Aos Inoxidveis

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Aos inoxidveis
Aos de alta liga especficos para a resistencia a corroso
Principal elemento de liga: Cr normalmente superior a 12%

Cr forma um fino filme de xido de Cr aderente a superfcie do ao que protege a

superfcie contra a corroso

O cromo tambm aumenta a resistncia oxidao em altas temperaturas.

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Aos inoxidveis

Ni outro elemento de liga importante aumenta a

resistncia a corroso em certos aos inoxidveis

Carbono usado para aumentar a resistncia

mecnica e a dureza dos aos inoxidveis;
alto teor de C reduz a resistncia a corroso favorecendo a
formao de carbetos de cromo que reduz o Cr disponvel

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 Diagrama Fe-Cr

DETALHES IMPORTANTES
- Lupa austentica
- Fase sigma

Fonte: [16]

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 Influncia do carbono no diagrama Fe-Cr

- Aumenta a lupa austentica

- Cria campos de estabilidade para
carbonetos

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Influncia do carbono no diagrama Fe-Cr

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Tipos de aos inoxidveis
Classificao de acordo com a fase predominante
a temperatura ambiente :

1. Austeniticos: composio tipca 18% Cr e 8% Ni

2. Ferriticos - 15% to 20% Cr, baixo C, sem Ni
3. Martensiticos - mximo 18% Cr sem Ni, teor de C
maior que nos ferriticos

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Outros aos inoxidveis
Outros aos de alta liga tambm foram
classificados como inoxidveis

4. Endurecidos por precipitao - 17% Cr e 7%Ni,

pequenas adies de elementos de liga Al, Cu, Ti, e
Mo
5. Duplex - mistura de fase austenitica e ferritica em
quantidades similares

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The figure below provides a map of the compositional and property linkages to the family of stainless steel alloy.

Aos
inoxidveis

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 PROPRIEDADES FSICAS DOS AOS INOXIDVEIS

Comparao com ao ao C

Propriedade Austentico Ferrticos Martenstico Ao-C

s s
densidade (g/cm3) 7,8 - 8,0 7,8 7,8 7,8

E (GPa) 193 - 200 200 200 200

Coef. expanso trmica (10- 17 - 19,2 11,2 12,1 11,6 12,1 11,7
6m/m/oC)

Condutividade trmica (100oC) 18,7 22,8 24,4 26,3 28,7 60

(W/m.K)
Cal. especfico (0oC a 100oC) 69 - 108 59 67 55 72 12
(J/kg.K)

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Propriedades dos aos inoxidveis

Alm da resistncia a corroso os aos

inoxidveis apresentam um boa combinao de
resistncia mecnica e ductilidade
Apesar de atrativos para vrias aplicaes as suas
propriedades resultam em dificuldades de
processamento/fabricao

So significativamente mais caros que os aos ao

carbono e de baixa liga

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 Aos inoxidveis - Propriedades

Typical Tensile Properties of Annealed Materials

Typical elongations of annealed materials on fabrication.

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 Seleo de Materiais

Aos inoxidveis - Propriedades

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COMPARAO DAS CURVAS TENACIDADE X TEMPERATURA

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 Seleo de Materiais

Aos inoxidveis efeito do encruamento

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Tipos de corroso nos aos inoxidveis

- Corroso por pites

micropites
macropites

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 Tipos de corroso nos aos inoxidveis (cont.)

- Corroso em aresta ou frestas

- Pilha de aerao diferencial a regio em

contacto com a menor presso de O2 se torna
andica a corroso ocorre nas interior das
frestas
- Pilha de concentrao inica o eletrodo se
torna mais ativo quando decresce a
concentrao de seus ons na soluo a
corroso ocorre nas bordas das frestas

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 - Corroso intergranular

- Ocorre devido a precipitao de carbonetos de cromo nos contornos de gro,

deixando uma regio pobre em cromo no entorno do contorno. Esta regio
preferencialmente andica em relao ao interior dos gros.

