosca interna;
II) Para a execuo de furo definitivo com dimetro pequeno, quando no possvel fazer
nele penetrar uma ferramenta de torno;
III) Para a execuo de furo em pea fixada na espera superior. Em tal caso, monta-se a
broca na rvore do torno.
BROCA FIXADA NO CABEOTE MVEL
No caso mais comum do uso da broca no torno, ela fixada no cabeote mvel, enquanto a
pea se prende geralmente numa placa de castanhas: a broca ento fixa, a pea possui o
movimento de corte e o avano dado manualmente no volante do cabeote mvel, pelo
deslocamento do mangote.
Para brocas at cerca de 1/2", que podem ser de haste cilndrica, no exigindo grande
presso de corte, faz-se a fixao no mangote por meio de um mandril (fig. 1).
As brocas maiores devem ser de haste cnica e se fixam, ou diretamente no mangote, se
forem iguais os cones Morse, ou por meio da bucha de reduo que for adequada (fig. 2).
MODO DE GUIAR A BROCA AO INICIAR O FURO

A aresta da ponta da broca ao iniciar a penetrao na pea, devido rotao desta, tende a
desviar-se, podendo assim descentrar o furo. necessrio, portanto, guiar a broca, at que suas
arestas cortantes tenham penetrado bem na pea.
Em trabalhos comuns, usa-se guiar abroca, no incio do furo, por meio de uma pea de ao
doce ou de lato, podendo ter, num dos topos, uma ranhura em V para encosto (fig. 3). Fixa-se
esta pea no porta-ferramenta do torno, de modo a ajustar as duas faces da ranhura em V, sem
presso, ao corpo da broca.
PRECAUES PARA EXECUTAR URO CENTRADO

aconselhvel usar, antes da execuo do furo, ou a broca de centrar, ou uma broca curta,
ou ferramenta chata de centrar.
1) Havendo necessidade de centragem rigorosa, o furo pode ser iniciado com uma broca de
centrar (fig. 4). A broca helicoidal, montada, depois no mandril (ou diretamente no mangote, ou em
bucha de reduo), ser guiada normalmente, sem desvios.
2) Pode-se tambm usar, na iniciao do furo uma ferramenta chata de centrar, de ponta
aguda (fig. 5), montada no porta-ferramenta. Este processo no usado com muita freqncia.
aconselhvel, no caso de execuo de furos em srie, porque demanda menos tempo, visto ficar a
broca helicoidal fixada no mandril ou no cabeote mvel, durante toda a durao do trabalho. Para
iniciar cada novo furo, afasta-se a broca helicoidal e aproxima-se do topo da pea a ferramenta de
centrar.
QUESTIONRIO
1) Cite trs casos de utilizao da broca no torno.
2) De que forma trabalha mais comumente a broca no torno?
3) Indique o processo de guiar a broca, para furo no torno.
4) Indique os mtodos de executar furo centrado.

FURAR NO TORNO
A furao no torno uma operao feita, com broca helicoidal, no incio da usinagem de
partes internas das peas, em geral.
Faz-se a furao, de preferncia, aps o desbaste externo e o faceamento (fig. 1).
FASES DE EXECUO
1 Fase Faceie.
2 Fase Coloque o mandril para brocas no cone do mangote (fig. 2) e prenda a broca pela
haste cilndrica (fig. 3).
OBSERVAES:
a) Se a broca tiver haste cnica (fig. 4) no precisa de mandril; basta introduzir sua haste no
cone do mangote. Se necessrio, use bucha de reduo (fig. 5). Para a montagem. Os
cones do mangote, da haste da broca e da bucha de reduo devem estar limpos e secos.
b) Verifique o gume da broca e, se necessrio, providencie a reafiao da mesma.
c) Verifique o dimetro da broca com paqumetro, medindo sobre as guias (fig. 6). No gire
a mesma, quando esta estiver presa entre os encostos do paqumetro.
3 Fase Prepare o torno para a furao.

OBSERVAES: consulte a tabela de velocidade de corte para brocas e determine a r.p.m.
Limpe e lubrifique as guias do barramento.
4 Fase Aproxime o cabeote mvel de modo que a ponta da broca fique a, mais ou menos,
10 mm da pea (fig. 7), tendo antes girado a manivela para que o mangote ficasse todo para dentro.
5 Fase Fixe o cabeote mvel, apertando a porca, e ligue o torno.
6 Fase Inicie o furo, girando o volante do cabeote mvel, at que a broca encoste na
pea.
OBSERVAO: caso a broca vibre, ponha um calo de ao macio na espera e force-o
levemente contra a mesma, medida que a sua ponta penetra na pea (fig.
8).
7 Fase Afaste o calo e verifique novamente se a broca vibra; sendo necessrio, repita a
fase anterior, at que a mesma fique centrada e a sua ponta penetre na pea.
OBSERVAO: coloque os gumes cortantes da broca em posio vertical, a fim de facilitar
o corte quando a broca pressionada pelo calo de escora e, tambm,
para manter o alinhamento (fig. 9).
8 Fase Continue a furar, afastando, constantemente, a broca da pea e limpando-a com um

pincel embebido em um fluido de corte adequado ao material a ser furado.
OBSERVAO: se o esforo para furar muito grande, verifique se a broca est bem
afiada. No caso de broca de dimetro grande, s vezes, necessrio fazer
um furo inicial de dimetro menor (fig. 10).
PRECAUO: o uso de broca inicial, muito maior do que a alma da broca final (fig. 11),
pode provocar a quebra da mesma e acidente.
9 Fase Termine o furo, na profundidade desejada.
OBSERVAES:
a) O comprimento do furo pode ser controlado pela escala existente no mangote (fig. 12); se
no houver esta escala, use um compasso interno. A abertura do compasso, neste caso,
igual ao comprimento total que fica fora do mangote, menos o comprimento do furo (fig.
13).
O comprimento indicado pelo compasso pode ser marcado com um trao de giz ou com
um anel de cobre, preso na broca, quando o comprimento do furo no de grande
preciso.
b) Veja se a medida da profundidade do furo inclui, ou no, o cone da ponta da broca (fig.
14 e 15).
c) Ao medir com o paqumetro a profundidade do furo, a haste deve ficar apoiada na parede
do mesmo (fig. 16).
QUESTIONRIO
1) Quando feita a furao no torno?
2) Quando que se usa mandril para prender a broca?
3) Que cuidado deve-se tomar ao medir a broca com paqumetro?
4) Que se deve fazer para evitar que a broca vibre ao iniciar o furo?
5) Que se deve fazer para diminuir o esforo, quando se fura com broca de dimetro grande?
6) Qual a diferena no comprimento de um furo que deve ser faceado de um que no ser
faceado?
FERRAMENTA DE BROQUEAR
Quando o torneiro fura uma pea no torno, com uma broca, obtm geralmente uma
superfcie interna rugosa que nem sempre se apresenta bem centrada e perfeitamente cilndrica. Por
outro lado, as brocas de dimetro grande so muito caras e, por isso, raramente se usam nos
trabalhos de torno.
A operao que o torneiro executa para o desbaste e o acabamento das superfcies internas
dos furos, com dimetro preciso e bom estado de superfcie, se chama broquear. Por essa operao
se produzem interiormente tanto superfcies cilndricas como superfcies cnicas.
A ferramenta de broquear, de ao ao carbono ou de ao rpido forjado, apresenta, em geral,
a forma indicada na fig. 1.
Atua, no interior do furo, da maneira mostrada nas fig. 2 e 3. Outro tipo de ferramenta de
broquear consiste em um bite de ao rpido fixado, por meio de um parafuso, perpendicularmente
ao eixo longitudinal de uma haste prpria, montada no porta-ferramenta (fig. 4).
Nesta haste h um orifcio transversal, de seo retangular, para o alojamento do bite.
Quanto forma geral, os tipos usuais de ferramentas de broquear esto mostrados nas fig. 5,
6 e 7, em suas respectivas posies de usinagem.
CARACTERSTICAS DA FERRAMENTA DE BROQUEAR

