PROJETO DE FÁBRICA

FUNCIONAMENTO DE UMA EMPRESA DO SETOR TEXTIL

GUARULHOS
2018
 PROJETO DE FÁBRICA
FUNCIONAMENTO DE UMA EMPRESA DO SETOR TEXTIL

Projeto apresentado ao Curso de Engenharia de

Produção da Instituição Faculdade Anhanguera
de Guarulhos.

Orientador: Amauri Vitor

Guarulhos
2018

AGRADECIMENTOS

Agradecemos a empresa Estrela Aviamentos Ltda, por nos ter concedido visitas
a empresa, nos apresentando toda a estrutura do produto, e todo ciclo de produção e
funcionamento dos setores envolvidos no mesmo.
 Também agradecemos nosso orientador Prof. Amauri Vitor, por ter incentivado
nosso trabalho em grupo, nos orientado seja criticando ou elogiando, pois dessa forma
nos possibilitou um melhor entendimento sobre o mesmo e uma diretriz para o
aprofundamento dos estudos nos concedendo melhores resultados.
A Faculdade Anhanguera por nos ter concedido espaço para estudos nos finais
de semana, e a todos aqueles que contribuíram direta ou indiretamente na elaboração
do nosso projeto, gostaríamos de manifestar nossos sinceros agradecimentos.
 RELAÇÃO DOS INTEGRANTES DA EQUIPE

RESUMO
 A indústria têxtil vem se destacando ao longo das últimas décadas e cada vez
mais se torna um mercado em grande desenvolvimento no Brasil. Paralelamente nota-
se o desenvolvimento de técnicas de produção e novos produtos com o intuito de
atender um cliente cada vez mais exigente em relação à qualidade do serviço.
Inserido nesse contexto, o trabalho apresentado é um estudo de caso aplicado
em uma indústria de fitas elásticas de grande porte, Estrela Aviamentos Ltda.
Esta indústria buscava atender a demanda mensal estipulada em 300.000
carretéis com uma variedade de 15 produtos, porém em uma nova sede de pequeno
porte, cujo foi criada para a produção dessa variedade de produtos requeridos. Neste
projeto foram utilizados os cálculos de necessidade de máquinas, definição de layout,
MRP, estrutura do produto e ponto de equilíbrio, utilizamos esses cálculos como forma
de alcançar objetivo proposto pela indústria.

Palavras Chave: Layout, Projeto, Indústria.

ABSTRACT
 The textile industry has been increasing over the past decades and
increasingly becomes a market in great development in Brazil. At the same time, we
note the development of production techniques and new products in order to meet an
increasingly demanding customer regarding the quality of service.
Inserted in this context, the work is presented as a case study in a large elastic
tape industry, Estrela Aviamentos Ltda.
This industry sought to meet the monthly demand stipulated in 300,000 reels
with a variety of 15 products, in a new large office, which was created for the production
of the same. In this project we used the machine need calculations, layout definition,
MRP, product structure and break-even point, using the calculations as a way of

Keywords: Layout, Project, Industry.

SUMÁRIO

CRONOGRAMA .......................................................................................................... 8

1 INTRODUÇÃO ......................................................................................................... 9
1.1 Apresentação da empresa .................................................................................... 9

2 OBJETIVO .............................................................................................................. 10

2.1 Objetivos específicos ou secundários ................................................................. 10

3 CÁLCULOS DE CAPACIDADE DE MÁQUINA ...................................................... 11

 8

CRONOGRAMA

Tabela 01- Fonte: os autores 2018

 9

1 INTRODUÇÃO

A trajetória histórica e cultural do setor têxtil e de confecção brasileiro

demonstra que existiu e ainda existe um processo de mudança. Com a liberação
comercial, que trouxe a globalização do mercado doméstico, o setor sofreu um choque
estrutural; além disso, o Brasil vive uma invasão de produtos importados asiáticos.
No histórico do setor têxtil, pode-se ressaltar a tecnologia como fator
estratégico para mudanças e desenvolvimento, incluindo a questão da moda, que
atualmente exige aderência à complexidade tecnológica dada à necessidade de
assimilação de novas tendências artísticas e culturais para ressignificação contínua
da cultura e mesmo da individualidade. Por outro lado, a trajetória da indústria têxtil
brasileira tem história de aproximadamente 200 anos com casos de sucesso e
insucesso em diferentes épocas que sofreram crises, assim como a de outros países
da Europa, América do Norte e Ásia.
A China aparece atualmente como o líder mundial em exportações de produtos
têxteis e confeccionados. Os impactos da expansão da economia chinesa sobre a
indústria têxtil brasileira começam a serem sentidos.

