DLSON VALRIO FRUHAUF

DOUGLAS TADEU ANSOLIN CAMPOS

MAURO NESTOR HUPPES

APLICAO DA FERRAMENTA ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS ESTUDO

DE CASO INDUSTRIA FRIGORFICA DE FRANGOS

UEPG

TOLEDO PARAN

2005
 2
DLSON VALRIO FRUHAUF

DOUGLAS TADEU ANSOLIN CAMPOS

MAURO NESTOR HUPPES

APLICAO DA FERRAMENTA ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS ESTUDO

DE CASO INDUSTRIA FRIGORFICA DE FRANGOS

Trabalho apresentado ao Corpo Docente da UEPG, como

parte das exigncias do Curso de Especializao em Engenharia de
Segurana do Trabalho, para obteno do ttulo de Engenheiro de
Segurana do Trabalho.

UEPG

TOLEDO PARAN

2005
 3
DLSON VALRIO FRUHAUF

DOUGLAS TADEU ANSOLIN CAMPOS

MAURO NESTOR HUPPES

APLICAO DA FERRAMENTA ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS ESTUDO DE CASO

INDUSTRIA FRIGORFICA DE FRANGOS

Trabalho apresentado ao Corpo Docente da UEPG, como parte

das exigncias do Curso de Especializao em Engenharia de Segurana
do Trabalho, para obteno do ttulo de Engenheiro de Segurana do
Trabalho.

Aprovado:

_______________________________ ____________________________
Prof. Prof.
___________________________
Prof. Msc. Flvia Modesto
(Orientadora)

UEPG

TOLEDO PARAN

2005
 4

SUMRIO

1 INTRODUO ..................................................................................................................... 8
2 REVISO BIBLIOGRFICA........................................................................................... 10
2.1 SEGURANA NO TRABALHO............................................................................... 10
2.2 GERENCIAMENTO DE RISCOS............................................................................ 11
2.2.1 CONCEITOS BSICOS ............................................................................................ 12
2.2.2 AVALIAO DE RISCOS........................................................................................ 12
2.2.3 OBJETIVOS DA AVALIAO DE RISCOS ......................................................... 13
2.2.4 TCNICAS DE ANLISE DE RISCOS .................................................................. 14
2.2.5 ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS (APR)........................................................ 14
2.2.6 PROGRAMA DE PREVENO DE RISCOS AMBIENTAIS (PPRA) .............. 16
2.2.7 RISCOS AMBIENTAIS ............................................................................................. 17
2.3 ACIDENTE DO TRABALHO.................................................................................... 18
3 METODOLOGIA ............................................................................................................... 20
4 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS ............................................................ 26
5 CONCLUSES ................................................................................................................... 38
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................. 40
 5

LISTA DE FIGURAS

Figura 01 - Representao Esquemtica do Processo de Industrializao do Frango......... 24

 6

LISTA DE QUADROS

Quadro 01 Aspectos Gerais da Anlise Preliminar de Riscos (APR) ................................ 15

Quadro 02 Categorizao dos Riscos.................................................................................... 15
Quadro 03 Lista de Verificao (Check-List) ..................................................................... 26
Quadro 04 - Nmero de Acidentes por Objetos Causadores ................................................ 29
Quadro 05 - Nmero de Acidentes por Natureza da Leso.................................................... 30
Quadro 06 Nveis de Presso Sonora .................................................................................... 30
Quadro 07 Quadro Sntese dos Riscos de Acidentes I ......................................................... 34
Quadro 08 Quadro Sntese dos Riscos de Acidentes II........................................................ 35
 7

RESUMO

O gerenciamento de riscos planejado para propiciar o acesso integrado gesto de riscos em

uma organizao, objetivando melhores resultados atravs da identificao de oportunidades e
diminuio das perdas. Significa, tambm, que os riscos devem ser gerenciados em toda a
organizao, desde os nveis estratgicos at os operacionais, passando por todas as reas de
atividades e funes. O gerenciamento de riscos auxilia os gestores e demais servidores a tomar
decises oportunas e adequadas que garantam o uso mais efetivo dos recursos dentro de um nvel
de risco aceitvel. Dentro deste contexto pretende-se aplicar a ferramenta APR Anlise
Preliminar de Riscos dentro do setor de espostejamento de aves em uma Indstria frigorfica
situada na cidade de Toledo-PR.
 8

1 INTRODUO

Durante muito tempo foi vendida a idia de que o problema dos acidentes e doenas
relacionadas ao trabalho era um tema s para certos especialistas: engenheiros de segurana,
mdicos do trabalho, gerncia das empresas e outros tcnicos especializados. Estes seriam os
nicos detentores do conhecimento para analisarem os riscos nos locais de trabalho e
proporem solues. Nessa viso, os trabalhadores seriam meros e passivos coadjuvantes, ora
fornecendo informaes aos especialistas, ora indo aos exames e respondendo perguntas aos
mdicos, ou mesmo sendo acusados como responsveis pelos acidentes, atravs do conceito de
ato inseguro, que perverso e cientificamente errado.
Na abordagem da preveno de riscos profissionais, de um modo muito claro, h uma
responsabilidade intransfervel dos empregadores de assegurarem a segurana e a sade dos
trabalhadores em todos os aspectos relacionados com o trabalho. Esta responsabilidade
pressupe que a preveno deve ser gerida nos prprios locais de trabalho, em funo de todos
os riscos declarados e sobre todos os intervenientes, privilegiando as medidas que conduzam
eliminao dos riscos.
 9

