Apostila AS133 Tecnicas de Perfuracao PDF

TCNICO DE
PERFURAO E
POOS
TCNICAS DE
PERFURAO
Autor: Verim Hernandes Loureno Junior

TCNICAS DE
PERFURAO
TCNICAS DE
PERFURAO
Autor: Verim Hernandes Loureno Junior

Programa Alta Competncia
Este material o resultado do trabalho conjunto de muitos tcnicos

da rea de Explorao & Produo da Petrobras. Ele se estende para
alm dessas pginas, uma vez que traduz, de forma estruturada, a
experincia de anos de dedicao e aprendizado no exerccio das
atividades profissionais na Companhia.
com tal experincia, refletida nas competncias do seu corpo de

empregados, que a Petrobras conta para enfrentar os crescentes
desafios com os quais ela se depara no Brasil e no mundo.
Nesse contexto, o E&P criou o Programa Alta Competncia, visando

prover os meios para adequar quantitativa e qualitativamente a fora
de trabalho s estratgias do negcio E&P.
Realizado em diferentes fases, o Alta Competncia tem como premissa

a participao ativa dos tcnicos na estruturao e detalhamento das
competncias necessrias para explorar e produzir energia.
O objetivo deste material contribuir para a disseminao das

competncias, de modo a facilitar a formao de novos empregados
e a reciclagem de antigos.
Trabalhar com o bem mais precioso que temos as pessoas algo

que exige sabedoria e dedicao. Este material um suporte para
esse rico processo, que se concretiza no envolvimento de todos os
que tm contribudo para tornar a Petrobras a empresa mundial de
sucesso que ela .
Programa Alta Competncia

Como utilizar esta apostila
Esta seo tem o objetivo de apresentar como esta apostila

est organizada e assim facilitar seu uso.
No incio deste material apresentado o objetivo geral, o qual

representa as metas de aprendizagem a serem atingidas.
ATERRAMENTO
DE SEGURANA
Autor
Ao final desse estudo, o treinando poder:
Objetivo Geral
Identificar procedimentos adequados ao aterramento
e manuteno da segurana nas instalaes eltricas;
Reconhecer os riscos de acidentes relacionados ao
aterramento de segurana;
Relacionar os principais tipos de sistemas de
aterramento de segurana e sua aplicabilidade nas
instalaes eltricas.
O material est dividido em captulos.
No incio de cada captulo so apresentados os objetivos

especficos de aprendizagem, que devem ser utilizados como
orientadores ao longo do estudo.
Captulo 1
Riscos eltricos
e o aterramento
de segurana
Ao final desse captulo, o treinando poder:
Objetivo Especfico
Estabelecer a relao entre aterramento de segurana e
riscos eltricos;
Reconhecer os tipos de riscos eltricos decorrentes do uso de
equipamentos e sistemas eltricos;
Relacionar os principais tipos de sistemas de aterramento de
segurana e sua aplicabilidade nas instalaes eltricas.
No final de cada captulo encontram-se os exerccios, que

visam avaliar o alcance dos objetivos de aprendizagem.
Os gabaritos dos exerccios esto nas ltimas pginas do

captulo em questo.
Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana Captulo 1. Riscos eltricos e o aterramento de segurana
1.4. Exerccios 1.7. Gabarito

1) Que relao podemos estabelecer entre riscos eltricos e aterramento de segurana?
1) Que relao podemos estabelecer entre riscos eltricos e
aterramento de segurana? O aterramento de segurana uma das formas de minimizar os riscos decorrentes
do uso de equipamentos e sistemas eltricos.
_______________________________________________________________
2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Tcnicas que abordam os cuidados
_______________________________________________________________
e critrios relacionados a riscos eltricos. Correlacione-os aos tipos de riscos,
marcando A ou B, conforme, o caso:
2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Tcnicas que
abordam os cuidados e critrios relacionados a riscos eltricos. A) Risco de incndio e exploso B) Risco de contato
Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, (B) Todas as partes das instalaes eltricas devem ser projetadas e
o caso: executadas de modo que seja possvel prevenir, por meios seguros, os
perigos de choque eltrico e todos os outros tipos de acidentes.
A) Risco de incndio e exploso B) Risco de contato (A) Nas instalaes eltricas de reas classificadas (...) devem ser
adotados dispositivos de proteo, como alarme e seccionamento
( ) Todas as partes das instalaes eltricas devem ser automtico para prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas
de isolamento, aquecimentos ou outras condies anormais de
projetadas e executadas de modo que seja possvel operao.
prevenir, por meios seguros, os perigos de choque (B) Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, (...) durante os 25
eltrico e todos os outros tipos de acidentes. trabalhos de reparao, ou sempre que for julgado necessrio
21 segurana, devem ser colocadas placas de aviso, inscries de
( ) Nas instalaes eltricas de reas classificadas advertncia, bandeirolas e demais meios de sinalizao que chamem
a ateno quanto ao risco.
(...) devem ser adotados dispositivos de proteo,
como alarme e seccionamento automtico para (A) Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados
aplicao em instalaes eltricas (...) devem ser avaliados quanto
prevenir sobretenses, sobrecorrentes, falhas de sua conformidade, no mbito do Sistema Brasileiro de Certificao.
Para a clara compreenso dos termos tcnicos, as suas

isolamento, aquecimentos ou outras condies
anormais de operao. 3) Marque V para verdadeiro e F para falso nas alternativas a seguir:
( ) Nas partes das instalaes eltricas sob tenso, (...) (V) O contato direto ocorre quando a pessoa toca as partes
durante os trabalhos de reparao, ou sempre que for normalmente energizadas da instalao eltrica.
julgado necessrio segurana, devem ser colocadas (F) Apenas as partes energizadas de um equipamento podem oferecer
placas de aviso, inscries de advertncia, bandeirolas riscos de choques eltricos.
e demais meios de sinalizao que chamem a ateno (V) Se uma pessoa tocar a parte metlica, no energizada, de um
equipamento no aterrado, poder receber uma descarga eltrica, se
quanto ao risco. houver falha no isolamento desse equipamento.
( ) Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e (V) Em um choque eltrico, o corpo da pessoa pode atuar como um
sistemas destinados aplicao em instalaes eltricas fio terra.
3. Problemas operacionais, riscos e
cuidados com aterramento de segurana
T
odas as Unidades de Explorao e Produo possuem um plano
de manuteno preventiva de equipamentos eltricos (motores,
geradores, painis eltricos, transformadores e outros).
A cada interveno nestes equipamentos e dispositivos, os

Para a clara compreenso dos termos tcnicos, as suas
mantenedores avaliam a necessidade ou no da realizao de inspeo
definos
nies
sistemasesto disponveis
de aterramento envolvidosno glossrio.
nestes equipamentos.Ao longo dos
textos do captulo, esses termos podem ser facilmente
Para que o aterramento de segurana possa cumprir corretamente o
identifi cados, pois esto em destaque.
seu papel, precisa ser bem projetado e construdo. Alm disso, deve
ser mantido em perfeitas condies de funcionamento.
Nesse processo, o operador tem importante papel, pois, ao interagir 49

diariamente com os equipamentos eltricos, pode detectar
imediatamente alguns tipos de anormalidades, antecipando
problemas e, principalmente, diminuindo os riscos de choque eltrico
por contato indireto e de incndio e exploso.
3.1. Problemas operacionais
Os principais problemas operacionais verificados em qualquer tipo

de aterramento so:
Falta de continuidade; e
Elevada resistncia eltrica de contato.
importante lembrar que Norma Petrobras N-2222 define o valor

de 1Ohm, medido com multmetro DC (ohmmetro), como o mximo
admissvel para resistncia de contato.
3.4. Glossrio
Choque eltrico conjunto de perturbaes de natureza e efeitos diversos, que se

manifesta no organismo humano ou animal, quando este percorrido por uma
corrente eltrica.
Ohm unidade de medida padronizada pelo SI para medir a resistncia eltrica.
Ohmmetro instrumento que mede a resistncia eltrica em Ohm.

Caso sinta necessidade de saber de onde foram retirados os
insumos para o desenvolvimento do contedo desta apostila,
ou tenha interesse em se aprofundar em determinados temas,
basta consultar a Bibliografia ao final de cada captulo.
1.6. Bibliografia
CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIANA, Ronaldo S. Aterramento de sistemas

eltricos - inspeo e medio da resistncia de aterramento. UN-BC/ST/EMI
Eltrica, 2007.
COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos em instalaes e servios com eletricidade.

Curso tcnico de segurana do trabalho, 2005.
Norma Petrobras N-2222. Projeto de aterramento de segurana em unidades

martimas. Comisso de Normas Tcnicas - CONTEC, 2005.
Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instalaes eltricas de baixa tenso. Associao

Brasileira de Normas Tcnicas, 2005.
Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Proteo de estruturas contra descargas

atmosfricas. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 2005.
Norma Regulamentadora NR-10. Segurana em instalaes e servios em

eletricidade. Ministrio do Trabalho e Emprego, 2004. Disponvel em: <http://
www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_10.pdf> - Acesso em:
14 mar. 2008.
NFPA 780. Standard for the Installation of Lightining Protection Systems. National
Ao longo de todo o material, caixas de destaque esto

Fire Protection Association, 2004.
Manuais de Cardiologia. Disponvel em: <http://www.manuaisdecardiologia.med.

br/Arritmia/Fibrilacaoatrial.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008.
presentes. Cada uma delas tem objetivos distintos.

Mundo Educao. Disponvel em: <http://mundoeducacao.uol.com.br/doencas/
parada-cardiorespiratoria.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008.
Mundo Cincia. Disponvel em: <http://www.mundociencia.com.br/fisica/eletricidade/

choque.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008.
A caixa Voc Sabia traz curiosidades a respeito do contedo

abordado de um determinado item do captulo.
atribudo a Tales de Mileto (624 - 556 a.C.) a

primeira observao de um fenmeno relacionado
com a eletricidade esttica. Ele teria esfregado um
fragmento de mbar com um tecido seco e obtido
um comportamento inusitado o mbar era capaz de
atrair pequenos pedaos de palha. O mbar o nome
dado resina produzida por pinheiros que protege a
rvore de agresses externas. Aps sofrer um processo
semelhante fossilizao, ela se torna um material
duro e resistente.
?
Os riscos VOC
eltricosSABIA?
de uma instalao so divididos em dois grupos principais:
Uma das principais substncias removidas em poos de

Importante um lembrete
petrleo pelo pig de limpeza adas
parafina. questes
Devido s
baixas temperaturas do oceano, a parafina se acumula
essenciais do
contedo tratadovirno captulo.
nas paredes da tubulao. Com o tempo, a massa pode
a bloquear o fluxo de leo, em um processo similar
ao da arteriosclerose.
1.1. Riscos de incndio e exploso
IMPORTANTE!
Podemos definir os riscos de incndio e exploso da seguinte forma:
muito importante que voc conhea os tipos de pig
de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na
Situaes associadas presena de sobretenses, sobrecorrentes,
sua Unidade. Informe-se junto a ela!
fogo no ambiente eltrico e possibilidade de ignio de atmosfera
potencialmente explosiva por descarga descontrolada de
eletricidade esttica.
ATENO
Os riscos de incndio e exploso esto presentes em qualquer
instalao e muito
seu descontrole se traduz
importante que principalmente
voc conhea em os
danos
pessoais, procedimentos especficosoperacional.
materiais e de continuidade para passagem de pig
em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba
quais so eles.
RESUMINDO...
Recomendaes gerais
Antes do carregamento do pig, inspecione o
interior do lanador;
Aps a retirada de um pig, inspecione internamente
o recebedor de pigs;
Lanadores e recebedores devero ter suas
IMPORTANTE!
ATENO
J a caixa de destaque
muito Resumindo
importante que voc conhea uma os verso compacta
procedimentos especficos para passagem de pig
dos principais pontos
em poos abordados no captulo.
na sua Unidade. Informe-se e saiba
quais so eles.
RESUMINDO...
Recomendaes gerais
? VOC SABIA?
Antes do carregamento do pig, inspecione o
Uma das principais substncias removidas em poos de
Apspelo
petrleo a retirada
pig dede um pig, inspecione
limpeza internamente
a parafina. Devido s
o recebedor
baixas de pigs;
temperaturas do oceano, a parafina se acumula
nas paredes da tubulao. Com o tempo, a massa pode
vir a bloquear o fluxo de leo, em um processo similar
Em Ateno esto destacadas as informaes que no

IMPORTANTE!
devem ser esquecidas.
ATENO
muito importante que voc conhea os

procedimentos especficos para passagem de pig
em poos na sua Unidade. Informe-se e saiba
quais so eles.
RESUMINDO...
Recomendaes gerais
Todos os recursos Antes
didticos presentes nesta apostila tm
do carregamento do pig, inspecione o
como objetivo facilitar o aprendizado de seu contedo.
Aps a retirada de um pig, inspecione internamente
o recebedor de pigs;
Aproveite este material para o seu desenvolvimento profissional!
Sumrio
Introduo 19
Captulo 1. Fluidos de Perfurao

1. Fluidos de Perfurao 23
1.1. Tipos de fluidos de perfurao 23
1.1.1. Fluido base gua 23
1.1.2. Problemas de fluido (base gua) 31
1.1.3. Fluidos no-aquosos 32
1.2. Aditivos 36
1.2.1. Aditivos para fluido base gua 36
1.2.2. Aditivos para fluidos no-aquosos 38
1.3. Propriedades fsico-qumicas dos fluidos 39
1.3.1. Massa especfica (peso do fluido) 39
1.3.2. Viscosidade funil (marsh) 40
1.3.3. Propriedades reolgicas 41
1.3.4. Filtrado e reboco 43
1.3.5. Teor de slidos 44
1.3.6. Salinidade 47
1.3.7. Alcalinidades: Pm, Pf e Ph 47
1.3.8. Problemas causados com os fluidos durante a perfurao 47
Captulo 2. Classificao dos Poos

2. Classificao dos poos 55
2.1.1. Quanto finalidade 55
2.1.2. Quanto profundidade 58
2.1.3. Quanto direo 58
2.1.4. Quanto ao dimetro 60
Captulo 3. Tcnicas de Perfurao

3. Tcnicas de perfurao 63
3.1. Perfurao no sistema balanceado (Near Balanced) 63
3.2. Perfurao sub-balanceada (Underbalanced Drilling) 67
3.2.1. Vantagens e limitaes 74
3.2.2. Mtodos de perfurao sub-balanceada 79
3.2.3. Equipamentos do sistema sub-balanceado 83
3.2.4. Segurana 100
3.2.5. Aplicaes da perfurao sub-balanceada no Brasil 102
Captulo 4. Perfurao Vertical e Direcional
4. Perfurao vertical e direcional 109
4.1. Definio de verticalidade de um poo 110
4.1.1. Valores de inclinao 111
4.1.2. Controle da verticalidade de poos 112
4.2. Perfurao direcional 113
4.2.1. Tipos de poos direcionais 114
4.2.2. Aplicao dos poos direcionais 117
4.2.3. Escolha do perfil do poo 125
4.2.4. Elementos e planejamento de um poo direcional 127
4.2.5. Equipamentos direcionais 128
4.2.6. Equipamentos de registros direcionais 138
4.2.7. Perfurao direcional com sistema steerable 142
4.2.8. Sistema rotary steerable 147
4.2.9. Sistema geosteering 149
4.2.10. Fases ou etapas da perfurao direcional 152
4.2.11. Coordenadas UTM da locao da sonda (base) e do objetivo 152
4.2.12. Coluna geolgica prevista 153
4.2.13. Anlise dos poos de correlao 154
4.2.14. Mapeamento dos poos da rea 154
4.2.15. Softwares para clculos de projetos 154
4.2.16. Definio das profundidades das sapatas dos revestimentos 155
4.2.17. Valores usuais para a definio de um projeto de
perfurao direcional 155
4.2.18. Tolerncia de aproximao do objetivo 157
4.2.19. ngulo guia (lead) 157
4.2.20. Mtodos de clculo da trajetria realizada 157
4.2.21. Execuo do projeto 160
4.2.22. Acompanhamento da perfurao direcional 188
4.2.23. Recomendaes para projetos de poos direcionais 189
4.2.24. Recomendaes relativas trajetria 190
4.2.25. Recomendaes para aumentar o afastamento 192
Captulo5. Outras tecnologias baseadas na perfurao direcional

5. Outras tecnologias baseadas na perfurao direcional 195
5.1. Poos horizontais 195
5.2. Poos multilaterais 197
5.2.1. Por que poos multilaterais 200
5.2.2. Nveis de complexidade 202
5.2.3. Sequncia da instalao da juno em um poo de nvel 5 209
5.2.4. Aspectos de controle de poo 212
5.2.5. Utilizao dessa tecnologia no Brasil 218
5.3. Poos ERW 219
5.3.1. Fatores que afetam a perfurao direcional em poos ERW 220
5.4. Slim-hole ou microperfurao 222
5.4.1. Tipos de perfurao delgada 223
5.4.2. Algumas consideraes gerais 225
5.4.3. Consideraes sobre segurana de poo durante a
perfurao de poos delgados 227
5.4.4. Pistoneio durante as manobras 229
5.4.5. Preveno de kicks durante as conexes 229
5.4.6. Controle de kicks em poos delgados 230
5.4.7. Problemas nos poos delgados 231
5.4.8. Efeitos da densidade equivalente de circulao (ECD) 231
5.4.9. Planejamento de controle do poo 231
5.4.10. Decidindo sobre o procedimento de controle do poo 232
5.4.11. Deteco do influxo 232
5.4.12. Procedimentos na conexo 233
5.4.13. Utilizao no Brasil 234
5.5. Poos HPHT 235
5.5.1. Evoluo Tecnolgica 235
5.5.2. Principais Problemas com poos HPHT 237
5.5.3. Principais desafios de poos HPHT em guas profundas 238
5.5.4. Projetos de poo HPHT 239
5.5.5. Aspectos envolvendo controle de poo 240
5.5.6. Avaliao da temperatura 247
5.5.7. Avaliao das geopresses 249
5.5.8. Revestimento 252
5.5.9. Cimentao 255
5.5.10. Novas tecnologias envolvendo poos HPHT 256
Exerccios 257
Glossrio 269
Bibliografia 271
Gabarito 274
INTRODUO
N
este material iremos abordar a importncia de
conhecermos as principais tcnicas de perfurao.
Iremos explanar quais os tipos de perfurao em
relao ao tipo de fluido usado, as funes do fluido de
perfurao, quais os tipos de poos em relao sua direo,
o tipos de construo dos poos quanto ao revestimento,
distanciamento do objetivo, quanto temperatura das
formaes e caractersticas quanto s suas presses de
formao.
Todo este contedo est sendo fornecido para fortalecer

a sua atuao na execuo da perfurao de um poo 19
de petrleo. Orientaes que sero passadas atravs
da programao das fases de execuo tero de ser
conhecidas, interpretadas a fim de aplicar as melhores
formas de aplicar as tcnicas de perfurao. E, quando
for execut-las, poder fornecer o retorno dos problemas
que se est encontrando durante a perfurao, de modo a
serem estudados meios para contorn-los.
Para se falar a respeito de tcnicas de perfurao, algumas

informaes bsicas devero ser relembradas. Exemplo
os tipos de fluido, quais os equipamentos de uma sonda,
quais os componentes de coluna e que tipos de poos
desejamos executar. Comearemos, ento, fazendo uma
reviso sobre esses tpicos.
Captulo 1
Fluidos de
Perfurao
Alta Competncia
22
Captulo 1. Fluidos de perfurao
1. Fluidos de Perfurao
A
s tcnicas de perfurao em relao a Underbalanced,
Balanced e Overbalanced esto diretamente ligadas ao
peso especfico do fluido ou ao tipo de fluido utilizado na
perfurao do poo.
1.1. Tipos de fluidos de perfurao
Os fluidos de perfurao so considerados a barreira primria de um

poo. So classificados em:
Base gua;
Base orgnica (no-aquoso);

23
Espuma;
Ar comprimido.
1.1.1. Fluido base gua
Os fluidos base gua so mais utilizados por serem:
Mais baratos;
Mais abundantes na natureza;
Menos agressivos ao meio ambiente;
Os tipos de fluidos base gua so os fluidos iniciais e os inibidos.
a) Fluidos iniciais
So fluidos no-inibidos, utilizados no incio dos poos, no qual as

exigncias quanto as suas propriedades so mnimas, em funo da
no-interao do fluido com os minerais das rochas.
Alta Competncia
Principais fluidos iniciais:
Fluido convencional;
Fluido nativo;
Fluido de baixo teor de slidos;
gua doce ou gua do mar.
Fluido convencional
Composio
gua doce QSP

24 Argila ativada 12 a 15 lb/bbl
Soda custica 0,5 lb/bbl
Propriedades
Peso especfico 8,8 a 9,0 lb/gal

Viscosidade 60 a 90 seg
Aplicaes:
Perfurao de poos de grandes dimetros;
Perfurao de areias e calcrios;
Confeco de tampes viscosos.

Recomendaes:
Misturar os produtos na sequncia indicada;
Utilizar gua com salinidade de no mximo 5,000 mg/l;
Verificar dureza e teor de clcio da gua de preparo;
Verificar a validade da argila prazo: 06 meses.
Fluido nativo
o que utiliza a argila presente nas formaes atravessadas pela

broca, sendo necessria apenas a adio de gua para manuteno
da viscosidade e do peso. um fluido de baixo custo, visto no ser
necessria a adio de produtos qumicos. 25
Fluido de baixo teor de slidos
Composio
gua doce QSP

Polmero doador de viscosidade 0,5 a 1,0 lb/bbl
Argila ativada 4,0 a 6,0 lb/bbl
Soda custica 0,5 lb/bbl
Propriedades
Peso especfico 8,5 a 8,7 lb/gal

Viscosidade 45 a 60 seg
Aplicaes:
Perfurao em zonas de baixo gradiente de presso (frgeis);
Perfurao em zonas com perda de circulao parcial.

Alta Competncia
Recomendao:
So semelhantes s do fluido convencional.
IMPORTANTE!
Em funo do custo desse tipo de fluido, utiliz-lo
somente em situaes nas quais o peso do fluido
deva ser o mais baixo possvel.
gua doce ou salgada
26 gua doce: perfurao na rea terrestre;
gua salgada: perfurao na rea martima em funo da

abundncia desse fluido.
Aplicao:
Perfurao em poos com ocorrncia de perda total de circulao.

Nesse caso, injeta-se fluido viscoso nas conexes para evitar
sedimentao de detritos sobre a broca.
b) fluidos inibidos
So fluidos que tm pouca ou nenhuma interao com as argilas

presentes nas formaes atravessadas pela broca durante a
perfurao. Essa inibio pode ser de natureza qumica ou fsica.
Os fluidos inibidos so divididos em:
Fluidos base gua;
Fluidos base orgnica.

IMPORTANTE!
A inibio dos fluidos base gua sempre menor do
que a inibio dos fluidos base leo. Quando se tm
argilas muito sensveis presena de gua, proble-
mas na perfurao so frequentes, e a continuida-
de da operao s ser possvel com a utilizao dos
fluidos base leo.
Os tipos de argilas mais comuns so:
Esmectita elevado grau de inchamento em presena de gua;
Ilita;
Clorita; 27
Caolinita pouca reatividade com gua, porm desprende-se

da rocha com facilidade, causando obstruo dos poros desta;
Camada mista.
Estrutura da formao argilosa do grupo das montmorilonitas

Alta Competncia
IMPORTANTE!
Formaes argilosas tornam-se instveis na presen-
a de alguns tipos de fluidos de perfurao base gua,
causando srios problemas durante a perfurao,
principalmente quando essa argila do grupo das
montmorilonitas.
Os principais problemas so:
Enceramento da broca;
Anis de obstruo no espao anular;
Fechamento do poo;
28
Desmoronamento;
Priso da coluna de perfurao;
Alargamentos do poo.
Principais fluidos inibidos base gua so:
Fluido base cloreto de sdio tratado com polmero;
Fluido base cloreto de potssio tratado com polmero;
Fluido base cloreto de potssio com poliacrilamida;
Fluido a base cloreto de potssio com polmero catinico.

c) Fluidos salgados
So fluidos cuja inibio proveniente dos ctions fornecidos pelos

sais.
Classificao em funo da salinidade:
baixa salinidade de 10.000 at 40.000 ppm

mdia salinidade de 40.000 at 70.000 ppm
alta salinidade de 70.000 at 311.300 ppm
saturado salinidade de 311.300 ppm
Os sais mais utilizados na confeco dos fluidos salgados so: o

cloreto de sdio (NaCl) e o cloreto de potssio ( KCl ). O cloreto de
sdio, em funo do seu preo mais baixo e da sua disponibilidade
na natureza; e o cloreto de potssio, em funo do grande poder de
29
inibio apresentado por ele.
Fluido base cloreto de sdio tratado com polmero
O sal comum (cloreto de sdio), de frmula qumica NaCl, em presena

de gua, dissocia-se em:
Na+ e Cl-
O ction Na+ o responsvel pela inibio das argilas presentes nas

formaes perfuradas.
Aplicao:
Perfurao de formaes argilosas;
Perfurao martima, na qual o abastecimento de gua

industrial difcil e oneroso;
Perfurao de formaes com presena de sal.

Alta Competncia
Composio X Concentrao:
Composiao bsica Concentrao

gua doce QSP
Argila ativada 5,0 a 8,0 lb/bbl
Soda custica 1,0 a 1,5 lb/bbl
Amido 6,0 a 8,0 lb/bbl
Polmero de baixa viscosidade 2,0 a 2,5 lb/lbb
Cloreto de sdio (NaCl sal comum) 14,0 a 16 lb/lbb
Bactericida 5,0 gal/ 100 bbl
Baritina em funo do peso desejado
Fluidos base cloreto de potssio tratado com polmero
So fluidos no-dispersos, com inibio fsica fornecida pelos

polmeros e inibio qumica fornecida pelo sal. O on potssio atua
30 como um eficiente inibidor de inchamento e disperso de argilas.
O sal de potssio, de frmula qumica KCl, em presena de gua,

dissocia-se em:
K+ e Cl-
sendo o ction Cl+ o principal responsvel pela inibio das argilas

presentes no poo.
Composio X Concentrao
Composiao bsica Concentrao

gua doce QSP
xido de magnsio 0,8 a 1,0 lb/bbl
Amido 6,0 a 8,0 lb/bbl
Polmero de baixa viscosidade 2,0 a 2,5 lb/lbb
Polmero catinico 6,0 a 8,0 lb/bbl
Cloreto de potssio (KCl) 18,0 a 20,0 lb/lbb
Bactericida 5,0 gal/ 100 bbl
Calcrio fino 10,0 a 15 lb/lbb
Baritina em funo do peso desejado
1.1.2. Problemas de fluido (base gua)
Os principais problemas com fluidos base leo so:
Converso do fluido de polmeros;
Fluido no dimensionado para altas temperaturas;
Alto teor de slidos;
Descontrole da reologia:
Gelificao;
Decantao de barita.
31
Separao de fases;
Descontrole do filtrado;
Qualidade de produtos.
Sobrenadante
Disperso
Baritina
Separao de fases
Alta Competncia
1.1.3. Fluidos no-aquosos
Os fluidos no aquosos tambm so conhecidos como fluidos de

emulso inversa, e so classificados em:
Fluido base leo diesel fora de uso;
Fluido base parafina;
Fluido base ster;
Fluido a base glicol.
a) Fluido base leo
32 Os fluidos so ditos base leo quando a fase contnua ou dispersante

constituda por leo e a fase dispersa, por gua salgada adicionada
sob forma de minsculas gotculas, emulsionadas pela ao tensoativa
de um surfactante especfico. Esses fluidos so tambm conhecidos
como fluidos de emulso inversa. Os demais componentes dos fluidos
base leo so: emulsificantes (primrio, secundrio), saponificantes
e alcalinizantes, redutores de filtrado, agentes de molhabilidade,
dispersantes e gelificantes e adensantes.
Composio bsica:
leo sinttico, leo mineral ou parafina;
Emulsificante primrio;
Emulsificante secundrio;
Agente de molhabilidade;
Controlador de filtrado;
xido de clcio;
Salmoura (gua + sal);
Argila organoflica;
Adensante.
Principais caractersticas dos fluidos base leo:
Baixssima solubilidade das formaes de sal, tais como halita,

silvita, taquidrita, carnalita e anidrita;
Atividade qumica controlada pela natureza e pela concentrao

do eletrlito dissolvido na fase aquosa;
Alta capacidade de inibio em relao s formaes argilosas

hidratveis; 33
Alto ndice de lubricidade ou baixo coeficiente de atrito;
Resistncia a temperaturas elevadas at 400 F;
Baixa taxa de corroso;
Amplo intervalo para variao do peso especfico, isto : 7,0 lb/

gal at 18,0 lb/gal.
Aplicao:
Poos profundos com elevados gradientes geotrmicos, cujas

temperaturas superam 300 F;
Rochas solveis em gua, tais como os evaporitos e domos

salinos;
Poos direcionas e horizontais;
Rochas hidratveis e plsticas, como folhelhos e argilitos;

Alta Competncia
Poos com baixa presso de poros ou baixo gradiente de

fratura;
Formaes produtoras danificveis por fluidos base gua;
Poos que geram ambientes corrosivos;
Liberao de coluna.
Limitaes do uso:
Poo com perda de circulao;
Sondas que no possuam sistema de remoo de slidos

adequados;
34
Descarte dos cascalhos em locais projetados especificamente
para esse fim.
Principais contaminantes:
gua;
Slidos.
b) Fluidos Aerados
o fluido cujo ar atmosfrico ou um gs inerte utilizado em parte

ou no todo como fluido de perfurao.
Tipos de fluidos aerados:
Ar puro ou um gs tipo N2, CO2;
Espuma.
Principais caractersticas:
Baixo peso especfico (0,3 lb/gal at 7 lb/gal);
Uso de ar ou gs como componente.
IMPORTANTE!
O uso de equipamentos especiais, tais como: com-
pressores, booster, medidores de vazo e outros tor-
nam muito restrita a utilizao desses fluidos, em
funo dos custos elevados desses equipamentos.
Composio:
35
gua;
Argila ativada;
KCl;
Soda custica;
Inibidor de corroso espumante;
Polmero.
Aplicao:
Perdas de circulao severas;
Minimizao de danos formao;
Aumento da taxa de penetrao.

Alta Competncia
1.2. Aditivos
H os aditivos para fluidos base gua e para fluidos no-aquosos.
1.2.1. Aditivos para fluido base gua
a) Doadores de viscosidade
Argila ativada (nome comercial: bentonita);
Polmero de alto peso molecular (CMC AVAS);
Goma xantana;
b) Doadores de alcalinidade (Ph)

36
Soda custica;
Potassa custica;
Cal viva / cal hidratada.
c) Redutores de filtrado
Amido de mandioca, amido de milho;
Polmero de baixo peso molecular (CMC - ADS);
Hidroxipropilamido (HPA).
d) Inibidores de argila
Polmeros catinicos;
Cloreto de sdio (NaCl);

Cloreto de potssio (KCl);
Poliacrilamida.
e) Adensantes
Sais diversos;
Baritina;
Hematita;
Calcrio.
f) Dispersantes
37
Lignossulfonato;
Polmeros de baixo peso molecular.
g) Liberadores de coluna cidos graxos
Pipe lax;
Free pipe;
Ez-spot.
h) Preventor de enceramento de broca
Detergente;
Antiespumante.
Alta Competncia
j) Bactericida
Triazina;
Guaternrio de amnio.
k) Sequestrador de gs sulfdrico
Esponja de ferro;
xido de zinco.
l) Redutor de frico
Lubrificante
38
1.2.2. Aditivos para fluidos no-aquosos
Parafina, biodiesel e leo diesel (em desuso);
cidos graxos;
Surfactantes;
Redutores de filtrado;
Argila organoflica;
Baritina e hematita;
Cloreto de clcio ou cloreto de sdio;
Calcrios fino e mdio;
xido de clcio (cal viva).

1.3. Propriedades fsico-qumicas dos fluidos
Propriedades Tpicas do Fluido Base gua HPHT so:
Peso Especfico 16,0 - 19,0 lb/gal

Viscosidade Plstica 25 - 50 cP
Limite de Escoamento 18 -30 lb/100 pes2
Gis 9/14 - 15/26 lb/100 pes2
Slidos 30 a 38%
Filtrando HPHTH < 15 ml
pH 11-13
A seguir sero descritas algumas propriedades fsico-qumicas dos

fluidos.
1.3.1. Massa especfica (peso do fluido) 39
Fisicamente, a massa de fluido por unidade de volume
ATENO
No campo, conhecida como peso do fluido. O equi-
pamento utilizado para a sua medio a balana
densimtrica.
Balana densimtrica Visor de nvel

Alta Competncia
Escala de densidade em lb/gal Marcao para densidade da gua
muito importante a verificao da calibrao da balana.
a) Problemas relacionados ao peso do fluido
Peso do fluido insuficiente:
Desmoronamento das paredes do poo;

40
Kick;
Fechamento do poo.
Peso do fluido excessivo:
Priso de coluna por diferencial de presso;
Perda de circulao parcial ou total;
Reduo na taxa de penetrao.
1.3.2. Viscosidade funil (marsh)
A viscosidade a propriedade do fluido que sofre maior influncia

das variaes de temperatura e presso em um poo. A temperatura
pode ultrapassar os 300 F no fundo para em seguida ser bruscamente
resfriado para menos de 70 F ao passar pelo riser ou kill/choke em
lminas d gua profundas.
A viscosidade do funil uma medida prtica da variao da viscosidade

do fluido. Essa medida consiste na determinao do tempo gasto pelo
fluido para escoar atravs de um orifcio existente na parte inferior
do funil e preencher um caneco at a marca de de galo (950 ml)
ou 1000 ml.
FUNNEL
12 One quart line
CUP
Measured orifice 2 41
(3/16 ID)
Teste para viscosidade em funil (marsh)
1.3.3. Propriedades reolgicas
A reologia trata da deformao e do escoamento dos fluidos quando

submetida ao de uma fora.
Estuda as relaes entre a tenso de cisalhamento e a razo de

deformao, que definem as condies de escoamento de um fluido.
Viscosmetro FANN - Modelo 35 A

Alta Competncia
42
Caractersticas do viscosmetro FANN modelo 35 A
Classificao reolgica dos fluidos:
Fluidos newtonianos: existe uma relao linear entre a tenso

cisalhante e a taxa de deformao;
Fluidos no-newtonianos: so aqueles cuja viscosidade varia

de acordo com a taxa de deformao.
No grupo dos fluidos no-newtonianos, destacam-se:
Fluidos plsticos: caracterizados pela existncia de um limite

de escoamento, isto , torna-se necessrio um mnimo de tenso
de cisalhamento para que o escoamento seja iniciado;
Fluidos pseudo-plsticos: so aqueles cuja viscosidade aparente

diminui medida que aumenta a taxa de deformao;
Fluidos dilatantes: so aqueles cuja viscosidade aparente

aumenta medida que aumenta a taxa de deformao.
1.3.4. Filtrado e reboco
O filtrado API o volume de lquido (filtrado) coletado numa proveta

durante 30 min, a uma presso de 100 psi. Ele recomendado para
43
fluidos base gua.
O reboco um material que fica depositado na parede do poo

devido perda do fluido em frente s formaes permeveis.
Filtro Prensa API

Alta Competncia
O filtrado HPHT o volume de lquido (filtrado) coletado numa

proveta, durante 30 min, a uma presso de 500 psi e a uma temperatura
de 300 F.
44
Filtrado prensa HTHP
1.3.5. Teor de slidos
O teste de retorta consiste na destilao de um volume de 10 ml de

fluido, no perodo de 30 min, obtendo-se as fraes de gua, leo e
slidos.
Kit retorta
Kit para determinao do teor de areia
Teste do MBT (Methilene Blue Test)
Esta a tcnica do azul de metileno (MBT), que tem como objetivo

analisar volumetricamente, por adsoro, a quantidade de slidos
45
ativos ou bentonticos presentes no fluido de perfurao. Sua
vantagem a rapidez e o baixo custo de execuo, alm de poder
fornecer indiretamente informaes sobre a superfcie especfica das
rochas.
Teste do BMT
Alta Competncia
Classificao dos slidos perfurados:
SLIDOS EXEMPLO
Inertes de baixa densidade areiam, calcrio, siltes
Inertes da alta densidade baritina, hematita
Ativos da baixa densidade argilas plsticas
ATENO
O teor de slidos deve ser controlado de forma bas-
tante rigorosa em sistemas de altas densidade sub-
metido a altas temperaturas, pois a presena de par-
tculas finas de baixa densidade dificulta o controle
das propriedades reolgicas.
46 Alguns problemas causados pelos slidos incorporados ao fluido de

perdurao durante a perfurao:
Baixas taxas de penetrao;
Reduo da potncia hidrulica na broca;
Reduo da vida til da broca;
Reduo da vida til dos componentes do sistema de circulao;
Pouca eficincia dos tratamentos qumicos do fluido;
Probabilidade de priso por diferencial de presso;
Probabilidade de perda de circulao por aumento da

densidade do fluido;
Maior custo na manuteno das bombas.

