Ortobras Aut1100 PDF

PLATAFORMA ELEVATÓRIA VEICULAR
MODELO 1100
AUTOMÁTICA E SEMI-AUTOMÁTICA
MANUAL DE MANUTENÇÃO
MANUAL DE MANUTENÇÃO
ABNT
A Ortobras emprega todos os seus esforços para obter um produto de alta qualidade:
durável, confortável, prático, seguro e de bom acabamento. As normas de segurança na opera-
ção do equipamento, de modo geral, devem ser observadas com rigor e disciplina.
Esta plataforma foi projetada para acessibilidade de pessoas com necessidades espe-
ciais, em veículos com características urbanas para o transporte coletivo de passageiros, em
conformidade com os preceitos da Norma Técnica ABNT NBR 15646:2009.
Antes de manusear este equipamento, é indispensável ler este manual e seguir os pro-
cedimentos nele recomendados. Desta forma, será obtido um entendimento completo de sua
instalação, funcionamento e da operação.
02
ÍNDICE
1 Especificações 4
2 Identificação dos componentes da plataforma elevatória automática 5

3 Identificação dos componentes da plataforma elevatória semi-automática 6
Função dos componentes 7-8
4 Sistema hidráulico
Unidade hidráulica 9
Circuito hidráulico
Plataforma veicular automática 10
Plataforma veicular semi-automática 11
Acionamento manual 12
Óleos recomendados 12
5 Sistema elétrico
Circuito elétrico 13
6 Vistas das Peças de reposição

Conjunto n° 1 14
Conjunto n° 2 15
Conjunto nº 3 16
Conjunto n° 4 17
Relação de peças 18-19-20-21
7 Funcionamento da Plataforma Elevatória 21
8 Instrução para operação da Plataforma Automática 22
9 Instrução para operação da Plataforma Semi-Automática 23
10 Manutenção do equipamento 24-25-26

10.1 Manutenção da cinta de tração 27-28
10.2 Manutenção do fechamento traseiro 28-29
11 Colocação da plataforma em funcionamento - Adesivos 29-30-31-32
12 Testes para colocação em funcionamento

Introdução 32
Procedimento de segurança 33
Controle de segurança 33
13 Garantia 34-35
14 Cessação da Garantia 35
15 Diagnóstico Analítico de falhas e soluções 35

Anexos 36
16 Ensaios normativos a serem realizados após a instalação da

plataforma elevatória veicular 37-38
17 Inspeções excepcionais e reparos importantes 39
18 Registro das inspeções regulares 40
19 Assistência Técnica Autorizada 41
03
1 - ESPECIFICAÇÕES
Acionamento: Eletro-Hidráulico
Operação: Automática - tipo escada

botoeira de comando com botões de pressão constante
Capacidade de carga: Em operação: 2500 N
Em posição de escada: 3900 N/m²
Velocidade de subida: 0,08 m/seg.
Velocidade de descida: 0,1 m/seg.
Pega-mão: Ø 32 mm
Peso aproximado: 200 kg.
Dimensões da plataforma
Largura: 800 mm
Comprimento: 1000 mm
Distância entre degraus: 120/300 mm (dependendo da carroceria)
Tensão: 12/24Vcc
Descida: Ação da gravidade controlada
Parada nível superior: Automática por ação do limite de percurso
Parada nível inferior: A plataforma pára no primeiro obstáculo

(calçada ou nível da rua).
Tempo total de transformação

Escada/plataforma/escada: 45 segundos.
Rampa frontal acionada: 85 mm de altura.
04
2 . IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA
AUTOMÁTICA
05
3 . IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA
SEMI-AUTOMÁTICA
06
Lista dos principais componentes:
PLATAFORMA ELEVATÓRIA AUTOMÁTICA PLATAFORMA ELEVATÓRIA SEMI-AUTOMÁTICA
ITEM COMPONENTE ITEM COMPONENTE
01 Base fixa da plataforma 01 Base fixa da plataforma
02 Plataforma móvel 02 Plataforma móvel
03 Degrau da plataforma 03 Degrau da plataforma
04 Carro da plataforma móvel 05 Rampa trava da cadeira
05 Rampa trava da cadeira 07 Unidade Hidráulica
06 Rampa frontal 09 Botoeira de comando
07 Unidade Hidráulica 10 Terminal com fusível para ser ligado na bateria
08 Aba lateral 11 Pega-mão da plataforma
09 Botoeira de comando 12 Fechamento das torres da base fixa
10 Terminal com fusível para ser ligado na bateria 13 Fechamento do vão traseiro
11 Pega-mão da plataforma 14 Sinal luminoso
12 Fechamento das torres da base fixa 15 Chave de posição de escada
13 Fechamento do vão traseiro 16 Bolsa da botoeira
14 Sinal luminoso 17 Plataforma auxiliar
15 Chave de posição de escada
16 Bolsa da botoeira
Função dos componentes
1 - Base fixa da plataforma

Tem a função de fixar a plataforma no chassi do ônibus e dar sustentação ao con-
junto da plataforma móvel.
2 - Plataforma móvel
Serve como base da mesa que sustenta o usuário, tem a função de subir e descer
para embarque ou desembarque quando acionada.
3 - Degraus da plataforma
Quando a plataforma estiver em posição de escada o degrau serve de acesso para
os passageiros entrar ou sair do ônibus.
4 - Carro da plataforma móvel

Quando acionado o mesmo amplia a área da plataforma móvel para que o usuário
tenha mais espaço.
5 - Rampa trava da cadeira

Tem a função de travar a cadeira de rodas para que a mesma não caia da plata-
forma em movimento.
6 - Rampa frontal
Tem a função de proteger o carro quando o mesmo estiver dentro da plataforma
móvel para que não entre sujeira. Quando o carro estiver aberto a mesma auxilia como rampa
para cadeira de rodas.
07
7 - Unidade hidráulica
Fornece a energia ao sistema óleo dinâmico afim de que possam ser possíveis as
operações da plataforma.
8 – Aba lateral
O dispositivo impede que a cadeira de rodas caia pelas laterais da plataforma.
9 – Botoeira de comando
Tem a função de comandar eletricamente os movimentos da plataforma através de
pressão manual exercida nos botões de comando – SOBE – FECHA ou DESCE (SOBE - DESCE
na plataforma semi-automática).
10 – Terminal com fusível para ser ligado na bateria

