APV-2007/R2

Características e Vantagens dos Atuadores Valmicro

Design e Construção
Design
A 4ª geração de atuadores pneumáticos tipo pinhão e cremalheira
foi desenvolvida e testada, incorporando a mais recente tecnologia e
6
materiais encontrados, com características de design inovador.
Como resultado desta pesquisa, obtivemos um produto de alta qualidade
e com as seguintes características:
1
• Seguro;
9 • Alta performance;
3 • Ampla variedade de tamanhos, permitindo uma seleção mais econômica;
•Pinhão com sistema inovador para acoplamento de indicadores de
4
posição;
2
• De acordo com as últimas especificações mundiais;
• Estética compacta e estilo moderno, sem cavidades externas, a fim de
10 13
evitar acumulo de resíduos.
5
Ilustração de atuador dupla ação

Ilustração de atuador retorno por mola

6

Construção
11
1) CORPO: Alumínio extrudado com superfície de deslizamento, lapidado e
8
anodizado, para maior durabilidade e redução do atrito no pistão. 12

2) PISTÕES: Duplo pistão cremalheira desenvolvido com uma construção 7

7
compacta, posição de montagem simétrica, longa vida útil e rápida operação.
A reversão da rotação pode ser realizada no campo pela simples inversão dos
pistões.
11
3) PARAFUSOS DE AJUSTE DO CURSO: Dois parafusos externos que permitem
um fácil e preciso ajuste de + ou - 4º nas posições de 0º a 90º, eliminando o
problema de alinhamento das válvulas.

4) PINHÃO: Construção monobloco e à prova de expulsão, de fácil conversão da

posição de encaixe inferior de diagonal para paralela e vice-versa.

5) TAMPAS: Com novo design as mesmas são usadas tanto para atuadores retorno por mola como para dupla ação, reduzindo estoques e
facilitando a intercambialidade apenas adicionado-se ou removendo-se o conjunto de molas.

6) INDICADOR DE POSIÇÃO: Com dupla função que permite a visualização da posição (Aberta/Fechada) e acionamento da maioria dos
acessórios de sinalização através de encaixe Namur.

7) MANCAIS E VEDAÇÕES: Múltiplos mancais que guiam a cremalheira do pistão para uma precisa operação, baixo atrito e longa vida útil.

8) MOLAS PRÉ-CARREGADAS: Com tratamento através de pintura epoxi, resistentes a corrosão e com sistema de fácil colocação ou
retirada.

9) DENTES DO PISTÃO CREMALHEIRA E PINHÃO: Mecanismo totalmente usinado contruído para um acoplamento preciso, baixo atrito e
máxima eficiência.

10) TRATAMENTO DO PINHÃO: Através de níquel químico de alta resistência, oferecendo máxima segurança e maior vida útil.

11) MANCAIS E VEDAÇÕES DO PINHÃO: Selecionados para um baixo atrito e longa vida útil, permitindo trabalhar numa ampla gama de
temperaturas.

12) PARAFUSOS: Em aço inox resistentes à corrosão.

13) NORMAS: Totalmente desenvolvido conforme as normas: ISO 5211, DIN 3337 e VDI/VDE 3845 NAMUR, para intercambialidade de
produtos e fácil montagem de válvulas solenóides, chaves de fim-de-curso e outros acessórios.

Dados Técnicos e Condições de Trabalho

Fluido de operação: Ar seco ou lubrificado, gás inerte ou não corrosivo compatível com partes internas do atuador e lubrificante. O fluido de
operação deve ter um ponto de orvalho de -20ºC (-4ºF) ou pelo menos 10ºC abaixo da temperatura ambiente. O maior tamanho das partículas
não pode exceder 30 μm.
Suprimento de ar: Para dupla ação e retorno por mola o máximo de pressão é de 8 bar (116 psi) e o mínimo de pressão é de 3 bar (43,5 psi).
Temperatura: De -20ºC (-4ºF) até 80ºC (176ºF).
Rotação: Anti-horário com a conexão 2 pressurizada. Horário com a conexão 4 pressurizada ou sob ação de molas.
Movimento: Giro de 90º.
Regulagem externa do curso: Permite regulagem de +4º ou -4º no curso de 0º a 90º.
Conexões de ar: De acordo com as dimensões da norma internacional VDI/VDE 3845 NAMUR.

02
Lubrificação: Lubrificado na fábrica para toda a vida útil do atuador. Não há necessidade de lubrificação adicional sob condições normais de
uso.
Construção: Apropriado para instalações abrigadas ou ao tempo.
Testes: Todos os atuadores são testados, inspecionados e tencionados.
Rastreabilidade: Todos os atuadores tem o número de série gravado na placa de identificação.
Proteção (Anodização Dura): A Oxidação Anódica Dura é um processo de conversão eletrolítica, que resulta na formação de um filme de
óxido protetor.
O processo produz uma camada anódica “dura” com aproximadamente 50 mícrons. A peça resultante resiste à corrosão em névoa de cloreto
de sódio e testes de imersão e também resiste à trinca por corrosão sob tensão. A camada de óxido é integrada com o substrato de base e
não irá deteriorar-se por impacto do choque térmico, em temperaturas próximas do ponto de fusão do alumínio. O óxido de alumínio é um
dos materiais mais duros que se conhece, com a dureza do “corundum” (45 a 65 Rockwell C). O óxido de alumínio é relativamente estável e
quimicamente inerte em uma faixa de pH entre 4,5 e 8,5, mas pode ser dissolvido por ácidos fortes e álcalis, porém normalmente resiste ao
ácido nítrico concentrado com pH 1 e hidróxido de amônia em pH 13.

Operação e Direção de Rotação

Dupla Ação (vista superior)

Quando o suprimento Quando o suprimento

de ar está conectado
em 2 entre os pistões,
eles são forçados para
suas posições extremas.
O volume de ar do lado
externo de cada pistão é
liberado pela conexão 4.
2 4
de ar está conectado
em 4, no lado externo
dos pistões, ambos são
forçados a se encontrar
no centro. O volume de
ar entre os pistões é
liberado pela conexão 2.
2 4

Retorno por Mola (vista superior)

Neste caso o suprimento Quando o suprimento

de ar é apenas conectado de ar é eliminado,
em 2, que força os pistões propositalmente ou
a se separarem, e este por falha, as molas
movimento comprime forçam os pistões a se
as molas. O volume de encontrarem no centro.
ar do lado externo de O volume de ar entre
cada pistão é liberado na os pistões é liberado na
conexão 4. conexão 2.
2 4 2 4

Indicador Multi-Funcional
O indicador multi-funcional é fornecido como standard no atuador de 4ª geração e construído em material compósito (polímero carregado) próprio para:

1: Indicar posição
A indicação visual de posição
do atuador ou válvula é mostrada
pela inserção de uma peça colorida
em uma fenda Namur. O indicador
é adequado para todos os tipos de
eixos e para qualquer direção de
rotação do atuador.
2: Acoplamento auxiliar
A fenda Namur na posição indicada
permite o acoplamento de chaves de
fim-de-curso e posicionadores.
3: Montagem direta de sensores
O indicador pode ser fornecido
com insertos metálicos para permitir
instalações fácil e econômica de
muitos tipos de sensores: P+F, IFM,
etc.

