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2000ME GeorgeMagalhaesMaranhao PDF
2000ME GeorgeMagalhaesMaranhao PDF
So Carlos
2000
i
AGRADECIMENTOS
A DEUS, por tudo que sou, que tenho, que posso e que realizo.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 3.3 Presso do concreto nas faces laterais da frma: (a) corte
e (b) diagrama de presses 41
FIGURA 3.4 Diagrama de presses nas frmas para vigas 47
FIGURA 3.5 Carregamento (Fh) para clculo do contraventamento do
sistema de frmas 48
FIGURA 3.6 Carregamento (Fh) para clculo do contraventamento do
pilar 49
FIGURA 3.7 Concentrao de um grande volume de concreto fresco
num determinado vo, podendo ocasionar o levantamento
da frma 50
FIGURA 3.8 Possveis tipos de anomalias nos sistemas de frmas 51
FIGURA 4.1 Corte longitudinal do pilar com o tensor preparado para o
ensaio 55
FIGURA 4.2 Aferio dos tensores: (a) Tensores e (b) Aferio atravs
do ensaio de trao 55
FIGURA 4.3 Pilar Ensaiado: (a) Planta baixa e (b) Vista lateral com a
posio dos tensores 56
FIGURA 4.4 Equipamentos de medio: ponte para medio de
deformao e caixa seletora 57
FIGURA 4.5 Seo transversal da frma para o pilar instrumentado 57
FIGURA 4.6 Montagem e realizao do ensaio: (a) pilar instrumentado;
(b) detalhe do tensor no pilar; (c) equipamentos de
medio e (d) concretagem 58
FIGURA 4.7 Procedimentos de clculo das foras dos tensores: (a)
simplificado; (b) utilizado no presente trabalho e (c) mais
exato 60
FIGURA 4.8 Modelo esttico adotado no clculo das foras nos
tensores 60
FIGURA 4.9 Grfico das presses nos vrios estgios de tempo 61
FIGURA 4.10 Grfico comparativo dos valores das presses tericas e
experimental 63
FIGURA 4.11 Grfico representando o critrio de Mohr-Coulomb 64
FIGURA 4.12 Grfico com a linearizao da curva experimental 67
FIGURA 5.1 (a) Flecha limite na viga como elemento estrutural e (b)
flecha limite na frma para a viga (aumentado em 30x) 77
x
FIGURA 5.20 (a) Seo transversal da viga V01 (12 cm x 60 cm), (b)
esquema esttico (painel lateral externo) com
carregamento triangular e (c) simplificao com
carregamento uniformemente distribudo 113
FIGURA 5.21 (a) Simplificao com carregamento uniformemente
distribudo, (b) esquema esttico (painel lateral interno)
com carregamento trapezoidal e (c) seo transversal da
viga V01 (12 cm x 60 cm) 115
FIGURA 5.22 (a) Vista fontal e (b) lateral do garfo usado para o
escoramento das vigas 118
FIGURA 5.23 Carga suportada pelas chapas laterais do garfo 120
FIGURA 5.24 Detalhe das foras ativa e reativa na ligao das chapas
laterais no garfo 121
FIGURA 5.25 (a) Seo transversal da frma do pilar e (b) esquema
esttico da presso lateral do concreto 124
FIGURA 5.26 Espaamento vertical dos tensores ao londo pilar P01 126
FIGURA 6.1 (a) Longarina de madeira e (b) detalhe da emenda entre
longarinas (medidas em cm) 130
FIGURA 6.2 (a) Transversina em madeira e (b) longarina mista
(madeira e ao) 130
FIGURA 6.3 Detalhe dos garfos das vigas com (a) as transversinas e
(b) longarinas apoiadas em guias 131
FIGURA 6.4 Detalhe dos garfos das vigas com (a) as transversinas e
(b) as longarinas sem apoio 131
FIGURA 6.5 Planta baixa de uma estrutura com as transversinas e
longarinas no apoiadas, com desconto de 20 cm por
extremidade (medidas em cm) 132
FIGURA 6.6 Planta baixa de uma estrutura com as transversinas e
longarinas apoiadas, com desconto de 7 cm por
extremidade (medidas em cm) 132
FIGURA 6.7 Detalhe da chapa metlica na faixa de reescoramento para
auxlio da desfrma 134
FIGURA 6.8 Esquema de uma escora de madeira com transversina e
longarina 135
xii
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SMBOLOS
t Largura
x Coordenada
y Distncia; coordenada
Coeficiente
Coeficiente
Peso especfico; coeficiente de segurana
ndice de esbeltez
Massa especfica (densidade)
Tenso normal
Tenso cisalhante
Coeficiente de fluncia; ngulo; dimetro
ngulo
Coeficiente
xix
RESUMO
ABSTRACT
The high level of knowledge in the production of new materials and in the
steps of structural design is not present on the construction techniques of multi-
storey buildings. On the other hand, to global economy it becomes indispensable to
introduce rationalization concepts in civil construction, especially in formwork. This
introduction is only possible with the action of an expert, who is still rare in Brazilian
Civil Engineering. In this context, this work aims the presentation of procedures to
reach a reduction on the final cost of multi-storey buildings, when architectural and
structural design are well outlined, with emphasis to constructive details.
Furthermore, the benefits of a proper definition of the Formwork Design are
presented, due to its fundamental role in the graphical elements of a project. The
principles of formwork design are presented according to new Brazilian Code
(Design of Timber Structures 1997), based on limit states method. Tests on the
lateral faces of column formwork originated a proposal to estimate lateral pressures
applied by the concrete (according to Mohr-Coulomb Theory), which is necessary to
detail formwork elements. Finally, the premises to design the formwork of a multi-
storey building are presented.
Captulo
INTRODUO
1
1.1 Generalidades
variao
percentual dos
custos unitrios
dos produtos construo
100
automveis
aeronaves
computadores
No plano econmico, o custo das frmas participa com cerca de 40% a 60%
do custo total da estrutura de concreto armado. Por outro lado, esta representa
cerca de 20% do custo de uma edificao. Portanto, em nmeros aproximados ao
se estudar este assunto, se est trabalhando com um item que responde entre 8%
e 12% do custo de uma edificao. Apenas estes nmeros j justificam a
importncia do tema e do uma idia de sua magnitude. Deve ser considerada a
possibilidade do reaproveitamento das frmas, que passa a ser o nico
componente de custo varivel, o que no acontece com a massa de concreto e a
armao, lanadas para ficarem fazendo parte definitiva da estrutura. Surge, assim,
o conceito de Amortizao dos Custos das Frmas pelo nmero de reutilizaes
alcanadas. O grfico da FIGURA 1.2 mostra a participao das frmas no custo
total de uma estrutura. Esses dados so referentes ao ms de fevereiro/2000. Os
preos foram pesquisados em So Paulo-SP, incluem os materiais, mo-de-obra,
equipamentos, leis sociais (124,46%) e BDI (15%).
Ao
29,96% Frmas
41,44%
Concreto
28,60%
12 cm 9 cm
Concreto Concreto
56,5 cm 56,5 cm
Sarrafos Sarrafos
Compensado Compensado
(a) (b)
FIGURA 1.4 Corte na seo transversal da viga juntamente com a laje: (a) do
trreo que servir de estacionamento e (b) do pavimento tipo do edifcio
Complemento
FIGURA 1.5 Painel lateral da frma de um pilar utilizado (a) no trreo com o
complemento na parte central e (b) no pavimento tipo, sem o complemento em
chapa de madeira compensada
painel de laje
transversina longarina
painel
da laje
transversina sarrafos
longarina
cunha
sarrafos
guias de amarrao
vertical painel de face
do pilar
2
Captulo
CHAPAS DE MADEIRA COMPENSADA
2.1 Generalidades
FIGURA 2.1 Obteno das lminas por corte rotatrio [Fonte: VAZ (1987)]
chapas por viagem, a remessa dever ser dividida de tal forma que resultem lotes
aproximadamente iguais e, ao mesmo tempo, com menos de 500 chapas. A
amostra a ser retirada de cada lote ser formada por 13 chapas escolhidas
aleatoriamente.
O controle exercido em obra, verificando-se as chapas de compensado
conforme orientaes e limites apresentados na TABELA 2.1. As verificaes
devem ser feitas nas 13 chapas que compem a amostra, anotando-se, para cada
verificao, o nmero de chapas defeituosas encontradas.
