Apres Hidrau 27-04 PDF

Tecnologia
Hidrulica Industrial
Apresentao M2001-2 BR
ndice
Introduo 3 Pressostato 60 Vlvulas de centro em Tandem circuito 117 Vl. limitadora descarga de presso 174 Tubo, cano e mangueira 232
Sistemas hidrulicos Gabarito 4 Instrumento monitoramento e controle 61 Centro aberto negativo 118 Funcionamento 175 Size (tamanho) 233
Sistemas hidrulicos Descrio 5 ServiceMaster 62 Vl. de centro aberto negativo circuito 119 Atuadores hidrulicos 176 Linhas flexveis p/ conduo de fluido 234
Sistemas hidrulicos - (continuao) 6 Transdutores de presso 63 Outras condies de centro 120 Cilindros hidrulicos 177 Partes construtivas das mangueiras 235
Circuito hidrulico bsico 7 Transdutores de temperatura 64 Centragem de carretel 121 Caractersticas e benefcios 178 Classificao das mangueiras 236
Unid. hidrulica (Reser. e filtros) 8 Transdutor de vazo 65 Exemplo de montagem vertical de vl. 122 Guarnies 179 Principais mangueiras de borracha 237
Conceitos bsicos 9 Controladores 66 Controle por estrangulamento 123 Vedaes do mbolo 180 Seleo de mangueiras 238
Lei Pascal 10 Bombas hidrulicas 67 Vlvula de reteno para pilotagem 124 Drenagem do mancal 181 Mang. p/ diferentes faixa de presso 239
Princpio da prensa hidrulica 11 Bombas hidrodinmicas 68 Dreno 125 Amortecimento de fim de curso 182 Exemplo de mangueira montada 240
Conservao de energia 12 Eficincia volumtrica 69 Presso piloto externo 126 Tipos de montagem do cilindro 183 e 184 Clculo do comprim. corte da mang. 241
Trans. hid. de fora e energia 13 Uso de presso atmosfrica 70 Vlvula de desacelerao 127 Tipos de cargas de cilindro 185 Tabela de especificaes de mang. 242
Princpio de Bernoulli 14 Cavitao 71 Vlvulas de reteno 128 Tubo de parada 186 Determinao do dimetro 243
Tipos de fluxo 15 Indicao de cavitao 72 Vlvula de reteno 129 Tipos comuns de cilindros 187 Conexes reusveis 244
Gerao de calor 16 Causas 73 Vlvula de reteno no circuito 130 Cilindros telescpicos 188 Conexes permanentes 245
Diferencial de presso 17 Aerao 74 Vlvula de reteno operada por piloto 131 Dimensionamento cilindro hidrulico 189 Intercambiabilidade de mangueiras 246
Fluidos e filtros hidrulicos 18 Causas 75 Funcionamento 132 Tabela 1 190 Tipos de conexes para man. 247 e 248
Filtros hidrulicos 19 Escala de presso do vcuo 76 Vl. de reteno oper. piloto circuito 133 Grfico sel. de haste e tubo de parada 191 Sistema Parkrimp 249
Falhas no sistema 20 Como determinado o vcuo 77 Vl. de ret. oper. pil. geminada circuito 134 Tabelas 2 e 3 192 Mangueiras e conexes No-Skive 250
Funes do fluido hidrulico 21 Bombas de engrenagens 78 Vl. de ret. oper. pil. geminada 135 Atuadores rotativos 193 Equip. para montagem de mangueira 251
Problemas com a contaminao 22 Componentes bomba de engrenagem 79 Vl. controladoras de vazo 136 Motores hidrulicos 194 Componentes para prensagem 252
Escala micromtrica 23 Funcionamento 80 Vl. controladoras de vazo varivel 137 Motor de palhetas 195 Seleo de componentes 253
Tamanho relativo das partculas 24 Bombas de palhetas 81 Orifcio fixo e varivel 138 Motores engrenagens e tipo gerotor 196 Acessrios 254 e 255
Tipos de contaminao 25 Bombas de palhetas no balanceadas 82 Vl. de controle vazo varivel circuito 139 Motores pisto axial e radial 197 Dicas p/ instal. tubos 256 a 259
Especificao para limpeza 26 Bombas de palhetas balanceada 83 Vl. de cont. vazo varivel ret. Integ. 140 Dreno de motores 198 Dicas p/ instal. abra. e suporte 260 a 262
Classificao ISO 19/16/13 27 Balanceadas e no balanceadas 84 Mtodos de controle de vazo 141 Torque 199 Dicas p/ instal. de mangueiras 263 a 266
Tabela ISO 4406 28 Bombas duplas 85 Vl. controlad. vazo pres. compens. 142 Motores hidrulicos no circuito 200 Anlise de falhas das mang. 267 a 269
Limpeza do fluido 29 Bombas de palhetas de volume varivel 86 Tipo restritora 143 Combinao motor-bomba 201 Circuitos bsicos 270
Fluido ISO 21/19/17 e ISO 21/14/11 30 Funcionamento 87 Funcionamento 144 Transmisso hidrosttica 202 ndice de circuitos hidrulicos 271
Elementos filtrantes 31 Bombas palhetas presso compensada 88 Tipo bypass (desvio) 145 Motores hidrulicos x eltricos 203 Cdigos de cores 272
Elemento do tipo de superfcie 32 Bomba varivel de palheta VPKC 89 Funcionamento 146 Acumuladores hidrulicos 204 1 Circuito descarga - pres. alta-mx. 273
Elemento do tipo de profundidade 33 Bombas de pistes 90 Compensao de temperatura 147 Acumuladores hidrulicos 205 1 Circuito descarga - pres. intermed. 274
Comparao geral de meio filtrante 34 Componentes bomba de pisto 91 V.C.V. temp. e presso compensada 148 Acumuladores carregados 206 1 Circuito descarga - recirculando 275
Razo Beta 35 Funcionamento 92 V.C.F. temp. e pres. compen. circuito 149 Acumuladores hidropneumticos 207 2 Circuito regenerativo - avano 276
Tabela de Eficincia e Absoluta 36 Bomba de pisto axial 93 Vlvulas controle de presso 150 Aplicao de acumuladores no circuito 208 2 Circuito regenerativo - retorno 277
Filtro de suco interno 37 Ajustamento de presso 94 Vlvulas de controle de presso 151 Aplic. para manter a pres. do sistema 209 3 Vl. limitadora de presso 278
Filtro de presso 38 Bomba de pisto axial com desloc. fixo 95 Vl. cont. pres. operada diretamente 152 Aplic. como fonte de energia hidr. 210 3 Vl. limitadora de presso 279
Filtro de linha de retorno 39 Bombas de pisto axial reversvel 96 Limitadora de presso 153 Aplic. emergncia p/ retorno cilindro 211 4 Circuito descarga de um acumulador 280
Filtragem off-line 40 Bombas de pistes radiais 97 Ajustamento de presso 154 Volume til 212 5 Circuito com aproximao 281
Vlvula de desvio (Bypass) do filtro 41 Vlvulas de controle direcional 98 Vlvula de sequncia 155 Tabela de performance 213 5 Circuito com aproximao 282
Funcionamento 42 Identificao de V.C.D. 99 Vlvula de sequncia no circuito 156 Elemento lgico 214 5 Circuito com aproximao 283
Contador de partculas porttil 43 Nmero de posies e vias 100 Vlvula de contrabalano 157 Elemento lgico (vlvula de cartucho) 215 6 Descarga automtica da bomba 284
Sistemas portteis de filtragem 44 Identificao das vias 101 Vlvula de contrabalano no circuito 158 Funcionamento 216 6 Descarga automtica da bomba 285
Unidade porttil de filtragem 45 V.C.D. de 2/2 e 3/2 vias, 3 vias circuito 102 Vlvula redutora de presso 159 Funes 217 6 Descarga automtica da bomba 286
Sist. porttil de desidratao a vcuo 46 Posio normal, aberta e fechada 103 Vl. redutora de presso no circuito 160 Tampas de elemento lgico 218 7 Sistema alta-baixa 287
Reservatrios e acessrios 47 V.C.D. de 4/2 vias e 4 vias circuito 104 Operao direta e remota 161 Funo vlvula limitadora de presso 219 7 Sistema alta-baixa 288
Reservatrios hidrulicos 48 Config. padronizadas das furaes 105 Vlvula de descarga 162 Funo 2 vias (tamanho 25,30 e 80) 220 8 Circuito controle de entrada de fluxo 289
Tipos de reservatrios 49 Atuadores de vlvulas direcionais 106 Vlvula de descarga no circuito 163 Funo 2 vias (tamanho 25, 50 e 100) 221 9 Circuito controle de sada do fluxo 290
Medidores e bocais 50 Atuador mecnico, manual e piloto 107 Sistema de alta e baixa presso 164 Funo 2 vias (tamanho 32, 50 e 100) 222 10 Controle de vazo por desvio 291
Bocais e respiros 51 Atuador solenide 108 Simbologia de vlvulas de presso 165 Funo 2 vias (tamanho 32, 50 e 80) 223 11 Vlvula de contrabalano 292
TriCeptor 52 V.C.D. operadas por piloto 109 Vl. cont. de pres. operadas por piloto 166 Funo limitadora (tamanho 25 e 50) 224 12 Circuito com reduo de presso 293
TriCeptor em corte 53 Pino de trava (detente) 110 Diferencial de presso 167 Funo limitadora (tamanho 32 e 50) 225 13 Vlvula de contrabalano diferen. 294
Reservatrios de ar e gua 54 Tipo de centros das vlvulas 111 Como trabalha vl. limitadora presso 168 Compensador (tamanho 32 e 50) 226 14 Vlvula de reteno pilotada 295
Montagem na linha e off-line 55 Condio de centro aberto 112 Funcionamento 169 Funo 2 vias (tamanho 32 e 80) 227
Manmetros 56 Vlvulas de centro aberto no circuito 113 Outras vl. de controle de presso 170 Circuito hid. com elementos lgicos 228
Manmetros do ncleo mvel 57 Condio de centro fechado 114 Regulagem por piloto remoto 171 Bloco manifold para prensa 229
Vlvula isoladora de manmetro 58 Vlvulas de centro fechado no circuito 115 Ventagem de uma vlvula 172 Circuito hidrulico para prensa 230
Vlvula seletora de manmetro 59 Condio de centro em Tandem 116 Descarga de bomba em circuitos 173 Mangueiras e conexes 231
Tecnologia Hidrulica Industrial
Introduo
3
Introduo
Sistemas hidrulicos
Sistema Hidrulico
Fonte de Grupo de Grupo de Grupo de Trabalho a ser