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 Aos inoxidveis ferrticos
Tipo %C %Si %Mn %Cr %Al %Mo outros
405 0,08 1,0 1,0 11,5-13,5 0,1-0,3 - -
409 0,08 1,0 1,0 10,5-11,8 - - 0,5%Ti, at 0,5%Ni
430 0,12 1,0 1,0 16-18 - - -
430Ti 0,12 1,0 1,0 16-18 - - 0,50%Ti
430Nb 0,12 1,0 1,0 16-18 - - 0,50%Nb
442 0,20 1,0 1,0 18-23 - - -
444 0,20 1,0 1,0 17,5-19,5 - 1,8-2,5 At 1%Ni, Ti+Nb=0,20+4(C+N)
446 0,25 1,0 1,0 23-27 - -

Principais caractersticas:
- Boa resistncia corroso, especialmente corroso sob tenso.
- No so endurecveis por tratamento trmico
- Tm boa conformabilidade plstica
- Podem sofrer diversos fenmenos de fragilizao com o aquecimento em
certas faixas de temperatura.

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Fenmenos de fragilizao dos aos inoxidveis ferrticos

Crescimento de gros: os aos inox ferrticos tm forte tendncia ao crescimento

de gros, pois no apresentam transformao de fase no estado slido. Por outro
lado, por terem estrutura CCC, os inox ferrticos sofrem grande perda de
tenacidade com o crescimento de gros (aumento da temperatura de transio
dctil-frgil);

Fonte: [4]

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 Aos inoxidveis ferrticos

Precipitao de fase na faixa de 350 a 550oC:

- Endurecimento
- Fragilizao
- Perda de resistncia corroso

Precipitao de fase :
- Faixa de precipitao nos aos inox ferrticos: 500oC 800oC
- Endurecimento
- Fragilizao
- Perda de resistncia corroso

Quanto maiores os teores de Cr e Mo, mais susceptvel o ao fica formao

das fases e '

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 Aos inoxidveis ferrticos

Fragilizao devido aos elementos intersticiais SCHON:

- Estes elementos se segregam nos contornos de gro, onde fragilizam o ao.
- Na soldagem forma-se austenita em altas temperaturas e martensita
intergranular no resfriamento
- C e N formam carbonetos e carbonitretos de cromo que fragilizam e causam
perda da resistncia corroso

Solues:
- Adio de Ti e/ou Nb
- Utilizao de aos ELI
-Tratamento trmico ps-soldagem a cerca de 650oC 850oC para
transformar a martensita em ferrita mais carbonetos

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Aos inoxidveis austenticos

Tipo %C (mx.) %Cr %Ni %Mn (mx.) %Si (mx.) outros

201 0,15 16 - 18 3,5 5,5 5,5 7,5 1,0 at 0,25%N

301 0,15 16 - 18 68 2,0 1,0 -

302 0,15 17 - 19 8 - 10 2,0 1,0 -
304 0,08 18 20 8 10,5 2,0 1,0 -
304L 0,03 18 20 8 12 2,0 1,0 -
304N 0,08 18 - 20 8 10,5 2,0 1,0 0,16 - 0,30%N
316 0,08 16 18 10 14 2,0 1,0 2 3%Mo
316L 0,03 16 18 10 14 2,0 1,0 2 3%Mo
317 0,08 18 20 11 15 2,0 1,0 3 4%Mo
321 0,08 17 19 9 12 2,0 1,0 %Ti = 5 x %C
347 0,08 17 19 9 13 2,0 1,0 %Nb = 10 x %C
310 0,25 24 26 19 22 2,0 1,5 -
310S 0,08 24 - 26 19 - 22 2,0 1,5 -