Os princpios gerais de preveno podem ser considerados como os principais

fundamentos da abordagem da preveno integrada nas empresas. A nova perspectiva da
abordagem preventiva, no sentido de estabelecer a prioridade da preveno integrada, s pode
ser concretizada se, na prtica, tanto nas atividades dos servios de preveno, como na prpria
gesto da preveno nas empresas, a hierarquia dos princpios gerais de preveno for respeitada.
Essa viso tambm privilegiava a compensao financeira ou monetizao dos riscos,
atravs da concesso dos adicionais de insalubridade e periculosidade, e possua uma atuao
preventiva extremamente limitada. Essa viso atrasada de segurana e sade ocupacional
acabava trabalhando somente no final da linha, ou seja, aps a ocorrncia de eventos como
acidentes e doenas, e no controle dos prprios trabalhadores. Para os tcnicos dessa viso, a
preveno se restringia s normas de segurana e aos equipamentos de proteo individual, nem
sempre com fornecimento e treinamento adequados.
Dentro deste contexto est inserido nosso plano de pesquisa, com enfoque na antecipao
e reconhecimento de riscos de acidentes na linha de produo de uma Indstria Frigorfica de
Aves em pleno funcionamento com sede em Toledo - PR baseado na Anlise Preliminar de
Risco (APR).
 10

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Segurana no Trabalho

A Segurana do Trabalho definida como: a cincia que objetiva a preveno dos

acidentes do trabalho atravs das anlises dos riscos do local e dos riscos de operao. So
normas com a finalidade de proteger, fsica e mentalmente, o trabalhador e outras medidas que
visam ao perfeito funcionamento e eficaz proteo das mquinas e ferramentas de trabalho.
(SOUNIS, 1991).
Do ponto de vista funcional, segurana do trabalho, segundo ZCCHIO (1996), um
conjunto de tcnicas, administrativas, educacionais, mdicas e psicolgicas, empregadas para
prevenir acidentes, quer eliminando condies inseguras do ambiente, quer instruindo ou
convencendo pessoas na implantao de prticas preventivas . Seu emprego indispensvel para
o desenvolvimento satisfatrio do trabalho.
Dessa forma, segundo STERNADT (1998), a segurana do trabalho tem como objetivo
minimizar as perdas, quando esto relacionadas com valores humanos (prestgio, orgulho, bem
estar, etc), com o investimento de capital (proteo ao patrimnio), com a capacidade de
produo (fazer o necessrio no momento certo) e com as exigncias do mercado (produtos
produzidos com a qualidade certa, dentro do prazo especificado pelo cliente). Portanto, a
segurana primordial aos programas de qualidade e produtividade.
 11
Mas por outro lado, conforme explanado por ZCCHIO (1996): a Segurana do
Trabalho ao mesmo tempo um imperativo tcnico e uma imposio legal. Entretanto, no tem
evoludo como outras tcnicas industriais e tem recebido menos ateno que a dispensada a
certos servios tambm considerados importantes para o bem-estar dos empregados .
No contexto atual, tem-se o lado dos trabalhadores, que objetivam a melhoria salarial e
nas condies de trabalho, a no ocorrncia de acidentes do trabalho e doenas ocupacionais
(pelo que eles representam para sua integridade fsica e sade). Do outro lado tem-se a empresa
visando o constante aumento dos lucros, barateamento da mo-de-obra, diminuio dos custos da
empresa, a no ocorrncia de acidentes e doenas ocupacionais (pelo que eles representam em
termos de custos para a empresa).

2.2 Gerenciamento de Riscos

Na implementao de Sistemas de Gesto de Segurana e Sade no Trabalho, a Gesto de

Riscos constitui o aspecto essencial a ter em conta na poltica de preveno integrada definida
pelas empresas.
De um modo simples e claro, segundo GONALVEZ (2000) a Gesto de Riscos pode ser
definida como a aplicao sistemtica de estratgias, procedimentos e prticas com o objetivo de
identificar os perigos e analisar, avaliar e controlar os riscos de acidentes.
No centro desta abordagem est a avaliao do risco, que vai permitir determinar a
origem, a natureza e os efeitos (quantitativos e qualitativos) dos riscos em presena.
A avaliao de riscos um processo imprescindvel para estimar a amplitude dos riscos
que no podem ser evitados, obtendo-se deste modo a informao necessria para se tomarem as
medidas preventivas apropriadas. Uma avaliao de riscos um exame sistemtico de todos os
aspectos do trabalho, com vista a apurar o que poder provocar danos, se ou no possvel
eliminar os perigos e, em caso negativo, que medidas preventivas ou de proteo devem ser
tomadas para controlar o risco.
 12
2.2.1 Conceitos Bsicos

Segue alguns conceito bsicos na rea de Segurana e Sade no Trabalho, conforme

BARBOSA FILHO (2001):
Perigo - propriedade ou capacidade intrnseca de um componente do trabalho (materiais,
equipamentos, mtodos e prticas de trabalho) potencialmente causadora de danos.
Risco - probabilidade do potencial danificador ser atingido nas condies de uso ou de
exposio, bem como a possvel gravidade do dano
sempre objetivando a conscientizao, educao, qualificao e habilitao do
trabalhador, a antecipao de riscos, a fim de elimin-los, neutraliz-los e/ou minimiz-
los e a criao de medidas de controle para os mesmos, alm de participar ativamente da
reformulao do perfil profissional do trabalhador.
Dano: severidade da leso ou perda fsica, funcional ou econmica resultante da perda de
controle sobre um risco.
Causa: origem de carter humano ou material relacionado com o evento catastrfico
(acidente), pela materializao de um risco que resulte em danos.
Perda: prejuzo sofrido por uma organizao sem garantia de ressarcimento por seguro
ou outros meios.

2.2.2 Avaliao de Riscos

Para PONZETTO (2002) a avaliao de risco deve incluir as seguintes etapas:

identificao de perigos e de trabalhadores potencialmente expostos a riscos resultantes desses
perigos; estimativa qualitativa e quantitativa do risco; estudo da possibilidade de eliminar o
risco; verificao da necessidade de tomar novas medidas para prevenir ou reduzir o risco, no
caso de no ser possvel elimin-lo.
A avaliao inicial de riscos dever efetuar-se em todos os postos de trabalho da empresa,
tendo em conta: as condies de trabalho existentes ou previstas e as caractersticas ou estado do
trabalhador.
 13
O reconhecimento dos riscos ambientais dever conter os seguintes itens, quando
aplicveis:

Visual identificao;
Determinao e localizao das possveis fontes geradoras;
Identificao das possveis trajetrias e dos meios de propagao dos agentes no
ambiente de trabalho;
Caracterizao das atividades e do tipo de exposio;
Identificao das funes e do nmero de trabalhadores expostos;
Obteno de dados existentes na empresa indicativos de possvel comprometimento da
sade decorrente do trabalho;
Os possveis danos sade relacionados aos riscos identificados;
Descrio das medidas de controle j existentes.