So fabricadas geralmente na forja, a partir de barras de ao de seo quadrada ou redonda.
A poro da haste que penetra no furo recebe uma seo cilndrica mais reduzida.
O bico,
encurvado, forjado de tal maneira que a parte mais elevada da aresta de corte fica altura do eixo
da barra, como se v na fig. 8.
A curvatura do bico deve dar uma inclinao lateral segundo o ngulo de 30. O ngulo de
direo tambm de 30 (fig. 9).
Alguns tcnicos aconselham para este ngulo 45. O ngulo de folga usual = 6 e o
ngulo de sada mais empregado para trabalhos comuns em ao ao carbono s = 29 (fig. 10).
Figura, a seguir, uma tabela de valores dos ngulos de folga ou incidncia e de sada ou
ataque para alguns materiais, com ferramentas de broquear de ao rpido (indicadas por R) e com
ferramentas de pastilhas de carboneto metlico (CM):
MONTAGEM DA FERRAMENTA DE BROQUEAR

A ferramenta, que deve ter a maior grossura possvel, de acordo com o dimetro do furo a
broquear, fixada no porta-ferramenta, mantendo-se o comprimento da parte til um pouco maior
que a profundidade do furo.
Pode ser montada normalmente (fig. 11) ou invertida (fig. 12). No segundo caso, evita-se a
trepidao, se houver folga na rvore do torno. Em qualquer das duas posies, o bico deve ficar
ligeiramente acima do centro da pea.
QUESTIONRIO
1) Em que consiste a operao de broquear?
2) Quais so os tipos de ferramentas de broquear?
3) D as caractersticas da ferramenta e os ngulos de corte usuais.
4) Explique particularidades sobre a montagem da ferramenta de broquear.
TORNEAR CILNDRICO INTERNO
Esta operao, tambm conhecida pelo nome de broquear, executada freqentemente pelo
mecnico no torneamento de buchas, furos de polias e de engrenagens, furos a serem roscados, etc.
No torneamento cilndrico interno, a pea geralmente presa na placa universal ou na de
castanhas independentes.
Em determinados casos, torneiam-se internamente peas presas em
cantoneiras e na placa lisa.
FASES DE EXECUO
1 Fase Prenda a pea e centre.
OBSERVAES:
a) Deixe a face da pea afastada da placa, para sada da ponta da ferramenta e dos cavacos
(fig. 1 e 2).
b) Antes de tornear internamente, a pea deve estar furada. Sendo necessrio, consulte a ref.
FO 43 e fure, utilizando um broca menor do que o furo final (aproximadamente 2 mm a
menos).
2 Fase Prenda a ferramenta de broquear.
a) Coloque o porta-ferramenta apropriado em posio, na espera do torno.
b) Coloque a ferramenta no suporte, deixando para fora um comprimento suficiente para
broquear (fig. 3).
c) Ajuste a ferramenta na altura e no alinhamento. A ferramenta dever ficar na posio

horizontal, com a ponta na altura do centro (fig. 3) e o corpo paralelo ao eixo imaginrio da pea
(fig. 4).
d) Aperte a porca, fixando a ferramenta.

OBSERVAES:
a) O canto inferior A da ferramenta (fig. 5) dever ser esmerilhado de modo a evitar que ele
se atrite na parede do furo, durante o torneamento.
b) Use a ferramenta mais grossa possvel; contudo, ela deve ficar livre no furo a ser
torneado.
c) A ferramenta de broquear de haste redonda pode ser assentada sobre um calo em V e
presa em porta-ferramenta com placa de aperto (fig. 6).
d) Usando porta-ferramenta tipo americano (fig. 7), coloque a ferramenta entre dois calos
V e regule a altura com calos planos. Use o menor nmero possvel de calos.
3 Fase Prepare e ligue o torno.
OBSERVAO: consulte a tabela e determine a RPM e o AVANO.
4 Fase Inicie o torneamento.
a) Aproxime a ferramenta da pea, faa-a penetrar no furo e desloque-a transversalmente,

at que a ponta toque na pea (fig. 8).
b) D um passe na boca do furo, para servir de base de medio (fig. 9).

c) Pare o torno, afaste a ferramenta no sentido longitudinal e tome a medida com paqumetro
(fig. 10).
d) Calcule quanto deve tirar e d os passes necessrios, deixando 2,0 mm de sobremetal para
acabamento.
e) Desligue o torno.
5 Fase Complete o torneamento.
a) Reafie a ferramenta, se necessrio.
b) Ligue o torno, d um passe na boca do furo e verifique.
OBSERVAO: Os furos, conforme sua preciso, podem ser verificados com paqumetro,
imicro ou calibrador tampo. Pode-se controlar a medida com a pea que
entrar no furo.
PRECAUO: Quando tornear lato, use culos protetores para os olhos, ou, ento, uma
rede, metlica ou plstica, sobre a ferramenta.
NOTAS:
a) Quando a pea comprida e no oferece segurana ao ser presa, use luneta fixa.
b) Para o torneamento interno, costuma-se tambm usar, ao invs de ferramentas forjadas,
bites presos em suportes especiais. H diversos tipos de suportes para broquear (fig. 11
e 12) que so empregados de acordo com a forma do furo a tornear.
QUESTIONRIO
1) Que deve ser observado ao prender a pea na placa para broquear?
2) Quais os tipos de porta-ferramenta mais comuns para prender a ferramenta de broquear?
3) Quais os instrumentos utilizados para verificar a medida do furo torneado?
4) Qual a precauo a ser tomada quando se broqueia uma pea de lato?
5) Que deve ser observado ao prender a ferramenta de broquear na espera?
6) Quando deve ser usada luneta fixa no torneamento cilndrico interno?
2010
5 MDULO
TORNEAR CNICO USANDO A ESPERA,

FERRAMENTA DE SANGRAR (BEDAME),
SANGRAR NO TORNO, FERRAMENTA
DE FORMA OU DE PERFILAR,
PERFILAR COM FERRAMENTA DE
FORMA, RECARTILHAS, RECARTILHAR
NO TORNO.
TORNEAR CNICO USANDO A ESPERA

I TORNEAR CNICO EXTERNO
1 Fase Torneie cilndrico externo no dimetro maior do cone.
OBSERVAO: Leve em conta o comprimento do cone.
2 Fase Fixe a espera no ngulo de inclinao do cone (fig. 1 e 2) do seguinte modo:
a) Solte os parafusos de fixao da base giratria.
b) Gire a espera no ngulo desejado, observando a graduao angular.
c) Aperte os parafusos.
OBSERVAO: Consulte a tabela de velocidade e determine a r.p.m., considerando o
dimetro maior do cone.
3 Fase Inicie o torneamento pelo extremo B da pea (fig. 3), com passes finos, girando a
manivela da espera vagarosamente. Troque as mos, na manivela, de modo que no interrompa o
corte.
4 Fase Verifique o ngulo do cone, quando ele estiver mais ou menos na metade (fig. 4 e
5), e corrija, se necessrio.
OBSERVAES:
a) Para corrigir o ngulo, desaperte os parafusos da base giratria, gire-a levemente no
sentido desejado e reaperte os parafusos.
b) Quando o cone verificado com calibrador, afaste a ferramenta transversalmente e limpe
a pea e o calibrador.
PRECAUO: Cuidado para no machucar a mo na ferramenta. Afaste-a bem.
5 Fase Recomece o torneamento pela metade da parte cnica, com cuidado, para tirar o
mnimo possvel (fig. 6) e, se necessrio, faa novos ajustes at que o ngulo fique na medida.
6 Fase D os passes finais, movimentando a ferramenta de A para B (fig. 6), at ficar no

comprimento desejado.
OBSERVAO: Os cones devero ser ajustados no ngulo desejado, antes de atingirem a
medida final.
II - TORNEAR CNICO INTERNO
1 Fase Torneie cilndrico interno no dimetro menor do cone.
OBSERVAO: Leve em conta o comprimento do cone.
2 Fase Fixe a espera no ngulo de inclinao do cone (veja 2 fase da parte I).
3 Fase Prenda a ferramenta de alisar interno.
OBSERVAO: Movimente a ferramenta, girando-a no sentido das flechas, quando faltar
menos de 1 mm, para acert-la na altura (fig. 7), utilizando, para isso, o verificador.
4 Fase Situe o carro em posio de tornear o cone (veja 4 fase da parte I)

OBSERVAES:
a) Sendo o cone do comprimento da pea, a ferramenta dever sair do lado da placa (fig. 8).
b) Para alisar, d os passes no sentido de B para A e repasse de A para B, sem dar
profundidade de corte (fig. 9).
5 Fase Determine o avano e a r.p.m., considerando o dimetro maior do cone.