energia gerao controle atuao executado
Grupo de
ligao
4
Introduo
Sistemas hidrulicos
Fonte de energia: motor eltrico ou combusto.
Sistema hidrulico: gera, controla e aplica potncia hidrulica.
Grupo de gerao: transforma potncia mecnica em hidrulica.

BOMBAS HIDRULICAS.
Grupo de controle: controla a potncia hidrulica.

COMANDOS E VLVULAS.
Grupo de atuao: transforma potncia hidrulica em mecnica.

CILINDROS E MOTORES.
Grupo de ligao: conexes, tubos e mangueiras.
5
Introduo
Sistemas hidrulicos
Unidades:
Presso: fora exercida por unidade de rea.
Causa: - resistncia ao escoamento do fluido;
- restrio na tubulao;
- carga do atuador.
Principais unidades: kgf/cm2, bar e psi.
Vazo: volume deslocado por unidade de tempo.
Causa: diferena de potencial energtico.
Principais unidade: gpm e lpm.
Deslocamento: volume deslocado por revoluo.

Principal unidade: cm3/rev.
Equivalncia entre unidades de presso
6
Introduo
Circuito hidrulico bsico
7
Introduo
Unidade hidrulica
Reservatrio e filtros
Volume do reservatrio
2 a 4 x vazo da bomba
8
Conceitos bsicos
9
Conceitos bsicos
Lei Pascal
A presso exercida em um ponto qualquer de um lquido esttico a mesma em todas as
direes e exerce foras iguais em reas iguais.
F
P=
A
10
Conceitos bsicos
Princpio da prensa hidrulica
11
Conceitos bsicos
Conservao de energia
12
Transmisso hidrulica
de fora e energia
13
Transmisso hidrulica de fora e energia
Princpio de Bernoulli
O princpio de Bernoulli diz que a soma da energia potencial e energia cintica, nos vrios pontos de
um sistema, so constantes para uma vazo constante. Quando o dimetro de um tubo diminui a
velocidade do fluido aumenta. A energia cintica aumenta. Logo a energia cintica precisa ser
compensada pela reduo da presso.
14
Tipos de fluxo
O fluido tem um fluxo laminar (condio ideal) Quando h o aumento da velocidade do fluido,
quando as molculas (polmeros) se as perdas de presso so maiores devido ao
movimentam paralelamente ao longo de um aumento de atrito e gerao de calor, tendo
tubo, isso acontece at uma certa velocidade. assim um fluxo turbulento.
O tipo de fluxo depende de alguns fatores, como: a velocidade do fluido, o dimetro do tubo, a
viscosidade do fluido, rugosidade interna da parede do tubo, etc.
15
Gerao de calor
A gerao de calor em um sistema hidrulico causada pelo movimento de um lquido,
relativamente a mudanas de direo, viscosidade e atrito.
Quanto maior for a velocidade do fluido, mais calor ser gerado.
Um cotovelo de 90 pode gerar tanto calor quanto vrios metros de tubo.
16
Diferencial de presso
Na ilustrao, o diferencial de presso entre os dois pontos marcados pelos manmetros de 2 kgf/cm2.
Enquanto a energia de trabalho est se deslocando do ponto 1 para o ponto 2, uma presso
de 2 kgf/cm2 so transformados em energia calorfica por causa da resistncia do lquido.
17
Fluidos e filtros hidrulicos
18
Filtros hidrulicos
19
Mais de 75% das falhas em sistemas hidrulicos e de lubrificao so devidos

ao excesso de contaminao. As partculas de sujeira podem fazer com que
mquinas caras e grandes falhem.
Excesso de contaminao causa:

Perda de produo;
Custo de reposio de componentes ;
Trocas constantes de fluido;
Custo no descarte do fluido;
Aumento geral dos custos de manuteno.
20
As quatro funes do fluido hidrulico num sistema:
Transmisso de energia;
Lubrificao das partes mveis internas;
Transferncias de calor;
Vedao de folgas entre partes mveis.
21
Provavelmente, o maior problema com a contaminao em um sistema hidrulico que ela interfere
na lubrificao. A falta de lubrificao causa desgaste excessivo, resposta lenta, operaes
no-sequenciadas, queima da bobina do solenide e falha prematura do componente.
22
A escala micromtrica
Fotomicrogrfica da partcula contaminante.

