NBR 5430

JAN 1985 NBR 5430
Guia de utilização da norma NBR 5429 -

Planos de amostragem e procedimentos
ABNT-Associação
Brasileira de
na inspeção por variáveis
Normas Técnicas
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Procedimento
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CB-03 - Comitê Brasileiro de Eletricidade
CE-03:056.02 - Comissão de Estudo de Controle e Certificação de Qualidade
NBR 5430 - Guide to the use of NBR 5429 - Sampling procedures and tables for
inspection by variables - Procedure
Copyright © 1985, Descriptors: Statistical analysis. Sampling. Inspection by variables
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas
Incorpora Errata Nº 1 de OUT 1989
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Amostragem. Inspeção 36 páginas
Todos os direitos reservados
Exemplar autorizado para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31
SUMÁRIO 1.2.3 Operações

1 Objetivo
2 Documentos complementares O trabalho repetitivo executado pelas máquinas e pelos
3 Condições gerais operadores pode ser julgado como aceito ou rejeitado. Estas
4 Condições específicas operações de trabalho podem ser inspecionadas por
5 Método gráfico para avaliação da remessa amostragem para determinar se as máquinas de produção
6 Teste de normalidade e operadores estão desempenhando satisfatoriamente o
trabalho.
1 Objetivo
1.2.4 Materiais em processamento
1.1 Esta Norma tem por finalidade fornecer instruções deta-
lhadas, com exemplos ilustrativos, para aplicação e adminis-
Os materiais podem ser inspecionados por amostragem
tração dos procedimentos de amostragem por variáveis es-
para se determinar a qualidade após qualquer fase ao longo
tabelecidos na NBR 5429.
da linha de produção, bem como para se determinar a quali-
dade antes do produto prosseguir até a próxima etapa do
1.2 Os planos de amostragem de inspeção por atributos da processo de produção.
NBR 5429 têm, entre outras, as seguintes aplicações.
1.2.5 Materiais estocados
1.2.1 Produtos terminados
Os procedimentos e as tabelas de amostragem da

Produtos acabados que podem ser inspecionados antes ou
NBR 5429 podem ser usados para determinação da quali-
após embalagem e expedição para embarque ou armaze-
nagem. dade de materiais estocados.
1.2.2 Componentes e matérias-primas 1.2.6 Operações de manutenção
Materiais que são moldados, tratados ou montados para Essas operações são normalmente executadas em ma-
formar produtos terminados. Estes materiais podem ser teriais recuperáveis, para restaurá-los à condição de pode-
inspecionados na origem onde são fabricados, próximos à rem prestar serviços. Pode-se fazer inspeção por variáveis,
recepção no ponto de montagem, ou em qualquer lugar depois de tais operações terem sido executadas para deter-
conveniente ao longo do processo de montagem, onde são minar a qualidade do produto após recondicionamento, se
formados os produtos terminados. as condições (3.1) forem satisfeitas.
Impresso por: PETROBRAS

2 NBR 5430/1985
2 Documentos complementares 3.1.1 Quando uma característica simples da unidade do

produto for mensurável em instrumento com escala con-
Na aplicação desta Norma é necessário consultar: tínua, supondo, ainda, que dessa medição resultem dados
normalmente distribuídos.
NBR 5425 - Guia para inspeção por amostragem no
controle e certificação da qualidade - Procedimento 3.1.2 Quando houver uma necessidade real, pois apesar de
o tamanho da amostra ser menor para o plano por variável
NBR 5429 - Planos de amostragem e procedimentos
que o correspondente plano por atributo estes exigem equi-
na inspeção por variáveis - Procedimento
pamentos de medição menos onerosos, e meios adminis-
3 Condições gerais trativos mais fáceis que aqueles. Os planos de amostragem
por variáveis estabelecidos na NBR 5429 utilizam somente
3.1 Procedimentos típicos amostragem simples para qualquer tamanho de amostra. O
quadro a seguir ilustra uma seqüência típica de operações,
Os planos de amostragem por variáveis da NBR 5429 po- quando se usam os procedimentos de amostragem e as
dem ser aplicados: tabelas de inspeção por variáveis da NBR 5429.
Seqüência de operações
Operações Explicações
1. Determinar o tamanho do lote Tamanho do lote estabelecido pelos critérios de formação do lote,
contidos nos documentos de aquisição, ou conforme acordo entre
produtor e consumidor
2. Escolher o nível de inspeção No início do contrato ou produção é aconselhável usar nível II. Podem
ser usados outros níveis de inspeção, se o histórico da qualidade ou se
as dificuldades e custo de controle assim o indicar
3. Determinar o código literal de tamanho da É encontrado na Tabela 1 da NBR 5429 e baseado no tamanho do lote
amostra e no nível de inspeção
4. Escolher o plano de amostragem Geralmente usa-se o plano de amostragem para variabilidade

desconhecida, método do desvio-padrão. Quando especificado no
contrato ou outro documento, pode ser utilizado o método da amplitude
(ver nota)
5. Estabelecer a severidade da inspeção No início do contrato ou produção utiliza-se inspeção em regime

normal
6. Determinar o tamanho da amostra e a Baseados nos requisitos para inspeção normal - variabilidade
porcentagem defeituosa máxima desconhecida, método do desvio-padrão - são encontrados nas
admissível (M) Tabelas 2 a 7 da NBR 5429; o valor do NQA especificado e o código
literal do tamanho da amostra, o tamanho da amostra e a porcentagem
defeituosa máxima admissível (M)
7. Retirada da amostra A amostra é retirada do lote, ao acaso, na quantidade de unidade de

produto, conforme determinado nas Tabelas 2 a 7 da NBR 5429
8. Inspeção da amostra A porcentagem defeituosa (p) é obtida por meio do índice de qualidade
(Q) nas Tabelas 27 a 34 da NBR 5429 e comparada com a
porcentagem defeituosa máxima admissível (ver apêndice da
NBR 5429)
Nota: A variabilidade conhecida só deve ser utilizada quando houver certeza do conhecimento da variabilidade do processo do fornecedor,
devendo antes ser consultado o departamento técnico competente sobre a possibilidade de sua utilização.

NBR 5430/1985 3
Exemplo: Foram prescritas, para uso no início de um con- ao se examinarem as Tabelas 2 a 7 da NBR 5429, onde são
trato para uma grande quantidade do produto mostradas uma série de setas apontando para baixo e uma
A, o nível geral de inspeção II, variabilidade des- séria de setas apontando para cima. Sempre que uma seta
conhecida, método do desvio-padrão, um valor estiver apontando para baixo, é usado o primeiro plano de,
de Nível de Qualidade Aceitável (NQA) de 2,5%, amostragem abaixo da seta. Sempre que uma seta apontar
bem como os procedimentos de inspeção nor- para cima, é usado o primeiro plano de amostragem acima
mal. Considerou-se adequado um tamanho de da seta. Esta procedimento é ilustrado com os seguintes
lote de 1500 unidades de produto A, levando-se exemplos:
em conta a taxa de produção e a característica a
ser inspecionada no produto. O plano de amostra- a) usando-se as Tabelas 2 a 7 da NBR 5429 e um
gem e os procedimentos são determinados como NQA de 0,10%, o menor tamanho de amostra que
segue: pode ser escolhido é 60 unidades, não importando
se aplica-se qualquer dos códigos literais de tamanho
a) encontra-se o código literal do tamanho de de amostra de A a J, conforme determinado na Tabela
amostra, K, na Tabela 1 da NBR 5429, baseado 1 da NBR 5429. Para um NQA de 1,0%, o menor ta-
em um tamanho de lote de 1500 e no nível manho de amostra é de nove unidades;
geral de inspeção II;
b) usando-se as Tabelas 2 a 7 da NBR 5429 com um
b) nas Tabelas 2 a 7 da NBR 5429 correspon-
NQA de 10%, o maior tamanho de amostra pedido é
dente ao código literal K e NQA de 2,5%, en-
de 60 unidades. Para um NQA de 1,0% com código
contra-se o tamanho de amostra de 60 peças
literal de tamanho de amostra F, uma seta aponta
e a porcentagem defeituosa máxima admissí-
para cima um tamanho de amostra de nove unidades
vel igual a 5,90%;
e porcentagem defeituosa máxima admissível
c) do lote de 1500 unidades retira-se ao acaso M = 3,09.
uma amostra de 60 unidades. Em cada unida-
de na amostra inspeciona-se a característica 4.1.2.2 Variações nos valores de NQA
de qualidade especificada em um instrumento
de medição com escala contínua, registrando Geralmente, à medida que o valor do NQA aumenta, os ta-
manhos, mínimo e máximo, de amostra diminuem. À medida
os valores obtidos.
que o NQA diminui, os tamanhos, mínimo e máximo, de
3.2 Exceções aos procedimentos típicos amostra aumentam.
Algumas alterações nos procedimentos típicos podem ser 4.2.3 NQA's preferenciais
necessárias sob certas condições, como quando for espe-
cificada proteção pela Qualidade Limite (QL) (ver 4.7). Ocor- Os valores de NQA dados nas Tabelas da NBR 5429 são
rem também diferenças na determinação do tamanho de conhecidos como NQA's preferenciais. Não se aplicam
amostra, da porcentagem defeituosa máxima admissível estas tabelas se, para qualquer produto, for designado um
(M), quando for necessária inspeção em regime severo ou NQA diferente dos NQA's preferenciais. Com isso pretende-
atenuado ou ainda, quando for prescrito o método de am- se limitar a quantidade de planos de amostragem a um nú-
plitude ou se a variabilidade for conhecida. Nos parágrafos mero prático. Para que se possa utilizar as tabelas, é neces-
subseqüentes são discutidas, com maiores detalhes, estas sário igualar o NQA não preferencial ao valor próximo mais
exceções. baixo de um NQA preferencial.
4 Condições específicas
Exemplo: Suponha que o NQA especificado seja 5%. O
4.1 Nível de qualidade aceitável valor do NQA preferencial de 4,0% é o que deve
ser designado se forem utilizados os planos de
A definição, a escolha e a aplicação do Nível de Qualidade amostragem e os procedimentos da NBR 5429.
Aceitável (NQA) são encontradas em termos gerais na Esta mudança para um valor mais baixo de NQA
NBR 5425. Segue uma discussão mais detalhada dos NQA's garante uma qualidade de produto tão boa ou me-
que são usados especificamente nos planos de amostragem lhor que a qualidade originalmente desejada.
e nos procedimentos da NBR 5429.
4.2 Níveis de inspeção
4.1.1 Porcentagem defeituosa
A NBR 5429 estabelece três níveis gerais e quatro níveis
Existem 14 valores específicos de NQA dados nas tabelas especiais de inspeção. Estes sete níveis permitem ao usuá-
de amostragens da NBR 5429, variando de 0,025 a 10,0, rio equilibrar o custo de inspeção e a proteção de qualidade
que são expressos em "porcentagem defeituosa". Os requerida.
valores de NQA foram escolhidos de tal forma que cada
um é aproximadamente 1,5 vez maior do que o procedente
4.2.1 Escolha dos níveis de inspeção
(a relação média é, mais precisamente, igual a 5 10 ).
4.1.2 Tamanhos de amostras e NQA's Os níveis gerais de inspeção de I a III são comumente usa-
dos em inspeção tipo não-destrutiva. Os níveis especiais
4.1.2.1 O significado das setas nas Tabelas S - 1 a S - 4 são comumente em inspeções tipicamente des-
trutivas ou de custo elevado, onde são adequados pequenos
Os tamanhos de amostra dependem, de um certo modo, do tamanhos de amostra. Antes de se especificar o nível de
valor do NQA. O efeito do valor do NQA pode ser observado inspeção, deve-se fazer uma detalhada análise dos seguin-