6 Fase Ligue o torno.
NOTAS:
a) As demais fases de execuo so iguais s da parte I.
b) Para o torneamento de cones muito precisos, pode-se acertar a inclinao da espera com
comparador e barra seno (fig. 10).
QUESTIONRIO
1) Em que casos se faz o torneamento cnico?
2) No torneamento cnico, qual o dimetro que deve ser considerado para a determinao da
r.p.m.?
3) Por que se deve trabalhar trocando as duas mos na manivela?
4) Por que se faz a verificao do ngulo, antes de terminar o cone?
5) Como dado o passe de alisamento no caso de cone interno?
6) Quando se usa o mtodo de inclinar a espera, para tornear cnico?
7) Qual o ngulo de que se deve girar a espera, para tornear o cone?
8) Como feita a fixao do carro no ngulo de inclinao do cone?
9) Como feita a correo do ngulo de inclinao da espera?
10) Depois de feita a correo do ngulo de inclinao da espera, por qual parte do cone se
recomea o torneamento?
FERRAMENTA DE SANGRAR (BEDAME)
Sangrar a operao em que a ferramenta de corte se desloca perpendicularmente ao eixo
longitudinal da pea, produzindo desbaste a partir do exterior da pea para o seu centro. Por meio
desta operao se executam canais ou ranhuras na pea, segundo a direo transversal do seu eixo
geomtrico.
A operao de sangrar , tambm, freqentemente, destinada a cortar a pea
transversalmente, para o que, em passes sucessivos, se vai aprofundando o bico da ferramenta at

que ele atinja praticamente o centro.
A ferramenta de sangrar, tambm denominada Bedame, apresenta usualmente uma das
formas indicadas nas figuras 1 e 2.
Quando se prepara o bedame para corte, afia-se a aresta de corte ou gume com ligeira
inclinao, a fim de conseguir a completa remoo de rebarbas na parte a ser destacada da pea (fig.
2).
Sob a forma de bite, para montagem num porta-ferramenta (fig. 3), o bedame uma simples
lmina de ao, cujo aspecto est mostrado nas trs vistas da fig. 4. J encontrado no comrcio
com as inclinaes laterais que se vem na terceira vista da fig. 4 e que servem para dar as folgas
necessrias num e noutro plano do canal aberto na pea. Essa ferramenta geralmente conhecida
sob os nomes de bite-bedame ou bedame de lmina.
VIBRAO DA FERRAMENTA DE SANGRAR

A ferramenta de sangrar a mais frgil de todas as ferramentas do torno. Sua seo muito
delgada, em virtude das inclinaes laterais que determinam as folgas.
Quando se fixa a ferramenta normalmente (com bico para cima), produz-se grande vibrao,
porque o bico tende a penetrar e a levantar a pea, quando existe qualquer folga nos mancais da
rvore.
Para evitar esse inconveniente, usa-se montar a ferramenta ao contrrio, invertendo-se
tambm o movimento de rotao da rvore do torno, como mostra a fig. 5. Emprega-se tambm o
bedame pescoo de cisne ou bedame de gancho (fig. 6), fixado ao contrrio e ainda com
inverso da rotao da rvore. Esta ferramenta curva oferece maior flexibilidade que a ferramenta
reta. Nos dois casos, a inverso da ferramenta e da rotao fora a rvore do torno contra os seus
mancais inferiores, eliminando praticamente a vibrao. A desvantagem que, conforme a presso
do corte, a placa montada no extremo da rvore tende a deslocar-se.
FACES E ARESTAS DA PARTE CORTANTE DA FERRAMENTA DE SANGRAR

As figuras 7 e 8 facilitam a caracterizao das faces e arestas da parte til:
- Face de sada ou ataque: ABCDA
- Face frontal: ABBAA
- Faces laterais: AADA e BBCB
- Aresta de corte (nica): AB.
Ao afiar a aresta de corte, conveniente dar-lhe um ligeiro arredondamento, como mostra,
com exagero, a fig. 8. Com isso se curva e se desprende obliquamente o cavaco. Se no for tomada
esta precauo, h possibilidade de acumulao forada de cavacos no bico da ferramenta. Esta se
agarra dentro da ranhura e por ser frgil, pode-se romper devido presso.
No caso do bedame de corte, convm repetir o que fala no terceiro pargrafo referente a este
assunto: a aresta cortante ou fio deve ter ligeira inclinao, para facilitar a remoo das rebarbas na
parte a ser destacada da pea (fig. 2).
QUESTIONRIO
1) Em que consiste a operao de sangrar? Qual a direo da ferramenta?
2) Quais as formas da ferramenta de sangrar? Que bedame?
3) Que bite-bedame? Como se monta este bite para o corte?
4) Como se evita a vibrao da ferramenta de sangrar?
5) Indique as faces e arestas do bedame. Explique as particularidades do fio ou gume.
SANGRAR NO TORNO
A operao de sangrar no torno muito executada pelo torneiro na abertura de canais e no
corte de peas. A ferramenta usada nessa operao denominada ferramenta de sangrar ou bedame
(fig. 1); tem a ponta frgil e, por isso, necessrio muito cuidado na sua utilizao.
FASES DE EXECUO
I ABRIR CANAL
1 Fase Prenda a pea.
OBSERVAO: Se usar placa, introduza a pea o mximo possvel, de forma que o canal a
ser feito fique prximo das castanhas, a fim de evitar que a pea flexione
(fig. 2).
2 Fase Marque os limites do canal usando uma ferramenta de ponta e o paqumetro (fig.
3) ou, ento, com o compasso de centrar e a escala (fig. 4).
OBSERVAO: A marcao pode tambm ser feita diretamente com o bedame a ser usado
para fazer o canal.
3 Fase Prenda o bedame, observando a altura e o alinhamento (fig. 5 e 6).

OBSERVAO:
a) O balano B dever ser o menor possvel (fig. 5).
b) Na operao de sangrar muito conveniente o uso de suporte de mola (fig. 5). Este tipo
permite executar a operao sem deslocar lateralmente o bedame.
4 Fase Localize o bedame entre as marcas limites do canal e bloqueie o carro principal.
5 Fase Prepare e ligue a mquina.
OBSERVAO: Consulte a tabela e determine a r.p.m.

6 Fase Avance o bedame at tocar de leve na pea (fig. 7) e acerte o anel graduado do
carro transversal na referncia 0 (zero fig. 8).
7 Fase Sangre, formando o canal.

a) Avance o bedame cuidadosamente, de dcimo em dcimo de milmetro, cortando num
extremo do canal prximo marca limite (fig. 9).
OBSERVAO: Caso o esforo seja muito grande, v deslocando ligeiramente o bedame
no sentido lateral de modo que o canal fique um pouco mais largo e ele
possa penetrar livremente.
b) Desloque a ferramenta com a manivela do carro principal e repita o mesmo trabalho na
outra extremidade do canal (fig. 10).
OBSERVAO: Deixe, aproximadamente, 0,2 mm a mais no dimetro e 0,2 mm de cada
lado do canal, para acabamento.
8 Fase Termine o canal faceando os flancos primeiramente (fig. 11) e depois o fundo (fig.
12).
OBSERVAO: Se necessrio, reafie o bedame.
II CORTAR
1 Fase Prenda a pea (veja parte I, 1 fase).
2 Fase Prenda o bedame (veja parte I, 3 fase).
OBSERVAO: O bedame usado para cortar material no torno tem a aresta inclinada em
relao ao eixo geomtrico da pea (fig. 13).
Esta inclinao evita resto de corte na pea que se destaca.
Para melhorar o acabamento da face da pea cortada, comum fazer-se,
tambm, um pequeno ngulo de sada ou de ataque (fig. 13 Corte AB).
3 Fase Marque o comprimento da pea (fig. 14).
4 Fase Sangre como na 7 fase, parte I, deixando material para facear.
5 Fase Corte a pea (fig. 15).
OBSERVAES:
a) No caso de pea furada, a altura do bedame deve ficar ligeiramente acima do centro da
mesma (fig. 16)
b) Se o nmero de peas a cortar for grande, use bedame pescoo de cisne, tambm
chamado bedame de gancho.
Neste caso, quando a pea gira em sentido contrrio e a ferramenta se encontra voltada
para baixo, o corte feito com mais facilidade (fig. 17).
OBSERVAO: O sangramento com a ferramenta voltada para baixo e a pea girando em