Ampliado 100x Escala: 1 diviso = 20 mcrons (micra)
Um mcron igual a um milionsimo de um metro.

23
Tamanho relativo das partculas
24
Tipos de contaminao
25
Especificaes para limpeza
26
Uma classificao ISO 19/16/13 pode ser definida como:
27
Tabela ISO 4406
28
Limpeza do fluido requerida para componentes

hidrulicos tpicos
29
Fluido ISO 21/19/17 Fluido ISO 17/14/11

(ampliao 100x) (ampliao 100x)
30
Elementos filtrantes
31
Elemento do tipo de superfcie
32
Elementos do filtro de profundidade
33
Comparao geral de meio filtrante
34
Razo Beta
Grau do meio filtrante expresso em razo beta indica a eficincia mdia de remoo de partculas.
35
Razo Beta / tabela Razo absoluta

de eficincia Beta (10) = 75
(1 - 1/75) (100%) = 98,67% de eficincia
Para Razo Beta menor que 75 temos um filtro nominal (baixa eficincia).
Para Razo Beta igual ou maior que 75 temos um filtro absoluto (alta
eficincia).
36
Tipo de filtragem pela posio no sistema

Filtro de suco interno
37

Filtro de presso
38

Filtro de linha de retorno
39
Filtragem off-line
Tambm referido como recirculagem ou
filtragem auxiliar, este sistema totalmente
independente de um sistema hidrulico
principal de uma mquina.
Com este efeito polidor, a filtragem

off-line capaz de manter um fluido em
um nvel constante de contaminao.
40
Vlvula de desvio Indicador de filtro

(Bypass) do filtro
41
Funcionamento
42
Contador de partculas porttil

Preciso, repetio, portabilidade e
agilidade. Um teste geralmente leva menos
que um minuto.
Os contadores de partculas a laser

fornecero somente contagens de partculas
e classificaes do nvel de pureza.
43
Sistemas portteis de filtragem

Guardian
Projetado para recircular e transferir fluidos

a base de petrleo e emulso de gua,
uma combinao de bomba/motor/filtro.
A maioria dos fluidos novos, assim que

tirada dos tambores, desapropriada para
o uso devido s altas concentraes
iniciais de contaminantes.
44
Unidade porttil de filtragem

As unidades de filtragem Parker so a
forma ideal para a pr-filtragem e
transferncia de fluidos para reservatrios
ou para limpar os sistemas existentes.
O filtro de primeiro estgio (entrada)

captura as partculas maiores, enquanto o
filtro de segundo estgio (sada) controla as
partculas mais finas ou remove a gua.
45
Sistema porttil de desidratao a vcuo

Separa a gua do leo atravs de um processo a
vcuo e secante com eficincia de 99,5 %.
46
Reservatrios e acessrios
47
Reservatrios hidrulicos
48
Tipos de reservatrios Dimensionamento
49
Acessrios para reservatrios

Medidores de nvel e temperatura Bocais de enchimento no-metlicos
50
Acessrios para reservatrios

Bocais de enchimento metlicos Respiros metlicos e no-metlicos
51
TriCeptor Sistema Parker de respiros de tanque

O filtro retira contaminantes slidos, a slica gel absorve
a gua; e o carvo ativado remove vapores criados no
sistema, antes que entrem no meio ambiente.
52
TriCeptor Sistema Parker de respiros de tanque
53
Resfriadores de ar Resfriadores gua
54
Resfriadores no circuito
Montagem na linha de retorno Montagem off-line
55
Manmetros Manmetros de Bourdon
56
Manmetros de ncleo mvel
57
Vlvula isoladora de manmetro

Usadas para proteger o manmetro e evitar leituras imprecisas causadas por ondas de presso e
choques hidrulicos na tubulao.
58
Vlvula seletora de manmetro

Com a vlvula seletora de presso podem ser realizadas leituras de presses em at 10 pontos
diferentes de um sistema hidrulico conectada a um manmetro.
59
Pressostato
um dispositivo que transforma um sinal de presso hidrulica em um sinal eltrico, quando
acontece um aumento ou uma queda da presso selecionada. Usado para controlar e comandar em
funo da presso o funcionamento correto de um sistema hidrulico.
60
Instrumento para monitoramento e controle

SensoControl
ServiceJunior
Kit digital porttil de monitoramento para medio

remota de dados via wireless (sem fio).
Caractersticas tcnicas:
Manmetro digital, dimetro 80 mm, proteo IP67,

com bateria incorporada (2 pilhas alcalinas tipo AA 1,5
V 800 horas de autonomia);
Display de LCD com registro de picos de presso;
Fcil operao e conexo para PC (transferncia de
dados via rdio a 150 metros do computador);
Range de medio: -1 a 1000 bar;
Memria para armazenar presso mnima e mxima;
Leitura a cada 10 ms (100 leituras por segundo);
61 Preciso de 0,5%.
ServiceMaster
Kit digital porttil de monitoramento para medio de
presso, vazo, temperatura e rotao.
Caractersticas tcnicas:
Fcil operao e conexo para PC via cabo USB;

Indica valores mnimo / mximo / atual;
Memria para armazenar at 250.000 registros;
Tempo de resposta < 1 ms;
Preciso 1%;
Bateria (NiCd) com capacidade de servio para at 5h;
Medidor digital porttil de 3 at 6 entradas de sinal, sada
para PC e conexo para alimentao (11-30 VDC);
Software para aquisio de dados;
Sensor de vazo, tipo turbina, vazo (1 a 750 lpm);
Sensor de presso (0/1000 bar)
Temperatura (-25 a 105C).
62
Transdutores de presso
Um transdutor de presso um dispositivo que converte uma presso em sinal eltrico analgico,
utilizando para isso um elemento sensor que recebe os dados e os transforma em sinal eltrico
(corrente 0/4 a 20 mA ou em tenso 0 a 10 V).
63
Transdutor de temperatura
O SCT (SensoControl Temperature) um transdutor que converte a temperatura do sistema em sinais
eltricos analgicos de 0/4 a 20 mA.
64
Transdutor de vazo
O transdutor de vazo tipo turbina, converte a rotao causada pelo fluido em sinais eltricos
analgicos 4-20 mA. O bloco transdutor equipado com a sada EMA-3 para tomada de presso e
prtico para transdutor de temperatura.
65
Controladores
Na Engenharia de Controle e Automao um
controlador um dispositivo responsvel pela
realimentao de um processo, controlando e
monitorando todo o sistema.
66
Bombas hidrulicas
67
Bombas hidrulicas
Bombas hidrodinmicas
68
Bombas hidrulicas
Eficincia volumtrica
A eficincia volumtrica igual ao deslocamento real dividido pelo deslocamento terico, dada
em porcentagem.
Frmula
Se, por exemplo, uma bomba a 70 kgf/cm2 de presso deve deslocar, teoricamente, 40 litros de
fluido por minuto e desloca apenas 36 litros por minuto, sua eficincia volumtrica, nessa presso,
de 90%, como se observa aplicando os valores na frmula:
69
Bombas hidrulicas
O uso da presso atmosfrica