1.1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA

O Presente trabalho teve como base a empresa Fitas Elásticas Estrela LTDA,
empresa do ramo têxtil, situada em Guarulhos. Foi realizada uma visita técnica na
empresa, para um melhor entendimento sobre o funcionamento de uma empresa do
ramo têxtil, conforme relatório técnico anexado junto a este trabalho.
Abaixo, apresentamos a Fitas Elásticas Estrela, para conhecimento sobre sua
fundação.
A Fitas elásticas Estrela, foi fundada há 45 anos, no bairro do Bom Retiro em
São Paulo, e no ano de 1984, mudou-se para Guarulhos; A empresa conta hoje com
300 funcionários e uma planta fabril de 18.500 metros de área construída.
 10

A empresa possui hoje uma linha fabril que produz mais de 1.000 tipos
diferentes de fitas elásticas, e se destaca por sua qualidade e agilidade no
atendimento.

2 OBJETIVO

Compreender como funciona uma empresa do setor têxtil, e criar uma empresa
do mesmo ramo, detalhando o funcionamento de seu PPCP, e demonstrando os
cálculos de produção.

2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS OU SECUNDÁRIOS

 Calcular capacidade de máquina conforme demanda estipulada para

determinar layout de fábrica;
 Demonstrar o funcionamento do setor de PCP, com base no MRP;
 Cálculo do ponto de equilíbrio
 11

3 CÁLCULOS DE CAPACIDADE DE MÁQUINA

Nosso objetivo é apresentar a maneira como determinamos a quantidade de

equipamentos necessários a operação, que está intimamente ligada as decisões de
layout, portanto, para o projeto do layout, é necessário também determinar a
necessidade de equipamentos, levando-se em conta três fatores:

● Necessidade de produção, ou seja, a demanda esperada para o produto

● Capacidade disponível em função dos turnos de trabalho
● Especificações técnicas do fabricante do equipamento

3.1 ESTRATÉGIA

Antes de elaborarmos qualquer tipo de cálculo, devemos entender tudo

sobre o
produto, as etapas de fabricação, a estrutura do produto, a necessidade da
matéria
prima, os dados técnicos dos equipamentos, a demanda do cliente, e
principalmente a relação de prazo entre fornecedor x empresa x cliente.

3.2 MATERIA PRIMA UTILIZADA NA FABRICAÇÃO DOS ELÁSTICOS

Poliéster: grupo de resinas sintéticas contendo ésteres em sua cadeia principal,

usado em tintas e vernizes, cobertura de superfícies e como fibra têxtil

Cone têxtil: Cones 300gr para conicaleira.

Corante: Corante líquido para tingimento 100 litros a cada 20.000m de elástico.

Carretéis: Carretéis de urdume 355x255 a cada 50.000m para urdideira e

carretéis de 100 metros para embalagem.

Embalagem: Caixas de papelão C60xLx40xA30 para embalagem, 300 peças por

embalagem.
 12

3.3 INTRODUÇÃO DO PROBLEMA

Nossa fábrica de fitas elásticas deseja instalar um número máquinas suficiente

para produzir uma quantidade de 300.000 metros de fita por mês. Cada máquina deve
trabalhar em um turno de 9,5 horas, com um trabalho útil de 8,5 horas por turno, e o
seu tempo de produção varia por máquina. Considerando que existe uma perda de
1% na produção e que o mês tem 22 dias úteis, quantas máquinas são necessárias
para atender à demanda estipulada?