03
 Diagrama de Torque de Alguns Tipos de Válvulas
Upsrvf
Válvula de Esfera 211&

O conceito de construção da válvula de esfera é baseado essencialmente em uma esfera polida 81.91&
(com furo de passagem) contida por dois assentos (sedes), a montante e a jusante. A rotação da
esfera permite ou interrompe a passagem do fluído através da esfera.
A diferença de pressão entre montante e jusante força a esfera contra a sede a jusante (esfera 36.41&
flutuante). Neste caso, o torque da válvula é gerado pelo atrito entre a esfera e a sede e também
entre a haste e seu engaxetamento. Como mostra o diagrama ao lado, o mais alto torque ocorre
Upsrvf!&
quando, em presença de pressão, a válvula estiver na posição fechada, e passa para a posição Spubèäp!eb!Wâmwvmb
aberta (torque de acionamento). Gfdibeb Bcfsub

Upsrvf
Válvula Borboleta
211&

O conceito de construção da válvula borboleta é baseado essencialmente em um disco fixado

a um eixo, o qual, na posição fechada, está completamente contido pelo assento. A posição
aberta é obtida quando, com uma rotação, o disco (através da haste) estiver paralelo ao fluxo. Ao
contrário, a posição fechada é obtida quando o disco estiver perpendicular ao fluxo. No caso da
válvula borboleta, o torque é gerado pelo atrito entre o disco e o assento, pelo engaxetamento
26.31&
da haste e também pela pressão diferencial que atua no disco. O ponto de torque mais alto,
como mostra o diagrama ao lado, é na posição fechada, e apenas após uma pequena rotação Upsrvf!&
Spubèäp!eb!Wâmwvmb
torna-se consideravelmente menor. Gfdibeb Bcfsub

Válvula Macho Upsrvf

211&

O conceito de construção de válvula macho é baseado essencialmente em um macho contido 91.:1&

em um cone fêmea (assento). O macho, com furo de passagem, permite o fluxo em uma direção
e, com sua rotação em relação ao assento, o fechamento e abertura da válvula são obtidos. O
torque normalmente não é influenciado pela pressão do fluído, mas é gerado essencialmente
pelo atrito entre o assento e o macho durante os ciclos de abertura e fechamento. Como mostra
o diagrama ao lado, o ponto de mais alto torque é na posição fechada, mas permanece alto pelo
resto da operação porque o torque não é influenciado pela pressão. Upsrvf!&
Spubèäp!eb!Wâmwvmb
Gfdibeb Bcfsub

Diagramas de Torque do Atuador

Na construção pinhão e cremalheira, o torque de saída de um atuador é obtido pela multiplicação da força do pistão (dada pela pressão do
suprimento de ar), pelo raio do pinhão (alavanca ou braço) como mostra a Figura 1, menos a força perdida por atrito (eficiência). Devido a
esse conceito, o torque de saída é linear, como mostra o Diagrama A, para ambas rotações, horária e anti-horária. O fator de segurança para
o atuador de dupla ação é de 15 a 20%.

EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO DE ATUADOR VALMICRO DUPLA AÇÃO

Veja também Tabela de Torques

Torque informado da válvula borboleta = 40 Nm

Fator de segurança (20%) = 40 Nm + 20% = 48 Nm
Pressão disponível no suprimento de ar = 5 bar
O atuador Valmicro dupla ação que produz um mínimo de 48 Nm a 5 bar é o AT204D (veja
também o Diagrama B.

Torque

Raio
do Pinhão Pressão
(alavanca
ou braço)
Força

Fig. 1 Diag. A Diag. B

04
 Dimensionamento de Atuador Retorno por Mola
Em aplicações de atuador de retorno por mola, o torque de saída é obtido em duas operações diferentes, como mostram a figura 2 e 3. Cada
operação produz dois valores diferentes em relação à posição (0º ou 90º). Para atuadores de retorno por molas, o torque de saída é obtido
multiplicando-se a força (ar ou molas atuando no pistão) pela alavanca ou braço.

Primeira Condição

Pressão (Fig. 2): O torque de saída é gerado pela

pressão do suprimento de ar na conexão 2, após
Torque comprimir as molas, chamado “Torque de Saída
Raio no Ciclo de Ar”. Neste caso, o ar força os pistões
do Pinhão da posição 0º para 90º e, conseqüentemente,
(alavanca o torque inicia com valor elevado, e durante o
ou braço)
curso diminui progressivamente até chegar aos
Força 90º, devido à força natural que fazem as molas
quando são comprimidas (ver Diagrama C).

Fig. 2 Diag. C

Segunda Condição

(Fig. 3): O torque de saída é gerado pela força

que as molas realizam no pistão quando o ar
falha, chamado “Torque de Saída no Ciclo de
Torque Molas”. Neste caso, o torque partindo da posição
90º diminui progressivamente até chegar a 0º,
Torque devido à extensão das molas (ver Diagrama D).
Raio
do Pinhão
Força
(alavanca Os atuadores Valmicro de retorno por mola foram
ou braço) desenhados para produzir um torque balanceado
Força nas duas condições citadas acima, quando o
número de molas por lado for igual à pressão
do suprimento de ar (4 bar - 4 molas por lado =
8 molas no total) como mostra o Diagrama E, ou
Fig. 3 seja, o torque produzido pelo ciclo de molas é Diag. D
similar aquele produzido no ciclo de ar.
Para algumas aplicações também é
possível obter, quando desejado, o torque
desbalanceado, como mostra o Diagrama F,
alterando-se a relação entre o número de molas
por lado e a pressão do suprimento de ar em
bar (por exemplo, 6 molas por lado e 5 bar ou
vice-versa).
Em aplicações com retorno por mola, duas
condições podem ser necessárias: falha do ar
para fechamento ou falha do ar para abertura.
O fator de segurança para atuadores de retorno
por molas é de 20 a 25%.
Diag. E Diag. F

EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO DE ATUADOR

VALMICRO RETORNO POR MOLA
1- Molas para fechar (quando o ar falha)
Torque balanceado

Torque informado da válvula esfera = 80 Nm

Fator de segurança (20%) = 80 Nm + 20% = 96 Nm
Pressão disponível no suprimento de ar = 5 bar
O atuador Valmicro de retorno por molas selecionado é o
AT404S10 porque ele produz os seguintes valores:
Ciclo de molas 0º: 105 Nm Ciclo de molas 90º: 165 Nm
Ciclo de ar 0º: 172 Nm Ciclo de ar 90º: 112 Nm
2 - Molas para abrir (quando o ar falha)
Torque desbalanceado
Torque informado da válvula esfera = 45 Nm
Fator de segurança (20%) = 45 Nm + 20% = 54 Nm
Pressão disponível no suprimento de ar = 6 bar
O atuador Valmicro de retorno por molas selecionado é o
AT304S12 porque ele produz os seguintes valores:
Ciclo de molas 0º: 60,8 Nm Ciclo de molas 90º: 94,5 Nm
Exemplo 1 Exemplo 2
Ciclo de ar 0º: 98,7 Nm Ciclo de ar 90º: 65 Nm