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Principais caractersticas dos aos inoxidveis
austenticos
Excelente resistncia corroso, exceto corroso sob tenso.
No so endurecveis por tratamento trmico
Tm excelente conformabilidade plstica
Tm baixa energia de falha de empilhamento
Apresentam alto coeficiente de encruamento (n)
A estrutura CFC apresenta boa resistncia fluncia
A estrutura austentica no apresenta transio dctil-frgil
Possuem baixas condutividade eltrica e trmica (caracterstica
comuns aos inox)
Possuem elevado coeficiente de expanso trmica (maior do que os
demais tipos de inox)

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Aos inoxidveis austenticos

Problemas de corroso
Sensitizao corroso intergranular
Sensitizao a precipitao de carbonetos de cromo, preferencialmente nos contornos
de gro. A faixa de temperaturas em que a precipitao ocorre nos aos inox austenticos
de 450oC a 850oC.

AISI 304 - Estrutura solubilizada Estrutura sensitizada

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Aos inoxidveis austenticos

O ao sensitizado fica susceptvel corroso intergranular, pois as regies adjacentes

aos contornos de gro ficam pobres em Cr.

As regies adjacentes aos contornos ficam preferencialmente andicas

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Medidas para se evitar a corroso intergranular nos aos inoxidveis
austenticos:
- Regenerando um ao sensitizado
- 1050oC 1100oC resfriamento em gua
- 900oC (healing)

- Utilizando aos com baixo teor de carbono (L):

- 304L, 316L, 317L (%C < 0,03%)
- Reduzindo o teor de carbono retarda-se a
cintica de precipitao dos carbonetos

- Utilizando aos estabilizados ao Ti (AISI 321) ou Nb

(AISI 347):
- O Nb e o Ti formam carbonetos (NbC e TiC)
evitando a formao dos carbonetos de cromo
(Cr23C6).
- Estes aos devem passar por um tratamento de
estabilizao aps a soldagem ou antes da
utilizao na faixa de 600oC a 700oC.
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Aos inoxidveis austenticos

- O tratamento trmico de estabilizao deve provocar a precipitao de NbC

ou TiC, retirando todo o carbono de soluo slida

- O tratamento trmico de estabilizao deve ser feito na faixa de 850 oC a

950oC.

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Aos inoxidveis austenticos

Ao inoxidvel AISI 321 solubilizado a 1100oC e tratado a 600oC por 48 horas

0,07

0,06

0,05
Corrente (A)

0,04

0,03

0,02

0,01

0,00

-0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4

Potencial (VSCE)

Ao inoxidvel AISI 321 solubilizado a 875oC e tratado a 600oC por 100 horas
0,10

0,08
Corrente (A)

0,06

0,04

0,02

0,00

-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
Potencial (V)

A.S.DOliveira
Aos inoxidveis austenticos

Ao inoxidvel AISI 321 solubilizado a 950oC e tratado a 600oC por 100 horas
0,08
o
Estabilizado a 950 C / 2h
o
0,07 Tratado a 600 C / 100h
Ir / Ia < 0.01
0,06

0,05

Corrente (A)
0,04

0,03

0,02

0,01

0,00

-0,01
-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
Potencial (VSCE)

Ao inoxidvel AISI 321 solubilizado a 975oC e tratado a 600oC por 100 horas
0,10

0,08
Corrente (A)

0,06

0,04

0,02

0,00

-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
Potencial (V)

A.S.DOliveira
Aos inoxidveis austenticos

0,05

0,04

corrente(A)
304H como recebido 0,03

0,02

0,01

0,00

-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
potencial(V)

304H envelhecido 4 horas 750oC

0,07

0,06

0,05

0,04
Corrente

0,03

0,02

0,01

0,00

-0,01
-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
Potencial (V)

A.S.DOliveira
Aos inoxidveis austenticos

A utilizao dos aos austenticos convencionais na faixa de sensitizao se baseia

no fato de que o material pode ser recuperado (ou curado) com o tempo de
envelhecimento, pela difuso do cromo. Este fenmeno que pode demorar muito ou
pouco tempo, dependendo da temperatura de utilizao e composio qumica do
ao.
0,07 304 NS - 48h Ao austentico com 18%Cr-0,05%C
0,06