Para as verificaes dimensionais (comprimento, largura, espessura e
esquadro) e verificaes visuais (presena de emendas, aspecto superficial e
aspecto das bordas) deve-se conferir as 13 chapas que compem a amostra,
aceitando o lote inteiro caso no sejam encontradas chapas defeituosas. Se houver
quatro ou mais peas com defeito, deve-se rejeitar o lote. Encontrando-se at trs
peas com defeito, deve-se inspecionar uma segunda amostra formada por mais 13
peas. Nesse caso, para a aceitao do lote, o nmero total de chapas defeituosas
das duas amostras somadas deve ser menor ou igual a trs.
Em caso de rejeio na segunda amostragem, deve-se inspecionar o lote
inteiro e devolver as chapas defeituosas.
Para o nmero de lminas deve-se verificar a chapa escolhida como
amostra, aceitando o lote caso o nmero de lminas esteja de acordo com o
mnimo estabelecido na TABELA 2.1. Se o nmero de lminas resultar menor que o
mnimo, deve-se devolver o lote inteiro.
Quanto resistncia ao da gua, o lote aceito se nove dos dez
corpos-de-prova, retirados de uma chapa de amostra, passarem no teste. Caso
seja reprovado, o lote inteiro deve ser devolvido.
preciso de 1 mm,
tomando-se a medida no
meio da chapa.
Paqumetro com preciso
de 0,1 mm, tomando-se a
medida num ponto sem
Espessura 1 mm
defeitos visuais, a pelo
menos 30 mm da borda da
chapa.
Esquadro:
Chapa (1,22 m x 2,44 m)
Trena metlica com
com diagonal de 272,8
preciso de 1 mm,
mm; 5 mm
tomando-se as medidas
Chapa (1,10 m x 2,20 m)
nas diagonais da chapa.
com diagonal de 246
mm.
Nmero de lminas*: Nmero mnimo de
lminas:
Chapas de 6 mm; 3 Contagem visual pela
Chapas de 9 ou 12 mm; 5 borda da chapa.
Chapas de 18 mm; 7
Chapas de 21 mm. 9
Resinado: at 2
emendas, tanto na
face quanto na
Presena de emendas contraface; Verificao visual.
Plastificado:
mximo de 1
emenda por chapa.
Resinado: faces
firmes, sem falhas
Aspecto superficial que prejudiquem Verificao visual.
seu uso;
Plastificado: filme
Captulo 2 Chapas de Madeira Compensada 24
contnuo, liso e
sem falhas ou
incrustaes.
Devem estar seladas,
sem apresentar
Aspecto das bordas Verificao visual.
deslocamento das
lminas.
Tomar uma chapa de
amostra e retirar 10
corpos-de-prova de 10 cm
x 10 cm. Imergi-los em
gua limpa por 12 horas,
deixar secando ao sol por
No devem apresentar 12 horas e imergi-los
deslocamento das novamente por mais 12
Resistncia gua
lminas aps imerso horas. Havendo
ou fervura em gua. disponibilidade de
fogareiro, este teste, que
tem 36 horas de durao,
pode ser substitudo pela
fervura dos corpos-de-
prova em gua limpa por
10 minutos.
* Para verificao do nmero de lminas deve-se tomar apenas uma chapa de amostra.
Esta eficincia pode ser observada pela anlise dos parmetros de uma
chapa, em funo do nmero e direo das lminas. A FIGURA 2.4a mostra, em
linha cheia, a variao do mdulo de elasticidade mdio da composio ortogonal
de duas lminas de madeira de mesma espcie e espessura, baseada na variao
do mdulo de elasticidade destas lminas (FIGURA 2.3). Observa-se que os
valores mnimos do mdulo de elasticidade ocorrem nas direes de 45 com os
eixos longitudinal e transversal.
(a) (b)
FIGURA 2.4 Composio das lminas e variao dos parmetros elsticos dos
compostos obtidos [Fonte: BODIG & JAYNE (1982)]
Captulo 2 Chapas de Madeira Compensada 27
(a) (b)
FIGURA 2.5 Tipos de serras quanto ao tamanho dos dentes
3
Captulo
AES NAS FRMAS
3.1 Generalidades
TABELA 3.1 Pesos especficos dos materiais comumente utilizados nas frmas
Peso Especfico Peso por cm de
Material
(kN/m3) espessura (kN/m2)
Chapas de Madeira Compensada 5,0 7,0 0,05 0,07
Madeira 5,0 12,2 0,05 0,122
Ao 78,5 0,785
Alumnio 27,7 0,277
peso do
concreto
presso peso da
do frma
concreto
presso
do
concreto
GARDNER et al. (1981) apud CRUZ (1997), relatam que o concreto fresco
pode ser visualizado como partculas de agregados inertes, as quais so suspensas
numa matriz deformvel de pasta de cimento e bolhas de ar. Dado o tempo e as
condies prprias do ambiente, a pasta de cimento convertida, atravs de um
processo fsico-qumico entre os gros de cimento e gua, numa massa
homognea de partculas.
O concreto fresco, sendo um sistema composto de partculas fragilmente
interligadas e submergidas em meio fluido, possui resistncia cisalhante resultante
do atrito entre as partculas que o constituem, bem como entre elas e as superfcies
da frma e da armadura. Essas foras podem ser denominadas atrito interno e
atrito superficial, respectivamente.
Quando o concreto lanado na frma provoca um choque nas mesmas,
em seguida realiza-se um adensamento, manual ou mecnico. O processo do
adensameto feito por vibrao, interna ou externamente, consiste essencialmente
na eliminao do ar aprisionado e na neutralizao das foras de atrito interno e
superficial.
Porm, ao se realizar o adensamento, esse repouso pertubado por uma
fluidificao da mistura, que passar a se comportar de modo semelhante a um
Captulo 3 Aes nas Frmas 39
lqido, tendo como caso extremo a presso lateral caracterizada como hidrosttica
(QC,mx = c.h). Em planos onde a seo transversal pequena, o vibrador pode
aplicar nas frmas uma energia relativamente alta. A profundidade do efeito do
vibrador aumenta com a vibrao conjunta da frma, trazendo como conseqncia
um aumento na presso do concreto.
4
Nvel do
3 concreto
5 Hidrosttica
Hidrosttica
4
QC,mx
c
Provvel
distribuio
Distribuio
assumida
QC,mx
(a) (b)
FIGURA 3.3 Presso do concreto nas faces laterais da frma: (a) corte e (b)
diagrama de presses
Captulo 3 Aes nas Frmas 42
O clculo da presso lateral que o concreto exerce nas faces laterais das
frmas envolve muitas variveis complexas. Alguns dos diversos mtodos
existentes para sua estimativa sero descritos em seguida. Trata-se dos mais
difundidos no meio tcnico, todos calcados em pesquisas experimentais, com suas
respectivas formulaes.
Limite de endurecimento:
Captulo 3 Aes nas Frmas 43
b
Q C,a = 3 R + + 15 (kN/m2) (3.3)
10
onde:
R a velocidade de enchimento (m/h);
h a altura da pea a ser concretada (m);
b a menor dimenso da seo de concreto (mm).
A presso, a ser considerada, ser a menor entre as trs vindas das
expresses anteriores.
785 R
Q C = 7,2 + (kN/m2) (3.4)
T + 17,8
com o mximo de 95,8 kN/m2, um mnimo de 28,7 kN/m2, mas no deve ultrapassar
23,5.h (presso hidrosttica).
Para paredes com 2 < R < 3 m/h:
1156 244 R
Q C = 7,2 + + (kN/m2) (3.5)
T + 17,8 T + 17,8
com o mximo de 95,8 kN/m2, um mnimo de 28,7 kN/m2, mas no deve ultrapassar
23,5.h (presso hidrosttica).
Para paredes com R > 3 m/h:
785 R
Q C = 7,2 + (kN/m2) (3.7)
T + 17,8
com o mximo de 144 kN/m2, um mnimo de 28,7 kN/m2, mas no deve ultrapassar
23,5.h (presso hidrosttica), sendo T a temperatura do concreto (C) e h a altura
da pea a ser concretada (m).
