Cpia no autorizada

MAIO 1997

NBR 9518

Equipamentos eltricos para atmosferas

explosivas - Requisitos gerais
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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Rio de Janeiro
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NORMATCNICA

Copyright 1997,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 9518:1996

CB-03 - Comit Brasileiro de Eletricidade
CT-03:031 - Comisso Tcnica de Equipamentos e Instalaes Eltricas para
Atmosferas Explosivas
NBR 9518 - Electrical apparatus for explosive atmospheres - General requirements
Descriptors: Electrical apparatus. Explosive atmospheres
Esta Norma foi baseada na IEC 79-0:1983, na sua Emenda n 2 de 1991 e na
EN 50014:1992
Vlida a partir de 30.06.1997
Palavras-chave: Equipamento eltrico. Atmosferas explosivas

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Grupos de equipamentos eltricos
5 Temperaturas
6 Tipos de proteo
7 Requisitos para todos os equipamentos eltricos
8 Requisitos suplementares para equipamentos eltricos
especficos
9 Verificaes e ensaios
10 Responsabilidade do fabricante
11 Modificaes ou consertos de equipamentos eltricos
12 Marcao
ANEXOS
A Mtodos de ensaio da resistncia de isolamento da
superfcie de partes plsticas
B Exemplos de marcao legvel e durvel
C Declarao a ser feita pelo fabricante

23 pginas

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito

dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Os anexos A e C tm carter normativo e o anexo B tem
carter informativo.

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa os requisitos gerais para projeto, construo, ensaios e marcao de equipamentos eltricos para
atmosferas explosivas de gs. Adicionalmente, devem ser
observados os requisitos especficos para cada tipo de
proteo, conforme estabelecido nas normas respectivas,
bem como nas normas brasileiras aplicveis ao equipamento.

Prefcio

1.2 Esta Norma se aplica a equipamentos eltricos para

atmosferas explosivas de gs, onde as condies atmosfricas consideradas so: presses entre 80 kPa (0,8 bar)
e 110 kPa (1,10 bar) e temperaturas entre - 20C
e + 60C. Para condies atmosfricas diferentes, podem
ser necessrios requisitos especiais.

A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o

Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros
(CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS),
so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas
por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo
parte: produtores, consumidores e neutros (universidades,
laboratrios e outros).

1.3 Esta Norma no se aplica a equipamentos cujos parmetros eltricos, conforme especificaes do fabricante,
no excedam a qualquer dos seguintes valores: 1,2 V;
0,1 A; 20 J; 25 mW. Estes equipamentos no necessitam
de certificao ou marcao, desde que no sejam ligados
a outros equipamentos que contenham fontes ou elementos
de armazenamento de energia eltrica que possam causar
a superao de qualquer um dos valores acima.

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1.4 As instalaes eltricas em minas e em indstrias,

particularmente as qumicas e petroqumicas, onde existe
a possibilidade de formao de ambiente com misturas
explosivas, devem receber ateno especial. Tais reas
so as definidas com cdigo BE 3 na NBR 5410 e
referenciadas na NR 10 do Ministrio do Trabalho.
1.5 No sentido de minimizar os riscos de danos pessoais
e materiais que possam ocorrer em conseqncia destas
instalaes, existem diferentes tcnicas e procedimentos
relacionados nas normas citadas na NBR 8370 e na seo 6 desta Norma.
1.6 Esta Norma no se aplica a equipamentos eltricos
para fins mdicos, detonadores, equipamentos de ensaios
para detonadores e circuitos detonadores.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no
momento desta publicao. Como toda norma est sujeita
a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com
base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem
as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A
ABNT possui a informao das normas em vigor em um
dado momento.
Portaria INMETRO N 121:1996 (ou sua subseqente
em vigor)

IEC 216-1:1990 - Guide for the determination of

thermal endurance properties of electrical insulating
materials - Part 1: General guidelines for ageing and
evaluation of test results
IEC 216-2:1990 - Guide for the determination of
thermal endurance properties of electrical insulating
materials - Part 2: Lists of materials and available
tests
IEC 292-1:1969 - Low-voltage motor starters - Part 1:
Direct-on-line (full voltages) a.c. starters
ISO 178:1993 - Plastics - Determination of flexural
properties of rigid plastics
ISO 179:1993 - Plastics - Determination of Charpy
impact strength of rigid materials
ISO 262:1973 - ISO general purpose metric screw
threads - Selected sizes for screws, bolts and nuts
ISO 272:1982 - Fasteners - Hexagon products Widths across flats
ISO/R 286-1:1988 - ISO system of limits and fits Part 1: General, tolerances and deviations
ISO/R 286-2:1988 - ISO system of limits and fits Part 2: Tables of standard tolerances grades and limit
deviations for holes and shafts

NR 10 - Instalaes e servios em eletricidade

ISO/R 527:1966 - Plastics - Determination of tensile

properties

NBR 5363:1988 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Invlucros prova de exploso - Tipo de proteo d - Especificao

ISO 965-1:1980 - ISO general purpose metric screw

threads - Tolerances - Part 1: Principles and basic
data

NBR 5410:1990 - Instalaes eltricas de baixa tenso

- Procedimento

ISO 965-2:1980 - ISO general purpose metric screw

threads - Tolerances - Part 2: Limits of sizes for general
purpose bolt and nut threads - Medium quality

NBR 5418:1995 - Instalaes eltricas em atmosferas

explosivas - Procedimento
NBR 6146:1980 - Invlucros de equipamentos eltricos
- Proteo - Especificao
NBR 8370:1984 - Equipamentos e instalaes eltricas
para atmosferas explosivas - Terminologia
NBR 8447:1989 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Segurana intrnseca - Tipo de proteo i - Especificao
NBR 8602:1984 - Misturas de gases ou vapores com
ar, conforme seu interstcio mximo experimental seguro
e sua corrente mnima de ignio - Classificao
NBR 9883:1995 - Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Segurana aumentada - Tipo de proteo e - Especificao
NBR 9884:1987 - Mquinas eltricas girantes - Graus
de proteo proporcionados pelos invlucros - Especificao

ISO 1817:1985 - Rubber, vulcanised - Determination

of the effect of liquids
ISO 4762:1989 - Hexagon socket head cap screws Product grade A
ISO 4892-2:1994 - Plastics - Method of exposure to
laboratory light sources - Part 2 : Xenon-arc
EN 60662:1989 - High pressure sodium vapour
lamps (Modified IEC 662:1980)

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, so adotadas as definies
constantes na NBR 8370 e as definies que seguem:
3.1 temperatura de servio: Temperatura que o equipamento atinge quando operando sob suas condies
nominais.

NBR 10861:1989 - Prensa-cabos - Especificao

3.2 temperatura mxima de servio: Maior valor da temperatura de servio, podendo um dado equipamento
atingir diferentes temperaturas de servio em suas diferentes partes.

IEC 192:1973 - Low pressure sodium vapour lamps +

Amdt 2 (1988) HD 219 S3 (1990)

3.3 componente Ex: Parte do equipamento eltrico para

atmosferas explosivas ou um mdulo marcado com o

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smbolo U, que no utilizado sozinho, necessitando de

certificao adicional quando incorporado em um equipamento eltrico ou em um sistema para uso em atmosferas
explosivas.
3.4 acessrios: Elementos certificados que so empregados na montagem de equipamentos e instalaes eltricas, com a finalidade de atender a requisitos mecnicos,
e que no necessitam de certificao complementar aps
concluda a sua montagem; por exemplo: prensa-cabos,
niples, bujes, unies e caixas de passagem.
NOTA - Excluem-se desta definio as caixas prova de exploso
que so certificadas como componentes (vazias).

3.5 smbolo U: Sufixo do nmero do certificado de

conformidade para denotar um componente Ex.
3.6 smbolo X: Sufixo do nmero do certificado de conformidade para denotar condio especial para utilizao
segura do equipamento.
NOTA - Os smbolos U e X no so usados juntos.

3.7 organismo de certificao credenciado (OCC):

Organismo credenciado pelo INMETRO, responsvel
pela emisso dos certificados de conformidade e pelo
acompanhamento dos produtos certificados.
3.8 certificado de equivalncia: Certificado emitido por
um OCC, atestando que o equipamento eltrico, construdo segundo especificao no contemplada por
norma, possui o mesmo nvel de segurana de equipamento construdo dentro das exigncias de normas
existentes, recebendo como marcao o smbolo s.
3.9 pessoal qualificado: Pessoal treinado sobre os vrios
tipos de proteo e prticas de instalao, com slidos
conhecimentos sobre os princpios de classificao de
reas, com atualizao peridica. Isto se aplica a pessoal
de projeto, montagem, manuteno, inspeo, laboratrio, etc.

4.3 A marcao, conforme a seo 12, deve indicar claramente todos os grupos para os quais o equipamento
apropriado.
4.4 Os equipamentos eltricos do grupo II so divididos de
acordo com a natureza da atmosfera explosiva de gs para
a qual so destinados. Para certos tipos de proteo, a
subdiviso A, B, C prescrita. Esta subdiviso baseada
no interstcio mximo experimental seguro (MESG) para
invlucros prova de exploso ou na mnima corrente de
ignio (MIC) para equipamentos eltricos com segurana
intrnseca, conforme a NBR 8602.
NOTA - Equipamento marcado para o grupo II B adequado para
aplicao em atmosferas do grupo II A. Similarmente, equipamento
marcado para grupo II C adequado para aplicao em
atmosferas dos grupos II A e II B.

4.5 Para todos os tipos de proteo, equipamentos do grupo II devem ser marcados em funo da mxima temperatura superficial (exceto equipamentos associados, componentes Ex e acessrios).
4.6 O equipamento eltrico pode ser ensaiado para uma
atmosfera explosiva constituda por uma mistura especfica,
para a qual deve ser devidamente certificado e marcado.

5 Temperaturas
5.1 Temperatura ambiente
O equipamento eltrico para atmosfera explosiva deve ser
normalmente projetado para operao em temperatura ambiente entre - 20C e + 40C. Neste caso no necessria
a incluso da faixa de temperatura na marcao.
Quando o equipamento eltrico destinado para uso em
uma faixa de temperatura ambiente diferente daquela
indicada acima, este deve ser considerado como especial.
A faixa de temperatura ambiente deve ento ser relatada
pelo fabricante e especificada no certificado de conformidade; a marcao deve incluir o smbolo Ta ou Tamb
junto faixa especial de temperatura (ver tabela 1) ou, se
isto for impraticvel, deve-se incluir a letra X, conforme
12.2-i.

4 Grupos de equipamentos eltricos

5.2 Temperatura mxima de superfcie
4.1 Os equipamentos eltricos para atmosferas explosivas
so classificados em:
a) grupo I - equipamentos eltricos para minas
suscetveis exalao de grisu;
b) grupo II - equipamentos eltricos para aplicao
em outros locais com atmosferas explosivas de gs;
c) grupo III - equipamentos eltricos para aplicao
em locais com atmosferas explosivas de poeira.