1.3.6. Salinidade
Est diretamente relacionada inibio do fluido. Ela serve de contraste

entre zonas de gua doce e zonas de leo identificadas atravs do perfil
de resistividade.
1.3.7. Alcalinidades: Pm, Pf e Ph
Pm = alcalinidade do fluido;
Pf = alcalinidade do filtrado;
pH = potencial de hidrognio.
1.3.8. Problemas causados com os fluidos durante a perfurao

47
a) Perda de circulao ou perda de retorno
a perda do fluido de perfurao ou da pasta de cimento para os

espaos porosos, fraturas ou cavernas da formao, durante as
operaes de perfurao.
Alta Competncia
48
Perda de circulao
Os tipos de perda de circulao so:
Parcial quando, em condies normais de bombeio, retorna

somente uma parte do fluido de perfurao que foi injetado;
Total quando, em condies normais de bombeio, no h

retorno do fluido de perfurao que foi injetado.
Existem diferentes causas das perdas de circulao, dentre elas

destacam-se:
Naturais
Presena de cavernas;
Infiltrao em rochas de alta permeabilidade;
Ocorrncia de fraturas naturais.
Induzidas
Peso do fluido superior ao gradiente de fratura da rocha;
Bloqueio do espao anular por argilas .
Os mtodos utilizados ao combate das perda de circulao so:

49
Tampo de material de perda;
Tampo de cimento;
Tampo de cimento com bentonita;
Tampo de silicato com cloreto de clcio;
Aumento da viscosidade do fluido;
Reduo do peso do fluido.
b) Priso da coluna
Durante a operao de perfurao, a coluna de perfurao pode ficar

presa, ocasionalmente, o que impede o seu movimento para cima e/
ou para baixo.
Alta Competncia
A coluna de perfurao poder ficar presa por :
Acunhamento;
Desmoronamento;
Priso por diferencial de presso;
Chaveta.
A priso da coluna ocorre:
Durante descida da coluna aps troca de broca;
Durante queda de objetos estranhos no poo;

50
Quando h desmoronamento;
Durante o fechamento do poo;
Durante a retirada da coluna com arraste elevado (Drag);
Quando ocorre presso hidrosttica elevada.
Desmoronamento queda das paredes do poo.
Areia;
Folhelho.
Fechamento reduo do dimetro na parte superior do poo.
Inchamento de argila;
Presena de sal.
Diferencial de presso consiste na fixao da coluna parede do

poo devido a uma fora causada pela diferena de presso entre
a coluna hidrosttica do fluido e a presso de poros da formao.
Ocorre geralmente em frente a formaes porosas e permeveis
(arenitos) e em fluidos com alto filtrado e espessura de reboco.
IMPORTANTE!
Aliado ao fluido nas perfuraes nearbalance (ba-
lanceada) underbalance necessrio o uso de equi-
pamentos especficos para esta etapa do poo, alm
do uso de fluidos de perfuraes com caractersticas
prprias para este tipo de perfurao.
51
Captulo 2
Classificao
dos Poos
Alta Competncia
54
Captulo 2. Classificao dos poos
2. Classificao dos poos
A
qui sero apresentadas as formas como podem ser classificados
os poos e como definida a nomenclatura do poo. Os poos
podem ser classificados quanto finalidade, profundidade
e ao percurso.
2.1.1. Quanto finalidade
Quanto finalidade, um poo de petrleo deve ser classificado

conforme a tabela abaixo.
Finalidade Categoria Nmero

Pioneiro 1
Estratigrfico 2
Extenso 3 55
Explorao
Pioneiro adjacente 4
Jazida mais rasa 5
Jazida mais profunda 6
Desenvolvimento 7
Explotao (lavra)
Injeo 8
Especial 9
Tipos de poos quanto finalidade
Mais adiante, veremos que a numerao atribuda categoria do

poo ser importante para definir a nomenclatura do poo.
a) Poo exploratrio
aquele que tem por objetivo a descoberta de novos campos ou

novas jazidas de petrleo, a avaliao das reservas e sua extenso
ou simplesmente a obteno de novos dados para complementar as
avaliaes geolgicas. Os poos exploratrios subdividem-se em nos
poos descritos a seguir.
Alta Competncia
Poo pioneiro (tipo 1)
o primeiro poo perfurado numa rea (num futuro campo, caso

seja descoberto leo) em busca de jazida. A locao do poo
feita aps anlise dos dados obtidos por mtodos geolgicos e/ou
geofsicos. Caso seja encontrada formao portadora de petrleo no
poo, normalmente prossegue-se a perfurao at o embasamento,
a procura de outras possveis zonas produtoras.
Normalmente, nesses poos, a geologia solicita mais amostras de

calha do que nos poos de desenvolvimento, e essas amostras so
de importncia fundamental para a localizao de possveis zonas
produtoras.
Poo estratigrfico (tipo 2)
56 um poo perfurado para estudo da coluna geolgica e dos fluidos

contidos nas formaes de uma bacia sedimentar descoberta por
mapeamento geolgico. A perfurao pode ir at o embasamento
(rocha s que se encontra abaixo das rochas sedimentares).
perfurado visando obteno de informaes sobre a disposio
sequencial das rochas de subsuperfcie. Esses dados sero utilizados
para programaes exploratrias posteriores ou estudos especficos.
Poo de extenso ou delimitatrio (tipo 3)
Tem por objetivo delimitar um campo ou um reservatrio j

descoberto. perfurado com maior espaamento entre um e
outro que os de desenvolvimento. A perfurao desse tipo de poo
ocorre fora dos limites provados de uma jazida, visando ampli-la
ou delimit-la. Poder resultar na descoberta de uma nova jazida,
independente daquela para a qual foi locado.
A delimitao pode ser feita antes, durante ou aps o

desenvolvimento do poo.
Poo pioneiro adjacente (tipo 4)
perfurado aps delimitao preliminar do campo, visando-se

descobrir novas jazidas adjacentes. Caso se obtenha sucesso, esse
poo implicar a descoberta de nova jazida. Se ficar provado que
se trata da mesma jazida anterior, ser reclassificado como poo de
extenso.
Poo de jazida mais rasa ou mais profunda (tipo 5 ou 6)
perfurado dentro dos limites do campo quando h suspeita da

existncia de jazidas mais rasas ou mais profundas devido a novas
informaes obtidas pela ssmica ou pela experincia da rea.
b) Poo explotatrio ou de lavra
57
perfurado com o objetivo de extrair o hidrocarboneto da rocha-
reservatrio. Classifica-se em:
Poos de desenvolvimento (tipo 7)
aquele perfurado dentro dos limites do campo para drenar

racionalmente o petrleo a partir dos testes realizados nos poos
pioneiro e pioneiros adjacentes. Caso haja petrleo, estudada a
viabilidade econmica do reservatrio de leo ou gs. Os poos de
desenvolvimentos so perfurados de acordo com o mapeamento
geolgico da rea e das informaes dos poos postos em produo
previamente.
Os poos em desenvolvimento so normalmente perfurados pelo

menos trinta metros abaixo da zona produtora ou do ltimo indcio
de hidrocarboneto. Esses trinta metros permitem a perfilagem de toda
a zona produtora e possibilitam deixar um saco no revestimento
abaixo da zona produtora para a queda de eventuais peixes ou
decantao de areia, sem prejudicar a produo.
Alta Competncia
Poos de injeo (tipo 8)
Poo perfurado com a inteno de injetar fluido na rocha-reservatrio

para ajudar na recuperao de petrleo. Aps o incio da produo de
petrleo de um campo, o reservatrio sofre uma queda de presso,
tornando-se necessrio injetar gua para manter a presso desse
reservatrio.
Outra situao na qual se faz necessrio injetar um fluido quando

o petrleo encontrado bastante viscoso e difcil de sair. Nesse caso,
injeta-se vapor dgua.
c) Poo especial
Poo perfurado para outras finalidades que no a explorao ou a

explotao, como, por exemplo, a produo de gua, poo direcional
58 para combate de blowout, tambm chamado poo de alvio etc.
2.1.2. Quanto profundidade
Quanto profundidade final, os poos de petrleo so classificados

em:
Raso quando a profundidade final no ultrapassa os 1 000

metros;
Profundidade mdia profundidade entre 1 000 metros e 2

500 metros;
Profundos quando a profundidade total ultrapassa os 2 500

metros.
2.1.3. Quanto direo
Sabemos, desde o final da dcada de 20, que um poo de petrleo

nunca perfeitamente vertical.
So vrios os fatores que influenciam a direo do poo: dureza das

formaes a serem atravessadas, inclinao e direo das camadas de
rocha, bem como caractersticas da coluna que se est empregando
na perfurao. O estudo desses fatores no nos interessa nesse
momento; o importante termos em mente que o poo descreve uma
trajetria diferente da vertical que passa pela sonda de perfurao.
Quanto direo, os poos podem ser classificados em vertical,

direcional, horizontal e radial.
a) Vertical
Vamos chamar de ALVO ou OBJETIVO de um poo o ponto resultante

da interseco da reta vertical que passa pela locao da Geologia
na superfcie com o plano que passa pela rocha-reservatrio. Um
poo dito VERTICAL se a sonda e o alvo esto situados na mesma
reta vertical. A inclinao e a direo devem ser controladas para 59
que o poo atinja a rocha-reservatrio dentro do limite tolerado
pela Geologia. Essa tolerncia definida por um cilindro vertical de
raio R. Como parmetro, considera-se que o ngulo formado entre
a linha imaginria que passa pelo incio e o fim do poo e a vertical
no ultrapassasse os 8. Esse ngulo pode ser reduzido em campos
maduros (com reduo de malha) para no interferir em outros poos.
b) Direcional
Trata-se do poo que desviado propositadamente da vertical com

o objetivo de atingir um alvo situado distante da projeo do poo.
Os poos direcionais podem ser naturais, quando as formaes

apresentam forte tendncia de ganho de ngulo durante a perfurao.
Aproveita-se a tendncia da formao e desloca-se a base para que
o poo seja atingido sem qualquer correo ou necessite apenas de
pequenas correes. Quando a formao no apresenta tendncia
de ganho de ngulo, usam-se equipamentos e tcnicas para desviar o
poo, de acordo com o projeto.
Alta Competncia
c) Horizontal
Trata-se de um caso particular de poo direcional. aquele que

permanece um longo trecho na horizontal ou muito prximo da
horizontal. Na indstria do petrleo, esse poo utilizado para maior
drenagem do petrleo por um nico poo, pois a parte horizontal
fica dentro da zona produtora.
d) Radial (Multilaterais)
Constata-se quando, a partir de um nico poo, partem vrios ramos

em diferentes direes para drenarem melhor o reservatrio. Esses
ramos (trechos de poos) podem inclusive ser horizontais para uma
drenagem ainda melhor.
2.1.4. Quanto ao dimetro

60
Os poos podem ser classificados, quanto ao dimetro, em
convencional ou micropoo.
a) Convencional
Um poo considerado convencional, quanto ao dimetro, quando

os dimetros utilizados so aqueles que permitem a descida dos
revestimentos que normalmente so usados na produo do poo.
Os dimetros mais comuns das brocas so 26, 17 1/2, 12 1/4, 8 1/2
ou 8 3/4.
b) Micropoo
aquele em que so usados dimetros inferiores aos convencionais e,

muitas vezes, usada a microperfurao apenas em poos pioneiros,
barateando, com isso, a perfurao destes e permitindo assumir riscos
Captulo 3
Tcnicas de
Perfurao
Alta Competncia
62
Captulo 3. Tcnicas de perfurao
3. Tcnicas de perfurao
A
presso hidrosttica do fluido de perfurao no poo pode
ser igual, maior ou menor do que a presso da formao
perfurada. Quando a coluna hidrosttica de fluidos igual
presso da formao perfurada diz-se que o poo est balanceado
(balanced). Quando ela menor do que a presso das formaes,
diz-se que o poo est sub-balanceado (underbalanced). E quando a
coluna hidrosttica de fluidos maior do que a presso da formao
perfurada de forma a impedir que os fluidos da forma venham a
invadir o poo, mesmo quando h uma parada da circulao do
fluido, fala-se que o poo est sobrebalanceado (overbalanced).
A tcnica underbalanced admitida em perfuraes de poos, pois

ela permite a penetrao de fluidos da formao no interior do poo.
A perfurao deve ser sempre conduzida por um fluido de peso/
63
densidade que propicie a presso apropriada para manter os fluidos
da formao distantes do poo, exceto nos casos em que a perfurao
for underbalanced.
Na Petrobras, a tcnica mais utilizada na perfurao de poos a

over balance, ou seja, quando a presso do fluido no poo maior
do que a das formaes. Isto significa que todas as paredes do poo
e a formao estaro sofrendo um sobre presso.
3.1. Perfurao no sistema balanceado (Near Balanced)
A Managed Pressure Drilling (MPD) uma nova tecnologia para

reduo de tempos no produtivos e aumento da segurana
operacional.
Nos ltimos cinco anos, o desenvolvimento e a utilizao dos sistemas

de gerenciamento de presso de fundo (Managed Pressure Drilling
MPD) aumentaram consideravelmente no mundo. Essa tecnologia
vem sendo utilizada por vrios operadores tradicionais, como
Shell e Chevron, para a identificao de problemas tradicionais de
perfurao, como a perda de circulao, kicks, balooning, fechamento
de poo, poos de alta temperatura etc. O objetivo dessa tcnica
reduzir o nmero de paradas durante a fase de perfurao do poo,
Alta Competncia
ou, pelo menos, reduzir consideravelmente o tempo no produtivo

(NPT). Atualmente, vrios conceitos diferentes foram propostos e
desenvolvidos, mas somente poucos foram testados no campo.
Com o intuito de avaliar os benefcios potenciais da tecnologia e a

identificao dos problemas relacionados a geopresses, quatro testes
de campo foram programados para essa categoria de MPD, Micro-
Flux Control method, que derivada da perfurao sub-balanceada.
Os trs primeiros, realizados na UN-RNCE, nos campos Leste de Baixo

do Juazeiro, Riacho da Forquilha e Marizeiro, sendo o primeiro o
pioneiro desta tecnologia (MPD), com atuao automtica, no mundo.
Os poos foram selecionados com nvel crescente de dificuldade, com
o terceiro teste em um poo de gs, com 4 500 m de profundidade,
considerado profundo para a rea. Foram perfurados no total 7 000
metros nas fases de 12 1/4" e 8 1/2", com uso de fluido sinttico e base
64 gua, intercalando com operaes de testemunhagem e detectando
e controlando na superfcie, no terceiro poo, um influxo de gs, sem
downtime.
O quarto teste foi realizado em perfurao de poo exploratrio

em arenito fechado na UN-ES (1-ESS-185D), com foco na reduo
de dano formao. Durante este teste foram detectados vrios
pacotes de gs, anteriormente indetectveis, controlado por um
kick automaticamente com atuao do sistema (com sistema
de segurana atuando para no ultrapassar o limite mximo de
operao), permitindo a otimizao do peso de lama com aumento
de peso somente quando efetivamente necessrio e por fim o
aprofundamento do poo, inicialmente previsto para 4 100 metros,
at 4 850 metros. No total foram perfurados 1 800 metros com o
sistema na fase de 8 1/2". Devido ao sucesso do uso do sistema, na
fase de 8 1/2", decidiu-se aprofundar o poo, sem uso do sistema at
5 100 metros, profundidade nunca antes alcanada nesta rea.
Atualmente esto em execuo os preparativos para utilizao do

sistema em poo exploratrio, 1-SCS-13, a ser realizado pela SS-48.
Esta ser a primeira operao com o sistema adaptado para perfurao
offshore em sonda flutuante na Petrobras.
Esquema de planta de perfurao balance ou MPD

65
Tela de controle do sistema de perfurao balanceada ou MPD

Alta Competncia
Planta de controle do retorno (chokes automticos)
66
Planta de controle do retorno (manifold e chokes automticos)

67
Tela de controle do sistema de perfurao balanceada ou MPD
3.2. Perfurao sub-balanceada (Underbalanced Drilling)
A perfurao no modo sub-balanceado ocorre (segundo definio

do Alberta Energy and Utilities Board ID 94-3) quando a presso
hidrosttica do fluido de perfurao no fundo do poo
intencionalmente menor do que a presso de poros da formao
perfurada. A presso hidrosttica do fluido de perfurao no fundo
do poo pode ser naturalmente menor do que a presso de poros da
formao perfurada, ou isto pode ser induzido.
O estado induzido pode ser obtido injetando gs natural, nitrognio

ou ar na fase lquida do fluido de perfurao. Natural ou induzida, a
perfurao sub-balanceada causa a produo de fluidos das formaes
para o poo (minimizando as bem conhecidas e danosas consequncias
da invaso do fluido de perfurao nas formaes, formando a chamada
regio de filtrado da lama de perfurao). As figuras a seguir mostram
esquematicamente a perfurao convencional (sobrebalanceada) e a
sub-balanceada respectivamente:
Alta Competncia
Filter
Drilling Fluid Flow
d
Flui
Fluid
Flui
d Leakoff
Drilling
Fines
Migration Fracture
Perfurao Convencional
(sobrebalanceada) Formation
Oil & G Fines
as Flow
Production
Drilling Fluid Flow Fracture
Formation Oil & G

as Flow
Fines
Production
68
Perfurao Sub-balanceada
Talvez o maior desenvolvimento ocorrido na tecnologia de perfurao

nos ltimos anos tenha sido na rea da tcnica UBD underbalanced
drilling (perfurao sub-balanceada). Atualmente o estgio de
evoluo da perfurao sub-balanceada comparvel ao estgio no
qual estava a tecnologia de poos multilaterais h 5 anos, e a de
poos de longo alcance h 10 anos.
O mercado para a tcnica UBD est crescendo devido a processos

e tecnologias desenvolvidas recentemente. A figura abaixo ilustra a
evoluo do nmero de poos perfurados nos EUA no modo sub-
balanceado:
A razo para este crescimento talvez esteja ligado ao fato de que

muitos campos produtores de gs e leo pelo mundo afora estejam
maduros. Desta forma, com a eliminao dos danos formao 69
provocados pela perfurao convencional, muitos destes campos
tornam-se viveis economicamente, j que a vazo de produo
esperada superior vazo de um poo danificado (como ocorre na
perfurao convencional), o que eleva o Valor Presente Lquido (VPL)
do poo devido a um fluxo de caixa mais vantajoso.
Outros aspectos importantes a ser considerados:
Com a produo de fluidos das diferentes camadas

estratigrficas atravessadas durante a perfurao, formaes
portadoras de leo e no previstas (antes da perfurao) podem
ser descobertas;
A produo de leo durante a perfurao sub-balanceada

pode pagar parcialmente os gastos com a prpria etapa de
perfurao;
H a reduo de gastos futuros com trabalhos de estimulao

no poo, j que os danos as formaes so reduzidos.
At 1997, a aplicao da tcnica se restringia a poos em terra (mais

de 10 mil poos foram perfurados no modo sub-balanceado na
Alta Competncia
Amrica do Norte nos campos de Austin-Chalk nos EUA e Canad).

Nesta poca, foram perfurados os primeiros poos no mar em guas
rasas, a partir de sondas fixas (plataformas fixas e autoelevveis ou
jack-ups).
Devido aos elevados custos de explorao e desenvolvimento de

campos de leo em guas profundas e ao crescente interesse das
companhias produtoras neste tipo de campo graas a aspectos
econmicos, de se esperar que haja um crescimento acentuado da
tcnica UBD, j que os ndices de produtividade (IP) alcanados em
poos UBD tornariam economicamente viveis vrios projetos de
desenvolvimento destes campos.
O progresso no mercado para a perfurao UBD, no entanto, s tem

sido possvel graas aos avanos tecnolgicos em equipamentos para o
controle rotativo de presso, projetos de fluidos leves, modelamento
70 matemtico da hidrulica do poo (a presso de circulao no fundo do
poo, BHCP Bottom Hole Circulating Pressure, um item de controle
importantssimo no processo, torna-se fundamental a previsibilidade
da BHCP atravs da simulao computacional dos escoamentos
multifsicos que ocorrem no poo), aquisio de dados de processo e
reduo no tamanho e peso dos separadores de superfcie e unidades
de compresso.
A tcnica UBD normalmente utilizada juntamente com perfurao

atravs de flexi-tubo (coiled tubing) para evitar-se conexes (de
elementos da coluna de perfurao a ser descida) durante a perfurao.
A ausncia de paradas para a realizao de trabalhos de conexo,
alm de aumentar a produtividade da perfurao (atravs da reduo
do tempo de sonda), torna-se essencial na perfurao UBD. Durante
uma conexo, com a parada das bombas de lama, as componentes de
perda de carga (originadas no escoamento do fluido de perfurao
pelo interior da coluna de perfurao e o seu retorno pelo espao
anular entre a coluna e o revestimento ou poo juntamente com os
fluidos produzidos) so eliminadas, o que provoca grandes variaes
nas presses no fundo do poo, podendo comprometer o sucesso da
perfurao.
A tcnica UBD pode resultar em ganhos substanciais, porm a

integrao entre as equipes de Engenharia envolvidas (estudos de
reservatrio, projeto de perfurao, execuo e logstica) a fim de

que a perfurao seja tratada como um processo (e no como etapas
isoladas a serem implementadas) aumenta as chances de sucesso,
garantindo os resultados previstos no EVTE (Estudo de Viabilidade
Tcnica e Econmica).
O sucesso na aplicao da tcnica UBD est intimamente associado

aos fatores diferenciadores e novas exigncias tecnolgicas relativas
a esta. O controle de presso cauteloso, o desempenho e a natureza
dos fluidos injetados, controle e tratamento de fluidos produzidos
durante a perfurao, diferentes equipamentos usados em superfcie
e no fundo, novos procedimentos operacionais, segurana e
treinamento, podem representar dificuldades a sua aceitao entre
os profissionais de perfurao.
Os tipos de reservatrios especialmente beneficiados com essa tcnica

so: 71
Formaes calcreas fraturadas na medida que estas

apresentam maior tendncia para a ocorrncia de perda de
circulao;
Reservatrios maduros e depletados com a reduo /

eliminao dos danos formao, as vazes de produo sero
maiores;
Arenitos com argilosidade elevada pelo motivo citado acima,

especificamente, no que se refere ao inchamento das argilas e
bloqueio dos poros.
Antes de qualquer projeto de perfurao, deve-se analisar uma srie

de caractersticas das formaes e os problemas associados a estas,
de forma a se escolher adequadamente o modo de perfurao a ser
utilizado. Dentre as caractersticas a serem analisadas, destacam-se:
Presso de formao reservatrios com presso de poros alta

so candidatos em potencial ocorrncia de kicks e blowouts
(erupes). Nestes casos, a perfurao sobrebalanceada
(overbalanced drilling) recomendada. Baixas presses de poros
Alta Competncia
(reservatrios depletados) so candidatas a danos de formao,

perda de circulao e at mesmo reduo da taxa de penetrao.
Nestas circunstncias, recomendado o uso de perfurao
balanceada (nearbalanced drilling);
Permeabilidade da formao altas permeabilidades podem

causar perda de circulao, porm, podem tambm resultar num
alto ndice de produtividade (IP), assim, a perfurao balanceada
pode ser a melhor soluo. Formaes com baixa permeabilidade
tm baixos ndices de produtividade. Alm disto, a possibilidade
de ocorrncia de danos formao aumenta. Neste caso, o modo
mais recomendado o da perfurao sub-balanceada;
Consolidao da formao reservatrios consolidados tm

baixa taxa de penetrao, fazendo com que a perfurao sub-
balanceada seja a melhor opo. Reservatrios inconsolidados
72 so candidatos em potencial ao colapso do poo, mas tambm a
danos formao. Assim, a perfurao balanceada apresenta-se
como a melhor alternativa;
Presena de argilas inchveis neste tipo de formao, a

escolha da salinidade do fluido de perfurao pode ser a soluo
mais simples. A perfurao sub-balanceada pode tambm ser
escolhida como alternativa;
Reservatrios naturalmente fraturados tm alta

probabilidade de ocorrncia de perda de circulao e
danos, fazendo com que o modo sub-balanceado seja o
mais adequado;
Reservatrios com presena de gs so candidatos em

potencial ocorrncia de kicks e de blowouts, assim, a perfurao
sobrebalanceada a recomendada;
Presena de H2S pode causar corroso e blowouts.

A perfurao sobrebalanceada a mais recomendada;
Poo de injeo danos formao podem reduzir em muito

o ndice de injetividade. A perfurao balanceada pode ser uma
boa soluo;
Incompatibilidade de fluidos pode haver vrias

incompatibilidades entre a formao (e os fluidos contidos
nesta) e o fluido de perfurao. Tais incompatibilidades causam
danos formao. Se no for possvel conhecer-se a natureza
destas incompatibilidades antes de se perfurar, recomendado
que se perfure no modo sub-balanceado;
Perfurao de folhelho espesso pode causar o colapso do

poo. Perfurao sobrebalanceada deve ser escolhida;
Perfurao de domo espesso de sal aumentam as

possibilidades da ocorrncia de invaso do sal na lama do poo.
recomendado que se use a perfurao sobrebalanceada;
Perfurao de formaes muito duras a perfurao sub-

balanceada aumenta a taxa de penetrao;
73
Perfurao de aqufero se a presso do aqufero for alta, a
gua do mesmo poder diluir o fluido de perfurao. Neste caso
a perfurao sobrebalanceada deve ser escolhida. No entanto,
se a gua do aqufero for usada para consumo, a melhor
recomendao ser a de no se perfurar nesta rea. Se isto no
for possvel, a perfurao sub-balanceada ser a soluo;
Poo horizontal so bons candidatos ao colapso. Assim,

a perfurao sobrebalanceada deve ser a primeira opo.
Entretanto, se houver um bom estudo de reservatrio,
conhecendo-se as direes principais das tenses tectnicas,
pode-se optar pelo modo sub-balanceado no caso de
completao a poo aberto, desde que estas direes principais
no sejam ortogonais ao poo.
A tabela a seguir apresenta um modo prtico de se escolher a tcnica

de perfurao a ser utilizada. A soma dos pesos indica a potencialidade
de cada modo de perfurao (OD para sobrebalanceada ou UD para
sub-balanceada):
Alta Competncia
CARACTERSTICA OD UD
Alta presso de formao 2 0
Baixa presso / reservatrio
0 2
depletado
Formao com alta
1 2
permeabilidade
Formao com baixa
0 2
permeabilidade
Reservatrio consolidado 0 2
Reservatrio inconsolidado 1 1
Arenito sujo (alto teor de
argila ou intercalaes de 1 2
folhelho)
Reservatrio fraturado 0 2
Reservatrio de gs 1 0
Presena de H2S 1 0
Poo injetor 0 1
74 Incompatibilidade de fluidos 1 2
Espessa seo de folhelho
2 1
no reservatrio
Domo espesso de sal no
1 0
reservatrio
Rochas duras ao longo do
0 2
reservatrio
Aqufero para consumo 0 2
Aqufero com alta presso 1 0
Poo horizontal com tenses
2 0
tectnicas laterais
Poo horizontal com tenses
0 1
tectnicas longitudinais
3.2.1. Vantagens e limitaes
Como mencionado anteriormente, a tcnica UBD pode melhorar

consideravelmente a produtividade e, consequentemente, a
economicidade de poos em reservatrios maduros (depletados), com
problemas de perda de circulao, sensveis a fluidos e em formaes
com baixa permeabilidade. Tambm vantajosa na perfurao de
formaes muito duras, aumentando a taxa de penetrao e vida til
das brocas, bem como aliviando a presso diferencial, o que reduz
consideravelmente os riscos de priso (da coluna) por diferencial de
presso.
As vantagens da tcnica UBD so descritas a seguir.
a) Aumento da vazo de produo
O ndice de produtividade real de um poo (relao entre a vazo

de produo e o diferencial de presso a frente dos canhoneados)
calculado como segue:
Onde:
Q = Vazo de produo;
Pe= Presso esttica do reservatrio; 75
Pwf= Presso de fluxo a frente dos canhoneados;
PS= Diferena de presso causada pelo dano formao.
Com a reduo do dano causado pela infiltrao do fluido de

perfurao na formao, observa-se um aumento na vazo de
produo (para uma mesma presso de fluxo). A figura a seguir
ilustra a sensibilidade da vazo de produo em funo do fator de
dano (quanto maior o s, ou fator de dano, maior o PS):
Alta Competncia
Exemplo do efeito do fator de dano na produtividade

8.000
7.000
Produo, bbl/dia
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0
0 5 10 15 20
Tempo, anos
250
produo, $ milhes
Valor acumulado de
200
150
100
50
0
76 0 5 10 15 20
Tempo, anos
Fatores de dano : 0 / 2 / 10 / 30
b) Aumento do fator de recuperao
O limite a ser praticado para a presso de fluxo no fundo do poo

condicionado a fatores tcnicos (capacidade de vazo e presso de
uma bomba centrfuga submersa, por exemplo) e econmicos (custos
operacionais, preo do barril de petrleo etc). Com a eliminao dos
danos formao, mantido um determinado limite para a presso
de fluxo no fundo, a diferena efetiva de presso sobre a formao
(denominador da equao para clculo do IP) no fim da vida produtiva
de um poo sem dano ser maior. Isso causa uma produo acumulada
maior por ocasio do fechamento do poo, aumentando assim o fator
de recuperao de um determinado reservatrio de petrleo.
c) Menores custos de estimulao
Operaes de estimulao (acidificao, fraturamento hidrulico etc)

so realizadas objetivando o aumento do ndice de produtividade
do poo. Com a eliminao dos danos formao, os servios de
estimulao podem ser postergados ao longo da vida produtiva
do poo. Alm disto, a probabilidade de sucesso aumenta j que

a complexidade do tratamento reduzida (por exemplo, no h
grandes riscos quanto adequao do fluido do tratamento aos
fluidos e partculas slidas da zona de filtrado, pois ela praticamente
no existe).
d) Identificao imediata de hidrocarbonetos
Durante a perfurao UBD, possvel a realizao de testes com os

fluidos produzidos, o que uma grande vantagem em termos das
estratgias de tomadas de deciso durante a perfurao.
e) Aumento da taxa de penetrao
Na perfurao convencional, quanto maior o overbalance (diferena

entre a presso hidrosttica no fundo do poo e a presso de poros da
formao), maior ser a fora que tende a manter o cascalho retido no 77
fundo. No caso de brocas tricnicas, isso significa retrabalho devido
ineficincia na limpeza dos cascalhos. No caso de brocas integrais,
esta fora tambm aumenta a resistncia da rocha, reduzindo a taxa
de penetrao. Na perfurao UBD, essa fora tem sentido contrrio
(da formao para o poo), o que aumenta a taxa de perfurao.
f) Reduz perdas de circulao
A perda de circulao a perda de fluido de perfurao para vazios

ou fraturas abertas nas formaes. Ela pode ser parcial ou total.
Como a tendncia de que no haja invaso do fluido do poo na
formao, no ocorrer perda de circulao (exceto em caso de erros
operacionais ou imprevistos, como avaliao incorreta de formaes
a serem perfuradas etc). Os prejuzos que isso causa (aumento
do consumo de fluidos de perfurao e perda de produtividade
operacional devido aos maiores tempos de sonda parada), indicam
ganhos possveis com a tcnica UBD.
g) Reduo no torque, drag e priso por diferencial de presso
A invaso de fluidos de perfurao (filtrado) em formaes com

folhelhos hidratveis pode causar o inchamento excessivo das argilas
Alta Competncia
da formao, aumentando o torque e o drag sobre a coluna de

perfurao e at mesmo provocar a priso da coluna. Quanto maior o
filtrado, maior ser a espessura da camada de reboco, o que aumenta
a tendncia de priso por diferencial de presso. Devido a todos estes
fatos, um diferencial de presso da formao para o poo eliminaria
estes inconvenientes.
h) Aumento da vida til da broca
Com a reduo do retrabalho dos cascalhos devido eficincia na

limpeza dos mesmos e a maior facilidade em se quebrar as rochas
perfuradas durante a perfurao sub-balanceada, de se esperar
que a perfurao UBD provoque menor desgaste (no caso de brocas
tricnicas) ou aumente a vida til (no caso das brocas integrais,
que normalmente falham por fadiga na fixao dos seus elementos
cortantes). medida que as tenses durante a perfurao so
78 reduzidas, o nmero de ciclos para falha por fadiga aumenta.
A seguir, sero listadas as principais limitaes da tcnica UBD.
Inexperincia com fluidos aerados
As equipes de perfurao no esto familiarizadas com este tipo de

fluido. Um bom treinamento um fator essencial para o sucesso da
tcnica.
Economia
Os custos relativos aos equipamentos e fluidos empregados so bem

maiores do que na perfurao convencional.
c) Estabilidade do poo
Algumas formaes podem apresentar sensibilidade a condies de

sub-balanceamento, podendo resultar em colapso do poo e perda
do mesmo (at mesmo priso e abandono da coluna de perfurao).
d) Inexperincia do pessoal operacional
A tcnica UBD exige muita cautela na execuo da perfurao e

tomadas de deciso em tempo real. A falta de conhecimento das
equipes envolvidas na execuo de um projeto de perfurao sub-
balanceada pode comprometer o sucesso do mesmo.
3.2.2. Mtodos de perfurao sub-balanceada
A seguir sero descritos alguns mtodos de perfurao sub-balanceada.
a) De acordo com o tipo de sonda
Os mtodos de perfurao podem ser realizados atravs de:
Sondas equipadas com tubos de perfurao; 79
Sondas equipadas com flexi-tubo.
Na perfurao sub-balanceada com flexi-tubo, so possveis operaes

contnuas sem as interrupes necessrias para a conexo de novos
tubos de perfurao. Prevenindo, desta forma, os picos de presso
causados pelas constantes operaes de ligar e desligar as bombas de
lama. A circulao constante mantm a massa especfica equivalente
de circulao (ECD) prxima a um valor constante e resulta em uma
presso no fundo do poo mais uniforme.
O contnuo movimento do fluido no fundo do poo minimiza a

separao por gravidade do influxo de leo da formao do fluido de
perfurao base gua e dos cascalhos mais pesados. Assim, o influxo
de fluidos do reservatrio se d de maneira mais estabilizada.
Outra caracterstica da perfurao com flexi-tubo a possibilidade de

uma transmisso contnua de dados do fundo do poo, que possvel
atravs de um cabo condutor que corre internamente ao flexi-tubo.
Isso evita o problema comum em perfurao com fluidos aerados,
que a transmisso de dados por pulsos de presso atravs de um
fluido compressvel.
Alta Competncia
A perfurao convencional com tubos de perfurao (drill pipes)

continuar a ser usada na maioria dos servios de perfurao sub-
balanceada, pois a perfurao com flexi-tubo quase sempre mais
cara, porm espera-se que o flexi-tubo aumente sua participao no
mercado.
b) De acordo com o equipamento de superfcie
Dividem-se em:
Perfurao em terra ou plataforma fixa;
Perfurao com unidades flutuantes.
Operaes no mar geralmente podem acomodar muito menos

equipamentos suplementares de superfcie, comparativamente
80
s operaes em terra. O equipamento usado em operaes de
perfurao sub-balanceada em terra pode no ser adaptvel
para operaes no mar. Geralmente, os principais componentes
necessrios para perfurao no mar incluem um BOP rotativo
(preventor de erupes), um choke manifold adaptado, uma unidade
de processamento de fluidos do poo, uma unidade de injeo de
nitrognio e equipamentos de monitorao.
Componentes de logstica, associados a certas locaes, podem

frequentemente influenciar o sistema de fluido a ser selecionado.
As seguintes reas necessitam de tratamentos diferenciados, quando
se perfura com fluidos leves, em terra ou com plataformas fixas
comparativamente perfurao com unidades flutuantes:
Projeto do riser;
Projeto da coluna de perfurao;
Projeto da cabea do poo e do revestimento;
Separadores;
Sistema de direcionamento da broca;
Unidade de injeo de gs.
De acordo com o sistema de injeo do gs
Podem ser:
Atravs da coluna de perfurao;
Atravs de coluna parasita.
Na maioria dos casos, o gs injetado pela coluna de perfurao

juntamente com a fase lquida.
Existem algumas vantagens deste tipo de injeo, em comparao 81

com o da coluna parasita: (1) menores massas especficas
equivalentes de circulao (ECD) podem ser conseguidas, uma
vez que o fluido aerado ocupa todo o comprimento do anular
do poo; (2) a vazo de gs adicionada de lquido de forma
a cumprir todos as necessidades de fluxo atravs do motor de
fundo; e (3) a instalao e a implementao do sistema so muito
mais simples.
Todavia, este tipo de injeo apresenta algumas desvantagens:

(1) no permite injeo contnua de gs durante as operaes de
conexo e movimentao da coluna; e (2) equipamentos de MWD-
LWD (medio e registro durante a perfurao) no podem enviar
sinais superfcie atravs de pulsos de presso pelo fluido aerado
dentro da coluna de perfurao.
Alta Competncia
Injeo atravs de coluna parasita n.1 Injeo atravs da coluna de perfurao n.2
Dependendo do cenrio, mais conveniente o uso de coluna parasita

para a injeo de gs, especialmente quando: (1) sistemas de MWD e
direcionamento so necessrios e os equipamentos eletromagnticos
82 disponveis no funcionam corretamente; (2) as instalaes de
produo j esto montadas e as colunas de produo j esto
equipadas com vlvulas de gas-lift.
Em outras circunstncias, no h geralmente custo efetivo no uso

deste tipo de injeo, desde que: (1) a instalao da coluna parasita
consuma muito tempo e por isso tenha um custo proibitivo; (2) a coluna
parasita pode causar problemas operacionais, como vazamentos,
quebra na linha, entupimento etc.
Estes so os principais tipos de colunas parasitas:
Linha de injeo separada
Uma linha de injeo lateral, conectada ao revestimento a uma certa

profundidade, descida com o revestimento para promover uma via
de injeo de gs no ponto de conexo. A profundidade de injeo
baseada na ECD requerida no fundo do poo e na capacidade dos
equipamentos de superfcie.
Coluna de revestimento paralela