Q C = 21 + 5 R (kN/m2) (3.8)
Q C = 19 + 10 R (kN/m2) (3.9)
Q C = 18 + 14 R (kN/m2) (3.10)
Q C = 17 + 17 R (kN/m2) (3.11)
d) Mtodo de N. J. GARDNER
A
QC = (kN/m2) (3.13)
U tg(' )
Captulo 3 Aes nas Frmas 47
Onde:
A a rea da seo transversal do pilar (m2);
U o permetro da rea da seo transversal do pilar (m);
o peso especfico do concreto (24 kN/m3);
' o ngulo de rugosidade entre o concreto e a parede da frma, igual
a 0,75;
o ngulo de talude natural do concreto no estado plstico, sendo
15 para o concreto muito plstico e 25 para o concreto fresco.
A presso no pode ser maior que a presso hidrosttica (QC,h = 24.h).
Assim como nos pilares, a presso lateral que o concreto exerce nas faces
das frmas das vigas no varia linearmente com a altura. CALIL JR. et al. (1998)
propem a utilizao das teorias clssicas de empuxo de terra, atravs do critrio
de ruptura de Mohr-Coulomb, detalhada posteriormente para o caso de pilares (ver
item 4.7). A FIGURA 3.4 ilustra o diagrama de presses do concreto agindo sobre
as frmas das vigas.
QC,mx = K0 c h
Fh
Fh
Concreto Fresco
~
13F 22F 3F
32 32 32
Se no for feita a previso na fase de projeto, deve-se advertir para que tal
procedimento no venha a ocorrer na execuo.
Quando o problema no ocorre diretamente no sistema de apoio
(cimbramento) do pavimento em concretagem, este pode vir a ocorrer em
pavimentos inferiores, apoiados por um sistema de reescoramento, precipitando a
runa da escora, por esmagamento ou flambagem, ou ainda a puno da laje de
tenra idade, ou mesmo desaprumo da escora por falta de ligao com o sistema,
conforme a ilustrao mostrada na FIGURA 3.8.
concreto fresco
escoramento
reescoramento
m n
Fd = GiFGi,k + Q FQ1,k + 0 j FQj,k (3.14)
i=1 j= 2
onde FGi,k representa o valor caracterstico das aes permanentes, FQ1,k o valor
caracterstico da ao varivel principal para a combinao considerada, no caso
de haver vrias aes variveis atuando, e 0jFQj,k os valores reduzidos de
combinao das demais aes variveis. O fator 0j igual a 0,7, de acordo com a
NBR 7190 (1997), considerando cargas acidentais dos edifcios e locais onde h
predominncia de pesos de equipamentos fixos, ou de elevadas concentraes de
pessoas. O coeficiente de ponderao Gi relativo s aes permanentes que
figuram nas combinaes ltimas normais deve ser considerado igual a 1,4, de
acordo com a NBR 7190 (1997). O coeficiente de ponderao Q das aes
variveis que figuram nas combinaes ltimas normais tambm tomado igual a
1,4, de acordo com a NBR 7190 (1997).
Captulo 3 Aes nas Frmas 53
m n
Fd,uti =
i =1
FGi,k + FQ1,k + F
j=2
1j Qj,k (3.15)
onde FGi,k representa o valor caracterstico das aes permanentes, FQ1,k o valor
caracterstico da ao varivel principal para a combinao considerada, no caso
de haver vrias aes variveis atuando, e 1jFQj,k os valores reduzidos de
combinao das demais aes variveis. O fator 1j igual a 0,6, de acordo com a
NBR 7190 (1997), considerando cargas acidentais dos edifcios e locais onde h
predominncia de pesos de equipamentos fixos, ou de elevadas concentraes de
pessoas.
4
Captulo
EXPERIMENTAO
4.1 Generalidades
Concreto
~
Tensor com o extensmetro
e a fiao
FIGURA 4.1 Corte longitudinal do pilar com o tensor preparado para o ensaio
(a) (b)
FIGURA 4.2 Aferio dos tensores: (a) Tensores e (b) Aferio atravs do ensaio
de trao
Captulo 4 Experimentao 56
Laje (h = 7 cm)
1 2
~
50 cm
Pilar
Tensores 3 4
20 x 100 50 cm
240 cm
5 6
50 cm
Laje 7 8
50 cm
h = 7 cm
9 10
25 cm
(a) (b)
FIGURA 4.3 Pilar Ensaiado: (a) Planta baixa e (b) Vista lateral com a posio dos
tensores
6 cm
6 cm
8 cm
6 cm
38 cm 38 cm 38 cm
120 cm
(a) (b)
(c) (d)
FIGURA 4.6 Montagem e realizao do ensaio: (a) pilar instrumentado; (b)
detalhe do tensor no pilar; (c) equipamentos de medio e (d) concretagem
QC
38 cm 38 cm 38 cm
FIGURA 4.8 Modelo esttico adotado no clculo das foras nos tensores
Captulo 4 Experimentao 61
250
Trmino do
200 Enchimento
Aps 15 min
Altura (cm)
150
Aps 30 min
100
Aps 45 min
50
Aps 60 min
0
0 10 20 30
Presso (kN/m)
Q = 10,1 kN/m2
Teoria do Empuxo ( = 15)
QC,h = 57,6 kN/m2
* Os valores destacados so os considerados no clculo.
250
Experimentao
200
Teoria do Empuxo
Altura (cm)
150
CEB (1976)
100
ACI - 347R (1988)
50
DIN 18218 (1980) e
GARDNER (1985)
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Presso (kN/m)
C 45 - /2
3 1
Para o caso de se ter uma presso lateral (3) e uma presso normal (1),
tenses principais, agindo no concreto fresco, matematicamente chega-se a
EQUAO 4.1.
1 sen 1 sen
3 = 1 2C (4.1)
1 + sen 1 + sen
Sendo:
1 e 3 as tenses principais;
o ngulo de atrito interno do concreto fresco;
C a coeso do concreto fresco.
Considerando-se que para os casos usuais de concreto (com cimento
portland comum e sem aditivos) a coeso pouco influencia na EQUAO 4.1, ser
feita a sua desconsiderao na expresso. A mesma s suficiente para que no
Captulo 4 Experimentao 65
1 sen
3 = 1 (4.2)
1 + sen
1 sen
Q C,h = c H ou Q C,h = K a c H (4.3)
1 + sen
1 + sen
Q C,h = c H ou Q C,h = K p c H (4.4)
1 sen
K 0 = 1 sen (4.5)
Sendo:
c o peso especfico do concreto, igual a 24 kN/ m2;
H a altura do nvel do concreto;
o ngulo de atrito interno do concreto fresco;
K0 o coeficiente de empuxo em repouso.
Na literatura tem-se encontrado concretos onde o ngulo de atrito interno
que podem variar de 8 a 34 ( ver TABELA 4.3).
O grfico da FIGURA 4.12 mostra a linearizao da curva experimental
atravs do Mtodo dos Mnimos Quadrados, para que se possa determinar o valor
do coeficiente de empuxo K experimentalmente.
Captulo 4 Experimentao 67
300
250
200
Altura (cm)
Experimentao
150
Regresso Linear
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30
Presso (kN/m)
5
Captulo
DIMENSIONAMENTO DAS FRMAS
5.1 Generalidades
x + x + ... + x
1 2 n
1
x wk = 2 2
x n 1,1 (5.1)
n 2
1
2
3(U(%) 12)
f12% = fU% 1 + (5.2)
100
xk
x d = k mod (5.3)
m
L
(5.6)
350
L
(no caso de balanos) (5.7)
175
(a)
L L L L L
escoras
(b)
FIGURA 5.1 (a) Flecha limite na viga como elemento estrutural e (b) flecha limite
na frma para a viga (aumentado em 30x)
Md
c 0,d = y mx (5.9)
I
6 Md
c 0,d = (5.10)
b h2
5.5 Cisalhamento
d f v 0,d (5.11)
Vd S
d = (5.12)
I t
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 79
3 Vd
d = (5.13)
2 bh
2
Nc,d
+ k M Mx ,d + My ,d 1 (5.14)
f f c 0,d f c 0,d
c 0,d
2
Nc,d
+ Mx ,d + k M My ,d 1 (5.15)
f fc 0,d fc 0,d
c 0,d
5.6.1 Estabilidade
L0
= (5.16)
imin
L0
ea = (5.17)
300
a) Peas curtas
N,d M,d
+ 1 (5.18)
f c 0,d f c 0,d
FE
Md = Nd (e i + e a ) (5.19)
FE N d
2E c 0,ef I
FE = (5.20)
L20
c) Peas esbeltas
Nas peas esbeltas, com ndice de esbeltez > 80, no se permitindo valor
maior que 140, solicitadas flexocompresso com uma fora normal de clculo Nd
e momento fletor de clculo M1d, devem ser verificadas as condies de segurana
especificadas no item 5.6, bem como a segurana em relao ao estado limite
ltimo de instabilidade, ou seja, no ponto mais comprimido da seo transversal
deve ser respeitada a condio da EQUAO 5.18.