5.2.1 A temperatura mxima de superfcie deve ser:

a) para equipamento eltrico do grupo I:

- 150C quando podem ocorrer camadas de p de
carvo;
- 450C quando o risco acima evitado, por exemplo, atravs de vedao contra poeira ou por
ventilao;
b) para equipamento eltrico do grupo II:

4.2 Equipamentos eltricos a serem utilizados em locais

onde possam estar presentes gases correspondentes a
mais de um grupo devem satisfazer simultaneamente s
exigncias de todos os grupos. Estes equipamentos eltricos devem ser marcados apropriadamente (por
exemplo, BR-Ex d I / IIB T3 ou BR-Ex d I / II (NH3)).

- um dos valores dados na tabela 2.

NOTA - A temperatura mxima de superfcie deve ser referida
mxima temperatura ambiente para a qual o equipamento foi projetado.

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Tabela 1 - Temperatura ambiente em operao e marcao adicional

Equipamento eltrico

Temperatura ambiente de servio

Marcao adicional

Normal

Mxima: + 40C
Mnima: - 20C

Nenhuma

Especial

Especificada pelo fabricante e

registrada no certificado

Ta ou Tamb junto a faixa de

temperatura, como p.e.:
- 30C Ta + 40C
ou o smbolo X

Tabela 2 - Classificao das temperaturas mximas de superfcie para equipamentos eltricos do grupo II
Classe de temperatura
Temperatura mxima de superfcie
o
C

T1

T2

T3

T4

T5

T6

450

300

200

135

100

85

NOTA - Temperaturas referenciadas a 40C.

5.2.2 Para equipamentos eltricos do grupo II, pode ser

selecionada uma temperatura mxima de superfcie
diferente daquelas dadas na tabela 2, desde que essa
temperatura seja marcada conforme a seo 12.

Tabela 3 - Tipos de proteo e smbolos

Smbolo

Tipo de proteo

Invlucro prova de exploso

Invlucro pressurizado ou com diluio

contnua

Equipamento imerso em areia

Equipamento imerso em leo

Equipamento com segurana aumentada

Equipamento com segurana intrnseca

Equipamento no-acendvel

Equipamento com encapsulamento

Equipamento com proteo especial

5.2.3 A temperatura mxima de superfcie dos equipamentos

eltricos deve ser inferior mais baixa temperatura de ignio da atmosfera explosiva para a qual o equipamento
eltrico projetado. Entretanto, para componentes que
tenham uma superfcie total igual ou menor do que 10 cm2,
suas temperaturas de superfcie podem exceder aquela
para a qual o equipamento foi marcado at qualquer limite,
desde que fique comprovado experimentalmente que no
h risco direto ou indireto de ignio provocada por estes
componentes, com uma margem de segurana de 50 K
para T1, T2 e T3 e de 25 K para T4, T5 e T6. Esta margem
de segurana deve ser assegurada pela experincia obtida
com componentes similares, ou por ensaio nos equipamentos eltricos com misturas explosivas com caractersticas apropriadas de ignio trmica.
NOTA - Durante o ensaio, a margem de segurana deve ser verificada mediante o aumento da temperatura ambiente.

Exemplo mais especfico desta margem de segurana para

pequenos componentes (por exemplo, transistores ou resistores empregados em circuitos eltricos intrinsecamente
seguros) mostrado na NBR 5418.

6 Tipos de proteo
6.1 Os tipos de proteo que podem ser utilizados em
atmosferas explosivas so aqueles apresentados na tabela 3.
6.2 No sentido de no impedir o desenvolvimento de novas
tecnologias, o equipamento que no atender s exigncias
de um tipo de proteo normalizado, mas for considerado
por um OCC como adequado para uso em atmosfera
explosiva, deve ser considerado como tendo proteo
especial e marcado com o smbolo s. Tal equipamento
pode ser tambm parte de um outro com tipo de proteo
normalizado.

7 Requisitos para todos os equipamentos eltricos

7.1 Generalidades
7.1.1 O equipamento eltrico para uso em atmosferas potencialmente explosivas deve ser adequado para uso industrial e estar de acordo com as exigncias desta Norma,
exceto quando estas exigncias so modificadas pela norma especfica do respectivo tipo de proteo. A utilizao
desses equipamentos e acessrios est condicionada
apresentao de seu certificado de conformidade, conforme
definido na Portaria INMETRO N121 (ou sua subseqente
em vigor).
NOTA - Se o equipamento eltrico tem que suportar condies
particulares adversas (efeitos mecnicos, eltricos, qumicos e
trmicos), estas tm que ser especificadas pelo usurio, e as
medidas apropriadas devem ser tomadas em comum acordo
entre o usurio e o fabricante, no sendo responsabilidade do
OCC.

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7.1.2 O equipamento eltrico para atmosferas explosivas

deve ser construdo de modo a no afetar adversamente a

segurana de pessoas, animais domsticos e propriedades, quando apropriadamente instalado, mantido e utilizado, nas aplicaes para as quais foi projetado e produzido. O fabricante deve, sob sua nica e total responsabilidade, documentar isto atravs de uma declarao,
conforme indicado no anexo C.
7.1.3 Para os invlucros que possam ser abertos num tempo

menor que o necessrio para que os componentes internos

no ofeream risco segurana, devem ter uma placa de
advertncia indicando o tempo de espera necessrio entre
o desligamento e a abertura do invlucro. Isto se aplica
nos seguintes casos:
a) descarga de capacitores instalados internamente
at uma energia residual de:
- 200 J para equipamentos dos grupos I e IIA; ou
- 60 J para equipamentos do grupo IIB; ou
- 20 J para equipamentos do grupo IIC;
b) resfriamento de seus componentes internos a uma
temperatura abaixo da classe de temperatura do equipamento eltrico.
NOTA - As marcaes devem atender ao exemplo que segue
(onde Y o tempo, em minutos, necessrio para abertura do
invlucro).
DEPOIS DA DESENERGIZAO, AGUARDAR Y
MINUTOS ANTES DA ABERTURA
ou alternativamente
NO ABRA QUANDO UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA
ESTIVER PRESENTE
7.1.4 Os equipamentos dotados de dispositivos de dre-

nagem devem atender aos requisitos desta Norma, bem

como aos indicados na norma especfica do respectivo
tipo de proteo.

ou da parte do invlucro. Para materiais no metlicos, a

documentao deve incluir:
a) nome e endereo do fabricante do material;
b) referncia exata e completa do material, sua cor,
tipo e porcentagem de componentes e aditivos, se includos;
NOTA - O nmero da norma ISO deve ser usado quando
possvel.

c) os tratamentos superficiais possveis, tais como

vernizes, etc.;
d) o ndice de temperatura TI, correspondente ao ponto
de 20 000 h sobre o grfico de resistncia trmica, deve apresentar uma resistncia flexo maior que 50%
do valor inicial determinado de acordo com a
IEC 216-1 e IEC 216-2 e baseado na propriedade de
flexo de acordo com a ISO 178. Se o material no
quebrar nesse ensaio, antes da exposio ao calor, o
ndice deve-se basear na resistncia trao de
acordo com a ISO/R 527 com corpos-de-prova do tipo 1.
NOTA - Os dados os quais definem estas caractersticas
devem ser fornecidos pelo fabricante; o OCC no necessita
verificar a conformidade do material com a sua documentao.
7.2.2 ndice de temperatura de materiais plsticos

Os materiais plsticos usados em invlucros ou em partes

de invlucros devem ter ndice de temperatura TI correspondente ao ponto de 20 000 h no grfico da resistncia
trmica (ver 7.2.1) de 20 K acima da temperatura do ponto
mais quente do invlucro ou da parte do invlucro, em
relao mxima temperatura ambiente em operao (ver
5.2). A resistncia dos materiais plsticos de invlucros ou
de partes de invlucros ao calor e ao frio deve ser satisfatria
(ver 9.4.7.3 e 9.4.7.4).
7.2.3 Cargas eletrostticas de invlucros de material plstico

Os seguintes requisitos aplicam-se somente aos invlucros

plsticos, partes plsticas de invlucros e a outras partes
plsticas expostas do equipamento eltrico, para:

7.2 Invlucros no-metlicos e partes no-metlicas de

invlucros

- equipamentos eltricos no fixos;

Os requisitos a seguir, alm daqueles descritos em 9.4.7,

se aplicam a:

- equipamentos fixos com partes plsticas que

possam ser friccionadas ou limpas no local.

- invlucros no-metlicos;
- partes no-metlicas de invlucros, das quais o
tipo de proteo depende.
Entretanto, para anis de vedao, cujo tipo de proteo
depende, o ensaio descrito em 5.2.9 da NBR 10861:1989
suficiente.
7.2.1 Definio do material

Os documentos apresentados pelo fabricante e verificados

pelo OCC, de acordo com 9.2, devem definir de modo
preciso o material e o processo de fabricao do invlucro

7.2.3.1 Equipamentos eltricos do grupo I

Os invlucros de material no-metlico que possuam rea

projetada em qualquer direo maior do que 100 cm2
devem ser projetados de modo a evitar, sob condies normais de utilizao, manuteno e limpeza, riscos de ignio
devidos a cargas eletrostticas.
Este requisito pode ser satisfeito pela seleo adequada
do material, garantindo-se que sua resistncia de isolamento, medida conforme o mtodo dado em 9.4.7.8, no
exceda 1 G a (23 2)C e (50 5)% de umidade relativa,
ou em virtude do tamanho, forma, arranjo ou por outros
mtodos de proteo que garantam o no aparecimento
de cargas eletrostticas perigosas.