sentido contrrio muito aconselhvel no caso de peas de grandes
dimetros e quando j h alguma folga entre a rvore e o mancal do
torno.
PRECAUO: Adote este processo somente se o torno tem placa de encaixe cnico e presa
com porca, pois, nos tornos comuns, a placa pode se desatarraxar, expondo
o operador a perigo.
NOTA: Quando se sangram peas compridas, o esforo do bedame muito acentuado. Usase, por isso, uma luneta fixa, a qual deve ser montada bem prxima ao canal ou ao
corte a ser executado. (fig. 18 e 19).
FERRAMENTA DE FORMA OU DE PERFILAR

s vezes, no torno, precisa-se dar pea uma forma variada mas regular, cujo perfil,
formado de retas e curvas, seja simtrico em relao ao eixo geomtrico da pea. Serve essa
operao para tornear um Slido de revoluo perfilado. A usinagem no torno pode ser feita, como
est na fig. 1, por movimentos combinados de avanos transversais e longitudinais da ferramenta.
Este trabalho , entretanto, difcil, exige muita percia, redobrados cuidados e freqentes
controles da forma por meio de moldes ou modelos chamados Gabaritos. Para uma s pea ainda
serve. Para o torneamento de vrias peas, em srie, , entretanto, uma operao imprpria, capaz
de produzir, apesar dos cuidados, variaes de formas e de medidas, alm de exigir longo tempo.
No torneamento de slidos de revoluo de perfil variado melhor o uso de ferramentas

cujas arestas de corte tenham as mesmas formas a dar pea, como se v na fig. 2, desde que a
linha de corte (permetro) no seja muito grande, pois neste caso h muito trepidao o que
prejudica o acabamento podendo quebrar a ferramenta e danificar a pea. Essas ferramentas de
forma ou de perfilar permitem assim a execuo de sulcos-meia-cana, abaulamento de topos,
arredondamento de arestas, superfcies esfricas, etc., conforme o contorno que for dado s arestas
cortantes.
Outros exemplos esto mostrados nas figuras 3, 4, 5 e 6.
No torneamento de perfis relativamente grandes no praticvel o emprego de uma nica
ferramenta, pois um gume muito extenso produz forte presso de corte, resultando trepidao, o que
causa o mau acabamento da pea e o desgaste rpido da aresta cortante. Para tornear perfis semiesfricos (fig. 3) ou esfricos (fig. 6) que no sejam de grande raio, a ferramenta de perfil produz
resultado satisfatrio.
Para qualquer operao de perfilar, aconselhvel um desbaste prvio, com ferramentas

comuns, que d pea uma forma aproximada da que se deseja obter. Por exemplo, para o esfrico
da fig.8, obtido por meio da ferramenta fig. 9, faz-se um desbaste, antes, com a forma aproximada
que se v na fig. 7.
A fig. 9 mostra uma ferramenta de perfilar substituvel, firmemente engastada numa base de
ao, servindo de porta-ferramenta e fixada por parafusos.
FERRAMENTAS DE PERFIL CONSTANTE

Na fabricao de uma srie de peas iguais, as ferramentas de perfilar do tipo indicado no
permitem afiao direta, pois esta alteraria o perfil. Perdido o corte, pelo uso, necessrio preparar
de novo o mesmo perfil e afi-lo corretamente. Este processo atrasa a produo.
Usam-se, ento, as ferramentas de perfil constante, cuja afiao se faz, horizontal ou

obliquamente, apenas na face de sada ou de ataque (fig. 10 e 11)
So montadas em porta-ferramentas prprios e se apresentam em dois tipos:
I) ferramenta prismtica de perfil constante (fig. 10) fabrica-se em ao rpido na fresadora.
Recebe tempera e depois retificada em retificadoras planas. A afiao, na face de sada ou de
ataque; no altera o perfil.
II) ferramenta circular de perfil constante (fig. 11) usinada no torno, depois temperada e
retificada. Pode tambm receber sucessivas afiaes na face de sada, sem que o perfil fique
alterado.
QUESTIONRIO
1) Quais so os processos de tornear perfis? Qual o mais conveniente?
2) Que so ferramentas de perfilar? D exemplos de usos.
3) Qual a vantagem das ferramentas de perfil constante?
PERFILAR COM FERRAMENTA DE FORMA
muito comum as peas de mquinas apresentarem cantos arredondados, pois estes, alm
de protegerem o mecnico, aliviam o peso das mesmas ou, ainda, lhes do formas mais elegantes.
Em peas torneadas, o mecnico faz esses arredondados por processo bimanual ou, ento, com
ferramenta de forma, o que mais fcil.
A seguir, esto alguns exemplos de perfilados feitos com ferramentas de forma:
FASES DE EXECUO
1 Fase Prepare a superfcie a ser perfilada, torneando no dimetro e no comprimento.
OBSERVAO: Se necessrio, faa primeiro um furo, conforme est indicado nos
perfilados das figuras 4 e 5.
2 Fase Escolha a ferramenta de acordo com o perfil e prenda-a, observando a altura (fig.
6).
3 Fase D passes cada vez mais finos. No caso de superfcie de corte muito grande,
movimente lateralmente a ferramenta, ao mesmo tempo que avana contra o material a ser tirado
(fig. 7).
OBSERVAES:
a) Consulte a tabela e determine a RPM.
b) Preste ateno aos pontos de concordncia A das curvas, ao perfilar com ferramentas
combinadas (fig. 8).
c) Use fluido de corte adequado ao material.
d) Para perfilados grandes, verifique o ajuste dos carros e da rvore do torno, a fim de evitar
vibraes da pea.
QUESTIONRIO
1) Por que se arredondam os cantos de certas peas?
2) Que deve ser observado em grandes perfilados para evitar vibraes da pea?
3) Que importante observar, ao se perfilar com ferramenta de forma?
4) Como se escolhe a ferramenta para fazer o perfil?
5) Como se movimenta a ferramenta quando a superfcie de corte muito grande?
RECARTILHAS
Se certas peas tiverem superfcies rugosas, ao serem utilizadas manualmente permitem
melhor aderncia, so seguradas entre os dedos com mais firmeza. o caso das cabeas dos
parafusos de manobra dos instrumentos de medida, dos cabos de certos utenslios ou ferramentas e
dos manpulos de alguns rgos de mquinas.
Pelo emprego de uma ferramenta especial, denominada Recartilha, obtm-se, no torno, a
superfcie com rugosidade ou aspereza desejada. A ferramenta executa, na superfcie da pea, uma
srie de estrias ou sulcos, paralelos ou cruzados.
A superfcie estriada se denomina recartilhado, que tambm o nome da operao por meio
da qual se produz tal rugosidade.
As recartilhas, que do nome ao conjunto da ferramenta, so roletes de ao temperado,

extremamente duros. Na sua superfcie cilndrica, apresentam uma srie de dentes ou estrias que
penetram, mediante grande presso, no material da pea, transformando a superfcie lisa em
superfcie estriada ou rugosa.
Em geral, a superfcie externa dos roletes da recartilha no perfeitamente cilndrica: h
uma ligeira convexidade ou uma leve concavidade, conforme a aplicao a dar ferramenta.
O tipo mais usado de recartilha o da fig. 1. na haste de ao se articula uma cabea, na qual
esto montados dois roletes recartilhadores. Conforme o desenho do recartilhado que se quer dar
superfcie, usam-se recartilhas com roletes de estrias inclinadas ou no, com maior ou menor
afastamento.
As figuras 2 a 7 apresentam tipos usuais de roletes recartilhadores. Com a recartilha de dois
roletes, como estes tm estrias de inclinaes contrrias, resultam sulcos cruzados. O recartilhado
simples se faz, em geral, com recartilha de um s rolete, no articulada.
RECARTILHADO
Monta-se a recartilha no porta-ferramenta do torno, fixando-a como se fosse uma ferramenta
usual de tornear. Na fig. 8 se mostra um detalhe do recartilhado de um cilindro, com a recartilha de
dois roletes, que produz, de uma vez, o estriado cruzado.
Os roletes so arrastados pela rotao da pea, e como esto firmemente pressionados contra
ela, imprimem, na sua superfcie, o desenho de estrias cruzadas, medida que o carro portaferramenta se desloca paralelamente ao eixo longitudinal da pea que est sendo trabalhada.
V-se que o recartilhado uma operao que demanda grande presso no contato entre a
ferramenta e a superfcie da pea. Exige, pois, cuidados:
a) para que no sejam deformadas as peas fracas;
b) ou descentradas as peas montadas na placa;
c) ou estragados os centros das peas entre pontas.
Deve-se executar o recartilhado em mais de um passe, para que seja menor a presso.
Monta-se a recartilha no porta-ferramenta, de modo que os dois roletes fiquem em contato com a
superfcie da pea. A partir de um dos extremos desta, em cerca de 1 a 2 mm de largura, aplicam-se
com forte presso os roletes. Quando as estrias se apresentam com a profundidade desejada, liga-se
a marcha automtica do carro, lubrifica-se bastante (exceto para bronze e ferro fundido) e executase o recartilhado com baixa rotao e pequeno avano.
TABELA DE PROPORES DOS RECARTILHADOS