O momento fletor Md que entra no clculo do valor da tenso de compresso
(M,d) deve ser calculado pela expresso:
FE
Md = Nd (e i + e a + e c ) (5.21)
FE Nd
( )
e c = e ig + e a exp
[
Ngk + ( 1 + 2 )Nqk ]
1
[
FE Ngk + ( 1 + 2 )N qk ]
(5.22)
estabelecidos pela NBR 7190 (1997), onde a soma dos mesmos dever ser inferior
unidade (1 + 2 1).
b1 b1
b1 h1
L1
h1
L
a1 a1
h
L1 a
FIGURA 5.2 Vista frontal, lateral e seo transversal de um garfo, usado para o
escoramento das vigas
y
b1
2 2
1 1 x 1 1
h1
2 a1 a1
h
A 1 = b 1h1 (5.23)
b1h13
I1 = (5.24)
12
h1b 13
I2 = (5.25)
12
A = 2A 1 (5.26)
I x = 2I1 (5.27)
I y = 2I2 + 2A 1a 12 (5.28)
I y,ef = I y (5.29)
com
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 85
I2 m 2
= (5.30)
I2 m 2 + yI y
Nd Mdb1 M d 2I
f c 0,d
+ + 1 2 (5.31)
A
2I y,ef 2a1A 1 I y,ef
L1
Vd = A 1f v 0,d (5.32)
a1
9b1 L1 18b1;
a 3b1 para peas interpostas;
a 6b1 para peas com chapas laterais.
5.7 Ligaes
15 x 27 2,40 62
16 x 21 2,70 48
16 x 24 2,70 55
16 x 27 2,70 62
17 x 24 3,00 55
17 x 27 3,00 62
17 x 30 3,00 69
18 x 24 3,40 55
18 x 27 3,40 62
18 x 30 3,40 69
18 x 33 3,40 76
18 x 36 3,40 83
19 x 27 3,90 62
19 x 30 3,90 69
19 x 33 3,90 76
19 x 36 3,90 83
19 x 39 3,90 90
20 x 30 4,40 69
20 x 33 4,40 76
20 x 39 4,40 90
20 x 42 4,40 96
20 x 48 4,40 110
21 x 33 4,90 76
Sd Rd (5.33)
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 88
O projeto das frmas para uma estrutura de concreto armado pode no ser
to elaborado e desenvolvido quanto o da prpria estrutura de concreto, entretanto,
a ele deve ser dada a mesma importncia. So feitas hipteses simplificadoras e a
considerao das diferentes partes da estrutura feita individualmente. Como j
mencionado anteriormente, a estrutura do sistema de frmas analisada com sua
decomposio num conjunto de frmas para pilares, lajes e vigas. Cada um desses
elementos dimensionado separadamente.
O dimensionamento dos elementos deve ser feito de modo criterioso
passando-se por todos os componentes da estrutura. Um mtodo para
desenvolvimento deste estudo efetuar-se a anlise partindo-se do molde, ou seja,
da pea em contato com o concreto, passando-se para a estrutura do molde e para
o escoramento.
Como se ver a seguir, o clculo resume-se, para elementos fletidos,
investigao quanto ruptura na flexo, quanto s deformaes excessivas e
ruptura no cisalhamento. Para elementos submetidos flexo composta (escoras,
por exemplo), deve-se alm de verificar a estabilidade, quando necessrio, tambm
a condio de segurana relativa resistncia de ruptura das sees transversais.
Para elementos submetidos a solicitaes no comentadas, dever se proceder o
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 89
Qd Qd Qd
1 2 i i+1 n-1 n
L L L
Vmx = K V Q dL (5.35)
QL4
fmx = K f (5.36)
EI
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 90
1 R1 = R 2 = 1 K Mm = 1 K V1 = 5 1
Kf = 5
2 8 8 384
R1 = R 3 = 3
8
2 K M2 = 1 K V2 = 5 2
Kf = 1
8 8 192
R2 = 5
4
R1 = R 4 = 4
10
3 K M2 = 1 K V2 = 6 2
K f = 13
10 10 1920
R 2 = R 3 = 11
10
R1 = R 5 = 11
28
4 R2 = R 4 = 8 K M2 = 3 K V2 = 17 2
K f = 17
7 28 28 2688
R 3 = 13
14
R1 = R6 = 15
38
5 R2 = R5 = 43 K M2 = 2 K V2 = 23 2
K f = 47
38 19 38 7296
R 3 = R 4 = 37
38
R1 = R 7 = 41
104
R 2 = R 6 = 59
52 K V2 = 63
6 K M2 = 11 104 Kf = 1
104 2 156
R 3 = R 5 = 301
312
R 4 = 79
78
1. direita da seo.
2. esquerda da seo.
3. Ocorreu sempre no 1 vo.
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 91
6 K M Q d L2
c 0,d = (5.37)
b h2
3 K V Qd L
d = (5.38)
2 bh
(a) (b)
FIGURA 5.5 (a) Seo transversal de uma viga com a frma e (b) encontro da
frma da laje com a face lateral da frma da viga
Reao do
assoalho da laje Face lateral da
frma da viga
~
Presso lateral do
concreto
Sarrafos
FIGURA 5.6 Aes a que esto submetidas as faces laterais das frmas de vigas
B B
A
V03 (12 x 60)
L1 (h = 12 cm) 270
540
V03 V01
CORTE AA CORTE BB
resultando
Qk = QG,k + QQ,k
Qk = 3,50 + 1,00 = 4,50 kN/m (5.41)
244 52 244
122
01 02 03
26 04 05 06
y
122 x
09
07 08
compensado
transversina
Q
61 cm 61 cm 61 cm 61 cm
os
FIGURA 5.9 Disposio das transversinas nas chapas de n . 01, 03, 04, 06, 07 e
09
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 99
Qk = 4,50 kN/m
61 cm 61 cm 61 cm 61 cm
FIGURA 5.10 Esquema esttico das chapas de nos. 01, 03, 04, 06, 07 e 09
4,50 0,614
fmx = (17 2688 ) 7
= 1,35 10 3 m <
L
350
(
1,74 10 3 m ) (5.42)
6000000 4,86 10
6 (3 28 ) 6,3 0,612
c 0,d = = 4651,25 kN/m < fc0,d (39285,71 kN/m) (5.43)
1 0,018 2
3 (8 7 ) 6,3 0,61
d = = 366 kN < fv,d (833,33 kN) (5.44)
2 1 0,018
Q Qk = 4,50 kN/m
52 cm 52 cm
(a) (b)
FIGURA 5.11 (a) Disposio das transversinas e (b) esquema esttico das
chapas de nos. 02, 05 e 08
4,50 0,52 4
fmx = (5 384 ) 7
= 1,47 10 3 m <
L
350
(
1,49 10 3 m ) (5.45)
6000000 4,86 10
6 (1 8 ) 6,3 0,52 2
c 0,d = = 3943,33 kN/m < fc0,d (39285,71 kN/m) (5.46)
1 0,018 2
3 (1 2) 6,3 0,52
d = = 136,5 kN < fv,d (833,33 kN) (5.47)
2 1 0,018
61 61 61 61 52 61 61 61 61
230
Transversinas
8Q k L 8 4,5 0,61
Q T,k = = = 3,14 kN/m (5.48)
7 7
a b a
L Lb
b= e a= (5.51)
1,806 2
Qb 2 5 2 2
fmx = b 3a (5.52)
48EI 8
Qd b2 2
Mmx =
2 4 a (meio do vo entre apoios) (5.53)
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 103
Q db
Vmx = (5.54)
2
3,14 1,30 2 5 2 2
fmx = 1,30 3 0,50
48 9,6 10 6 2,001 10 6 8
Lm L
f mx = 1,76 10 3 m < (3,71 10 3 m) e bal ( 2,86 10 3 m) (5.55)
350 175
4,39 1,30 2
Mmx = 0,50 2 = 0,38 kN.m (5.56)
2 4
4,39 1,30
Vmx = = 2,85 kN (5.57)
2
6Mmx 6 0,38
c 0,d = 3
= = 6647,23 kN/m < fc0,d (22857,14 kN/m) (5.58)
h 0,07 3
3 Vmx 3 2,85
d = = = 872,45 kN < fv,d (3111,11 kN) (5.59)
2 h2 2 0,07 2
250 250
70
L01 L02
130
L03 L04
70
Longarinas
61 cm 61 cm 61 cm
55 cm 140 cm 55 cm
250 cm
(a)
61 cm 61 cm 61 cm
55 cm 140 cm 55 cm
250 cm
(b)
5,91 kN/m
55 cm 140 cm 55 cm
250 cm
(c)
FIGURA 5.15 Modelos esttico da (a) situao real, (b) com a primeira
simplificao e (c) com a segunda simplificao
55 140 55 55 140 55
Escoras
compensado transversina
longarina
2,53 m
escora
cunha
2,53
= = 125,21
2,001 10 6 (5.57)
0,0049
FE
Md = Nd (e a + e c ) (5.58)
FE Nd
2 9,6 10 6 2,001 10 6
FE = = 29,62 kN (5.59)
2,53 2
2,53
ea = = 0,0084 m (5.60)
300
e c = (e a )exp
[
Ngk + ( 1 + 2 )Nqk ]
1
[
FE Ngk + ( 1 + 2 )N qk ]
e c = 2,39 10 4 m (5.61)
(
Md = 10,35 0,0084 + 2,39 10 4 ) 29,62
= 0,138 kN.m (5.62)
29,62 10,35
29,62
Md = 10,35 (0,0084 ) = 0,134 kN.m (5.63)
29,62 10,35
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 109
10,35
N,d = = 2112,24 kN/m (5.64)
0,07 2
6 0,134
M,d = = 2344,02 kN/m (5.65)
0,07 3
2112,24 2344,02
+ = 0,195 < 1 (5.66)
22857,14 22857,14
compensado
12 cm
18 mm
2,5 cm
5 cm 5 cm
sarrafo
c.g.