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Se, contudo, o risco de ignio no pode ser evitado no

projeto, uma plaqueta de aviso deve indicar as medidas de
segurana a serem aplicadas em servio.
NOTAS
1 Durante a seleo de materiais isolantes, deve-se garantir a
mnima resistncia de isolamento para evitar problemas
provenientes do toque em partes plsticas que estejam em contato
com partes vivas.
2 Restries adicionais podem ser aplicadas para invlucros
plsticos utilizados em reas onde uma atmosfera explosiva esteja
presente continuamente ou por longos perodos.
7.2.3.2 Equipamentos eltricos do grupo II

Os invlucros devem ser projetados de modo que, sob

condies normais de utilizao, manuteno e limpeza,
sejam evitados todos os riscos de ignio devido a cargas
eletrostticas. Este requisito pode ser satisfeito por uma
das seguintes opes:

7.2.4 Furos roscados em invlucros de material plstico

Os furos roscados para fixao de tampas que podem ser

abertas em servio para fins de regulagem, inspeo e
outros motivos operacionais podem ser dos seguintes tipos:
a) inserto metlico com rosca para parafuso metlico;
o inserto deve ser permanentemente fixado ao invlucro de material plstico;
b) furo roscado no invlucro plstico para parafuso
metlico; a forma da rosca deve ser compatvel com o
material plstico;
c) furo roscado em invlucro de material plstico para
parafuso de plstico; a forma da rosca e os materiais
plsticos devem ser compatveis e de resistncia e
durabilidade adequadas.
7.3 Invlucros de ligas de metal leve
7.3.1 As ligas para a fabricao de invlucros no devem

conter em percentual de massa:

a) para invlucros do grupo I:

a) pela seleo adequada do material, de modo que a

resistncia de isolamento do invlucro, medida
conforme 9.4.7.8, no exceda 1 G a (23 2)oC e
(50 5)% de umidade relativa;
b) pela limitao da rea superficial dos invlucros
plsticos ou partes plsticas de invlucros, conforme
segue (ver tambm Nota 2):
- para os equipamentos dos grupos IIA e IIB, a rea
superficial mxima no deve ultrapassar 100 cm2.
Esta rea pode ser ampliada para 400 cm2 se as
reas expostas de plstico forem circundadas por
malhas condutivas aterradas;

- mais do que 15%, no total, de alumnio, titnio e

magnsio;
- mais do que 6%, no total, de magnsio e titnio;
b) para invlucros do grupo II:
- mais do que 6%, no total, de magnsio.
7.3.2 Os furos roscados nos invlucros para os parafusos

de fixao de tampas passveis de serem abertas em servio, para fins de regulagem, inspeo e outros motivos
operacionais, s podem ser feitos com ligas de metal leve
se a forma da rosca for compatvel com a liga.
7.4 Fechos e parafusos

- para os equipamentos do grupo IIC, incluindo

partes transmissoras de luz, a rea superficial mxima no deve ultrapassar 20 cm2. Esta rea pode
ser ampliada para 100 cm2 se as partes plsticas
so adicionalmente protegidas contra a ocorrncia
de cargas eletrostticas perigosas;
c) em virtude do tamanho, forma e arranjo ou outros
mtodos de proteo.
Se o risco de ignio no pode ser evitado no projeto do
equipamento, deve-se empregar uma plaqueta de advertncia indicando as medidas de segurana a serem aplicadas em servio.
NOTAS
1 Durante a seleo de materiais isolantes, deve-se garantir a
mnima resistncia de isolao para evitar problemas provenientes
do toque em partes plsticas que estejam em contato com partes
vivas.
2 Restries adicionais podem ser aplicadas para invlucros
plsticos utilizados em reas onde uma atmosfera explosiva esteja
presente continuamente ou por longos perodos (zona 0).

7.4.1 Geral
7.4.1.1 As partes que asseguram o tipo de proteo do equipamento, ou cuja finalidade seja impedir o acesso a partes
energizadas no isoladas, somente podem ser afrouxadas
e/ou removidas com o auxlio de uma ferramenta.
7.4.1.2 Os parafusos de fixao para invlucros de liga de
metal leve podem ser feitos da mesma liga, ou outros materiais (inclusive materiais no-metlicos), desde que estes
sejam compatveis qumica e mecanicamente com o material do invlucro.
7.4.2 Fechos especiais
7.4.2.1 Sempre que for exigido pela norma especfica do
tipo de proteo um tipo especial de fecho, este deve requerer tambm uma ferramenta especial para sua remoo.
Isto pode ser obtido, por exemplo, pelo emprego de:

a) parafuso sextavado sem fenda, conforme ISO 262 e

ISO 272, com cabea-padro, ou porca sextavada conforme ISO 262 e ISO 272 (cabea-padro), para prisioneiro com rosca conforme ISO 262, ou parafuso com
cabea cilndrica e encaixe sextavado (Allen), conforme ISO 262 e ISO 4762;

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b) um capuz protetor ou um furo rebaixado que cubra

toda a altura da cabea do parafuso ou porca, bem como pelo menos 2/3 do seu permetro; quando forem
utilizados capuzes, estes devem ser:

7.4.2.2 As dimenses dos parafusos e do capuz protetor ou

furo rebaixado devem seguir a tabela 4.

7.4.2.3 Podem ser usados indistintamente dimetros normais

ou reduzidos do capuz protetor ou do furo rebaixado, exceto

quando houver exigncia na norma especfica do respectivo tipo de proteo.

- parte integrante do invlucro, ou

- fixados ao invlucro e firmemente seguros a ele,
ou

7.4.2.4 Os parafusos e porcas maiores que M16 (para grupo II) e M24 (para grupo I) no precisam ser protegidos por
capuz protetor ou furo rebaixado.

- fixados entre si de modo que no possam girar ou

ser removidos.

Tabela 4 - Dimenses de fechos especiais

Dimetro nominal

Capuz protetor ou furo rebaixado

do filete
d

do furo passante d1
mm

h
mm

Normal
d2 mm

Reduzido
d2 mm

6H
ISO 965

H 13
ISO/R 286

mn.

mn.

mx.

mn.

mx.

M4

4,5

M5

5,5

17

19

10

11

M6

6,6

18

20

11

12

M8

9,0

22

25

15

16

M10

11,0

10

27

30

18

20

M12

14,0

12

31

35

20

22

M14

16,0

14

36

40

24

26

M16

18,0

16

40

44

26

28

M20

22,0

20

46

50

33

35

M24

26,0

24

57

61

40

42

NOTAS
1 Para as referncias literais, ver figura 1.
2 Parafusos e porcas sextavadas com dimetros nominais M4, M18 e M22 no so permitidos; dimetros M5 devem ser evitados.
3 Parafusos de cabea cilndrica e soquete sextavado M18 e M22 no so permitidos.

Figura 1 - Dimenses de fechos especiais

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7.5 Intertravamentos
Os intertravamentos usados para manter o tipo de proteo
devem ser construdos de tal forma que sua anulao somente seja possvel pelo uso de ferramenta especialmente
construda para este fim.

7.9.4 Os terminais internos para a ligao do condutor eqi-

potencial ou de aterramento devem ser adequados para a

conexo efetiva de no mnimo um condutor com seo
transversal conforme definido na tabela 5.
Tabela 5 - Seo transversal mnima dos condutores de
proteo

7.6 Buchas de passagem e terminais

As buchas de passagem e terminais utilizados como meios
de conexo no devem se movimentar durante a execuo
da conexo, quando sujeitos a torque. O ensaio que corresponde a esta exigncia est descrito em 9.4.5.
7.7 Colas e materiais para selagem e vedao
As colas e os materiais usados para selagem e vedao
devem ser quimicamente estveis, inertes e resistentes a
influncias externas (por exemplo: gua, leo e solvente)
ou ento devem ser efetivamente protegidos contra tais influncias. Devem possuir estabilidade trmica permanente,
adequada para as temperaturas s quais devem ser
submetidos, de acordo com as caractersticas nominais
dos equipamentos eltricos. O material considerado
adequado quando se mantiver estvel, respectivamente
na menor temperatura e a 20 K acima da maior temperatura
na qual fica sujeito, sendo esta no mnimo 120C.
NOTAS
1 Se os materiais devem suportar condies adversas de uso,
medidas apropriadas devem ser discutidas entre usurio e fabricante.

Seo transversal dos

condutores de fase de
uma instalao (S)
mm2

16 <

Seo transversal mnima

do condutor de proteo
correspondente (Sp)
mm2

16

35

16

> 35

0,5 S

7.9.5 O terminal externo deve permitir a conexo efetiva de

condutores conforme especificado na NBR 5410, com

seo mnima de 4 mm2.
7.9.6 A fim de assegurar um bom contato eltrico, estes ter-

minais devem ser efetivamente protegidos contra a corroso. Tambm devem ser projetados de tal forma que os
condutores estejam seguros contra afrouxamento e toro,
de modo que a presso de contato seja mantida. Devem
ser tomadas precaues especiais para evitar a corroso,
sempre que uma das partes de contato for constituda de
liga de metal leve. Um exemplo de medida de conexo
para material contendo liga de metal leve o uso de uma
parte intermediria feita de ao.
7.10 Dispositivos de conexo e caixas terminais

2 O OCC no necessita verificar a conformidade do material

com a sua documentao.

7.8 Conexes
A presso de contato das conexes eltricas no deve, em
operao, ser afetada devido a alteraes dimensionais
do material isolante (devido temperatura, umidade, etc.).

7.10.1 Os equipamentos que so destinados conexo de

circuitos externos devem possuir dispositivos para conexo.
Representam exceo os equipamentos eltricos portteis
do grupo I e os equipamentos eltricos do grupo II, desde
que fabricados com o cabo de conexo permanentemente
ligado a eles (rabicho).

7.9 Terminais para os condutores eqipotencial e de

aterramento

Todo equipamento construdo com um cabo de conexo

(rabicho) deve ser marcado com a letra X para indicar a
necessidade de conectar a extremidade livre do cabo.

7.9.1 Deve ser previsto, dentro da caixa de terminais, um

terminal especfico para a conexo do condutor eqipotencial e/ou de aterramento, localizado prximo aos outros
terminais.

7.10.2 As caixas terminais e suas aberturas de acesso devem ser dimensionadas de tal forma que os condutores
possam ser prontamente ligados sem dificuldade.

7.9.2 Os equipamentos eltricos com invlucros metlicos

7.10.3 As caixas terminais devem ter um tipo de proteo

normalizado, em concordncia com a respectiva norma
brasileira.

devem ter um terminal externo adicional para ligao do

condutor eqipotencial ou de aterramento. Este terminal
externo deve estar eletricamente conectado ao terminal interno descrito em 7.9.1. Este terminal externo dispensvel
em equipamentos eltricos portteis quando o condutor
eqipotencial e/ou de aterramento faz parte do cabo
alimentador.
NOTA - A expresso eletricamente conectado no implica, necessariamente, a utilizao de um condutor.
7.9.3 Nenhum terminal para ligao do condutor eqi-

potencial ou de aterramento exigido, quando isto no

necessrio em funo das caractersticas do equipamento
eltrico (por exemplo, em equipamentos com dupla isolao
ou isolao reforada).

7.10.4 As caixas terminais devem ser projetadas de modo

que, aps efetuada a conexo dos condutores, as distncias
de isolao e escoamento atendam s eventuais exigncias
contidas na norma brasileira especfica para o tipo de proteo adotado.

7.11 Entradas para cabos (prensa-cabos) e eletrodutos

7.11.1 As entradas para cabos e eletrodutos devem ser
construdas e montadas de tal modo que no alterem as
caractersticas especficas do tipo e do grau de proteo
dos equipamentos eltricos nos quais so instalados. Isto
deve ser aplicado a toda faixa de dimetros de cabos,
definida pelo fabricante do prensa-cabos.

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7.11.2 A vedao das entradas para cabos deve ser as-

7.11.5 As entradas para cabos flexveis no devem ter can-

segurada pelo uso dos seguintes processos (ver figura 2):

tos vivos capazes de danificar o cabo enquanto este movido em qualquer direo em um ngulo de 90 em relao
ao eixo de entrada. O ponto de entrada deve ser curvado,
de modo que o raio de curvatura, do cabo no seja inferior
a um quarto do dimetro do maior cabo admissvel para a
entrada.

a) um anel de vedao de material elastomrico;

b) um composto de vedao ou resina endurecida
(conforme especificado em 7.7);

7.11.6 As entradas para eletrodutos podem ser efetuadas

c) um anel metlico de vedao (no caso de cabo armado).