Têm a função de ligar eletricamente a plataforma ao sistema de bateria do ônibus
e fazer sua proteção.
11 – Pega-mão da plataforma
Serve de apoio ao equilíbrio do usuário da plataforma quando a mesma estiver em
posição de funcionamento. É a segurança do usuário quando o mesmo estiver sobre a plata-
forma em movimento.
12 – Fechamento das torres da base fixa

Tem a função de fechar a parte superior das torres fixas.
13 – Fechamento do vão traseiro

Dispositivo de fechamento do vão existente sob o degrau com a finalidade de pro-
teger os pés do usuário.
14 – Sinal luminoso
Sinal visual de alerta indicando que a plataforma está em funcionamento.
15 – Chave de posição da escada

Contato elétrico indicativo de estacionamento da plataforma e possibilidade de fe-
chamento das portas do ônibus.
16 – Caixa da botoeira
Caixa aplicada na torre da plataforma com objetivo de guardar a botoeira de co-
mando em seu interior.
17 – Plataforma auxiliar
É um avanço para ampliar a superfície de utilização da plataforma móvel.
08
4 - SISTEMA HIDRÁULICO
UNIDADE HIDRÁULICA DE ACIONAMENTO
ITEM DESCRIÇÃO CÓDIGO

M Bobina 24V 20015174
Bobina 12V 20015175
L Visor de Nível Óleo/Suspiro (tampão) 20015041
J Filtro de Sucção 20014026
I Válvula Direcional - Aciona a plataforma 20015177
H Válvula de Retenção - Aciona a descida 20015185
G Reservatório 5 litros 70599512035
F Válvula de Pressão 20015222
E Bomba manual 20015179
D Válvula de Assento – Aciona a descida 20015176
C Motor Elétrico 24 Vcc 20014070
Motor Elétrico 12 Vcc 20014071
B Flange de Ligação 20015182
A Bomba de Engrenagens 20015057
Unidade Hidráulica Completa 24 Vcc (E.S) 70599512006
Unidade Hidráulica Completa 12 Vcc (E.S) 70599512005
01 Conector de ligação da central sobe/desce/fecha 20014000
– positivo e negativo
02 Conector de ligação do limite de subida 20014169
03 Conector de ligação do limite de fechamento da 20014169
parte móvel do carro
04 Conector de ligação da espera do cabo negativo 20014169
05 Conector de ligação do limite lateral do sinal 20014169
sonoro e luminoso
06 Conector de ligação do luminoso esquerdo 20014169
07 Conector de ligação do luminoso direito 20014169
09
4 - CIRCUITO HIDRÁULICO
PLATAFORMA VEICULAR AUTOMÁTICA

G Motor 12V MCY07/COD-
11.212.619
G Motor 24V MCX05/COD-
11.212.621
L Visor de Nível Óleo/Suspiro (tampão) SPB-51
I Filtro de Sucção FTS06
A Válvula Direcional - Aciona a plataforma VSD03-16-E-M
B2 Válvula de Retenção - Aciona a descida CVE-0
B, B1 Válvula de Retenção - Aciona a descida VRC3
F Reservatório 5 litros 70599512035
C Válvula de Pressão RVD-0
K Bomba manual BME-11L
D Válvula de Assento – Aciona a descida CRP-08NC-E-M
E Flange de Ligação G0524
H Bomba de Engrenagens E 11 E
J Giclê compensado STF-14
N Giclê Ø1,5/R M6
M Manômetro -
Mangueiras:
Diâmetro mínimo Ø1/4”
Pressão máxima de trabalho: 22,5 MPa/3270 PSI
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PLATAFORMA VEICULAR SEMI-AUTOMÁTICA

G Motor 12V MCY07/COD-
11.212.619
G Motor 24V MCX05/COD-
11.212.621
L Filtro de ar FAR444004N
I Filtro de Sucção FTS06
A Placa cega G0091
B2 Válvula de Retenção – CVE-0 Tampão 9/16” UNF
B1 Válvula de Retenção – VRC-3 Tampão ¼” BSP
B Válvula de retenção VRC3
F Reservatório 5 litros 70599512035
C Válvula de Pressão RVD-0
K Bomba manual BME-11L
D Válvula de Assento – Aciona a descida CRP-08NC-E-M
E Flange de Ligação G0524
H Bomba de Engrenagens E 11 E
J Giclê compensado STF-14
N Giclê Ø1,5/R M6
M Manômetro -
11
ACIONAMENTO MANUAL DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA
UNIDADE HIDRÁULICA AUTOMÁTICA PROCEDIMENTO PARA ACIONAMENTO MANUAL
Quando houver falha no sistema elétrico a plataforma elevatória

poderá ser acionada através de bomba manual existente na uni-
dade hidráulica nas sequências a seguir:
1) Para abrir e subir a plataforma use a alavanca (A) e acione a

bomba manual.
2) Para baixar a plataforma abra a válvula de assento (B) gi-

rando o pino no sentido anti-horário. Depois de realizar este pro-
cedimento gire o pino no sentido horário para fechá-la.
3) Para recolher a plataforma móvel que esta avançada para

fora do veículo acione a alavanca (A) e ao mesmo tempo pres-
sione o pino da válvula direcional (C) mantendo-o assim até
fechar completamente a plataforma. Use o pino que acompanha
a unidade para pressionar o pino da válvula.
3.1) Na plataforma semi-automática a abertura e o fechamento

dos avanços é feita manualmente.
4) Para a plataforma retornar a posição de degrau, repita a

operação nº. 2.
ÓLEO HIDRÁULICO
Para o correto funcionamento da plataforma é recomendada a utilização de óleo hidráu-

lico de primeira linha. A viscosidade deverá ser 46 SAE.
O óleo deverá sempre estar no nível máximo marcado na vareta e seu estado deverá ser
inspecionado a cada 500 ciclos ou mensalmente. Se o nível houver baixado deverá ser comple-
tado com óleo das marcas recomendadas na lista que segue.
Na inspeção visual pode-se detectar a necessidade de troca de óleo, se houver. A sub-
stituição total deve ser feita quando se observar que o mesmo deixou de ser transparente tendo
ficado turvo (escurecido e/ou opaco).
ÓLEOS RECOMENDADOS PARA USO EM UNIDADE HIDRÁULICA

MARCA TIPO
Agena Agefluid AW 785/46
Castrol Hypsin AWS 46
Esso Nuto H 46
Ipiranga Ipitur AW 46
Maris Hillus AW 46
Micro Química Microfluid AW 46
Petrobrás Lubrax Industrial HR-46-EP
Rocol HO 46
Shell Tellus 46
Texaco Rando HD 46
Poderão ser utilizados óleos sintéticos ou outros de procedência conhecida.

