01 Apresentação Soldagem ESAB

II SEMINRIO PETRLEO, GS E ENERGIAS RENOVVEIS
TCNICAS DE SOLDAGEM APLICADAS

INDSTRIA DO PETRLEO/GS
Halinson Faustino Dias Campos

Sumrio
1. Introduo aos Materiais Aplicados no Segmento de leo e Gs

a. Definio de Equipamentos de Processo
b. Classificao dos Materiais para Equipamentos de Processo
c. Fatores Relativos Seleo de Materiais
2. Soldagem de Aos Resistentes Fluncia
3. Soldagem de Aos Inoxidveis
4. Soldagem de Ligas de Nquel
5. Automatizao de Processos
ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Segmento leo e Gs
Introduo aos Materiais Aplicados
no Segmento de leo e Gs
Definio de Equipamentos de Processo
Equipamentos de processos so aqueles usados em industrias de processo, nas

quais materiais slidos ou fluidos sofrem transformaes fsicas ou qumicas, ou
as que se dedicam armazenagem, manuseio, ou distribuio de fluidos.
Refinarias de petrleo
Industrias qumica e petroqumica
Industrias de Industrias alimentares e farmacuticas
Processo Centrais termoeltricas
Terminais de distribuio de petrleo
Instalaes de processamento de petrleo
(on shore ou off shore)
Classificao de Equipamentos de Calderaria

Equipamentos de Mquinas
Processo Tubulaes

Segmento leo e Gs
Fatores Relativos Seleo de Materiais
Relativos resistncia mecnica do material Propriedades mecnicas do material
Temperatura de servio, ao dos fluidos, Efeito

Relativos ao servio dos resduos provenientes da corroso, nvel de
tenses, natureza dos esforos.
Relativos fabricao do equipamento Soldabilidade, usinabilidade e facilidade de

conformao do material
Disponibilidade dos materiais Tempo de vida previsto
Custo do material Variaes toleradas de forma e/ou dimenes
Experiencia prvia Segurana
Outros Fatores Coeficiente de atrito, condutividade trmica,

mtodo de fixao, dureza e resistencia abraso,
possibilidade de soldas dissimilares
Segmento leo e Gs
Classificao dos Materiais para
Equipamentos de Processo
Aos Baixa Liga <5% Aos ao Cr-Mo,
Aos-Carbono Aos Mdia Liga >5% e <10% resistentes Fluncia
Aos-Liga Aos Alta Liga >10%

Aos Inoxidveis
Metais ferrosos Ferros Fundidos Aos Inoxidveis Austenticos
Ferro Malevel Aos Inoxidveis Ferrticos
Ferro Forjado Aos Inoxidveis Martensticos
Ferros-Ligados Aos Inoxidveis Duplex
Cobre e Ligas
Alumnio e Ligas
Metais no-ferrosos Chumbo e Ligas Monel
Titnio, Zircnio e Ligas Inconel
Nquel e Ligas Incoloy
Hastelloy
Materiais Plsticos
Concreto Armado
Cimento-amianto
Materiais no-metlicos Barro Vibrado
Vidro, Cermica
ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010 Borrachas
Segmento leo e Gs
Halinson Faustino Dias Campos Grafita
Asfalto
Soldagem de Aos Resistentes
Fluncia
Fluncia
A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso

constante ou quase constante, em funo do tempo. A temperatura tem um
papel importantssimo nesse fenmeno.
Ela se d em funo do movimento das discordncias (defeitos) presentes na

microestrutura dos materiais.
Existem metais que exibem o fenmeno de fluncia mesmo temperatura

ambiente, enquanto outros resistem a essa deformao mesmo a
temperatura elevadas.