7.11.3 As entradas para cabos (prensa-cabos) devem:

a) assegurar a passagem do cabo atravs da parede

do invlucro, sem danificar o cabo;
b) se necessrio, fixar o cabo e promover a continuidade eltrica da armao e/ou blindagem metlica.

atravs de orifcios roscados ou no (furos lisos), executados:

a) na parede do invlucro;
b) em uma placa adaptadora montada dentro ou sobre
as paredes do invlucro;
c) em uma unidade seladora, integrada ou fixada na
parede do invlucro.
7.11.7 As aberturas dos invlucros de equipamentos

eltricos no utilizadas devem ser fechadas por um bujo,

desde que as exigncias das normas brasileiras especficas
para o tipo e grau de proteo sejam satisfeitas. O bujo
somente pode ser removido com a ajuda de uma ferramenta.
7.11.8 Em casos excepcionais, quando a temperatura nas

condies nominais excede 70C no ponto da entrada para

cabo ou para eletroduto, ou 80C no ponto de ramificao
dos condutores, uma placa de advertncia deve ser fixada
na parte externa dos equipamentos eltricos, alertando para
a seleo adequada do cabo, ou dos fios no eletroduto.
7.12 Componentes Ex
7.12.1 Os componentes Ex podem ser:

a) um invlucro vazio; ou
Legenda:
1 - ramificao dos condutores do cabo no interior da caixa de
terminais
2 - anel de vedao
3 - corpo da entrada para cabo
4 - anel de aperto com cantos arredondados
5 - cabo

Figura 2 - Ilustrao apresentando os termos usados

para entradas para cabos com uso de anel
de vedao
7.11.4 As entradas para cabos devem garantir uma fixao

efetiva destes, para prevenir que uma eventual trao ou

toro aplicada ao cabo seja transmitida s conexes.
Devem suportar os ensaios prescritos em 9.4.9 ou 9.4.10.
Estas exigncias no so aplicveis para entradas para
cabos de equipamentos eltricos fixos do grupo II, nos
quais a fixao do cabo pode ser efetuada em outra parte
(por exemplo, com braadeira interna).
NOTAS
1 Uma entrada para cabo com anel de vedao elastomrico
pode assegurar uma fixao efetiva de cabos no armados.
2 Para equipamentos no fixos, podem ser necessrios
processos adicionais de fixao.

b) componentes ou conjunto de componentes para

uso com equipamentos que atendam aos requisitos
de um ou mais tipos de proteo listados na tabela 2.
7.12.2 Os componentes Ex podem ser montados:

a) completamente no interior do invlucro do equipamento (por exemplo, terminais, ampermetros, aquecedores ou indicadores com o tipo de proteo aumentado; componentes de chaveamento ou termostatos
prova de exploso; fontes com o tipo de proteo segurana intrnseca, etc.); ou
b) completamente no exterior do invlucro do equipamento (por exemplo, um terminal de aterramento com
o tipo de proteo aumentado; sensores intrinsecamente seguros); ou
c) parte no interior e parte no exterior do invlucro do
equipamento (por exemplo, botoeiras, chaves fim de
curso, sinaleiras prova de exploso; ampermetros
com o tipo de proteo aumentado; indicadores intrinsecamente seguros).
7.12.3 No caso de montagens completamente no interior de
invlucros, as nicas partes a serem ensaiadas ou avaliadas quando usadas em um equipamento so aquelas
partes que no podem ser ensaiadas e/ou avaliadas como
um componente separado (por exemplo, o ensaio e/ou anlise de temperatura superficial, distncias de escoamento
e isolao, que dependem da montagem do componente).

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7.12.4 No caso de montagens externas ao invlucro ou

com partes no exterior e partes no interior de invlucros, a

interface entre o componente Ex e o invlucro deve ser ensaiada e/ou avaliada para atender aos requisitos dos tipos
de proteo empregados e aos ensaios mecnicos estabelecidos em 9.4.3.

8 Requisitos suplementares para equipamentos

eltricos especficos

8.1.4.2 As hlices de ventiladores externos para mquinas

eltricas girantes, fabricados com ligas de metal leve,
devem obedecer aos requisitos citados em 7.3.1.
8.1.5 Conversores de freqncia em zona 2

A utilizao de conversores de freqncia para controle de

velocidade de motores em zona 2 somente ser permitida
mediante uma certificao de conformidade emitida por
um OCC.

8.1 Mquinas eltricas girantes

8.2 Conjuntos de manobra
Alm dos requisitos gerais anteriormente definidos, so
aplicados os requisitos adicionais na construo de
mquinas eltricas girantes para uso em atmosferas
explosivas, conforme 8.1.1 a 8.1.4.

Alm dos requisitos gerais aplicam-se requisitos adicionais,

conforme 8.2.1 a 8.2.6.
8.2.1 Os conjuntos de manobra para corrente contnua com

a) IP 20 na entrada do ar;

contatos imersos em leo no so permitidos. Conjuntos

de manobra para corrente alternada, com contatos imersos
em leo, no so permitidos em equipamentos eltricos
para grupo I com tenses at 1 100 V. Estes somente so
permitidos para tenses acima de 1 100 V, com plos
segregados e com um volume de leo menor do que 5 L
por plo.

b) IP 10 na sada do ar.

8.2.2 Os seccionadores do grupo I, com capacidade de

8.1.1 Aberturas de ventilao para ventiladores externos

8.1.1.1 O grau de proteo das aberturas de ventilao para
ventiladores externos de mquinas eltricas girantes, conforme a NBR 9884, deve ser no mnimo:

8.1.1.2 Nas mquinas eltricas girantes verticais a pene-

trao de corpos estranhos caindo verticalmente atravs

das aberturas de ventilao deve ser evitada. Para mquinas eltricas girantes do grupo I, o grau de proteo
IP 10 suficiente somente quando as aberturas so projetadas ou posicionadas de modo que corpos com dimenses
acima de 12,5 mm no possam atingir as partes mveis da
mquina, seja por queda vertical ou por vibrao.
8.1.2 Construo e montagem de sistemas de ventilao

Os ventiladores, as coberturas de partes rotativas de ventiladores, as telas para ventilao, etc. devem ser de construo robusta e fixados de modo a evitar toro ou deslocamento, que possam causar impacto ou atrito de partes
girantes com fixas.

interrupo menor que a da categoria AC 3, conforme

IEC 292-1, devem ser intertravados eltrica ou mecanicamente com um dispositivo de interrupo sob carga adequado. Para seccionadores do grupo II, suficiente a colocao de uma placa de advertncia, prximo a estes, com
os seguintes dizeres: NO OPERAR SOB CARGA.
8.2.3 Quando um conjunto de manobra contm um seccio-

nador, este deve desligar todos os plos e deve ser projetado de tal modo que a posio dos contatos seja visvel
ou que haja uma indicao confivel da posio
desligado. Qualquer intertravamento entre o seccionador
e a tampa ou porta do conjunto de manobra somente deve
permitir que estas sejam abertas quando a separao dos
contatos do seccionador for suficiente para desligar a
alimentao.
8.2.4 O mecanismo de operao dos seccionadores para

8.1.3 Distncias entre sistemas de ventilao

Em operao normal, as distncias entre a hlice do ventilador externo, sua cobertura, sua tela de ventilao e as
peas de fixao desta devem ser no mnimo 1/100 do dimetro da hlice do ventilador, mas no menores que 1 mm.
Estas distncias no precisam exceder 5 mm, e podem ser
reduzidas para 1 mm se as peas em oposio apresentarem preciso e estabilidade dimensional. Estas distncias
devem ser medidas em repouso, sob as condies mais
desfavorveis possveis de se apresentarem pelo deslocamento mximo das peas em operao normal, e devem
ser medidas antes dos ensaios mecnicos (ver 9.4.3).
8.1.4 Materiais utilizados para a construo de hlices de
ventiladores
8.1.4.1 As hlices de ventiladores externos para mquinas
eltricas girantes, fabricados de material plstico, devem
ter uma resistncia de isolamento superficial no superior
a 1G, medida de acordo com o mtodo especificado em
9.4.8. Para mquinas do grupo II, se as hlices dos ventiladores tiverem velocidade perifrica inferior a 50 m/s,
esta exigncia dispensvel.

grupo I deve permitir o travamento com cadeado na posio

aberto.
8.2.5 Se os conjuntos de manobra para grupo I possuem

rels de proteo contra curto-circuito e/ou falta de terra,

estes devem ter rearme manual, que por sua vez deve ser
equipado com fecho especial conforme 7.4.2 ou deve estar
situado no interior do invlucro contendo os rels.
8.2.6 As tampas que do acesso ao interior de invlucros

contendo equipamentos operados por controle remoto (ver

Nota), com contatos, devem ser intertravadas com um
seccionador, ou ser equipadas com uma placa de advertncia com os seguintes dizeres: NO ABRA QUANDO
ENERGIZADO, a menos que as partes que permanecerem
energizadas com a tampa aberta atendam, nesta condio,
ainda a um tipo de proteo normalizado. No caso de utilizao do tipo de proteo e, deve ser mantido no mnimo
o grau de proteo IP 20 para estas partes.
NOTA - Estes so equipamentos nos quais circuitos podem ser
manobrados por meios mecnicos, eltricos, acsticos, magnticos
ou trmicos, desde que as manobras no sejam iniciadas manualmente no prprio equipamento.

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8.3 Fusveis
Alm dos requisitos gerais, so aplicados os requisitos
adicionais conforme 8.3.1 e 8.3.2.
8.3.1 Os invlucros contendo fusveis devem ser intertra-

vados de tal modo que a substituio do fusvel somente

seja possvel com a alimentao desligada, possibilitando
a reenergizao somente com o invlucro corretamente
fechado.
8.3.2 O intertravamento no necessrio quando o invlucro

equipado com uma placa de advertncia com os seguintes

dizeres: NO ABRA QUANDO ENERGIZADO.
8.4 Plugues e tomadas
Alm dos requisitos gerais, so aplicados os requisitos
adicionais de 8.4.1 a 8.4.4.
8.4.1 Os plugues e as tomadas devem ser intertravados

mecnica ou eletricamente, de modo que no possam ser

separados com os contatos energizados, bem como os
contatos no podem ser energizados quando estiverem
separados.
8.4.2 Alternativamente, os plugues e as tomadas que no

8.5.1 A fonte de luz de luminrias deve ter uma proteo

transparente, podendo ser equipada adicionalmente com
uma grade composta por uma malha de aberturas no
inferiores a 50 mm de aresta. Estas devem ser capazes de
suportar o ensaio prescrito em 9.4.3.1. Se as aberturas
possurem arestas superiores a 50 mm, a luminria deve
ser considerada desprotegida (sem grade).
8.5.2 A montagem das luminrias no pode depender de
um nico parafuso. Um nico olhal pode ser usado somente
se fizer parte integrante da luminria, por exemplo, fundido
ou soldado ao invlucro, ou, se roscado, o olhal deve ser
travado por outros meios que impeam seu afrouxamento
quando torcido.
8.5.3 Exceto nos casos de luminria intrinsecamente segura
(conforme a NBR 8447), as tampas de acesso ao soquete
da lmpada e outras partes internas da luminria devem:

a) ser intertravadas por dispositivo que desconecte

automaticamente todos os plos do soquete da
lmpada, to logo se inicie o processo de abertura da
tampa; ou
b) possuir uma placa de advertncia com os seguintes
dizeres: NO ABRA QUANDO ENERGIZADO.

so intertravados conforme 8.4.1 devem ser mantidos acoplados por meio de fechos especiais conforme 7.4.2 e devem
ser equipados com uma placa de advertncia com os
seguintes dizeres: NO EXTRAIR/CONECTAR O
PLUGUE QUANDO ENERGIZADO.