0,05
0,8
Corrente (A)

0,04
ST650
0,03 0,7 NS650
0,02 ST750
0,01
0,6 NS750
0,00
0,5
-0,01
-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
Potencial (V) 0,4

Ir/Ia
0,3

48 h / 750oC 0,2

0,1

0,0

-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

Tempo (h)

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 Ao austentico contendo 16%Cr-0,03%C
Fonte: William E. Mayo, Predicting IGSCC/IGA susceptibility of Ni-Cr-Fe alloys by modeling of grain
boundary chromium depletion, Materials Science and Engineering A252 (1997) pp 129-139.

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 - Corroso sob tenso

Material
susceptvel

CST

Tenses
Meio
trativas
agressivo

- Materiais susceptveis: aos inoxidveis austenticos, aos inoxidveis martensticos;

- Meios agressivos: solues contendo cloretos, hidrognio (H2S, carregamento catdico).

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 Corroso sob-tenso

- Na maioria dos casos, a CST nos aos inoxidveis austenticos causada por ons
cloretos.

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Martensitas induzidas por deformao

Fase Estrutura Parmetros Cristalinos ()

Austenita CFC a = 3,588

Martensita CCC a = 2,872

Martensita HC a = 2,532 e c = 4,114

Metalografia

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Aos inoxidveis martensticos

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Aos inoxidveis martensticos

Principais composies comerciais:

Tipo (AISI) %C %Cr %Mn %Si %Mo %Ni

410 0,15 mx. 11,5 13,5 1,0 mx. 1,0 mx. - -

420 > 0,15 12 14 1,0 mx. 1,0 mx. - -

440A 0,60 0,75 16 18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -

440B 0,75 0,95 16 18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -

440C 0,95 1,20 16 -18 1,0 mx. 1,0 mx. 0,75 -

431 0,20 mx. 15 -17 1,0 mx. 1,0 mx. - 1,25 2,5

Principais caractersticas:
- Bom compromisso entre resistncia mecnica e resistncia corroso.
- So endurecveis por tratamento trmico
Tratamentos trmicos:
- Recozimento
- Tmpera
- Revenido
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Aos inoxidveis martensticos

Tipo (classificao Temperatura de tmpera (oC)

Seleo da temperatura de tmpera AISI)
410 930 1010oC
420 980 1040oC
440 A 1010 1065oC
440 B 1010 1065oC
440 C 1010 1065oC
- Opes de revenido: 431 980 1065oC

200 350oC, quando se desejar elevada resistncia mecnica; ou

600 700oC, quando se desejar elevadas ductilidade e tenacidade, em detrimento
da resistncia mecnica

O revenido na faixa de 400 e 600oC no deve ser realizado

por que provoca perda acentuada de resistncia corroso e
queda da tenacidade (fragilidade do revenido). A queda de
resistncia corroso devida precipitao de carbonetos
grosseiros de cromo. Estes carbonetos tambm se formam na
faixa superior de 600-700oC, porm nestas temperaturas
acredita-se que o cromo pode se difundir facilmente e eliminar
ou reduzir as regies pobres em cromo (healing).

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 Aos inoxidveis supermartensticos

Para melhorar as propriedades mecnicas, a resistncia corroso e

soldabilidade dos aos inoxidveis martensticos convencionais, foram adicionados Ni
e Mo, e reduzido o teor de carbono.
Dependendo do tratamento trmico ou termomecnico, a microestrutura
pode conter, alm de martensita, quantidades minoritrias de austenita e ferrita
(principalmente nos graus mais ligados ao Cr e Mo).

Principais composies:

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Aos inoxidveis martensticos

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Supermartensticos

Duplex

Os aos supermartensticos so mais baratos e podem apresentar resistncia

mecnica superior dos aos duplex e superduplex. Entretanto, os duplex e
superduplex podem apresentar melhor resistncia corroso, dependendo das
condies de uso (meio e temperatura).

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