Esta uma opo que deve ser considerada especialmente na reentrada

em poos, onde um liner assentado a uma certa profundidade. Um
tie-back liner descido no poo e o gs injetado entre o liner e o
revestimento pr existente.
Coluna de perfurao dupla
Esta opo, que no usual, permite a injeo do gs atravs do

anular entre as paredes da coluna de perfurao dupla.
A grande vantagem na utilizao da injeo atravs de coluna

parasita a possibilidade de se enviar os sinais da ferramenta de
monitorao do fundo em tempo real (MWD Measure While
Drilling) pelo interior da coluna de perfurao. Estes sinais so
transmitidos por pulsos de presso e o fluido no interior da coluna
no pode ser aerado para no amortecer estes sinais.
83
Uma desvantagem da injeo atravs de coluna parasita que nem
todo o anular fica com fluido aerado, fazendo com que a presso
hidrosttica neste caso seja um pouco maior.
3.2.3. Equipamentos do sistema sub-balanceado
3.2.3.1. Compressores
Compressores so utilizados em operaes de perfurao sub-

balanceada como uma alternativa ao bombeio de nitrognio lquido.
Os gases de uso mais frequente so: ar, metano, dixido de carbono
e o nitrognio gerado por membrana. Suas propriedades so bem
diferentes, uma vez escolhido o gs, o desempenho do compressor
ser afetado significativamente.
A composio do gs natural tem grande variao a depender do

reservatrio de gs e as propriedades do gs so funes de sua
composio.
Alta Competncia
a) Tipos de compressores
Os compressores podem ser divididos em 2 grupos principais:

deslocamento positivo e turbo mquinas (fluxo contnuo). Nos
compressores de deslocamento positivo, a presso do gs aumenta
com a reduo do seu volume; nos turbo compressores, o gs
acelerado e a presso aumenta posteriormente com a reduo da
rea de fluxo.
Os compressores de deslocamento positivo so os mais utilizados

nas operaes em campos de petrleo, devido s altas presses
normalmente requeridas para essas aplicaes. Eles podem ser
divididos em 2 grupos: alternativos (pisto) e rotativos.
Para compresso primria (presso moderada e maior vazo) em

poos rasos, os compressores rotativos so utilizados por terem custos
84 menores. Para poos profundos ou como boosters, compressores
alternativos so utilizados quando altas presses so necessrias.
Para razo de compresso alta (presso absoluta da descarga dividida

pela da admisso) so utilizados compressores de mltiplos estgios
com resfriamento intermedirio do gs (intercoolers), para evitar
altas temperaturas na admisso do prximo estgio, o que reduziria
a eficincia do compressor. A mxima razo de compresso foi
estabelecida em 3,5 para cada estgio em compressores alternativos.
3.2.3.2. Unidade criognica
Em perfurao com ar/gs, o uso de um gs diferente do ar

requisitado quando a injeo de oxignio no poo pode resultar numa
corroso severa dos revestimentos e da coluna de perfurao, e/ou
aumentar o potencial de fogo ou exploso no fundo do poo. Ambos
os problemas resultam do influxo do fluido da formao para o poo.
Caso o oxignio esteja presente, o influxo de gua pode acentuar o
problema da corroso e fogo, ou exploses pode resultar do influxo
de hidrocarbonetos.
Geralmente, com o aumento da profundidade do poo, ele torna-

se mido. Isso um problema quando se perfura com ar, pois os
cascalhos tendem a se aglomerar formando partculas maiores, o

que potencialmente pode obstruir o poo e aumentar as chances de
exploses, no fundo, se houver a presena de hidrocarbonetos.
A perfurao com nvoa pode elevar o potencial de fogo no fundo

do poo, entretanto no caso de poos horizontais o longo tempo de
exposio dos intervalos de produo pode aumentar a probabilidade
de fogo no fundo do poo a nveis inaceitveis.
Se o nitrognio for utilizado, devido s preocupaes com fogo

no fundo do poo, deve ser tomado cuidado para assegurar que
a concentrao de oxignio no sistema esteja abaixo da requerida
para combusto das formaes de hidrocarbonetos. Em operaes
onde o nitrognio usado no fluido de perfurao, o contedo de
oxignio deve ser mantido abaixo de 5% como medida de precauo.
Nas operaes atuais, o contedo de oxignio costuma ser a maior
chegando a 8%. Isso significa que pelo menos 92-95% de puro 85
nitrognio requerido. Se houver um potencial de contaminao
por outros gases, as companhias fornecedoras de nitrognio
recomendaro um mnimo de 99,9% de pureza, o que as unidades
de nitrognio lquido conseguem facilmente.
a) Equipamento
Um tpico caminho de entrega de nitrognio capaz de bombear

nitrognio a 10 000 psi. As 3 partes principais do equipamento
montado no caminho de injeo de nitrognio est mostrado,
esquematicamente, abaixo:
Equipamento de nitrognio
Alta Competncia
O caminho de injeo inclui uma unidade de vaporizao, que aquece

o nitrognio de - 160 C (- 320 F) para aproximadamente 27 C (80
F). Isso converte o nitrognio de lquido para gs. A vaporizao com
o controle de temperatura permite que qualquer vazo de bombeio
seja mantida com acurcia.
b) Metodologia
Nitrognio tipicamente introduzido na coluna de perfurao a

vazes de 250 a 3000 scf/min a presses de 7 a 21 Mpa (1 000 3
000 psi). Deve ser tomado cuidados para assegurar que as conexes
e manobras sejam feitas corretamente e com segurana. A coluna
de perfurao deve ter vlvulas flutuadoras (vlvulas parecidas com
uma flapper valve que impede o fluxo em sentido reverso) a cada 9
- 12 juntas.
86 Quando perfurando com nitrognio puro (sem a adio de lama

de perfurao ou gua ao sistema de circulao), a injeo de gs
desligada primeiro. A presso no interior da coluna de perfurao
acima da ltima vlvula flutuadora drenada (sangria na linha) e a
conexo feita.
Quando perfurando com fluido nitrogenado, aps a injeo do gs

ser desligado, deve ser tomado cuidado de manter uma presso
positiva nas linhas de injeo de gs. A presso positiva mantida nas
linha de injeo previne um fluxo reverso de lama ou gua para as
linhas de injeo de nitrognio quando elas so reabertas.
3.2.3.3. Membrana
A tecnologia da membrana est sendo utilizada por mais de 40

anos. Ela foi inicialmente aplicada na separao entre lquidos e
gases e tambm na purificao da gua. A separao de gs usando
membranas depende da concentrao e diretamente relacionada
com a presso na entrada da membrana e a vazo atravs dela, e
inversamente relacionada com a presso parcial dos componentes
individuais do gs. A separao afetada pela dissoluo atual do gs
na entrada da membrana e a sua difuso pela membrana polimrica.
As membranas fibrosas individuais so agrupadas em forma modular.

Os mdulos so combinados em quantidade o suficiente para produzir
qualquer volume de nitrognio requerido.
a) Equipamento
O NPU (Nitrogen Production Unity) um conjunto de mdulos

montados em uma carcaa de ao de aproximadamente 25 cm (10
pol.) de dimetro por 1,83m (6 ps) de comprimento, onde cada
uma contm milhes de membranas porosas e fibrosas agrupadas.
Esses mdulos podem operar a presses at 200 psi e a temperaturas
abaixo de 38 C (100 F). O ar de alimentao deve ser injetado por
um compressor e tem de passar primeiro por uma srie de filtros para
remoo de partculas, mantendo seus nveis abaixo de 5 partes por
bilho. A figura seguinte mostra uma NPU.
87
NPU
Os NPU so montados em skids (trens) contendo os mdulos das

membranas e o sistema de filtragem de ar. Ele tambm inclui um
controlador para monitorar a filtragem e os mdulos de separao.
O controlador faz a aquisio da presso, vazo e temperatura,
continuamente. O sistema pode armazenar vrios dias de informao
e o equipamento pode ser operado remotamente por um modem
telefnico.
b) Metodologia
Uma vez determinados o volume requisitado, o NPU tem de ser

selecionado baseado na sua vazo de sada e na pureza desejada do
nitrognio. A figura a seguir mostra como o aumento da presso
no sistema metano-oxignio-nitrognio diminui a concentrao
necessria de oxignio para a obteno de uma mistura explosiva.
Alta Competncia
13.00
12.00
% Oxygen
11.00
10.00
9.00
8.00
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Pressure (psia)
A eficincia terica (volume de nitrognio entregue dividido pelo

volume na entrada) do NPU de 78%. Para o nitrognio com pureza
de 92% 95%, a eficincia de 67%.
Note que dependendo do volume de nitrognio a ser gerado e da

capacidade da membrana, a unidade ir produzir nitrognio com
pureza entre 95% a 99,9%. O teor de oxignio no nitrognio gerado
ser maior com volumes maiores a serem gerados, prximo ao limite
de capacidade da unidade, e menor com volumes gerados menores.
88
Aproximadamente 4% de oxignio o tpico em um sistema de
separao por membranas. O que pode atingir limites explosivos em
ambientes com presena de grande quantidade de H2S. A concentrao
de 4% de oxignio pode gerar uma corroso significativa.
3.2.3.4. Separadores
Durante perfuraes sub-balanceadas, em sistema de malha fechada,

necessrio separar os fluidos que retornam do poo. Para ambas
operaes sub-balanceada ou quase-balanceada, o separador ter de
separar as fases lquida e gasosa do fluido de perfurao e os cascalhos
resultantes da perfurao. Adicionalmente, quando perfurando
sub-balanceado atravs do reservatrio, o leo produzido e o gs
natural tambm devem ser separados. A mistura dos gases injetados
e produzidos so direcionados para o queimador. Enquanto o leo
separado dos cascalhos e da fase lquida do fluido de perfurao e
direcionado para os tanques de armazenagem.
Para o bem da segurana operacional e produtividade, o sistema de

separao deve ser projetado com cautela, e durante as operaes
de perfurao deve ser monitorado e controlado. Os principais
parmetros a serem monitorado so a presso dentro do separador,
nvel de lquido, a concentrao de gs na linha de liquido, as vazes
de gs e lquidos nas linhas de entrada e sada.
Os separadores podem ser classificados de acordo com seus propsitos,

duas fases (lquido-gs), trs fases (lquido-gs-slido) ou quatro fases
(lquido-leo-gs-slidos). Alternativamente podem ser classificados
de acordo com sua forma e princpio de funcionamento, por exemplo
vertical, horizontal ou esfrico.
a) Separador vertical
Os separadores de trs fases so os equipamentos mais comuns

utilizados em plantas de produo. Ele verstil e com partes internas
apropriadas para produzir um nvel aceitvel de separao para certa
variao de vazo e caracterstica operacional. Adicionalmente, ele
capaz de suportar os tpicos volumes de espuma e slidos. Para
operaes de perfurao sub-balanceada, o separador descrito ser
modificado e testado para separao de cascalhos para uma gama
representativa de taxas de penetrao e dimetros de poos.
89
Os separadores de quatro fases para perfurao sub-balanceada
requerem um mecanismo adicional para a separao da gua do
leo. O sistema completo de separao projetado ir depender das
caractersticas especficas, do tipo de fluido usado e das leis ambientais
na regio da perfurao. Veja na figura a seguir o interior de um
separador de quatro fases.
Partes internas do separador de quatro fases

Alta Competncia
No caso da perfurao com espuma, um quebrador de espuma tem

de ser adicionado na mistura (espuma, gua, leo, gs e slidos) que
retorna do poo. Com isso, antes de entrar no sistema de separao, a
espuma ser quebrada, facilitando o processo de separao de todas
as fases.
No caso de fluidos aerados, um desespumante no necessrio, uma

vez que, provavelmente, o sistema de separao pode separar gua,
leo, gs e slidos sem aditivos. Aps a separao, o gs queimado,
o leo armazenado para comercializao, os slidos so analisados
e descartados, a fase lquida do fluido de perfurao pode ser tratada
para reinjeco. Dependendo das caractersticas do fluido, a tarefa
mais difcil ser a separao das fases aquosa e o leo especialmente
quando se formar uma emulso.
No geral, os slidos vem na forma de um fino p, e necessrio

90 instalar amostradores antes do sistema de separao, para coletar
amostras dos cascalhos. Aps a separao e o apropriado tratamento,
os slidos podem ser descartados.
Movimentao dos slidos
O equipamento usado para o controle dos slidos pode ter grande

variao com o tipo de fluido a ser utilizado, leis ambientais e
governamentais.
Os parmetros considerados em cada sistema so:
Fluido de perfurao;
Volume dos cascalhos gerados;
Tamanho da locao;
Presena de H2S;
Requisitos da malha fechada;
Leis e restries ambientais.

Ar, nvoa ou gs
No caso de perfurao com ar, nvoa ou gs, os fluidos de retorno

e slidos vo direto para linha de coleta, que os leva ao dique de
queima, onde os cascalhos so acumulados. O tamanho dos cascalhos
normalmente so bem pequenos. Os amostradores so colocados
antes da sada na linha de coleta. Nesse tipo de perfurao nenhum
sistema de controle de slidos necessrio.
No final da operao de perfurao o dique de queima fechado

como estipulado pela empresa ou regulamento governamental. Se
uma quantidade anormal de lquido estiver presente no dique, a fase
lquida dever ser bombeada ou drenada para ser dado um destino
adequado.
Espuma
91
No caso de perfurao com espuma, dependendo das restries
governamentais, o controle de slidos podem variar amplamente.
Se nada o impede de construir um dique reserva, e voc no deseja
reciclar a espuma, ento os slidos podem ser tratados de maneira
similar ao caso de perfurao com ar. Com a quebra da espuma, os
cascalhos vo se depositar no fundo do dique reserva para posterior
soterramento ou retirada para tratamento ou alocao em um lugar
apropriado. No entanto, geralmente, no se tem muito espao
disponvel para acumular fluido e esperar a quebra da espuma. Outra
restrio que os rgos reguladores no permitem o descarte de
espuma com hidrocarbonetos.
Com a presena de H2S a movimentao dos slidos tem de ser feita de

maneira bem diferente. Quando for necessrio a remoo do slido
da corrente de espuma, apenas alguns mtodos sero empregados.
O principal problema a ser superado a quebra da espuma para a
remoo do slido.
Alta Competncia
Fluidos aerados
Quando perfurando com fluidos aerados, o mtodo mais comumente

utilizado para a separao dos slidos, permitir que a corrente de
fluxo v para um separador, onde o gs enviado para o queimador
e a fase lquida com slidos flui atravs de uma srie de tanques de
decantao e flotao, onde os slidos so separados por gravidade.
Chicanes, as vezes, so colocadas nos tanques para acelerar esse
processo. Veja na figura seguinte o sistema de controle de slido de
um fluido aerado.
92
Planta de controle de slidos de fluidos aerados
Sistema de recirculao da espuma
Um sistema qumico de recirculao, patenteado por Clearwater,

permite a separao das fases gasosa, lquida e slida em um
separador e a reutilizao da maior parte da fase lquida.
Todo o processo controlado pela variao do pH atravs da

adio de cido ou base. O agente espumante ativado em um
meio com pH maior do que 10 e a espuma quebrada quando o
pH abaixa de 3,5.
b) Separador horizontal
Separadores horizontais tm sido usados extensivamente na indstria

do petrleo. Entretanto, devido s restries de espao, separadores
verticais so uma escolha mais apropriada para unidades flutuantes.
Os seguintes aspectos ilustram as vantagens primrias de um separador
horizontal comparado com um separador vertical equivalente com
placas internas de defleco:
A direo do fluxo perpendicular direo do campo de

gravidade, o que promove a separao. Uma vez que a velocidade
da fase continua no oposta a velocidade de migrao das
partculas dispersas;
Ele facilita o controle de turbulncias, uma vez que o distrbio

provocado pela alimentao s afeta uma pequena porcentagem
da seo de decantao; 93
Para um mesmo volume de lquido, comparado com os

separadores verticais, os separadores horizontais permitem uma
superfcie de contato maior entre os fluidos, o que favorece o
equilbrio termo dinmico das fases e a sua separao.
c) Separador esfrico
Os separadores esfricos so usados para remover lquidos das

correntes de gs que esto sob altas presses. A sua nica vantagem
deve-se ao fato de a construo ser mais econmica (menor quantidade
de ao) para presses maiores.
3.2.3.5. Linhas de retorno
O fluxo de retorno vai diretamente para o queimador (no caso de

perfurao com ar) ou para um separador no caso de perfurao com
fluidos leves, nvoa, nitrognio ou espuma.
muito importante que o queimador esteja a pelo menos 45 m do

poo.
Alta Competncia
A linha de retorno deve ter um dimetro de pelo menos 7 polegadas

para diminuir a perda de carga. Observe a figura seguinte para mais
informaes.
94
Configurao de um BOP com sistema rotativo

e com planta para controle do retorno de fluido do poo
3.2.3.6. BOP rotativo
O BOP rotativo (RBOP - Rotative Blow Out Preventer) usado em

conjunto com o BOP convencional, e pode suportar uma presso
de at 1 500 psi no anular, na superfcie, quando perfurando
com ar, gs, nvoa, ou fluidos leves. O RBOP incorpora packers
(obturadores) atuados hidraulicamente, suportados por grandes
mancais com rolamentos e isolados por selos mecnicos dentro
de uma grande carcaa. A carcaa tem um flange para montar
no BOP anular e um flange para a linha de retorno, no caso de
perfurao em terra ou no mar em plataformas fixas/autoelevveis
(completao com rvore de natal seca). Na figura seguinte
apresentada a configurao de um RBOP.
Configurao de uma cabea de poo com o BOP comum instalado e

na parte superior um anular rotativo (RBOP)
Para o caso de unidades flutuantes, o RBOP montado no topo

95
do riser (e nesse caso o RBOP ganha o nome de riser cap blow out
preventer), com isso os seguinte equipamentos do riser perderam
as suas funes: a junta telescpica do riser fechada e travada ou
simplesmente removida, a junta esfrica superior e o diverter tambm
so removidos. O retorno da lama feito por duas linhas flexveis de
alta presso, ligando o riser a unidade flutuante, para compensar o
efeito do heave. A figura abaixo mostra um RBOP em corte.
Rotating Housing Quick-change Packer

Assembly Assembly
Replaceable Inner
Packer Packer Outer
Packer
RBOP em corte
Alta Competncia
a) Atuao do packer
leo hidrulico utilizado para atuar os elementos do packer, os

quais selaram contra o kelly ou os tubos de perfurao. A presso
do leo hidrulico pode variar automaticamente com a mudana de
presso no poo. O packer interno (do tipo bolsa), a seo interna
e externa, expandem contra o kelly packer, o qual sela o kelly.
A presso do fluido hidrulico mantida a 200-300psi acima da
presso do poo, para manter o RBOP fechado.
b) Rolamentos
O mesmo fluido hidrulico que atua os packers, lubrifica os rolamentos.

Estes rolamentos suportam os elementos de vedao e so colocados
nas duas extremidades da rea de selagem para evitar que as cargas
de iamento sejam transmitidas para os selos.
96
c) Selos
Os selos mecnicos rotativos aumentam a vida dos elementos

rotativos. O leo hidrulico confinado pelos dois selos mecnicos, o
que isola os packers rotativos e os rolamentos do poo, uma vez que
a presso do fluido hidrulico sempre maior do que a presso do
poo. Os selos e os rolamentos so lubrificados positivamente e no
podem ser contaminados pelos fluidos do poo.
d) Packer interno
Este packer do tipo bolsa feito de duas partes (sees), de tal maneira
que um dano na seo interior no resulte na perda de presso e de
fluido hidrulico. A seo interna pode ser removida e substituda
sem que a seo externa seja removida.
Packer de troca rpida (QCP Quick Change Packer)
Esse conjunto de troca rpida assegura uma selagem positiva contra

qualquer superfcie sob mxima presso de trabalho do RBOP e pode
ser trocado pela simples liberao de um mecanismo de travamento,
o packer recuperado atravs da mesa rotativa.
Guia do kelly
Este dispositivo foi projetado para deslizar pelo kelly durante a

perfurao, enquanto isso, acoplado a parte rotativa do RBOP para
reduzir o esforo torcional nos elastmeros.
Unidade hidrulica
A unidade de potncia composta por um reservatrio de fluido

(80 gal) e duas bombas (tipo deslocamento positivo) de 15 hp e
vazo mxima de 6 gpm. O controle proporcional das bombas prov
um controle automtico e vlvulas de bypass permitem a operao
manual. Uma chave de baixa presso para acionamento da bomba
reserva, filtros na suco e na descarga da bomba e um resfriador
do leo com um termostato para acionar o ventilador tambm faz
parte da unidade. Uma vlvula de controle de fluxo ajustvel regula
o fluxo de retorno do leo hidrulico do RBOP e o conjunto tambm 97
possui uma chave para controle manual da presso.
Consideraes operacionais
Os packers tipo bolsas amplamente expansivos, eliminando a

necessidade de desconectar parte do RBOP, quando a broca
removida.
Stripping
Os RBOP tm excelente caractersticas quanto ao stripping

(deslizamento forado, da coluna de perfurao pelo packer do
RBOP, quando este estiver fechado), pois duas cmaras acumuladoras,
atrs dos packers tipo bolsa, absorvem o volume de leo excedente,
quando as juntas (tool-joints) expandem os packers, com facilidade,
para sua passagem.
3.2.3.7. Vlvulas que impem o fluxo do fluido
Para evitar contaminao, o que poderia prender, travar ou entupir

componentes internos dos motores de fundo, ferramentas etc., todos
os componentes da coluna de perfurao devem ser inspecionados,
Alta Competncia
incluindo os tubos de perfurao, os tubos pesados, os comandos

etc. Deve-se limpar todas as superfcies internas. Um fato que no
pode ser esquecido a diferena da flutuao (fora de empuxo)
entre a perfurao convencional e sub-balanceada, ou seja, as cargas
de trao so maiores na perfurao sub-balanceada. Outro ponto
a ser considerado que as foras de vibrao so maiores quando
perfurando com fluidos leves, pois a capacidade de amortecimento
desses fluidos so menores. Quando perfurando poos horizontais
com fluidos leves, devem ser utilizados tubos de perfurao mais
resistentes.
Comandos espiralados, jars e estabilizadores devem ser evitados

no caso de perfurao sub-balanceada, pois o RBOP no veda
perfeitamente perante a superfcie desses componentes. Caso a
perfurao sub-balanceada seja feita com ar, e a preocupao e a
possibilidade de corroso sejam muito grandes, uma alternativa
pode ser o uso de tubos de perfurao de alumnio. A figura a seguir
98
mostra uma configurao de coluna de perfurao.
99
Configurao de coluna de perfurao
A seguir so descritas as vlvulas que impedem o fluxo do fluido

durante a perfurao.
a) Float subs
Float subs ou drill string floats so vlvulas colocadas ao longo da

coluna de perfurao para impedir o refluxo do fluido de perfurao
durante uma manobra ou conexo, aumentando a segurana da
operao. Dois tipos de vlvulas so normalmente usados: a flapper e
a plunger. A do tipo flapper uma flapper valve pr-tensionada com
uma mola, e permite a passagem de ferramentas descidas com arame
ou esferas para acionar certas ferramentas ou dispositivos. A do tipo
plunger uma vlvula do tipo poppet, tambm pr-tensionada com
uma mola, e no permite a descida de ferramentas (wireline tools) ou
esferas. Os floats subs do tipo plunger podem ser erodidos em curto
perodo de tempo, ou entupir caso o fluido de perfurao possua
slido e/ou baritina.
Alta Competncia
Uma ferramenta especial necessria para alivir a presso aprisionada

embaixo do float sub durante uma manobra. Essa ferramenta
instalada encima do float sub, um pino rosqueado at atingir a vvula,
abrindo-a e permitindo um alivio controlado da presso aprisionada.
A ferramenta de alivio de presso possui uma sada lateral para que o
fluido possa ser direcionado para um local apropriado e seguro.
b) Fire float e fire stop
Os fire float e fire stops so usados em perfurao com ar e so

vlvulas que fecham a coluna de perfurao, impedindo o fluxo do
fluido de perfurao para o fundo do poo. Com isso o suprimento
de oxignio cortado e o fogo se extinguir, assim que o oxignio
no anular for consumido. Como a circulao bloqueada, a presso
de bombeio na superfcie aumenta, dando uma indicao/alerta ao
pessoal da sonda sobre o problema. A atuao dessas vlvulas so
100 automticas atravs do aumento da temperatura de fundo. Quando
esta temperatura chega a um certo patamar, um anel composto por
uma liga de zinco derrete, liberando o mecanismo de fechamento.
Essas vlvulas so instaladas logo acima da broca em sub ou em um
comando.
3.2.4. Segurana
As fontes de nitrognio utilizadas, nitrognio lquido ou NPU,

fornecem nitrognio com pureza de 92% 99,9%. O nitrognio no
possui cor, odor e um gs quimicamente inerte e pode ser definido
como um gs asfixiante. O nitrognio no um gs txico, mas a sua
liberao em grandes quantidades pode reduzir a concentrao de
oxignio a nveis abaixo do necessrio para suportar a vida.
Deve ser tomado cuidado com o vazamento de nitrognio em reas

no ventiladas. Os operadores devem evitar locais confinados at que
seja provado por anlise ou atravs da adio de ar respirvel por
uma fonte confivel (cilindro de ar, mangueira de ar etc.) que o nvel
de oxignio est adequado ao suporte da vida. Os espaos confinados
ou reas de baixa ventilao incluem os seguintes locais:
Diques, grande depresses e poos;
Locais confinados acima do solo queimadores, cmaras de

combusto, silos;
Tanques mistura, armazenagem, transferncia.
No deve ser permitida a exausto do nitrognio por qualquer

tubulao, ou seja, tem de haver uma tubulao apropriada. Avisos
devem ser colocados em reas ou locais confinados onde pode haver
uma potencial reduo na concentrao de oxignio. Dever ser feita
uma anlise mais detalhada no caso de unidades flutuantes devido a
grande quantidade de locais confinados.
No caso de NPU, o ar residual da separao est rico em oxignio

e sua concentrao pode chegar a 30% - 40%, esse ar rico deve ser
descartado atravs de tubulaes para fora da rea da sonda. Pois o ar 101
com concentrao de oxignio superior a 28% alimenta a combusto
em outros tipos de materiais mais facilmente do que o ar normal.
3.2.4.1. Critrio de seleo da fonte de nitrognio
Vrios aspectos devem ser considerados durante a escolha entre o

nitrognio lquido ou a unidade de produo do nitrognio:
Locao;
Durao do trabalho;
Volume e presso necessria do nitrognio;
Presena dos contaminantes do gs natural;
Natureza da fase lquida do fluido de perfurao.

Alta Competncia
A locao do poo proposta tem um impacto significante na escolha.

Se a locao estiver prxima a uma unidade convencional de produo
de nitrognio lquido, o custo de mobilizao da NPU pode ultrapassar
o custo do prprio nitrognio. Se a locao for remota e de difcil
acesso, a mobilizao da NPU poder alcanar custos proibitivos, se
no for impossvel.
Trabalhos de curta durao podem ser atendidos por nitrognio

lquido e entregues a partir de caminhes. Grandes volumes ou altas
vazes sero favorecidos pela gerao no local. Trabalhos com altas
presses (>3 000 psi) eliminaria a gerao no local como uma fonte
potencial devido a limitaes na disponibilidade de compressores e
boosters.
A presena de gs da formao pode necessitar em um aumento ou

reduo da quantidade de nitrognio para perfurar o poo.
102
Quando usando fluidos de perfurao aerados (ou nitrognados)
devem ser tomados cuidados para assegurar que o nvel de oxignio seja
suficientemente reduzido para eliminar a corroso. Se a concentrao
de nitrognio no puder ser ajustadas a nveis satisfatrios, inibidores
de corroso devem ser adicionados a corrente de fluxo. Uma anlise
econmica determinar quando menos custoso: o aumento na
concentrao do inibidor ou o ajuste na pureza do nitrognio.
3.2.5. Aplicaes da perfurao sub-balanceada no Brasil
A perfurao sub-balanceada chegou ao Brasil no meio da dcada de

70 e foi utilizada, em um primeiro momento, para aumentar a taxa
de penetrao na regio do Amazonas, em funo dos altos custos
de logstica, visando a reduzir o tempo necessrio perfurao de
cada poo, diminuindo o custo global. Entretanto, os poos RUC-
18D e RUC-7, que utilizaram a tecnologia sub-balanceada, no
apresentaram resultados econmicos satisfatrios, dada uma srie de
problemas operacionais ocorridos nos equipamentos, alm de outros
equipamentos que necessitaram de serem adquiridos.
Aps esse primeiro aprendizado, a Petrobras partiu para a aplicao

desta modalidade em campos antigos e depletados, como Candeias
(Bahia), Carmpolis (Sergipe), Garoupa (Bacia de Campos) e na Bacia
do Paran, mais recentemente.
A partir de 1994, devido evoluo da tcnica e por resultados

favorveis indicados pela literatura da rea, a Petrobras reiniciou
a perfurao sub-balanceada em Carmpolis, cuja formao, j
depletada, sofria danos significativos ao ser perfurada pelo mtodo
overbalanced. A utilizao de espuma nitrogenada reduziu bastante
o dano, sendo que a produtividade dos dois poos perfurados nesse
campo foi aumentada em quatro vezes.
Tal resultado motivou a aplicao da tcnica UBD no campo de

Candeias, para a reentrada no poo C-218. A formao, portadora de
hidrocarbonetos, fraturada naturalmente e possui baixa presso de
poros, na faixa de 3,5 lb/gal, ocasionando perda severa de circulao. 103
Utilizando novamente espuma nitrogenada, a experincia pode ser
considerada um sucesso, dado que as perdas de circulao foram
zeradas, que houve um aumento na taxa de penetrao de cerca
de 4,0 m/h para 9,7 m/h, com consequente reduo de custos e,
alm disso, produziu-se leo com maior rapidez, uma vez que no
foi necessrio dispender tempo para recuperar o fluido que havia
sido perdido para a formao. importante salientar que no houve
produo de fluido de perfurao alm do necessrio.
Em 1995, a tcnica UBD partiu para a Bacia do Paran, no poo

exploratrio FR-1 em Alto de Trs Pinheiros (Santa Catarina), visando
a testar dois arenitos: Botucatu (3,7 lb/gal) e Rio do Rastro (4,2 lb/gal),
muito sensveis a dano. A grande novidade, em relao a Candeias,
que seria necessrio perfurar uma camada de basalto com mais de
100 metros de comprimento, acima da formao Botucatu, utilizando
espuma nitrogenada. A taxa de penetrao subiu de 3,0 m/h, tirada de
poos de correlao, para quase 6,0 m/h, alm de minimizar os danos
s formaes de interesse. Um dado interessante desta operao
que a ECD, mesmo durante as conexes, no aumentou alm da
presso de poros. Porm aqui aparece um indicador que aponta a
necessidade de desenvolver esforos para a reduo do custo da
gerao de N2.
Alta Competncia
Em meados de 1996 foi perfurado o poo 1-BB-1-PR, tambm na Bacia

do Paran, agora com fluido nitrogenado e ECD igual a 5,0 lb/gal.
A opo por esse fluido deu-se por anlise de problemas ocorridos
anteriormente ao utilizar a espuma: decrscimo na eficincia do
separador, alm do sistema detector de hidrocarbonetos ser afetado
pela presena da espuma. Entretanto, a espuma pode ser utilizada
sem problemas ao se perfurar basalto, pois possui menor ECD do
que o fluido nitrogenado e maximiza a taxa de penetrao, sem
prejuzo de outros aspectos. Ao final da perfurao, constatou-se,
alm dos benefcios j ditos anteriormente, que houve deteco de
hidrocarbonetos em zonas no-previstas, o que seria impossvel caso
fosse utilizada perfurao convencional. Foi reportado o excessivo
nmero de washouts (furos na coluna), causados basicamente pela
abraso do basalto, vibrao da coluna devido injeo do gs e um
elemento corrosivo presente na formao, at ento no identificado.
Registrou-se tambm problemas logsticos relacionados ao suprimento
de N2, principalmente pela impossibilidade dos caminhes supridores
104 trafegarem pelas estradas em dias de chuva.
Em 1998 foi perfurado o poo 3-BB-2D-PR, tambm com fluido

nitrogenado, agora com ECD igual a 7,5 lb/gal, mais prximo
presso de poros. Com caractersticas geolgicas semelhantes ao
poo pioneiro, atravessando uma camada muito dura de basalto,
obteve-se uma taxa de penetrao igual a 3,2 m/h, o dobro do valor
utilizando perfurao convencional. Procurou-se tambm corrigir
alguns problemas verificados anteriormente: utilizao de motor de
fundo, evitando washouts, e gerao de nitrognio com o uso de
membrana, dispensando o trfego excessivo de caminhes. Tentou-
se a utilizao do MWD convencional, sem sucesso, sendo necessrio
desc-lo a cabo (single shot) , o que ocasionou certa perda de tempo.
Foram registrados tambm problemas de vazamento na cabea
rotativa, ocasionados por problemas na qualidade do composto das
borrachas de vedao, que foi plenamente solucionado aps a troca
das borrachas.
A companhia de servio fornecedora do motores de fundo reportou

desgaste anormal do mesmos, atribuindo o fato ao uso de fluido
nitrogenado. Foi apresentada uma inovao nesse poo: o sistema de
separao, cujo separador gs-lquido foi desenvolvido pelo Centro
de Pesquisa da Petrobras (CENPES) e pela Universidade Estadual de
Campinas (UNICAMP). O equipamento, tambm conhecido pelo
apelido de Bernardo consiste de um vaso cilndrico com 48
polegadas de dimetro e 11 metros de altura, efetuando a separao
pelo mtodo centrfugo, sendo o fluido admitido na parte superior,
de modo tangencial. O gs sai para o queimador por uma linha de
10 polegadas, de modo a minimizar as perdas de carga. O fluido sai
pela parte inferior e possui um selo lquido, cujo nvel controlado
automaticamente, impedindo que algum gs passe para as peneiras,
aumentando a segurana do sistema.
105
Captulo 4
Perfurao
Vertical e
Direcional
Alta Competncia
108
Captulo 4. Perfurao vertical
4. Perfurao vertical e
direcional
S
abemos, desde o final da dcada de 20, que um poo de
petrleo nunca perfeitamente vertical. So vrios os fatores
que influenciam na direo do poo: dureza das formaes a
serem atravessadas, inclinao e direo das camadas de rocha,
bem como caractersticas da coluna que se est empregando
na perfurao. O estudo desses fatores no nos interessa nesse
momento; o importante termos em mente que o poo descreve
uma trajetria diferente da vertical que passa pela sonda de
perfurao.
Um poo considerado direcional quando o objetivo a atingir no

se encontra na mesma vertical da locao da sonda, sendo necessrio
utilizar tcnicas especiais no empregadas na perfurao de poos 109
verticais. Os procedimentos para uma perfurao direcional so
bem especficos, desde a elaborao do projeto at a execuo da
perfurao propriamente dita.
Poo direcional vista espacial
Diferentemente do poo direcional, o poo vertical possui apenas

um ponto objetivo e percorre o reservatrio verticalmente,
independente da inclinao da zona produtora. Embora seja
denominado vertical, podem ocorrer alguns desvios na trajetria
do poo devido a ngulos das camadas de rocha reservatrio.
Alta Competncia
Poos verticais e direcionais (imagem nova)
4.1. Definio de verticalidade de um poo

110
Como parmetro, considera-se que o ngulo formado entre a linha
imaginria que passa pelo incio e o fim do poo e a vertical no
ultrapassasse os 8.
Quando um poo vertical ultrapassa os limites de inclinao pr-

determinados, torna-se necessrio proceder como na perfurao de
poos desviados, sendo, em casos extremos, imprescindvel a correo
orientada da trajetria do poo ou at o abandono de parte do
mesmo e posterior desvio de modo a mant-lo prximo vertical.
Controle de trajetria de poos verticais

Comparado a outros poos, o poo vertical possui um custo mais baixo

para ser perfurado. Alm disso, para perfur-lo no necessrio utilizar
tecnologias direcionais e, por ser normalmente mais curto, utiliza-se um
menor tempo de sonda.
4.1.1. Valores de inclinao
No que se refere verticalidade:
Se a inclinao for menor do que 3 ser considerada tima;
Se est entre 3 e 5, considerada boa, desde que no

comprometa as condies mecnicas do poo ou o raio de
tolerncia do seu objetivo;
Normas da Petrobras definem como 3 o valor limite para

111
incio do controle da verticalidade, principalmente em poos
profundos.
ATENO
O limite tolervel para a inclinao de um poo ver-
tical de 3. Ao constatar qualquer inclinao supe-
rior a esta, fazer o controle da verticalidade, inde-
pendente da projeo do seu afastamento.
As dificuldades advindas da inclinao excessiva so:
Impreciso das informaes geolgicas;
Falha em atingir o objetivo proposto;
Possibilidade de se perfurar fora dos limites da concesso;
Problemas durante a perfurao do poo;
Problemas durante a vida produtiva do poo.