a a
FIGURA 5.19 Homogeneizao do painel de fundo da frma da viga
16,0 0,07 4
fmx = (5 384 ) 7
= 1,87 10 6 m <
L
350
(
2 10 4 m ) (5.68)
5500000 4,86 10
6 (1 8 ) 22,4 0,07 2
c 0,d = = 254,07 kN/m < fc0,d (32142,86 kN/m) (5.69)
1 0,018 2
3 (1 2) 22,4 0,07
d = = 65,33 kN < fv,d (833,33 kN) (5.70)
2 1 0,018
E mad 9,6 10 6
a = 5 = 5 = 8 cm (5.71)
E comp 6,0 10 6
12 1,8 3 8 2,5 3
I th = + 12 1,8 1,4 2 + 2 + 2 8 2,5 0,75 2 = 91,5 cm4 (5.73)
12 12
Ief = r I th (5.74)
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 112
onde Ith o momento de inrcia da seo total da pea como se fosse macia,
sendo para sees T r = 0,95 e para sees I ou caixo r = 0,85. O momento de
inrcia (EQUAO 5.73) fica, pois:
d =
(17 28) 0,12 22,4 1,05 3,21 10 5 = 395,62 kN < fv,d (833,33 kN) (5.79)
8,69 10 7 0,16
sarrafos
30 cm 30 cm
65 cm Q'C,k
30 cm 30 cm
QC,k
(a) (b) (c)
FIGURA 5.20 (a) Seo transversal da viga V01 (12 cm x 60 cm), (b) esquema
esttico (painel lateral externo) com carregamento triangular e (c) simplificao com
carregamento uniformemente distribudo
Q C,k = (1 sen ) C H
( )
Q C,k = 1 sen 30 o 24 0,60 = 7,20 kN/m (5.80)
3,60 0,30 4
fmx = (1 192) 7
= 0,57 10 4 m <
L
350
(
8,57 10 4 m ) (5.82)
5500000 4,86 10
6 (1 8 ) 5,04 0,30 2
c 0,d = = 1050 kN/m < fc0,d (32142,86 kN/m) (5.83)
1 0,018 2
3 (5 8 ) 5,04 0,30
d = = 78,75 kN < fv,d (833,33 kN) (5.84)
2 1 0,018
6,0 10 6 2,34 10 6
Lf 3 1,38 m (5.87)
0,0065 350 3,6 0,65
39285,71 2,34 10 6
LM 3,84 m (5.88)
0,10 3,6 0,65 2,67 10 2
QC1,k
46 cm Q'C,k 46 cm 51 cm
QC2,k
(a) (b) (c)
6,0 10 6 1,66 10 6
Lf 3 1,25 m (5.90)
0,0065 350 4,43 0,51
39285,71 1,66 10 6
LM 2,74 m (5.91)
0,10 6,2 0,51 2,75 10 2
fmx = (1 8 )
1,05 3,60 0,66 4
6
= 4,67 10 3 m >
L
175
(
3,83 10 3 m ) (5.93)
9600000 2,001 10
kN/m), tm-se para o suporte do painel lateral interno (ver FIGURA 5.22):
0,66 m 7 cm
0,52 m
2,65 m
1,075 m
7 cm
1,075 m
0,23 m
(a) (b)
FIGURA 5.22 (a) Vista frontal e (b) lateral do garfo usado para o escoramento das
vigas
0,07 4
I1 = I2 = = 2,001 10 6 m4 (5.101)
12
2,001 10 6 2 2
= 6 2 4
= 1,38 10 2 (5.105)
2,001 10 2 + 2,25 2,55 10
com
2,15
= = 113,6
3,51 10 6 (5.107)
9,8 10 3
FE
Md = Nd e a (5.108)
FE Nd
2 9,6 10 6 2,001 10 6
FE = = 71,95 kN (5.109)
2,15 2
2,15
ea = = 7,17 10 3 m (5.110)
300
71,95
Md = 1,4 2,304 7,17 10 3 = 2,42 10 2 kN.m (5.111)
71,95 1,4 2,304
7 cm
Qk
23 cm
2,5 cm x 10 cm
fmx = (5 384 )
16 0,30 4
6
= 0,43 10 4 m <
L
350
(
9,14 10 4 m ) (5.113)
9600000 4,17 10
c 0,d =
(1 8 ) 22,4 0,30 2 0,05 = 3024 kN/m < fc0,d (22857,14 kN/m) (5.114)
4,17 10 6
d =
(1 2 ) 22,4 0,30 6,25 10 5 = 1008 kN/m < fv,d (3111,11 kN/m) (5.115)
4,17 10 6 0,05
acordo com a NBR 7190 (1997) os pregos estruturais devem ser feitos de ao com
resistncia caracterstica de escoamento fy,k de pelo menos 600 MPa, e devem ter
dimetro mnimo de 3mm. Para o esforo cisalhante em questo tem-se:
4 Vd'
nec (5.116)
f y,d
Vk
2,40
Vk' = = 1,20 kN (5.117)
2
V'k V'k
FIGURA 5.24 Detalhe das
foras ativa e reativa na ligao
das chapas laterais no garfo
4 1,4 1,20
nec = 2,02 mm
0,60 (5.118)
1,15
9b1 L1 18b1
0,63 m 1,075 m 1,26 m (5.119)
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 122
a 6b1
0,23 m 0,42 m (5.120)
Q C,k = (1 sen ) C H
( )
Q C,k = 1 sen 30 o 24 2,32 = 27,84 kN/m (5.121)
a ba
(a = 2,5 cm)
(b = 2 cm)
7 cm
7 cm
6 cm
7 cm
122,5 cm
(a)
QC
(b)
FIGURA 5.25 (a) Seo transversal da frma do pilar e (b) esquema esttico da
presso lateral do concreto
27,84 0,385 4
fmx = (13 1920 ) 6 7
= 1,55 10 3 m >
L
350
(
1,10 10 3 m ) (5.122)
5,5 10 4,86 10
6 (1 10 ) 38,98 0,385 2
c 0,d = = 10699,65 kN/m < fc0,d (32142,86 kN/m) (5.123)
1 0,018 2
3 (6 10 ) 38,98 0,385
d = = 750,37 kN/m < fv,d (833,33 kN/m) (5.124)
2 1 0,018
9,6 10 6 1,43 10 6
Lf 3 0,80 m (5.126)
0,0065 350 1,1 27,84 0,385
22857,14 1,43 10 6
LM 0,75 m (5.127)
0,10 1,1 38,98 0,385 3,5 10 2
0,56 m
guia de
amarrao
0,56 m
2,32 m 0,56 m
0,56 m
gastalho
V03
P01
4 Fd
nec = exist (5.130)
f y,d
4 1,4 6,6
nec = = 7,36 mm exist (= 8 mm)
0,25 (5.131)
1,15
Captulo 5 Dimensionamento das Frmas 127
6
Captulo
DISPOSIES CONSTRUTIVAS
6.1 Generalidades
Corte
20 20
15
Vista Superior
2,5
Corte
Espaadores para emenda das
longarinas(7,5 x 7,5 x 40)
(a) (b)
FIGURA 6.1 (a) Longarina de madeira e (b) detalhe da emenda entre
longarinas (medidas em cm)
Seo Transversal
Pea em Madeira
Perfil em ao
Seo transversal
7 cm x 7 cm
(a) (b)
FIGURA 6.2 (a) Transversina em madeira e (b) longarina mista (madeira e ao)
Guia de alinhamento
Longarina Transversina para as vigas externas Guia de alinhamento
Transversina para as vigas externas
Longarina
Espao para
Espao para
cunhagem
cunhagem
Pontaletes Pontaletes
(7 cm x 7 cm) (7 cm x 7 cm)
(a) (b)
FIGURA 6.3 Detalhe dos garfos das vigas com (a) as transversinas e (b)
longarinas apoiadas em guias
Transversina
Guia de alinhamento Guia de alinhamento
(sem apoio) Longarina
para as vigas externas Transversina para as vigas externas
(sem apoio)
Sarrafos Sarrafos
(2,5 cm x 10 cm) (2,5 cm x 10 cm)
(a) (b)