Segmento leo e Gs
Aplicaes de Aos Resistentes Fluncia
So aplicados em vasos de presso, torres de craqueamento, caldeiras,
tubulaes, trocadores de calor e turbinas a gs, alm de outros equipamentos de
processo onde estejam sujeitos alta temperatura e presso.
Vaso de presso fabricado em Ao Torre de Craqueamento fabricada em

Ferrtico 2,25Cr-1Mo Ao Ferrtico 12Cr-1Mo

Segmento leo e Gs
Ligas Resistentes a Fluncia
Aos CMo e CrMo
Tipo ASME/ASTM DIN EN Temp. (C)
CMo T/P 1 16Mo3 < 460

1,25Cr-0,5Mo T/P 11; T/P12 13CrMo4-5 13CrMo4-5 < 535
2,25Cr-1Mo T/P 22 10CrMo9-10 10CrMo9-10 < 545
5Cr-0,5Mo T/P5 12CrMo5 12CrMo5 < 550
9Cr-1Mo T/P 9 X11CrMo9-1 X11CrMo9-1 < 585
9Cr-1MoVNb T/P 91 X10CrMoVNb9-1 X10CrMoVNb9-1 < 600

Segmento leo e Gs
Relao Eficiencia x Temperatara x Presso
Ingo von Hagen and Walter Bendick,

Custos, Emisses
CREEP RESISTANT FERRITIC STEELS FOR POWER PLANTS,
Mannesmann Forschungsinstitut GmbH, Germany.
Temperatura, Presso
Eficincia

Segmento leo e Gs
Consumveis Aplicveis
Correspondende ASME II Part C SFA-A5.5/SFA-5.5M SFA-A5.29/SFA-5.29M SFA-A5.28/SFA-5.28M

Metal de Base FCAW (ARAME
SMAW (MMA) GTAW (TIG)
(AISI/UNS/ASTM) TUBULAR)
0,5Mo P/T1 OK 74.55 / Atom Arc 7018-Mo OK Tubrod 81A1 OK Tigrod 13.09
Aos Baixa Liga
Resistentes a
1Cr 0,5Mo ou
Fluncia
ao CrMo
1.25Cr 0,5Mo P/T11 OK 76.16 / Atom Arc 8018-CM OK Tubrod 81B2 OK Tigrod 13.16
2.25Cr 1Mo P/T22 OK 76.28 / Atom Arc 9018-CM OK Tubrod 91B3 OK Tigrod 13.17
5Cr 0,5Mo P/T5 Atom Arc 8018-B6 Dual Shield B6 OK Tigrod 13.32
9Cr 1Mo P/T9 Atom Arc 8018-B8 Dual Shield B8 OK Tigrod 13.37
9Cr 1Mo +V(W) P/T91 Atom Arc 9015-B9 Dual Shield B9 OK Tigrod 13.38
Correspondende ASME II Part C SFA-A5.28/SFA-5.28M SFA-A5.23/SFA-5.23M

Metal de Base
GMAW (MIG) SAW (ARCO SUBMERSO)
(AISI/UNS/ASTM)
0,5Mo P/T1 OK Autrod 13.09 OK Flux 10.62 + OK Autrod 12.24
Aos Baixa Liga
Resistentes a
1Cr 0,5Mo ou
Fluncia
ao CrMo
1.25Cr 0,5Mo P/T11 OK Autrod 13.16 OK Flux 10.62 / OK Flux 10.63+ OK Autrod 13.10 SC
2.25Cr 1Mo P/T22 OK Autrod 13.17 OK Flux 10.62 / OK Flux 10.63 + OK Autrod 13.20 SC
5Cr 0,5Mo P/T5 OK Flux 10.62 + OK Autrod 13.33
9Cr 1Mo P/T9 OK Autrod 13.37
9Cr 1Mo +V(W) P/T91 OK Flux 10.63 + OK Autrod 13.35
Segmento leo e Gs
Tcnica de Soldagem
Espessura Pr- Temp. de

Ao
da Junta
% Cr
aquec Interpasse Quando diferentes tipos de aos Cr-Mo so
Nenhu soldados, as condies de pr-aquecimento
carbono-molibdnio 12mm --- m 250C e de tratamento trmico so determinadas
> 12mm --- 100C 250C pelo ao de maior teor de liga, mas o metal
cromo-molibdnio
todas < 2% 200C 300C de adio pode ser selecionado com base no
todas 2% 250C** 350C metal base menos ligado.
heterognias todas qualquer 150C** 200C
**Para soldagem TIG, as temperaturas