Levam-se em conta o material e as dimenses das peas para dar boa aparncia ao
recartilhado. Eis uma pequena tabela que especifica dimenses (ver fig. 9 e 10).
QUESTIONRIO
1) Que o recartilhado? Para que se faz? Que a recartilha?
2) Quais so as particularidades dos roletes? Quais os tipos usuais de roletes?
3) Explique como se faz o recartilhado. Quais os cuidados a tomar?
RECARTILHAR NO TORNO
Os recartilhados so feitos para evitar que a mo deslize quando se toma a pea. H casos
em que so feitos para melhorar o aspecto das peas.
Os recartilhados se aplicam em peas de mquinas que devam dar ao operador firmeza ao
empunh-las ou, ento, em peas de aperto. Variam de formas e dimenses segundo as finalidades
e propores das peas em que se aplicam.
Os recartilhados podem ser paralelos (fig.1) ou cruzados (fig. 2).
Os paralelos so
geralmente usados em superfcies curtas, menores ou iguais largura da recartilha.
FASES DE EXECUO
1 Fase Torneie a parte a ser recartilhada, deixando-a lisa, limpa e com dimetro
ligeiramente menor, dependendo:
a) do material da pea;
b) do passo e do ngulo das estrias da recartilha.
OBSERVAO: Consulte a tabela de recartilhados.
2 Fase Prenda a recartilha, verificando:
a) A altura (fig. 3). A recartilha dever ficar na altura do centro da pea.
b) O alinhamento (fig. 4).
A recartilha dever ficar perpendicular superfcie a ser
recartilhada.
3 Fase Recartilhe.
a) Desloque a recartilha at prximo ao extremo da parte a ser recartilhada.
b) Ligue o torno.
OBSERVAO: consulte a tabela e determine o avano e a rpm.
c) Avance a recartilha transversalmente at marcara pea (fig. 5) e desloque-a, um pouco, no
sentido longitudinal.
d) Desligue o torno e examine a zona recartilhada.
OBSERVAO:Caso o recartilhado fique irregular (fig. 6), corrija-o, repetindo os itens a,

b, c e d desta fase, at ele ficar uniforme (fig.7).
e) Ligue o torno e engate o carro longitudinal.

f) Recartilhe toda a superfcie desejada.
OBSERVAO: Use querosene em quantidade para remover todas as partculas de
material.
g) Ligue o torno em sentido contrrio e repasse a recartilha, terminando o recartilhado.
PRECAUO: A placa deve ficar bem fixada, a fim de evitar o perigo dela escapar-se,
danificando a mquina e ferindo o operador.
OBSERVAO: Os recartilhados cruzados devem formar pirmides ponteagudas (fig. 8).
Os recartilhados paralelos formam estrias perfeitas (fig. 9).
Os
recartilhados cruzados podem ter diferentes ngulos, conforme sua
finalidade. Os paralelos, em alguns casos, podem ser inclinados.
4 Fase Afaste a recartilha e limpe com uma escova de ao, movimentando-a no sentido
das estrias (fig. 10).
5 Fase Chanfre os cantos, a fim de eliminar as rebarbas (fig. 11).
QUESTIONRIO
1) Para que servem os recartilhados?
2) Que condies devem ser observadas quando se torneia a parte a ser recartilhada?
3) Para que serve o querosene quando se recartilha uma pea?
4) Por que razo se deve chanfrar os cantos da pea depois de ser recartilhada?
5) Que formas pode ter o recartilhado?
6) Que condies devem ser observadas ao se fixar a recartilha?
7) Como se pode observar se o recartilhado est com a forma desejada?
2010
6 MDULO
NOES SOBRE ROSCAS, SISTEMAS DE

ROSCAS, FERRAMENTA DE ABRIR
ROSCAS TRINGULARES, ABRIR ROSCA
TRIANGULAR DIREITA EXTERNA POR
PENETRAO PERPENDICULAR, ABRIR
ROSCA TRIANGULAR ESQUERDA POR
PENETRAO OBLIQUA, ABRIR ROSCA
ESQUERDA, FERRAMENTA DE ABRIR
ROSCA INTERNA.
NOES SOBRE ROSCA

A rosca uma salincia (filete) de seo uniforme (triangular, quadrada, etc.) que se
desenvolve, com uma inclinao constante, em torno de uma superfcie cilndrica.
Exemplos de roscas as figuras de 1 a 4 do exemplos muito claros de roscas de dois tipos
usados com freqncia em mecnica: rosca de filete triangular e rosca de filete quadrado.
Na fig. 1, v-se a rosca externa de um parafuso e, na fig. 2, a rosca interna da porca, na qual
o parafuso penetra por movimento de rotao. Nota-se que a salincia tem a seo de um tringulo:
da o seu nome de filete triangular. A superfcie cilndrica (sobre a qual se desenvolve o filete) se
pode imaginar passando pelo fundo da rosca. Este cilindro se chama ncleo, no parafuso.
Na fig. 3, v-se a rosca externa de um parafuso de filete quadrado e, na fig. 4, a rosca interna
de uma luva de filete quadrado, na qual o parafuso penetra quando se lhe d movimento rotativo. A
superfcie cilndrica em que se desenvolve a salincia visvel claramente nos fundos das roscas.
A curva descrita por qualquer filete, em torno da superfcie cilndrica denominada hlice.
Por isso, qualquer salincia de rosca se denomina filete helicoidal.
O ngulo de inclinao da hlice (a na fig. 1 e b na fig. 3) muito pequeno nos parafusos

normalmente usados. A distncia p se chama passo da rosca: igual distncia entre dois filetes
consecutivos, medida no mesmo ponto; sempre um filete e um vo.
Rosca direita e rosca esquerda um parafuso tem rosca direita quando, para introduzi-lo
numa porca, necessrio dar-lhe movimento de rotao no sentido dos ponteiros de um relgio (fig.
5).
Um parafuso tem rosca esquerda quando, para penetrar numa porca, preciso gir-lo no
sentido contrrio ao do movimento dos ponteiros de um relgio(fig. 6).
Pela anlise das figuras 5 e 6 verifica-se que os filetes direito e esquerdo tm inclinaes
contrrias.
Roscas de filete simples e de filetes mltiplos uma rosca de filete simples, quando uma
s salincia se desenvolve em torno do ncleo. Caso da fig. 7.
Uma rosca de filete duplo, triplo, etc. (ou de duas entradas, trs entradas, etc.) quando
duas, trs, etc. salincias se desenvolvem lado a lado, em torno do cilindro. Na figura 8 se v um
parafuso de filete duplo, ou de duas entradas. As roscas de filete mltiplo tm o ngulo de
inclinao da hlice mais acentuado: ngulo d maior do que ngulo c.
Utilidades da rosca a rosca um dispositivo mecnico de grande importncia e de