FIGURA 6.4 Detalhe dos garfos das vigas com (a) as transversinas e (b) as
longarinas sem apoio
250 250
70
130 230
Longarinas
70
540
Transversinas
263 263
70
70
540
Longarinas
Transversinas
Chapa metlica n. 18
Prego de taco
10 cm
b + 5 cm b
4 cm
Abertura para desfrma
h laje
15 cm
(7 cm x 7 cm x 25 cm)
longarina
(2,5 cm x 15 cm)
h pe (2,5 cm x 7 cm x 40 cm)
L
escora
laje
cunha (3 cm)
h laje
longarina
(2,5 cm x 15 cm) (7 cm x 7 cm x 25 cm)
(2,5 cm x 7 cm x 40 cm)
h pe L
escora
laje
cunha (3 cm)
15 mm
263 Contra-flecha 263
70
70
540
Longarinas Escoras
Transversinas
FIGURA 6.10 Esquema de eixos para o nivelamento das escoras de acordo com
a contra-flecha estabelecida no projeto de estruturas
(a) (b)
FIGURA 6.12 Cabeal de apoio (a) simples e (b) duplo
Captulo 6 Disposies Construtivas 138
Vigas Metlica
h laje
hv h painel
(externo)
h painel compensado (18 mm)
(interno)
4 cm
bw
FIGURA 6.15 Seo transversal de uma viga de permetro com as dimenses dos
painis
< 240 cm
< 240 cm
A A pregar na obra
15 cm 15 cm
sarrafos
chapuz (compensado)
painel
chapuz (compensado)
h laje
hb
folga de 3 cm entre a perna
do garfo e o nvel superior hb
da laje
cunha (3 cm)
laje
painel
2 cm
sarrafo
chapa lateral
do garfo
FIGURA 6.18 Viga invertida de permetro
Captulo 6 Disposies Construtivas 142
h vd
hv
TABELA 6.1 Comprimentos dos elementos que formam o garfo, de acordo com a
viga a ser escorada
Espao
Altura do balano
Altura da perna do entre as
Vigas da perna do garfo
garfo (hg) pernas
(hb)
(bg)
Interna h pe h v 12 bv + 1 2
Vigas
h pe 13 hv + 1
Invertidas Externa bv + 7
h pe h v 12 2
Adota-se reforos nas extremidades dos garfos com dupla finalidade. Uma
delas servir de apoio para uma guia (pontalete) que receber as transversinas
e/ou longarinas. A outra necessidade de reforar aquela regio, a deficincia de
seo resistente percebida no clculo esttico. As FIGURAS 6.3 e 6.4, ora
apresentadas, detalha o reforo nos garfos.
Com a diferena entre os ps-direito do pavimento tipo para os pavimentos
em comum (garagem, lazer, etc.), esses freqentemente maiores que aqueles, o
que se faz conceber o sistema de frmas para o pavimento tipo, por este
apresentar um maior nmero de repeties, com isso faz-se as devidas
adapataes para os outros pavimentos. Para ilustrar a situao (FIGURA 6.20),
tem-se por exemplo uma escora tipo garfo, onde no trreo ele apresenta um p-
direito maior que no pavimento tipo. Para facilitar o trabalho dos carpinteiros no
canteiro, atravs de sarrafos, delimita-se a posio do corte adaptando-o para os
pavimentos subsequentes.
Chapas laterais
Chapa lateral (2,5 cm x 10 cm)
(2,5 cm x 7 cm)
Corte
Altura chapas
eliminada (2,5 cm x 7 cm x 15 cm)
Pontaletes
(7 cm x 7 cm)
ancoragem
gravata
eletroduto rgido
Gastalho
Cruzeta
FIGURA 6.23 Gastalho, para travamento das faces laterais das frmas
Captulo 6 Disposies Construtivas 145
Cruzeta
Gastalho
Pontalete Metlico
Ancoragem
FIGURA 6.24 Frma de viga com reforo atravs de gravatas a meia altura
Assim como foi comentado nas frmas para lajes o escoramento deve ser
travado quando necessitar, bem como deve-se contar com mos francesa para
alinhamento das frmas para as vigas externas.
tensores
eletroduto rgido
sarrafos
painis
guias de amarrao
SEO TRANSVERSAL
FIGURA 6.26 Seo transversal, vista frontal e lateral da frma de um pilar com
sarrafeamento horizontal
tensores
eletroduto rgido
sarrafos
painis
gravatas de amarrao
SEO TRANSVERSAL
FIGURA 6.27 Seo transversal, vista frontal e lateral da frma de um pilar com
sarrafeamento vertical
Captulo 6 Disposies Construtivas 148
tensores
eletroduto rgido
sarrafos
painis
guias de amarrao
SEO TRANSVERSAL
FIGURA 6.28 Seo transversal, vista frontal e lateral da frma de um pilar sem
sarrafeamento, travado atravs de guias de amarrao
tensores
eletroduto rgido
sarrafos
painis
gravatas de amarrao
SEO TRANSVERSAL
FIGURA 6.29 Seo transversal, vista frontal e lateral da frma de um pilar sem
sarrafeamento, travado atravs de gravatas de amarrao
h + 50 cm
b + 30 cm
painis laterais
(compensado)
pilar (b x h)
sarrafos
(2,5 cm x 10 cm)
fixado no trmino da
concretagem
40 cm
15 cm
pontalete compensado
(7,5 cm x 7,5 cm x 30 cm)
7,5 cm
Assim como os painis das frmas para vigas, nas frmas para pilares, s
vezes se faz necessrio emendas entre painis. O procedimento basicamente o
mesmo, ilustrado pela FIGURA 6.16, tambm atravs de chapuz.
Na determinao do comprimento dos painis das frmas para pilares
conveniente deixa uma folga de 2 cm entre a extremidade inferior do painel e o
piso, para que possa ser feita a limpeza antes da concretagem, com jato dgua.
Nos painis externos dos pilares extremos, faz se o mesmo avanar em 10 cm,
para que haja uma melhor estanqueidade na frma. A FIGURA 6.32, em seguida,
ilustra as situaes.
folga de 2 cm
10 cm 10 cm
10 cm
compensado
Viga
Pilar
goleiras de ao
L4
L3
L2
L1
piquete de madeira
com prego
L: deslocamentos do eixo
A amarrao das frmas das lajes deve ser feita com base no eixos
auxiliares, aps a verificao do esquadro em cada rea formada por estes eixos.