A presso aplicada ao lquido pela atmosfera usada em duas fases:
1. Suprir o lquido entrada da bomba.
2. Acelerar o lquido e encher o rotor que est operando a alta velocidade.
70
Bombas hidrulicas
Cavitao
Cavitao a evaporao de leo a baixa presso na linha de suco.
1. Interfere na lubrificao.
2. Destri a superfcie dos metais.
No lado de suco da bomba, as bolhas se formam por

todo o lquido. Isso resulta num grau reduzido de
lubrificao e num consequente aumento de desgaste.
Conforme essas cavidades so expostas alta presso na

sada da bomba, as paredes das cavidades se rompem e
geram toneladas de fora por centmetro quadrado. O
desprendimento da energia gerada pelo colapso das
cavidades desgasta as superfcies do metal.
71
Bombas hidrulicas
Indicao de cavitao
A melhor indicao de que a cavitao est ocorrendo o rudo.
O colapso simultneo das cavidades causa vibraes de alta amplitude e so

transmitidas por todo o sistema provocando rudos estridentes gerados na
bomba.
Durante a cavitao ocorre tambm uma diminuio na taxa de fluxo da

bomba, porque as cmaras da bomba no ficam completamente cheias de
lquido e a presso do sistema se desequilibra.
72
Bombas hidrulicas
Causas
Dimensionamento incorreto da tubulao de suco;
Filtro ou linha de suco obstrudos;
Reservatrios "despressurizados";
Filtro de ar obstrudo ou dimensionamento incorreto;
leo hidrulico de baixa qualidade;
Procedimentos incorretos na partida a frio;
leo de alta viscosidade;
Excessiva rotao da bomba;
Conexo de entrada da bomba muito alta em
relao ao nvel de leo no reservatrio.
73
Bombas hidrulicas
Aerao
Aerao a entrada de ar no sistema atravs da suco da bomba. O ar est
em forma de bolhas. Se ocorrer de a bomba arrastar fluido com ar retido, as
bolhas de ar tero, mais ou menos, o mesmo efeito da cavitao sobre a
bomba.
74
Bombas hidrulicas
Causas
Reservatrio com nvel do leo abaixo do recomendado;
Filtro de suco instalado prximo do nvel do leo, gerando a
criao de vrtice, permitindo assim a entrada do ar;
Linha de suco permitindo a entrada de ar com uso de
braadeira inadequada ou rachaduras na tubulao;
Posicionamento incorreto da linha de retorno no reservatrio,
prximo linha de suco, gerando turbulncia (agitao no
reservatrio).
75
Bombas hidrulicas
Escala de presso do vcuo

O vcuo qualquer presso menor que a atmosfrica.
76
Bombas hidrulicas
Como determinado o vcuo
77
Bombas hidrulicas
Bombas de engrenagens
Vantagens
1) Eficiente, projeto simples;
2) Excepcionalmente compacta e leve para sua
capacidade;
3) Eficiente alta presso de operao;
4) Resistente aos efeitos de cavitao;
5) Alta tolerncia contaminao dos sistemas;
6) Resistente em operaes baixas
temperaturas;
7) Construda com mancal de apoio no eixo;
8) Compatibilidade com vrios fluidos.

78
Bombas hidrulicas
Componentes de uma bomba de engrenagem
79
Bombas hidrulicas
Funcionamento
80
Bombas hidrulicas
Bombas de palhetas
Vantagens
1) Baixo nvel de rudo;
2) Fornece uma vazo mais uniforme de leo

minimizando as oscilaes nas linhas dos
sistemas hidrulicos;
3) Grande tolerncia contaminao do sistema.
81
Bombas hidrulicas
Bombas de palhetas no balanceada

Funcionamento
Cmeras de bombeamento
82
Bombas hidrulicas
Bombas de palhetas balanceada
83
Bombas hidrulicas
Bombas de palhetas balanceada e no balanceada
No balanceada
Balanceada
Balanceada
84
Bombas hidrulicas
Bombas duplas
Uma bomba de palheta dupla consiste numa carcaa
com duas montagens de conjuntos rotativas.
Usadas muitas vezes em circuitos de alta-baixa.
85
Bombas hidrulicas
Bombas de palhetas de volume varivel
86
Bombas hidrulicas
Como trabalha uma bomba de palhetas de volume varivel
87
Bombas hidrulicas
Bombas de palhetas de volume varivel,

presso compensada
Geralmente, as bombas de palheta de volume varivel so tambm bombas
de presso compensada. Uma bomba de presso compensada pra de
bombear em um determinado nvel de presso pr-ajustado.
88
Bombas hidrulicas
Bomba varivel de palhetas Srie VPKC-F15-A4-C
Dreno da carcaa
Todas as bombas de presso
compensada e de volume
varivel devem ter suas
carcaas drenadas
externamente.
89
Bombas hidrulicas
Bombas de pistes
Vantagens
1) Baixo nvel de rudo;

2) Compensao de presso;
3) Compensao remota de presso;
4) Sensoriamento de carga;
5) Baixa presso de alvio.
90
Bombas hidrulicas
Componentes de uma
bomba de pisto
91
Bombas hidrulicas
Como funciona uma bomba de pisto
92
Bombas hidrulicas
Bombas de pisto axial de volume varivel compensada

por presso
93
Bombas hidrulicas
Ajustamento de presso
Numa vlvula de controle de presso, a presso da mola usualmente variada pela regulagem de
um parafuso que comprime ou descomprime a mola.
94
Bombas hidrulicas
Bombas de pisto axial

com deslocamento fixo
Alta eficincia volumtrica e mecnica em toda faixa
de rotao.
1) Carcaa (corpo);
2) Placa de orifcio;
3) Tambor;
4) Guia com o'rings;
5) Engrenagem reguladora de
velocidade;
6) Rolete de carga - suporta alta carga
axial e radial externa no eixo;
7) Corpo de carga;
8) Vedao do eixo;
9) Ponta do eixo;
10) Pisto.
95
Bombas hidrulicas
Bombas de pisto axial reversvel

ngulo da placa de deslizamento
Placa de deslizamento centrada
96
Bombas hidrulicas
Bombas de pistes radiais

Operao da bomba de pistes radiais
97
Vlvulas de controle direcional
98
Identificao de vlvulas de controle direcional

Para identificao da simbologia
devemos considerar:
Nmero de posies;
Nmero de vias;
Posio normal;
Tipo de acionamento.
99
Nmero de posies
As vlvulas so representadas graficamente por quadrados.
O nmero de quadrados unidos representa o nmero de
posies ou manobras distintas que uma vlvula pode assumir.
Nmero de vias
O nmero de vias de uma Nos quadrados representativos Para fcil compreenso do
vlvula de controle direcional de posio podemos encontrar nmero de vias de uma
corresponde ao nmero de vias de passagem, vias de vlvula de controle direcional
conexes teis que uma bloqueio ou a combinao de podemos tambm considerar
vlvula pode possuir. ambas. que:
100
Identificao das vias

Via de presso = P
Via de retorno = T
Vias de utilizao = A e B
101
Vlvula direcional Vlvulas direcionais de 3 vias,

de 2/2 vias no circuito
Vlvula direcional
de 3/2 vias
102
Posio normal
Posio normal de uma vlvula de controle direcional a posio em que se encontram os elementos
internos quando a mesma no foi acionada. Esta posio geralmente mantida por fora de uma
mola.
Vlvulas normalmente
abertas e normalmente
fechada
103
Vlvula direcional Vlvulas direcionais de 4/2 vias,

de 4/2 vias no circuito
104
Configuraes padronizadas das furaes
CETOP 3 TN6
CETOP 5 TN10
CETOP 7, 8 e 10 TN16, 26 3 32
105 * CETOP - Comit Europeu de Transmisso leo-Hidrulica e Pneumtica.

