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Procedimento Operacional - Pintura Industrial PDF
Procedimento Operacional - Pintura Industrial PDF
Azul Segurana 0540 (Claro / Azul Frana: 2/91/175): 2,5PB 4/10 ou 4845
Indicao de Cuidado, tubo de ar comprimido (uso geral), stop log, calha parshall, tanques misturadores em fibra, vlvulas e
registros, ventosa para gua.
Marrom Canalizaes 0800 (Escuro / Marrom Tabaco: 74/34/42): 2,5YR 2/4 ou 1822
Tubulao de suco e recalque (barrilete) de elevatria de esgoto bruto, descarte e amostra de lodo (ETE).
Vermelho xido 0412 ou L274 (Zarco xido de Zinco / Cor de Tubulao de Esgoto: 133/60/54): 10R3/6 ou 1733
Tubulaes de descargas de esgotos (ETE).
Vermelho
gua e substncias para combate a incndio.
Azul
Ar comprimido.
Verde
gua, exceto destinada a combater incndio.
Preto
Inflamvel e combustveis de alta viscosidade (leo combustvel, leo lubrificante, asfalto, alcatro, piche, etc.).
Amarelo
Gases no liquefeitos.
Laranja
Produtos qumicos no gasosos.
Marrom
Materiais fragmentados (minrios).
Alumnio
Gases liquefeitos, inflamveis e combustveis de baixa viscosidade (gasolina, querosene, solventes, etc.).
Cinza platina
Vcuo.
Cinza mdio
Eletrodutos.
Branco
Vapor.
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Branco
Assinala localizao de coletores de resduos, bebedouros, reas em torno de equipamentos de emergncia.
Amarelo
Cuidado! Usado em corrimo, parapeitos, diferenas de nvel, faixas de circulao, equipamentos de transporte
e movimentao de materiais (empilhadeiras, pontes rolantes, tratores, guindastes, etc.), cavaletes, partes
salientes, avisos e letreiros.
Preto
Identifica coletores de resduos.
Vermelho
Distingue e indica locais, equipamentos e aparelhos de proteo para combate a incndio. Portas e sadas de
emergncias.
Laranja
Indica Perigo. Identifica partes mveis e perigosas de mquinas e equipamentos.
Verde
Segurana. Identifica porta de atendimento de urgncia, caixas de primeiros socorros, faixas de delimitaes de
reas de vivncia de fumante, de descanso, etc.
Azul
Indica ao obrigatria como, por exemplo, determinar o uso de EPI (Equipamento de Proteo Individual), ou
impedir a movimentao ou energizao de equipamentos (no acione).
Arquitetnicas: que oferecem esttica e parcial proteo, utilizadas na construo civil e instalaes no
sujeitas a ataques agressivos.
Industriais: que aliam o efeito esttico ao protetivo tanto na manufatura quanto na manuteno industrial.
Por meio de sistemas de pintura, podemos obter trs mecanismos proteo anticorrosiva:
Proteo por Barreira: quando a pelcula forma uma barreira entre o substrato e o ambiente.
Proteo Andica: quando se utilizam pigmentos inibidores de corroso (zarco, cromato de zinco e
outros).
Proteo Catdica: quando se utilizam primers ricos em zinco sendo este sacrificado em benefcio do
ferro.
Corroso
A palavra corroso vem do latim corrodere = corroer, roer e descreve um processo de ataque destrutivo aos
materiais, por processos fsicos, qumicos ou eletroqumicos, e que se apresenta predominantemente em metais
devido a seu largo emprego pelas indstrias na fabricao de equipamentos. Entende-se por corroso a tendncia
natural que um material metlico tem em retornar a sua composio primria. O motivo que a maioria dos metais
so quimicamente instveis em relao ao meio a que ficaro expostos. Na atmosfera, a corroso provocada
pela umidade e presena de sais, cidos, lcalis e diversos produtos qumicos. Quanto maior for a contaminao
do meio, maior ser a corroso, fator que observamos com freqncia nas regies industriais e orla martima, em
funo de serem ambientes extremamente agressivos. Os prejuzos causados pela corroso tm conseqncias
verdadeiramente gigantescas, quando se observa que da produo mundial de ao, destina-se a reposio de
materiais consumidos por ela, alm de causar problemas quanto segurana e tambm a esttica,
desvalorizando os equipamentos. No combate a corroso, a proteo pela pintura o mtodo mais empregado,
pois nele aliam-se as vantagens de eficincia, facilidade de execuo e baixos custos, aos efeitos estticos e
decorativos que a pintura confere aos equipamentos pintados.
