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Tipo: PROCEDIMENTO Data: 30/05/2018

Título: Recebimento, Armazenamento, Tratamento e
Revisão: 00
Distribuição de Consumíveis de Soldagem

CONTROLE DE REVISÕES

Resumo da
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0 30/05/2018 Emissão Inicial Sérgio L. Pereira Mauro V. Silva

Aprovação Eng. Marcos Liberação do Cliente

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Distribuição de Consumíveis de Soldagem

SUMÁRIO

1. OBJETIVO........................................................................................................................................3

2. APLICAÇÃO....................................................................................................................................2

3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA.............................................................................................2

4. TERMOS E DEFINIÇÕES.............................................................................................................2

5. DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE......................................................................................................3

6. REGISTROS....................................................................................................................................5

7. ANEXOS...........................................................................................................................................6

8. HISTÓRICO DAS REVISÕES......................................................................................................8

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Distribuição de Consumíveis de Soldagem

1. OBJETIVO
Estabelecer as condições mínimas necessárias para inspeção de recebimento, secagem, manutenção da
secagem e distribuição de consumíveis de soldagem.

2. APLICAÇÃO
Aplica-se a inspeção de recebimento, armazenagem tratamento e distribuição de consumíveis nas unidades

3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

N-133 – Soldagem;
N-1438 – Soldagem (Terminologia);
Lista de Consumíveis certificados pela FBTS;
I-SUP-001 – Verificação Visual de Produtos Acondicionados em Recipientes Fechados

4. TERMOS E DEFINIÇÕES

Consumíveis são todos os materiais empregados na execução e deposição ou proteção da solda tais como
eletrodos, varetas, anéis consumíveis, gases e fluxos;

Classificação representa uma maneira lógica de designar um consumível;

Especificação determina de maneira exata as características de um consumível e dá garantia sobre as

propriedades;

Os consumíveis de soldagem deverão ser certificados pelo Sistema de Qualificação e Certificação de

Consumíveis da FBTS.
Neste caso a marca comercial do consumível não contribui uma variável essencial nos procedimentos
qualificados. (Conforme N-133);

Estufa de Armazenamento de eletrodos, varetas e fluxos: Os eletrodos devem ser armazenados em sua
embalagem original, sobre estrados ou prateleiras, em estufas que atendam as seguintes condições:

a) A temperatura deve ser no mínimo de 10°C acima da temperatura ambiente, e igual ao superior a 20°C;
b) A umidade relativa do ar deve ser de no máximo 50%;
c) Estar dotada de termômetro e higrômetro devidamente calibrado e dentro do prazo de validade.

Quando armazenadas na posição vertical, as embalagens de eletrodos revestidos devem ser posicionadas
com as pontas de abertura de arco voltadas para cima;

A ordem de retirada de embalagens do estoque deve evitar a utilização preferencial dos materiais recém-
chegados e conseqüentemente armazenagem prolongada de alguns lotes;

Estufa de Secagem: Deve dispor de resistência elétrica, para controlar e manter a temperatura de ate
400°C, respiro com diâmetro superior a 10 mm, ter prateleiras perfuradas ou em forma de grade, afastadas
das paredes verticais no mínimo 25 mm, termômetro e termostato calibrados e dentro do prazo de
validade;

Estufa para secagem de fluxo deve ter dispositivo agitador ou bandejas afastadas da parede verticais de no
mínimo 25 mm;

Na estufa de secagem os consumíveis devem ser dispostos nas prateleiras, em camada não superior, a
50mm.
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Estufa de Manutenção da Secagem: Deve dispor de resistência elétrica para controlar e manter a
temperatura de ate 200°C, ter prateleiras perfuradas ou em forma de grades, termômetro e termostato
calibrados e dentro do prazo de validade;

Na estufa de manutenção de secagem os consumíveis devem ser dispostos nas prateleiras em camada
igual ou inferior a 150 mm;