8.5.4 No caso do intertravamento descrito em a), quando

necessrio manter partes energizadas, que no os soquetes
das lmpadas, deve-se, de forma a minimizar os riscos para o pessoal de manuteno, proteger as partes energizadas por uma das seguintes formas:

8.4.3 No caso do uso de fechos especiais, onde os contatos

a) empregar uma das protees descritas na tabela 2;

ou

no podem ser desenergizados antes da separao, em

funo de estarem conectados a uma bateria, a marcao
deve estabelecer: SEPARAR SOMENTE EM REA NO
CLASSIFICADA.
8.4.4 Os plugues contendo componentes que permanecem

energizados quando no esto acoplados com a tomada

no so permitidos.
8.4.5 Os plugues e as tomadas para correntes nominais

inferiores a 10 A e tenses nominais inferiores a 250 Vca

ou 60 Vcc no precisam atender aos requisitos de 8.4.1 a
8.4.3 se todas as condies que seguem forem atendidas:
a) a parte que permanece energizada um terminal
de sada;
b) o plugue e a tomada projetados para interromper a
corrente nominal devem ser equipados com mecanismo que retarde a extrao do plugue, de tal modo
que permita a extino do arco antes da separao;
c) durante o perodo de extino do arco, o plugue e a
tomada devem manter as caractersticas de um equipamento prova de exploso conforme a NBR 5363;

b) adotar as seguintes protees:

- garantir as distncias de isolao e escoamento
entre as fases (polos) e a terra de acordo com os
requisitos da norma de segurana aumentada
NBR 9883; e
- um invlucro interno suplementar (que pode ser o
refletor para a fonte de luz) contendo as partes energizadas e garantindo um grau de proteo mnimo
de IP 30 (conforme NBR 6146), arranjado de forma
tal que nenhuma ferramenta possa entrar em contato com as partes energizadas atravs de qualquer abertura; e
- empregar no invlucro interno adicional uma placa
de advertncia com os seguintes dizeres: NO
ABRA QUANDO ENERGIZADO.
8.5.5 As lmpadas contendo sdio metlico livre (por exemplo, lmpadas de sdio de baixa presso, conforme
IEC 192) no so permitidas. As lmpadas de sdio de alta
presso (conforme EN 60662) podem ser usadas.

8.6 Lanternas de mo e de capacete com fonte prpria

d) os contatos que permanecem energizados aps a
separao devem ser protegidos por um dos tipos de
proteo listados na tabela 2.
8.5 Luminrias
Alm dos requisitos gerais, so aplicados os requisitos
adicionais de 8.5.1 a 8.5.5.

Alm dos requisitos gerais, so aplicados os requisitos adicionais de 8.6.1 e 8.6.2.

8.6.1 Os materiais utilizados para lanternas de mo e de
capacete devem ser quimicamente resistentes ao eletrlito da fonte. O vazamento do eletrlito deve ser evitado
em todas as posies do equipamento.

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8.6.2 Quando as fontes de luz e de energia esto em invlucros separados, as entradas para cabos e o cabo de
ligao devem suportar um esforo de trao de 150 N,
sem afetar o tipo de proteo. O cabo de ligao deve
possuir uma capa externa feita de material auto-extinguvel
e resistente a leo.

9 Verificaes e ensaios
As verificaes e ensaios dos equipamentos eltricos para
atmosferas explosivas devem incluir os passos descritos
em 9.1 a 9.5.
9.1 Geral
As verificaes e ensaios de tipo devem assegurar que os
requisitos gerais desta Norma e que os requisitos especficos da norma correspondente ao tipo de proteo do equipamento foram atendidos em um prottipo ou amostra do
equipamento eltrico.
9.2 Verificao de documentos
O OCC deve verificar se os documentos submetidos pelo
fabricante fornecem uma especificao completa e correta
dos aspectos de segurana do prottipo/equipamento
eltrico, bem como se no projeto do prottipo/equipamento
eltrico os requisitos desta Norma e daquelas para os tipos
especficos de proteo, foram observados.
9.3 Conformidade entre prottipo ou amostra e
documentos
O OCC deve verificar se o prottipo ou a amostra do equipamento eltrico submetido ao ensaio de tipo est em conformidade com os documentos definitivos do fabricante.
9.4 Ensaios de tipo
9.4.1 Geral

O prottipo ou amostra deve ser ensaiado em laboratrio

credenciado, de acordo com os requisitos de ensaio desta
Norma, bem como daquelas para os tipos de proteo especficos. Entretanto, o OCC pode omitir determinados ensaios, julgados desnecessrios. Neste caso, a justificativa

para tal omisso deve constar no relatrio de ensaio ou no

anexo ao Certificado de Conformidade. Os ensaios podem
ser feitos no laboratrio credenciado ou em outro local,
como, por exemplo, nas instalaes do fabricante, sob a
superviso do OCC. O OCC, quando julgar necessrio,
pode solicitar modificaes que considere necessrias para
conferir ao equipamento eltrico a conformidade com esta
Norma e com aquelas para os tipos de proteo especfica.
9.4.2 Abrangncia

Cada ensaio deve ser feito no equipamento com todos os

acessrios (isto , prensa-cabos, instrumentos, plugues e
tomadas, bujes, etc.) mencionados pelo fabricante nos
respectivos documentos. A montagem do conjunto deve
ser aquela que o laboratrio credenciado considera a mais
desfavorvel. O relatrio de ensaios deve abranger o
equipamento eltrico e os acessrios nele listados. O
fabricante de acessrios normalizados no necessita ser
mencionado se as caractersticas destes estiverem completamente definidas.
9.4.3 Ensaios mecnicos

Os ensaios mecnicos so realizados para verificao da

resistncia mecnica dos equipamentos.
9.4.3.1 Ensaio de impacto
9.4.3.1.1 Este ensaio aplicado a nveis de energia de impacto que variam de acordo com o grupo e com o material
do invlucro, conforme a tabela 6.
9.4.3.1.2 O equipamento eltrico submetido ao efeito de
um peso com massa M, caindo verticalmente de uma altura h, sendo os valores de M e h dependentes da
energia de impacto, conforme listado na tabela 7, de acordo
com a aplicao do equipamento eltrico. O peso utilizado
nos ensaios deve ser equipado com uma cabea de
impacto de ao temperado na forma de um hemisfrio de
25 mm de dimetro.
NOTA - Antes de cada ensaio, necessrio verificar se a superfcie
da cabea de impacto est em boas condies; a cabea deve
ser trocada sempre que necessrio.

Tabela 6 - Nveis de energia de impacto E (J)

Grupo de equipamento eltrico para atmosfera explosiva

II

Risco de dano mecnico

Normal

Baixo

Normal

Baixo

1 - Peas transparentes com grade (ensaiadas sem esta)

2 - Peas transparentes sem grade

3 - Grades, coberturas de ventiladores e prensa-cabos

20

4 - Invlucros de material plstico

20

5 - Invlucros de ligas de metal leve ou ferro fundido

20

6 - Invlucros de materiais diferentes de 5, com espessura de

parede:

20

- inferior a 3 mm para grupo I

- inferior a 1 mm para grupo II
NOTA - O equipamento eltrico que submetido aos ensaios correspondendo a um baixo risco de impacto deve ser marcado com
um X, de acordo com 12.2-I).

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Tabela 7 - Peso de ao e altura padronizados em funo da energia de impacto

Energia de Impacto E
J

Peso de ao com massa M

kg

Altura h
m

0,25

0,4

0,8

0,4

0,7

20

NOTA - h = E/(M.g), onde g = 10m/s2.

9.4.3.1.3 Um exemplo de dispositivo padronizado para ensaios de queda livre sobre equipamentos fixos mostrado
na figura 3.
9.4.3.1.4 Normalmente o ensaio feito no equipamento
completamente montado e pronto para uso. Se isto no for
possvel para peas transparentes, o ensaio deve ser feito
com as peas transparentes removidas, porm fixadas em
sua estrutura de montagem ou em uma estrutura equivalente. Onde for usada massa seladora para fixar as peas
transparentes, o mesmo material deve ser usado para fixlas estrutura equivalente.
9.4.3.1.5 Para peas transparentes feitas de vidro, o ensaio
deve ser feito em trs amostras, sendo uma vez em cada
uma. Em todos os outros casos, dois ensaios devem ser
feitos em uma amostra. O ponto de impacto deve ser o local considerado pelo laboratrio credenciado como sendo
o mais frgil.
9.4.3.1.6 Os equipamentos eltricos fixos devem ser montados em uma base de ao (ver figura 3), de tal modo que a
direo do impacto seja normal superfcie sob ensaio caso esta seja plana, ou normal tangente da superfcie no
ponto de impacto caso no seja plana. A base deve ter
uma massa de no mnimo 20 kg ou ser rigidamente fixada
no piso (chumbada no concreto).
9.4.3.1.7 Para equipamentos pendentes (por exemplo: luminrias), a direo do impacto deve ser normal superfcie plana, ou normal tangente no ponto de impacto, caso a superfcie no seja plana.
9.4.3.1.8 Normalmente o ensaio deve ser realizado a uma
temperatura ambiente de (20 5)C, exceto quando a especificao do material mostrar que ele pode ter uma reduo na resistncia ao impacto em baixas temperaturas,
dentro da faixa ambiente especificada. Neste caso o ensaio
deve ser realizado na mais baixa temperatura da faixa.

Quando o equipamento eltrico tem um invlucro ou parte

do invlucro de material plstico, incluindo ventiladores
com hlices plsticas e telas de ventilao em mquinas
eltricas rotativas, o ensaio deve ser realizado na maior e
menor temperatura ambiente, conforme 9.4.7.1.
9.4.3.2 Ensaio de queda

Os equipamentos eltricos portteis, prontos para uso, devem cair quatro vezes de uma altura de 1 m em uma superfcie horizontal de concreto. A posio de queda da amostra
deve ser selecionada pelo laboratrio credenciado.