05
 Componentes e Materiais
05* 50 41 10 18 39 19 08* 30

11*
03
02
08*
17 04
01
21*
13
06*

42

31
60

07*
20*
14* 15* 16* 40 12 09*

Pos. Nr. Descrição Qtde. Material Acabamento

01 Batente Octi-Cam 01 Aço Inox (3) -
02 Parafuso de Regulagem 02 Aço Inox -
03 Arruela 02 Aço Inox -
04 Porca de Regulagem 02 Aço Inox -
05 * Mancal Traseiro do Pistão 02 Poliftalamida / Nylon 46 -
06 * Mancal Superior do Pinhão 01 Nylon 46 -
07 * Mancal Inferior do Pinhão 01 Nylon 46 -
08 * Mancal de Encosto 02 Poliftalamida / Nylon 46 -
09 * Tampão 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
10 Arruela de Encosto 01 Aço Inox -
11 * “O” ring do Parafuso de Regulagem 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
12 Guia do Pistão 02 Poliftalamida+FV / Nylon 46+FV -
13 Parafuso da Tampa 08 / 12 / 16 Aço Inox -
14 * “O” ring da Tampa 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
15 * Mancal do Pistão 02 Poliftalamida / POM -
16 * “O” ring do Pistão 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
17 Molas (somente modelos “S”) Min. 05 / Máx. 12 Aço Mola de Alta Liga Pintura Epoxi
18 Anel Elástico 01 Aço Mola Niquelado (ENP)
19 Indicador de Posição 01 Polipropileno + FV -
20 * “O” ring Inferior do Pinhão 01 Borracha Nitrílica (NBR) -
21 * “O” ring Superior do Pinhão 01 Borracha Nitrílica (NBR) -
30 (5) Tampa Direita 01 Liga de Alumínio Pintura Poliester
31 (5) Tampa Esquerda 01 Liga de Alumínio Pintura Poliester
39 Parafuso do Indicador 01 Aço Inox -
40 Pistão 02 Liga de Alumínio Anodizado
41 Plaqueta de Identificação 01 Poliester - Alumínio -
42 Etiquetas das Tampas 02 Poliester - Alumínio -
50 Corpo 01 Liga de Alumínio Extrudado Anodizado Duro
60 Pinhão 01 Aço Liga Niquelado (ENP)
NOTAS: 1) (*) Estes componentes fazem parte do Kit de Reposição do Atuador. 2) A Valmicro não é responsável por operação imprópria como resultado de má aplicação ou
manutenção imprópria. 3) Os modelos AT354 e maiores têm o batente em ferro fundido. 4) Os modelos AT704 e AT804 possuem nas tampas 12 parafusos. 5) Os modelos AT554
e maiores possuem as tampas simétricas.