4 NBR 5430/1985
tes fatores, de modo a melhorar a relação custo-risco. A 4.3 Planos de amostragem

análise deve incluir (porém não deve se limitar só a isso) o
seguinte: 4.3.1 A NBR 5429 prevê planos de amostragem conforme o
conhecimento ou não da variabilidade do processo:
a) as curvas características de operação (CCO) para a) planos de amostragem - variabilidade desconhecida;
avaliar as propriedades técnicas dos vários planos;
b) planos de amostragem - variabilidade conhecida.
b) o risco do fornecedor e a discriminação oferecida
4.3.2 Existem dois tipos de planos de amostragem, variabi-
pelos vários níveis de inspeção;
lidade desconhecida, utilizável de acordo com o método de
se estimar o parâmetro de dispersão do lote:
c) conhecimento do processo de produção;
a) o método do desvio-padrão estimativo do lote(s);
d) o conhecimento da capabilidade do processo e a
história do desempenho passado da qualidade; b) o método de amplitude média da amostra ( R ).
4.4 Regime de inspeção

e) complexidade do item;
4.4.1 Os planos de amostragem da NBR 5429 estabelecem
f) o custo e a importância do exame ou ensaio, prin- três regimes de inspeção em função da gravidade dos
cipalmente quando o ensaio é caro, demorado ou de possíveis defeitos: regime normal, regime severo e regime
caráter destrutivo; atenuado. Estes níveis de severidade e de inspeção são
discutidos em termos gerais na NBR 5425. Na NBR 5429,
g) a importância das diversas características de qua- os planos de amostragem são estipulados para estes três
lidade que estão sendo examinadas, isto é, a gra- níveis de severidade de inspeção para cada um dos planos
vidade das falhas geradas em casos de não-confor- considerados em 4.3.
midade;
4.4.2 Inspeção severa
h) análise do risco do consumidor. Sempre que for necessário o procedimento de inspeção

severa, o plano de amostragem é obtido na NBR 5429, na
4.2.2 NQA's para níveis especiais de inspeção Tabela 3 para a variabilidade desconhecida e na Tabela 6
para variabilidade conhecida. O resultado geral da passagem
Alguns valores de NQA's são incompatíveis com certos de inspeção normal para inspeção severa é que as porcen-
números de níveis especiais de inspeção, conforme ilustra- tagens defeituosas máximas admissíveis (M) para inspe-
do a seguir. ção severa são menores que as da inspeção normal, para
o mesmo código literal de tamanho de amostra e o mesmo
Exemplo: Considere um lote de 120 unidades; nível de ins- NQA.
peção S - 4, variável desconhecida, método de
Exemplo: No quadro abaixo pode-se verificar que, para o
desvio-padrão e inspeção normal, e um valor de
código literal de tamanho de amostra "K" e
NQA de 0,025%. Na Tabela 1 da NBR 5429 o
NQA = 2,5%, as porcentagens de defeituosas
código literal de tamanho da amostra é "D". Nas
máximas admissíveis para inspeção severa são
Tabelas 2 a 7 da NBR 5429, com um NQA de
menores que para inspeção normal, para os dife-
0,025, o menor tamanho da amostra, indicado
rentes planos de amostragem.
por uma flecha apontando para baixo, é de 150
unidades, que é incompatível com um tamanho 4.4.3 Inspeção atenuada
de lote de 120 unidades, sendo, portanto,
necessária inspeção 100%. Por outro lado, se Sempre que se exigir a aplicação da inspeção atenuada, o
tiver sido especificado um NQA de 1,5%, o ta- plano de amostragem é obtido na NBR 5429, na Tabela 4
manho de amostra deve ser de seis unidades. para a variabilidade desconhecida e na Tabela 7 para a va-
Neste caso, o valor de M deve ser igual a 0%. riabilidade conhecida.
Código literal K, NQA = 2,5
Plano de Tamanho da Normal Severa

amostragem amostra (M) (M)
Variabilidade Método do 60 5,90 4,29

desvio-padrão
Desconhecida Método de 70 5,90 4,29

amplitude
Variabilidade conhecida 25 6,06 3,92

NBR 5430/1985 5
4.5 Sistema de comutação b) quando o número total de unidades defeituosas en-

contrado nas amostras dos dez ou mais lotes prece-
4.5.1 Os seguintes procedimentos devem ser usados sem- dentes, submetidos à inspeção normal e não rejei-
pre que for desejável comutar-se de um regime de inspeção tados, for igual ou menor do que o número limite da-
(normal, severo ou atenuado) para o próximo em ordem do nas Tabelas 14, 15, 16 da NBR 5429;
progressiva. Só é possível comutar-se de severo para ate-
nuado, ou vice-versa, com a condição de primeiramente c) quando a produção se desenvolve com regularidade.
comutar-se para a inspeção normal.
Exemplo: Continuando com o último exemplo, suponha que
4.5.2 Início de inspeção os lotes numerados de 17 até o 26, inclusive, fo-
ram considerados aceitáveis em inspeção nor-
Aplica-se a regime normal em toda inspeção inicial. Per-
mal e que a média do processo encontrada nestes
missão para iniciar-se o programa de inspeção, tanto em
dez lotes foi de 2,3%. Se o total dos tamanhos
regime severo como atenuado pode ser prescrito nos do-
de amostras destes dez lotes é de 1200 unidades
cumentos relativos a compra, encomenda, projeto ou por
e o NQA de 2,5% foi usado, a porcentagem limite
acordo entre as partes interessadas na inspeção.
é de 2,5% obtida na Tabela 14 da NBR 5429,
4.5.3 De inspeção normal para severa entrando com o código literal M, que corresponde
a 1200/10 = 120 unidades. Em virtude de a média
Quando a inspeção normal estiver sendo aplicada, será ne- do processo ser menor que o valor limite obtido
cessário passar para inspeção severa, se, entre cinco lotes na Tabela, a inspeção atenuada pode ser aplicada
consecutivos, dois tiverem sido rejeitados na inspeção a partir do lote 27, levando-se em conta que os
original (não sendo computados para efeito deste item os demais requisitos para a comutação tenham sido
lotes representados para inspeção). Outro recurso para se satisfeitos.
observar a evolução da qualidade do produto e para se
tomar a decisão de instituir a inspeção severa é obtida na 4.5.6 De inspeção atenuada para normal
Tabela 4 desta Norma. É aconselhável, neste caso, ins-
tituir a inspeção severa quando o número de lotes com es- Estando em aplicação a inspeção atenuada, deve-se passar
timativas de porcentagem defeituosas acima do NQA dos para a normal, se qualquer uma das condições abaixo des-
dez lotes precedentes for maior que o valor de T na Tabela critas ocorrer:
4 desta Norma e a média do processo destes lotes exceder