Espessura Ps-
Ao
da Junta
% Cr
aquec indicadas podem ser reduzidas de 50 C.
25mm --- Nenhum
carbono-molibdnio
> 25mm --- 200C
> 20mm 2% 300C
cromo-molibdnio 2% < %Cr <
> 12mm 7% 300C
heterognias > 62mm 7% 300C

Segmento leo e Gs
Fatores Crticos dos Aos CrMo
Tratamento Trmico (metal de base e metal de solda)

Tratamentos trmicos complexos so realizados para se obter as propriedades
mecnicas requeridas.
Dependendo da liga, tratamentos de normalizao, revenimento e recozimento a
vrias temperaturas e duraes so requeridos. A taxa de resfriamento tambm deve
ser controlada.
Para a junta soldada a mesma lgica deve ser seguida e tratamento trmico ps-
soldagem requerido.
Ateno
A temperatura mxima de TTPS no deve ser excedida.

Segmento leo e Gs
Fragilizao ao Revenido (metal de base e metal de solda)
Exposio a temperaturas entre 375 575C por longos perodos de tempo.
Grande perda de ductilidade.
Causado pelos elementos P, Sb, Sn, As, que migram para os contornos de gro e podem
reduzir a ductilidade do material. O teor de Mn e Si tambm possui forte influncia.
A sensitividade a fragilizao ao revenimento pode ser mensurada atravs de
tratamentos trmicos e medida de tenacidade.
- Step Cooling
Parmetros foram desenvolvidos para estimar a tendncia a fragilizao ao revenido
- Fator X
- Fator J
- PE

Segmento leo e Gs
Equacionou-se o teor de P, Sb, Sn, As de forma a parametrizar a sensitividade de
fragilizao ao revenido.
Bruscato (Fator X) 10.P(ppm) + 5.Sb(ppm) + 4.Sn (ppm) + As(ppm)

X(ppm) =
100
Watenabe (Fator J) J = [ Mn (%) + Si(%)].[P(%) + Sn (%)].10 4
Sugiyama (PE)
( )
PE = C + Mn + Mo + Cr + Si + 3,5.(10.P + 5.Sb + 4.Sn + As )
3 4
Fator J Fator X Outros
ASTM A387*(1) J < 150 X<15ppm Cu0,20%;Ni0,30%
API 934*(2) J < 100 X<15ppm Cu0,20%;Ni0,30%;
Mn+Si1,1%
Petrobras N1704 Cr>2%:J<100 (ideal 80ppm) X<20ppm (ideal 15ppm) P+Sn=0,012% mx.
Rev.
ESAB C* e Comrcio/MaioCr<2%:J<200
(3)
S.A. Indstria 2010 (ideal 150ppm) (Ideal 0,01%)
Segmento leo e Gs
I-ET-5000.00-000- - X<12ppm PE < 3%
500-PPC-001**(4)

Step Cooling
Petrobras N1704 Rev C - REQUISITOS ADICIONAIS PARA VASO DE

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010 PRESSO EM SERVIO COM HIDROGNIO.
Segmento leo e Gs
Halinson Faustino Dias Campos *ASTM A387/A387M-99. Standard Specification for Pressure Vessel Plates,
Alloy Steel, Chromium-Molybdenum.
Soldagem de Aos Inoxidveis
Aos Inoxidveis
uma liga metlica apresentando como
elementos principais o ferro (Fe),
o carbono (C), o cromo (Cr) e o nquel (Ni).
So utilizados quando h necessidade de:

resistncia corroso
boa tenacidade a baixas temperaturas
resistncia a altas temperaturas
Tipos de aos inoxidveis:

austenticos (2XX, 3XX)
ferrticos (4XX)
martensticos (4XX)
duplex (austeno-ferrticos)
PH (Precipitation Hardened)

Segmento leo e Gs
Composio Qumica
Principais elementos
% C Cr Ni Mo
Austenticos < 0,25 16,0 - 26,0 8,0 - 40,0 0 - 5,0
Ferrticos < 0,25 12,0 - 30,0 0 - 5,0 0 - 2,0
Duplex < 0,15 18,0 - 30,0 4,0 - 10,0 0 - 2,0
Martensticos 0,1 - 0,3 11,0 - 17,0 0 - 3,0 0 - 2,0