Alta Competncia
IMPORTANTE!
O instrumento que normalmente utilizado para me-
dio da inclinao o inclinmetro, que usado a
cada retirada da broca (intervalos entre 100 e 150 m).
4.1.2. Controle da verticalidade de poos
Mergulhos, intercalaes e falhas geolgicas podem provocar desvios

nos poos verticais, comprometendo a tolerncia do objetivo, quando
empregadas composies de fundo e parmetros convencionais para
poos verticais. No caso de ser constatado o desvio, ou tendo-se
conhecimento desse problema em uma determinada rea, devemos
tomar as mesmas providncias de controle necessrias na perfurao
direcional, ou seja:
112
Acompanhar o desenvolvimento da trajetria do poo com
registros direcionais;
Utilizar colunas pendulares ou empacadas compatveis com a

inclinao e dimetro do poo;
Modificar os parmetros de perfurao de acordo com a

composio de fundo em uso;
Utilizar motor de fundo quando as alteraes descritas no

surtirem os efeitos desejados.
Quando o desvio for constatado e quando as providncias acima

no forem suficientes para atingir o objetivo,deve-se abandonar um
trecho do poo e efetuar a correo na sua trajetria.
IMPORTANTE!
Para estimar o afastamento mximo que ter um
poo vertical desviado, calcular a projeo a cada re-
gistro de inclinao utilizando uma mesma direo
e fictcia. Se essa projeo ultrapassar o raio de tole-
rncia permitido, partir para o controle da verticali-
dade do poo.
A composio de fundo mais recomendada para se perfurar um

poo vertical a empacada, com trs estabilizadores. No caso de se
registrar uma tendncia de ganho de inclinao, pode-se usar um
pndulo que dever ser mais forte ( at 60 ) o quanto maior for a
inclinao do poo e a necessidade de verticalizao. Deve-se sempre
levar em conta que, em alguns casos, pndulos trabalhando com alto
peso tambm podem ganhar inclinao.
113
Exemplos:
Broca 12 1/4 - SUB - 2DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4
- DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DCs... (60-90-120).
Broca 8 1/2 - SUB - DC Curto 6 3/4 - DC 6 3/4 - STB 8 1/2 - DC 6

3/4 - STB 8 1/2 - DCs... (45-75).
Broca 12 1/4 - NBSTB 12 1/4 - STB 12 1/4 - DC Curto 8 - STB 12 1/4

- DC 8 - STB 12 1/4 - DCs... (0-6-20-50).
4.2. Perfurao direcional
Um poo caracterizado como direcional quando a linha vertical

passando pelo objetivo (target) est localizada a certa distncia
horizontal da cabea do poo. Esta distncia horizontal chamada
de afastamento.
O caminho percorrido pela broca partindo da cabea do poo at

atingir o objetivo (ou o final do poo) chamado de trajetria
direcional. Nesta trajetria, alguns importantes fatores podem afetar
a perfurao direcional:
Alta Competncia
Fraturamento hidrulico, gravel pack, formaes fracas podem

limitar a inclinao do poo;
Reservatrios com muitas camadas podem exigir poos

inclinados ao invs de horizontais;
A existncia de falhas ou a direo do reservatrio pode afetar

a trajetria do poo;
Formaes rasas e inconsolidadas dificultam o ganho de ngulo

resultando em um aprofundamento do KOP.
A distncia vertical passando atravs da cabea do poo e qualquer

ponto do poo chamada profundidade vertical enquanto a distncia
percorrida pela broca para atingir esta profundidade chamada de
profundidade medida.
114
4.2.1. Tipos de poos direcionais
A perfurao direcional ocorre sempre que o poo desviado

propositadamente da vertical, com o objetivo de atingir um alvo
situado distante da projeo do poo.
Tanto o poo direcional convencional quanto o horizontal e os

radiais so direcionais.
Os motivos para perfurao direcional so vrios. Dentre eles,

podemos citar:
Alvo em baixo de prdios, cidades;
Alvo no mar prximo costa;
Alvo por baixo de domo salino;
Alvos com posies distintas para serem atingidas pelo mesmo

poo;
Alcance do maior trecho possvel de zona produtora.
Antes de nos aprofundarmos no assunto, essencial destacarmos

algumas definies importantes:
KOP - O kickoff Point (KOP) o comeo da build section, build-up;
Build-up a seo onde o ganho de ngulo ocorre. Normalmente

isto ocorre a uma taxa de ganho de ngulo constante chamada de
Build-Up Rate (BUR) a qual expressa em graus/30 m (ou graus/100
ft );
O final do build-up chamado de EOB (End-Of-Build) e acontece

quando um determinado ngulo atingido;
Tangent section ou Slant Section a seo onde o ngulo mantido

115
at atingir o objetivo;
A inclinao do poo sempre em relao verticalidade;
O azimute exprime a direo do poo com relao ao norte verdadeiro

quando rebatido no plano horizontal.
Aps destacar essas definies, vamos classificao dos poos

direcionais.
a) Quanto ao raio de curvatura (ou Build-Rate)
Raio Longo;
Raio Mdio;
Raio Curto.
Alta Competncia
Raio Curto
Build Rate Raio

Classificao
(/100ft) (ft)
Longo 2-8 2685 - 716
Mdio 8 - 30 716 - 191
Intermedirio 30 - 60 191 - 95
Curto 50 - 200 95 - 28
Classificao quanto ao raio
116 Raio Mdio

Dimetro (in) BUR (/ft) Raio (ft)
6 - 6 3/4" 12 - 55 478 - 229
8 1/2" 10 - 18 573 - 318
12 1/4" 8 - 14 716 - 409
Raio Curto
Dimetro (in) BUR (/ft) Raio (ft)
8 1/2" 48 - 88 120 - 65
6" - 6 3/4" 57 - 115 100 - 50
4 3/4" 64 - 143 90 - 40
3 3/4" 72 - 191 80 - 30
O raio depende do dimetro da coluna
b) Quanto ao Afastamento
Convencional;
ERD (Extended Reach Well);
S-ERD (Severe Extended Reach Well);

Tipo de Poo Afast./TVD

Convencional 2
ERW 2-3
S-ERW >3
TVD = Total Vertical Depth
ERW = Extende Reach Well
S-ERW = Severe Extended Reach Well
Afast = Afastamento (Departure)
4.2.2. Aplicao dos poos direcionais
A seguir sero descritas as aplicaes dos poos direcionais. 117
a) Objetivos afastados
Algumas vezes, o posicionamento da plataforma sobre o objetivo

no possvel ou a falta de uma plataforma apropriada requer a
utilizao de poos direcionais.
b) Retorno a um poo por razes geolgicas
Muitas vezes, um objetivo no foi atingido durante a perfurao

de um poo devido presena de uma falha ou de um erro de
interpretao da estrutura geolgica. Neste caso, uma parte do poo
original aproveitada utilizando-se poos direcionais para se atingir
o novo objetivo.
c) Explorao complementar
Algumas vezes, uma plataforma existente utilizada para explorar

novos horizontes atravs do uso de poos direcionais.
Alta Competncia
d) Poos direcionais para a explorao
Quando se h dficuldade para instalao da sonda diretamente

sobre o alvo (target).
118
Quando o poo original foi abandonado e um sidetrack foi realizado

de modo a se atingir novo objetivo.
Quando em campanha exploratria complementar. No exemplo

anteriormente, mostrado um poo direcional perfurado de uma 119
estrutura (plataforma) existente. A seguir, um poo direcional
usado para delimitar a fronteira de um reservatrio.
Alta Competncia
e) Poos direcionais para a explotao
Utilizao de clusters: reduo de investimentos pela utilizao de

sondas de perfurao colocadas em plataformas fixas mais baratas.
120
Utilizao de clusters: otimizao do cronograma pela possibilidade

de se perfurar poos direcionais enquanto a plataforma final
construda.
No exemplo mostrado a seguir os poos foram agrupados e perfurados

no interior de um prdio para reduzir ou eliminar a poluio auditiva
causada pelos motores da sonda. O outro exemplo apresenta a
utilizao de cluster, permitindo a reduo da rea, o que algo
crtico quando se perfura em reas de impacto ambiental.
121
Poos direcionais para resolver problemas especficos: perfurao no

topo de reservatrios altamente fraturados como uma alternativa
para retardar a produo de gua.
Alta Competncia
122
f) Aplicaes especiais de poos direcionais
Combate blowouts: perfurao de alvio para controlar blowouts.

Esta aplicao tende a crescer, pois praticamente o nico mtodo
de combate a blowouts em poos offshore.
123
Poos direcionais para otimizar layouts

Alta Competncia
Poos Multilaterias
Poos Horizontais
Aplicaes especiais de poos direcionais
124
Em operaes sidetrack, um desvio feito em um poo j perfurado.
Engloba vrias aplicaes que incluem a reperfurar poos perdidos e
refazer um trecho do poo que sai de dentro do reservatrio.
Em operaes de pescaria, a fim de recuperar ferramentas que ficam

presas ou objetos retidos no poo depois de uma queda.
4.2.3. Escolha do perfil do poo
Gradientes de build up e de drop-off, tipos de equipamentos

direcionais disponveis, formaes a serem atravessadas, programa
de revestimento e fluido de perfurao, ngulo mximo de inclinao
a ser atingido, afastamento e profundidade vertical do objetivo
so alguns dos fatores que determinam o tipo do perfil direcional
a ser empregado. Existem basicamente 3 tipos de perfil de poos
direcionais, que sero mencionados a seguir.
a) TIPO I (SLANT)
Deve ser escolhido quando o afastamento horizontal for grande em

relao profundidade do poo, e o KOP deve ser feito prximo 125
superfcie. Caracteriza-se por ter um trecho de crescimento de
inclinao (build-up), com taxa constante, e termina com um trecho
de inclinao constante (slant), passando pelo centro do alvo,
prosseguindo at atingir a profundidade final.
o mais usado devido maior facilidade de execuo, por ter o KOP

mais prximo da superfcie, facilitando a orientao da ferramenta
defletora e por possibilitar economia no tempo de manobra e no
custo final do poo.
TIPO I (SLANT) TIPO II POO EM S

Alta Competncia
b) TIPO II (POO EM S)
Pode ser escolhido sempre que o afastamento horizontal for pequeno

em relao profundidade do poo, e o KOP deve ser feito prximo
superfcie. preferido em substituio a um poo que, quando
calculado para o tipo I, resulte em baixa inclinao final, portanto de
difcil controle direcional. Caracteriza-se por ter, aps os intervalos de
build-up e inclinao constante, um intervalo de perda de inclinao
taxa constante (drop-off) at atingir a vertical ou uma inclinao
prxima a esta.
Como inconvenincias, na execuo deste tipo de perfil, destacamos:

alto desgaste das colunas de perfurao e de revestimento; aumento
da possibilidade de formao de chaveta e consequente priso de
coluna. Do ponto de vista econmico, pode implicar no uso de mais
um revestimento para cobrir o trecho em drop-off.
126
c) TIPO III
Assemelha-se ao tipo I com a diferena de o Kop ser mais profundo.

Caracteriza-se por terminar na fase de build-up, sem o trecho de
inclinao constante.
So utilizados em geral para aproveitamento de poos verticais

secos. Como o KOP profundo, pode ser necessria a utilizao de
ferramentas especiais na orientao da ferramenta defletora.
TIPO III
4.2.4. Elementos e planejamento de um poo direcional
A profundidade do ponto de desvio (KOP) e a seo de crescimento da

inclinao (build-up) devem ser determinadas dentro de formaes
de dureza e composio compatveis com a utilizao de ferramenta
defletora e da taxa de ganho de inclinao desejada.
As formaes moles e mdias so preferveis. No entanto, devem ser

evitadas formaes muito moles, principalmente com sedimentos
inconsolidados, devido possibilidade de desmoronamento e
dificuldade de ganho de inclinao mesmo usando motor de fundo.
Por outro lado as formaes duras devero ser evitadas devido s

limitaes de parmetros impostas pelo motor de fundo (baixo peso,
alta rotao) diminuindo consideravelmente a taxa de penetrao e
a vida til da broca.
127
As formaes plsticas tambm devem ser evitadas devido aos
problemas de enceramento de broca e dificuldade para orientao
do motor de fundo.
Preferencialmente, devemos projetar o KOP o mais prximo possvel

da superfcie. Esse procedimento indicado devido s facilidades
encontradas para orientar os motores de fundo ou colunas de
jateamento e a menor dureza das formaes.
Deve-se evitar que KOP prximo superfcie resulte em poos de

baixa inclinao (menor do que 20), pois estes, de um modo geral,
so de difcil controle direcional, podendo ser necessrio executar
vrias correes de trajetria, causando problemas mecnicos ao
poo, alm de onerar seu custo.
I
IMPORTANTE!
Dependendo do perfil escolhido para o poo, haver
necessidade de provocar, durante a perfurao, per-
da de inclinao do mesmo. Esta perda de inclinao
provocada (drop-off) no deve ser programada em
formaes duras.
Alta Competncia
4.2.5. Equipamentos direcionais
Antes do advento dos modernos equipamentos direcionais, o tcnico

conseguia perfurar poos direcionais atravs do posicionamento de
comandos e estabilizadores na coluna de perfurao. Diferentes
composies de colunas permitiam ganhar, manter ou perder ngulo.
Em alguns casos, a experincia adquirida em certa rea permitia que a
tendncia natural das formaes guiasse o poo em uma determinada
direo. A figura a seguir mostra dois exemplos de composies para
ganhar ou perder ngulo.
Composio para
Perder ngulo
128
Composio para
Ganhar ngulo
Composies para perder e ganhar ngulo
Outros exemplos de colunas de perfurao utilizadas em poos

direcionais so mostrados adiante. A coluna acima, composta por
uma srie de estabilizadores tem a funo de ganhar ngulo. A do
meio, com dois estabilizadores afastados da broca, chamada de
pndulo e usada para perder ngulo. A figura mais abaixo, com
apenas um estabilizador perto da broca usada para ganhar ngulo.
A perfurao direcional feita dessa maneira permite algum controle
da inclinao do poo, mas pouco ou nenhum controle de sua direo.
Colunas de perfurao imagem nova
Abaixo descrevemos alguns dos componentes mais comuns dos

sistemas de perfurao direcionais.
a) Motor de Fundo
129
O Motor de fundo uma das mais importantes ferramentas da
perfurao direcional atual. um motor hidrulico, conectado
logo acima da broca, que movimentado pelo fluxo do fluido de
perfurao que passa pelo seu interior. Como mostrado na figura a
seguir, alguns motores de fundo j vem com um bent sub acoplado.
O torque e a rotao transmitidos broca iro depender da vazo.

Enquanto a rotao quase linearmente proporcional vazo,
a presso na superfcie indica a magnitude do torque, o qual por
sua vez indica a magnitude do peso colocado sobre a broca. Se a
presso na superfcie aumentar, o torque aumentar e vice-versa.
Porm, existem situaes em que o motor trava (stall), aumentando
a presso na superfcie sem que o peso sobre a broca aumente.
Portanto, a constante observao da presso na superfcie de
grande importncia quando se opera com motores de fundo.
Alta Competncia
Vista de topo
Fludo
Vlvula de By Pass
(Dump Valve) Rotor
Estator
Mancal de
esferas
Estator
Rotor
Mancal de
deslizamento
Junta universal
Seo do rotor
Haste de conexo e estator
Mancal de
esferas
130 Orifcios
Eixo motor
Motor de fundo
Motor de fundo
131
Comparao entre os off-sets das diversas configuraes de motores
Dentre os tipos existentes, os mais utilizados atualmente so: Dyna

Drill, Magna Drill, Drilex, BABES e Navi Drill. Na perfurao direcional
os dimetros nominais dos motores de fundo mais usuais so:
Para poos de 26 usa-se o motor de fundo de 12 ou 9 .
Para poos de 17 ou 14 usa-se o motor de fundo de 9

ou 7 .
Para poos de 12 usa-se o motor de fundo de 7 .
Para poos de 9 ou 8 usa-se o motor de fundo de 6 .
Para poos de 6 ou 6 1/8 usa-se o motor de fundo de 4 .
Para poos de 5 7/8 ou 4 usa-se o motor de fundo de 3 .

Alta Competncia
Os motores com uma deflexo no corpo (bent housing) conhecidos

como motores Steerable, podem ser utilizados para perfurao
orientada ou rotativa. Dessa forma, evita-se fazer manobras para
corrigir o poo. Quando associados a um conjunto de medio
contnua sem cabo (MWD), formam o que chamamos de Steerable
Systems.
Devem ser utilizados para fazer afastamento inicial do poo

(nudge), incio do build-up, correo de trajetria e sidetracking,
sempre que no houver a possibilidade de utilizao de uma
ferramenta ou mtodo de desvio mais econmico.
b) Sub Torto (Bent Sub)
um sub curto que possui uma deflexo entre os eixos do pino e

do corpo. Esta deflexo pode ser de 10 a 30 e chamada de ngulo
132 do bent sub. Dessa forma, conectado ao motor do fundo, provoca
um desalinhamento na coluna de perfurao, estabelecendo a face
da ferramenta defletora (tool face). Existem motores de fundo que
trazem uma deflexo no prprio corpo (bent housing) e isto elimina
a necessidade de se usar um bent sub.
Cada combinao de ngulo de bent sub, com dimetro do motor

de fundo e do poo, determina o dog leg da ferramenta, que vem a
ser o dog leg severity esperado quando da utilizao desse conjunto.
c) Sub de Orientao (Orient Sub)
um sub curto que possui interiormente uma camisa mvel com

uma chaveta que deve ser alinhada com a fase da ferramenta,
possibilitando que os registros direcionais indiquem a direo para
onde est apontada. utilizado normalmente em operaes de
jateamento orientado quando no se faz uso do bent sub.
Existem bent subs que j trazem a camisa de orientao e, nesse caso,

so chamados de Bent Orienting Subs (BOS).
133
Orient sub e mule shoe
d) Comando no Magntico (monel)
o comando de perfurao de liga metlica com caracterstica

no magntica, utilizado para alojar os equipamentos de registro
direcional com sensores magnticos e evitar interferncia provocada
pela coluna de perfurao.
H, em alguns casos, a necessidade de se utilizar mais de um comando

no magntico na coluna de perfurao. Isso depender da zona
magntica onde o poo estiver sendo perfurado, da inclinao e da
direo do mesmo.
Alta Competncia
e) Estabilizadores
So ferramentas que possuem a finalidade de centralizar a coluna

de perfurao no poo. Em poos direcionais a posio e o dimetro
destes equipamentos na coluna so de fundamental importncia
para o controle da trajetria do poo, sendo necessrio um
acompanhamento rigoroso do desgaste das lminas dos mesmos a
cada manobra.
Estabilizadores com dimetros reduzidos em relao ao da broca

tm efeitos diferentes daqueles com dimetros originais. Usa-se
com frequncia estabilizadores caixa-caixa para serem conectados
imediatamente na broca (near bit) e caixa-pino (string) para a coluna.
f) Comando Curto (Short Drill Collar)
134 um comando de perfurao cujo comprimento varia de 3 a 5

metros e utilizado para promover maior ou menor espaamento
entre os estabilizadores, possibilitando assim um maior nmero de
combinaes de colunas estabilizadas.
Em alguns casos h a necessidade de se utilizar comandos curtos no

magnticos. Isto, em geral acontece quando se utiliza MWD acima de
motores, para reduzir a influncia magntica.
g) Rebel Tool
uma ferramenta defletora utilizada na coluna durante a perfurao

rotativa para provocar um desvio da trajetria do poo para a direita
ou para a esquerda sem necessidade de interromper a perfurao,
para que seja efetuada a correo.
A rebel tool impele lateralmente a broca para a direita ou para a

esquerda, uma vez em cada rotao da coluna, atravs de duas aletas
opostas. Usando aletas pequenas, a ferramenta conduz o poo para
a direita; usando aletas grandes, para a esquerda. Deve ser colocada
imediatamente sobre a broca, podendo ser seguida de 1 a 3 comandos
e a partir da a estabilizao da coluna. A principal vantagem da
utilizao dessa ferramenta o fato de no ser prejudicial ao poo,

pois se ela no mudar a direo do poo como desejado, no mnimo
evitar que o mesmo siga o caminho oposto.
Para melhor eficincia deve ser usada em poos com inclinao

superior a 7 1/2 graus e a formao deve ser de dureza mdia.
Devido s incertezas quanto ao resultado, fragilidade da haste que

contm as duas paletas e o advento dos steerable systems, a rebel
tool deixou de ser utilizada, mas permanece como uma opo.
h) Percursor de Perfurao (Drilling Jar)
um equipamento auxiliar da perfurao que utilizado na coluna

para facilitar a retirada da mesma em casos de priso, minimizando
assim os problemas de pescaria. aconselhvel sua utilizao em
poos direcionais porque o arraste da coluna (drag) sempre mais 135
acentuado do que em poos verticais.
O percursor possui dois sentidos de atuao, para cima e para baixo.
i) Tubos Pesados de Perfurao (Heavy Weight Drill Pipes - HWDP)
So tubos de perfurao com paredes espessas e mais resistentes

que podem ser utilizados em substituio a uma parte dos comandos
visando a reduzir o torque e o risco de priso, principalmente por
diferencial. Podem ser utilizados a compresso em poos direcionais.
A moderna tcnica de perfurao de poos horizontais e de alta

inclinao permite a utilizao de tubos de perfurao (drill pipes)
compresso. O peso mximo aplicvel, neste caso, depende do
dimetro e material dos tubos, da inclinao do poo, do anular
entre os tubos e o poo, e do peso do fludo.
Alta Competncia
Onde :
Fcrit = Fora crtica de flambagem em libras(Lb)
E = Mdulo de elasticidade -Ao E=30x106 Lb/pol2
I = Momento de inrcia do corpo do tubo =
PF= peso flutuado do corpo do tubo por polegada =
136
Lb/pol r=0,2818 Lb/pol3 para o ao
FF = Fator de flutuao
q = Inclinao do poo
r = Espao anular entre o poo e o tubo =
DP = Dimetro do poo
OD = Dimetro externo do tubo
ID = Dimetro interno do tubo

IMPORTANTE!
Deve-se usar os dimetros interno e externo do tubo,
o mais prximo da realidade, utilizando para isso as
tabelas do RP7G da API, para tubos novos, premium
ou classe 2, conforme for o caso.
j) Aranha (Baffle Plate)
uma ferramenta que tem como finalidade servir de batente e

centralizador do barrilete do instrumento de registro direcional
(running gear). No utilizado com motor de fundo ou coluna de
jateamento porque nesses casos j se usa um sub de orientao que
supre essas finalidades.
137
No caso de estar sendo utilizado um comando no magntico, deve-
se ter o cuidado de colocar a aranha em uma conexo abaixo do
mesmo. O tamanho da aranha em funo do tipo de conexo onde
ficar alojada.
l) Sub com Vlvula Flutuante (Float Sub)
um sub que tem no seu interior uma vlvula que s permite o fluxo
de perfurao de dentro da coluna para o anular.
usado para evitar que em caso de desbalanceamento de presses

entre o anular e o interior da coluna, haja um fluxo reverso que
venha entupir os jatos da broca ou desalojar ferramentas especiais
de registro direcional contnuo tais como steering tool e M.W.D.
m) Barrilete de Registros Direcionais (Running Gear)
um conjunto de tubos e barras que tem como finalidade conduzir

e isolar da presso do fluido de perfurao os equipamentos de
registros direcionais.
Alta Competncia
Existem basicamente dois tipos de barriletes de registros direcionais,

um para registros que s forneam inclinao e direo e outro para
registros que forneam tambm a orientao da face da ferramenta
defletora. O que distingue o barrilete que permite registros com
a orientao da face da ferramenta defletora trazer na sua
extremidade inferior uma sapata (mule shoe) para acoplamento no
sub de orientao e um cabeote (t-bar) alinhado com o mule shoe
para o encaixe do equipamento de registro direcional.
O comprimento do barrilete vai depender do espaamento da

unidade angular definida.
4.2.6. Equipamentos de registros direcionais
Existem vrios tipos disponveis de equipamentos para efetuar os

chamados registros direcionais. Em termos de nmero de medies,
138 estes podem ser classificados como equipamentos de registros simples,
mltiplos ou contnuos.
Em termos de tipo de medio, os equipamentos podem ser

classificados como giroscpicos ou magnticos. A utilizao de
equipamentos magnticos requer por sua vez o uso de comandos
no magnticos que tem como funes alojar sensores magnticos
de registro direcional. Esses comandos so construdos com uma
liga no magntica chamada monel, cujo intuito o de evitar a
interferncia magntica provocada pela coluna de perfurao.
Os principais tipos de registros direcionais so:
Single shot;
Giroscpio single shot;
Multishot magntico;
Steering tools;
Measure While Drilling (MWD).

Estes equipamentos so selecionados com base no projeto do poo,

levando em conta os vrios dimetros de perfurao e tipos de
formaes.
a) Equipamento Magntico de Medio Simples (Magnetic Single

Shot)
Composto de uma bssola magntica, inclinmetro e uma cmara

fotogrfica. Como o registro direcional dado por um equipamento
magntico, necessrio que a foto seja tomada dentro de um
comando (drill collar) no magntico (monel). A direo dos registros
obtida por esse equipamento dever ser corrigida da declinao do
local de acordo com o mapa magntico local. Dentre os tipos de
acionamento da cmera fotogrfica destacam-se:
Relgio mecnico (Mechanic Timer);

139
Relgio eletrnico (Electronic Timer);
Sensor de Movimento (Motion Sensor);
Sensor de Monel (Monel Sensor).
O registro simples magntico poder conter tambm a orientao

da fase da ferramenta defletora, desde que seja usado o mule shoe
e t-bar.
A direo dos registros obtidos com esse equipamento dever

ser corrigido da declinao magntica do local, conforme Mapa
Magntico do Brasil.
b) Equipamento Giroscpico de Registro Simples (Giroscpio Single

Shot)
A diferena bsica do equipamento anterior est no fato de que o

registro de direo feito por uma bssola giroscpica ao invs de
um equipamento magntico, sendo, portanto, indicado onde possa
haver interferncia magntica de revestimentos ou poos adjacentes.
Alta Competncia
No afetado pelo campo magntico ou materiais metlicos
Deve ser usado sempre que houver interferncia magntica do

revestimento do poo ou de poos adjacentes, de jazidas de minerais
ferrosos etc. durante a perfurao.
Usado com o barrilete com mule shoe e t-bar pode fornecer a

orientao da face da ferramenta defletora.
O operador usa um ponto de referncia do qual seja conhecido

a direo com relao boca do poo para fazer a orientao da
ferramenta. Na maioria das vezes usado o aproamento da unidade
de perfurao.
c) Equipamentos Giroscpico e Magnticos de Registro Mltiplo

(Multi Giro e Magnetic Multishot)
140
Composto de uma bssola giroscpica ou magntica, inclinmetro
e uma cmara fotogrfica descida com filme de rolo que permite
vrios registros direcionais a cada corrida. Utilizados aps o trmino
da perfurao de cada fase com a finalidade se obter a trajetria com
maior preciso.
O equipamento giroscpico de registro mltiplo deve ser usado

quando houver interferncia magntica ou quando o poo j estiver
revestido. O equipamento magntico s poder ser utilizado em poo
aberto, quando no houver interferncia magntica. Nesse caso, o
barrilete dever estar no interior de um comando no magntico e
os registros devero ser corrigidos seguindo a declinao magntica
local.
d) Equipamento de Medio Contnua a Cabo (Steering Toll)
Composto de um sensor magntico (ou giroscpico) de direo e

um sensor gravitacional de inclinao (PROBE), cujos dados so
transmitidos para a superfcie atravs de um cabo eltrico. Utilizado
com motor de fundo, fornece a cada instante a posio do poo
(direo e inclinao) no podendo ser usado durante a perfurao
rotativa, pois sua operao feita atravs de cabo.
Esta ferramenta especfica para ser utilizada com motor de fundo,

fornecendo a cada instante a posio da face da ferramenta em
conjunto com a inclinao e a direo do poo e, em geral, no pode
ser utilizada durante a perfurao rotativa por ser uma ferramenta
operada com cabo. Alguns modelos desse equipamento oferecem
dados adicionais, tais como: temperatura na profundidade do
registro, intensidade do campo magntico e sua direo (dip angle)
na profundidade do registro etc. Tambm existem equipamentos de
medio contnua a cabo com sensores giroscpicos de direo.
Existe no mercado um equipamento (Wet Connector) que permite

se perfurar com rotao e steering tool. Ainda no foi testado no
Brasil. Maiores informaes podem ser obtidas a partir dos catlogos
do fabricante.
e) Equipamento de Medio Contnua Sem Cabo (Measure While

Drilling) 141
O MWD (Measure While Drilling) similar ao steering tool, com a

diferena de que a transmisso de dados feita em forma de pulsos
de presso emitidos atravs da lama no interior da coluna, captados e
transmitidos na superfcie. O MWD parte da coluna de perfurao,
podendo ser usado tanto na perfurao rotativa quanto com motor
de fundo, sendo que neste caso os registros so feitos continuamente
e exibidos em um mostrador remoto. Pode ser utilizado com motor
de fundo ou perfurao rotativa.
Dentre as vantagens da utilizao do MWD, destacam-se:
Reduo do tempo de registro para 2 a 5 minutos por foto,

evitando paradas prolongadas da coluna de perfurao;
Maior preciso na operao com motor de fundo devido ao

acompanhamento contnuo da posio da face da ferramenta;
Registros mais confiveis devido ao seu sistema de medio mais

acurado;
Possibilidade de perfilar simultaneamente com a perfurao,

caso de conjuntos MWD mais completos. Nestes casos, so
chamados de LWD. Atualmente existem ferramentas que
Alta Competncia
fornecem leituras de raios gama, resistividade, induo, snico

e densidade neutro. Os conjuntos mais simples que fornecem
somente informaes de resistividade, gamma ray e direcional,
so conhecidos por RGD.
142
Conjunto MWD
4.2.7. Perfurao direcional com sistema steerable
A perfurao direcional feita com sistema steerable se divide em dois

modos: orientado (sliding) e rotativo.
No modo orientado (sliding), o steerable motor orientado at

que a direo desejada da ferramenta (tool face) seja obtida. Uma
vez atingida essa direo, a coluna simplesmente deslizada (ou
escorregada) poo adentro sem girar a coluna e mantendo a direo
escolhida. Uma vez que a direo e o ngulo final desejados so
atingidos, o segundo modo, o rotativo colocado em prtica. No
modo de perfurao rotativa, a coluna inteira gira da mesma maneira
do que no da perfurao comum e a perfurao prossegue avante.

Os dog legs obtidos com esse tipo de perfurao variam tipicamente
de 10 a 100/100 ps. As vantagens em relao perfurao direcional
convencional incluem:
Economia de manobras depois que um desvio efetuado;
Longos intervalos podem ser perfurados sem a necessidade

de manobras;
Reduo de torque e drag.
Um dos grandes desafios da perfurao orientada minimizar os

riscos de priso da parte no giratria da coluna. Durante o perodo
de perfurao orientada, o drill pipe fica o tempo todo encostado na
parte baixa do poo favorecendo a priso da coluna de perfurao.
Esta, por sua vez, pode se dar de vrias maneiras: por priso diferencial, 143
por desmoronamento do poo ou devido deficincia na limpeza
do poo, uma vez que existe uma grande tendncia de acumular
cascalho na parte baixa do poo.
O modo orientado da perfurao com o sistema sterrable traz alguns

outros inconvenientes. A potncia disponvel para girar a broca, a
qual combinada com fora de frico para empurrar a coluna, diminui
a taxa de penetrao (ROP). Em poos com grande afastamento, essa
fora de frico pode crescer de modo a inviabilizar a perfurao.
Finalmente, a perfurao orientada (sliding) traz vrias ineficincias

tpicas. A mudana do modo orientado para o rotatrio na perfurao
com sistema sterrable geralmente resulta em poos mais tortuosos,
como mostrado na figura seguinte. As numerosas ondulaes ou dog
legs no poo aumentam a frico total dificultando a perfurao e a
descida de revestimentos.
Apesar dos problemas mencionados acima, a perfurao com o

sistema sterrable, devido ao seu custo benefcio, ainda largamente
utilizada na indstria do petrleo.
Alta Competncia
Trajetria Terica Poo Tortuoso
Perfurao Direcionais com Sistema Steerable
4.2.7.1. Equipamentos direcionais: sistema steerable

144
O chamado sistema sterrable utiliza um BHA tipicamente composto
por motor de fundo, bent housing, MWD e um ou mais estabilizadores.
Como veremos, esse sistema permite a perfurao orientada ou atravs
da mesa rotativa. A figura a seguir mostra de maneira esquemtica
um exemplo de BHA e alguns de seus componentes.
Motor
Bent Housing
Estabilizador
com rolamento
BHA e alguns componentes

Os BHA so utilizados de diferentes maneiras, seja para corrigir ou

para manter a verticalidade.
a) BHA para ganhar inclinao:
Utiliza o princpio da alavanca;
O primeiro estabilizador no mximo a 4 ps da broca e o

segundo no mnimo a 30 ps do primeiro;
O primeiro estabilizador deve ter o mesmo dimetro da broca

e o segundo pode ser undergauge;
Alto PSB e baixa rotao.
145
BHA para ganhar inclinao
b) BHA para manter inclinao:
Utiliza-se a coluna empacada;
No mnimo 3 estabilizadores (1 acima de broca e um segundo

no mximo a 30 ps do primeiro).
Alta Competncia
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

Tendncia Tendncia
a perder a ganhar
30
30
3
0
3
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
12 - 15
15 - 20
12 - 15
12 - 15
30
5 - 15
U
5 - 20
BHA para manter inclinao
c) BHA para perder inclinao:

146
Princpio do pndulo;
No utiliza estabilizadores acima da broca;
Baixo PSB e alta rotao.
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

Maior Menor
resposta resposta
30
30
30
30
75 - 90
75 - 90
30 -75
60 -75
60 -75
30 -60
30 -60
UG
BHA para perder inclinao

4.2.8. Sistema rotary steerable
O Sistema rotary steerable a evoluo da perfurao direcional,

depois do sistema sterrable descrito anteriormente. A grande
vantagem esta no fato desse sistema permitir que a coluna de
perfurao gire durante todo o tempo, inclusive durante o trecho
de ganho de ngulo e direo. Atualmente, a indstria classifica os
sistemas rotary steerable em dois grupos: point the bit e push the bit.
No point the bit, mostrado na imagem seguinte, a broca deslocada

com relao ao resto da coluna para atingir a trajetria desejada. No
push the bit, uma fora aplicada contra o poo para se conseguir
levar a broca para a inclinao e direo desejadas.
147
Point the Bit
Push the Bit
Sistema Rotary Steerable
Sero mostrados a seguir alguns sistemas rotary steerable em uso

atualmente.
Alta Competncia
Geopilot da Halliburton point the bit
148
Auto Trak da Baker push the bit

Power Drive da Schlumberger push the bit

149
4.2.9. Sistema geosteering
Os sistemas descritos anteriormente fornecem somente informaes

geomtricas, tais como direo e inclinao do poo. Por outro
lado, a indstria do petrleo tem necessidade de perfurar dentro
do reservatrio onde se localizam as jazidas de leo e gs, de modo
a maximizar o intervalo produtor. Esses objetivos, por sua vez, no
so geomtricos, mas sim geologicamente definidos atravs dos
chamados modelos geolgicos.
Geosteering um tipo sterrable ou rotary steerable equipado com

conjuntos de sensores e instrumentos localizados na coluna e perto
da broca que permitem um grande controle do poo em tempo real.
Como mostrado na figura a seguir, geosteering geralmente carregam
um conjunto LWD (Logging While Drilling) composto tipicamente
por sensores gamma ray, para identificar formaes permeveis de
no permeveis, e sensores de resistividade para permitir identificar
o tipo de fluido contido nos poros das rochas.
Alta Competncia
120 ft
Neutron
Density
100 ft
80 ft
Direction
Measurements
60 ft
GR
40 ft
Resistivity
20 ft Inclination
GR
Button Resistivity
0 ft Resistivity at Bit
Feet from Bit
150
Sistema geosteering
Por se tratar de um sistema que coleta informaes de vrias

reas, a utilizao do geosteering implica na formao de equipe
multidisciplinar formada por engenheiros, gelogos, geofsicos etc.
Nesse caso, no se trata somente de cumprir uma trajetria, mas
sim de estar dentro da melhor parte do reservatrio, pois os sensores
que fazem parte do BHA permitem que a formao seja avaliada
enquanto o poo perfurado. O termo tipicamente usado pelas pessoas
que trabalham com geosteering navegar dentro do reservatrio.
Kick-off
point
First build
(5.5 ft / 100 ft)
Second build
Ge
(10 ft / 100 ft)

os
te
Tangent
e
r in
section
gs
ec
Tangent
tio
Horizontal
n
tolerance
entry point
Geosteering section
151
Sistema geosteering
A figura a seguir mostra uma tpica utilizao do sistema geosteering.