06
 Tabela de Torques Dimensões e Dados Técnicos
RETORNO POR MOLA (TORQUE EM Nm)
QTDE. SUPRIMENTO DE AR (bar) CICLO
MODELO "Modelo AT704"
DE DE
DO ATUADOR 3 4 5 6 7 8
MOLAS MOLAS
0º 90º 0º 90º 0º 90º 0º 90º 0º 90º 0º 90º 90º 0º
04 6,1 3,2 6,4 3,5
AT 045 S 05 7,8 4 10,2 6,4 8 4,2
06 9,4 4,8 11,8 7,2 14,1 9,5 9,6 5
06 5,9 4,1 9,3 7,4 12,6 10,8 5,8 4 Conexão 2 Conexão 4
08 7,9 5,5 11,2 8,8 14,6 12,1 17,9 15,5 7,8 5,4
AT 054 S
10 9,9 6,9 13,2 10,2 16,5 13,5 19,8 16,8 9,7 6,7
12 11,9 8,2 15,2 11,6 18,5 14,9 11,7 8,1
06 10,9 7,5 16,8 13,3 22,7 19,2 10,1 6,7 Conexão - T Detalhe "Y"
08 14,6 10 20,4 15,8 26,3 21,7 32,2 27,5 13,5 8,9 Detalhe "X"
AT 104 S Detalhe "Y"
10 18,2 12,4 24,1 18,3 29,9 24,2 35,8 30 16,9 11,1
12 21,9 14,9 27,7 20,8 33,6 26,7 20,2 13,3
06 21,6 14,1 33,3 25,8 44,9 37,4 20,8 13,3 "Modelo AT804"
08 28,8 18,8 40,5 30,5 52,1 42,1 63,7 53,7 27,7 17,7
AT 204 S VISTA DA BASE
10 36,1 23,6 47,7 35,2 59,3 46,8 71 58,5 34,6 22,1
12 43,3 28,3 54,9 39,9 66,5 51,5 41,5 26,5
06 32,9 20,3 51,2 38,6 69,5 56,9 34,7 22
08 43,9 27 62,2 45,3 80,5 63,6 98,8 81,9 46,2 29,3
AT 254 S
10 54,8 33,8 73,1 52,1 91,5 70,4 110 88,7 57,8 36,7
12 65,8 40,5 84,1 58,8 102 77,1 69,3 44
06 49,4 32,5 76 59,1 103 85,7 47,3 30,4 Detalhe "X"
08 65,8 43,3 92,4 69,9 119 96,5 146 123 63 40,5 Quadrado Duplo
AT 304 S
10 82,3 54,2 109 80,8 135 107 162 134 78,8 50,7
12 98,7 65 125 92 152 118 94,5 60,8
06 79,7 50,3 123 93,3 166 136 78,6 49,2
08 106 67,1 149 110 192 153 235 196 105 65,6 MODELO DO AT045 AT054 AT104 AT204 AT254 AT304 AT354 AT404 AT454 AT504 AT554 AT604 AT654 AT704 AT804
AT 354 S
10 133 83,9 176 127 219 170 262 213 131 82 ATUADOR D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S
12 159 101 202 144 245 187 157 98,4
A 118 140,5 158,5 210,5 247,5 268,5 315 345 408,5 437,5 487 543 621 684 876
06 103,2 67,3 159 123 214 178 99 63
08 137,6 89,7 193 145 248 201 304 256 132 84 B 66 69 85 102 115 127 145 157 177 196 220,5 245 298,5 330 410
AT404 S
10 172 112 227 168 283 223 338 278 165 105 C 53 59 72 84,5 97,5 111 127 136 156,5 169 190,7 213 251 298,5 383
12 206 135 262 190 317 245 198 126
D M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M5x8 M6x10 M6x10 M6x10
06 162 106 249 193 336 280 155 99
08 216 142 303 229 390 316 477 403 206 132 E 8 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
AT454 S
10 270 177 357 264 444 351 531 438 258 165 F 50 80 80 80 80 80 80 80 80 80 130 130 130 130 130
12 324 213 411 299 498 386 309 198
G 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
06 206 141 319 255 433 368 199 135
08 274 188 388 302 501 415 615 528 266 180 H 30 30 35 35 40 55 55 55 70 70 100 100 100 112 200
AT 504 S
10 343 235 456 349 570 462 683 575 332 224 I min. 12 12 16 19 19 24 24 29 29 29 38 38 38 38 52
12 411 282 525 396 638 509 399 269
L 26,5 29 36 42,5 49,5 56 64 69,5 80 88 99 110 131 163,5 204
06 270 175 423 329 576 482 284 190
08 360 234 513 387 666 540 819 693 379 253 M 35,5 41,5 47 52 56,8 67 77 82 91,5 99 105 112 131 166 214
AT 554 S
10 450 292 603 445 756 599 909 752 474 316 NxN 11 11 11 19 19 19 27 27 27 27 42 42 42 42 36
12 540 351 693 504 846 657 568 379
O 25 26,5 30 30,5 32,5 37,5 42,5 45 47 52 58 62 78,5 165 205
06 383 260 596 473 808 686 378 255
08 511 347 723 560 936 772 1149 985 504 340 P 15 20 20 20 20 20 30 30 30 30 50 50 50 50 50
AT 604 S
10 638 434 851 646 1064 859 1277 1072 630 425 Q 42 42 50 50 50 70 70 70 102 102 140 140 140 140 254
12 766 520 979 733 1192 946 756 510
Q1 - - - 70 70 102 102 102 125 125 - - - - 165
06 640 447 997 804 1354 1162 625 433
08 853 596 1210 953 1568 1310 1925 1668 834 577 R 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 45 45 45
AT 654 S
10 1066 745 1423 1102 1781 1459 2138 1817 1042 721 S 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 40 40 40
12 1279 894 1637 1251 1994 1608 1251 865 W M5x8 M5x8 M6x9 M6x9 M6x9 M8x12 M8x12 M8x12 M10x15 M10x15 M16x24 M16x24 M16x24 M16x24 M20x30
06 902 595 1420 1114 1939 1632 961 655
08 1202 793 1721 1312 2239 1831 2758 2350 1281 873 W1 - - - M8x12 M8x12 M10x15 M10x15 M10x15 M12x18 M12x18 - - - - -
AT 704 S
10 1503 992 2021 1510 2540 2029 3059 2548 1602 1091 T - ISO 228 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 3/8” 1/2” 1/2”
12 1803 1190 2322 1709 2840 2228 1922 1309 ISO Flange F04 F04 F05 F05-F07 F05-F07 F07-F10 F07-F10 F07-F10 F10-F12 F10-F12 F14 F14 F14 F14 F16-F25
06 1599 1217 2500 2118 3401 3019 1486 1104
08 2132 1623 3033 2524 3934 3424 4835 4325 1981 1472 Dsq CH 11 11 14 17 17 22 22 27 27 27 36 36 36 36 46
AT 804 S
10 2665 2028 3566 2929 4467 3830 2476 1839 h min. 0,5 0,5 0,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5
12 3198 2434 4099 3335 2971 2207 X 33 34,5 42,5 51 57,5 63,5 72,5 78,5 88,5 98 111,5 122 150,5 165 205
Informações Qtde. total de Os valores acima são os torques de saída disponíveis para operar a válvula quando o suprimento de ar é Torque de saída disp.
Z 11 13,5 13,5 21 21 21 35 35 35 35 46 46 46 46 46
Gerais molas no atuador conectado em 2 após comprimir as molas após remoção do ar
Z1 40 40 40 40 40 40 56 / 65 56 / 65 65 65 80 / 115 80 / 115 115 115 115
DUPLA AÇÃO (TORQUE EM Nm)
MODELO DO AT045 AT054 AT104 AT204 AT254 AT304 AT354 AT404 AT454 AT504 AT554 AT604 AT654 AT704 AT804
MODELO SUPRIMENTO DE AR (bar) ATUADOR D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S D/S
DO
3 4 5 6 7 8 Câmara Φ (mm) 45 50 63 75 88 100 115 125 145 160 180 200 240 265 330
ATUADOR
AT 045 D 7,2 9,6 12 14,4 16,8 19,1 Ajuste do parafuso de
- 1/6 volta 1/6 volta 1/6 volta 1/5 volta 1/5 volta 1/5 volta 1/4 volta 1/5 volta 1/4 volta 1/4 volta 1/4 volta 1/4 volta 1/4 volta 1/4 volta
regulagem para 1º
AT 054 D 10 13,3 16,6 19,9 23,3 26,6
AT 104 D 17,6 23,5 29,3 35,2 41 46,9 Volume de Ar para
0,06 0,09 0,16 0,31 0,51 0,71 1,19 1,54 2,41 3,14 4,26 5,94 10 14,5 25
abertura (L)
AT 204 D 34,9 46,5 58,2 69,8 81,4 93,1
Volume de Ar para
AT 254 D 54,9 73,2 91,5 110 128 146 0,10 0,15 0,26 0,49 0,78 1,11 1,8 2,34 3,78 4,92 6,89 9,46 15,2 21,38 40
fechamento (L)
AT 304 D 79,8 106 133 160 186 213
Tempo de Abertura
AT 354 D 129 172 215 258 301 344 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7 2 2,2 2,7 3,2 3,5 4 4 4,5 6 7,5
(A) (seg.)
AT 404 D 166 222 277 332 388 443
Tempo de
AT 454 D 261 348 435 522 609 696 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,9 0,9 1,1 1,2 1,4 1,5 1,8 1,8 2,1 2,4 2,8 3,5 4 4,1 4,6 4,5 5 7 8,5
Fechamento (A) (seg.)
AT 504 D 340 454 567 681 794 908
AT 554 D 459 613 766 919 1072 1225 Peso aproximado (kg) 0,8 0,9 1,0 1,1 1,6 1,7 2,7 3,2 3,8 4,4 5,4 6,5 8,4 9,8 10 13 15 18 20 24 25 32 36 45 53 64 83 102 148 169
AT 604 D 638 851 1064 1276 1489 1702 Notas: (A) Os tempos de movimentação dos atuadores acima indicados são obtidos nas seguintes condições de testes: (1) Temperatura ambiente; (2) Cursos do atuador 90º; (3) Válvula
AT 654 D 1072 1430 1787 2144 2502 2859 solenóide com orifício de 4mm e capacidade de vazão Qn 400 L/min; (4) Diâmetro interno da tubulação 8mm; (5) Meio de acionamento ar limpo; (6) Pressão de ar de 5,5 bar (80 psi);
AT 704 D 1556 2075 2594 3112 3631 4150 (7) Atuador sem carga resistente externa.
CUIDADO: Obviamente, para aplicações em campo, quando um ou mais dos parâmetros acima forem diferentes, os tempos de movimentação serão diferentes.
AT 804 D 2703 3604 4504 5405 6306