Feita a amarrao das frmas, coloca-se a armadura. Antes da concretagem, deve-
se fixar as goleiras de ao, que serviro para a nova elevao do eixo principal.
Passado o prazo de endurecimento do concreto da laje do primeiro
pavimento, inicia-se a marcao dos gastalhos dos pilares da segunda laje. Isto
feito com o auxlio do sistema de eixos, transportando-se os eixos principais por
meio do fio de prumo. Aps a marcao dos gastalhos, deve-se checar o esquadro.
O posicionamento dos gastalhos feito com o apoio de duas medidas (x e y),
marcadas a partir dos eixos principais at o centro, conforme FIGURA 6.34.
laje
goleiras de ao
( 16 mm)
eixo principal X
y
x painis laterais
(compensado)
eixo principal Y
pilar (b x h)
gastalho
vigas
elemento de presso
"mosca"
compensado sarrafos
2
1,75 1,69 1,67 1,67
1,67
Fator de Carga Mximo
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pavimento
2
1,75
1,75
1,50
1,5
Fator de Carga
1,25 1,25
1,25
1,00 1,00 1,00 1,00
1
0,75
0,75
0,5
0,25
0
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Operao
Captulo 6 Disposies Construtivas 159
8 7,40
7
Ao de Construo (kN/m)
5,78
6
4,81 4,81
5
3,85 3,85 3,85
4 3,50
2,89
3
1
0
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Operao
fc ( t )
Ec (t) = E c 28 para 21C<T<30C (6.5)
fc 28
120
100
fc(t)/fc28 (%)
80
Cura 3 dias
60 Cura 7 dias
40 Cura 14 dias
20
0
0 7 14 21 28
Tempo (dias)
de 7 dias, procede-se cura durante somente 3 dias. J quando a cura feita por
14 dias consecutivos h um acrscimo de cerca de 10%.
De acordo com LEVY & HELENE (1996) a partir de 14 dias no h mais
nenhum ganho substancial de resistncia aos 28 dias, por mais tempo que o
concreto permanea em condies normais de cura mida.
A verdade que, enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o
concreto dever ser protegido contra agentes prejudiciais, tais como, mudanas
bruscas de temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, agente qumico,
bem como contra choques e vibraes de intensidade tal que possa produzir
fissurao no concreto ou prejudicar sua aderncia armadura.
Quanto aos prazos de retirada das frmas e do escoramento a norma NBR
6118 (1978), em fase de reviso, prescreve:
Para as faces de fundo das lajes e vigas, bem como para o escoramento, a
desfrma dever ser efetuada quando decorrer o tempo mnimo para que o
Captulo 6 Disposies Construtivas 165
concreto alcance a resistncia necessria para suportar o dobro dos esforos que
aparecero no momento da retirada.
Para o cimento Portland Comum podem ser tomados os seguintes prazos,
em dias, de acordo com a TABELA 6.6.
TABELA 6.6 Prazo de desfrma nas faces de fundo de lajes, vigas e escoramento
F Tm
P 5 10 15 20
0 56 42 34 28
0,5 27 20 16 14
1,0 18 13 11 9
Onde:
P a ao permanente na desfrma;
F a ao varivel prevista na desfrma;
Tm a mdia aritmtica das mximas e mnimas temperaturas dirias.
Para outro tipo de cimento Portland e outras sobrecargas podem ser
empregados prazos de desfrma dados pela expresso da EQUAO 6.6, dada
em seguida.
280 u c
n=
F uc (6.6)
+ (Tm + 10 )
P 3
Onde:
n o prazo de desfrma das faces de fundo de lajes, vigas e escoramento,
em dias;
uc a relao fck/fck07 entre a resistncia caracterstica exigida para o concreto
no projeto e a correspondente aos 7 dias.
obedece um cronograma lgico e que pode ser sintetizado nas seguintes etapas:
recebimento das frmas, locao e montagem dos gastalhos, montagem das
frmas dos pilares, montagem das frmas das vigas e montagem das frmas das
lajes.
Os procedimentos a serem seguidos no recebimento das frmas devem ser
efetuados tanto quando forem fornecido, o sistema de frmas, por uma empresa
terceirizada, como quando o mesmo for de fabricao prpria, seja por uma central
ou at mesmo no canteiro. No recebimento das frmas deve-se prever um local
para armazenamento, sendo este fora da rea de montagem, numerando e
organizando de acordo com a seqncia de montagem. Deve-se, atravs de uma
listagem, conferir as peas, para que no haja falhas na montagem. Para a
armazenagem das peas, deve-se montar uma plataforma e cobrir com lona
plstica at sua utilizao, evitando ao mximo o contato de gua com as peas;
midas elas aumentam de peso e incham, podendo prejudicar seu perfeito encaixe.
Todas as peas devem receber uma aplicao de desmoldante na superfcie que
ficar em contato com o concreto, bem como, a aplicao de uma tinta selante nas
bordas das mesmas, para evitar a entrada de gua entre as lminas do
compensado.
Inicialmente, atravs do sistema de eixos apresentado anteriormente, deve-
se locar os gastalhos para a montagem das frmas dos pilares.
Com a armadura do pilar colocada juntamente com as pastilhas de
recobrimento, inicia-se a colocao dos painis dos pilares, fechando e travando-os
com as guias ou gravatas de amarrao. A montagem do pilar dever ser liberada
somente com a verificao do prumo, nivelando a mesma e travando-a atravs de
peas de contraventamento.
A montagem das frmas das vigas comea quando os painis dos pilares
esto devidamente montados e conferidos. Inicia-se com a locao das escoras
(garfos) das vigas nos respectivos alinhamentos e espaamentos previstos em
projeto, contraventando-as lateralmente com mo-francesas. Coloca-se pois, os
painis de viga sobre as escoras (podendo ser garfos). Em seguida confere-se o
espaamento, batendo as cunhas entre as escoras e piso, para nivelar o fundo das
mesmas. O travamento e alinhamento lateral das vigas s ser realizado aps a
colocao dos painis de laje.
Montadas as frmas das vigas, parte-se para a montagem das frmas das
lajes colocando as guias sobre as escoras das vigas (garfos) para apoio das
Captulo 6 Disposies Construtivas 167
7
Captulo
PROJETO DE FRMAS
7.1 Generalidades
Pilares Vigas
observador
observador
P1D V1B
V1 (12x60)
P1 V1A V1C
(20x60)
P1B
P1A
Laje
V31 (12x60)
P1C
V31B
V31C
V31A
a) Relatrio explicativo
Nesta planta est definida a paginao das lajes, onde cada chapa recebe
uma numerao. Tal numerao usada no plano de corte das chapas, facilitando
assim, a montagem do assoalho. E ainda esta numerao ser de grande utilidade
no que diz respeito localizao dos furos para passagem de tubulao hidrulica
e eltrica, uma vez que necessrio manter a paginao das chapas, em todos os
pavimentos-tipo.
Cada dimenso que consta nesta planta igual dimenso do desenho dos
detalhes dos painis das vigas.
Tal nomenclatura mantida em todo projeto a fim de que, j no corte das
chapas, haja a separao dos elementos. Os recortes sero conferidos com os
desenhos do detalhamento e montados com o auxlio da Planta de Montagem.
Assim como acontece nas lajes, as vigas precisam ser reescoradas para
que as vigas do prximo pavimento possam ser fabricadas. Esta planta de locao
de pontaletes para reescoramento de vigas traz o espaamento destes pontaletes
nas respectivas vigas.
k) Plano de corte
a) Estudos preliminares
b) Anteprojeto
c) Projeto bsico
d) Projeto executivo
e) Projeto de fabricao
f) Projeto de montagem
Para fixao dos preos dos servios de engenharia podem ser usadas trs
modalidades. A escolha das modalidades a serem utilizadas deve considerar a
Captulo 7 Projeto de Frmas 178
8
Captulo
CONCLUSO
Por fim, esse captulo apresenta consideraes gerais sobre o assunto ora
estudado frmas para concreto. Durante todo o trabalho, o que se tentou fazer foi
mostrar a posio de status que o tema se encontra. Como todos os setores do
mercado, a construo civil tem que ingressar na industrializao e, essa
conscincia deve atingir toda a pirmide hierrquica da construo. De nada
adianta se derem ao trabalhador a mquina adequada se, entretanto, no lhe for
explicado o funcionamento, bem como sua utilizao, ela vai ser obrigado a fazer
alguma gambiarra.