Preparao de Superfcies
O desempenho de um revestimento anticorrosivo est diretamente ligado a escolha adequada do tipo de tinta e do
adequado preparo de superfcie. Uma superfcie limpa, seca, isenta de contaminantes e ferrugem, uma base
perfeita para uma boa performance de um sistema de pintura. Alguns dos mtodos de preparo de superfcie esto
aqui resumidos e devero ser avaliados, determinando-se o grau de preparo mais adequado para diferentes
situaes.
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FERRAMENTAS MECNICAS
Limpeza mecnica St 2 SP 2 N6
Limpeza mecnica St 3 SP 3
JATO ABRASIVO N9
Ligeiro (Brush off) Sa 1 SP 7 NACE 4 Sa 1
Comercial Sa 2 SP 6 NACE 3 Sa 2
Metal quase branco Sa 2 SP 10 NACE 2 Sa 2
Metal branco Sa 3 SP 5 NACE 1 Sa 3
OUTROS TIPOS
Limpeza com solventes SP 1 N5
Limpeza a fogo SP 4
Decapagem qumica SP 8
Intempersmo e jato abrasivo SP 9 N 11
Os graus de intempersmo e de preparao da superfcie do ao, referidos neste manual, esto reproduzidos na
Norma ISO 8501-1, atravs de padres visuais.
Graus de Intempersmo:
Grau A: Superfcie de ao inteiramente recoberta por carepa de laminao, intacta aderente e sem corroso.
Grau B: Superfcie de ao com princpio de corroso e da qual a carepa de laminao comea a destacar-se.
Grau C: Superfcie de ao de onde a carepa de laminao foi eliminada pela ao da corroso ou pode ser
removida por raspagem, podendo apresentar pequenas cavidades visveis.
Grau D: Superfcie de ao da qual a carepa de laminao tenha sido removida pela ao da corroso, e que
apresenta grande formao de cavidades visveis.
Pr-Limpeza
Antes de preparar a superfcie por um dos mtodos a seguir, essencial a remoo de todo leo, graxa e
contaminantes em geral, atravs de limpeza com solventes, detergentes, emulses, vapor, etc. Vale salientar que
este processo no remove ferrugem nem escamas. Quanto segurana, so necessrias precaues quando do
uso de solventes, no s pela inflamabilidade, como tambm pela sua toxidez.
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solta, oxidao, respingos de solda e outras impurezas. Limpa-se a seguir com ar comprido ou escova limpa,
deixando a superfcie com leve brilho metlico, porm com riscos.
Observaes:
mica, sal, p, umidade ou outras contaminaes. A areia deve apresentar granulometria que confira a superfcie o
perfil de rugosidade adequado ao sistema de pintura (atualmente est em desuso).
3.2) Jateamento com granalha de ao por meio de ar comprimido. A granalha (angular ou esfrica) deve
apresentar granulometria que confira superfcie, perfil de rugosidade adequado ao sistema de pintura a ser
aplicado.
3.3). Aps o jateamento, a superfcie deve ser limpa por meio de escova, aspirador de p ou jato de ar seco de
forma a remover as partculas soltas.
3.4). A aplicao da primeira demo deve ser feita antes que aparea qualquer sinal de oxidao e na mesma
jornada de trabalho que foi feito o jateamento. Deve ser observado o intervalo mximo de 6 horas (ambiente
industrial leve) e 4 horas (ambiente industrial agressivo) entre o incio do jateamento abrasivo e o termino da
aplicao da primeira demo.
No devem ser executados trabalhos de jateamento em superfcies sujeitas a ficarem molhadas antes da pintura,
ou quando as superfcies estiverem a uma temperatura menor que 3C acima do ponto de orvalho, ou ainda
quando a umidade relativa do ar exceder a 85 %, a menos que seja utilizado o jateamento abrasivo mido ou
hidrojateamento, onde nestas duas situaes dever ser consultada a rea tcnica.
A superfcie dever ser limpa, seca e isenta de contaminantes e ferrugem, para uma obter um bom acabamento
de pintura, alm da escolha adequada do tratamento anticorrosivo e tipo de tinta a ser usado para cada material
especfico.
Aps a preparao da superfcie e limpeza, aplicamos primer (zarco: peas de ferro / galvit: peas galvanizadas
e epxi: peas em ao e em geral conforme projeto); aps aplicao do primer conforme projeto, aplicamos a
pintura de acabamento com tintas de acabamento que devero ser diludas com solventes especficos (alqudicas
esmalte sinttico: adequada para reas administrativas / epxi e poliuretano acrlico PU: usadas nas reas
industriais, sendo o PU o mais adequado para superfcies expostas ao tempo, por ser mais resistentes aos raios
solares).
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