Segmento leo e Gs
Correspondende ASME II Part C SFA-A5.4/SFA-5.4MSFA-A5.22/SFA-5.22M SFA-A5.9/SFA-5.9M SFA-A5.9/SFA-5.9M SFA-A5.9/SFA-5.9M
Metal de Base SMAW FCAW (ARAME
GTAW (TIG) GMAW (MIG) SAW (ARCO SUBMERSO)
(AISI/UNS/ASTM) (MMA) TUBULAR)
18Cr 8Ni
308L OK 61.30 Shield-Bright 308L OK Tigrod 308L OK Autrod 308LSi OK Flux 10.93 + OK Autrod 308L
23Cr 12Ni
309L OK 67.61 Shield-Bright 309L OK Tigrod 309L OK Autrod 309LSi OK Flux 10.93 + OK Autrod 309L
Resistente a Corroso
18Cr 10Ni 3Mo

316L OK 63.30 Shield-Bright 316L OK Tigrod 316L OK Autrod 316 LSi OK Flux 10.93 + OK Autrod 316L
19Cr 9Ni 3Mo OK
317L 64.30BR Shield-Bright 317L OK Tigrod 317L OK Autrod 317 L
18Cr 10Ni + Nb
347 OK 61.84 Shield-Bright 347 OK Tigrod 347 OK Autrod 347Si OK Flux 10.93 + OK Autrod 347
20Cr 25Ni 5Mo
CuNL 904L OK 69.33 OK Tigrod 385 OK Autrod 385 OK Flux 10.93 + OK Autrod 385
22Cr 5Ni 3Mo
2205 OK Tubrod 14.27 OK Tigrog 2209 OK Autrod 2209
22Cr 5Ni 3Mo
2507 OK 68.53 OK Tubrod 14.28 OK Tigrog 2509 OK Autrod 2509
25Cr 4Ni
Resitente ao
327 OK 68.55 OK Tubrod 14.28 OK Tigrod 2509 OK Autrod 2509 OK Flux 10.93 + OK Autrod 2509
Calor
22Cr 12Ni
309 OK 67.73 Shield-Bright 309H OK Tigrod 309 OK Autrod 309 OK Flux 10.93 + OK Autrod 309
25Cr 20Ni OK 67.15 /
310 OK 67.16 OK Tigrod 310 OK Autrod 310 OK Autrod 310 + OK Flux 10.93

Segmento leo e Gs
Aos Inoxidveis Austenticos
Estrutura :
Austenita (CFC)
Caractersticas :
Constitui o grupo mais numeroso e utilizado
No tempervel (no endurecvel por tratamento
trmico)
Apresentam a temperatura ambiente baixo limite de
escoamento, alto limite de resistncia e elevada
ductilidade
So os que apresentam melhor soldabilidade e
resistncia corroso
Segmento leo e Gs
So os aos inoxidveis de maior

emprego, devido sua elevada
resistncia corroso, mesmo com maior
custo que os aos inoxidveis ferrticos.
Aplicaes :
Trocadores de calor Classificaes AISI srie 300:
Vasos de presso 301, 302, 303, 304, 308, 309, 310, 316,
Tubulaes para as indstrias: 317, 321, 347
- qumica Sufixo L baixo teor de carbono
- alimentcia Sufixo H alto teor de carbono
- gerao de energia
Segmento leo e Gs
Fatores Crticos Durante a Soldagem
Cuidados :
Precipitao de carbonetos No realizar pr-aquecimento
Formao de fase Sigma Soldar em velocidades mais altas
Distoro Usar consumveis com menor teor de P e
S e maior relao Mn/S.
Quando possvel, selecionar metal de
adio que possibilite uma estrutura
austeno-ferrtica na solidificao para que
no haja formao de trincas a quente.