07
 Instruções Técnicas
6) Instruções de manutenção 7) Instruções de armazenagem
CONTEÚDO Com as informações a seguir, a Valmicro proporciona ao usuário final toda a informação Se o atuador for para uso imediato, tome as seguintes precauções para sua armazenagem:
necessária para manutenção. Em condições de trabalho normais, o atuador só requer - Armazenar em lugar seco a temperatura ambiente.
1) Geral 5) Instruções de montagem observações periódicas para assegurar-se uma correta regulagem. - É recomendável conservar o atuador em sua caixa original.
Para atuador Valmicro modelo: AT045 até AT804; A montagem e desmontagem do atuador Valmicro só poderá ser feita por representantes da - Não retirar os tampões de plásticos das entradas de ar.
Tipo: Dupla Ação e Retorno por Mola; e giro 90º. 2) Avisos 6) Instruções de manutenção
Valmicro ou pessoas autorizadas. Em caso de não serem respeitadas estas normas, a garantia
3) Condições de trabalho e dados técnicos 7) Instruções de armazenagem perderá a validade.
05* 50 41 10 18 39 19 08* 30
Kits de reparo para manutenção estão disponíveis para substituição de “O” rings e mancais
4) Funcionamento e sentido de giro (todas as peças leves do quadro) e podem ser necessárias entre 300.000 a (ou) 1.000.000 de
ciclos, dependendo do funcionamento e/ou condições ambientais e do tamanho do atuador.
1) Geral 5) Instrução de montagem 6.1) Tabela de componentes com peças de reposição recomendadas: veja ao lado.
Este manual de instruções contém informações importantes a respeito da instalação, O atuador Valmicro é um operador pneumático para a atuação remota de válvulas industriais. 6.2) Desmontagem: Quando for necessário desmontar o atuador para sua manutenção,
funcionamento, manutenção e armazenagem dos atuadores pneumáticos rotativos A operação (rotação a 90º) permite abrir e fechar diferentes tipos de válvulas de um quarto desmonte o atuador da válvula. Antes de desmontar é importante verificar se o atuador está
VALMICRO. Por favor, leia com atenção estas instruções e guarde-as para futuras de volta. Todas as informações técnicas necessárias para instalar corretamente o atuador na despressurizado. Tenha precaução e certifique-se de que as entradas 2 e 4 estão purgadas, e de
consultas. É importante que só pessoal treinado use o atuador. válvula são: dimensões, torque de arranque, volume de ar, ajuste do curso, duração do ciclo, que está livre de qualquer acessório e/ou dispositivo. Quando o atuador for Retorno por Mola,
temperatura de trabalho, sentido de rotação e peso. Todas estas informações estão incluídas assegure-se de que ele está em posição de repouso antes de desmontar (pistões ao centro).
2) Avisos
no catálogo e nas tabelas de dados técnicos. Leia atentamente esta informação técnica antes A) Desmontagem do indicador de posição (peça nº 19 da tabela de componentes):
- Assegurar-se de que os atuadores sejam sempre usados dentro dos limites indicados nas de proceder a instalação do atuador. - Retirar o parafuso (39).
especificações técnicas. 5.1) IMPORTANTE! - Extrair o indicador de posição (19) do pinhão. Pode ser necessário usar uma chave de fenda 11*
- Usar o atuador acima dos limites de temperatura pode danificar componentes internos e - Por motivos de segurança, o atuador não deve estar pressurizado durante a instalação, com alavanca (fig. 1), 03
externos (desmontar um atuador de Retorno por Mola pode ser perigoso). porque durante a instalação podem haver lesões pessoais. B) Desmontagem dos parafusos de regulagem (02), figura 02): 02
- Usar o atuador acima dos limites de pressão pode danificar componentes internos e - É necessário a mais completa limpeza durante a conexão. O tubo, a conexão roscada e as - Desrosquear os parafusos junto com as porcas (04) e arruelas (03). 08*
04
externos, assim como danificar o corpo. 17
juntas devem estar absolutamente limpas. - Desmontar os “O” rings dos parafusos de regulagem (11) e descartá-los se for proceder a 01
- Usar o atuador em ambientes corrosivos sem a proteção adequada pode danificar - Quando fixar acessórios ao atuador, monte-os de tal forma que o topo do pinhão e o substituição de todas as partes de vedação. 21*
componentes internos ou externos. comando de emergência da eletroválvula permaneçam facilmente acessíveis. 13
C) Desmontagem das tampas laterais (30 direita e 31 esquerda. Do modelo AT554 até AT804 06*
- Não tente desmontar uma mola pré-carregada, pode causar graves lesões na pessoa. Se - Observe a posição da válvula e atuador dependendo do sentido que está montada e o as duas tampas (30) são simétricas, figura 03:
for necessária a manutenção de uma mola, deve ser devolvido à Valmicro. sentido de rotação que se requer. 42
- Desrosquear os parafusos da tampa lateral (13) como mostrado na figura 03. Precauções:
- Isolar e purgar toda a linha de suprimento e assegurar que as conexões de ar do atuador 5.2) Peças de controle e conexões, figura A. quando se desmontar um atuador de Retorno por Mola, a tampa lateral (30 e 31) deverá estar 31
estejam fechadas e purgadas, antes da instalação ou funcionamento. 5.3) Instalação de acessórios como eletroválvulas e caixas de fim de curso, figura B. solta depois de serem afrouxados os parafusos da tampa lateral (13) 4-5 voltas. 60
- Não desmontar as tampas laterais do atuador quando estiver pressurizado. - Montagem da eletroválvula: Antes da montagem da eletroválvula, assegure-se de que o Se, todavia, estiver tencionada depois de afrouxar 4-5 voltas de parafusos das tampas laterais,
- Antes de montá-lo em uma válvula, assegure-se de que a rotação e o indicador de atuador está em posição normal (posição fechada), pistões ao centro: isto pode indicar que uma das molas pré-carregadas está danificada e não deve-se continuar a 07*
posição estão de acordo com o fluído. Montagem e rotação tipo standard, (fecha no sentido horário): a fenda do indicador 2 tem que desmontando o atuador. Continuar desmontado as tampas laterais pode causar graves lesões à
- Se o atuador for parte de uma instalação ou se for usado em dispositivos de segurança 20*
estar diagonal ao eixo longitudinal do atuador em posição fechada. Acoplar a eletroválvula 4 pessoa. Devolver o atuador à Valmicro para uma correta manutenção. 14* 15* 16* 40 12 09*
de circuitos, o cliente deve se assegurar de que as leis e regulamentos locais e nacionais e o atuador 3 utilizando parafusos (máx. torque de aperto, ver tabela 1). 43
- Para atuador de Retorno por Mola, retirar as molas pré-carregadas.