12
5 - SISTEMA ELÉTRICO
CIRCUITO ELÉTRICO
Atenção: Para evitar que a plataforma funcione com a porta do ônibus fechada, retire o JUMPER e passe
a ligação por um interruptor ligado à porta.
DESCRIÇÃO CÓDIGO
LS: Limite de Subida 70501512005
LF: Limite de Fechamento 70501512006
LL: Limite Lateral 20014193
AL: Alarme -
SL: Sinal Luminoso 70599511030
R: Relé de acionamento do motor IK 24VCC 20014072
R: Relé de acionamento do motor IK 12VCC 20014073
M: Motor 24VCC 20014070
M: Motor 12VCC 20014071
Fusível 63 A / 24Vcc 20014021
Fusível 100 A / 12Vcc 20014166
Controle da Botoeira 03 Funções 20014069
Central da Botoeira 03 Funções 20014068
Bobina 24V 20015174
Bobina 12V 20015175
13
6 - VISTAS DAS PEÇAS DE REPOSIÇÃO
CONJUNTO Nº 1
14 13
CONJUNTO Nº 2
15
CONJUNTO Nº 3
16
CONJUNTO Nº 4
SEMI-AUTOMÁTICO
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RELAÇÃO DE PEÇAS
ITEM QTDE CÓDIGO DESCRIÇÃO TORQUE N/M

1 2 20016003 Tampa Termo Formada da Coluna
2 12 20004008 Parafuso cabeça panela M6 x 10 4,3
3 1 70501503948 Fechamento superior da torre direito
4 2 70599503010 Pino menor de fixação da cinta
5 1 20003006 Parafuso cabeça chata Phillips M6 x 25 4,3
6 2 20024054 Polia do cabeçote
7 2 70599512010 Cabeçote do cilindro de elevação
8 2 70599515564 Eixo da polia do cabeçote
9 2 20009006 Anel elástico 15 mm
10 2 20002030 Parafuso Allen s/ cabeça M8 x 20 40,0
11 2 20015046 Cilindro de elevação
12 2 70599503013 Cinta de tração
13 10 20009013 Contra pino 2,5 x 30
14 2 70599501110 Pino maior de fixação da cinta
15 1 71501503006 Base fixa 1500 mm
16 3 70599505211 Dobradiça superior
17 18 20007004 Arruela lisa M8
18 9 20001033 Parafuso sextavado M8 x 30 24,0
19 3 70599505215 Pino para dobradiça
20 5 20009008 Graxeira reta 1/4”
21 1 70501505003 Degrau
22 16 20005012 Parafuso Torx broca 13,6
23 1 71501505002 Chapa lisa do degrau
24 1 70501505010 Perfil “L” amarelo
25 1 70501505001 Chapa lavrada do degrau
26 2 70599513211 Pino p/ fixar unidade hidráulica
27 1 71599512000 Unidade hidráulica 12Vcc – 24Vcc
28 2 20001003 Parafuso M6 x 20 rosca parcial 4,3
29 1 70599512949 Suporte proteção da unidade
30 1 20016003 Caixa termo formada
31 1 20008001 Porca borboleta M6
32 1 70501503947 Fechamento superior da torre esquerdo
33 2 70599503948 Cantoneira de Fechamento da torre
34 11 20008007 Porca auto-travante M8 13,6
35 2 70599501014 Esticador da cinta
36 2 20008019 Porca sextavada M12 47,0
37 4 20024091 Roda guia nylon
38 4 20019003 Rolamento 6005zz
39 1 70501501044 Plataforma móvel
40 1 70599501018 Pega-mão direito
42 1 70501505022 Apoio degrau direito
43 1 70501513412 Pino gatilho automático
44 3 20017001 Mola 90 mm
45 1 70501509584 Eixo da rampa frontal
46 1 70501509315 Rampa lavrada
47 35 20009009 Rebite pop 4,8 x 12,7
48 1 70501501040 Fechamento direito
49 1 70501501041 Fechamento esquerdo
50 1 70501509312 Rampa trava da cadeira
18
RELAÇÃO DE PEÇAS

51 1 70501507962 Carro da plataforma móvel
52 2 70501509893 Eixo articulador da rampinha
53 1 70501507932 Alumínio Lavrado carrinho direito
54 1 70501507931 Alumínio Lavrado carrinho esquerdo
55 1 70501501769 Alumínio Lavrado
56 5 20002023 Parafuso Allen cabeça chata M8 x 15 40,0
57 2 70599503510 Abraçadeira da mangueira corrugada
58 6 20001030 Parafuso sextavado M8 x 16 cabeça estreita 24,0
59 1 70599505021 Apoio degrau esquerdo
60 1 20014019 Fim de curso XCKP 118
61 1 70501503000 Mangueira corrugada 2”
62 1 70501501038 Aba lateral direita
63 1 70501501021 Gatilho
64 1 20015121 Mangueira 1/4" jig 7/16” c/ 1200 mm
65 1 20015118 Mangueira 1/4” jig 7/16” c/ 2350 mm
68 10 20015012 Conexão reta macho 1/4” jig 7/16”
69 1 70501509876 Eixo acionamento da rampa trava
70 1 20015008 Conexão “L” 1/4” m jig 7/16”
71 1 70599503946 Chapa fixadora da escova
72 1 70599501017 Pega-mão esquerdo
73 1 20015047 Cilindro de abertura
74 1 70599507647 Pino de fixação do carro
75 1 70501501039 Aba lateral esquerda
76 1 20015048 Cilindro hidráulico
77 1 20017002 Mola gás 15 kg
78 1 70501514007 Base trava da rampa
79 1 20002024 Parafuso Allen cabeça chata M8 x 20 40,0
80 1 20019009 Terminal rotular B8 M8
82 3 20014178 Fim de curso c/ rolete
84 1 70599514258 Pino trava do degrau
85 1 20017013 Mola trava do degrau
86 6 20003004 Parafuso cabeça Phillips M6 x 16 4,3
87 1 70501505035 Trava do degrau
88 2 20010043 Anel Oring preto 48 x 38 x 0.5
91 1 10027006 Chapa de fechamento traseira superior
92 1 70501503008 Rampa acionamento fim de curso
93 1 71501507002 Borracha piso carrinho direito
94 1 71501507001 Borracha piso carrinho esquerdo
95 3 20009015 Pino elástico 0,3 x 26
96 2 20011003 Escova do fechamento
97 2 20011003 Escova da cantoneira
100 1 20008016 Porca sextavada M6 4,3
19
RELAÇÃO DE PEÇAS