2.2.3 Objetivos da Avaliao de Riscos

Dentre os principais objetivos da avaliao de riscos destaca-se:

Evitar ou eliminar os riscos;

Avaliar os riscos que no podem ser evitados ou eliminados;
Adaptar o trabalho ao homem, agindo sobre a concepo, a organizao e os mtodos de
trabalho e de produo;
Substituir o que perigoso pelo que isento de perigo ou pelo que se assuma como
menos perigoso;
Integrar a preveno dos riscos em um sistema coerente que abranja a produo, a
organizao, as condies de trabalho e o dilogo social;
Adotar prioritariamente as medidas de proteo coletiva, recorrendo s medidas de
proteo individual unicamente no caso de a situao impossibilitar qualquer outra
alternativa.
 14
2.2.4 Tcnicas de Anlise de Riscos

Segundo TAVARES (2004) as tcnicas de anlise voltadas ao controle e preveno de

perdas mais utilizadas so: srie de riscos, a anlise preliminar de riscos, a anlise e reviso de
critrios, a anlise da misso, os diagramas e anlise de fluxo, o mapeamento, a anlise do
ambiente, a anlise de modos de falhas e efeito, a anlise de componentes crticos, a tcnica de
incidentes crticos, a anlise de procedimentos, a anlise de contingncias e a anlise de rvores
de falhas.

2.2.5 Anlise Preliminar de Riscos (APR)

Para TAVARES (2004) a anlise preliminar de riscos (APR) consiste no estudo realizado
durante a fase de concepo ou no desenvolvimento de um sistema, com o fim de se
determinarem os riscos que podero estar presentes na fase operacional.
O Quadro 01 a seguir sintetiza os objetivos, princpios, metodologia, benefcios e
resultados de uma APR.

Tipo Anlise inicial, qualitativa.

Aplicao Fase do projeto ou desenvolvimento de qualquer processo, produto ou
sistema.
Objetivos Determinao de riscos e medidas preventivas antes da fase
operacional.
Princpios Reviso geral de aspectos de segurana por meio de um formato
padro, levantando causas e efeitos de cada risco, medidas de
preveno ou correo e categorizao dos riscos para priorizao de
aes.
Benefcios Elenco de medidas de controle de riscos desde o incio operacional do
sistema. Permite revises de projeto em tempo hbil no sentido de dar
maior segurana. Definio de responsabilidade no controle de riscos.
 15
Observaes De grande importncia para novos sistemas e sistemas existentes.
muito til como reviso geral de segurana, revelando aspectos muitas
vezes no percebidos.
Quadro 01 Aspectos Gerais da Anlise Preliminar de Riscos (APR). Fonte: Tavares (2004)

Categorizao dos Riscos

A categorizao dos riscos, implcita na APR, permite a priorizao das aes destinada
preveno. O Quadro 02 contempla quatro categorias pela ordem crescente de priorizao:

Categoria Nome Caractersticas

I Desprezvel No degrada o sistema nem seu funcionamento.
No ameaa os recursos humanos.
II Marginal Degradao moderada com danos menores. No
causa leses. compensvel ou controlvel.
III Crtica Degradao crtica com leses. Dano substancial.
Apresenta risco e necessita de aes corretivas
imediatas.
IV Catastrfica Sria degradao do sistema. Perda do sistema,
morte e leses.
Quadro 02 Categorizao dos Riscos
 16
Etapas Bsicas

A APR segue etapas, entre as quais temos, basicamente:

Reviso de problemas conhecidos (experincias passadas em sistemas similares ou
anlogos);
Reviso da misso (objetivos, procedimentos, funes, atividades, meio ambiente, etc);
Determinao dos principais riscos;
Determinao dos riscos iniciais e contribuintes;
Reviso dos meios de eliminao ou de controle de riscos;
Anlise dos mtodos de restrio de danos;
Determinao dos responsveis pelas aes preventivas ou corretivas.

2.2.6 Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA)

Segundo PIZA (1997), o PPRA, tem como objetivo a preservao da integridade do

trabalhador por aes que eliminem, neutralizem ou reduzam as agresses dos locais de trabalho
que possuam agentes ambientais acima dos limites de tolerncia estabelecidos como adequados e
que possam, portanto, gerar doenas nos trabalhadores.
De acordo com STERNADT (1998), todos os trabalhadores devem conhecer as suas
tarefas e os riscos a elas inerentes para que trabalhem com segurana. Os treinamentos so
condies bsicas para o exerccio de qualquer funo.
Conforme apresenta RIBEIRO (1989), todo e qualquer agente, quer fsico, qumico,
biolgico, ergonmico ou mecnico, previsto na Higiene do Trabalho , campo da Engenharia
da Segurana e da Medicina do Trabalho est presente em qualquer ambiente de trabalho e tem
um potencial, dependendo de uma srie de variveis tcnicas e administrativas, de afetar a sade
do trabalhador. O objetivo do PPRA justamente verificar, em um processo integrado com troca
de informaes, aps fixar as variveis se os Riscos de Sade esto ou no sob controle de
modo a no se transformarem em condies de insalubridade.
 17
De acordo com PIZA (1997), o PPRA faz parte de um conjunto de medidas mais
amplas, contidas nas demais normas regulamentadoras, porm, completa-se com o PCMSO
Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional.