a) um lote for rejeitado;
ao NQA.
b) um lote for considerado aceitável como resultado do
Exemplo: Suponha que os lotes a serem inspecionados
uso das Tabelas de inspeção atenuada (Tabelas 4 e
estejam numerados em ordem consecutiva e a
7 da NBR 5429) e a porcentagem de aceitação tenha
inspeção normal foi estabelecida no início de
sido ultrapassada sem que a porcentagem de
inspeção. Se os lotes numerados 7 e 11 são re-
rejeição tenha sido alcançada;
jeitados devido a uma classe específica de defei-
tos, a inspeção severa deve ser aplicada a partir c) a produção tornar-se irregular (ou em atraso);
do lote número 12 para aquela classe de defeitos,
desde que os lotes de número 7 até o 11 consis- d) haja ocorrência de condições adversas que justifi-
tam em cinco lotes e que dois destes lotes tenham quem a mudança para a inspeção normal.
sido rejeitados.
Exemplo: Prosseguindo com o exemplo anterior, suponha
4.5.4 De inspeção severa para normal que a inspeção atenuada está em aplicação para
o lote de número 27, do qual extraiu-se uma amos-
Quando estiver sendo aplicada a inspeção severa, a normal
tra de 60 unidades, encontrando-se nesta 6,5%
deve substituí-la, se cinco lotes consecutivos tiverem sido
de defeituosa. Com um NQA de 2,5, a Tabela 4
aprovados na inspeção original.
da NBR 5429 fornece para a aceitação 5,90% e
Exemplo: Prosseguindo com o exemplo anterior, suponha para a rejeição 7,66%. A regra neste caso é para
que os lotes numerados 12 até 16, inclusive, foram aceitar o 27º lote, mas deve ser restabelecida a
aprovados na inspeção original (os lotes nume- inspeção normal para o 28º.
rados 7 e 11 apresentados para reinspeção não
estão incluídos). A inspeção normal começa a 4.5.7 Interrupção da inspeção
ser aplicada a partir do lote número 17, desde
Se eventualmente dez lotes (ou outro número de lotes, a
que os lotes número 12 até o 16, consistam em
critério do responsável) permanecerem em regime de
cinco lotes consecutivos e todos eles tenham si-
inspeção severa, recomenda-se interromper a inspeção
do aprovados.
efetuada sob as diretrizes da NBR 5429 até que sejam
4.5.5 De inspeção normal para atenuada adotadas providências para aprimoramento da qualidade
do produto. Entretanto, se o fornecedor tem um excelente
Estando em aplicação a inspeção normal, a atenuada deve histórico de qualidade para produtos similares, o NQA
ser usada desde que sejam satisfeitas todas as seguintes especificado deve ser investigado.
condições:
4.6 QMR e LQMR
a) que os dez lotes precedentes (ou mais, conforme
indicado em nota no pé das Tabelas 14, 15, 16 da 4.6.1 Informações gerais acerca da QMR (Qualidade Média
NBR 5429) tenham sido submetidos à inspeção Resultante) e da LQMR (Limite de Qualidade Média Re-
normal e nenhum tenha sido rejeitado; sultante) são dadas na NBR 5429, seções 4.10 e 4.11. A

6 NBR 5430/1985
NBR 5429 fornece os fatores que podem ser usados para correspondente, o tamanho da amostra. O fator calculado é
determinar o LQMR para qualquer plano de amostragem comparado com os valores das Tabelas, escolhendo-se o
fornecido, seja normal ou severo (ver Tabelas 8 e 9, respec- valor igual ou ligeiramente menor. O NQA correspondente
tivamente). Os dados destas tabelas podem ser usados é encontrado no topo da coluna à qual pertence o referido
pelo menos de dois modos, conforme exemplificado nos Fator. A porcentagem defeituosa máxima admissível (M) é
itens subseqüentes. obtida das Tabelas 2 a 7 da NBR 5429.
4.6.2 Determinação do LQMR Exemplo: O consumidor especifica que o LQMR não deve
exceder 5% de defeituosas (LQMR = 5). Cada
lote contém 960 unidades, devendo-se aplicar o
Após se estabelecer o plano de amostragem conforme a
NBR 5429, seja ele normal ou severo, o limite superior da nível II. A Tabela 1 da NBR 5429 fornece o ta-
manho da amostra com o código literal "J" e a
qualidade média resultante do produto pode ser deter-
Tabela 2 indica uma amostra de 40 unidades para
minado. Considera-se aqui "produto" como sendo lotes de
variabilidade desconhecida e método de desvio
produtos, após terem sido submetidos à inspeção por variá-
padrão. O NQA e o número de aceitação são
veis e nos quais as unidades defeituosas, encontradas du-
encontrados como segue:
rante a inspeção de cada amostra e na inspeção total de
cada lote rejeitado, tenham sido corrigidas ou substituídas
por unidades sem defeitos. O "limite superior" da qualidade LQMR = Fator (1 - n/N)
resultante do produto (também chamado de Limite de Qua-
lidade Média Resultante) significa que independentemente 5 = Fator x (1 - 0,041)
da qualidade do produto antes da inspeção, a qualidade
média resultante do produto não excede este limite. Este 5 = Fator x 0,959
limite pode ser calculado multiplicando-se o fator encon-
trado na Tabela 8 ou 9 da NBR 5429 pelo valor (1 - tamanho Fator = 5/0,959 = 5,2% de defeituosas
da amostra/tamanho do lote).
A seguir, consulta-se a Tabela 8 da NBR 5429 e,
na fileira de valores de tamanhos de amostra
Exemplo: Suponha um plano de amostragem simples com
com código literal "J", procura-se o valor igual ou
um NQA = 1,5% em inspeção normal. Cada
ligeiramente menor do que o fator calculado 5,2;
lote contém 400 unidades. O código literal do

o valor mais próximo é 4,0, neste exemplo. No
tamanho da amostra "H" correspondente ao nível
topo da coluna encontra-se o valor do NQA,
de inspeção II é o escolhido. O tamanho da amos-
igual a 2,5 neste caso. Na Tabela 2 da NBR 5429
tra (Tabela 2 da NBR 5429) é de 25 unidades e
com um tamanho de amostra de código literal "J"
M = 4,94%. O limite da Qualidade Média Resul-
e NQA = 2,5, tem-se: tamanho da amostra = 40
tante (LQMR) para este produto pode ser cal-
unidades; porcentagem defeituosa máxima ad-
culado conforme descrito a seguir:
missível (M) = 6,81%.
LQMR = Fator x (1 - Tamanho da amostra/tama-
nho do lote). O fator encontrado na Tabela 8 da
4.7 Proteção da qualidade limite
NBR 5429 é de 2,6 para o código literal de tama-
nho de amostra "H" e NQA = 1,5%. Portanto:
4.7.1 Risco do fornecedor
LQMR = 2,6 (1 - 25/400) Os planos de amostragem derivados das Tabelas 2 a 7 da

NBR 5429 consideram somente o risco do fornecedor. Uma
= 2,6 (1 - 0,0625) elevada porcentagem de lotes em nível de qualidade acei-
tável (NQA) é aceita por estes planos de amostragens. A
= 2,6 . 0,9375 = 2,44 probabilidade de aceitação (Pa) de lotes no nível de qua-
lidade aceitável é muito alta. Verifica-se pelas curvas carac-
LQMR = 2,44% de defeituosas. terísticas de operação (CCO) (Tabelas 17 a 26) que os lo-
tes com uma porcentagem baixa de defeituosas têm uma
grande probabilidade de aceitação. O risco do fornecedor
Portanto, usando este plano de amostragem e, de que um lote aceitável seja rejeitado é, portanto, igual a
nos lotes rejeitados, substituindo ou recuperando
1 - Pa.
todas as unidades defeituosas, o produto
resultante deve ter não mais do que 2,44% de
4.7.2 Risco do consumidor
defeituosas em média, independentemente da
qualidade do produto apresentado para a inspe-
Nas Tabelas 17 a 26 da NBR 5429 pode ser visto, nas cau-
ção.
das inferiores das curvas características de operação
(CCO), que lotes contendo uma elevada porcentagem de
4.6.3 Planos de amostragem simples LQMR defeituosas têm pequena probabilidade de aceitação (Pa)
ou, obviamente, uma grande probabilidade de rejeição. Para
Usando-se os fatores das Tabelas 8 e 9 da NBR 5429 é lotes isolados, uma baixa probabilidade de aceitação de
possível determinar-se o correto valor da porcentagem lotes com uma grande porcentagem de defeituosas pode
defeituosa máxima admissível quando o LQMR tenha sido ser muito importante. Normalmente este ponto é especificado
especificado e os tamanhos do lote e da amostra sejam em termos da pior qualidade ou Qualidade Limite (QL) que o
conhecidos. Da equação LQMR = Fator x (1- n/N) pode-se consumidor concorda em aceitar. Uma baixa probabilidade
obter o valor do Fator. A Tabela 8 (inspeção normal) e a de aceitação (Pa) deve obviamente estar ligada a esta
Tabela 9 (inspeção severa) da NBR 5429, dão, na fileira circunstância, chamando-se a esta baixa probabilidade de