Atuadores
de vlvulas
direcionais
106
Atuador mecnico (rolete) Atuador manual (alavanca)
Atuador piloto pneumtico
107
Atuador solenide
108
Vlvulas direcionais operadas por piloto,

controladas por solenide
1) Corpo; 4) Sada;
2) Plugue; 5) Spool;
3) Piloto; 6) Mola
109
Pino de trava (detente)
110
Tipo de centros das vlvulas
Centro aberto Centro fechado Centro tandem Centro aberto

negativo
111
Condio de centro aberto

Uma vlvula direcional com um mbolo de centro aberto tem as passagens P, T, A e B, todas ligadas
umas s outras na posio central.
112
Vlvulas de
centro aberto
no circuito
113
Condio de centro fechado

Uma vlvula direcional com um carretel de centro fechado tem as vias P, T, A e B todas bloqueadas
na posio central.
114
Vlvulas de
centro fechado
no circuito
115
Condio de centro em tandem

Uma vlvula direcional com um carretel de centro em tandem tem as vias P e T conectadas e as vias
A e B bloqueadas na posio central.
116
Vlvulas de
centro em
tandem no
circuito
117
Centro aberto negativo

Uma vlvula direcional com um carretel de centro aberto negativo tem a via P bloqueada, e as vias
A, B e T conectadas na posio central.
118
Vlvulas de
centro aberto
negativo no
circuito
119
Outras condies de centro
120
Centragem de carretel
As vlvulas direcionais com trs
posies devem poder manter o
carretel em posio central. Isto
pode ser feito com molas ou com
presso hidrulica.
A centragem por mola o meio

mais comum de centralizar o
carretel de uma vlvula direcional.
121
Exemplo de montagem vertical de vlvulas
122
Controle por estrangulamento

Um controle por estrangulamento
retarda o deslocamento do
carretel numa vlvula direcional
operada por piloto, para reduzir o
choque que se desenvolve
quando o carretel subitamente
acionado para uma outra posio.
O estrangulador uma vlvula

controladora de fluxo varivel que
est posicionada na linha piloto
da vlvula direcional principal.
Isso limita a vazo do piloto e, por
esta razo, a sua velocidade de
acionamento.
123
Uso de vlvula de reteno para pilotagem
124
Dreno
Dreno externo
Dreno interno bloqueado
Dreno interno bloqueado

Dreno externo
125
Presso piloto externa

Presso de
pilotagem
externa
Fonte de pilotagem
interna bloqueada
Simbolo simplificado
126
Vlvula de desacelerao
Uma vlvula de desacelerao uma vlvula de duas
vias operada por came com um carretel chanfrado.
127
Vlvulas de reteno
128
Vlvulas de reteno
Vlvula de reteno
129
Vlvulas de reteno
Vlvula de
reteno no
circuito
130
Vlvulas de reteno
Vlvula de reteno operada por piloto
131
Vlvulas de reteno
Vlvula de reteno operada por piloto

A vlvula de reteno operada por piloto permite um fluxo livre da
via de entrada para a via de sada igual a uma vlvula de reteno
comum.
O fluido impelido a passar atravs da vlvula, atravs da via de

sada para a via de entrada, pressiona o assento contra a sua sede.
O fluxo atravs da vlvula bloqueado.
Quando uma presso suficientemente alta age sobre o pisto do

piloto, a haste avana e desloca o assento da sua sede.
132
Vlvulas de reteno
Vlvula de reteno
operada por piloto
no circuito
133
Vlvulas de reteno
Vlvula de reteno
operada por piloto
geminada no
circuito
134
Vlvulas de reteno
Vlvula de reteno operada por piloto geminada
135
Vlvulas controladoras
de vazo
136
Vlvulas controladoras de vazo
Vlvulas controladoras de
vazo varivel
137
Orifcio fixo Orifcio varivel
138
Vlvulas de controle
de vazo varivel no
circuito
139
Vlvula de controle de
vazo varivel com
reteno integrada
140
Mtodos de controle de vazo

1 mtodo: meter-in 2 mtodo: meter-out 3 mtodo: bleed-off
Controle na entrada Controle na sada Controle em desvio
141
Vlvula controladora de vazo com presso compensada
142
Tipo restritora
143
Funcionamento
144
Tipo bypass (desvio)
145
Funcionamento
146
Compensao de temperatura com uma haste bimetlica
147
Vlvula controladora de vazo com temperatura e

presso compensada
148
Vlvula controladora de
fluxo com temperatura e
presso compensada
no circuito
149
Vlvulas controle de presso
150
Vlvula de controle de presso

Essas vlvulas so utilizadas para: As vlvulas controladoras de presso so
usualmente assim chamadas por suas
Limitar a presso mxima de um funes primrias abaixo relacionadas:
sistema;
Regular a presso reduzida em Vlvula de segurana;
certas partes dos circuitos; Vlvula de sequncia;
Controlar operaes sequencias; Vlvula de descarga;
Contrabalancear foras mecnicas Vlvula redutora de presso;
externas; Vlvula de frenagem;
Outras atividades que envolvem Vlvula de contrabalano.
mudanas na presso de operao.
151
Vlvula de controle de presso operada diretamente
152
Limitadora de presso
153
Ajustamento de
presso
154
Vlvula de sequncia
Uma vlvula de controle de presso normalmente fechada, que faz com
que uma operao ocorra antes da outra, conhecida como vlvula de
sequncia.
155
Vlvulas controle de presso Usinagem
Vlvula de sequncia
no circuito Fixao
156
Vlvula de contrabalano
Uma vlvula de controle de presso normalmente fechada pode ser usada
para equilibrar ou contrabalancear um peso. Esta vlvula chamada de
vlvula de contrabalano.
157
Vlvula de
contrabalano
no circuito
158
Vlvula redutora de presso

Uma vlvula redutora de presso uma vlvula de controle de
presso normalmente aberta. Uma vlvula redutora de presso
opera pela presso do fluido atravs da via de sada da vlvula.
159
Vlvula redutora
de presso no
circuito
160
Operao direta e remota
161
Vlvula de descarga
Uma vlvula de descarga uma vlvula de controle de presso
normalmente fechada operada remotamente que dirige fluxo para o
tanque quando a presso, em uma parte remota do sistema, atinge
um nvel predeterminado.
162
Vlvula de
descarga no
circuito
163
Sistema de alta e baixa presso (alta-baixa)
164
Simbologia de vlvulas de presso
165
Vlvulas de controle de presso operadas por piloto
166
Diferencial de presso Diferencial de presso de

caractersticos das vlvulas vlvulas operadas por piloto
operadas por acionamento (pr-operada)
direto
167
Como trabalha uma vlvula limitadora de presso

operada por piloto
168
Funcionamento de uma vlvula limitadora de

presso operada por piloto
169
Outras vlvulas de controle de presso operadas por piloto