Tabela 2- Fonte: Os autores 2018

Tabela 3 – Fonte: Os autores 2018

Tabela 3- Fonte: Administração da produção e operações 2ªEd. Daniel Augusto

Moreira – Pag:146/147
 13

RESOLUÇÃO

Para execução dos cálculos utilizamos a duração em minutos informada pelo

fabricante das máquinas, e conferida com o programador de produção da empresa
Estrela.

Na prática, não se pode ter um número fracionário de máquinas, a empresa

deve considerar a possibilidade de adquirir máquinas por inteiro.

𝑚𝑖𝑛
𝑡1 (𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) 𝑁1(𝑛º𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) (0,06) ∗ (13773) (826,38)
𝑚1(𝐶𝑜𝑛𝑖𝑐𝑎𝑙𝑒𝑖𝑟𝑎) = 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= = 𝑚1 =
60 (ℎ𝑜𝑟𝑎) ∗ ℎ (𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎) (60) ∗ (8,5) (510)
= 1,62
 14

Conicaleira = 1,62 (02 Máquinas) para atender a demanda estipulada no

prazo, funcionando por 8,5 horas com eficiência de 90% devido a pausas do
operador, e acréscimo de 1% na quantidade estimada de perdas.

𝑚𝑖𝑛
𝑡2 (𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) 𝑁2(𝑛º𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) (0,36) ∗ (13773) (4958,28)
𝑚2(𝑈𝑟𝑑𝑖𝑑𝑒𝑖𝑟𝑎) = 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= = 𝑚2 = = 9,72
60 (ℎ𝑜𝑟𝑎) ∗ ℎ (𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎) (60) ∗ (8,5) (510)

𝑚2 (𝑈𝑟𝑑𝑖𝑑𝑒𝑖𝑟𝑎) = (10 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠)

𝑚𝑖𝑛
𝑡3 (𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) 𝑁3(𝑛º𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) (1,08) ∗ (13773) (14874,84)
𝑚3(𝑇𝑒𝑎𝑟𝑒𝑠) = 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= = 𝑚3 = = 29,16
60 ( )∗ ℎ( ) (60) ∗ (8,5) (510)
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎

𝑚3(𝑇𝑒𝑎𝑟𝑒𝑠) = (30 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠)

𝑚𝑖𝑛
𝑡4 (𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) 𝑁4(𝑛º𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) (0,03) ∗ (13773) (413,19)
𝑚4(𝑇𝑖𝑛𝑡𝑢𝑟𝑎) = 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= =𝑚= = 0,81
60 ( )∗ℎ( ) (60) ∗ (8,5) (510)
ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎

𝑚4(𝑇𝑖𝑛𝑡𝑢𝑟𝑎) = (01 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎)

𝑚𝑖𝑛
𝑡5 (𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) 𝑁5(𝑛º𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) (0,17) ∗ (13773) (2341,41)
𝑚5(𝑅𝑒𝑣𝑖𝑠𝑜𝑟𝑎) = 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= =𝑚= = 4,59
60 (ℎ𝑜𝑟𝑎) ∗ ℎ (𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎) (60) ∗ (8,5) (510)

𝑚5(𝑅𝑒𝑣𝑖𝑠𝑜𝑟𝑎) = (05 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠)

𝑚𝑖𝑛
𝑡6 ( ) 𝑁6(𝑛º𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠) (0,25) ∗ (13773) (3443,25)
𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çõ𝑒𝑠
𝑚6(𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜) = 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
= = 𝑚6 = = 6,75
60 (ℎ𝑜𝑟𝑎) ∗ ℎ (𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎) (60) ∗ (8,5) (510)

𝑚6(𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜) = (07 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠)

 15

4 FLUXO DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO

Conicaleira: Conicalar os fios de acordo com a solicitação do PCP e enviar para o

setor de Urdideira.

Urdideira: Urdimento dos fios em carretéis, conforme solicitação do PCP e enviar

para o setor de Tecelagem.

Tecelagem: Fazer a armação dos fios nos teares, e começar a produção do elástico,
ao terminar enviar para o setor de tingimento.