NBR 5430/1985 7
aceitação de risco do consumidor. As Tabelas 10 a 13 da d) com o NQA e o código literal do tamanho da amos-
NBR 5429 dão os valores de QL, os quais estão associados tra obtido no item (a), determina-se o tamanho da
a riscos do consumidor dos níveis de 10% ou 5%. amostra e a porcentagem defeituosa máxima
admissível (M) conforme Tabela 2 da NBR 5429.
4.7.3 Lotes isolados Após extrair-se aleatoriamente uma amostra do
tamanho igual ao escolhido e inspecioná-la, o lote
Em todos os métodos ou processo de amostragem da será aceito quando apresentar qualidade melhor
NBR 5429, os produtos podem ser considerados como con- do que a QL especificada e se a porcentagem
tínuos (em série), agrupados em lotes consecutivos, ou for- defeituosa máxima admissível especificada no
mados como lotes isolados (como na recepção para plano de amostragem não for ultrapassada. Entre-
estocagem de um pequeno número de lotes separados pelo tanto, a probabilidade disso ocorrer será igual ou
consumidor). Pode-se, portanto, definir os lotes sob os se- menor que a estabelecida no risco do consumidor
guintes aspectos: (5% ou 10%).
a) lotes isolados de uma unidade específica de produto Exemplo: Um cliente recebe 3600 frascos de adesivo.
são em pequeno número (freqüentemente há so- Estabelece-se que o frasco vazio pesa 20 g e
mente um lote de um produto específico, embora ele contém 150 g de adesivo para um peso bruto de
possa ser composto de um grande número de peças) 170 g. Suspeita-se que o fornecedor não colocou
ao passo que lotes contínuos (seriados) são relati- o peso especificado para o adesivo. O cliente
vamente numerosos e resultantes de uma longa e decide aceitar o lote com risco de 10% (risco do
consecutiva série de produção; consumidor = 10%) e com um QL = 5%, onde o
limite superior da especificação é estabelecido
b) a inspeção por amostragem de lotes isolados envol- em 160 g para o peso bruto. O plano de amostra-
ve a exigência do QL e a principal importância está gem simples com inspeção normal é obtido da
no risco do consumidor. A amostragem de lotes se- NBR 5429 como segue:
riados envolve o NQA e o ponto principal está no
risco do fornecedor. a) para um lote de 3600 unidades (Inspeção Ní-
vel II) o tamanho da amostra com código literal
4.7.4 Planos de amostragem para a "Qualidade Limite" "L" é tirado da Tabela 1;
Quer nas transações de compra ou em quaisquer outros b) a Tabela 10 é escolhida, pois o risco do consu-
trabalhos envolvendo lotes isolados, a NBR 5429 fornece midor é de 10%;
métodos e procedimentos de um sistema de amostragem
simples para assegurar ao consumidor que unidades de c) um NQA = 1,0 é encontrado no topo da Tabe-
produto de qualidade igual ou maior do que a Qualidade la 10, baseado no tamanho da amostra de
Limite (QL) terão pequena probabilidade de aceitação. É código literal "L" (o valor tabular de 4,6 para a
necessário que o consumidor determine três pontos antes QL é o maior número para a letra código "L",
que a amostragem do lote seja iniciada: imediatamente inferior ao QL especificado
de 5%);
1 -A porcentagem máxima defeituosa que se quer
aceitar (o valor do QL). d) o tamanho da amostra será portanto de 95
unidades e a porcentagem defeituosa máxima
2 -O valor da probabilidade de aceitação com esta bai- admissível M = 2,80%, conforme a Tabela 2,
xa qualidade (seja 5% ou 10%, risco do consumidor). código literal "L" e NQA = 1,0%.
3 -O tamanho do lote - o plano de amostragem pode 4.7.5 Tabelas complementares baseadas no valor de QL
ser encontrado na NBR 5429 como descrito a seguir:
Com a finalidade de facilitar a determinação de planos de
a) o código literal do tamanho de amostra é obtido amostragem baseados exclusivamente em valores de QL,
na tabela 1 da NBR 5429, baseado no tamanho foram elaboradas tabelas complementares (Tabelas 8 e 9),
do lote (e de um modo geral, na inspeção de ní- baseadas em Riscos do Consumidor de aproximadamente
vel II); 10% ou 5% e abrangendo a variabilidade desconhecida. As
referidas Tabelas 8 e 9 encontram-se no fim desta Norma.
b) o QL apropriado é selecionado nas Tabelas 10 a A utilização delas é feita, inicialmente, com auxílio da tabela
13, dependendo do risco do consumidor (10% ou 1 da NBR 5429 para determinação do código literal do tama-
5%); nho de amostra em função do tamanho do lote e do nível de
inspeção.
c) entra-se na tabela escolhida, na fileira de valores
para o tamanho de amostra conforme o código Exemplo: Para um determinado item fornecido em lotes
literal determinado; leia-se, da esquerda para a isolados, foi fixada uma QL, para cada lote, de
direita, a série de valores até encontrar o número 4% para um Risco do Consumidor de 10%. Uma
imediatamente inferior ou igual ao valor especifi- remessa de 9000 peças foi apresentada para
cado da QL. Encontrado este número, localiza- inspeção simples e a um nível de inspeção II:
se no topo da coluna o valor do NQA. O plano de
amostragem a ser usado é o que corresponde a a) pela tabela 1 da NBR 5429, determina-se o
este NQA; código literal do tamanho da amostra "L";

8 NBR 5430/1985
b) pela Tabela 8 desta Norma, entrando-se na d) os dois valores de porcentagem encontrados

fileira "L" (referente ao tamanho da amostra nos itens (b) e (c), são comparados entre si,
de 95 peças), encontra-se para "Qualidade a fim de se optar pelo conjunto de menor valor.
Limite" 4,0% a porcentagem defeituosa má- Para este exemplo, portanto, o plano de amos-
xima admissível M = 2,80, ficando, portanto, tragem inspeção normal é então fixado em
determinado o plano de amostragem. amostras de 60 unidades e porcentagem de-
feituosa máxima admissível igual a 4,29%.
4.7.6 Combinando a QL com o NQA
Nota: Podem existir casos nos quais as amostragens estabe-
lecidas ao seguir-se este processo estarão abaixo do ótimo
Para a inspeção normal, a NBR 5429 prevê métodos segun- em termos de custos. Nestes casos, a aplicação de maiores
do os quais o que for estabelecido para a pior qualidade tamanhos de amostras pode fornecer um plano mais equi-
aceitável (valor da QL), associado ao risco do consumidor, librado com respeito à redução das penalidades impostas
pode ser combinado simultaneamente com o NQA desejado tanto pelo NQA como pelo nível de QL, considerados isola-
e o seu correspondente risco do fornecedor. O plano de damente.
amostragem é obtido conforme os itens a seguir:
4.7.7 Limitação nos procedimentos da QL
a) o tamanho da amostra e código literal são escolhidos Note-se que os planos de amostragem para lotes isolados,
na Tabela 1 da NBR 5429 baseado no tamanho do conforme a NBR 5429, podem ser usados de forma rotineira
lote e no nível de inspeção; somente quando o tamanho do lote, o correspondente ta-
manho de amostra e código literal e QL especificado sejam
b) um grupo de porcentagem defeituosas máximas compatíveis com os valores tabulados nas Tabelas 10 a 13
admissíveis é determinado através das Tabelas da NBR 5429 e Tabela 9 desta Norma. Uma solução seria a
10 a 13 e Tabela 2, da mesma forma como descrito de dividir os grande lotes em dois ou mais sublotes menores.
anteriormente, a fim de satisfazer as exigências da Por outro lado, deve-se evitar a formação de lotes maiores,
QL e do risco do consumidor; conjugando dois ou mais lotes pequenos, quando estes
são compostos de produtos não homogêneos.
c) um segundo grupo de porcentagem defeituosas má-
ximas admissíveis é tirado da Tabela 2 baseado no 4.8 Tamanho de amostra e NQA
NQA especificado e no mesmo tamanho de amostra

4.8.1 É prática corrente atribuir-se diferentes valores de NQA
e código literal como descrito na alínea (a);
para cada um dos limites de especificação de uma mesma
característica. Devido às diferenças nos valores espe-
d) os dois grupos de valores obtidos em (b) e (c) são cificados de NQA, é possível que um tamanho de amostra
comparados. Adotam-se os menores entre as por- possa ser indicado nos processos de amostragem da
centagens, as quais determinarão o plano de amos- NBR 5429 para um dos limites e um outro tamanho de
tragem, inspeção normal a ser aplicado. amostra para outro limite. Os diferentes tamanhos de amos-
tras podem ser indicados quando as tabelas de amostragem
Exemplo: O consumidor especifica um NQA = 4,0% para o apresentam setas duplas apontando para cima e para baixo
seu produto, o qual é recebido em lotes de 2000 nas colunas do NQA. Sempre que dois ou mais tamanhos
unidades. Especifica-se inspeção de nível II. de amostras são indicados pelas tabelas (para um dado
Também o consumidor requer que, em 5% das código literal de tamanho de amostra, porém com valores
vezes (risco do consumidor = 5%), o lote tenha, diferentes de NQA), o procedimento correto é escolher
no máximo, 10% de defeituosas (QL = 10%). De- primeiramente a maior amostra indicada a seguir determinar
termina-se o plano de amostragem, inspeção o menor(es) tamanho de amostra(s) a(s) qual(is) será(ão)
normal da seguinte forma: retirada(s) da amostra de maior tamanho.
a) o código literal para o tamanho da amostra é Exemplo: Um produto é agrupado em lotes de 75 unidades
"K", conforme a Tabela 1 baseado em um lote para ser amostrado e inspecionado por variável.
de 2000 unidades e inspeção nível II; Inspeção geral no nível II é especificado. São
designados os NQA's 1,5% para a porcentagem
b) baseado no risco do consumidor de 5%, o acima do limite superior de especificação e 2,5%
correspondente NQA de 1,5% é encontrado para porcentagem defeituosa total. O plano de
na Tabela 11 para o tamanho de amostra e amostragem variabilidade desconhecida com
letra código "K" e QL tabulado de 8,7, o qual é inspeção normal é obtido da NBR 5429 como
o maior da tabela e menor que o QL especi- segue:
ficado de 10% de defeituosas. Entrando com
a) o código literal do tamanho da amostra
o NQA de 1,5% e o código literal "K" na Tabe-
é "E", baseado em lotes de 75 unidades e nível
la 2, fica determinado o tamanho da amostra
de inspeção II;
de 60 unidades e a porcentagem defeituosa
máxima admissível M = 4,29%; b) para defeitos graves, a Tabela 2 da NBR 5429
é usada, encontrando-se o tamanho da amostra
c) posteriormente é examinada a Tabela 2, onde de seis unidades e a porcentagem defeituosa
se determina, com base no NQA especificado máxima admissível M = 5,60%, pois a seta
de 4%, no código literal "K" (60 unidades), a obrigou a transferência do código literal "E"
nova porcentagem defeituosa máxima admis- para o código literal "D", considerando o mesmo
sível M = 8,27%; NQA de 1,5%;