Vlvula de sequncia Vlvula redutora de presso
170
Regulagem por piloto remoto
171
Ventagem de uma vlvula limitadora de presso

operada por piloto
172
Descarga de bomba em circuitos de acumulador
173
Vlvula limitadora de presso de descarga diferencial
174
Como trabalha uma vlvula limitadora de presso

de descarga diferencial
175
Atuadores hidrulicos
176
Cilindros hidrulicos
177
Caractersticas e benefcios
1 - Haste: Ao de alta resistncia, retificado,
cromado e polido para assegurar uma superfcie lisa,
resistente a riscos e sulcos para uma vedao
efetiva e de longa vida.
2 - Mancal Parker Jewel: A maior superfcie de

apoio da vedao proporciona melhor lubrificao e
vida mais longa. O mancal Jewel, completo com as
vedaes da haste, pode ser facilmente removido
sem desmontar o cilindro, de forma que a
manuteno seja mais rpida e mais barata.
3 - Guarnio de limpeza de borda dupla: A

guarnio de limpeza de borda dupla atua como uma
vedao secundria, retirando o excesso do filme de
leo entre a guarnio de limpeza e a vedao
serrilhada. Sua borda externa impede a entrada de
contaminantes no cilindro, prolongando a vida do 6 - Camisa do cilindro: Um rgido controle de qualidade e a preciso de fabricao garantem que todos as camisas
mancal, das vedaes e consequentemente a vida atendam aos padres de alinhamento, circularidade e acabamento superficial. O acabamento da superfcie interna da
de todo o sistema hidrulico. camisa de ao minimiza o atrito interno e prolonga a vida das vedaes.
4 - Vedao de borda serrilhada: A vedao da 7 - mbolo de ferro fundido inteirio: O mbolo tem amplas superfcies de apoio para resistir s cargas laterais e
haste possui uma srie de bordas que atuam um longo encaixe por rosca na haste. Como caracterstica de segurana adicional, o mbolo fixado por Loctite e
sucessivamente conforme o aumento da presso por um pino de travamento.
proporcionando vedao eficiente sob todas as
condies de operao. No recuo da haste 8 - Encaixe da camisa: Um rebaixo usinado nas extremidades da camisa, concntrico com dimetro interno do
serrilhada, atua como vlvula de reteno permitindo cilindro permite um encaixe rpido e preciso com flanges dianteiro e traseiro, resultando em um perfeito alinhamento
ao filme de leo que aderiu haste retornar para o e longa vida em operao sem vazamentos.
interior do cilindro.
9 - Anel de amortecimento flutuante e luvas de amortecimento: O anel de amortecimento flutuante e a luva so
5 - Vedaes do corpo do cilindro: Vedaes do auto-centrantes, permitindo tolerncias estreitas e, portanto, um amortecimento mais eficaz. Na partida do cilindro,
corpo sob presso asseguram que o cilindro seja uma vlvula de reteno com esfera na extremidade do cabeote dianteiro e o anel flutuante na extremidade do
prova de vazamentos, mesmo sob choques de cabeote traseiro permitem que seja aplicada presso toda rea do pisto para maior potncia e velocidade de
presso. partida
178
Guarnies
Mancal com vedao de presso com borda serrilhada e uma guarnio de limpeza de borda dupla
em um conjunto removvel.
179
Vedaes do mbolo
Vedaes tipo Lipseal Vedaes tipo Hi-load
Os vedadores so autocompensadores Os anis Teflon com bronze so

para se ajustarem s variaes de presso, projetados para no serem extrudados
deflexo mecnica e desgaste. So entre o mbolo e a camisa alm de no
providos de anis tipo back-up evitando o permitirem vazamentos e terem uma vida
efeito de extruso das vedaes. til superior s vedaes Lipseal .
180
Drenagem do mancal
181
Amortecimento de fim de curso
182
Tipos de montagem do cilindro
183
Tipos de montagem do cilindro
184
Tipos de cargas de cilindro
185
Tudo de parada
O tubo de parada uma luva slida de metal que se fixa sobre a haste do pisto.
186
Tipos comuns de cilindros

Cilindros de ao simples Cilindros de ao dupla
Cilindro com retorno por fora externa
Cilindro com retorno por mola Cilindros de haste dupla
187
Cilindros telescpicos
Cilindro telescpico de ao simples
Cilindro telescpico de ao dupla
188
Dimensionamento de um cilindro hidrulico

Dados necessrios
Carga (fora necessria) do cilindro;

Tipo de montagem e fixao do cilindro;
Curso do cilindro;
Presso de trabalho.
Procedimentos utilizando tabelas e grficos
1) Consultar fator de curso conforme tipo de montagem e fixao do cilindro

na tabela 1 (tipos de fixao / fator de curso);
2) Selecionar o dimetro da haste do cilindro no grfico de seleo de
haste e tubo de parada;
3) Encontrar o dimetro do cilindro nas tabelas 2 e 3, (presso / fora).
189
Tabela 1
190
Grfico de seleo de haste e tubo de parada

Comprimento bsico = curso real x fator de curso
191
Tabela 2: Fora de avano terico e volume do fluido deslocado
Tabela 3: Procedimento anlogo deve ser empregado para determinao do

volume de fluido deslocado no retorno
192
Atuadores rotativos
Oscilador de cremalheira e pinho Oscilador de palheta
Tipos
Palheta simples
Palheta dupla
193
Motores hidrulicos
194
Motor de palhetas
195
Motores de engrenagens Motor tipo gerotor
196
Motores de pisto axial Motores de pisto radial

Denison Calzoni
Motores hidrulicos de altssimo torque e
baixa rotao.
197
Dreno de motores
Os motores usados em sistemas hidrulicos industriais
so quase que exclusivamente projetados para serem
bidirecionais (operando em ambas as direes).
Mesmo aqueles motores que operam em sistema

de uma s direo (unidirecional) so provavelmente
motores bidirecionais de projeto.
Com a finalidade de proteger a sua vedao do eixo, os

motores bidirecionais, de engrenagem de palheta e de
pisto so, de modo geral, drenados externamente.
198
Torque
Uma unidade para medir o torque Newton x Se o peso de 25 kgf estivesse colocado a
metro, ou Nm. Para se conseguir o valor em N, 0,4 m, sobre a barra, o esforo de giro ou
basta multiplicar o peso em Kgf por 9,81. torque gerado no eixo seria igual a um
esforo de toro no eixo de 10 kgf.m.
Destes exemplos podemos concluir que,

quanto mais distante a fora est do eixo,
maior o torque no eixo. Deve-se notar
que o torque no envolve movimento.
Na ilustrao, a fora de 25 kgf est posicionada
sobre uma barra, a qual est ligada ao eixo do
motor. A distncia entre o eixo e a fora de 0,3 m.
Isso resulta num torque no eixo de 7,5 kgf.m
199
Motores hidrulicos no circuito
200
Combinao motor-bomba
201
Transmisso hidrosttica
202
Motores hidrulicos x motores eltricos

Os motores hidrulicos tm certas vantagens sobre os motores eltricos.
Algumas destas vantagens so:
1. Reverso instantnea do eixo do motor;

2. Ficar carregado por perodos muito grandes sem danos;
3. Controle de torque em toda a sua faixa de velocidade;
4. Frenagem dinmica obtida facilmente;
5. Uma relao peso-potncia de 0,22 kg/HP comparada a uma relao
peso-potncia de 4,5 kg/HP para motores eltricos.
203
Acumuladores hidrulicos
204
205
Acumuladores carregados Acumuladores carregados

por peso mola
206
Acumuladores hidropneumticos
Acumuladores Acumuladores Acumuladores
tipo pisto tipo diafragma tipo bexiga
Nota: Nunca usar oxignio para preencher acumuladores.