2.2.7 Riscos Ambientais

Na concepo de AYRES e CORREA (2001) so considerados riscos ambientais os

agentes fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos e de acidentes/mecnicos que possam trazer
ou ocasionar danos sade do trabalhador nos ambientes de trabalho, em funo de sua natureza,
concentrao, intensidade e tempo de exposio ao agente. Tais agentes so:
RISCOS FSICOS: rudos, vibraes, radiaes ionizantes e no ionizantes, frio, calor,
presses anormais e umidade.
RISCOS QUMICOS: poeiras minerais, poeiras vegetais, poeiras alcalinas, fumos
metlicos, nvoas, neblinas, gases, vapores e produtos qumicos diversos.
RISCOS BIOLGICOS: vrus, bactrias, parasitas, ricketsias, fungos e bacilos.
RISCOS ERGONMICOS: monotonia, posturas incorretas, ritmo de trabalho intenso,
fadiga, preocupao, trabalhos fsicos pesados e repetitivos.
RISCOS DE ACIDENTES / MECNICOS: arranjo fsico inadequado, mquinas e
equipamentos sem proteo, ferramentas inadequadas ou defeituosas, iluminao inadequada,
eletricidade, probabilidade de incndio ou exploso, armazenamento inadequado, animais
peonhentos e ausncia de sinalizao.
 18
2.3 Acidente do Trabalho

2.3.1 Conceito Legal

A Lei n 8.213 de 24.07.91 da Previdncia Social define em seu artigo 19 que: Acidente
do Trabalho o que ocorre pelo exerccio do trabalho a servio da empresa, provocando leso
corporal ou perturbao funcional que cause a morte, ou perda, ou reduo permanente ou
temporria, da capacidade para o trabalho .

2.3.2 Conceito Prevencionista

Para AYRES e CORREA (2001) o acidente de trabalho uma ocorrncia no

programada, inesperada ou no, que interrompe ou interfere no processo normal de uma
atividade ocasionando perda de tempo e/ou leses nos trabalhadores e/ou danos materiais.
Portanto, mesmo as ocorrncias que no resultam em leses ou danos materiais devem ser
consideradas como acidentes do trabalho.

2.3.3 Tipos de Acidentes

Acidentes de Trajeto: so aqueles que ocorrem no percurso da residncia para o trabalho

e quando voltamos do trabalho para nossa residncia.
Acidente Tpico: Acidentes que ocorrem no exerccio do trabalho.
Doena do Trabalho: aquela adquirida ou desencadeada em funo de condies
especiais em que o trabalho realizado e com ele se relacione diretamente.
 19

2.3.4 Causas dos Acidentes

Os acidentes do trabalho decorrem basicamente de trs causas primrias:

ATOS INSEGUROS: so atos executados de forma contrria s Normas de Segurana.
CONDIES INSEGURAS: so deficincias, defeitos, irregularidades tcnicas do
ambiente de trabalho que podem ocasionar um acidente.
FATORES PESSOAIS DE INSEGURANA: so as caractersticas fsicas ou mentais de
um indivduo que podem interferir no trabalho que est sendo realizado.
 20

3 METODOLOGIA

3.1 Caracterizao da Pesquisa

O presente trabalho do tipo exploratrio, descritivo e avaliativo. De acordo com

TRIVIOS (1992), a pesquisa exploratria por exigir do pesquisador, preliminarmente, a
familiarizao terico-emprica com a realidade pesquisada. Assim sendo, o planejamento do
estudo exploratrio para a utilizao da ferramenta, APR Anlise Preliminar de Riscos, permite
contatar os elementos necessrios de determinado setor da empresa, a fim de obter os resultados
desejados.
A pesquisa descritiva porque procura descrever a realidade de um determinado setor
corte de aves de uma indstria, observada sem modific-la.
A pesquisa avaliativa, na medida em que se pretende elaborar uma proposta de
antecipao e reconhecimento de riscos fsico-ambientais de trabalho em uma indstria
frigorfica.
Dentre as etapas a serem cumpridas para a realizao do estudo de caso, descreve-se
abaixo cada uma delas.
 21
3.2 Determinao dos controles existentes

Identificar os sistemas de gesto, os sistemas tcnicos e os procedimentos existentes na

empresa utilizados pela rea de engenharia de segurana para o controle de riscos, e avaliar seus
pontos fortes e fracos.

3.3 Levantamento dos dados estatsticos de controle e preveno de acidentes

A magnitude das conseqncias de um evento, caso este ocorra, e a probabilidade do

evento e as conseqncias a ele associadas so avaliadas no contexto dos controles existentes. As
conseqncias e a probabilidade so combinadas com o intuito de produzir um nvel de risco,
podendo ser determinadas por meio de anlises e clculos estatsticos. Caso no haja dados
anteriores disponveis, sero feitas estimativas subjetivas que reflitam o grau de expectativa de
um indivduo ou grupo quanto ocorrncia de um determinado evento ou resultado.
Conforme BARBOSA FILHO (2001) fundamental que as melhores fontes de
informao e tcnicas disponveis sejam utilizadas ao analisar conseqncias e probabilidades.
As fontes de informao podero incluir:
a) Registros anteriores;
b) Experincias pertinentes;
c) Prtica e experincia do setor da indstria;
d) Publicaes pertinentes;
e) Teste de marketing e pesquisa de mercado;
f) Experimentos e prottipos;
g) Modelos econmicos, modelos de engenharia e outros;
h) Opinio de especialistas e peritos.
 22
3.4 Anlise dos Riscos

Esta etapa envolve o reconhecimento do risco ao qual o trabalhador est sujeito, trata-se
da fase de avaliao do risco sob diferentes aspectos, particularmente grande parte da
identificao dos eventuais riscos de acidentes se daro por meio da observao in loco das
atividades desenvolvidas no processo de abate de aves tendo como ferramenta norteadora a APR
Anlise Preliminar dos Riscos.