Para equipamentos com um invlucro em material no plstico o ensaio deve ser realizado a uma temperatura de
(20 5)C, exceto quando a especificao do material mostrar que ele pode ter uma reduo na resistncia ao impacto
em baixas temperaturas, dentro da faixa ambiente especificada. Neste caso o ensaio deve ser realizado na mais
baixa temperatura da faixa.
Para equipamentos eltricos com invlucros ou partes do
invlucro de material plstico, o ensaio deve ser realizado
na menor e na maior temperatura ambiente, conforme
9.4.7.1.
9.4.3.3 Critrios de aceitao

Os ensaios de impacto e queda no devem produzir danos

que invalidem o tipo de proteo do equipamento eltrico.
Danos superficiais, marcas na pintura, quebra de aletas de
resfriamento ou outras partes similares do equipamento
eltrico e pequenas mossas devem ser ignorados. A cobertura de proteo dos ventiladores externos e as telas podem
sofrer deformao, porm os deslocamentos ou deformaes no devem causar atrito com as partes mveis.
9.4.4 Ensaios para o grau de proteo dos invlucros
9.4.4.1 Para os grupos I e II, estes ensaios devem ser realizados conforme a NBR 6146 ou NBR 9884.
9.4.5 Ensaio de toro para buchas de passagem e pinos
terminais

As buchas de passagem e os pinos terminais, usados para

conexo e sujeitos a torque durante a ligao ou remoo
dos condutores, devem ser ensaiados quanto resistncia
toro e no devem girar quando submetidos aos valores
de torque dados na tabela 8.
9.4.6 Ensaios trmicos
9.4.6.1 Medio de temperatura
9.4.6.1.1 O ensaio trmico deve ser realizado com o equipamento eltrico funcionando nas caractersticas nominais e
sob a tenso mais desfavorvel dentro da faixa de 10%
da tenso nominal, a menos que outra norma brasileira
prescreva tolerncias diferentes para equipamentos
eltricos equivalentes.
9.4.6.1.2 A temperatura mxima de superfcie no deve ex-

ceder:
a) para equipamentos do grupo I, aqueles valores estabelecidos em 5.2.1-a);

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b) para equipamentos do grupo II, a temperatura marcada no equipamento, para equipamentos eltricos
onde cada unidade produzida submetida aos ensaios trmicos de rotina;
c) para equipamentos do grupo II, a temperatura marcada menos 5 K para as classes de temperatura T6,
T5, T4 e T3 e menos 10 K para as classes de temperatura T2 e T1, quando o equipamento submetido
somente ao ensaio de tipo.
9.4.6.1.3 O resultado deve ser corrigido para a mxima temperatura ambiente especificada na caracterstica nominal.
9.4.6.1.4 As medies das temperaturas de superfcie, tem-

peraturas das entradas para cabos e temperaturas de

outras partes, conforme prescrito nesta Norma e naquelas
especficas para o respectivo tipo de proteo, devem ser
realizadas em ambientes com o ar parado, e com o
equipamento eltrico montado em sua posio normal de
servio.
9.4.6.1.5 Para equipamentos eltricos que podem normalmente ser usados em diferentes posies, a temperatura
para cada posio deve ser determinada, e considera-se

aquela de maior valor. Quando a temperatura determinada para somente certas posies, isto deve ser especificado no relatrio de ensaio e/ou anexo ao Certificado
de Conformidade, e o equipamento eltrico deve ser devidamente marcado. Os dispositivos de medio (termmetros, termopares, etc.) e os cabos de ligao devem ser
selecionados de tal modo que eles no afetem significativamente o comportamento trmico do equipamento
eltrico.
9.4.6.1.6 Considera-se que a temperatura final foi atingida
quando a taxa de elevao da temperatura no excede
2 K/h.
9.4.6.1.7 O laboratrio de ensaio deve, tambm, determinar
a temperatura do ponto mais quente de invlucros ou partes
de invlucros de material plstico (ver 7.2.2).
9.4.6.2 Ensaio de choque trmico

As partes de vidro de luminrias e janelas de inspeo de

equipamentos eltricos devem suportar, sem quebrar, um
choque trmico causado por um jato dgua de cerca de
1 mm de dimetro a uma temperatura de (10 5)C,
borrifado nelas quando esto na temperatura mxima de
servio.

Legenda:
1 - Pino de ajuste
2 - Tubo-guia de plstico
3 - Objeto sob ensaio
4 - Base de ao (massa > 20 kg)
5 - Peso de ao M (ver tabela 7)
6 - Calota de ao temperado para impacto, com 25 mm de dimetro
h - altura de queda (ver tabela 7)

Figura 3 - Exemplo de equipamento para ensaio de impacto

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Tabela 8 - Torque a ser aplicado s buchas de passagem e pinos terminais usados para conexo

1)

Rosca do pino1)

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

M20

Torque
Nm

2,0

3,2

5,0

10

16

25

50

85

M24
130

Roscas padronizadas conforme ISO 965.

NOTA - Valores de torque para outros tamanhos no especificados acima podem ser determinados graficamente, por interpolao ou
extrapolao, utilizando os valores desta tabela.

9.4.7 Ensaios de invlucros no-metlicos e de partes no

metlicas de invlucros

(9.4.7.7) e finalmente aos ensaios especficos referentes

ao tipo de proteo do equipamento.

Os requisitos a seguir no se aplicam s excees mencionadas em 7.2.

9.4.7.3 Resistncia trmica ao calor

9.4.7.1 Temperatura ambiente durante os ensaios

Quando, de acordo com esta Norma ou com a norma especfica do tipo de proteo do equipamento, os ensaios
devem ser realizados em funo da mxima e da mnima
temperatura ambiente permitida, essas temperaturas devem
ser:
a) para temperatura ambiente elevada, a mxima temperatura ambiente em servio (ver 5.2) acrescida de
no mnimo 10 K, mas no mais do que 15 K;
b) para a menor temperatura ambiente, a mnima temperatura ambiente em servio (ver 5.2) reduzida de no
mnimo 5 K, mas no mais do que 10 K.
9.4.7.2 Ensaios de invlucros plsticos e partes plsticas de
invlucros
9.4.7.2.1 Equipamentos eltricos do grupo I

A resistncia trmica ao calor determinada submetendose o invlucro e partes de invlucros de material plstico,
dos quais o tipo de proteo dependa, a um armazenamento contnuo por quatro semanas em um ambiente de
(90 5)% de umidade relativa e a uma temperatura de
(20 2) K acima da mxima temperatura de servio, com
um mnimo de 80C.
No caso de a mxima temperatura de servio ser maior do
que 75C, o perodo de quatro semanas dado acima ser
substitudo por um perodo de duas semanas a (95 2)C e
(90 5)% de umidade relativa, seguido de um perodo de
duas semanas a uma temperatura de (20 2) K acima da
mxima temperatura de servio.
9.4.7.4 Resistncia trmica ao frio

A resistncia trmica ao frio determinada submetendo-se

o invlucro plstico e partes plsticas de invlucros, dos
quais o tipo de proteo depende do armazenamento, por
24 h em um ambiente correspondente mnima temperatura de servio reduzida conforme especificado em 9.4.7.1.
9.4.7.5 Resistncia luz

Os ensaios devem ser realizados em seis amostras, da seguinte forma:

a) duas amostras devem ser submetidas ao ensaio de
resistncia trmica ao calor (9.4.7.3), depois ao ensaio
de resistncia trmica ao frio (9.4.7.4), depois aos ensaios mecnicos (9.4.7.7) e finalmente aos ensaios
especficos referentes ao tipo de proteo do equipamento;
b) duas amostras devem ser submetidas aos ensaios
de resistncia a leo e graxas (9.4.7.6), depois aos ensaios mecnicos (9.4.7.7) e finalmente aos ensaios
especficos referentes ao tipo de proteo do equipamento;
c) duas amostras devem ser submetidas aos ensaios
de resistncia a lquidos hidrulicos para aplicao
em minerao (9.4.7.6), depois aos ensaios mecnicos
(9.4.7.7) e finalmente aos ensaios especficos referentes ao tipo de proteo do equipamento.
9.4.7.2.2 Equipamentos eltricos do grupo II

Os ensaios devem ser realizados em duas amostras, as

quais devem ser submetidas aos ensaios de resistncia
trmica ao calor (9.4.7.3), depois ao ensaio de resistncia
trmica ao frio (9.4.7.4), depois aos ensaios mecnicos

O ensaio de resistncia do material luz deve ser feito somente se o invlucro ou partes de invlucros feitos de material plstico no so protegidos da luz por outro invlucro;
para equipamentos eltricos do grupo I, o ensaio aplica-se
somente a luminrias.
O ensaio deve ser feito em seis corpos-de-prova de tamanho
padronizado (50 x 6 x 4) mm de acordo com a ISO 179. Os
corpos-de-prova devem ser feitos sob as mesmas condies daquelas utilizadas para fabricao do invlucro correspondente; estas condies devem constar no relatrio
de ensaio do equipamento eltrico.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ISO 4892-2,
em uma cmara de exposio, usando uma lmpada de
xennio e um sistema de simulao de filtro de luz solar,
em um painel preto de temperatura de (55 3)C. O tempo
de exposio deve ser de 1 000 h.
O critrio de avaliao a resistncia flexo por impacto
de acordo com a ISO 179. A resistncia flexo por impacto,
aps a exposio no caso de um impacto no lado exposto,
deve ser de no mnimo 50% do valor correspondente, medido no ensaio das peas no expostas. Para materiais
cuja resistncia flexo por impacto no pde ser determinada anteriormente exposio por no ter havido ruptura,
no mais do que trs dos corpos-de-prova podem quebrar
aps o ensaio de exposio.

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9.4.7.6 Resistncia a agentes qumicos para equipamentos

eltricos do grupo I
9.4.7.6.1 Os invlucros plsticos e partes plsticas de invlucros devem ser submetidos aos ensaios de resistncia
aos seguintes agentes qumicos:

a) leos e graxas;
b) lquidos hidrulicos para aplicao em minerao.
9.4.7.6.2 Os ensaios relevantes devem ser realizados em
quatro amostras de invlucro seladas contra penetrao
do lquido de ensaio no interior do invlucro:

a) duas amostras devem permanecer por (24 2) h no

leo n 2, de acordo com o anexo Referncia de
lquidos de imerso, da ISO 1817, para uma temperatura de 50C;
b) as outras duas amostras devem permanecer por
(24 2) h em um lquido hidrulico do grupo HFC (soluo aquosa de polmero em 35% de gua), a uma
temperatura de 50C, de acordo com o Sexto
Relatrio sobre Especificaes e Condies de Ensaio
Relativas Resistncia ao Fogo de Fluidos Hidrulicos Usados para Transmisso de Potncia (Hidrosttica e Hidrocintica) em Minas, da Comisso de
Segurana da Comunidade Europia e Comisso de
Sade para Minas e Indstrias Extrativas, Luxemburg,
1983.
Ao final do ensaio, as amostras de invlucros em questo
devem ser removidas do lquido de banho, cuidadosamente
enxugadas e depois armazenadas por 24 h na atmosfera
do laboratrio. Subseqentemente, cada uma das amostras
de invlucros deve passar pelos ensaios mecnicos
especificados em 9.4.7.7.
Se uma ou mais amostras de invlucros no resistir a estes
ensaios mecnicos, isso deve ser mencionado no certificado e a marcao do equipamento eltrico deve incluir a
letra X, de acordo com 12.2-i) desta Norma.
9.4.7.7 Ensaios mecnicos

Os ensaios mecnicos especificados em 9.4.3 devem ser

executados nos invlucros e, adicionalmente, no caso de
invlucros de material plstico, de acordo com 9.4.7.2.
Os seguintes detalhes das condies de ensaio devem
ser observados:
a) ensaio de impacto - o local do impacto deve ser
sobre a(s) parte(s) externa(s) exposta(s) a impactos.
Se o invlucro de material no-metlico protegido
por outro invlucro, somente as partes externas do
conjunto devem ser submetidas ao ensaio de impacto.
O ensaio deve primeiro ser realizado temperatura
elevada, depois temperatura mais baixa, de acordo
com 9.4.7.1;
b) ensaio de queda - o ensaio de queda para equipamentos eltricos portteis deve ser realizado temperatura mais baixa, de acordo com 9.4.7.1.
9.4.7.8 Ensaio de resistncia de isolamento de partes de
invlucros de material plstico

O ensaio realizado na prpria parte, quando o seu tamanho permite, ou em uma pea de ensaio, conforme a figura 4.