constante aplicao porque:
1) Possibilita a unio de peas e a facilidade de desmont-las, quando necessrio (sistema
parafuso-porca exemplificado na fig. 1).
2) Possibilita o movimento de avano de um rgo de mquina, quando girante uma das
partes do conjunto (sistema parafuso-luva-fig. 3).
Exemplo deste caso est no movimento
longitudinal do carro do torno mecnico ou da morsa, que se d devido rotao de um eixo
roscado.
QUESTIONRIO
1) Quais so as duas importantes utilidades da rosca?
2) Que o passo de uma rosca?
3) Como se distingue praticamente uma rosca direita e uma rosca esquerda?
4) Que a rosca? Omo se chama a curva descrita pelo filete de qualquer rosca?
SISTEMAS DE ROSCAS
H diversos sistemas de roscas, caracterizado cada um pela forma ou perfil (seo
transversal) do filete e pelas medidas e ngulos de cada perfil. Sero aqui indicados seis sistemas:
Rosca do sistema internacional (ISO) (fig. 1, 2 e 3) ngulo do perfil do filete: 60. Passo
mtrico (milmetros). Perfil: tringulo eqiltero com vrtice achatado. Arredondamento no fundo
da rosca (r-0,0633 p).
Rosca do sistema Whitworth (sistema ingls) (fig. 4, 5 e 6) ngulo do perfil do filete: 55.
Passo: dado em geral pelo nmero de fios em 01 polegada. Perfil: tringulo issceles, com o vrtice
arredondado. Arredondamento tambm no fundo do vo do filete.
Rosca do sistema americano (American National US e SAE) (fig. 7, 8 e 9). ngulo do

perfil: 60. Passo: n de fios por polegada. Perfil: tringulo eqiltero com vrtice achatado.
Fundo da rosca achatado.
Rosca do sistema trapezoidal (fig. 10) h dois tipos: trapezoidal normalizado, com ngulo
de 30 (fig. 11) e trapezoidal acme, com ngulo de 29 (fig. 12).
No trapezoidal normalizado as dimenses h, a, b variam conforme o passo da rosca.

No trapezoidal acme: p (n fios /1), h-1/2p + 0,01, a - 0,3707p, b-0, 3707p-0, 0052
Rosca do sistema quadrado (fig. 13, 14 e 15) sistema pouco usado. Vem sendo substitudo
pela rosca trapezoidal, que normalizada.
Rosca em dente de serra (fig. 16) h 02 tipos: de 45 (fig. 17); de 30 (fig. 18).
No 45, h uma pequena inclinao de 7 no flanco do filete e as dimenses principais so: h

0,663 p; a 0,163 p; r (curvatura) 0,071 p.
No de 30, h uma pequena inclinao de 3 no flanco do filete e as dimenses princiapis
so: h 0,867 p; a 0,264 p; r (curvatura) 0,124 p.
QUESTIONRIO
Indique as caractersticas de perfil, ngulo, vrtices e passo das roscas:
1) Whitworth =
2) Trapezoidal =
3) Internacional =
4) Dente de serra =
5) Quadrada =
6) Americana =
FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS TRIANGULARES

Entre as ferramentas de abrir roscas usadas pelo mecnico, so usuais os bites de ao rpido
montados em porta-ferramentas (fig. 1) e as ferramentas forjadas em ao tenaz, depois esmerilhadas
com a parte til ou cortante caladas em ao rpido (fig. 2) ou com pastilhas soldadas de durssimo
carboneto metlico (fig. 3 e 4).
FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA TRIANGULAR POR PENETRAO PERPENDICULAR

Apresenta o aspecto que se v em perspectiva na figura 2. A figura 5, mostra detalhes
caractersticos da ferramenta quanto aos seus perfis e ngulos.
O bico afiado a 60 na ferramenta de abrir rosca mtrica (fig. 7) e a 55 na ferramenta de
abrir rosca Whitworth (fig. 8).
O vrtice do perfil triangular recebe, na afiao, um pequeno achatamento a que varia de
acordo com a medida p do passo da rosca. Para o passo mtrico (rosca de 60) pode-se adotar a = p
16. Para o passo ingls (rosca W - 55) adota-se a = p 6, dando, em seguida, um perfil curvo ao
bico, pois, segundo as normas da rosca Whitworth, seu filete arredondado no fundo com um raio
r, cujo valor , em relao ao passo, r 0,1373 p (fig. 5, 7 e 8).
A pequena superfcie frontal achatada faz, com a perpendicular, um ngulo de folga ou de

incidncia frontal f cujo valor normalmente - 6 (fig. 2 e 5).
As folgas laterais, das faces A e B (fig. 5), variam conforme o passo da rosca seja direita
ou esquerda. Para a rosca direita adota-se a folga lateral de 7 direita (face A) e de 3
esquerda (face B, fig. 5 e 6). Para a rosca esquerda, os ngulos sero os mesmos em valor, mas
dispostos ao contrrio.
Quanto ao ngulo de sada ou ataque s deve ser nulo (s 0), para rosca de preciso e para
roscas em bronze, lato e ferro fundido. Para abrir filetes de roscas em outros metais aconselha-se,
em geral, s - 2. O mximo valor admissvel s = 6. Quanto menor o ngulo de sada, mais
perfeita ser a reproduo do perfil da ferramenta na pea.
FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA TRIANGULAR POR PENETRAO OBLQUA
A fig. 9 mostra as trs vistas, com os detalhes e ngulos dos perfis de um dos tipos de
ferramenta usados.
Os flancos A e B apresentam ngulos de folga laterais da mesma forma que a ferramenta de
penetrao perpendicular.
Como o deslocamento paralelo a um flanco do filete, trabalha a ferramenta apenas numa
aresta cortante, como mostra, por exemplo, a fig. 10, em que o gume de corte A. Por isso, a sada
ou o ataque pode ser igual de uma ferramenta de desbastar.
A figura 11 mostra um outro tipo de ferramenta de abrir rosca triangular por penetrao
oblqua.
Teoricamente, os ngulos da ponta so de 60 para o passo mtrico e de 55 para o
Whitworth. Para melhor acabamento do filete usa-se, na prtica, 55 ou 56 para a rosca mtrica, e
50 ou 51 para a rosca Whitworth. Assim, a ferramenta trabalha com a folga que se v na fig. 10,
do lado B, atacando o material segundo o gume A e produzindo bom acabamento no flanco
contrrio do filete, isto , no flanco direita.
POSIO DAS FERRAMENTAS NA FIXAO

As regras so as j conhecidas para outros tipos de ferramentas:
1) a ferramenta fixada na posio horizontal (fig. 12);
2) o gume deve ficar na altura do eixo da pea, usando calos, se necessrio (fig. 12);
3) o eixo longitudinal da ferramenta deve ser perpendicular ao da pea (fig. 13).
QUESTIONRIO
1) Quais so os tipos de ferramentas de roscas triangulares?
2) Quais so as caractersticas e os ngulos da ferramenta de penetrao perpendicular?
3) Quais as caractersticas da de penetrao oblqua?
4) Cite as regras normais de posio na fixao das ferramentas.
ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA EXTERNA POR PENETRAO

PERPENDICULAR
O processo de abrir rosca triangular, em que a ferramenta penetra no material em posio
perpendicular, usado para execuo de roscas em peas que requerem bom acabamento e bom
utilizado na execuo de roscas finas (pequeno passo e pouca profundidade) e no
ajuste.
acabamento de roscas desbastadas pelo processo de penetrao oblqua. Nesta operao, muito
til o uso do suporte flexvel.
FASES DE EXECUO
1 Fase Torneie no dimetro da rosca e chanfre.
2 Fase Prenda a ferramenta, observando a altura (fig. 1) e o alinhamento (fig. 2).
OBSERVAO: O escantilho (fig. 2) serve para alinhar bem a ferramenta para que o filete
fique perpendicular ao eixo da pea.
3 Fase Prepare o torno para roscar.
a) Disponha a alavanca da caixa Norton na posio ou, ento, calcule e monte engrenagens
para roscar.
PRECAUO: Desligue a chave geral do torno antes de trocar as engrenagens
b) Consulte a tabela de velocidade de corte para roscar e termine a r.p.m.
4 Fase D um passe para ensaio.
OBSERVAO: A espera deve estar fixada em posio paralela ao eixo da pela (fig. 3).
a) Ligue o torno.
PRECAUO: Em tornos de mudana de engrenagem, feche a proteo da grade.