O modelo geolgico definido antes da perfurao do poo
comparado com os dados obtidos em tempo real. A atualizao do
modo geolgico durante a perfurao do poo permite que a equipe
multidisciplinar consiga melhorar o posicionamento do poo dentro
da zona produtora.
Trajetria e Perfis obtidos em tempo

real plotada sobre a seo ssmica
Trecho Slant
Poo Multilateral
Trecho Horizontal
Trajetria e perfis obtidos em tempo real plotada sobre a seo ssmica

Alta Competncia
A seguir, um exemplo de poo direcional em que a utilizao do

geosteering pode ser muito til. Note que as formaes delgadas
e com muitas intercalaes de folhelhos de grande alcance (ERW)
dificultam o posicionamento e a navegao dentro do reservatrio.
152 Aplicao do sistema geosteering
4.2.10. Fases ou etapas da perfurao direcional
O projeto consiste na determinao da trajetria que o poo dever

seguir para atingir o objetivo. Para se elaborar o projeto do perfil
de um poo direcional, devemos inicialmente coletar as informaes
necessrias ao clculo e adequao do perfil s diversas formaes
que sero atravessadas durante a perfurao. Como principais
elementos para a definio do perfil direcional, podemos destacar os
listados a seguir.
4.2.11. Coordenadas UTM da locao da sonda (base) e do objetivo
Normalmente as coordenadas do objetivo so obtidas por intermdio

do gelogo responsvel pela rea onde se situa o poo.
J as coordenadas da locao da sonda, no caso de poos em terra, so

escolhidas tendo como critrio a facilidade de acesso, proximidade
com o alvo etc., sendo definidas conjuntamente pelos setores de
engenharia e de perfurao direcional. As locaes das sondas de mar
so definidas aps estudos que levam em conta a melhor vinculao
dos poos, a existncia de oleodutos e gasodutos na rea, correntes
martimas, direo preferencial dos ventos, lmina dgua etc.
De posse dessas coordenadas UTM (sondas e objetivo), calcula-se

o afastamento horizontal da sonda ao objetivo e a direo deste
afastamento, seguindo as frmulas abaixo:
Onde:
D = Afastamento base objetivo;
Direo = Direo base - objetivo (rumo);
x1 = Coordenada X do objetivo; 153

y1 = Coordenada y do objetivo;
x2 = Coordenada x da base;
y2 = Coordenada y da base.
Para:
x1x2 e y1>y2 - Azimute = Direo;
x1>x2 e y2>y1 - Azimute = 360-Direo;
x2>x1 e y1y2 - Azimute = 180-Direo;
x2>x1 e y2>y1 - Azimute = 180+Direo.
4.2.12. Coluna geolgica prevista
Alm das profundidades verticais do objetivo e final, a explorao

juntamente com reservatrios dever fornecer a coluna geolgica
prevista, contendo as seguintes informaes: composies de
minerais, dip de camadas, falhas geolgicas, topos de formaes e
presses nos reservatrios.
Alta Competncia
De posse desses dados, podemos determinar a profundidade para

o desvio orientado do poo (kick off point), a partir da qual ser
iniciada a seo de crescimento de inclinao (build-up).
4.2.13. Anlise dos poos de correlao
A partir dos poos de correlao, so coletadas informaes que

afetaram direta ou indiretamente a sua perfurao, tais como:
tendncia natural das formaes, colunas utilizadas, parmetros,
melhores pontos para desvios, zonas de perda de circulao, zonas
onde ocorreram prises e outras limitaes impostas pela rea.
4.2.14. Mapeamento dos poos da rea
necessrio que se faa o levantamento de todos os poos j

perfurados na rea, mapeando-os com a finalidade de evitar, durante
154 a execuo do projeto, aproximao que possa levar coliso com
estes poos. Esse mapa de projees dos poos no plano horizontal
conhecido como Spider.
No caso de estruturas mltiplas, necessrio que se vincule cada guia

a um objetivo, com a finalidade de minimizar as possibilidades de
cruzamento de poos e os riscos de colises. Essas guias devero ser
numeradas e relacionadas com suas coordenadas UTM.
4.2.15. Softwares para clculos de projetos
Para clculos dos projetos de poos direcionais so utilizados softwares

desenvolvidos localmente ou fornecidos por outras companhias de
perfurao direcional. Atualmente esto disponveis programas da
Maurer Engineering (empresa que mantm um contrato multicliente
com a Petrobras), o software Wellpath 5.0, verso mais recente de
maio/1995, e algumas planilhas eletrnicas do Excell para os diversos
tipos de projetos. A rea de Perfurao Direcional da E&P da Bacia de
Campos possui estas opes e outras mais que podem ser solicitadas
a qualquer momento.
4.2.16. Definio das profundidades das sapatas dos revestimentos
As profundidades das sapatas e os dimetros dos revestimentos so

definidos obedecendo segurana operacional na perfurao e pelos
setores envolvidos com o poo. Para o setor de perfurao direcional
interessa que os trechos curvos (build-up e drop-off) sejam revestidos
logo que executados, visando a estabilidade e segurana do poo.
4.2.17. Valores usuais para a definio de um projeto de perfurao

direcional
Sero descritos, a seguir, os valores usuais para a definio de um

projeto de perfurao direcional.
a) Taxa de build-up
155
A taxa de build-up mais comumente usada de 1/15 m, que implica
em um raio de curvatura de 859,44 m. Essa taxa, normalmente, no
apresenta problemas. Dependendo do caso, pode-se usar taxas mais
suaves como 1/20 m ou 1/30 m que minimizam problemas de drag,
torque e repasses. Taxas to fortes como 1/10 m ou superiores s
devero ser usadas quando ocorrer um crescimento mais rpido da
inclinao.
Esta taxa define o tipo de poo horizontal que se pretende perfurar.

Para taxas entre 1/30 m e 8/30 m, os poos so considerados de raio
longo, entre 8/30 m e 30/30 m, de raio mdio. Os poos de raio
curto necessitam de ferramentas especiais, mais flexveis e as taxas
so muito altas, na faixa de 3/1 m.
Ao se perfurar poos de raio mdio, com ferramentas convencionais,

cuidados redobrados devem ser tomados com relao ao controle
da limpeza, do torque e do drag. Quanto maior a taxa de ganho de
inclinao, menores sero os afastamentos possveis de se alcanar.
Alta Competncia
b) Taxa de drop-off
Para um mesmo projeto, a taxa de drop-off escolhida normalmente

menor do que a taxa de build-up utilizada. Exemplo: para taxa de
build-up de 1/15 m usar taxa de drop-off de 1/30 m, ou menor.
c) Dog leg e dog leg severity
Dog leg o resultado da variao da trajetria do poo detectada

atravs de registros de inclinao e direo entre duas estaes.
Quando essa variao for muito brusca, pode acarretar problemas
srios para o poo. Por isso necessrio um acompanhamento,
avaliando a cada registro a sua intensidade. Para proceder a essa
avaliao, faz-se necessria uma unidade padro (graus/100 ps
ou graus/30 m) a partir da qual se pode estabelecer comparaes
com valores pr-estabelecidos de dog leg. O dog leg expresso nessa
156 unidade conhecido como Dog Leg Severity (DLS). Um limite seguro
para o dog leg severity depende da formao que est sendo
perfurada, dimetro do poo, dimetro dos componentes da coluna
de perfurao, dimetro do revestimento a ser descido etc. Deve-se
evitar que sejam criados dog legs acima de 3/100` em poos de 9 1/2
ou de dimetros menores. Para poos com dimetros de 12 ou
maiores, evitar dog legs de 5/30 m ou superiores. Estes limites no
so definitivos e podem ser alterados dependendo da experincia
registrada em cada rea. O Dog Leg Severity (DLS) calculado pela
seguinte frmula:
Onde:
DLS = Dog Leg Severity (graus/30 m);
I1 = Inclinao do 1 registro em graus;
I2 = Inclinao do 2 registro em graus;
D1 = Azimute do 1 registro em graus;
D2 = Azimute do 2 registro em graus;
Pm= Intervalo entre os dois registros em metros.

4.2.18. Tolerncia de aproximao do objetivo
O alvo a ser atingido por um poo uma rea em torno do objetivo,

podendo esta ser circular ou no. Normalmente considera-se um
crculo com um raio de tolerncia pr-determinado. A tolerncia
de aproximao depende do tamanho da malha do campo a ser
desenvolvido e das finalidades para as quais o poo est sendo
perfurado. Tem-se usado mais comumente raios de tolerncia de
50 m e 100 m para poos de desenvolvimento e exploratrios,
respectivamente.
Nos campos maduros, em funo do estreitamento das malhas, a

tolerncia fica, em alguns casos, muito reduzida e a forma da rea,
em torno do objetivo em que aceitvel entrar com o poo, varia
muito.
4.2.19. ngulo guia (lead) 157
De posse da direo do projeto do poo, deve-se definir a direo que

se tomar no incio da execuo do desvio do poo. diferena entre a
direo do projeto e a direo que se deve tomar no desvio chamamos
de ngulo guia (lead). Este definido com base na experincia obtida
na perfurao de outros poos direcionais do campo e se faz necessrio
para compensar o giro (side walk) que o poo naturalmente ter at
atingir o alvo. Esse giro pode ocorrer tanto para a direita como para
a esquerda, sendo que o giro para a direita predomina devido ao
sentido de rotao da broca. Giros para a esquerda s ocorrem quando
a tendncia da formao se sobrepe tendncia de giro da coluna
de perfurao. Na determinao desse ngulo guia, deve-se escolher
os poos de correlao cujos perfis e direes mais se aproximem do
poo projeto.
4.2.20. Mtodos de clculo da trajetria realizada
Durante a perfurao direcional, a inclinao e o azimute obtidos a

cada registro definem um vetor tangente trajetria nesse ponto.
Os diferentes mtodos de clculo da trajetria do poo envolvem
hipteses relacionadas ao formato da trajetria esperada entre
as duas estaes, isto , os pontos onde so feitos os registros
Alta Competncia
direcionais. Os mtodos tradicionalmente usados na indstria de

petrleo para a determinao da trajetria direcional so:
Tangente;
ngulo mdio;
Raio de curvatura;
Curvatura mnima.
A ideia desse trabalho apenas mostrar alguns aspectos relativos aos

mtodos empregados, uma vez que existem na indstria inmeros
softwares para serem usados na determinao da trajetria direcional.
158 Hiptese bsica utilizada nos mtodos de que o segmento AB

calculado assumindo que o ponto A (inclinao 1 e azimute A1)
conhecido e o ponto B deve ser posicionado.
Mtodos de clculo
a) Mtodo da tangente
L distncia perfurada.
Segmento AB aproximada por AB` paralelo tangente no

ponto B.
O ponto B calculado com base na inclinao e no azimute

medidos no ponto B.
Erro muito grande.
Mtodo pouco usado.
Mtodo da tangente 159
b) Mtodo do ngulo mdio
Inclinao e azimute no ponto B igual mdia da inclinao

e azimutes em A e B.
As projees dos pontos A e B so calculadas como as

projees obtidas dos ngulos mdios das inclinaes e dos
azimutes.
Mtodo do ngulo mdio

Alta Competncia
c) Mtodo raio de curvatura
A distncia perfurada tratada como uma curva inscrita sobre

uma superfcie cilndrica com eixo vertical.
A projeo vertical e horizontal de cada ponto so assumidas

como sendo arcos de crculos cujos raios sero funo da taxa de
ganho de ngulo e da taxa de variao do azimute.
Assim como os dois mtodos apresentados, esse mtodo

fornece valores muito prximos.
160
Mtodo raio de curvatura(
4.2.21. Execuo do projeto
4.2.21.1. Escolha do jogo de ferramentas por fase
De posse do projeto de um poo direcional, o passo seguinte a

escolha do jogo de ferramentas por fase. A seguir apresentamos uma
listagem bsica contendo as ferramentas para cada fase.
a) Fase de 26 com afastamento inicial (nudge)
Estabilizadores de 25 a 26 3;
Sub de orientao 2;
Bent sub de 2 1/20 e 30 1 de cada;
Motores de fundo de 9 5/8 (ou 12) -2;
Monel de 9 1/2 1 ou 2;
Subs de cruzamento os necessrios;
Conjunto de jatos para jateamento 2;

161
Equipamento giroscpico de registro simples 1 kit e 1
jogo de barriletes (running gears);
Equipamento magntico de registro simples 1 kit e 1
jogo de barriletes (running gears);
Equipamento giroscpico de registro mltiplo 1 kit;
Caso o afastamento inicial desta fase tenha de ser feito com

broca de 17 1/2 e posteriormente alargada, acrescentar ao
jogo de ferramentas acima um alargador de 26 e o jogo de
ferramentas da fase de 17 1/2.
b) Fase de 17 1/2
Estabilizadores 17 a 17 1/2 5 (2 near bit);
Sub torto de orientao de 2, 2 , 3 1 de cada;

Alta Competncia
Motor de fundo de 9 5/8 2;
Monel de 8 2;
Comando curto de 8 1;
Tubos pesados de perfurao de 4 1/2 ou 5 - 10 a 15;
Drilling jar de 7 3/4 ou 8 1;
Equipamento magntico de registro simples - 1 kit e 1
Jogo de barriletes (running gears);

162
Equipamento magntico de registro mltiplo - 1 kit;
Se houver necessidade devido interferncia magntica,

incluir 1 kit e um jogo de barriletes para registros giroscpicos
simples e mltiplos;
Conjunto MWD de 8.
c) Fase de 12
Estabilizadores de 11 a 12 6 (2 near bit);
Motor de fundo de 7 2;
Monel de 7 ou 8 2;
Subs tortos de orientao de 1 , 2 e 2 1 de cada;
Comando curto de 7 ou 8 1;

Tubos pesados de perfurao 4 ou 5 10 a 15;
Drilling jar de 7 u 8 -1;
Equipamento Magntico de reg. simples 1 kit + 1 jogo
de barriletes;
Equipamento magntico de reg. mltiplos 1 kit;
Conjunto MWD de 8.
d) Fase de 8 ou 9
Estabilizadores de 8 a 8 ou 9 a 9 8 (near bit);

163
Motor de fundo de 6 2;
Monel de 6 1/4 ou 6 2;
Subs tortos de orientao 1 e 2 1 de cada;
Comando curto de 6 ou 6 -1;
Drilling jar de 6 ou 6 1;
Equipamento magntico de registro simples 1 kit e 1 jogo de

running gears;
Conjunto MWD de 6 (avaliar necessidade).
Essas so as ferramentas que devem ser enviadas s sondas para a

execuo das fases nos dimetros descritos acima. Cada poo um
caso e a lista acima pode ser alterada para se adequar ao programa
de perfurao direcional.
Alta Competncia
4.2.21.2. Sequncia das operaes
Para um poo onde a primeira fase que inclua revestimento condutor,

podemos execut-la de duas formas: perfurao com alargamento,
ou no, e cravao orientada, ou no. O processo a ser utilizado
depender do estudo da engenharia de fundo, da estrutura (jaqueta,
template etc.) utilizada durante a perfurao dos poos, e das
unidades de perfurao a serem empregadas.
a) Perfurao com alargamento ou no
Se as formaes superficiais permitirem a perfurao da primeira

fase sem comprometer a segurana e a estabilidade do poo e da
unidade de perfurao, deve-se perfurar esta fase com broca de
26 (para condutor de 20) ou broca de 26 e alargador de 36
(para condutor de 30). No caso de estruturas mltiplas, aps a
164 cimentao do condutor fazer um multishot giroscpico.
b) Gravao do condutor
Quando no for possvel a perfurao da 1 fase do poo e as

formaes superficiais permitirem, deve-se proceder cravao do
condutor. No caso de estruturas mltiplas, concluda a cravao,
se a sapata ficar alm de 50 m do fundo do mar, deve-se fazer um
multishot giroscpico, aps a lavagem do condutor. Ficando aqum
dos 50 m, fazer apenas um registro de inclinao na sapata.
6.5.14.3. Jateamento de tubulo
Nos poos em lminas dgua profunda, usa-se fazer o jateamento

do tubulo de 30 e a perfurao da fase de 26 usando um motor
de fundo. Nesses casos, usamos um motor de 12 ou 9 , no
ltimo caso verificar a vazo mxima e a estrutura do conjunto
de rolamentos. O motor deve estar com a dump valve plugueada
para poder trabalhar sob baixas vazes ( 50 a 60 gpm ) no incio da
operao. Normalmente se perfura a fase de 26, aps desconectar o
mandril interno da running tool, com vazes entre 800 e 1 200 gpm.
6.5.14. 4. Perfurao da fase de 26
Admitindo-se que o condutor de 30 j esteja assentado, a fase

seguinte (26) poder ser feita verticalmente ou, em casos de estruturas
mltiplas, com um afastamento inicial (nudge) para controle do
spider. Esse afastamento inicial pode ser feito por jateamento ou
com a utilizao de motor de fundo.
Antes de partir para a execuo do nudge, fazer uma anlise do

spider e definir a direo preferencial para este afastamento, de
forma a gui-lo para a parte externa da estrutura e descongestionar
a rea sob a mesma, ou evitar que o poo se dirija em direo que o
aproxime de um ou mais poos j perfurados.
A distncia mnima que se pode aproximar de um poo em produo

est especificada na Norma N-1860C sobre Segurana nas Operaes
Simultneas em Plataformas Martimas. 165
Uma boa taxa de ganho de inclinao para o nudge de 10 para

cada 30 metros perfurados, e a inclinao mxima do mesmo deve
ficar em torno de 50. A depender do spider e da profundidade da
fase, poder ser conveniente ampliar a inclinao mxima.
Sempre que possvel, no final do afastamento inicial, deixar o poo

na direo escolhida para o ngulo guia (lead).
Por estarmos muito prximos dos outros poos perfurados a partir da

estrutura mltipla, deve-se ter o cuidado de fazer um acompanhamento
rigoroso da inclinao e direo do poo, efetuando registros
direcionais a intervalos mximos de 30 m, plotando no spider cada
estao registrada, analisando e fazendo projees para a trajetria.
Para isso, usar um equipamento giroscpico de fotos simples e, aps
descido o revestimento, fazer um registro giroscpico mltiplo.
6.5.14.5. Perfurao da fase de 17 1/2
Considerando que o nudge no tenha sido feito na fase de 26, e

seja necessrio faz-lo nesta fase, seguir as consideraes do subitem
anterior.
Alta Competncia
De maneira geral, o KOP e o build-up so feitos nesta fase com

jateamento orientado e/ou motor de fundo, de acordo com o
ngulo guia pr-determinado. Dever ser concluda com coluna de
perfurao estabilizada.
O acompanhamento da fase ser feito com registros direcionais no

mximo a cada 3 ou 4 tubos (30 a 40 metros) no build-up. No trecho
de inclinao constante no recomendvel perfurar mais de 100 m
sem registro direcional. Esses registros sero feitos com equipamento
magntico de foto simples ou giroscpico, caso haja interferncia
magntica. Ao concluir a fase, efetuar um registro mltiplo.
6.5.14.6. Perfurao da fase de 12 1/4
Poderemos ter em alguns casos, o KOP e o build-up na fase de 12 1/4.

Nesse caso, utiliza-se motor de fundo porque a dureza das formaes
166 perfuradas com este dimetro, geralmente no permite jateamento.
No trecho de inclinao constante, os registros direcionais simples

devero ser feitos a intervalos mximos de 100 metros.
Pode ocorrer que o projeto contenha um trecho de queda de

inclinao (drop-off) nesta fase.
Quando no houver trechos de build-up ou drop-off, o registro

mltiplo aps a concluso da fase no necessrio.
IMPORTANTE!
Quando as fases, at aqui referidas, forem verticais,
fazer acompanhamento da perfurao com registros
simples, ou mltiplos se necessrio.
6.5.14.7. Perfurao da fase de 9 1/2 ou 8 1/2
Normalmente esta fase tem inclinao constante. Somente em

casos de poos de perfil III h trecho de crescimento de inclinao.
Como um build-up, neste caso dever ser profundo e executado em
formaes de dureza mdia a dura, fazer uso de motor de fundo,
preferencialmente com equipamento de registros contnuos.
Os registros direcionais, na fase de inclinao constante, devero ser

feitos a intervalos mximos de 100 metros. Em casos de queda ou
aumento provocado de inclinao build-up ou drop-off, reduzir esses
intervalos de registros para 50 m. Fazer registro mltiplo no caso de
haver variao provocada de inclinao.
IMPORTANTE!
Ao circular fluido de perfurao, em qualquer fase, 167
no se deve conservar a coluna girando em um nico
ponto, para evitar o risco de desvio do poo.
6.5.14.8. Roteiros para execuo de cada operao direcional
A seguir sero descritos roteiros para execuo de cada operao

direcional.
a) Como fazer um jateamento
1 Preparar uma broca tricnica com jatos desbalanceados. Escolher

uma das opes abaixo:
Um dos jatos tamponados (tool face estar no ponto mdio entre

os dois outros jatos). Ex.:
broca de 26 - 2 x 18/32 - 1 x 0 1 000 gpm
broca de 17 1/2 - 2 x 15/32 - 1 x 0 - 850 gpm
broca de 12 1/4 - 2 x 12/32 - 1 X 0 - 600 gpm

Alta Competncia
Dois dos jatos tamponados (tool face estar no outro jato).

Ex.:
broca de 26 - 2 x 0 - 1 x 24/32 - 900 gpm
broca de 17 1/2 - 2 x 0 - 1 x 24/32 - 800 gpm
broca de 12 1/4 - 2 x 0 - 1 x 20/32 - 500 gpm
Dois jatos com dimetro reduzido e um jato com dimetro maior

(tool face estar no jato de dimetro maior). Ex.:
broca de 26 - 2 x 12/32 - 1 x 24/32 1 000 gpm
broca de 17 1/2 - 2 x 11/32 - 1 x 20/32 - 850 gpm

168
broca de 12 1/4 - 2 x 11/32 - 1 x 18/32 - 600 gpm
Um jato com dimetro reduzido e dois com dimetro maior (tool

face estar no ponto mdio entre os dois jatos de dimetro maior).
Ex.:
broca de 26 - 2 x 18/32 - 1 x 13/32 - 1000 gpm
broca de 17 1/2 - 2 x 16/32 - 1 x 11/32 - 850 gpm
broca de 12 1/4 - 2 x 15/32 - 1 x 11/32 - 600 gpm
2 Montar coluna estabilizada incluindo um monel e um sub de

orientao tendo este ltimo a sua chaveta alinhada com a tool face
da ferramenta.Ex.:
Poo de 26 BR/sub/orient sub/monel 9 1/2/ STB 26/2DC 9 1/2/

STB 26/DC 9 1/2/...
Poo de 17 1/2 BR/NBSTB 17 1/2/orient sub/monel 9 1/2/DC 9

1/2/STB 17 1/2/DC 9 1/2/STB 17 1/2/DC 9 1/2
Poo de 12 1/4 BR/NBSTB 12 1/4/orient sub/monel 8/2DC 8/

STB 12 1/4 /DC 8/STB 12 1/4/...
ATENO!
Dever ser utilizada na composio uma float valve
o mais prximo possvel da broca, para evitar retor-
no de lama com cascalhos para o interior da coluna
e consequente entupimento dos jatos da broca. Na
impossibilidade de utilizar um float valve, encher a
coluna com lama viscosa antes de desconectar o kelly
para foto ou adio de mais um tubo de perfurao.
3 Descer a coluna at o fundo do poo. Se possvel desc-la orientada,

da superfcie, chegando ao fundo verificar essa orientao. Caso a
coluna no seja descida orientada, proceder a sua orientao. 169
4 Fazer um registro simples para saber a direo do poo e da face

da ferramenta.
5 Girar a coluna de forma a orientar a tool face na direo desejada.

Se houver dvidas quanto a acmulo de torque na coluna, reciproc-
la de maneira a garantir a chegada do giro broca.
6 Fazer uma marca visvel na coluna de perfurao, alinhada com um

ponto fixo na sonda, a fim de ter uma referncia quanto posio da
tool face.
7 Persistindo a dvida quanto orientao da ferramenta, fazer

novo registro e se necessrio repetir a orientao, at ter certeza de
que a posio da tool face a desejada.
8 Proceder o jateamento de forma a conseguir avano, intercalando

trechos jateados com trechos perfurados com rotao da mesa.
Aconselha-se, quando no se conhece o efeito da ferramenta na
formao sendo jateada, no jatear intervalos superiores a 4 metros
por tubo, at que se possa fazer um registro para avaliar esse efeito.
Alta Competncia
9 A cada incio do jateamento de um intervalo, verificar atravs

das marcas de referncia na superfcie se a tool face est na direo
desejada.
10 A intervalos mximos de 30 m, alinhar as marcas de referncia e

fazer um registro direcional.
11 Prosseguir a operao de jateamento at conseguir a inclinao e

direo esperadas, e prosseguir com a perfurao rotativa.
ATENO!
um mau procedimento usar como referncia uma
marca na superfcie da bucha do kelly devido a folgas
que normalmente existem entre a bucha e a haste
do kelly. Usar uma marca na prpria haste. Sempre
170 que se passar do jateamento para a perfurao rota-
tiva, deve-se baixar a vazo para valores apenas su-
ficientes para a limpeza do poo e aumento do peso
sobre a broca. No trabalhar com rotaes elevadas,
superiores a 100 rpm.
b) Como operar com motor de fundo convencional como ferramenta

defletora (usando simples foto magntica)
1 Escolher a combinao motor de fundo-sub torto de acordo com o

dog leg programado.
Tabela 1
COMBINAO MOTOR DE FUNDO/SUB TORTO P/ CADA OD DE POO
DYNA DRIL DE DYNA DRILL DE

DYNA DRILL DE 5 DYNA DRILL DE 7 3/4 DYNA DRILL DE 9 5/8
3 7/8 6 1/2
NGULO OD OD
DLS DLS OD DO DLS OD DO DLS OD DO DLS
DO BENT DO DO
ESPERADO ESPERADO POO ESPERADO POO ESPERADO POO ESPERADO
SUB POO POO
1 4,0 3,5 2,5 2,5 2,0

1 4 4,5 6 4,75 8 3,5 9 7/8 3,75 13 3,0
2 5,5 5,5 4,5 5,0 4,5
1 3,0 3,0 1,75 2,0 1,75

1 3,5 4,25 3,0 3,5 2,5
4 6 9 7/8 10 3/8 15
2 4,0 5,0 3,75 4,25 3,75
2 5,0 5,75 5,0 5,5 5,0
1,25
1 2,0 2,5 1,25 1,75
2,25
1 5 2,5 7 3,5 10 2,0 2,5
12 17 3,0
2 7/8 3,0 7/8 4,5 5/8 3,0 3,5
4,5
2 3,5 5,5 4,0 5,0
171
2 Fazer uma inspeo visual no motor de fundo, verificando folga do
sub de rotao e funcionamento da vlvula de drenagem/enchimento
(dump valve).
3 Conectar broca, motor de fundo e sub torto de orientao,

verificando se a chaveta da camisa deste ltimo est alinhada com
a marca que indica a face da ferramenta (scribe-line). Continuar a
montagem da coluna com comando no magntico e restante dos
comandos. Descidas duas ou trs sees, conectar o kelly e testar
o funcionamento do motor de fundo com vazo. Caso esteja em
perfeito funcionamento, concluir a descida da coluna at o fundo do
poo.
4 Efetuar um registro para localizar a orientao da fase da

ferramenta.
5 Girar a coluna de forma a orientar a tool face na direo desejada.

Se houver dvidas quanto ao acmulo de torque na coluna, reciproc-
la de maneira a garantir a chegada do giro broca. Observar que a
posio onde a face da ferramenta vai trabalhar no a mesma posta
ao final da orientao. Considerar um torque reativo esquerda que
desloca a face da ferramenta e que depende da dureza da formao,
Alta Competncia
da profundidade do poo, do ngulo do bent sub, da inclinao do

poo, do dimetro do poo e da ferramenta e da direo de orientao
da tool face. Em geral, estimado em funo da experincia do
operador na rea.
6 Fazer uma marca visvel na coluna de perfurao alinhada com um

ponto fixo na sonda, a fim de ter uma referncia quanto posio
da tool face.
7 Com a mesa rotativa travada e as marcas de referncia alinhadas,

acionar as bombas e iniciar a perfurao. Deve-se ter cuidado de
anotar as presses do motor de fundo sem peso sobre a broca e com
peso sobre a broca, muito cuidado para que esse diferencial de presso
esteja dentro da faixa aconselhada pelo fabricante. Aumentando-
se o peso sobre a broca, aumenta-se esse diferencial de presso e o
torque reativo. Como exemplo ver tabela abaixo para dyna drill 6
172 Delta 500.
6 DELTA 500
VAZO ROTAO DP TORQUE POTNCIA
GPM RPM PSI fTXlB HP
250 292 360 801 44,5
275 327 360 801 49,8
300 362 360 801 55,2
325 397 360 801 60,5
350 431 360 801 65,7
8 Concluda a perfurao de cada tubo, cuidar para que no se

desencaixe a bucha do kelly da mesa com as bombas ainda ligadas.
Esse procedimento para que no se perca a orientao da tool
face. Efetuar um registro direcional para verificao da orientao e
inclinao do poo.
9 Caso a orientao da tool face no seja a desejada, reorient-la

segundo os procedimentos anteriormente descritos e prosseguir com
a perfurao.
10 Alcanados os objetivos da operao, retirar a coluna com motor

de fundo, tendo o cuidado de no girar a coluna com a mesa rotativa.
Chegando superfcie, fazer nova inspeo visual no motor de fundo
e limp-lo internamente, girando lentamente o sub de rotao com
a mesa rotativa.
ATENO!
Deve-se travar o gancho da catarina sempre que se
for reciprocar a coluna para distribuir torque com a
finalidade de orientar a tool face.
Se estiver sendo utilizado equipamento de registro
contnuo, a posio efetiva da face da ferramenta
mostrada a cada instante, facilitando a operao.
Os procedimentos descritos para operao com mo-
tor de fundo so os mesmos para incio de build-up,
correo de trajetria e sidetracking.
173
Pode-se usar a rgua de clculo OUIJA para plane-
jar o desvio e fazer o seu acompanhamento, compa-
rando os resultados obtidos com os esperados teori-
camente a cada registro.
c) Estabilizao de colunas para perfurao direcional
Na perfurao direcional as colunas so estabilizadas de acordo com

as finalidades que devero atender. Desta forma a composio de
fundo (Bottom Hole Assembly - BHA) ser montada para aumentar,
manter ou perder a inclinao, bem como controlar a direo do
poo.
A experincia demonstra que o comportamento das colunas para

poo de 26 no obedece s regras gerais de estabilizao.
d) Colunas para aumento da inclinao do poo (build-up assembly)
O que caracteriza este tipo de composio de fundo, ter um

estabilizador no mximo 4 ps acima da broca e outro, no mnimo,
a 30 ps do primeiro. Em geral, para cumprir suas finalidades com
eficincia, esta composio exige a utilizao de alto peso sobre a
broca e baixa rotao.
Alta Competncia
Obedece ao princpio da alavanca conforme, ilustrado na figura a

seguir.
Princpio da alavanca
174 Exemplos:
Poo de 26
Broca - SUB - STB 26 - Monel 9 1/2 - DC`s...(3`)
Broca - SUB - STB 26 - Monel 9 1/2 - 2 DC 9 1/2 - STB 26 -

DCS... (3` -90`)
Broca - SUB - DC Curto 9 1/2 - STB 26 - Monel 9 1/2 - DC 9

1/2 - STB 25 - DC`s... (15`-75G)
Poo de 17 1/2
Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - DC`S... (0)
Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - 2 DC 9 1/2 - STB 17 1/2

- DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (0-90-120)
Broca - SUB - STB 17 1/2 - 2 Monis 9 1/2 - STB 17 - dc 9 1/2

- STB 17 1/2 - DC`s... (3` -60ÙG-90)
Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 - DC

9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (0-60ÙG-90)
Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2

- DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (0-60`-90`)
Poo de 12 1/4
Broca - NBSTB 12 1/4 - Monel 8 - DC`s...(0)
Broca - SUB - STB 12 1/4 - Monel 7 3/4 - 2DC 7 3/4 - STB 12

1/4 - DC`s...(3`-90`)
Broca - NBSTB 12 1/4 - 2 Monis 7 3/4 - DC 7 3/4 - STB 12

1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (0-90`-120)
175
Broca - NBSTB 12 1/4 - Monel 8 - DC 7 3/4 - STB 11 3/4 - DC
7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (0-60ÙG-90`)
Broca - SUB - STB 12 1/4 - Monel 8 - DC Curto 7 3/4 - STB

12 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/8 - DC`s...
(3`-45Ùg-75-105`)
Poo de 8 1/2
Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - DC 6 1/2 - DC Curto 6

1/2 STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-75`-105`)
Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC

6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-60`-90)
Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - DC Curto 6 1/2 - STB 8

1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-45`-75)
Broca -SUB - STB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - STB 8 - DC 6 1/4 - STB

8 1/2 - DC`s... (3`-30` UG-60)
Alta Competncia
Broca - SUB - STB 8 1/2 - Monel 6 1/4 - STB 8 1/2 - DC 6 1/4

- STB 8 1/2 - DC`s... (3`-30`-60)
Broca - STB 8 1/2 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 - Monel 6 1/4 -

STB 8 1/2 - DC`s... (0-15` UG-45`)
ATENO
Entre parnteses esto indicadas as distncias apro-
ximadas de cada estabilizador broca. UG significa
calibre reduzido em relao broca (under-gauge).
As composies de fundo exemplificadas acima esto em ordem

crescente de rigidez, consequentemente com tendncia de ganho de
inclinao decrescente. So inmeras as combinaes dos elementos
da coluna a fim de se conseguir uma coluna de build-up e a sua
176
escolha dever ser feita de acordo com as experincias adquiridas em
cada campo e a taxa de ganho de inclinao desejada.
Da anlise dos poos de correlao so escolhidos os parmetros (peso

e rotao) que podero ser utilizados na perfurao. Estes parmetros
devero ser modificados dependendo dos resultados conseguidos.
Aconselha-se sempre que for descida uma nova composio, que seja
feito um registro direcional aps perfurar 30 m, para que se possa
avaliar o efeito do BHA. De uma maneira geral, aumentando-se o
peso e diminuindo-se a rotao espera-se um aumento na tendncia
de ganho de inclinao do BHA.
Em formaes moles e pouco consolidadas o aumento da presso dos

jatos da broca implica numa queda da eficincia da coluna de build-
up. importante observar que neste tipo de composio de fundo o
1 estabilizador, na maioria das vezes, descido com o mesmo calibre
da broca e o segundo pode estar abaixo deste calibre. Cabe ao
operador fazer o controle do desgaste do calibre dos estabilizadores
na entrada e na sada da coluna de perfurao. Colunas mais flexveis
implicam em maior probabilidade de giro na direo do poo.
e) Colunas para manter a inclinao do poo
O que caracteriza esse tipo de composio de fundo ter no mnimo

trs estabilizadores, o primeiro deles logo acima da broca, o segundo
a no mximo 30 ps do primeiro, e o terceiro disposto de maneira
tal que a rigidez do conjunto aja no sentido de evitar variaes na
trajetria do poo.
177
Coluna emplacada
Exemplos:
Poo de 26
Broca - SUB -STB 26 - Monel 9 1/2 - STB 26 - DC`s... (3`- 30`)
Broca - SUB - Monel 9 1/2 - STB 26 - DC 9 1/2 - STB 26 -

DC`s... (33`-60`)
Poo de 17 1/2
Broca - NBSTB 17 1/2 - Monel 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2

- DC`s... (0-30`-60`)
Broca -SUB - STB 17 1/2 - DC Curto 9 1/2 - STB 17 - Monel 9

1/2 - STB 17 1/2 - DC`s... (3`-15` UG-45`)
Alta Competncia
Poo de 12 1/4
Broca - NBSTB 12 1/4 - Monel 8 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 - STB

12 1/4 - DC`s... (0-30`-60)
Broca - NBSTB 12 1/4 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 - Monel 7

3/4 - STB 12 1/4 - DC`s...(0-15ÙG-45`)
Poo de 8 1/2
Broca - NBSTB 8 1/2 - Monel 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6 3/4 -

STB 8 1/2 - DC`s... (0-30`-60`)
Broca - NBSTB 8 1/2 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/4 - Monel 6

1/4 - STB 8 1/2 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`S... (0-15ÙG-45`-75`)
178
Broca - NBSTB 8 1/2 - STB 8 1/2 - Monel 6 1/2 - stb 8 1/2 - DC
6 1/4 - STB 8 1/2 - dc`s...(0-6`-35`-65`)
Apesar de serem usadas com o objetivo de no provocar variao de

inclinao no poo, na maioria das vezes ocorrem quedas ou ganhos
de inclinao muito lentos (ex.: 10/100 ou 200 m), independente
desse fato, continuam sendo consideradas como colunas para manter
a trajetria do poo. Outro efeito desse tipo de coluna se colocar
com mais intensidade a tendncia de giro na trajetria do poo.
Variando os parmetros de perfurao, podemos melhorar o

comportamento da coluna.
f) Colunas para perda de inclinao do poo (drop-off assembly)
O que caracteriza esse tipo de composio de fundo no ter um

estabilizador ou ter um estabilizador under-gauge sobre a broca.
Para que o efeito de queda de inclinao seja eficiente, usa-se baixo
peso sobre a broca e alta rotao.
Obedecem ao princpio do pndulo como mostra a figura abaixo.
Princpio do pndulo
As colunas muito empacadas tambm costumam ter tendncia 179

de drop-off, e so usadas em substituio a uma coluna pendular
quando se deseja uma queda de inclinao mais lenta com controle
da direo.
Exemplos:
Poo de 26
Broca - SUB - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 26 - DC 9 1/2 STB

26 - DC`s... (60`-90`)
Broca - SUB - Monel 9 1/2 - STB 25 - DC 9 1/2 - STB 26 -

DC`s... (33ÙG-60`)
Poo de 17 1/2
Broca - SUB - Monel 9 1/2 - DC 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2