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Dois eletrodos paralelos, formados por traos, so pintados

na superfcie, conforme a figura 4, usando uma tinta condutora cujo solvente no afete a resistncia de isolamento
da superfcie. O invlucro ou pea de ensaio deve ter uma
superfcie intacta e limpa com gua destilada mais lcool
isoproplico, ou algum outro solvente miscvel em gua e
que no afete o material.
Limpa-se novamente com gua destilada e seca-se. Ento,
sem haver contato manual, deve ser mantida por 24 h em
uma atmosfera limpa, a uma temperatura e umidade
requeridas em 7.2.3. O ensaio deve ser realizado sob as
mesmas condies ambientais.
Com as condies ambientais de 7.2.3, realizado o ensaio
conforme segue:
a) uma tenso de (500 10) Vcc aplicada entre os
eletrodos por 1 min;
b) durante o ensaio esta tenso deve ser suficientemente estvel para que a corrente de carga que
aparece quando h flutuao de tenso, seja desprezvel quando comparada com a corrente que flui
atravs da pea de ensaio. Em alguns casos, isto pode
exigir o uso de clulas, baterias ou acumuladores;
c) a resistncia de isolamento da superfcie a relao
entre a tenso contnua aplicada aos eletrodos e a
corrente total que flui entre eles quando a tenso for
aplicada durante 1 min; os mtodos de medio so
os indicados no anexo A;
d) em alguns casos em que a limpeza possa afetar de
forma significativamente negativa o resultado do
ensaio, um ensaio adicional pode ser realizado sem a
primeira limpeza do corpo-de-prova.
9.4.8 Ensaios com misturas explosivas

A necessidade de ensaios com misturas explosivas, bem

como a composio dessas, so estabelecidas pela norma
brasileira especfica para o tipo de proteo do equipamento eltrico.
NOTA - A pureza dos gases e vapores comercialmente disponveis
, em geral, satisfatria para estes ensaios. Porm, se a pureza
for menor que 95% estes no devem ser utilizados. O efeito das
variaes normais de temperatura e presso atmosfrica no laboratrio, e das variaes de umidade das misturas explosivas so
aceitveis, pela constatao de ser desprezvel. Os ensaios em
equipamentos para grupo I podem ser realizados com gs natural,
contendo no mnimo 90% de CH4, desde que a proporo total de
hidrocarbonetos seja no mnimo 95%.
9.4.9 Ensaios de aperto de cabos no armados em entradas
para cabos
9.4.9.1 Entradas para cabos com aperto por anel de vedao

Os ensaios de aperto devem ser realizados usando-se um

anel de vedao de cada tamanho permitido para cada
tipo de entrada para cabo.
No caso de anis de vedao de elastmero, cada anel
montado em um mandril cilndrico de ao, limpo, seco e
polido, com dimetro igual ao menor dimetro de cabo
admissvel no anel, conforme especificao do fabricante
da entrada para cabo. No caso de anis de vedao

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metlicos, cada anel montado na blindagem metlica de

uma amostra de cabo seca e limpa, com dimetro igual ao
menor admissvel no anel, conforme especificao do
fabricante da entrada para cabo.
O anel de vedao elastomrico com o mandril, ou o anel
de vedao metlico com o cabo, ento montado em
uma entrada para cabo a qual ento montada e ajustada,
sem aperto, em uma mquina de ensaio de trao. O anel
de vedao ento comprimido, observando-se o valor
mnimo do torque aplicado s roscas (no caso de anel
prendedor com braadeira e parafuso) ou porca (no caso
de braadeira rosqueada), capaz de evitar o deslizamento
do mandril ou do cabo quando a fora de trao a ele
aplicada atingir um valor em Newtons igual a 20 vezes o
valor, em milmetros, do dimetro do mandril ou amostra
de cabo.
9.4.9.2 Entradas para cabos sem utilizao de anel de vedao

Os ensaios de aperto devem ser realizados usando-se para

cada tipo de entrada para cabo um dispositivo de aperto
de cada um dos tamanhos permitidos.
Cada dispositivo montado em uma amostra de cabo
limpo, seco e de menor dimetro permitido no dispositivo,
conforme especificado pelo fabricante da entrada para
cabo.
O dispositivo com o cabo ento inserido na entrada para
cabo e depois montado na mquina de ensaio de trao.
O dispositivo ento apertado, observando-se o valor mnimo do torque aplicado s roscas (no caso de dispositivo
de fixao provido de parafuso) ou porca (no caso de
dispositivo rosqueado), capaz de impedir o deslizamento
do cabo quando a fora aplicada a este atingir um valor em
Newtons igual a 20 vezes o valor, em milmetros, do dimetro da amostra de cabo.
9.4.9.3 Ensaio de trao

As roscas ou a porca da entrada para cabo so ento submetidas a um novo torque de valor igual a 110% daquele
observado durante o ensaio inicial, conforme mencionado
em 9.4.9.1 e 9.4.9.2. Uma carga de trao constante e igual
quela definida durante o ensaio inicial, mencionado
acima, ento aplicada por 6 h.

9.4.10 Ensaios de aperto de cabos armados em entradas

para cabos

Os ensaios de aperto de cabos armados em entradas para

cabos devem ser realizados usando-se para cada tamanho
de entrada uma amostra de cabo armado do menor dimetro
admissvel, conforme especificado pelo fabricante da
entrada para cabo. Cada ensaio realizado em duas
etapas.
9.4.10.1 Aperto

A amostra de cabo armado introduzida no dispositivo de

aperto da entrada para cabo e ento colocada na mquina
de ensaio de trao. Aplica-se ao dispositivo de aperto um
torque, observando-se o valor mnimo capaz de impedir o
deslizamento do cabo, quando a fora de trao a ele aplicada atingir um valor, em Newtons, igual a 80 vezes o
valor, em milmetros, do dimetro da armao. Considerase o aperto como suficiente, se o deslizamento da armao
for efetivamente zero, mantendo-se a fora de trao
constante com o valor acima mencionado, durante 2 min.
9.4.10.2 Resistncia mecnica

A entrada para cabo ento removida da mquina de

ensaio de trao e submetida ao ensaio de resistncia mecnica, aplicando-se ao dispositivo de aperto um torque de
valor igual a duas vezes aquele que evita o deslizamento.
Aps este ensaio, a entrada para cabo desmontada e os
componentes so examinados. O resultado do ensaio
considerado satisfatrio se no for notado nenhum dano
ou deformao.
9.5 Verificaes e ensaios de rotina
O fabricante deve fazer as verificaes e os ensaios de
rotina necessrios para assegurar que o equipamento
eltrico produzido est conforme a especificao para a
qual existe um certificado de conformidade emitido pelo
OCC, bem como as verificaes e ensaios de rotina exigidos pelas normas brasileiras especficas para os tipos de
proteo.
NOTA - Entende-se por ensaios de rotina aqueles realizados
em 100% das unidades produzidas, salvo as excees previstas
nas normas especficas de cada tipo de proteo.

9.6 Verificaes e ensaios de acompanhamento

9.4.9.4 Resistncia mecnica

A entrada para cabo ento removida da mquina de

ensaio de trao e submetida ao ensaio de resistncia mecnica, aplicando-se aos dispositivos de aperto um torque
de valor igual a duas vezes aquele que evita o deslizamento. Aps este ensaio, a entrada para cabo desmontada e os componentes so examinados.
9.4.9.5 Critrio de aceitao

O aperto assegurado pelo anel de vedao ou pelo dispositivo de fiao considerado como em conformidade com
os requisitos desta Norma se o deslizamento do mandril
ou amostra de cabo no for maior do que 6 mm.
A resistncia mecnica da entrada para cabo considerada
como em conformidade com os requisitos desta Norma, se
nenhum dano encontrado. Qualquer dano no anel de
vedao deve ser ignorado.

Equipamentos eltricos de produo seriada, ou que sejam

produzidos em quantidades significativas, conforme a
portaria INMETRO N 121 ou sua subseqente em vigor,
esto sujeitos a verificaes e ensaios de acompanhamento de produto. Para tanto, so coletadas amostras na
linha de produo, podendo ser retiradas em diferentes
fases do processo de fabricao. A periodicidade, as
verificaes, os ensaios e a escolha das amostras seguem
os critrios definidos pelo OCC.

10 Responsabilidade do fabricante
Atravs da marcao do equipamento eltrico, de acordo
com a seo 12, o fabricante atesta, sob a sua prpria responsabilidade, que as verificaes e os ensaios de rotina,
conforme 9.5, foram satisfatrios e que o produto est em
conformidade com as especificaes do prottipo, para o
qual existe um certificado de conformidade, emitido por
um OCC.

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Figura 4 - Pea de ensaio com eletrodos pintados

11 Modificaes ou consertos de equipamentos

eltricos
11.1 Os equipamentos eltricos nos quais forem feitas
modificaes passveis de afetar o tipo de proteo ou a
temperatura destes, somente podem ser reutilizados em
reas classificadas aps parecer de um OCC.
11.2 No caso de conserto de equipamentos eltricos que
possam afetar o tipo de proteo, as partes consertadas
devem ser submetidas a novo ensaio de rotina. Esse ensaio
no precisa necessariamente ser executado pelo fabricante, desde que supervisionado por pessoal qualificado
para este tipo de servio.

12 Marcao
NOTA - No interesse da segurana, essencial que o sistema de
marcao, indicado em 12.1 a 12.6, seja aplicado somente ao
equipamento eltrico que esteja em conformidade com esta Norma
e com aquela especfica para o respectivo tipo de proteo (ver
12.6). Tal procedimento deve ser parte constante nos relatrios
de ensaios para certificao.