b) Encoste a ferramenta na pea.
c) Tome referncia zero no anel graduado transversal (fig. 3) e desloque a ferramenta para
fora da pea.
d) Avance a ferramenta transversalmente de, aproximadamente, 0,3 mm.
e) Engate o carro principal e deixe a ferramenta deslocar-se num comprimento de,
aproximadamente, 10 filetes.
f) Afaste a ferramenta, desligue o torno, verifique o passo (fig. 4 ou 5) e, se necessrio,
corrija.
5 Fase D os passes necessrios at terminar a rosca.
a) Retorne a ferramenta ao ponto inicial de corte.
OBSERVAO: Quando a rosca a ser executada tem o nmero de filetes mltiplo do

nmero de filetes do fuso, o retorno pode ser feito desengatando-se o
carro. Caso contrrio, para roscas curtas, o retorno se faz invertendo o
sentido de rotao do motor e com o carro engatado.
b) D a profundidade de passe recomendada, com a manivela do carro transversal.
OBSERVAO: Guarde a referncia de cada passe no anel graduado, a fim de poder
controlar a profundidade nos passes subseqentes.
c) Ligue o torno e observe a ferramenta cortar o material formando o filete da rosca (fig.6).
d) Interrompa o avano da ferramenta quando ela atingir o comprimento previsto para a
rosca (fig. 7), e retorno ao ponto inicial.
e) Desloque, um pouco, a ferramenta longitudinalmente, com a manivela da espera, e d
novo passe sem aprofundar a ferramenta (fig. 8 e 9).
f) D novo passe somente com avano transversal da ferramenta (fig. 10).

g) Desloque a ferramenta transversalmente, com a manivela da espera, em sentido contrrio
ao do item e. e d novo passe, sem aprofundar a ferramenta (fig. 11).
OBSERVAO: Esses contnuos deslocamentos longitudinais da ferramenta tm por
finalidade evitar que ela corte com toda a ponta, o que pode quebr-la e
dar rosca mal acabada.
h) D os passes restantes, seguindo o mesmo processo, conforme esquematizado na figura
12.
Como se observa, o deslocamento da ferramenta se d nas direes longitudinal e

transversal, alternadamente. Assim, o 1, 3, 5, etc. passes so dados transversalmente , e o 2, 4,
6, etc. so dados longitudinalmente, ora para a direita, ora para a esquerda.
6 Fase Verifique a rosca, com uma porca-calibre (fig. 13) ou com calibrador tipo passa
no passa (fig. 14).
OBSERVAO: No force o calibrador.

7 Fase - Repasse, se necessrio, at conseguir o ajuste.
8 Fase Complete a operao, chanfrando ou abaulando o canto (fig. 15 e 16).
QUESTIONRIO
1) Em que casos prefervel abrir rosca por penetrao perpendicular?
2) Quando a ferramenta chega ao final da rosca (canal de sada), que se deve fazer?
3) Como se verifica o ajuste de uma rosca?
4) Como feito o retorno do carro ao ponto inicial em roscas, cujo nmero de filetes
mltiplo do nmero de filetes do fuso?
5) Com que manivela se faz o deslocamento longitudinal da ferramenta, para cada novo
passe?
6) Por que se desloca frequentemente a ferramenta no sentido longitudinal?
ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA EXTERNA POR PENETRAO OBLQUA

H dois processos bastante usados para abrir roscas triangulares externas. Em cada um
deles, a ferramenta opera de modo diferente: em um, a ferramenta penetra no material obliquamente
(fig. 1) e, no outro, perpendicularmente (fig. 2).
A penetrao oblqua usada na execuo de roscas sem grande preciso de ajuste ou,
ento, no desbaste de roscas a serem acabadas por outros processos, pois este sistema bastante
prtico e econmico.
FASES DE EXECUO
1 Fase Torneie no dimetro da rosca (veja Ref. FO 1/1)
2 Fase Gire o carro superior no ngulo conveniente (fig. 3).
3 Fase Prenda a ferramenta de roscar, observando a altura (fig. 4) e o alinhamento (fig. 5).
OBSERVAO: O escantilho (fig. 5) serve para alinhar bem a ferramenta para que o filete
fique perpendicular ao eixo da pea.

a) Disponha a alavanca da caixa Norton na posio ou, ento, calcule e monte engrenagens
para roscar.
PRECAUO: Desligue a chave geral do torno antes de trocar as engrenagens.
b) Consulte a tabela de velocidade de corte para roscar e determina a r.p.m.
c) Ajuste as rguas da espera e do carro transversal.
5 Fase D um passe para ensaio.
a) Ligue o torno e aproxime a ferramenta at tomar contato com a pea.
PRECAUO: Em torno de mudana de engrenagens, feche a proteo da grade.
b) Desloque a ferramenta para fora da pea, com a manivela do avental, e tome referncia
no anel graduado (fig. 6).
c) Avance a ferramenta de, aproximadamente, 0,3 mm.
d) Engate o carro (fig. 7) e deixe a ferramenta deslocar-se num comprimento igual a,
aproximadamente, 10 filetes.
e) Afaste a ferramenta, desligue o torno, verifique o passo (fig. 8 e 9) e, se necessrio,
corrija.
6 Fase D os passes necessrios at terminar a rosca.

a) Retorne a ferramenta ao ponto inicial do corte.
OBSERVAO: Quando a rosca a ser executada mltipla do fuso do torno, o retorno
pode ser feito desengatando-se o carro.
Caso contrrio, para roscas
curtas, o retorno se faz invertendo o sentido de rotao do motor e com o
carro engatado.
b) Avance a ferramenta, girando a manivela (A) do carro superior, at o ponto de referncia

(fig. 10).
c) D a pene4trao correspondente ao passe, girando a manivela B (fig. 10).
d) Ligue o torno e deixe a ferramenta avanar at o comprimento previsto para a rosca (fig.
11).
e) Repita os itens desta fase at chegar medida final.
OBSERVAO: No caso de rosca com nmero de filetes mltiplo dos filetes do fuso, os
passes sucessivos so dados sem desligar o torno, pois o retorno da
ferramenta pode ser feito desengatando o carro.
7 Fase Verifique a rosca com uma porca-calibre (fig. 12).
8 Fase Repasse, se necessrio, at conseguir o ajuste.
OBSERVAO: A porca-calibre deve-se ajustar, suavemente, sem folga.
PRECAUO: Antes de verificar o ajuste com a porca-calibre, limpe e lubrifique a rosca
com pincel a fim de no ferir a mo.
9 Fase Complete a operao, chanfrando ou abaulando (fig.13 e 14).
OBSERVAO: Na abertura de rosca por penetrao oblqua, a ferramenta corta com um

dos gumes, enquanto o outro apenas raspa um dos flancos do filete (fig.
15 e 16).
QUESTIONRIO
1) Em que casos prefervel abrir rosca por penetrao oblqua?

2) Qual o instrumento utilizado para verificar a simetria da ferramenta, quando presa no
suporte?
3) Como se verifica, o ajuste de uma rosca?
4) Qual a operao que deve ser executada no extremo da pea, quando se termina a rosca?
5) Como feita a verificao do passo da rosca?
6) Em que caso se pode retornar a ferramenta ao ponto de partida, desengatando-se o carro?
7) Na execuo de rosca por este sistema, quais as funes dos gumes da ferramenta?
ABRIR ROSCA TRIANGULAR ESQUERDA EXTERNA
As roscas esquerdas so pouco usadas. H casos, porm, em que elas so necessrias como,
por exemplo, em esticadores, eixos de esmeris duplos, carros de tornos, etc.
Pode-se executar rosca esquerda por dois processos:
1) A pea gira em sentido normal e a ferramenta se desloca da esquerda para a direita do
operador (fig. 1).
2) A pea gira em sentido contrrio e a ferramenta se desloca da direita para a esquerda,
porm com o corte para baixo (fig. 2).
PRECAUO: Neste caso, importante verificar se a placa est bem presa, a fim de evitar
que ela se solte, danificando o torno e expondo o operador a perigo.
FASES DE EXECUO
1 Fase Torneie no dimetro da rosca e chanfre.
2 Fase Prenda a ferramenta (fig. 3 e 4).

a) Calcule e monte as engrenagens ou disponha as alavancas para roscar.
PRECAUO: No caso de trocar engrenagens, desligue a chave geral do torno, antes de
troc-las, e, em seguida, feche a tampa de proteo.
b) Consulte a tabela de velocidade de corte para roscar e determine a r.p.m.
c) Coloque a alavanca de inverso em posio para rosca esquerda (fig. 5).
4 Fase D um passe para ensaio (fig. 6 e 7), desligue o torno e verifique o passo.
OBSERVAO: Processo de abrir rosca esquerda com a ferramenta virada para baixo
geralmente empregado quando a pea no pode ter canal de entrada para a ferramenta.
5 Fase D os passes necessrios at prximo s medidas da rosca.
OBSERVAO: Usando-a ferramenta virada para baixo, deve-se afast-la suavemente da

pea com o torno ainda girando e o carro engatado (fig. 8). O afastamento da mesma com o torno
parado quebra a sua ponta.
6 Fase Verifique a rosca, usando porca-calibre ou calibrador tipo passa e no passa.