3.5 Descrio Geral do Fluxo de Produo no Frigorfico

Segundo dados da ABIF - Associao Brasileira da Indstria Frigorfica, a fase industrial

da produo de frango de corte inicia-se com a utilizao da cadeia de transporte com correntes,
chamada nria, precedendo o desenvolvimento de tanques de escalda, equipamentos de
depenagem e de eviscerao mecnica de carcaas.
So dezoito etapas ao longo da linha de produo, onde a ave abatida e processada em,
aproximadamente, 50 minutos, a saber:
recepo: pesagem dos frangos para que seu peso vivo sirva de clculo para o
rendimento do processo. Nas unidades mais modernas de abate o descarregamento
totalmente automatizado.
pendura: os frangos so levados atravs de transporte areo s demais etapas. Nesta
etapa predomina o processo manual.
atordoamento: imobilizao da ave para evitar perdas no momento do abate e permitir
que a mesma no sinta dor. O processo automatizado, feito atravs da utilizao de
corrente eltrica. O gs carbnico tambm pode ser utilizado.
sangria: feito um corte na jugular das aves para extrao total do sangue das veias e
artrias. O processo pode ser manual ou automatizado.
escaldo: remoo da sujeira da carcaa e dos restos de plumagem.
depenagem: remoo das penas atravs de cilindros rotativos e lavagem por meio de
chuveiros (processo automatizado).
 23
escaldagem do p: remoo das cutculas dos ps, geralmente feito de forma
mecanizada.
eviscerao: abertura da carcaa para posterior retirada das vsceras, de rgos e
glndulas (processo mecanizado).
extrao de midos: os midos so extrados separadamente em diferentes pontos da
linha (fgado, corao e moelas). Na separao dos rgos predomina o processo manual.
lavagem das carcaas: lavagem interna e externa da ave com gua a alta presso. O
objetivo extrair os resduos do interior e a lavagem final melhorando as condies de
higiene da carne (processo mecanizado).
resfriamento: resfriamento por gua numa seqncia de tanques resfriadores,
denominados pr-chiller e chiller, otimizando a limpeza e o resfriamento, reduzindo ao
mnimo a atividade microbiolgica e hidratando as carnes (processo mecanizado).
gotejamento: reduo do excesso de gua (etapa mecanizada, pois a ave ainda est na
nria).
classificao, pesagem e seleo: na sada do resfriamento a carne submetida a uma
inspeo visual para que seu destino seja decidido, se embalagem de aves inteiras ou s
reas de corte e desossa (processo manual).
maturao: processo bioqumico natural, onde as carnes devem ficar em repouso, a fim
de garantir maciez aps cozimento.
corte contnuo: manual ou mecnico, pode seguir determinada seqncia: corte da
retirada do uropgio, asas, parte do peito e o dorso, restando as coxas penduradas nos
ganchos.
obteno de CMS (carne mecanicamente separada): a carne separada dos ossos por
meio de mquinas. Os produtos comercializados que incorporam a CMS so: salsichas,
mortadelas, lingias, molhos, almndegas, pats, etc.
embalagem: os pedaos j pesados e organizados em grupos so enviados para o
empacotamento, manual ou mecnico.
congelamento: aps a embalagem, os produtos que no so comercializados frescos so
submetidos a congelamento, a fim de garantir o frescor e a qualidade microbiolgica.
 24

RECEPO

PENDURA

INSENSIBILIZAO

SANGRIA SANGUE

ESCALDAGEM

DEPENAGEM

PS
CORTE DOS PS

EVISCERAO

PR-RESFRIAMENTO

GOTEJAMENTO

CLASSIFICAO

ESPOSTEJAMENTO

CORTES NOBRES CORTES DE BAIXO VALOR

COMERCIAL (PESCOO, OSSOS COM OU SEM
DORSO...) CARNE ADERIDA
SELEO
CORTES LESIONADOS PELE/SEM BIQUEIRA
EMBALAGEM

Figura 01 - Representao Esquemtica do Processo de Industrializao do Frango

 25

3.6 Determinao dos Principais Riscos e Categorizao dos Riscos

Dentro do setor avaliado in loco sero determinados os principais riscos para o

trabalhador, bem como dar-se- a categorizao destes de forma a fornecer subsdios para
eventuais melhorias ou novas medidas de controle na preveno de acidentes.
 26

4 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS

4.1 Avaliao Inicial do Setor por meio de Check-List

Seguindo os preceitos estabelecidos pela APR Anlise Preliminar de Riscos, fez-se

inicialmente uma visita In Loco no setor de Espostejamento da Indstria Frigorfica, no qual
aplicou-se a Lista de Verificao de alguns itens de segurana (Check-List) como forma de
revisar aspectos relevantes nas atividades desenvolvidas no setor.

SEGURANA NO TRABALHO
Nmero No se Atende
Questo Sim No
aplica parcial
1 FRIGORFICO DE AVES - ESPOSTEJAMENTO
1.1 EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL
1.1.1 Foi detectado funcionrios no usando EPI? x
1.1.2 Os funcionrios foram treinados para o uso de EPI? x
1.1.3 Est ocorrendo a triagem dos EPIs? x
1.2 PISOS E CORREDORES
1.2.1 H evidncias de piso escorregadio? x
1.2.2 H sinalizao? x
1.2.3 O piso est irregular? x
1.2.4 A iluminao adequada (NBR 5413)? x
 27
Nmero Questo Sim No No se Atende
aplica parcial
1.3 ESCADAS, RAMPAS E PARAPEITO
1.3.1 Est escorregadio? x
1.3.2 Falta corrimo? x
1.3.3 H guarda corpo? x
1.3.4 A iluminao adequada? x
1.3.5 Sadas de emergncia esto obstrudas? x
1.3.6 Outras situaes
1.4 ILUMINAO
1.4.1 H lmpadas queimadas? x
1.4.2 H luminrias sem proteo? x
1.4.3 H iluminao de emergncia? x
1.4.4 Plug e interruptores esto adequados? x
1.4.5 Outras situaes
1.5 EQUIPAMENTOS CONTRA INCNDIO
1.5.1 Os extintores e hidrantes esto obstrudos? x
1.5.2 Existem equipamentos mal localizados? x
1.5.3 H rede de hidrantes? x
1.5.4 H extintores de incndio? x
1.5.5 Outras situaes
1.6 FERRAMENTAS
1.6.1 H ferramentas em mau estado? x
1.6.2 As ferramentas esto organizadas? x
1.6.3 As ferramentas so adequadas? x
1.7 MQUINAS E EQUIPAMENTOS
1.7.1 Foi observado mquina sem proteo? x
1.7.2 H mquinas ou equipamentos com defeito? x
1.7.3 Foi detectado falta de manuteno? x
1.7.4 H falta de dispositivos de segurana? x
1.7.5 Outras situaes
1.8 PROCESSOS/ATIVIDADES
1.8.1 Foi observado situao de perigo? x
1.8.2 A postura de trabalho adequada? x
1.8.3 O espao de trabalho suficiente? x
1.9 FACAS
1.9.1 Esto transitando com a faca na mo? x
1.9.2 Esto chairando a faca conforme padro? x
1.9.3 Esto batendo com a faca na mesa/bacias? x
1.9.4 Outras situaes
 28
Nmero Questo Sim No No se Atende
aplica parcial
1.9.4 O mtodo de pegar a faca correto? x
1.9.5 H suportes para chairar e guardar as facas? x
CARRINHOS
1.10
1.10.1 O transporte adequado? x
1.10.2 H excesso de caixas? x
1.10.3 H brincadeiras com carrinho? x
1.10.4 Outras situaes
Quadro 03 Lista de Verificao (Check-List)