NBR 5430/1985 9
c) para a porcentagem defeituosa total, a Tabe- Sendo Q uma constante para cada plano de amostragem, a
la 2 da NBR 5429 indica o tamanho da amos- equação anterior define uma reta que é o lugar geométrico
tra igual a 13 unidades e a porcentagem de- de todos os valores que podem assumir o parâmetro de
feituosa máxima admissível M = 6,94% com dispersão (D) quando a média ( X ) varia, mantendo constan-
base no código literal "F", pois a seta obrigou a te a porcentagem defeituosa máxima admissível (M) esti-
transferência do código literal "E" para "F"; pulado no plano determinado, supondo a variável (X) normal-
mente distribuída. A Figura 1 a seguir procura ilustrar essas
d) retira-se então amostra inicial de 13 unidades retas. Se for mudada a posição da origem para o valor
do lote. Uma amostra de seis unidades é reti- S + I
, tem-se:
rada também aleatoriamente da amostra de 2
13 unidades, sendo todas as seis unidades
inspecionadas quanto à porcentagem defeituo- S + I
X1 = X - (2)
sa do limite superior da especificação. Se a 2
porcentagem defeituosa estimada nas seis
unidades for menor que ou igual a 5,60%, o lo- Se a equação (2) for dividida por S - I, obtém-se:
te deve ser aceito; caso contrário, deve ser
rejeitado. Se o lote for aceito, continuar a inspe- S + I
X -
ção para avaliar a qualidade total do lote. X1 2
= = X'1
S - l S - I
Exemplo: Outro caso interessante surge quando o tamanho
da amostra para o total de defeitos é menor do
2X - (S + I) D
que o tamanho da amostra indicado para defeitos X' 1 = e D'1 =
graves. Considere-se o caso quando o código 2 (S - I) (S - I)
literal é "C" para amostragem a variabilidade des-
conhecida, método do desvio-padrão e inspeção Estas equações vão permitir que se determine de X'1 e D'1
normal por variável. Se o NQA especificado para para limites de especificação bilateral.
a porcentagem defeituosa acima do limite superior
da especificação for de 2,5%, a Tabela 2 da 5.2 Determinação da média ( X'1 )
NBR 5429 pede uma amostra de quatro unidades
Para se determinar o valor de X'1 é preciso antes calcular o

e a porcentagem defeituosa máxima admissível
valor da média ( X ) conforme a fórmula a seguir:
M = 8,00. Ao mesmo tempo, se um NQA = 4,0%
for especificado para a porcentagem defeituosa, n
∑ Xi X1 + X 2 + X 3 + ... + X n
um deslocamento para a parte superior da tabela, X = i=1
=
indicado pela seta, exigirá uma amostra de três n n
unidades e uma porcentagem defeituosa máxima
sendo X1, X2, X3 ... Xn valores obtidos quando é feita a medi-
admissível M=18,86. O método correto a ser em-
ção da amostra de tamanho n, de uma característica inspe-
pregado nestas circunstâncias é o seguinte:
cionada da unidade do produto. Com o valor de X, aplicam-
se as fórmulas de 5.1 para cada caso.
a) retira-se, aleatoriamente, do lote uma amostra
de quatro unidades (a maior das duas indica- Exemplo: A temperatura mínima de operação de um certo
das). A seguir, retira-se, aleatoriamente, uma engenho é especificada em 180ºC. A temperatura
amostra de três unidades da amostra máxima é de 209ºC. Um lote de 40 itens foi sub-
maior (4); metido a inspeção. Foi usado para isso o nível de
inspeção II, inspeção normal com NQA = 1,5%
b) inspeciona-se a amostra de três unidades, para para o limite superior e NQA = 6,5% para o limite
ambos os lados da especificação, tirando o inferior da especificação. Foi tirada aleatoriamente
valor de X e D (ver seção 6). Inspeciona-se a uma amostra de tamanho n = 6 do lote, baseando-
unidade restante, agrupa-se ao resultado das se nas Tabelas 1 a 7 da NBR 5429. As medidas
outras três unidades já inspecionadas, tira-se obtidas foram as seguintes: 197º, 188º, 205º, 189º
o valor de X e D e avalia-se o lote. e 201º. Determinar a média ( X' ) da amostra.
5 Método gráfico para avaliação da remessa 1º passo:
Determinação da média ( X )
5.1 O gráfico X' e D' baseia-se nas equações:
n
∑ Xi 197 + 188 + 184 + 205 + 189 + 201
i=1
X = = = 194
X - I S - X n 6
QI = ou Q S =
D D 2º passo:
Sendo Q a variável normal para o valor da porcentagem Determinação de X'1

defeituosa máxima admissível (M), X a média da amostra,
D o parâmetro de dispersão, e I e S os limites inferior e su- 2X - (S + I) 2.194 - (209 + 180)
X'1 = = = - 0,017
perior da especificação. As equações acima podem ser 2 (S - I) 2 (209 - 180)
escritas também da seguinte forma:
QI . D = X - I ou Q S . D = S - X (1) X'1 = - 0,017

10 NBR 5430/1985
Figura 1
5.3 Determinação do parâmetro (D') de dispersão X mín. = menor valor obtido na medição da m unida-
des de cada subamostra
5.3.1 Para a variabilidade desconhecida, método do desvio-
padrão estimativo do lote(s), é preciso antes determinar S: d*2 → tabelado nas Tabelas 2, 3 e 4 da NBR 5429
2 5.3.3 Para a variabilidade conhecida (σ), este valor já é de-

(X ) ⎛⎜ n X ⎞⎟
n 2 n
∑ - X 2
∑ X i ∑ terminado no próprio processo.
i ⎝i = 1 i⎠
S = i=1
ou S = i=1
-
n−1 n - 1 n (n - 1) σ
O valor D =
v
(X ) ( ) ( ) v → tabelado nas Tabelas 5, 6 e 7 da NBR 5429.

2 2 2
1 - X + X2 - X + ... + X n - X
ou S =
n−1
Com os valores obtidos em 5.3.1, 5.3.2 ou 5.3.3, encontram-
se os valores correspondentes de D' conforme 5.1.
sendo X1, X2, X3 ... Xn valores obtidos quando é feita a me-
dição da amostra de tamanho n, de uma característica ins-
pecionada da unidade do produto. O valor de D = S. Exemplo: Tomando como base o exemplo anterior, deter-
minar o valor D'1, utilizando o método do desvio-
5.3.2 Para a variabilidade desconhecida, método da
padrão.
amplitude média da amostra ( R ), é preciso antes determinar
R da seguinte forma: 1º passo:
R 1 = 1Xmáx.- 1Xmín. → amplitude da primeira su- Determinação do desvio-padrão estimativo do

bamostra lote(s).
R 2 = 2Xmáx.- 2Xmín. → amplitude da segunda su-

bamostra n 2
∑ ⎛⎜⎝ X i - X⎞⎠⎟
i=1
S = n −1
R g = gXmáx.- gXmín. → amplitude de g-ésima su-

bamostra
=
(197 +194) 2 + (188 -194) 2 + (184 -194) 2 + (205 -194) 2 + (189 -194) 2 + (201-194) 2 = 8,25
6 -1
g
∑ Ri R1 + R2 + ... + Rg R
R = i=1
= eD = S = D, portanto D = 8,25
g g d *2
D 8,25
D' 1 = = D'1 = 0,284
(S - L) (209 - 180)
sendo g o número de sub-amostras de m unidades.
Os valores de (m) e (g) são obtidos nas Tabelas 2 a 7 da 5.4 Apresentação do gráfico ( X' e D') - como o gráfico
NBR 5429. ( X e D) é simétrico em relação ao eixo dos D que passa
pela metade do campo de variação da especificação (ver
X máx. = maior valor obtido na medição de m uni- Figura 1), então o gráfico ( X' e D') é apresentado com um
dades de cada subamostra só lado, sendo que o eixo dos X' pode assumir tanto valores

NBR 5430/1985 11
positivos (+) como negativos (-). Os gráficos apresentados 5.5 Utilização do gráfico ( X' e D') para limite de
nesta Norma são em número de dez para a variabilidade especificação bilateral
desconhecida e um para a variabilidade conhecida, a fim de
atender aos tamanhos de amostra fixados na 5.5.1 No caso do limite de especificação bilateral, a reta limi-
NBR 5429. Contornando o gráfico da esquerda para a direita, te sofre uma correção, que se acentua cada vez mais, à
de baixo para cima, existe uma linha com duas escalas, medida que a média se aproxima da metade do campo de
uma do índice de qualidade (Q) e outra da porcentagem de- especificação, como indica a Figura 3. Esta correção é ori-
feituosa (p) estimada do lote (ver Figura 2). A escala (D") ginada porque a reta limite considera cada lado da especi-
que contorna o gráfico crescente da esquerda para a direita ficação isoladamente. Entretanto, ao se considerar em con-
serve de auxílio para determinação da curva especificada junto os dois lados, se em um deles tem p1% defeituosas,
em 5.5. no outro terá um resíduo p2%, como mostra a Figura 4.
Figura 2
Figura 3