- STB 17 1/2 - DC`s... (60`-90`)
Broca - NBSTB 17 - Monel 9 1/2 - STB 17 1/2 - DC 9 1/2 - STB

17 1/2 - DC`s... (OUG-30`-60`)
Alta Competncia
Poo de 12 1/4
Broca - SUB - Monel 7 3/4 - DC 7 3/4 - DC Curto 7 3/4 - STB

12 1/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (75`-105`)
Broca - SUB Monel 7 3/4 - DC 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC 7 3/4 -

STB 12 1/4 - DC`s... (60`-90`)
Broca - SUB - Monel 7 3/4 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 1/4 - DC

7 3/4 - STB 12 1/4 - DC`s... (45`-75`)
Broca -NBSTB 12 - DC Curto 7 3/4 - STB 12 1/4 - Monel 8 -

STB 12 1/4 - DC`s... (OUG-15`-45`)
Poo de 8 1/2
180
Broca - SUB - Monel 6 1/2 - DC 6 3/4 - STB 8 1/2 - DC 6 3/4
- STB 8 1/2 - DC`s... (60`-90`)
Broca - SUB - Monel 6 1/4 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC 6

1/2 - STB 8 1/2 - DC`s...(45`-75`-105`)
Broca -SUB - Monel 6 1/2 - STB 8 1/4 - DC 6 1/2 - STB 8 1/2

- DC 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (30ÙG-60`-90`)
Broca - NBSTB 8 1/4 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2 - Monel 6

1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (OUG-15`-45`)
Broca - NBSTB 8 1/2 - STB 8 1/2 - DC Curto 6 1/2 - STB 8 1/2

- Monel 6 1/2 - STB 8 1/2 - DC`s... (0-6`-20`-50`)
As composies de fundo exemplificadas acima esto em ordem

decrescente de tendncia de perda de inclinao, para cada dimetro
de poo.
Deve-se observar que nos BHA acima, o primeiro estabilizador sobre

a broca pode estar com calibre reduzido.
Caso o primeiro registro, feito logo aps o incio da perfurao

com a coluna pendular, no indicar uma queda de inclinao to
efetiva quanto esperado, pode-se fazer um repasse a cada conexo
para acentuar o efeito da coluna. Fazer controle de desgaste dos
estabilizadores na descida e retirada da coluna.
Na montagem de toda composio de fundo estabilizada e sem sub

de orientao, no esquecer de colocar a aranha (baffle plate) na
conexo abaixo do monel.
4.2.22. Como efetuar registros direcionais
Os registros direcionais trazem informaes de inclinao e direo

obtidos atravs de equipamentos especiais, utilizados para determinar
a trajetria do poo. Estes instrumentos tambm fornecem a
orientao da face de ferramentas defletoras, no caso de operaes
de jateamento ou com motor de fundo. 181
a) Registros magnticos simples (magnetic single shots)
1 Parar a perfurao e circular para a limpeza do poo. Quanto mais

rpida a perfurao, maior o tempo de circulao necessrio para a
limpeza. Pode-se usar como referncia de 1/2 a 1 1/2 vezes o tempo
de retorno da lama do fundo at a superfcie.
2 Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que

compem o barrilete. Verificar tambm se o equipamento de
registro simples est corretamente montado, com a unidade angular
apropriada inclinao do poo, com as baterias para o acionamento
da cmara fotogrfica e convenientemente carregado com disco
de filme. No esquecer de fazer um teste de disparo da cmara
fotogrfica e das lmpadas.
3 Terminada a circulao, fazer a conexo de um tubo de perfurao,

montar o equipamento de registro no barrilete e desc-lo atravs do
interior da coluna de perfurao usando o cabo do tambor auxiliar
ou unidade de arame (wireline), at o barrilete atingir a aranha ou
sub de orientao, o que se reflete na superfcie por folga no cabo
ou arame.
Alta Competncia
4 Manter a coluna parada (no caso de unidades flutuantes, suspensa

pelo elevador com os compensadores atuando) e aguardar o tempo
necessrio para o acionamento da cmara, dando uma margem de
segurana de um a dois minutos.
5 Retirar o barrilete, sacar o equipamento de registro e colocar o

disco de filme para revelar.
6 Fazer a leitura da foto corrigindo a direo da declinao magntica

local, baseando-se no Mapa Magntico do Brasil.
ATENO!
Para profundidades alm de 1 000 metros, durante
a descida e retirada do barrilete, reciprocar a coluna.
Para profundidades menores do que o limite acima,
182
usar o mesmo procedimento se houver riscos de priso.
Aps a retirada do barrilete, aguardar a revelao da foto,

reciprocando a coluna se necessrio, antes de prosseguir
perfurao. Caso a foto seja falha ou apresente resultado
incoerente com o previsto, repeti-la usando outro instrumento.
b) Registro giroscpico simples (gyroscopic single shot)
1 Parar a perfurao e circular para a limpeza do poo. Quanto mais

rpida a perfurao, maior ser o tempo de circulao necessrio
para essa limpeza. Pode-se usar como referncia de 1/2 a 1 1/2 vezes
o tempo de retorno da lama do fundo at a superfcie.
2 Durante a circulao, fazer um aquecimento do giroscpio de pelo

menos 30 minutos e aproveitar o final desse tempo para fazer uma
avaliao do drift, variao da posio do norte da bssola giroscpica
com o tempo. Giroscpios com drifts superiores a 60/hora devero ser
substitudos e enviados para calibrao.

registro simples est corretamente montado, com a unidade angular
apropriada inclinao do poo, com as baterias para o acionamento
da cmara fotogrfica e convenientemente carregado com o disco de
filme. Se for o caso, certificar-se de que o obturador da cmera est
fechado, antes do carregamento da mesma. No esquecer-se de fazer
um teste de disparo da cmera fotogrfica e das lmpadas.
4 Terminada a circulao, fazer a conexo de um tubo de perfurao,

acoplar o giroscpio no topo do regulador de voltagem, fazer um
teste de voltagem e corrente, e proceder orientao do mesmo.
5 Para proceder orientao da bssola do giroscpio deve-se

ter um ponto fixo de referncia na plataforma ou fora dela, cuja
direo com relao boca do poo seja conhecida. A orientao
estar concluda quando for conhecida a direo do norte da bssola 183
giroscpica com relao ao norte geogrfico.
6 Acoplar a cmara, a unidade angular e o acionador ao giroscpio (se

for o caso, aps o acoplamento no esquecer-se de abrir o obturador),
montar o barrilete e desc-lo no interior da coluna, usando o cabo do
tambor auxiliar ou a unidade de arame (wireline) com um medidor
de profundidade.
7 Manter a coluna parada (no caso de unidades flutuantes, suspensa

pelo elevador e com os compensadores atuando) e aguardar o tempo
necessrio para o acionamento da cmera, dando uma margem de
segurana de um a dois minutos.
8 Retirar o barrilete, desacoplar a parte do instrumento que contm

a cmera e unidade angular, se for o caso. Fechar o obturador antes
do desacoplamento, visar ao mesmo ponto de referncia usado na
orientao e ver o drift ocorrido no norte da bssola giroscpica,
para posterior correo na direo da foto.
9 Revelar, ler a foto e proceder correo da direo com relao ao

drift e referncia de orientao, se necessrio.
Alta Competncia
IMPORTANTE!
Aps a retirada do barrilete, aguardar a revelao
da foto antes de prosseguir com a perfurao. Caso a
foto esteja falha ou apresente resultado incoerente
com o previsto, repeti-la, usando outro instrumento.
Por ser o giroscpio um aparelho muito delicado e sensvel, a sua

descida e retirada pelo interior da coluna de perfurao deve ser feita
com muito cuidado, sem o uso de velocidades excessivas, evitando
bater na aranha ou sub de orientao com muita fora, para no
provocar a perda da orientao e/ou drifts excessivos.
Quando o registro simples (magntico ou giroscpico) for feito durante

a operao com ferramenta defletora com sub de orientao, deve-
184 se, antes da descida do barrilete, observar o alinhamento do t-bar
com a mule shoe, renovar o pino de chumbo do mule shoe e, na sada
do barrilete, verificar se este pino trouxe a marca do acoplamento.
A ausncia desta marca implica na repetio do registro direcional.
A descida do equipamento de registro giroscpico simples s pode

ser feita usando-se cabo ou arame; j o equipamento magntico s
deve ser lanado em queda livre no interior da coluna caso no haja
cabo ou arame suficiente para atingir a profundidade do registro.
c) Registros magnticos mltiplos (magnetic multishots)
1 Certificar-se de que j tenha sido feita circulao suficiente para

limpar o poo.

registro mltiplo est corretamente montado, com a unidade
angular apropriada inclinao do poo, com baterias novas para
o acionamento da mquina fotogrfica e avanador do filme, e se
a cmera est carregada com a quantidade de filme suficiente para
a operao. No esquecer-se de fazer um teste de lmpadas e do
avanador do filme.
3 Montar o equipamento no barrilete, e lan-lo em queda livre no

interior da coluna e esperar o tempo suficiente para que o mesmo
atinja a aranha. Como base, pode-se estimar a velocidade de queda
do barrilete em 300m/min.
4 Aguardar o tempo necessrio para que instrumento registre

algumas fotos (3 a 4) com a coluna parada e injetar o tampo para
manobra.
5 Proceder a retirada da coluna de perfurao dando tempo

suficiente, aps a retirada de cada seo, para que seja feito um
registro naquela profundidade com a coluna parada (no caso de
unidades flutuantes, suspensa pelo elevador com os compensadores
atuando). Dar uma tolerncia de no mnimo 15 segundos para cada
registro. Este procedimento deve ser seguido at que a broca atinja
a superfcie ou a sapata do ltimo revestimento onde se pode pescar
o barrilete. 185
6 Recuperado o equipamento na superfcie, retirar e revelar o filme

em cmara escura, proceder leitura das fotos de cada estao, e
fazer a correo da declinao magntica local nas direes lidas, de
acordo com o Mapa Magntico do Brasil.
IMPORTANTE!
A corrida do registro magntico mltiplo feita na
retirada da coluna, preferencialmente na manobra
curta. Caso ocorra falha do equipamento, repetir a
operao quando retirar a coluna para a descida do
revestimento ou abandono do poo.
Em poos de alto gradiente geotrmico utilizar protetor de

temperatura (heat shield) ou, na falta deste, aumentar o
espaamento entre as estaes de registro.
A identificao no filme, do incio da srie de fotos que sero lidas,

feita atravs das 3 a 4 fotos tiradas antes de injetar o tampo. Cada
foto ser identificada atravs da profundidade e do tempo em que
foi tomada durante a manobra.
Alta Competncia
d) Registros giroscpicos mltiplos (gyro multishots)
1 Na maioria dos casos essa operao feita aps o corte da sapata

do revestimento da fase a ser registrada. Certificar-se primeiramente
de que o poo esteja limpo antes da retirar a coluna de perfurao.
2 Colocar o giroscpio a ser usado para aquecer, por pelo menos

meia hora antes de iniciar a operao. Verificar a montagem e aperto
das conexes das partes que compem o barrilete e tambm se o
equipamento de registro mltiplo est corretamente montado com a
unidade angular apropriada inclinao do poo, com baterias novas
para o acionamento da cmera fotogrfica e avanador do filme,
e se a cmera est carregada com a quantidade de filme suficiente
para a operao. No esquecer de fazer um teste das lmpadas e do
avanador do filme.
186 3 Concluda a retirada da coluna, instalar o trip na mesa rotativa,

introduzir no poo o tubo de baterias com o centralizador inferior e
o regulador de voltagem, deixando-o suspenso pelo trip. Encaixar
o giroscpio no regulador de voltagem e efetuar teste de corrente e
potencial eltrico.
4 Proceder orientao da bssola giroscpica usando para isso um

ponto fixo de referncia na plataforma ou fora dela, cuja direo
com relao boca seja conhecida. A orientao estar concluda
quando for conhecida a direo do norte da bssola giroscpica com
relao ao norte geogrfico.
5 Acoplar a cmera unidade angular, e o avanador ao giroscpio.

Montar o barrilete, retirar o trip e descer no interior do poo
revestido usando o cabo de guincho auxiliar ou unidade de arame
com medidor de profundidade. No caso de plataformas flutuantes
dever ser feita a compensao do movimento da mesma.
6 Durante a descida, fazer as paradas a cada intervalo desejado,

aguardar o tempo necessrio para que seja feito o registro, dando
uma margem de 15 segundos antes de prosseguir a descida para
registrar a prxima estao. A cada meia hora de operao, parar
em uma estao e fazer dois ou trs registros (drift check) para a
monitorao do comportamento do drift.
7 Prosseguir com esse procedimento at atingir uma profundidade

prxima da sapata do revestimento (o centralizador inferior no
deve passar pela sapata) e iniciar a retirada do barrilete fazendo
quantos drift checks forem necessrios.
8 Alcanada a superfcie, encaixar o barrilete no trip, desacoplar

a parte do instrumento que contm a cmera e a unidade angular,
visar ao mesmo ponto usado na orientao e ler o drift ocorrido no
norte da bssola giroscpica, para ser usado como sendo o drift final
no traado da curva de correo.
9 Retirar o filme, coloc-lo para revelar em cmara escura,

proceder leitura das fotos a cada estao, calcular e traar a
curva de correo do drift. Fazer a correo da direo de cada
foto com relao ao drift e a referncia de orientao.
187
ATENO!
A operao s ser dada como concluda quando for
feita a revelao do filme, constatada a boa quali-
dade do mesmo e houver coerncia nos resultados
lidos.
Essa uma operao que deve ser feita com muito cuidado, evitando-
se paradas bruscas e choques que venham causar a perda da orientao
ou at mesmo danificar irreversivelmente o giroscpio.
Somente em casos especiais, tais como inexistncia de monel na

sonda ou durante a perfurao quando se suspeita de interferncia
magntica nos registros magnticos simples, pode-se correr o registro
giroscpico mltiplo por dentro da coluna de perfurao. No deve ser
feito pelo interior do revestimento antes de ser cortada a sapata para
evitar que o barrilete fique preso.
Alta Competncia
4.2.22. Acompanhamento da perfurao direcional
O acompanhamento direcional consiste em:
Obter registros de inclinao e direo a diferentes

profundidades medidas;
Calcular a trajetria do poo;
Plotar nos mapas de acompanhamento, analisar os resultados

e tomar decises a partir destes.
a) Clculos
Aps cada registro direcional, so calculadas as projees do poo

188 (profundidade vertical, projeo do afastamento horizontal sobre
o plano vertical de projeto, coordenadas no eixo norte-sul e leste-
oeste, tendo como origem a boca do poo), possibilitando a sua
representao grfica para posterior anlise.
Existem vrios mtodos de clculos, sendo os mais tradicionais os das

mdias e o do raio de curvatura.
Atualmente est disponvel um programa de clculo, arquivo e

acompanhamento de poos direcionais, o SIDIR, que pode ser
acessado atravs de TSO do sistema IBM. da Petrobras. Fora este,
outros programas fazem este acompanhamento e previses para
atingir o objetivo. Nos escritrios onde coordenada a atividade de
perfurao direcional, usa-se softwares desenvolvidos internamente.
b) Anlise dos resultados
Da anlise grfica da trajetria do poo, juntamente com os dados

dos poos de correlao, sero definidas as modificaes a serem
efetuadas nos prosseguimentos da perfurao, tais como:
Prosseguir a perfurao sem alterao dos parmetros e

estabilizao da coluna de perfurao;
Alterar os parmetros de perfurao;
Alterar estabilizao da coluna;
Fazer correo da trajetria do poo ferramenta defletora.
ATENO!
O ideal que se perfure o poo sem efetuar
correes de trajetria. Ao perceber que o poo
vai necessitar de uma interveno com ferramenta
defletora, faz-la logo que possvel (mesmo que a
broca seja retirada prematuramente) para evitar
uma correo mais forte no futuro, prejudicando as
condies mecnicas do poo. Em alguns casos temos
de abandonar trecho do poo para fazer a correo
em um ponto mais favorvel. 189
4.2.23. Recomendaes para projetos de poos direcionais
Sero listadas, a seguir, algumas recomendaes para projetos de

poos direcionais, exploratrios e em desenvolvimento.
Dados bsicos para poos exploratrios:
Dados relativos a poos exploratrios: seo geolgica, presses

esperadas, objetivos, fluidos etc.;
Dados relativos trajetria direcional: afastamento,

profundidade vertical do objetivo, azimute;
Dados relativos ao programa exploratrio: testemunhagem,

testes, perfilagem etc.
Alta Competncia
Dados bsicos para poos de desenvolvimento:
Espaamento entre os poos;
Seo geolgica, tipos de fluidos a serem produzidos, presses

esperadas, contato leo-gua;
Tipo de completao (tubo rasgado, tela, gravel etc.);
Nmero total de poos, possibilidade de se perfurar e produzir

simultaneamente etc.
4.2.24. Recomendaes relativas trajetria
A seguir sero descritas algumas recomendaes relativas trajetria

190 de poos direcionais, exploratrios e explotatrios.
Poos exploratrios:
Observaes gerais: procurar simplificar o projeto reduzindo

perfilagens e testes. Procurar perfurar e revestir o poo o mais
rpido possvel;
Objetivo: tentar maximizar o raio de tolerncia;
Perfil da trajetria: simplificar e evitar o uso de trajetria do

tipo S;
KOP: evitar colocar o KOP em zonas difceis de se perfurar;
BUR: tentar limitar em 3 graus/100 ft;
Mxima inclinao: tentar no exceder 45 graus.
Poos explotatrios (desenvolvimento):
Observaes gerais: a trajetria deve levar em conta tipo de

completao e equipamentos a serem descidos;
Objetivo: tentar maximizar o raio de tolerncia;
Perfil da trajetria: simplificar sempre que possvel. Entretanto,

essa simplificao depender de vrios fatores que incluem
posicionamento da cabea do poo e direo dos objetivos;
BUR: tentar limitar em 3 graus/100 ft, porm valores
Mais altas podero ser necessrios.
ATENO!
Algumas vezes operaes mais complexas tipo gravel
pack exigem que a inclinao do poo junto ao 191
objetivo seja limitada a um certo ngulo. Neste caso,
a utilizao de trajetria tipo S pode ser necessria.
Trajetria tipos S
Alta Competncia
4.2.25. Recomendaes para aumentar o afastamento
No que se refere ao aumento do afastamento, utiliza-se um condutor

inclinado. Este equipamento utilizado para poos offshore com
objetivos rasos (400 a 2 000 metros de profundidade) e lminas dgua
pequena (30 a 50 metros). Neste mtodo o condutor inclinado (30
graus) atravs de uma sonda inclinada (slant rig). O KOP, portanto,
posicionado em um trecho j inclinado, permitindo um aumento
substancial do afastamento do poo.
192
Condutor inclinado
Neste mtodo o condutor curvado atingindo um ngulo de 20 graus

no fundo do mar e 30 graus na sapata. Sonda e cabea utilizadas so
convencionais. A experincia tem mostrado que as dificuldades de
cravao deste condutor so semelhantes de um condutor reto.
Captulo 5
Outras tecnologias
baseadas na
perfurao
direcional
Alta Competncia
194
Captulo 5. Outras Tecnologias Baseadas na Perfurao Direcional
5. Outras tecnologias baseadas

na perfurao direcional
5.1. Poos horizontais
E
sta uma tcnica antiga (1929), mas que tem tido um grande
desenvolvimento recente, depois do desenvolvimento de
conjuntos orientveis (steerable systems) de motores de fundo
com deflexo no corpo (steerable motors w / bent housings).
Tem uma aplicao muito grande na perfurao de calcrios fraturados

verticalmente (Ex.: austin chaulk), em zonas produtoras de pequena
espessura ou de baixa permeabilidade com o intuito de aumentar a
rea exposta produo, para evitar a formao de cones de gua
e algumas outras aplicaes. Sua vantagem ter uma maior rea 195
exposta no reservatrio.
Tipos de poos horizontais

Alta Competncia
Pontos importantes a serem considerados na perfurao de poos

horizontais:
Imprescindvel uso de motor de fundo / LWD / MWD;
Utilizar brocas com lug pads / proteo de calibre;
Cuidado no dimensionamento do BHA;
Formao de leito de cascalhos;
Back reaming nas manobras;
Perfurao de poo piloto (pode ser direcional ou vertical);
196 No possvel perfilar a cabo.
Projeto KOP raso

Projeto KOP profundo
O poo piloto serve para determinar profundidade do topo e da base 197

do reservatrio para permitir que o poo horizontal seja perfurado
dentro do mesmo. Entretanto, no existe a garantia de que mais
adiante o reservatrio esteja na mesma profundidade do que a do
poo piloto.
Aps a perfilagem, o poo piloto abandonado com tampo de

cimento e feito o sidetrack para a perfurao do poo horizontal.
5.2. Poos multilaterais
Um poo multilateral um poo principal com um ou mais poos

secundrios ramificados a partir deste poo principal. Ele pode ser
um poo exploratrio, de desenvolvimento ou de reentrada. Das
centenas de poos multilaterais perfurados at hoje, a maioria tem
sido simplesmente de poos abertos na rocha reservatrio (sem
revestimento). Muitos tm sido realizados com o intuito de reentrar
em poos ou aumentar a produo em poos depletados. Mas um
nmero cada vez maior representa novas tentativas de maximizar a
drenagem de reservatrios.
Alta Competncia
A perfurao, completao e posterior reentrada em poos multilaterais

com o intuito de aumentar a produo ao mesmo tempo em que
se reduz o tempo e o dinheiro despendido, est se tornando cada
vez mais comum. Porm complicaes ainda persistem, bem como os
riscos e possibilidades de falha. Na perfurao multilateral tm sido
aplicadas as tecnologias existentes, com o auxlio de adaptaes. No
entanto novas abordagens esto sendo desenvolvidas para superar
dificuldades tcnicas, estabelecendo padres e um vocabulrio
especializado para esse tipo de poo e suas aplicaes.
198
Lateral drilling
Poo multilateral
Basicamente este tipo de tcnica de perfurao comeou a ser utilizada

em 1953, quando um nico poo foi perfurado com motor de fundo
na antiga Unio Sovitica. Este poo tinha 9 sadas laterais atravs do
poo principal, que aumentava a rea exposta na regio de interesse
em 5 vezes e meia, e a produo em 17 vezes, embora o custo tenha
aumentado apenas uma vez em relao ao poo convencional.
Este foi o primeiro poo verdadeiramente multilateral perfurado no

mundo, embora outras tentativas tenham sido feitas desde a dcada
de 30. Aps este, 810 poos foram perfurados na Unio Sovitica
nos 27 anos seguintes. No Ocidente a primeira tentativa foi feita em
um campo no Novo Mxico em 1980, pois as operadoras evitavam
este tipo de poo devido s dificuldades tcnicas e ao grande risco
envolvido.
Independente do nvel de complexidade, poos multilaterais so

atualmente perfurados com as tecnologias direcionais existentes. 199
Apesar disto, a perfurao de poos multilaterais envolve certo
riscos, principalmente devido instabilidade das paredes, questo
da descida do revestimento e problemas relacionados com zonas de
elevada presso, bem como problemas de cimentao e ramificao.
Outro fator de preocupao o alto risco de danificar as formaes

durante a perfurao e/ou completao e a dificuldade de localizar
e permanecer na zona de interesse enquanto perfurando poos
laterais.
A perfurao de poos multilaterais aumentou 50% nos ltimos 5

anos. Este rpido crescimento pode ser atribudo percepo de que
as vantagens tm superado as dificuldades associadas a este tipo de
poo.
O posicionamento correto fundamental na tecnologia multilateral.

A determinao da melhor trajetria depender das propriedades
do reservatrio, das tenses das rochas e da geometria das zonas
a serem produzidas. A produtividade poder ser substancialmente
aumentada se as laterais forem orientadas perpendicularmente a
regies naturalmente fraturadas, por exemplo. Por outro lado a
Alta Competncia
produo poder diminuir drasticamente por gradientes de presso

associados a fluxos convergentes nas formaes.
mais recomendvel que a perfurao e a completao sejam feitas

a partir dos poos laterais situados a maiores profundidades, ou seja,
no sentido ascendente. Esta prtica isola os riscos nos pontos mais
profundos e garante que eventuais problemas no prejudicaro os
poros a serem perfurados acima.
5.2.1. Por que poos multilaterais
Por muitos anos, devido pequena quantidade de poos multilaterias

perfurados com sucesso, as operadoras tinham receio de adotar este
tipo de perfurao; no havia dados suficientes que indicassem ser o
poo multilateral o mais apropriado.
200 A crescente conscientizao sobre a heterogeneidade dos reservatrios

como, por exemplo, permeabilidades vertical e horizontal diferentes,
acelerou o desenvolvimento do multilateral. medida que esta
tcnica se consolida, as vantagens deste tipo de poo comeam a se
tornar mais evidentes. A possibilidade de explorar um reservatrio a
partir de um nico ponto na superfcie e com aproveitamento e uma
instalao nica muito atraente sob o aspecto econmico.
A perfurao multilateral aumenta apreciavelmente a produtividade.

A produo de reservatrios isolados pode ser feita atravs de uma
coluna nica ou separadamente, utilizando-se colunas de produo
mltiplas. A perfurao multilateral especificamente indicada nos
seguintes casos:
a) Pequenos reservatrios isolados;
b) Reservatrios com leo acima dos canhoneados j existentes;
c) Reservatrios empilhados comunicados por regies de baixa

permeabilidade vertical;
d) Reservatrios com fraturas naturais e/ou alta permeabilidade

em uma nica direo;
e) Necessidade de injeo de gua;
f) Na perfurao offshore h problemas de espao disponvel na

plataforma para chegada de um novo poo.
Para convencer as operadoras de que esta tecnologia vivel, deve-

se provar que o aumento das reservas e/ou a acelerao da produo
iro superar o investimento em equipamentos e tempo de sonda.
O questionamento sobre a viabilidade econmica da perfurao

multilateral limitou essa tecnologia aos casos em que ela era a nica
forma de viabilizar a produo do campo. Por exemplo, formaes
arenticas no Colorado e Venezuela, que devido a caractersticas
geomorfolgicas, somente seriam econmicas utilizando-se a tcnica
multilateral. Tambm podem ser citados os arenitos lenticulares no
oeste da frica, onde um poo horizontal foi perfurado em uma
formao mais competente acima do objetivo. Outra aplicao 201
a perfurao de ramificaes em sentidos opostos para interceptar
grupos de fraturas.
Essas aplicaes tm uma configurao de reservatrio ideal para

poos multilaterais. Para essa definio, fundamental a completa
caracterizao do reservatrio.
A tecnologia de poos laterais oferece maior rea exposta ao fluxo,

reduz o risco de incerteza econmica e o nmero de poos necessrios
para drenar um reservatrio, alm de acelerar a produo. No caso de
formaes anisotrpicas em que tenha havido erro na determinao
da direo ideal do poo, possvel aumentar a produo por meio
dessa tcnica.
Com isso aumenta-se o valor presente lquido em comparao com os

poos horizontais simples.
Os poos multilaterais aumentam a frao recuperada em 20 a 30%

quando comparados a poos horizontais, principalmente devido
maior exposio ao fluxo.
Alta Competncia
Nesse tipo de perfurao se reduz a quantidade requerida de slots

para se atingir os objetivos de reservatrios, bem como as dimenses
e o custo das plataformas e equipamentos submarinos.
O uso comum da parte superior do poo contribui para reduzir

os custos de descarte de fluido de perfurao e os cascalhos so
gerados em menor quantidade, reduzindo-se alm disso os custos de
revestimentos de superfcie e intermedirio.
Os custos de desenvolvimento so menores devido reduo do

nmero de poos necessrios drenagem do reservatrio. Com isso,
a eficincia de varrido, principalmente em projetos EOR, aumenta.
Mas a maior justificativa parece ser o aumento na produtividade.
Apesar dos poos multilaterais muitas vezes serem viveis

economicamente, necessrio analisar o seu desempenho em termos
202 de produo e comportamento de reservatrios. Atualmente esto
sendo realizados estudos para se avaliar o desempenho dos poos
multilaterais perfurados, em relao aos poos horizontais. Alm disso
esto sendo desenvolvidos modelos de previso do comportamento
dos reservatrios drenados com esse tipo de tecnologia.
Tecnicamente os poos multilaterais permitem uma drenagem mais

rpida e eficiente dos reservatrios, possibilitando ainda a diminuio
dos cones de gs e gua. O aumento da frao recuperada muitas
vezes elimina a necessidade de perfurao ou adaptao de poos
para a recuperao secundria.
Outra vantagem a obteno de maiores informaes sobre o

reservatrio, as quais permitiro um planejamento mais eficiente
para a explorao do mesmo.
5.2.2. Nveis de complexidade
Para unificar a nomenclatura e a classificao, decidiu-se classificar

os poos multilaterais em nveis no que concerne conectividade,
isolamento e acesso.
A seguir apresentada a classificao de poos multilaterais de acordo

com a TAML (Technology Advancement Of Multilaterals Group):
a) Nvel 1
A junta de nvel 1 consiste essencialmente no poo principal e lateral

sem revestimento, possuindo limitaes no acesso lateral e no
controle da produo.
Poo principal e lateral abertos.
No h isolamento hidrulico nem integridade mecnica na

juno.
No h garantia de acesso a cada um dos poos.

203
Poo multilateral Nvel 1
b) Nvel 2
No nvel 2 o poo principal revestido e cimentado, porm os laterais

permanecem a poo aberto ou com um liner, sem cimentao ou
conexo mecnica, cujo objetivo promover acesso integral aos
laterais aumentando as possibilidades de reentrada.
Alta Competncia
Este nvel requer a abertura de uma janela no revestimento do poo

principal, embora sejam utilizados com frequncia revestimentos com
janelas pr-abertas. A abertura dos poos laterais geralmente feita
com o auxlio de whipstock.
Poo principal revestido e cimentado e lateral aberto.
No h isolamento hidrulico nem integridade mecnica na

juno.
No h garantia de acesso a cada um dos poos.
204
c) Nvel 3
No nvel 3 tm-se tanto conectividade quanto acesso. O poo principal

e os laterais so revestidos, porm s o poo principal cimentado.
Os liners dos poos laterais so ancorados no poo principal com
o auxlio de linear hangers ou outros dispositivos de ancoragem.
No se garante a integridade hidrulica na juno, porm o acesso
garantido. Este nvel garante conexes efetivas durante toda a
vida do poo, sendo especialmente recomendado para utilizao em
formaes instveis.
Poo principal revestido e cimentado, e lateral revestido mas

no cimentado.
No h isolamento hidrulico na juno, mas h integridade

mecnica.
H garantia de acesso somente ao poo lateral.
205
d) Nvel 4
Os poos nvel 4 possuem tanto o poo principal quanto os laterais

revestidos e cimentados na juno, o que garante a integridade
mecnica, porm no a hidrulica. O liner lateral cimentado no
revestimento principal. No h selos de presso na interface da
juno entre o revestimento principal e o liner lateral.
Tanto o poo principal quanto o lateral so revestidos e

cimentados.
No h isolamento hidrulico na juno (cimento no

considerado isolamento hidrulico), mas h integridade
mecnica.
H garantia de acesso a cada um dos poos.

Alta Competncia
e) Nvel 5
206 Os poos nvel 5 possuem conexo igual ao dos tipos 3 e 4, contando

ainda com a utilizao de equipamentos adicionais de completao
para garantir um selo de presso na juno entre o revestimento
principal e o liner lateral. O poo principal totalmente revestido e a
juno isolada hidraulicamente, com o emprego de equipamentos
auxiliares como packers, luvas e outros dispositivos.
Tanto o poo principal quanto o lateral so revestidos e

cimentados.
H integridade mecnica na juno, e o isolamento hidrulico

obtido atravs da coluna de produo.

207
Configurao para o Nvel 5
f) Nvel 6
Nos poos de nvel, 6 utiliza-se um selo hidrulico integral na juno

liner revestimento principal.
Alta Competncia
No h abertura de janela no revestimento do poo principal

para a perfurao do lateral, eliminando assim a gerao de
detritos que pode ocasionar problemas.
O revestimento do poo principal cimentado e tem uma

espcie de y na sua extremidade e, em cada perna deste y
perfurado um poo.
O y descido achatado e, para sua expanso, preciso descer

uma ferramenta especial.
O poo tem de ser alargado previamente descida do y.
Fornece integridade mecnica na juno, e o isolamento

hidrulico fornecido pelo prprio revestimento.
208
Nvel 6S
O revestimento de 20 descido com um downhole splitter

na sua extremidade que permite a ancoragem de 2 liners de 9
5/8.
preciso um tubing hanger que receba as duas colunas de

produo.
Poo multilateral Nvel 6S
5.2.3. Sequncia da instalao da juno em um poo de nvel 5
209
Aps a completao do poo principal, conecta-se ao obturador de
sacrifcio um conjunto composto do obturador multilateral, coletor
de detritos e disco de vidro.
a) Assentamento do obturador multilateral
O obturador multilateral tem a funo de prover orientao

permanente e ponto de ancoragem para as operaes multilaterais
que permitam a abertura e acesso ao poo lateral. Sendo assim,
a determinao precisa da profundidade de assentamento deste
obturador de fundamental importncia.
O coletor de detritos ser instalado abaixo do obturador multilateral

em um sub de ancoragem que ser usado em conjunto com o
obturador multilateral para recolher os detritos mais pesados que
no sejam circulados para fora do poo durante as futuras operaes
de corte necessrias construo da juno.
O disco de vidro ser utilizado para prover o completo isolamento do

poo principal durante as operaes no poo lateral e tambm para
ser uma barreira aos detritos que no forem recolhidos pelo coletor.
Alta Competncia
Este conjunto ser descido no poo com coluna de trabalho e o

obturador ser assentado com a conjuno dos esforos de trao e
presso interna coluna. O obturador ser testado com presso no
anular e a ferramenta de assentamento ser liberada com rotao
direita e retirada do poo.
b) Abertura da janela
Com o objetivo de direcionar a janela conforme definido no projeto

do direcional, primeiro obteremos uma leitura da orientao do
perfil do obturador multilateral, nesta oportunidade j instalado no
poo. Como a ncora possui um perfil complementar ao perfil do
obturador, e a mesma a parte inferior do conjunto ferramenta de
desvio (whipstock) a ser descido no poo, ainda na superfcie ser
feito o direcionamento relativo entre a ncora e a face do whipstock
e o travamento das partes.
210
Tambm fazem parte do conjunto ferramenta de desvio dois subs
de excluso, um sub equalizador, um sub de controle e uma
junta de separao de emergncia. Todos instalados entre a ncora
e o whipstock, e a broca inicial, que pinada na parte superior do
whipstock. Acima da broca inicial sero descidos comandos e acima
desses, um sub de orientao. Este sub de orientao utilizado
para se conferir direo que a face do whipstock tomar aps o
assentamento da ncora
Confirmando-se a orientao da face do whipstock, o pino de ligao

entre o whipstock e a broca inicial cisalhado com peso, liberando
a broca para iniciar o ataque ao revestimento. Estima-se que sero
necessrios 45 minutos de operao com a broca para se abrir o furo
inicial no revestimento.
A broca inicial ento ser retirada do poo e em seguida ser descido

o conjunto da broca para abertura da janela, com o tempo estimado
de operao de aproximadamente 4 horas.
Da mesma forma, a broca para abertura da janela ser substituda por

um conjunto com funo de alargar e trabalhar as bordas da janela.
Estima-se um tempo de 2 horas de operao.
c) Construo do poo lateral
Na sequncia, dever ser perfurado o build-up do poo lateral,

revestido com liner e cimentado at o poo principal.
O liner ter todas as caractersticas bsicas de um liner convencional.