101 2 20002008 Parafuso Allen s/ cabeça M8 x 10 40,0
102 1 20007013 Arruela de pressão M10
103 2 20011005 Escova chapa traseira 70 mm
104 1 20011004 Escova chapa traseira 45 mm
105 2 20011003 Escova do pé 30 mm
106 2 70599503019 Chapa fixadora escova do pé
107 1 71501505004 Borracha da chapa do degrau 28 cm
108 2 70599501006 Perfil amarelo do degrau 285 mm
109 1 70501505012 Perfil amarelo do degrau 780 mm
110 2 70599511030 Conjunto luzes
111 2 70501507195 Perfil amarelo do carrinho 295 mm
114 1 71501501010 Borracha da chapa
115 2 70501501825 Perfil amarelo 825 mm
117 1 70501501029 Prolongador do gatilho
118 2 70499004002 Espaçador Ø12
119 2 20002027 Parafuso sextavado interno cabeça chata 24,4
120 1 20024011 Acionador do degrau
121 9 20003004 Parafuso cabeça chata M6 x 16 43,0
122 - - Adesivos (conforme a grafia)
123 2 70501503105 Maciço fechamento vão traseiro
124 2 20010001 Ponteira interna 1”
125 2 70501503106 Tubo de fechamento vão traseiro
126 1 70501503101 Chapa do fechamento vão traseiro
127 2 20017022 Mola do fechamento vão traseiro
128 1 70501503103 Barra chata do fechamento vão traseiro
129 1 - Proteção limite de percurso
130 12 20007003 Arruela lisa M6 ZB
134 5 20003006 Parafuso cabeça chata M6 x 25 24,0
135 2 20007008 Arruela lisa 1/4” x 1,5 mm
136 6 20004016 Parafuso cabeça panela Phillips M6 x 8 4,3
137 14 20004009 Parafuso cabeça panela Phillips M6 x 15 4,3
138 1 20024071 Pino apoio do degrau
139 1 70502501055 Base da plataforma móvel - SA
140 1 70502501060 Plataforma auxiliar - SA
141 1 70506509005 Articulador da rampa
142 1 70506503030 Roda de acionamento da rampa
144 1 70502502005 Perfil “L” amarelo 700 mm
146 1 70502502006 Perfil amarelo direito 295 mm
148 1 70502502001 Perfil amarelo esquerdo 415 mm
149 1 70502502002 Perfil amarelo direito 415 mm
20
RELAÇÃO DE PEÇAS

155 1 71502502001 Borracha plataforma móvel
156 1 71502502002 Borracha superior plataforma auxiliar
157 1 70502505020 Chapa lavrada plataforma móvel
158 1 70502505016 Chapa lavrada superior plataforma auxiliar
159 1 71502502003 Borracha inferior plataforma auxiliar
160 1 70502505017 Chapa lavrada inferior plataforma auxiliar
161 1 70502502007 Perfil amarelo esquerdo 270 mm
7 - FUNCIONAMENTO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA
O funcionamento da plataforma elevatória é baseado na pressão exercida por óleo hi-

dráulico. A unidade hidráulica de potência que contém uma bomba hidráulica, acionada por um
motor elétrico. Quando o sistema opera, é injetado óleo em um circuito de canalizações ligadas
entre a unidade hidráulica e os pistões de modo que estes se movimentem e realizem os movi-
mentos elevatórios da plataforma. Os movimentos de descida em geral são feitos pela ação da
descarga do óleo no reservatório, causada pela ação da gravidade.
21
8 - INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO DA PLATAFORMA AUTOMÁTICA
Considerando como inicial da plataforma, a posição de escada, a seqüência de opera-

ções é a seguinte:
01) Habilite o funcionamento da botoeira

da plataforma, introduzindo e girando a chave
no contato para a posição “ON”.
02) Com a BOTOEIRA pressione o botão SOBE FECHA DESCE

“SOBE” até que o equipamento atinja o nível
do assoalho onde irá parar automaticamente.
03) Pressione o botão DESCE e a plata-

forma descerá pelo próprio peso até o nível da
parada inferior.
04) Pressione o botão FECHA até que a

rampa trava libere a passagem para a cadeira
de rodas.
05) Oriente a entrada do usuário na plat-

aforma. Se estiver usando cadeira de rodas
deverá ser instruído conforme descrito no ad-
esivo, a subir na plataforma DE RÉ e a posi-
cionar-se no CENTRO da plataforma para
que a trava da cadeira possa ser acionada.
06) Verifique a posição do usuário sobre

a plataforma e repita a operação n.º02; A ca-
deira deverá estar travada ou se for de acio-
namento elétrico, desligada. Chave com
contato para
07) Oriente e ajude o passageiro na saída habilitar o
da plataforma, caso seja necessário. equipamento
08) Verifique para que não haja mais de

uma pessoa sobre a plataforma.
09) Pressione o botão FECHA até o fecha-

mento da mesma no nível superior.
10) Pressione o botão DESCE para a plat-

aforma voltar automaticamente para a posição
de escada.
OBS: Caso seja necessário parar o movimen-

to da plataforma, basta deixar de premer o
botão que está sendo acionado.
22
9 - INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO DA PLATAFORMA SEMI-AUTOMÁTICA
Considerando como inicial da plataforma, a posição de escada, a seqüência de opera-

ções é a seguinte:
01) 1) Habilite o funcionamento da

botoeira da plataforma, introduzindo e girando a
chave no contato para a posição “ON”.
2) Com a BOTOEIRA pressione o botão SOBE DESCE