12 NBR 5430/1985
Portanto, a porcentagem total (pt) será p1% + p2% e para 5.5.2 Determinação da linha limite de aceitação para o limite
que o lote seja aceito a porcentagem defeituosa total de especificação bilateral:
tem que ser menor que ou igual à porcentagem defei-
tuosa máxima admissível (M). Fazendo pt = M e M cons- Exemplo:
tante, à medida que a média ( X ) se aproxima da metade
do campo da especificação, p1% se iguala a p2%, isto é, - Tomando-se como base o exemplo de 5.2 para
p1% = p2% = p%. Como p1 + p2 = pt = M e p1 = p2 = p, obtém- o NQA igual a 6,5% e tamanho de amostra
se que 2p = M, portanto p = m/2 para o valor da média ( X ) igual a 6, obtém-se na Tabela 2 da NBR 5429,
coincidente com o valor da metade do campo da o valor da porcentagem defeituosa máxima ad-
especificação, como mostra a Figura 5. O valor do parâmetro missível (MI) abaixo do limite inferior de espe-
de dispersão necessário para que essa condição seja cificação (I); MI = 20,30%. Procedendo da mes-
satisfeita é denominado parâmetro de dispersão máxima ma forma para o NQA igual a 1,5%, obtém-se o
(PDM). Se o PDM for baseado no desvio-padrão, será deno- valor da porcentagem defeituosa máxima ad-
minado desvio-padrão máximo (DPM). Se ele for baseado missível (MS) acima do limite superior da espe-
na amplitude, será denominado amplitude média máxima cificação; MS = 5,60%.
(AMM), cujo valor obtido deve ser dividido ainda pelo fator
d*2 (Tabelas 2 a 7 da NBR 5429), a fim de se obter o valor - com o maior valor de M, no caso MI = 20,30%,
do PDM. A Figura 6 mostra a posição do PDM no gráfico preparar a Tabela 1 desta Norma.
média-dispersão ( X , D).
Figura 4
Figura 5

NBR 5430/1985 13
Figura 6
Tabela 1 - Determinação da linha de aceitação
Ponto da linha de aceitação p1 M - p1 = p2
1 20,30 0
2 19,30 1
3 18,30 2
4 17,30 3
5 16,30 4
6 15,30 5
7 14,30 6
8 13,30 7
9 12,30 8
10 11,30 9
11 10,15 10,15
- marcar os valores p1 e p2 do ponto 1, obtidos - marcar na escala de p' do diagrama X' e D', o
na Tabela 1 desta Norma, na escala de p do valor MS = 5,60%;
diagrama X' e D' para n = 6; método do desvio-
padrão; - traçar a reta MS A (ver Figura 9);
- traçar as retas p1A e p 2 A . A reta p 2 A cruza - marcar na escala D" do diagrama X' e D', o
a escala D' no ponto D'1; valor de D'1 obtido com o cruzamento da reta
MS A e a escala D';
- lançar o valor de D'1 na escala D" e traçar uma
- traçar uma reta que passa pelo ponto D'1 e seu
reta passando pelo D'1 e seu correspondente
correspondente na escala D", até cruzar a linha
na escala D". Esta reta cruza a reta p' A no
limite de aceitação para MI = 20,3%;
ponto 1 que constitui um dos pontos da linha de
aceitação (ver Figura 7); - os segmentos de reta AD'1 e D'1 B definem a
linha de aceitação para o MS = 5,60% (ver Fi-
- repetir o procedimento anterior para os outros gura 9).
pontos da Tabela 1 desta Norma;
A área AOD'1B da Figura 9 constitui a área total de aceita-
- ligar os ponto obtidos com uma linha contínua, ção, enquanto que a área AOD'1 constitui a área de aceita-
que reunida à reta 1A vai formar a linha de ção do plano de amostragem, de menor valor da porcen-
aceitação para ambos os lados da especi- tagem defeituosa máxima admissível, que neste exemplo é
ficação, sendo M = MI = 20,3% (ver Figura 8); MS = 5,60%.

14

Figura 8
Figura 7
NBR 5430/1985
NBR 5430/1985 15
Figura 9
Tabela 2
MI MS
MS < ou MI < Ver Figura 9
2 2
MI MS
MS = ou MI = Ver Figura 10
2 2
MI MS
MI > MS > ou MS > MI > Ver Figura 11
2 2
M S = MI Ver Figura 12
Nota: Esta Tabela fornece quatro casos em que as linhas de aceitação assumem
aspectos diferentes.

16

Figura 10
Figura 11
NBR 5430/1985
NBR 5430/1985 17
Figura 12
5.6 Avaliação da remessa - pelo ponto B, passa-se uma reta partindo de A

até cruzar a escala p do diagrama X' e D' e
É feita com base nos pontos X'1 e D'1 (ver 5.1), após a lê-se nesta escala o valor da porcentagem de-
determinação das linhas limites de aceitação conforme 5.5. feituosa, estimada abaixo do limite inferior de
especificação p$ I = 2,2%, pois a média
Exemplo: ( X' = - 0,07) é negativa;
- levando em consideração o exemplo de 5.2, - para determinar a porcentagem ( p$ S ) acima do

obtém-se o valor de X'1 = - 0,017 e D'1 = 0,284 limite superior, marca-se o ponto B' simétrico
(ver exemplo de 5.3.3); do ponto B em relação ao eixo dos D' conforme
indica a Figura 13. Uma reta B' A cruza a escala
- constroi-se no gráfico X'1 e D', as linhas de p no valor p$ S = 1%;
aceitação conforme exemplo de 5.5.2;
- somando p$ S e p$ I obtém-se a porcentagem de-
- lança-se no gráfico os valores de X'1 e D'1, nas feituosa estimada total p$ t = 3,2%.
escalas X' e D', respectivamente;
Notas: a) Se o ponto B estiver na área de aceitação I, aceita-se o
- o ponto B (Figura 13) assim obtido vai permitir lote.
a avaliação do engenho;
b) Se o ponto B estiver situado na área de aceitação II,
- como o ponto B está situado na área de aceita- como indica a Figura 14, devem-se seguir as instruções
ção I, aceita-se o engenho; da Tabela 3 desta Norma.

18

Figura 14
Figura 13
NBR 5430/1985
NBR 5430/1985 19
Tabela 3 X1 ≤ X2 ≤ X3 ≤ ... ≤ Xn. A Figura 16 ilustra vários tipos de dis-

tribuições ao serem lançadas no papel probabilidade.
Para B ( X'1 , D'1) situado na área II de aceitação
X'1 > 0 rejeitar o lote Exemplo: Em uma medição de 18 unidades de um produto,
Se MS < MI foram obtidos os seguintes resultados, em μm:
X'1 ≤ 0 aceitar o lote 1023, 1014, 1001, 1027, 1010, 1006, 993, 1016,
1009, 1008, 1012, 1007, 999, 1013, 1005, 1003,
X'1 < 0 rejeitar o lote
Se MI < MS 1018, 1004. Verificar se a distribuição formada
X'1 ≥ 0 aceitar o lote pelos dados acima é normalizada.
1º passo: Colocar os dados em ordem crescente:

MS - porcentagem defeituosa máxima admissível acima
do limite superior (S) da especificação. X 993, 999, 1001, 1003, 1004, 1005, 1006, 1007, 1008
M I - porcentagem defeituosa máxima admissível abaixo seq. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
do limite inferior (I) da especificação. 1009, 1010, 1012, 1013, 1014, 1016, 1018, 1021, 1027
Os valores de MS e MI estão tabelados nas Tabelas 2 a 7 da 10 11 12 13 14 15 16 17 18

NBR 5429.
2º passo: Para n = 18, tirar o valor de p da Tabe-
- se o valor absoluto da média X'1 for maior que la 10 desta Norma e lançar os valores de pi
0,5, o lote será sempre rejeitado e o valor da por- correspondente a cada Xi no papel probabilidade:
centagem defeituosa estimativa do lote ( p$ ), será
seq. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
obtido da seguinte forma:
(i)
- determinar um valor X' v = 1 - X'1 ; Xi 993 999 1001 1003 1004 1005 1006 1007 1008
pi % 2,3 9,2 14,9 20,4 25,9 31,3 36,6 42,0 47,3