Devem serem pressurizados com Nitrognio seco (N2).
207
Aplicao de acumuladores no circuito

Os acumuladores podem desempenhar uma gama muito grande de funes
no sistema hidrulico.
Algumas dessas funes so:
Manter a presso do sistema;

Desenvolver o fluxo no sistema;
Absorver choques no sistema;
Absorver o aumento da presso causado pela expanso trmica;
Emergncia para manter a presso do sistema ou movimentar o atuador.
208
Aplicao para
manter a
presso do
sistema
209
Aplicao como
fonte de energia
hidrulica
210
Aplicao de emergncia para retorno do cilindro
211
Volume til
212
Tabela de performance adiabtica / isotrmica acumulador 231 pol3
213
Elemento lgico
(vlvula de cartucho)
214
Elemento lgico (vlvula de cartucho)
215
Funcionamento
1. Camisa;
2. mbolo;
3. Mola;
4. Assento;
5. Tampa.
A - Conexo de entrada ou sada;

B - Conexo de entrada ou sada;
X - Conexo de pilotagem;
A1 - rea onde atua a presso da conexo A;
A2 - rea onde atua a presso da conexo B;
A3 - rea onde atua a presso da conexo X.
216
Funes
Funo de reteno de B para A Funo de reteno pilotada
Funo VCD 2/2 com reteno Funo de reteno com

estrangulamento
217
Tampas de
elementos
lgicos com
limitador de
curso do
mbolo
manual
218
Funo vlvula limitadora de presso
219
Funo de 2 vias, com pilotagem interna atravs de x

Tamanho nominal 25, 50 e 80
220
Funo de 2 vias, com limitaes de curso, pilotagem

interna atravs de x
221
Funo de 2 vias atravs de conexo A uma vlvula piloto

222
Funo de 2 vias com vlvula controle direcional

223
Funo limitadora de alvio de presso com vlvula piloto

regulvel
Tamanho nominal 25 e 50
224
Funo limitadora de alvio de presso, operada por

solenide proporcional
225
Compensador de 3 vias com mltiplas funes

226
Funo de 2 vias e funo de reteno

227
Circuito hidrulico com elementos lgicos
228
Bloco manifold para prensa
229
Circuito hidrulico para prensa
230
Mangueiras e conexes
231
Tubo (tubing) Cano (pipe) Mangueira (hose)
232
Size (tamanho)
233
Linhas flexveis para conduo de fluidos

1) Conduzir fluidos lquidos ou gases;
2) Absorver vibraes;
3) Compensar e/ou dar liberdade de movimentos.
234
Basicamente todas as mangueiras consistem em

trs partes construtivas
235
Classificao das mangueiras

A Sociedade dos Engenheiros Automotivos Americanos (Society of
Automotive Engineers - SAE), ao longo do tempo tem tomado a dianteira na
elaborao de normas construtivas para mangueiras, e por ser pioneira
e extremamente atuante, as especificaes SAE so amplamente utilizadas
em todo o mundo.
Capacidade de presso dinmica e esttica de trabalho;

Temperatura mnima e mxima de trabalho;
Compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido;
Resistncia ao meio ambiente de trabalho contra a ao do oznio (O3),
raios ultravioleta, calor irradiante, chama viva, etc.;
Vida til das mangueiras em condies dinmicas de trabalho (impulse-test);
Raio mnimo de curvatura.
236
Principais
tipos de
mangueiras
de borracha
237
Seleo de mangueiras atravs da presso mxima de trabalho (psi)
Nota importante:
Alm da presso mxima de

trabalho, outros fatores devem
ser considerados na seleo
correta das mangueiras, tais
como:
Compatibilidade qumica
com o fluido a ser conduzido;
Temperatura de trabalho;
Raio mnimo de curvatura;
Meio ambiente de trabalho.
238
Mangueiras para diferentes faixas de presso
239
Exemplo de mangueira montada

Mangueira norma SAE 100R2 com dimetro interno de 1, montada com conexes prensadas, sendo
uma fmea giratria JIC 37, curva 45, rosca 1 5/8-12UN e uma fmea giratria JIC 37, curva 90,
rosca 1 5/16-12UN. Comprimento total de 1000 mm e ngulo de montagem de 180.
240
Considerao para clculo do comprimento de corte

da mangueira
Como dimensionar o conjunto partindo das extremidades das conexes.
241
Tabela de especificao de mangueiras

301SN mangueira de alta presso
DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436

Tipo 2AT
Excede SAE 100R2AT
242
Determinao
do dimetro
interno da
mangueira em
funo da
vazo do
circuito
243
Conexes reusveis
Por interferncia entre a conexo Por meio de uma capa rosquevel,
e a mangueira sem descascar a extremidade da
mangueira (tipo NO-SKIVE)
Por meio de uma capa rosquevel, descascando a extremidade da

mangueira (tipo SKIVE)
244
Conexes permanentes
Conexes que necessitam descascar a
extremidade da mangueira (tipo SKIVE)
Conexes prensadas que no necessitam

descascar a extremidade da mangueira
(tipo NO-SKIVE)
245
Intercambiabilidade de mangueiras e conexes Parker
ND = no disponvel
* Aeroquip FC136 disponvel

nas bitolas 3/8", 1/2", 5/8" e 1"
somente.
246
Tipos de conexes para mangueiras
247
Tipos de conexes para mangueiras
248
Sistema Parkrimp
Com montagem de conjuntos de mangueiras e
conexes prensadas de fora rpida e eficiente.
249
Mangueiras No-Skive Conexes No-Skive

No requer o descascamento da Os dentes internos da capa da
cobertura da mangueira na rea de conexo penetram na cobertura da
prensagem; mangueira at atingir seu reforo
Elimina a necessidade de sem desintegr-lo;
ferramenta para descascamento Conexes de uma pea para uso
da mangueira; com ampla variedade de mangueiras
Minimiza o risco de falha no de mdia, alta e super alta presso.
processo de montagem.
250
Equipamentos para montagem de mangueiras

Mquina porttil de prensagem Mquina estacionria de prensagem
Karrykrimp Parkrimp 2
251
Componentes para prensagem

Castanhas para prensagem Discos espaadores
252
Seleo de componentes e tabela de prensagem
253
Acessrios
Flange avulsa ou kits de flange Capa de proteo contra fogo ou
SAE para ISO fagulhas FIRESLEEVE
Armaduras de arame ou fita de ao Capa de proteo contra abraso

Partek
254
Acessrios
Braadeiras para montagem de capa FIRESLEEVE e Partek e braadeiras
tipo suporte para mangueiras longas
255
Dicas para instalao de tubos

1 - Evite linhas de tubos retas. Tubulaes retas resultam no aumento de
tenso das juntas e na possibilidade de vazamento.
256

2. Evite queda de presso excessiva reduzindo o ngulo de curvatura do
tubo. Uma curvatura de 90 causa mais queda de presso que duas
curvaturas de 45.
3. Evite obstculos em reas que requeiram servios regulares. Considere

espaos que permitam a utilizao de ferramentas como chave de boca,
grifo, etc.
257

4. Tenha uma instalao de aparncia limpa e livre de obstculos que
dificultem reparos e manutenes dos tubos. Quando montadas de
forma adequada, diversas linhas de tubos podem utilizar abraadeiras
mltiplas. Instale tubulaes de formas paralelas.
5. Permita expanso e contrao das linhas de tubos utilizando uma

curvatura em U. Evite abraadeira muito prxima curvatura do tubo.
258

6. Curvaturas em S compensam movimentos resultantes de cargas
geradas pelo sistema.
7. ngulos e comprimentos incorretos resultam no desalinhamento e na

possibilidade de vazamento.
259
Dicas para instalao de abraadeiras e suportes

As abraadeiras servem para dois propsitos primrios nas linhas de tubulao: montagem e
amortecimento da vibrao.
1. No utilize um tubo para suportar outro tubo. Sempre fixe as

abraadeiras nas estruturas rgidas do equipamento.
260

2. Utilize abraadeiras apropriadas para tubulao e posicione-as
adequadamente, conforme indicao abaixo:
261

3. Utilize suporte de sustentao de vlvulas a fim de reduzir a fora de
atuao causada pelo peso da mesma. Fixe o suporte na estrutura rgida
do equipamento.
262
Dicas para instalao de mangueiras