sejam cumpridas. - Montagens de caixas de fim de curso: Acoplar o fim de curso e suporte 1 no atuador 3, - Desmontar os “O” rings (14) das tampas laterais e descartá-los se for proceder à substituição
3) Condições de trabalho e dados técnicos utilizando quatro parafusos (máx. torque de aperto, ver tabela 1). de todas as partes de vedação.
Fluido de Operação: Ar seco ou lubrificado, gás inerte ou não corrosivo compatíveis 5.4) Montagem de válvula figura C: D) Desmontagem dos pistões (40), figura 04:
Antes de proceder a montagem da válvula no atuador, assegure-se de que ele opera na Pos. Nr. Descrição Qtde. Material Acabamento
com partes internas do atuador e lubrificante. O fluido de operação deve ter um ponto - Segurar o corpo (50) em uma morsa ou similar, girar o pinhão (60) até que os pistões (40) se
01 Batente Octi-Cam 01 Aço Inox (3) -
de orvalho de -20ºC (-4ºF) ou pelo menos 10ºC abaixo da temperatura ambiente. O maior direção desejada quando se pressurizar e de que ambos, atuador e válvula, estão na posição soltem. Precauções: não se deverá usar pressão de ar para retirar os pistões. 02 Parafuso de Regulagem 02 Aço Inox -
tamanho das partículas não pode exceder 30 μm. correta. - Retirar os “O” rings dos pistões (16) usando uma chave de fenda pequena. Desmontar os 03 Arruela 02 Aço Inox -
Importante: em caso de atuador Retorno por Mola, assegure-se de que, em caso de perda mancais da parte traseira (05) e da parte dianteira (15) e descartar os mancais se for proceder à 04 Porca de Regulagem 02 Aço Inox -
Suprimento de Ar: Para Dupla Ação e Retorno por Mola o máximo de pressão é de 8 bar 05 * Mancal Traseiro do Pistão 02 Poliftalamida / Nylon 46 -
(116 psi) e o mínimo de pressão é de 3 bar (43,5 psi). de ar ou eletricidade, a direção de rotação é a correta para a sua aplicação. substituição das partes de vedação. 06 * Mancal Superior do Pinhão 01 Nylon 46 -
Temperatura: Produto standard desde -20ºC (-4ºF) a 80ºC (176ºF). Monte a válvula 5 no atuador 3. Assegure-se que o atuador está em posição normal (posição E) Desmontagem do pinhão (60), figura 05: 07 * Mancal Inferior do Pinhão 01 Nylon 46 -
fechada). É possível montar o atuador de duas formas distintas na válvula: - Extrair o anel elástico (18) cuidadosamente, usando um alicate de bico, extrair o mancal de 08 * Mancal de Encosto 02 Poliftalamida / Nylon 46 -
Precauções: Para serviço de baixa e alta temperaturas, é necessário graxa especial. 09 * Tampão 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
Pedimos contatar a Valmicro. Altas e baixas temperaturas podem influenciar o ciclo de - Montagem direta: ajustar o quadrado da válvula diretamente no quadrado do atuador encosto (08) e a arruela (10). Aplicar força descendente na parte superior do pinhão (60) para 10 Arruela de Encosto 01 Aço Inox -
manobra do atuador. usando parafusos (máx. torque de aperto, ver tabela 1) através da base ISO da válvula. que este saia parcialmente fora da parte inferior do corpo e seja possível extrair o batente (01) 11 * “O” ring do Parafuso de Regulagem 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
- Montagem com suporte e adaptador: o suporte 6 se acopla ao atuador e a válvula para e o mancal de encosto interno (08), e tornar a extrair o pinhão (60) completamente da parte 12 Guia do Pistão 02 Poliftalamida+FV / Nylon 46+FV -
Tempo de Manobra: Veja tabela de dados técnicos.
uni-los, o adaptador 7 une o eixo de saída do atuador à haste da válvula (máx. torque de 13 Parafuso da Tampa 08 / 12 / 16 Aço Inox -
Precauções: O tempo de manobra depende de muitos fatores como: pressão de suprimento inferior do corpo. Se o pinhão não sair suavemente, golpear na parte superior com um martelo
14 * “O” ring da Tampa 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
de ar, vazão de suprimento (diâmetro da tubulação, capacidade de vazão dos acessórios aperto, ver tabela 1). de plástico. 15 * Mancal do Pistão 02 Poliftalamida / POM -
pneumáticos), tipo de válvula, torque da válvula e sua curva de torque, coeficiente de 5.4.1) Possibilidade de Montagem - Extrair os mancais superiores e inferiores (06 e 07) e os “O” rings (21 e 22), descartando-os se 16 * “O” ring do Pistão 02 Borracha Nitrílica (NBR) -
5.4.2) Montagem da válvula com o atuador standard (fecha no sentido horário) Figura D: for proceder a substituição das partes de vedação. 17 Molas (somente modelos “S”) Min. 05 / Máx. 12 Aço Mola de Alta Liga Pintura Epoxi
segurança aplicado, freqüência de operação, temperatura, etc. 18 Anel Elástico 01 Aço Mola Niquelado (ENP)
Curso: O cursos dos atuadores pneumáticos Valmicro é como segue (veja tabela de dados 5.4.3) Montagem da válvula com o atuador com sentido invertido (abre no sentido horário) Todas as peças desmontadas e não substituídas devem ser limpas e inspecionadas para 19 Indicador de Posição 01 Polipropileno + FV -
técnicos): Construção standard: rotação de 90º com ajuste de curso de 0º e 90º + ou - 4º. Figura E: comprovar seu estado antes de engraxá-las e montá-las. 20 * “O” ring Inferior do Pinhão 01 Borracha Nitrílica (NBR) -
6.3) Montagem: Antes de montar, assegure-se de que todos os componentes estão limpos e em 21 * “O” ring Superior do Pinhão 01 Borracha Nitrílica (NBR) -
Lubrificação: Os atuadores saem de fábrica lubrificados para toda vida em condições de FUNCIONAMENTO 30 (5) Tampa Direita 01 Liga de Alumínio Pintura Poliester
trabalho normais. A lubrificação standard é adequada para uso desde -20ºC (-4ºF) a 80ºC perfeito estado. Veja o item 3 onde se indicam os lubrificantes recomendados pela Valmicro. 31 (5) Tampa Esquerda 01 Liga de Alumínio Pintura Poliester
(176ºF). Para baixa e alta temperatura é necessário uma graxa especial. Pedimos contatar A) Montagem do pinhão (60), figuras 06 e 07: 39 Parafuso do Indicador 01 Aço Inox -
- Montar os mancais inferior e superior (06 e 07) e os “O” rings inferior e superior (21 e 22) do 40 Pistão 02 Liga de Alumínio Anodizado
a Valmicro. Os lubrificantes recomendados para os atuadores Valmicro em condições de
41 Plaqueta de Identificação 01 Poliester - Alumínio -
trabalho normal são: pinhão.
42 Etiquetas das Tampas 02 Poliester - Alumínio -
- Kluber Unigear LA02 - Esso (Exxon) Beacon EP2 - Lubrificar a superfície externa do pinhão na parte superior e inferior, tal como indicado na 50 Corpo 01 Liga de Alumínio Extrudado Anodizado Duro
- Fian Marson EP L2 - Shell Alvania EP2 figura 06. 60 Pinhão 01 Aço Liga Niquelado (ENP)