- lançar no gráfico os valores X' v e D'1, determinan-
do o ponto Bv; seq. 10 11 12 13 14 15 16 17 18
(i)
- traçar a reta AB v até a escala p, onde se lê o valor
Xi 1009 1010 1012 1013 1014 1016 1018 1021 1027

p$ v ;
pi % 52,7 58,0 63,4 68,7 74,1 79,6 85,1 90,8 97,7
- o valor de p$ será igual a 100 - p$ v (ver Figura 15).
Nota: O valor de pi% é obtido na Tabela 10 desta Norma.
6 Teste de normalidade
Exemplo: Se os dados anteriores fossem completados até
6.1 Antes de ser autorizado o uso da inspeção por variáveis 25 unidades inspecionadas teria-se já em ordem
é preciso colocar em evidência que a distribuição das carac- crescente: 993, 997, 999, 1001, 1002, 1003, 1004,
terísticas inspecionadas tem que ser normal. Um dos mé- 1005, 1006, 1007, 1008, 1009, 1010, 1010, 1011,
todos para verificar essa normalidade é utilizando o papel 1012, 1013, 1014, 1015, 1016, 1017, 1018, 1020,
probabilidade que permite se fazer um ensaio de aderência 1022, 1027; a verificação da normalidade da dis-
da distribuição obtida com o modelo normal por meio da tribuição seria feita da seguinte forma:
(i - 1/ 2) 100
freqüência acumulada porcentual p i = , 1º Passo :
n
sendo i, o número de observações feitas até uma variável
Seq. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
(Xi) ordenada em ordem crescente. Quando o valor de n é
(i)
pequeno, isto é, menor que 21 unidades, o valor de
(i - 1/ 2) 100 Xi 993 997 999 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 1010
pi = sofre correções e por esse motivo
n pi% 2 6 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50
já vem tabelado nas Tabelas 8 e 9 desta Norma. Para
valores de n maiores que 21, a aproximação Seq. 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
⎛ 1 ⎞ 100 (i)
pi = ⎜ i - ⎟ . é suficiente para a verificação da
⎝ 2 ⎠ n Xi 1010 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1020 1022 1027
normalidade da distribuição. Se os resultados lançados forem
pi% 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90 94 98
aproximadamente uma reta, a distribuição pode ser consi-
derada normal. Entretanto, na prática, esse alinhamento
Os valores de pi% são calculados pela fórmula:
pode ser aproximadamente uma reta, por causa da natureza
aleatória da amostragem, principalmente quando a amostra ⎛ 1/ 2 ⎞
⎜i - ⎟ . 100
é pequena. É preciso ter em mente que há no processo ⎝ 2 ⎠
pi % =
gráfico imprecisões que podem levar o observador a dúvidas n
quanto a normalidade da distribuição, exigindo serem feitas sendo i o número de seqüência.
análises estatísticas numéricas mais precisas. É recomen-
dado nestes casos o teste do λ2 para ensaio de aderência n → número de unidades da amostra.
quando há numero suficiente de observações ou então o
2º Passo:
teste "W" de Shapiro e Wilk, para pequeno número de obser-
vações. Os livros de estatística ensinam como fazer esses Lançar os dados de pi% com Xi no papel proba-
testes. Antes de acumular os resultados no papel probabilidade, onde pode ser verificada a normalidade
bilidade é preciso colocar os valores observados em or- da distribuição. Pode-se verificar pelo gráfico da
dem crescente de grandeza do menor para o maior, isto é, Figura 17 que a distribuição é normalizada.

20

Figura 15
NBR 5430/1985

NBR 5430/1985
Figura 16
21
22

Figura 17
NBR 5430/1985
NBR 5430/1985 23
Tabela 4 - Valores "T" para a inspeção severa para 10 lotes consecutivos
Níveis de qualidade aceitável
0,025 0,040 0,065 0,10 0,15 0,25 0,40 0,65 1,0 1,5 2,5 4,0 6,5 10
B - - - - - - - - - - - 5 - -
C - - - - - - - - - - 5 - - 7
D - - - - - - - - - 5 - - 7 7
E - - - - - - - - 5 - - 7 7 7
F - - - - - - - 5 - - 6 7 7 8
G - - - - - - 5 - - 6 6 7 7 8
H - - - - - 6 - - 7 7 7 7 8 8
J - - - - 6 - - 7 7 7 7 7 8 8
K - - - 7 - - 7 7 8 8 8 8 8 8
L - - 7 - - 7 7 8 8 8 8 8 8 -
M - 7 - - 7 7 8 8 8 8 8 8 - -
N 7 - - 7 7 8 8 8 8 8 8 - - -
P - - 7 8 8 8 8 8 8 8 - - - -
Q - 7 8 8 8 8 8 8 8 - - - - -
R 7 8 8 8 8 8 8 8 - - - - - -
1 - (-) Estes planos de amostragem não são fornecidos nesta Norma para estes códigos literais e valores de NQA.
2 - A inspeção severa é utilizada quando o número de lotes com estimativas de porcentagem de defeituosas acima do NQA dos dez
lotes precedentes é maior que o valor dado de T na Tabela, e a média do processo destes lotes excede o NQA.
3 - Se o código literal do tamanho da amostra não é o mesmo para todas as amostras usadas, a entrada na Tabela é feita pelo código
literal correspondente ao menor tamanho de amostra usado em qualquer dos lotes incluídos na estimação da média do processo.
Tabela 5 - Valores de "F" para variabilidade desconhecida - Inspeção normal
Método da Método do
amplitude desvio-padrão
Código
literal
Tamanho da Tamanho da
amostra d*2 amostra 0,025 0,040 0,065 0,10 0,15 0,25 0,40 0,65 1,0 1,5 2,5 4,0 6,5 10,0
mxg =n
B 3 x 1= 3 1,91 3 0,453
C 4 x 1= 4 2,24 4 0,362 0,500
D 6 x 1= 6 2,67 6 0,303 0,404 0,495
E 5 x 2 = 10 2,40 9 0,265 0,335 0,400 0,463
F 5 x 3 = 15 2,38 13 0,236 0,291 0,327 0,382 0,467
G 5 x 5 = 25 2,36 18 0,223 0,262 0,298 0,320 0,382 0,427
H 5 x 6 = 30 2,35 25 0,201 0,238 0,263 0,282 0,318 0,342 0,410
J 5 x 10 = 50 2,34 40 0,186 0,214 0,233 0,254 0,278 0,298 0,339 0,382
K 5 x 14 = 70 2,34 60 0,174 0,197 0,211 0,231 0,251 0,269 0,291 0,320 0,369
L 5 x 22 = 110 2,33 95 0,165 0,183 0,196 0,209 0,232 0,241 0,260 0,281 0,311
M 5 x 28 = 140 2,33 120 0,158 0,172 0,183 0,196 0,209 0,223 0,236 0,252 0,275
N 5 x 35 = 175 2,33 150 0,150 0,166 0,171 0,183 0,195 0,207 0,217 0,230 0,248
P 5 x 46 = 230 2,33 200 0,158 0,166 0,171 0,183 0,193 0,203 0,212 0,227
Q 5 x 57 = 285 2,33 250 0,152 0,158 0,166 0,171 0,183 0,190 0,199 0,211
R 5 x 68 = 340 2,33 300 0,145 0,152 0,158 0,166 0,171 0,180 0,186 0,198

24 NBR 5430/1985
Tabela 6 - Valores de "F" para variabilidade desconhecida - Inspeção severa
Código
literal
mxg =n
B 3x 1= 3 1,91 3 0,453
C 4x 1= 4 2,24 4 0,365
D 6x 1= 6 2,67 6 0,303 0,404
E 5 x 2 = 10 2,40 9 0,265 0,335 0,400
F 5 x 3 = 15 2,38 13 0,236 0,291 0,335 0,382
G 5 x 5 = 25 2,36 18 0,223 0,262 0,298 0,327 0,382
H 5 x 6 = 30 2,35 25 0,201 0,238 0,263 0,282 0,318 0,373
J 5 x 10 = 50 2,34 40 0,186 0,214 0,233 0,254 0,278 0,312 0,360
K 5 x 14 = 70 2,34 60 0,174 0,197 0,211 0,231 0,251 0,278 0,306 0,348
L 5 x 22 = 110 2,33 95 0,165 0,183 0,196 0,209 0,232 0,250 0,270 0,298
M 5 x 28 = 140 2,33 120 0,158 0,172 0,183 0,196 0,209 0,232 0,244 0,270
N 5 x 35 = 175 2,33 150 0,150 0,166 0,171 0,183 0,195 0,209 0,224 0,244
P 5 x 46 = 230 2,33 200 0,140 0,158 0,166 0,171 0,183 0,195 0,208 0,224
Q 5 x 57 = 285 2,33 250 0,152 0,158 0,166 0,171 0,183 0,195 0,208
R 5 x 68 = 340 2,33 300 0,145 0,152 0,158 0,166 0,171 0,183 0,193
Tabela 7 - Valores de "F" para variabilidade desconhecida - Inspeção atenuada
Código
literal
mxg =n
Ac 0,555
B 3x 1= 3 1,91 3
Re
Ac 0,483 0,483
C 3x 1= 3 1,91 3
Re 0,588
Ac 0,453 0,453 0,543

D 3x 1= 3 1,91 3
Re 0,543 0,588
Ac 0,362 0,362 0,500 0,500

E 4x 1= 4 2,24 4
Re 0,500 0,555 0,625
Ac 0,303 0,303 0,404 0,404 0,495

F 6x 1= 6 2,67 6 Re 0,404 0,495 0,521 0,602
Ac 0,265 0,265 0,334 0,334 0,400 0,463

G 5 x 2 = 10 2,40 9
Re 0,334 0,400 0,463 0,510 0,633
Ac 0,236 0,236 0,291 0,291 0,335 0,382 0,467

H 5 x 3 = 15 2,38 13
Re 0,291 0,335 0,382 0,420 0,467 0,532
Ac 0,223 0,223 0,262 0,262 0,298 0,327 0,382 0,427

J 5 x 5 = 25 2,36 18
Re 0,262 0,298 0,327 0,345 0,382 0,427 0,485
Ac 0,201 0,201 0,238 0,238 0,263 0,282 0,318 0,342 0,410