Segmento leo e Gs
Aos Inoxidveis Ferrticos
Estrutura:
Ferrita (CCC)
Caractersticas:
Apresenta um baixo coeficiente de expanso trmica e
uma boa resistncia corroso e oxidao, inclusive a
alta temperatura;
Menor tendncia a distoro;
Baixo custo em funo do baixo teor de Ni;
Grau de aos mais ligados apresentam baixa tenacidade
a baixas temperaturas e uma maior tendncia a
fragilizao a elevada temperatura
Segmento leo e Gs
So os aos inoxidveis de menor custo que os aos inoxidveis

austenticos, porm apresenta menor resistncia corroso.
So muito resistentes a lcalis fracos, sais neutros e alcalinos e
resistentes ao ataque por H2S em alta temperatura.
Aplicaes:
Tanques com para fluidos com teor de enxofre >1%
temperaturas >300C.
Torres de craqueamemto
Classificaes AISI srie 400:

405, 406, 430, 442, 443, 446
Segmento leo e Gs
Fatores crticos durante a soldagem
Crescimento de gro Perda de dutilidade

Precipitao de carbonetos e nitretos Perda de tenacidade
Perda de resistncia corroso
Formao de rede de martensita da regio da solda
nos contornos dos gros
Cuidados:
Consumveis de soldagem com composio qumica semelhante ou prxima ao metal
de base.
Consumveis austenticos
Aplicao de consumveis austenticos no so recomendados em ambientes onde a
resistncia a corroso sob tenso em meio clorado ou contendo enxofre requerido.
Pr-aquecimento (150 200 C) pode ser requerido para prevenir trincas em aos com
espessuras maiores que 3mm, de graus em que ocorre a formao de martensita
Segmento leo e Gs
Aos Inoxidveis Martensticos
Estrutura :
Martensita
Caractersticas :
Apresentam elevada temperabilidade
Possui resistncia corroso inferior aos demais
aos inox (sendo satisfatria em meios fracamente
corrosivos)
So adequados para aplicaes que requerem
elevada resistncia mecnica, dureza e resistncia a
abraso ou eroso em ambientes secos ou midos
Segmento leo e Gs
Soldabilidade:
Aos com baixo teor de C Boa soldabilidade;
Aos com teor de C > 0,15% - apresentam maior
temperabilidade ao ar necessidade de pr-
aquecimento/minima temperatura de interpasse /ps
aquecimento / tratamento trmico ps soldagem
(revenimento) ;
Temperatura de pr-aquecimento 230 290 C;
Tratamento trmico ps soldagem 650 / 760 C,
seguido de resfriamento lento.

Segmento leo e Gs
Aplicaes:
Ferramentas
Peas de mquinas
Cutelaria
Classificaes AISI srie 400:

403, 410, 414, 416, 431, 420, 440

Segmento leo e Gs
Aos Inoxidveis Martensticios
Cuidados :
Realizar pr-aquecimento entre 230 e 290C
Realizar ps-aquecimento entre 650 e 760C
formao de trincas de Realizar resfriamento lento at a temperatura
tmpera em funo do ambiente
hidrognio Usar consumveis com menor teor de
hidrognio.
Priorizar processos que aportem menos
hidrognio
Quando o pr-aquecimento for impossvel,
metal de adio inoxidvel austentico deve ser
usado.

Segmento leo e Gs
Aos Inoxidveis Duplex
Estrutura :
Austenita + Ferrita
Caractersticas:
Elevada resistncia corroso
Elevada resistncia mecnica
Boa soldabilidade
Aplicaes :
Indstria petroqumica
(oleodutos e gasodutos)
Classificaes AISI:
329, 2205, 2304, 255 Seo reta de uma solda em um ao inoxidvel duplex.
O metal de solda est esquerda e o metal de base
direita. A ferrita azul e a austenita branca (20x)
Segmento leo e Gs
Soldabilidade dos Aos Inoxidveis Duplex
Aos duplex apresentam boa soldabilidade;

Pr-aquecimento no necessrio, mas o calor
aportado deve estar dentro de certos limites
dependendo do grau.
Um baixo calor aportado ( heat input) resulta em
uma elevada velocidade de resfriamento e em
elevado teor de ferrita.
Um alto calor aportado (heat input) pode resultar
na precipitao de fases nocivas, em particular
nos superduplex, resultando em menor
tenacidade e resistncia a corroso.