Caractersticas adicionais sero necessrias a fim de garantir o sucesso
de operaes posteriores; neste caso, alguns equipamento sero
diferentes dos normalmente utilizados. A camisa de assentamento
ser mais curta e, assim como as trs primeiras juntas de liner, ter
conexo integral. A finalidade desta mudana reduzir o volume de
material a ser cortado e garantir que dentro do revestimento ficar
um pedao do liner que no apresentar maiores dificuldades para
ser encamisado durante a operao de lavagem.
Uma boa cimentao no intervalo do trecho principal e nos primeiros

metros do poo lateral tem o objetivo de garantir uma adequada 211
evoluo do corte do liner, que fica dentro do poo principal.
necessrio que o cimento tenha alta resistncia ao impacto, com a

finalidade de minimizar os efeitos das vibraes do liner, decorrentes
desta operao de corte. importante recordar que a qualidade da
cimentao no tem a finalidade de assegurar a vedao da juno,
dado que o nvel (isolamento hidrulico da juno) obtido atravs
de equipamentos de completao.
Aps esta operao, perfura-se a seo horizontal e completa-se o

poo com telas para a reteno de areia e um obturador de sacrifcio.
Este ltimo obturador ser utilizado com a finalidade de isolar a rea
sujeita a corroso galvnica.
d) Construo da juno
Dando continuidade s operaes ser descido um conjunto para o

corte da parte superior do liner cimentado dentro do revestimento,
assegurando que sero deixados no poo somente 1,5 metros de liner
dentro do revestimento.
Alta Competncia
Isto porque na operao seguinte ser feito o encamisamento

(washover) do pedao remanescente de liner e do conjunto ferramenta
de desvio (whipstock), at a altura do sub de controle. Neste ponto
ocorrer o travamento da ferramenta de lavagem com a seo lavada,
possibilitando a recuperao de todo o conjunto instalado acima do
obturador multilateral.
A seguir ser descida uma cesta reversa cuja finalidade ser a de

limpar todo o interior do obturador multilateral do poo principal,
garantindo assim a instalao subsequente do desviador guia no
obturador multilateral, que ter a funo de possibilitar o acesso de
uma nova ferramenta de limpeza no poo lateral. Com a retirada
do desviador guia do poo, ser possvel proceder com a retirada
tambm do coletor de detritos do poo principal. Desta forma, a
limpeza de ambos os poos estar assegurada.
212 Com a retirada do coletor de detritos, o poo receber a instalao do

conjunto scoophead-diverter no obturador multilateral, sob o qual
ser assentada a SRT (Selective Re-entry Tool). A SRT foi projetada
para permitir a reentrada dentro de cada brao do poo multilateral.
Juntamente com o conjunto scoophead-diverter e o conjunto de selos
do obturador lateral, este sistema prover o isolamento hidrulico da
juno. a SRT que age como o ponto de mudana da completao
simples acima deste ponto at a superfcie e a completao dupla
abaixo da mesma.
Um obturador de produo ser instalado acima da SRT para gerar o

ponto de ancoragem da completao superior. A rampa direcionadora,
que pode ser descida a cabo ou tubo flexvel, ser assentada na SRT.
Esta rampa que ir direcionar o cabo ou o tubo flexvel para o poo
principal ou lateral durante as operaes de interveno sem retirada
da coluna. Desta forma estar concluda a construo da juno.
5.2.4. Aspectos de controle de poo
Para poos multilaterais, mtodos de controle de kicks requerem

algumas precaues e medidas adicionais quando comparadas com
os mtodos de controle usados em poos convencionais.
Tolerncia ao kick um importante critrio na definio da

profundidade de assentamento das sapatas de revestimento durante
o planejamento do poo e um importante parmetro a ser monitorado
durante a perfurao.
O critrio tradicionalmente adotado no controle e preveno de kicks

o influxo mximo que permitir o fechamento do poo sem que
ocorra a fratura no ponto mais fraco (usualmente prximo sapata
do ltimo revestimento descido).
Nos poos multilaterais, se o isolamento hidrulico na juno for

garantido, o mtodo poder ser aplicado a cada um dos poos a
serem perfurados. Caso o isolamento no seja garantido, a mxima
presso no anular (medida na superfcie) deve ser calculada, tendo
como referncia a formao mais fraca encontrada nos poos. Outra
particularidade que deve ser considerada a possibilidade dos
influxos serem provenientes de diversos poos (inclusive os poos 213
estticos j perfurados).
a) Preveno de kicks
Basicamente todas as tcnicas utilizadas na perfurao de poos

convencionais podem ser empregadas. Entretanto, deve-se estar
atento para o fato de a perfurao multilateral frequentemene ser
realizada com ngulos elevados e ser do tipo delgada, o que implica
nas seguintes caractersticas:
O potencial para influxo pode ser elevado se for considerada uma

seo inclinada e longa em regies de hidrocarboneto.
A densidade equivalente de circulao relativamente alta nos poos

laterais, devido ao ngulo elevado e pequeno dimetro. Quando
a circulao for interrompida, a queda de presso no fundo ser
acentuada. Por este motivo importante a realizao de flow check
nestas ocasies.
Quando a coluna retirada da lateral o efeito de pistoneio pode ser

aprecivel, devido ao dimetro reduzido, por esta razo, a reologia
do fluido de perfurao deve ser ajustada cuidadosamente antes da
retirada da coluna, que deve ser efetuada com velocidade controlada.
Alta Competncia
b) Deteco de kicks
Como no caso de poos convencionais, os indcios mais importantes

so aumento de vazo de retorno e o aumento de volume de lama
nos tanques. Nos poos multilaterais deve-se ter cuidado redobrado
se existir uma tendncia de perda de circulao em qualquer um dos
poos, pois poder ocorrer um influxo simultneo em outro poo e o
kick no ser facilmente reconhecido. Neste caso deve ser efetuado
um controle contnuo e rigoroso das taxas de perda de circulao,
procedendo-se uma pronta investigao, caso haja mudana nas
tendncias monitoradas.
Caso um kick seja detectado importante definir se o mesmo

proveniente do poo sendo perfurado; em muitos casos isto
pode ser feito com base nas circunstncias e no conhecimento das
caractersticas do reservatrio. Outros sinais podem indicar que o
214 influxo proveniente do poo sendo perfurado, dentre os quais se
destacam:
Aumento simultneo na taxa de penetrao;
A presso no choke (SICP) maior do que a dos drill pipes

(SIDPP), quando o poo sendo perfurado inclinado (vlido
somente quando o kick est abaixo da juno);
Alguns sinais podem indicar que o kick proveniente do poo

esttico (considerando-se o influxo abaixo da juno);
SIDPP igual ou prximo a SICP (quando o poo sendo

perfurado no horizontal);
Tanto SICP quanto SIDPP crescem durante a migrao do gs,

at que o mesmo atinja a regio de juno.
c) Procedimentos de fechamento de poo
Como os poos multilaterais frequentemente tm ngulos elevados

ou so horizontais, algumas questes devem ser ressaltadas:
Deve ser adotado o fechamento rpido para minimizar o

volume do kick;
A presso no choke (SICP) ser prxima ou igual presso

no bengala (SIDPP), caso o influxo ocorra em uma seo com
ngulo elevado ou horizontal. Tal comportamento decorrente
da pequena ou praticamente inexistente reduo na presso
hidrosttica do anular provocada pelo kick;
Presses de fechamento (SIDPP e SICP) iguais a zero no

significa que ausncia de kick. Em conjunto com o aumento
de lama nos tanques, pode indicar que o influxo ainda est na
parte horizontal do poo;
O mtodo convencional para determinar o tipo de fluido

do influxo (atravs da estimativa de sua densidade) no deve
ser aplicado caso o kick seja oriundo de uma seo com forte 215
inclinao ou horizontal. No entanto um influxo de gs pode ser
reconhecido pelo aumento contnuo da presso no revestimento
provocado pela expanso do gs quando o mesmo estiver acima
da seo horizontal;
Durante o perodo de fechamento do poo, a taxa de migrao

do gs no deve ser calculada com base no aumento de SICP,
pois a mesma poder ser subestimada;
O gs no migrar caso o ngulo seja igual ou maior do que

90.
d) Procedimento de controle de kicks
A escolha do mtodo de combate ao kick similar realizada para

poos convencionais. Uma diferena fundamental que se deve
levar em conta os efeitos da presso sobre o poo esttico durante as
operaes de fechamento do poo.
No caso de perfurao de poos multilaterais, se o influxo for

proveniente do poo esttico (sem coluna de perfurao) no ser
possvel realizar a troca de lama entre a juno e o ponto onde ocorreu
Alta Competncia
o influxo. Como conseqncia, existir uma presso remanescente na

superfcie aps o amortecimento. Neste caso devem ser realizadas
operaes no convencionais (como bull-heading por exemplo) ou
a coluna de perfurao deve ser deslocada at o poo esttico para
realizar a circulao e matar o poo.
Uma alternativa mais simples trocar a lama para uma de peso

maior do que teria uma nova lama no mtodo convencional. Aps o
trmino da circulao, a presso na superfcie deve retornar a zero, o
que permitir a insero da coluna no poo esttico. O procedimento
envolve as seguintes etapas:
Calcular a massa especfica da primeira lama (e as presses de

bomba adequadas);
Fazer a circulao at que esta lama retorne superfcie,

216 ocasio em que as presses SICP e SIDPP devero ser zero;
Retirar a coluna do poo que est sendo perfurado e inseri-

la cuidadosamente no poo onde ocorreu o influxo. medida
que a coluna for sendo inserida, este influxo passar pela broca
gerando presses na superfcie. Deste modo as presses na
superfcie devero ser monitoradas e o poo fechado e circulado
caso este aumento ocorra. Uma vez que o influxo acima da
broca tenha sido circulado, o BOP pode ser aberto novamente e
a insero da coluna deve continuar. Este procedimento pode
ser repetido diversas vezes at que a broca atinja o fundo do
poo;
Quando a coluna atingir o fundo do poo onde ocorreu o kick,

o poo deve ser fechado e deve ser feita a circulao para trocar
a lama por uma de menor peso especfico;
Voltar a coluna para o poo ativo e circular para trocar a lama

para uma lama de menor peso especfico (com adio de uma
margem de segurana).
Como nas operaes descritas anteriormente, os poos ficam

sujeitos a presses elevadas e deve ser feita uma checagem
quanto aos eventuais riscos de fratura das formaes. Caso

seja necessrio, a massa especfica da primeira lama deve ser
reduzida para o valor mnimo de segurana e haver presses
remanescentes na superfcie, quando do retorno da lama. Neste
caso, devero ser utilizadas tcnicas especiais para completar o
controle do kick.
IMPORTANTE!
Em alguns poos multilaterais, o revestimento tem uma

janela pr-usinada para facilitar a posterior abertura
lateral. Esta junta, por ter uma menor resistncia,
um ponto fraco a ser considerado em um eventual kick
durante a descida do revestimento. A resistncia ao
colapso desta junta ser um parmetro utilizado no
clculo do influxo mximo a ser admitido, que ainda
217
permitir o fechamento seguro do poo.
Kick em poo ativo

Alta Competncia
Kick em poo esttico
218 5.2.5. Utilizao dessa tecnologia no Brasil
A perfurao de poos multilaterais, no Brasil, ainda no se

encontra to difundida quanto em outras regies produtoras. Na
Petrobras tm sido efetuados esforos no sentido de se aplicar essa
tecnologia, identificando-se poos que possam ser substitudos por
poos multilaterais que efetivamente, alm de servir de stio de
aprendizagem, produzam dentro de condies tcnico-econmicas
aceitveis.
As primeiras tentativas no sentido de utilizar essa tcnica foram

realizadas em 1998, em um poo injetor de gua no campo de Voador
e em um poo produtor no campo de Bonito.
A experincia no campo de Voador, localizado na Bacia de Campos,

foi pioneira em sonda flutuante com lmina dgua profunda (563
m). O poo multilateral planejado, de juno nvel 5, foi perfurado
como alternativa execuo de poos horizontais.
O campo de Bonito, localizado na Bacia de Campos e com lmina

dgua em torno de 200 m, possui baixa permeabilidade associada a
outras heterogeneidades, resultando em baixo fator de recuperao.
Um estudo realizado evidenciou uma possibilidade de reentrada em
um poo j existente, em substituio a dois poos horizontais que

seriam perfurados para explorao do campo. As juntas realizadas
so classificadas como nvel 4.
Alm dessas experincias: Campo de Congro (nvel 5 exploratrio/98);

Campo de Barracuda (nvel 5 injetor/99); Campo de Albacora (nvel
5 produtor/99); Campo de Xaru (produtor/99).
5.3. Poos ERW
O poo de longo alcance (ERW - Extended Reach Well) tem como

caracterstica um grande afastamento entre a locao da sonda e o
alvo. Normalmente um poo considerado ERW quando a relao
entre o afastamento e a profundidade vertical final maior do que 2.
219
Poo ERW
A figura a seguir mostra o esquema de dois poos, um localizado

em guas rasas e outro em gua profunda. Em geral, o KOP de um
poo direcional deve ser estrategicamente colocado o mais perto da
superfcie ou do fundo do mar para reduzir a inclinao do poo,
minimizando problemas de estabilidade e limpeza do poo. Desde
que as formaes rasas de poos de gua profunda so basicamente
Alta Competncia
compostas de sedimentos fracos e inconsolidados, o posicionamento

do KOP ser mais profundo com relao ao fundo do mar para poos
posicionados em guas mais profundas.
Poos em guas rasas e em gua profunda
220 Outra caracterstica encontrada em muitos reservatrios da Bacia de

Campos est relacionada suas profundidades que variam pouco com
a profundidade de gua. Essa caracterstica particular da Bacia de
Campos, juntamente com o que foi discutido anteriormente, significa
que a inclinao do poo crescer com aumento da lmina de gua.
5.3.1. Fatores que afetam a perfurao direcional em poos ERW
Dentre os principais fatores que afetam a perfurao direcional em

poos ERW, citamos:
Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura;
Gradiente de colapse versus gradiente de fratura;
Limpeza do poo (hidrulica de perfurao);
ECD versus gradiente de fratura;
Torque, drag e buckling.

Neste estudo, focaremos apenas no gradiente de presso de poros

versus gradiente de fratura e ECD versus gradiente de fratura.
a) Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura
Desde que a densidade da gua seja bem menor do que a densidade

das rochas, simples entender que o gradiente de sobrecarga diminui
com o aumento da profundidade de gua. Neste caso, razovel
assumir que o gradiente de fratura diminuir com o aumento da
profundidade de gua e se mover na direo do gradiente de poros,
reduzindo a janela operacional formada por esses gradientes. Essa
pequena tolerncia entre esses dois gradientes um srio limitante
para perfurao direcional em guas profundas.
221
Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura
b) ECD versus gradiente de fratura
As perdas de carga que ocorrem no espao anular, expresso por

um peso de lama equivalente (ECD), podem ser um limitante para
perfurao direcional offshore. Note que o ECD aumenta com a
profundidade medida, enquanto o gradiente de fratura aumenta
com a profundidade vertical. Assim, para poos com grandes
afastamentos e em reservatrios rasos, o ECD pode se aproximar do
gradiente, tornando-se dessa forma um limitante para o poo.
Alta Competncia
ECD versus gradiente de fratura
222 5.4. Slim-hole ou microperfurao
O termo perfurao de poos delgados (slim-hole drilling) pode

adquirir significados diferentes dependendo do tipo de atividade
realizada. Algumas companhias de petrleo usam a expresso poos
delgados quando esto projetando poos com um nmero reduzido
de revestimentos. Com isto, elimina-se a necessidade de utilizao de
um segundo conjunto de BOP, reduz-se o volume de rocha (cascalhos)
perfurada e necessita-se de uma quantidade menor de fluido de
perfurao e cimento.
Outras definies para poos delgados incluem poos com pequenos

dimetros ao final da perfurao de poos convencionais. Isto pode
acontecer como resultado de problemas operacionais, os quais
necessitam de um conjunto extra de revestimentos; ou na reentrada
em poos que sero perfurados lateralmente (frequentemente, poos
horizontais).
A perfurao de poos delgados tem sido desenvolvida por companhias

de petrleo que esto a procura de obter, predominantemente,
reduo de custos na perfurao. Os usurios do mtodo de perfurao
de poos delgados esperam conseguir uma economia em torno de
40% a 60% na perfurao exploratria.
Como exemplo da economia que pode ser obtida na perfurao de

poos delgados, podemos citar a companhia sueca Olijeprospektering
que perfurou 93 poos delgados. Estes poos tinham o dimetro de
aproximadamente 2 e registraram uma economia de 75% em
relao aos mtodos convencionais de perfurao. Esta economia
se deve, principalmente, ao menor tempo para preparar a locao
do poo, movimentao mais fcil de equipamento, reduo
da quantidade de consumveis, menor quantidade de rejeitos e
equipamentos menores.
A economia obtida como resultado da reduo de consumveis,

tais como brocas, fluido de perfurao, cimento e leo combustvel
tambm podem ser significantes. O volume do anular de um poo
delgado pode ser da ordem de 6 bbl por 1 000 ps (3 litros/metro), o
qual um volume bem menor do que aqueles existentes na perfurao
convencional.
223
A perfurao de poos delgados se adapta muito bem em locaes
que necessitem de um baixo impacto ambiental. As sondas de
perfurao de poos delgados so ideais para perfurao em reas
remotas pois necessitam de uma menor movimentao de materiais
e equipamentos.
5.4.1. Tipos de perfurao delgada
Atualmente, existem basicamente duas categorias distintas de

perfurao de poos delgados, cada qual com suas particularidades.
Na primeira categoria esto os poos que so perfurados usando
brocas pequenas. Estes poos podem ter dimetros variando de 4
a 6, sendo que ambos os dimetros podem ser usados tanto
em poos de explorao quanto em poos de produo. A sonda
usada neste tipo de perfurao uma verso reduzida de uma sonda
convencional.
Na segunda categoria de poos delgados esto os poos perfurados

no sistema de testemunhagem contnua, o qual muito utilizado na
indstria de minerao. Poos perfurados desta forma so quase que
exclusivamente utilizados em explorao, e o dimetro do poo pode
chegar a 3.
Alta Competncia
Os poos perfurados na primeira categoria utilizam uma sonda em

tamanho reduzido de uma sonda convencional. Algumas diferenas
em relao perfurao convencional podem ser citados, como por
exemplo, o tubo de perfurao utilizado em poos delgados tem
comprimento variando de 1 a 6 metros (no mtodo convencional os
tubos tem 9 metros) e possuem externamente conexes planas, as quais
reduzem o arraste, principalmente em poos desviados. A reduo
do peso dos tubos de perfurao utilizados em poos delgados pode
diminuir a abraso na parede do poo, mas pode tambm fazer com
que o tubo de perfurao tenha sua resistncia mecnica diminuda
(comparando com o similar usado no mtodo convencional). A
flambagem de tubos de pequeno dimetro parcialmente reduzida
pela utilizao de suportes apoiados na parede do poo.
O conjunto de fundo (BHA) muito sensvel ao peso sobre broca,

tanto que a broca pode ser danificada. Isto pode ser um problema
quando se est perfurando de uma plataforma flutuante, onde o
224
heave pode fazer variar o peso sobre a broca. Por causa disso, os
compesadores de movimento e os absorvedores de choque dos BHA
requerem uma ateno especial.
Na perfurao de poos delgados, as ferramentas com cortadores fixos

so geralmente preferidas por que podem suportar altas velocidades
de rotao (at 1 000 rpm comparada com o mximo de 200 rpm
usada no mtodo convencional).
A segunda tcnica de perfurao de poos delgados, testemunhagem

contnua, apresenta um grande potencial para obteno de
informao geolgica a partir de testemunhos. Na indstria de
minerao esta tcnica aplicada para verificar se uma descoberta
contm minerais em escala suficiente para justificar sua minerao.
Em meados da dcada de 50, a testemunhagem contnua comeou

a ser adaptada para a indstria do petrleo. A testemunhagem
contnua difere da testemunhagem convencional nos campos de
petrleo.
O testemunho passa atravs da coroa/arranha da ferramenta de

testemunhagem para dentro de um barrilete de aproximadamente
27 metros de comprimento. Uma vez que o barrilete esteja cheio,
uma ferramenta a cabo (wireline) lanada da superfcie atravs dos

tubos de perfurao. A ferramenta se conecta com o barrilete, o qual
ento puxado atravs dos tubos at a superfcie. Outro barrilete
descido por dentro do tubo.
Embora o testemunho gere uma grande quantidade de informaes

litolgicas, a perfilagem a cabo tambm pode ser realizada. Mesmo
com os pequenos dimetros do poo, algumas ferramentas de
perfilagem desenvolvidas para a indstria da minerao podem ser
utilizadas em servios em poos delgados.
5.4.2. Algumas consideraes gerais
O pequeno dimetro do poo tambm pode reduzir a utilizao da

tecnologia de MWD (Measurement While Drilling). Atualmente j
existem ferramentas de MWD, com dimetro externo de 2, e mais
recentemente com dimetro de 1 . 225
A chave para o desenvolvimento da rea de perfurao de poos

delgados est no fluido de perfurao. Poos delgados geralmente
tm uma folga no anular de , muito pequena quando comparada
com a folga de 1 a 9 em poos convencionais. Por causa do
pequeno espao anular, altas velocidades do fluido de perfurao
so desenvolvidas no espao anular, mesmo para baixas velocidades
da bomba. Devido a esse fato, necessita-se da utilizao de aditivos
que ajustem a viscosidade do fluido para que as perdas de cargas
sejam as menores possveis.
Outra considerao a se fazer est relacionada com a rotao do

conjunto. Quando um pequeno dimetro de tubo girado a 1 000
rpm, ele age como uma centrfuga, fazendo com que os slidos
fiquem aderidos superfcie interna do tubo de perfurao. A
camada de slidos cresce gradualmente e impede o fluxo do fludo
de perfurao. Uma soluo recente para o problema da deposio
de slidos a utilizao de polmeros catinicos altamente inibidos.
Na perfurao de poos delgados, o controle do peso de lama

fundamental para a preveno de kicks. Estudos mostram que 2
bbl de fluido invadindo o poo durante um kick podem ocupar 114
Alta Competncia
metros de comprimento em um poo delgado, enquanto que o mesmo

volume ocuparia apenas 12 metros em poo convencional. Assim,
apenas uma pequena quantidade de fluido necessria para causar
altas presses no poo. Este fato torna muito difcil a sua deteco e
tambm o tempo de reao fica muito reduzido.
Na perfurao de poos delgados, o aumento no nvel de fluido nos

tanques pode ser muito pequeno, mesmo para o detector mais sensvel.
Assim uma nova tecnologia necessria para aumentar a acurcia
da deteco. Por exemplo, medidores de fluxo eletromagnticos
tm sido aplicados com a finalidade de detectar kicks. Um medidor
acstico de fluxo tambm j est disponvel no mercado.
Em plataformas flutuantes a deteco de kicks muito mais difcil

devido ao movimento da plataforma. Uma vez detectado o kick, o
mesmo deve ser controlado rapidamente. Isto requer um conhecimento
226 preciso da presso no fundo do poo. Quando o fluido de perfurao
circula dentro do poo, a presso na cabea aumenta por causa das
perda de carga geradas pelo movimento do fluido dentro do espao
anular. O aumento aparente da densidade do fluido chamado de
densidade equivalente de circulao. Este no normalmente um
fator importante na perfurao convencional porque os dimetros
so grandes e as velocidades pequenas, porm em poos delgados a
densidade equivalente de circulao se torna muito significante.
O controle da densidade equivalente de circulao atravs da taxa de

bombeamento pode ajudar no controle de kicks, pois com velocidades
menores as perdas de carga tambm sero menores.
Embora a perfurao de poos delgados esteja em crescimento,

a preocupao com a segurana um fator que inibe um rpido
aumento dos projetos desse tipo de poo. A perfurao no mar e
em poos muito profundos ainda no realizada facilmente. A
maior utilizao dessa tcnica depender do sucesso dos poos
perfurados nos prximos anos, dos avanos obtidos nas pesquisas e
no desenvolvimento de equipamentos e procedimentos operacionais.
5.4.3. Consideraes sobre segurana de poo durante a perfurao

de poos delgados
Existem basicamente trs tpicos de relevncia no controle de presso

em poos delgados que devem ser analisados e discutidos: perda de
carga por frico excessiva no espao anular durante a perfurao e
a circulao de um kick de gs para fora do poo; o efeito de espao
anular estreito nas presses de fechamento e de circulao de um kick,
bem como na magnitude do pistoneio em manobras; e a preveno
de influxos durante conexes.
a) Perda de carga por frico no espao anular
Devido aos anulares estreitos encontrados em poos delgados, perdas

de carga por frico excessivas podero se desenvolver durante a
circulao do fluido de perfurao. Este efeito poder causar perdas
do fluido de perfurao ou at mesmo fratura de formaes fracas 227
expostas no poo durante a circulao de um influxo ou mesmo
durante a circulao normal do poo. Quando houver o risco de perda
de fluido devido s presses elevadas no espao anular, o mtodo de
controle de kick dever ser modificado para evitar que este excesso
de presso seja aplicado no poo.
Utilizando-se um programa de microcomputador para o clculo de

presses de circulao aplicando o modelo reolgico de potncia.
Foram utilizados os dados do poo 1-JOB-1-AM. Assim, o peso do
fluido de perfurao foi de 9,2 ib/gal, a profundidade do poo de
3 499 m, a profundidade da sapata do revestimento de 5 era de 3
082 m, o dimetro externo do espao anular foi considerado como
sendo 4,41, 261 metros de comandos com dimetro externo de 3
875 (interno de 2 559) e 3 238 metros de tubos de perfurao com
dimetro externo de 3,5 (interno de 2 953).
b) Perda de carga por frico no espao anular em funo da vazo

de circulao.
No mtodo convencional de controle de kick, no incio da circulao

do influxo, a presso no choke deve ser mantida em SICP. Este
procedimento faz com que a presso do fundo do poo seja igual
Alta Competncia
presso da formao geradora do influxo acrescida das perdas de

carga no espao anular. Caso estas presses sejam excessivas quando
considerando o estado de presses de fratura existente do poo, o
mtodo de controle de kick deve ser modificado para evitar perdas de
circulao durante a remoo do influxo. Assim, o mtodo modificado
prope que a presso a ser mantida no choke no incio da circulao
seja (SICP-Apr), onde AP, uma reduo de presso a ser imposta
no choke no momento em que a bomba ligada e a velocidade
reduzida de circulao estabelecida. Se Apan for maior do que SICP,
Ap, dever ser igual a SICP, ou seja, o choke estar todo aberto no
incio da circulao. Se Apan for menor do que SICP, ento o valor
de AP, dever ser de no mximo Apan. Aps o estabelecimento da
velocidade reduzida de circulao com a presso no choke indicando
(SICP-Apr), a presso lida no manmetro do tubo bengala (PIC) dever
ser mantida at a completa remoo do gs do poo.
c) Densidade equivalente de circulao na sapata como uma funo

228
da vazo de circulao.
Observa-se que mesmo em condies simuladas mais crticas, a

densidade equivalente no ultrapassa 12 bl/gal. Este valor est
bem abaixo da presso de absoro medida no poo de correlao
que foi de 18,6 bl/gal na profundidade de 2 421 m. Baseando-se
nestes resultados, pode-se concluir que, apesar das altas perdas de
cargas calculadas para o espao anular, um mtodo convencional de
controle de kick pode ser implementado no poo-exemplo, pois a
formao tem resistncia suficiente para resistir. Entretanto, durante
a circulao do influxo, deve-se monitorar com preciso qualquer
perda de circulao, pois sempre existe a possibilidade da existncia
de zonas abaixo da sapata com presses de fraturas menores do que
as do teste de absoro realizado na sapata. Caso seja confirmada
uma perda de circulao durante o processo de circulao do influxo,
deve-se implementar o mtodo modificado acima descrito.
Devido pequena rea da seo transversal do espao anular nos

poos delgados, o influxo ir se distribuir ao longo de uma grande
altura no interior do poo resultando em altas presses no sistema no
instante do fechamento e durante a circulao desse influxo. Assim,
o volume de kick em poos delgados deve ser o mnimo possvel.
Conforme descrito por Prince e Cowell, o sistema de deteco de kicks
da sonda deve ser capaz de detectar influxos de at 1 bbl.
Esta presso ser a mxima obtida no choke se a presso no fundo do

poo for mantida constante e igual presso da formao geradora
do kick mais as perdas de carga por frico que ocorrem no espao
anular. Para este instante, a mxima presso no choke deve ser
comparada com a resistncia presso interna do revestimento de
5, que de 9 120 psi (Pmx,) aps um fator de segurana de 80%
ter sido aplicado ao valor tabelado. Para um kick inicial de 10 bbl,
a mxima esperada de 2 305 psi, que est bem abaixo da presso
limite de 9 120 psi.
Se o volume de um possvel influxo for inferior a 10 bbl, no haver

problemas de fratura da formao ou dano ao revestimento durante
o fechamento do poo e posteriormente durante a circulao desse
kick. Convm destacar que volumes superiores a 10 bbl so inaceitveis
em poos delgados. A sonda deve estar equipada e a equipe de
perfurao treinada para tornar o volume do kick o menor possvel.
229
5.4.4. Pistoneio durante as manobras
Durante as manobras para retirada da coluna de perfurao ou de

testemunhagem, deve-se exercer ateno especial quanto gerao
de um kick devido ao pistoneio. Devido s dimenses reduzidas do
espao anular em poos delgados, a perda de presso no fundo do
poo pode ser excessiva durante a retirada da coluna. Recomenda-se
assim acondicionar o fluido de perfurao mantendo-o com a menor
reologia possvel no instante da retirada da coluna, e manobrar a
coluna com uma velocidade adequada. A manobra deve seguir
um programa de enchimento do poo com a utilizao do tanque
de manobra. Deve-se fazer flow checks preventivos no incio da
manobra, na passagem da broca ou coroa pela sapata e outro antes
dos comandos passarem pelo BOP.
5.4.5. Preveno de kicks durante as conexes
Como as perdas de carga no anular so excessivas durante a

perfurao, muito provvel que o kick acontea no momento em
que a circulao for interrompida para a conexo. Isto porque a
formao sendo perfurada poder estar amortecida dinamicamente,
mas no estaticamente. Assim, torna-se imperativa uma observao
atenta ao poo durante este perodo onde no h controle adequado
do nvel dos tanques.
Alta Competncia
5.4.6. Controle de kicks em poos delgados
O controle de kicks em poos delgados um dos principais problemas

nestes poos. Isto ocorre devido baixa tolerncia aos influxos em
anulares com pequena capacidade volumtrica e, portanto, a sonda
deve ter capacidade de detectar influxos de aproximadamente
um barril. Por outro lado as tcnicas convencionais de circulao
do kick so baseadas no fato de as perdas de carga por frico no
anular serem uma pequena frao da presso total do sistema, de
tal maneira que no sejam induzidas perdas de fluido e/ou fratura
das formaes expostas, fato que no ocorre nos poos delgados.
Como exemplo, podemos citar que, em poos convencionais, torno
de 90% das perdas de carga por frico ocorrem no espao anular
e, portanto, deve-se usar outras tcnicas para o controle de kicks em
poos delgados.
230 Algumas consideraes gerais sobre os kicks:
No caso da ocorrncia de um influxo no poo em questo,

um mtodo convencional para a circulao do influxo pode ser
implementado, pois a presso de fratura na sapata elevada.
Entretanto, durante a circulao do kick, deve-se monitorar
com preciso qualquer perda de circulao pois sempre existe a
possibilidade da existncia de zonas frgeis abaixo da sapata.
Se confirmada uma perda de circulao, deve-se implementar o
mtodo modificado apresentado;
Com base nas presses de poros e de fratura reportadas,

pouco provvel que venha ocorrer fratura da sapata ou dano ao
revestimento durante o fechamento do poo e, posteriormente,
durante a circulao de um influxo com volume inicial menor
do que 10 bbl. importante destacar que a sonda deve estar
equipada e a equipe de perfurao treinada para tornar o
volume inicial do kick o menor possvel;
Se um kick ocorrer, muito provvel que isto acontea no

momento em que a circulao for interrompida para a conexo.
Assim, uma observao atenta ao poo durante este perodo
imperativa. Caso seja observado fluxo vindo poo durante
a conexo, deve-se fechar o poo, registrar as presses de
fechamento e usar um procedimento de controle de poo;
No caso da ocorrncia de um influxo, sugere-se a utilizao

do mtodo do sondador principalmente pela sua simplicidade e
circulao imediata do influxo para fora do poo;
Deve-se exercer cautela durante a retirada da coluna de

perfurao ou testemunhagem do poo, pois o efeito do
pistoneio pode ser grande em poos delgados.
5.4.7. Problemas nos poos delgados
O principal problema na circulao de um influxo em um poo

delgado o fato de que as perdas de carga por frico no anular so
grandes, mesmo nas baixas vazes de circulao usadas. Portanto, as
simplificaes feitas no mtodo convencional que implicam em um
acrscimo de presso igual a Fa, podem provocar perdas de fluido e/
ou fraturas nas formaes expostas. Se esta presso adicional no for
suficiente para gerar estes problemas, o mtodo convencional pode 231
ser usado; por outro lado, se esta for excessiva, deve-se adotar outra
tcnica para o controle do poo.
5.4.8. Efeitos da densidade equivalente de circulao (ECD)
Como as altas perdas de carga por frico no anular durante a

perfurao geram um sobrebalanceio substancial em adio ao
sobrebalanceio esttico, a ocasio mais propcia para a ocorrncia de
um influxo quando as bombas so paradas, como no caso de uma
conexo, onde a deteco do influxo complicada, pois o nvel de
lama e as taxas de fluxo no sero constantes. Portanto, a equipe da
sonda deve estar vigilante nestas ocasies e o sistema de deteco
de influxos deve ser capaz de analisar as condies do poo nestes
perodos crticos.
5.4.9. Planejamento de controle do poo
O principal fator para o controle adequado do poo a escolha da

lama correta, o uso de lamas convencionais pode ocasionar:
Perda de carga por frico elevada no anular e,

consequentemente, alta ECD, acima dos limites aceitveis;
Alta Competncia
Os slidos do fluido podem ser centrifugados, no interior da

coluna de perfurao, reduzindo o dimetro interno da coluna
e impedindo a recuperao dos testemunhos.
Assim novos fluidos e modelos hidrulicos mais acurados devem ser

desenvolvidos e usados para a efetiva implementao deste mtodo
alternativo de controle de poo.
5.4.10. Decidindo sobre o procedimento de controle do poo
No caso convencional as perdas de carga por frico no anular

servem como um pequeno fator de segurana aplicado formao,
entretanto se estas forem altas, a contrapresso adicional pode induzir
a perdas de circulao. Esta a primeira deciso a ser tomada para a
implementao do procedimento de controle de poo. As perdas de
carga por frico no anular so significativas.
232
Do ponto de vista do controle de poo, um poo ser considerado
como delgado se perdas de carga por frico no anular forem crticas,
assim o mtodo alternativo no precisa ser usado em todas as sees
do poo e dependendo da resistncia das formaes perfuradas no
precisa ser usado em poos com geometria similar, mas em regies
diferentes. O mtodo alternativo s ser utilizado se houver a
possibilidade de perdas de circulao. Caso contrrio, deve-se usar o
mtodo convencional.
5.4.11. Deteco do influxo
Devido reduzida tolerncia ao influxo em poos delgados, a

capacidade de deteco destes deve ser bem acurada. Os dois
principais parmetros de deteco so o aumento do nvel de lama e
da vazo. Usualmente h quatro sistemas separados de monitorao:
Medidores de vazo;
Sensor do nvel de lama;
Sensor do nvel de lama da equipe de mud logger;

Tanque de manobra.
a) Sensor do nvel de lama
um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama.
b) Sensor do nvel de lama da equipe de mud logger
um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama
c) Tanque de manobra
um sistema capaz de detectar variaes de 1 bbl no nvel de lama.
A variao da vazo e a flutuao do nvel de lama naturais podem

ser maiores do que o nvel de deteco de influxo requerida, isto 233
pode mascarar um influxo principalmente durante as conexes.
5.4.12. Procedimentos na conexo
Devido aos problemas que podem surgir durante as conexes, citados

anteriormente, sugere-se um procedimento para a execuo das
conexes:
Quando a rotao for parada (remove-se as perdas friccionais

devido rotao), devero ser observados a vazo e o nvel dos
tanques;
Dirija a circulao diretamente para o sistema ativo da sonda

(remove-se as perdas friccionais devido circulao) e observe a
vazo e o nvel dos tanques;
Pare a circulao e observe o fluxo do poo;
Se o fluxo do poo for zero e o nvel dos tanques move-se

como esperado, poder ser feita a conexo.
Alta Competncia
5.4.13. Utilizao no Brasil
Buscando a reduo de custo em projetos de perfurao exploratrios,

especialmente em regies remotas, surgiu a perfurao de poos
delgados. Na Amaznia, Brasil, esta tcnica foi aplicada a partir de
1993, com reduo de materiais, de transportes por helicpteros e
ganhos nos tempos de perfurao. Aps a perfurao de mais de
20 poos delgados, na Amaznia, e a comparao dos resultados
com a perfurao convencional, a concluso pela aplicabilidade
desta tcnica na rea, e em rea similares, com reduo no tempo e
economia de at 20% no custo.
Na regio amaznica, onde se emprega sondas helitransportveis

em prospectos exploratrios pioneiros, e onde o custo de poos de
dimetros convencionais chega a US$ 6 milhes, essa linha de projeto
se mostrou aplicvel.
234
Chegou-se concluso de que o rendimento de perfurao melhor
nos poos delgados at 2 700 m, em at 13%, mas praticamente o
mesmo nos poos mais profundos, de mais de 3 000 metros.
O consumo de materiais de fluidos de perfurao tem grande reduo

nos poos delgados, tanto em peso quanto em custo, chegando at
cerca de 50%
No h reduo de consumo de revestimento nos poos delgados,

mas h grande acrscimo no custo, pelo uso de conexes delgadas
mais caras. H grande reduo tambm de consumo de materiais
de cimentao nos poos delgados, que no chega a ser muito
significativa no custo, mas tem um grande significado no transporte
areo.
Nos poos delgados h reduo do transporte areo que chega em

torno de 20%. H reduo de custos entre 6 a 21%
Portanto chega-se a concluso que a perfurao de poos delgados em

reas remotas, na Amaznia, possibilita melhorias de rendimento, que
juntamente com redues no consumo de materiais e no transporte
areo leva a reduo de custos.
5.5. Poos HPHT
Poos de alta presso e alta temperatura (HPHT) so definidos como

aqueles cuja temperatura esttica no fundo do poo maior do que
300 F e que a mxima presso esperada na superfcie maior do que
10 000 psi, ou que o mximo gradiente de presso esperado seja de
0,8 psi/p (lb/gal).
Observe as caractersticas dos poos HP/HT.
HP P > 10 000 psi
Gradiente Hidrosttico 8,9 ppg (100 000 ppm NaCl)
Poo cheio de gs r ~ 2 ppg

235
D = 10000/[(8,9-2)*0,1706] ~ 8 495 m
D ~ 8 500 m (profundidade)
HT T > 300 0F ou 150 0C
Gradiente Geotrmico Normal ~300C/km
Dmar = (150-20)/30 ~ 4 300 m (esp. de sedimentos)
Dterra (150-4)/30 ~ 4 860 m (esp. de sedimentos)
5.5.1. Evoluo Tecnolgica
Poos com as caractersticas HPHT vm sendo perfurados desde o final

dos anos 70 no GM, e inicio dos 80 no MN. Em setembro de 1988,
ocorreu um blowout na SS Ocean Odissey, causando mortes e a perda
da sonda. Devido a isso o UK Department of Energy baniu o teste e a
perfurao desses poos no MN. Como resultado, o Offshore Operators
Association e o Institute of Petroleum (UK) foram encarregados de
consolidar a experincia e regulamentar a perfurao e teste desses
Alta Competncia
poos. A publicao dessa regulamentao criou a classificao HTHP

e a perfurao desses poos foi reiniciada em 1992.
236
reas HPHT no mundo
Experincias HPHT no mundo

Comparando-se um poo HPHT com um poo normal temos:
Tempo de perfurao 30% maior;
Tempo perdido 3 vezes maior;
Frequncia maior de kicks (2 por poo);
Priso de coluna 30% maior.
ATENO
Um poo HPHT requer: projeto especfico, procedimentos

especficos e equipamentos especiais.
237
5.5.2. Principais Problemas com poos HPHT
Os principais problemas envolvendo poos HPHT so:
Identificao da zona de transio;
Quantificao das PP e PF e das temperaturas;
Posicionamento das sapatas;
Revestimentos:
Maior nmero de revestimentos para atingir objetivos;
Descida de dimetros no convencionais;
Critrios de dimensionamento.
Alta Competncia
Diversos alargamentos;
Cimentao:
Pastas pesadas;
Anular restrito;
Poos profundos.
Previso de fluidos produzidos (H2S, CO2, gs);
Projeto dos fluidos de perfurao e avaliao;
Ballooning Effect / Breathing Formation.