1. A mangueira enfraquece quando utilizada de forma torcida, seja pela
instalao ou pela aplicao. Neste caso, a ao da presso tende a
desprender a conexo da mangueira.
Estude os movimentos de toro da mangueira e procure elimin-los

com o uso de juntas oscilantes.
263

2. Raios de curvatura mais amplos 3. Situaes onde o raio mnimo de
evitam o colapso e a restrio do curvatura excedido provocam
fluxo na linha. reduo da vida til da mangueira.
264

4. O uso de adaptadores e/ou conexes curvas, quando necessrio,
evitam o uso de comprimentos excessivos de mangueira e tornam
a instalao mais fcil para a manuteno.
265

5. Presso pode alterar o 6. Utilize abraadeiras para
comprimento da mangueira. melhorar a instalao da
Considere uma folga na linha mangueira, evitando assim,
para compensar as variaes de proximidade com ambientes de
comprimento da mangueira. alta temperatura ou abraso.
266
Anlise de falhas das mangueiras

Profundidade de insero da Toro da mangueira
mangueira na conexo (conexes reusveis)
Prensagem da conexo Ruptura da mangueira atravs do

insuficiente ou excessiva desgaste da cobertura por abraso
267

Raio de curvatura inferior ao Enrigecimento da mangueira por
mnimo calor excessivo
Incompatibilidade qumica com o Migrao do fluido pela cobertura

fluido
268

Ruptura da mangueira no p da Restrio do tubo interno por
conexo vcuo excessivo
Exposio a baixas temperaturas Alta velocidade ou contaminao

do fluido (vazo excessiva)
269
Circuitos hidrulicos bsicos
270

1. Circuito de descarga
2. Circuito regenerativo
3. Vlvula limitadora de presso de descarga diferencial
4. Circuito de descarga de um acumulador
5. Circuito com aproximao rpida e avano controlado
6. Descarga automtica da bomba
7. Sistema alta-baixa
8. Circuito de controle de entrada do fluxo
9. Circuito de controle de sada do fluxo
10. Controle de vazo por desvio do fluxo
11. Vlvula de contrabalano
12. Circuito com reduo de presso
13. Vlvula de contrabalano diferencial
14. Vlvula de reteno pilotada
271
As seguintes legendas sero para o cdigo de cores dos

desenhos
Vermelho : Presso de alimentao ou operao

Amarelo : Restrio no controle de passagem de fluxo
Laranja : Reduo de presso bsica do sistema
Verde : Suco ou linha de drenagem
Azul : Fluxo em descarga ou retorno
: Fluido inativo
ndice circuito
272
1 - Circuito de descarga
Presso alta-mxima
ndice circuito
273
Presso intermediria
ndice circuito
274
Recirculando
ndice circuito
275
2 - Circuito regenerativo - avano
ndice circuito
276
2 - Circuito regenerativo - retorno
ndice circuito
277
3 - Vlvula limitadora de presso de descarga diferencial

Acumulador sendo
carregado
ndice circuito
278
3 - Vlvula limitadora de presso de descarga diferencial

Acumulador
carregado e
bomba em alvio
ndice circuito
279
4 Circuito de descarga de um acumulador
Em qualquer circuito com

acumulador, necessrio
um descarregamento
automtico quando o
sistema no est em uso.
ndice circuito
280
5 Circuito com
aproximao
rpida e avano
controlado
Avano rpido
ndice circuito
281
5 Circuito com
aproximao
rpida e avano
controlado
Velocidade de trabalho
(avano controlado)
ndice circuito
282
5 Circuito com
aproximao
rpida e avano
controlado
Retorno rpido
ndice circuito
283
6 Descarga automtica da bomba

Cilindro avanado
ndice circuito
284

Cilindro retornando
ndice circuito
285

Bomba em descarga
ndice circuito
286
7 Sistema alta-baixa
Operao baixa presso
ndice circuito
287
7 Sistema alta-baixa
Operao alta presso
ndice circuito
288
8 Circuito de controle de entrada do fluxo
ndice circuito
289
9 Circuito de controle de sada do fluxo
ndice circuito
290
10 Controle de vazo por desvio do fluxo
ndice circuito
291
11 Vlvula de contrabalano
ndice circuito
292
12 Circuito com reduo de presso
ndice circuito
293
13 Vlvula de contrabalano diferencial
ndice circuito
294
14 Vlvula de reteno pilotada
ndice circuito
295

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Tecnologia

Fonte de Grupo de Grupo de Grupo de Trabalho a ser

Sistema hidrulico: gera, controla e aplica potncia hidrulica.

Grupo de gerao: transforma potncia mecnica em hidrulica.

Grupo de controle: controla a potncia hidrulica.

Grupo de atuao: transforma potncia hidrulica em mecnica.

Grupo de ligao: conexes, tubos e mangueiras.

Deslocamento: volume deslocado por revoluo.

Circuito hidrulico bsico

Princpio da prensa hidrulica

Fluidos e filtros hidrulicos

Mais de 75% das falhas em sistemas hidrulicos e de lubrificao so devidos

Excesso de contaminao causa:

As quatro funes do fluido hidrulico num sistema:

Fotomicrogrfica da partcula contaminante.

Um mcron igual a um milionsimo de um metro.

Tamanho relativo das partculas

Especificaes para limpeza

Uma classificao ISO 19/16/13 pode ser definida como:

Tabela ISO 4406

Limpeza do fluido requerida para componentes

Fluido ISO 21/19/17 Fluido ISO 17/14/11

Elemento do tipo de superfcie

Elementos do filtro de profundidade

Comparao geral de meio filtrante

Razo Beta / tabela Razo absoluta

Tipo de filtragem pela posio no sistema

Tipo de filtragem pela posio no sistema

Tipo de filtragem pela posio no sistema

Com este efeito polidor, a filtragem

Vlvula de desvio Indicador de filtro

Contador de partculas porttil

Os contadores de partculas a laser

Sistemas portteis de filtragem

Projetado para recircular e transferir fluidos

A maioria dos fluidos novos, assim que

Unidade porttil de filtragem

O filtro de primeiro estgio (entrada)

Sistema porttil de desidratao a vcuo

Tipos de reservatrios Dimensionamento

Acessrios para reservatrios

Acessrios para reservatrios

TriCeptor Sistema Parker de respiros de tanque

TriCeptor Sistema Parker de respiros de tanque

Resfriadores de ar Resfriadores gua

Manmetros Manmetros de Bourdon

Manmetros de ncleo mvel

Vlvula isoladora de manmetro

Vlvula seletora de manmetro

Instrumento para monitoramento e controle

Kit digital porttil de monitoramento para medio

Manmetro digital, dimetro 80 mm, proteo IP67,

Fcil operao e conexo para PC via cabo USB;

O uso da presso atmosfrica

1. Suprir o lquido entrada da bomba.

2. Acelerar o lquido e encher o rotor que est operando a alta velocidade.

No lado de suco da bomba, as bolhas se formam por

Conforme essas cavidades so expostas alta presso na

O colapso simultneo das cavidades causa vibraes de alta amplitude e so

Durante a cavitao ocorre tambm uma diminuio na taxa de fluxo da

Escala de presso do vcuo

Como determinado o vcuo

1) Eficiente, projeto simples;