Tinturaria: Fazer o tingimento dos elásticos, conforme ordem de produção gerada

pelo PCP, o material já tinto enviar ao setor de Acabamento.

Acabamento: Revisão: Revisar o material, conferindo largura x metragem,

enrolamento x elasticidade do material e enviar para ser embalado em carretel.

Embalagem: A embalagem é feita manualmente, os produtos são separados em

lotes de 300 carretéis, colocados em caixas, apontados no sistema e enviado a
Expedição, onde será faturado e enviado ao cliente.

5 LAYOUT DE FÁBRICA

Conforme os cálculos realizados, esse é o layout ideal para atender a

demanda mensal de 300.00 peças trabalhando em turnos diários de 8,5 horas com
eficiência de 90 %.
 16

Figura 1- Fonte: Os autores 2018

5.1 LAYOUT ETAPAS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO

Figura 2- Fonte: Os autores 2018

 17

6 PLANEJAMENTO DO PROCESSO PRODUTIVO

6.1 MRP

O MRP, Material Requirement Planning [ Planejamento das necessidades de

Material] é uma técnica para converter a previsão de demanda de um item de
demanda independente em uma programação das necessidades das partes
componentes do item.

6.2 MRP NA PRODUÇÃO

O PCP recebe os pedidos vi a sistema do setor de vendas, verifica a disponibilidade

de matéria prima, no caso de matéria prima não disponível, fazer solicitação ao setor
de Compras; Se houver matéria prima disponível, gerar ordem de produção para a
fábrica, e realizar a programação para a produção do elástico e disparar para os
setores envolvidos

6.3 ESTRUTURA DO PRODUTO

Figura 3- Fonte: Os autores 2018

 18

Figura 03 – Fonte: Os autores 2018

7 PONTO DE EQUILÍBRIO

O ponto de equilíbrio é um dos indicadores contábeis que informa ao

administrador o volume necessário de vendas, no período considerado, para cobrir
todas as despesas fixas e variáveis, incluindo-se o custo de mercadoria vendida ou
do serviço prestado. Esse indicador serve basicamente para mensurar onde termina
o seu prejuízo e começa seu lucro, e vice e versa.

Para calcularmos o ponto de equilíbrio da nossa empresa, organizamos os cálculos

e as informações por etapas, facilitando assim o entendimento.

7.1 ESTIMATIVA DO FATURAMENTO MENSAL

𝑅𝑒𝑐𝑒𝑖𝑡𝑎 = ∑ 𝑞𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 . 𝑃𝑉𝑢𝑛𝑖𝑡á𝑟𝑖𝑜 =

𝑅𝑒𝑐𝑒𝑖𝑡𝑎
(20000.26) + 18000.30) + (15000.45) + (20000.25) + ⋯ (18000.45) = 10.830.000,00
= ∑

Tabela 4- Fonte: Os autores 2018

 19

7.2 DESPESAS FIXAS OPERACIONAIS MENSAIS

Tabela 5-Fonte: Os autores 2018

7.3 CUSTOS DE COMERCIALIZAÇÃO VARIÁVEIS

Tabela 6 – Fonte: Os autores 2018

 20

7.4 ESTIMATIVA DOS CUSTOS DE MÃO DE OBRA

Tabela 7- Fonte: Os autores 2018

7.5 CUSTOS DE DEPRECIAÇÃO

Tabela 8- Fonte: Os autores 2018

 21

8 DEMOSNTRATIVO DE RESULTADOS

RECEITA TOTAL (ASSOCIADA A PRODUÇÃO E VENDA DE X UNIDADES

DO PRODUTO)

𝑹 = 𝒒𝑷𝑽
𝑹 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟑𝟎. 𝟎𝟎𝟎, 𝟎𝟎 = 𝟏𝟎𝟎%

8.1 CUSTOS VÁRIAVEIS TOTAIS

São custos que variam diretamente com o volume de produção, matéria prima,
mão de obra direta, e outros serviços.