12.1 O equipamento eltrico deve ser marcado na parte

principal em um local visvel. Esta marcao deve ser legvel
e durvel, levando-se em conta uma possvel corroso qumica.
NOTA - Para equipamentos do grupo I, o anexo B mostra um
exemplo de marcao que considerado legvel e durvel.

12.2 A marcao deve incluir:

a) o nome do fabricante ou a sua marca registrada;
b) identificao do modelo ou tipo;

c) o smbolo BR-Ex, seguido da logomarca do OCC e

do smbolo do INMETRO, que indicam que o equipamento eltrico ou seu prottipo foi ensaiado e certificado
por um OCC, conforme normas brasileiras, e apto
para uso em atmosfera explosiva de gs, ou est especificamente associado com tal equipamento;
d) o smbolo correspondente ao tipo de proteo, conforme seo 6;
e) o smbolo do grupo do equipamento eltrico:
- I para uso em minas susceptveis exalao de
grisu; II, IIA, IIB ou IIC para uso em outros locais com
atmosfera explosiva de gs; III para uso em locais
com atmosfera explosiva de poeira;
- as letras A, B, C devem ser usadas, se assim for
requerido pela norma especfica para o respectivo
tipo de proteo;
- quando o equipamento eltrico certificado para
uso em ambiente de um gs especfico, o smbolo II
deve ser seguido pela frmula qumica ou o nome
do gs;
f) para o equipamento eltrico do grupo II, o smbolo
indicativo da classe de temperatura, ou a temperatura
mxima de superfcie em C, ou ambas; quando a
marcao incluir ambas, a classe de temperatura deve
ser indicada por ltimo entre parnteses (por exemplo:
T1 ou 250C ou 350C (T1); equipamento eltrico do
grupo II tendo temperatura mxima de superfcie maior
do que 450C deve ser marcado somente com a temperatura; a faixa de temperatura ambiente, se diferente
da especificada em 5.2, deve ser marcada, conforme
deciso do laboratrio credenciado;

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g) o nmero de srie, se utilizado, exceto para:

- acessrios para conexes (entradas para cabos,
eletrodutos, placas cegas, placas adaptadoras,
plugues, tomadas e buchas de passagem);
- equipamentos eltricos muito pequenos nos quais
h limitaes de espao;
h) o nome ou marca do OCC e a referncia
certificao, na seguinte forma: o nmero seqencial
do certificado, seguido pelo ano da certificao;
i) a letra X aps a referncia certificao, quando o
OCC julgar necessria a indicao no certificado de
condies especiais para a utilizao segura do
equipamento;
j) a letra U aps a referncia certificao, quando
incluir componente que no pode ser usado individualmente (cujo certificado dispensa novo ensaio), quando
da certificao do equipamento ou circuito de que faz
parte;
l) qualquer marcao adicional exigida pela norma
especfica para o respectivo tipo de proteo;

f) nome ou logomarca do OCC;

g) referncia ao certificado seguida pelo sinal U;
h) marcao adicional prescrita pela norma especfica
para o tipo de proteo concernente;
i) marcao normalmente requerida pela norma de
construo de componentes Ex.
12.5.1 Exemplos da ordem de indicao so dados a seguir:

a) equipamento eltrico em invlucros prova de exploso para grupo I: BR-Ex d I;

b) equipamento eltrico em invlucro prova de exploso para grupos I e IIB, classe de temperatura
T3: BR-Ex d I/IIB T3;
c) equipamento eltrico de segurana aumentada e
invlucro pressurizado para grupo II (por exemplo: motor de segurana aumentada, equipado com anis em
um invlucro pressurizado), com uma temperatura
mxima de superfcie de 125C:
- BR-Ex ep II 125oC (T4); ou

m) qualquer marcao normalmente requerida pelas

normas brasileiras de construo do equipamento
eltrico.

- BR-Ex ep II 125oC; ou
- BR-Ex ep II T4;

12.3 Quando diferentes tipos de proteo forem usados

para diferentes partes de um equipamento eltrico, cada
parte deve ser marcada conforme exigido para o tipo de
proteo concernente. Quando mais de um tipo de proteo
for usado em um equipamento eltrico, o smbolo para o
tipo de proteo principal deve aparecer primeiro, e ser
seguido pelos smbolos dos outros tipos de proteo
usados.
12.4 As marcaes c) a f) de 12.2 devem ser colocadas na
mesma seqncia em que elas so dadas naquela
subseo.
12.5 Os componentes Ex, conforme 7.12, devem ser marcados em um lugar visvel. Esta marcao deve ser legvel
e durvel e deve incluir somente:
a) nome ou marca registrada do fabricante;
b) tipo de identificao do fabricante;
c) smbolo BR-Ex;
d) sinal para cada tipo de proteo usada;
e) smbolo do grupo do componente Ex;

d) equipamento eltrico em invlucro prova de

exploso para atmosfera com amonaco: BR-Ex d II
(NH 3) 630C.
12.6 Em equipamentos eltricos muito pequenos e em componentes Ex, onde h limite de espao, o OCC pode permitir
uma reduo na marcao, mas deve requerer pelo menos:
a) smbolo BR-Ex;
b) nome ou o logomarca do OCC;
c) referncia do certificado;
d) para equipamentos eltricos, o sinal X, se apropriado; para componentes Ex, o sinal U;
e) nome ou a marca registrada do fabricante.
12.7 O certificado de conformidade a ser apresentado pelo
fabricante ao usurio, conforme exigido na Portaria
INMETRO No 121 (ou sua subseqente em vigor), deve
corresponder integralmente marcao aplicada no equipamento, de acordo com as prescries anteriores.

/ANEXO A

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20

Anexo A (normativo)
Mtodos de ensaio da resistncia de isolamento da superfcie de partes plsticas

A.2 Mtodo comparativo

A.1 Mtodo do voltmetro-ampermetro

A.2.1 A resistncia desconhecida comparada com uma

resistncia conhecida. Esta comparao feita pela determinao da relao entre as correntes, quando a mesma
tenso aplicada sucessivamente s duas resistncias
(figura A.3) ou pelo equilbrio de duas resistncias em uma
ponte de Wheatstone (figura A.4).

A.1.1 A corrente medida diretamente por meio de um

microampermetro, ou por um galvanmetro (ver figura A.1),
ou indiretamente por meio de um amplificador de CC que
indica a corrente atravs da medida da queda de tenso
provocada por uma resistncia conhecida [ver figura A.2 (a)].

A.2.2 Para todos estes mtodos, a resistncia desconhecida deve ser suficientemente grande em relao a
qualquer resistncia calibrada conectada em srie, de
modo que a queda de tenso nesta seja desprezvel.

A.1.2 A tenso medida por um voltmetro. Em certos casos a relao tenso-corrente medida por um instrumento
que indica a resistncia diretamente [ver figura A.2(b)].

Figura A.1 - Medio da corrente atravs de microampermetro ou galvanmetro

(a)

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(b)

Figura A.2 - Medio da corrente atravs de amplificador de CC

Figura A.3 - Determinao da razo de correntes, quando a mesma tenso aplicada sucessivamente s duas
resistncias

Figura A.4 - Mtodo da ponte de Wheatstone

/ANEXO B

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Anexo B (informativo)
Exemplos de marcao legvel e durvel

B.1 Marcao

B.3 Placas

At que os procedimentos para verificar a legibilidade e

durabilidade estejam definidos, a marcao nos equipamentos eltricos do grupo I considerada satisfatria, se
atender aos requisitos relacionados a seguir:

B.3.1 As placas devem ter uma espessura de pelo menos

1/25 de sua maior dimenso, com um mnimo de 2 mm.
Elas devem ser de bronze, lato ou ao inoxidvel. A
espessura mnima pode ser reduzida a 1 mm se a placa for
fixada por uma moldura, ou se ela for soldada ou fixada por
brasagem em toda a sua periferia, ou se ela for embutida.

a) nome do fabricante ou sua marca registrada;

b) identificao do modelo ou tipo;
c) nome ou a marca do laboratrio credenciado e a
referncia certificao;
d) nmero de srie, se requerido.

B.2 Caracteres
Os caracteres, em baixo ou alto relevo, devem fazer parte
da fundio ou moldagem do invlucro do equipamento
eltrico, ou devem ser gravados diretamente no mesmo ou
em uma placa a ele seguramente fixada. Alternativamente,
pode ser utilizada a gravao por presso ou por ao qumica. A altura mnima dos caracteres deve ser 5 mm e a
profundidade do rebaixo ou relevo deve ser no mnimo
1/10 da altura. Em pequenos equipamentos eltricos, onde
h menos espao disponvel para marcao, os caracteres
podem ser reduzidos a 3 mm e 0,3 mm, respectivamente.
Em placas de ao inoxidvel, a profundidade da gravao
no necessita exceder 0,6 mm, independentemente da
altura dos caracteres.

B.3.2 A placa deve ser fixada parte principal do invlucro

por:
a) soldagem ou brasagem, diretamente ou por meio
de uma moldura;
b) parafusos com cabea rebaixada, prensados ou
soldados no local;
c) rebitagem atravs da parede do invlucro, desde
que no afete o tipo de proteo;
d) por colagem em um rebaixo, no caso de invlucros
de plstico.

B.4 Nmero de srie

Se o nmero de srie for requerido, ele deve ser estampado ou gravado diretamente no invlucro ou na placa
de identificao.

/ANEXO C

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Anexo C (normativo)
Declarao a ser feita pelo fabricante

C.1 Para indicar concordncia com 7.1.2, o fabricante deve

declarar, sob sua total responsabilidade, que o equipamento eltrico concernente:
a) est de acordo com as normas brasileiras; ou

segurana equivalente aos equipamentos construdos

conforme (a) ou (b) acima; contudo, esse procedimento
somente aceito quando as normas referidas em (a)
ou (b) no existem, ou se desenvolvimentos tecnolgicos acarretam divergncia com estas normas.

b) est de acordo com alguma norma emitida por Organismo de Normalizao Internacional, do qual a ABNT
seja membro (quando no houver norma brasileira);
ou

NOTA - Em caso de contestao, pode-se requerer ao fabricante

o fornecimento de detalhes das bases nas quais as suas
declaraes foram feitas.

c) est de acordo com outros princpios, com os quais

o fabricante, sob sua total responsabilidade, garanta

C.2 Modelo de declarao a ser feita pelo fabricante:

DECLARAO DA PARTE DE

(nome, endereo, etc.)

Declaro para os devidos fins, de acordo com o anexo C da NBR 9518, que

(produto, tipo, descrio)

foi projetado e fabricado:
a) de modo a no afetar adversamente a segurana de pessoas, animais domsticos e propriedades, quando
apropriadamente instalado, mantido e utilizado (de acordo com a NBR 9518); ou
b) de acordo com __________________________________________________ ; ou
(norma internacional especfica, referente a
equipamentos para atmosferas explosivas)
c) de acordo com os princpios a seguir: _______________________________________
(dar detalhes)

Data: _________________ Assinatura: _______________________________

(nome)