- Inserir parcialmente o pinhão (60) no corpo (50), montar o batente interno (01) na posição NOTAS: 1) (*) Estes componentes fazem parte do Kit de Reposição do Atuador. 2) A Valmicro não é responsável por operação imprópria como resultado
- Mobilux EP2 de má aplicação ou manutenção imprópria. 3) Os modelos AT354 e maiores têm o batente em ferro fundido. 4) Os modelos AT704 e AT804 possuem nas
2 4 2 4 correta tal como indica a figura 07, ajustar a parte inferior e superior do pinhão e o sentido de tampas 12 parafusos. 5) Os modelos AT554 e maiores possuem as tampas simétricas.
Construção: Atuador de cremalheira e pinhão adequado para serviço interno e externo.
Dupla ação giro do atuador quando pressurizado, e instalar o mancal de encosto interno (08). Então, inserir
Proteção e resistência à corrosão: Todos os atuadores são fornecidos com proteção
para ambientes normais. Para diferentes proteções de resistência à corrosão contate a completamente o pinhão no corpo.
Valmicro. Antes de instalar o atuador em ambientes agressivos, assegure-se de haver - Monte o mancal de encosto externo (08), arruela (10) e anel elástico usando um alicate de
selecionado a proteção adequada. bico.
Etiquetas e denominação do atuador: O tipo de atuador, tamanho, pressão de B) Montagem dos pistões (40), figuras 08, 09, 10 e 11: TABELA 1
alimentação, torque, sentido de rotação, posição de falha, temperatura de trabalho e tipo - Montar os “O” rings (16), mancais dos pistões (05) e mancais dos pistões (15) nos pistões.
- Lubrificar a superfície interna do corpo (50) e a cremalheira dos pistões (40). Tabela de Torque de Aperto
de acionamento são determinados pela designação do atuador. Os atuadores Valmicro
são fornecidos com etiquetas que trazem as seguintes informações: tipo, modelo, pressão - Segure o corpo (50) em posição horizontal, inserindo a parte superior no pinhão em uma morsa M M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24
máxima de suprimento, número de molas, ano de fabricação e número de série. 2 4 2 4 ou a parte inferior do pinhão em um adaptador preso por uma morsa, tal como se mostra na
Retorno por molas figura 08. Nm 5-6 10-11 23-25 48-52 82-86 132-138 200-210 390-410 675-705
4) Funcionamento e sentido de giro - Assegure-se de que o batente de parada interno está na posição correta, tal como se mostra
O atuador é um operador pneumático para atuação remota de válvulas. O funcionamento na figura 09.
(giro 90º) pode ser conectado de diversas formas: Para montagem com rotação standard (sentido horário para fechar), girar o corpo (50) uns
- Montagem direta das eletroválvulas (5/2 vias para Dupla Ação e 3/2 vias para Retorno por 40º ou 45º no sentido anti-horário pela vista inferior, ou no sentido horário pela vista superior,
Mola) para pressurizar as entradas 2 e 4. Indicador de
Acoplamento de dependendo do modo que se prende o pinhão, tal como mostrado na figura 10.
Posição TABELA 2
- Conexão roscada (para pressurizar as entradas 2 e 4 da linha de suprimento de ar da acessórios superiores - Pressione os pistões (40) simultaneamente para dentro do corpo (50) até engrenar, girar o corpo
cabine de comando). VDI/VDE 3845 em sentido horário pela parte inferior ou anti-horário pela vista superior, até que se complete o Ex1 Ex2 Ød
- O giro standard é no sentido horário para fechar, e no sentido anti-horário quando se curso. mm mm mm
pressurizar a entrada 2 (veja ilustração funcionamento). - Assegure-se de que os pistões completem a rotação. Tomando-se como referência a linha
Dupla Ação - Abertura central do corpo, será de uns 4º a 0º tal como se mostra na figura 11. AT 054 10 8 14
Quando o suprimento de ar está conectado em 2, entre os pistões, eles são forçados para Conexão de C) Tampa lateral (30 direita e 31 esquerda, para modelos AT554 até AT804 as duas tampas
Pressão
AT 104 10 10 16 Ød
suas posições extremas. O volume de ar do lado externo de cada pistão é liberado pela laterais 30 são simétricas) e a montagem das molas pré-carregadas (17) seguem as figuras 12,
conexão 4. NAMUR VDI/VDE 3845 AT204 13 10 22
13 e 14:
Dupla Ação - Fechamento - Lubrificar o corpo.
Acoplamento da
AT 254 13 10 25
Quando o suprimento de ar está conectado em 4, no lado externo dos pistões, ambos - Para o atuador de Retorno por Mola, montar a quantidade adequada de molas pré-carregadas
são forçados a se encontrar no centro. O volume de ar entre os pistões é liberado na Válvula / Atuador
seguindo o modelo mostrado na figura 12. Inserir as molas pré-carregadas (17) seguindo a figura 13. AT 304 17 13 26
ISO 5211 / DIN 3337
conexão 2. - Montar o anel “O” ring das tampas laterais (14) no canal de ambas as tampas.
Retorno por Molas - Abertura
Fig. A Fig. B AT 354 19 13 36
- Montar as tampas no corpo (50), assegurando-se de que os anéis permaneçam nos canais.
Neste caso o suprimento de ar é conectado apenas em 2, que força os pistões a se - Rosquear os parafusos (13) e apertar só parcialmente. Acabe de apertar seguindo a seqüência AT 404 19 17 38 Ex 1
separarem, e este movimento comprime as molas. O volume de ar do lado externo de cada da figura 14.
pistão é liberado na conexão 4. D) Montagem dos parafusos de regulagem de curso (02) e ajuste do curso, figura 15: AT 454 22 17 45
Retorno por Molas - Fechamento - Montar os parafusos de regulagem de curso (02), a porca (03) e o anel “O” ring do parafuso (11). AT 504 22 19 48
Quando o suprimento de ar é eliminado, - Rosquear os parafusos de regulagem (02) no corpo.
propositalmente ou por falha, as molas forçam
Ex 2
Válvula Válvula Ajuste do curso dos atuadores de giro standard (fecham no sentido horário): AT 554 24 19 52
os pistões a se encontrarem no centro. O 2 4
Fechada Fechada 2 4 - 0º (fechado) regulagem de curso: com atuador em posição fechada, aperte ou afrouxe o
volume de ar entre os pistões é liberado na AT 604 30 22 58
parafuso direito (visto de cima) (02) do batente do pinhão até conseguir a posição desejada.
conexão 2. O ar atmosférico é aspirado na Então aperte a contraporca (04) para travar. AT 654 30 24 68
conexão 4. - 90º (aberto) regulagem do curso: com atuador em posição aberta, aperte ou afrouxe os
parafusos (02) do batente esquerdo (visto de cima até conseguir a posição desejada. Então AT 704 36 22 80
aperte a contraporca (04 para travar). AT 804
Válvula Válvula
E) Montagem do indicador de posição (19 e 39), figura 16:
2 4 2 4
Aberta Aberta - Ajustar o indicador de posição (19) e o pinhão, assegurando-se de que está indicando a correta
posição do atuador.
Fig. C Fig. D Fig. E - Montar o Parafuso do indicador (39), se for necessário.