K 5 x 6 = 30 2,35 25
Re 0,238 0,263 0,282 0,301 0,318 0,342 0,385 0,438
Ac 0,186 0,186 0,214 0,214 0,233 0,254 0,278 0,298 0,333

L 5 x 10 = 50 2,34 40
Re 0,214 0,233 0,254 0,265 0,278 0,298 0,322 0,355
Ac 0,174 0,174 0,197 0,197 0,211 0,231 0,251 0,269 0,291

M 5 x 14 = 70 2,34 60
Re 0,197 0,211 0,231 0,243 0,251 0,269 0,286 0,306
Ac 0,165 0,165 0,183 0,183 0,196 0,209 0,232 0,241 0,260

N 5 x 22 = 110 2,33 95
Re 0,183 0,196 0,209 0,221 0,232 0,241 0,254 0,270
Ac 0,158 0,172 0,172 0,183 0,196 0,209 0,223 0,236

P 5 x 28 = 140 2,33 120
Re 0,172 0,183 0,196 0,206 0,209 0,223 0,232 0,244
Ac 0,150 0,166 0,166 0,171 0,183 0,195 0,207 0,217

Q 5 x 35 = 175 2,33 150
Re 0,166 0,171 0,183 0,193 0,195 0,207 0,214 0,224
R 5 x 46 = 230 2,33 200 Ac 0,158 0,166 0,166 0,171 0,183 0,193 0,203
Re 0,158 0,166 0,171 0,180 0,183 0,195 0,200 0,207

NBR 5430/1985 25
Tabela 8 - Plano de amostragem - Variabilidade desconhecida

Baseado na Qualidade Limite para o Risco do Consumidor aproximadamente igual a 10%
(os valores de QL e M são dados em porcentagem defeituosa)
Qualidade limite
Código
literal
amostra d*2 amostra 0,10 0,15 0,25 0,40 0,65 1,0 1,5 2,5 4,0 6,5 10 15 25
mxg =n
B 3x 1= 3 1,91 3
C 4x 1= 4 2,24 4
D 6x 1= 6 2,67 6 5,60
E 5 x 2 = 10 2,40 9 3,09 11,64
F 5 x 3 = 15 2,38 13 1,84 6,94 12,38
G 5 x 5 = 25 2,36 18 1,58 4,48 8,26 18,32
H 5 x 6 = 30 2,35 25 0,69 2,77 4,94 6,81 16,12
J 5 x 10 = 50 2,34 40 0,47 1,68 2,82 6,81 8,92 18,70
K 5 x 14 = 70 2,34 60 0,24 1,47 2,69 4,29 6,81 9,78
L 5 x 22 = 110 2,33 95 0,21 0,96 1,59 2,80 4,39 7,30
N 5 x 28 = 140 2,33 120 0,13 0,57 0,96 1,59 2,80 4,58
N 5 x 35 = 175 2,33 150 0,22 0,33 0,59 0,98 1,62 2,90
P 5 x 46 = 230 2,33 200 0,14 0,22 0,33 0,59 0,93 1,54
Q 5 x 57 = 285 2,33 250 0,09 0,14 0,22 0,33 0,59 0,98
R 5 x 68 = 340 2,33 300 0,05 0,09 0,14 0,22 0,33 0,68

: Usar o primeiro plano acima da seta.
: Usar o primeiro plano abaixo da seta se a nova amostragem requerida for igual ou maior do que o número de peças constituintes do
lote, inspecionar 100%.
Tabela 9 - Plano de amostragem - Variabilidade desconhecida
Baseado na Qualidade Limite para o Risco do Consumidor aproximadamente igual a 5%
(os valores de QL e M são dados em porcentagem defeituosa)
Qualidade limite
Código
literal
amostra d*2 amostra 0,15 0,25 0,40 0,65 1,0 1,5 2,5 4,0 6,5 10 15 25
mxg =n
B 3x1=3 1,91 3
C 4x1=4 2,24 4
D 6x1=6 2,67 6
E 5 x 2 = 10 2,40 9 3,09
F 5 x 3 = 15 2,38 13 1,84 6,94
G 5 x 5 = 25 2,36 18 1,58 4,48 11,80
H 5 x 6 = 30 2,35 25 0,69 2,77 4,94 13,98
J 5 x 10 = 50 2,34 40 0,47 1,68 4,49 6,81 15,63
K 5 x 14 = 70 2,34 60 0,76 1,47 2,69 5,90 8,27 17,38
L 5 x 22 = 110 2,33 95 0,57 0,96 1,59 3,77 6,25 10,72
M 5 x 28 = 140 2,33 120 0,31 0,57 0,96 2,37 3,94 6,25
N 5 x 35 = 175 2,33 150 0,22 0,33 0,59 1,50 2,52 3,97
P 5 x 46 = 230 2,33 200 0,14 0,22 0,33 0,59 1,79 2,52
Q 5 x 57 = 285 2,33 250 0,09 0,14 0,22 0,59 0,81 1,54
R 5 x 68 = 340 2,33 300 0,05 0,09 0,14 0,33 0,51 0,93
: Usar o primeiro plano acima da seta.
: Usar o primeiro plano abaixo da seta. Se a nova amostragem requerida for igual ou maior do que o número de peças constituintes do
lote, inspecionar 100%.

26 NBR 5430/1985
Tabela 10
n P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18
2 18,8 81,2
3 14,0 50,0 86,0
4 11,0 38,3 61,7 89,0
6 7,5 26,5 42,2 57,8 73,5 92,5
9 4,9 18,2 29,0 39,5 50,0 60,5 71,0 81,8 95,1
10 4,4 16,4 26,2 35,8 45,3 54,7 64,2 73,8 83,6 95,6
11 4,0 15,0 24,0 32,7 41,4 50,0 58,6 67,3 76,0 85,0 96,0
13 3,3 12,7 20,4 27,9 35,3 42,7 50,0 57,3 64,7 72,1 79,6 87,3 96,7
15 2,8 11,1 17,8 24,4 30,8 37,2 43,6 50,0 56,4 62,8 69,2 75,6 82,2 88,9 97,2
18 2,3 9,2 14,9 20,4 25,9 31,3 36,6 42,0 47,3 52,7 58,0 63,4 68,7 74,1 79,6 85,1 90,8 97,7


NBR 5430/1985
27
28

NBR 5430/1985

NBR 5430/1985
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JAN 1985 NBR 5430

Guia de utilização da norma NBR 5429 -

SUMÁRIO 1.2.3 Operações

Os procedimentos e as tabelas de amostragem da

1.2.2 Componentes e matérias-primas 1.2.6 Operações de manutenção

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2 Documentos complementares 3.1.1 Quando uma característica simples da unidade do

as dificuldades e custo de controle assim o indicar

4. Escolher o plano de amostragem Geralmente usa-se o plano de amostragem para variabilidade

5. Estabelecer a severidade da inspeção No início do contrato ou produção utiliza-se inspeção em regime

7. Retirada da amostra A amostra é retirada do lote, ao acaso, na quantidade de unidade de

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tes fatores, de modo a melhorar a relação custo-risco. A 4.3 Planos de amostragem

4.4 Regime de inspeção

h) análise do risco do consumidor. Sempre que for necessário o procedimento de inspeção

Código literal K, NQA = 2,5

Plano de Tamanho da Normal Severa

Variabilidade Método do 60 5,90 4,29

Desconhecida Método de 70 5,90 4,29

Variabilidade conhecida 25 6,06 3,92

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4.5 Sistema de comutação b) quando o número total de unidades defeituosas en-

4 desta Norma e a média do processo destes lotes exceder

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lote contém 400 unidades. O código literal do

LQMR = 2,6 (1 - 25/400) Os planos de amostragem derivados das Tabelas 2 a 7 da

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b) pela Tabela 8 desta Norma, entrando-se na d) os dois valores de porcentagem encontrados

NQA especificado e no mesmo tamanho de amostra

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Para se determinar o valor de X'1 é preciso antes calcular o

5 Método gráfico para avaliação da remessa 1º passo:

Sendo Q a variável normal para o valor da porcentagem Determinação de X'1

QI . D = X - I ou Q S . D = S - X (1) X'1 = - 0,017

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2 5.3.3 Para a variabilidade conhecida (σ), este valor já é de-

(X ) ( ) ( ) v → tabelado nas Tabelas 5, 6 e 7 da NBR 5429.

R 1 = 1Xmáx.- 1Xmín. → amplitude da primeira su- Determinação do desvio-padrão estimativo do

R 2 = 2Xmáx.- 2Xmín. → amplitude da segunda su-

R g = gXmáx.- gXmín. → amplitude de g-ésima su-

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Ponto da linha de aceitação p1 M - p1 = p2

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5.6 Avaliação da remessa - pelo ponto B, passa-se uma reta partindo de A

- levando em consideração o exemplo de 5.2, - para determinar a porcentagem ( p$ S ) acima do

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Tabela 3 X1 ≤ X2 ≤ X3 ≤ ... ≤ Xn. A Figura 16 ilustra vários tipos de dis-

1º passo: Colocar os dados em ordem crescente:

M I - porcentagem defeituosa máxima admissível abaixo seq. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Os valores de MS e MI estão tabelados nas Tabelas 2 a 7 da 10 11 12 13 14 15 16 17 18

pi % 2,3 9,2 14,9 20,4 25,9 31,3 36,6 42,0 47,3

Xi 1009 1010 1012 1013 1014 1016 1018 1021 1027

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