238
5.5.3. Principais desafios de poos HPHT em guas profundas
A imagem seguinte apresenta os principais desafios a serem superados

por poo HPHT em guas profundas.
239
Principais desafios de poos HPHT em guas profundas
5.5.4. Projetos de poo HPHT
A determinao das profundidades de assentamento das sapatas das

colunas de revestimento um item importante do projeto de um poo
de petrleo. Muitos aspectos, tais como, litologia, presena de zonas
de presso anormal de poros e de perda de circulao, ocorrncia
de gases rasos, perfis de poos direcionais e regulamentaes
so considerados nesta determinao. Recentemente, aspectos
envolvendo controle de poo foram tambm includos nesse processo
de determinao atravs da utilizao de conceitos, como o de
Alta Competncia
tolerncia ao kick, principalmente, em poos crticos como os HPHT.

A introduo destes conceitos no projeto de poo torna a perfurao
mais segura.
Na imagem seguinte pode ser observado um fluxograma bsico de

um projeto de poo HPHT.
240
Fluxograma bsico de um projeto de poo HPHT
5.5.5. Aspectos envolvendo controle de poo
A seguir sero listados os aspectos envolvendo controle de poo.
a) Critrio de segurana
Kick tolerance (10/20 Bbl);
Margem de over pull;
Overbalance (0.2/0.5 ppg > PP)
Controle de Kick;
KT permite
Mtodo do Sondador
KT no permite
Bullheading
Stripping
b)Tolerncia ao Kick
O conceito de tolerncia de kick pode ser entendido como a

capacidade do poo de resistir ao estado de presso gerado no seu
interior, no momento do fechamento, sem fraturar a formao mais
fraca exposta. Normalmente considerado que a formao logo 241
abaixo da sapata o ponto mais frgil do poo. Existem muitas
definies de tolerncia de kick disponveis na indstria de petrleo.
A Petrobras adotou a seguinte:
Tolerncia ao Kick a mxima presso de poros, expressa em

massa especfica equivalene (pkt), tal que, ocorrendo um kick com
determinado volume (comprimento Lk), a certa profundidade (D), e
com a lama existente (pm), o poo poder ser fechado sem fraturar
a sapata.
Ela matematicamente expressa pela equao:
Onde D e Dcs so expressos em metros e so respectivamente a

profundidade do poo e a profundidade da sapata do revestimento.
Pf e pm so respectivamente a massa especfica equivalente presso
de fratura da formao na profundidade Dcs e a massa especfica do
fluido de perfurao, ambas em lb/gal.
Alta Competncia
O comprimento do kick lk, em metros, calculado dividindo o seu

volume pela capacidade do anular no qual o kick est contido. Pk a
massa especfica do kick em lb/gal.
Em situaes nas quais o topo do influxo est acima da sapata do

revestimento no instante do fechamento do poo, a tolerncia do
kick dada por:
Pkt = Dcs. (pf-pk)+ pk
---------
b) Margem de presso de poros

242
Outro conceito adotado pela Petrobras a margem de presso de
poros. A sua definio mostrada abaixo:
Margem de Presso de Poros (kt ) a diferena entre a tolerncia

de kick (pkt) e a presso de poros (pp), ambas calculadas ou avaliadas
na profundidade D.
Frmula: kt = kt - p
A margem de presso de poros til no acompanhamento da

perfurao do poo para estabelecer se ela est segura. Quando esta
margem cair abaixo do valor mnimo (0,5 lb/gal o mais aceito na
indstria do petrleo), pode-se considerar a descida de uma coluna
de revestimento.
Abaixo apresentado um exemplo de aplicao desses dois conceitos.
Para cada um dos quatro cenrios de presses de poros de formao

produtora, que podero ser encontrados na tabela mostrada abaixo,
pode-se determinar se haver kick ou no. Havendo kick, determinar
se o poo pode ser fechado sem fraturar a formao na sapata do

revestimento. A tolerncia ao kick, calculada na profundidade da
formao produtora, 11,9 lb/Gal, e a massa especfica do fluido
utilizado de 9,9 lb/gal.
Soluo:
Presso de Haver Kick Haver fra-

Cenrios pkt
poros (?) tura (?)
I 9,0 NO NO 2,9
II 10,0 SIM NO 1,9
III 11,0 SIM NO 0,9
IV 12,0 SIM SIM -0,1 243
c) margem de segurana ao kick
O ltimo conceito adotado foi a margem de segurana ao kick. A sua

definio a seguinte:
Margem de Segurana ao kick a diferena entre a massa especfica

equivalente estimada para a fratura ou absoro na sapata (pt) e
a mxima massa especfica equivalente nela atuante (peq, es) no
fechamento do poo.
Frmula: ksm = f - eq, cs
d) Metodologia para determinao da profundidade de assentamento

da sapata usando conceitos de tolerncia ao kick
Alta Competncia
Aqui ser apresentada uma metodologia de clculo para determinao

da profundidade de assentamento da sapata, baseada no estado
de presses no poo aps o seu fechamento na ocorrncia de um
kick. Esta metodologia considera a seleo das profundidades de
assentamento partindo do fundo do poo para a superfcie.
A metodologia usa equaes para definir a presso equivalente

na sapata como funo da sua profundidade de assentamento,
utilizando-se a presso de poros ao trmino da fase. Atravs da
manipulao algbrica, esta presso equivalente pode ser expressa
em termos de massa especfica equivalente.
Para situaes em que o topo do kick est abaixo da sapata, utiliza-se

a seguinte equao:
Frmula 1:
244
A rearrumao dessa equao produz a frmula para a presso

equivalente na sapata a ser usada quando o topo do kick est acima
da sapata, isto , no interior do revestimento. Ela expressa por:
Frmula 2:
Uma vez que o projeto executado de baixo para cima, D representa

a profundidade final de certa fase do poo; pp a massa especfica
equivalente presso de poros nessa profundidade; pm a massa
especfica do fluido de perfurao ao final da fase; Lk a altura
do kick definida pelo projetista; e pk a massa especfica do kick
assumida estar entre 1 e 3 lb/gal.
Estas equaes permitem estabelecer a presso equivalente (em termos

de massa especfica equivalente) como funo da profundidade de
assentamento da sapata, Dcs, para cada fase do poo. Uma margem
mnima de segurana ao kick adicionada a estes valores para
compar-los com a curva de massa especfica equivalente presso
de fratura. A interseo destas duas curvas define a profundidade
mais rasa para o assentamento da sapata a uma determinada fase
do poo. Esta metodologia est mostrada de forma resumida no
seguinte procedimento sequencial:
Para a profundidade final de certa fase do poo (D), encontrar a

presso de poros nessa profundidade e definir a massa especfica
do fluido de perfurao e a altura e a massa especfica do kick;
Adicionar ao valor calculado, na frmula 2, uma margem de

segurana do kick mnima;
245
Encontrar pf na profundidade Dcs da curva de massa especfica
equivalente presso de fratura;
Comparar os dois valores de massa especfica equivalente

calculados nas frmulas 1 e 2.
Se eles forem iguais, o valor assumido de Dcs a profundidade mais

rasa para o assentamento da sapata. Se no forem, assumir outro
valor para Dcs e repetir o processo at as duas massas especficas
convergirem.
Este procedimento foi implementado em um programa de

microcomputador para utilizao em ambiente Windows. O
programa l os dados de presso de poros e presso de fratura de
um arquivo chamado tolkick1.txt
Alta Competncia
A figura abaixo ilustra o uso deste aplicativo no projeto de um poo.

A imagem mostra os dados de projeto apresentados por duas curvas
(a curva da esquerda a de presso de poros e a da direita a de
presso de fratura), as curvas de presso equivalente com a margem de
segurana do kick mnima includa para as trs fases em considerao
e as profundidades de assentamento das sapatas dos revestimentos
de 7, 9 5/8 e 13 3/8 calculadas para os parmetros mostrados na
tabela dos dados de entrada mostrada a seguir. importante notar
que as curvas de presso equivalente possuem duas inclinaes devido
a utilizao de duas equaes diferentes.
246
Leitura de dados de presso de poros e presso de fratura feita por

programa de microcomputador
247
Tabela de parmetros
5.5.6. Avaliao da temperatura
SIGEO
LDA < 70 m
Profundidade < 5 000 m
126 Poos
329 Temperaturas Extrapoladas

Alta Competncia
248 Gradiente geotrmico bacia potiguar
Os efeitos das altas temperaturas so:
Altera propriedades da lama:
Viscosidade = f (DT);
Densidadeexpanso trmica x compressibilidade.
Formao de hidratos;
Crescimento da Presso no Anular (APB);
Projeto da cimentao;
Movimentos e tenses na tubulao;
Flambagem na coluna;
Reduo da resistncia da tubulao;

Limite de Escoamento = f (DT);
Limita disponibilidade de equipamentos;
Eletrnicos e elastmeros;
Dificulta a deteco de kicks.
5.5.7. Avaliao das geopresses
Geopresses so presses e tenses atuantes na matriz rocha.
Gradiente de Sobrecarga ov) a presso total das camadas sobrepostas

+ fluidos.
ov = f*dz = f*Dz*0,1706. 249
f obtido do perfil densidade ou indiretamente do snico.
Gradiente de sobrecarga
Alta Competncia
Gradiente de sobrecarga
250 a) Presso nos poros
Presso de poros a presso do fluido contido nos poros da rocha.
Presso nos poros

A presso nos poros pode ser prevenida com mtodos tradicionais:
A partir de perfis snicos, resistividade, ou ssmica;
Presses anormais obtidas a partir de desvios dos dados em

relao a um trend de compactao normal.
Esses mtodos:
So aplicveis apenas a folhelho;
Identificam apenas sobrepresses ligadas ao aumento da

porosidade;
No identificam mecanismos como arenitos inclinados,

transferncia lateral de presso ou efeito bouyancy. 251
b) Sobrepresso ou presso anormalmente alta
So presses anormalmente altas, mais elevadas do que a presso

hidrosttica.
Sobrepresso ou presso anormalmente alta

Alta Competncia
c) Presso de fratura
A presso de fratura a que leva falha da rocha por trao.
Gradiente de fratura
252 A avaliao das geopresses fundamentas para perfurar um poo

com segurana:
Sem causar instabilidades das formaes (colapso, fratura,

ballooning);
Sem permitir influxo de fluidos da formao (gua, leo e gs);
Otimizao do projeto do poo.
5.5.8. Revestimento
a) Revestimento de produo
Considera-se que o poo ir produzir atravs de uma coluna de tubings

no seu interior. Este poo ser considerado cheio de fluido produzido
com um furo no tubing junto cabea do poo, permitindo que com
isso a presso da formao seja transmitida para o topo do fluido de
completao, exceto a hidrosttica do fluido produzido no poo.
Em poos com H2S, dependendo da concentrao desse gs e da

temperatura, devem ser tomados cuidados para evitar corroso sob
tenso.
Nos poos com H2S & CO2, devem ser seguidos os parmetros de poo
necessrios para simulao:
Temperatura esttica do reservatrio;
Presso esttica do reservatrio;
Presses de fluxo;
Teor de H2S;
Teor de CO2; 253
Anlise da gua da formao ou da gua que ser produzida

ou conduzida junto com os HC contendo pelo menos:
Teor de cloretos (cl-);
Teor de bicarbonatos;
Teor de acetatos.
Aps definidas as colunas de revestimentos que iro compor o

poo, efetuar a verificao do efeito do aquecimento de fluidos em
anulares confinados, admitindo que os esforos de colapso ou presso
interna, em cada coluna de revestimento podero aumentar devido
dilatao trmica dos fluidos entre os revestimentos.
Em poos profundos, com temperatura esttica de fundo superior a

350 F, deve-se considerar o efeito da reduo do limite de escoamento
na resistncia dos tubos
Alta Competncia
De posse da temperatura do poo e do grau do ao definido no

dimensionamento, consultar o CENPES/PDEP/TEMEC para saber qual
o valor da reduo de resistncia que o material sob anlise ir sofrer,
e assim, avaliar a necessidade de revisar o dimensionamento para
compensar a perda de resistncia mecnica com a temperatura
254
Resistncia dos tubos
ATENO
Poos de gs requerem tubulaes com conexes que

providas vedao metal-metal.
O controle do torque de aperto tambm essencial para no

ocasionar danos s conexes. Por isso, deve-se ter uma maior garantia
de aplicao do torque recomendado pelo fabricante.
Controle do torque de aperto
5.5.9. Cimentao
255
Em geral, Zonas HTHP so profundas, necessitando de pastas de alta
densidade e alta viscosidade. Nesse sentido, a cimentao tem como
objetivo:
Garantir isolamento das zonas HTHP para facilitar a avaliao

das zonas;
Desenvolver boas prticas de cimentao e um projeto

cuidadoso da pasta de cimento;
Garantir uma boa aderncia entre formao/cimento/

revestimento, removendo a lama.
Para isso fundamental:
Ter conhecimento da BHCT e do perfil de temperatura;
Obter propriedades reolgicas HT da pasta (lab test);
Usar simuladores para avaliar densidade equivalente de

circulao (DEC). Ex.: CemCADE / Dowell;
Alta Competncia
Garantir uma boa cimentao primria do revestimento de

produo.
5.5.10. Novas tecnologias envolvendo poos HPHT
As novas tecnologias para HPHT so:
Mud Cooler;
MPD;
Turbina + broca impregnada;
Fluido base de acetal;
256 Continuum Circulation System (CCV);
Continuum Circulation Valve (CSV);
Expandable Casing / Liner.

Exercicios
Exerccios
1. Quais so os tipos de fluidos de perfurao existentes?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
________________________________________________________________
2. Quais so os dois tipos de aditivos existentes?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
________________________________________________________________
257
3. Quando um poo considerado direcional?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
________________________________________________________________
4. Quando um poo considerado vertical?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
________________________________________________________________
5. Quando uma inclinao considerada tima e boa?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
________________________________________________________________
Alta Competncia
6. Liste as aplicaes dos poos direcionais.
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
7. Quais so os 3 tipos de perfil de poos direcionais?
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
8. Defina sistema rotary steerable.
258 ________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
9. Quais so os mtodos utilizados para calcular a trajetria direcio-

nal?
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
10. Marque a alternativa incorreta:
a) Os fluidos base gua so mais utilizados por serem:
( ) Mais baratos.
( ) Mais abundantes na natureza.
( ) Menos agressivos ao meio ambiente.
( ) Fluido base ster.

Exercicios
b) Os fluidos no-aquosos tambm so conhecidos como fluidos de

emulso inversa. Fazem parte da classificao desses fluidos os men-
cionados baixo, exceto:
( ) Fluido base leo diesel fora de uso;
( ) Fluido base clorita;
( ) Fluido base ster;
( ) Fluido a base glicol.
c) So problemas causados com os fluidos durante a perfurao, exceto:
( ) Perda de circulao ou perda de retorno.
( ) Priso da coluna.
( ) Perda de circulao parcial ou total.

259
( ) Viscosidade.
d) Quanto finalidade, um poo de petrleo no pode ser classifica-

do em:
( ) Poo exploratrio, explotatrio e poo especial.
( ) Poo profundo, poo raso e poo de profundidade mdia.
( ) Poo explotatrio, poo exploratrio e poo especial.
( ) Poo especial, poo explotatrio e poo exploratrio.
e) Quanto profundidade final, os poos de petrleo no podem ser

classificados em:
( ) Poo raso, poo de profundidade mdia e poo profundo.
( ) Poo de profundidade mdia, poo raso e poo profundo.
( ) Poo convencional e micropoo.

Alta Competncia
f) Quanto direo, os poos no podem ser classificados em:
( ) Poo vertical, direcional, horizontal e radial.
( ) Poo radial, direcional, horizontal e vertical.
( ) Poo horizontal, vertical, radial e direcional.
g) Quanto ao dimetro, os poos no podem ser classificados em:
( ) Convencional e micropoo.
( ) Micropoo e convencional.
( ) NDA.
260
h) So vantagens da tcnica UBD, exceto:
( ) Aumento do fator de recuperao.
( ) Diminuio da vazo de produo.
( ) Menores custos de estimulao.
( ) Identificao imediata de hidrocarbonetos.
i) Os mtodos de perfurao sub-balanceada podem ser realizados:
( ) De acordo com o tipo de sonda.
( ) De acordo com o equipamento de superfcie.
( ) De acordo com o sistema de injeo do gs.
( ) De acordo com a verticalidade do poo.

Exercicios
j) So tipos de separadores, exceto:
( ) Separador esfrico.
( ) Separador horizontal.
( ) Separador oval.
( ) Separador vertical.
k) Quanto ao raio de curvatura, os poos direcionais no podem ser

classificados em:
( ) Raio convencional, ERD e S-ERD.
( ) Raio curto, raio longo e raio mdio.
( ) Raio mdio, raio curto e raio longo.
( ) Raio longo, raio mdio e raio curto.

261
l) Quanto ao afastamento, os poos direcionais no podem ser clas-

sificados em:
( ) Convencional, ERD e S-ERD.
( ) ERD, S-ERD e convencional.
( ) S-ERD, ERD e convencional.
m) Dentre os fatores citados abaixo, qual o que no afeta a perfu-

rao direcional em poos ERW:
( ) Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura.
( ) Salinidade.
( ) Limpeza do poo (hidrulica de perfurao).
( ) ECD versus gradiente de fratura.

Alta Competncia
11. Complete as lacunas com os termos disponveis.
sub-balanceado (underbalanced) massa especfica fire float e

fire stops filtrado mud logger salinidade reologia separa-
dores sensor do nvel de lama tanque de manobra balance-
ado (balanced) compressores sobrebalanceado (overbalanced)
BOP rotativo reboco selos mecnicos rotativos Float subs
mud logger viscosidade
a) A __________________________ usualmente expressa em lb/gal (li-

bra por galo).
b) A propriedade do fluido que sofre maior influncia das va-

riaes de temperatura e presso em um poo denominada
__________________________.
262 c) A __________________________ trata da deformao e do escoa-

mento dos fluidos quando submetida ao de uma fora.
d) O __________________________ o volume de lquido (filtrado) co-

letado numa proveta durante 30 min, a uma presso de 100 psi.
e) O material que fica depositado na parede do poo devido per-

da do fluido em frente s formaes permeveis chamado de
__________________________ .
f) A __________________________ est diretamente relacionada ini-

bio do fluido.
g) Quando a coluna hidrosttica de fluidos igual presso da for-

mao perfurada diz-se que o poo est __________________________.
h) Quando a coluna hidrosttica de fluidos menor do que a presso

das formaes, diz-se que o poo est __________________________.
i) Fala-se que o poo est __________________________ quando a co-

luna hidrosttica de fluidos maior do que a presso da formao
perfurada de forma a impedir que os fluidos da forma venham a in-
vadir o poo, mesmo quando h uma parada da circulao do fluido,
Exercicios
j) Os __________________________ so utilizados em operaes de per-

furao sub-balanceada como uma alternativa ao bombeio de nitro-
gnio lquido.
k) Eles so classificados de acordo com seus propsitos, duas fases

(lquido-gs), trs fases (lquido-gs-slido) ou quatro fases (lquido-
leo-gs-slidos). So os chamados __________________________.
l) O __________________________ usado em conjunto com o BOP

convencional, e pode suportar uma presso de at 1 500 psi no anu-
lar, na superfcie, quando perfurando com ar, gs, nvoa, ou fluidos
leves.
m) Eles aumentam a vida dos elementos rotativos. So os chamados

__________________________.
n) __________________________ ou drill string floats so vlvulas co-

locadas ao longo da coluna de perfurao para impedir o refluxo do
fluido de perfurao durante uma manobra ou conexo, aumentan-
263
do a segurana da operao.
o) As vlvulas usadas em perfurao com ar e que fecham a coluna de

perfurao, impedindo o fluxo do fluido de perfurao para o fundo
do poo so chamadas __________________________.
p) O sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama

denominado __________________________.
q) O sensor do nvel de lama da equipe de __________________________

um sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama.
r) O sistema capaz de detectar variaes de 1 bbl no nvel de lama

chamado de __________________________.
Filter
Alta Competncia
d
Flui
Fluid
Leakoff
12. Identifique as tcnicas de perfurao nas imagens abaixo:

Fracture
Formation
Oil & G Fines
as Flow
Production
Drilling Fluid Flow
Fracture
Formation Oil & G

as Flow
Fines
Production
_______________________
Filter
Drilling Fluid Flow
d
Flui
Fluid
Flui
d Leakoff
264
Drilling
Fines
Migration Fracture
_______________________
13. Relacione as caractersticas apresentadas na primeiraFormation

coluna com
Fines
Oil & G
as Flow
as tcnicas de perfurao direcional: Production
Drilling Fluid Flow
(1) So poos com pequenos dime- ( ) Poos HPHT

tros ao final da perfurao de Fracture
poos convencionais.
Formation Oil & G
w as Flo
(2) Tem uma aplicao muito gran- (
Fines ) Poos multilaterais
Production
de na perfurao de calcrios
fraturados, em zonas produto-
ras de pequena espessura ou
de baixa permeabilidade com o
intuito de aumentar a rea ex-
posta produo, para evitar
a formao de cones de gua e
algumas outras aplicaes. Sua
vantagem ter uma maior rea
exposta no reservatrio.
Exercicios
(3) So definidos como aqueles cuja ( ) Poos horizontais

temperatura esttica no fundo
do poo maior do que 300 F e
que a mxima presso esperada
na superfcie maior do que 10
000 psi, ou que o mximo gra-
diente de presso esperado seja
de 0,8 psi/p (lb/gal).
( 4) um poo principal com um ou ( ) Slim-hole ou micro-

mais poos secundrios ramifica- perfurao
dos a partir deste poo principal.
Ele pode ser um poo explorat-
rio, de desenvolvimento ou re-
entrada.
(5) Tem como caracterstica um ( ) Poos ERW
grande afastamento entre a lo- 265
cao da sonda e o alvo. Nor-
malmente um poo considera-
do desse tipo quando a relao
entre o afastamento e a profun-
didade vertical final maior do
que 2.
Alta Competncia
14. Identifique os nveis de complexidade dos poos multilaterais

abaixo.
________________________________
________________________________
266
________________________________
Exercicios
________________________________
267
________________________________
________________________________
Alta Competncia
________________________________
268
Glossrio
Glossrio
Baffle plate aranha; Batente e centralizador para o barrilete do instrumento de
registro direcional.
Bent housing corpo de motor de fundo, que tem uma pequena deflexo, na
altura da junta universal, diminuindo ou eliminando a necessidade de usar um
bent sub.
Bent sub um sub torto usado na operao com motor de fundo.
BHA Botton Hole Assembly, composio de fundo.
Build-up seo de crescimento de inclinao do poo com o aumento da

profundidade.
Chaveta batente no orient-sub ou no bent orient sub em que encaixa o mule

shoe, alinhado o barrilete com fase da ferramenta de forma a podermos orient-la.
Tambm chamamos de chaveta o rasgo causado na parede do poo, pela coluna de
perfurao, em um trecho com dog leg alto.
269
Dip angle valor que indica a intensidade da interferncia magntica da coluna de
perfurao sobre o campo magntico terrestre.
Dog leg resultado de uma mudana na trajetria do poo.
Dog leg severity a medida do dog leg, calculada para espaamento padro de
100 ps ou 30 metros.
Drag arraste da coluna de perfurao devido ao atrito desta contra a ferramenta

defletora.
Ferramenta defletora ferramenta utilizada para desvio do poo.
Heat shield protetor trmico dos instrumentos de registros direcionais, utilizados

para trabalhos em poos de temperaturas altas.
Jateamento perfurao orientada, usando-se ma broca com jatos desbalanceados.
Lead ngulo guia.
MWD Measure While Drilling, equipamento de medio contnua sem cabo.
Nudge afastamento inicial de um poo.
Probe sensor magntico e gravitacional, componente do steering tool ou MWD.
Running gear barrilete protetor dos instrumentos de registros direcionais.

Alta Competncia
Scribe line linha indicativa da face da ferramenta, gravada no elemento defletor

e nos equipamentos de registro direcional utilizada na orientao dos motores de
fundo ou jateamento.
Torque reativo torque que se ope rotao da broca, quando da utilizao de

motor de fundo.
270
Bibliografia
Bibliografia
An Integrated Approach to Underbalanced Drilling A Supplement to Harts
E&P (March/2000) 1986. 2004, SPE 87218, SPE, USA.
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Design and Operating Anadrill/Shclumberger, Directional Drilling Uniform
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J.J.T Neto, Petrobrs S.A, A Perfurao de Poos Delgados na Amaznia.
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S. Randolph, Amoco Prodution Co., J. Bosio, Elf Equitaine, B. Boyington, Conoco

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Santos, H.M.; Rosa, F.S.N.; Andrade Jr., P.H.: Curso de Perfurao com Fluidos Leves
/ Sub-balanceada Serec/Cen-nor (Abril/2000)
Santos, Otto Luiz Alcntara, Perfurao Direcional e Horizontal, Petrobras, Brazil.
Smith, S.P.; Gregory, G.A.; Munro, N.; Muqeen, M.: Application of Multiphase
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Pesquisa ao site da Tesco Co.: http://www.tesco.com
Pesquisa ao site da Weatherford: http://www.weatherford.com
Site da Halliurton: www.halliburton.com
Site da Schlumberger: www.schlumberger.com
Apresentao PPT - Aspectos Gerais Relativos Perfurao Direcional, Luiz Alberto 273
Santos Rocha, Ph.D. Rio de Janeiro, Maro de 2004.
Apresentao PPT Introduo a Projeto de Poos HPHT, Jos Luiz Falco.
Apresentao PPT - Equipe de manuseio e poos HPHT.
Apresentao PPT - Considerao sobre Controle de Presses em Poos Multilaterais,

de Otto Luiz Alcntara Santos.
Apresentao PPT - Curso Bsico de Perfurao, de Jos Eugenio de Almeida

Campos.
Alta Competncia
Gabarito
1. Quais so os tipos de fluidos de perfurao existentes?
Base gua;
Base orgnica (no-aquoso);
Espuma;
Ar comprimido.
2. Quais so os dois tipos de aditivos existentes?
H os aditivos para fluidos base gua e para fluidos no-aquosos.
3. Quando um poo considerado direcional?
Um poo considerado direcional quando o objetivo a atingir no se encontra na

mesma vertical da locao da sonda, sendo necessrio utilizar tcnicas especiais
no empregadas na perfurao de poos verticais.
4. Quando um poo considerado vertical?

274 Quando possui apenas um ponto objetivo e percorre o reservatrio verticalmente,
independente da inclinao da zona produtora.
5. Quando uma inclinao considerada tima e boa?
Se a inclinao for menor do que 3 ser considerada tima. Se est entre 3 e 5,

considerada boa, desde que no comprometa as condies mecnicas do poo ou
o raio de tolerncia do seu objetivo.
6. Liste as aplicaes dos poos direcionais.
Objetivos afastados
Retorno a um poo por razes geolgicas
Explorao complementar
Poos direcionais para a explorao
Poos direcionais para a explotao
Aplicaes especiais
7. Quais so os 3 tipos de perfil de poos direcionais?
TIPO I (SLANT), TIPO II (POO EM "S") e TIPO III.
8. Defina sistema rotary steerable.
um sistema que permite que a coluna de perfurao gire durante todo o tempo,
inclusive durante o trecho de ganho de ngulo e direo.
Gabarito
9. Quais so os mtodos utilizados para calcular a trajetria direcional?
Tangente;
ngulo mdio;
Raio de curvatura;
Curvatura mnima.
10. Marque a alternativa incorreta:
a) Os fluidos base gua so mais utilizados por serem:
( ) Mais baratos.
( ) Mais abundantes na natureza.
( ) Menos agressivos ao meio ambiente.
( X ) Fluido base ster.
b) Os fluidos no-aquosos tambm so conhecidos como fluidos de emulso inversa.

Fazem parte da classificao desses fluidos os mencionados baixo, exceto:
( ) Fluido base leo diesel fora de uso;

275
( X ) Fluido base clorita;
( ) Fluido base ster;
( ) Fluido a base glicol.
c) So problemas causados com os fluidos durante a perfurao, exceto:
( ) Perda de circulao ou perda de retorno.
( ) Priso da coluna.
( ) Perda de circulao parcial ou total.
( X ) Viscosidade.
d) Quanto finalidade, um poo de petrleo no pode ser classificado em:
( ) Poo exploratrio, explotatrio e poo especial.
( X ) Poo profundo, poo raso e poo de profundidade mdia.
( ) Poo explotatrio, poo exploratrio e poo especial.
( ) Poo especial, poo explotatrio e poo exploratrio.
e) Quanto profundidade final, os poos de petrleo no podem ser classificados

em:
( ) Poo de profundidade mdia, poo raso e poo profundo.
( X ) Poo convencional e micropoo.

Alta Competncia
f) Quanto direo, os poos no podem ser classificados em:
( X ) Poo raso, poo de profundidade mdia e poo profundo.
( ) Poo radial, direcional, horizontal e vertical.
( ) Poo horizontal, vertical, radial e direcional.
g) Quanto ao dimetro, os poos no podem ser classificados em:
( ) Convencional e micropoo.
( X ) Poo vertical, direcional, horizontal e radial.
( ) Micropoo e convencional.
( ) NDA.
h) So vantagens da tcnica UBD, exceto:
( ) Aumento do fator de recuperao.
( X ) Diminuio da vazo de produo.
276 ( ) Menores custos de estimulao.
( ) Identificao imediata de hidrocarbonetos.
i) Os mtodos de perfurao sub-balanceada podem ser realizados:
( ) De acordo com o tipo de sonda.
( ) De acordo com o equipamento de superfcie.
( ) De acordo com o sistema de injeo do gs.
( X ) De acordo com a verticalidade do poo.
j) So tipos de separadores, exceto:
( ) Separador esfrico.
( ) Separador horizontal.
( X ) Separador oval.
( ) Separador vertical.
k) Quanto ao raio de curvatura, os poos direcionais no podem ser classificados

em:
( X ) Raio convencional, ERD e S-ERD.
( ) Raio curto, raio longo e raio mdio.
( ) Raio longo, raio mdio e raio curto.

Gabarito
l) Quanto ao afastamento, os poos direcionais no podem ser classificados em:
( ) Convencional, ERD e S-ERD.
( ) ERD, S-ERD e convencional.
( X ) Raio mdio, raio curto e raio longo.
( ) S-ERD, ERD e convencional.
m) Dentre os fatores citados abaixo, qual o que no afeta a perfurao direcional

em poos ERW:
( ) Gradiente de presso de poros versus gradiente de fratura.
( X ) Salinidade.
( ) Limpeza do poo (hidrulica de perfurao).
( ) ECD versus gradiente de fratura.
11. Complete as lacunas com os termos disponveis.
a) A massa especfica usualmente expressa em lb/gal (libra por galo).
b) A propriedade do fluido que sofre maior influncia das variaes de temperatura

e presso em um poo denominada viscosidade. 277
c) A reologia trata da deformao e do escoamento dos fluidos quando submetida
ao de uma fora.
d) O filtrado o volume de lquido (filtrado) coletado numa proveta durante 30

min, a uma presso de 100 psi.
e) O material que fica depositado na parede do poo devido perda do fluido em

frente s formaes permeveis chamado de reboco.
f) A salinidade est diretamente relacionada inibio do fluido.
g) Quando a coluna hidrosttica de fluidos igual presso da formao perfurada

diz-se que o poo est balanceado (balanced).
h) Quando a coluna hidrosttica de fluidos menor do que a presso das formaes,

diz-se que o poo est sub-balanceado (underbalanced).
i) Fala-se que o poo est sobrebalanceado (overbalanced) quando a coluna

hidrosttica de fluidos maior do que a presso da formao perfurada de forma
a impedir que os fluidos da forma venham a invadir o poo, mesmo quando h
uma parada da circulao do fluido,
j) Os compressores so utilizados em operaes de perfurao sub-balanceada

como uma alternativa ao bombeio de nitrognio lquido.
k) Eles so classificados de acordo com seus propsitos, duas fases (lquido-gs),

trs fases (lquido-gs-slido) ou quatro fases (lquido-leo-gs-slidos). So os
chamados separadores.
l) O BOP rotativo usado em conjunto com o BOP convencional, e pode suportar

uma presso de at 1 500 psi no anular, na superfcie, quando perfurando com ar,
gs, nvoa, ou fluidos leves.
Alta Competncia
m) Eles aumentam a vida dos elementos rotativos. So os chamados selos mecnicos

rotativos.
n) Float subs ou drill string floats so vlvulas colocadas ao longo da coluna de

perfurao para impedir o refluxo do fluido de perfurao durante uma manobra
ou conexo, aumentando a segurana da operao.
o) As vlvulas usadas em perfurao com ar e que fecham a coluna de perfurao,

Filterimpedindo o fluxo do fluido de perfurao para o fundo do poo so chamadas
fire float e fire stops.
p) O sistema capaz de detectar variaes de 1bbl no nvel de lama denominado

sensor do nvel de lama.
d
Flui
q) O sensor do nvel de lama da equipe de mud logger um sistema capaz de

Fluid
detectar
Leakoff variaes de 1bbl no nvel de lama.
r) O sistema capaz de detectar variaes de 1 bbl no nvel de lama chamado de

tanque de manobra.
12. Identifique as tcnicas de perfurao nas imagens abaixo:

Fracture
Formation
Oil & G Fines
278 as Flow
Production
Drilling Fluid Flow
Fracture
Formation Oil & G

as Flow
Fines
Perfurao Sub-balanceada
Production
obrebalanceada)
Filter
Drilling Fluid Flow
d
Flui
Fluid
Flui
d Leakoff
Drilling
Fines Perfurao Convencional (sobre-
Migration Fracture balanceada)
Formation
Oil & G Fines
as Flow
Production
Drilling Fluid Flow
Fracture
Formation Oil & G

as Flow
Fines
Production
Gabarito
13. Relacione as caractersticas apresentadas na primeira coluna com as tcnicas de

perfurao direcional:
(1) So poos com pequenos dime- (3 ) Poos HPHT

tros ao final da perfurao de po-
os convencionais.
(2) Tem uma aplicao muito grande ( 4) Poos multilaterais
na perfurao de calcrios fratu-
rados, em zonas produtoras de
pequena espessura ou de baixa
permeabilidade com o intuito de
aumentar a rea exposta pro-
duo, para evitar a formao de
cones de gua e algumas outras
aplicaes. Sua vantagem ter
uma maior rea exposta no reser-
vatrio.
(3) So definidos como aqueles cuja ( 2) Poos horizontais

temperatura esttica no fundo do
poo maior do que 300 F e que
a mxima presso esperada na su-
perfcie maior do que 10 000 psi,
279
ou que o mximo gradiente de
presso esperado seja de 0,8 psi/p
(lb/gal).
( 4) um poo principal com um ou ( 1) Slim-hole ou microperfura-

mais poos secundrios ramifica- o
dos a partir deste poo principal.
Ele pode ser um poo exploratrio,
de desenvolvimento ou reentrada.
(5) Tem como caracterstica um gran- (5 ) Poos ERW
de afastamento entre a locao
da sonda e o alvo. Normalmente
um poo considerado desse tipo
quando a relao entre o afasta-
mento e a profundidade vertical
final maior do que 2.
Alta Competncia
14. Identifique os nveis de complexidade dos poos multilaterais abaixo.
280

Gabarito
281

Alta Competncia
Poo multilateral Nvel 6S
282

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