Os eletrodos de classificação diferentes, devem ser colocados em bandejas separadas, mesmo no caso da
existência de equivalência de especificações;

Estufa Portátil de Manutenção de Secagem (Cochicho): Deve dispor de aquecimento por meio de
resistência elétrica, para manter a temperatura entre 80°C a 150°C, e ter condições de acompanhar cada
soldador individualmente:

Os eletrodos devem ser colocados na estufa portátil com a ponta de pega voltado para o fundo, e deve ser
retirado no momento de utilização apenas um de cada vez;

Quando a colocação dos consumíveis na estufa esta deverá estar aquecida com a temperatura entre 80°C
a 150°C;

É inaceitável a presença de mais de um tipo de eletrodo dentro da estufa portátil;

Para cada soldador será entregue somente eletrodo para no máximo quatro horas de trabalho;

As estufas portáteis (cochichos) serão guardadas na sala das estufas e deverão ser numeradas
sequencialmente para facilitar o controle de entrega;.

5. DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

5.1 - Inspeção de Recebimento

Verificar se os consumíveis atende as exigências mínimas de identificação, esta inspeção deve ser realizada
no ato do recebimento da embalagem pelo controle da qualidade;

Todo consumível deve vir acompanhado do respectivo Certificado de Qualidade, no qual deve constar no
mínimo os seguintes dados:

a) Número do certificado;
b) Data de fabricação;
c) Número da corrida ou lote;
d) Especificação ASME AWS;
e) Classificação AWS;
f) Referência comercial do fabricante;
g) Análise química;
h) Ensaios mecânicos;
i) Diâmetro e comprimento do consumível.

A validade dos consumíveis é de no máximo três anos a partir da data de fabricação, o consumível que estiver
com o prazo de validade vencido realizar inspeção visual para os consumíveis de uma mesma corrida ou lote
conforme plano de amostragem (N-133) caso os consumíveis sejam de corrida ou lote diferentes realizar
inspeção visual em 100% dos consumíveis;

O consumível deve ser adquirido em sua embalagem original de fábrica e apresentar conformidade entre o
certificado e as latas e/ou embalagens dos consumíveis recebidos, que devem conter de modo legível e sem
rasuras sua identificação, tais como: Especificação ASME AWS/ Classificação AWS/ Referencia comercial do
fabricante/ Diâmetro e comprimento do consumível/ Peso líquido kg./ número da corrida ou lote de acordo com
certificado de qualidade/ data e fabricação;
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As latas e/ou embalagens não devem apresentar defeitos contaminação e danos nos consumíveis;

O recebimento deverá ser evidenciado em documento apropriado e etiquetado conforme apresentado no item
5;

Plano de inspeção por amostragem: Após a realização e liberação dos itens anteriores, deve ser feita uma
inspeção visual e dimensional para consumíveis de uma mesma corrida ou lote conforme plano de
amostragem;

Todos os eletrodos revestidos e varetas devem dispor de identificação individual por meio de inscrição legível
de sua classificação AWS;

A identificação do eletrodo deve ser feita por meio de tinta na porção revestida do eletrodo, próximo a ponta de
pega em uma faixa de 25 mm a 65 mm do inicio do revestimento;

A identificação da vareta deve ser estampada em baixo relevo em ambas as extremidades;

A inspeção visual deve ser realizada conforme (N-133);

Fluxo para o processo de recebimento dos consumíveis de soldagem:

Os consumíveis deverão estar homologados pela FBTS;
Verificação do número do lote quanto ao recebimento do consumível;

Temperatura de armazenamento, secagem e manutenção da secagem dos consumíveis;

Para secagem de eletrodo revestido obedecer tempo e temperatura indicados na tabela ANEXO 1.