𝐶𝑉 (𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙) = 𝐶𝑀𝐷 + 𝐶𝑀𝑉

𝐶𝑉(𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙) = 3.790.500,00 + 1.586.595,00 + 270.750,00 = 5.647.845,00

5.647.845,00
CV = = 52,15 𝑜𝑢 52%
10.830.000,00

8.2 MARGEM DE CONTRIBUIÇÃO

É a receita total menos os custos variáveis totais calculados

𝑀𝐶 = 𝑅 − 𝐶𝑉 (𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)
𝑀𝐶 = 10.880.000,00 − 5.647.845,00 = 5.182.155,00
5.182.155,00
MC = = 48,00 𝑜𝑢 48%
10.830.000,00
 22

8.3 CUSTOS FIXOS TOTAIS

São os custos que permanecem constante independente da quantidade

produzida (aluguel, condomínio, impostos prediais, custos de depreciação,
etc.

𝐶𝐹 = (𝑖𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑞) = 1.358.930,00
1.358.930,00
𝐶𝐹 = = 13,00 𝑜𝑢 13%
10.830.000,00

8.4 RESULTADO OPERACIONAL LIQUÍDO

Equivale ao lucro ou prejuízo (margem de contribuição- custos fixos totais)

𝐿 = 𝑀𝐶 − 𝐶𝐹
𝐿 = 5.182.155,00 − 1.358.930,00 = 3.823.225,00
3.823.225,00
L= = 35,00 𝑜𝑢 35%
10.830.000,00

8.5 CÁLCULO DO PONTO DE EQUILIBRIO

CUSTO FIXO TOTAL

𝑃𝑂𝑁𝑇𝑂 𝐷𝐸 𝐸𝑄𝑈𝐼𝐿𝐼𝐵𝑅𝐼𝑂 =
𝑀𝐴𝑅𝐺𝐸𝑀 𝐷𝐸 𝐶𝑂𝑁𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐼ÇÃ𝑂

1.358.930,00
PONTO DE EQUILIBRIO = = 2.839.979,10
48 %

8.6 RESULTADO DO PONTO DE EQUILIBRIO

A cada mês que a empresa atinge a meta de R$ 2.839.979,10 em vendas,

ela atinge o ponto de equilíbrio, ou seja, acima disso é lucro. Com esse
resultado o ponto de equilíbrio se torna uma importante ferramenta de
viabilidade financeira no futuro da empresa.
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CONCLUSÃO

Com esse projeto realizado, aprendemos o quão grande é a complexidade

para a criação de um projeto de fábrica, descobrimos como é indispensável
uma estratégia de planejamento para criar um layout que preencha e atenda
as necessidades do cliente.
Aprendemos como é importante utilizar o ponto de equilíbrio como indicador
de risco operacional nos negócios, pois mostra a margem de segurança
existente nas movimentações comerciais, comparando com as vendas ou
produção.
Esse projeto nos beneficiou grande aprendizado, pois foram necessários
horas de pesquisas, cálculos, estudos. Melhoramos nossa capacidade de
planejamento e trabalho em equipe, pois definimos um cronograma e
seguimos aos prazos impostos com responsabilidade.
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BIBLIOGRAFIA

Livros:

• Administração da produção e operações 2ª Ed.Moreira, Daniel Augusto

Pág.: 137-145 / 427-440 / 523-530
• Gestão da produção e operações 1ª Silva,Orlando Roque da /
Venanzi,Délvio
Pág.: 225-250

Visita técnica:

Foram realizadas duas visitas técnicas a empresa Fitas Elásticas Estrela

LTDA, situada a rua João Roberto, bairro de Cumbica, Guarulhos na data de
07/05/18 e 09/05/18.

Sites:

https://www.youtube.com/watch?v=_nN1RYq6FgM
http://www.verscontabilidade.com.br/2016/04/04/ponto-de-equilibrio-
importancia-negocio/ acessado 20/05/18

http://www.blogdaqualidade.com.br/como-determinar-a-quantidade-de-
equipamentos-necessaria-para-a-operacao/ acessado em 22/05/18

http://www.fashionbubbles.com/historia-da-moda/revolucao-industrial-e-
industrializacao-do-vestuario-onde-a-funcao-encontrou-a-moda-parte-1
acessado em 22/05/18