“SOBE” até que o equipamento atinja o nível do
piso do carro, abrir manualmente o avanço da plat-
aforma.
3) Pressione o botão DESCE e a plataforma

descerá pelo próprio peso até o nível da parada
inferior.
4) Após a entrada do usuário comande a

subida mantendo premido o botão SOBE, até que
a plataforma atinja o nível do piso do ônibus.
5) Após a saída do usuário retorne manu-

almente o avanço da plataforma até sua posição
recolhida.
6) Pressione o botão DESCE e quando apa-

recer o degrau recolhido avance o mesmo man-
ualmente e o piso da plataforma em movimento
completará sua abertura.
7) Quando a plataforma chegar na posição

de degrau, abrir manualmente a parte móvel do
degrau inferior.
Chave com
8) Oriente a entrada do usuário na platafor- contato para
ma. Se estiver usando cadeira de rodas deverá habilitar o
ser instruído conforme descrito no adesivo, e subir equipamento
na plataforma DE RÉ e posicionar-se no CENTRO
da mesma para que a trava da cadeira possa ser
acionada ou desligado o motor elétrico de cadeira
motorizada.
9) Oriente e ajude o usuário na saída ou na

entrada da plataforma, caso seja necessário.
10) Verifique para que não haja mais de uma

pessoa sobre a plataforma.
OBS: Caso seja necessário parar o movimento da

plataforma, basta deixar de premer o botão que
está sendo acionado.
23
10 - MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO
Com o uso contínuo do equipamento é necessário realizar manutenção preventiva e lubri-

ficar a plataforma elevatória periodicamente. Com base numa estimativa de 20 (vinte) operações
por dia, recomendamos que a manutenção preventiva periódica completa seja realizada a cada
500 (quinhentos) ciclos.
• Limpeza – lavar toda plataforma com detergente e água sob pressão;
• Lubrificar as graxeiras do degrau uma vez por semana – ver fotos seguintes;
• Abrir a chapa fechamento da plataforma, lavar e lubrificar graxeira do acionador da

rampa e do eixo do gatilho de acionamento do degrau, a cada 30 dias (500 ciclos) – Ver fotos;
• Verificar o funcionamento do gatilho de acionamento do degrau;
• Verificar o funcionamento da trava do degrau - ver foto;
• Verificar nível do óleo hidráulico – o óleo deve estar no nível máximo da vareta com a
plataforma na posição inferior;
• Verificar o funcionamento da rampa trava da cadeira (Ver página 24).
Lubrificação
Lubrificação do acionador da rampa trava da cadeira (plataforma automática)
24
Lubrificação (pincel e graxa) nas guias da plataforma elevatória (plataforma automática).
Lubrificação das dobradiças e da trava do degrau (plataforma automática e semi-au-

tomática).
25
Lubrifique utilizando graxa (sabão de cálcio) em todos os componentes móveis (plata-

forma automática e semi-automática).
Na manutenção preventiva a cada 500 ciclos, se deve fazer o reaperto do sistema hi-
dráulico, nas mangueiras, válvulas, bomba manual, e na fixação do conjunto. Limpeza e lubrifica-
ção das partes móveis (degrau, rampa trava, carrinho e colunas), além disso, deve-se observar
se a plataforma está se movimentando suavemente nos dois sentidos de seu percurso. (verificar
para que não haja bloqueio à sua passagem pela coluna)
Também manter o nível de óleo sempre na marca de máximo, que deve ser verificado
com a plataforma no nível do piso e a base retraída. Troque o óleo e o filtro da unidade a cada
12 meses desde a instalação da plataforma ou a cada 5.000 ciclos.
No caso de ruptura de mangueiras ou cabos elétricos, estes devem sempre ser substituí-
dos completamente. Reparos ou consertos nestas peças atentam contra a segurança de funcio-
namento.
Obs.: Sempre que forem realizados serviços de troca ou apertos em mangueiras ou na

unidade de acionamento hidráulico, antes a plataforma deve ser baixada até o piso e nele ficar
apoiada de forma a que a pressão no circuito hidráulico seja nula e não possa ocasionar aciden-
tes.
Os pontos lacrados existentes na plataforma somente poderão ser acessados por téc-
nicos habilitados pela fábrica.
26
10.1 - MANUTENÇÃO DA CINTA DE TRAÇÃO

PLATAFORMA AUTOMÁTICA E SEMI-AUTOMÁTICA
As cintas de tração são componentes que estão localizados em cada torre da plataforma
de elevação veicular. Sua finalidade é de transferir o movimento dos pistões para a torre, pos-
sibilitando a elevação e o abaixamento da plataforma móvel. Sua inspeção deve ser feita a cada
750 ciclos.
As cintas de segurança estão no interior do fechamento superior da torre mostrada na foto.
27
O fechamento superior pode ser removido para a cinta ficar à mostra.
Condenação:
A cinta de tração deve ser condenada quando:
a) Apresentar desgaste nos bordos laterais;
b) Apresentar desfiamento dos fios de nylon do seu trançado;
c) Quando houver ruptura nas faces, interna ou externa da cinta;
d) Verificar o desgaste da cinta na posição onde estão localizados os pinos de fixação.
Havendo qualquer dos danos acima citados durante a inspeção, a cinta deverá ser totalmente
substituída. Nesta substituição é recomendado que seja substituído também o esticador da cinta, pinos
e contra pinos.
10.2 - MANUTENÇÃO DO FECHAMENTO TRASEIRO DO DEGRAU

A seta indica o fechamento do degrau
28
As corrediças guias do deslizamento da placa devem ser mantidas limpas. Devem ser examina-
das semanalmente.
Os tubos guias e as molas devem ser mantidas livres e limpos, permitindo a subida e a descida
do protetor.
11 - COLOCAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA EM FUNCIONAMENTO

Na Inspeção verificar:
• Se a plataforma sobe e desce com suavidade;

• Se a rampa trava abre e fecha normalmente;
• Se a rampa trava da cadeira libera quando acionada;
• Se o conjunto do motor e da unidade hidráulica estão limpos e secos;
• Se o sistema de segurança das portas do ônibus esta ligado;
29
• Se a plataforma elevatória só funciona com as portas do ônibus abertas;

• Se a vedação entre a plataforma elevatória e a base estão em boas condições;
• Se o degrau esta travando na posição vertical;
• Se a limpeza geral do equipamento é boa;
• Se o fechamento do degrau sobe e desce livremente;
• Se os adesivos de instrução estão em bom estado de conservação.
Adesivos de instrução
Rampa trava da cadeira
30
Plataforma Elevatória em posição de escada
Parada da Plataforma Elevatória no nível superior
A seta mostra o alinhamento da plataforma com o assoalho do veículo
31
Parada da Plataforma Elevatória no nível inferior
A plataforma pára no primeiro obstáculo encontrado, transferindo apenas o peso próprio e a

carga.
12 - TESTES PARA COLOCAÇÃO DO EQUIPAMENTO EM FUNCIONAMENTO

Introdução
Antes de realizar os procedimentos para o teste da plataforma elevatória é importante ler as

informações abaixo para que todos os procedimentos sejam realizados com segurança e possam deixar
o equipamento em condições normais de funcionamento.
Esta plataforma elevatória permite a tripla utilização da mesma porta:

a) como escada para embarque de passageiros sem necessidades especiais;
b) como plataforma para elevação e abaixamento de usuários em cadeira de rodas.
c) como plataforma para elevação e abaixamento de usuários com mobilidade reduzida.
A plataforma elevatória funciona somente quando o botão de pressão constante do coman-

do está premido e realiza estas operações combinando dois movimentos, um vertical e o outro horizontal,
ambos são comandados hidraulicamente através do acionamento da botoeira de comando.
A continuidade da velocidade de descida é obtida pela existência de orifícios calibrados

dentro do circuito hidráulico.
A plataforma está preparada com um sistema de travamento das rodas o qual evita que a
cadeira de rodas avance para fora da mesa, involuntariamente.
32
12 - TESTES PARA COLOCAÇÃO DO EQUIPAMENTO EM FUNCIONAMENTO
Procedimentos de segurança
- Segurando a botoeira de comando, antes de acionar a plataforma, o operador deve posicionar-

se de frente para a mesma, com plena visão do equipamento e arredores.
- Certificar-se que não existem objetos ou pessoas que obstruam o movimento da plataforma
elevatória.
- Nunca acionar a plataforma havendo pessoas sobre a mesa.
- Orientar o usuário para manter sua cadeira de rodas freada e segurar-se no pega-mão exis-
tente antes de movimentar a plataforma. Se a cadeira for do tipo motorizada a mesma deverá ter seu
acionamento desligado para segurança da operação.
- O usuário que se utilizará da plataforma deverá posicionar-se sobre a mesa na marcação do
local de permanência e segurar-se no pega-mão, enquanto a plataforma estiver em movimento.
- Quando o usuário se encontra no interior do veículo e deseja descer utilizando o elevador, de-
verá ser orientado para entrar na plataforma SEMPRE DE COSTAS PARA O INTERIOR DO VEÍCULO se
estiver utilizando cadeira de rodas e SEMPRE DE FRENTE PARA O INTERIOR DO VEÍCULO, se estiver
locomovendo-se sem cadeira de rodas.
Nota: A plataforma elevatória deve ser operada por pessoa habilitada, considerando-se como
habilitada a pessoa que tiver recebido treinamento diretamente da empresa fabricante ou por multiplica-
dores por ela certificados. O operador habilitado deverá sempre ter total possibilidade de contato visual e
verbal com o usuário. Recomendamos que, durante a operação, o operador situe-se no lado de fora do
veículo e de frente para a plataforma.
Controles de segurança
- Sensores de segurança param automaticamente a plataforma nos extremos de subida e recol-

himento da plataforma auxiliar.
- Sensores de segurança disparam um alerta através de um sinal visual e sonoro.
- A unidade hidráulica de acionamento, possui uma válvula de retenção que evita a descida da
plataforma se o motor for desligado.
- A unidade hidráulica de acionamento possui circuito elétrico para conexão na carroceria, o que
impossibilita o funcionamento da plataforma com a porta fechada.
- Caso exista qualquer falha no sistema elétrico ou hidráulico, uma válvula de descida pode ser
acionada manualmente.
- Caso exista qualquer falha nos circuitos elétricos, uma bomba manual, existente sob a proteção
da unidade hidráulica, pode ser acionada e movimentar a plataforma sem necessidade de energia elé-
trica.
Obs.: Caso algum componente apresentar defeito que impeça seu funcionamento, este
deverá ser encaminhado para a Ortobras, fabricante do equipamento, com o respectivo pedido de
substituição.
33
13 - GARANTIA
As plataformas elevatórias veiculares fabricadas pela Ortobras, têm

prazos de garantia conforme descrito a seguir:
1 - O prazo da garantia fornecida pela Ortobras, é de 1 (um) ano a

partir da data de instalação. A garantia consistirá em reparos e/ou substitu-
ições de peças e componentes que apresentarem falhas ou defeitos de fab-
ricação, transporte ou instalação. A decisão sobre a substituição ou reparo
das partes defeituosas será tomada segundo critérios técnicos. A garantia não
inclui o desgaste normal do equipamento, os defeitos ocasionados pela não
observação das normas técnicas, os serviços de manutenção e a forma de
operação do equipamento.
Esta garantia cobre os defeitos ocorridos em condições de uso nor-
mal do equipamento, com reparo ou reposição das partes inutilizadas ou dani-
ficadas, não estando incluídas despesas com frete, estadias ou despesas de
viagem dos técnicos para a manutenção dos mesmos.
2 - Equipamentos de transporte vertical são engenhos eletromecânicos

hidráulicos, que exigem manutenção constante e adequada, ainda que não es-
tejam em funcionamento.
3 - A manutenção dos equipamentos demanda a utilização de lubrifi-

cantes e peças de reposição de carascterísticas originais e o emprego de mão
de obra adequadamente treinada e de habilitação comprovada.
4 - Os equipamentos são fabricados para o uso nas condições nor-

mais de ambiente (salvo especificado de forma diferente) e para serem movi-
mentados pela energia elétrica prevista para seu uso.
5 - O equipamento deve ser utilizado de acordo com as suas carac-

terísticas e orientações normalizadas.
6 - Por razões técnicas e de segurança deve ser evitado o manuseio

do equipamento por qualquer pessoa, inclusive pessoal do Comprador, não
treinado.
7 - O Comprador tem inteiro conhecimento dos manuais padrões for-

necido pelo Vendedor e se obriga a cumprir todos os itens relativos à con-
servação e precauções com segurança, prescritas nestes manuais, durante
o período de garantia e após, mesmo que os equipamentos estejam parali-
sados. A qualquer tempo em que o requisitar, o Comprador receberá outras
cópias gratuitas deste Contrato e das orientações nele descritas.
8 - O Comprador está ciente de que o equipamento objeto deste Con-

trato contém componentes importados.
9 - O Comprador tem conhecimento de que a entrega do equipa-

mento para operação está condicionada a inspeção normalizada que deverá
ser feita pelo Vendedor, à assinatura do Termo de Aceitação da Instalação e
da existência de comprovação de treinamento do pessoal que irá operar o
equipamento.
10 - Comprador tem conhecimento que estão disponíveis os serviços

de manutenção do fabricante.
34
13 - GARANTIA
11 - A mão-de-obra de garantia é de 90 dias.
12 - Quando for constatado o problema, o cliente deverá imediata-

mente entrar em contato com a Assistência técnica autorizada mais próxima
para solicitação da garantia.
13 - Esta garantia não será aplicável se:

• O equipamento ou parte dele for atingido por acidente com o veiculo;
• O equipamento ou parte dele tenha sido modificado ou impropria-
mente manuseado;
• Forem utilizadas peças ou componentes não originais Ortobras;
• For constatado uso indevido ou ação predatória.
14 - Os componentes elétricos que sofrem desgaste tais como: motor,

relé, botoeira, fusível e contatos, terão garantia de 90 dias no caso de
defeitos de fabricação ou de instalação.
15 - O cliente deverá fornecer apoio em termos de local e instalações

para execução dos serviços de garantia.
14 - CESSAÇÃO DA GARANTIA
A garantia cessará sempre que os defeitos ou desajustes decorram
de negligência, atos de vandalismo, uso inapropriado ou em desacordo com
as recomendações do Vendedor; ausência de manutenção recomendada ou
manutenção fora das características da manutenção original, recomendada
no manual e/ou utilização de peças não originais, condições anormais de am-
biente, tais como temperatura excessiva, excesso de umidade, poeira, gases,
sol direto, chuvas e enchentes, se parte ou a totalidade dos materiais, antes
de sua instalação, ficarem depositados em local inapropriado e sujeito a ação
danosa de intempéries daí advindo danos ao equipamento de forma tal que o
mesmo não possa ser instalado.
15 - DIAGNÓSTICO ANALÌTICO DE FALHAS E SOLUÇÕES

PROBLEMAS OBSERVE PROVIDÊNCIA
Plataforma não sobe • Se não está chegando energia no motor; • Conferir fiação e fusível;
• Se o motor está girando; • Enviar para assistência técnica;
• Se não há óleo no reservatório; • Completar nível.
Plataforma não desce • Se não acende o led da bobina S1; • Conferir fiação;
• Se acionando manualmente a plata- • Trocar bobina;
forma desce;
• Se acionando manualmente a plata- • Verificar se não há trancamento
forma não desce. mecânico;
Plataforma não fica na • Se há vazamento externo; • Reapertar conexões;
parte superior • Se não há vazamentos externos. • Enviar para assistência técnica.
Plataforma não fecha • Se não acende o led da bobina S2; • Conferir fiações;
• Se acionando manualmente a plata- • Trocar bobina;
forma fecha;
• Se acionando manualmente a plata- • Verificar se não há nenhum tipo de
forma não fecha. trava mecânica.
Plataforma não abre • Se há objetos estranhos obstruindo o • Desligue o equipamento e
movimento. desobstrua o mecanismo.
35
ANEXOS
ENSAIOS - INSPEÇÕES - REGISTROS
36
16 - ENSAIOS NORMATIVOS A SEREM REALIZADOS APÓS A INSTALAÇÃO DA
1. - Geral
Para a realização dos ensaios a seguir, a carga deve ser aplicada no centro da mesa da plata-
forma elevatória em uma área de 700 mm x 700 mm.
2. - Ensaio estático
2.1 - Deformação
2.1.1 - Colocar a mesa da plataforma elevatória descarregada à meia altura entre o nível do solo
e do piso do veículo e tomar as medidas da altura da mesa e sua posição angular em relação ao piso do
veículo.
2.1.2 - Aplicar uma carga igual a 125% da carga máxima sobre a mesa e depois retirá-la.
2.1.3 - Repetindo as medições da altura e da posição da mesa, verificar se não ocorreram de-
formações permanentes em nenhuma parte da plataforma elevatória ou de suas fixações ao veículo que
possam afetar o funcionamento da plataforma elevatória.
2.2 - Deslocamento
2.2.1 - Aplicar uma carga igual a 100% da carga máxima sobre a mesa colocada no nível do piso
do veículo.
2.2.2 - Tomar as medidas da altura da plataforma e sua posição angular em relação ao piso do
veículo. Tomar novamente essas medidas imediatamente e também depois de 15 minutos de duração do
ensaio.
2.2.3 - Verificar se o deslocamento vertical da mesa entre as duas medidas não é maior do que
15 mm.
2.2.4 - Verificar se o deslocamento angular da mesa entre as duas medidas não é superior a 3°.
3. - Ensaio dinâmico
Com a carga máxima aplicada sobre a mesa, verificar se a plataforma elevatória é capaz de fun-
cionar ao longo de todos seus cursos normais dos movimentos de elevação e descida.
4. - Ensaio de funcionamento e das funções de segurança
4.1 - Verificar todas as funções da plataforma elevatória e o funcionamento de todos os disposi-

tivos de segurança depois que os ensaios estático e dinâmico tiverem sido efetuados.
Esses ensaios não se aplicam às válvulas de segurança nem aos dispositivos de segurança não
rearmáveis, tais como os fusíveis elétricos (Estes componentes são objetos de ensaio de qualidade pelo
fabricante).
37
16 - ENSAIOS NORMATIVOS A SEREM REALIZADOS APÓS A INSTALAÇÃO DA
4.2 - Ensaiar o dispositivo de emergência de acionamento manual da plataforma elevatória ou

rampa, realizando-se dois ciclos completos de operação do equipamento com carga, inclusive os movi-
mentos da plataforma elevatória (abrir, fechar, bascular, etc.), entre a posição de transporte e a de utiliza-
ção e vice-versa.
4.3 - As medidas das velocidades de descida e de inclinação para baixo devem ser obtidas com a
carga máxima aplicada sobre a mesa; as demais medidas de velocidade devem ser obtidas com a mesa
descarregada.
5. - Ensaio de verificação da impossibilidade da plataforma elevatória levantar uma carga

excessiva
5.1 - Aplicar uma carga igual a 125% da carga máxima sobre a mesa situada no nível do solo.
5.2 - Acionar o comando “subir” e verificar se a plataforma elevatória não consegue levantar a
carga (uma inclinação para cima é admissível).
38
17 - INSPEÇÕES EXCEPCIONAIS E REPAROS IMPORTANTES
Cliente:
Endereço:
Telefone:
Veículo:
Prefixo:
N° da carroceria: N° do chassi:
Plataforma:
N° de série:
Data de fabricação: Data de instalação:
Problema detectado:
Testes efetuados:
Solução encontrada:
Obs.:
Empresa e, ou Técnico que realizou o atendimento
Local e Data Nome e Assinatura
39
18 - REGISTRO DAS INSPEÇÕES REGULARES
Cliente:
Endereço:
Telefone:
Veículo:
Prefixo:
N° da carroceria: N° do chassi:
Plataforma:
N° de série:
Data de fabricação: Data de instalação:
INSPECIONAR SE:
01 - A plataforma sobe e desce com suavidade.
02 - A rampa abre e fecha normalmente.
03 - A rampa trava da cadeira libera quando acionada.
04 - O conjunto do motor e da unidade hidráulica estão limpos e secos.
05 - O sistema de segurança das portas esta ligado.
06 - O elevador só funciona com as portas abertas.
07 - A vedação entre o elevador e a base estão Ok.
08 - O degrau está travando na posição vertical.
09 - A limpeza geral do equipamento esta Ok.
10 - Os adesivos de instrução estão em boas condições.
ITENS CONDIÇÕES ENCONTRADAS