5.2 - Armazenamento

O armazenamento das embalagens deve ser feito em estufas que devem conter meios que promovam o
aquecimento para manter a temperatura interna de 10ºC acima da temperatura ambiente e nunca inferior a
20ºC, e umidade relativa do ar de no máximo 50%;
As estufas devem estar dotadas de estrados e/ou prateleiras para estocagem das embalagens;
Quando armazenadas na posição vertical, as embalagens de eletrodos revestidos devem ser posicionadas
com as pontas de abertura do arco voltadas para cima;
As estufas de armazenagem de consumíveis devem dispor de termômetro e higrômetro.
5.3 - Secagem de Eletrodos
Os eletrodos que serão submetidos ao processo de secagem contendo revestimentos Básicos, Ácidos e
Rutílicos, devem ter suas embalagens abertas somente no momento de serem transferidos para as respectivas
estufas de secagem;
As estufas para secagem de eletrodos revestidos devem ter prateleiras furadas, ou em forma de grade, com
afastamento das paredes verticais de, no mínimo, 25mm;
As estufas para secagem de eletrodos revestidos devem dispor de resistências elétricas, para controlar e
manter a temperatura de até 400ºC, de termômetro, termostato e respiro com diâmetro superior a 10 mm;
Na estufa de secagem, os eletrodos devem ser dispostos nas prateleiras em camadas não superiores a 50
mm;
Caso não haja uma recomendação específica do fabricante do consumível, devem ser adotados os parâmetros
para secagem da tabela do Anexo 1;
Cabe ao Almoxarife acompanhado do Inspetor de Soldagem, a execução e controle da secagem, registrando
os parâmetros do processo no formulário F-095 - Controle de Secagem de Consumíveis.

Nota: O Inspetor de Soldagem deve executar vistoria interna a cada 3 (três) meses, verificando as condições
físicas das estufas de secagem e manutenção de secagem (limpeza, pintura, arrumação dos consumíveis,
etc.), que deve ser registrada com etiquetas colocada nas estufas.
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5.4 Manutenção de Secagem de Consumíveis

As estufas para manutenção da secagem de eletrodos revestidos devem ser dotadas de resistências elétricas
para controlar e manter a temperatura de até 200ºc, e de termômetro, termostato e respiro com diâmetro
superior a 10.0mm;
As estufas para manutenção da secagem de eletrodos revestidos devem ter prateleiras furadas e/ou em forma
de grade, com afastamento das paredes verticais de, no mínimo, 25 mm;
Nas estufas de manutenção da secagem, os eletrodos revestidos devem estar dispostos em camadas de, no
máximo, 150 mm, e separados por diâmetros e tipos;
As estufas portáteis (cochichos) de manutenção da secagem de eletrodos revestidos de baixo hidrogênio
devem ter aquecimento por meio de resistência elétrica para manter a temperatura entre 80ºc e 150ºc, e ter
condições de acompanhar cada Soldador;
Caso não haja uma recomendação específica do fabricante do consumível devem ser adotados os parâmetros
para manutenção da secagem conforme tabela do Anexo I;
5.5 Eletrodos
Os eletrodos de baixo hidrogênio não utilizados pelo soldador após uma jornada de trabalho devem retornar
para a ressecagem, e devem ser identificados com a cor amarela permitindo-se apenas uma única
ressecagem;
Após a ressecagem estes eletrodos devem ser utilizados preferencialmente aos secados;
Os eletrodos pintados de amarelo que retornarem do campo, devem ser identificados com a cor vermelha e só
poderão ser utilizados em treinamento de Soldadores e/ou segregados;
O almoxarifado por sua vez deverá registrar a quantidade de consumíveis retornados para a estufa após uma
jornada de trabalho, no formulário F-120 - Controle de Distribuição de Consumíveis;
A estuda portátil de manutenção dos eletrodos deve dispor de aquecimento por meio de resistências elétricas,
para manter a temperatura entre 80ºC a 150ºC e ter condições de acompanhar cada soldador individualmente.