Durante o trabalho foram apresentadas as caractersticas intrnsecas das
chapas de madeira compensada, por ser o material mais utilizado como molde nas
frmas para concreto.
Estudou-se as aes a que esto sujeitos os sistemas de frmas, auxiliando
os projetistas na definio dos carregamentos.
Dada a complexidade na definio das envoltrias das presses que o
concreto exerce nas faxes laterais das frmas, foram efetuados ensaios
experimentais. Atravs destes definiu-se uma proposta de formulao para estimar
essas presses com base na teoria de Mohr-Coulomb.
Captulo 8 Concluses 183
BIBLIOGRAFIA
CALIL JR., C. et al. (1998). Frmas de madeira para concreto armado. So Carlos.
82p. Publicao: Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So
Paulo.
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CONSTRUO (2000). ndices e Custos de Construco. Ed. Pini, So Paulo,
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Dissertao (Mestrado) - Faculdade de Engenharia Civil, Universidade
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DEUTSCHES INSTITUT FR NORMUNG (1980). DIN 18218-Pressure of concrete
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FAJERSZTAJN, H. (1987). Frmas para concreto armado. Aplicao para o caso
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de So Paulo.
FRMAS PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO (1986). Anais do II Simpsio
Nacional de Tecnologia da Construo - Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo.
Bibliografia 187
ANEXO
Qd Qd Qd
1 2 i i+1 n-1 n
L L L
3,50
L1
L2
3,00
CORTANTE L3
2,50
Flecha (mm)
2,00
MOMENTO
1,50 L4
FLECHA
1,00
L5
0,50
Ln
0,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Carga de Clculo (kN/m)
K f L4
f= Qk (A.1)
E c 0,ef I
Onde:
Kf o coeficiente para o clculo da flecha mxima, funo do modelo esttico
(ver TABELA 5.10);
L o espaamento entre os apoios (L1, L2, L3, ..., Ln);
Ec0,ef o mdulo de elasticidade, tomado com o valor efetivo;
I o momento de inrcia da chapa com a faixa unitria;
Qk a ao total caracterstica (permanentes e variveis) que est agindo
sobre as chapas.
Para a curva limite da flecha define-se a seguinte expresso:
K f L4
fmx = Qk (A.2)
E c 0,ef I
Onde fmx a flecha limite mxima a ser atingida pela chapa de madeira
compensada, sendo igual a L/350 para os casos comuns (EQUAO 5.6).
A curva limite do momento fletor definida pelas expresses das
EQUAES A.3 e A.4, dada em seguida.
f c 0,d I
Qd = (A.3)
K M y L2
K f L4
f= Qd (A.4)
E c 0,ef I
Onde:
fc0,d a resistncia de clculo compresso da chapa de madeira compensada;
KM o coeficiente para o clculo do momento fletor mximo, funo do modelo
esttico (ver TABELA 5.10);
y a maior distncia entre a linha neutra na seo transversal considerada,
para o caso das chapas igual a metade da espessura.
Por fim define-se a curva limitada pelo esforo cortante, dada pelas
expresses das EQUAES A.5 e A.6, em seguida.
Anexo A.4
2 f v,d b h
Qd = (A.5)
3 KV L
K f L4
f= Qd (A.6)
E c 0,ef I
Onde:
fv,d a resistncia de clculo ao cisalhamento da chapa de madeira
compensada;
KM o coeficiente para o clculo do esforo cortante mximo, funo do modelo
esttico (ver TABELA 5.10);
b largura da seo transversal, sendo unitria;
h altura da seo transversal, igual a espessura da chapa.
Para a construo dos bacos torna-se necessrio, pois, alguns definies,
dadas em seguida:
- Espaamentos entre os apoios (L1, L2, L3, ..., Ln);
- Espessura da chapa de madeira compensada (e);
- Intervalo de cargas no eixo das abcissas;
- Flecha limite mxima;
- Resistncia compresso da chapa na direo considerada;
- Resistncia ao cisalhamento da chapa;
- Mdulo de elasticidade da chapa na direo considerada;
- Coeficientes de modificao (kmod1, kmod2 e kmod3);
- Coeficiente de minorao na flexo (m);
- Coeficiente de minorao no cisalhamento (m);
- Coeficiente de majorao das aes (f);
- Coeficientes de vinculao, de acordo com o modelo esttico (Kf, KM e KV).
Com intuito de exemplificar, em seguida apresentado um baco com uma
situao esttica de dois vos (FIGURA A.3). Percebe-se que as curvas limites do
momento fletor e do esforo cortante no aparecem no baco, isso porque para a
magnitude das cargas consideradas estas no foram limitantes, apenas a curva
limite da flecha, como na maioria dos casos correntes. Para a construo deste
baco foram definidos:
- Espaamentos: L1 = 100 cm, L2 = 90 cm, L3 = 80 cm, L4 = 70 cm, L5 = 60 cm, L6
= 50 cm, L7 = 40 cm e L8 = 30 cm;
Anexo A.5
L = 90 cm
e = 18 mm (9 lminas) L L
3,00
fc0,k = 50000 kN/m L = 80 cm
Ec0,m = 6000 MPa
fv,k = 700 kN/m
2,50 L = 70 cm
= 5,5 kN/m L/350 L = 71 cm
2,02
Flecha (mm)
2,00
1,50
L = 61 cm
L = 60 cm
1,11
1,00
L = 50 cm
0,50
L = 40 cm
L = 30 cm
0,00
0 1 2 3 4 5 6 6,3 7 8 9 10
Carga de Clculo (kN/m)
Anexo A.7
Subsistema de frmas
para lajes
Aes
Permanentes e
Variveis (Qd)
Espessura da
chapa
Dimenses da chapa
de acordo com a
paginao do projeto
F
Tenses normais ( c,d e t,d), tenses
cisalhantes (d) e flecha mxima ( max)
A B
Anexo A.8
A B
c ,d c ,d
F 1; 1e V Reaes:
fc ,d fv ,d
Rc1, Rc2, ... e Rcn
L
max
350
c ,d c ,d
F 1; 1e V Reaes:
fc ,d fv ,d
Rt1, Rt2, ... e Rtn
L
max
350
A B
Anexo A.9
A B
c ,d c ,d
F 1; 1e V Reaes:
fc ,d fv ,d
Rl1, Rl2, ... e Rln
L
max
350
Ec,ef; fc,d; A; W
F F
A
B C
Anexo A.10
A B C
N,d e M,d)
Tenses normais (
F Nc ,d
2
+ M,d 1 F
f fc ,d
c ,d
40
F
40 < 80 140
V V
F Nc ,d M,d
+ 1
fc ,d fc ,d
FIM
Anexo A.11
Subsistema de frmas
para vigas
Assoalho de
fundo da
frma
Aes Permanentes e
Variveis (Qd)
Espessura da chapa;
sarrafos (b,h)
F
Tenses normais ( c,d e t,d), tenses
cisalhantes (d) e flecha mxima ( max)
A B
Anexo A.12
A B
c ,d c ,d
F 1; 1e
fc ,d fv ,d
L
max
350
c ,d c ,d Reaes:
L
Lmx ( 1; 1 e max ) R1, R2, ... e Rn
fc ,d fv ,d 350
Faces C
Laterais da
frma
Curva de presso
lateral do concreto (Qc)
A
Anexo A.13
Espessura da chapa;
sarrafos (b,h)
c ,d c ,d
1; 1e
fc ,d fv ,d
L
max
350
A
Anexo A.14
c ,d c ,d L Reaes:
Lmx ( 1; 1 e max ) R1, R2, ... e Rn
fc ,d fv ,d 350
F Escora
Garfo (Cculo como
pea macia)
V
Verificar os pontaletes
D externos do garfo para a ao
lateral do empuxo do concreto
FIM
Anexo A.15
Subsistema de frmas
para pilares
Clculo da presso
lateral do concreto (QC)
Espessura
da chapa
F
Tenses normais ( c,d e t,d), tenses
cisalhantes (d) e flecha mxima ( max)
A B
Anexo A.16
A B
c ,d c ,d
F 1; 1e V Reaes:
fc ,d fv ,d
R1, R2, ... e Rn
L
max
350
c ,d c ,d
F 1; 1e V Reaes:
fc ,d fv ,d
Rg1, Rg2, ... e Rgn
L
max
350
A B
Anexo A.17
A B
FIM