VERIFICADOS
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
Observações:
Local data Nome e Assinatura
40
19 - ASSISTÊNCIA TÉCNICA AUTORIZADA
ASSISTÊNCIA TÉCNICA AUTORIZADA

REGIÃO AUTORIZADA FONE FAX
Fábrica: Ortobras Ind. e Com. de Ortopedia Ltda. (51) 3696.9600 (51) 3696.9624
Rio Grande do Sul e-mail: ortobras@ortobras.com.br
Rua Düren, 298
Bairro Centro
Barão
São Paulo Supportts Com. Repres. e Serviços Ltda. (11) 2408 6493 (11) 2409 7239
Rua Marajó, 120 e-mail: sup.com@uol.com.br
Bairro Jardim Barbosa
Bahia Josenilsom (71) 3259 1559 -
Rua Vila Honorina, 19 e-mail: esselsec@gevan.com.br
Bairro São Caetano
Salvador
Bahia Essel (71) 3398 0622 (71) 3398 1903
Rua Ademir Peixoto, 1-E
Praia Grande
Salvador
Rio Grande do Sul Angelu’s Inst. De Equip. Especiais (51) 3696 1236 (51) 3696 1236
Santa Catarina e-mail: angelus.rs@brturbo.com.br
Paraná
Rio Grande do Norte ElevPlus Manutenção Ltda. (84) 3645 5464 (84) 3272 5667
Rua das Margaridas, 43 e-mail: plusm@globo.com ou plusrn@matrix.com.br
Bairro Centro
Parnamirim
Minas Gerais Suvema Veículos Ltda. (31) 3491 1523 (31) 3491 1529
Avenida Portugal, 2561 e-mail: tecnica@suvema.com.br
Bairro Santa Amélia
Belo Horizonte
Pernambuco Acessplus (81) 3221 0941 -
Rua Bulhões Marques,19 (81) 8793 5098
Recife (81) 8823 9900
Espírito Santo Santa Maria Ônibus (27) 3346 3801 (27) 3346 3800
Rodovia BR 101 km
291 S/n
Cariacica
Rio de Janeiro Empresa Couto e Zanirati (21) 3666 2359 ID: 10* 9278
João Pedro Couto Manutenções e Automação Industriais Ltda. (21) 8747 2906
e-mail: joão.couto@coutozanirati.com.br (21) 7864 7655
41

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PLATAFORMA ELEVATÓRIA VEICULAR

2 Identificação dos componentes da plataforma elevatória automática 5

6 Vistas das Peças de reposição

7 Funcionamento da Plataforma Elevatória 21

8 Instrução para operação da Plataforma Automática 22

9 Instrução para operação da Plataforma Semi-Automática 23

10 Manutenção do equipamento 24-25-26

11 Colocação da plataforma em funcionamento - Adesivos 29-30-31-32

12 Testes para colocação em funcionamento

15 Diagnóstico Analítico de falhas e soluções 35

16 Ensaios normativos a serem realizados após a instalação da

17 Inspeções excepcionais e reparos importantes 39

18 Registro das inspeções regulares 40

19 Assistência Técnica Autorizada 41

Operação: Automática - tipo escada

Capacidade de carga: Em operação: 2500 N

Em posição de escada: 3900 N/m²

Velocidade de subida: 0,08 m/seg.

Velocidade de descida: 0,1 m/seg.

Peso aproximado: 200 kg.

Distância entre degraus: 120/300 mm (dependendo da carroceria)

Descida: Ação da gravidade controlada

Parada nível superior: Automática por ação do limite de percurso

Parada nível inferior: A plataforma pára no primeiro obstáculo

Tempo total de transformação

Função dos componentes

1 - Base fixa da plataforma

4 - Carro da plataforma móvel

5 - Rampa trava da cadeira

10 – Terminal com fusível para ser ligado na bateria

12 – Fechamento das torres da base fixa

13 – Fechamento do vão traseiro

15 – Chave de posição da escada

UNIDADE HIDRÁULICA DE ACIONAMENTO

ITEM DESCRIÇÃO CÓDIGO

PLATAFORMA VEICULAR AUTOMÁTICA

ITEM DESCRIÇÃO CÓDIGO

PLATAFORMA VEICULAR SEMI-AUTOMÁTICA

ITEM DESCRIÇÃO CÓDIGO

ACIONAMENTO MANUAL DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA

UNIDADE HIDRÁULICA AUTOMÁTICA PROCEDIMENTO PARA ACIONAMENTO MANUAL

Quando houver falha no sistema elétrico a plataforma elevatória

1) Para abrir e subir a plataforma use a alavanca (A) e acione a

2) Para baixar a plataforma abra a válvula de assento (B) gi-

3) Para recolher a plataforma móvel que esta avançada para

3.1) Na plataforma semi-automática a abertura e o fechamento

4) Para a plataforma retornar a posição de degrau, repita a

Para o correto funcionamento da plataforma é recomendada a utilização de óleo hidráu-

ÓLEOS RECOMENDADOS PARA USO EM UNIDADE HIDRÁULICA

Poderão ser utilizados óleos sintéticos ou outros de procedência conhecida.

ITEM QTDE CÓDIGO DESCRIÇÃO TORQUE N/M

ITEM QTDE CÓDIGO DESCRIÇÃO TORQUE N/M

ITEM QTDE CÓDIGO DESCRIÇÃO TORQUE N/M

ITEM QTDE CÓDIGO DESCRIÇÃO TORQUE N/M

7 - FUNCIONAMENTO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA

O funcionamento da plataforma elevatória é baseado na pressão exercida por óleo hi-

Considerando como inicial da plataforma, a posição de escada, a seqüência de opera-

01) Habilite o funcionamento da botoeira

02) Com a BOTOEIRA pressione o botão SOBE FECHA DESCE

03) Pressione o botão DESCE e a plata-

04) Pressione o botão FECHA até que a

05) Oriente a entrada do usuário na plat-

06) Verifique a posição do usuário sobre