6. REGISTROS

Formulário de controle de secagem de consumíveis

7. ANEXOS

Anexo I – Critérios de Aceitação e Rejeição para Consumíveis

Anexo II – Número Médio de Eletrodos e Varetas Por Quilograma.
Anexo III- Referência para Manuseio de Consumíveis de Soldagem.
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ANEXO I

TAMANHO DO LOTE TAMANHO DA AMOSTRA QUANTIDADE MÁXIMA DE

DEFEITUOSOS
até 500 50 1
501 a 1.200 80 2
1.201 a 3.200 125 5
3.201 a 10.000 200 8
10.001 a 35.000 315 14
35.001 a 150.000 315 14

TABELA DE CRITÉRIOS OS DE ACEITAÇÃO E

REJEIÇÃO PARA CONSUMÍVEIS
Para consumíveis de aço carbono
Para outros consumíveis, diferentes do aço carbono

TAMANHO DO LOTE TAMANHO DA AMOSTRA QUANTIDADE MÁXIMA DE

DEFEITUOSOS
até 500 80 0
501 a 1.200 80 0
1.201 a 3.200 125 1
3.201 a 10.000 200 3
10.001 a 35.000 315 7
35.001 a 150.000 500 12
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ANEXO II

NÚMERO MÉDIO DE ELETRODOS E VARETAS POR QUILOGRAMA

CONSUMÍVEL NÚMERO MÉDIO DE UNIDADES POR

KG
Vareta diâmetro 3,0 mm x 900 mm 20,0
Vareta diâmetro 2,4 mm x 900 mm 31,3
Vareta diâmetro 2,0 mm x 900 mm 45,0
Eletrodo diâmetro 2,50mm x 300mm E7018 53,3
Eletrodo diâmetro 2,50mm x 300mm E6010 63,5
Eletrodo diâmetro 3,25mm x 350mm E7018 28
Eletrodo diâmetro 3,25mm x 350mm E6010 38,1
Eletrodo diâmetro 4,00mm x 450mm E7018 15,0
Eletrodo diâmetro 4,00mm x 450mm E6010 26,3
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ANEXO III

REFERÊNCIAS PARA MANUSEIO DOS CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM

Especificação Classificação Armazenamento Secagem Manutenção da
ASME AWS (ºC) Temperatura (ºC) Tempo secagem (ºC)
SFA-5.1 E7016
350 ± 30 150 a 180
E7018
E308-16
E308L-16
E309-15 /16 /17
E309MO-16
E309MOL-16
E310-16
SFA-5.4 E310Cb-16 200 - 250 110 a 150
E312-16 1a2
E316-16 Horas
E316L-16
E317 – 15/16/17
E317 L - 17
E347-16
E308L-15 T≥ 20°C 200 - 250 110 a 150
E410-15
E7018-A1
SFA-5.5 E8018-B2 a) MÍNIMO 350 ± 30 150 a 180
E9018-B3 10°C A
ER308 CIMA DA
ER309 AMBIENTE N.Requerido N/A N.Requerido
SFA-5.9 ER316
ER347
ENiCu-7 b) UMIDADE
SFA-5.11 ENiCrFe-2 MAX. 50% 1a2
300 ± 20 110 a 150
ENiCrFe-3 horas
ENiCrMo-3
RCoCr-A N.Requerido N/A N.Requerido
SFA-5.13 ECoCr-A 1a2
330 ± 20 150 a 180
ECoCr-C Horas
SFA-5.14 ERNi-1
N.Requerido N/A N.Requerido
ERNiCr-3
SFA-5.15 ENi-Cl 1a2
90 ± 10 60 ± 10
ENiFe-Cl horas
SFA-5.18 ER70S-3
ER80S-B2
SFA-5.28 ER80S-D2
N.Requerido N/A N.Requerido
ER90S-B3
ER 80S – B8
ER-317 L
E – ELETRODO REVESTIDO ER – VARETA
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8. HISTÓRICO DE REVISÕES

DATA DA
REVISÃO ITEM HISTÓRICO DA REVISÃO
REVISÃO
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