OBSERVAES:
a) Comece a verificao do ajuste da rosca, somente depois que a penetrao da ferramenta
tiver atingido, aproximadamente, da altura do filete.
b) No force o calibrador.
7 Fase Repasse, se necessrio, at conseguir o ajuste desejado.
8 Fase Chanfre ou faa o abaulado da extremidade, a fim de completar a operao.
FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS INTERNAS
As ferramentas de abrir roscas internas, na sua forma geral, podem apresentar-se segundo
dois tipos: ferramenta forjada e bite.
FERRAMENTA FORJADA DE ABRIR ROSCAS INTERNAS
fabricada a partir de uma barra de ao carbono ou de ao rpido. Seu aspecto o
indicado, em perspectiva, nas fig. 1 a 3.
A extremidade til forjada, esmerilhada e afiada de acordo com a forma do filete que se
deseja abrir internamente, em um furo j praticado na pea. A ferramenta da fig. 1 apresentada
novamente, em suas trs vistas, na fig. 2. Destina-se ela ao corte de filete triangular interno. A
ferramenta mostrada na fig. 3 serve para a abertura de filete trapezoidal.
As ferramentas forjadas devem ser usadas de preferncia na abertura de roscas em furos de
pequena profundidade. Em furo profundo e estreito, torna-se necessrio diminuir sensivelmente o
dimetro da haste redonda. Alm disso, devendo ser ela comprida, flexiona-se facilmente devido
presso de corte, est sujeito a quebrar-se e, por outro lado, no permite bom acabamento da rosca.
Em todo o caso, sendo indispensvel o uso de uma ferramenta de haste fina e comprida
deve-se fix-la de modo tal que o bico fique um pouco acima do centro da pea: com a ligeira
flexo, o gume vem colocar-se na altura conveniente.
Ao montar a ferramenta de roscar interno, recomenda-se o cuidado de dar-lhe posio
correta em relao superfcie a atacar. Para isso emprega-se o escantilho, da maneira indicada na
fig. 4.
De um modo geral, os ngulos de afiao da ferramenta de roscar interno so idnticos ao da
ferramenta de roscar externo. Entretanto, recomenda-se, conforme o caso, um ngulo de folga ou
incidncia frontal mais acentuado, para evitar que a aresta frontal ou a face frontal da ferramenta
venha atritar contra a superfcie que est sendo atacada ou contra a superfcie do filete.
A fig. 5 mostra uma ferramenta de roscar triangular interno, na posio em que est abrindo
o filete na parede interna do furo de uma pea.
BITE DE ABRIR ROSCA INTERNA

uma pequena pea de ao rpido, em cuja extremidade til se esmerilham e se afiam os
ngulos e o perfil do tipo de rosca que deve ser aberta. O bite montado num suporte prprio,
reforado, de forma cilndrica, conforme ilustra a fig. 6. A se aloja num orifcio transversal, de
seo quadrada ou retangular, no qual apertado por meio de um parafuso de presso.
Quando o furo a roscar no vazado, a rosca terminada numa ranhura cilndrica (rebaixo
de sada), preparada antes no fundo. Neste caso adota-se um sistema de aperto diferente (fig. 7),
uma vez que o parafuso no topo de ataque impediria o acabamento da rosca no fundo. O parafuso
disposto no topo contrrio e o aperto transmitido atravs de uma haste alojada num furo central.
OBSERVAES:
1) A parte livre da ferramenta forjada deve ter o comprimento estritamente necessrio a

cada operao, de acordo com a profundidade do furo.
2) O bite deve ter tambm o comprimento estritamente necessrio para no embaraar a
manobra do porta-ferramenta no interior do furo.
3) A altura do gume deve coincidir com a altura do eixo da pea.
4) prefervel o uso do porta-ferramenta com bite ao emprego da ferramenta forjada, que
apresenta dificuldade em sua confeco e, em certos casos, no executa acabamento to
bom quanto o do bite.
QUESTIONRIO
1) Quais so os dois tipos de ferramentas de abrir roscas internas?
2) Por que no convm a ferramenta forjada em furo profundo e estreito?
3) Quando a ferramenta fina e comprida, qual o cuidado na sua montagem?
4) Quanto aos ngulos, qual a particularidade da ferramenta de abrir rosca interna?
5) Explique como trabalha o bite na abertura de rosca interna.
FIM

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2010

CURSO DE MECNICA INDUSTRIAL

Acionamento da caixa de roscas e avanos. 09

Os anis graduados do torno. 12

Tipos de tornos mecnicos. 15

Utilidade do torno mecnico e operaes que realiza. 18

Recomendaes sobre o uso do torno. 19

Cabeote mvel do torno. 24

Placa universal de trs castanhas. 26

Uso da placa universal de trs castanhas. 29

O graminho e seus usos. 31

Placa de quatro castanhas independentes. 34

Noes sobre centragem na placa de quatro castanhas independentes. 36

Ferramentas de corte do torno (noes gerais). 45

Rotaes por minuto no torno 56

Tornear cilndrico externo (na placa universal). 67

Tornear na placa e ponta. 72

Tornear cilndrico entre pontas. 76

Mandris e buchas cnicas. 84

Fazer furo de centro no torno. 87

O uso da broca helicoidal no torno. 90

Tornear cilndrico interno. 101

Tornear cnico usando a espera. 108

Ferramenta de sangrar (bedame). 103

Sangrar no torno. 116

Ferramenta de forma ou de perfilar. 122

Perfilar com ferramenta de forma. 125

Recartilhar no torno. 130

Noes sobre roscas. 135

Sistemas de roscas. 137

Ferramenta de abrir roscas triangulares. 140

Abrir rosca triangular direita externa por penetrao perpendicular. 143

Abrir rosca triangular direita externa por penetrao obliqua. 149

Abrir rosca triangular esquerda externa. 155

Ferramenta de abrir rosca interna. 159

Apostila sem fins lucrativos de uso interno do ESEI de MARECHAL

Manual de operao do torno ROMI TORMAX 20/A

TORNO MECNICO HORIZONTAL

interno para acoplamento da ponta. Para possibilitar o avano automtico existem

1 vara: transmite o movimento de avano para trao longitudinal e transversal;

utilizado como alojamento para contraponta, broca, escareador e alargador.

Desloca-se no sentido longitudinal do barramento podendo ser fixado em qualquer ponto

Para alinhar ou tornear cnico, desloca-se a parte superior

perpendicularmente linha de eixo atravs do parafuso i.

1- Manpulo inversor do sentido de rotao dos vares.

14- Alavanca de partida, parada e reverso da rvore, com sistema de segurana.

15- Volante para avanos longitudinais manuais.

O acionamento do cabeote feito atravs de engrenagens em ao-liga, tratadas

cnicos TIMKEN de preciso.

Sua lubrificao feita por centrifugao, com reservatrios de leo rigorosamente

velocidade m/min. = 100

ACIONAMENTO DA CAIXA DE ROSCAS E AVANOS

A mquina est preparada para cortar roscas passo 1mm.

b) Posicionar os demais comandos de maneira anloga indicada no primeiro exemplo (B E G J O).

A bomba manual (7) lubrificar as guias da mesa e do carro transversal.

OS ANIS GRADUADOS DO TORNO

ANEL GRADUADO PARA PROFUNDIDADES DE CORTE EM VALORES MTRICOS

Resposta: a = 6 mm = 1 mm = 0,1 mm.

ANEL GRADUADO PARA PROFUNDIDADE EM FRAES DECIMAIS DA POLEGADA

1) Tornos horizontais, de rvore horizontal e barramento horizontal.

2) Tornos verticais, com rvore vertical.

3) Tornos-revlver, no qual vrias ferramentas, montadas em porta-ferramentas adequado,

4) Tornos copiadores So os que produzem um movimento combinado, obrigando a