Segmento leo e Gs
Consumvel:
Consumveis de soldagem so duplex, com ligeira diferena
em termos de composio do metal de base;
Os consumveis de soldagem necessitam apresentar
elementos que promovam a formao de austenita,
normalmente Ni, de forma a evitar a formao excessiva de
ferrita.

Segmento leo e Gs
Cuidados:
Teor muito elevado de ferrita
Controle da energia de soldagem e da
Precipitao de nitretos de cromo
temperatura de pr-aquecimento.
Precipitao de compostos Usar mistura Ar-N2 como gs de
intermetlicos proteo.

Segmento leo e Gs
Tcnica de Soldagem
Limpeza
a soldagem de aos inoxidveis requer uma limpeza
especial da junta a ser soldada e do local da
soldagem
no se deve utilizar as mesmas ferramentas
empregadas para a limpeza de aos carbono, para
evitar contaminao
no se deve soldar aos inoxidveis no mesmo local
de soldagem de aos carbono

Segmento leo e Gs
Seleo de Consumveis
Diagrama de DeLong
Diagrama de Schaeffler

Segmento leo e Gs
Soldagem de Ligas de Nquel
Aplicaes
Indstria petroqumica, Naval-Offshore, Indstria aeroespacial

Segmento leo e Gs
Classificao das Ligas de Nquel
Liga Aplicao Exemplos
Nquel Puro Aplicvel em meios com presena de: soda custica, Nickel 200, Nickel
sais, etc. 201, Nickel 205, etc.
Nquel-Cobre Utilizadas para aplicaes em tubulaes, conexes, Monel 400, Monel
trocadores de calor, etc. Inerte corroso atmosfrica e 402, Monel 404, etc.
aplicvel at em guas salgadas.
Nquel-Cromo Utilizadas para altas temperaturas, oxidao e corroso
Nquel-Cromo- Ligas com 20 a 45% de Ni, 13 a 22% de Cr, e o Inconel 600, Inconel
Ferro restante de Ferro. Utilizadas para resistncia a corroso 800, etc.
e oxidao.
Nquel- Ligas com 16 a 28% de Mo, com adies de Fe e Cr. Hastelloy B.
Molibidnio Utilizadas para resistncia a corroso.
Nquel-Cromo- Liga de alta resistncia trao e oxidao em altas Hastelloy C e Inconel

Molibidnio temperaturas. Usada em ambientes de alta corroso. 625
Segmento leo e Gs
Propriedades das Ligas de Nquel
As ligas de Nquel possuem:
1. Resistncia corroso superior aos aos
2. Resistncia superior em altas temperaturas
3. Alta ductilidade do metal de soldado
OBS: So muito mais caros que os aos

Segmento leo e Gs
Soldagem de Ligas de Nquel
Se voc consegue soldar aos inoxidveis, voc tambm consegue soldar
ligas de Nquel (fundidas), mas h alguns aspectos que devemos considerar.
Pr-aquecimento desnecessrio
Baixa Condutividade Trmica Soldagem com menor intensidade de corrente
Alto controle de aporte trmico
Limpeza da pea de trabalho antes de qualquer

Sensibilidade Contaminao procedimento de soldagem
por enxofre e fsforo Recomendao: Limpeza de 50mm para cada lado a
partir do centro do chanfro
Usar chanfros em peas maiores que 2,4 mm de

espessura (chanfros em V, U ou J)
Baixa fluidez da liga
No aumentar a corrente em caso de baixa penetrao.
Neste caso recomenda-se a diminuio do nariz
Limpar o metal, limpe com acetona, use um bocal grande, use um mnimo de calor para
mover a poa e controle o calor em pequenas cordes seguido de resfriamento
Segmento leo e Gs
Correspondende ASME II Part C SFA-A5.5/SFA-5.5MSFA-A5.28/SFA-5.28M SFA-A5.28/SFA-5.28M SFA-A5.23/SFA-5.23M