O Quadro 03 tem por finalidade fornecer os primeiros subsdios para o direcionamento

dos trabalhos no que se refere ao reconhecimento das atividades que mais apresentam riscos de
acidentes aos trabalhadores.
Destaca-se de forma positiva as condies ideais de iluminao nos corredores e na rea
de trabalho dentro da norma NBR 5413 (conforme dados fornecidos pela empresa,
respectivamente 100 e 300 LUX) e a plena utilizao dos equipamentos de proteo individual
(EPI) pelos funcionrios do setor, evidenciando a preocupao do setor de segurana da empresa
com o treinamento e conscientizao dos trabalhadores para a grande importncia do EPI.
Dentre as falhas iniciais observadas tem-se evidncias de piso escorregadio em
determinados locais e situaes de perigo em algumas atividades, que sero analisadas de forma
mais profunda a seguir.

4.2 Apresentao dos dados estatsticos obtidos junto Empresa

A seguir tm-se alguns dados estatsticos obtidos junto ao setor de Engenharia de

Segurana do Trabalho do Frigorfico, no que tange ao setor de espostejamento de aves, no
perodo de Janeiro a Maio de 2005, contemplando dois aspectos importantes: o nmero de
acidentes por objeto causador (Quadro 04) e o nmero de acidentes por natureza da leso
(Quadro 05), de forma a orientar as futuras observaes nas atividades que representam maior
risco de acidentes aos operrios.
 29

Ano 2005 Acumulado Jan Fev Mar Abr Mai

gua quente 2 0 0 0 0 2
Bicicleta 5 1 2 2 0 0
Corpo estr. 1 0 1 0 0 0
Escada 2 0 0 0 1 1
Esteira 2 0 1 1 0 0
Faca 25 4 6 5 5 5
Ferro e chapas 2 1 0 0 0 1
Gaiola/caixas 4 1 1 1 1 0
Jacar/carrinho 4 0 0 0 3 1
Mquina 6 1 2 0 2 1
Motocicleta 6 0 3 2 0 1
Nrea 0 0 0 0 0 0
Osso 1 0 1 0 0 0
Outros 4 0 2 0 0 2
Piso escorreg. 3 1 0 0 1 1
Plataforma 0 0 0 0 0 0
Produto Quim. 4 1 2 0 1 0
Vsceras/Biles 2 0 0 0 1 1
TOTAL 73 10 21 11 15 16
Quadro 04 - Nmero de Acidentes por Objetos Causadores

Diante do Quadro 04 percebe-se que o principal causador de acidentes dentro do setor em

estudo o objeto Faca, sendo responsvel por 34,24% do total de acidentes acumulados at o
ms de Maio de 2005.
O Quadro 05 contempla os acidentes em funo da natureza da leso ocorridos no ano de
2005. Pode-se verificar que a maior parte dos acidentes acumulados no perodo provocam,
respectivamente, cortes, traumatismos e escoriaes.
 30

Ano 2005 Acumulado Jan Fev Mar Abr Mai

Corte 28 7 9 7 5 0
Contuses 5 0 0 0 0 5
Escoriaes 10 1 4 4 1 0
Ferimentos 9 0 0 0 0 9
Hematoma 0 0 0 0 0 0
Irritao 7 1 3 0 2 1
Lombalgia 0 0 0 0 0 0
Luxaes 1 0 0 0 1 0
Prensagem 0 0 0 0 0 0
Queimadura 2 0 1 0 0 1
Torso 0 0 0 0 0 0
Traumatismo 11 1 4 0 6 0
TOTAL 73 10 21 11 15 16
Quadro 05 - Nmero de Acidentes por Natureza da Leso

Coletou-se ainda outras informaes do banco de dados referentes aos nveis de rudo
aferidos em diferentes locais no setor de espostejamento de aves, conforme tem-se no Quadro 06.

NIVEL PRESSO SONORA

ATIIVIDADE (DB)
Retirada de Perna 87,1
Perna Desossada 89,2
Asa 89,1
Peito 87,4
Quadro 06 Nveis de Presso Sonora

Para a medio dos nveis de presso sonora utilizou-se o Decibelmetro Marca Simpson,
modelo 886,com circuito em resposta lenta, sendo aferidas prximas ao ouvido dos funcionrios
durante a execuo das atividades.
 31
Outro fator de risco ambiental identificado refere-se temperatura mdia dentro do
setor cujos valores variam entre 10 a 12o C.

4.3 Identificao dos Riscos de Acidentes

De posse do maior nmero possvel de informaes pertinentes ao tema proposto,

pretende-se agora identificar os principais riscos de acidentes presentes nas atividades
desenvolvidas no setor de espostejamento.