08
 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4

39 3
19
13 1

2
02 4

Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7

TO

TO
P

P
DIAGONAL PARALLELO

Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10

40º-45º

TO
P
90º

Fig. 11 Fig. 12 Fig. 13

4º
TO
P S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12

Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16

3
39
13 1 19

4
02

09
 Possibilidades de Acoplamento de Acessórios
Os atuadores de 4ª geração foram projetados com as mais recentes especificações mundiais em interfaces para acoplamento de acessórios
para atuadores e válvulas.

O atuador possui a base conforme especificações

ISO 5211 e DIN 3337, que permite instalação fácil do A Valmicro possui variados Kits de Montagem para suas válvulas e
atuador diretamente na válvula ou em caixa de engrenagem acessórios.
através de suporte ISO.

A conexão de ar é desenvolvida conforme VDI/VDE 3845 especificação

Namur, para instalação simples e fácil de válvula solenóide com montagem
direta evitando tubos e conexões.
A Valmicro também pode fornecer válvulas solenóides Namur 3/2 e 5/2
vias em todas as voltagens padronizadas CA ou CC.

1 2

2 4 2

Montagem de topo conforme VDI/VDE 3845 especificação

Namur, que permite a fácil e simples instalação dos
mais variados tipos de caixas de fim de curso, sensores 3 5 3 Operação da Válvula
e posicionadores, bem como diversos acessórios 1
5/2 vias 1 3/2 vias Solenóide
pneumáticos.
O atuador permite a colocação de outros acessórios como:

Sensores de proximidade. Válvula reguladora de fluxo para regulagem de tempo de atuação.

Posicionadores pneumáticos ou eletrônicos. Acionamento manual.

Filtro-regulador, manômetro e lubrificador. Outros acessórios através de consulta.

Como especificar o Atuador Valmicro

MODELO DO QUANTIDADE DE TOTAL VÁLVULA
TIPO CHAVE FIM DE CURSO VOLTAGEM
ATUADOR DE MOLAS SOLENÓIDE
AT045
AT054 Apenas para retorno por T - À prova de jatos
AT104 molas 6 / 12 / 24 / 110 V - CC
de água e tempo
AT204 6
Dupla Ação T - À prova de
AT254
(D) jatos de água X - À prova de
AT304 24 V / 60 Hz - CA
explosão
AT354
AT404 8
AT454 1 - Fim de Cursos
120 V / 60 Hz - CA
AT504 X - À prova (uma chave)
AT554 10 de explosão
Retorno por Mola
AT604
(S) 2 - Fim de Cursos
AT654 240 V / 60 Hz - CA
(duas chaves)
AT704
AT804 12
EXEMPLOS: 1. Dupla Ação: AT104 - D - T - T2 - 120/60 - CA 2.Retorno por Molas: AT204 - S - 6 - X - X1 - 110 - CC
OBS.: Para a condição D ou S cm outras pressões, os torques devem ser consultados no catálogo específico.
LEGENDA: CC = Corrente Contínua CA = Corrente Alternada
V = Volts Hz = Hertz
Importante: A correta seleção do atuador é muito importante para funcionamento da válvula. Se o atuador for superdimensionado, a haste da válvula pode ser danificada ou, ao contrário, se o
atuador for subdimensionado ele não poderá produzir torque suficiente para permitir a correta operação da válvula. Geralmente pode-se dizer que o torque requerido para operação de válvulas
provém do atrito entre as partes metálicas da válvula (por exemplo, esfera ou borboleta) e as vedações (assentos e gaxetas).
Além disso, o torque é influenciado por diferentes fatores decorrentes do tipo de aplicação da válvula (condições de serviço): temperatura de serviço, freqüência de operação, pressão da linha
e diferencial, meio fluído (lubrificado, seco ou sujo). Para um dimensionamento adequado consulte nosso Departamento de Vendas.

10
Peças Originais

Por que utilizar peças de reposição originais Valmicro?

• Garantia da solução que promove as melhores condições de funcionamento do seu atuador Valmicro. Peças não originais podem ter
dimensões impróprias, podendo acarretar em mal funcionamento em determinadas condições do processo, ou inclusive danificar o seu atuador
durante a montagem.
• Garantia da melhor performance em altas ou baixas pressões, e em altas ou baixas temperaturas. Materiais de procedência duvidosa
podem apresentar falhas quando submetidos a pressão e/ou à temperatura.
• Garantia da melhor durabilidade. Materiais de procedência duvidosa podem apresentar desgaste prematuro. Podem reagir com o
ambiente de processo apresentando corrosão, degradação ou mudança de características elásticas e de resistência dos componentes.
• Garantia do torque correto de acionamento. Peças não originais tendem a influenciar no torque de acionamento. Baixos torques
podem não acionar a válvula. Torques excessivos tendem a danificar o sistema de acionamento da válvula (alavanca, atuador, etc.).
A ilusão da compra da peça “mais barata” pode dar lugar à desilusão de ter que comprar tudo novamente.
Lembre-se: a liderança da Valmicro foi construída através de produtos que garantam a sua satisfação.

Testes

O setor de montagem e testes de válvulas automatizadas e manuais

conta com pessoal qualificado tecnicamente e com equipamentos
que possibilitam a realização de diversos tipos de montagem,
avaliações e simulações, objetivando garantir a qualidade do
produto e atendendo, assim, às mais exigentes aplicações.

Garantia da Qualidade

A permanente atenção com a qualidade dos produtos e o total comprometimento com a nossa Política da Qualidade são constantes diárias na
Valmicro.
Certificado pelo Det Norske Veritas desde 1995, segundo a Norma ISO 9000 e desde 2001 pela Norma ISO 14000, a Valmicro possui um Sistema
Integrado de Gestão eficaz para a garantia da qualidade de seus produtos e serviços, fato este já comprovado pelos maiores e mais importantes
grupos industriais do Brasil e exterior. Atualmente a Valmicro possui certificação do Sistema da Qualidade segundo ISO 9001:2000 e de
Gestão Ambiental segundo ISO 14001:2004.

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 Valmicro Ind. Com. de Válvulas Ltda. - Uma Empresa Lupatech
Fábrica: Rua Casemiro Ecco, 415 - Vila Azul - 95330-000 - Veranópolis - RS - Brasil - Fone: (54) 3441.3660 - Fax: (54) 3441.3661
vendasrs@valmicro.com.br - www.valmicro.com.br
Escritório SP: Rua Pequetita, 145 - 7 andar, ed. Almar - Conj. 73 - Vila Olímpia - 04552-060 - São Paulo-SP - Fone: (11) 2134.7000 - Fax: (11) 3848.9599
vendassp@valmicro.com.br
Lupatech North America: 2600 S. Gessner, Suite 408, 4th floor – Woodlake Plaza CEP: 77063 – Houston Texas – EUA - Fone: 713.787.6675 / 6759 / 6671 - Fax: 772-619-0119

Valmicro se reserva o direito de alterar o produto e suas especificações sem prévia comunicação.