Metal de Base SMAW
GTAW (TIG) GMAW (MIG) SAW (ARCO SUBMERSO)
(AISI/UNS/AST (MMA)
Alloy 59 N06059 OK 92.59 OK Tigrod 19.81 OK Autrod 19.81 OK Autrod 19.81 + OK Flux 1090 ou 1016
Alloy 400 N06600 OK 92.86 OK Tigrod 19.93 OK Autrod 19.93
Ligas de
Nquel
Alloy 600 N06600 OK 92.28 OK Tigrod 19.85 OK Autrod 19.85* OK Autrod 19.85 + OK Flux 1090 ou 1016
Alloy 625 N06625 OK 92.45 OK Tigrod 19.82 OK Autrod 19.82* OK Autrod 19.82 + OK Flux 1090 ou 1016

Segmento leo e Gs
Soldagem Chapas cladeadas
Cladeamento - Definio
Revestimento anticorrosivo com forte ligao metalrgica na interface

bimetlica
Espessura da chapa de revestimento sempre maior que 2,0 mm sendo
4,0 mm o valor mais empregado industrialmente
Normas de projetos consideram que as chapas de revestimento tambm
so responsveis por condicionar resistncia mecnica ao componente
Geralmente a chapa de metal base responsvel por condicionar
resistncia ao componente e a chapa de clad responsvel pelo revestimento
anti-corrosivo
Devem-se seguir procedimentos adequados de soldagem para minimizar a
diluio evitando a contaminao do metal base e queda na resistncia
corroso

Segmento leo e Gs
Cladeamento - Definio
Em chapas finas (4,5 mm a 9,5 mm) comum realizar o enchimento
apenas com o consumvel indicado para a chapa de revestimento
Em peas com espessura maior que 9,5 mm comum a preencher parte
do chanfro com consumvel adequado para o substrato e o restante (regio
mais prxima da chapa anti-corroso) com consumvel para o material do
revestimento (ou mesmo mais ligado)
Soldagem de chapas finas deve ser feita em ambos os lados. Primeiro
passe na regio do clad
Soldagem de chapas grossas deve ser feita em ambos os lados. Porm,
pode-se utilizar consumvel mais barato na regio do substrato

Segmento leo e Gs
Cladeamento Problemas
Possibilidade da ocorrncia de defeitos na soldagem
Causa: Diluio tanto no metal base quanto no

revestimento
Efeito da diluio de ferro na Efeito da diluio de nquel no

chapa de revestimento substrato
Diminuio da capacidade de Aumento excessivo de dureza

resistncia anti-corrosiva gerando trincas

Segmento leo e Gs
Revestimento com Fita

Segmento leo e Gs
Processos de revestimento com fita
SAW ESW
Arco Submerso Eletroescria

Segmento leo e Gs
Vantagens do processo de revestimento com fita
Altas da taxas de deposio

Baixa diluio do metal de base devido a uma menor
penetrao.
Alta densidade de corrente de trabalho (cerca de
10001250 A com fitas de 60 mm de largura,
correspondendo a 3342 A/mm). Com alguns fluxos
especiais pode chegar a 2000 A que corresponde a
70 A/mm.
Altas da velocidades de soldagem resultando em uma
maior rea recoberta por unidade de tempo m/h.

Segmento leo e Gs
A imagem no pode ser exibida. Talv ez o computador no tenha memria suficiente para abrir a imagem ou talv ez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquiv o nov amente. Se ainda assim aparecer o x v ermelho, poder
ser necessrio excluir a imagem e inseri-la nov amente.
Automatizao de Processos
Fontes Inversoras
OrigoTM Arc 286i
AristoTM Tig 4000i
AristoTM Mig 5001i Multivoltage

Segmento leo e Gs
Sistemas de Controle
Mais de 230 linhas de sinergismo pr-
programadas.
Equipado com as funes Aristo SuperPulse
que d total controle do aporte trmico e
reduo de respingos
Funo QSet que permite preciso mesmo fora
da posio plana
Funo Pulsado que permite soldar passes de
raiz com facilidade e preciso.
At 3 nveis de usurios com permisses
distintas de acesso para cada nvel atravs de AristoTM Pendant U82 Plus
bloqueio por senha,
Fazer integrao com rob e controlar
parmetros de solda (estatsticas de produo e
qualidade) com o software WeldPoint.
Segmento leo e Gs
Automao