RISCO 01 NVEL DE PRESSO SONORA

Conforme verificado o nvel de presso sonora est acima do limite estabelecido pela
Norma Brasileira, que 85 dB (A) para uma jornada de trabalho de 8 horas dirias. Assim torna-
se obrigatrio para a empresa o fornecimento dos equipamentos de proteo individual (EPI):
protetores auriculares. No caso os funcionrios utilizam os protetores do tipo Concha modelo
MSA Comfo 500, CA 820, Marca 3M Referncia 1435, CA 7442.

RISCO 02 TEMPERATURA AMBIENTE

De acordo com as normas de proteo, segurana e sade do trabalhador fornecidas pelo

Ministrio do Trabalho e Emprego, atravs do Artigo 253 da CLT (consolidao das Leis do
trabalho Lei 6.514 de 22 de dezembro de 1977) e no anexo n 9 da norma regulamentadora
NR-15 (Atividades e Operaes Insalubres), tem-se, para os empregados que trabalham no
interior das cmaras frigorficas e para os que movimentam mercadorias do ambiente quente ou
normal para o frio e vice-versa, considera-se artificialmente frio, para os fins do presente artigo,
o que for inferior, na primeira, segunda e terceira zonas climticas do mapa oficial do ministrio
do trabalho, a 15C (quinze graus) na quarta zona a 12C (doze graus) e nas quinta, sexta e
stimas zonas a 10C (dez graus). Alguns autores contestam esses dados, sendo portanto uma
questo polmica.
 32
Em particular a regio de Toledo PR, onde se localiza a indstria frigorfica,
enquadra-se nas quintas, sexta e stimas zonas climticas, onde a insalubridade ocorre para
atividades laborais desenvolvidas sob temperaturas inferiores a 10o C.
As atividades desenvolvidas pelos trabalhadores dentro do setor so realizadas sob uma
variao de temperatura de 10 a 12o C, no podendo ser caracterizada como atividade insalubre,
contudo, torna-se necessrio a utilizao de vestimentas que garantam o conforto trmico ao
trabalhador.

RISCO 03 CAIXAS PENDURADAS

Tem-se em todo o setor de espostejamento o deslocamento dos frangos e de caixas

atravs de nreas transportadoras cujo sistema de fixao e travamento das caixas apresentam
falhas, podendo ocasionar a queda de uma caixa.

RISCO 04 PISO ESCORREGADIO

Conforme fora apontado durante a aplicao do check-list, outro aspecto que deve ser
avaliado diz respeito ao piso sob o qual as atividades so desempenhadas. Trata-se de um piso
escorregadio, propenso a acidentes, onde deve-se tomar cuidado em mant-lo sempre limpo e
seco, e aos funcionrios utilizar-se de botas com solado de borracha.

RISCO 05 MOVIMENTOS REPETITIVOS E POSTURA INADEQUADA

Em relao aos movimentos repetitivos e postura inadequada uma das principais

conseqncias a possibilidade de desenvolver distrbios osteomusculares relacionadas ao
trabalho (DORT S) e tambm dores musculares principalmente nos membros superiores.
A mesa de corte tem o defeito de terem uma altura padro, o que muitas vezes no afere a
altura do funcionrio, sendo utilizado plataformas regulveis para alguns funcionrios.
 33
RISCO 06 MANIPULAO DE FACAS

Uma das principais atividades responsveis por acidentes dentro da rea de

espostejamento a manipulao de facas, onde o perigo maior por se trabalhar com um objeto
afiado e pontiagudo, onde por qualquer distrao pode acarretar inmeras conseqncias. Uma
das principais causas dessa distrao o stress devido ao espao reduzido de trabalho e tambm
por se tratar de tarefas e esforos repetitivos.
O processo de chairar ou afiar facas consiste em deslizar as facas verticalmente. Apesar
das chairas estarem dispostas a uma distncia de 80 cm entre elas e estarem em um local
especfico para este servio, a principal causa de acidentes com o prprio funcionrio,
principalmente o corte.

RISCO 07 ESTEIRAS

As esteiras tambm oferecem risco aos funcionrios, principalmente de prensagens

podendo causar fraturas, contuses, amputaes e traumas. As esteiras possuem sistema de
preveno corretiva e tambm procedimentos para a realizao das tarefas e ordens de servio
alertando sobre os riscos.

RISCO 08 VELOCIDADE DA LINHA DE PRODUO

A velocidade da linha tambm se torna um fator de risco de acidente, pois uma linha de
produo muito rpida, faz com que o funcionrio acelere a sua tarefa podendo acarretar riscos
de acidentes. No existe um controle ou velocidade regulamentada, sendo que a soluo uma
velocidade em que no diminua a produtividade e nem afete os funcionrios.
 34
RISCO 09 ESPAO REDUZIDO ENTRE TRABALHADORES

Outro problema que preocupa a segurana o espao reduzido entre trabalhadores, que
acaba tendo como principais reflexos o estresse e a desateno na hora das tarefas, em razo de
conversas paralelas entre os mesmos durante a atividade, podendo ser objeto causador de um
acidente com a faca.
4.4 Categorizao dos Riscos (Quadro Sntese)

Aps a identificao dos principais riscos no setor em estudo, pretende-se categorizar os

mesmos atravs da elaborao de um Quadro Sntese que tem por finalidade agrupar diferentes
aspectos para a criao de um plano de aes que vise estabelecer melhorias ou outras formas de
controle sobre os riscos de acidentes.

RISCO CAUSA EFEITO CATEG. MEDIDAS

DO RISCO PREVENTIVAS
Rudo Presena de Perda Auditiva III Uso de EPI
Excessivo Mquinas Proteo Coletiva
Frio Temperatura entre Resfriado II Uso de Vestimentas
o
10 a 12 C Adequadas
Queda pelo Piso Piso Escorregadio Leso, Fratura III Limpeza Constante
Falta de Limpeza Uso de calados
antiderrapantes

Quadro 07 Quadro Sntese dos Riscos de Acidentes I

De acordo com o Quadro 07 pode-se identificar trs riscos presentes no ambiente de

trabalho, sendo:
 35
1. Rudo Excessivo: cuja causa a proximidade dos trabalhadores com algumas mquinas
que provocam elevados nveis de presso sonora podendo provocar dores de cabea e
reduo da acuidade auditiva. Enquadra-se na Categorizao de risco III (Crtica).

2. Exposio ao Frio: em funo da necessidade de desenvolvimento das atividades laborais

sob temperaturas entre 10 e 12o C, torna-se necessrio o uso de vestimentas adequadas,
estando na Categoria de Risco II (Marginal).

3. Queda pelo Piso: ocasionado pelo tipo de material empregado na pavimentao do local
dos trabalhos e por falta de limpeza constante cujos resultados podem representar uma
leso ou fratura para o funcionrio. Categoria de Risco III (Crtica).

RISCO CAUSA EFEITO CATEG. MEDIDAS

DO RISCO PREVENTIVAS
Ergonmico Repetitividade dos Dores II Analise Ergonmica
Movimentos , Musculares, do Trabalho,
Postura Lombalgia Proteo Coletiva
Inadequada, Stress, Leso Readequao do
Espao reduzido Layout
Ginstica Laboral
Faca Inabilidade Cortes, Leses III Uso de Luvas de
Falta de ateno Ao, Treinamento,
Superviso,
Manuteno,
Proteger partes
Mveis
 36
RISCO CAUSA EFEITO CATEG. MEDIDAS
DO RISCO PREVENTIVAS
Esteira Falta de ateno Leso, Fratura III Treinamento,
M condio de Manuteno ,
manuteno Proteo Partes
Moveis e
Manuteno dos
Sensores de
Segurana
Velocidade na Alta velocidade na Stress, Leso, II Superviso,
linha de linha de produo Dores Musculares Treinamento e
Produo Velocidade
Adequada de
Produo, Ginstica
Laboral
Quadro 08 Quadro Sntese dos Riscos de Acidentes II

O Quadro 08 contempla mais quatro riscos identificados durante as atividades laborais no

setor de espostejamento de aves, a saber:

1. Ergonmico: proveniente da repetitividade dos movimentos, postura inadequada e pouco

espao entre os trabalhadores, recomenda-se uma readequao do layout, a utilizao de
medidas preventivas como anlise ergonmica do trabalho e desenvolvimento de
ginstica laboral. Este risco caracteriza-se como nvel II (Marginal).
2. Faca: decorrente de pouca habilidade por parte do funcionrio ou por falta de
concentrao durante as atividades, aconselha-se a utilizao de luvas de malha de ao e
constante treinamento e superviso pelos encarregados do setor. Categoria de Risco III
(Crtica).
 37
3. Esteira: vinculadas principalmente falta de ateno e de manuteno podendo
provocar leses aos trabalhadores. A utilizao de sinalizao (avisos) e uma manuteno
constante so as medidas corretivas indicadas para o caso. Categoria de Risco III
(Crtica).
4. Velocidade na linha de produo: a falta de um ritmo ou muita velocidade na linha de
produo podem ser causa de um simples estado de presso e stress para o trabalhador,
bem como fator potencial para uma leso ao mesmo. Sugere-se velocidade adequada para
a plena realizao das tarefas, sem presso de tempo e supervisionamento dos
responsveis. Categoria de Risco II (Marginal).
 38

5 CONCLUSES

A anlise dos riscos nos locais de trabalho deve necessariamente incorporar a vivncia, o
conhecimento e a participao dos trabalhadores, j que eles realizam o trabalho cotidiano e
sofrem seus efeitos e, portanto, possuem um papel fundamental na identificao, eliminao e
controle dos riscos.
Os riscos de acidentes presentes nos locais de trabalho no so um problema somente
tcnico; so tambm de natureza tica e poltica, e tem mais a ver com as relaes de poder e
convvio na sociedade e nas empresas do que com o mundo restrito da cincia e da tcnica.
Dentro deste contexto apresenta-se a APR Anlise Preliminar de Riscos como uma
ferramenta de grande importncia para o reconhecimento e antecipao do risco de acidente, na
medida que fornece parmetros para a eliminao ou diminuio em limites tolerveis de
exposio ao risco por parte dos trabalhadores.
Em outras palavras, trata-se de uma reviso geral de aspectos de segurana da empresa
por meio de um formato padro, levantando causas e efeitos de cada risco, medidas de preveno
ou correo e categorizao dos riscos para priorizao de aes.
 39
Dentre as diversas vantagens que a aplicao da APR pode trazer para a empresa
destaca-se: ferramenta de fcil aplicao, identificao dos riscos em tempo hbil no sentido de
dar maior segurana, definio de responsabilidade no controle de riscos, criao de novos
sistemas de gesto de riscos e melhorias em sistemas existentes. muito til como reviso geral
de segurana, revelando aspectos muitas vezes no percebidos.
Em relao ao setor de espostejamento de aves na Industria Frigorfica, pde-se atravs
dos preceitos estabelecidos pela APR identificar os principais fatores de riscos para os operrios,
sendo: rudo excessivo, exposio ao frio, quedas pelo piso, riscos ergonmicos, velocidade na
linha de produo, manuseio de facas e esteira.
Em associao com os dados obtidos junto ao setor de segurana e medicina do Trabalho
da empresa pode-se identificar o fator responsvel pelo maior nmero de acidentes no perodo de
Janeiro a Maio de 2005: atividade de manuseio de facas que corresponde a 34,24% dos acidentes
no perodo citado, tornando-se o fator de risco principal do setor em estudo.
De posse destas informaes elenca-se de forma sugestiva para a empresa algumas
medidas a serem tomadas pelo setor de segurana e medicina do trabalho para a eliminao ou
diminuio em limites tolerveis para os trabalhadores: utilizao de EPI s (equipamento de
proteo individual) e EPC (equipamento de proteo coletiva), treinamento e conscientizao
dos trabalhadores em relao aos principais riscos inerentes nas suas tarefas, supervisionamento
das atividades, readequao de layout em razo de pouco espao entre os trabalhadores durante
algumas atividades e o incentivo participao dos trabalhadores na ginstica laboral existente
na empresa.
 40

6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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 41
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