Segmento leo e Gs
Corte
ESP 101
Combirex
Sabre SXE

Segmento leo e Gs
Obrigado
ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010 Halinson Faustino Dias Campos

Segmento leo e Gs
Halinson Faustino Dias Campos Telefone: 31 2191-4378
halinson.campos@esab.com.br
Cladeamento Tcnicas de soldagem
Penetrao dos cordes no substrato deve ser tal que evite atingir a regio
da chapa clad
Aumento da regio de nariz para evitar diluio de nquel na regio do

substrato
Retirada da regio do revestimento para preenchimento do cordo e em

seguida refazer o revestimento com um consumvel mais ligado que o prprio
metal anti-corrosivo

Segmento leo e Gs

01 Apresentação Soldagem ESAB

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II SEMINRIO PETRLEO, GS E ENERGIAS RENOVVEIS

TCNICAS DE SOLDAGEM APLICADAS

Halinson Faustino Dias Campos

1. Introduo aos Materiais Aplicados no Segmento de leo e Gs

2. Soldagem de Aos Resistentes Fluncia

3. Soldagem de Aos Inoxidveis

4. Soldagem de Ligas de Nquel

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Equipamentos de processos so aqueles usados em industrias de processo, nas

Classificao de Equipamentos de Calderaria

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Relativos resistncia mecnica do material Propriedades mecnicas do material

Temperatura de servio, ao dos fluidos, Efeito

Relativos fabricao do equipamento Soldabilidade, usinabilidade e facilidade de

Disponibilidade dos materiais Tempo de vida previsto

Custo do material Variaes toleradas de forma e/ou dimenes

Experiencia prvia Segurana

Outros Fatores Coeficiente de atrito, condutividade trmica,

Aos-Liga Aos Alta Liga >10%

A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso

Ela se d em funo do movimento das discordncias (defeitos) presentes na

Existem metais que exibem o fenmeno de fluncia mesmo temperatura

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Vaso de presso fabricado em Ao Torre de Craqueamento fabricada em

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Tipo ASME/ASTM DIN EN Temp. (C)

CMo T/P 1 16Mo3 < 460

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Ingo von Hagen and Walter Bendick,

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Correspondende ASME II Part C SFA-A5.5/SFA-5.5M SFA-A5.29/SFA-5.29M SFA-A5.28/SFA-5.28M

Correspondende ASME II Part C SFA-A5.28/SFA-5.28M SFA-A5.23/SFA-5.23M

Espessura Pr- Temp. de

**Para soldagem TIG, as temperaturas

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Tratamento Trmico (metal de base e metal de solda)

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Bruscato (Fator X) 10.P(ppm) + 5.Sb(ppm) + 4.Sn (ppm) + As(ppm)

Fragilizao ao Revenido (metal de base e metal de solda)

Petrobras N1704 Rev C - REQUISITOS ADICIONAIS PARA VASO DE

So utilizados quando h necessidade de:

Tipos de aos inoxidveis:

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Austenticos < 0,25 16,0 - 26,0 8,0 - 40,0 0 - 5,0

Ferrticos < 0,25 12,0 - 30,0 0 - 5,0 0 - 2,0

Duplex < 0,15 18,0 - 30,0 4,0 - 10,0 0 - 2,0

Martensticos 0,1 - 0,3 11,0 - 17,0 0 - 3,0 0 - 2,0

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

18Cr 10Ni 3Mo

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

So os aos inoxidveis de maior

Fatores Crticos Durante a Soldagem

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

So os aos inoxidveis de menor custo que os aos inoxidveis

Classificaes AISI srie 400:

Crescimento de gro Perda de dutilidade

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Classificaes AISI srie 400:

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Fatores crticos durante a soldagem

ESAB S.A. Indstria e Comrcio/Maio 2010

Aos duplex apresentam boa soldabilidade;

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